Produo

Segurana Arranjo Fsico

Layout

Processos e Layouts
Produtivos Tecnologia Projeto de
de organizao
processos do trabalho

Fernando Gonalves Amaral

Estudos de Arranjo Fsico ou Layout

Aplicao: Em todos os setores produtivos

Indstrias; Fazendas;
Armazns; Construes;
Escritrios; Hospitais;
Comrcio; Universidades.

Em qualquer lugar onde houver movimentao de

materiais, informaes, pessoas e equipamentos.

Uma simples mudana no arranjo fsico pode provocar

efeitos sobre a produtividade, o conforto e a segurana.
 Layout de Armazm Layout de Escritrio

Diretoria Finanas Logstica Informtica

Compras
Marketing e Vendas

RH Vestirios
P&D Engenharia Prod.

Drive-ins, Drive-Through e reas blocadas

Porta Pallets classificadas por critrio de movimentao

O planejamento do Arranjo Fsico

O Arranjo Fsico
Preocupa-se com a localizao fsica dos
recursos de transformao
- trata-se de decidir onde colocar todas as instalaes:
mquinas, equipamentos e pessoal
Ele determina:
- a forma e a aparncia dos locais de trabalho
- como os processos iro fluir
Mudanas no arranjo implicam em
- alteraes no fluxo e na produtividade, afetam custos
e eficcia geral da produo
importante para:
determinar e facilitar a disposio dos centros de
atividade econmica em uma unidade de produo
facilitar o fluxo de materiais e informaes
aumentar a eficincia da mo-de-obra e
equipamentos
melhorar o acesso de clientes em lojas varejistas
reduzir os riscos de acidentes para os
trabalhadores
aumentar o moral dos funcionrios
melhorar a comunicao

Arranjo Fsico Um bom Arranjo Fsico proporciona

Difcil de ser realizado e de longa durao, em
funo dos recursos e das dimenses;
Alteraes podem levar insatisfao do cliente
ou a perdas na produo;
Um mau arranjo pode implicar em:
Fluxos excessivamente longos ou confusos
Estocagem desnecessria de materiais
Formao de filas (clientes, mercadorias gargalos)
Aumento dos custos
Exemplo: laboratrio de anlises clnicas
Segurana: demarcaes passagens, isolamento de operaes
perigosas;
Minimiza distncias: deslocamentos menores com ganho de
tempo;
Boa sinalizao (informao);
Conforto para os operadores (evitar fatores fsico-ambientais:
iluminao, rudos, vibraes, temperatura);
Facilidade de coordenao (gerncia);
Facilidade de acesso s operaes e mquinas (cotidiano e
manuteno)
Otimizao e melhora do uso do espao (racionalizao)
Mudanas de operaes caso necessrio (melhoria em setups)
 Tipos de Arranjo Fsico Tipos bsicos de Arranjos Fsicos
Em geral, so as caractersticas de volume e variedade de
processo que ditam o tipo de arranjo
Volume
Baixo Alto
Alta  Arranjo Fsico Posicional (fixo)
Projeto

Jobbing  Arranjo Fsico por Processo ou Funcional

Lote ou bateladas
Arranjo Fsico por Produto ou Linear
Variedade

 Arranjo Fsico Celular

Em massa Arranjo Fsico flexvel
Contnuo

Baixa

Tipos de processos em operaes de manufatura

Relao tipos de processos versus Restaurante - Arranjo fsico

tipos arranjos fsicos posicional

Tipo de processo Arranjo Fsico Processo Servio

Por projeto Posicional Servios profissionais Buffet de
Sala
Buffet de pratos sobremesas
Refrigerada
principais

Jobbing (tarefas) Posicional Loja de servios

Por processo Sobremesas Buffet - Arranjo
fsico celular
Freezer

Batch (batelada) Por processo Loja de servios

Celular Cozinha - Buffet de
entradas
Em massa Celular Servios em massa Arranjo
Preparao de vegetais

Preparao

Por produto Fsico de

Linha de servio

processo
Contnuo Por produto Servios em massa Bandejo - Arranjo fsico
em linha
Grill

Fornos

Como escolher o tipo de arranjo fsico Tcnicas de planejamento

Em funo do que se pretende que ele propicie e de
acordo com os objetivos estratgicos da
produo (prioridades competitivas) Desenhos;
Gabaritos bi-dimensionais;
1. Selecionar o tipo de processo
Maquetes;
Dificuldade:
Dificuldade vrios tipos superpostos
CAD;
2. Em funo do tipo de processo: Simulao;
Selecionar o arranjo fsico bsico;
Estudar o layout existente ou as necessidades daquele
a ser projetado
 Objetivos de um estudo de layout Objetivos de um estudo de layout

Auxiliar no projeto de instalao de unidades

produtivas; Facilitar a superviso e comunicao;

Auxiliar na ampliao de unidades produtivas; Facilitar o controle de qualidade;

Racionalizar espaos;
Reduzir movimentaes e estoques em processo;
Melhorar condies de trabalho;
Facilitar a limpeza do ambiente.
Reduzir os riscos para os trabalhadores;

Princpios bsicos Princpios bsicos

Observar o espao disponvel; Separar sees onde existam interferncias;

Reduzir ao mximo transportes e movimentao; Prever expanso dos processos;

Utilizar fluxos racionais de materiais e produtos; Analisar condies de trabalho (ergonomia);

Considerar as atividades de manuteno e de Analisar as condies de manuteno;

Controle de Qualidade;
Analisar condies de segurana.

Diagramas de fluxo de processo Diagramas de fluxo simples

Levantar

y Em geral, so usados para documentar processos em

Lavar-se
gesto da produo.
y So utilizados para identificar os
y Possibilitam documentar o fluxo e as diversas principais elementos de um processo. Vestir-se

atividades, empregando smbolos diferentes para as

diversas atividades. Tomar caf

y Permitem detalhar e avaliar melhor o projeto dos Escovar

dentes
processos.
Sair

y Podem ser utilizados para estabelecer fluxos de materiais
ou informaes Recebe
telefonema
Mapas de processo
Ouve Marcao Informao sobre Marcao Ouve
Entende Consulta horrios Exames Entende
y Trata-se de uma maneira organizada de registrar
No
possvel ?
No Informao
complementar ?
todas as atividades executadas por uma pessoa e por
Sim Sim uma mquina em um posto de trabalho
Sim Consulta
Anota possvel ?
plantonista

No

Desliga telefone Explica

Insere no
Desliga telefone
computador

Smbolos para diagrama de fluxo de processo

{ Atividade Tarefa ou operao de trabalho

Transporte Movimento de materiais, informaes ou ainda deslocamento de pessoas

Inspeo Verificao ou exame de materiais ou informaes ou pessoas

Espera Pausa ou atraso no processo

Armazenagem Estocagem de materiais ou arquivo de informaes ou fila de pessoas

Volume
Prximos temas a serem abordados Alta
Baixo Alto

Servios profissionais

y Estratgia para anlise das situaes do ponto de

Lojas de servios
vista macro
Variedade

- Levantamento de indicadores Servios em massa

- Apreciao das condies existentes

- Projeto detalhado de arranjo fsico (segurana,
produo e das condies de trabalho)
Baixa

Tipos de processos em operaes de servios

 Volume e
Variedade
Deciso 1
Projeto por projeto Servios profissionais
Fluxo
Baixo Volume Alto
Processo Jobbing Loja de servios
Tipo de Processo Processo em lotes ou bateladas Servios em massa intermitente
Processo em massa
Processo contnuo
Arranjo Fsico

Alta

Fluxo regular mais factvel

Objetivos de posicional
desempenho
estratgicos
Arranjo Fsico
por processo
Deciso 2

Variedade
Arranjo fsico posicional
Tipo bsico de Arranjo fsico por processo Arranjo Fsico
arranjo fsico Arranjo fsico celular
Arranjo fsico por produto celular

Arranjo Fsico
por produto

Deciso 3

Baixa
Deciso de Projeto detalhado
de arranjo fsico
Posio fsica de todos os
recursos de transformao

arranjo fsico Fluxo torna-

se contnuo
Fluxo regular mais factvel
Fluxo de recursos
transformados

pela produo

Layout posicional fixo Layout de posicional fixo

O produto ou o sujeito do servio muito grande Exemplo:
para ser movido ou est em estado muito delicado produto parado muito
para ser deslocado. grande para ser movido;
Ex: cirurgia de corao aberto,paciente no pode ser movido. recursos e pessoas
Assim, o produto a ser transformado, que sofre o se movimentam;
processamento, fica parado. A movimentao fica utiliza grandes reas;
por conta dos recursos transformadores. grande atividade de
Sua eficcia depende da programao da produo transporte;
e do acesso ao local de transformao (conflito
Outros exemplos: rodovia,
entre materiais x espao canteiro de obras). restaurante de alta classe

Layout funcional ou por processo Layout funcional ou por processo

Trata-se de um processo intermitente, em que

os recursos (funcionrios e equipamentos) so mquinas semelhantes
organizados em torno do processo; agrupadas;
Agrupa postos de trabalho ou departamentos de mo-de-obra especializada;
acordo com a funo; menos vulnervel a paradas;
Isto significa que, quando clientes, informaes grande flexibilidade para
e produtos flurem atravs da operao, eles troca de produtos;
percorrero um roteiro de processo a processo, equipamentos de uso geral;
de acordo com as suas necessidades.
 Layout funcional ou por processo Layout por produto (em linha)

grande movimentao Os recursos produtivos transformadores so

de materiais; localizados linearmente, de acordo com a
controle mais complexo; melhor convenincia do recurso que est sendo
altos estoques transformado;
intermedirios; O fluxo de produtos, informaes e clientes
muito claro e previsvel, sendo assim fcil de
Exemplo: controlar;
hospital (RX e laboratrio); Em funo do espao ou do projeto este arranjo
supermercado (comida congelada
pode tomar a forma de um L, O, S ou U.
e laticnios); biblioteca

Layout por produto (em linha)

Sala de aula
Espera Espera
layout mais suscetvel a paradas;
menos flexvel quanto a mudanas de produto; Mdico Mdico Coleta Raios-X
sangue
os operrios e as mquinas so fixos; Entrega
de
Registro
uniform es
histrico
as tarefas so especializadas; pessoal e
clnico
Mdico Mdico Coleta Raios-X
h reduo de movimentaes e estoque em sangue

processo;
Exemplo: montagem de automveis, programa de Depsito
Mdico Mdico Coleta Raios-X
vacinao em massa, restaurante self-service. de
uniform es
sangue

Centro de alistamento militar Layout por produto

Layout celular
Layout celular
Os recursos transformados, entrando na operao,
so pr-selecionados (ou pr-selecionam-se a si
prprios) para movimentarem-se para uma parte utiliza o conceito de famlias
especfica da operao (ou clula), na qual todos os de produtos;
recursos transformadores necessrios a atender a baixos estoques intermedirios;
suas necessidades imediatas de processamento se menor movimentao de
encontram. materiais;
Clula:
Clula dois ou mais postos de trabalho distintos utiliza o conceito de grupo
localizados proximamente, nos quais um nmero operacional;
limitado de peas ou modelos processado dificuldade de balanceamento
utilizando fluxos lineares. da capacidade das mquinas;
Pode ser arranjada como um arranjo fsico por
processo ou por produto.

 Layout posicional flexvel
Neste caso, a linha de produo rearranjada
rapidamente, de acordo com os produtos e as
quantidades produzidas;
Os equipamentos possuem recursos de
movimentao ou adaptao para serem
rearranjados;
A rea fsica possui facilidades para o rearranjo;
Referncias utilizadas
Seeling, M.; Panitz, C. Estudo de layout.
Transparncias.1997.
Slack et al. Administrao da Produo.
Captulo 7. So Paulo: Atlas. 2002.

B
A B C P1 A C
B
B D B P2 B D P3