In Stala Cao

MARSON TOSHIYO IIZUKA
INSTALAO DE
ESQUADRIAS DE ALUMNIO:
PRTICA E INOVAO
Dissertao apresentada
para obteno do ttulo de
MESTRADO PROFISSIONAL DO IPT
So Paulo
2001
IN ST AL A O D E ESQ U AD R I AS D E AL U M N IO : PRTI CA E INOVAO

-

Arquiteto, Faculdade de Arquitetura e Urbanismo da
Universidade Mackenzie, 1988
INSTALAO DE
ESQUADRIAS DE ALUMNIO:
PRTICA E INOVAO
Dissertao apresentada ao
IPT Instituto de Pesquisas Tecnolgicas de
So Paulo,
MESTRADO PROFISSIONAL em
HABITAO
Modalidade:
Tecnologia em construo de edifcios
Orientadora:
Prof. Dr. VERA DA CONCEIO
FERNANDES HACHICH
So Paulo
2001

-
Aos meus filhos, Raquel e Hugo

E principalmente minha esposa, Silvana

-
AGRADECIMENTOS
Este trabalho o fruto do conhecimento adquirido em mais de dez anos de

experincia profissional, tempo em que tive contato com diversos profissionais de
diversas especialidades da indstria da construo civil, aos quais gostaria de
agradecer.
Agradeo a minha orientadora, Profa. Dra. Vera Fernandes, por ter me adotado e
incentivado a desenvolver este tema, com dedicao e pacincia me guiou de forma
precisa quando, no incio, o raciocnio em deriva se perdia na nvoa de informaes
coletadas.
Principalmente, a todos os colegas e amigos da YKK do Brasil, expresso aqui minha
sincera gratido pelo apoio sempre presente e pela colaborao que de alguma
forma est representada nas pginas seguintes, particularmente, ao Sr. Jorge Sato
que possibilitou que desenvolvesse este trabalho concomitantemente s minhas
atividades profissionais.
Aos amigos da YKK Corporation (no Japo), em especial o Sr. Kinji Ishida, jamais
encontrarei
as
palavras
que
possam
expressar
meus
sentimentos,
pela
compreenso, a profunda pacincia, o tempo dedicado e mais do que tudo, a

confiana a mim depositada ao transmitir todos os ensinamentos que hoje utilizo
nesta especialidade profissional.
Aos profissionais do IPT e L. A. Falco Bauer, devo meus agradecimentos pela
colaborao nos desenvolvimentos dos ensaios.
Agradeo aos meus pais, Hideyo e Junco Iizuka pela formao proporcionada e aos
meus sogros, Orlando e Janina Vitorelo pelo carinho e disposio em cuidar de
meus filhos nas inmeras vezes que ausentei para desenvolver esta dissertao.

-
minha esposa, Silvana D. V. Iizuka, s poderei ser eternamente grato pela

pacincia e coragem de me aturar, ser me duas vezes, desenvolver sua prpria
dissertao de mestrado e ainda conseguir ler meu trabalho e jamais me deixar
desanimar pelo seu desenvolvimento.
Aos meus filhos, Raquel e Hugo, agradeo por abdicar das batalhas e corridas
cedendo o computador para que pudesse desenvolver a dissertao.

-
RESUMO
O trabalho descreve inicialmente, a tcnica praticada na instalao de esquadrias na

construo civil brasileira, de caracterstica peculiar, devido utilizao de
contramarco chumbado antes da esquadria como forma de preservao da sua
integridade fsica.
As formas de instalao que utilizam contramarcos de materiais como concreto e
chapas de ao e os mtodos que dispensam o contramarco so expostos com a
inteno de acompanhar a sua evoluo.
Em seguida apresentam-se as exigncias da norma brasileira referente esquadria,
a NBR 10821, revista em 2000.
As principais manifestaes patolgicas que envolvem as esquadrias so
apresentadas com o intuito de orientar os procedimentos de instalao que devem
ser obedecidos.
Tais prticas so detalhadas em planilhas demonstrativas nas quais visualizam-se
as diversas etapas da instalao, de maneira didtica e direta.
Conclui-se o trabalho com a apresentao de um mtodo inovador de instalao de
esquadria, com a utilizao de gabaritos e da espuma de poliuretano em conjunto ao
parafuso e bucha como meio de fixao e vedao.

-
ABSTRACT
The present study initially describes the technique used for the installation of sashes
in the Brazilian civil construction. A proceeding that evidences a peculiar feature due
to the utilization of a frame fixed before the real window frame (contramarco) which is
anchored in wall prior to the positioning of the window frame, in order to preserve its
physical structure.
Methods of installation that employ contramarco made of materials such as
concrete and steel plates, along with others that do not require them, are reported for
the purpose of following up their development and outcome.
Next, the requirements of the Brazilian standards are outlined, that refer to sashes,
the NBR 10821, revised in 2000.
The main pathological manifestations concerning sashes are reported with the
intention of guiding the installation proceedings that must be complied with.
The above-mentioned proceedings are detailed in demonstrative charts that allow the
visualization of various installation stages, in a didactic and direct manner.
The study is concluded with the introduction of an innovating method of window
frame setting using gauges and polyurethane foam, together with bolt and hole-in
anchor, as a mean of fixation and sealing.

-
SUMRIO
RELAO DE FIGURAS.......................................................................................... 12
RELAO DE PROCEDIMENTOS DE INSTALAO DE ESQUADRIAS ............. 14
RELAO DE TABELAS ......................................................................................... 15
1.
1.1
2.
INTRODUO ................................................................................................... 16
JUSTIFICATIVA ....................................................................................................................... 16
HISTRICO DA INSTALAO DE ESQUADRIAS .......................................... 21
2.1
INTRODUO ......................................................................................................................... 21
2.2
A EVOLUO DO CONTRAMARCO ..................................................................................... 22
2.3
ALTERNATIVAS PARA INSTALAO DE ESQUADRIAS .................................................. 24
2.4
A ESQUADRIA PADRONIZADA............................................................................................. 25
2.5
O CONTRAMARCO DE CONCRETO PR-MOLDADO ........................................................ 26
2.6
OUTRAS FORMAS DE INSTALAO ................................................................................... 27
3.
PRTICA DA INSTALAO DE ESQUADRIAS ............................................. 29
3.1
POSIO E LOCAO DA ESQUADRIA ............................................................................. 29
3.2
DEFININDO A DIMENSO DA ESQUADRIA......................................................................... 32
3.3
VIDRO E ESQUADRIA ............................................................................................................ 35
3.4
ARMAZENAGEM DE ESQUADRIAS ..................................................................................... 39
3.5
ARMAZENAGEM DE VIDROS ................................................................................................ 40
3.6
TOLERNCIAS DIMENSIONAIS DO VIDRO ......................................................................... 41
4.
A INSTALAO TRADICIONAL ...................................................................... 42
4.1
CHUMBAMENTO DA ESQUADRIA ....................................................................................... 42
4.2
FOLGAS PARA O CHUMBAMENTO ..................................................................................... 45
5.
LISTA DE VERIFICAO PARA INSTALAO DA ESQUADRIA ................. 47

8

-
5.1
ETAPAS DA INSTALAO DE ESQUADRIA ....................................................................... 47
5.2
MEDIO DE VO .................................................................................................................. 48
5.3
CHUMBAMENTO DO CONTRAMARCO ................................................................................ 48
5.4
INSTALAO DE ESQUADRIA ............................................................................................. 49
5.5
INSTALAO DE VIDROS ..................................................................................................... 49
5.6
REVISO FINAL ...................................................................................................................... 49
5.7
PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM GRAPAS ...................................................... 51
5.8
PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM CONTRAMARCO ........................................ 64
6.
DESEMPENHO DE ESQUADRIAS ................................................................... 77
6.1
INTRODUO ......................................................................................................................... 77
6.2
AS CINCO REGIES DO BRASIL ......................................................................................... 78
6.3
CLASSIFICAO DA ESQUADRIA CONFORME A ARQUITETURA .................................. 78
6.4
PERMEABILIDADE AO AR .................................................................................................... 80
6.5
CARGA DE VENTO ................................................................................................................. 81
6.6
ESTANQUEIDADE GUA ................................................................................................... 84
6.7
ATENUAO SONORA.......................................................................................................... 86
6.8
ESFOROS DEVIDO AO USO ............................................................................................... 88
7.
MANIFESTAES PATOLGICAS DA ESQUADRIA .................................... 90
7.1
INTRODUO ......................................................................................................................... 90
7.2
INFILTRAO ......................................................................................................................... 94
7.2.1
INFILTRAO PELOS CANTOS INFERIORES DA ESQUADRIA ................................... 94
7.2.2
INFILTRAO PELO PERMETRO DA ESQUADRIA ...................................................... 95
7.2.3
INFILTRAO PELO PEITORIL ........................................................................................ 96
7.2.4
INFILTRAO PELA SOLEIRA DE PORTA-BALCO..................................................... 96
7.3
FALHAS NO PRODUTO ......................................................................................................... 98
7.3.1
FALHA DE CHUMBAMENTO ............................................................................................. 98
7.3.2
EMPENAMENTO DOS PERFIS .......................................................................................... 99
7.3.3
ARREMATES COM CANTOS DESENCONTRADOS ...................................................... 100

-
7.3.4
DESPRENDIMENTO DOS CANTOS DAS GAXETAS DOS VIDROS ............................. 100
7.3.5
MANCHAS E INCRUSTAES NO VIDRO .................................................................... 101
7.3.6
TRINCAS NO VIDRO ........................................................................................................ 101
7.4
FALHAS NA ALVENARIA..................................................................................................... 102
7.4.1
8.
TRINCAS NOS VRTICES DOS VOS DE JANELA E PORTA .................................... 102
INOVAO NA INSTALAO DA ESQUADRIA ........................................... 103
8.1
ABOLINDO O CONTRAMARCO .......................................................................................... 103
8.2
ALVENARIA DE MELHOR QUALIDADE ............................................................................. 103
8.3
SISTEMA INOVADOR DE INSTALAO DE ESQUADRIAS ............................................. 105
8.3.1
A ESQUADRIA PARA INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO .................. 106
8.3.2
GABARITOS PARA EXECUO DO VO ..................................................................... 106
8.3.3
TIPO DE GABARITO ........................................................................................................ 107
8.3.4
DIMENSIONAMENTO DO GABARITO ............................................................................ 108
8.3.5
REQUADRAO .............................................................................................................. 110
8.3.6
TOLERNCIA DIMENSIONAL ......................................................................................... 112
8.3.7
ANCORAGEM MECNICA ............................................................................................... 112
8.3.8
VEDAO COM A ESPUMA DE POLIURETANO .......................................................... 113
8.3.9
MTODO DE APLICAO DA ESPUMA DE POLIURETANO ....................................... 114
8.3.10
ARREMATE ....................................................................................................................... 116
8.4
PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO ................... 117
8.5
DETALHES DE INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO .................................. 130
8.6
CONSERVAO DA ESQUADRIA INSTALADA COM ESPUMA DE POLIURETANO ..... 131
8.6.1
INTRODUO ................................................................................................................... 131
8.6.2
DESGASTE DAS PARTES MVEIS ................................................................................ 131
8.6.3
ENVELHECIMENTO DE VEDAES .............................................................................. 132
8.6.4
SISTEMAS DE SEGURANA E FIXAO ...................................................................... 132
8.6.5
LIMPEZA PERIDICA ...................................................................................................... 133
8.7
MANIFESTAES PATOLGICAS DA INSTALAO DA ESQUADRIA COM ESPUMA DE
POLIURETANO .................................................................................................................................. 135
10

-
8.7.1
INTRODUO ................................................................................................................... 135
8.7.2
INFILTRAO POR FALHA DE APLICAO DE ESPUMA ......................................... 135
8.7.3
EMPENAMENTO DE MARCO POR EXCESSO DE ESPUMA ........................................ 136
8.8
9.
AVALIAO DA ESPUMA DE POLIURETANO PARA INSTALAO DE ESQUADRIAS 137
COMENTRIOS FINAIS.................................................................................. 139
9.1
INOVAES TECNOLGICAS NA CONSTRUO CIVIL ................................................ 139
9.2
AVALIAO DE INOVAO TECNOLGICA .................................................................... 139
9.3
CONCLUSES E SUGESTES PARA CONTINUIDADE DOS TRABALHOS .................. 140
10.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................ 143
11

-
RELAO DE FIGURAS
FIGURA 1
CONTRAMARCO (DCADA DE 60) ......................................................
22
FIGURA 2
CONTRAMARCO (DCADA DE 70) ......................................................
22
FIGURA 3
SURGE O CONTRAMARCO DE ALUMNIO ..........................................
23
FIGURA 4
CONTRAMARCOS DE ALUMNIO .........................................................
23
FIGURA 5
MARCO (DCADA DE 80) ......................................................................
24
FIGURA 6
A ESQUADRIA PADRONIZADA ............................................................
25
FIGURA 7
O CONTRAMARCO DE CONCRETO .....................................................
27
FIGURA 8
A ESQUADRIA PARA CONSTRUO EM MADEIRA ..........................
27
FIGURA 9
A ESQUADRIA CHUMBADA NO CONCRETO PR-FABRICADO ......
28
FIGURA 10
OS TRS EIXOS .....................................................................................
30
FIGURA 11
PRUMADA, NVEL E TALISCA ..............................................................
30
FIGURA 12
OS ALINHAMENTOS ..............................................................................
32
FIGURA 13
A LARGURA DA ESQUADRIA ...............................................................
33
FIGURA 14
VERIFICAR A COLOCAO DO ARREMATE ......................................
33
FIGURA 15
A ALTURA DA ESQUADRIA ..................................................................
34
FIGURA 16
REBAIXOS ..............................................................................................
36
FIGURA 17
GAXETA EM U ....................................................................................
37
FIGURA 18
GAXETA CUNHA ................................................................................
37
FIGURA 19
CALOS DE BORDA ..............................................................................
38
FIGURA 20
ESQUEMA DE POSICIONAMENTO DE CALO DE VIDRO ................
40
FIGURA 21
O POSICIONAMENTO DA ESQUADRIA ...............................................
43
FIGURA 22
O ESPAAMENTO DAS GRAPAS ........................................................
44
FIGURA 23
A SEQUNCIA DE INSTALAO DA ESQUADRIA .............................
45
FIGURA 24
FOLGA PARA CHUMBAMENTO ...........................................................
47
FIGURA 25
TIPOS DE CONTRAMARCOS ................................................................
47
FIGURA 26
ISOPLETA DE VELOCIDADE BSICA DE VENTOS ............................
79
12

-
FIGURA 27
PERMEABILIDADE AO AR ....................................................................
81
FIGURA 28
EXEMPLO DE CLCULO DE JUNTAS ABERTAS ...............................
82
FIGURA 29
CARGAS DE VENTO ..............................................................................
82
FIGURA 30
DEFLEXO .............................................................................................
83
FIGURA 31
ESTANQUEIDADE GUA ...................................................................
85
FIGURA 32
ATENUAO ACSTICA ......................................................................
87
FIGURA 33
ESFOROS DEVIDO AO USOi ..............................................................
89 90
FIGURA 34
A SOLEIRA DE PORTA BALCO .........................................................
98
FIGURA 35
FALHA DE CHUMBAMENTO .................................................................
99
FIGURA 36
CANTO DE GAXETA ..............................................................................
101
FIGURA 37
TRINCAS NOS VRTICES DO VO DA ESQUADRIA .........................
104
FIGURA 38
PERFIL PARA INSTALAO COM ESPUMA .......................................
108
FIGURA 39
GABARITO PARA EXECUO DA REQUADRAO .........................
109
FIGURA 40
DIMENSIONAMENTO DO GABARITO ..................................................
111
FIGURA 41
APLICAO DE ESPUMA DE POLIURETANO ....................................
117
FIGURA 42
DETALHES DA INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO ....
132
13

-
RELAO
DE
PROCEDIMENTOS
DE
INSTALAO
DE
ESQUADRIAS
INSTALAO COM GRAPAS

MEDIO DE VO (PARA FABRICAO) ..............................................................
53
MEDIO E VO (PADRONIZADAS) .......................................................................
54
CHUMBAMENTO DA ESQUADRIA ...........................................................................
56
INSTALAO DE VIDROS (GAXETA TIPO U) ......................................................
58
INSTALAO DE VIDROS (GAXETA CUNHA) .....................................................
59
INSTALAO DE VIDROS (MASSA DE VIDRACEIRO) ...........................................
61
REVISO FINAL .........................................................................................................
62
INSTALAO COM CONTRAMARCO

MEDIO DE VO .....................................................................................................
66
CHUMBAMENTO DO CONTRAMARCO ....................................................................
68
INSTALAO DE ESQUADRIAS ..............................................................................
70
72
73
REVISO FINAL .........................................................................................................
75
INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO

PROVIDNCIA DO GABARITO .................................................................................
120
REQUADRAO DE VO .........................................................................................
122
INSTALAO DE ESQUADRIA .................................................................................
124
126
127
REVISO FINAL .........................................................................................................
129
14

-
RELAO DE TABELAS
TABELA 1
TOLERNCIA DIMENSIONAL DO VIDRO (LARGURA E ALTURA) .........
42
TABELA 2
TOLERNCIA DIMENSIONAL DO VIDRO (ESPESSURA) ........................
42
TABELA 3
ESQUEMA DA INSTALAO DA ESQUADRIA PADRONIZADA ............
64
TABELA 4
ESQUEMA DE INSTALAO DO CONTRAMARCO .................................
77
TABELA 5
CLASSIFICAO DA ESQUADRIA ............................................................
80
TABELA 6
ENSAIO DE PERMEABILIDADE AO AR ....................................................
81
TABELA 7
ENSAIO DE CARGA DE VENTO ................................................................
84
TABELA 8
ENSAIO DE ESTANQUEIDADE GUA ...................................................
86
TABELA 9
CLASSE DE TRANSMISSO SONORA .....................................................
88
TABELA 10
FENMENOS DA INFILTRAO DE GUA ..............................................
94
TABELA 11
SEQUNCIA DE EXECUO DA REQUADRAO .................................
113
TABELA 12
ESQUEMA DE INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO ..........
131
15

-
1. INTRODUO
1.1
JUSTIFICATIVA
A esquadria o fechamento do vo da alvenaria que propicia iluminao e acesso

ao interior da edificao, sendo um complemento arquitetnico da construo civil.
As esquadrias so encontradas em infinitas variedades de formatos e tamanhos.
So fabricadas em diversos materiais e projetadas numa variedade surpreendentes
de formas. Dependendo de como foram fabricadas, as esquadrias tm um impacto
significante na arquitetura que faz parte. No coincidncia que feita a aluso s
esquadrias como os olhos de uma casa. So os olhos que determinam a aparncia,
a expresso e a aura. (Lampugnani, 1995)ii
O bom funcionamento dos acessrios e de todo o conjunto, a qualidade e o
desempenho em relao a estanqueidade gua de chuva, a permeabilidade ao ar
e a resistncia ao vento da esquadria dependem de um projeto bem resolvido e de
uma instalao cuidadosa.
Para tanto, consideram-se o projeto de arquitetura, que deve prever rebaixos e
ombreiras que permitam o posicionamento correto no vo e o projeto da esquadria
que deve conter detalhes tcnicos que garantam o desempenho do conjunto.
A instalao deve ser executada de forma a manter o prumo e o nvel da esquadria,
mantendo os alinhamentos horizontais e verticais em relao s peas adjacentes e
no permitir que fiquem frestas na interface com a alvenaria, por menores que
sejam, para que no ocorram infiltraes posteriores, que so uma das causas do
surgimento de bolor no peitoril das janelas.
Os materiais utilizados atualmente na fabricao de esquadrias so variados,
podendo ser de madeira, perfis de ferro laminado, chapas dobradas de ao, alumnio
ou PVC (Policloreto de vinila) iii.
16

-
A madeira foi o primeiro material utilizado como matria prima para fabricao de
esquadrias, pela facilidade de obteno e trabalho. Proporciona um toque agradvel
e confortvel e se adapta s condies do clima. um bom isolante trmico,
evitando a condensao de umidade em sua superfcie numa situao em que haja
diferena de temperatura entre os ambientes que a esquadria separa.
Pelas caractersticas do material exige pintura peridica e cuidados em relao
degradao biolgica (insetos, bactrias, fungos e etc) e fsica (intemperismo,
produtos qumicos, poluio) para manuteno e conservao.
O ferro laminado foi a primeira alternativa no Brasil para industrializar o processo
produtivo da esquadria a um custo razovel, utilizando perfis de configuraes
geomtricas simples como cantoneiras L e perfis I e T de vrias dimenses,
soldados. Em relao madeira, facilitaram projetos com maior rea de vidro e a
sua utilizao em edifcios. A variedade restrita de perfis justificada pelo custo
elevado da fabricao, o que acabou limitando os tipos de esquadrias.
Neste material no se tem a preocupao em relao degradao biolgica, mas
necessria a conservao com pintura para evitar o progresso da corroso e
conseqente degradao do material. A grande obra arquitetnica que representa o
seu uso o Teatro Municipal de So Paulo.
Com a mesma caracterstica de custo e ainda a possibilidade de ser mais leve e
permitir conformar o material na geometria conveniente ao projeto da esquadria, a
chapa de ao possibilita maior variedade de tipos, porm os cuidados de
conservao so os mesmos necessrios nos perfis de ferro laminado, apesar de a
composio da matria prima incluir outros metais como o cobre para melhorar sua
resistncia a corroso. O Museu de Arte Moderna de So Paulo MASP, um
exemplo de utilizao deste material.
O alumnio se mostrou extremamente vantajoso para a construo civil como
matria prima para esquadrias devido a caractersticas prprias, que permitem a
fabricao de perfis com formatos de geometria livre, favorecendo a fabricao da
esquadria, levando em considerao as necessidades tcnicas de utilizao e
desempenho.
O material resistente corroso e quando submetido aos tratamentos superficiais:
17

-
tais como a anodizao ou pintura apropriada, sua resistncia muitas vezes

ampliada. Sendo um material leve, facilita o trabalho na obra civil.
Inicialmente, os perfis de alumnio possuam as mesmas caractersticas dos perfis
de ferro laminado utilizados em esquadrias.
No Brasil, a esquadria de alumnio surgiu nos anos 60, principalmente com a
construo de Braslia, onde foram utilizados perfis de alumnio acoplados a outros
componentes para fixao de vidros. Surgiram as primeiras linhas de produtos com
perfis adequados fabricao de esquadrias.
Os principais motivos da utilizao de esquadrias de alumnio soiv:
economia: dispensa lixamento, pintura, conservao peridica;
leveza: as ligas metlicas so resistentes e de baixo peso especfico,
proporcionando que a esquadria confeccionada em alumnio seja 2,9 vezes mais
leve que uma em ao. As esquadrias de alumnio so fceis de assentar,
transportveis a baixo custo e aliviam a carga permanente da edificao,
possibilitando a economia na estrutura;
durabilidade: as esquadrias
de alumnio anodizado so resistentes ao do
tempo, tendo durabilidade muito prolongada. Essa propriedade particularmente

importante em: regies litorneas, reas industriais e grandes centros urbanos, onde
o ar atmosfrico muito agressivo;
esttica: possvel produzir perfis de alumnio com formas capazes de assegurar
excelentes efeitos visuais.
O PVC, um termoplstico, muito utilizado em regies de clima rigoroso,
principalmente pela sua caracterstica de isolante trmico. As esquadrias so
construdas utilizando-se perfis extrudados, de variedade limitada devido ao alto
custo do ferramental, que compensado pela esttica e pelo conforto. A falta de
resistncia
mecnica
do
material
compensada
com
reforos
metlicos
estrategicamente posicionados em alguns perfis.

Uma das principais caractersticas do material o toque agradvel pela ausncia de
arestas ou mesmo farpas pontiagudas, possveis em outros materiais, que podem
resultar em ferimentos ao usurio.
18

-
No final da dcada de 70, houve as primeiras experincias de utilizao de

esquadrias de PVC no Brasilv. Mas somente em meados da dcada de 90, passouse a ter oferta de maior variedade de fornecedores e produtos, inclusive com a
preocupao de durabilidade condizentes com as realidades econmica e climtica
deste mercadovi.
Dentre as vrias formas de instalao de esquadrias de variados materiais, a
instalao de esquadrias de alumnio merece destaque, por ter inovado a tcnica
construtiva para atender s necessidades de cuidados do produto com a adoo do
contramarco como forma de garantir a execuo do vo com dimenses compatveis
com as da esquadria propriamente dita. O mesmo conceito foi adaptado s
esquadrias de outras matrias primas.
A qualidade dos materiais e tcnicas construtivas tiveram um avano significativo
devido a competitividade do mercado, a necessidade de reduo de custos e
principalmente, a conscientizao do consumidor no direito de exigir produtos de
melhor qualidade. Neste contexto, o contramarco da esquadria que utilizado
somente para gabaritar o vo, destoa com a necessidade real do consumidor. O seu
custo deveria ser convertido em melhoria da qualidade da esquadria em si.
Este trabalho descreve nos captulos iniciais as tcnicas atuais de instalao de
esquadria, com um breve histrico para se compreender a evoluo dos mtodos
utilizados.
No captulo 6 apresentada a nova norma de esquadrias, a NBR 10821, revista em
2000, de forma resumida.
No captulo 7 esto descritas as manifestaes patolgicas mais comuns que se
relacionam com a instalao de esquadrias.
E finalmente no captulo 8, est descrita a tcnica inovadora de instalao com a
espuma de poliuretano. Tal tcnica exposta como um sistema completo de
instalao de esquadrias que possibilita eliminar o contramarco e suas
manifestaes patolgicas, ainda, aumentar a produtividade de instalao e
postergar a necessidade do produto na obra, favorecendo o fluxo de caixa, uma vez
que o desembolso para sua aquisio, passa a ser em etapa mais adiantada da
construo.
19

-
20

-
2. HISTRICO DA INSTALAO DE ESQUADRIAS
2.1
INTRODUO
As esquadrias utilizadas na construo civil at a dcada de 50 eram

tradicionalmente de madeira ou perfis de ferro laminado, (cantoneiras, I e Ts
soldados), que eram chumbadas diretamente no vo. Na fase final de acabamento,
se faziam a limpeza, o lixamento, a pintura e a instalao de vidros.
Com a introduo das esquadrias de alumnio no final da dcada de 50, incio de 60,
reconheceu-se a facilidade de se trabalhar o material para fabricar os produtos e
principalmente a pouca manuteno exigida, porm, o sistema construtivo da poca
punha em risco a integridade das esquadrias de alumnio durante a obra civil. O
alumnio mostrou-se suscetvel aos amassamentos, riscos acidentais ou mesmo ao
descuido que ocorriam em obra.
A soluo foi utilizar um quadro provisrio que permitisse a instalao posterior da
esquadria em si: o contramarco.
At hoje, a esquadria de alumnio em edifcio residencial instalada com o uso de
contramarcos, para suprir a deficincia da mo de obra da construo civil em
manter a integridade dos componentes. O principal objetivo postergar a instalao
da esquadria, evitando assim, os danos durante a obra civil, como batidas, riscos,
respingos de argamassa e pintura.
Suas caractersticas atuais fazem o balizamento da execuo do acabamento de
revestimento da alvenaria atravs de suas abas, garantindo as dimenses para a
instalao posterior da esquadria propriamente dita.
Por ser invisvel aps a instalao da esquadria, o contramarco fabricado em perfil
de alumnio sem tratamento superficial para reduzir seu custo, porm, reduzindo
tambm sua longevidade, ficando sujeito ao corrosiva da argamassa alcalina
21

-
sobre o metalvii.
2.2
A EVOLUO DO CONTRAMARCO
At chegar forma e funo atuais, o contramarco teve caractersticas viii variadas

atendendo s necessidades da obra civil.
Na dcada de 60 o contramarco, fabricado em
chapa de ao dobrada em formato da letra C, era
soldado nos cantos para formar o quadro.
Chumbado, a esquadria era parafusada pela face
interna e arrematada tanto pela face externa
quanto pela interna por perfis de alumnio,
porm sua configurao no era suficiente para
FIGURA 1 CONTRAMARCO
proporcionar estabilidade ao conjunto.
(DCADA DE 60)
Na dcada de 70, houve um grande avano na

tcnica
de
instalao
de
esquadrias.
contramarco de chapa de ao sofreu uma

pequena alterao em seu formato para permitir
a integrao do arremate externo no prprio
quadro do marco da esquadria, reduzindo
assim, um
Ainda,
para
processo na fase da instalao.

melhorar
estabilidade
da
FIGURA 2 - CONTRAMARCO
(DCADA DE 70)
esquadria, a forma de fixao passou a ser por

cima do marco, que por outro lado, criava pontos de infiltrao.
Ainda nos anos 70, ocorreram pequenas evolues nas caractersticas do
contramarco, at atingir um formato que reunia funes suficientes, que justificaram
a alterao da chapa de ao para perfil extrudado de alumnio. O perfil de alumnio
mais resistente oxidao em relao ao ao e ainda eliminou o problema de
corroso galvnica pelo contato entre o ferro e o alumnio. A possibilidade de
22

-
extrudar o perfil de alumnio de conformao livre permitiu prever abas para encaixe
de grapas e dimenses precisas para presso correta de encosto das guarnies
perimetrais de vedao.
Hoje temos dois formatos bsicos de contramarco: o com formato em Y e o com
formato de cadeirinha; ambos permitem prever folga de medidas entre a esquadria
e o contramarco para absorver pequenas imperfeies do chumbamento.
O contramarco passou a ter papel importante no desempenho e qualidade da
FIGURA 3 - SURGE O CONTRAMARCO DE ALUMNIO
CONTRAMARCO Y
CONTRAMARCO CADEIRINHA
FIGURA 4 - CONTRAMARCOS DE ALUMNIO
esquadria por ser a parte principal da interface com a alvenaria.

A fabricao do contramarco deve respeitar os detalhes do projeto executivo da
esquadria, verificando-se as dimenses, os ngulos e a retido dos perfis que o
compe. As dimenses do contramarco tm relao direta com as da esquadria;
qualquer divergncia implicar no prejuzo de qualidade quanto infiltrao de gua
23

-
de chuva e quanto permeabilidade ao ar. Os ngulos, alm da infiltrao e

permeabilidade, podem prejudicar a funcionalidade, assim como a retido do perfil.
2.3
ALTERNATIVAS PARA INSTALAO DE ESQUADRIAS
Na dcada de 80, surgiram alternativas ao contramarco. Seguindo modelos de

tcnicas de construo civil do Japo e dos Estados Unidos, onde o chumbamento
da esquadria feito sem a interferncia do contramarco, diretamente no marco,
tentou-se a utilizao de filmes plsticos colados aos perfis para proteo da
esquadria no momento do chumbamento.
Tal tcnica no foi muito aprofundada devido ao contexto econmico do pas que
no exigiu velocidade s obras residenciais, expondo a esquadria ao vandalismo e
aos longos perodos de insolao prejudicando a caracterstica adesiva do filme
plstico de proteo, dificultando a sua remoo.
Ainda na dcada de 80, experimentou-se instalar
a esquadria no vo acabado abraando a
alvenaria com o marco. O marco da esquadria
tinha largura suficiente para vencer a largura da
alvenaria acabada. A esquadria era posicionada
pela face externa, nivelada e aprumada. Sua
fixao era feita parafusando-se um quadro de
arremate
pela
face
interna
mordendo
FIGURA 5 MARCO
(DCADA DE 80)
alvenaria.
A necessidade de se vencer a largura da alvenaria, arrematando a requadrao do
vo, tornava o sistema caro, alm do alinhamento pela face externa da alvenaria que
se mostrou vulnervel s infiltraes, principalmente na parte superior, que ficava
em posio desfavorvel, captando toda gua de chuva que escorria pela fachada
do edifcio.
Outros sistemas de instalao foram criados e bem aceitos, ou pela praticidade do
24

-
prprio produto, tornando-o acessvel pelo preo ou pela tcnica favorvel obra
civil, como descrito abaixo.
2.4
A ESQUADRIA PADRONIZADA
O sistema com melhor aceitao, principalmente devido ao custo, e comercializado

em lojas de material de construo, o das esquadrias padronizadas que no
utilizam contramarcos e so chumbadas diretamente na alvenaria.
As esquadrias em alumnio so vendidas com
chapas duras encaixilhadas tanto na face
externa como na interna para proteo no
transporte e na instalao.
Nestes casos, as chapas tm tambm o
importante papel de reforo estrutural para o
conjunto at a instalao, preservando as
FIGURA 6 - A ESQUADRIA
PADRONIZADA
caractersticas geomtricas.
O chumbamento da esquadria padronizada deve
ser feito com o mesmo cuidado dedicado no
processo do contramarco, evitando-se falhas e frestas.

O inconveniente friso que surge em todo entorno da esquadria, tanto na face externa
como na interna aps a retirada das chapas de proteo, prejudica sua esttica e
cria pontos de acmulo de gua, condio propcia a infiltraes no peitoril. Assim,
importante verificar se os encontros de perfis do marco vertical e horizontal inferior
esto com vedao eficiente que no permita a infiltrao de gua, de chuva ou
mesmo de limpeza, para o peitoril.
As chapas de proteo s podem ser retiradas aps o trmino dos servios de
acabamento externo de fachada, que, dependendo da tipologia de esquadria, pode
deixar sem iluminao e muitas vezes sem ventilao natural os cmodos, exigindo
assim, iluminao eltrica para a execuo do acabamento interno.
25

-
Aps a retirada dos painis de proteo necessrio vedar as frestas deixadas

pelos fitilhos de amarrao nos encontros da argamassa com os perfis dos marcos
da esquadria.
2.5
O CONTRAMARCO DE CONCRETO PR-MOLDADO
Mais recentemente, no incio dos anos 90, surgiram alguns experimentos prticos,
de iniciativa de construtoras, substituindo os contramarcos de perfis de alumnio por
contramarcos de concreto pr-moldado. Neste sistema tm-se dois tipos de
produtos, o contramarco monobloco onde um quadro de concreto sem emendas
substitui a pea de alumnio, e o formado por quatro peas distintas que quando
montadas no vo formam a moldura do vo da esquadria. Ambos pretendem
substituir etapas da obra civil como a execuo da verga, peitoril e requadrao do
vo, reduzindo o custo da mo de obra de execuo.
O contramarco monobloco apresenta certas
dificuldades prticas, inerentes matria prima,
como o concreto que, sendo pesado, necessita
de dois serventes para locomoo e instalao.
Para reduzir seu peso e justificar seu custo, foi
criado
contramarco
com
perfil
esbelto
resultando em excessiva ocorrncia de fissuras

e
quebras,
prejudicando
desempenho
FIGURA 7 - O CONTRAMARCO DE
CONCRETO
estrutural e de estanqueidade gua do

conjunto.
O contramarco formado por peas distintas, quando montadas, tem peso
semelhante ao monobloco, porm permite trabalhar as peas em separado que
facilita a execuo do vo, porm resulta em excesso de juntas, prejudicando a
qualidade esttica da obra, alm da necessidade da utilizao de tcnica eficiente
de vedao destes pontos suscetveis infiltrao de gua.
Antes da instalao da esquadria necessrio conferir o vo para verificar a
26

-
uniformidade de dimenses.
Em ambos os tipos de contramarco, a esquadria a mesma daquela utilizada com o
contramarco do tipo cadeirinha de alumnio. A forma de fixao e a vedao da
esquadria no contramarco devem ser estudadas para se evitar furaes que possam
favorecer a infiltrao de gua.
2.6
OUTRAS FORMAS DE INSTALAO
Em sistemas construtivos pouco difundidos no

Brasil tm-se outras formas de instalao de
esquadrias que dispensam o uso de contramarcos.
Como a instalao em construes de estrutura de
madeira (2 x 4 polegadas), muito utilizadas nos
Estados Unidos e Japo. A esquadria, posicionada
na face externa da parede, pregada no prprio
FIGURA 8 - A ESQUADRIA PARA
CONSTRUO EM MADEIRA
vigamento,
antes
do
revestimento
externo
denominado siding, de perfilado de chapa de ao

galvanizado, alumnio, madeira ou PVC, forrado com manta impermeabilizante e
tratamento trmico e acstico com l de rocha ou vidro aplicados nos vazios entre o
vigamento da estrutura.
Internamente,
acabamento
do
revestimento executado sobre placas

de gesso acartonado sendo que, a
requadrao interna do vo feita de
madeira no peitoril e painis de gesso
acartonado nas ombreiras e na verga.
Um outro mtodo construtivo que confere
velocidade e preciso de execuo de
FIGURA 9 - A ESQUADRIA CHUMBADA
prdios residenciais de vrios andares,
NO CONCRETO PR-FABRICADO
27

-
o que utiliza painis de concreto pr-fabricado nas paredes externas. O acabamento

externo e a esquadria so chumbados no momento da concretagem do painel.
Neste sistema, a velocidade de execuo da obra muito rpida e dispensa o uso
de balancins para o acabamento externo.
A esquadria, por ser chumbada diretamente no painel, no manifesta as patologias
de chumbamento em obra tais como, a infiltrao por falhas de chumbamento com
argamassa e empenamento dos perfis do marco, pelo fato de este estar travado
frma de concreto para resistir s presses de concretagem e principalmente, pelo
fato de ser executado em fbrica, o que permite um melhor controle da qualidade de
execuo dos servios. O lado interno do painel revestido com placas de gesso
acartonado, escondendo as emendas dos painis, aps a sua instalao.
A interface externa entre a esquadria e o concreto vedada com mstique de
silicone ou poliuretano, evitando as fissuras pelo diferencial de coeficiente de
dilatao trmica.
Na Europa e Estados Unidos, tem-se exemplos de utilizao de contramarcos de
chapas dobradas de ao com tratamento contra corroso. Este contramarco
parafusado nos pilares da estrutura metlica da construo, sendo um pouco mais
espesso que a alvenaria, fazendo a amarrao dos blocos no peitoril e na verga. A
esquadria encaixada em rebaixos previstos na pea.
28

-
3. PRTICA DA INSTALAO DE ESQUADRIAS
3.1
POSIO E LOCAO DA ESQUADRIA
A instalao correta, respeitando a tcnica, inicia-se na locao da abertura na

posio em que ser instalada a esquadria.
A locao da esquadria na elevao da
x: PRUMADA
arquitetura independe do tipo e da matria

prima
da
esquadria
para
seu
posicionamento necessrio determinar os

trs eixos: x, y e z na alvenaria.
y: NVEL
z: TALISCA
FIGURA 10 - OS TRS EIXOS
A posio e a locao das trs referncias: prumada, nvel e talisca, so de

responsabilidade da construtora, j que somente esta tem o domnio das
interferncias de revestimento e acabamento da obra civil.
PRUMADA: Para determinar a posio em relao

ao eixo vertical da construo (duas
prumadas por vo para possibilitar a
verificao, caso haja deslocamento
acidental).
NVEL: Para determinar a posio em relao
ao piso acabado.
TALISCA: Para determinar a posio em relao
face acabada interna da alvenaria
(mnimo de 4 por vo, conforme
detalhe, ou duas mestras, uma de cada
lado do vo).
FIGURA 11 - PRUMADA, NVEL E TALISCA
29

-
Para determinao da PRUMADA, utilizam-se arames com uma das extremidades

fixadas no ponto mais alto da edificao e com pesos na outra para manter a retido
em todo o seu comprimento. A extremidade inferior do arame deve ser fixada de
forma que mantenha o prumo e o alinhamento vertical at o trmino da instalao de
esquadrias.
Os NVEIS devero estar marcados prximo ao vo e devem considerar o
revestimento externo quando existirem detalhes como paginao de cermica ou
frisos horizontais e quando no existirem detalhes na fachada que marquem a
horizontal, deve-se considerar o piso acabado interno.
As TALISCAS so referncias feitas com cacos de azulejo assentados com a
mesma argamassa de revestimento da parede ou do teto que servir de guia para
que a espessura mnima seja de pelo menos cinco milmetros e cobrir as salincias
mais crticas.
30

-
NVEL:
ATENO!
Fundo de
viga pode
interferir na
altura.
PRUMADA:
Verificar o alinhamento vertical das esquadrias.

Atravs das prumadas (2 no mnimo para possibilitar a
conferncia), verificar as folgas da esquadria em relao ao
vo (20~30mm de cada lado) de todos os pavimentos.
Verificadas as cotas, determinar a dimenso L (largura) das
esquadrias.
Verificar o
alinhamento
horizontal das
esquadrias.
Atravs dos
pontos de nvel
indicados, em
relao ao piso
acabado,
verificar as
folgas da
esquadria em
relao ao vo
(20~30mm de
cada lado) de
todos os
pavimentos.
Verificadas as
cotas,
determinar a
dimenso H
(altura) das
esquadrias.
FIGURA 12 - OS ALINHAMENTOS
31

-
3.2
DEFININDO A DIMENSO DA ESQUADRIA
A largura da esquadria deve se basear nas prumadas que indicaro o alinhamento

vertical do vo.
Assim, fixadas as prumadas (pelo menos duas por vo, permitindo a verificao de
ocorrncia de desvio no posicionamento da esquadria), verifica-se a menor distncia
A ou B entre prumada e alvenaria.
Menor distncia a distncia que leva em conta os desaprumos das laterais dos
vos em cada prumada, que limitam o vo; a quebra de pontos crticos fica a critrio
do Engenheiro responsvel pela obra.
Prumadas
FIGURA 13- LARGURA DA ESQUADRIA
Ao determinar a largura do vo, deve-se verificar o distanciamento mnimo

necessrio com paredes internas perpendiculares ao vo, para a correta instalao
do arremate. Se necessrio, prever bonecas para adequar o distanciamento.
30mm
BONEQUINHA PARA
COMPENSAR O
ARREMATE DE ALUMNIO.
FIGURA 14 - VERIFICAR A
COLOCAO DO ARREMATE
32

-
A altura das esquadrias deve considerar o alinhamento horizontal de todo o conjunto

a partir dos pontos de nvel em relao ao piso acabado ou, caso haja detalhes
arquitetnicos que marquem a horizontal no revestimento da fachada, simplesmente
o nvel de referncia, em todos os vos onde sero instaladas as esquadrias.
Assim, determinados os pontos de nvel, deve-se verificar a menor distncia C
entre o ponto de nvel e o fundo de viga, em seguida, verificar a menor distncia D
entre o ponto de nvel e a verga das janelas ou o piso acabado nas portas.
Rejunte
Contramarco
(responsabilidade da obra)
Soleira
~30mm
NVEL
NVEL
D
JANELA
Manta de
Impermeabilizao
DETALHE DO CONTRAMARCO
INFERIOR DA PORTA-BALCO
PORTA
FIGURA 15 - A ALTURA DA ESQUADRIA
Menor distncia a distncia que leva em conta as ondulaes no fundo de viga

ou topo de verga que limitam o vo, a quebra de pontos crticos fica critrio do
Engenheiro responsvel pela obra.
Definidas as cotas C e D ideais, estar definida a altura H.
H=C+D
Caso seja utilizado o contramarco inferior na porta, verificar a altura em relao ao

piso interno para determinar a altura H da esquadria.
Quando existir a necessidade de alinhamento horizontal entre esquadrias e, por
exemplo, uma fachada cortina, deve-se determinar as dimenses H em conjunto,
33

-
evitando o desalinhamento pela variedade de dimenses de altura do peitoril de

andar para andar.
Definidas as dimenses L e H, convenciona-se a indicao de cotas da seguinte
forma:
L x H
(Largura x Altura)
Ao determinar as dimenses das esquadrias deve-se unific-las por item de

esquadria, evitando-se adotar variaes dimensionais resultantes da impreciso da
execuo dos vos. A uniformidade dimensional facilitar a definio de medida, a
aquisio de vidros, sua administrao na obra e ainda, evitar a necessidade de
mapear vos e suas respectivas esquadrias a serem distribudas em obra.
34

-
3.3
VIDRO E ESQUADRIA
O desempenho da esquadria depende tambm da aplicao correta do vidro nos

seus rebaixos. O dimensionamento, a especificao do tipo e o uso de calos de
maneira correta colaboram na boa qualidade do conjunto.
O rebaixoix, ou o canal onde instalado o vidro, deve prever folgas e calos em
relao ao perfil do quadro para que no ocorram tenses que possam danific-lo;
estas dimenses, ou seja, o quanto o vidro entra no perfil, devem ser obtidas do
fabricante de esquadrias para se determinar as dimenses de corte do vidro.
O formato do rebaixo da esquadria varia conforme o material, o tipo e o conceito do
produto, porm todos no devem sofrer corroso pela sua caracterstica ou por
receberem o tratamento superficial adequado para proteg-lo da degradao.
Os formatos possveis so:
Rebaixo aberto: permite a utilizao somente de vidros finos

com menos de 4mm de espessura e com dimenses que no
ultrapassem 5m de permetro e 2m como comprimento maior.
Para fixao e vedao do vidro utilizada a massa de
vidraceiro.
Rebaixo com baguetes: o rebaixo aberto fechado com

baguete rgido, desmontvel para a colocao do vidro. O
baguete pode ser do lado externo da esquadria ou
preferencialmente, do lado interno da esquadria ou ainda, dos
dois lados. O vidro colocado retirando-se os baguetes. Para
fixao e vedao do vidro so utilizados na face oposta ao
baguete, gaxetas pr-encaixadas ou fitas de espuma adesiva
e na face do baguete, gaxetas do tipo cunha.
Rebaixo em U: o rebaixo fechado tanto na face interna

como na externa da esquadria sem a utilizao de baguetes
FIGURA 16 REBAIXOS
35

-
desmontveis. Para a montagem do vidro, necessrio desmontar o quadro da

folha da esquadria. A fixao e a vedao do vidro feita com gaxeta do tipo U.
Os rebaixos com baguete e o rebaixo em U devem prever drenos que impeam o

acmulo de gua no seu interior. Os drenos podero ser furos com dimetro de 8mm
localizados nas extremidades do rebaixo inferior quando, seu comprimento for menor
que 1m. Para comprimentos maiores, a distncia entre drenos no deve ser superior
a 50 cm. Alm dos furos de drenos necessria a utilizao de calos que no
permitam o contato da chapa de vidro com a esquadria, e este espao deve ser
vedado com caixas de dreno apropriadas que garantam a estanqueidade.
Na instalao do vidro na esquadria necessria a utilizao de gaxetas, cujo
material tenha dureza suficiente para no agredir o vidro, sejam resistentes
exposio aos raios ultravioletas e s intempries, tenham durabilidade adequada e
sejam compatveis com os materiais em contato, como EPDM, silicone e PVC.
Um outro produto muito utilizado a massa de vidraceiro, normalmente, uma mistura
de gesso e leo de linhaa. O leo de linhaa evapora com o tempo mesmo quando
protegido da exposio ao Sol, necessitando de manutenes peridicas para
manter a sua eficincia em relao vedao.
Os tipos de gaxetas so:
Gaxeta em U: em formato da letra U. A

gaxeta aplicada contornando todo o
permetro do vidro, fazendo-se pequenos
cortes e permitir que se dobre nos cantos
da chapa de vidro. O encontro das duas
extremidades da gaxeta dever ser a nica
emenda e sua localizao, no eixo da parte
FIGURA 17 - GAXETA EM "U"
superior.
Gaxeta cunha: em formato de cunha. A
gaxeta utilizada em conjunto com outra gaxeta ou fita de espuma auto-
36

-
adesiva com clulas fechadas. Nos

cantos deve-se fazer pequenos cortes
para permitir que se dobre nos cantos
da chapa de vidro e como na gaxeta
em
U,
encontro
das
duas
extremidades da gaxeta dever ser a
FIGURA 18 - GAXETA "CUNHA"
nica emenda e sua localizao, no

eixo da parte superior.
Os calos de borda so necessrios em esquadrias com rebaixo com baguete e

possvel dispensar nos rebaixos em U que utilizam gaxetas tambm em U,
quando estas forem dimensionadas para suportar o peso do vidro. Quando no for
utilizada a gaxeta em U, ser necessrio prever a utilizao dos calos.
O calo que receber o peso do vidro e limitar seu deslocamento dentro da folha da
esquadria dever ser de material compatvel em dureza e durabilidade com os
demais componentes da esquadria. Seu posicionamento deve estar em pontos
estratgicos (conforme norma NBR 7199 Projeto, execuo e aplicaes de vidros
na construo civil Procedimentos) que conferiro ao conjunto esquadria/vidro,
rigidez e resistncia para o manuseio.
Os tipos de calo de borda so:
Calo
de
borda
de
assentamento:
CALOS
LATERAIS
transmite o peso do vidro para a esquadria.

Deve ser de material sinttico. Sua altura
deve ser igual folga entre a chapa de vidro
CALO DE
BORDA
VERTICAL
e o fundo da borda.
Calo
de
borda
vertical:
evita
deslocamento horizontal da chapa de vidro

dentro da folha da esquadria, principalmente
durante sua movimentao. Sua altura deve
ser igual folga entre a chapa de vidro e o
CALO DE
BORDA DE
ASSENTAMENTO
FIGURA 19 - CALOS DE
BORDA
37

-
fundo da borda.
Calo lateral: mantm a espessura regular para aplicao da massa de

vedao e transmite as solicitaes normais ao plano da chapa de vidro
esquadria. Quando a esquadria previr a utilizao de guarnies como
forma de vedao entre esquadria e vidro, no h necessidade de se
utilizar este calo. Sua espessura dever ser ligeiramente menor que a
folga.
O comprimento do calo de assentamento pode ser calculado para determinar seu

valor mnimox:
comprimento (cm) = W / (n x t x f)
onde:
W : peso total do vidro (kg)

n : quantidade de calos (normalmente n = 2)
t : espessura do vidro
f : coeficiente do material (f=5 para EPDM e f=3 para PVC)
e ainda:
t < a , b/a 1 , comprimento b
onde:
a : largura do calo
b : altura do calo
O peso do vidro obtido pela frmula:
peso do vidro (kg)= A x 2,5 x e
onde:
A = rea do vidro (m)

e = espessura do vidro (mm)
38

-
2,5 = peso especfico do vidro (2,5 kg/m . mm)
Os calos de borda devem ser posicionados e fixados nas esquadrias, pelo

fabricante, de forma que possam exercer sua principal funo: a de evitar o contato
da esquadria com o vidro e assim, evitar a sua quebra.
A posio do calo de borda tem relao direta com o tipo de esquadria, e o tipo de
movimento da folha. Na figura 20, esto representadas esquematicamente as
posies nas esquadrias mais usuais.
PROJETANTE E
MAXIM-AR
FIXO
TOMBAR
ABRIR
CALO DE
ASSENTAMENTO
(70 a 90 Shore A)
CORRER
GUILHOTINA
CALO DE BORDA
VERTICAL
(40 a 60 Shore A)
FIGURA 20 - ESQUEMA DE POSICIONAMENTO DO CALO DO VIDRO
3.4
ARMAZENAGEM DE ESQUADRIAS
O armazenamento de esquadrias, independentemente do material que fabricado,

deve ser em local limpo, seco e ventilado, protegido de respingos de argamassa ou
39

-
tinta e queda de objetos.

As peas podem ser armazenadas tanto na posio vertical quanto na horizontal,
dependendo da convenincia dimensional, sendo sempre necessrio impedir o
contato direto com o piso ou apoio irregular, utilizando calos de madeira
estrategicamente posicionados para no amassar ou riscar os produtos.
No empilhamento vertical ou horizontal, necessita-se tambm prever calos
intercalando as esquadrias e limitar a pilha a uma altura segura para o manuseio e
sobretudo, para que no danifique os produtos devido ao excesso de peso.
As esquadrias que so fornecidas com acabamento, ou em forma acabada, devem
estar embaladas de forma adequada para proteo contra riscos at o momento de
instalao.
3.5
ARMAZENAGEM DE VIDROS
Os cuidados no manuseio de vidros durante o transporte e a armazenagem so

semelhantes aos da esquadria.
As chapas de vidro devem ser apoiadas com uma inclinao de 6 a 8% em relao
vertical e intercaladas por papel, feltro ou isopor como separador, em local
ventilado e sem umidade, ao abrigo de p, por curtos perodos para evitar a
condensao que danifica as superfcies. A quantidade de chapa deve considerar o
peso total que o corpo de apoio e o local podem suportar, conforme NBR 7199
Projeto, execuo e aplicaes de vidros na construo civil Procedimentos.
As chapas de vidro devem estar identificadas com os cdigos das esquadrias as que
se destinam, as dimenses de corte, as espessuras nominais e quando necessrio,
a face interna ou externa para a montagem.
40

-
3.6
TOLERNCIAS DIMENSIONAIS DO VIDRO
No ato do recebimento do vidro, necessrio conferir as dimenses das chapas e

suas espessuras para verificar a conformidade em relao especificao.
As dimenses de largura e altura devem ser medidas com trena metlica com
preciso de 1mm:
LARGURA E ALTURA
VIDRO RECOZIDO
DIMENSES DA
CHAPA
VIDRO TEMPERADO
TOLERNCIAS
at 2m
2 mm
2,01 a 3m
3 mm
mais de 3m
4 mm
TIPO DE
TOLERNCIAS
COLOCAO
VIDRO LAMINADO
DIMENSES DA
TOLERNCIAS
CHAPA
+ 1mm
at 2m
2,5 mm
- 2 mm
mais de 2m
3 mm
ENCAIXILHADO
2 mm
AUTOPORTANT
TABELA 1 - TOLERNCIA DIMENSIONAL DO VIDRO (LARGURA E ALTURA)
A espessura deve ser medida com paqumetro com preciso de 0,05 mm em uma
nica medio junto borda da chapa.
ESPESSURA (mm)
ESPESSURA
NOMINAL
TOLERNCI
A
10
12
+0,1
+0,2
+0,1
+0,2
+0,2
+0,2
+0,3
+0,3
-0,2
-0,3
-0,4
-0,4
-0,4
-0,5
-0,7
-0,7
TABELA 2 - TOLERNCIA DIMENSIONAL DO VIDRO (ESPESSURA)
41

-
4. A INSTALAO TRADICIONAL
4.1
CHUMBAMENTO DA ESQUADRIA
A boa instalao respeitando-se o alinhamento, o prumo e o nvel, contribui na

qualidade esttica da arquitetura e no desempenho da esquadria.
As esquadrias podem ser chumbadas com grapas na alvenaria atravs do
contramarco ou diretamente no marco. Sendo os procedimentos e os cuidados de
manuseio semelhantes, deve-se respeitar as caractersticas de cada material para
no danificar o produto.
As referncias so: os fios de
Fio de
prumo
da
fachada
Taliscas de
referncia de
revestimento
interno
prumo
posicionando
da
fachada,
em
relao
vertical; os pontos de nvel,

posicionando em relao ao
Nvel do
piso
acabad
o
FIGURA 21 - O POSICIONAMENTO DA ESQUADRIA
piso acabado do apartamento e

as taliscas de referncia de
acabamento
interno
apartamento
indicando
do
a
espessura dos revestimentos

de cada cmodo.
Estas trs referncias nos do os trs eixos que garantiro o alinhamento entre
esquadrias tanto na vertical (apartamentos superiores e inferiores), como na
horizontal (esquadrias vizinhas) e em relao parede interna, mantendo a
uniformidade de acabamento na interface da esquadria com a alvenaria.
Na fase de chumbamento ser necessrio estar concluda e fixada a alvenaria. A
folga no vo a ser chumbado a esquadria necessita possuir no mnimo trs
centmetros em cada lado. As trs referncias (talisca, prumo e nvel) devem estar
42

-
definidas, sem as quais no possibilitar a execuo da instalao, impedindo a

concluso dos trabalhos de revestimento de fachada com argamassa e o
acabamento final.
Aps o posicionamento, estando a esquadria ou o contramarco suficientemente
travado, necessrio conferir a colocao, verificando e corrigindo qualquer desvio
que tenha ocorrido para a execuo da solda das grapas.
As grapas so encaixadas com firmeza, sendo que a distncia entre elas deve ser
de 100 mm a partir das extremidades (distncia A da Figura 22); o espaamento
entre esse ponto e a outra extremidade (distncia 2xB, conforme Figura 22) deve ser
dividida em intervalos de 450 a 500 mm.
Aps soldar as grapas, em ferros de espera de 6,35 mm (1/4) cravados nas verga
e contraverga, realiza-se o chumbamento do contramarco.
B
B
A = 100mm (distncia partir da

extremidade)
A
B = passo de 450 a 500mm
B
B
A
FIGURA 22 - O ESPAAMENTO DAS GRAPAS
No processo de instalao exige-se do pedreiro ateno especial no chumbamento,

feito com argamassa de cimento e areia cujo trao em volume de 1:3. necessrio
preencher por completo com argamassa as reentrncias caractersticas dos perfis
que compe o quadro da esquadria ou do contramarco e o vo entre estes e a
alvenaria para impedir a infiltrao de gua de chuva.
No caso do contramarco, o preenchimento dos vazios pode provocar o
embarrigamento (empenamento) e o torcimento dos perfis devido fora utilizada
43

-
para preencher as frestas com argamassa.

Para evitar estes defeitos de instalao e manter a qualidade do contramarco,
necessrio travar os cantos com mo-francesa, ou utilizar rguas, ou gabaritos, para
reforo no ato do chumbamento. No caso de rguas, executar o chumbamento em
duas etapas, primeiro nas verticais e em seguida nas horizontais, aps a remoo
das estroncas.
Em todo o processo, tem-se o envolvimento de variadas especialidades profissionais
at a instalao da esquadria:
2
4
6
FIXAO DA
ESQUADRIA NO
CONTRAMARCO
ARREMATE
DA
ESQUADRIA
POSICIONAMENTO
DO
CONTRAMARCO
NO VO
PINTURA
FINAL DE
PAREDE
CHUMBAMENTO
DO
CONTRAMARCO
E ACABAMENTO
DA ALVENARIA
VO BRUTO
NA
ALVENARIA
FIGURA 23 - A SEQUNCIA DE INSTALAO DA ESQUADRIA
pedreiro de alvenaria (1);
aplicador de revestimento interno (1);
aplicador de argamassa de fachada (1);
posicionador do contramarco no vo (2);
chumbador de contramarco (3);

44

-
aplicador de revestimento interno de acabamento (3);
aplicador de revestimento externo de acabamento (3);
instalador de esquadria (4);
pintor interno (5);
pintor externo, todos envolvidos no mesmo vo (5);
instalador de guarnio de alumnio da esquadria (6).
No processo de chumbamento, o contramarco ficou caracterizado como acessrio

provisrio para a instalao da esquadria definitiva; sob o ponto de vista da obra civil
estaria cumprindo seu papel imediato de gabarito de execuo de abertura de
alvenaria.
E quando no se dispensa ateno suficiente para a execuo com qualidade deste
acessrio provisrio, tem-se as patologias caractersticas da interface entre
esquadria e alvenaria tal como a infiltrao de gua de chuva, e o conseqente
surgimento de manchas e bolor na parede do peitoril.
4.2
FOLGAS PARA O CHUMBAMENTO
O chumbamento do contramarco ou do marco da esquadria o processo parte do

qual depender o bom desempenho da esquadria em relao a estanqueidade
gua e a segurana estrutural do conjunto. Toda superfcie do perfil deve ser
preenchida com argamassa de areia e cimento; qualquer fresta ou falha ser ponto
de infiltrao.
~ 30mm
FIGURA 24 - FOLGA
PARA CHUMBAMENTO
45

-
O espao razovel para folga que permite aplicar a argamassa de 30mm entre o
contramarco e a alvenaria, ou seja, o vo deve estar 60mm maior que as dimenses
do contramarco.
A folga poder variar conforme a necessidade e convenincia da obra, sendo
importante apenas manter a boa qualidade do chumbamento sem partes ocas -que
podem ser identificadas pelo som cavo quando verificadas.
Referncia
para o
acabamento
externo
15mm
Contramarco CADEIRINHA
Contramarco Y
FIGURA 25 - TIPOS DE CONTRAMARCOS
Note-se que a referncia para o acabamento externo diferente nestes dois tipos.
No contramarco CADEIRINHA a espessura de argamassa externa ser maior que
a do contramarco Y, se mantido o mesmo alinhamento da parte superior do
caixilho.
46

-
5. LISTA
DE
VERIFICAO
PARA
INSTALAO
DA
ESQUADRIA
5.1
ETAPAS DA INSTALAO DE ESQUADRIA
O processo de instalao de esquadria independe da matria prima com a qual

fabricada, sua diferena ser a existncia ou no do contramarco e a forma de
instalao do vidro, quando este j no for fornecido montado na esquadria.
Para um bom desempenho em relao a estanqueidade gua, a permeabilidade
ao ar, a resistncia s cargas de vento e aos esforos de uso, alm do
dimensionamento criterioso dos componentes da esquadria e da qualidade da
fabricao, fundamental que a instalao seja executada de forma correta
observando-se os devidos cuidados de conservao durante e aps a obra.
Os processos de instalao de esquadrias podem ser divididos em duas formas:

-
INSTALAO COM GRAPAS: para chumbamento da esquadria sem a

utilizao do contramarco, como as em madeira, ferro, chapa de ao, PVC
e padronizada em alumnio
comercializada em lojas de materiais de
construo;
-
INSTALAO COM CONTRAMARCO: para chumbamento atravs do

contramarco apesar de tambm utilizar grapas como as esquadrias em
PVC ou fabricadas sob encomenda em alumnio.
Cada processo dividido em etapas de trabalhos que podem ser distintas em:
1. Medio de vo
2. Instalao de contramarco
47

-
3. Instalao da esquadria
4. Colocao de vidro
5. Reviso final
As caractersticas e os cuidados de cada etapa so:
5.2
MEDIO DE VO
a 1 etapa do processo. A medio do vo confirmar e determinar as

dimenses, quantidades e os tipos de esquadrias necessrios obra.
Em esquadrias cujas dimenses podem ser alteradas devido ao p-direito (como
portas e janelas altas), necessrio conferir a folga em relao viga superior,
confirmando in-loco e com o Engenheiro responsvel da obra as possveis
variaes.
5.3
CHUMBAMENTO DO CONTRAMARCO
A correta execuo do chumbamento do contramarco est intimamente ligada ao

desempenho final do produto em relao sua funcionabilidade. Quando mal
executado pode at impossibilitar a instalao da prpria esquadria no vo atravs
do afunilamento ou empenamento da requadrao, alm de influir no desempenho
da estanqueidade gua e da permeabilidade ao vento.
48

-
5.4
INSTALAO DE ESQUADRIA
A etapa de instalao de esquadria ser distinta entre o processo de instalao com

grapas e o processo de instalao com contramarco.
A instalao com grapas o processo em que a esquadria chumbada diretamente
na alvenaria, sem a utilizao do contramarco. J a instalao com contramarco,
como o prprio termo especifica, quando a instalao da esquadria feita no
contramarco chumbado previamente na alvenaria.
Em ambos os processos de instalao deve-se sempre verificar as condies gerais
do produto e do vo antes do incio da atividade, atendo-se aos detalhes que
interferem no desempenho final.
5.5
INSTALAO DE VIDROS
O envidraamento de esquadrias determina sua caracterstica de estanqueidade

gua e de permeabilidade ao ar, alm de segurana, pois, a previso incorreta de
folgas e calos pode facilitar a quebra do vidro. Portanto, a colocao de vidros deve
ser realizada com ateno, sempre verificando sua preciso e cuidado no manuseio.
O arremate perfeito dos cantos da gaxeta muito importante para que no ocorram
infiltraes de gua e para a preservao de sua qualidade esttica.
5.6
REVISO FINAL
A reviso final caracteriza a entrega dos servios. O processo do aceite final deve
ser acompanhado pelo responsvel da obra (Engenheiro da Obra).
Para que a reviso final acontea sem sobressaltos e atropelos, deve-se ter algumas
49

-
formalidades e uma seqncia de trabalho, a serem respeitados.

O ambiente e a prpria esquadria devem estar limpos para que o trabalho de ajuste
fino no seja perdido.
50

-
5.7
PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM GRAPAS
As esquadrias para instalao com grapas so as chumbadas no prprio marco com

argamassa de areia e cimento, sem a utilizao de contramarco. Estas esquadrias
podem ser fabricadas conforme as dimenses necessrias na obra, denominadas
aqui como para fabricao, ou adquiridas em medidas pr-definidas, denominadas
como padronizadas.
Os procedimentos nas pginas seguintes esto divididos em etapas de execuo:
1. Medio de vo (para fabricao) ou (para padronizadas);
2. Chumbamento da esquadria;
3. Instalao de vidros (gaxetas tipo U);
4. Instalao de vidros (gaxetas cunha);
5. Instalao de vidros (massa de vidraceiro) e
6. Reviso final.
Cada procedimento est subdividido em:

a. Condies para execuo do servio;
b. Ferramentas necessrias;
c. EPI necessrio;
d. Documentos necessrios e
e. Procedimentos.
51

-
52

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60

-
61

-
62

-
PREPARAR O VO
EXECUTAR A PINTURA INTERNA
EXECUTAR VERGAS E
CONTRAVERGAS PARA
EVITAR FISSURAS NOS
VRTICES DO VO E O
ENCUNHAMENTO DA
ALVENARIA JUNTO VIGA
PARA EVITAR
SOBRECARGAS NA
ESQUADRIA.
1
DETERMINAR O POSICIONAMENTO
EXECUTAR A PINTURA E
DEMAIS ACABAMENTOS
INTERNO E EXTERNO
6
RETIRAR A EMBALAGEM
FIXAR FIOS DE PRUMADA,

INDICAR OS PONTOS DE
NVEL HORIZONTAL E
PREPARAR TALISCAS DE
REFERNCIA DO
ACABAMENTO INTERNO
DA ALVENARIA
2
EXECUTAR O REVESTIMENTO
RETIRAR OS PAINIS DA
EMBALAGEM E VEDAR AS
FRESTAS DEIXADAS NA
ARGAMASSA PELOS
FITILHOS E OS VRTICES
INFERIORES NA FACE
EXTERNA
7
ENTREGA
APS A LIMPEZA GERAL
DA ESQUADRIA E DO
AMBIENTE EM QUE FOI
INSTALADA, EXECUTAR
AS REGULAGENS DOS
ACESSRIOS, CONFERIR
O BOM FUNCIONAMENTO
E OS ITENS DE
SEGURANA
RESPEITAR A TALISCA
PARA EXECUTAR O
REVESTIMENTO INTERNO,
DEIXANDO A
REQUADRAO DO VO
PARA A ETAPA SEGUINTE
3
POSICIONAR A ESQUADRIA
POSICIONAR A
ESQUADRIA, CONFERINDO
O PRUMO, O NVEL E O
ALINHAMENTO EM
RELAO AO
REVESTIMENTO DA
ALVENARIA, SEM RETIRAR
A EMBALAGEM
4
CHUMBAR A ESQUADRIA
APS TRAVAR O
CAIXILHO NA POSIO
CORRETA COM CUNHAS
DE MADEIRA, ABRIR AS
GRAPAS PARA EXECUTAR
O CHUMBAMENTO
10
TABELA 3 ESQUEMA DE INSTALAO DA ESQUADRIA PADRONIZADA
63

-
5.8
PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM CONTRAMARCO
A instalao com contramarco se refere s esquadrias que so instaladas no

contramarco chumbado alvenaria.
Os procedimentos esto divididos em etapas:

1. Medio de vo;
2. Chumbamento do contramarco;
4. Instalao de vidros (gaxetas cunha) e
5. Reviso final.

c. EPI necessrio;
e. Procedimentos.
64

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-
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75

-
PREPARAR O VO
EXECUTAR VERGAS E
CONTRAVERGAS PARA
EVITAR FISSURAS NOS
VRTICES DO VO E O
ENCUNHAMENTO DA
PARA EVITAR
SOBRECARGAS NO
CONTRAMARCO.
1
EXECUTAR O
REVESTIMENTO DA
ALVENARIA SEGUINDO
CORRETAMENTE AS
REFERNCIAS INTERNA E
EXTERNA DO
CONTRAMARCO
6
INSTALAR A ESQUADRIA
CALAFETAR OS VRTICES
INFERIORES DO
CONTRAMARCO PARA
POSICIONAR A
ESQUADRIA PASSANDO-O
PARA O LADO EXTERNO
DO VO ATRAVS DO
CONTRAMARCO E FIX-LO
COM PARAFUSO PELO
LADO INTERNO

NVEL HORIZONTAL E
REFERNCIA DO
ACABAMENTO INTERNO
DA ALVENARIA. FIXAR OS
FERROS DE ESPERA NAS
POSIES DAS GRAPAS.
2
POSICIONAR O CONTRAMARCO
7
SE NECESSRIO,
PROTEGER A ESQUADRIA
COM SILICONE LQUIDO
(JAMAIS USE VASELINA
QUE DANIFICAR AS
GUARNIES DE
VEDAO ALM DE
PERMITIR A FORMAO
DE INCRUSTAES QUE
PODERO DANIFICAR
ACESSRIOS E PERFIS)
RESPEITAR A PRUMADA,
O NVEL E A TALISCA
PARA POSICIONAR O
CONTRAMARCO NO VO,
PREVENDO FOLGAS
MNIMAS PARA O
CHUMBAMENTO
ADEQUADO
3
SOLDAR AS GRAPAS
8
INSTALAR OS REMATES INTERNOS
TRAVAR O
CONTRAMARCO COM
ESTRONCAS DE MADEIRA
OU PROCESSO SIMILAR
ANTES DE EXECUTAR A
SOLDAGEM DAS GRAPAS
CHUMBAR O CONTRAMARCO
ARREMATAR AS
ESQUADRIAS,
AJUSTANDO AS MEIAS
ESQUADRIAS QUANDO
NECESSRIO
(A COLOCAO DE
ARREMATES DEVE SER
ENTRE A PRIMEIRA E A
SEGUNDA DEMO DE
PINTURA INTERNA PARA
EVITAR QUE SE SUJE A
PAREDE)
ENTREGA
UTILIZAR RGUA DE
ALUMNIO OU GABARITOS
PARA EXECUTAR O
CHUMBAMENTO DO
CONTRAMARCO,
EVITANDO QUE ESTE
EMPENE DURANTE A
APLICAO DA
ARGAMASSA
APS A LIMPEZA GERAL

DA ESQUADRIA E DO
AMBIENTE EM QUE FOI
INSTALADA, EXECUTAR
AS REGULAGENS DOS
ACESSRIOS, CONFERIR
O BOM FUNCIONAMENTO
E OS ITENS DE
SEGURANA
10
TABELA 4 - ESQUEMA DE INSTALAO COM CONTRAMARCO
76

-
6. DESEMPENHO DE ESQUADRIAS
6.1
INTRODUO
Independente do material ou mtodo construtivo, a esquadria necessita atender a

quesitos mnimos de qualidade para conferir o conforto ao usurio e, por ser um dos
componentes da construo civil, sua durabilidade participa na definio da vida til
da edificaovii.
Para se determinar a durabilidade e o desempenho da esquadria, deve-se
considerar o uso e a localizao da edificao sendo a exigncia proporcional
complexidade da arquitetura.
O desempenho da esquadria medida pela sua capacidade de resistir s
intempries e aos esforos de uso. A quantificao e o mtodo de avaliao esto
descritos na norma referentes s esquadrias NBR 10821, Caixilhos para edificao
Janela.
A esquadria deve ser avaliada quanto a estanqueidade gua de chuva, a
permeabilidade ao ar, a resistncia s rajadas de vento, aos esforos de uso
(segurana) e ciclo de utilizao (durabilidade dos acessrios e ferragens), e como
referncia, sem ser uma exigncia de desempenho, a norma orienta sobre os
parmetros da atenuao acstica.
A avaliao do desempenho da esquadria feita com a anlise dos resultados de
ensaios em condies previstas na norma, sem que ocorram deterioraes e nem
deformaes que prejudiquem seu funcionamento.
A norma especifica as presses de vento para os ensaios de permeabilidade ao ar,
de estanqueidade gua e cargas uniformemente distribudas, ou seja, resistncia
rajada de vento.
77

-
6.2
AS CINCO REGIES DO BRASIL
Na norma, o territrio brasileiro foi dividido

em
cinco
segundo
regies
as
caractersticas
(no
geogrficas)
velocidades
de
de
cada
vento
localidade
indicadas na norma NBR 6123:1987;

Foras devidas ao vento em edificaes
Procedimento. Os valores so os
mximos em m/s com periodicidade de
ocorrncia de 50 anos medidos em
estaes meteorolgicas do Servio de
Proteo
ao
Vo,
do
Ministrio
da
Aeronutica, representados no grfico de

isopletas de velocidade bsica do vento.
Para se obter a localizao mais precisa
FIGURA 26 - ISOPLETA DE VELOCIDADES

BSICAS DE VENTO
do local de medio necessrio recorrer

tabela do Anexo C norma NBR 6123 com a localidade e a altitude das estaes
onde foram coletados os dados.
6.3
CLASSIFICAO DA ESQUADRIA CONFORME A ARQUITETURA
A norma NBR10821, de esquadrias, classifica a esquadria considerando as

caractersticas de arquitetura da construo onde sero aplicadas.
A classificao distingue o uso e volume de complexidade da arquitetura e a altura
de aplicao da esquadria. Quanto mais complexa a arquitetura e maior a altura de
utilizao da esquadria, maior ser a exigncia de desempenho.
A classe NORMAL de esquadria contempla as construes de arquitetura simples,
como residncias e comrcios de at dois pavimentos, dominando o cenrio da
78

-
paisagem urbana brasileira. Com a incluso desta classe, o consumidor passa a ter
a referncia para escolher um produto que esteja atendendo a uma norma com
critrios mnimos de qualidade.
A classificao permite a utilizao criteriosa da esquadria. Para a construo com
partido arquitetnico simples e econmico h a possibilidade de utilizao de
esquadrias de padres que acompanhem o contexto sem prejuzo de desempenho e
qualidade, enquanto que a construo de arquitetura mais complexa exigir a
utilizao de esquadrias com qualidade tecnolgica que possam atender as
exigncias do uso do edifcio.
Alm da classificao por porte e complexidade da arquitetura, a NBR 10821, passa
a avaliar a resistncia trmica das esquadrias utilizadas em ambientes climatizadas
com sistema de ar condicionado.
Normal:
Para edifcios de carter residencial ou comercial simples de at

dois pavimentos
Melhorada:
Para edifcios de carter residencial ou comercial de at quatro

pavimentos
Reforada:
Para edifcio de carter comercial pesado ou residencial que

possuam mais de quatro pavimentos
Excepcional:
Para edifcios de arquitetura especial, como shoppings, indstrias,

hospitais, etc)
CLASSIFICAO ESPECIAL
Condicionada
ou Climatizada:
ambientes com sistema de refrigerao ou aquecimento
TABELA 5- CLASSIFICAO DA ESQUADRIA
79

-
6.4 PERMEABILIDADE AO AR
Refletindo a preocupao com o desperdcio

de energia eltrica e a preservao da
natureza,
norma,
seguindo
tendncias
internacionais, exige na permeabilidade ao ar,

a
resistncia
trmica
mnima
quando
ambiente em que a esquadria for instalada

tiver
FIGURA 27 - PERMEABILIDADE AO AR
um
sistema
de
refrigerao
ou
aquecimento (ambiente climatizado).

A velocidade mxima permitida em ambiente
no climatizado nos estados com caractersticas de inverno frio est relacionada ao

conforto, eliminando frestas que venham a permitir entrada de ventinho frio ou
golpes de ar com a janela fechada.
TIPO DE
AMBIENTE
condicionado
ou
climatizado
no
condicionado
ou
no climatizado
LOCALIZAO
: (Estado do
pas)
CLASSE DE
UTILIZAO
EXIGNCIA DE PERMEABILIDADE AO AR
Normal ou
Melhorada
Resistncia trmica mnima 0,15 m 2K/W

Vazo mxima de 5m3/h x metro linear de juntas
abertas, sob uma presso de 30 Pa
Reforada ou
Excepcional
Resistncia trmica mnima 0,15 m 2K/W

Vazo mxima de 5m3/h x metro linear de juntas
abertas, sob uma presso de 50 Pa
Normal ou
Melhorada
Velocidade do ar 0,5m/s, a uma distncia de

2,0cm da janela quando submetida a uma presso
de 30 Pa
Reforada ou
Excepcional
Velocidade do ar 0,5m/s, a uma distncia de

2,0cm da janela quando submetida a uma presso
de 50 Pa
qualquer Estado
So Paulo,
Paran, Sta.
Catarina e Rio
Grande do Sul
outros Estados
qualquer classe
No h exigncia
de utilizao
TABELA 6 - ENSAIO DE PERMEABILIDADE AO AR
80

-
A expresso: comprimento de juntas abertas da janela, a soma dos

comprimentos dos encontros entre as partes mveis e dos encontros entre as partes
mveis e partes fixas, no se considerando folhas sobrepostas.
Exemplificando em uma janela de correr de 6 folhas, duas folhas fixas de venezianas
sem ventilao e quatro mveis, duas venezianas ventiladas e duas de vidro, o
comprimento C de juntas abertas :
0,60 m
0,60 m
0,60 m
0,60 m
L = 2,40m;
H = 1,20m.
C = 3 x 1,20 + 4 x 0,60 = 6,0 m
1,20 m
2,40 m
FIGURA 28 - EXEMPLO DE CLCULO DE JUNTAS ABERTAS
6.5 CARGA DE VENTO
As exigncias em relao a resistncia carga

uniformemente distribuda, ou seja, a resistncia
s rajadas de vento, levam em considerao a
segurana do usurio e da edificao.
A condio de exposio a que uma janela
submetida decorrente da mxima presso dos
FIGURA 29 - CARGAS DE VENTO
vento
incidente
sobre
ela,
considerando
velocidade bsica do vento, a sua posio em

relao ao envoltrio externo do edifcio, a sua altura em relao ao solo e da
81

-
localizao topogrfica ou regional do edifcio.

A norma prev presses de ensaio diferenciadas para cada categoria de uso,
quanto mais complexo for o formato do edifcio, mais rigorosa em relao ao limite
de deformao. A deflexo mxima instantnea no deve ser superior a 1/175 do
comprimento livre do perfil em anlise e tambm, no deve ser superior a 2 cm,
adotando-se o menor valor.
A deflexo mxima deve ser definida desconsiderando-se o deslocamento de
acomodao dos perfis em questo. O mtodo prtico para se obter o valor prximo
do correto, subtrair o valor lido no ponto mais crtico do perfil da mdia da
somatria dos valores lidos nas extremidades.
deslocament
o
DEFLEXO = B - ( A + C ) / 2
C
FIGURA 30 - DEFLEXO
Para o ensaio, a presso de suco ou presso negativa, considerada de 80% da

presso de ensaio, simulando as condies das zonas de arrasto em regies a
82

-
sotavento da construo, oposta a direo do vento, que dependendo da

intensidade, arranca a folha da esquadria.
Classe
Regio
do pas
Presso de projeto
Pp em Pa
Presso de ensaio
Pe
Pp x 1,5, em Pa
Presso de suco,
em Pa, Pe X 0,8
Normal:
Residencial Unifamiliar
ou Comercial Simples
at dois pavimentos
I
II
III
IV
V
300
400
550
650
850
450
600
800
950
1250
350
500
650
800
1000
Melhorada:
Residencial ou
Comercial at 4
pavimentos ou 12
metros de altura
I
II
III
IV
V
450
600
800
1000
1200
650
900
1200
1500
1800
550
700
950
1200
1450
Reforada:
Comercial pesada ou
edifcios residenciais
com mais de 5
pavimentos
todas as
regies
calcular conforme
NBR 6123
calcular conforme
NBR 6123
calcular conforme
NBR 6123
Excepcional:
Arquiteturas especiais
(Shopping, indstrias,
hospitais, etc.)
todas as
regies
calcular conforme
NBR 6123
calcular conforme
NBR 6123
calcular conforme
NBR 6123
Nota: Nos casos de classe reforada ou de arquiteturas especiais da classe excepcional,

devido complexidade de sua forma ou altura, os valores de presso de ensaio devero ser
calculados conforme NBR 6123; quando inferiores aos valores da classe melhorada,
devero ser justificados atravs de ensaios em tneis de vento ou planilhas de clculo e
assumidos por um responsvel tcnico.
TABELA 7 - ENSAIO DE CARGA DE VENTO
A esquadria no deve, quando submetida s presses de vento caractersticas do

local do edifcio, ter prejudicado o seu desempenho quanto s condies de
funcionamento, de estanqueidade e nem sofrer deformaes instantneas (deflexo
83

-
mxima) e residuais (quando o perfil em anlise no retorna condio inicial)

superiores aos valores especificados.
6.6 ESTANQUEIDADE GUA
Em relao estanqueidade gua, as exigncias de presso de ensaio, so de

15% da presso de projeto de vento Pp.
A penetrao de gua para o interior do
edifcio ocorre pela ao simultnea da
chuva e do vento, atravs de frestas ou
juntas mal vedadas ou que se abrem
quando h deformao dos perfis da
esquadria,
em
funo
da
presso
exercida pelo vento.

FIGURA 31 - ESTANQUEIDADE GUA
Nas construes de classe de utilizao

reforada ou excepcional, a presso de ensaio dever ser o maior valor entre o
obtido pelos clculos conforme a norma de ventos e o da classe melhorada.
Independente da classificao da edificao, no deve ocorrer vazamentos que
provoquem o escorrimento de gua pelas paredes ou componentes sobre as quais
esteja fixada a esquadria.
84

-
Regio do
Pas
Presso de ensaio de estanqueidade gua

(Pp x 0,15, em Pa)
Normal:
Residencial Unifamiliar ou Comercial
Simples - at dois pavimentos
I
II
III
IV
V
45
60
80
100
125
Melhorada:
Residencial ou Comercial at 4
pavimentos ou 12 metros de altura
I
II
III
IV
V
65
90
120
150
180
Classe de utilizao
Reforada:
Comercial pesada ou edifcios
residenciais com mais de 5 pavimentos
todas as
regies
presses de ensaio = o maior dos dois valores:

a) 0,15 x Pp
b) os valores das presses da classe Melhorada
Excepcional:
Arquiteturas especiais (Shopping,
indstrias, hospitais, etc.)
todas as
regies
presses de ensaio = o maior dos dois valores:

a) 0,15 x Pp
b) os valores das presses da classe Melhorada
Nota: Pp = Presso de projeto
TABELA 8 - ENSAIO DE ESTANQUEIDADE GUA
Na norma, a exigncia mais rigorosa quando da classificao de utilizao dos

edifcios em melhorada, reforada e excepcional, onde a complexidade da
arquitetura e a altura da construo possibilitam a ocorrncia de ventos com
velocidades maiores que aqueles da classe normal. Nessa classe, graas altura
menor, que estar sempre protegida pelas outras construes e tambm pela
prpria natureza, como rvores e condies topogrficas, permitindo a utilizao de
esquadrias com concepo mais simples e mais condizente com a realidade de
mercado.
85

-
6.7 ATENUAO SONORA
Na norma NBR10821 a atenuao sonora tem o objetivo de orientar, sem ser

exigncia de conformidade, sobre os valores recomendados para se ter conforto
levando-se em considerao o uso e a atividade que ser realizada no ambiente e
as condies em que este ambiente ser exposto.
O
uso
atividade
no
ambiente
interno
determinam a condio de tolerncia ao rudo,

classificada em alta, mdia, baixa e nula.
O ambiente de tolerncia alta ao rudo um local
onde a expectativa do usurio aos rudos externos
FIGURA 32 - ATENUAO
ACSTICA
alta, como em estaes rodovirias, ginsio de

esportes, redao de jornal, etc.
O ambiente de tolerncia mdia ao rudo um local onde a expectativa do usurio

aos rudos externos moderada, como em restaurantes, escritrios multifuncionais,
salas de espera, etc.
O ambiente de tolerncia baixa ao rudo um local onde a expectativa do usurio
aos rudos externos baixa, como em dormitrios, salas de estar, salas de aula, etc.
O ambiente de tolerncia nula ao rudo um local onde a expectativa do usurio aos
rudos externos nula, como em estdios de gravao, bibliotecas, auditrios para
msica sinfnica, etc.
As condies de exposio ao rudo externo so classificadas em naturais
ocasionais, incipientes, moderadas, acentuadas e crticas; os exemplos de rudos e
comparativo com tom de conversao para cada classe, esto descritas na tabela 5.
A esquadria classificada conforme a quantidade de rudos ou sons que consegue
impedir que passe de um ambiente externo ao interno. O indicador de desempenho
CTS a Classe de Transmisso Sonora. Quanto maior o valor de CTS, maior
eficincia em atenuao sonora, ou seja, menor quantidade de sons
86

-
25
Madrugada em bairro
residencial
15
Cochicho, Farfalhar das

folhas, Chuva branda
ALTA
20 < CTS 30
10 < CTS 20
CTS 10
MDIA
30 < CTS 40
20 < CTS 30
10 < CTS 20
40 < CTS
30 < CTS 40
40 < CTS
BAIXA
NATURAIS
OCASIONAIS
NULA
CTS 10
Praa silenciosa, Rodovia a

grande distncia
CTS 10
35
INCIPIENTES
CTS 10
Escritrio silencioso
CTS 10
45
10 < CTS 20
Conversao em shopping
center, Burburinho urbano
CTS 10
55
MODERADAS
CTS 10
Grande centro urbano,

Motor a gasolina
40 < CTS
65
40 < CTS
Cruzamento de grandes
avenidas, Motor a diesel
40 < CTS
75
ACENTUADAS
40 < CTS
Proximidade de ferrovia,
Pista de boliche
CONDIO
DE
EXPOSIO
AO RUDO
85
CONVERSAO
Laterais de ferrovia, Piano,

Indstria ruidosa
AOS BERROS
95
CRTICAS
EM VOZ MUITO
ALTA
Buzina de automvel a 1m
de distncia, Aeroporto
EM VOZ ALTA
105
EM VOZ
NORMAL
EXEMPLOS DE RUDOS
CONDIES DE TOLERNCIA
AO RUDO
EM VOZ
SUSSURRADA
NVEL DE
RUDO dB(A)
externos so percebidos no ambiente interno.
TABELA 9 - CLASSE DE TRANSMISSO SONORA
87

-
6.8 ESFOROS DEVIDO AO USO
As exigncias da norma quanto a esforos devido ao uso, ou seja, resistncia a

operaes de manuseio, so empricas. So simuladas atravs de ensaios de
operaes de utilizao normal ou acidental de cada tipo de janela, aplicando cargas
especificadas, no podendo apresentar deformaes permanentes acentuadas que
impossibilitem o manuseio, ruptura de vidros ou degradao de qualquer dos seus
componentes.
As esquadrias so ensaiadas em relao :
resistncia ao esforo torsor: simulando a abertura

forada
de
uma
porta
ou
janela
emperrada
acidentalmente graas a um objeto cado no lado

oposto;
resistncia ao esforo vertical no plano da folha:
simulando uma criana pendurada na maaneta de
uma porta ou no fecho de uma janela;
arrancamento
das
articulaes:
simulando
fechamento forado de uma janela ou porta emperrada

com um objeto cado entre a folha e o batente ou
marco;
resistncia
deflexo
da
travessa
inferior:
simulando o fechamento forado de uma janela, por

exemplo, da janela guilhotina emperrada;
resistncia ao esforo horizontal no plano da folha:
simulando o fechamento forado de uma janela ou
porta de correr emperrada nos trilhos;
resistncia flexo: simulando o fechamento forado
da janela maxim-ar com braos emperrados;
88

-
comportamento sob aes repetidas de abertura e

fechamento: simulando o uso intenso da esquadria,
verificando a durabilidade, principalmente dos acessrios.
ensaios especiais: para janelas do tipo especial (conforme
a norma NBR 10820, devero ser realizados todos os
ensaios j citados e mais aqueles que se fizerem
necessrios).
FIGURA 33 ESFOROS DEVIDO AO USO
89

-
7. MANIFESTAES PATOLGICAS DA ESQUADRIA
7.1
INTRODUO
Os mtodos de instalao de esquadrias utilizados atualmente apresentam variadas

manifestaes patolgicas que podem ser classificadas em:
a. de umidade,
b. de produto e
c. de alvenaria.
A umidade um dos problemas mais difceis de serem resolvidos na construo

civil. Na esquadria, graas s juntas nas interfaces com a alvenaria, a ocorrncia
desta manifestao patolgica de considervel importncia.
Em vrias pesquisas realizadas pelo IPT foram detectadas alta freqncia de
manifestaes de umidade em conjuntos habitacionaisxi,xii.
Os problemas de umidade verificados manifestaram-se em vrios componentes
construtivos, de vrias formas. A classificao de tipo de umidade foi feita
considerando a origem do fenmeno e a forma de manifestao. Esta classificao,
muito utilizada em estudos e trabalhos sobre este assunto, internacionalmente
aceita, dividiu os tipos de umidade em cinco categorias:
Umidade de obra:
originada nos trabalhos de construo dos

edifcios, que se mantm durante um certo
perodo aps o trmino da obra, diminuindo
depois gradualmente at desaparecer;
Umidade de absoro e
capilaridade:
com origem na absoro de gua existente no

solo pelas fundaes das paredes e pavimentos,
migrando para fachadas e pisos;
90

-
Umidade de infiltrao:
proveniente da gua de chuva que penetra nos

edifcios atravs dos elementos constituintes de
sua envoltria externa;
Umidade de condensao:
proveniente do vapor de gua que se condensa

nas superfcies, ou no interior dos elementos de
construo;
Umidade acidental:
proveniente de vazamentos do sistema de

distribuio e/ou coleta de guas da edificao.
Nestas pesquisas, o IPT, concluiu que:

Os problemas de umidade devido infiltrao so os que tm as maiores
freqncias, representando em torno de 60% a 70% dos problemas de
umidade e originam-se principalmente nos envoltrios (janelas, portas,
paredes e telhados);
Os problemas de umidade poderiam ser sensivelmente reduzidos se fossem
considerados na fase de projeto;
A idade da construo agrava os problemas de umidade.
No caso de esquadrias, a manifestao patolgica relacionada com umidade seria a

causada pela infiltrao de gua de chuva e da gua de limpeza, pela prpria
esquadria e/ou pela interface da esquadria com a alvenaria.
Para impedir a infiltrao de gua de limpeza suficiente a previso de vedaes e
sistemas de drenagens corretamente dimensionados s condies de uso e
localizao da esquadria.
Mas, para que ocorra a infiltrao de gua de chuva so necessrios trs fatores x:
existncia de gua;
existncia de acesso (frestas, vos, juntas, etc);
fenmeno que permite o movimento da gua.
Destes trs fatores, o fator gua e o fator acesso, no so possveis de eliminar na
91

-
construo, pois a gua estar sempre presente na forma de chuva ou no processo

de limpeza, e o acesso, nas aberturas do partido arquitetnico como as esquadrias
ou nas necessidades tcnicas da obra civil, como juntas de dilatao ou de
emendas. Porm, o fenmeno que movimenta a gua pode ser eliminado no projeto.
Os fenmenos que permitem o movimento da gua so as foras que empurram a
gua provocando a infiltrao, que podem ser representados graficamente da
seguinte forma:
92

-
FENMENOS
POSSVEIS SOLUES
FORA DA
GRAVIDADE
caimento da junta
favorvel a
infiltrao de gua
de chuva pelo seu
peso prprio.
TENSO
SUPERFICIAL
a gua da chuva
que vem
escorrendo pela
face, infiltra
contornando-a e
entrando pela junta.
CAPILARIDADE
largura menor que

0,5 mm cria
condies
favorveis
ocorrncia do
fenmeno da
capilaridade,
permitindo a
infiltrao de gua.
ENERGIA
CINTICA
a fora do vento e
sua energia cintica
podem carrear a
gua para dentro
da junta.
DIFERENA DE
PRESSO
a presso externa
maior que a interna
favorece a
infiltrao de gua.
inverter o
caimento da
junta;
criar barreira
interna para que
a gua retorne
para o exterior.
acrescentar
pingadeira.
prever um
bolso para
captar a gua;
aumentar a
largura da junta.
prever barreira
para reduzir a
velocidade do
vento.
eliminar a
diferena entre
a presso
externa e a
interna.
TABELA 10 - FENMENOS DA INFILTRAO DE GUA
93

-
Os problemas apresentados pela manifestao patolgica com origem no produto

podem ser causados por falhas de fabricao ou por falhas de instalao da
esquadria.
As falhas de fabricao podem ocorrer por problemas na concepo do produto ou
por erros nos processos de fabricao. O projeto minuciosamente revisado e a
fabricao seguindo critrios mnimos de procedimento de qualidade, podem evitar
tais problemas.
As falhas de instalao podem ocorrer em conseqncia da dificuldade de execuo
dos servios no ambiente da obra. Para se evitar tais problemas, necessrio
desenvolver sistemas de instalao que contemplem todo o processo de instalao
de esquadrias, inclusive as interfaces.
A fissurao da alvenaria no vo da esquadria no uma manifestao patolgica
do produto esquadria, mas a sua ocorrncia pode prejudicar o desempenho dela.
Os
problemas
de
produto
alvenaria
podem
resultar
em
infiltrao
consequentemente, apresentar as manifestaes patolgicas da umidade, ou,

simplesmente, prejudicar esteticamente.
7.2 INFILTRAO
7.2.1 INFILTRAO PELOS CANTOS INFERIORES DA ESQUADRIA
As esquadrias de madeira quando pintadas ou envernizadas periodicamente, no

apresentam este tipo de manifestao, pois a prpria tinta se encarrega de calafetar
as frestas no encontro da travessa e montantes do marco.
As esquadrias de PVC de cantos soldados, tambm no apresentam esta
manifestao devido ao processo de fabricao. Somente com a falha de solda seria
94

-
possvel a ocorrncia de infiltrao.
NVEL INTERNO
pelo menos 30mm
NVEL VARANDA
REVESTIMENT
O EXTERNO
IMPERMEABILIZAO
LAJE
CORTE VERTICAL DA
VARANDA
DETALHE DA SOLEIRA
FIGURA 34 - A SOLEIRA DE PORTA-BALCO
As esquadrias em chapas de ao quando tiverem seus cantos inferiores soldados e

pintados de forma a impedir a infiltrao, dificilmente apresentaro esta
manifestao. Mas, as que no tiverem a solda suficiente, devero prever a
calafetao por mstique adequado ou mantas de vedao, levando-se em conta a
compatibilidade do material com a tinta que ser utilizada periodicamente na pintura
de conservao.
As esquadrias em alumnio ou em PVC no soldado, devido ao mtodo de
fabricao, devem sempre prever a calafetao com mstique de silicone ou
poliuretano ou vedao com mantas nos cantos inferiores, impedindo assim,
qualquer possibilidade de infiltrao por estes pontos.
7.2.2 INFILTRAO PELO PERMETRO DA ESQUADRIA
95

-
A infiltrao pelo permetro da esquadria ocorre ou pela falha de preenchimento no

chumbamento com argamassa, ou pela aderncia insuficiente da argamassa na
esquadria ou pela falha da vedao existente resultado de aplicao ineficiente ou
incompatibilidade entre materiais.
A falha de chumbamento pode ser identificada pelo som cavo, quando se bate o
perfil. Aderncia insuficiente e a falha de vedao so visualmente notadas pelo
surgimento de fissuras na interface com a alvenaria.
A correo dever ser feita pela aplicao de mstique de silicone ou poliuretano
tomando se o cuidado de no obstruir drenos ou mesmo criar condies de
represamento de gua que no permita o escoamento.
7.2.3 INFILTRAO PELO PEITORILxiii
As manchas de bolor ou mofo no revestimento interno abaixo da esquadria podem

ser resultado de infiltrao pelo peitoril. Para se evitar esta manifestao,
recomenda-se prever no peitoril um caimento de pelo menos 1% para a face externa
da alvenaria, revestindo-o com material resistente a exposio gua de chuva. O
peitoril deve passar por baixo da esquadria e quando no for possvel, deve prever
juntas que possam absorver as movimentaes trmicas e de uso.
7.2.4 INFILTRAO PELA SOLEIRA DE PORTA-BALCO
A soleira de porta-balco de sacadas ou varandas, aparentemente, est bem

protegida em relao gua de chuva, porm, em perodos de chuvas com rajadas
de vento, estando a porta na face de incidncia de ventos predominantes, tem-se a
possibilidade de infiltrao de gua.
As causas deste defeito podem ser:
96

-
a. infiltraes abundantes nas folhas, causando transbordamento no trilho

pela ausncia ou insuficincia de calha;
b. falha na vedao perimetral da esquadria, na interface com a alvenaria;
c. infiltrao pelo fenmeno da capilaridade.
O item a solucionado ou no projeto ou na montagem da esquadria, o b, na

instalao e manuteno e o c, no projeto da impermeabilizao da varanda.
Nas portas-balco de sacadas ou varandas importante manter o desnvel mnimo
entre o trilho inferior e o piso interno do ambiente para se obter o desempenho
quanto estanqueidade. O desnvel necessrio para um bom desempenho
resultante das caractersticas climticas do local da edificao.
O desnvel mnimo de 30mm deve ocorrer entre o trilho e o piso interno, de forma
a criar uma barreira que no permita o transbordamento de gua de chuva mesmo
quando pressionada por fortes ventos. Este desnvel muitas vezes confundido com
a diferena de altura entre o nvel do piso da varanda e o nvel do piso interno.
No acabamento da soleira deve-se prever espao suficiente para a instalao da
esquadria e a manta de impermeabilizao da laje da sacada.
Em edifcios, a soleira da porta-balco envolve detalhamentos tcnicos da
esquadria, da impermeabilizao e da estrutura. Apesar da dificuldade de execuo
devido ao mtodo construtivo muito utilizado atualmente (laje zero - laje com nvel de
acabamento que dispensa a regularizao e o nivelamento com a aplicao de
argamassa para contra-piso, tornando-a esbelta e reduzindo seu custo - a laje zero
normalmente resulta em projetos com desnvel pequeno entre o piso da varanda e o
piso interno, ou at mesmo, sem o desnvel). O detalhamento da soleira ideal seria
como representado na figura 34, onde a altura mnima entre o piso interno e a
soleira da porta de 30mm.
97

-
7.3 FALHAS NO PRODUTO
As falhas no produto podem ser de fabricao ou de instalao:
7.3.1 FALHA DE CHUMBAMENTO
As esquadrias chumbadas diretamente na alvenaria atravs de argamassa so as

esquadrias em madeira, em perfis de ferro laminado, em chapas de ao e em
alumnio. A esquadria em PVC, como tambm a em alumnio, tem a possibilidade de
ser instalada atravs do contramarco.
A manifestao patolgica de maior ocorrncia a da infiltrao pela parte inferior
da esquadria, causada pela falha no chumbamento, resultando em travessa oca no
peitoril, caracterizada pelo som cavo.
Falha no
chumbamento permite
a percolao da gua
para o lado interno do
ambiente.
Contramarco CADEIRINHA
Contramarco Y
FIGURA 35 - FALHA DE CHUMBAMENTO
Na figura tem-se a representao do mecanismo da infiltrao por falha de

chumbamento do contramarco. O mesmo princpio ocorre no chumbamento sem
contramarco.
Deve-se sempre considerar as propriedades de dilatao trmica e de condies de
aderncia dos materiais envolvidos no encontro da esquadria e alvenaria. Quando
existir a possibilidade de fissura, prever calafetao com mstique de silicone ou
poliuretano, dimensionados corretamente para absorver o deslocamento resultante.
98

-
Para dificultar a infiltrao atravs da falha de chumbamento na travessa inferior do

marco ou contramarco da esquadria, importante que o acabamento externo do
peitoril esteja abaixo ou pelo menos nivelado em relao a face inferior da
esquadria.
7.3.2 EMPENAMENTO DOS PERFIS
O empenamento pode se manifestar como ondulaes ao longo dos perfis ou como

toro no eixo transversal de cada perfil do conjunto do marco ou contramarco,
principalmente nas esquadrias de alumnio e certas linhas de produtos em chapas
de ao.
A prpria atividade de chumbamento da esquadria, chapando a argamassa entre o
marco ou contramarco e a alvenaria, uma situao propcia para o empenamento
dos perfis perimetrais.
No contramarco, esta deformao dificulta a instalao do caixilho e por
conseqncia, prejudica o funcionamento e o seu desempenho quanto
estanqueidade.
Para evitar este problema, deve-se utilizar rguas de alumnio ou gabarito,
amarrados nos perfis do marco ou contramarco, reforando a pea para a execuo
do chumbamento.
O empenamento pode ocorrer tambm nas esquadrias instaladas em vo de
alvenaria acabada atravs de parafuso e bucha, como as esquadrias em PVC e
certas linhas de produtos em chapas de ao e alumnio.
Na fixao atravs de parafuso e bucha prevista folga entre a esquadria e o vo
acabado da alvenaria para cobrir a diferena de preciso entre a fabricao da
esquadria e a execuo do vo na obra civil. Esta folga deve ser calada nos pontos
onde sero parafusados para se evitar o empenamento do marco com o aperto do
parafuso.
Nas esquadrias instaladas com espuma de poliuretano, o empenamento pode
99

-
ocorrer devido expanso da espuma aplicada em excesso, que caracterizada

quando a espuma no tiver condio ideal para expandir, ou seja, se a cmara de
expanso no tiver a proporo ideal entre o volume de conteno e a rea de fuga.
7.3.3 ARREMATES COM CANTOS DESENCONTRADOS
As meias-esquadrias dos cantos dos arremates devem ser ajustadas caso a caso
para obter o encontro perfeito evitando pontas cortantes que possam ferir o
usurio. Esta etapa de execuo da instalao da esquadria consome o mesmo
tempo da instalao propriamente dita.
7.3.4 DESPRENDIMENTO DOS CANTOS DAS GAXETAS DOS VIDROS
As gaxetas tipo cunha podem se soltar nos cantos superiores

das janelas prejudicando seu aspecto esttico e seu
desempenho
quanto
estanqueidade
gua
permeabilidade ao ar.
Este defeito pode ser a conseqncia da instalao de gaxeta
FIGURA 36 - CANTO
DE GAXETA
sem respeitar seu posicionamento correto, esticando-a,

permitindo tenses que, com o aquecimento devido a
exposio ao sol, cria condies para que o material retorne a posio inicial.
importante no esticar a gaxeta durante a instalao, empurrando-a no canal
pressionando o vidro e, nos cantos, fazer cortes no lado externo para facilitar a
dobra e permitir a formao do vinco nestes vrtices.
Na unio das extremidades, cortar a gaxeta por volta de 5 mm maior que o
necessrio para que se encaixe sob presso no canal do vidro e no deixe fresta.
100

-
7.3.5 MANCHAS E INCRUSTAES NO VIDRO
As manchas e incrustaes de sujeira de obra originadas do p, argamassa e gesso

e a maior parte das tintas utilizadas em obras respingadas nos vidros podem ser
retiradas, na maioria dos casos, com produtos de limpeza de utilizao domstica
apropriados, como limpa-vidro ou sabo neutro; jamais devero ser utilizados
produtos abrasivos. J em casos mais graves, aconselhvel contatar o fornecedor
para verificar qual o meio mais aconselhvel para a limpeza.
Para se evitar estes problemas aconselhvel proteger a esquadria durante a obra
e, caso eles ocorram acidentalmente, limpar imediatamente com pano macio
umedecido aps a retirada cuidadosa do excesso de agentes agressivos.
As manchas devido irisao do vidro, com aspecto de mancha de leo de uma
colorao furta-cor no saem, como tambm as de cido muritico.
7.3.6 TRINCAS NO VIDRO
As ocorrncias de trincas em vidros instalados ocorrem pela variao de tenses

nas bordas do vidro. Tal fato pode ocorrer quando o corte apresenta irregularidade
com entalhes que concentram as tenses ou tambm pela presena de corpos
slidos em contato com as bordas do vidro como parafusos, gro de argamassa ou
similares no rebaixo da esquadria. A deformao da estrutura da construo tambm
pode possibilitar o contato da esquadria no vidro e causar trincas.
Existe ainda a possibilidade de ocorrncia de trincas resultante do gradiente de
temperatura que introduz tenses nas bordas do vidro sombreado parcialmente,
resultando em temperaturas diferentes entre a regio sombreada e a exposta e
consequentemente, valores diferentes de dilatao na mesma peaxiv.
Da exposio ao Sol, tambm resulta a dilatao do vidro, principalmente os
coloridos e os absorvedores de calor que devem prever folgas suficientes em
101

-
relao esquadria para evitar o contato acidental resultando em trincas.

O erro de dimensionamento de espessura do vidro, falta de calos e at mesmo a
m fixao de baguetes e gaxetas tambm podem ser a causa de trincas em vidros.
7.4 FALHAS NA ALVENARIA
7.4.1 TRINCAS NOS VRTICES DOS VOS DE JANELA E PORTA
O mau dimensionamento de vergas e peitoris pode resultar em trincas na alvenaria

a partir dos vrtices dos vos de esquadrias e tambm sob o peitoril. Esta
manifestao ocorre devido ao caminhamento das isostticas de compressoxvi.
Apesar desta manifestao no ser causada pela esquadria, as fissuras ou trincas
podem permitir a infiltrao de gua e serem a origem de umidade e bolor. Em
muitos casos a identificao do problema no fcil e a causa atribuda
incorretamente esquadria.
FIGURA 37 - TRINCAS NOS VRTICES DO VO DA ESQUADRIA
102

-
8. INOVAO NA INSTALAO DA ESQUADRIA
8.1 ABOLINDO O CONTRAMARCO
A evoluo da esquadria de alumnio vem acompanhando a necessidade de reduzir

custos, adequando os conceitos de qualidade ao avano da tecnologia da
construo civil.
Os componentes da esquadria tiveram um grande avano tecnolgico no final da
dcada de 90 com a chegada de produtos importados, que utilizam acessrios e
conceitos que otimizam o uso do material tornando o produto prtico e mais
eficiente.
Porm a interface entre a esquadria e a alvenaria continua atrelada aos mtodos
construtivos.
Os vrios produtos apresentados anteriormente refletem o pouco que se tentou
evoluir na tcnica de instalao de esquadrias. Os grandes avanos foram as
tentativas de eliminar o contramarco, sem alterar o marco, adaptando o produto
existente a um novo conceito, resultando em falhas tcnicas pela falta de
intercambiabilidade e compatibilidade entre os produtos.
Entre as vantagens de abolir o contramarco, pode-se citar como conseqncia direta
a reduo do custo da esquadria, proporcional reduo de material e mo de obra
de fabricao. Indiretamente, a possibilidade de postergar a necessidade de
aquisio da esquadria, traz vantagens financeiras ao construtor, permitindo
adequar o fluxo de caixa, e ainda, pelo simples fato de abolir a sua utilizao, as
manifestaes patolgicas que resultam da falha de execuo deixam de existir.
8.2 ALVENARIA DE MELHOR QUALIDADE
103

-
Com a melhoria tcnica dos produtos para construo civil tornou-se possvel obter
melhor qualidade na execuo dos servios em obra. Atualmente h blocos de
concreto ou cermicos que respeitam padres de medidas precisas para reduo do
consumo de argamassa de revestimento. Tal preciso tornou possvel projetar a
parede (alvenaria) com paginao de utilizao de blocos reduzindo as quebras de
ajuste e consequentemente o desperdcio.
O projeto de alvenaria com blocos de dimenses precisas, principalmente na
construo de alvenaria estrutural, tornou possvel a execuo de vo para
esquadria com locao e dimenses tais que permitam a requadrao sem a
necessidade de contramarcos.
A necessidade de se reduzir o custo de construo e manter a qualidade do
empreendimento resulta em padronizao de projeto bsico de arquitetura que por
sua vez leva padronizao de especificao dos produtos.
Ainda, a padronizao de projeto torna possvel adotar o concreto moldado in loco
ou pr-moldado, para as paredes onde os vos so fabricados com dimenses
uniformes e precisas.
No caso de esquadrias, a semelhana das reas construdas permite a unificao de
medidas e tipos.
Assim, o contramarco deixa de exercer as funes de referncia para locao e
posicionamento do vo e tambm de referncia de alinhamento do revestimento
interno devido a regularidade dos blocos ou paredes de concreto pr-moldado ou, de
concreto moldado in loco, podendo esta funo ser exercida por um gabarito.
A funo de postergar a instalao do caixilho em si para evitar que se danifique
durante a obra passa a no ser do contramarco, podendo esta funo ser cumprida
pela embalagem ou pela instalao da esquadria em fase mais avanada da obra.
A ltima funo, a de fixao, pode ser atendida por novas tcnicas, mais eficientes
e prticas, substituindo a utilizao de argamassa de areia e cimento para o
chumbamento.
104

-
8.3 SISTEMA INOVADOR DE INSTALAO DE ESQUADRIAS
As novas tcnicas construtivas permitem abolir o contramarco e as suas funes

devem ser substitudas em um novo sistema de instalao de esquadrias. Podemos
resumir as funes principais do contramarco em: garantia de vo e referncia para
o revestimento; fixao na alvenaria e vedao na interface contramarco/alvenaria.
A garantia de vo e a referncia para o revestimento de acabamento podem ser
executadas pelo gabarito, que sero aproveitados em vrios vos, sendo
necessrios em quantidade inferior ao contramarco que utilizado em todos os
vos.
A fixao atravs de grapas soldadas, pode ser substituda por parafusos e buchas,
materiais mais fceis de manusear, que no exigem nem ferramentas e nem mo de
obra especializada, aumentando a velocidade de execuo, ou seja, melhorando a
produtividade de instalao de esquadrias.
A vedao do contramarco feita com argamassa de cimento e areia pode ser
substituda por produto qumico de manuseio limpo, como a espuma de poliuretano
expansvel.
As etapas do sistema de instalao com espuma de poliuretano so:
A. Definio e desenvolvimento de esquadria apropriada para o sistema.
B. Utilizao de gabarito para execuo da requadrao de vo da esquadria a
fim de se obter uniformidade dimensional, prumo e nvel.
C. Fixao com parafuso e bucha.
D. Vedao com espuma de poliuretano de todo o permetro da interface da
esquadria e alvenaria.
E. Aplicar o arremate externo de proteo da espuma de poliuretano contra raios
UV.
F. Ajustar e verificar os itens de segurana da esquadria.
105

-
8.3.1
A ESQUADRIA PARA INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO
A esquadria para o sistema de instalao com espuma de poliuretano deve ser

desenvolvida especificamente para este fim. Algumas caractersticas necessrias
para esta utilizao dificultam as adaptaes de produtos existentes. Basicamente
so trs detalhes que determinam o formato do perfil:
A. o arremate interno integrado ao perfil do marco que confere melhor
estruturao do quadro e ainda impede que a esquadria tombe para o lado
externo do edifcio;
B. a cmara de expanso de espuma dimensionada de forma correta para
permitir o preenchimento e aderncia sem comprometer a retido dos
perfis do marco;
C. o encaixe para a guarnio de proteo da espuma aos raios UV.
ENCAIXE
PARA A
GUARNIO
EXTERNA
CMARA DE
EXPANSO DE
ESPUMA
PARAFUSO E
BUCHA PARA
FIXAO
MECNICA
ALVENARIA
ARREMATE
INTERNO
INTEGRADO AO
MARCO
FIGURA 38 - PERFIL PARA INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO
8.3.2
GABARITOS PARA EXECUO DO VO
Nos sistemas construtivos onde se utiliza concreto moldado in loco ou pr-moldado,

os vos so considerados prontos para receberem as esquadrias. Por outro lado,
para os vos de alvenarias construdas por blocos, necessria a execuo de
106

-
requadrao com argamassa de revestimento. Para obtermos a regularidade nestes

vos, a utilizao de gabarito para a execuo suficiente para a uniformizao das
dimenses.
A utilizao do gabarito ser feita em funo da dimenso da esquadria e no do
tipo, uma vez que o determinante para execuo de vo para instalao com
espuma de poliuretano a uniformidade dimensional. De forma geral, quanto maior
a uniformidade dimensional, melhor o aproveitamento do gabarito.
A quantidade dever ser determinada pela construtora conforme a necessidade e
capacidade produtiva da obra civil.
8.3.3
TIPO DE GABARITO
O gabarito dever ser rgido o

suficiente para que no ocorra
alterao
dimensional
ou
de
forma durante o seu manuseio.

Para facilitar sua utilizao o
Altura do
vo
material ideal para confeco

seria o alumnio, devido ao peso
especfico reduzido do material,
sendo seus cantos soldados.
Largura
do vo
A esquadria instalada pela face

interna do vo; desta forma,
importante que a requadrao
respeite
FIGURA 39 - GABARITO PARA EXECUO DA

REQUADRAO
uniformidade
dimensional pelo menos nesta face.

Considerando-se a produtividade de execuo da requadrao, o gabarito ideal
seria o conjunto de dois quadros paralelos que abraando a alvenaria pelas faces
interna e externa, serviriam de frma para chapar a argamassa. Com a funo de
107

-
frma agregada ao gabarito, o quadro externo pode prever o formato do peitoril com
friso de pingadeira na parte inferior.
8.3.4
DIMENSIONAMENTO DO GABARITO
A dimenso nominal do gabarito a sua dimenso interna, que ser a face que
gabaritar o processo de aplicao de argamassa de reboco e deve prever a
espessura do revestimento de acabamento.
Para exemplificar, considere-se para requadrao de vo o revestimento em
cermica aplicada com argamassa colante que acompanha o da fachada externa,
supondo-se uma espessura mdia de 4mm para a argamassa colante somado a
espessura mdia de 5mm da cermica, tem-se 9mm de espessura mdia total. Para
se trabalhar com um valor prtico, pode-se considerar 10mm para cada face da
requadrao, num total de 20mm para ser considerado na dimenso horizontal do
gabarito.
Neste exemplo, considera-se o peitoril produzido na frma incorporada ao gabarito,
aplicando-se
argamassa
aditivada
com
impermeabilizante
pintura
como
acabamento, algo em torno de 2mm de espessura; sendo assim, tem-se a cermica

aplicada somente na face superior do vo, 9mm de espessura, num total de 11mm,
ou 10mm para adotar-se um valor prtico, para ser considerado na dimenso
vertical.
Assim, a dimenso interna do gabarito ser a largura nominal da esquadria somado
de 20mm e altura nominal da esquadria somado de 10mm, ou seja:
para a esquadria de
para
L=1200mm
teremos
H=1200mm teremos
LGABARITO=1220mm e
HGABARITO=1210mm.
108

-
LARGURA DO VO
NA ALVENARIA
EMBOO E/OU
REBOCO EXTERNO
EXECUTADO
LARGURA DO GABARITO
PARA REQUADRAO
CONSIDERANDO O
REVESTIMENTO DE
ACABAMENTO
LARGURA DA
REQUADRAO COM
REVESTIMENTO DE
ACABAMENTO
ESQUADRIA INSTALADA
LADO INTERNO
FIGURA 40 - DIMENSIONAMENTO DO GABARITO
109

-
8.3.5
REQUADRAO
A requadrao do vo deve ser executada aps a execuo do emboo ou massa

externa, com o auxlio de gabarito que possa garantir a uniformidade dimensional do
vo para a instalao da esquadria, respeitando-se o posicionamento correto de
prumada, nvel e taliscas de revestimentos.
O gabarito auxiliar na uniformizao e alinhamento da requadrao com argamassa
e, nos revestimentos de acabamento com espessura que sejam difceis de executar
com o gabarito, a requadrao da argamassa dever descontar esta espessura,
importante que a esquadria absorva pequena variao dimensional. Como a
requadrao da argamassa executada com gabarito, a execuo do revestimento
de acabamento no dever sofrer variaes significativas.
A seqncia bsica de execuo da requadrao deve ser:

A. Execuo da alvenaria;
B. Execuo do revestimento externo;
C. Execuo da requadrao com o gabarito;
D. Execuo do revestimento interno em gesso;
E. Execuo do acabamento externo;
F. Instalao da esquadria.
Nas obras em que o revestimento interno for de argamassa, esta fase dever ocorrer
tambm na etapa B.
Quando as divisrias internas forem em painis de gesso acartonado parafusados
em montantes de chapa zincada, a esquadria dever ser instalada antes, servindo
de proteo s intempries.
110

-
MASSA EXTERNA EXECUTADA,

SEM EXECUTAR A
REQUADRAO DO VO.
POSICIONAR O GABARITO.
EXECUTAR A REQUADRAO,
UTILIZANDO O GABARITO
COMO FRMA.
RETIRAR O GABARITO.
EXECUTAR O GESSO INTERNO.
VO PRONTO PARA INSTALAR

A ESQUADRIA.
TABELA 11 SEQUNCIA DE EXECUO DA REQUADRAO
111

-
8.3.6
TOLERNCIA DIMENSIONAL
Neste mtodo de instalao, a execuo do vo no ter variao dimensional

significativa devido a utilizao do gabarito.
O gabarito determinar a qualidade do vo e para simplificar a sua fabricao,
definimos a tolerncia dimensional como indicado a seguir, levando-se em conta o
consumo ideal de espuma:
Largura: 10mm
Altura:
5mm
Esta variao pode ocorrer na fabricao do gabarito, devido a distoro na

execuo da solda nos cantos do quadro e, at mesmo, na fabricao das frmas do
concreto para as paredes.
8.3.7
ANCORAGEM MECNICA
A fixao mecnica por meio de parafusos e buchas faz a ancoragem estrutural

transmitindo os esforos da esquadria para a alvenaria e ainda auxilia nos trabalhos
de instalao, mantendo o posicionamento da esquadria at o momento da
aplicao da espuma de poliuretano, impedindo que a mesma tombe para o lado
interno do ambiente.
A esquadria deve ter o arremate integrado ao seu marco de maneira que no
possibilite o seu tombamento para o lado externo.
A ancoragem mecnica feita em pontos estratgicos previstos na esquadria, a
quantidade e a localizao devem ser determinadas no desenvolvimento do produto,
considerando a resistncia dos perfis e a eficincia em transmitir os esforos de
112

-
resistncia as cargas de vento e de utilizao. Os parafusos no devem ser

completamente apertados para que se permita o ajuste natural do prumo quando da
aplicao da espuma e do fechamento das folhas da janela.
8.3.8
VEDAO COM A ESPUMA DE POLIURETANO
A vedao da esquadria em vo acabado precisa ser feita por produto que possa
preencher a folga entre o marco e a alvenaria, de forma eficiente, a um custo
competitivo quando comparado ao processo convencional que utiliza o contramarco
chumbado com argamassa de cimento e areia.
A espuma de poliuretano expansiva indicada para a instalao de esquadrias atende
aos requisitos para a vedao eficaz, desde que aplicada em todo o permetro da
esquadria, seguindo-se as orientaes do fabricante do produto.
necessrio o dimensionamento correto dos vos uma vez que o volume final da
espuma aps a expanso de aproximadamente trs vezes o seu volume inicial,
promovendo-se a adeso com a resistncia ideal para a esquadria.
As caractersticas da espuma de poliuretano so:
boa aderncia a diversos materiais;
resistentes compresso e ao cisalhamento;
impermevel;
imputrescvel.
A utilizao em excesso da espuma pode pressionar demasiadamente o marco da

esquadria, empenando-o e comprometendo o seu funcionamento. Portanto, o
aplicador deve realizar um experimento antes de iniciar a instalao para definir a
velocidade de aplicao ideal para obter o cordo de seo correta de espuma.
Para se determinar a quantidade correta de espuma na aplicao, deve se
considerar o preenchimento por completo da cmara de expanso prevista no marco
de forma que ocorra a aderncia da espuma no perfil e na alvenaria.
113

-
O consumo para base de clculo pode ser considerado em 25ml/m de espuma (se
nas folgas entre esquadria e vo forem respeitadas a seo ideal do cordo de
espuma de 6mm). A produo diria de instalao de 20 peas por dupla de
profissionais (considerando-se profissionais de nvel de servente sem experincia
em serralheria).
8.3.9 MTODO DE APLICAO DA ESPUMA DE POLIURETANO
A maneira de se aplicar a espuma deve ser conforme as orientaes do fabricante e

na seguinte seqncia:
A. Agitar a lata conforme as instrues do fabricante.
B. Colocar a luva de proteo na mo que ser utilizada para dirigir o canudo de
aplicao.
C. Colocar a lata na posio de utilizao, com o bico para baixo.
D. Expelir inicialmente a espuma fora do local de aplicao, pois a espuma inicial
muito carregada de solvente, no sendo ideal para o objetivo de utilizao.
E. Iniciar a aplicao em um dos cantos inferiores, introduzindo a extremidade
do canudo at o fundo, para iniciar a aplicao da espuma, preenchendo todo
o espao do canto enquanto puxa o canudo at a posio de preenchimento
da cmara no permetro da esquadria.
F. Continuar a aplicao na lateral preenchendo a cmara da lateral da
esquadria, subindo at o canto superior.
G. Interromper a aplicao sem retirar o canudo para introduz-lo no fundo do
canto, como executado no canto inferior, para aplicar a espuma e preencher
todo o espao.
H. Continuar a aplicao pelo outro canto inferior, seguindo os procedimentos
E, F e G.
I. Aplicar a espuma na poro superior da esquadria, cuidando para que as
114

-
emendas de espuma sejam perfeitas, sem frestas.

J. Aplicar a espuma na poro inferior, no peitoril, cuidando para que as
emendas de espuma no deixem frestas.
K. Conferir todo o permetro verificando se no ocorreram falhas de aplicao
que possam permitir a infiltrao de gua. Caso tenha ocorrido alguma falha,
corrigi-la com a prpria espuma, antes do incio da cura. (Cuidado para no
aplicar o solvente que se acumula no canudo quando se interrompe a
aplicao da espuma.)
LEGENDA:
A espuma deve sempre ser
aplicada no sentido ascendente,
de baixo para cima.
Trajeto da extremidade do canudo
de aplicao da espuma.
Regio em que a espuma deve ser
expelida.
O produto fornecido em latas tipo
spray, deve ser utilizado com o
bico aplicador voltado para BAIXO.
FIGURA 41 - APLICAO DE ESPUMA DE POLIURETANO
Aps a aplicao da espuma em todo o permetro (sem permitir falhas e interrupes

do cordo de espuma), fechar e travar as folhas da janela, de forma que se estruture
melhor o quadro da esquadria. Aguardar o tempo necessrio para a cura completa,
indicado pelo fabricante do produto (por volta de 4 horas, dependendo das
condies climticas), e recortar o excesso com estilete de bom corte.
O corte do excesso de espuma deve ser feito com a lmina do estilete em posio
normal alvenaria e em ngulo agudo, o mais inclinado possvel em relao a
alvenaria para que o estilete corte a espuma e no a dilacere. Finalmente, retirar a
guarnio de proteo do canal externo (sua funo no permitir que a espuma
obstrua o canal) para instalar a guarnio externa de borracha no canal apropriado
115

-
do marco da esquadria.
A caracterstica negativa da espuma de poliuretano em relao aos raios
ultravioleta e sua resistncia ao fogo. Para sua proteo aos raios UV necessria a
aplicao de um corpo para impedir sua exposio ao sol. A proteo neste caso
feita pela guarnio aplicada sobre a espuma. J a resistncia nula ao fogo a
justificativa para a ancoragem mecnica.
8.3.10 ARREMATE
Nas esquadrias com instalao com espuma de poliuretano no existe a etapa de

instalar arremates no lado interno por estarem integrados nos marcos, conferindo-lhe
melhor apresentao esttica.
Porm, para proteo da espuma exposio de raios UV necessrio a instalao
de arremates na face externa em guarnio de material flexvel, que possa absorver
as variaes da alvenaria e criar condies de sombreamento da espuma,
protegendo-a dos raios solares.
O arremate externo pode ser substitudo por pintura ou pelo prprio revestimento de
fachada.
116

-
8.4
PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO
O procedimento para a instalao com a espuma de poliuretano foi dividido em:

1. Providncia do gabarito;
2. Requadrao de vo;
3. Instalao de esquadria;
5. Instalao de vidros (gaxetas cunha) e
6. Reviso final.

c. EPI necessrio;
e. Procedimentos.
117

-
118

-
119

-
120

-
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-
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-
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-
124

-
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-
126

-
127

-
128

-
PREPARAR O VO
FIXAR O CAIXILHO
EXECUTAR A FIXAO
MECNICA COM
PARAFUSO E BUCHA NOS
PONTOS INDICADOS
(PARAFUSAR SEM
EMPENAR OS PERFIS) E
EM SEGUIDA APLICAR A
ESPUMA DE
POLIURETANO
EXPANDVEL PELA FACE
EXTERNA
EXECUTAR VERGAS E
CONTRAVERGAS PARA
EVITAR FISSURAS NOS
VRTICES DO VO E O
ENCUNHAMENTO DA
PARA EVITAR
SOBRECARGAS NA
ESQUADRIA.
1
6
SE NECESSRIO,
PROTEGER A ESQUADRIA
COM SILICONE LQUIDO
(JAMAIS USE VASELINA
QUE DANIFICAR AS
GUARNIES DE
VEDAO ALM DE
PERMITIR A FORMAO
DE INCRUSTAES QUE
PODERO DANIFICAR
ACESSRIOS E PERFIS)

NVEL HORIZONTAL E
REFERNCIA DO
ACABAMENTO INTERNO
DA ALVENARIA
2
7
INSTALAR ACABAMENTOS EXTERNOS
APLICAR O ACABAMENTO
NA ESQUADRIA PELO
LADO EXTERNO COM A
GUARNIO DE EPDM
PARA PROTEO DA
ESPUMA DE
POLIURETANO CONTRA
RAIOS UV
RESPEITAR A TALISCA
PARA EXECUTAR OS
REVESTIMENTOS
INTERNO E EXTERNO,
DEIXANDO A
REQUADRAO DO VO
PARA A ETAPA SEGUINTE
8
REQUADRAR O VO
ENTREGA
APS A LIMPEZA GERAL
DA ESQUADRIA E DO
AMBIENTE EM QUE FOI
INSTALADA, EXECUTAR
AS REGULAGENS DOS
ACESSRIOS, CONFERIR
O BOM FUNCIONAMENTO
E OS ITENS DE
SEGURANA
FIXAR O GABARITO PARA

A EXECUO DA
REQUADRAO DO VO
4
POSICIONAR O CAIXILHO
POSICIONAR O CAIXILHO
NO VO REQUADRADO
10
TABELA 12 - ESQUEMA DE INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO
129

-
8.5
DETALHES DE INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO
VISTA EXTERNA COM

GUARNIO
DETALHE DO ENCAIXE DA
GUARNIO EXTERNA
. guarnio vertical passando
DETALHE DO
PARAFUSO NO
MONTANTE
LATERAL DO
MARCO
VISTA EXTERNA SEM

GUARNIO
. detalhe da expanso da
espuma
CORTE NO MONTANTE
LATERAL DO MARCO
. detalhe da guarnio externa
. detalhe da espuma expandida
DETALHE DO
FURO REPLETO
DE ESPUMA
CORTE NO TRILHO INFERIOR

CORTE NO TRILHO INFERIOR

. detalhe da guarnio externa
FIGURA 42 - DETALHES DA INSTALAO COM ESPUMA DE POLIURETANO
130

-
8.6
CONSERVAO DA ESQUADRIA INSTALADA COM ESPUMA DE

POLIURETANO
8.6.1 INTRODUO
A vida til de um produto pode ser prolongada pela execuo de manuteno

preventiva dos componentes que o compe, seguindo-se as orientaes do
fabricante e prticas recomendadas.
A manuteno preventiva como meio de conservao dever ser feita com a
verificao dos seguintes tpicos:
A. desgaste das partes mveis;
B. envelhecimento de guarnies e mecanismos de vedao;
C. condies dos sistemas de segurana e das fixaes e
D. limpeza peridica.
8.6.2 DESGASTE DAS PARTES MVEIS
As partes mveis de maior desgaste so as roldanas nas janelas e portas de correr,

os braos deslizantes nas janelas maxim-ar e dobradias das portas de abrir, que
devem ser mantidos livres de poeira ou partes slidas que possam prejudicar o
funcionamento normal dos acessrios e danific-los, podendo comprometer a
segurana do produto. A lubrificao deve ser feita somente quando necessria,
seguindo-se as orientaes do fabricante. importante notar que as maiorias dos
acessrios utilizam materiais que no necessitam e no devem ser lubrificados,
correndo-se o risco de danific-los.
131

-
8.6.3 ENVELHECIMENTO DE VEDAES
Os mecanismos de vedao, normalmente so compostos de guarnies de

borracha ou termoplstico que naturalmente sofrem envelhecimento pela exposio
s intempries e aos raios solares. A conseqncia do envelhecimento o
comprometimento da vedao pelo ressecamento do produto, resultando em frestas
que podem permitir a infiltrao de gua e vento. A vedao pode ser feita tambm
por felpas ou escovas que sofrem desgaste pelo uso.
A substituio dos componentes de vedao pode ser necessria em situaes
onde o desempenho da vedao fique abaixo da expectativa.
8.6.4 SISTEMAS DE SEGURANA E FIXAO
Os sistemas de segurana evitam que as folhas das esquadrias se soltem e venham

a cair. Os acessrios ou mecanismos que impedem que as folhas sejam retiradas
acidentalmente podem estar no marco superior ou nas prprias folhas das
esquadrias, em acessrios deslizantes localizados na extremidade superior dos
perfis verticais. Periodicamente, no momento da limpeza, deve ser conferida a sua
eficincia. Caso surjam dvidas, aconselhvel procurar o fabricante para
esclarecimentos.
O mecanismo de fixao da esquadria pode ser conferido mesmo no manuseio
dirio, qualquer insegurana ou dvida que se tenha, ser necessrio contatar o
fornecedor para verificao.
Nas esquadrias instaladas com espuma de poliuretano muito importante que se
verifique as condies dos mecanismos de proteo contra raios ultravioleta (ver
8.3.10 ARREMATE). Quando a proteo apresentar falha necessria a reposio
para no comprometer a vedao e a fixao.
132

-
8.6.5 LIMPEZA PERIDICA
Muitos dos procedimentos de verificao podero ser executados durante a limpeza

peridica da esquadria.
A limpeza deve ser feita com uma soluo de gua e detergente neutro em
proporo de 1:20, com esponja ou pano macios. Jamais devero ser utilizados
detergentes com saponceos, ceras abrasivas, esponjas de ao, enfim, nenhum
material ou produto abrasivo.
A freqncia mnima recomendada de:
a. 12 meses em zona urbana ou rural;
b. 3 meses em zona martima ou industrial.
Os trilhos e drenos devem ser limpos e desobstrudos com o auxlio de um pincel

com cerdas macias, jamais utilizar objetos cortantes ou perfurantes que podero
danificar o tratamento superficial de proteo.
As guarnies de vedao e dos vidros tm restries de compatibilidade com
alguns produtos:
A.
B.
Produtos que no atacam as guarnies:

-
Glicerina pura ou diluda em lcool;
Emulso de silicone;
Sabo neutro;
Talco industrial e
Esteorato de zinco.
Produtos que atacam as guarnies:

-
Vaselina;
133

-
Combustvel em geral;
Solventes;
cido diludo;
Querosene;
Lubrificantes sintticos;
Benzeno;
Clorofrmio;
Diesel;
cido sulfrico;
Tetrabromometano;
Tricloroetileno;
Selante de silicone;
Etil benzeno;
Etil pentaclorobenzeno;
Fluorbenzeno;
Gasolina / Petrleo;
cido hidroflordrico;
leo mineral;
Monoclorobenzeno;
Nafta;
Gs natural;
cido ntrico;
Tner;
Tolueno / toluol.
134

-
8.7
MANIFESTAES PATOLGICAS DA INSTALAO DA ESQUADRIA

COM ESPUMA DE POLIURETANO
8.7.1
INTRODUO
As manifestaes patolgicas do sistema de instalao de esquadrias com espuma

de poliuretano, como no sistema de instalao com contramarco descritas no
Captulo 7, so classificadas em:
A. de umidade;
B. de produto e
C. de alvenaria.
As manifestaes patolgicas com origem no produto (item b.) e as com origem na

alvenaria (item C.), so semelhantes s apresentadas no Captulo 7.
8.7.2 INFILTRAO POR FALHA DE APLICAO DE ESPUMA
As falhas de aplicao de espuma podem ocorrer quando o canudo aplicador no

posicionado no exato local previsto para a expanso da espuma e tambm pela
descontinuidade na aplicao no permetro da esquadria, principalmente nos cantos
que necessitam de maior ateno na posio e quantidade de espuma.
A identificao de falhas feita visualmente:
A.
logo aps a aplicao da espuma, antes de sua cura;
B.
aps a cura e antes do corte do excesso e tambm;
C.
aps a cura total da espuma.
135

-
As formas que as falhas se apresentam so:

1.
falta de espuma por descontinuidade de aplicao;
2.
bolhas de ar exageradamente grandes ou
3.
vazios resultados de expanso incorreta em pontos de

emenda de aplicao da espuma.
A correo deve ser feita com a prpria espuma, tomando-se o cuidado para no
aplicar o solvente presente no canudo. Sempre, antes de aplicar a espuma deve-se
descartar o produto fora do local de utilizao.
As falhas no devem ser corrigidas com mstique incompatvel ou que no tenham
aderncia ao poliuretano, como o silicone para vedao, ao menos que os perfis da
esquadria tenham sido desenvolvidos para sua utilizao.
8.7.3 EMPENAMENTO DE MARCO POR EXCESSO DE ESPUMA
O empenamento do marco pode ocorrer se a espuma for aplicada na parte posterior

cmara de expanso de espuma (vide figura 38), onde a fuga do excesso para o
lado externo ocorre com dificuldade.
A aplicao da espuma de poliuretano deve ser feita sempre no local previsto para
que a expanso acontea de forma correta, permitindo a fuga do excesso para o
lado externo do canal. Aps a aplicao da espuma, as folhas da esquadria devem
ser fechadas e travadas para que o conjunto se mantenha no esquadro e as
vedaes em perfeito contato com as interfaces.
136

-
8.8
AVALIAO DA ESPUMA DE POLIURETANO PARA INSTALAO DE

ESQUADRIAS
A avaliao da espuma de poliuretano para a instalao de esquadrias no regida

por norma especfica, portanto, alguns cuidados prticos devem ser considerados
para se adotar o sistema.
A esquadria deve possuir em seus perfis, caractersticas que favoream a aderncia
e a expanso da espuma de forma controlada e que possam garantir o
preenchimento em quantidade suficiente para o desempenho ideal do conjunto.
A espuma de poliuretano deve ser avaliada para o uso na instalao de esquadrias
em relao:
-
compatibilidade entre os materiais em contato;
durabilidade (envelhecimento):
o exposio radiao solar;
o umidade e
o ciclo de molhagem e secagem;
resistncia ao cisalhamento.
ao comportamento quando submetido aos ensaios da norma NBR10821

de esquadrias;
resistncia do sistema de fixao.
O ensaio para verificar a resistncia do sistema de fixao da esquadria com a

espuma de poliuretano deve ser realizado em um corpo de prova em tamanho real
instalado em vo que simule os materiais utilizados no revestimento da construo
civil.
O corpo de prova deve ter sua face externa vedada com chapa metlica para que a
presso de ensaio seja transmitida ao sistema de fixao. A presso de ensaio
aplicada gradualmente a cada 500Pa deve simular a rajada de vento para verificar
137

-
se a presso mxima que o conjunto suporta atende necessidade de projeto

acrescido de coeficiente conveniente segurana contra uso indevido.
As caractersticas da espuma para a instalao de esquadrias devem estar
determinadas em relao ao grau de aderncia nos materiais envolvidos e ao
coeficiente de expanso volumtrica, para que se possa determinar o consumo ideal
sem danificar os perfis do marco da esquadria.
138

-
9.
9.1
COMENTRIOS FINAIS
INOVAES TECNOLGICAS NA CONSTRUO CIVIL
A inovao tecnolgica uma necessidade para que ocorra o desenvolvimento

econmico, que possa proporcionar o acesso ao conforto maior fatia da
populao.
Nos pases de economia estvel, o desenvolvimento de novos produtos ocorre em
velocidade e volume maiores que em pases com economia em estabilizao, e os
benefcios daqueles pases muitas vezes podem ser aproveitados nestes.
Porm, imprescindvel que seja analisado com mincia o contexto em que surgiu a
necessidade do produto, os motivos da sua aceitao, sua qualidade e desempenho
tcnico e principalmente, a sua viabilidade quando inserida na realidade em que se
pretende introduzir a inovao importada.
As novas tcnicas necessitam de avaliao rigorosa, considerando-se a segurana
do sistema, a durabilidade, a facilidade de operao e manuteno e principalmente,
o incremento ao conhecimento existente.
9.2
AVALIAO DE INOVAO TECNOLGICA
A avaliao da inovao tecnolgica deve ser feita comparando-a com os sistemas

existentes. Deve-se considerar a facilidade de instalao e manuteno, a
segurana de operao, de trabalho e de uso indevido e principalmente, a
viabilidade econmica.
Por ser uma inovao, poder se deparar com a falta de normas tcnicas brasileiras
especficas que regulamentem o sistema, podendo-se ento recorrer s normas de
sistemas ou utilizaes semelhantes e tambm, s normas de entidades
139

-
internacionais e avaliar a forma correta de adaptar s condies de utilizao.
9.3
CONCLUSES
SUGESTES
PARA
CONTINUIDADE
DOS
TRABALHOS
A instalao de esquadrias com espuma de poliuretano j uma realidade na

construo civil e de suma importncia que sejam criados critrios mnimos de
segurana e procedimentos em forma de norma brasileira, que regulamente as
tcnicas existentes e sirva de referncia para o desenvolvimento de novas.
A norma brasileira referente a instalao de esquadrias ser um desdobramento
deste trabalho que se iniciar com o patrocnio da COBRACON e AFEAL
(Associao Nacional dos Fabricantes de Esquadrias de Alumnio).
Os mtodos de instalao utilizados atualmente, com o chumbamento do
contramarco com argamassa de cimento e areia no vo da alvenaria, so de difcil
execuo, principalmente pela configurao do perfil que dificulta o seu
preenchimento e por conseqncia permite a infiltrao de gua pela falhas de
execuo.
A melhoria do material e procedimentos na construo resultou na racionalizao do
processo, reduo do desperdcio e canteiros limpos. Neste contexto, o emprego do
contramarco que ainda necessita da quebra de alvenaria e do chumbamento em
etapa de obra onde a argamassa se torna escassa, destoa do avano tecnolgico e
da otimizao de custos.
A competitividade no mercado da construo civil pode estar na utilizao de
materiais e tcnicas que possibilitem a reduo significativa do prazo de execuo e
conseqente reduo do custo financeiro ou simplesmente na reduo de custos
nos materiais empregados, que podero comprometer a qualidade final do produto.
A utilizao da espuma de poliuretano para a instalao da esquadria possibilita
reduzir o prazo de execuo com a melhoria da qualidade, sem as manifestaes
patolgicas tpicas do processo de chumbamento do contramarco. As vantagens
140

-
econmicas do processo podem ser revertidas para a qualidade da esquadria.

Neste trabalho foi exposto o procedimento para utilizao deste sistema de
instalao de esquadrias, desenvolvido a partir da necessidade profissional do autor,
em aplicaes reais em vrias obras de diversos padres de qualidade.
No sistema o vo regular obtido com o auxlio de um gabarito, a fixao feita com
parafusos e buchas e a vedao, com a aplicao da espuma de poliuretano na
interface da esquadria com a alvenaria.
Um processo de fcil assimilao tanto pelo corpo tcnico de construtoras, como
pelo seu pessoal de produo da obra civil, devido a simplicidade de execuo, a
limpeza do processo, por no necessitar de argamassa para o chumbamento do
contramarco e pela alta produtividade de instalao, resultando em reduo de
etapas e principalmente, custos para a obra.
As manifestaes patolgicas do sistema com espuma de poliuretano so de fcil
identificao visual e de correes simples, por estarem bem definidos os limites de
interferncia na interface da alvenaria e esquadria.
A boa aceitao do sistema no mercado da construo civil e conseqentemente, a
ampliao de quantidade de fornecedores interessados no novo mtodo, tornam
necessrio dar continuidade aos estudos para se aprofundar os conhecimentos em
relao ao comportamento do sistema ao longo da vida til da construo.
Os temas possveis para prosseguir este trabalho seriam:
A. O desenvolvimento de mtodo de avaliao de espuma de poliuretano

para o uso na instalao de esquadrias. Um mtodo de avaliao que
facilite a homologao de produtos e garanta a qualidade do sistema;
B. A avaliao ps-ocupao do sistema de instalao de esquadrias com
a utilizao de espuma de poliuretano.
C. A determinao de mtodo de medir a produtividade em obra,
comparando-se aos outros mtodos de instalao.
141

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externa; Verificao da estanqueidade gua, NBR 6486. Rio de Janeiro,
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externa; Verificao do comportamento quando submetido a cargas
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Aos meus filhos, Raquel e Hugo

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Este trabalho o fruto do conhecimento adquirido em mais de dez anos de

compreenso, a profunda pacincia, o tempo dedicado e mais do que tudo, a

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minha esposa, Silvana D. V. Iizuka, s poderei ser eternamente grato pela

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O trabalho descreve inicialmente, a tcnica praticada na instalao de esquadrias na

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HISTRICO DA INSTALAO DE ESQUADRIAS .......................................... 21

A EVOLUO DO CONTRAMARCO ..................................................................................... 22

ALTERNATIVAS PARA INSTALAO DE ESQUADRIAS .................................................. 24

O CONTRAMARCO DE CONCRETO PR-MOLDADO ........................................................ 26

OUTRAS FORMAS DE INSTALAO ................................................................................... 27

PRTICA DA INSTALAO DE ESQUADRIAS ............................................. 29

POSIO E LOCAO DA ESQUADRIA ............................................................................. 29

DEFININDO A DIMENSO DA ESQUADRIA......................................................................... 32

VIDRO E ESQUADRIA ............................................................................................................ 35

ARMAZENAGEM DE ESQUADRIAS ..................................................................................... 39

ARMAZENAGEM DE VIDROS ................................................................................................ 40

TOLERNCIAS DIMENSIONAIS DO VIDRO ......................................................................... 41

A INSTALAO TRADICIONAL ...................................................................... 42

CHUMBAMENTO DA ESQUADRIA ....................................................................................... 42

FOLGAS PARA O CHUMBAMENTO ..................................................................................... 45

LISTA DE VERIFICAO PARA INSTALAO DA ESQUADRIA ................. 47

IN ST AL A O D E ESQ U AD R I AS D E AL U M N IO : PRTI CA E INOVAO

MARSON TOSHIYO IIZUKA

ETAPAS DA INSTALAO DE ESQUADRIA ....................................................................... 47

CHUMBAMENTO DO CONTRAMARCO ................................................................................ 48

INSTALAO DE ESQUADRIA ............................................................................................. 49

INSTALAO DE VIDROS ..................................................................................................... 49

REVISO FINAL ...................................................................................................................... 49

PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM GRAPAS ...................................................... 51

PROCEDIMENTO PARA INSTALAO COM CONTRAMARCO ........................................ 64

DESEMPENHO DE ESQUADRIAS ................................................................... 77

AS CINCO REGIES DO BRASIL ......................................................................................... 78

CLASSIFICAO DA ESQUADRIA CONFORME A ARQUITETURA .................................. 78

CARGA DE VENTO ................................................................................................................. 81

ESTANQUEIDADE GUA ................................................................................................... 84

ESFOROS DEVIDO AO USO ............................................................................................... 88

MANIFESTAES PATOLGICAS DA ESQUADRIA .................................... 90

INFILTRAO PELOS CANTOS INFERIORES DA ESQUADRIA ................................... 94

INFILTRAO PELO PERMETRO DA ESQUADRIA ...................................................... 95

INFILTRAO PELO PEITORIL ........................................................................................ 96

INFILTRAO PELA SOLEIRA DE PORTA-BALCO..................................................... 96

FALHAS NO PRODUTO ......................................................................................................... 98

FALHA DE CHUMBAMENTO ............................................................................................. 98

EMPENAMENTO DOS PERFIS .......................................................................................... 99

ARREMATES COM CANTOS DESENCONTRADOS ...................................................... 100

IN ST AL A O D E ESQ U AD R I AS D E AL U M N IO : PRTI CA E INOVAO

MARSON TOSHIYO IIZUKA

DESPRENDIMENTO DOS CANTOS DAS GAXETAS DOS VIDROS ............................. 100