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TECNOLOGIA
DE APLICAO
MANUAL DE
TECNOLOGIA
DE APLICAO
COGAP COMIT DE BOAS PRTICAS AGRCOLAS
ASSOCIAO NACIONAL DE DEFESA VEGETAL ANDEF
Rua Capito Antnio Rosa, 376, 13 andar
01443-010 - So Paulo - SP
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MEMBROS COGAP
ARYSTA Fernanda Marcondes
BASF Vincius Ferreira Carvalho
BAYER Adriana Ricci
CHEMTURA
DOW Valeska De Laquila
DUPONT Mauricio Fernandes
FMC Erlon Rigobelo
IHARA Afonso Matsuyama
MONSANTO Luciano Fonseca
SUMITOMO Luis Antonialli
SYNGENTA Lilian Vendrametto
AGRADECIMENTOS
IAC Hamilton Ramos
UNESP Botucatu Ulisses R. Antuniassi
NDICE
Apresentao................................................................................. 5
1. TECNOLOGIA DE APLICAO.......................................................... 7
1.1. Diferena entre pulverizao e aplicao........................................... 7
1.2. Diferena entre regular e calibrar o equipamento.............................. 7
1.3. Interao entre o produto e o pulverizador......................................... 7
1.3.1. Preparo da calda........................................................................8
1.3.2. Importncia da agitao da calda.............................................10
1.3.3. Importncia de usar os filtros corretos nos bicos
pulverizadores............................................................................ 10
1.4. Pontas de pulverizao.................................................................... 11
1.5. Seleo de pontas de pulverizao.................................................. 16
1.6. Volume de pulverizao................................................................... 20
1.7. Tamanho das gotas.......................................................................... 21
1.8. Influncia das condies climticas................................................ 23
2. ESCOLHA DO EQUIPAMENTO DE PULVERIZAO......................... 25
2.1. Pulverizador costal manual............................................................. 25
2.2. Pulverizador costal motorizado........................................................ 27
2.3. Pulverizador tratorizado com mangueira e pistola de pulverizao.. 28
2.4. Pulverizador de barras (tratorizado ou autopropelido)...................... 31
2.5. Turbopulverizador........................................................................... 32
2.6. Pulverizao com aeronave............................................................. 35
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3. APLICAO COM PULVERIZADORES COSTAIS............................. 37
3.1. Calibrao do pulverizador costal manual....................................... 37
4. APLICAO COM PULVERIZADORES TRATORIZADOS................. 39
4.1. Calibrao do pulverizador tratorizado com mangueiras.................. 39
4.2. Calibrao do pulverizador de barras.............................................. 41
4.3. Calibrao do turbopulverizador...................................................... 44
4.3.1. Quando a quantidade de calda expressa em litros/planta...... 44
4.3.2. Quando a quantidade de calda expressa em litros/ha............ 47
5. APLICAO COM AERONAVE...................................................... 49
5.1. Faixa de deposio e altura de voo................................................. 49
5.2. Ajuste da taxa de aplicao (volume de calda)................................ 50
5.3. Calibrao da vazo........................................................................ 52
5.4. Gesto dos trabalhos de aplicao area........................................ 52
6. AVALIAO DAS PULVERIZAES............................................... 53
7. CUIDADOS COM OS PULVERIZADORES COSTAIS.......................... 56
7.1. Antes da utilizao.......................................................................... 56
7.2. Como trabalhar com o pulverizador................................................. 57
7.3. O que fazer aps usar o pulverizador............................................... 58
8. INSPEO PERIDICA DE PULVERIZADORES............................. 59
8.1. Preparao do pulverizador para inspeo...................................... 60
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8.2. Primeira parte: inspeo com o pulverizador desligado e parado..... 60
8.3. Segunda parte: inspeo com o pulverizador acionado................... 61
8.4. Terceira parte: inspeo das pontas de pulverizao....................... 61
8.5. Quarta parte: verificao da calibrao........................................... 63
8.6. Quinta parte: anlise da conformidade do pulverizador................... 63
9. CUIDADOS COM O AMBIENTE...................................................... 63
9.1. A deriva na aplicao dos produtos fitossanitrios.......................... 63
9.2. Cuidados gerais para evitar riscos de
contaminao ambiental aps as aplicaes......................................... 67
9.2.1. O que fazer com a sobra de calda no tanque do pulverizador..68
9.2.2. Cuidados na captao de gua para abastecimento do
pulverizador.......................................................................................68
9.2.3. Lavagem das emblagens vazias: como fazer
a trplice lavagem..............................................................................68
9.2.4. Lavagem das embalagens vazias.............................................69
9.2.5. Ptio de descontaminao.......................................................69
10. ELETRNICA EMBARCADA EM PULVERIZADORES.................... 69
BIBLIOGRAFIA................................................................................... 71
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Apresentao
Apesar de fundamentais para a maioria dos sistemas de produo agrcola,
os produtos fitossanitrios podem oferecer riscos para o ambiente.
A tecnologia de aplicao deve ser planejada de maneira responsvel
e sustentvel, sempre visando minimizar o potencial de danos sade
humana, animal e aos recursos naturais.
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1. TECNOLOGIA DE APLICAO
Tecnologia consiste na aplicao dos conhecimentos cientficos a um
determinado processo produtivo. Dessa forma, entende-se como
Tecnologia de Aplicao de Produtos Fitossanitrios o emprego de todos
os conhecimentos cientficos que proporcionem a correta colocao do
produto biologicamente ativo no alvo, em quantidade necessria, de
forma econmica, com o mnimo de contaminao de outras reas.
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mquina, o momento da aplicao e as condies ambientais no estaro
agindo de forma isolada. A interao destes fatores a responsvel
direta tanto pela eficcia como pela segurana das aplicaes. Qualquer
uma destas interaes que for desconsiderada, ou equacionada de
forma errnea, poder ser a responsvel pelo insucesso da operao.
Consideramos aqui a interao produto-pulverizador, por ser uma das
que mais frequentemente causam problemas no campo.
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PET), dosando-se os produtos e componentes da calda com provetas e
seringas. Com o uso destes elementos possvel reproduzir exatamente
o que aconteceria no tanque do pulverizador, facilitando a visualizao
prvia de problemas de incompatibilidade dos produtos (formao de
precipitado ou sobrenadante).
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1.3.2. Importncia da agitao da calda
O primeiro passo na regulagem de qualquer pulverizador saber se
o sistema de agitadores funciona adequadamente. No caso dos
pulverizadores tratorizados, a tomada de potncia (TDP) que aciona
a bomba e o sistema de agitao mecnico. Deve-se trabalhar com
uma rotao de 540 rpm na tomada de potncia (TDP), por ser essa
a rotao para o qual o sistema normalmente dimensionado. Caso
seja selecionada uma rotao do motor inferior especificada para
proporcionar 540 rpm na TDP, interferncias negativas sobre o sistema
de agitao podero ser observadas, em funo da reduo no nmero
de revolues da hlice (agitador mecnico) ou da quantidade de calda
devolvida ao tanque pelo retorno (agitao hidrulica). De maneira
anloga, os pulverizadores autopropelidos tambm possuem sistemas
de agitao da calda (mecnicos e/ou hidrulicos) que dependem da
rotao do motor. Em ambos os casos, a deficincia na agitao pode
interferir diretamente na eficcia dos produtos fitossanitrios utilizados,
principalmente em funo da sua formulao.
Formulaes slidas (em p ou grnulos) e as suspenses concentradas
possuem partculas slidas em suspenso, que tendem a se depositar no
fundo do tanque do pulverizador (precipitado) em condies de agitao
ineficiente. Produtos emulsionados, por outro lado, tendem a migrar para
a superfcie (sobrenadante) nestas mesmas condies. Isso faz com
que, no incio da aplicao, a concentrao de produtos seja superior ou
inferior quela planejada, ocasionando m distribuio mesmo quando a
dose por rea est adequada.
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pulverizado. J o tamanho das gotas e o formato do jato da pulverizao
dependem do modelo da ponta, alm da presso e das caractersticas
do lquido.
Existem vrios modelos de pontas disponveis no mercado, sendo que
cada uma produz um espectro de tamanho de gotas diferente, bem como
larguras e padres diferentes de deposio. Portanto, muito importante
saber escolher a ponta mais adequada ao trabalho a ser realizado.
Cada modelo de ponta apresenta caractersticas peculiares que as
diferencia. No entanto, todas apresentam uma faixa ideal de presso de
trabalho e esto disponveis com aberturas de diferentes tamanhos. O
tipo e tamanho mais adequados so selecionados em funo do produto
fitossanitrio que se deseja aplicar, da superfcie a ser tratada e do volume
de calda necessria.
importante salientar tambm que, para uma mesma ponta, o tamanho
das gotas diminui medida que a presso aumenta (por exemplo,
qualquer ponta produzir gotas maiores a 2 bar de presso do que a
4 bar), e que, para uma mesma presso e tipo de ponta, o tamanho
de gotas aumenta com o dimetro de abertura da ponta (por exemplo,
numa dada presso, uma ponta com vazo de 0,2 L/min produzir gotas
menores que outra de mesmo modelo com vazo de 0,4 L/min).
Normalmente, os fabricantes de pontas possuem catlogos que informam
o tipo de pulverizao gerado pelas pontas (formato do jato e classe de
gotas), nas diferentes presses recomendadas, para permitir a correta
seleo da ponta frente a necessidade do tratamento em questo e o
grau de risco de deriva das aplicaes.
Os principais modelos de pontas de pulverizao para bicos hidrulicos so:
Pontas de jato plano
So pontas que oferecem um jato de pulverizao plano, no formato de
um leque (por esta razo so usualmente denominadas pontas de jato
leque), podendo ser constituda de um orifcio simples ou uma estrutura
de impacto (estas ltimas so denominadas popularmente como pontas
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de impacto). Historicamente seu uso sempre foi mais ligado aplicao
em alvos planos, como no caso de herbicidas direcionados ao solo, mas
recentemente sua indicao tem sido ampliada tambm para as diferentes
culturas, incluindo as aplicaes de inseticidas e fungicidas. Em funo
de sua versatilidade e da gama variada de vazes e classes de gotas
oferecidas, as pontas de jato plano simples so as mais utilizadas nas
aplicaes com pulverizadores de barras.
Estas pontas podem ser oferecidas tambm no modelo de jato plano
duplo, possuindo dois orifcios idnticos que produzem um leque voltado
30 para frente e outro 30 para trs em relao vertical. Possuem
espectro de gotas mais finas do que as pontas de vazo equivalente
em jato simples, sendo sua caracterstica de distribuio adequada para
alvos de estrutura mais complexa, como as plantas de uma cultura.
As pontas de jato plano so produzidas em uma grande variedade
de tamanho e ngulos de abertura do leque, embora os de uso mais
frequente sejam os de 80 e 110 graus. As de ngulo maior oferecem um
leque maior, mas geralmente produzem gotas menores.
As pontas de jato plano so usualmente identificadas por uma numerao
que referencia o ngulo de abertura do leque e a vazo determinada pelo
orifcio a uma presso padro de 45 libras por polegada quadrada. Assim,
como exemplo, uma ponta identificada com o cdigo 110.02 apresenta
um ngulo do leque com abertura de 110 graus, com vazo equivalente
a 0,2 gales americanos por minuto (0,76 L/min).
As pontas de jato plano podem ainda ser subdivididas nos seguintes
tipos:
Jato plano padro: ideal para utilizao em barras, onde h sobreposio
entre os jatos das diferentes pontas;
Jato plano uniforme: recomendada para aplicao em faixas sem
sobreposio;
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Jato plano de baixa deriva (pr-orifcio): possui um pr-orifcio
especialmente desenhado para proporcionar gotas maiores (mdias a
grossas), com reduo no percentual de gotas menores do que 100 m
no espectro gerado;
Jato plano com induo de ar: possui uma entrada de ar e uma cmara
onde a calda misturada ao ar por um sistema Venturi, proporcionando
gotas maiores com reduzido percentual de gotas abaixo do que 100 m
no espectro gerado. um dos modelos que gera o menor percentual de
deriva entre as pontas de jato plano;
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Aps tomar esse movimento, o lquido passa atravs do orifcio circular e
ento se abre em um cone.
As pontas de jato cnico podem ser de basicamente dois tipos: cone
vazio e cone cheio.
A deposio no cone vazio se concentra somente na periferia do cone,
enquanto no cone cheio a parte central tambm preenchida com gotas.
As pontas de jato cnico so mais recomendadas para a pulverizao
de alvos irregulares, como uma planta de arquitetura mais complexa,
visto que as gotas so lanadas aos alvos por diferentes ngulos,
proporcionando uma melhor cobertura das superfcies.
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1.5. Seleo de pontas de pulverizao
Em termos gerais, o espectro de gotas gerado depende da presso de
trabalho e do tipo de ponta de pulverizao.
O tamanho da gota se comporta de maneira inversamente proporcional
presso de trabalho. Portanto, para uma dada ponta, a obteno de
gotas maiores pode ser obtida pela reduo de presso, sendo o inverso
para a reduo do tamanho das mesmas.
Alm da presso, outros fatores afetam diretamente o tamanho mdio das
gotas e a qualidade do espectro gerado, principalmente a composio
da calda, em funo das formulaes dos produtos e dos adjuvantes
contidos na soluo.
No que se refere aos tipos de pontas, o mercado oferece um grande
nmero de opes, representadas pelas diferentes famlias ou sries
de pontas, de acordo com as tecnologias disponibilizadas pelos
diferentes fabricantes, assim como pelas caractersticas especficas de
cada produto.
Este um dos elementos mais importantes na viso moderna da
tecnologia de aplicao, visto que o tempo em que a opo normal se
dava apenas na escolha entre pontas de jato plano (leque) ou cone, se
tornou passado distante.
Dentre os principais tipos de pontas disponveis, podem ser destacados:
Jato plano comum
Pontas com perfil de tendncia mais uniforme de tamanho de gotas em
funo da presso. So mais utilizadas quando no se prev mudanas
de presso durante o trabalho com o pulverizador.
Jato plano uniforme
Pontas cujo perfil de distribuio transversal de gotas mais uniforme,
sendo utilizadas para aplicaes onde no ocorre sobreposio dos
jatos de diversas pontas (como numa barra de pulverizao).
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Estas pontas so recomendadas para aplicaes em faixas com uma
nica ponta, como no caso das aplicaes em pingentes nas linhas
ou entrelinhas das culturas, assim como em pulverizadores costais com
uma nica ponta na lana.
Jato plano de uso ampliado
Pontas que apresentam maior variabilidade no tamanho de gota em
funo da variao da presso (gotas maiores em baixa presso e gotas
menores em alta presso).
So os modelos mais populares entre as pontas de jato plano simples,
sendo consideradas por muitos pontas de uso mais geral, para
diferentes tipos de trabalho.
So disponibilizadas com espectros que vo das gotas muito finas s
grossas, dependendo do tamanho do orifcio e da presso de trabalho.
Assim como todos os demais modelos de pontas de jato plano simples,
so mais recomendadas para alvos planos ou de arquitetura mais simples.
Jato plano de baixa deriva
Pontas com perfil de gotas mdias ou grossas, com reduzida formao
de gotas menores do que 100 m, utilizadas para diminuir o risco de
deriva.
Jato plano duplo
Pontas cujo jato de pulverizao duplo formado por dois orifcios que
geram jatos simples, unidos em um mesmo corpo.
Por este motivo apresentam, normalmente, perfil de gotas mais finas do
que os bicos de vazo equivalente de jato simples.
Como exemplo, uma ponta de jato duplo 11002 equivale unio de
duas pontas 11001.
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So recomendadas para alvos com arquitetura mais complexa, assim
como as pontas de jato cnico, gerando melhor penetrao das gotas
no dossel das culturas.
Jato plano defletor ou de impacto
Nestas pontas de jato plano o lquido pulverizado por um orifcio e
choca-se em um anteparo, defletindo-se sob a forma de um jato plano
(simples ou duplo). Produzem gotas mdias a grossas, com baixa deriva.
Jato cnico
Possuem o formato da parte interna da ponta que gera um jato de
pulverizao em formato de cone, proporcionando melhor distribuio
de gotas em alvos de arquitetura mais complexa.
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Jato com induo de ar (tecnologia Venturi tipo II)
As pontas com induo de ar do tipo Venturi II (aquelas que normalmente
no apresentam orifcios laterais, possuindo entrada de ar no formato de
fenda prxima ao orifcio de sada do lquido) apresentam perfil de gotas
mdias a grossas, com incluses de ar (bolhas de ar dentro das gotas).
Estas pontas apresentam menor ndice de deriva se comparadas a outras
pontas de gotas de tamanho similar, notadamente por oferecer menores
quantidades de gotas abaixo de 100m.
So recomendadas para trabalhos gerais onde se requer gotas mdias a
grossas, encontrando espao nas aplicaes de inseticidas e fungicidas.
Dependendo do fabricante, tambm podem estar disponveis como jato
plano, jato plano duplo ou jato cnico.
Podem ainda ter seu comportamento de gerao de gotas mais parecido
com as pontas de jato plano de uso ampliado, oferecendo maior
variabilidade no tamanho de gota em funo da variao da presso
(gotas maiores em baixa presso e gotas menores em alta presso).
Jatos planos simples ou duplos, com inclinao
So pontas que possuem seus jatos de pulverizao gerados com um
determinado ngulo em relao vertical, visando melhorar a deposio
dos produtos.
Estas pontas so recomendadas para aplicaes em maiores velocidades,
melhorando a deposio espacial das gotas na parte oposta face da
planta mais exposta ao jato de pulverizao (rea chamada de sombra
da pulverizao).
importante ressaltar que a seleo das pontas numa pulverizao deve
considerar as caractersticas tcnicas da aplicao, como o tipo de alvo,
a cobertura necessria, a importncia da penetrao das gotas na massa
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de folhas, o volume de calda, o espectro de gotas, a densidade de gotas
necessrias no alvo e o risco de deriva.
Alm disso, fundamental observar as caractersticas operacionais da
aplicao, como velocidade de trabalho e espaamento entre pontas,
visando selecionar as pontas adequadas para cada situao, visto que a
maioria das pontas ofertada com diferentes ngulos de formao do jato
de pulverizao, o qual deve ser escolhido em funo do espaamento
entre bicos da barra de pulverizao.
No que se refere interao entre o espectro real das gotas ofertadas
ao dossel das plantas e as caractersticas operacionais da aplicao,
ressalta-se a importncia de velocidade de trabalho no comportamento
dinmico das gotas. Quanto maior a velocidade de deslocamento (tanto
para aplicaes terrestres como areas), maior ser a fragmentao das
gotas, gerando reduo no dimetro mdio esperado e elevao do
percentual de gotas menores do que 100 m, as quais possuem maior
risco de deriva.
Alm disso, nas maiores velocidades, as diferenas entre tipos de
pontas tendem a serem menos evidentes devido ao efeito do vento
relativo produzido pelo deslocamento do pulverizador. Desta maneira,
fundamental que as aplicaes em velocidades maiores sejam precedidas
de um cuidadoso exame dos riscos inerentes aos processos de perdas
e deriva que podero ocorrer nestas condies de trabalho.
1.6. Volume de pulverizao
O volume de pulverizao a ser utilizado ser sempre consequncia da
aplicao eficaz e nunca uma condio pr-estabelecida, pois depende
de fatores tais como: o alvo desejado, o tipo de ponta utilizado, as
condies climticas, a arquitetura da planta e o tipo de produto a ser
aplicado. Portanto, no existe valor pr-definido para volume de calda
apenas em funo do produto. O importante colocar o produto de
forma correta no alvo com o mnimo de desperdcio e contaminao do
ambiente. As aplicaes com volumes de calda menores tm sido
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preferidas por razes econmicas, tanto pela busca por maior capacidade
operacional dos pulverizadores como pelo menor consumo de gua.
1.7. Tamanho das gotas
O princpio bsico da tecnologia de aplicao a diviso do lquido a ser
aplicado em gotas (processo de pulverizao), multiplicando o nmero
de partculas (gotas) que carregam os princpios ativos em direo aos
alvos da aplicao.
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(explicado neste texto de maneira simplificada), o seu dimetro mediano
volumtrico (DMV), medido em micrometros (m), deve ser comparado
ao obtido por pontas de referncia avaliadas utilizando-se o mesmo
mtodo de determinao do tamanho das gotas.
Tomando-se como base a norma ASAE S572, se uma ponta apresenta
DMV inferior ao obtido para uma ponta 11001 operando a 4,5 bar, o
spray classificado como gotas muito finas; se o DMV intermedirio
entre o obtido por uma ponta 11001 (operando a 4,5 bar) e uma ponta
11003 (operando a 3,0 bar), o spray classificado como gotas finas; se
o DMV intermedirio entre o obtido por uma ponta 11003 (operando a
3,0 bar) e uma ponta 11006 (operando a 2,0 bar), o spray classificado
como gotas mdias; se o DMV intermedirio entre o obtido por uma
ponta 11006 (operando a 2,0 bar) e uma ponta 8008 (operando a 2,5
bar), o spray classificado como gotas grossas e, finalmente, se o DMV
maior do que o obtido por uma ponta 8008 operando a 2,5 bar, o spray
classificado como gotas muito grossas.
A referncia direta ao tamanho das gotas (em micrometros) para a definio
das classes tem sido evitada devido a dificuldade de se comparar os
valores absolutos obtidos pelos diferentes mtodos laboratoriais de
determinao do tamanho das gotas.
A classe de tamanho de gotas um bom indicativo da capacidade da
pulverizao em cobrir o alvo e penetrar na massa de folhas. Gotas
menores possuem melhor capacidade de cobertura (oferecem maior
nmero de gotas/cm2), assim como propiciam maior capacidade de
penetrao, e so recomendadas quando necessria boa cobertura e
boa penetrao. Entretanto, gotas menores podem ser mais sensveis
evaporao e aos processos de deriva.
Na maioria dos sistemas de produo as gotas maiores (grossas e muito
grossas, por exemplo), so preferidas para aplicao de herbicidas de grande
ao sistmica, enquanto as gotas finas so mais utilizadas para inseticidas
e fungicidas. As gotas mdias possuem caractersticas intermedirias entre
as mais finas e as mais grossas. Se no houver qualquer indicao na bula
22
do produto fitossanitrio, as gotas mdias devem ser preferidas, com o
objetivo de reduzir a probabilidade de erros na aplicao.
O tamanho da gota dever ser determinado dependendo do tipo de
produto que ser aplicado (herbicida, fungicida ou inseticida). Em caso
de aplicao de herbicidas, dessecantes, onde a cobertura no fator
limitante, devido a ao sistmica do produto, essencial usarmos
gotas maiores para assim evitarmos a deriva. Gotas grandes tambm
so importantes para conseguirmos maior vida til e dessa forma maior
probabilidade de alcanarmos o alvo.
DMV*
Classe de
aproximado Pontas Recomendao
Pulverizao
(Normal ASAF)
Muito Fina < 100 m Jato Plano Duplo Fungicidas,
Fina 100 - 175 m Jato Plano Comum Inseticidas e
Herbicidas de
Mdia 175 - 250 m Jato Plano Comum contato
Grossa 250 - 375 m Jato Plano Duplo com Ar
Dessecao
Muito Grossa 375 - 450 Jato Plano com Ar
com herbicidas
Extremamente sistmicos
> 450 m Jato Plano com Ar
Grossa
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As condies ideais para a pulverizao so:
Umidade relativa do ar: mnima de 50%;
Velocidade do vento: 3 a 10 km/h;
Temperatura abaixo de 30 C.
Estes limites devem ser considerados de acordo com a tecnologia de
aplicao que ser utilizada, adotando-se a classe de gotas mais segura
dentro dos limites de cada situao.
Velocidade do ar
aproximadamente Descrio Sinais Visveis Pulverizao
na altura do bico
Fumaa sobe
At 2km/h Calmo Recomendvel
verticalmente
apenas com
gotas grossas e
A fumaa
2 a 3 km/h Quase calmo muito grossas.
inclinada
As folhas oscilam.
Ideal para
3 a 7 km/h Brisa leve Sente-se o vento
pulverizao
na face.
Recomendvel
Folhas e ramos apenas com
Vento
7 a 10 km/h finos em constante tcnica de
leve reduo de
movimento.
deriva.
Movimento de galhos.
Vento Imprprio para
10 a 15 km/h Poeira e pedaos de
moderado pulverizao.
papel so levados
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2. ESCOLHA DO EQUIPAMENTO DE PULVERIZAO
A aplicao eficaz de produtos fitossanitrios comea na seleo de
um equipamento de qualidade e adequado s condies da cultura
(tamanho da rea, espaamento de plantio, topografia, distncia do
ponto de reabastecimento, etc.), que proporcione uma aplicao segura,
com o mximo rendimento e o menor custo. Assim, saber identificar tal
equipamento tambm um passo muito importante.
Alas: as alas devem ser largas (> 5 cm) para que o peso do
pulverizador se distribua
de forma confortvel sobre
os ombros. Necessitam
estar firmemente presas
a ambos os extremos
do pulverizador e ser
facilmente ajustveis, sem
a necessidade de retirar
o equipamento das
costas do operador. As
alas feitas de material
absorvente devem
ser evitadas devido a
dificuldade de limpeza;
25
Tanque: o desenho do tanque deve permitir seu esvaziamento por
completo, visando evitar sobras de lquido em seu interior (ou na bomba)
aps a limpeza recomendada ter sido realizada;
26
2.2. Pulverizador costal motorizado
A escolha entre um pulverizador costal motorizado e um de bombeamento
manual deve considerar:
27
Os pulverizadores costais motorizados so mais pesados e descon-
fortveis de se usar por longos perodos. Por outro lado, os pulverizadores
de bombeamento manual podem ser igualmente cansativos ao longo do
tempo. Alguns costais motorizados apresentam elevado nvel de rudo.
29
Os bicos utilizados so um tipo especial denominado de cone varivel,
onde a distncia entre a ponta e uma helicide (rosca sem fim posicionada
no corpo da pistola com a finalidade de dar rotao calda para proporcionar
a formao do cone) pode ser ajustada atravs da rotao do cabo.
PONTA DO PULVERIZADOR
30
2.4. Pulverizador de barras (tratorizado ou autopropelido)
As principais caractersticas a serem avaliadas na seleo de um pulverizador
de barras so as seguintes:
A maioria dos pulverizadores tem sua barra montada na parte traseira. Em
alguns casos, como na aplicao de herbicidas em faixas, a barra pode ser
montada no meio ou na frente para possibilitar o fcil posicionamento dos
bicos em relao s linhas de cultura;
As barras menores, usualmente de at 12 metros, so geralmente fixadas
diretamente no quadro do pulverizador. Acima deste tamanho as barras
so dotadas de sistemas estabilizao e amortecimento de movimentos.
Tais sistemas tornam a barra independente da estrutura do pulverizador,
buscando minimizar as oscilaes.
Os sistemas de estabilizao da barra tambm procuram manter a barra
paralela ao solo, o que faz com que em terrenos inclinados, o paralelismo
precise ser corrigido atravs de cilindros hidrulicos.
comum a presena de sistemas eletrnicos de ajuste de altura da barra
com relao ao solo nos pulverizadores autopropelidos mais sofisticados;
As barras normalmente compreendem trs ou mais sees, as quais
podem ser dobradas quando no estiverem em uso.
Os movimentos de dobra e desdobra das barras podem ser feitos
manualmente ou, em pulverizadores mais sofisticados, controlados atravs
de um sistema hidrulico;
As barras normalmente possuem um sistema de ajuste da altura de trabalho,
possibilitando a regulagem desta para os diversos estgios de desenvolvimento
das culturas. Possuem ainda mecanismo de destravamento que permite que a
barra, ao bater em qualquer obstculo, dobre-se para trs, prevenindo danos
mesma e possibilitando seu retorno posio original.
31
Quando o lquido flui atravs de um tubo que parte integrante da estrutura
da barra, esta denominada como barra mida. Na barra seca o lquido
percorre mangueiras que so independentes da estrutura da barra;
As barras podem ser equipadas com assistncia de ar, cujo propsito
oferecer um fluxo de ar em conjunto com o jato de pulverizao, buscando
melhorar a deposio da calda no interior do dossel das culturas, assim
como reduzir o eventual risco de deriva da aplicao.
O sistema mais eficiente quando a cultura possui maior enfolhamento
e a pulverizao utiliza gotas mais finas. Se a assistncia do ar utilizada
quando existe relativamente pouca folhagem ou em solo nu, o ar reflete no
solo podendo ocasionar maior deriva.
2.5. Turbopulverizador
Os turbopulverizadores (tambm denominados turboatomizadores) so
pulverizadores montados ou tracionados que geram uma corrente de ar
para transportar, direcionar e auxiliar na deposio das gotas produzidas
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por bicos hidrulicos. So utilizados em culturas arbreas, uma vez que
estas culturas frequentemente tm copas grandes e densas, com formas
variando na estrutura e enfolhamento durante as estaes do ano.
Isso faz com que uma energia adicional deva ser adicionada pulverizao
para assegurar uma boa cobertura do alvo.
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O pulverizador normalmente dotado de um dispositivo para desligamento
do ventilador, visando a operao de abastecimento e agitao da calda,
assim como para a utilizao do equipamento com mangueiras e lanas.
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2.6. Pulverizao com aeronave
O sistema de pulverizao com aeronave (pulverizador areo) bastante
simples se comparado ao de um pulverizador terrestre.
35
Os atomizadores utilizam a energia centrfuga proveniente da alta rotao,
que por sua vez gerada pelo fluxo do ar em voo.
Neste caso, o ngulo zero ocorre quando a ponta est virada totalmente
para trs, enquanto o ngulo 90 representa a ponta angulada para baixo.
Este ngulo serve para aumentar ou diminuir a fragmentao das gotas
(quanto maior esta angulao menor ser o tamanho de gotas geradas, e
vice-versa).
36
das asas. Por esta razo, as montagens de barra mais populares no se
apresentam de maneira simtrica. Muitas vezes, podem existir diferenas
no nmero e/ou posio das pontas entre as barras esquerda, central e
direita. Convenciona-se limitar o tamanho da barra de aplicao a 70% do
valor da envergadura da aeronave (distncia de uma extremidade outra
das asas), visando evitar problemas de deriva causados pelos vrtices das
pontas das asas.
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Pulverize a rea marcada a uma velocidade confortvel e que seja
sustentvel nas condies normais da rea que ser pulverizada (subida,
descida, evitando obstculos etc.) no perodo de trabalho normal.
Retire o pulverizador das costas.
Mea a quantidade de gua necessria para reabastecer o tanque do
pulverizador at a marca feita anteriormente, com recipiente graduado.
Repita a operao por mais duas vezes e calcule a mdia do gasto de gua.
Leia a bula do produto para verificar se este volume est dentro dos
limites recomendados. Se o volume obtido for superior ou inferior a 10% do
volume recomendado na bula, mude a ponta para uma de vazo maior ou
menor, conforme o caso.
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Se a dosagem estiver recomendada em concentrao (ex: 150 mL/100 L
de gua), calcule a quantidade de produto a ser colocada no tanque a cada
reabastecimento em funo da capacidade do tanque. Por exemplo, se a
capacidade do tanque de 20 L, a quantidade de produto a ser colocada a
cada reabastecimento ser (20 100) x 150 = 30 mL de produto por tanque.
39
canteiros, a faixa de aplicao ser igual a largura do canteiro multiplicada
pelo nmero de canteiros pulverizados simultaneamente;
Repita essa operao por mais duas vezes e calcule o tempo mdio;
Repita essa operao por mais duas vezes e calcule a mdia do gasto
de gua;
Leia a bula do produto para verificar se este volume est dentro dos
limites recomendados. Se o volume obtido for superior ou inferior a 10% do
volume recomendado na bula, mude a ponta para uma de vazo maior ou
menor, conforme o caso. Caso haja necessidade da troca das pontas, o
procedimento de calibrao deve ser repetido;
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Leia a bula do produto para identificar a dosagem recomendada;
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Anote o tempo (T) necessrio para o trator, na marcha e rotao
selecionadas, percorrer os 50 metros. Em terrenos de topografia irregular,
repita a operao vrias vezes e tire a mdia. Inicie o movimento do trator no
mnimo 5 metros antes do ponto marcado. Calcule a velocidade dividindo
50 m pelo tempo (em segundos), obtendo o resultado da velocidade em
metros por segundo (m/s).
Distncia (metros)
Velocidade (km/h) = x 3,6
Tempo (segundos)
42
segmentos da barra. Observao: recomendvel vestir uma mangueira
flexvel em torno do bico e direcionar o fluxo nesta mangueira para o balde,
evitando-se o derramamento da calda durante a coleta;
L/min x 600
L/ha =
km/h x E
Onde:
Leia a bula do produto para verificar se esta taxa de aplicao est dentro
dos limites recomendados. Caso no esteja, pequenos ajustes podem ser
43
realizados variando-se a presso ou a velocidade do trator, porm, para
ajustes maiores, recomenda-se a troca das pontas de pulverizao para
pontas de vazes maiores ou menores, conforme a necessidade. Nos
equipamentos tratorizados, as alteraes na velocidade do trator devem
ser realizadas sempre pela alterao da marcha e nunca pela alterao na
rotao do motor (mantenha 540 rpm na TDP);
44
Ajuste no motor a rotao necessria para proporcionar 540 rpm na TDP
(tomada de potncia);
Selecione a marcha que proporcione a velocidade adequada s condies
de operao na rea a ser tratada. A velocidade de deslocamento do
pulverizador deve proporcionar tempo suficiente ao ar e a calda pulverizada
para que penetrem adequadamente na copa. Assim, o ar expelido pelo
pulverizador deve ser ajustado para proporcionar a penetrao necessria
na copa sem, no entanto, carregar um excesso da calda para alm do
topo ou para o outro lado das rvores, onde ela causaria deriva. Em geral,
ventiladores grandes e ruas estreitas permitem o uso de velocidades de
deslocamento maiores;
A parte central das plantas a parte mais difcil de penetrar, e a cobertura
a obtida deve ser avaliada como parte do processo de calibrao;
Ligue a tomada de potncia (TDP) e ajuste a rotao do motor para obter
540 rpm na TDP). Ajuste os defletores e o direcionamento dos bicos.
Quando o pulverizador for equipado com defletores de ar, estes devem
ser ajustados na parte superior e inferior da sada do ventilador, em
ambos os lados, de forma a confinar a cortina de ar cultura alvo e evitar
que a calda pulverizada caia no cho, ou que seja arrastada pelo vento
para alm das rvores;
Importante: todo cuidado necessrio ao ajustar os defletores, visto que
um incorreto posicionamento pode fazer com que os mesmos interceptem
a calda, resultando em escorrimentos. Pode ser tambm necessrio ajustar
o posicionamento dos bicos para que propiciem uma correta distribuio
da calda dentro da copa. Bicos que estejam pulverizando sobre o topo do
alvo devem ser fechados;
Pulverize nas plantas marcadas. Inicie o movimento do trator no mnimo 5
metros antes do ponto marcado;
45
Mea a quantidade de gua necessria para reabastecer o tanque do
pulverizador at a marca feita anteriormente. Para medidas precisas, o
pulverizador deve estar na mesma posio antes e depois da operao;
Para obter o volume pulverizado sobre uma planta, divida o volume
pulverizado pelo nmero de covas considerado;
Leia a bula do produto para verificar se esta taxa de aplicao est dentro
dos limites recomendados. Caso no esteja, pequenos ajustes podem ser
realizados variando-se a presso, porm, para ajustes maiores, recomenda-
se a troca das pontas de pulverizao para pontas de vazes maiores ou
menores, conforme a necessidade;
Importante: no esquea que pontas de alta vazo produzem normalmente
gotas maiores, que so menos eficientemente transportadas pelo ar e
possuem baixa capacidade de penetrao nas plantas.
46
4.3.2. Quando a quantidade de calda expressa em litros/ha
Mea a faixa de pulverizao, que ser normalmente igual ao espaamento
de plantio dividido pelo nmero de vezes que o pulverizador entra em uma
mesma rua (exemplo: 4 m entre ruas /2 vezes por rua = 2 m de faixa).
47
a calda, resultando em escorrimentos. Pode ser tambm necessrio ajustar
o posicionamento dos bicos para que propiciem uma correta distribuio
da calda dentro da copa. Bicos que estejam pulverizando sobre o topo do
alvo devem ser fechados;
Leia a bula do produto para verificar se este volume est dentro dos
limites recomendados. Se o volume obtido for superior ou inferior a 10% do
volume recomendado na bula, mude a ponta para uma de vazo maior ou
menor, conforme o caso. Caso haja necessidade da troca das pontas, o
procedimento de calibrao deve ser repetido.
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ser colocada a cada reabastecimento ser (2000 400) x 3,0 = 15,0 litros
de produto por tanque;
49
ser realizada de acordo com a norma ASAE S386.2 (ASABE, 2004), a qual
apresenta os parmetros bsicos para a coleta e processamento dos dados
para estes procedimentos. Na determinao da faixa de deposio os
coletores devem ser dispostos espaados de 1,0 m e alinhados na direo
predominante do vento. A aeronave deve passar pelo centro e transversalmente
ao alinhamento dos coletores, voando na altura programada, com no mnimo
trs repeties. Os dados coletados devem ser processados em planilha
eletrnica visando obter simulaes de sobreposio para determinar a faixa
de trabalho com o menor coeficiente de variao (CV) dos dados. Para uma
aeronave de porte mdio comum a utilizao de larguras de faixa entre 10 e
20 m para a aplicao de lquidos, dependendo da configurao das barras,
da altura de voo e da velocidade de aplicao.
ha/min = V x Lf x 0, 00268
Onde:
V = velocidade (milhas por hora)
Lf = largura de faixa (metros)
50
Assim, por exemplo, para uma velocidade de 110 mph e largura de faixa de
15 metros, a rea/minuto ser: 110 x 15 x 0,00268 = 4,42 ha/min.
51
5.3. Calibrao da vazo
A calibrao da vazo pode ser realizada de diferentes maneiras, sendo a
mais popular a determinao direta do consumo de calda. Para tanto, a
aeronave deve ser abastecida com um volume conhecido de lquido para
realizar uma aplicao com tempo determinado (por exemplo, 1 minuto de
aplicao na presso recomendada).
52
como servio terceirizado, sendo recomendada a anlise detalhada de sua
disponibilidade visando a contratao das aplicaes com antecedncia.
Este procedimento pode garantir o ajuste correto do momento da aplicao.
Para tanto, fundamental o clculo operacional do sistema terrestre
disponvel, visando definir o nmero de dias necessrios para fechar a rea.
53
impregnadas com as gotas de pulverizao e indicar de maneira emprica o
potencial de cobertura dos alvos em uma aplicao. H opo de uso de
papis comuns e de papis hidrossensveis, os quais foram desenvolvidos
especificamente para este tipo de avaliao.
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Visualizao de gotas em papel hidrossensvel
O papel hidrossensvel recebe um tratamento qumico para que, quando
em contato com gotas de gua, desenvolva manchas azuis muito ntidas.
uma tcnica muito empregada atualmente, devido sua praticidade.
Estes papis so vendidos prontos para uso, mas devem ser manuseados
com muito cuidado, pois so manchados com muita facilidade por qualquer
umidade antes ou depois da pulverizao. Estes papis requerem uma
cuidadosa proteo contra a umidade aps a coleta das gotas.
55
processamento em softwares especficos de anlises de gotas, visando
uma automatizao da obteno de resultados.
56
Verificar o funcionamento do regulador de presso e do manmetro;
57
Se as roupas se tornarem altamente contaminadas, por exemplo, por um
pulverizador com vazamento, o operador deve parar de pulverizar, trocar a
sua roupa e lavar-se.
58
descrio resumida da metodologia, que pode ser encontrada em
sua verso completa a partir de diversas fontes bibliogrficas (vide item
bibliografia consultada, ao final deste manual).
59
8.1. Preparao do pulverizador para inspeo
A inspeo deve ser iniciada com a preparao do pulverizador para o
processo, realizando-se uma limpeza geral do pulverizador, incluindo-
se descontaminao do reservatrio, a lavagem dos filtros (de linha, de
suco e das pontas) e a limpeza das pontas. A seguir o tanque deve ser
abastecido com gua limpa.
60
acordo com a escala mxima e a presso usual de trabalho. O manmetro
considerado adequado quando a presso de normal de trabalho est na
faixa entre 25% e 75% da escala mxima do manmetro;
61
(tara) na balana. Despeje o contedo coletado em cada bico neste
balde usado para a pesagem, descartando o lquido em seguida. Este
procedimento confere preciso medida da vazo;
62
8.5. Quarta parte: verificao da calibrao
Com base na vazo mdia obtida da coleta de todas as pontas , calcule a
taxa de aplicao (volume de calda) de acordo com a equao abaixo. O
erro no deve ultrapassar 5% (para mais ou para menos).
L/min
L/ha = x 600
km/h x E
Onde:
L/min = vazo mdia de todas as pontas da barra;
L/ha = taxa de aplicao (ou volume de calda);
km/h = velocidade de aplicao;
E = espaamento entre bicos (em metros).
63
dos produtos aplicados perdida para o ambiente pela deriva, que a
frao dos ingredientes ativos que no atinge o alvo devido ao carregamento
das gotas, escorrimento, evaporao e outros processos. Alm do dano
direto, a grande preocupao de toda a sociedade com os efeitos que a
deriva pode provocar pela dinmica destes compostos no ambiente. Vrias
aes so tomadas cotidianamente para que a aplicao dos produtos
fitossanitrios seja realizada de maneira responsvel e sustentvel, sendo o
controle do risco de deriva um dos maiores desafios da agricultura moderna,
produtiva e segura.
Tipos de deriva
Apesar do termo deriva ser utilizado de maneira geral, existem vrios
tipos de deriva. A deriva define qualquer desvio do produto aplicado,
fazendo com que este no atinja o alvo da aplicao; endoderiva a
perda do produto dentro dos domnios da cultura (ex.: escorrimento
causado por excesso de calda ou gotas muito grandes); exoderiva a
perda do produto fora dos domnios da cultura (ex.: gotas levadas por
correntes de ar) e, finalmente, a evaporao resulta na perda de gotas
devido a este processo em condies climticas desfavorveis (baixa
umidade e alta temperatura do ar).
64
cobertura (oferecem maior nmero de gotas/cm2), assim como propiciam
maior capacidade de penetrao, e so recomendadas quando so
necessrias boa cobertura e boa penetrao. Entretanto, gotas pequenas
podem ser mais sensveis evaporao e aos processos de deriva.
65
Condies climticas no momento da aplicao (umidade relativa,
temperatura e velocidade do vento);
66
Faixas de segurana na aplicao de produtos fitossanitrios
A legislao pertinente ao uso de produtos fitossanitrios no Brasil,
tanto em nvel nacional, como estadual e municipal, assim como
inmeras instrues normativas relativas ao assunto, definem
procedimentos de segurana para o manuseio e aplicao dos
produtos. No que se refere deriva, a legislao vigente determina
a observao de faixas de segurana na aplicao, a qual pode
variar em tamanho de acordo com a tcnica empregada e o tipo de
rea a ser preservada. luz do conhecimento tcnico agronmico
disponvel, entende-se que as faixas de segurana so ferramentas
extremamente teis na reduo dos riscos de contaminao ou danos
diretos causados pela deriva. importante, portanto, que o aplicador
consulte a legislao vigente referente ao tipo de aplicao e ao local
em que a mesma ser realizada antes de planejar o trabalho.
67
9.2.1. O que fazer com a sobra da calda no tanque do pulverizador
O pequeno volume de calda que sobrar no tanque do pulverizador deve ser
diludo em gua e aplicado nas bordadoras da rea tratada ou nos carreadores;
68
9.2.4. Lavagem das embalagens vazias
Como fazer a lavagem sob presso. Este procedimento somente pode ser
realizado em pulverizadores com acessrios adaptados para esta finalidade.
69
da eficincia operacional do trabalho. Ainda, os controladores eletrnicos
contabilizam o volume de calda utilizado durante a aplicao, alertando ao
operador que o momento de reabastecimento est prximo.
70
Uma das vantagens importantes do uso intensivo da eletrnica na
pulverizao o potencial de registro das aplicaes, fornecendo
ferramentas gerenciais importantes e dotando o sistema de mecanismos
de validao ou fiscalizao, pois possvel verificar, em tempo real, onde,
quando e o que foi aplicado.
BIBLIOGRAFIA
ANDEF - Associao Nacional de Defesa Vegetal. Manual de tecnologia de
aplicao de produtos fitossanitrios. Campinas: Linea Criativa, 2004, 52p.
71
2005, Londrina/PR. Agronegcio, Tecnologia e Inovao. Londrina/PR:
SBI-Agro, 2005. v.1. p.1 - 2
72
SIQUEIRA, J.L., ANTUNIASSI, U.R., OLIVEIRA, R.B., SALVADOR, J.F.,
OLIVEIRA, M.A.P., GANDOLFO, M.A. Evoluo das prticas de manuteno
e calibrao de pulverizadores em regies de produo de soja no Brasil.
In: IV Simpsio internacional de tecnologia de aplicao de agrotxicos,
2008, Ribeiro Preto/SP. Anais. Jundia/SP: IAC, 2008. v.1. p.1-4.
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