Ferramenta cermica

Uma alternativa para a usinagem

Dotada de elevada dureza e capaz de atingir altas velocidades,

soluo apresenta prs e contras em comparao ao metal
duro

No somente na construo civil, na decorao e nas artes

plsticas que o material cermico tem sido aplicado com sucesso.
Seu potencial tambm aproveitado com finalidades industriais,
como nos processos de usinagem. Mesmo com a preponderncia
da utilizao de metal duro para a confeco das ferramentas do
setor metalmecnico, os modelos cermicos tm conquistado
espao em operaes especficas, destacando-se como uma
soluo eficiente e diferenciada.

De olho nas propriedades

A cermica consiste em um material slido, inorgnico e no-

metlico que, por ser submetido a temperaturas elevadas durante
seu processo produtivo, apresenta estrutura inteira ou parcialmente
cristalizada. Entre as vantagens das ferramentas dedicadas
usinagem constitudas por esse material, destacam-se a elevada
resistncia ao desgaste, a manuteno do grau elevado de dureza
em altas temperaturas e a sua propriedade antioxidante.

"Uma diferena, em relao ao metal duro, o fato de, em geral, as

ferramentas cermicas no apresentarem quebra-cavacos", analisa
Aldeci Santos, supervisor de treinamento tcnico da Sandvik
Coromant. "Essa caracterstica pode interferir positivamente no
desempenho da ferramenta, dependendo do tipo de metal usinado".

Sua capacidade de atingir velocidades de quatro a cinco vezes

superiores em relao quelas fabricadas com metal duro tambm
um ponto importante. "A aplicao das pastilhas de cermica
voltada s operaes em que se deseja ampliar a produtividade por
meio do aumento da velocidade de corte", explica Carlos Ancelmo,
especialista em usinagem da Sandvik Coromant.

Na balana
Por outro lado, fatores como a baixa tenacidade e a reduzida
resistncia a choques trmicos limitam a aplicao desse material,
priorizando a utilizao do metal duro. "Essa situao, porm, est
se modificando", destaca Ancelmo. "Recentemente as ferramentas
cermicas passaram a ser desenvolvidas com tecnologias que
garantem maior resistncia ao impacto e capacidade de usinar com
refrigerao, atingindo ciclos de vida maiores".

Famlia de pastilhas cermicas

desenvolvidas pela Sandvik Coromant

Paralelamente, as ferramentas de metal duro tambm tm

avanado, acirrando ainda mais essa disputa. "As coberturas para
pastilhas de metal duro tm apresentado inovaes constantes",
observa o especialista em usinagem. "Essas mudanas tm
melhorado tanto a dureza dessas ferramentas quanto a sua
tenacidade, tornando-as mais versteis e capazes de atender um
campo maior de aplicaes industriais".

Segundo Domenico Landi, supervisor tcnico de produtos da

Sandvik Coromant, a principal diferena entre a fabricao das
ferramentas de cermica e de metal duro diz respeito ao tipo de
prensagem do p que d origem a elas. "No caso da ferramenta
cermica, a prensagem isosttica, com esforos em diferentes
direes", detalha o profissional. "Em contrapartida, no caso do
metal duro a prensagem ocorre em uma nica direo", completa.

Pastilhas cermicas so destinadas s operaes em que se

deseja ampliar produtividade por meio do aumento da
velocidade de corte
O que vai definir a melhor escolha entre elas, entretanto, o tipo de
operao que se ir realizar. "Por serem mais frgeis, as pastilhas
cermicas apresentam resultados melhores em condies estveis,
encontradas normalmente nos equipamentos dotados de Comando
Numrico Computadorizado (CNC)", orienta Aldeci.

Para garantir essa estabilidade e assim otimizar o desempenho das

ferramentas cermicas, necessrio adotar alguns cuidados, como
garantir a rigidez da mquina e manter comprimentos mnimos de
fixao da pea e da ferramenta. Dar preferncia aos cortes
contnuos, preparar as peas com chanfros (de modo a reduzir os
impactos na entrada em corte) e avaliar a necessidade de utilizar
sistemas de refrigerao tambm so pontos relevantes.

Soluo ideal

Pastilhas cermicas so aplicadas principalmente na usinagem de

ferro fundido, tanto no torneamento (operao em que mais se
utiliza ferramentas cermicas) quanto no fresamento. Os principais
componentes usinados por essas pastilhas so: discos de freio,
embreagens, blocos e cabeotes de motor.

Ferramentas cermicas apresentam bons

resultados no fresamento de inconel

"Essa aplicao envolve tambm o acabamento fino de

componentes endurecidos, substituindo as operaes de
retificao", esclarece Ancelmo. "A utilizao de pastilhas cermicas
na usinagem de peas endurecidas deve-se ao desenvolvimento de
classes dedicadas a essa finalidade", completa Domenico. No
entanto, as pastilhas de CBN (Nitreto de Boro Cbico) continuam
sendo a opo mais eficaz para esse tipo de operao.
Ferramentas cermicas j so capazes de usinar peas com
corte interrompido e podem alcanar profundidades de corte
de at 5 milmetros

Componentes de inconel material base de nquel e de outras

ligas termorresistentes utilizado pela indstria aeroespacial
tambm podem ser usinados de maneira produtiva por meio das
ferramentas cermicas dedicadas a esses materiais.

J para a usinagem de materiais que costumam gerar cavacos

longos, como ao comum ou inoxidvel, as ferramentas de
cermica no so uma boa alternativa. Isso porque nesses casos
elas apresentam uma performance baixa devido sua geometria
plana, caracterizada pela ausncia de quebra-cavacos. "Algumas
caractersticas do ao, como os altos mdulos de elasticidade e de
alongamento, prejudicam o desempenho das pastilhas cermicas,
podendo ocasionar a sua quebra", ressalta Domenico.