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Completao
ndice
1 - Tipos de Completao.............................................................4
1.1 - Categorias Bsicas de Completao ...............................................................4
1.2 - Seleo do Tipo de Completao e Critrios de Design .................................9
4 - Canhoneio..............................................................................47
4.1 - Introduo.......................................................................................................47
4.2 - Processo..........................................................................................................47
4.3 - Vantagens.......................................................................................................47
4.4 - Classificao...................................................................................................48
4.5 - Tipos de Canhoneio........................................................................................53
4.6 - Cargas Explosivas..........................................................................................57
4.7 - Eficincia do Canhoneio.................................................................................60
4.8 - Segurana.......................................................................................................64
4.9 - Assentamento de Tampes.............................................................................64
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Curso Prtico & Objetivo
6 - Fraturamento Hidrulico.......................................................77
6.1 - Introduo.......................................................................................................77
6.2 - Mecnica das Rochas.....................................................................................80
6.3 - Fluidos de Fraturamento.................................................................................83
7 - Gravel Pack...........................................................................85
7.1 - Introduo......................................................................................................85
7.2 - Arenitos friveis.............................................................................................85
7.3 - Tcnicas de Predio de Produo de Areia..................................................87
7.4 - Mtodos para Controle da Produo de Areia...............................................87
7.5 - O Mecanismo de Gravel Pack........................................................................89
8 - Completao Submarina........................................................94
8.1 - Introduo. ....................................................................................................94
8.2 - Completao submarina.................................................................................95
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1 - Tipos de Completao
ao mtodo de produo:
Surgente
Elevao artificial
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Na maneira mais simples e antiga um tubo com fendas colocado dentro do poo. As
fendas so pequenas o suficiente para que a areia fique retida. Para areias muito finas
so colocadas telas de arame. Esta tcnica um mtodo de controle de areia
razoavelmente eficaz.
Algumas vezes este o nico mtodo de controle de areia que pode ser usado por causa
da perda de presso e consideraes sobre a geometria do poo. Entretanto, este mtodo
no muito recomendado porque:
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Para solucionar estes problemas, o anular entre o poo e a tela preenchido com gros
de areias mais grossos. A areia ou cascalho serve como suporte para a parede do poo e
para prevenir o movimento de areia. Este mtodo pode remover alguns dos estragos
causados pelo fluido de perfurao.
Este canhoneio feito para comunicar o interior do poo com a zona de interesse. Se o
poo revestido e no-perfurado durante os estgios iniciais da operao de perfurao,
o controle do poo mais fcil e os custos de completao podem ser reduzidos.
Usando vrias tcnicas de controle de profundidade, possvel decidir quais zonas sero
perfuradas e abertas para produo, evitando assim, a comunicao de fluidos
indesejveis como gs e gua, zonas fracas que podem produzir areia ou ainda, zonas
improdutivas.
Este canhoneio pode tambm ser usado para controlar o fluxo da zona de interesse,
fechando o canhoneado ou injetando fluidos para transformar as zonas em menos
permeveis.
Este tipo de completao geralmente usada a menos que haja uma razo especfica
para preferir um outro tipo de completao.
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Esta deciso deve ser baseada numa comparao econmica das alternativas, porm a
completao de mltiplas zonas, com uma nica linha de produo, so freqentemente
preferveis porque quando se trabalha com linhas duplas, o tamanho do revestimento
limita o dimetro, que, por sua vez, limita o fluxo obtido atravs de cada linha. . Estas
completaes podem tambm ser usadas para minimizar custos de completao, que
freqentemente a razo para limitar o tamanho do revestimento de produo.
Completaes com linhas duplas podem ser paralelas ou concntricas. Onde a elevao
artificial pode ser requerida, linhas paralelas so freqentemente usadas. Linhas
concntricas requerem menos remoo de cascalhos e podem alcanar uma capacidade
mais alta de fluxo.
Completaes com linhas triplas tm sido tambm utilizadas em algumas reas, mas so
muito limitadas em capacidade de poo para que sejam economicamente atrativas como
completaes convencionais.
Completaes com mltiplas linhas sem tubulao so, s vezes, usadas para
completao de reservatrios empilhados que tm reservas individuais pequenas e
presses normais. Estas completaes so particularmente atrativas para retirar
pequenas acumulaes de leo abaixo de grandes reservatrios de gs e para baixo
custo com o gs. A melhoria no design e qualidade dos equipamentos dos mais
convencionais mtodos de completao tem resultado numa diminuio de popularidade
deste ltimo tipo de instalao.
Taxa de produo;
Presso e profundidade do poo;
Propriedades da rocha;
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Propriedades do fluido;
Localizao do poo.
1.2.2 - Resumo
Em suma, devemos enfatizar que a avaliao das condies sob as quais um poo deve
operar dita quais opes podem ser consideradas dentre uma variedade de
possibilidades de modelos de completao. A parte econmica dita qual desses modelos
mais adequado para uma situao particular.
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Selecionar o melhor modelo de completao para uma dada situao requer que os
engenheiros considerem a performance atual e futura do poo, as restries impostas
pelo programa de perfurao, as regulamentaes ou polticas que possam ser aplicadas
e a operacionalidade da nova tecnologia.
SEJA SIMPLES
Utilize sempre a alternativa mais simples que atende aos requisitos tcnicos e
econmicos para a Completao de um poo
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FLAPPER
VALVE
GS
LEO
GUA
2.1.2. - Cimentao Secundria
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Uma outra possvel falha da cimentao primria, que precisa ser corrigida, se refere a
falta de isolamento do topo do liner. Tais falhas so decorrentes das condies adversas
encontradas para a sua cimentao, como anular pequeno e difcil centralizao do liner.
Uma razo gua-leo (RAO) elevada apresenta vrias desvantagens como perda de
energia do reservatrio, dispndio de energia em elevao artificial e custos com
tratamento e descarte, alm de riscos de degradao ao meio ambiente. Uma elevada
produo de gua pode ser conseqncia da elevao do contato leo/gua devido ao
mecanismo de produo (influxo de gua), ou injeo de gua. Isto ode ser agravado
pela ocorrncia de cones ou fingerings, falhas na cimentao primria, furo no
revestimento ou uma operao de estimulao atingindo a zona de gua.
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diferencial da gua conhecido como fingering, cujo efeito pode ser minimizado com a
reduo de vazo.
Quando uma fratura mal dirigida alcana uma zona de gua, tal fato geralmente
inviabiliza a produo desta zona, visto que este contato se localiza dentro da formao
e ainda no se dispe de metodologia eficiente para correo deste problema.
Uma razo gs-leo alta pode ter como causa o prprio gs dissolvido no leo, o gs de
uma capa ou aquele proveniente de uma outra zona ou reservatrio adjacente. Esse
ultimo caso pode ser produto de uma falha de cimentao primria, furo no
revestimento ou de uma estimulao mal concretizada.
Pastas de cimento podem ser usadas para estancar perdas apenas quando no h
preocupao com o dano de formao, isto , em zonas que vo ser isoladas
definitivamente.
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Nas operaes baixa presso o cimento colocado nas posies desejadas sem que se
frature qualquer zona, e alta presso, so impostas pequenas fraturas formao. O
entendimento deste assunto requisito mnimo necessrio ao profissional que se prope
a trabalhar com cimento na completao.
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A pasta ideal numa operao com cimento deve ter uma taxa de desidratao
controlada, de forma a permitir a deposio uniforme do reboco sobre toda a superfcie
permevel, preencher os vazios e as canalizaes por detrs do revestimento, preencher
os tneis de canhoneio e deixar pequenos ndulos dentro do revestimento. Nesta
situao, o restante da pasta permanece fluida no interior do poo, podendo ser
removida por circulao.
Nesses casos alguns autores acreditam que a criao de uma fratura, a fim de permitir a
comunicao entre poo e esses espaos a serem preenchidos com cimento, pode ser
uma soluo. importante observar que deve ser criada uma pequena fratura, e que a
operao deve ser concluda a uma presso abaixo da presso de quebra da formao.
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A composio da coluna pode ser livre ou com packer. O uso de packer somente
necessrio quando existe canhoneados abertos acima do ponto de injeo da pasta, ou
quando existir dvidas quanto capacidade do revestimento em suportar as presses de
operao. Neste caso, a quantidade de tubos abaixo do packer deve ser dimensionada de
forma conveniente, em funo do volume de pasta a ser usado, de forma que o tampo
de cimento deslocado fique abaixo do packer.
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Fig. 3.3
Calcula-se a altura do tampo de cimento com a coluna imersa, que naturalmente deve
ser inferior ao comprimento da cauda (Lcauda):
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O volume de gua atrs (Vat), normalmente utilizado 1 barril mas podendo ser
aumentado, deve gerar uma altura de coluna de gua de:
O volume de gua frente (Vaf), para uma mesma altura de coluna de gua dada por:
O nmero de tubos retirar deve ser tal que deixe a extremidade da coluna fora do
tampo de cimento. O volume de circulao reversa igual a 1,5 vezes o volume de
deslocamento.
Esta tcnica pode ser empregada tanto em operaes baixa presso (quando h boa
injetividade) como em operaes alta presso. A pasta de cimento bombeada,
continuamente, at a presso final desejada, que pode ser maior ou menor que a presso
de quebra da formao. Aps o final do bombeio, a presso monitorada, e caso no
fique estabilizada, se reinicia a operao com a injeo de mais pasta at se obter a
completa vedao dos furos e a estabilizao da presso. A coluna de operao para os
squeeze pode ser livre, com packer ou com retentor de cimento (vide fig. 3.4). Esta
tcnica de correo deve ser a preferida quando se prev a utilizao de maiores
volumes de pasta.
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2.3.6 - Recimentao
a tcnica a ser utilizada quando os perfis snicos indicam revestimento livre onde o
isolamento hidrulico est sendo exigido. Nos casos onde o perfil no indique
revestimento livre, possivelmente haver dificuldade de circulao da pasta em longos
trechos. A ausncia de cimento em determinados trechos pode ser decorrncia de
entupimentos do anular, por carreamento de detritos durante a cimentao primria,
gerando incremento da presso de circulao e o fraturamento de alguma formao, ou
tambm pode ser decorrncia de sobredeslocamento da pasta. A recimentao consiste
basicamente na circulao de colches lavadores, colches espaadores e pasta de
cimento entre os pontos previamente perfurados, de forma similar a uma cimentao
primria.
Como diretriz, a recimentao deve ser executada o mais breve possvel, logo aps o
trmino da cimentao primria, onde tenha se verificado indcios de falhas. Isto se
deve ao fato de que o fluido de perfurao em repouso no anular pode ocasionar
decantao dos slidos, inviabilizando a circulao da pasta de cimento.
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Outros componentes podem ser encontrados no cimento, em baixos teores. Entre eles
esto xido de magnsio (MgO) e sulfatos alcalinos originados de compostos de enxofre
presentes nas argilas e no combustvel de aquecimento do forno rotativo.
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A adio de gua ao cimento produz uma pasta bombevel que tem a propriedade de
conservar uma plasticidade durante certo tempo, aps o qual sofre um aumento brusco
na sua viscosidade. A perda de plasticidade denominada pega do cimento e ocorre
em paralelo com um lento processo de endurecimento, responsvel pelas propriedade
mecnicas das pastas, argamassas e concretos. O fim da pega pode ser determinado
quando a aplicao de pequenas cargas deixa de provocar deformaes na pasta, que se
torna um bloco rgido.
Para a maior parte das operaes com cimento na completao, a pasta deve apresentar
baixa viscosidade, no gelificar quando esttica, manter a viscosidade praticamente
constante at a ocorrncia da pega, ter baixa perda de filtrado sem separao de gua
livre ou decantao de slidos. A verificao dessas caractersticas feita atravs de
testes laboratoriais, dentre os quais podemos destacar:
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Ao longo da vida produtiva dos poos, o cimento tambm pode ser utilizado para
tamponar canhoneados, reparar furos e vazamentos no revestimento, isolar zonas
produtoras, combater perda de circulao e efetuar operaes de abandono do poo.
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Microanular
Entende-se por onda o conjunto de todas as diferentes posies assumidas por uma
partcula de um meio elstico quando executa uma oscilao completa. A onda
caracterizada basicamente pelos seguintes parmetros:
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Freqncia ( f ): nmero de vezes em que um ponto passa por uma mesma posio
relativa onda por unidade de tempo. medida em vibraes por segundo ou hertz.
Perodo ( T ): tempo necessrio para uma partcula realizar uma oscilao completa, de
tal forma que a perturbao percorra uma distncia igual ao comprimento de onda. o
inverso da freqncia.
Se uma fonte de energia produz uma perturbao isolada, tem-se a propagao de uma
onda simples; se h uma excitao contnua da fora perturbadora tem-se a propagao
de um conjunto de ondas simples, denominado trem de ondas. Alm disso,
movimento ondulatrio tem um carter de dupla periodicidade: no tempo, com a
repetio do fenmeno em instantes regulares, e no espao, com a repetio do
fenmeno em pontos regularmente espaados.
Existem dois tipos de ondas mecnicas ou elsticas, que se diferem em relao direo
do movimento vibratrio dos pontos do meio, embora possuam a mesma direo de
propagao.
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O pulso sonoro emitido faz vibrar o meio fluido no qual o transmissor est imerso,
criando uma frente de onda aproximadamente esfrica que se propaga em todas as
direes. Quando encontra o revestimento, a energia acstica refratada segundo a Lei
de Snell, tomando diferentes caminhos at chegar ao receptor. Uma parcela desta
energia se propaga segundo um ngulo de incidncia crtico, viajando pelo
revestimento. Outra parcela refletida e se propaga diretamente pelo fluido no interior
do poo, e parte refratada para o anular (cimento) e formao.
A acima uma representao esquemtica por ordem de chegada dos sinais e tambm
contm uma composio final do trem de ondas. No receptor, a energia sonora
reconvertida em energia eltrica e os sinais so enviados superfcie pelo cabo condutor
para serem devidamente processados.
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O sinal acstico que se propaga pelo revestimento perde energia paras os meios que
esto em contato com a parede do ao, interna e externamente. Como o material no
interior do poo geralmente um fluido homogneo, a atenuao sofrida pelo pulso
acstico pequena e constante. A nica varivel o material no anular. Se for um
lquido, a energia perdida pequena e a amplitude do sinal medido no receptor alto
(50 a 90mV). Se existir cimento de qualidade aderido em toda a circunferncia do
revestimento, a quantidade de energia perdida para o meio ser grande e a amplitude
registrada, pequena (0,2 a 10mV). A existncia de canalizaes corresponder a valores
mediamos entre os limites anteriores, sendo que a amplitude medida inversamente
proporcional a quantidade de cimento aderida parede externa do revestimento. (quanto
maior for a quantidade de cimento aderida, menor a amplitude registrada).
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Este perfil conhecido como o que efetua o controle de aderncia entre cimento e
revestimento. As variaes de amplitude indicam mudanas na resistncia do cimento
compresso, no dimetro e espessura do revestimento, na percentagem da circunferncia
cimentada. Por ltimo, cabe ressaltar que este perfil sensvel a presena de
microanular.
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Existem muitos sinais secundrios causados por reflexes das luvas de revestimento,
das irregularidades da parede do poo ou nos limites das camadas de formao, etc, que
chegam ao receptor. Em frente s luvas do revestimento livre so observados o efeito
chevron, que so marcas em forma de w causadas por reflexes devido
descontinuidade do metal nas luvas.
A interpretao do perfil CBL/VDL deve sempre comear pela anlise da curva de TT.
Revestimento livre
1. CBL: Altas amplitudes e tempo de trnsito constante. Nas luvas do
revestimento, a amplitude decresce e o TT aumenta.
2. VDL: Fortes sinais do revestimento e das luvas (efeito chevron).
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Formao Rpida
1. CBL: Amplitudes altas e instveis.
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Este perfil apresenta boa resoluo vertical e circular, mas no to eficiente quanto o
perfil snico CBL/VDL para investigar a aderncia cimento-formao. Na verdade, ele
completa a avaliao da qualidade da cimentao em combinao com o perfil
CBL/VDL.
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4 - Canhoneio
4.1 - Introduo
O requisito mnimo para que possa haver algum sucesso na completao de um poo o
estabelecimento de uma comunicao limpa e efetiva entre o poo e a formao.
4.2 - Processo
O processo convencional de canhoneio baseado fundamentalmente no emprego de
cargas explosivas montadas em srie em um suporte metlico e introduzidas em uma
pea tubular (tambm conhecida como canho), responsvel pelo isolamento entre o
explosivo e o poo.
CABO
O canho ento descido no poo, tensionado por ELTRICO
CANHO
GS
LEO
GUA
4.3 - Vantagens
Dentre as vantagens oferecidas pelo mtodo de canhoneio, destacam-se:
1
Os mtodos pioneiros de canhoneio utilizavam como carga balas de munio (gun perforation); com o
advento da tecnologia empregada, surgiu o canhoneio jato com cargas moldadas (jet perforation), de
maior penetrao e menor risco de destruio da formao.
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4.4 - Classificao
Quanto ao sistema de classificao do canhoneio, este se d em funo da presso
exercida junto formao. O processo pode ser caracterizado como Overbalance,
Underbalance ou ainda Extreme Overbalance.
4.4.1 - Overbalance
Devido a esse diferencial de presso, logo aps o canhoneio ocorre uma invaso do
fluido de completao dentro da rea canhoneada, contaminando as imediaes do
poo. Isto representa perigo para a completao, pois caso haja uma incompatibilidade
entre o fluido e as argilas da formao, ento pode-se provocar um dano tal que s seja
possvel a descontaminao atravs de tratamento qumico especfico, o que acarretaria
mais gastos com o poo.
4.4.2 - Underbalance
Para o canhoneio por Underbalance necessrio que o poo seja totalmente completado
antes de se iniciar o processo, visto que a presso negativa no poo em relao
formao indica que logo que os disparos ocorram, o poo dar incio produo do
fluido da formao. Esta capacidade de incio imediato da produo uma das
principais vantagens do Underbalance.
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A elevada presso no EOB produzida por aplicao direta na cabea do poo (como se
pode observar na figura a seguir). Os fluidos utilizados no poo so o fluido de
completao e N2 (gs).
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Num exemplo prtico, um poo canhoneado com 7000 psi de Overbalance (8000 psi
no fundo do poo). Um mtodo de utilizao do EOP (Extreme Overbalance
Perforation) consiste em pressurizar a coluna de completao com nitrognio, deixando
um pequeno volume de fluido acima do intervalo a ser canhoneado. No momento em
que ocorre o disparo das cargas e a abertura dos tneis (em cerca de 40 a 60
microssegundos), o lquido pressurizado, empurrado pelo gs e o prprio gs, fluem
pelos canhoneados em alta velocidade, forando os resduos que se encontram nos
tneis, a se deslocarem para o fundo. A alta presso de Overbalance gerada pela
expanso do nitrognio, tambm suficiente para causar o fraturamento abrupto da
formao (em cerca de 1 a 5 milissegundos), criando pequenas fraturas que iro se
estender por poucos ps a partir de cada canhoneado e ultrapassar as reas com dano.
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O canhoneio para squezze convencional, porm com cargas de maior dimetro.
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Vantagens do TCP:
Otimizao do diferencial negativo de presso entre os fluidos da formao e do
poo, aumentando a quantidade de orifcios desobstrudos em condies de fluir;
Otimizao do afastamento entre o canho e o revestimento devido ao uso de
dimetro adequado do canho para um dado revestimento, obtendo-se assim
mxima eficincia tanto em penetrao quanto em dimetro de orifcio;
Aumento na densidade das perfuraes: possibilidade de se disparar at 12 tiros por
p em revestimentos de 7 com canhes de 5 e at 6 tiros por p em revestimentos
de 5 com canhes de 3 3/8;
Maior segurana no canhoneio devido coluna estar no fundo com o packer
assentado e o equipamento de superfcie testado;
Menor tempo de sonda gasto no canhoneio, principalmente no caso de intervalos
extensos quando a operao realizada em uma nica descida;
Reduo do custo de completao no que se refere ao fluido de amortecimento,
principalmente em poos com presses anormalmente altas onde o mesmo se torna
oneroso com a utilizao, nos casos mais crticos, de material importado;
Possibilidade de se evitar futuras estimulaes, principalmente em reservatrios
sensveis ao dano pela invaso de fluido;
Menor risco do canho topar, principalmente em poos direcionais.
Desvantagens do TCP:
Maior custo do que os canhoneios convencionais;
Necessidade de se manobrar com a coluna de produo no caso de falha ou de se
checar o mecanismo de disparo do canho;
Necessidade do canho permanecer no fundo at uma prxima interveno no poo
caso o mesmo entre em produo aps o canhoneio.
Os intervalos a serem perfurados e completados so escolhidos a partir dos perfis
corridos a poo aberto, sendo que para efetuar o canhoneio, se faz necessrio ter um
perfil para correlao que funciona a poo aberto e revestido. Geralmente se usa um
perfil de raios gama (GR) que
apresenta a medida da
radioatividade natural das
formaes e em rochas
sedimentares d uma idia do
teor de folhetos.
O conjunto GR / CCL
conhecido como perfil de
controle de canhoneio ou PDCL
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Correlao pelas luvas.
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A profundidade das luvas deve ser ajustada correlacionando-se o GR / CCL com o perfil
GR corrido a poo aberto no perodo da perfurao. Todas as medidas de profundidade
posteriores vo se referir a este perfil GR / CCL (sendo o CCL mais barato que o GR).
Antes de posicionar o canho para disparo, preciso que se correlacione a profundidade
do CCL do canho como CCL corrido no perfil CBL / VDL.
Cargas bala
A penetrao decresce quando a resistncia penetrao do revestimento e da
formao aumentam;
Ocorre esmagamento e compactao dos gros de areia ao redor do tnel;
A matriz da formao acaba sendo obstruda (plugueamento) com partculas finas de
areia quebrada e slidos do fluido de perfurao.
Cargas jato
Os tneis sofrem plugueamento, sendo preenchidos por uma cenoura, formada por
resduos slidos da detonao do explosivo, restos do metal do liner3 e outras
partculas existentes na lama ou fluido no poo quando do momento do disparo;
Sofre plugueamento tambm a matriz da formao com partculas finas de resduos
da detonao, partculas finas de areia quebrada e fluido de perfurao;
Ocorre um esmagamento e compactao dos gros de areia ao redor do tnel e
plugueamento do tnel com areia da formao.
Uma carga moldada para canhoneio jato constituda por um invlucro externo, uma
carga principal de alto explosivo, uma carga iniciadora e um liner.
3
O liner ser explicado logo a seguir.
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Diversos fatores durante a fase de perfurao e completao contribuem para que haja
restrio ao fluxo, sendo alguns relacionados ao canhoneio e s condies em que o
mesmo foi efetuado. H trs conjuntos de parmetros que devem ser controlados a fim
de maximizar a vazo de um poo:
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Usam-se como nvel de diferencial de presso entre 200 e 500 psi para formaes
arenosas (presses maiores que no so recomendveis porque h o risco de produo
de areia). Para formaes carbonticas usam-se diferenciais de presso de at alguns
milhares de psi, de modo a causar um choque maior formao.
Densidade de tiros:
A vazo e a queda da presso atravs dos orifcios do canhoneio so profundamente
afetados pela densidade de tiros. Estudos mostram que ao aumentar-se a densidade para
at 12 tiros por p consegue-se um aumento da vazo do poo, desde que haja um
direcionamento adequado dos tiros, a fim de se evitar efeitos de interferncia de fluxo.
Profundidade de penetrao:
A profundidade de penetrao dos tiros muito importante pois, para que seja efetivo, o
canhoneio necessita ultrapassar a zona danificada durante a perfurao (conforme
anteriormente comentado). Experimentalmente pode verificar-se a ocorrncia de um
aumento significativo da produtividade quando o disparo ultrapassa a zona danificada.
Assim, um canho com defasagem no nula deve ter dimetro suficientemente grande
para evitar que algumas cargas fiquem muito distantes do revestimento.
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Dimetro do orifcio:
Sob circunstncias normais o dimetro do orifcio de canhoneio afeta muito pouco a
vazo do poo. Entretanto, se um filtro de areia (gravel pack) for utilizado, deve-se
fazer uso do maior orifcio de entrada possvel, pois quanto maior o seu dimetro,
menor a perda de carga. O valor da perda de presso atravs dos orifcios do canhoneio
deve ser minimizado para evitar-se a produo de areia em formaes pouco
consolidadas, devendo-se optar por um grande dimetro de orifcio ou uma alta
densidade de jatos.
dano devido ao fluxo convergente (S1): causado pelas mudanas de direo do fluxo
quando os fluidos do reservatrio atingem os furos do canhoneio; assume um papel
significativo nos casos de altas vazes;
dano de formao propriamente dito (S2) causado na maioria das vezes pela
invaso de fluidos incompatveis com a formao, presena de reboco e cimento, e
expanso de argilas;
dano devido compactao (S3) resultante da ao compressiva dos jatos durante
o canhoneio, originando uma zona de permeabilidade reduzida ao redor do furo;
segundo estudos de laboratrio, esta zona tem uma espessura mdia de e
permeabilidade de 10 a 20% da original.
onde:
Ko: permeabilidade ao leo
(7,08 ) Ko h P h: espessura do intervalo
Q=
St + ln (re rw ) P: Pe Pw
: viscosidade do fluido
St: S1 + S2 + S3
45 re: raio de drenagem
rw: raio do poo
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pela lei de Darcy, incorporando os efeitos de restrio ao fluxo devido ao skin dado
por:
4.8 - Segurana
A questo da segurana crtica quando se trata de operaes onde se emprega o uso de
explosivos, e o canhoneio uma delas. Portanto, a ateno dispensada a este item deve
ser exageradamente demasiada e cumprida risca.
Em relao ao poo, como o canho acionado por pulso eltrico em alguns casos, so
terminantemente proibidas as transmisses de rdio nas proximidades da operao. Para
aumentar a segurana na rea, utiliza-se um BOP de cabo. imprescindvel que se
observe atentamente o comportamento do poo logo aps o disparo, para no correr
riscos de manobras precipitadas de retirada do canho. O mesmo deve ser retirado
lentamente para evitar pistoneio (caso ainda haja cargas carregadas, existe certo risco de
que elas sejam acidentalmente acionadas). Somente com a total retirada do canho do
poo e a verificao de que todas as cargas foram detonadas seguro retomar as
transmisses de rdio. Finalmente, preciso assegurar-se antes do disparo que h fluido
de completao em quantidade suficiente para o amortecimento do poo no ps-
canhoneio.
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Emulses: so causadas pela mistura de fluidos base leo com solues aquosas no
interior da formao. Tal tipo de dano estabilizado por materiais tensoativos
(surfactantes). Nestes casos, solventes com ou sem desemulsificantes so geralmente
usados.
Siltes e Argilas: dano causado por siltes e argilas onde ocorre invaso do espao
poroso pela lama de perfurao e a migrao de argilas autignicas. Quando as
partculas danisficantes originam-se da prpria rocha reservatrio, elas so chamadas
genericamente de finos. A remoo de danos por finos em reservatrios carbonticos
se faz com HCl, que apesar de no dissolver os finos, pode dispers-los.
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5.1.5 - Pseudo-dano
Atribuir o fato de dano (ou Skin) encontrado nos testes de formao totalmente ao dano
constitui um erro comun. Existem outras contribuies no relacionadas com o dano
formao, chamadas genericamente de pseudo-dano. Estas devem ser subtraidas do skin
total para que se possa estimar o valor real do dno e no se superestime a potencialidade
de uma possvel operao de remoo.
A origem do pseudo-dano deriva da configurao do poo, das condies de produo
ou outras causas mecnicas.
Todo pseud-dano restante aps uma completao pode ser atribudo configurao do
poo. Nenhum destes componentes do dano devido ao reservatrio. Algumas das
causas so :
entrada de fluxo limitada;
completao parcial do poo;
baixa densidade de canhoneios, fase incorreta e etc
Um pseudo-dano sempre existir em poos inclinados e uma funo do ngulo de
inclinao e da espessura da formao.
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Usa-se normalmente at 1000 gal de HCl 15% com inibidor de corroso e sequestrador
de ferro.
O cido deve ser injetado at a extremidade da coluna a baixa vazo e circulado reverso
a alta vazo. Devem ser coletadas amostras do cido no incio, no meio e no final do
retorno e enviadas para a sede a fim de se efetuarem anlises de concentrao de cido e
do teor de ferro.
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Existem vrios mtodos para controlar a distribuio do cido, que podem ser
mecnicos, atravs do isolamento da zona a ser tratada, ou qumicos, atravs do
tamponamento temporrio das zonas j tratadas.
Mtodos Qumicos:
1 Agentes Divergentes Particulados;
2 Espuma e Gel Reticulado;
Quando se usra qualquer tcnica qumica de divergncia em tratamentos com HF, deve-
se subdividir o tratamento em vrios estgios, alternando-se tratamento e o agente
divergente, que bombeado ao final de cada estgio. O numero de estgios depende da
espessura da formao.
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A falta de um aditivo ou o excesso de outro podem por a perder toda a operao. Assim
sendo, importante reconhecer os principais tipos de aditivos.
Inibidores de Corroso;
Surfactantes:
1. Surfactantes aninicos;
2. Surfactantes catinicos;
3. Surfactantes no-inicos;
4. Surfactantes anfteros;
Solventes Mtuos;
Agentes Sequestradores;
Estabilizadores de Argila.
5.10.7 - Critrios para Utilizao
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6 - Fraturamento Hidrulico
6.1 - Introduo:
O fraturamento hidrulico uma tcnica de estimulao usada para aumentar a
produtividade ou injetividade de poos de petrleo. Tratamentos de estimulao podem
ser altamente eficazes duplicando ou at mesmo quadruplicando as taxas de
produtividade. o tratamento mais eficaz para os arenitos encontrados em sedimentos
mais antigos e consolidados. Abaixo, as razes do aumento de produtividade:
Modifica o modelo do fluxo
Ultrapassa regies danificadas
Pode atingir reas do reservatrio com melhores condies permo-porosas
Em reservatrios lenticulares ou naturalmente fraturados pode haver inter-conexo
de reas no produtivas inicialmente.
tank
bomba
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A zona ao redor do poo tambm crtica porque danos de formao podem ocorrer, os
quais pode consistir em reduo da permeabilidade causada pelo contato da formao
com o fluido do reservatrio. Dois tipos de danos ocorrem:
Um fraturamento bem sucedido, na viso operacional, pode ser definido como aquele
tratamento que foi bombeado sem problemas ou, segundo Warembourg, aquele
tratamento que forneceu a produo de leo ou gs prevista no projeto. Esta ltima,
tratando-se de uma viso econmica, enquanto a primeira possui um enfoque mais
operacional.
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Fluido de deslocamento
Carreador
Revestimento
Colcho
Precolcho
Packer
Canhoneados
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D2 - D1
ex =
= D1
L2 - L1
ez =
L1 L1
D1 L2
ex
n =
eZ
VALORES TPICOS DE
. .
Lei de Hooke
x
y
Limite de elasticidade
= E
x =
1
E
[ x - ( y + z) ]
[ ]
1
y = y - ( x + z)
E
[ ]
1
z = z - ( x + y)
E
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Tratamento Produo
. Agente de
sustentao
Podemos destacar as seguintes caractersticas dos fluidos que compem as vrias fases
de um fraturamento hidrulico :
Pr-colcho: Nesta fase, o fluido abre e esfria a fratura, alm de promover uma
perda inicial criando condies para reduzir a perda de fluido do colcho e carreador.
Deve possuir mdia viscosidade.
Colcho: Estende a fratura criada e promove uma abertura mnima de modo que a
fratura possa receber o agente de sustentao. Tambm auxilia na reduo da perda de
fluido do carreador, promovendo a formao do reboco. Possui alta viscosidade.
Fluido carreador: Nesta fase, transporta e distribui o agente de sustentao. No
interior da fratura e o mantm suspenso at o fechamento da mesma. Possui alta
viscosidade.
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Existem quatro fontes principais de informao com as quais trabalhamos para estreitar
a margem de erro de uma previso de produo de areia:
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STR
Tela pr-empacotada: so dois tubos selados, concntricos, tendo o espao anular
entre eles preenchido com areia ou cermica. recomendvel somente em poos
com longos intervalos canhoneados e altamente desviados, ou horizontais.
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Water Pack e Slurry Pack so os sistemas mais utilizados, mas no existe consenso na
definio de qual seria o mais indicado. O primeiro trabalha com fluidos de baixa
viscosidade (gua ou solues salinas) e o segundo emprega alta concentrao de gravel
e fluido viscoso.
Para se obter uma boa performance numa operao de Gravel Pack deve-se dimensionar
o gravel para conter completamente a movimentao de areia na formao, formar um
pacote compacto de gravel, com o maior raio possvel e maximizar a produtividade
minimizando os danos formao.
A tubo telado tem por funo manter o pacote de gravel na posio adequada. Devem
conter centralizadores no meio e em cada extremidade.
A quantidade de gravel utilizada deve ser prevista para preencher o volume do anular do
tubo telado, os canhoneados e os espaos atrs do revestimento.
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A figura abaixo apresenta o experimento realizado por Saucier: uma clula contendo
gravel e areia da formao foi submetida a um fluxo linear, medindo-se a perda de carga
para vrias vazes e diversas relaes de granulometria, entre gravel e areia. Nos casos
em que houve invaso de areia no pacote de gravel, foi registrada a reduo da
permeabilidade com conseqente aumento da perda de carga.
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Um exemplo: a anlise da peneira indicou que o dimetro mdio (D50 ) de uma areia de
formao 0.0045, ento:
Granulometria inferior (Ginf) = 0,0045 x 4 = 0,018
Granulometria superior (Gsup) = 0.0045 x 8 = 0.036
De acordo com a tabela 1 obtemos: Para 0,018 => 38 mesh
Para 0,036 => 19 mesh
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Bibliografia :
A COMPLETAO NO MAR, Garcia, Jos Eduardo de Lima, CEN-NOR, Petrobrs,
Maio/97.
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