1- INTRODUO

O alumnio e o terceiro elemento mais encontrado na crosta terrestre e o mais

abundante entre os elementos metlicos. Suas propriedades, como leveza, alta
condutividade eltrica grande resistncia a corroso e baixo ponto de fuso, permitem
que seja utilizado de forma extensiva para a produo de diversos itens, tais como ligas
metlicas, laminados e extrudados.
Considerando a quantidade e o valor do metal empregado, o uso do alumnio
excede o de qualquer outro metal, exceto o do ferro. E um material importante em
mltiplas atividades econmicas, como no tratamento de gua e nas indstrias
metalrgica, aeronutica, farmacutica e alimentar.
2- CARACTERISTICAS
Leve;
Macio;
Resistente;
No txico;
No magntico;
Dctil;
Malevel;
O alumnio um metal leve, macio e resistente. Possui um aspecto cinza
prateado e fosco, devido fina camada de xidos que se forma rapidamente quando
exposto ao ar. O alumnio no txico como metal, no-magntico, e no cria fascas
quando exposto a atrito.
O alumnio puro possui tenso de cerca de 19 megapascais (MPa) e 400 MPa se
inserido dentro de uma liga. Sua densidade aproximadamente de um tero do ao ou
cobre. muito malevel, muito dctil, apto para a mecanizao e fundio, alm de ter
uma excelente resistncia corroso e durabilidade devido camada protetora de xido.
o segundo metal mais malevel, sendo o primeiro o ouro, e o sexto mais dctil. Por
ser um bom condutor de calor, muito utilizado em panelas de cozinha.
3- CRISTALOGRAFIA
CFC - CBICO DE FACES CENTRADAS

4- MINERAIS ASSOCIADOS
A bauxita um mineral terroso e opaco, encontrado mais comumente em regies
de clima tropical e subtropical. Atravs dela, obtm-se alumnio.
Este minrio pode ser encontrado prximo superfcie com uma espessura mdia
de 4,5 metros, coberto por solo e vegetao. Sua extrao geralmente realizada a cu
aberto com o auxlio de retroescavadeiras.
5- PROCESSO DE FORMAO
BAUXITA
formada por um processo qumico natural, proveniente da infiltrao de gua
em rochas alcalinas em decomposio, e composta principalmente de xido de
alumnio, alm de slica, xidos de ferro e titnio. A bauxita ocorre em trs formas
principais dependendo do nmero de molculas de gua de hidratao e da estrutura
cristalina. As trs formas estruturais da bauxita so Gibsita Al(OH)3 , Boemita e
Diasporita ambas AlO(OH). A diferena principal entre as duas ltimas que
Diasporita tem uma estrutura cristalina diferente da Boemita, e requer temperaturas
mais altas para que ocorra desidratao.
6- MTODO DE LAVRA E BENEFICIAMENTO
6.1- Lavra
Os mtodos de lavra empregados para a extrao da bauxita variam de acordo
com a natureza dos corpos mineralizados. Em geral a lavra destes minrios realizada
segundo o mtodo, a cu aberto, por tiras ou strip mining (Sampaio et al., 2005).
Devem ser consideradas trs etapas sequenciais na lavra da bauxita por este mtodo: a
primeira delas consiste na retirada e armazenamento da vegetao e do solo vegetal, a
segunda o decapeamento, ou seja, a retirada das camadas de solo que cobrem a
bauxita e a terceira a extrao da bauxita, previamente descoberta. Fazem-se cortes
paralelos no solo seguindo essas trs etapas, sendo que as camadas de solo removidas
serviro de preenchimento para o corte previamente minerado (Souza, 2001).
A reposio da camada vegetal importante para manter a fertilidade do solo,
minimizar a poluio do ar e da gua, recuperar o habitat da fauna e restabelecer uma
paisagem esteticamente agradvel. A remoo da vegetao realizada por tratores que
a armazenam. J a retirada do solo vegetal realizada por escavadeiras e caminhes de
pequeno porte, como mostra a figura 1.

Figura 1 Retirada da terra

vegetal com escavadeira e
caminhes
de
pequeno
porte.

A figura 2 mostra
uma dragline realizando o decapeamento e sequencialmente a extrao da bauxita. O
decapeamento e a extrao podem tambm serem feitos por escavadeiras.
Figura 2 Decapeamento
realizado por dragline.

7.2- Transporte
Da lavra, o minrio escavado transportado em caminhes fora-de-estrada at as
instalaes de britagem, onde reduzido para seguir atravs de correia transportadora
para as instalaes de lavagem, ciclonagem e filtragem.
7.3- Beneficiamento
O beneficiamento a fase que engloba tanto a reduo granulomtrica da
bauxita at a obteno da alumina calcinada. Ento o processamento mineral da bauxita
se inicia desde a britagem, que ocorre antes de ser transportada por correia
transportadora, at os processos de refinamento para a obteno da alumina. O processo
qumico denominado Bayer o mais utilizado na indstria do alumnio. Neste processo,
a alumina dissolvida em soda custica e, posteriormente, filtrada para separar todo o
material slido, concentrando-se o filtrado para a cristalizao da alumina. Os cristais
so secados e calcinados para eliminar a gua, sendo o p branco de alumina pura,
enviado Reduo para obteno de alumnio, atravs de eletrlise, processo conhecido
como Hall-Hroult. As principais fases da produo de alumina, desde a entrada do
minrio at a sada do produto, so: moagem, digesto, filtrao/evaporao,

precipitao e calcinao. As operaes de alumina tm um fluxograma de certa

complexidade, que pode ser resumido em um circuito bsico simples (Figura 1).

No processo de eletrlise, para obteno do alumnio, a alumina carregada de

forma controlada, em um eletrlito fundido, formado por sais de criolita e fluoreto de
alumnio. A passagem de corrente eltrica na clula eletroltica promove a reduo da
alumina, decantando o alumnio metlico no fundo da clula e o oxignio liberado reage
com o nodo de carbono, formando dixido de carbono.
A Figura 2 mostra o
diagrama de uma clula
de reduo:

A Figura 3, uma instalao tpica

de sala de cubas de reduo.

Em nmeros redondos, so necessrios 5 kg de bauxita para produzir 2 kg de

alumina e 1 kg de alumnio primrio.

8- PROJETOS DE EXTRAO NO PAR

8.1- Porto Trombetas/Oriximin
A terceira maior mina de bauxita do mundo encontra-se no Rio Trombetas e
pertence empresa de explorao de minas Minerao Rio do Norte2 (MRN). A
Minerao Rio do Norte (MRN) o maior produtor de bauxita com uma capacidade
nominal da planta de beneficiamento de cerca de 25 Mt/ano, operando a mina no
municpio de Oriximin no Par (Minrios & minerales, 2008). A minerao iniciada
em 1976 com capacidade de 3,0 Mt consolidou-se como a maior produtora de bauxita
do Brasil e uma das maiores do mundo.
No Rio Trombetas o MRN construiu uma cidade tipo Company-Town chamada
Porto Trombetas. Esta cidade sem dvida um dos fenmenos mais interessantes que
acontecem em conseqncia da realizao dos mega-projetos no Brasil. A cidade
artificial e esta localizada no meio da floresta, sem conexo com outros locais atravs de
estradas. A cidade tem uma infra-estrutura privilegiada, mas s para os trabalhadores
da empresa e para seus familiares.

8.2- Minerao Paragominas:

A minerao Paragominas comeou em 2007, e emprega aproximadamente 350
trabalhadores com contrato de longo prazo. A Hydro proprietria de 67.9% da
Minerao Paragominas, os outros 32,1% so de propriedade da companhia Brasileira
Vale
A bauxita produzida na Mina Paragominas transportada na forma de polpa
(50% em
slidos) para a Alunorte atravs de um mineroduto de 244 km de extenso. Na Alunorte,
a bauxita desaguada, at 12% de umidade, por meio de filtros hiperbricos filtros a
disco inseridos em uma cmara pressurizada.
A bauxita de Paragominas possui teor mdio de 50% de alumina aproveitvel,
4% de slica reativa, granulometria abaixo de 65" e umidade de 12 a 13%.
A produo de bauxita de maneira geral compreende as atividades de lavra a cu
aberto pelo mtodo de tiras, beneficiamento e transporte. A lavra inteiramente
mecanizada, sem uso de explosivos, e prev no apenas a recomposio da rea lavrada,
com reposio do solo retirado, como o reflorestamento, com plantio de espcies
nativas.

O beneficiamento feito por meio da lavagem da bauxita bruta, a fim de

remover minerais de argila, que so descartados como rejeito. Cerca de 70 a 75% da
massa produto.
8.3-Projeto Albras/Alunorte
O Projeto Albras/Alunorte localiza-se no municpio de Barcarena e est voltado
para a produo industrial de alumnio a partir das jazidas de bauxita do rio Trombetas
(municpio de Oriximin, Estado do Par).
A origem dos projetos est na descoberta da jazida de bauxita no rio Trombetas,
entre as melhores do mundo. O minrio encontrava-se quase na superfcie. Era retirada
do estril (as rochas sem valor) com uma drag-line, mquina que retira 8 milhes de
toneladas por ano. O incio da implantao da ALBRS/ALUNORTE foi dirigida pela
Companhia Vale do Rio Doce (CVRD) que comunicou ao governo do Par sobre o
projeto destinado produo de alumina e alumnio tendo como scios empresrios
japoneses que investiram no projeto.
O processo de produo na ALUNORTE, chamado de refinaria, ocorre atravs
da transformao da bauxita em alumina calcinada processo chamado de Bayer.
Existem cinco principais fases da produo de alumina, desde a entrada do minrio at a
sada do produto final: moagem, digesto, filtrao/ evaporao, precipitao e
calcinao.
A bauxita chega ALUNORTE por meio de navios e desembarcada no
Porto de Vila do Conde, de onde segue para a fbrica. Na fbrica, a primeira etapa do
processo a moagem, na qual a bauxita triturada e moda. No processo seguinte, a
digesto, a alumina dissolvida em soda custica e transformada em um lquido
chamado licor rica. A terceira etapa do processo a filtrao/ decantao, onde o licor
separado dos resduos da bauxita chamados de lama vermelha. O licor rico enviado
ento para os precipitadores, onde comea a se cristalizar, formando, assim, o hidrato de
alumina. O processo termina na calcinao, onde a gua contida no hidrato retirada,
formando o xido de alumnio ou, simplesmente, alumina.
Boa parte das exportaes da empresa destina-se a sia, Europa e EUA, pases
com os quais a Vale detm contratos de fornecimento de longo prazo. O restante da
produo do ano de 2006 foi vendido para a ALBRAS (22%) e para a CVRD (3%)10
scios que pagam pela alumina um valor equivalente a um percentual do preo do
alumnio cotado na Bolsa de Metais de Londres.
9- APLICAES DO ALUMNIO
Considerando a quantidade e o valor do metal empregado, o uso do alumnio
excede o de qualquer outro metal, exceto o ao. um material importante em mltiplas
atividades econmicas.
O alumnio puro mais dctil em relao ao ao , porm suas ligas com
pequenas quantidades de cobre, mangans, silcio, magnsio e outros elementos
apresentam uma grande quantidade de caractersticas adequadas s mais diversas
aplicaes. Estas ligas constituem o material principal para a produo de muitos
componentes dos avies e foguetes.
Quando se evapora o alumnio no vcuo, forma-se um revestimento que reflete
tanto a luz visvel como a infravermelha, sendo o processo mais utilizado para a
fabricao de refletores automotivos , por exemplo. Como a capa de xido que se forma

impede a deteriorao do revestimento, utiliza-se o alumnio para a fabricao de

espelhos de telescpios, em substituio aos de prata.
Devido sua grande reatividade qumica usado, quando finamente
pulverizado, como combustvel slido para foguetes e para a produo de explosivos.
Ainda usado como nodo de sacrifcio e em processos de aluminotermia para a
obteno de metais.
Outros usos do alumnio so:
Meios de Transporte: Como elementos estruturais em avies, barcos,
automveis, bicicletas, tanques, blindagens e outros; na Europa tm sido utilizado com
frequncia para formar caixas de trens.
Embalagens: Papel de alumnio, latas, embalagens Tetra Pak e outras.
Construo civil: Janelas, portas, divisrias, grades e outros.
Bens de uso: Utenslios de cozinha, ferramentas e outros.
Transmisso eltrica: Ainda que a condutibilidade eltrica do alumnio seja 60%
menor que a do cobre, o seu uso em redes de transmisso eltricas compensado pelo
seu menor custo e densidade, permitindo maior distncia entre as torres de transmisso.
Como recipientes criognicos at -200 C e, no sentido oposto, para a fabricao
de caldeiras.
Observao: As ligas de alumnio assumem diversas formas como a
Duralumnio.
Descobriu-se recentemente que ligas de glio-alumnio em contato com gua
produzem uma reao qumica dando como resultado hidrognio, por impedir a
formao de camada protetora (passivadora) de xido de alumnio e fazendo o alumnio
se comportar similarmente a um metal alcalino como o sdio ou o potssio.[1][2] Tal
popriedade pesquisada como fonte de hidrognio para motores, em substituio aos
derivados de petrleo e outros combustveis de motores de combusto interna.