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NOT

A TCNICA
OTA

DIMENSIONAMENTO ECONMICO
INSTALAES DE RECALQUE

DE

HEBER PIMENTEL GOMES


Doutor em Hidrulica pela Escola de Engenharia Civil da Universidade Politcnica de Madrid. Professor Adjunto do
Departamento de Tecnologia da Construo Civil, da Universidade Federal da Paraba.

RESUMO

ABSTRACT

Este trabalho apresenta alternativas metodolgicas frmula clssica de Bresse de dimensionamento econmico de instalaes de
recalque. So apresentados dois mtodos: o primeiro se baseia na
variao linear dos preos dos tubos com seus dimetros e o outro
na variao do preo do tubo com o seu peso. Atravs de uma
aplicao prtica ficou demonstrada a validade de ambos os mtodos. Os resultados do dimensionamento foram comparados
com os resultados obtidos atravs do mtodo das tentativas, no
qual o dimetro timo obtido entre uma gama de dimetros
comercialmente disponveis.

This paper discusses methodological alternatives to the classical


formulae of Bresse which is commonly used to determine the most
economic delivery pump-pipeline diameter. Two methods are presented:
the first based on a linear cost variation with the pipeline diameter
and the second one on the pipeline cost variation with the weight.
A case study was carried out for analysis. The best diameter was
determined tentatively, among a series of diameters available in the
market place. The results were compared and showed that both methods
are valid to determine the best delivery pump-pipeline diameter.

PALAVRAS CHAVES: Instalao de recalque, adutora,


dimensionamento econmico, dimetro timo.

KEYWORDS: Pumping pipeline, economic,dimensioning

INTRODUO
As instalaes de recalque ou estaes elevatrias so sistemas, compostos
por bombas e tubulaes, utilizados para
pressurizar um determinado lquido, a fim
de conduz-lo a um ou vrios pontos de
consumo, superando desnveis topogrficos e perdas de carga ao longo das canalizaes. Essas instalaes so usadas, principalmente, nos sistemas de abastecimento
urbano de gua, em projetos de irrigao, em estaes elevatrias de esgotos,
em instalaes prediais. As instalaes so
compostas, principalmente, por uma estao de bombeamento, incluindo o sistema de suco, e uma tubulao de
recalque, que pode alcanar, dependendo do projeto, dezenas de quilmetros de
comprimento.
O projeto de uma instalao de
recalque compreende o dimensionamento
das tubulaes de recalque e de suco,
com o conseqente clculo da potncia
do conjunto elevatrio. O projeto, sob o
ponto de vista tcnico e econmico, est
condicionado, primordialmente, ao
dimensionamento hidrulico da tubulao de recalque. Segundo o dimetro encontrado para a adutora, os custos de
implantao e de operao do sistema
podero variar, obtendo-se assim proje-

tos mais ou menos econmicos.


O dimensionamento hidrulico de
um conduto sob presso consiste em determinar a velocidade mdia de circulao da gua (V), a vazo (Q), o dimetro do tubo (D) e tambm a perda de
carga no sistema (hf ). Para tanto dispese apenas de duas equaes, que so a da
continuidade e a da perda de carga ao
longo do conduto, ou seja:

Q=V

D2
4

hf = f (Q,D)

(1)
(2)

Sendo a vazo geralmente dada


como parmetro conhecido do projeto,
restam assim trs variveis (V, D, hf), para
somente duas equaes. Observa-se ento que o dimensionamento de um conduto de recalque um problema hidraulicamente indeterminado, j que existem
mais incgnitas do que equaes disponveis, podendo haver inmeras solues
para o dimetro (e para a velocidade) que
atendem vazo demandada. Essa
indeterminao pode ser superada admitindo-se uma restrio hidrulica ao
problema, que pode ser uma perda de
carga mxima admissvel no conduto,

108 engenharia sanitria e ambiental

uma velocidade recomendada de escoamento ou ento admitindo-se um dimetro j normalizado, dentre os comercialmente disponveis. No entanto, a
metodologia mais adequada para resolver
esse problema constitui-se na introduo
do critrio econmico de se buscar a alternativa de projeto que minimize o custo total do sistema, composto pelo custo
de implantao e o de operao.
Os custos de implantao e de operao so antagnicos, ou seja, quando
um aumenta o outro diminui e vice-versa. Ao se escolher um dimetro menor
para a adutora, haver uma diminuio
no seu custo de implantao, mas, em
contrapartida, o custo de operao
(energtico) ser maior. De modo contrrio, ao se optar por um dimetro maior
haver uma diminuio no custo de operao, por conta da diminuio das perdas de carga, e um aumento no custo de
implantao da tubulao de recalque (ver
Figura 1). H uma apreciada diminuio
da perda de carga quando se aumenta o
dimetro da tubulao de recalque, j que
esta varia com o inverso da quinta potncia do dimetro (ver equao 10), barateando assim, a energia gasta no decorrer
da utilizao da instalao. De maneira
oposta, quando ocorre um aumento do
dimetro utilizado, aumentar-se- o cus-

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to total de investimento da tubulao,


pois quanto maior o dimetro de um tubo,
constitudo por um mesmo material e de
uma mesma classe, maior ser o custo da
implantao. Assim sendo, faz-se necessrio determinar um dimetro timo para
a tubulao de recalque, de tal forma que
se obtenha, para uma vazo determinada, o menor custo do sistema, composto
este pela soma do custo de implantao e
o custo de operao, cujo peso maior deste ltimo corresponde ao gasto de energia eltrica. O custo de implantao compreende o custo dos tubos, das peas de
conexo, do conjunto motor-bomba, e
as despesas com escavao e montagem.

Existem na literatura vrios mtodos desenvolvidos para se calcular o dimetro economicamente ideal para condutos. Uma das primeiras frmulas da
hidrulica para o dimensionamento econmico de tubulaes de recalque, e que
ainda atualmente usada, a de Bresse1:
D=k Q

(3)

onde Q a vazo, dada em m3/s, D


o dimetro em m e k um coeficiente que
depende de inmeros fatores, conforme
ser visto mais adiante. Pode-se determinar o coeficiente k a partir de uma velocidade, que seria a mais recomendada em
termos de economia e segurana do sistema. Da equao da continuidade tem-se:
4Q
D

4Q
Qk

4
k

k=

4
V

(4)

Os valores dessa velocidade mdia e


do respectivo valor de k, segundo VILA
(1978) so mostrados no Tabela 1.
O critrio de dimensionamento desenvolvido por Bresse tem um grau de
incerteza elevado, j que o coeficiente "k"
funo de diversos fatores e tem que ser
arbitrado conforme a experincia do projetista, o que torna este mtodo vulnervel.
A frmula de Bresse deve ser aplicada a sistemas de funcionamento contnuo, durante 24 horas dirias. Para o funcionamento do sistema durante um determinado nmero de horas por dia (n'),
1

Tipo de Tubo

Velocidade (m/s)

Coef. de Bresse (k)

Tubulao de suco em bombas

0,5 a 1,0

1,1 a 1,6

Tubo de descarga em bombas

1,5 a 2,0

0,7 a 1,0

Redes de distribuio para gua potvel


Tubulao principal

1,0 a 2,0

0,7 a 1,1

Tubulao lateral

0,5 a 0,7

1,3 a 1,6

Tubos de grandes dimetros

1,5 a 3,0

0,7 a 1,0

Inclinao e dimetro pequenos

2,0 a 4,0

0,6 a 0,8

Inclinao e dimetro grandes

3.6 a 8,0

0,4 a 0,6

Horizontais e grande extenso

1,0 a 3,0

0,7 a 1,1

Tubulaes em usinas hidroeltricas

METODOLOGIAS

V=

Tabela 1 - Velocidades recomendadas e correspondentes valores de k

a ABNT(1982), atravs da NBR-5626,


recomenda a utilizao da equao 2.3,
na qual Q dado em m3/s e D obtido
em metros.

n'
D = 1,3
24

0,25

(5)

Com o advento de novas ferramentas metodolgicas, princi-palmente nas


reas de pesquisa ope-racional, tm-se
desenvolvidos critrios mais precisos de
dimensionamento de sistemas de recalque,
dentre os quais pode-se destacar os dois
seguintes mtodos:
Mtodo baseado na variao linear
dos custos das tubulaes;
Mtodo baseado no peso das tubulaes.

Mtodo baseado na
variao linear dos custos
das tubulaes
O mtodo bastante simples e parte do princpio, admitido por
MENDILUCE (1966), de que o custo
da tubulao varia linearmente com o seu
dimetro, ou seja:
C(D) = l D

(6)

em que:
C(D) o preo da tubulao por
metro de comprimento ($/m);
D o dimetro normalizado do tubo,
em metros;
l o custo do tubo, por metro de
comprimento, e por metro de dimetro
($/m x m).
O custo total do sistema de recalque
composto de duas partes distintas: uma
referente aos custo de implantao do sistema, e a outra se refere aos custos
operacionais, que, em grande parte,
corresponde energia gasta pela instalao de bombeamento para recalcar a vazo de projeto.
O custo de implantao da tubulao de recalque pode ser dado pela equao 2.5, sendo L o comprimento total da
tubulao, ou seja:
Cinstalao = l D L

(7)

A potncia, em Kw, requerida pelo


conjunto motor bomba, para elevar uma
vazo Q de gua, a uma determinada altura manomtrica "Hman" dada por:
P=

8,91 Q H man

(8)

Q dada em m3/s, a altura


manomtrica, que corresponde altura

Jaques Antoine Charles Bresse, engenheiro francs, 1822-1883 (PORTO, 1998)

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geomtrica (Hg ) mais as perdas de carga


(hf), em m, e h o rendimento esperado
do conjunto motor-bomba.
O custo anual com energia obtido
mediante o produto da potncia
requerida, pelo nmero anual de horas
de bombeamento e pelo custo unitrio
da energia, ou seja:

Cenergia =

9,81Q (Hg + h f ) n b p

(9)

ser calculado por um processo iterativo


simples, com o auxlio de uma planilha
eletrnica ou uma mquina de calcular
programvel.
Existe uma frmula que permite o
clculo direto de f, que pode ser utilizada
para 103 Re 108 e 10-6 e/D 10-2
(UNIVERSIDAD POLITCNICA DE
VALENCIA, 1987):
f =

em que:
nb o nmero anual de horas de
bombeamento;
p o preo do kWh. e
hf corresponde s perdas de carga
totais na instalao, que podem ser expressas, segundo a equao universal, para
escoamento turbulento, por:
hf = L

(10)

onde a varivel de perdas "b", segundo Darcy-Weisbach, igual a:

( K)D
f +

L
g
8
2

(11)

em que:
f - coeficiente de atrito do tubo;
SK - somatrio dos coeficientes K
de perdas localizadas;
Q - vazo em m3/s;
L - comprimento da tubulao, em
m;
D - dimetro interno da tubulao,
em m.

0,25
5,74


log10 3,7D + Re 0 ,9

n
n
1 + e ) (1 + i)
1
(
Fa =

(1 + e ) (1 + i) (1 + i )n

onde:
i - taxa de juros anual;
e - taxa de aumento anual da energia;
n - perodo de amortizao (em
anos), que normalmente considera-se
como sendo igual vida til da instalao.

(13)

A diferena entre o valor de f, calculado atravs dessa ltima expresso, e o


obtido mediante a equao de Colebrook
e White, , quase sempre, inferior a 10 %.
Os custos de implantao e de operao da instalao incidem em tempos
distintos, j que o custo de implantao
fixo e atua no inicio do empreendimento, enquanto que o custo energtico
incide ao longo da vida til do projeto.
Nesse caso, para que se possa somar os
dois custos, deve-se amortizar o custo atual
de implantao e adicionar ao custo anual de energia, ou calcular o valor presente
(atualizado) do custo energtico, adicionando-o posteriormente ao custo fixo de
implantao. Essa ltima alternativa foi a
utilizada neste trabalho.
O custo atualizado da energia
dado pelo produto entre o custo
energtico anual e o coeficiente de atualizao da energia "Fa", expresso por:

Assim, o custo total do sistema de


recalque (de implantao e de operao)
pode ser expresso da seguinte forma:

Ctotal =

9,81Q Hg + L

Q2

nb p
D5

/D

= 2log10

3,7

2,51

Re

(12)

Re o nmero de Reynolds do escoamento, e e/D a rugosidade relativa


do tubo.
Atravs da equao 12 no se pode
determinar diretamente o valor do coeficiente de atrito "f", apesar de que ele pode
110 engenharia sanitria e ambiental

Fa + D L

(15)
O primeiro somando da equao 15
corresponde aos gastos atualizados com a
energia (operao), enquanto o segundo
corresponde aos custos fixos de implantao do sistema. A Figura 1 mostra como
so representados os custos totais, em funo do dimetro da adutora.
O custo do sistema de recalque ser
mnimo quanto a tangente curva que
representa o custo total, for igual a zero.
Ou seja:
dC
dD

6
3
5 x9,81Q .Ln p pFa D

+ .L = 0

(16)

Cconjunto
Cmin

O coeficiente de atrito "f" pode ser


obtido atravs da frmula de Colebrook
e White (regime de escoamento turbulento):
1

(14)

Cam

Cen

D
Dot
Figura 1 - Variao do custo total do sistema de recalque,
segundo o dimetro da adutora
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O dimetro mnimo (timo terico) ser, portanto:

p nb Fa

Dtimo = 1,913

0,166

(17)

Na determinao do valor de "l"


da equao 17 devem ser computados,
alm do preo unitrio do tubo, incluindo transporte e impostos, os gastos com a
escavao e montagem.
O parmetro de custo "l" e a varivel de perda "b" variam com o dimetro
da tubulao, o que poderia, a princpio,
dificultar o clculo do dimetro timo
atravs da expresso 17. No entanto, esse
aspecto no se constitui em um problema para a obteno do dimetro timo,
j que, para qualquer valor de "l" e "b",
obtidos a partir de um determinado dimetro, entre os comercialmente disponveis, o valor de Dtimo calculado (pela
expresso 17) se situar em torno de um
dimetro nominal, que ser o timo definitivo para o projeto. Atravs do exemplo 1, que ser apresentado adiante, esse
aspecto ser melhor esclarecido.
Fazendo-se uma analogia entre a
equao 17 com a frmula de Bresse, o
valor de "k" dessa ltima seria igual a:
1,913 pnFa / 0,166 .Pode-se
acrescentar, portanto, que o coeficiente
"k" da frmula de Besse depende das
perdas de carga totais na adutora, do custo energtico, do regime de
bombeamento, do custo de implantao
da tubulao e do rendimento do conjunto elevatrio, o que confirma a grande
incerteza ao se tentar atribuir diretamente um valor para o coeficiente "k".
A limitao do mtodo baseado na
variao linear dos custos est na suposio de que o custo, por metro de tubulao instalada, varia linearmente com o
dimetro, ou seja, que o preo de um tubo
de 400 mm seria o dobro do preo de
um de 200 mm, o que na prtica no se
verifica. O grfico representado na Figura 3 mostra a variao de preo dos tubos
de PVC em relao a seus dimetros.

ra "e", onde "Pi" a presso interna e "s"


a tenso submetida pelo material (ver
figura 2). A metade superior do tubo estar em equilbrio sob a fora vertical (Fv),
decorrente dos esforos internos (Pi) radialmente distribudos, e das reaes ( se)
em A e B, que so normais seo longitudinal do tubo (figura 2.b). As componentes vertical (Fv) e horizontal (Fh),
decorrentes dos esforos interiores que
atuam na metade superior do tubo, so
obtidas da seguinte forma:

Fv = 2 p i cos dS = - 2 p i
2
2

D
2

Assim, o peso por metro de comprimento ser igual a:

D2 (D 2e)
Peso =
4

= ( e D + e

onde r o peso especfico do mateSubstituindo (21) em (23) tem-se:

cos d = p i D

Fh = 2 p i sen dS = 2 p i
2
2

D
2

Peso =
sen d = 0

(19)
O equilbrio da componente vertical (Fv) com as reaes normais nas paredes do tubo origina o seguinte resultado:
pi D = 2 e

e=

pi D

(21)

A rea de um anel circular dada


por:

D d
A =

4
2

p i

p 2
1 + i D
2
2

C(D) = l' D2

(25)

onde l' o custo do tubo, por metro


de comprimento, e por metro de dimetro ao quadrado ($/m x m2).
Como a expresso do custo
energtico no muda (primeiro somando
da eq. 17) o custo total do sistema ser
dado por:

9,81 Q H g + L

(22)

(24)

De onde pode-se concluir que o


peso, e consequentemente o custo da tubulao, proporcional ao quadrado do
dimetro, de modo que a expresso do
custo ser:

(20)

ou seja:

rial.

(18)

=
(2.3)

Ctotal =

nb p
F

+ ' D L
2

(26)
onde D o dimetro externo do anel
e d o interno.

Mtodo baseado no peso


da tubulao
Esse mtodo parte do princpio de
que o custo da tubulao proporcional
ao seu peso (MELZER, 1970).
Seja um tubo de comprimento unitrio, de dimetro interno "D" e espessu-

Figura 2 - Seo transversal de um tubo submetido presso interna "pi"

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que, derivando com relao D e


igualando a zero, obtm-se:

p n p Fa
Dtimo = 1,579.

'

0 , 43

9,81Q Hman nb p Fa

(28)

Enunciado do problema

0 ,143

Ctotal = C(D) L +

(27)

Com exceo de l' as variveis apresentadas na expresso anterior so idnticas s da equao 17.
A expresso 27 ajusta-se mais a tubulaes metlicas, aonde realmente os
custos unitrios de fabricao dos tubos
so proporcionais ao peso da tubulao, e
consequentemente ao quadrado do dimetro, conforme ficou demonstrado pela
equao 24. Muito embora, deve ser considerado que a componente dos custos (por metro linear), relativa escavao
e montagem, no varie com o dimetro
da tubulao, nem muito menos com o
quadrado desta.
Como ser visto, atravs do exemplo 1, o dimetro obtido, tanto pela equao 17 como pela 27, deve ser arredondado para o comercial mais prximo, que
poder ser o consecutivo superior ou inferior. O arredondamento para o consecutivo superior se dar quando o valor
do dimetro timo terico calculado esteja mais prximo do valor do dimetro
comercial consecutivo superior. Caso contrrio o arredondamento dever ocorrer
para o valor do dimetro comercial consecutivo inferior.

Determinar o dimetro timo de


uma tubulao de recalque com um desnvel topogrfico de 30 metros e uma
extenso de 2.000 metros de tubulao.
O valor da presso residual no ponto de
desgua desprezvel e a vazo requerida
de 40 l/s. O somatrio dos coeficiente
devido s perdas localizadas da tubulao igual a 15. O rendimento esperado
do conjunto motor-bomba de 75% e a
viscosidade cinemtica da gua a 20C,
de 1,00410-6 m2/s. O preo do kwh
de R$ 0,063, calculado para um perodo
de explorao de 30 anos, com utilizao
mdia anual de 5.840 h. A taxa de juros
de 12 % ao ano, e o aumento anual
esperado da energia de 6 %. Devero
ser utilizados tubos de PVC (rugosidade
relativa de 0,02 mm), cujos preos esto

112 engenharia sanitria e ambiental

Resoluo do problema
O dimetro timo ser determinado por meio das duas frmulas apresentadas neste trabalho.

Mtodo baseado na
variao linear dos custos
das tubulaes
Atravs do mtodo baseado na variao linear dos custos das tubulaes o

Dimetro Nominal
(mm)

Dimetro Interno
(mm)

Custo
(R$/m)

50

53,4

3,54

75

75,6

6,74

100

108,4

12,80

150

156,4

23,41

200

204,2

39,24

250

252,0

58,52

RESULTADOS
E DISCUSSO
A validade das duas frmulas de
dimensionamento timo de tubulaes
de recalque apresentadas nessa trabalho
(equaes 17 e 27) ser testada com a
aplicao de um exemplo de
dimensionamento de uma estao
elevatria, cujos dados foram obtidos de
um projeto real. Os resultados do
dimensionamento timo obtidos sero
testados, comparando-os com os resultados encontrados atravs da utilizao do
"mtodo das tentativas".
O dimetro timo de uma instalaes de recalque pode ser obtido tambm
por tentativas, onde so calculados os
custos reais de operao e de implantao
para uma determinada gama de dimetros comerciais disponveis, cujo timo ser
aquele que acarretar um menor custo do
sistema (implantao mais operao),
dado pela equao 28, cujas variveis j
foram definidas nas equaes anteriores.

apresentados na Tabela 2 (j esto includos os custos de transporte).


A geratriz superior da tubulao estar a 2,0 m de profundidade, a inclinao do talude da vala igual a 0,2, e a
largura da base da vala de D mais 0,6
metros, onde D o dimetro, em metros,
da tubulao.
Os custos unitrios dos movimentos de terra so dados na Tabela 3

Tabela 2 - Custo da tubulao de PVC com classe


de presso 10 (1 Mpa)

90
Custo (R$/m)

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80
70
60
50
40
30
20
10
0
50

100

150

200

250
300
Dimetro (mm)

Figura 3 - Preos dos tubos de PVC, em relao aos dimetros


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dimetro timo terico ser obtido atravs da equao 17. O valor de "l" poder
ser determinado para qualquer dos dimetros comercialmente disponveis apresentados na Tabela 2. De maneira correspondente o valor do coeficiente "f" e da
varivel de perda "b" devem ser calculados para esse mesmo dimetro. Ser adotado, como poderia ser outro, o dimetro
de 150 mm para a obteno do valor de
"l", que dever ser calculado em funo
do preo unitrio estabelecido na Tabela

ser obtido atravs da equao 27.


O valor de l' para o dimetro de
150 mm, j calculado anteriormente,
de 1.720,00 R$/m/m2.
Como a varivel da perda de carga
"b" no varia, pode-se calcular diretamente o valor do dimetro timo, ou seja.
0,00128 0,068 5.840 13,47

1.720,00 0,75

0,43

0,04

Tabela 3 - Custo do movimento de terra


Aterro

1,20 R$/m3

Bota-Fora

0,50 R$/m3

Pavimento

2,10 R$/m2

2, computando tambm os gastos unitrios com a montagem (movimentos de


terra).
Em funo dos preos apresentados
na Tabela 3, os custos unitrios (em reais)
de escavao, aterro, bota-fora e reposio do pavimento sero, respectivamente, 8,88; 3,02; 0,01; e 3,38. Dessa forma, o custo de implantao, por metro
linear da tubulao de 150 mm ser de
R$ 38,70 e os valores de l e l' sero,
respectivamente, 258,00 R$/m/m e
1.720,00 R$/m/m2.
Para o dimetro nominal de 150 mm
(dimetro interno de 156,4 mm), o valor
de "f", calculado mediante a equao de
Colebrook e White (eq. 12) de 0,0144,
e a varivel de perdas "b", obtida atravs
da equao 11, igual a 0,00128.
O valor do fator de atualizao da
energia "Fa", calculado atravs da equao 14 igual a 13,47.
O dimetro timo terico ser:
0,166

0,00128 0,063 5840 13,47

258,00 0,75

Dtimo = 1,913

0,04

= 0,217m

O dimetro terico est compreendido entre os dimetros comerciais de 200


e 250 mm, estando mais prximo do dimetro de 200 mm, que ser o timo comercial mais econmico.

Mtodo baseado no peso


da tubulao
Atravs do mtodo baseado no peso
das tubulaes o dimetro timo terico

Para o dimetro de 250 mm:


=

Como resultado final, pode-se garantir que o dimetro timo, que minimiza
os custos totais de implantao e operao da adutora, igual a 200 mm, o que
atesta a validade dos mtodos representados pelas frmulas 17 e 27.

CONCLUSES

Da mesma forma que no mtodo


anterior o valor do dimetro timo terico est mais prximo do dimetro nominal de 200 mm, que ser o comercial que
proporcionar o menor custo total do sistema.

Anlise dos resultados


Sero comprovados, atravs do mtodo das tentativas, mediante o emprego
da equao 28, os custos totais para os
dimetros comerciais de 150, 200 e 250
mm, que so os valores comerciais vizinhos aos timos tericos encontrados nos
dois mtodos apresentados neste trabalho.
A Tabela 3 apresenta os custos dos
movimentos de terra com os custos totais
de implantao, por metros linear, para
os dimetros que sero testados no processo de otimizao.
As alturas manomtricas, correspondentes aos dimetros a serem comprovados esto apresentadas no Tabela 4:
Os custos totais, atualizados, da instalao de recalque (de implantao e de
operao) so:
Para o dimetro de 150 mm:

Ctotal = 38,70 2.000 +


9,81 0,04 74,04 5.840 0,063 13,47
+
0,75

Vol. 6 - N 3 - jul/set 2001 e N 4 - out/dez 2001

Ctotal = 111.120,00 + 109.939,71


= R$ 221.059,71;

Ctotal = 151.820,00 +89.663,09


= R$ 241.483,09

= 0,187m

3,50 R$/m3

Para o dimetro de 200 mm:

0,143

Dtimo = 1,579

Escavao

Ctotal = 77.400,00 + 191.979,62


= R$ 269.379,62;

O dimetro mais econmico de uma


instalao de recalque obtido atravs da
frmula de Bresse um valor apenas aproximado. Mediante a analogia entre essa
frmula e a equao 17, o valor de k da
frmula de Bresse depende das perdas de
carga totais na adutora, do custo
energtico, do regime de bombeamento,
do custo de implantao da tubulao e
do rendimento do conjunto elevatrio, o
que confirma a grande incerteza ao se tentar atribuir diretamente um valor para o
coeficiente "k".
Atravs das frmulas 17 e 27 se obtm um valor contnuo para o dimetro
timo, ou mais econmico, que no coincide, normalmente, com um valor nominal ou comercial. Esse valor terico deve
ser aproximado para o comercial mais prximo para a obteno do dimetro definitivo para a tubulao de recalque, seja
ele o consecutivo superior ou o inferior.
Na maioria das aplicaes prticas costuma-se adotar o comercial consecutivo
superior, o que no corresponde, necessariamente, alternativa mais econmica de
projeto.
Atravs do exemplo apresentado
aqui ficou comprovada a validade dos dois
mtodos de dimensionamento econmico de instalaes de recalque apresentados neste trabalho.
Com base nas frmulas de obteno do dimetro timo (equaes 17 e
27) pode-se assegurar que:
O dimetro mais econmico da
instalao de recalque independe da altura geomtrica de elevao;
Para uma vazo definida o dime-

engenharia sanitria e ambiental 113

N OT
A TCNICA
OTA

DIMENSIONAMENTO ECONMICO DE INST


ALAES DE RECALQUE
NSTALAES

N OT
A TCNICA
OTA

HEBER PIMENTEL GOMES

Tabela 4 - Custo da implantao, por metro de comprimento, por


metro de comprimento e de dimetro ( ), e por metro de
comprimento e pelo quadrado do dimetro ('').

so e gotejamento; Editora Universitria/


UFPB. 3 Edio. Campina Grande, 1999.
421p
MELZER, A.; Sur le Calcul du Diamtre
conomique d'une conduite de refoulement;
Centre Belge D'etude et docomentation des
eaux; Janvierga, 1970.

150 mm

200 mm

250 mm

Escavao

8,88

9,55

10,24

Aterro (preenchimento)

3,02

3,23

3,45

Bota-fora

0,01

0,02

0,03

NETTO, J. M. A. Manual de Hidrulica, 8


edio. Editora Edgard Blcher Ltda.; So
Paulo, 1998.

Reposio do pavimento

3,38

3,52

3,67

PORTO, R., M. Hidrulica Bsica. Publicao EESC-USP, SP. So Carlos, 1998.

Subtotal (montagem)

15,29

16,32

17,39

Custo do tubo por metros (R$/m)

23,41

39,24

58,52

Custo total de implantao (R$/m)

38,70

55,56

75,91

Valores de (R$/m/m)

258,00

277,80

303,64

1.720,00

1.389,00

1.214,56

Valores de ' (R$/m/m2)

MENDILUCE, E. Calculo de las tuberas de


impulsin. Revista de Obras Pblicas;
Enero, 1966.

Endereo para
correspondncia:
Heber Pimentel Gomes

Tabela 5 - Alturas manomtricas


Dimetro
Nominal (mm)

Dimetro interno
(mm)

Valores de
""

Perdas
totais(m)

Altura
manom.
(m)

150

156,4

0,00128

44,04

74,04

200

204,2

0,00137

12,40

42,40

250

252,0

0,00145

4,58

34,58

tro timo diminui com o aumento do


custo unitrio de implantao da tubulao e do rendimento do conjunto motorbomba;
Para uma determinada vazo o
dimetro timo aumenta com o aumento das perdas de carga, do preo da energia, do nmero de horas de bombeamento
anual e do fator de atualizao da energia.
A aplicao dos dois mtodos
apresentados neste trabalho de grande
valia quando se pretende obter dimetros timos para instalaes de recalque
nas fases de ante-projeto e de estudos de
viabilidade econmica. Nessas duas fases, faz-se necessrio comparar inmeras
alternativas de projeto, com dados distintos, com o propsito de se escolher a
mais vivel economicamente. Aps a definio prvia dessa alternativa, executam-

Av. Oceano Atlntico, 198 Apt101


58310-000
Cabedelo - PB
Tel: (83) 310-1157
Fax (83) 241-2258
E-mail: heberp@uol.com.br

se todos os clculos complementares, sem


muitas aproximaes, que devero compor o projeto executivo definitivo.

REFERNCIAS
BIBLIOGRAFICAS
ABNT, G.S.; Instalaes Prediais de gua Fria
- NBR-5626, Vol. 1; Rio de Janeiro, 1982.
AVILA, G.S.; Hidrulica General, Vol. 1; Editora Limusa; Mxico, 1975.
UNIVERSIDAD POLITECNICA DA VALENCIA; Curso de Ingenhara Hidraulica
Aplicada a los Sistemas de Distribuicin de
gua. Instituto de Estudios de
Administratin; Madrid, 1987
FORMIGA, K. T. M. e GOMES, H. P.;
Metodologias de Otimizao de Estaes
Elevatrias; III Simpsio de Recursos
Hdricos do Nordeste, Salvador, BA, 1996.
GOMES, H. P.; Engenharia de Irrigao: hidrulica dos sistemas pressurizados, asper-

114 engenharia sanitria e ambiental

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