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FUNDAMENTOS DA AUTOMAO
A prtica de controle dos processos industriais teve incio muito antes que mtodos
tericos e analticos fossem desenvolvidos. Sistemas de controle eram projetados atravs
de procedimentos empricos baseados na intuio e experincia cumulativa, ou seja, a
maioria dos raciocnios envolvidos no eram baseados em clculos matemticos. Contudo,
esta aproximao no cientifica e por tentativas, como foi, satisfez as necessidades de
controle por longo tempo.
Voc sabia?
Que ainda, nos dias atuais, consideramos que a base fundamental desse avano o
conceito de realimentao (feedback) de sinais, aplicada pela primeira vez na mquina
a vapor de James Watt, por volta de 1756.
A palavra controle pode ser empregada para designar o ato de regular, dirigir ou
comandar uma varivel de forma manual ou automtica. Aglutinando essas definies,
podemos definir sistema de controle como:
Se voc fizer uma comparao criteriosa, poder perceber que diversas tcnicas
aplicadas ao controle de processos industriais so semelhantes s praticadas pelos rgos
do corpo humano. O que nos leva a concluir que alguns dos desenvolvimentos tericos do
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controle automtico tomaram por princpio o prprio ser humano. Com base nessa teoria,
podemos dizer que o controle de processo pode ser: natural ou artificial.
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Voc sabia?
Para ele, o homem, desde os seus primrdios, tem lutado para superar as suas
limitaes, criando dispositivos que possibilitem estender as suas capacidades/poderes, tais
como:
Voc sabia?
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Por outro lado, sabe-se que as inovaes mecnicas e as modernas tecnologias
produzem desemprego nas reas industriais; porm os economistas, os socilogos e outros
estudiosos do assunto nunca chegaram a um consenso se esse desemprego transitrio ou
permanente. Da mesma forma, no sabem se a automao contribui para a promoo ou
aviltamento dos trabalhadores.
No mundo ocidental, at 1750, a indstria humana evoluiu com grande lentido, pois
as sociedades antigas viviam de uma economia agrria e artesanal, com uma produo
domiciliar, voltada para um pequeno mercado interno. As tcnicas utilizadas eram
rudimentares, baseadas em processos empricos, transmitidos, de gerao em gerao, no
utilizavam mquinas e, por isso, a energia empregada era a muscular de origem humana
ou animal.
Fig. 1.2 Posicionador automtico da hlice do Fig. 1.3 Energia elica empregada na propulso de
moinho de vento Meikle. embarcao.
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O aperfeioamento do funcionamento do moinho de vento fez aparecer um dos
primeiros instrumentos de controle automtico, que foi o aparelho de posicionamento
automtico da hlice do moinho de vento, inventado por Meikle em 1750. Esse aparelho
fazia o ajuste automtico do eixo da hlice visando a uma melhor posio relativa ao vento.
Nos dias atuais esse tipo de energia serve para acionar as turbinas das hidreltricas,
as quais produzem energia eltrica.
Fig. 1.4 Tipos de rodas hidrulicas empregadas para converter energia hidrulica em energia
mecnica ou eltrica.
Voc sabia?
Esse tipo de indstria sobrevive, com todas as suas caractersticas, at aos dias de
hoje. Para conhec-las, basta que nos desloquemos a um pequeno povoado distante
grandes centros.
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Esse mtodo de produo no foi capaz de atender ao aumento da demanda, sendo
obrigado a se modificar. Apareceu, ento, a manufatura, o embrio do capitalismo
industrial, em que um significativo nmero de trabalhadores passa a ser empregado de um
patro, que detm o controle da comercializao da produo. As primeiras unidades eram
pequenas e a produo tinha como insumo a l de carneiro.
As primeiras fbricas que trabalhavam com algodo no foram bem recebidas pelos
industriais e trabalhadores da l. Esses, alegando que haveria queda no preo dos produtos
baseados na l, incendiaram as indstrias e conseguiram, em 1700, que o governo ingls
proibisse a importao de tecidos de algodo. Essa proibio incentivou a produo de
algodo na prpria Inglaterra, fez surgir diversos inventos mecnicos e agrcolas que
levaram ao grande desenvolvimento da indstria txtil.
Voc sabia?
O tear mecnico de fazer meias inventado por volta de 1589, por William Lee proco
de Calverton. Nesse tipo de tear, o operador era no s uma fonte de energia, mas
tambm um meio de coordenar os movimentos das diversas peas da mquina.
As grandes vantagens da mquina inventada foram: fazer a teia da meia para costura
at o p; fabricar finas meias de seda e de fantasia, sem perder a velocidade de
funcionamento; produzir de 1000 a 1500 malhas por minuto, enquanto que as
pessoas que faziam malhas manuais chegavam no mximo a 100 malhas por minutos;
e por fim podia ser operada por uma criana de doze ou treze anos, que acionava a
mquina por meio de um pedal e com as mos controlava a fiao.
O aperfeioamento do tear de fitas foi feito por John Kay e Vaucanson em 1745.
Patentearam um sistema mecnico que tornou possvel fazer a lanadeira movimentar-
se de uma extremidade da tela outra.
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John Kay criou uma espcie de corredeira, que era acionada por cordas e alavancas
do comando dos pedais por meio de excntricos, sincronizando, assim, os movimentos da
mquina. A inveno foi batizada de lanadeira volante. Por causa desse invento, sua
casa foi depredada por trabalhadores da indstria txtil, e ele teve de fugir da Inglaterra.
Vaucanson criou a barra de acionamento, o movimento de cremalheira e roda
dentada para acionar os eixos.
Fig. 1.5 Exemplo da tcnica de eixo e excntricos (cames) empregada, em anos recentes,
no controle automtico de purificadores de leo.
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Orifcios eram feitos em um rolo de papel de
acordo com o desenho que se desejava tecer.
Quando esse papel em cdigo era pressionado
contra uma fileira de agulhas, as que coincidiam
com as perfuraes permaneciam na mesma
posio; as demais moviam-se para frente,
formando assim o desenho do tecido. Era uma
mquina simples, comandava uma nica fileira de
agulha.
A linguagem empregada por esses inventores para estabelecer uma comunicao com
a mquina resumia-se a nada mais do que: orifcio e no-orifcio. Semelhante ao
sistema binrio atual, empregado nos cartes perfurados das mquinas de controle
numrico de nosso sculo (torno mecnico e fresadora).
A mquina a vapor
substituiu o trabalho fsico dos
homens e dos animais.
Energias muito mais poderosas
eram postas a servio do
homem, permitindo-lhe uma
maior ao sobre a natureza.
Essa revoluo iniciou-se na
Inglaterra, nas indstrias txteis
e se estendeu depois Amrica
e ao resto da Europa Ocidental.
Por volta de 1800, j havia pelo
menos 500 mquinas
alternativas a vapor em
Fig. 1.7 Mquina alternativa a vapor de Newcomen. funcionamento.
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Foram aceleradas e aperfeioadas as comunicaes, os transportes e a fabricao.
O comrcio mundial foi estimulado. Houve um rpido aumento da populao e o
crescimento urbano das cidades at chegar aos nossos dias com as megametrpoles. Mas
foi s no sculo XIX que os franceses classificaram esse ato como a Primeira Revoluo
Industrial.
Fig. 1.8 Regulador centrfugo de velocidade das mquinas a vapor James Watt.
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Voc sabia?
Voc sabia?
O percursor da tcnica de produo em serie foi o americano Eli Whitney, que criou o
sistema de peas permutveis (estandardizada) ao utiliz-la na fabricao na sua
mquina de descaroar algodo e de um rifle para o exrcito americano.
Voc sabia?
Neste caso o operador (a) o senhor (a) da mquina, pois pode comand-la e par-
la quando desejar. Por outro lado, a mquina exige que operador acompanhe os seus
movimentos, sejam eles lentos, sejam rpidos, dentro de rigorosos limites de tempo.
Qualquer falha do operador pode provocar grandes prejuzos e acidentes fatais. Diz-se,
ento, que o operador fica reduzido a condio de escravo da mquina, sem nenhuma
possibilidade de alterar seu comportamento. Essa fase da industrializao, ainda hoje
encontrada, definida como mecanizao ou automatizao. Mais adiante, vamos estudar
a automatizao com mais detalhes.
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A primeira revoluo industrial trouxe de fato um progresso nunca antes
alcanado, com o aumento da riqueza e do nvel de qualidade de vida para uma parte da
populao. Porm, para a grande maioria da populao, a industrializao mostrou-se
danosa devido aos distrbios sociais que provocou (migrao do campons para a cidade,
declnio do arteso e do aprendiz, etc.) e no forneceu a sonhada distribuio de renda,
permaneceu a pobreza e a misria, entre outras.
Voc sabia?
Com a evoluo tecnolgica surgiram as grandes empresas e com estas uma nova
classe social: os trabalhadores urbanos. Tambm romperam-se os dois fatores de
produo: capital e trabalho, que at ento tinham convivido juntos. Apareceram as teorias
econmicas e os conceitos de sucesso financeiro, as tcnicas de contabilidade e o
mercado de capital.
Vivemos uma era, considerada por muitos como uma Segunda ou Terceira
Revoluo Industrial, que provavelmente teve seu incio por volta de 1945, com a
introduo do computador em nossas vidas e conseqentemente com o advento da
automao propriamente dita. Pode se dizer, ento, que o computador a principal causa
da revoluo industrial contempornea por ser o principal componente da moderna
automao.
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Observamos em todos os noticirios as mesmas crises vividas na primeira revoluo
industrial, o grande desequilbrio entre a oferta e a procura por postos de trabalho, ou seja,
desemprego macio nos setores que automatizam sua produo e, desta vez, as inovaes
tecnolgicas invadem todos os setores da cadeia produtiva, da comercializao, dos
escritrios de negcio, da comunicao, etc. Atualmente as tcnicas e recursos de
automao empregados na rea industrial so:
a) CAD (Computer Aided Design) Trata-se do projeto assistido por computador. Utiliza-se
o computador para modelamento matemtico bastante poderoso quanto a clculos e
integrao grfica. As chamadas estaes de trabalho substituem, em princpio, as
pranchetas de desenho dos projetistas e desenhistas.
b) CNC ( Computerized Numerical Control) Utilizam-se computadores dedicados e
especficos para controlar mquinas ferramentas por meio de controle numrico. Um
programa especificamente elaborado inserido no computador com vistas a controlar os
diversos rgos da mquinas para execuo de tarefas, tais como: trajetria da
ferramenta, velocidade de corte, seleo de ferramentas, etc.
c) Robtica Um rob industrial um elemento multifuncional projetado para, por meio de
movimentos programados, executar tarefas diversificadas (movimentar peas,
ferramentas ou dispositivos; pintar; soldar; etc.).
d) Controle Automatizado de Processos um sistema que, baseado em um objetivo
preestabelecido, acompanha a evoluo do processo e, dispondo de um modelo de
controle, monitora as funes necessrias realizao desse objetivo. O
acompanhamento da evoluo do processo pode ser feito em tempo real ou em
medies efetuadas em intervalos de tempo preestabelecido. O modelo de controle um
programa que contm a lgica de medio x ao, podendo utilizar funes
matemticas e tabelas de referncia. O controle pode ser dinmico (o prprio
computador dispara as aes) ou esttico (o computador informa ao operador, e esse
efetua a ao).
e) Tecnologia de Grupo a tcnica de apoio manufatura que permite reconhecer e
explorar semelhanas, identificando e agregando peas ou componentes em um nico
processo produtivo. O mtodo baseia-se nas caractersticas e condio dos elementos,
de tal modo que sejam formadas famlias de elementos, considerando a empresa como
um todo. Essa tcnica permite a produo em massa de lotes mdios e pequenos de
peas.
f) Sistemas Flexveis de Manufatura o conjunto de duas ou mais unidades de
manufatura, interconectadas por equipamentos de manipulao de material, sob
superviso de um ou mais computadores de dedicao plena. Esses sistemas
possibilitam a utilizao plena de mquinas CNC, robs manipuladores e tcnicas
organizacionais do tipo tecnologia de grupo. Consiste no emprego de clulas de
fabricao, e cada clula tem autonomia e pode executar peas de algumas famlias.
Cada clula interdependente das demais e constitui um universo prprio. O fluxo
integrado e automtico das informaes constitui a base para todas as atividades dos
sistemas flexveis de manufatura. Isto compreende:
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armazenamento, transferncia e transporte automtico da matria- prima;
distribuio e carregamento automtico das unidades que compem o sistema; e
identificao das partes e seleo de programas das mquinas CNC.
g) CIM (Computer Integrated Manufacturing) a utilizao das diversas ferramentas
computacionais disponveis (computadores de diversos portes, redes locais, bancos de
dados, CAD, CAM, CNC, Robtica), com o objetivo de integrar o fluxo de informaes de
cada departamento e processo de fabricao com o fluxo de informaes administrativas
e gerenciais da empresa. O CIM parte do pressuposto de que a informao o elemento
chave da boa administrao e que o melhor meio de obt-la rpida e corretamente
atravs do uso integrado dos diversos recursos computacionais existentes na atualidade.
O CIM permite uma alimentao do que fazer pelos grandes sistemas aos nveis
operacionais de fbrica e uma realimentao do que foi feito por esses mesmos
sistemas.
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Voc sabia?
Por volta de 1955, surgiu o transistor. Esse novo componente eletrnico veio
substituir vlvula eletrnica com grandes vantagens .
Voc sabia?
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Voc sabia?
OBSERVAO IMPORTANTE!
A evoluo da tecnologia da produo pode ser dividida em trs estgios, a saber:
No quadro a seguir, faz-se um resumo dos fatos mais interessantes com relao
revoluo da energia motora e com a revoluo da informao. Nota-se que, nos ltimos
tempos, a evoluo tecnolgica tem sido mais aplicada no processamento da informao,
ou melhor, nos meios de comunicao.
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DESENVOLVIMENTO DA DESENVOLVIMENTO DA
ENERGIA MOTORA INFORMTICA
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