Ligas de alumnio para fundio

Relaes entre o processo de fundio e a

microestrutura

Marcelo F. Moreira
Instituto de Pesquisas Tecnolgicas IPT
Escola de Engenharia Mau
(011) 37674170 e-mail: mfmoreir@ipt.br

Mercado das ligas de alumnio fundidas

bens de util.
capital Domesticas

transportes

exportao

Fundidos de alumnio
2

1
Aplicaes das ligas de alumnio

Por questes de
demanda, segurana
e conforto, a massa
dos veculos vem
aumentando nos
ltimos anos.

Aplicaes das ligas de alumnio

Para reverter ou
compensar o
aumento do consumo
e das emisses,
necessrio reduzir a
massa do veculo.

As ligas de Al fundidas so empregadas em componentes

do motor, da suspenso e da estrutura.
4

2
Aplicaes das ligas de alumnio

A reduo de 100 kg em
um automvel a gasolina
resulta em:

reduo de 9 g de CO2 por

km e
uma reduo do consumo
de 0,4 litros para cada 100
km.

Aplicaes das ligas de alumnio fundidas

Componentes do motor (bloco, cabeote, pistes

tampas, carcaas e suportes)
6

3
 Aplicaes das ligas de alumnio fundidas
Componentes de suspenso fundidos

Componentes de suspenso fundidos

em coquilha (A357 T6)

Aplicaes das ligas de alumnio fundidas

Componentes estruturais fundidos por

gravidade em liga A356 T6 utilizados no
space frame da F360

4
Importncia dos fundidos
ABAL 2007

Fundio sob presso 38% Produtos

Fundio por gravidade 34% fundidos
Fundio por baixa presso 4% 20%
Laminados 48%
Extrudados 17% Produtos
Fios e cabos 8% conformados
P 2% 80%
Outros 5%

* 63% deste total produzido com alumnio reciclado

Ligas de alumnio fundidas

Endurecidas por meio

dos tratamentos
trmicos de
solubilizao e
envelhecimento

10

5
Ligas Al-Si

Mais de 95% dos componentes fundidos de alumnio so

produzidos com ligas do sistema Al-Si:

AA SAE Processo Aplicaes

B 380 306 Injeo Carcaas, corpos e suportes injetados.

319, 380 326 Coquilha e areia Cabeotes, carter estrutural.

339, 336 321 Coquilha Pistes e polias.

413 305 Coquilha Rodas e componentes de geometria

complexa.

A356, A357 323 Baixa presso Rodas, suportes, componentes de suspenso

e cabeotes.
11

Ligas de alumnio fundidas

Famlia das ligas Al-Si (4xx):

Liga 413: Al - 11 a 13%Si

Famlia das ligas Al-Si-Mg (3xx):

Liga 356: Al- 6,5 a 7,5 %Si; 0,20 a 0,45%Mg e at 0,50%Fe
Liga A356: Al- 6,5 a 7,5 %Si; 0,20 a 0,45%Mg e at 0,20%Fe
Liga A357: Al- 6,5 a 7,5 %Si; 0,40 a 0,60%Mg e at 0,20%Fe

Famlia das ligas Al-Si-Cu (3xx):

Liga 319: Al- 5,5 a 6,5%Si; 3,0 a 4,0%Cu e at 0,60%Fe
Liga 380: Al- 7,5 a 9,0%Si; 3,0 a 4,0%Cu e at 0,60%Fe
Liga 380 (injeo): Al- 7,5 a 9,0%Si; 3,0 a 4,0%Cu e at 1,2%Fe

12

6
Caractersticas gerais das ligas Al-Si

Baixa densidade (2,7 g/cm3),

Resistncia moderada aps tratamento trmico (LE ~ 250-
350 MPa);
Baixa temperatura de fuso (permite fundio em moldes
metlicos);
Elevada fluidez, devido a presena de Si;
Baixa tendncia trincas de solidificao (devido ao Si);
Elevado coeficiente de transmisso de calor.

13

Caractersticas gerais das ligas Al-Si

Propriedades de interesse em projetos mecnicos:

Material Condutividade Limite de E KIC Densidade
trmica escoamento (GPa) (MPa.m1/2) (kg/cm3)
k (W/m.C) LE (MPa)

Al-Si (A356) 145 250 350 72 16 - 27 2,7

Ferro fundido cinzento 47 - 56 220 120 17 - 21 7,6
(FF 30)
Ferro fundido 32 - 36 500 165 32 - 46 7,6
vermicular
Ferro fundido nodular 35 - 42 600 170 33 - 54 7,6

Ao BLAR 50 - 52 800 210 43 - 50 7,8

Ao inoxidvel 304 14 - 17 600 195 119 - 228 7,9

14

7
Propriedades de interesse das ligas Al-Si

LE
0,1

Aos (800 MPa)

Ligas de Al (300 MPa)

Ligas de Mg (150 MPa)

15

Propriedades de interesse das ligas Al-Si

16

8
Caractersticas gerais das ligas Al-Si

Trs caractersticas tero efeitos adversos sobre

o processo de fundio:

1. Elevada contrao de solidificao que

implicar no uso de massalotes;

17

Contrao slido-liquido

A maioria dos metais

apresenta um volume maior
no estado lquido que no
estado slido.
Assim, durante a solidificao,
ocorre uma reduo de
volume e o componente
fundido fica menor que a
cavidade do molde.

18

9
Contrao slido-liquido
Rechupes

As regies de maior mdulo (relao

entre volume e rea) sero as
ltimas regies a se solidificar.
Quando estas regies de lquido se
solidificarem sofrero uma
contrao, resultando em vazios
internos denominados rechupes.
Os rechupes so evitados com a Simulao solidificao
alimentao destes volumes com
Rechupe sob raios X
metal lquido para compensar a
contrao.
19

Contrao slido-liquido
Massalotes

Os massalotes so os
reservatrios de metal lquido
para alimentar a contrao em
vrias regies do fundido.
Para que o massalote alimente a
contrao de solidificao, ele
deve possuir o maior mdulo ou
deve estar isolado
termicamente, de modo a ser a
ltima regio a se solidificar.

20

10
Caractersticas gerais das ligas Al-Si

2. Elevada reatividade com o oxignio no estado

lquido (sensibilidade turbulncia no metal
lquido);
3. Elevada solubilidade de H no estado lquido e
reduzida no estado slido que resulta em
elevada tendncia formao de
microporosidades.

Tratamento do metal lquido 21

Tratamentos realizados nas ligas Al-Si para

fundio

A fundio de componentes de qualidade elevada

(premium quality castings) envolve a seleo de ligas
contendo baixo teor de Fe (<0,2%), submetidas aos
tratamentos de modificao do euttico Al-Si, de refino
de gros, de desgaseificao e limpeza e reteno de
incluses de xidos.
Estes fundidos so produzidos em moldes metlicos e
tratados termicamente (T6).

22

11
Tratamentos realizados nas ligas Al-Si para
fundio

Fluxograma do processo de fundio para de componentes

premium quality castings:
Refino de gros com
Liga A356/A357 Modificao com Sr
Al-5Ti-1B
Fe < 0,20% Sr = 60 -150 ppm
%Ti ~0,15%

Fundio em
molde metlico Escorificao e Desgaseificao em rotor
SDAS entre 20 e 40 vazamento sem com N2 ou Ar UP
turbulncia
m 7 minutos

Solubilizao e envelhecimento T6
23

Exemplo de micrografia
A357 (cabeote G&W Q= 419 MPa)

25 x 200 x

100 x 400 x

24

12
 Microestruturas caractersticas das ligas
de alumnio fundidas

Microestrutura tpica das ligas Al-Si

A356
A357 413
Liquido 7%Si; 0,2% Fe 11%Si , 0,2% Fe
0,3% - 0,5% Mg

+L
Temperatura

+ Si + Si

%Si
Al 7 12,5 26

13
Microestrutura tpica das ligas Al-Si

Liga A356 (7%Si+0,35%Mg) com Liga A413 (11%Si sem tratamento

tratamento trmico trmico

200 x 200 x 27

Dendritas da fase

600C

Ncleos da fase

lquido 28

14
Dendritas da fase

595C

Crescimento de
dendritas de

lquido 29

Dendritas da fase

590C

Crescimento de
dendritas de

lquido 30

15
Dendritas da fase SDAS

585C

Crescimento de
dendritas de
SDAS

lquido
31

Dendritas da fase

580C

Crescimento de
dendritas de

Lquido de
composio
euttica

32

16
Euttico - Si

577C

Formao de
clulas eutticas
L Al + Si

33

Euttico - Si

577C

Crescimento das
clulas eutticas
L + Si

34

17
Euttico - Si

577C

Crescimento das
clulas eutticas
L + Si

35

Eutticos secundrios ( + Mg2Si) ( + CuAl2)

( + Al5FeSi)

570C

Solidificao dos
eutticos
secundrios nos
contornos de
clulas eutticas

36

18
Microestrutura Tpica
A356

Dendritas de fase

MEV 37

Microestrutura Tpica
A356
Euttico modificado + Si

MEV - Ataque profundo 38

19
Microestrutura Tpica
A356

1200 x
Mg2Si Euttico + Si

Si

= Al8FeMg3Si6

Mg2Si

100 x

39

Microestrutura Tpica
A356

O processo de fratura
ocorre nas regies
intercelulares onde existe a
precipitao dos eutticos
base de Fe e cobre
(contornos de clulas
eutticas).

100 x 40

20
O problema dos intermetlicos base de Fe

A contaminao por Fe
inevitvel e crescente com a
manipulao do banho metlico;
A morfologia em placa do -
Al5FeSi no alterada pelo
tratamento trmico de
solubilizao.
Existe uma reduo drstica de
qualidade (Q index) com o 125 x

aumento do teor de Fe.

Em massa: 0,2% Fe = 0,47% -Al5FeSi

41

Microestrutura Tpica
A356

Os eutticos base de Fe no Superfcie de fratura em liga com

alto teor de Fe (1,3%)
so dissolvidos pelos
tratamentos trmicos.
Assim, o teor de Fe na liga
determina a frao
volumtrica destes eutticos,
e conseqentemente, a
ductilidade mxima da liga.

100 x
42

21
 Tratamentos de metal lquido
realizados em ligas Al-Si para
fundio

Tratamentos realizados nas ligas Al-Si para

fundio

Em ligas Al-Si comerciais aplicam-se os seguintes

tratamentos de metal lquido:

Desgaseificao;
Modificao do euttico Al-Si;
Refino de gros e
Limpeza e reteno de incluses de xidos.

44

22
 Desgaseificao

Formao das microporosidades

O alumnio lquido apresenta elevada solubilidade de

hidrognio (H). A forma mais comum de absoro de
hidrognio decorre da umidade do ar, pela reao:

H2O (v)+ 2/3 Al (L) 1/3 Al2O3 + 2H

Hidrognio dissolvido
no metal lquido

46

23
Formao das microporosidades

Elevada solubilidade de H no
estado lquido e baixa no estado
slido (somente 5% do H solvel
no slido);

Conseqncia uma elevada

tendncia formao de
microporosidades na pea
solidificada.
47

Efeito das microporosidades

Microporosidades dispersas homogeneamente pelo fundido (decorrentes
do elevado teor de hidrognio no lquido).

48
50 x

24
Efeito das microporosidades

A presena de
microporosidades
decorrentes de
hidrognio promove
reduo da ductilidade
(A%), da resistncia
mecnica (LE 0,2% e LR) e
da resistncia fadiga.

49

Desgaseificao

Desgaseificao com gs nitrognio e rotor:

Promove a gerao de uma nuvem de bolhas de nitrognio
de pequeno dimetro com maior tempo de permanncia no
banho e pequena agitao da superfcie (turbulncia).
O processo possui elevada eficincia de desgaseificao
(remoo de hidrognio dissolvido no lquido) e na limpeza de
incluses de xidos em suspenso.

50

25
Desgaseificao

Rotor de desgaseificao sobre o Demonstrao do rotor de

forno de espera desgaseificao em gua

51

Desgaseificao

Como a atividade de hidrognio N2

no banho de Al maior que no Rotor
desgasseificador
gs (N2), ocorre difuso de
hidrognio do banho para a
bolha de nitrognio.

H
N2

Al lquido
52

26
Desgaseificao

Efeito do tempo de desgaseificao (min) em rotor sobre a macroestrutura

de corpos-de-prova solidificados sob vcuo.

Tempos em minutos
0 aps fuso
2 2 minutos de rotor
3 3 minutos de rotor
4 4 minutos de rotor
6 6 minutos de rotor
7 7 minutos de rotor

53

Modificao do euttico Al-Si

27
Modificao do euttico
Ligas fundidas Al-Si

Efeito da modificao do euttico Al-Si:

Diminui o tamanho das partculas de silcio do euttico e
altera a morfologia destas partculas de acicular para
fibrosa,
A alterao de morfologia e o refino das partculas aumenta
a ductilidade das ligas e
Efeito colateral importante: aumento do nvel de
microporosidades.

55

Modificao do euttico
Ligas fundidas Al-Si

Modificao do euttico Al-Si com Estrncio (Sr):

Adio tpica 0,01% Sr na forma de ante liga Al-10% Sr,
Baixa reatividade com cadinhos,
Baixa presso de vapor tornando o efeito do
tratamento longo (de 2 a 4 horas),
Apresenta problemas de supermodificao para
adies superiores a 0,025%.

56

28
Modificao do euttico Al-Si
Adio de Al-10%Sr

Sino de grafita Adio de Al-10Sr por meio de

sino de grafita no banho de Al
Adio tpica: 100 g de Al-10Sr
para 100 kg de liga

Banho de Al lquido

57

Modificao do euttico
MO

Liga: Al- 7% Si 0,3% Mg (A356) Liga: Al 11%Si (A413)

LR A% LR A%
Estrutura do euttico
[MPa] [%] [MPa] [%]
Acicular 140 4 120 4
(sem modificao)
Fibrosa 150 12 130 14
(modificada)
58

29
Modificao do euttico Al-Si
MO
Tratamento de modificao:
Sem modificao Modificado com Sr

200 x 200 x
59

Modificao do euttico
MEV
250 x 1000 x
Sem modificao

500 x 2000 x

60

30
Mecanismo de fratura das ligas Al-Si

Fratura frgil baixa ductilidade (1% - 2%)

400 X

Sem modificao 61

Modificao do euttico
MEV
250 x 2000 x
Modificado com Sr

500 x 4000 x

62

31
Mecanismo de fratura das ligas Al-Si

Fratura dctil maior ductilidade (5% - 10%)

400 X
Modificado com Sr 63

Tratamentos trmicos em ligas Al-Si

para fundio

32
Ligas tratveis termicamente

Em aplicaes de construo mecnica que requerem

limites de escoamento superiores a 150 MPa so
empregadas ligas fundidas tratveis do sistema Al-Si
(contendo Cu, Mg ou Zn) submetidas aos tratamentos
trmicos de solubilizao e envelhecimento.
O envelhecimento , normalmente, o tratamento T6.

65

Ligas tratveis termicamente

Endurecidas por meio

dos tratamentos
trmicos de
solubilizao e
envelhecimento

66

33
Ligas tratveis termicamente

So endurecidas por meio dos tratamentos

trmicos de solubilizao e de
envelhecimento.

O mecanismo de endurecimento a
disperso de partculas coerentes pela
matriz, visando restringir a movimentao de
discordncia e aumentar a resistncia
mecnica.
MET 100.000x

67

Ligas tratveis termicamente

Os precipitados endurecedores so: Mg2Si, CuAl2 e Zn. Assim a

liga tratvel termicamente a liga precisa conter em sua
composio:

Cu Partculas coerentes de CuAl2 ()

Mg e Si
Zn e Mg Partculas coerentes de Mg2Si ()

Partculas coerentes de Zn2Mg ()

68

34
 Solubilizao e envelhecimento

Solubilizao Envelhecimento T6 em 7149

Temperatura e tempo de envelhecimento

Temperatura

definidos pela resistncia mecnica (T4, T6

ou T7)

Resfriamento ao
ar
Resfriamento em
gua
+ (e )

+ tempo 69

Endurecimento por precipitao

Solubilizao

No caso das ligas Al-Si-Mg, o tratamento de

solubilizao (entre 470C e 540C) promove a reduo
de segregao interdendrtica, dissoluo de Mg e a
esferoidizao das partculas de Si.
Todas as etapas do tratamento (aquecimento, residncia
e resfriamento) deste ciclo trmico afetam as
propriedades mecnicas finais do fundido.

70

35
 Endurecimento por precipitao
Solubilizao

Efeito do tempos de
solubilizao (540C)
nas partculas de Si
em liga A356:

(a)- 1,5 min

(b)- 5,5 min
(c)- 19,5 min
(d)- 6 h

71

Endurecimento por precipitao

Solubilizao

72

36
Envelhecimento (T6)

T6 representa a resistncia
mxima, relacionada maior e
mais homognea disperso de
precipitados coerentes e semi-
coerentes.

W
W

MET 200.000x

73

Disperso de precipitados (Mg2Si) em liga

A356
Tamanho das partculas da
fase Mg2Si precipitada em
liga A356 solubilizada a
535C:

170C - 60 minutos 190C - 60 minutos 205C - 60 minutos

74

37
Referncias
1) ASM Specialty Handbook Aluminum and aluminum alloys ASM International 1993
2) Gruzleski, J. E. ; Closset, B. M. The treatment of liquid aluminum-silicon alloys The American
Foundrymens Society - AFS 1990
3) Fuoco, R. Curso de fundio de ligas de alumnio - Acervo tcnico IPT
4) Sigworth, G. K production of High quality strutural casting AFS International Conference in Aluminum
castings 2003
5) Mohanti, P. S.; Gruzleski, J. E. mechanism of grain refinement in aluminum Acta Metall. Mater v.43 n.5
p. 2001-2012 1995
6) Closset B.; Gruzleski, J. E. Structure and properties of hypoeutectic Al-Si-Mg alloys modified with pure
strontium Met. Trans. A. june 1982 p. 945
7) Moreira, M. F. Acervo de Relatrios tcnicos IPT
8) Moreira, M.F.; Fuoco R. Aspectos da fratura por fadiga em componentes fundidos em ligas de
alumnio Anais do II Congresso Internacional do Alumnio, 23 a 25 de agosto de 2005, So Paulo, Brasil
9) Fuoco, R.; Corra E. R. Incipient melting in heat treatment of Al-Si-Mg and Al-Si-Cu alloys AFS
transactions 2002 paper 135

75

38