Sistema Construtivo Integrado em Estrutura Metálica PDF

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SISTEMA CONSTRUTIVO INTEGRADO
EM ESTRUTURA METLICA
Roberto de Araujo Coelho

UNIVERSIDADE FEDERAL DE MINAS GERAIS
ESCOLA DE ENGENHARIA
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA DE ESTRUTURAS
"SISTEMA CONSTRUTIVO INTEGRADO EM ESTRUTURA

METLICA"
Dissertao apresentada ao Programa de

Ps-Graduao em Engenharia de Estruturas
da Escola de Engenharia da Universidade
Federal de Minas Gerais, como parte dos
requisitos necessrios obteno do ttulo de
"Mestre em Engenharia de Estruturas".
Comisso Examinadora:
____________________________________
Prof. Dr. Luiz Srgio Franco
EPUSP-USP - (Orientador)
____________________________________
Prof. Dr. Roberto Mrcio da Silva
DEES - UFMG (Co-orientador)
____________________________________
Prof. Dr. Gilson Queiroz
DEES-UFMG
____________________________________
Prof. Dr. Ercio Thomaz
IPT
Belo Horizonte, 30 de maio de 2003

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DEDICATRIA
Alessandra,
Dbora, Marina e Bruno.
iii
AGRADECIMENTOS
Aos Amigos cujo apoio foi indispensvel para a concluso deste trabalho:
Eduardo Chahud
Estevo Bicalho Pinto Rodrigues
Luiz Srgio Franco
Roberto Mrcio da Silva
s Empresas que sustentaram esta pesquisa:

USIMINAS , atravs da Gerncia de Desenvolvimento da Aplicao do
Ao
PRECON Industrial S/A
Aos Profissionais:
Engenheiro Rmulo Genuno de Oliveira (in memorian)
Arquiteto Alcindo Fonseca
s Empresas que colaboraram com esta pesquisa:

Fy Engenharia de Projetos
Preao Estruturas Metlicas
Hilti Sistemas de Fixao
Flasan Sistema Construtivo a Seco
SH Formas, Andaimes e Escoramentos
Collen Construtora
Construtora Tenda
iv
SUMRIO
1. INTRODUO................................................................................................. 1
1.1. Habitao de Interesse Social HIS.......................................................... 4
1.2. Objetivo...................................................................................................... 7
1.3. Escopo........................................................................................................ 8
2. A CONSTRUO INDUSTRIALIZADA....................................................... 12
3. SISTEMA CONSTRUTIVO EM ESTRUTURA METLICA........................ 26
3.1. Histrico..................................................................................................... 26
3.2. Racionalizao de Processos...................................................................... 32
4. CONCEPO DO SISTEMA.......................................................................... 39
4.1. Resistncia ao Fogo.................................................................................... 43
4.2. Ligaes...................................................................................................... 44
5. SISTEMA ESTRUTURAL EM LAJE PLANA............................................... 55
5.1. Primeira Etapa............................................................................................ 55
5.2. Segunda Etapa............................................................................................ 70
5.3. Concluses Parciais sobre o Modelo Estrutural proposto.......................... 73
5.4. Modelo....................................................................................................... 74
5.4.1. Anlise Elstica................................................................................ 77
5.4.2. Anlise Elasto-Plstica..................................................................... 85
5.5. Lajes em Concreto Armado........................................................................ 86
5.6. Execuo do Prottipo............................................................................... 89

v
5.7. Testes realizados no Prottipo................................................................... 91
5.8. Concluses sobre o Sistema Estrutural...................................................... 105
6. FACHADA-PAINEL........................................................................................ 107
7. DIVISRIAS DE GESSO ACARTONADO dry-wall............................... 119
8. CONCLUSES................................................................................................. 126
8.1. Estrutura..................................................................................................... 127
8.2. Vedao Externa......................................................................................... 129
8.3. Vedao Interna.......................................................................................... 130
8.4. Custos estimados........................................................................................ 131
8.5. Consideraes Finais ................................................................................. 134
9. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.............................................................. 137

vi
FIGURAS
Figura 2.1 Propaganda de hospital pr-fabricado............................................... 15
Figura 2.2 Evoluo esquemtica da produo industrial de casas .................... 17
Figura 2.3 Casa mvel......................................................................................... 18
Figura 2.4 Detalhe montagem de painis de vedao ......................................... 19
Figura 2.5 Seqncia de uma construo modular .............................................. 20
Figura 2.6 Construo modular, semi industrializada ......................................... 21
Figura 2.7 - Estrutura metlica estabilizada por ncleo de concreto....................... 22
Figura 2.8 - Laje com forma metlica incorporada................................................. 22
Figura 2.9 - Fachada em painel pr-moldado de concreto....................................... 23
Figura 2.10 - Sistema divisrias em gesso acartonado............................................ 23
Figura 2.11 - Vista externa e interna do banheiro "pronto".................................... 24
Figura 3.1 Edifcio Cohab Helipolis, SP............................................................ 29
Figura 3.2 - Tipos comuns de perfis metlicos....................................................... 30
Figura 3.3 - Estrutura do edifcio COHAB-MG..................................................... 32
Figura 3.4 - Evoluo da racionalizao................................................................. 34
Figura 4.1 Posio da laje em relao viga........................................................ 41
Figura 4.2 IFB Viga Integrada laje (Integrated Floor Beam)........................ 42
Figura 4.3 Exemplos de sistema S+V (Stahl & Verbundbau)......................... 42
Figura 4.4 Sistema forma metlica incorporada (Fast track slim floor).......... 42
vii
Figura 4.5 - Fator de Massividade........................................................................... 43
Figura 4.6 Detalhe das ligaes........................................................................... 45
Figura 4.7 Ligao viga-pilar (vista superior)...................................................... 45
Figura 4.8 Vista das fundaes............................................................................. 45
Figura 4.9 Fixao convencional X alternativa..................................................... 47
Figura 4.10 Contraventamento convencional X alternativo.................................. 48
Figura 4.11 Forma das lajes................................................................................... 49
Figura 4.12 Escoramento removvel e drop head............................................... 49
Figura 4.13 Ligao laje-laje e laje-viga externa.................................................. 50
Figura 4.14- Montagem dos painis.......................................................................... 51
Figura 4.15 Vista interna do prottipo................................................................... 51
Figura 4.16 Vista externa do prottipo.................................................................. 52
Figura 4.17 Montagem da estrutura....................................................................... 52
Figura 4.18 Vista geral da estrutura com forma j executada................................ 53
Figura 5.1 Planta do pavimento tipo...................................................................... 56
Figura 5.2 - Estudo 1................................................................................................. 58
Figura 5.3 Estudo 2................................................................................................ 59
Figura 5.4 Estudo 3................................................................................................ 59
Figura 5.5 Estudo 4 apenas vigamento................................................................ 62
Figura 5.6 Esquema bsico da estrutura analisada.................................................. 63
Figura 5.7 Deslocamentos verticais (mm) do ESTUDO 5..................................... 64

viii
Figura 5.10 Deslocamentos verticais (mm) do ESTUDO 8................................... 67
Figura 5.11 Deslocamentos verticais (mm) do ESTUDO 9................................... 68
Figura 5.12- Arquitetura............................................................................................ 70
Figura 5.13 Estrutura.............................................................................................. 71
Figura 5.14 Deslocamentos Verticais (mm)........................................................... 72
Figura 5.15- Projeto Arquitetnico........................................................................... 75
Figura 5.16 Estrutura............................................................................................. 76
Figura 5.17 - Deslocamentos verticais (mm)............................................................ 78
Figura 5.18 - Modelo Estrutural............................................................................... 80
Figura 5.19 Deslocamentos verticais (mm)........................................................... 80
Figura 5.20 - Malha sem os elementos no contorno dos pilares.............................. 82
Figura 5.21 Deslocamentos verticais (mm) SEM majorao das cargas.............. 82
Figura 5.22 Deslocamentos verticais (cm) para G+Q........................................... 85
Figura 5.23 Deslocamentos verticais (cm) para 1.2G+1.6Q................................. 86
Figura 5.24 Armao das lajes.............................................................................. 87
Figura 5.25 Detalhe das armaduras de ligao das lajes....................................... 89
Figura 5.26 Detalhamento da estrutura metlica................................................... 91
Figura 5.27 Etapas dos carregamentos.................................................................. 92
Figura 5.28 Vista das piscinas de carga............................................................. 93
Figura 5.29 Posicionamento dos intrumentos de medidas..................................... 94
Figura 5.30 - Vista dos DTs.................................................................................... 94

ix
Figura 5.31 - Deslocamentos verticais das lajes........................................................ 95
Figura 5.32 Esquema de medio do painel........................................................... 96
Figura 5.33 Vista do painel ensaiado..................................................................... 96
Figura 5.34 Deslocamento horizontal DT01.......................................................... 97
Figura 5.35 Deslocamento axial DT05................................................................... 97
Figura 5.36 - Posio invertida das armaduras das lajes........................................... 99
Figura 5.37 Posicionamento dos corpos de prova extrados................................. 100
Figura 5.38 Dimenses dos cps e posio das armaduras.................................... 100
Figura 5.39 Corpos de prova extrados.................................................................. 101
Figura 5.40 - Deslocamentos devido a G (peso prprio).......................................... 103
Figura 5.41 - Deslocamentos devido a Q (sobre-carga)............................................ 103
Figura 5.42 - Deslocamentos Totais (G+Q).............................................................. 104
Figura 6.1 - Tipos de painis..................................................................................... 108
Figura 6.2 - Painel macio, sem isolamento.............................................................. 110
Figura 6.3 - Painel misto com isolamento................................................................. 110
Figura 6.4 - Apoios dos painis................................................................................ 112
Figura 6.5 Fixao dos painis.............................................................................. 113
Figura 6.6 - Detalhe das fixaes............................................................................ 113
Figura 6.7 - Tipologia.............................................................................................. 114
Figura 6.8 Juntas entre painis.............................................................................. 115
Figura 6.9 Variaes nas modulaes.................................................................... 115
Figura 6.10 Exemplo de um detalhamento de armao......................................... 116

x
Figura 7.1 Detalhe divisria gesso acartonado, adaptado de................................. 121
Figura 7.2 Vista das divisrias do prottipo......................................................... 122
Figura 7.3 Vista interna de uma obra..................................................................... 122
Figura 7.4 Detalhe chapas especiais para banheiro.............................................. 124

xi
TABELAS
Tabela 2.1 Entrega de unidades residenciais industrializadas nos EUA............. 16
Tabela 3.1 - Variantes das interfaces com a estrutura............................................ 37
Tabela 5.1 Geometria dos perfis......................................................................... 57
Tabela 5.2 Resultados dos estudos..................................................................... 60
Tabela 5.3 - Freqncia de vibrao da estrutura.................................................. 73
Tabela 5.4 Freqncia de vibrao da estrutura................................................. 81
Tabela 5.5 Esforos comparativos nas lajes....................................................... 84

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RESUMO
Resumo da dissertao apresentada ao Departamento de Estruturas da
Universidade Federal de Minas Gerais como parte dos requisitos necessrios para
obteno do grau de Mestre me Engenharia de Estruturas.
SISTEMA CONSTRUTIVO INTEGRADO
EM ESTRUTURA METLICA
Abril, 2003
Orientador : Prof. Dr. Luiz Srgio Franco
Co-Orientador: Prof. Dr. Roberto Mrcio da Silva
A grande demanda brasileira por habitaes de interesse social, exige a oferta de
um sistema construtivo que atenda com preo, qualidade e, principalmente, com a
velocidade necessria para produzir efeitos sociais em curto prazo.
Este trabalho prope um sistema construtivo, para edifcios residenciais de at 5
pavimentos, com unidades habitacionais de 45m2, sem utilizao de elevadores.

xiii
Possui alto grau de industrializao e emprega as tecnologias disponveis, com
aprimoramento das tcnicas construtivas. Utiliza a potencialidade de cada sub-sistema
para obter um alto grau de eficincia.
Emprega uma metodologia de desenvolvimento de sistemas construtivos
partindo da concepo, modelagem at a execuo de um prottipo em escala real, que
foi submetido a ensaios comprobatrios de seu desempenho. Oferece uma soluo
rpida, eficiente, segura e com custos compatveis com os praticados no mercado. Um
sistema construtivo simples, sem necessidade de mo-de-obra especializada.

xiv
ABSTRACT
Abstract of the dissertation presented to the Structure Departament of the
Federal University of the State of Minas Gerais as partial fulfillment of requirements
for the degree of Master in Structural Engineering.
INTEGRATED CONSTRUCTION SYSTEM
IN STEEL STRUCTURE
April, 2003
Supervisor : Luiz Srgio Franco, Phd.
Co-Supervisor: Roberto Mrcio da Silva, Phd.
Brazil has a large deficit of social interest dwelling that requires a system with
low price, high quality and fast enough to fulfill this social problem in a short time.
This research offers a construction system for residential buildings up to five
floor, 45m2 each one, without elevator. The system has a high level of industrialized
construction, using the available tecnologies and impr oving the brazilian usual
xv
techniques. It takes advantage of the whole potencial of each complementary system,
reaching a high eficiency level.
The system herein presented starts from conception, to the modeling, up to the
production of a prototype in real scale. Its structural response is garanteed by tests.
A fast, eficient, safe and lucrative construction system has been developed. At
last but not least, it does not requires specialized workmanship to be executed.
xvi
Ns construmos porque pouco do que fazemos pode ser executado ao ar livre.
Ns precisamos de cobertura para o sol, o vento, a chuva e a neve.
Ns precisamos de locais planos e secos para desenvolver nossas atividades.
Geralmente ns precisamos empilhar estes ambientes para multiplicar o espao
disponvel.
Nesses ambientes cobertos ns precisamos de ar quente ou frio, mais ou menos
umidade do que em local aberto.
Ns precisamos de menos luz durante o dia e mais durante a noite, alm daquela que
oferecida pela natureza.
Ns necessitamos de servios que forneam energia, comunicao, gua e colete os
esgotos.
Ento nos juntamos os materiais, na produo do que denominamos edifcios, para
satisfazer estas necessidades.
(Edward Allen [1])

1
1
INTRODUO
O conceito de produo em srie utilizado para descrever o mtodo pelo qual se
fabricam grandes quantidades de um produto padronizado. A produo em srie no
simplesmente produo em quantidade..., nem produo mecnica.
A produo em srie a aplicao de princpios de POTNCIA, PRECISO,
ECONOMIA, MTODO, CONTINUIDADE e VELOCIADADE a um processo de
fabricao.
2
A principal diretriz consiste na interpretao destes princpios atravs do estudo de
operaes e desenvolvimento de maquinrio e sua coordenao.
E o resultado lgico uma organizao produtiva que proporcione grande quantidade
de artigos de material, mo-de-obra e desenhos padronizados a um custo mnimo... .
( Henry Ford [4])
O desenvolvimento e o aprimoramento da indstria da construo civil brasileira est
relacionado diretamente com a mudana dos conceitos e formas de se projetar. Ao
iniciar o desenvolvimento de um projeto devem ser estabelecidos, prioritariamente,
parmetros que norteiem todos os trabalhos relacionados com a produo de um
edifcio, desde a sua forma at a sua execuo , utilizao e preservao.
A opo por um sistema industrializado confere ao arquiteto a responsabilidade no s
pela definio da forma como por todos os demais elementos e processos que resultaro
na montagem final do edifcio.
O pouco comprometimento entre a FORMA e o COMO CONSTRUIR propicia no
s o desenvolvimento de patologias nas interfaces entre componentes como aumenta a
distncia que separa o projeto da execuo.
A determinao do QU ser projetado e ONDE ser construdo so definies
mercadolgicas e no envolvem, num primeiro momento, conhecimento tcnico
especfico e so, geralmente, os nicos parmetros considerados pelos arquitetos quando
iniciam o desenvolvimento de um projeto.

3
A produo de edifcios, com racionalizao e alto grau de industrializao atribui ao
COMO CONSTRUIR, um papel chave e determinante das condies de contorno, que
balizaro o desenvolvimento de todos os projetos e das tcnicas empregadas na
edificao da obra.
Requer estudo e pesquisa dos materiais e sistemas disponveis no mercado, preos,
desempenho sob todos os aspectos (segurana, habitabilidade, conforto termo-acstico,
durabilidade, ausncia de patologias...etc.) e principalmente a anlise criteriosa dos
mtodos e meios de transporte e de montagem.
Deve-se empregar uma metodologia de desenvolvimento de projeto que contemple os
conceitos construtivos, permitindo uma maior racionalizao e produtividade da
construo. Sabbatini [20] define CONSTRUTIBILIDADE , de um edifcio ou de um
elemento, como a "propriedade inerente ao projeto de um edifcio, ou de uma sua parte,
que exprime a aptido que este edifcio (ou sua parte) tem de ser construdo". Afirma
que "...o emprego de uma metodologia de projeto que incorpore o conceito de
construtibilidade, constitui-se em uma ao voltada para o aperfeioamento da
habilidade que o objeto do projeto tem em ser construdo. E neste contexto, entendida
como uma ao totalmente direcionada para a racionalizao da construo."
Como resultado da considerao dos mtodos e processos construtivos no
desenvolvimento do projeto tem-se que :
"...a durao do projeto reduzida;
menores atrasos so efetivamente priorizados em campo;
as atividades de engenharia e administrao so efetivamente priorizadas;

4
o trabalho em campo mais efetivo e
h um aumento na percepo dos verdadeiros objetivos de projetos pessoais".
A racionalizao de um processo construtivo nasce na concepo, desenvolve-se no
projeto e materializa-se na construo de uma edificao.
1.1 Habitao de Interesse Social - HIS
Temos tentado encontrar COMO CONSTRUIR antes de saber O QUE CONSTRUIR.
Temos pressa em aplicar novas tecnologias produo de formas antiquadas,
utilizando a tecnologia da era dos reatores para produzir cabanas.
(Richard Bender [4])
A poltica habitacional praticada nas ltimas dcadas propiciou o aumento do dficit de
residncias, estimado hoje em 6 milhes de unidades [27], ultrapassando os limites da
classe dita popular. Atualmente, os conjuntos habitacionais tm sido implantados em
reas residenciais de maior poder aquisitivo, tendo como alvo principal os profissionais
liberais recm-formados, que preferem arcar com os custos de financiamento de uma
unidade mais simples a assumir o nus da locao. Acreditando no futuro, utilizaro
este imvel, como poupana, na troca por um outro de melhor qualidade ou mesmo
como uma fonte de renda extra. Com maior grau de instruo e discernimento, estes
clientes so mais exigentes e conhecedores dos seus direitos, estipulados no Cdigo de

5
Defesa do Consumidor[7]. Esta nova realidade exige, das construtoras, garantias antes
ignoradas ou mesmo desconhecidas. No se admite mais a justificativa de que as
patologias so comuns e inerentes ao processo construtivo.
Por parte dos rgos financeiros, especialmente a CEF Caixa Econmica Federal, houve
um significativo aumento no nvel de exigncias quanto ao desempenho dos processos
empregados e qualificao das construtoras junto ao PBQPH (Programa Brasileiro de
Qualidade e Produtividade na Construo Habitacional).
Por outro lado, os empreendedores descobriram que conseguem auferir maior lucro no
com a construo em si, mas com a receita financeira proveniente do auto-
financiamento do imvel. Este posicionamento fortalece e alonga o prazo de
relacionamento entre o construtor e o cliente. Um imvel sem patologias o caminho
para sustentao deste processo, afastando do cenrio os rgos financeiros estatais.
Exige-se, ainda, que o imvel, a qualquer tempo, tenha um valor venal compatvel com
o mercado, pois a garantia do construtor em caso de desistncia ou de inadimplncia
do usurio.
A construo rpida, com custos bem definidos e factveis, com segurana e qualidade,
sem patologias, com apropriados desempenhos acstico e trmico, com boa
durabilidade e estanqueidade, dentre outros aspectos, a garantia de sobrevivncia da
construtora neste mercado de perfil alongado e altamente competitivo.

6
Neste cenrio os fornecedores de estruturas metlicas tm tentado estabelecer-se neste
nicho de mercado. A simples substituio do sistema estrutural, de concreto armado
para metlico, mostrou-se ineficaz do ponto de vista tcnico, acarretando aumento das
patologias relacionadas com as interfaces entre a estrutura e as vedaes,
principalmente. Os preos da estrutura metlica so comparativamente mais elevados
que a de concreto armado moldado no local. A falta de uma viso global ou "holstica"
[20] de resolver o edifcio como um todo, no permite explorar as vantagens da
estrutura metlica, como por exemplo o reduzido prazo de execuo, levando a custos
inferiores nos processos tradicionais. Esses aspectos formam a segunda barreira para a
difuso desta modalidade na produo de HIS.
Somente em meados de 2002 teve incio a produo de perfis laminados que so, por
razes relacionadas com a produo industrial, mais baratos que os soldados. Isto deve
facilitar o emprego deste tipo de estrutura, principalmente pela disponibilidade, em
estoque, de perfis prontos e com diversas sees.
Vencer estes obstculos exige estabelecer novos parmetros projetuais e construtivos,
quebrar os antigos paradigmas deste tipo de construo e oferecer novos produtos que
contemplem no s a estrutura como todos os demais sistemas que compe a edificao.
Assim, insere-se este trabalho, focando as habitaes de interesse social, propondo
aplicar sistemas construtivos racionalizados, integrados, com qualidade e custo final que
permitam atender, em um curto espao de tempo e em qualquer localidade, a demanda
por moradias.
7
1.2 Objetivo
O objetivo maior deste trabalho estabelecer a primeira etapa do desenvolvimento
de um processo construtivo industrializado voltado para habitaes de interesse
social, em estrutura de ao e vedaes com elevado grau de industrializao,
correspondente viabilidade tcnica e econmica do processo e da conceituao geral
da estrutura e vedao vertical, sub-sistemas que caracterizam o processo.
A viabilizao do processo calca-se tanto em anlises tericas e modelagens numricas,
quanto na execuo em forma de prottipo, da estrutura de um edifcio e de suas
vedaes, onde se pode analisar criticamente os elementos dos principais sub-sistemas
do processo construtivo: estrutura e vedaes.
Diminuir a representatividade da estrutura metlica no custo final da obra, reduzindo o
seu peso final.
Compatibilizar as suas interfaces com os demais sistemas industrializados como as
lajes, as vedaes e as instalaes de forma a aumentar a produtividade e a
racionalizao do sistema construtivo global.
Busca-se a produo de uma obra seca, com reduo e mesmo eliminao de todas as
etapas de execuo que utilizem via mida. Isto possvel com emprego de sistemas
produzidos industrialmente (fora do canteiro) e transferidos para a obra onde sero
apenas montados.
Em um primeiro momento dever ser equacionada, de forma racional e integrada, a
execuo de edificaes populares, de 4 ou 5 pavimentos, cujas estruturas sejam

8
executadas em perfis metlicos leves, eletrossoldados. Os principais parmetros que
orientaro os trabalhos so:
O prazo de execuo de toda a obra, no mais apenas o da estrutura metlica;
O custo final de toda a obra;
O desempenho dos diversos sistemas complementares da edificao.
As referncias comparativas para este estudo so os edifcios em alvenaria estrutural
com at cinco pavimentos, com quatro apartamentos de +/- 45m2 cada, por andar.
Diversas empresas dominam este processo tradicional atingindo alta produtividade e
um grau elevado de racionalizao, o que o torna extremamente competitivo.
Espera-se que, aps vencida esta primeira etapa, a construo de edifcios evolua para a
montagem por mdulos, empregando partes completas de uma unidade ou pelo menos
de um cmodo.
1.3 Escopo
Dentro das premissas citadas, foram definidas as seguintes etapas a serem percorridas:
- Anlise e crtica dos sistemas estruturais atualmente adotados, explorando suas
possibilidades de uso.
9
- Estudo de alternativas estruturais que reduzam o peso da estrutura de forma a
compensar o custo mais elevado, inicialmente, dos demais sistemas industrializados
(painel, divisrias, instalaes...).
- Proposio de um modelo estrutural que minimize ou mesmo elimine as
interferncias que demandem trabalhos adicionais, como por exemplo, arremates de
vigas e colunas, proteo adicional contra incndio, desvio de instalaes,...Etc.
- Definio de sistemas de vedao (interna e externa), industrializados e
compatibilizados com o novo modelo estrutural (deformaes, fixaes,
vedaes,...), solucionando todas as interfaces.
- Execuo de testes e ensaios das solues propostas, avaliando eficincia e
desempenho, para posterior homologao pelos rgos oficiais de fomento.
- Execuo de uma obra piloto, com aplicao das solues estudadas. Aferio de
todos os parmetros de produtividade e custo.
- Produo de texto tcnico que oriente a produo de projetos (arquitetnico,
estrutural e instalaes) bem como a execuo e controle de qualidade da obra.
O primeiro paradigma a ser modificado que o usurio no aceita morar em uma
unidade cujas paredes so ocas, decorrentes do uso de divisrias de gesso acartonado.
Esta uma questo de aceitao pela divulgao e oferta. A entrada deste produto no
mercado brasileiro ocorreu no segmento de maior poder aquisitivo, iniciando pelos
prdios comerciais e posteriormente nos residenciais, ainda no consolidado.

10
Constata-se com maior regularidade, nos grandes centros urbanos que o imvel, padro
HIS, com maior potencial de venda, apresenta as seguintes caractersticas:
- Estar localizado em uma regio que reduza o tempo e o custo com transporte
at os locais de trabalho, estudo e lazer;
- No apresentar patologias ao longo de sua vida til;
- Propiciar um ambiente agradvel para morar, oferecendo conforto trmico e
acstico e ser estanque gua;
- Poder ser facilmente atualizado, tanto nos revestimentos quanto nas divises
internas;
- Manter um valor de mercado, aps a depreciao.
Dentro destes conceitos, ser proposto um sistema construtivo onde todos os mtodos e
sub-sistemas apresentem alto grau de industrializao e racionalizao, alm de se
complementarem integralmente.
A estrutura ser dimensionada para emprego dos perfis leves, eletrossoldados. As
ligaes entre as peas sero aparafusadas, eliminando-se a solda de campo e as
possibilidades de falhas inerentes a este processo.
Para manter o padro de velocidade, preciso e industrializao, imprimido pelas
estruturas metlicas, as vedaes externas e internas sero industrializadas.
Externamente sero estudados 2 tipos de painis pr-moldados:
- Misto concreto armado + placas de EPS (poliestireno expandido) sistema
grelha espacial;
11
- Macio concreto armado de baixa densidade (1600 kg/m3) com agregado
de argila expandida. Estes tero a funo estrutural de estabilizar o edifcio,
em relao s cargas horizontais, segundo a direo de seu plano.
Ao final, o sistema poder ser submetido homologao pelas instituies estatais de
fomento, especialmente a CEF Caixa Econmica Federal, permitindo a utilizao de
recursos financeiros provenientes dos programas de crdito oficiais tipo PROCRED e
PAR.
Este trabalho NO busca um sistema padronizado, mas estabelecer parmetros de
projeto, tanto arquitetnico quanto estrutural, que possibilitem a construo de edifcios
em estrutura metlica, empregando sistemas complementares industrializados, obtidos
do mercado aberto, caracterizando uma industrializao de "ciclo aberto", com
qualidade, custo e segurana compatveis com o mercado atual.
At o presente momento, as solues para habitaes de interesse social, empregando
estruturas metlicas, tm produzido edifcios com tendncia a uma repetio formal,
como se isto fosse condio necessria para emprego deste tipo de estrutura. Falta
compreender melhor os conceitos relacionados com a industrializao de processos e
sua aplicao, para que sejam inseridos nos projetos, resultando uma maior diversidade
de solues sem a perda dos princpios bsicos.

12
2
A CONSTRUO INDUSTRIALIZADA
A industrializao da construo j vem sendo discutida h um longo perodo, em todo
o mundo, desde o trmino da 2 Guerra Mundial. No Brasil, com o fim do perodo das
altas taxas de inflao e dos excessivos ganhos no mercado financeiro, reiniciaram-se os
debates e pesquisas na tentativa de se reduzir o grande atraso tecnolgico deste setor.
Em publicao datada de 1976, Bender [4] j citava que as mudanas na construo
eram frutos da aceitao dos mtodos e tcnicas da produo industrial, e eram
motivadas por 3 foras paralelas:

13
1- O desenvolvimento de grandes organizaes construtoras capazes de realizar
empreendimentos de construes como resultado da Grande Depresso e da 2
Guerra Mundial;
2- A adoo de novos materiais como plsticos, compensados de madeira e ao de
grande resistncia que foram desenvolvidos por indstrias tecnicamente mais
avanadas que a da construo e
3- O rpido desenvolvimento dos mtodos de industrializao ocorrido depois da 2
Guerra Mundial, como resposta `a escassez de moradias, mo-de-obra
especializada e materiais.
Ainda, segundo o mesmo autor, na indstria da construo, a evoluo dos processos
pode ser resumida em 2 grupos inter-relacionados: o que inclui o desenvolvimento de
materiais e mtodos e o que rene as mudanas que afetam a estrutura da indstria.
No primeiro grupo temos:
- Introduo de novos processos de relacionamento entre a matria prima
original e o edifcio construdo;
- Introduo de novos materiais de construo, ferramentas e produtos;
- Deslocamento de parte do processo de edificao do canteiro de obra para a
fbrica;
- Introduo de sistemas construtivos, edifcios e componentes produzidos
industrialmente;
- Utilizao de mtodos industriais na obteno de produtos, componentes,
equipamentos e unidades prontas de tamanho cada vez maior.

14
No segundo grupo, relacionado com a indstria, temos:
- A construo como operao de montagem. Podemos observar que a introduo
das tcnicas de produo em massa e dos elementos pr-fabricados eliminaram
o que restou de artesanal na tecnologia da construo e o pequeno empreiteiro
foi substitudo pelo empresrio da construo;
- O papel do fabricante vai evoluindo medida que seu produto se relaciona mais
especificamente com o edifcio;
- Desenvolveram-se novos mercados ao evoluir os tradicionais para incluir
servios e produtos novos destinados a novos clientes em um novo contexto;
- Torna-se mais importante o estabelecimento de um conjunto adequado de
padres medida que evoluem os edifcios, os materiais e as entidades
promotoras.
- absolutamente necessria a pesquisa como base para atingir os padres e
objetivos e para que se desenvolvam novos produtos.
A proposio de desenvolvimento em escala de unidades residenciais, atravs da
padronizao de modelos, pode gerar dentro dos conceitos brasileiros, a perda da
estreita ligao do imvel com o proprietrio (adquirente). Em contrapartida o
estabelecimento de conceitos e procedimentos construtivos que permitam imprimir
elevadas racionalizao e industrializao edificao, sem restringir e padronizar a sua
forma, um caminho para evoluo dos processos construtivos.

15
O que tem que ser padronizado e organizado o sistema de produo e no o produto.
Isto a base da industrializao aberta. (Luiz Srgio Franco)
Em 1886 a Sociedade da Cruz Vermelha, conforme mostra o recorte de jornal (Figura
2.1), alertava a sociedade para a necessidade de desenvolvimento de hospitais portteis,
possveis de serem montados nos campos de batalhas, tendo em vista o grande nmero
de soldados que perdiam as vidas por falta de uma assistncia mdica adequada.[4]
Figura 2.1 Propaganda de hospital pr-fabricado

16
A evoluo do processo de industrializao demonstrada esquematicamente (Figura
2.2), a partir da produo de uma simples cabana de madeira rolia at uma casa mvel
moto home, montada sobre estrutura com rodas e facilmente deslocada de um local
para outro.
O desenvolvimento de casas mveis possibilitou ampla liberdade ao usurio e sua
comercializao (Tabela 2.1) teve grande impulso nos EUA, nos anos 60 e 70,
disseminando conceitos e parmetros de moradia. Estas casas so implantadas em
grandes reas convenientemente preparadas, tendo disposio pontos de gua, luz e
esgoto. O quadro a seguir quantifica a evoluo deste produto naquele pas.[5]
Estes nmeros e datas, apesar de desatualizados, mostram as diferenas conceituais e a
distncia que nos separam de pases com o processo de industrializao j sedimentado.
Unidades Vendidas Ano Unidades Tradicionais

150.000 1963
Entrega de moto home nos EUA
190.000 1964
240.000 1967
317.000 1968
412.000 1969
416.000 1971
575.000 1972 2.100.000
600.000 1973 1.800.000
Tabela 2.1 - Entrega de unidades residenciais industrializadas nos EUA

17
TIPO DE CASA TRABALHO FORA DA TRABALHO NA OBRA

OBRA
CABANA -Cortar rvores

-Conformar e preparar os
troncos
-Desbastar pranchas para tetos,
pisos e mveis
PRIMEIRAS ESTRUTURAS -Serrar a madeira -Corte e preparao da
"BALLOON" -Produo de ferragens e madeira para estrutura, etc.
pintura -Execuo de janelas, portas,
-Mveis industrializados escadas, carpintaria
-Revestimentos (reboco)
-Pintura e acabamentos
ESTRUTURA -Serrar a madeira -Corte e preparao da

CONVENCIONAL DE -Produo de ferragens e madeira para estrutura e
MADEIRA pintura fechamentos
-Mveis, marcenaria, janelas, -Instalao dos elementos pr-
portas, placas para divisrias fabricados
-Pintura e acabamento
CASA POR -Projeto e fabricao de um -Montagem dos componentes

COMPONENTES grupo de componentes de pr-fabricados
construo coordenados, para
estrutura, fechamentos, uni-
dades de instalaes, janelas,
portas, divisrias internas, e
unidades de armazenamento
"MOTO-HOME" E CASA -Produo completa de uma

POR SEES casa pr-fabricada com todos
os acabamentos e
complementos
Figura 2.2 Evoluo esquemtica da produo industrial de casas [4]

18
Figura 2.3 Casa mvel
Quando se aplica a industrializao produo de obras verticais, percebe-se que as
solues mais usuais so compostas por:
- Sistema estrutural reticulado, independente, com tapamentos externo em painis
(Figura 2.4) e interno em divisrias leves ou
- Sistema composto por estrutura em perfis leves, conformados a frio, galvanizados,
denominados "steel frame", com fechamento em placas fixadas a essa estrutura.
Existem ainda solues onde so montados mdulos (Figuras 2.5 e 2.6) compostos por
cmodos, ou conjunto deles. So "caixas" estruturadas que uma vez interligadas,
compe um sistema estrutural nico.
A fachada, como um invlucro, executada em alvenaria, tipo "cortina", fixada
estrutura por meio de conectores de cisalhamento ("ties"), formando um revestimento
em forma de "pele" [9].

19
Figura 2.4 Detalhe montagem de painis de vedao [12]
Os nicos movimentos restringidos entre a fachada e a estrutura so aqueles
provenientes dos deslocamentos horizontais provocados pela ao do vento.
Este tipo de parede transfere as cargas verticais, oriundas de se peso prprio,
diretamente para as fundaes, aliviando a estrutura deste carregamento.

20
Figura 2.5 Seqncia de uma construo modular [12]

21
Figura 2.6 Construo modular, semi industrializada [12]
No Brasil o estgio mais elevado da industrializao da construo de edifcios, at esta
data, concentra-se nas obras de padro elevado. So empreendimentos onde o prazo de
execuo o elemento que define os sistemas a serem empregados, justificando o preo
inicial mais elevado. So construes para fins comerciais como hotis ou centros
comerciais. O emprego destes materiais ainda no se mostra, por enquanto, vivel em
obras tipo HIS.
Atualmente so empregados, principalmente, os seguintes sistemas:
Estrutura metlica executada com perfis soldados (Figura 2.7);
Lajes com forma metlica incorporada steel deck que dispensa o escoramento
(Figura 2.8);
Fachadas em painis pr-moldados de concreto armado (Figura 2.9), macios ou
no;
Divisrias internas em placas de gesso acartonado (Figura 2.10);
Banheiros pr-fabricados, com acabamento interno (Figura 2.11);

22
Figura 2.7 - Estrutura metlica estabilizada por ncleo de concreto [11]
Figura 2.8- Laje com forma metlica incorporada [11]

23
Figura 2.9 - Fachada em painel pr-moldado de concreto [11]
Figura 2.10- Sistema divisrias em gesso acartonado [11]

24
Figura 2.11 - Vista externa e interna do banheiro "pronto" [11]
As instalaes hidrulicas, eltricas, elevadores, e os sistemas de controle de energia j
possuem um grau de industrializao elevado e so regularmente empregados em maior
escala nas obras brasileiras. So servios delegados a empresas especializadas, que
detm o conhecimento tanto do sistema quanto de sua aplicao. So contratados sob a
forma de empreitada, e inclui a responsabilidade pelo desempenho do sistema. No
diferem muito daqueles existentes nos pases com maior desenvolvimento da construo
civil.
O estudo profundo de cada processo e do seu relacionamento com as demais etapas,
anteriores e posteriores, permitir , a critrio de cada projetista/construtor, executar
obras diferenciadas sob o ponto de vista formal e similares quanto metodologia e
processos empregados.
25
Para atender aos objetivos de industrializao, foram estabelecidos premissas iniciais
que nortearo o desenvolvimento dos trabalhos:
1. Os painis tero dimenses iguais s dos vos, permitindo a fixao direta nas
colunas metlicas, no havendo a transferncia de seu peso prprio para as vigas.
2. Sero determinadas as peas que trabalharo conjuntamente com a estrutura,
estabilizando-a horizontalmente. As diagonais metlicas sero substitudas por
painis macios de concreto.
3. Internamente sero empregadas divisrias leves de gesso acartonado, largamente
utilizado em todo o mundo e em fase de expanso no Brasil.
4. A soluo proposta dever permitir a execuo completa de um edifcio (da
fundao entrega das chaves) em um prazo mximo de 60 dias, admitindo-se para
as primeiras unidades 90 dias.

26
3
SISTEMA CONSTRUTIVO EM ESTRUTURA METLICA
A industrializao foi-se infiltrando na construo
(Donald Schon [4])
3.1 Histrico
A utilizao de estruturas metlicas na produo de Habitaes de Interesse Social
encontrou restries no aumento do custo relativo ao emprego deste sistema. Em
primeiro lugar o Brasil no dispunha de uma produo industrial de perfis, sejam
laminados ou eletrossoldados. Em segundo a ausncia de elementos construtivos

27
industrializados como lajes, vedaes, revestimentos, instalaes, etc., que
complementassem a edificao, com qualidade e padro similar da estrutura metlica,
desencorajava o seu uso. Finalmente, e muito importante, a baixa remunerao do
operrio da construo civil, at a presente data, considerada uma das barreiras que
impedem o avano da construo industrializada, seja com estrutura metlica ou com
componentes com alto grau de industrializao. Isso se deve a uma viso distorcida da
produo industrializada que, geralmente, demanda menos qualificao da mo-de-obra
do que os processos mais artesanais, dentre os quais situa-se a construo civil
convencional. Investigaes americanas recentes mostram que o nvel de
especializao necessrio dos operrios que trabalham em sistemas de construo
inferior ao daqueles empregados na construo tradicional; onde antes era necessrio
empregar artesos, agora possvel empregar mo-de-obra no especializadas.[4]
O pragmatismo, observado na maioria das tentativas de introduo de sistemas
inovadores na rea habitacional, tem aumentado o nmero de reclamaes por parte dos
usurios, levando ao recrudescimento das relaes entre o rgo fomentador (CEF) e os
construtores.
A falta de confiana na durabilidade e no desempenho dos sistemas industrializados,
associado ao perfil de longo prazo dos financiamentos, so obstculos a serem
transpostos com solues especficas, oriundas de pesquisa sria e de uma poltica
intensa de conscientizao de toda a cadeia envolvida. A atuao das empresas
fornecedoras de estrutura metlica, restringindo-se apenas ao seu fornecimento e

28
deixando para o construtor as solues complementares, tem contribudo para
manuteno da resistncia ao uso do ao.
A deciso de construir em ao envolve conhecimento de diversas etapas
correlacionadas e a escolha de um caminho que elimine as solues implementadas
durante o desenvolvimento dos servios. O canteiro de obras no o local apropriado
para tomada de decises mas sim para execuo do que foi, ou deveria ser, previamente
estabelecido.
Foram diversas as tentativas empregando perfis soldados conjugados com lajes macias
de concreto armado, formando um sistema viga-mista, e vedaes em alvenaria de
blocos de concreto celular autoclavados. Este ltimo mostrou ser o mais adequado para
este uso, sob o ponto de vista de produtividade, preciso dimensional, baixo peso e
desperdcio pois facilmente cortado e reaproveitado. Entretanto a sua introduo no
mercado simplesmente como elemento substitutivo dos blocos convencionais, causou
grande trauma nos construtores que inicialmente o empregaram. Isto ocorreu devido ao
grande nmero de patologias advindas de sua variao volumtrica na presena de
umidade e da incompatibilidade das deformaes estruturais com os painis de
alvenarias de BCCA, extremamente rgidos, especialmente quando assentados com
argamassa colante. Os produtores utilizavam-se de sua baixa densidade como elemento
determinante de venda, reduzindo o custo das estruturas e fundaes. Com o decorrer
dos anos esta provou ser uma tcnica falha e comprometedora de uma grande parceria
que, devido a estes equvocos mercadolgicos, acabou por tambm comprometer a
imagem da estrutura metlica.

29
O Edifcio COHAB Helipolis [10], construdo em 1988 (Figura 3.1), em So Paulo,
SP, um exemplo onde procurou-se aplicar em uma edificao HIS os conceitos
geralmente utilizados em prdios de padro superior, para fins comerciais. Sua
caracterstica principal o emprego de vos padronizados, relativamente grandes
(6,25m) para este tipo de edificao, formando lajes que comportam uma unidade
autnoma completa. Neste caso foram empregados perfis, de seo compatvel com os
esforos, produzidos a partir de tiras de chapas de ao cortadas e soldadas.
Figura 3.1 Edifcio Cohab Helipolis, SP [10]

30
Dois aspectos importantes contriburam para a criao do estigma de que obras
residenciais em estrutura metlica produzem mais patologias que aquelas executadas
com concreto armado o que era facilmente constatado:
1- A incompatibilidade entre as interfaces estrutura-alvenaria e
2- As deformaes verticais absolutas oriundas dos grandes vos das vigas,
impossveis de serem acompanhadas pelas paredes nelas apoiadas.
A utilizao de perfis conformados a frio (Figura 3.2), a partir do dobramento da chapa
de ao, previamente cortada, provou ser uma opo de baixo custo quando comparada
com a de perfis soldados. Sua produo no requer emprego de maquinrio sofisticado e
possibilita uma grande liberdade na definio da geometria da seo transversal. Este
tipo caracteriza-se pelo emprego de chapas de pequena espessura para que sejam
facilmente dobradas que geram sees transversais menos rgidas. Os vos estruturais
so menores que aqueles dos perfis soldados, adaptando-se mais facilmente
arquitetura de pequenas reas.
(a) (b) (c)
(a)Perfil aberto soldado, (b)Perfil fechado, chapa dobrada, (c) Perfil cartola, chapa dobrada
Figura 3.2 Tipos comuns de perfis metlicos

31
A evoluo deste tipo de estrutura originou uma seo transversal denominada cartola
[25] (Figura 3.2.c)em funo de sua semelhana com este acessrio. As pequenas abas
laterais dos perfis, alm de promoverem o enrijecimento das mesas, minimizam a
flambagem localizada. As abas laterais evitam o tombamento das paredes, eliminado o
emprego de conectores de cisalhamento ( ferros-cabelo ). Neste caso a distncia entre as
abas deve ser a mesma da espessura da alvenaria.
Os primeiros prdios na classe HIV que empregaram este tipo de perfil utilizaram
alvenarias convencionais em blocos cermicos como elemento de fechamento.
As primeiras edificaes de quatro pavimentos (Figura 3.3) foram desenvolvidas dentro
de um projeto de pesquisa denominado USITETO [25] e construdas em sistema de
mutiro em Santa Luzia, Minas Gerais. A estrutura foi entregue comunidade j
montada e com a laje executada. Essa executou, atravs do sistema de mutiro, as
demais etapas como as vedaes, instalaes e revestimentos.
Todo o trabalho foi orientado e supervisionado por tcnicos. A velocidade de montagem
da estrutura metlica atingiu 48 horas, no considerando a execuo das lajes. A taxa de
ao da estrutura girou em torno de 30 kg/m2[26]. A estrutura metlica ficou aparente e
recebeu pintura como acabamento.

32
Figura 3.3- Estrutura do edifcio COHAB-MG
3.2 Racionalizao de processos
Verifica-se que o foco do desenvolvimento ainda permaneceu centrado na soluo
estrutural e no na produo total do edifcio, salientando, neste exemplo, o forte apelo
poltico. Sem condies de oferecer um edifcio pronto para morar, a comunidade
recebia a estrutura e se ocupava executando os demais servios faltantes. Esta funo
mantinha os desempregados temporariamente ocupados, at a concluso da obra. A
qualidade final desta estava condicionada maior ou menor aptido do executor dos
33
servios. Ao final a populao tinha onde morar mas continuava sem condies de
subsistncia e sem emprego.
A busca por um processo integrado, com alto grau de industrializao, definido como
SISTEMA [20], no qual todas as partes apresentem um elevado grau de
industrializao, foi a diretriz deste trabalho. Neste contexto vale repetir a conceituao
proposta por Sabbatini para evoluo dos sistemas construtivos:
TCNICA CONSTRUTIVA : um conjunto de operaes empregadas por um
particular ofcio para produzir parte de uma construo;
MTODO CONSTRUTIVO : um conjunto de tcnicas construtivas
interdependentes e adequadamente organizadas, empregadas na construo de
uma parte (sub-sistema ou elemento) de uma edificao;
PROCESSO CONSTRUTIVO : um organizado e bem definido modo de se
construir um edifcio. Um especfico processo construtivo caracteriza-se pelo
seu particular conjunto de mtodos utilizado na construo da estrutura e das
vedaes do edifcio (invlucro);
SISTEMA CONSTRUTIVO : um processo construtivo de elevados nveis de
industrializao e de organizao, constitudo por um conjunto de elementos e
componentes inter-relacionados e completamente integrados pelo processo.
Esquematicamente estes conceitos podem ser hierarquizados conforme Figura 3.4:

34
Evoluo da RACIONALIZAO
TCNICA
MTODO
PROCESSO
SISTEMA
Figura 3.4- Evoluo da racionalizao [9]
Foram inicialmente estipulados que o sistema construtivo, industrializado, a ser
desenvolvido deveria contemplar os seguintes aspectos bsicos:
Empregar perfis leves produzidos por eletro-fuso das chapas;
Ter as fachadas executadas com painis pr-moldados de concreto armado;
Utilizar divisrias internas, industrializadas, em placas de gesso acartonado ou
painis de concreto celular autoclavados;
Utilizar sistemas de transporte vertical de cargas, de pequena capacidade;
Empregar lajes pr-moldadas ou similar;
Garantir o custo, a qualidade e o desempenho final do sistema construtivo.
O objetivo foi criar condies para se executar uma edificao de 4 ou 5 pavimentos,
padro HIS, em um prazo mximo de 60 dias. A economia na reduo dos custos
administrativos, das perdas materiais e do re-trabalho, deveria gerar uma alternativa

35
competitiva com o processo construtivo em alvenaria estrutural, largamente difundido e
em um estgio j bastante avanado de racionalizao, alm de consolidado no mercado
habitacional.
O custo que representa a estrutura em ao para as edificaes convencionais at ento
desenvolvidas, indicava que a o primeiro obstculo a ser vencido seria a reduo da taxa
mdia de ao estrutural por metro quadrado de construo. Um consumo mdio de
referncia, para edifcios tipo HIS, situa-se na faixa de 25 kg de estrutura por metro
quadrado de construo.
Este um paradigma alicerado na falta de uma viso global da produo de um
edifcio ou de todas as etapas ou sub-sistemas que compe a cincia de construir.
Neste contexto a estrutura metlica apenas um dos elementos e, seguramente, o de
maior controle e previsibilidade.
Para que a produo dos edifcios estudados se torne realmente um sistema devem ser
desenvolvidos, adequados, testados, comprovados, quantificados (financeiramente) e,
principalmente, compatibilizados, todos os demais sub-sistemas da edificao.
Estes podem ser divididos em alguns grupos bsicos:
1. Fundaes
2. Estrutura
3. Vedaes
4. Instalaes hidrulicas
5. Instalaes sanitrias
6. Instalaes Eltricas/Telefnicas
36
7. Esquadrias
8. Revestimentos
9. Telhado/impermeabilizao
10. Pintura
No contexto aqui estudado no esto adequadamente resolvidos, tanto sob o ponto de
vista tcnico quanto econmico, os grupos: Estrutura e Vedaes.
Na estrutura, o sub-sistema mais problemtico o das lajes enquanto nas vedaes tanto
as internas quanto externas merecem especial ateno.
A grande gama de opes (Tabela 3.1) requer um estudo aprofundado e especfico para
cada soluo.
37
Placas Gesso acartonado

Concreto celular autoclavado
VEDAO
INTERNA
Painel
Concreto armado
Alvenaria desvinculada [9]
Blocos
Alvenaria vinculada [9]
EDIFICIO EM ESTRUTURA METLICA
Placas Placas cimentcias

aparente ou revestida ?
Concreto celular autoclavado

Blocos cermicos [14]
VEDAO
EXTERNA
Painel Concreto com reforo de

fibra de vidro (GRFC)
Concreto armado
Alvenaria desvinculada [9]
Blocos
Alvenaria vinculada [9]
Estrutura
Forma metlica "steel deck"

Extrusada
Pr-moldada Pr-laje treliadas
LAJES
Vigota pr-moldada
Escoramento c/ trelia
expansvel
Moldada in loco
Escoramento convencional
Tabela 3.1 - Variantes das interfaces com a estrutura
Segundo Sabbatini [20]:
Criar inovaes tecnolgicas na construo de edifcios pode, para muitos,
parecer bastante simples. Basta ter um idia original, materializ-la no papel ( no que
se denomina projeto) e aplic-la na construo de edifcio. E pronto, mais uma soluo

38
sensacional para antigos problemas estar disponvel. Evidentemente, para quem se
dispuser a assumir riscos.
O Brasil um pas que, devido sua situao social e dimenso continental, no deve
gastar tempo e recursos no desenvolvimento de propostas construtivas j pesquisadas e
testadas em outros pases. No existem solues mgicas mas sim adequaes, baseadas
em experincias previamente adquiridas e testadas, que convenientemente adaptadas,
podero redundar em acelerada economia de tempo de desenvolvimento. Solues
inovadoras requerem um caminhamento estruturado, com segmentao definida e
comprovada em cada etapa. A proposio de uma metodologia deve ser alicerada em
dados cientificamente comprovados e testados em prottipos antes de serem divulgados
como solues otimizadas. A experincia obtida nas diversas proposies para soluo
do dficit habitacional no pode ser ignorada. Novas pesquisas devem considerar as
falhas e sucessos j obtidos em situaes anteriores, considerando as inovaes
tecnolgicas atuais.
39
4
CONCEPO DO SISTEMA
Desenvolver tecnicamente, e viabilizar financeiramente, um sistema construtivo em
estrutura metlica para habitao de interesse social, em um mercado onde o emprego
da alvenaria estrutural, alm de consolidado como opo mais econmica para edifcios
de at seis pavimentos, ainda prossegue em desenvolvimento, exige otimizao e
racionalizao em todos os nveis. Esta tarefa no est condicionada apenas
competncia profissional mas tambm, e principalmente, ausncia de sistemas

40
complementares, a um preo compatvel, que permitam a concluso do edifcio dentro
de uma processo industrializado.
O fator custo determinante para um item que pode representar 20-25% do custo final
da obra. Desta forma a busca por uma estrutura econmica, sem comprometer o
desempenho dos demais sistemas a ela ligados, conduz o foco inicial das pesquisas para
a necessidade de uma reduo drstica do consumo de ao e de todos os elementos que
complementam o sistema como :
Proteo contra fogo;
Rejuntamento dos encontros entre a estrutura e os painis;
Elementos de fixao das vedaes;
Proteo contra oxidao da estrutura e das ligaes;
Necessidade de solda de campo;
Etc.
Buscou-se conhecer e aprimorar o processo de execuo de estrutura mista,
desenvolvida pela interao entre a viga metlica e a laje de concreto armado,
procurando uma disposio das peas, no sistema reticulado, que gerasse o menor
consumo de ao.
Utilizando-se de projetos disponibilizados por construtoras que atuam no s no
mercado de Belo Horizonte e Minas Gerais mas tambm em outros estados, iniciou-se a
busca pela soluo mais eficiente tanto do ponto de vista estrutural quanto de custo.
O sistema caracteriza-se pela insero das lajes no espao compreendido entre os
flanges e almas , ou mesas e almas, das vigas (Figura 4.1). Resulta em uma superfcie
41
plana, assemelhada s estruturas denominadas lajes cogumelos. Neste caso os capitis,
elementos responsveis pela transferncias dos esforos cortantes para as colunas, so
substitudos pelas ligaes das vigas com as colunas.
Figura 4.1 Posio da laje em relao viga
Sistema similar foi aplicado na ustria, em Viena, no edifcio denominado Millennium
Tower [24] onde foram empregadas vigas com seo T invertidas e totalmente
embutidas nas lajes.
Sob o ponto de vista da arquitetura a construo com slim floor atrativa pelos
seguintes aspectos [21] :
Permite layout integrado para dutos de ventilao e servios;
Permite, em geral, a reduo da altura entre pavimentos;
Gera uma superfcie de teto lisa , permitindo visualizar a estrutura e
possibilitando a troca de posio das paredes internas.
O sistema slim floor pode ser desenvolvido a partir de diversas combinaes [21] de
sees de vigas e tipos de lajes conforme mostram as figuras 4.2 a 4.4.

42
Figura 4.2 IFB Viga integrada laje ( integrated floor beam)
Figura 4.3 Exemplos de sistema S+V ( Stahl & Verbundbau)
Figura 4.4 Sistema com forma metlica incorporada (Fast track
slim floor)
43
4.1 Resistncia ao fogo
A ausncia de vigas aparentes, alm do aspecto esttico e da facilidade na execuo das
vedaes, aumenta a segurana da estrutura em situaes de incndio uma vez que o
permetro exposto bastante reduzido. Esta soluo reduz o Fator de Massividade (F)
que a relao entre o permetro da pea exposto ao fogo e a rea de sua seo
transversal [23].
Comparando o modelo tradicional de laje apoiada sobre viga e o proposto neste trabalho
(Figura 4.5), teremos:
Permetro exposto= 434mm

rea = 762mm2
F = 0,57
Permetro exposto= 80mm

rea = 762mm2
F = 0,10
Figura 4.5-Fator de Massividade
Como a variao da temperatura (a) do elemento estrutural, sobre ao do fogo,
definida pela seguinte equao:
a = (F.q.t) /(ca.a)
44
onde: a = variao de temperatura no elemento estrutural
F = Fator de massividade
q = Fluxo de calor por unidade de rea (W/m2)
ca = Calor especfico do ao (J/kg oC)
a = Massa especfica do ao (kg/m3)
tem-se que em caso de incndio a pea, na situao proposta, ter uma resistncia ao
fogo superior em 5.7 (=0.57/0.10) vezes do sistema tradicional.
4.2 Ligaes
O emprego de ligaes aparafusadas (Figura 4.6) e pequena altura das vigas (10cm)
conduziu a um sistema de fixao em linha, pela impossibilidade de posicionamento dos
parafusos segundo uma vertical. As vigas foram posicionadas, nesta fase inicial,
segundo o eixo dos pilares, mesmo aquelas situadas no permetro externo (Figura 4.7).
Esta opo ser alterada nos projetos futuros, evitando a formao de uma junta larga
entre a viga e o painel de vedao externo.
As fundaes, em blocos e cintas de concreto armado (Figura 4.8), foram
dimensionadas e executadas pelo prprio fabricante dos painis pr-moldados.

45
Figura 4.6 Detalhe das ligaes
Figura 4.7 Ligao viga-pilar (vista superior)
Figura 4.8 Vista das fundaes

46
Foram empregadas solues convencionais e alternativas para avaliao de desempenho
e aprimoramento do sistema construtivo, principalmente no item referente locao e
fixao da estrutura s bases das fundaes.
A montagem tradicional das estruturas metlicas encontra seu primeiro obstculo na
fixao das placas de base dos pilares aos blocos de fundaes. Geralmente os
chumbadores, elementos de fixao das colunas s fundaes, so inseridos nos blocos
durante a concretagem ou, alternativamente, so fixados juntamente com a estrutura de
base. No primeiro caso as falhas ocorrem durante a concretagem, alterando o
posicionamento dos parafusos seja por m fixao ou pelo ato de lanamento e vibrao
do concreto. No segundo caso, quando estes so grauteados aps o posicionamento das
colunas, h a necessidade de uma estabilizao provisria das colunas at o graute
atingir uma resistncia mnima. Em todos os dois casos citados h um re-trabalho de
locao seja para correo do posicionamento dos chumbadores seja no escoramento
das colunas.
Visando avaliar novas alternativas de racionalizao, os pilares foram fixados de duas
formas (Figura 4.9) aos blocos de fundao:
a) Convencional: barras de ao em forma de bengala com rosca na extremidade
reta superior, posicionadas junto com a armadura dos blocos numa fase anterior
concretagem.
b) Alternativo: sistema HY-150 (Hilti) que consistiu na execuo de furos nos
blocos, simultaneamente com a montagem da estrutura. Foram utilizadas serras
tipo copo para abertura dos furos e fixao de barras de ao especial, retas com
47
rosca ao longo de toda a extenso, fixadas com resina qumica com tempo de
endurecimento de 45 minutos.
(a) Chumbador tipo bengala (b) Chumbador Hilti

Figura 4.9 Fixao convencional X alternativa
Tendo a concepo do projeto previsto o emprego de painis pr-moldados de concreto
armado, elemento este com resistncia bastante superior s paredes tradicionais,
avaliou-se o seu desempenho como elemento de contraventamento. Foram utilizadas
duas opes para estabilizao da estrutura (Figura 4.10):
a) Convencional : em forma de X utilizando perfis metlicos iguais aos
empregados nas vigas (VE 100x6) posicionados internamente na divisria entre
as unidades.
b) Alternativo : Painel pr-moldado, macio, em concreto armado com agregado
leve de argila expandida (cinasita), posicionados nos vos externos sem
abertura. Esta posio ortogonal do sistema convencional.

48
(a) Convencional (b) Painel pr-moldado
Figura 4.10 Contraventamento convencional X alternativo
Como o emprego de lajes industrializadas era uma das metas a ser atingida, foram
executadas apenas as lajes macias do primeiro pavimento.
O resultado dos testes realizados nesta primeira fase forneceram subsdios para
dimensionamento e detalhamento de um sistema com maior grau de industrializao
seja atravs de pr-lajes ou painis alveolares protendidos.
Foi utilizado um sistema de frmas compostas por quadros com moldura metlica e
fechamento em compensado resinado (Figura 4.11).

49
Figura 4.11 Forma das lajes
O escoramento (Figura 4.12) emprega o sistema drop-head [22] que permite a
manuteno de apenas uma faixa central de escoramento, aps o perodo de
endurecimento do concreto.
Figura 4.12 Escoramento removvel e drop head
Foram previstos furos nas vigas para permitir uma continuidade semi-articulada entre
lajes adjacentes (Figura 4.13.a). No permetro externo a mesma ferragem foi fixada
viga por meio de ponto de solda (Figura 4.13.b). Salienta-se que uma das metas o no
50
emprego de solda de campo. Todavia at a data dos testes no se encontrou uma
alternativa vivel para este tipo de fixao. Uma soluo alternativa poder ser a
incorporao parte interna da mesa inferior das vigas de conectores que evitem o
deslocamento da laje. Esta soluo dever ser executada durante o processamento das
peas, na fbrica de estruturas.
(a) Armao entre lajes (b) Armao de viga externa
Figura 4.13 Ligao laje-laje e laje-viga externa
O emprego de painis pre-moldados nas fachadas mantm a produtividade (Figura 4.14)
elevada e em sintonia com o sistema estrutural utilizado tanto sob o aspecto de
velocidade quanto preciso, qualidade e de industrializao.
A fixao dos painis estrutura se faz por meio de conectores que permitem certo grau
de mobilidade, exceto aqueles que trabalharo como elemento estabilizante que tm
qualquer movimento impedido, tanto vertical quanto horizontal.

51
Figura 4.14- Montagem dos painis
O aspecto interno da obra (Figura 4.15) mostra um superfcie contnua, sem as
interrupes usuais propiciadas pela presena das vigas. Alm de melhorar o
desempenho da estrutura sob a ao do fogo, permite um melhor aproveitamento
interno, facilitando o emprego de divisrias. Reduz tambm o seu custo devido
ausncia de recortes e espalas.
Figura 4.15 Vista interna do prottipo

52
Figura 4.16 Vista externa do prottipo
A seqncia de montagem da estrutura (Figuras 4.17 e 4.18) e o baixo peso das peas,
demonstra a praticidade do sistema estudado.
Figura 4.17 Montagem da estrutura

53
Figura 4.18 Vista geral da estrutura com forma j executada
Durante a fase de montagem do prottipo puderam ser constatadas algumas das
premissas deste trabalho.
O emprego de chumbadores qumicos, instalados durante a fase de locao da estrutura,
aumenta a produtividade e elimina as possibilidades de erros de posicionamento,
comuns no processo convencional com barras tipo bengala.
A estrutura, composta por perfis leves e ligaes aparafusadas, de fcil e rpida
montagem, no necessitando de mo-de-obra qualificada. Este aspecto relevante na
verificao das ligaes aperto dos parafusos.
A execuo das lajes moldadas no local, agilizada pela reduo dos recortes nas
formas, e pelo fcil cimbramento e desforma. A referncia para nivelamento das formas
o funda das vigas, que so verificados na montagem da estrutura.

54
O nivelamento do concreto, durante a fase de moldagem das lajes, facilitado pela
altura constante das vigas, que atuam como mestras no sarrafeamento do concreto.
Verificou-se que, como pretendido, no h repetio de etapas de verificao como
nivelamento, prumo e esquadro, o que eleva o grau de racionalizao e produtividade do
sistema.
55
5
SISTEMA ESTRUTURAL METLICO EM LAJE PLANA
O desenvolvimento do sistema estrutural seguiu uma trajetria complexa, extensa e,
algumas vezes, tortuosa. Os passos seguidos sero transcritos, de forma resumida, a
seguir, para que se possa entender a evoluo de todo o processo .
5.1 Primeira Etapa
Os estudos foram desenvolvidos tendo por base um projeto arquitetnico de um edifcio

56
de 4 pavimentos, nivelados, com unidades de 3 quartos, sala, cozinha, rea de servio e
um banho social,.
Figura 5.1 Planta do pavimento tipo
O modelo estrutural , inicialmente proposto, contemplou a soluo viga-mista onde
uma faixa da laje, imediatamente acima da viga, incorporada a esta atravs de
conectores de cisalhamento. Ambos trabalham em conjunto, respondendo a laje pelos
esforos de compresso e a viga metlica pelos de trao e de cisalhamento.
considerada a soluo mais econmica e largamente empregada pelos projetistas e
construtores.
Foram considerados, no clculo, as seguintes premissas:

57
Perfis eletrossoldados, ao USI-SAC-300, fy = 300MPa, fu = 410MPa
Lajes em concreto armado, moldadas in loco, com altura =8cm, fck = 20MPa
Divisrias internas em gesso acartonado, com peso = 0,40 KN/m2 de divisria
Fechamento externo em painis pr-moldados de concreto armado, com peso =
2,5KN/m2 , apoiados diretamente nos pilares
Sobrecarga de utilizao = 1,5KN/m2 , em todas as reas
Revestimento dos pisos/tetos = 0,5 KN/m2
Barras de ao para concreto armado, soldados de topo mesa superior para
assegurar conteno lateral contnua
Norma de clculo adotada AISC LRFD [2]
Perfis utilizados nos dimensionamentos conforme Tabela 5.1
d bf tf tw
PERFIL
(mm) (mm) (mm) (mm)
VE 150x11 150 100 4,75 3,00
VE 200x14 200 125 4,75 3,00
VE 250x19 250 125 4,75 4,75
VE 300x26 300 150 6,35 4,75
CE 150x20 150 150 6,35 4,75
CE 200x34 200 200 8,00 6,35
Tabela 5.1 Geometria dos perfis
Neste estudo os painis apoiaram-se diretamente nas vigas. Como justificativa para
consider-los, alternativamente, apoiando diretamente nos pilares, podemos estimar os
seguintes valores tpicos de carregamentos:
Carga do painel macio (espessura de 10cm e altura de 290cm) = 7,25KN/m

58
Reao aproximada de uma laje tipo (peso prprio + revestimento) = 4,50KN/m
Estes valores mostram que o peso dos painis representam cerca de 60% da carga
permanente atuante nas vigas, caso nelas se apiem. Eliminar esta parcela o
primeiro passo para se obter uma reduo no consumo final de ao estrutural.
Foram analisadas 3 solues estruturais (figuras 5.2 a 5.4), variando-se a posio dos
pilares e as sees de algumas vigas :
Figura 5.2 - Estudo 1

59
Figura 5.3 Estudo 2
Figura 5.4 Estudo 3

60
Os resultados, para as diversas opes, geraram os seguintes valores de taxas de
estrutura por metro quadrado de construo:
PEAS ESTUDO 1 ESTUDO 2 ESTUDO 3

Vigas (kg) 12.800 15.200 16.000
Pilares (kg) 6.000 6.000 5.500
(no Pilares) (26) (26) (22)
Total (kg) 18.800 21.200 21.500
Taxa (kg/m2) 18,5 20,8 21,1
Tabela 5.2 Resultados dos estudos
Para se obter uma menor taxa de estrutura metlica adotaram-se diversos tipos de perfis
tanto para as vigas quanto para os pilares, proporcionais aos esforos atuantes. Este
procedimento propiciou uma reduo no peso da estrutura mas sob a viso de
industrializao gerou uma grande variao de peas detalhes de fabricao e
montagem:
Diversas sees de vigas e pilares
Grande variedade de ligaes, posies de furos, dimenses das chapas
Variados tipos e alturas e arremates das vedaes
Aps a anlise e discusso dos resultados constatou-se:
Grande dificuldade em reduzir o peso mdio da estrutura empregando o sistema
viga-laje, convencional. necessrio o emprego de diversas sees de vigas e
colunas.
61
O peso dos pilares, separadamente das vigas, foi constante para as 3 opes
estudadas, independentemente do vo mdio das vigas. H pouca variao da
carga vertical, quando no se altera a altura das lajes de concreto.
O emprego de vedaes externas apoiadas diretamente nas vigas elevou os
esforos solicitantes e o peso das vigas.
A presena de vigas sob as lajes dificulta a execuo das vedaes internas e
externas, exigindo detalhes adicionais de efeito esttico e para proteo contra
incndio.
Foi realizado ainda um ESTUDO 4 (Figura 5.5), considerando o fechamento externo
com pequenos painis de concreto armado, com 10 cm de espessura, apoiando
diretamente nas vigas. Esta soluo representa um carregamento direto nas vigas
externas de 725kg/m enquanto a reao mdia das lajes, apenas com a carga
permanente, de aproximadamente 450 kg/m. Observa-se que o painel representa cerca
de 60% da carga permanente suportada pelas vigas externas. Desta forma a melhor
opo o emprego de painis com dimenses que permitam a sua fixao direta nos
pilares, sem apoio nas vigas.
Este estudo serviu apenas para comprovar o aumento da taxa de estrutura.

62
Figura 5.5 Estudo 4 apenas vigamento
O sistema estrutural foi alterado para o modelo de grelha abrangendo vos maiores
(uma unidade residencial) sem utilizao de pilares internos, conforme Figura 5.6.
Abandonou-se o projeto arquitetnico inicialmente estudado procurando encontrar uma
melhor soluo para um mdulo hipottico de 650cmx850cm resultando em um
apartamento de aproximadamente 55m2. Esta rea usualmente utilizada para produzir
uma unidade habitacional de 3 quartos, dentro dos conceitos da HIS.
Vislumbrou-se a possibilidade de potencializar a resistncia toro das vigas,
confinando-as dentro das lajes e restringindo seus deslocamentos laterais. Esperava-se
obter uma performance melhor do modelo estrutural proposto.

63
Foram realizados estudos comparativos com diversas geometrias e espessuras de lajes,
combinando peso-prprio + sobrecarga. Os resultados dos deslocamentos verticais
obtidos so apresentados nos ESTUDOS 5 a 9, a seguir.
Figura 5.6 Esquema bsico da estrutura analisada
Para todos os modelos estudados foram considerados constantes as seguintes sees dos
pilares:
Pilares centrais CE 200x34
Pilares externos CE 150x20
Total 8.540 kg
64
a) ESTUDO 5
- Utilizadas vigas VE 100x6 ( 5.520 kg),
- Lajes (10cm) embutidas entre vigas, sem continuidade entre elas.
850
650
Figura 5.7 Deslocamentos verticais (mm) do ESTUDO 5

65
b) ESTUDO 6
- Lajes (10cm) apoiadas sobre as vigas (mista) existindo continuidade .
850
650

66
c) ESTUDO 7
- Lajes (8cm) existindo continuidade.
850
650

67
d) ESTUDO 8
- Lajes (15cm) sem continuidade entre elas.
850
650

68
e) ESTUDO 9
- Lajes (8cm) existindo continuidade.
850
650
69
Os resultados mostraram que as solues com as vigas inseridas nas lajes comportam-se
aproximadamente como uma nica laje. Isto se deve pouca rigidez das vigas em
relao s lajes adjacentes, com mesma altura e seo plena.
Todavia a presena das vigas intermedirias de suma importncia no s para resistir
aos esforos cortantes no entorno dos pilares mas tambm como:
elemento estabilizante dos pilares durante a fase de montagem da estrutura
auxiliar na concretagem das lajes funcionando como mestras (guias) durante o
sarrafeamento e desempeno do concreto.
Concluiu-se que o sistema com as lajes inseridas nas vigas oferece uma melhor
eficincia estrutural quando os vos so pequenos, na faixa de 2.5 a 3.5m, vlido para
altura de laje de 10cm.
Ao utilizar apenas uma seo de perfil para as vigas e outra para os pilares, o sistema
estudado oferece as seguintes vantagens:
reduo dos custos de produo atravs da padronizao das sees e reduo
das perdas com cortes;
facilidade de montagem;
reduo da probabilidade de erros decorrentes de troca de peas ou sees.
Os pilares externos apesar de receberem menor carregamento oriundo das vigas,
suportaram diretamente o peso dos painis e, em alguns casos, as cargas horizontais
devido ao do vento sobre a edificao.

70
5.2 Segunda Etapa
Constatado que a soluo de embutir as lajes entre as mesas das vigas conduzia
reduo do peso da estrutura, empregaram-se as tcnicas obtidas em um projeto HIS
com a arquitetura e estrutura mostradas nas Figuras 5.12 e 5.13.
Figura 5.12- Arquitetura

71
Figura 5.13 Estrutura
A anlise estrutural considerou uma majorao nas cargas permanentes de 20% e 60%
[2] para as cargas acidentais. Foram utilizados os seguintes perfis metlicos na
estrutura:
Vigas VE 100x6 4.008 kg
Pilares CE 150x20 8.060 kg

72
Total (12.068 kg + 10%) 13.275 kg
Taxa ( 13.275kg/957 m2) 13,9 kg/m2
Esta taxa representou uma reduo de cerca de 30% sobre a opo convencional, de
menor consumo, alm das outras vantagens (j citadas) no processo produtivo, que
sero convertidas em ganhos financeiros.
Os resultados dos deslocamentos verticais obtidas atravs da anlise numrica so os
mostrados na Figura 5.14:
Figura 5.14 Deslocamentos Verticais (mm)
Foi tambm realizada atravs do programa de clculo a anlise dinmica da estrutura.
Tem-se como referncia que, o trfego de pessoas em uma edificao residencial, cria
foras de excitao peridicas com freqncia de at 4,0 Hz. Como o valor mnimo
73
encontrado foi de 7,74 Hz (Tabela 5.3), considera-se aprovada a estrutura dentro deste
critrio.
Anlise Dinmica Modal

Freqncia Natural Deformao Mxima
Modo
(Hz) (mm)
1 7,74 0,26
2 7,79 0,26
3 8,70 0,89
4 9,18 0,89
5 10,94 1,25
Tabela 5.3 - Freqncia de vibrao da estrutura
5.3 Concluses Parciais sobre o modelo estrutural proposto
Os principais pontos observados, ao final desta etapa, foram:
O consumo de ao para os pilares relativamente constante, independentemente
do vo das vigas. Esta uma premissa importante na busca por solues
otimizadas do ponto de vista estrutural. Sendo a flexo, nas vigas, determinante
para seu dimensionamento e o seu valor variando com o quadrado do vo a ser
vencido, h que se procurar uma situao de equilbrio entre a quantidade de
pilares e o vo mdio entre eles. Nem sempre a utilizao de grandes vo conduz
a uma soluo econmica para o emprego de estrutura metlica. Este o
primeiro paradigma a ser quebrado, quando se trabalha com HIS.

74
Sendo as vedaes externas, geralmente, as mais pesadas, em virtude do
desempenho necessrio quanto segurana, estanqueidade, isolamento trmico,
dentre outros, o emprego de painis de fachada que se apiam diretamente nos
pilares, reduz substancialmente os esforos nas vigas perifricas.
Confinar as lajes entre as mesas e almas das vigas, propicia uma melhor
desempenho da estrutura em situao de incndio com reduo significativa do
fator de massividade. A ausncia de vigas salientes sob as lajes, reduz o trabalho
de recortes nas vedaes, permitindo flexibilidade na diviso do ambiente
interno. Facilita tambm a passagem de tubulaes hidrulicas pelo teto, no
havendo necessidade de se executar furos nas almas, quando aparentes, das
vigas. Entretanto ressalta-se um aumento no consumo de concreto e armadura
para as lajes, da ordem de 25%, i.e., de uma espessura mdia de 8cm para 10cm,
igual altura das vigas. O ganho na estrutura tem que ser avaliado contra o
consumo maior de concreto armado das lajes.
A padronizao da altura das vigas facilita tanto o processo industrial de
fabricao dos elementos quanto o de montagem.
5.4 Modelo
Com as premissas iniciais estabelecidas, empregou-se a metodologia em
desenvolvimento em um prdio HIS, de geometria fechada (Figura 5.15), com 5
pavimentos e 20 unidades residenciais, sendo 4 por pavimento 2 de 3 quartos e 2 de 2
quartos. O desnvel entre lajes (piso a piso) era de 250cm. Neste projeto a ventilao
75
dos banhos realizada mecanicamente atravs de dutos de exausto fixados ao teto da
cozinha, com sada na fachada.
13,80m
Figura 5.15- Projeto Arquitetnico
A estrutura (Figura 5.16) foi projetada procurando atender aos preceitos estabelecidos
anteriormente. Entretanto a ausncia de desenvolvimento conjunto entre arquitetura e
estrutura, uma vez que o projeto arquitetnico j estava concludo, no permitiu

76
otimizar as dimenses das lajes. Ser visto adiante que os esforos esto mais
concentrados na laje que engloba dormitrio , cozinha e rea de servio.
1 2 3 4 5 6 7
Figura 5.16 Estrutura
Na estrutura proposta foram considerados os seguintes aspectos:
Lajes macias com espessura de 10cm;

77
Ligaes entre vigas e pilares atravs de parafusos, sem o emprego de solda de
campo. No h transferncia de momento das vigas para os pilares;
Ligaes simples, rotuladas, entre lajes adjacentes, sem possibilidade de
transferncia de momento fletor.
Contraventamento realizado por diagonais em uma direo e por painis pr-
moldados, sem aberturas, na direo transversal.
As anlises numricas foram realizadas atravs de 2 programas computacionais distintos
: inicialmente utilizou-se o STRAP que considerou apenas o regime elstico e
ANSYS que possibilitou a verificao final no regime elasto-plstico.
5.4.1 Anlise Elstica
O modelo numrico utilizou elementos de placa (shell) de concreto posicionados na
altura da linha neutra das vigas, i.e., h/2, conforme soluo real. Previa-se que as
ligaes entre lajes adjacentes seria realizada por barras de ao atravs de furos
realizados nesta altura das almas, em intervalos regulares a serem definidos ao final do
processo de verificao e dimensionamento. No foi considerado o momento fletor
oriundo desta ligao, no processamento numrico.
Foram considerados os mesmos carregamentos j utilizados nos estudos anteriores, uma
vez que ambos diferem apenas na geometria e no na funo.
As primeiras anlises, resultaram nos deslocamentos mostrados na Figura 5.17.

78
Figura 5.17 - Deslocamentos verticais (mm)
Foram apropriados os seguintes consumos para as vigas e pilares:
Vigas VE 100x6 3.600 kg
Total (10.800 kg + 10%) 11.880 kg
Taxa ( 11.880kg/917 m2) 13,0 kg/m2

79
Visando estabelecer parmetros de deformaes versus espessura de laje, para este
modelo, calculou-se nova estrutura empregando perfis com altura superior. Constatou-
se a ausncia de perfis eletrossoldados, de linha, com altura intermediria entre 100mm
e 150mm. Esta lacuna dificulta aumentar a eficincia de um modelo do porte do
estudado. Foi solicitado ao fabricante dos perfis uma altura intermediria possvel de ser
produzida industrialmente. Foi sugerida a seo VE 125x10.2, que passou a compor a
estrutura da Figura 5.18, a seguir analisada:
Neste estudo forma apropriados os seguintes consumos:
Vigas VE 125x10.2 7.089 kg
Pilares CE 200X34 4.080 kg
Total (15.969 kg + 10%) 17.566 kg
Taxa ( 17.566kg/917 m2) 19.2 kg/m2
Os resultados dos deslocamentos verticais so mostrados na Figura 5.19 e os relativos
vibrao na Tabela 5.4.

80
Figura 5.18- Modelo Estrutural
Figura 5.19 Deslocamentos verticais (mm)

81
Anlise Dinmica Modal

Freqncia Natural Amplitude
Modo
(Hz) (mm)
1 12,03 1,28
2 12,28 0,97
3 12,78 0,95
Tabela 5.4 Freqncia de vibrao da estrutura
Foram verificadas as relaes entre os esforos (cortante e fletor) atuantes e
admissveis, sendo os valores encontrados inferiores unidade.
Aps uma anlise mais rigorosa destas relaes verificou-se que os valores dos esforos
cortantes estavam abaixo do estimado, indicando provvel falha na modelagem.
Concluiu-se que a ligao dos elementos de placa aos pilares produziam esta distoro
pois os mesmos absorviam parcela significativa do cortante que deveria ser resistido
pelas vigas. A malha dos elementos de laje foi refinada (Figura 5.20), reduzindo a
dimenso dos elementos de placa e retirando aqueles que estavam no contorno dos
pilares. Foram deixados vazios nesta regio, ficando os pilares ligado estrutura apenas
pelas vigas.
82
Figura 5.20- Malha sem os elementos no contorno dos pilares
Tendo em vista a necessidade de determinao dos esforos atuantes, com as cargas de
servio, SEM majorao, para posterior dimensionamento das lajes de concreto armado,
o modelo foi calculado e apresentou os deslocamentos mostrados na Figura 5.21:
Figura 5.21 Deslocamentos verticais (mm) SEM majorao das cargas

83
Foram determinadas faixas ortogonais nas lajes de onde foram extrados os momentos
fletores utilizados no dimensionamento. Para efeito de comparao as lajes foram
calculadas no regime elstico considerando as vigas como elementos indeslocveis
verticalmente. Foram utilizadas tabelas [19] para determinao dos esforos cujos
resultados constam na Tabela 5.5.
A grande discrepncia entre os valores calculados no modelo estudado e aqueles obtidos
pelo sistema convencional, deve-se ao comportamento conjunto laje-viga. No primeiro
caso a rigidez vertical das vigas muito pequena quando comparada com a das lajes. O
conjunto tem seu comportamento regido principalmente pelas lajes, com pouca ou
nenhuma interferncia das vigas.
No sistema convencional ocorre o contrrio. A rigidez das vigas muito superior das
lajes, permitindo que essas trabalhem isoladamente uma das outras, exceto quando so
posicionadas armaduras que transmitem esforos de flexo (negativos) de uma laje para
outra.
84
CONVENCIONAL REAL As
LAJE ESFORO DETALHAMENTO
(kg.m/m) (kg.m/m) (cm2/m)
mA 199 641 2,4 6,3 c. 13
1 mB 129 661 3,4 6,3 c. 10
XA
XB
mA 333 661 2,9 6,3 c. 10
2 mB 190 1.080 4,2 8,0 c. 12
XA
XB
mA 414 505 1,9 6,3 c. 17
3 mB 0 861 3,3 6,3 c. 10
XA
XB -586 -1,9 6,3 c. 15
mA 305 809 3,8 8,0 c. 13
4 mB 81 608 2,3 6,3 c. 13
XA
XB 0 -586 1,6 6,3 c. 20
mA 104 217 0,8 6,3 c. 20
5 mB 0 295 1,1 5,0 c. 18
XA
XB 0 -155 0,6 -0-
Tabela 5.5 Esforos comparativos nas lajes

85
5.4.2 Anlise Elasto-Plstica
Como os resultados obtidos atravs da anlise no regime elstico estavam muito
prximos dos limites admissveis para o material concreto armado, decidiu-se fazer
nova verificao com um programa que utilizasse incrementos de cargas com
verificaes intermedirias do regime atuante.
Foram considerados dois tipos de carregamento sendo o primeiro sem majorao das
cargas atuantes e o segundo com majorao de 20% para as cargas permanentes (G) e
60% para as cargas acidentais (Q) [2].
Os valores dos deslocamentos encontrados so mostrados nas Figuras 5.22 e 5.23.
Figura 5.22 Deslocamentos verticais (cm) para G+Q

86
Figura 5.23 Deslocamentos verticais (cm) para 1.2G+1.6Q [2]
5.5 Lajes em concreto armado
Com os resultados obtidos foi realizado o dimensionamento das lajes [3] conforme
mostrado na Tabela 5..5 e nas Figuras 5.24 e 5.25.
No sistema estudado as lajes se comportam de maneira distinta dos sistemas estruturais
convencionais, reticulados. Aproxima-se bastante das lajes planas, denominado
cogumelo. Difere dessas quanto transferncia de esforos para os pilares, tarefa de
responsabilidade das vigas e de suas ligaes. Assim como nas lajes cogumelo,
ocorrem pontos de inflexo nas regies prximas aos apoios que geram momentos
87
negativos. Quando dois apoios esto prximos mas no esto unidos por vigas, forma-se
uma regio com maior rigidez nesta direo devido curvatura das placas no sentido
transversal. Deve ser dada especial ateno ao detalhamento [17] das armaduras nestas
regies, geralmente propcias a fissurao com conseqente reduo de rigidez. Neste
caso foi necessrio detalhar uma faixa com armadura negativa, unindo os pilares mais
prximos.
Este um aspecto importante e que deve ser evitado na produo de novos projetos,
bastando que sejam previstas vigas unindo estes pontos, i.e., segmentando as lajes.
Faixas de reforo
Figura 5.24 Armao das lajes

88
A unio entre lajes adjacentes foi realizada por armadura posicionada altura da linha
neutra, espaadas de no mximo 500mm. Estas barras ( Figura 5.25) so responsveis
pela solidarizao de todo o conjunto, formando um diafragma contnuo e evitando o
colapso progressivo das lajes, por deconfinamento lateral, em caso de deformao
vertical excessiva. Sem estas barras no existe continuidade fsica entre as lajes e uma
rotao ou deformao excessiva , permite que a laje se desprenda das vigas.
As barras, trabalhando como conectores de cisalhamento, garantem a transferncia de
esforos cortante entre as lajes, uniformizando os deslocamentos verticais na interseo
laje-viga-laje. Formam ligaes semi-rotuladas e transmitem uma parcela de momento
fletor negativo/positivo, perpendicularmente ao eixo das vigas, entre as lajes. Nas vigas
de periferia estas barras foram fixadas alma , por meio de pontos de solda. Este
procedimento que dever ser alterado visando a no utilizao de solda de campo, neste
sistema construtivo estudado. Estas vigas tm maior liberdade de deslocamento e
rotao pela ausncia de laje em um dos lados, gerando um menor grau de
confinamento lateral.
Com este dimensionamento possvel determinar os valores de alguns insumos que
compe a estrutura (5 pavimentos), a saber:
Vigas, VE 100 x 6 , 695m 4.170 kg

Total + 10% = 12.507 kg
Pilares, CE 150 x 20, 360m 7.200 kg
Concreto fck=20MPa 70,6 m3
Ao CA 50-A 3.592 kg
89
F i g u r a 5 . 2 5 Detalhe d a s a r m a d u r a s d e l i g a o d a s l a j e s
Considerando uma rea de construo de 918 m2 ( 5 x 13.30 x 13.80 ) atinge-se uma
taxa de 13,6 kg/m2 de estrutura, sem considerar a rea da caixa dgua.
Este um valor 45% abaixo da taxa de 25 kg/m2 , geralmente encontrada para
edificaes deste porte.
5.6 Execuo do Prottipo
Concluda as fases de estudo do modelo e tendo-se obtido taxas de peso de estrutura
por metro quadrado de construo bastante abaixo das usualmente verificadas nas
90
solues convencionais, optou-se pela execuo em escala real de parte do edifcio
estudado para fins de comprovao do modelo desenvolvido.
Do ponto de vista estrutural o aspecto mais relevante a ser verificado foi o
comportamento conjunto LAJE-ESTRUTURA conforme j demonstrado em situaes
com alguma semelhana [18], onde foram empregadas lajes com forma metlica
incorporada (steel deck ).
No prottipo foram executados apenas os 2 primeiros pavimentos onde esperava-se
poder avaliar, alm do comportamento estrutural, os seguintes aspectos:
Comportamento dos painis pr-moldados como elemento de contraventamento
em substituio s diagonais metlicas tradicionais;
Comportamento das divisrias de gesso acartonado, quando sujeitas a grandes
deformaes impostas pelas lajes superiores;
Detalhes construtivos para as interfaces entre os diversos componentes
empregados como por exemplo :
Divisrias - Painel pr-moldado;
Vedao Laje - Painel e Laje Viga, dentre outros;
Eficincia e produtividade do sistema de forma para execuo das lajes macias;
Desempenho da laje macia para direcionar o desenvolvimento de lajes
industrializadas, sem alterar o comportamento global da estrutura;
Parmetros gerais de produtividade que permitissem a determinao do custo
final da obra, com elevada preciso.

91
O primeiro passo para execuo do prottipo foi a execuo do projeto de fabricao de
toda a estrutura (Figura 5.26), considerando-se todos os 5 pavimentos .
Figura 5.26 Detalhamento da estrutura metlica
5.7 Testes realizados no Prottipo
Para continuidade dos trabalhos de desenvolvimento de um sistema construtivo
integrado, havia a necessidade de se comprovar o comportamento do sistema estrutural
proposto. Foi solicitado ao LAEES - Laboratrio de Anlise Experimental de Estruturas
da UFMG, a execuo de testes [15] com aplicao de cargas verticais nas lajes para
verificao do comportamento laje-viga, e de cargas horizontais para avaliao do
comportamento dos painis de contraventamento.

92
As cargas verticais foram aplicadas atravs do enchimento, com gua, de piscinas de
plstico, apoiadas e distribudas sobre as lajes.
Os esforos horizontais foram introduzidos por meio de atuadores hidrulicos apoiados
em um prtico de reao existente no local da obra.
O carregamento das lajes foi aplicado obedecendo as seguintes etapas:
Figura 5.27 Etapas dos carregamentos

93
Figura 5.28 Vista das piscinas de carga
A instrumentao das deformaes verticais foi avaliada atravs de relgios
comparadores e transdutores de deslocamentos, distribudos conforme mostrado na
figura 5.29.
94
1 2 3 4 5 6 7
Figura 5.29 Posicionamento dos intrumentos de medidas
Figura 5.30- Vista dos DTs

95
Aps a realizao dos ensaios foram computados os seguintes deslocamentos verticais
mais importantes das laje:
Deslocamentos dos DT's
20,00
15,00
Deslocamento (mm)
10,00
DT 01
DT 02
DT 05
DT 04
5,00
0,00
Etapa 01
Etapa 02
Etapa 03
Etapa 04
Etapa 05
Etapa 06
Etapa 07
Etapa 08
Etapa 09
Etapa 10
Etapa 11
Etapa 12
Etapa 13
Etapa 14
Etapa 15
Etapa 16
Etapa 17
Etapa 18
Etapa 19
Etapa 20
Etapa 21
Etapa 22
-5,00
Figura 5.31- Deslocamentos verticais das lajes
A interao entre o painel de contravetnametno e a estrutura foi avaliada atravs de
carregamentos horizontais aplicados no pilar externo no nvel eixo da ligao deste
com a viga longitudial, paralela ao painel analisado. A carga de referncia de projeto foi
de 12.,0KN, por pavimento, por eixo, determinada de acordo com a norma tcnica
brasileira NBR-6123 Foras devido ao vento em edificaes Procedimento.
A carga ltima de ensaio atingiu o valor de 64,8KN, conforme mostram os grficos das
Figuras 5.34 e 5.35. A comparao desses resultados mostram um deslocamento
horizontal das extremidadades do painel muito superior sua deformao medida
axialmente pelo DT05. Demonstra um movimento de corpo rgido do painel e indica

96
uma flexibilidade elevada da ligao deste com a coluna ou mesmo uma deformao
excessiva das mesas da coluna.
Figura 5.32 Esquema de medio do painl
Figura 5.33 Vista do painel ensaiado

97
DT01-CARGA(kg) X DESLOCAMENTO
HORIZONTAL(mm/1000)
8000
6000
4000
2000
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Figura 5.34 Deslocamento horizontal DT01
DT05-CARGA(kg)XDESLOCAMENTO MDIO
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
-40 -20 0 20 40
Figura 5.35 Deslocamento axial DT05
De acordo com o relatrio do LAEES [15]:
A estrutura comportou-se globalmente de forma satisfatria at a etapa 16, quando a
carga mxima estava aplicada em faixas alternadas (Figura 5.27). O maior
deslocamento medido nesta fase foi de 11,5 mm, que pode ser reduzido para 10 mm
devido ao deslocamento residual de 1,5 mm que ficou aps o descarregamento na etapa
8 ...
e
98
A partir da etapa 17, as flechas medidas da estrutura cresceram substancialmente.
Nas etapas 19, 20 e 21, com todo o piso sujeito carga mxima de ensaio, houve
aumento de 2 mm da flecha mxima com o carregamento mantido constante, o que
indcio de falha estrutural .
As lajes apresentaram deslocamentos verticais das lajes superiores ao obtidos nas
anlises numricas realizadas, tanto atravs do regime elstico quanto do elasto-plstico.
Iiniciou-se, ento, o rastreamento da fase executiva do prottipo, utilizando-se
principalmente o acervo fotogrfico, e tambm a conferncia dos clculos efetuados.
Podem ser enumerados os seguintes aspectos relevantes:
a)1 Constatao
- A tipologia das fissuras apresentadas na face inferior das lajes 2 e 2B, era de fissura
paralela ao menor vo e concidentes com o posicionamento da armadura secundria
segundo esta direo. Estas deveriam, segundo o dimensionamento e detalhamento,
estar apoiadas sobre as barras da armadura principal, paralela ao maior vo.
- A anlise criteriosa das fotografias obtidas durante as diversas fases de execuo do
prottipo mostraram que a malha principal (8,0mm) estava posicionada,
erroneamente, sobre a secundria (6,3mm).
- A evoluo das aberturas das fissuras, durante a fase de ensaio, mostrou que estas
evoluiram muito rapidamente na fase inicial de carregamento, seguindo-se um
estgio de relativa estabilizao. Este fato pode ser imputado ao posicionamento da
armadura principal que s foi solicitada aps ser atingida pela fissura.
99
Com estes fatos pode-se concluir que:
- Houve uma falha no posicionamento das ferragens sendo instalada primeiro a
armadura secundria ( 6,3mm), paralela ao menor vo e por sobre esta a armadura
principal ( 8,0mm).
- Ocorreu uma reduo da altura til de dimensionamento, em virtude desta inverso,
de 8,6cm para 7,97cm, ou seja, 8,6cm/7,97cm = -7,9%.
- Como a rigidez das placas proporcional altura til elevada ao cubo, pode-se
estimar que ocorreu uma reduo de (8,6cm)3 para (7,97cm)3 representando um
decrscimo de:
636cm3/506cm3 = -25,7% na rigidez final destas lajes.
PROJETADO EXECUTADO
Figura 5.36 - Posio invertida das armaduras das lajes
Para complementar as informaes e ratificar as suspeitas, foram retiradas amostras
cilndricas, com 10cm de dimetro e altura igual da lajes in situ, para obteno das
alturas reais. As extraes foram realizadas de forma a concidirem com as fissuras
existentes no fundo da lajes, onde deveria estar posicionada a ferragem secundria.

100
A B
C D
G F
D' C'
B' B'' A'
Figura 5.37 Posicionamento dos corpos de prova extraidos
As amostras retiradas permitiram medir as distncias reais da armadura principal e
secundria em relao ao fundo da laje. Como durante a concretagem, no foi executado
o desempeno das lajes, foi descontado 5mm da altura da amostra devido irregularidade
da superfcie. O concreto utilizado foi do tipo alto-adensvel e foi apenas acertado com
enxada.
C.P. H H-5 d1 d2 (H-5)-d1

(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
A 119,9 114,9 28,0 20,0 86,9
B 115,2 110,2 25,8 18,9 84,4
C 109,9 104,9 26,6 19,3 78,3
D 114,3 109,3 25,0 15,3 84,3
E 105,0 100,0 28,1 21,2 71,9
F 104,0 99,0 17,6 10,8 81,4
G 104,2 99,2 26,7 24,8 72,5
(H1-5mm)
H 104,7 99,7 19,7 11,1 80,0

H1
Mdia 104,7 17,7 80,0

A1 117,0 112,0 23,3 17,2 88,7
B1 114,0 109,0
B2 114,8 109,8 11,6
D1
C1 110,0 105,0 18,7 11,1 86,3

D2
D1 107,1 102,1 21,1 11,6 81,0
Figura 5.38 Dimenses dos cps e posio das armaduras

101
Verifica-se que a altura mdia obtida igual a 80mm, para a laje 2, que acusou a maior
deformao, praticamente igual deduzida anteriormente, de 79,7mm.
Figura 5.39 Corpos de prova extrados
b) 2 Constatao
A modelagem numrica que norteou todo o trabalho, utilizou a altura do elemento de
concreto (laje) exatamente igual de projeto,i.e., 100mm. Isto conduziu a uma rigidez
superior de servio, uma vez que foi desprezada a reduo da altura til devido
fissurao do concreto em servio.
Para avaliar numericamente o comportamento do modelo com altura dos elementos de
concreto igual a 80mm (mdia dos corpos de prova extrados na laje 2), foi recalculado
todo o pavimento utilizando o programa STRAP, no regime elstico.
Os resultados encontrados, consideraram trs hiptese de carregamento:

102
- Peso prprio - G - sem majorao.
Esta situao no foi avaliada no ensaio, pois no houve instrumentao durante a
desforma das lajes. Neste clculo foi considerado apenas o peso do elemento de
concreto com 80mm de altura (200 kg/m2), valor abaixo do real (250 kg/m2). O
programa de clculo utiliza a seo plena, no fissurada, e calcula o peso prprio
com a altura real do elemento de concreto. A entrada de dados considerou estes
elementos com espessura de 80mm e no foi acrescentada a diferena do peso
prprio, na carga permanente atuante;
- Sobrecargas - Q - sem majorao.
Considerados valores de norma, sendo 150 kg/m2 para carga de utilizao, 50kg/m2
para o revestimento de piso e teto conjuntamente, e 180 kg/m2 para as divisrias
internas conforme adotado no ensaio, totalizando 380 kg/m2. Originalmente foi
proposto divisrias com 80kg/m2 de laje. O acrscimo deveu-se necessidade de se
utilizarem vedaes leves , em blocos de concreto celular autoclavado, uma vez que
haviam ainda restries da Caixa Econmica Federal quanto ao emprego de
divisrias leves de gesso acartonado.
- Combinao de G + Q.
Resultante da soma dos valores acima (250+380 = 630 kg/m2). Esta ltima
combinao representa a soma das duas primeiras visto que o regime de clculo o
elstico.
103
Figura 5.40 - Deslocamentos devido a G (peso prprio)
Figura 5.41 - Deslocamentos devido a Q (sobre-carga)

104
Os deslocamentos verticais encontrados durante anlise apenas para a carga de servio
(Figura 5.41) so semelhantes aos obtidos nesta fase de ensaio. Indicam claramente que
a troca de posio das armaduras comprometeu o desempenho esperado para o
prottipo.
Figura 5.42 - Deslocamentos Totais (G+Q)
c) 3 Constatao
Nos modelos nmericos foram empregadas elementos de placa, retangulares com lados
mdios de 13mm. A ligao rotulada entre lajes adjacentes efetuou-se, ento, por
conectores a cada n dos elementos de placa, i.e., cada 13 mm em mdia.
No prottipo foram utilizadas barras de ligao a cada 500mm no mximo, sendo que
prximo aos apoios este valor era um pouco inferior.

105
Verifica-se ento que o modelo terico permite uma melhor interao entre as lajes do
que aquela oferecida pelo detalhamento, na situao real.
a) 4 Constatao
As deformaes mais excessivas ocorreram nas lajes tipo 2, com maior rea e bordo
livre de 4,10m. Esta dimenso para uma altura de 10cm conduz a deformaes muito
elevadas.
5.8 Concluses sobre o Sistema Estrutural
Considerando as evidncias tanto numricas quanto experimentais e tambm aquelas
decorrentes das falhas na execuo do prottipo, pode-se afirmar:
- Dentro das caractersticas do modelo proposto, utilizando vigas e lajes com 100mm
de altura, para o carregamento considerado, o lado mximo de laje, sem apoio
intermedirio, deve situar-se na faixa de 3,00m-3,50m. Este valor poder ser
acrescido desde que no seja um bordo livre, i.e., no seja uma viga de permetro
externo. Estes valores devero ser utilizados para determinao da malha de pilares.
Verificou-se que a laje 2, com dimenses de 4,10m x 2,97m atingiu deformaes
incompatveis com as demais, com vos menores. Apesar de no instrumentadas
estas lajes no apresentaram o mesmo nvel de fissurao. Este um parmetro
importante para nortaemento dos projetos futuros, empregando esta altura de laje.
106
Neste caso a maior dimenso (4,10m) pertencia a um lado da laje sem continuidade
(fachada).
- Dever ser reduzido o espaamento entre as barras de conexo de lajes, visando uma
melhor aproximao do modelo numrico, por exemplo para 250 a 300mm, no
mximo.
- Sempre que possvel dever ser empregada uma altura de laje superiora no mnimo
20mm do perfil, ambos nivelados pela parte inferior. Nesta pequena altura de faixa
de concreto a ser criada sobre o flange superior da viga, dever ser posicionada uma
faixa de malha eletrossoldada, com a mesma largura abrangida pelas barras de
conexo. Este procedimento visa, alm de melhorar a transferncia de esforos entre
lajes, reduzir/eliminar a fissura superior junto s bordas das mesas das vigas. Esta
decorrente da retrao qumica do concreto e da rotao da laje em relao ao ponto
de apoio da barra de conexo.
- Para efeito de clculo poder ser empregado o regime elstico, verificando todo um
pavimento em conjunto. No entorno dos pilares dever ser eliminado o elemento de
concreto e a carga equivalente sua excluso ser acrescida de clculo. A altura
til a ser considerada ser aquela utilizada no dimensionamento do concreto, i.e.,
considerando-se o elemento fissurado at o eixo da barra principal.

107
6
FACHADA PAINEL
A vedao externa dos edifcios pode ser realizada com elementos estruturais, fechando
todo o vo ou apenas parte. Podem conter aberturas e esquadrias. So posicionados
externamente estrutura, como uma pele. So denominados painis e no necessitam
de uma estrutura auxiliar de apoio, o que provido apenas pela sua prpria geometria e
resistncia. Todos aqueles que necessitam de sistema auxiliar como os painis
reforados com fibra de vidro, denominados GRFC, devem ser classificados como
placas, cuja anlise no faz parte deste escopo.
Os painis requerem um correto e preciso dimensionamento visto que estaro sujeitos a
diversas solicitaes, diferentemente das vedaes internas. Por se situarem

108
externamente estrutura, qualquer falha que conduza ao colapso das conexes, colocar
em risco no s os usurios da edificao como os que estiverem presentes nas suas
imediaes. Esta responsabilidade do fornecedor no sendo usual a produo pelo
prprio construtor. A produo est concentrada em empresas especializadas que detm
a tecnologia de fabricao e montagem.
Figura 6.1 - Tipos de painis
Os painis executados em concreto armado, analisado neste estudo, podem ser
divididos em 5 famlias [5]:
Painis tipo sandwich onde duas placas de concreto envolvem um material
isolante de alta qualidade. Estas placas so interligadas entre si p meio de
nervuras de concreto ou outros elementos que possibilitem perfeita unio e

109
trabalho conjunto. Devem ser evitadas as formaes de pontes trmicas que
reduzem a eficincia quanto s propriedades de isolamento.
Painis mistos de concreto e blocos cermicos, formando um elemento nico,
tipo parede, onde os blocos so interligados por meio de concreto que tambm
cumpre o papel do emboo. Este processo perde em eficincia tanto trmica
quanto industrial, para o primeiro, sendo menos utilizado.
Painis de concreto macio, tipo casca, de pequena espessura, planos ou
conformados. Necessitam de complementao, na parte interna da edificao,
atravs da aplicao de uma camada isolante e uma de acabamento, esta ltima
geralmente executada com placas de gesso acartonado.
Painis de concreto macio, de baixa densidade, produzidos com agregado leve
e isolante, tipo argila expandida. O elevado preo do agregado restringe o seu
uso. Necessita tambm de uma camada externa, sem agregado, para melhor
proteo e durabilidade, visto que o agregado tem baixa resistncia abraso.
Painis de concreto macio, planos, complementados externamente por uma
camada de material isolante e o revestimento final. So utilizados basicamente
como suporte para o revestimento final, especfico.
Os painis pr-moldados de concreto armado, macios ou no, so a forma mais
largamente utilizada. As opes atuais so os macios, tipo placas, e os com isolante
trmico, tipo grelha espacial, as quais, apesar de mais resistentes e de poderem assumir
diversas formas volumtricas, so pesados e tm baixo desempenho como isolante

110
trmico. Apoiam-se nas vigas, lajes ou pilares. Necessitam geralmente de uma vedao
adicional interna que propiciar o acabamento e desempenho trmico desejados.
Figura 6.2 - Painel macio, sem isolamento
Os painis com isolamento trmico (mistos) so, preferencialmente, executados com
formas retas. Quando fixados rentes estrutura no necessitam acabamento interno
extra alm da pintura com emassamento. Sendo mais leves que os macios podem ser
produzidos com maiores dimenses possibilitando o apoio diretamente nos pilares,
reduzindo a carga permanente (G) nas vigas.
Figura 6.3 - Painel misto com isolamento

111
Os acabamentos, em ambos os casos, variam desde o concreto liso, pintado, lavado ou
jateado at o revestido com cermicas ou pedras. Podem ainda conter baixos ou altos
relevos, aberturas ou outros detalhes especficos.
Para o arquiteto ou construtor, os pontos importantes so aqueles que visam racionalizar
o seu emprego atravs de formas repetitivas, reduzindo o custo final de produo. Sob
este ponto de vista os aspectos mais importantes so:
Os painis devem ser posicionados, preferencialmente, faceando externamente a
estrutura (laje, viga ou pilar), com uma folga da estrutura. O valor desta distncia
estabelecido, de comum acordo entre o produtor dos painis e o da estrutura, para
cobrir as tolerncias de prumo e alinhamento, de ambos os sistemas. Os valores
mais comuns adotados so 3cm para estrutura de ao e 5cm para a de concreto
armado moldada no local. Devem ser apoiados na parte inferior com sistemas que
absorvam todo o peso prprio e permitam um fcil ajuste do nvel. Na parte
superior situam-se os elementos de fixao contra o tombamento e que permitem o
ajuste de prumo. Desta forma as juntas horizontais sero posicionadas sobre as vigas
ou lajes no sendo visveis do lado interno. Sempre que possvel a mesma soluo
deve ser adotada para as juntas verticais, posicionando-as sobre os pilares. O
exemplo abaixo exemplifica estes casos:

112
Corte Vista externa Vista interna
Figura 6.4 - Apoios dos painis
A transferncia do seu peso prprio para a estrutura, atravs de apoios na parte inferior,
aumenta a durabilidade das peas. Isto se d pela presena de foras de compresso
geradas pelo efeito arco. A fixao no topo, apesar de facilitar a montagem, tem o
inconveniente de gerar tenses de trao em grande parte do painel, facilitando o
surgimento de micro-fissuras. Nessa situao, a fixao de revestimentos sobre a
superfcie tracionada merece ateno especial.
Os sistemas de fixao dos painis estrutura variam para cada fornecedor. Geralmente
utilizam um com liberdade de movimento horizontal, segundo o plano que contem o
painel, e outro fixo, sem possibilidade de deslocamento neste mesmo plano . Podem ser
soldados ou aparafusados estrutura.

113
Figura 6.5 Fixao dos painis
Solda
Apoio
Painel
Estrutura
Chapa
Fixao
Figura 6.6 - Detalhe das fixaes
A coordenao modular [9] da fachada tanto horizontal quanto vertical um
aspecto importante na viabilidade econmica do sistema. Quanto maior for o
nmero de repetio de um formato de painel menor ser o seu custo de

114
fabricao. Para cada prumada teremos pelo menos 3 tipos de painis: o da
cobertura incluindo a platibanda, o tipo que se repetir nos andares
intermedirios e por fim o do primeiro pavimento que ter sua altura estendida
at compor com o teto de transio conforme mostra a Figura 6.7:
ltimo Pavimento Pavimento Tipo Primeiro Pavimento
Figura 6.7 - Tipologia
As juntas entre painis, tanto horizontais quanto verticais, devem ser projetadas
de forma a impedir a passagem de gua para o interior do edifcio (Figura 6.8).
Devem ter uma vedao adicional, base de materiais elastomricos, resistentes
ao dos raios solares, de forma a promoverem a completa vedao mesmo sob
os efeitos cclicos de contrao e dilatao trmica dos painis e dos
movimentos da estrutura de suporte.

115
Figura 6.8 Juntas entre painis
So diversas as possibilidades de modulao dos painis (figura 6.9), desde que seja
observado um padro de repetio, baseado principalmente no sistema de apoio e
fixao. Esta modulao deve, obrigatoriamente, ser adotada para todos os projetos :
arquitetnico, estrutural, etc.
Figura 6.9 Variaes nas modulaes

116
Figura 6.10 Exemplo do detalhamento de armao de um painel com isolamento

trmico em EPS (poliestireno expandido)
Os painis devem atender, ainda, a critrios mnimos de desempenho [5]:
Isolamento trmico com condutncia trmica (k) variando de 1,05 a 1,35. Onde "k"
a perda de calor atravs de 1 m2 de superfcie, durante 1 hora, para uma diferena
de temperatura de 10C, em Watt/m2.oC.
ndice de amortecimento acstico de 42 dB em zona de muito rudo e 35dB em zona
de rudo (centros urbanos).
Estanqueidade.
Impermeabilidade.
Estabilidade estrutural.
117
Resistncia ao fogo propiciada pelas caractersticas do concreto e pelo recobrimento
da armadura, sendo de 1/2 hora para recobrimento de 1cm, 1 hora para 2cm e 2
horas para 4cm.
Qualidade visual e esttica.
Durabilidade propiciada por:
- Proteo da armadura : mnimo de 3 cm na face externa e 2 cm na interna.
- Ausncia de patologias nos revestimentos.
- Durabilidade dos selantes das juntas.
- Preveno da corroso das fixaes e dos mecanismos de enfraquecimento do
material por fadiga. Excluindo outras aes, os conectores sofrem pelo menos
um ciclo dirio de alternncia de tenses, propiciado pelo aquecimento e
resfriamento.
- Variaes volumtricas devidas temperatura e umidade. A retrao da ordem
de 40 x 10-5m/m. Devido temperatura, em relao a 20oC, de +40 a -40x10-5
m/m. A variao por contedo de umidade de 0 a 20 x 10-5m/m. Todos estes
itens juntos propiciam uma variao de 60 a -80 x 10-5m/m. Para um painel com
4m de vo equivale a dimensionar uma junta para uma variao de abertura de
2,5 a 3,2mm.
Antes de se projetar utilizando os sistemas de painis para fachadas, deve ser realizada
uma pesquisa de mercado, identificando os potenciais fornecedores e quais as
caractersticas de cada sistema. A filosofia de projeto no desenvolver um novo

118
painel, mas utilizar toda a potencialidade do sistema previamente escolhido para ser
empregado na obra.
119
7
DIVISRIAS DE GESSO ACARTONADO
As divisrias de gesso acartonado so o tipo de vedao industrializada, interna, mais
difundido. Empregam placas de gesso acartonado revestida em ambas as faces por uma
folha de papel acartonado. A baixa resistncia trao do gesso suprida pelo papel
carto aderido que atua como uma malha de trao e confere um melhor acabamento
final.
As placas so fixadas, atravs de parafusos auto-brocantes (no necessitam de pr-furo),
nas partes externas de uma estrutura composta por perfis verticais em chapa
120
galvanizada, dobrada, em forma de U enrijecido. Estes perfis so fixados no topo e
na base em guias, tipo canaleta ou perfil U no enrijecido, do mesmo material,
podendo ser aparafusados ou apenas fixados atravs de uma mossa produzida por um
alicate especial. O espao entre estes montantes corresponde, sempre que possvel,
metade da largura de uma chapa de gesso, i.e, 600mm, para se obter um grau maior de
racionalizao e economia.
O vazio formado entre as placas utilizado para distribuir as instalaes e, quando
necessrio, preenchido com material isolante , oferecendo melhor ndice de
amortecimento acstico. Os montantes contm furos regularmente espaados em sua
alma, possibilitando a passagem de tubulaes atravs dos mesmos, sem comprometer a
sua estabilidade.
As placas possuem um pequeno rebaixo em suas extremidades maiores (altura) que
permite a aplicao de uma tela de reforo, que tem como funo evitar o surgimento de
fissuras nesta juno. O acabamento final pode ser atravs da aplicao direta de pintura
oferecendo uma textura mais rugosa ou da aplicao prvia de uma demo de massa
corrida, resultando em uma superfcie mais lisa e melhor acabada.
Para as reas de alta umidade ou molhveis, so empregadas placas especiais, com
maior resistncia umidade ou placas base de cimento e fibras, denominadas
cimentcias.
121
A espessura final da divisria depende do tipo de montante/calha utilizado , da
quantidade e espessura de placas aplicadas em cada face.
Estes aspectos so funo do desempenho termo-acstico e resistncia ao fogo
desejados.
PLANTA ELEVAO
Guia
(ch. galv.)
Montante Placa de Montante
(ch. galv.) Gesso Acartonado (ch. galv.)
Guia
Laje (ch. galv.)
Coluna
Placa de Guia
Gesso Acartonado (ch. galv.)
Isolamento Placa de Montante

Trmico Gesso Acartonado (ch. galv.)
Isolante
Trmico
Figura 7.1 Detalhe divisria gesso acartonado, adaptado de [8]

122
Figura 7.2 Vista das divisrias do prottipo
Figura 7.3 Vista interna de uma obra

123
O dry-wall um sistema largamente difundido e testado em todo o mundo
industrializado, no causando grandes surpresas se corretamente empregado, conforme
indicao dos catlogos dos fornecedores.
Requer uma ampla gama de acessrios e ferramentas [13] especficas fornecidas
juntamente com as placas:
Puncionador produz a mossa na ligao guia-montante
Tesoura para chapas cortar as guias e montantes
Serra-copo furar as chapas para instalar caixas ou passa instalaes
Misturador de massas misturar e homogeneizar as pastas
Furadeira e parafusadeira furar e fixar as chapas aos montantes
Elevador e pedal elevador de chapas manusear/levantar as chapas
Desempenadeira/esptulas aplicar as pastas corretivas
Estiletes/serrotes cortar as chapas de gesso
Nvel nivelamento/posicionamento da estrutura
Etc.
um sistema com alto grau de rigidez e, devido ao tamanho e comportamento das
placas, todos os detalhes de unio com a estrutura ou outro elemento devem ser
rigorosamente estudados, compreendidos e detalhados.
Permite uma grande flexibilidade de solues e de desempenho.
Pode-se verificar todo o comportamento e estanqueidade das tubulaes das instalaes
antes de fechar definitivamente a parede.

124
Facilita alteraes rpidas de ambiente, sem grandes traumas e sem provocar grande
volume de entulho pois as placas podem ser reaproveitadas, desde que estejam em bom
estado.
Figura 7.4 Detalhe chapas especiais para banheiro
A compartimentao do fogo em reas divididas com este sistema deve ser
cuidadosamente estudada para garantir a integridade dos elementos e para no permitir
que atuem como mecanismo de disseminao do incndio [6]. importante utilizar
somente materiais e instalaes cujo desempenho ao fogo tenham sido testados e que
estejam de acordo com a resistncia esperada do conjunto.

125
Os fornecedores [16] garantem que um divisria com espessura final de 100mm, com
uma chapa de gesso de 12,5mm em cada face, propicia 30 minutos de resistncia ao
fogo e 39 dB de isolamento acstico. Estes valores podem ser aumentados se inseridos
materiais isolantes entre as chapas ou acrescentadas mais chapas de gesso. No primeiro
caso no alterada a espessura final, o que ocorre na segunda opo.
So previstos dispositivos especiais para fixao de cargas de maior responsabilidade
como louas, vasos sanitrios e prateleiras. Existe uma grande variedade de insertes,
buchas de fixao e parafusos especiais, bem como suportes prprios para este fim.
prevista uma junta entre o topo do montante e o fundo da guia superior de forma a
compensar as flechas das vigas/lajes, evitando sobrecargas nestas peas.
Em suma este sistema merece ateno especial quanto aos detalhes, que por fim, sero
os responsveis pelo bom desempenho de todo o conjunto face s solicitaes impostas.

126
8
CONCLUSES
Desenvolver um sistema construtivo completo para um edifcio padro HIS uma tarefa
de grande amplitude, que extrapola o objetivo proposto nesta dissertao. Frente ao
prazo disponvel, o desenvolvimento completo do sistema construtivo mostrou-se
invivel por dois motivos bsicos:
- Primeiro a necessidade de desenvolvimento de um sistema estrutural
extremamente racionalizado que reduzisse, de forma significativa , a sua parcela
no custo final da edificao. Esta etapa centralizou o foco de todas as discusses,
demandando um tempo de pesquisa e consolidao dos conhecimentos,
consumindo parcela significativa do tempo disponvel.

127
- No tempo disponvel para a pesquisa foi possvel elaborar a conceituao geral a
ser empregada nos sistemas de vedao vertical interna e externa do edifcio,
incluindo a sua avaliao no edifcio prottipo, sem entretanto serem detalhadas,
analisadas e resolvidas a compatibilidade destes elementos com os demais sub-
sistemas do edifcio.
As principais concluses obtidas nesta etapa e que nortearam os rumos para as restantes,
so expostas a seguir:
8.1 Estrutura
A obteno de uma soluo estrutural com menor taxa possvel de ao, em relao s
solues disponveis, representou a possibilidade de viabilizao do sistema, sob o
ponto de vista comercial. A grande diferena entre o peso da estrutura desenvolvida, 16
kg/m2, em relao s convencionais de 25 a 30 kg/m2, aumentou a margem de
competitividade do sistema.
Foram percorridas diversas etapas do desenvolvimento de um novo sistema, incluindo
ensaios mais recentes com aplicao de lajes pr-moldadas em 50% da estrutura do
segundo pavimento e macia no restante. Estes trabalhos foram conduzidos pelo
LAEES, sem a interferncia do autor. Vale todavia ressaltar:
- As lajes pr-moldadas obtiveram um desempenho compatvel com as lajes
macias, demonstrando a possibilidade de substituio de um processo
tradicional por um sistema mais racionalizado.

128
- A deformabilidade das lajes macias, absolutamente, atingiram valores
compatveis com as estruturas tradicionais. As alteraes a seguir descritas,
modificaram a concepo inicial, impossibilitando uma anlise comparativa
mais profunda e profcua com o sistema originalmente proposto. Foram
realizadas as seguintes alteraes na concepo durante a segunda fase de
ensaios:
1. Fixao das mesas superior e inferior das vigas, com continuidade,
aos pilares, atravs de cordo de solda de campo.
2. Alterao do clculo e dimensionamento das lajes, considerando
transferncia de momentos fletores entre panos adjacentes.
3. Alterao das armaduras de ligao entre lajes, tanto no dimetro da
ferragem quanto na sua posio geomtrica.
Os resultados no foram disponibilizados at a data de encerramento deste
trabalho.
Os conceitos estabelecidos no projeto original foram empregados no estudo do Hospital
Infantil do Cncer, a ser construdo em Juatuba, MG, obtendo performance superior ao
sistema convencional com vigas mistas e laje com forma metlica incorporada. A
soluo em laje embutida foi o grande diferencial defendido pelos autores do projeto
arquitetnico, em virtude da liberdade de diviso do ambiente interno e da distribuio
de dutos de ar condicionado e calhas eltricas. O mdulo empregado foi de 120cm com
malha estrutural de 480cm por 720cm.

129
8.2 Vedao Externa
Os painis empregados na produo do prottipo foram de dois tipos distintos: misto
com miolo de EPS e macio com agregado leve de argila expandida. Este ltimo, com
espessura de 8cm, no apresentou um bom desempenho como isolante trmico quando
comparado com os demais. A sua superfcie interna estava mais aquecida que a
daqueles executados com EPS. Esta verificao ocorreu atravs do toque, no local, em
perodo de grande incidncia dos raios solares. Todavia sob o ponto de vista estrutural,
ultrapassou as exigncias de projeto como foi comprovado atravs de ensaio de carga
horizontal. Sugere-se que sua espessura seja alterada para o mnimo de 10cm.
As vedaes entre painis, fixao estrutura, revestimento externo e qualidade formal,
so de domnio do produtor, com experincia comprovada atravs da execuo de
diversas obras, no sendo necessria a execuo de testes adicionais, para os sistemas
empregados no prottipo. As fixaes devem ser melhor estudadas, principalmente
aquelas utilizadas nos painis com funo de contraventamento da estrutura.
As interfaces entre a superfcie interna do painel e as divisrias de gesso acartonado
devem ser tratadas como juntas de movimento, com as tcnicas inerentes a esse sistema.
A unidade montada no pavimento trreo, aps a grande movimentao promovida pelo
ensaios e exposio das lajes ao sol, acusaram pequenas fissuras na juno das placas de
130
gesso com os painis, mesmo tendo sido executado o tratamento convencional com fita
fornecida pelo fabricante. As deformaes verticais impostas pelas lajes, em situao de
teste, foram absorvidas pela flexo, fora do plano, das placas de gesso acartonado,
acompanhada pela estrutura de apoio em perfis de chapa galvanizada. A deformao
imposta superou a folga existente no topo dos montante e as placas foram fixadas rente
ao funda das lajes/vigas.
As juntas entre lajes e painis das fachadas, nas reas molhadas, especialmente o "box"
do banho, devero ser projetadas e testadas em ambiente controlado, para aferir sua
eficincia. Este poder tornar-se o ponto crtico de todo o sistema se no for detalhado e
analisado corretamente.
As juntas entre as lajes e as vigas podero ser solucionadas com a elevao da altura da
laje, ultrapassando em 2 cm a mesa superior. Neste espao, e sobre as vigas, dever ser
inserida uma malha de ao formada por tela eletrossoldada, com a funo de transferir
momentos fletores entre lajes adjacentes e reduzir a rotao da laje, em um plano
perpendicular ao eixo da viga.
8.3 Vedao Interna
Os testes realizados no contemplaram a situao com deformao tambm da estrutura
de base (inferior) uma vez que as divisrias foram executadas no primeiro pavimento,
apoiadas sobre um contrapiso de concreto sobre as cintas de fundao.

131
As divisrias de gesso acartonado tm sua tcnica de aplicao largamente pesquisada,
testada e difundida. Para um bom desempenho deve-se aplicar corretamente todos os
princpios, evitando as solues improvisada e decorrentes de falta de acessrios
especficos. A concepo estrutural desenvolvida neste trabalho favorece o emprego
deste tipo de vedao. Os principais fatores so:
1. Superfcie lisa, tanto piso quanto teto, sem obstrues de vigas, reduzindo os
arremates e favorecendo o aumento da produtividade.
2. Deformaes estruturais apropriadas com preciso, definindo corretamente os
parmetros para dimensionamento de juntas.
3. Valorizao da velocidade de execuo, compatvel com os demais sistemas
empregados.
Os demais subsistemas como instalaes, esquadrias, revestimentos, cobertura,
impermeabilizao, dentre outros, tm suas tcnicas difundidas e seu uso j corrente
no segmento da construo civil. Vale salientar a observncia dos procedimentos e
detalhes executivos de cada um.
8.4 Custos estimados
Em setembro de 2001, durante a fase complementar dos ensaios de campo, foi
elaborado um estudo para um conjunto habitacional composto por 10 edifcios de 4
andares e 16 apartamentos de 42m2 por unidade. Foram oradas duas solues em
estrutura metlica:
132
- Estrutura em perfis cartola, em chapa dobrada, com vedaes em alvenaria de
blocos cermicos, convencional;
- Estrutura em perfis eletrossoldados e vedaes em painis de concreto macio,
pr-moldados, conforme desenvolvido neste trabalho.
Foram estimados os seguintes custos:
Estrutura em chapa Estrutura em estudo

dobrada (laje plana)
(perfil cartola)
Estrutura montada incluindo R$48.500,00 R$39.500,00
escadas
Lajes em concreto armado R$27.200,00 R$29.300,00
Alvenaria externa R$ 9.200,00
Reboco externo R$ 7.300,00
Vergas + contra-vergas R$ 3.700,00
Pintura externa R$ 4.900,00
Andaime fachadeiro R$ 3.200,00
Painel pr-moldado R$76.500,00
Total estimado R$104.000,00 R$145.300,00
Os preos foram obtidos dos fornecedores de estrutura metlica, de painis pr-
moldados e pelo construtor, detentor da obra analisada.
A grande discrepncia entre o preo da fachada industrializada e a executada em
alvenaria convencional deve-se aos seguintes fatores;
- Os painis NO foram desenvolvidos especificamente para utilizao em
habitaes padro HIS, sendo usualmente empregados em edificaes de custo
unitrio muito mais elevado que o estudado.

133
- O custo deste tipo de sistema est relacionado diretamente com o preo do
cimento e do ao, ambos referenciados pela cotao do "dlar".
No processo em alvenaria estrutural estas etapas seriam executadas ao custo estimado,
pelo construtor, de R$85.200,00. Neste caso o custo administrativo, para um perodo de
construo de 10 meses, estimado em R$25.000,00/ms, conforme informado pelo
diretor da construtora consultada. Segundo ele, caso a soluo, objeto deste estudo,
atingisse o valor da estrutura convencional, a reduo prevista no tempo total de obra,
de 12 para 6 meses, justificaria a opo pelo sistema industrializado.
Observa-se que o preo dos painis, data do estudo, inviabiliza o sistema proposto, a
menos que sejam desenvolvidas solues especficas para este tipo de empreendimento.
Algumas diretrizes podem ser estipuladas para se atingir este objetivo:
- Padronizao dos mdulos a serem empregados nas construes HIS;
- Utilizao de revestimentos obtidos atravs do prprio concreto, como por
exemplo a textura atravs do jateamento, com gua pressurizada, da superfcie
do painel;
- Produo das peas atravs do sistema "tilt-up", sem necessidade de flexo do
painel, durante a desforma. Este procedimento possvel com formas
basculantes, reduzindo, consideravelmente, a taxa de armadura dos painis;
- Simplificao dos sistemas de fixao das peas estrutura;
- Montagem dos painis utilizando equipamentos de menor custo do que o dos
guindastes orados neste estudo - estimado em R$8.000,00/prdio;

134
8.5 Consideraes finais
Alguns aspectos importantes, do sistema como um todo, devem ser melhor analisados,
para uma adequao correta ao emprego da estrutura metlica, painis e lajes:
1. Ligao das vigas com os pilares utilizando-se de sistemas que reduzam as rotaes
nos apoios e evitem o emprego de solda de campo. A fixao das mesas superiores
aos pilares por meio de solda de campo, tem um comportamento mais eficiente que
o sistema de parafusos empregado. Todavia o emprego de solda no canteiro de obra
contraria as premissas iniciais deste trabalho.
2. As ligaes entre lajes adjacentes, se pesquisada isoladamente, fornecer parmetros
mais eficientes e econmicos para o detalhamento dessas unies. Como no foram
encontrados estudos similares, devem ser realizados ensaios comparativos visando
medir a eficincia de cada detalhamento.
3. A utilizao de uma altura maior da seo transversal das lajes, ultrapassando em
cerca de 2cm a altura das vigas, dever ser avaliada pela relao de aumento de
custo com a eficincia estrutural e estanqueidade do pavimento. Devem ser tambm
analisados os efeitos decorrentes do acrscimo da carga permanente tanto no
comportamento das lajes e vigas quando no custo das fundaes.
4. A utilizao de lajes mistas, cujos resultados so objetos da segunda fase de ensaios
j realizada, deve ser aprimorada quanto a modulao e ligaes entre placas de
lajes. Do que foi observado h um longo caminho para melhoria a qualidade deste
produto, cujo resultado concentra-se no fornecedor, no havendo justificativa para
pesquisas mais elaboradas, neste primeiro momento.

135
5. A vedao entre os painis e as lajes, especialmente nas reas molhadas, um fator
determinante para o sucesso desta proposio. O estudo exaustivo de solues
durveis, econmicas e de fcil execuo, merece um trabalho parte de pesquisa
cientfica.
6. Desenvolvimento de painis especficos para este tipo de empreendimento,
conforme j citado no item anterior.
7. O mecanismo de transferncia de carga dos painis de contraventamento para os
pilares dever ser avaliado e testado isoladamente de forma a se obter uma maior
rigidez e eficincia do sistema. Os ensaios indicaram deformaes ou na chapa de
ligao ou nas mesas dos pilares.
Quaisquer que sejam os caminhos derivados deste trabalho inicial, contendo conceitos
inovadores, devem centrar-se no objeto final que a produo industrializada de
moradias verticais, de interesse social, que ofeream qualidade nos diversos aspectos;
- Estrutural;
- Isolamento trmico;
- Isolamento acstico;
- Estanqueidade;
- Durabilidade;
- Baixo custo;
- Esttica formal.
136
As pesquisas devem contemplar sempre a viso universal do edifcio, em todas as suas
etapas, tendo como elementos balizadores o custo final compatvel com o mercado e o
atendimento aos anseios dos usurios.
De forma geral a estrutura mostrou-se eficiente e adequada para o tipo de edificao
estudado com custo final bastante competitivo. Quanto s vedaes, so poucos os
sistemas disponveis no mercado brasileiro gerando uma oferta inferior demanda e
consequentemente um preo mais elevado. A oferta de outros sistemas acarretar, sem
dvida, uma reduo no preo das vedaes industrializadas e a sua representatividade
no custo final da obra, fortalecendo a soluo proposta neste trabalho.
Acredita-se que este trabalho trouxe uma contribuio construo civil, ao mostrar a
viabilidade do desenvolvimento de um processo construtivo industrializado em estrutura
de ao e vedaes racionalizadas. Apresenta-se como alternativa eficaz e de rpida
implantao, para a resoluo dos grandes problemas sociais gerados pela catica
poltica habitacional implementada nas ltimas dcadas.

137
9
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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[27] VIOTTO, D. e DI MATTOS, C. Ao soluo para habitaes populares,
Construo Metlica, no 46, So Paulo, SP, 2001.

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SISTEMA CONSTRUTIVO INTEGRADO

Roberto de Araujo Coelho

"SISTEMA CONSTRUTIVO INTEGRADO EM ESTRUTURA

Roberto de Araujo Coelho

Dissertao apresentada ao Programa de

Belo Horizonte, 30 de maio de 2003

s Empresas que sustentaram esta pesquisa:

s Empresas que colaboraram com esta pesquisa:

1.1. Habitao de Interesse Social HIS.......................................................... 4

3. SISTEMA CONSTRUTIVO EM ESTRUTURA METLICA........................ 26

3.2. Racionalizao de Processos...................................................................... 32

4.1. Resistncia ao Fogo.................................................................................... 43

5. SISTEMA ESTRUTURAL EM LAJE PLANA............................................... 55

5.1. Primeira Etapa............................................................................................ 55

5.2. Segunda Etapa............................................................................................ 70

5.3. Concluses Parciais sobre o Modelo Estrutural proposto.......................... 73

5.4.1. Anlise Elstica................................................................................ 77

5.4.2. Anlise Elasto-Plstica..................................................................... 85

5.5. Lajes em Concreto Armado........................................................................ 86

5.6. Execuo do Prottipo............................................................................... 89

5.7. Testes realizados no Prottipo................................................................... 91

5.8. Concluses sobre o Sistema Estrutural...................................................... 105

7. DIVISRIAS DE GESSO ACARTONADO dry-wall............................... 119

8.1. Estrutura..................................................................................................... 127

8.2. Vedao Externa......................................................................................... 129

8.3. Vedao Interna.......................................................................................... 130

8.4. Custos estimados........................................................................................ 131

8.5. Consideraes Finais ................................................................................. 134

9. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.............................................................. 137

Figura 2.1 Propaganda de hospital pr-fabricado............................................... 15

Figura 2.2 Evoluo esquemtica da produo industrial de casas .................... 17

Figura 2.3 Casa mvel......................................................................................... 18

Figura 2.4 Detalhe montagem de painis de vedao ......................................... 19

Figura 2.5 Seqncia de uma construo modular .............................................. 20

Figura 2.6 Construo modular, semi industrializada ......................................... 21

Figura 2.7 - Estrutura metlica estabilizada por ncleo de concreto....................... 22

Figura 2.8 - Laje com forma metlica incorporada................................................. 22

Figura 2.9 - Fachada em painel pr-moldado de concreto....................................... 23

Figura 2.10 - Sistema divisrias em gesso acartonado............................................ 23

Figura 2.11 - Vista externa e interna do banheiro "pronto".................................... 24

Figura 3.1 Edifcio Cohab Helipolis, SP............................................................ 29

Figura 3.2 - Tipos comuns de perfis metlicos....................................................... 30

Figura 3.3 - Estrutura do edifcio COHAB-MG..................................................... 32

Figura 3.4 - Evoluo da racionalizao................................................................. 34

Figura 4.1 Posio da laje em relao viga........................................................ 41

Figura 4.2 IFB Viga Integrada laje (Integrated Floor Beam)........................ 42

Figura 4.3 Exemplos de sistema S+V (Stahl & Verbundbau)......................... 42

Figura 4.5 - Fator de Massividade........................................................................... 43

Figura 4.6 Detalhe das ligaes........................................................................... 45

Figura 4.7 Ligao viga-pilar (vista superior)...................................................... 45

Figura 4.8 Vista das fundaes............................................................................. 45

Figura 4.9 Fixao convencional X alternativa..................................................... 47

Figura 4.10 Contraventamento convencional X alternativo.................................. 48

Figura 4.11 Forma das lajes................................................................................... 49

Figura 4.12 Escoramento removvel e drop head............................................... 49

Figura 4.13 Ligao laje-laje e laje-viga externa.................................................. 50

Figura 4.14- Montagem dos painis.......................................................................... 51

Figura 4.15 Vista interna do prottipo................................................................... 51

Figura 4.16 Vista externa do prottipo.................................................................. 52

Figura 4.17 Montagem da estrutura....................................................................... 52

Figura 4.18 Vista geral da estrutura com forma j executada................................ 53

Figura 5.1 Planta do pavimento tipo...................................................................... 56