Recuperação e Reforço de Vigas

UNIVERSIDADE FEDERAL DE GOIS
ESCOLA DE ENGENHARIA CIVIL
RECUPERAO E REFORO DE VIGAS

DE CONCRETO ARMADO
Felipe Vieira Adorno

Frederico Oliveira Dias
Joo Clmaco de Oliveira Silveira
GOINIA
2015
FELIPE VIEIRA ADORNO
FREDERICO OLIVEIRA DIAS
JOO CLMACO DE OLIVEIRA SILVEIRA
RECUPERAO E REFORO DE VIGAS DE

CONCRETO ARMADO
Monografia apresentada Escola de Engenharia Civil da

Universidade Federal de Gois como parte dos requisitos para
obteno do ttulo de Bacharel em Engenharia Civil.
Orientador: Prof. Dr. Daniel de Lima Arajo
GOINIA
2015
RESUMO
F.V. Adorno, F.O. Dias, J.C.O. Silveira (2015). Recuperao e reforo de vigas de concreto
armado. Goinia, 70p. Monografia (graduao). Escola de Engenharia Civil, Universidade
Federal de Gois.
Este estudo apresenta uma reviso das tcnicas de recuperao e de reforo estrutural. So
descritas as tcnicas de reforo estrutural com chapa de ao colada e compsito de fibra de
carbono comumente empregadas em vigas de concreto armado, os seus critrios de
dimensionamento e esmiuou-se sobre a tcnica de recuperao estrutural. Junto s
tcnicas de reforo, so tambm descritos alguns modelos de clculo de reforo de vigas de
concreto armado flexo e a fora cortante. So tambm apresentados exemplos de
dimensionamento de reforo estrutural em vigas de concreto armado, flexo e a fora
cortante, usando chapas de ao colada e compsitos de fibra de carbono. Adicionalmente,
verificada a resistncia da resina utilizada na colagem do reforo. Tambm feita uma
concluso acerca dos resultados obtidos e da escolha do melhor reforo estrutural.
Palavras chaves: Flexo; Cisalhamento; Reforo estrutural; Chapa de ao colada; Fibra de

carbono.
F.V. Adorno, F.O. Dias, J.C.O. Silveira

ABSTRACT
F.V. Adorno, F.O. Dias, J.C.O. Silveira (2015). Recovery and reinforcement of concretes
beams. Goinia, 70p. Monography (undergraduate). Escola de Engenharia Civil,
Universidade Federal de Gois.
This work presents a review about recovery and structural reinforcement techniques. There
are described the reinforcement techniques of structural reinforcement with glued steel plate
and carbon-fiber composites commonly used in reinforced concrete beams, its design criteria
and was described about recovery structural techniques. Along the reinforcement
techniques, there are also described some known calculation models for structural
reinforcement of concrete beams in shear strength and bending strength. There are
presented examples of structural reinforcement calculation in concrete beams in bending
strength and shear strength using glued steel plate and carbon-fiber composites. In addition,
is verified the resistance of the resin used in the reinforcements collage. Also is done a
conclusion about the results obtained and about the choice for the best structural
reinforcement.
keywords: bending strength; shear strength; structural reinforcement, structural recovery,

glued steel plate, carbon-fiber composite.

LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Furao de concreto para ancoragem (SOUZA e RIPPER, 1998). ........................................... 17

Figura 2: Exemplos de furos para ancoragem da armadura (SOUZA e RIPPER, 1998). ........................ 18
Figura 3: Reforo com chapa metlica e fixao com resina (SOUZA e RIPPER, 1998). ....................... 19
Figura 4: Reforo com chapa metlica e fixao com aplicao de resina em furos (SOUZA e RIPPER,
1998). .................................................................................................................................................... 19
Figura 5: Escoramento do reforo (SOUZA e RIPPER, 1998). ................................................................ 20
Figura 6: Detalhe de chumbador. (SOUZA e RIPPER, 1998). ................................................................. 21
Figura 7: Fibra de carbono em viga (MATISSE, 2015) ........................................................................... 25
Figura 8: Fibra de carbono em lajes (MATISSE, 2015)........................................................................... 25
Figura 9: Estado de deformao e de tenso de uma viga reforada segundo o mtodo de Bresson
(SILVEIRA, 1997). ................................................................................................................................... 27
Figura 10: Estado de deformao e de tenso de uma viga reforada segundo Cnovas (1988). ....... 29
Figura 11: Transmisso dos esforos da chapa de ao ao concreto (Canovas, 1988). ......................... 30
Figura 12: Tenso por cisalhamento entre a chapa de ao e o concreto armado (CANOVAS, 1988) .. 31
Figura 13: Estado de tenso de uma viga reforada segundo o mtodo de Ziraba e Hussein (1994). . 32
Figura 14: Seo da viga reforada por Campagnolo (SILVEIRA, 1997). ............................................... 35
Figura 15: Determinao do estado inicial de deformao (MACHADO, 2002) ................................... 37
Figura 16: Foras atuantes na seo transversal resistente (MACHADO, 2002) .................................. 39
Figura 17: Distribuies das tenses de aderncia no sistema CFC (MACHADO, 2002) ...................... 42
Figura 18: Configuraes possveis para o reforo ao cisalhamento (MACHADO, 2002) ..................... 43
Figura 19: Largura e espaamento do CFC colado em uma viga (MACHADO, 2002)............................ 45
Figura 20: Comprimento df (MACHADO, 2002) .................................................................................... 46
Figura 21: Detalhamento do reforo a flexo ....................................................................................... 65
Figura 22: Detalhamento do reforo a fora cortante .......................................................................... 66

7
Recuperao e reforo de vigas de concreto armado
LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Reforo x Recuperao .......................................................................................................... 14

Tabela 2: Especificao tpica da fibra de carbono (LEONI e SOUZA, 2013) ......................................... 23
Tabela 3: Comparao entre diferentes modelos do compsito de fibra de carbono ......................... 23
Tabela 4: Verificao da resina pelo mtodo de Ziraba e Hussein. ...................................................... 55
Tabela 5: Verificao da resina Sika 330 pelo mtodo de Ziraba e Hussein. ........................................ 55
Tabela 6: Quadro comparativo de rea de ao de reforo de chapas coladas com resina epxi. ....... 57

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LISTA DE SIMBOLOS
Letras minsculas do alfabeto romano:
a - Distncia da fibra mais comprimida linha neutra;
_
a - Altura do bloco de tenses no concreto comprimido;
b2 - Largura da chapa de reforo;
dc - Espessura da resina (cola);
d ch - Altura til da seo reforada em relao armadura de reforo;
eR - Espessura da chapa de reforo;
fct - Resistncia do concreto a trao;
fc - Tenso do concreto;
f ych - Tenso do ao da armadura de reforo;
f yp - Tenso do ao da armadura de reforo;
f ys - Tenso do ao da armadura interna;
fct,m - Resistncia mdia trao do concreto;
ffu - Resistncia ltima a trao do compsito;
ldf - Comprimento de ancoragem;
Ks - Rigidez de cisalhamento da resina;
Kn - Fora normal na resina;
n - Relao entre os mdulos de elasticidade do ao e do concreto;

9
t pb - Espessura mxima da chapa de ao;
tfc - Espessura do compsito de fibra de carbono;
lt,max - Comprimento de ancoragem necessrio;
tf - Espessura do sistema CFC por camada;
q - Carregamento uniforme;
Z1 - Brao de alavanca da armadura interna em relao fibra mais comprimida;
Z2 - Brao de alavanca da armadura de reforo em relao fibra mais comprimida.
Letras maisculas do alfabeto romano:
A, Ar - Sees das armaduras internas e de reforo;
As - rea de ao da armadura interna;
Ec - Mdulo de elasticidade do concreto;
Es - Mdulo de elasticidade do ao utilizado;
E sch - Mdulo de elasticidade do ao de reforo utilizado;
Ecfc - Mdulo de elasticidade trao do compsito de fibra de carbono;
Fc - Fora resultante na seo de concreto comprimido;
Fs - Fora resultante na armadura comprimida;
Fs - Fora resultante na armadura tracionada;
Ix - Inrcia da seo equivalente (homogeneizada);
M0 - Momento que solicita a seo aps o descarregamento da viga;
Mr - Momento resistente antes do reforo;

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M REF - Momento de clculo do reforo;
Mi - Momento interno resistente da seo transversal;
Mc - Momento devido fora resultante do concreto;
Ms - Momento devido armadura de compresso;
Ms - Momento devido armadura de trao;
Mcfc - Momento devido ao compsito (CFC);
Tp - Fora na armadura de reforo;
Ts - Fora na armadura interna.
Alfabeto grego:
- Fator de resistncia flexo;
cfc - Deformao final do compsito de fibra de carbono;
b - Deformao no compsito devida ao carregamento mximo;
bi - Deformao inicial na face da viga;
fu - Deformao mxima (admissvel) do compsito de fibra de carbono;
cfc - Deformao final do compsito de fibra de carbono;
c - Tenso de compresso no concreto;
s - Tenso no ao;
cfc - Tenso no compsito de fibra de carbono.

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SUMRIO
1. INTRODUO ................................................................................................................................. 12
1.1 - OBJETIVO ................................................................................................................................... 14
1.2 - JUSTIFICATIVA ........................................................................................................................... 14
1.3 - METODOLOGIA ......................................................................................................................... 15
2. REVISO BIBLIOGRFICA ................................................................................................................ 16
2.1. ASPECTOS CONSTRUTIVOS SOBRE O REFORO ESTRUTURAL .............................................. 16
2.2. COMPSITO DE FIBRA DE CARBONO .................................................................................... 22
2.3. MODELOS DE CLCULO PARA REFORO FLEXO COM CHAPAS COLADAS ....................... 26
2.4. MODELO DE CLCULO PARA REFORO FLEXO COM COMPSITO DE FIBRA DE CARBONO
(CFC)..................................................................................................................................................36
2.5. MODELO DE CLCULO PARA REFORO ao cisalhamento COM COMPSITO DE FIBRA DE
CARBONO (CFC) ................................................................................................................................. 43
3. EXEMPLOS DE APLICAO ............................................................................................................. 48
4. CONSIDERAES FINAIS ................................................................................................................. 67
5. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ...................................................................................................... 69

12
1. INTRODUO
Ao elaborar um projeto de uma estrutura de concreto armado, de grande importncia o

atendimento das finalidades para as quais foi concebida, garantindo a segurana, conforto e
a economia em todo o seu planejamento. Existem trs fatores que influenciam na qualidade
da estrutura: concepo e projeto; utilizao; execuo. Quando existem falhas durante a
construo da estrutura, esta estar susceptvel s patologias, que so degradaes no
desempenho das edificaes.
Nas estruturas que apresentam problemas patolgicos, o primeiro passo da anlise a

deteco das causas da patologia, uma vez que, conforme o problema, ser possvel a
identificao da melhor soluo. Estas causas se dividem em intrnsecas e extrnsecas.
As causas intrnsecas so caracterizadas como problemas inerentes da estrutura, que

ocorrem durante a execuo e utilizao da estrutura. Durante a execuo, estes problemas
podem estar relacionados s deficincias de concretagem, problemas no escoramento e na
frma, deficincia nas armaduras, utilizao incorreta dos materiais.
As deficincias de concretagem podem estar relacionadas ao processo de transporte do

concreto at o seu o lanamento na frma. Quando no efetuado com rapidez, o concreto
pode ter sua trabalhabilidade comprometida ou at mesmo ocorrer a segregao da
argamassa dos agregados grados. No processo de lanamento deve-se atentar para que
no haja mudana no posicionamento das armaduras. Alm disso, a vibrao e o
adensamento so importantes para a garantia de no formao de vazios internos, o que
tornaria a estrutura susceptvel s aes externas em decorrncia de sua porosidade. J no
processo de cura, ltima fase da execuo, deve-se evitar a formao de tenses internas
que provoquem a ruptura do concreto por retrao plstica, o que pode induzir a formao
de fissuras.
No processo de escoramento, a retirada prematura do mesmo pode gerar deformaes e

consequente aparecimento de fissuras, as quais tambm podem ser causadas pela retirada
de forma equivocada do escoramento.
As deficincias nas armaduras so as causas mais comuns de patologias. As posies

definidas para as mesmas no projeto so de extrema importncia, assim como sua
quantidade. Durante a construo, os trabalhadores costumam, por exemplo, pisar em
armaduras negativas, o que resulta em uma mudana na forma em que os esforos so
distribudos pela estrutura, solicitando regies no planejadas. Da mesma forma, colocar

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menos armadura do que prevista em projeto pode diminuir o nvel de segurana no Estado
Limite Ultimo.
Os materiais empregados na construo devem estar de acordo com aqueles previstos em

projeto, uma vez que o comportamento da estrutura planejado conforme as caractersticas
desses materiais. O atendimento da resistncia compresso e do mdulo de elasticidade
do concreto so de imprescindvel importncia devido ao fato de serem os fatores que
garantem a resistncia e a deformao da estrutura.
As causas extrnsecas so resultantes de fatores externos estrutura, podendo ser

classificadas como: falhas de projeto, m utilizao, aes mecnicas, aes fsicas e
qumicas. No desenvolvimento do projeto, vrios pontos de importncia devem ser
considerados e um erro pode fazer com que haja um comprometimento da estrutura.
Inicialmente, a modelagem da estrutura tem um papel de grande importncia, uma vez que
uma falha durante esse processo pode se propagar durante todo o desenvolvimento,
causando, em alguns casos, a runa da estrutura.
Durante a utilizao, as falhas mais comuns esto relacionadas com a mudana do uso
inicialmente previsto, podendo ocorrer variaes significativas na sobrecarga e o
aparecimento de efeitos de segunda ordem significativos.
As aes mecnicas, causadas por choques mecnicos, so mais complicadas por se

tratarem de aes excepcionais, como por exemplo, choques de veculos automotores que
se colidem com a estrutura. Em algumas regies, onde a incidncia de sismos frequente,
devem-se considerar essas aes no clculo para que a estrutura no ultrapasse o Estado
Limite Ultimo.
As aes fsicas esto relacionadas com variaes de temperatura em decorrncia do clima

e de radiaes a que o concreto submetido. As aes qumicas so referentes aos gases,
guas, cidos e sulfatos que em contato com a estrutura comprometem a qualidade e a
durabilidade da mesma.
As estruturas de concreto, em consequncia de sua baixa resistncia trao, esto

normalmente fissuradas. Entretanto, as fissuras devem ter a sua abertura controlada para
no serem causadoras de patologias, tais como a corroso de armaduras. Alm disso, pode
ocorrer a carbonatao do concreto devido ao elevado ndice de CO2 precipitado no
ambiente, o que reduz o pH do concreto para valores inferiores a nove, permitindo a
deteriorao do concreto e a corroso da armadura.

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Dessa forma, a recuperao caracterizada como a forma de viabilizar o uso de um

elemento estrutural aps o surgimento de patologias que comprometem a resistncia e a
utilizao da estrutura. Com isso a recuperao tem a funo de reestabelecer o uso e a
segurana de uma estrutura danificada, viabilizando sua utilizao. J o reforo pode ser
caracterizado como a interveno realizada em uma estrutura para aumento de sua
capacidade resistente sem que a mesma tenha atingido um estado limite ltimo. Em ambas
as situaes, as tcnicas executivas e de projeto so semelhantes (Tabela 1).
Reforo Recuperao
Interveno em uma estrutura Reestabelecimento do uso e da

existente, aumentando sua segurana de uma estrutura
capacidade resistente antes de previamente danificada
atingir o seu estado-limite.
Tabela 1: Reforo x Recuperao
1.1 - OBJETIVO
O objetivo desse trabalho apresentar as principais tcnicas para recuperao e reforo de

estruturas de concreto armado e alguns modelos de clculo para o dimensionamento do
reforo estrutural flexo e a fora cortante em vigas de concreto armado. Mais
especificamente, busca-se:
Descrever as tcnicas de reforo estrutural comumente empregada nas estruturas de

concreto armado (chapas de ao coladas e fibra de carbono) e os seus critrios de
dimensionamento.
Apresentar exemplos de dimensionamento de reforo estrutural em vigas de

concreto armado submetidas flexo e fora cortante com o uso de chapas de ao
coladas e fibras de carbono.
1.2 - JUSTIFICATIVA
A opo pelo tema Recuperao e reforo estrutural advm do fato de ser uma rea da
engenharia civil ainda pouco explorada na graduao e que est cada vez mais sendo mais

15
solicitada. A construo civil cresceu muito nos ltimos tempos, o que sugere que algumas
estruturas esto atingindo a sua vida til e outras esto sendo impostas a outras
solicitaes, o que justifica a importncia de desenvolver tcnicas de reabilitao de
estruturas.
H estruturas que no esto mais em condies suficientes de suportar o carregamento

atuante e h outras que suportam o carregamento existente, porm necessita de um reforo
para suportar uma solicitao maior que ser imposta estrutura. Para ambos os casos, as
estruturas precisam ser recuperadas e/ou reforadas para se tornarem suficientemente
eficientes enquanto portante do esforo.
H situaes em que tambm pode ser requerido um projeto de reforo estrutural, para
estruturas que inicialmente foram projetadas erroneamente ou construdas em desacordo
com o projeto, sendo necessrio uma reanalise dos reforos da estrutura para fins de
utilizao.
Embora vrias obras tenham sido reabilitadas com sucesso devido ao conhecimento
emprico, os reforos ainda no so to conhecidos ao ponto de se conhecer todos os
fatores que interferem no comportamento da estrutura reforada.
1.3 - METODOLOGIA
A metodologia desse trabalho baseada em uma pesquisa bibliogrfica descritiva e anlise

terica associada a exemplos de aplicao. A pesquisa bibliogrfica aborda o tema Reforo
Estrutural, com nfase no reforo estrutural de vigas de concreto armado com chapa de ao
colada ou fibra de carbono.
O trabalho no tem por objetivo esgotar o tema de recuperao e reforo estrutural. Sendo
assim, o escopo do trabalho foi restrito s vigas de concreto armado.

2. REVISO BIBLIOGRFICA
A seguir so detalhadas as tcnicas de reforo e os modelos de clculos mais comuns na

rea de reforo estrutural. As principais fontes de consulta desse captulo foram Souza e
Ripper (1998), Silveira (1997) e Machado (2002).
2.1. ASPECTOS CONSTRUTIVOS SOBRE O REFORO ESTRUTURAL
O reforo, como construo civil, tem alguns detalhes construtivos que devem ser
observados. A seguir, so apresentados alguns mais importantes.
2.1.1. Armaduras de complementao ou de reforo
O uso de armaduras para aumento da rea resistente trao aps a concluso da obra se
d por dois motivos principais: deteriorao das armaduras pr-existentes devido corroso
da mesma, ou ainda, pela necessidade de aumentar a capacidade resistente da pea.
Admite-se a necessidade de um reforo quando a rea de ao efetivamente existente

inferior a 85% da rea de ao do projeto inicial. Isto , quando 15% da rea de ao j
tiverem sido oxidadas (SOUZA e RIPPER, 1998). Esses nmeros podem ser levados em
considerao para os efeitos locais (barras isoladas) ou globais (vrias barras numa regio).
Para fazer uso desta tcnica so necessrios cuidados mais minuciosos em relao s
fases de projeto e execuo. O projeto precisa ser mais bem detalhado, com indicao clara
de cobrimentos, espaamentos entre as barras, sistemas de ancoragem e emendas,
ngulos de dobragem e curvatura. Durante a execuo, deve-se ter cuidado com a limpeza
das barras, a realizao das ancoragens, a remoo de reas contaminadas, colagem,
dentre outras.
As emendas, no caso de recuperao ou reforo de estruturas, so de difcil execuo e

possuem maior importncia. Os comprimentos muitas vezes no so suficientes. Como
numa edificao nova, as emendas devero ocupar o menor comprimento possvel e o
mnimo espao transversal. Tudo para diminuir o processo invasivo estrutura.
Existem diferentes meios para realizar as emendas, cada uma com suas vantagens e
desvantagens. A emenda por solda no recomenda e o traspasse o tipo de emenda
mais recomendado. No entanto, algumas vezes no h comprimento necessrio disponvel.
17
Sendo assim, utiliza-se de outros meios, como a inclinao de barras e a compresso

transversal pela introduo de estribos, para a reduo do comprimento de traspasse.
2.1.2. Furao do concreto para ancoragem das barras
A ancoragem da barra fundamental para o funcionamento do reforo com armadura de

complementao. Essa ancoragem pode ser realizada por meio da tcnica de furao do
concreto. Um exemplo fcil de observar a necessidade do furo mostrado na Figura 1.
Figura 1: Furao de concreto para ancoragem (SOUZA e RIPPER, 1998).
Nessa figura, observa-se um corte para complementao da armadura insuficiente e, com

essa nova barra, surge a necessidade de ancor-la. Do lado esquerdo, o corte prolongado
e com isso h um espao suficiente para o traspasse/ancoragem. J no lado direito observa-
se um espao insuficiente devido presena do pilar. Por isso, h a necessidade de se
fazer uma furao no pilar para ancorar a barra.
O furo, aps executado, deve ter a cavidade interna limpa e seca para posteriormente se
injetar o material de enchimento, evitando a penetrao do ar. Com a tecnologia atual, esses
furos podem ser preenchidos por graute ou resina epoxdica. O uso do graute feito em
casos de compresso, como o caso de pilares e fundaes, sendo necessria a furao
com dimetro superior ao dobro do dimetro da barra e com folga mnima de um centmetro.
Em casos de flexo ou em casos de impossibilidade de se fazer furos com dimetros
grandes, usa-se a resina epoxdica. O comprimento de ancoragem ligeiramente inferior ao
tradicional, podendo-se adotar 0,4 b (SOUZA e RIPPER, 1998).

18
Depois de adotado todos esses procedimentos, feita a insero da barra com movimentos
giratrios, garantindo que fique na posio correta de projeto, eliminando o excesso de
material de preenchimento.
A furao uma tcnica que necessita de uma equipe especializada, assim como um
engenheiro qualificado e capacitado para supervisionar o correto emprego dos
procedimentos utilizados. Esses procedimentos so fundamentais para o funcionamento
perfeito do reforo, que deve garantir, dentre outros critrios, a perfeita ancoragem.
Na Figura 2 so mostrados mais alguns casos de furao para ancoragem da armadura.

Segundo Souza e Ripper (1998), em todos os casos devem ser realizados ensaios de
arrancamento, reproduzindo a real situao da obra, para garantia da ancoragem.
Figura 2: Exemplos de furos para ancoragem da armadura (SOUZA e RIPPER, 1998).
2.1.3. Colagem de chapas metlicas
A colagem de chapas metlicas como reforo estrutural uma tcnica j consagrada devido
grande quantidade de obras que foram realizadas e que atestam a eficincia dessa
tcnica (Figura 3). Essa uma soluo bastante eficiente e rpida que permite, dentre
outras coisas, a pouca alterao na geometria das peas. A ligao desse elemento de
reforo estrutura feita por meio de colas epoxdicas aplicadas na rea de contato da
chapa metlica com o concreto, ou atravs da injeo de resina epoxdica em alguns furos
(Figura 4).

19
Figura 3: Reforo com chapa metlica e fixao com resina (SOUZA e RIPPER, 1998).
Figura 4: Reforo com chapa metlica e fixao com aplicao de resina em furos (SOUZA e RIPPER, 1998).
O conjunto concreto-resina-chapa deve funcionar em perfeita aderncia para se obter o

resultado desejado com o reforo. Quando se trata de dois materiais trabalhando em
conjunto, a principal propriedade a ser garantida a aderncia entre ambos. Por isso,
devem-se tomar alguns cuidados, dos quais citam-se:
a) Superfcie do concreto:
Este item o responsvel pela aderncia qumica entre as partes constituintes. Se essa
superfcie for dotada de muita rugosidade, ser difcil o acesso homogneo de resina em
toda a rea. Com isso, criam-se descontinuidades na cola, formando bolhas de ar
localizadas e ocasionando o desprendimento da cola.
A soluo usual para esse problema garantir uma superfcie uniformemente rugosa.
Recomenda-se que essa aspereza seja resultante de submisso de jatos de areia ou pela
percusso de martelo de agulhas. Logo aps isso, deve ser feito, assim como em qualquer
procedimento de reforo, a limpeza com jatos dagua sob presso e a secagem por jatos de
ar comprimido de modo que a superfcie fique limpa e seca para aplicao da cola.

20
b) Resina epoxdica:
Essas so as responsveis pela colagem da chapa na superfcie do concreto e so as mais

utilizadas no Brasil. Elas so obtidas com a mistura e solidificao de polmeros fornecidos
em dois componentes, resultando em uma cola com alta aderncia com o concreto e o ao.
Deve se tomar os devidos cuidados no dimensionamento para que o processo de clculo

assegure que no haja rompimento da ligao ou da resina. Independentemente da
solicitao (flexo, cisalhamento, compresso, trao, etc.), a ruptura deve ocorrer no
concreto. Isso garantido no projeto quando se respeita uma espessura mnima da resina
(na casa dos milmetros) e se utiliza nos clculos a resistncia trao do concreto (pois a
resistncia trao da resina superior resistncia do concreto).
c) Chapa metlica:
A superfcie da chapa metlica, assim como a do concreto, deve passar por um tratamento
para potencializar a aderncia da ligao. Ela deve estar isenta de material gorduroso e,
logo aps essa limpeza, deve ser feita a decapagem com jato abrasivo. Em seguida, ela
deve ser protegida com uma pelcula autocolante apropriada para proteo durante o
transporte, manuseamento e armazenagem, a qual deve ser retirada no momento da
aplicao das chapas.
Essas chapas so coladas s superfcies de concreto por meio de uma fina camada de
resina. Ao aplicar as chapas, elas devem ser submetidas a presses constantes para
expulsar o excesso de cola e, simultaneamente a isso, deve ser feito o escoramento das
chapas at a resina estar totalmente seca (Figura 5).
Figura 5: Escoramento do reforo (SOUZA e RIPPER, 1998).

21
De antemo, mesmo a resina tendo uma aderncia qumica, aconselhvel o uso de um

pino chumbador nas extremidades das chapas para obter uma contribuio mecnica na
resistncia (Figura 6).
Figura 6: Detalhe de chumbador. (SOUZA e RIPPER, 1998).
A chapa deve ser dimensionada para suportar o esforo adicional estrutura. Devem-se
tomar alguns cuidados especficos em relao ao traspasse das chapas metlicas, pois
onde existir traspasse haver concentrao de tenses, o que pode ocasionar a ruptura
nesse ponto. Outra questo que deve ser lembrada que o traspasse deve ser feito por
solda e sempre aps a colagem da chapa com a resina epxi.
Esse sistema de reforo vantajoso por ser de rpida execuo, no apresentar rudos ou
vibraes durante sua execuo, apresentar pouco acrscimo de seo e pouca
interferncia na estrutura. As desvantagens vo do impedimento de visualizao de futuras
fissuras e deterioraes at a baixa resistncia ao fogo em caso de incndio (por causa da
resina e da chapa).
2.1.4. Adio de perfis metlicos
Essa tcnica se assemelha anterior (chapas metlicas) em relao preparao da

superfcie do concreto e da superfcie metlica. A divergncia est na ligao principal, feita
neste caso por chumbadores. A cola utilizada apenas para o enchimento do vazio
existente entre o concreto e o perfil metlico.
A aplicao da resina epoxdica feita como no caso de recuperao de fissuras de

concreto. Obtm-se uma resina menos viscosa, a qual injetada sob presso controlada,
fazendo a vedao do perfil e dos chumbadores.

22
2.2. COMPSITO DE FIBRA DE CARBONO
O estudo sobre a utilizao de compsitos de fibra de carbono (CFC) na construo civil

iniciou-se no Japo com a inteno de reforar suas estruturas para suportarem catstrofes
naturais (sismos) e foram direcionados para obras de infraestrutura. Hoje, as fibras de
carbono so amplamente utilizadas em estruturas onde a presena de metais (ao) no
admissvel, como salas com aparelhos de ressonncia magntica, alm da interveno em
reforos estruturais.
As folhas de fibras de carbono conferem pea aplicada um aumento na capacidade

resistente flexo e fora cortante em vigas e lajes. Deve-se, no entanto, atentar-se para
a interface fibra-concreto. Esta colagem deve ser bem dimensionada, observando as
resistncias da resina utilizada.
2.2.1. Caracterizao do produto
A produo das fibras de carbono resultado do processo de carbonizao de fibras de

compostos orgnicos. Porm, muitos deles no resistem ao processo em que se eleva a
temperatura a ordem de 3000C. Compostos como o acrlico respondem bem ao processo,
permanecendo inalterados, e os filamentos de carbono ficam bem alinhados, conferindo
altas resistncias trao e elevado mdulo de elasticidade. Para utilizao na construo
civil, busca um compsito em que o mdulo de elasticidade seja prximo ao do ao.
A curva comportamental desses compsitos at a ruptura linear, chegando a tenses

ltimas de 3500 MPa e deformaes da ordem de 1,5% (SOUZA e RIPPER, 1998).
As fibras de carbono tm algumas caractersticas especiais como: baixa densidade e

espessura muito fina (variando entre 0,15mm e 2,8mm). Essa tecnologia invivel de ser
aplicada em condies de umidade superior a 4%, que o caso tpico de fundaes, tneis
e obras martimas (Leoni e Souza, 2003). Tambm, deve ter sua aplicao evitada em locais
com incidncia de incndio ou temperaturas superiores a 60, que o caso de algumas
indstrias especficas.
Este produto possui propriedades distintas dependendo da direo das fibras na formao
do compsito (longitudinal ou transversal). Para melhor aplicao como elemento de reforo
estrutural para o concreto armado, sugere-se escolher um compsito com mdulo de
elasticidade similar ao do ao. Atualmente, a fibra de carbono ainda proveniente da
Europa e possui a especificao tpica mostrada na Tabela 2.

23
Tabela 2: Especificao tpica da fibra de carbono (LEONI e SOUZA, 2013)
Malha Malha
Dados tcnicos tipo 1 tipo 2
Modulo elstico terico 240 kN/mm
Fator de reduo do modulo elstico devido aplicao 1,5
Modulo elstico reduzido para fins de clculo 160 kN/mm
Resistncia ltima trao da fibra de carbono - terica 4300 N/mm
Gramatura da fibra de carbono 200g/m 80g/m
Densidade da fibra de carbono 1,7g/cm
Alongamento de ruptura terico 1,75%
Espessura terica da fibra de carbono para fins de clculo 0,117 mm 0,047 mm
Seo transversal da fibra de carbono para fins de clculo 117mm/m 47mm/m
Tenso ltima terica a 1,75% 500kN/m 200kN/m
Tenso recomendada para o clculo
Flexo - aproximadamente 800N/mm ELU 0,5% 93,6kN/m 37,6kN/m
Axial - aproximadamente 640 N/mm ELU 0,4% 74,8kN/m 30kN/m
A resina utilizada para colagem da fibra de carbono estrutura possui caractersticas de

resistncia e dureza necessrias para a transferncia do esforo da pea (concreto) para a
folha (Compsito de Fibra de Carbono). Alm disso, para o sucesso do processo, o modo
como ela aplicada muito importante para os resultados. Nem sempre uma grande
quantidade de resina confere uma aderncia maior, pelo contrrio. Muitas das vezes um
exagero de resina pode conferir menor aderncia e consequente descolamento da fibra.
A seguir uma tabela para comparar os dados entre dois tipos de compsitos de fibras de
carbono: MBrace, proposta por MACHADO, 2002 e Sika, uma fabricante cujo produto
acessvel ao mercado:
Tabela 3: Comparao entre diferentes modelos do compsito de fibra de carbono
Sika Wrap
MBrace CF 130
300C
(MACHADO,
(Sika, 2010)
2002)
0,165 mm 0,17 mm
Espessura
0,0065 in 0,0067 in
Tenso ltima 3800 MPa 3900 MPa
Mdulo de elasticidade 227 GPa 230 GPa
Deformao de ruptura 1,67% 1,50%
A partir dessas informaes pode-se concluir que os dois compsitos tm propriedades

similares.

24
2.2.2. Processo construtivo
O processo executivo constitui duas etapas distintas: preparao da estrutura e aplicao do

compsito.
Para a preparao da estrutura, deve-se remover a sujeira e a fina camada de nata de

cimento que envolve a pea a fim de torn-la ntegra para o reforo. No caso de existirem
imperfeies na pea (defeitos de fabricao / execuo), deve haver a aplicao de
argamassa epoxdica alisada a esptula anteriormente a este procedimento.
As etapas de recuperao e reforo devem prever:
- Remoo do concreto solto;
- Recuperao de fissuras;
- Limpeza das impurezas;
- Recomposio de concreto onde necessrio;
- Limpeza e preparao da superfcie e das arestas para receber o reforo;
- Execuo do reforo.
Lembrando que as arestas vivas devem ser arredondadas (Rmin=30 mm) e deve-se aplicar
um primer para melhorar a adeso do compsito de fibra de carbono ao concreto.
Para a aplicao do compsito CFC, deve-se aplicar o putty filler que serve para regularizar
a superfcie (apenas nas irregularidades), Em seguida, cortam-se as fibras de carbono
conforme projeto, aplica-se uma demo" da resina de colagem e faz-se a colagem imediata
da fibra de carbono previamente desenrolada e cortada, eliminando-se as bolhas e os
desvios, Em seguida, aplica-se uma segunda demo da resina. O excesso de resina deve
ser removido e, por fim, faz-se o acabamento necessrio.
Uma vez terminado todo o procedimento, faz-se necessrio a inspeo do reforo para se
precaver de descolamentos do CFC ou at mesmo rompimento do concreto.
Em caso de vigas, a aplicao do CFC pode ser feita para absoro dos esforos de trao
(positiva ou negativa) e cisalhamento como mostra na Figura 07.

25
Figura 7: Fibra de carbono em viga (MATISSE, 2015)
J em relao a lajes, comumente se usa esse tipo de reforo para a flexo, como mostrado
na Figura 08, podendo-se desenrolar a manta de CFC no sentido longitudinal, transversal ou
em ambos.
Figura 8: Fibra de carbono em lajes (MATISSE, 2015)
2.2.3. Dimensionamento do reforo estrutural
O processo de dimensionamento do reforo flexo com o compsito CFC semelhante ao

dimensionamento com chapas metlicas, observando os valores de tenses (800 MPa) e
deformaes (1%) admissveis. Tratando-se do clculo do comprimento de ancoragem,
usualmente trabalha-se com o revestimento total da regio tracionada.

26
Para o dimensionamento do reforo ao esforo cortante, deve-se levar em conta a

resistncia original da pea (rea de ao e concreto anteriores ao reforo) adicionada
resistncia das fibras com coeficiente de minorao igual a 0,8. O dimensionamento feito
pelo modelo da trelia de Morsch modificado. No item 2.4 so apresentados,
detalhadamente, os critrios de dimensionamento do reforo de vigas de concreto armado
com o compsito CFC.
2.2.4. Comportamento em relao ao fogo
Essa verificao essencial no reforo com compsito de fibra de carbono, uma vez que o
reforo feito externamente estrutura, ficando assim exposto ao fogo. Deve ser levado em
conta o fato da cola ser combustvel, e com isso gerar fumaa, e a capacidade da estrutura
reforada resistir ao fogo.
Em relao ao dimensionamento em situao de incndio, a estrutura deve ser verificada

sem levar em considerao o reforo com a fibra de carbono (ou at mesmo qualquer outro
tipo de reforo que usa cola como instrumento de ligao). Na realidade, as estruturas,
quando dimensionadas corretamente, geralmente ultrapassam com sobra os critrios de
segurana em situao de incndio. Com isso, a estrutura funcionaria com o reforo em
condies normais e quando em situao de incndio resistiria sem a contribuio do
reforo. Uma alternativa, a favor da segurana, a de proteger o reforo o mximo possvel
para que ele no se entre em combusto.
2.3. MODELOS DE CLCULO PARA REFORO FLEXO COM CHAPAS

COLADAS
O emprego de chapas de ao finas em reforo estrutural uma tcnica atual bastante

eficiente. Na literatura, podem-se encontrar vrios mtodos de dimensionamento do reforo
flexo com chapa de ao colada. Dentre eles, foram escolhidos para serem estudados
neste trabalho os Modelos de J. Bresson, Cnovas, Ziraba e Hussein e, por fim, o mtodo
de Campagnolo.

27
2.3.1. Mtodo de J. Bresson
O modelo de clculo de Bresson (BRESSON, 19711 apud SILVEIRA, 1997) foi desenvolvido
para o dimensionamento de chapas de ao coladas com resina epxi viga de concreto. A
interao do sistema concreto-resina-ao resulta em um aumento da resistncia flexo,
considerando as hipteses de que: As sees transversais permanecem planas aps o
inicio da deformao; as deformaes so, em cada ponto, proporcionais a sua distncia at
a linha neutra da seo.
No mtodo de Bresson, o dimensionamento da viga flexo deve ser feito no Estdio II, e
os esforos solicitantes separados em Mp, referentes s cargas permanentes, e Ms,
referentes s sobrecargas. Na Figura 11 mostrado o estado de tenso e de deformao
em uma seo transversal de acordo com Silveira (1997).
Figura 9: Estado de deformao e de tenso de uma viga reforada segundo o mtodo de Bresson (SILVEIRA,
1997).
Inicialmente, a viga solicitada apenas por cargas permanentes, ou seja, Mp. Nessa
situao, o concreto encontra-se com a tenso C1 e o ao com a tenso a1. Sob essas
condies feito a colagem da chapa. Dessa forma, quando a viga for submetida
sobrecarga, surge na chapa metlica uma tenso de trao aR.
Nesse mtodo, as tenses normais so limitadas s tenses admissveis dos materiais, isto
, (SILVEIRA, 1997).
'
c1 c 2 c (2.1)
1
BRESSON, J. Nouvelles recherches et applications concernant lutilization des collages
dans les structures, Annales de lITBTP, srie BBA/116, Paris, 1971.
28
a1 a 2 a (2.2)
aR aR (2.3)
Realizando o equilbro de momentos em relao fibra mais comprimida na Figura 9,

obtem-se:

M p M s c1 c 2
a2
b a1 a 2 A Z 1
1
AR
AR Z 2 6 (2.4)
Sabendo que:
AR bR e R (2.5)
tem-se:

M p M s c1 c 2
a2
b a1 a 2 A Z 1
1
eR
AR Z 2 bR 6 (2.6)
A espessura necessria para a chapa encontrada pela Eq. (2.6), sendo que as tenses
C1, C2 e a linha neutra podem ser obtidas por meio da teoria clssica do concreto armado
no Estdio II.
2.3.2. Mtodo de Cnovas
O mtodo de clculo de Cnovas (CNOVAS, 1988) recomenda o dimensionamento da viga

flexo no Estdio III, ou seja, no seu estado-limite ltimo, aps a atuao dos esforos
provenientes da sobrecarga. Assim como Bresson, Cnovas considera que o reforo
realizado aps a solicitao das cargas permanentes, porm em seu mtodo a sobreposio
do diagrama de deformao, ao contrrio de Bresson que faz a sobreposio do diagrama
de tenso.

29
Figura 10: Estado de deformao e de tenso de uma viga reforada segundo Cnovas (1988).
As tenses normais tambm so limitadas s tenses ltimas dos materiais, isto :
f ck
cp cs (2.7)
c
f yrk
srs (2.8)
s
Aps a execuo do reforo, a tenso na armadura existente vale:
Mp
sp (2.9)
Z1 A
Como o momento total M0 + Ms leva a um estado-limite ltimo, e admitindo-se que a viga

continuar subarmada aps o reforo, a tenso na armadura no poder ultrapassar:
f yk f yrk
srs sp (2.10)
s s
O equilbrio de momentos, para o diagrama devido ao momento Ms, leva equao de

equilbrio:
M s A ss AR srs Z S A AR srs Z S (2.11)
Ms
AR A (2.12)
Z S srs

30
Com a obteno da armadura de reforo, deve-se fazer a verificao da resina para evitar o
seu descolamento. Isso pode ser feito limitando as tenses cisalhantes devido fora
cortante tenso limite de aderncia da resina.
Figura 11: Transmisso dos esforos da chapa de ao ao concreto (Canovas, 1988).
De acordo com a Figura 12, a fora de cisalhamento horizontal na interface da viga com o
reforo, para um comprimento ds, igual a:
M dM M dM
dN (2.13)
z z z
Porm,
dN b d d s (2.14)
Logo, para que no ocorra o deslizamento deve-se ter:
V b d z (2.15)
No estado-limite ltimo,
Vu 0,9ht b d 1 (2.16)
A tenso limite de aderncia da resina (d1) depender do tipo de resina a ser empregado
assim como da resistncia do concreto e de sua rugosidade. Assim, a tenso mxima de
cisalhamento, para uma dada fora Vd, a ser absorvida pela resina aps o reforo (Figura
14), ser:
Vd
(2.17)
Ad1 x z1
b z r 1
A r d 2 x z 2
31
Figura 12: Tenso por cisalhamento entre a chapa de ao e o concreto armado (CNOVAS, 1988)
Sabendo que a resistncia na interface ao-concreto depende de um bom desempenho da

estrutura de concreto, recomenda-se que a tenso mxima de cisalhamento na interface
concreto-reforo seja limitada em:
0,4 2
mx f ct ,m 0,6 0,3 f ck 3 0,6 0,4 (2.18)
4 ht 4 ht

Cnovas (1988) recomenda que a seo da chapa de ao seja 1,5 vezes maior que a seo
calculada. Recomenda, ainda, que a espessura da resina no ultrapasse a 1,5 mm e a
espessura da chapa de ao seja inferior a 3 mm, com exceo das situaes em que haver
outros dispositivos de ancoragem mecnica.
2.3.3. Mtodo de Ziraba e Hussein
O mtodo de Ziraba e Hussein (ZIRABA, BALUCH, BASUNBUL, SHARIF e AZAD, AL-

SULAIMANI, 1994) apresenta um modelo de clculo baseado no estado limite ltimo. O
dimensionamento da chapa pode ser feito por meio do equilbrio de momentos na seo
transversal, isto (Figura 14):
_
_

a a M
T s hs Tp hp u

2 2

(2.19)
32
Sendo:
Ts As f ys
T p b p d p f yp
h p hc d c d p / 2
0,9
Figura 13: Estado de tenso de uma viga reforada segundo o mtodo de Ziraba e Hussein (1994).
Esse mtodo foi desenvolvido de acordo com a norma ACI 318 (ACI, 1998) que sugere para
o clculo da altura do bloco de tenses no concreto comprimido a equao:
_ As f ys b p d p f yp
a
0,85 f c bc (2.20)
Substituindo 2.20 em 2.19, tem-se:
A1 d p A2 d p A3 0
2
(2.21)
Onde:
b p f yp b p f yp
A1 1
2 0,85 f c bc (2.22)
As f ys
A2 b p f yp hc d c (2.23)
0,85 f c bc
33
As f ys M REF
A3 As f ys h s

(2.24)
1,7 f c bc
Por fim com os valores de A1, A2 e A3, pode-se resolver a equao (2.21) como uma
equao do segundo grau onde a incgnita a espessura da chapa (dp). O valor de dp deve
ser limitado por tpb, que a espessura mxima da chapa para uma ruptura da viga de forma
dctil, seno ocorrer esmagamento do concreto, isto :
xb 0,85 f c bc As f ys
t pb (2.25)
b p f yp
Sendo a altura da linha neutra, xb, obtida pela equao de compatibilidade, segundo a
norma ACI 318:
xb 0,003
(2.26)
d yd 0,003
Nessa expresso, yd a deformao de escoamento do ao, calculada com a tenso f ys. J

o parmetro utilizado para se obter a altura do bloco retangular equivalente na seo
comprimida do concreto. Segundo o ACI 318 (ACI, 2008), esse parmetro vale 0,85 para
concretos com resistncia compresso de at 28 MPa. Para resistncias maiores, o valor
de deve ser reduzido de 0,05 a cada 7 MPa de resistncia, no tomando-se valores
menores que 0,65.
Por fim, o mtodo de Ziraba e Hussein sugere uma metodologia para verificar a resistncia
de aderncia da resina. Para essa verificao, so necessrias algumas informaes, tais
como o carregamento linear na viga (ws), o mdulo de elasticidade (Ea) e o mdulo de
cisalhamento (Ga) do adesivo, entre outras informaes.
A profundidade da linha neutra calculada pela equao:
B B 2 4 AC
x (2.27)
2A
Onde,
EC bc
A (2.28)
2E p

34
B AS bp d p (2.29)
C hs As hpbp d p (2.30)
Com o valor de x, pode-se calcular a inrcia da seo por:
EC bc x 3
I As (hs x) 2 b p d p (h p x) 2 (2.31)
3E p
De modo semelhante, calcula-se a inrcia da chapa metlica:
3
bp d p
Ip (2.32)
12
e as rigidezes de cisalhamento e de fora normal da resina:
ba
K s Ga (2.33)
da
ba
K n Ea (2.34)
da
A partir desses valores, calcula-se a constante CR2:
1
Kn 4
CR 2 dp
4E I
p p (2.35)
Para se estabelecer uma ligao perfeita entre concreto-resina-chapa, deve se satisfazer a

a equao (2.36), onde a a distncia da extremidade da chapa ao apoio que deve ser
variada at atingir a igualdade nessa equao:
1

w L a f '
4
K s 2 La a 2

call 5 Iba
1 E b d
1 2 C R 2 tg 281 f 't b p d p h p x
L 2a s c
p p p 2
(2.36)

35
2.3.4. Mtodo de Campagnolo
O mtodo proposto por Campagnolo (CAMPAGNOLO, 1995 2 apud SILVEIRA, 1997) possui
as seguintes hipteses bsicas:
Concreto no Estdio II;
Chapa de ao de reforo no limite de sua capacidade. Sua tenso igual tenso

de escoamento do ao de reforo;
O comprimento de ancoragem deve ser calculado de modo que todo o esforo

resistido pela chapa j tenha sido completamente transferido.
Figura 14: Seo da viga reforada por Campagnolo (SILVEIRA, 1997).
A tenso na chapa de reforo pode ser calculada a partir da teoria do concreto armado no
Estdio II, da qual pode-se deduzir a tenso na chapa de ao adicionada como reforo, isto
:
(d ch x) E sch
ch M d
Ix Ec (2.37)
Admitindo que a chapa se encontra no limite do escoamento, sua tenso conhecida e o

momento fletor resistente pode ser determinado por:
2
CAMPAGNOLO, J.L.; CAMPOS Fo, A.; SILVA Fo. L.C.P Tcnicas de ancoragem cm vigas de concreto armado
reforadas com chapas de ao coladas, Anais. 34" REIBRAC, So Paulo, 1995.
36
Ec Fych I x
M
E sch (d ch x) (2.38)
A inrcia homogeneizada da seo transversal determinada por:
bw x 3 E s E E
Ix As (d x) 2 s As ' ( x d ' ) 2 sch Asch (d ch x) 2
3 Ec Ec Ec
(2.39)
J a linha neutra no Estdio II determinada por:
[( As As ' ) Es Asch Esch ] [( As As ' ) Es Asch Esch ]2 2 Ecbw[ Es ( As d As ' ) Esch Asch dch ]
x
Ecbw
(2.40)
A partir destas equaes, pode-se calcular a rea necessria de ao para o reforo

estrutural.
2.4. MODELO DE CLCULO PARA REFORO FLEXO COM COMPSITO

DE FIBRA DE CARBONO (CFC)
O modelo de clculo para reforo flexo com compsitos de fibra de carbono (CFC) parte
das mesmas premissas utilizadas no dimensionamento de estruturas de concreto armado.
Considera-se que o compsito de fibra de carbono (CFC) possui comportamento linear at a
ruptura e que a aderncia com o concreto por meio da resina perfeita. Isto , a ruptura
nunca ocorrer na interface concreto-compsito. No entanto, no se realiza a verificao da
resistncia de colagem da resina uma vez que o compsito formado pelas fibras de
carbono envolvidas na prpria resina. Assim, as propriedades do compsito j so definidas
pelas propriedades da resina utilizada.
O estudo aqui apresentado, devido ausncia de normas brasileiras para regulamentao

do uso do reforo com fibras de carbono, toma como base a recomendao do ACI 440
Para facilitar o estudo e o dimensionamento, o mtodo de clculo dividido em trs etapas:
Determinao do momento resistente da pea (Teoria do concreto armado);
Determinao da deformao inicial da seo transversal devida apenas ao seu

peso prprio (Teoria do concreto armado);
Clculo do reforo necessrio (Mtodo iterativo por equilbrio).

37
2.4.1. Determinao do momento resistente da pea
Para a determinao do momento mximo resistido pela pea, utilizam-se das mesmas
premissas do dimensionamento de estruturas de concreto armado. Dessa maneira
consegue-se analisar se a viga realmente precisa ou no de um reforo. Isto , caso o novo
carregamento gere um momento maior que o momento mximo resistente pela pea, esta
deve ser reforada.
2.4.2. Determinao da deformao inicial da seo transversal
Pela teoria do concreto armado, pode-se determinar a deformao inicial da seo

transversal da viga. De acordo com Machado (2002), o modelo de clculo deve considerar
que a viga esteja no domnio 3.
Figura 15: Determinao do estado inicial de deformao (MACHADO, 2002)
Deve ser considerada a deformao na face onde ser colado o compsito de fibra de
carbono (CFC) denominado como bi na figura acima (figura 16). Dessa forma, pode-se
definir a deformao mxima admissvel no CFC por:
cfc ( b bi ) fu (2.41)
Sendo:
cfc - Deformao final do compsito de fibra de carbono
b - Deformao no compsito devida ao carregamento mximo

38
bi - Deformao inicial na face da viga
fu - Deformao mxima (admissvel) do compsito de fibra de carbono
2.4.3. Clculo do reforo
A viga deve ser projetada para que no estado limite ltimo esteja no domnio 3. Portanto, as
premissas para iniciar o clculo do reforo so: deformao no ao (sd) igual a 1% e a
deformao no concreto (c) igual a 0,35%, para concreto de at 50 MPa (ABNT,2014).
Pela semelhana de tringulos (Figura 16), obtm-se a posio da linha neutra:
c sd
(2.42)
x dx
Determinada a primeira posio da linha neutra, deve-se avaliar se esta posio a que
define o equilbrio interno de esforos. Para isso, calculam-se as foras internas atuantes na
seo transversal:
Fc 0,85 . f cd .0,8 . bw
(2.43)
Fs ' f yd . As ' (2.44)
Fs f yd . As (2.45)
Sendo:
Fc - Fora resultante na seo de concreto comprimido;
Fs - Fora resultante na armadura comprimida;
Fs - Fora resultante na armadura tracionada.
Os esforos aplicados so calculados como mostrados na figura a seguir (figura 17):

39
Figura 16: Foras atuantes na seo transversal resistente (MACHADO, 2002)
Por fim, calcula-se a fora atuante no compsito de fibra de carbono a partir do equilbrio de
momentos interno e externo (Mdref) em dois pontos, isto , no eixo na armadura tracionada e
no eixo na direo da resultante da fora de compresso no concreto. Do equilbrio de
momento com relao armadura tracionada tem-se:
M i M c M s ' M s M fc
(2.46)
M c Fc (d 0,4 x)
(2.47)
M s ' Fs '(d d ' ' )

(2.48)
M s Fs 0 0
(2.49)
M cfc Fcfc d ' (2.50)
Sendo:
Mi - Momento interno resistente da seo transversal;
Mc - Momento devido fora resultante do concreto;
Ms - Momento devido armadura de compresso;
Ms - Momento devido armadura de trao;
Mcfc - Momento devido ao compsito (CFC).
No equilbrio, tem-se:

40
M i M dref
(2.51)
Dessa forma, consegue-se determinar a fora que atua na fibra de carbono. Caso a pea
esteja em equilbrio, o momento em qualquer ponto da seo ser igual. Portanto, para
garantir que a pea esteja em equilbrio, deve-se calcular o momento em outro ponto.
Assim, o momento interno com relao ao eixo da resultante de compresso no concreto
vale:
M i M c M s ' M s M fc
(2.52)
M c Fc 0 0
(2.53)
M s ' Fs '(0,4 x d ' ' )

(2.54)
M s Fs (d 0,4 x) 0
(2.55)
M fc F fc (h 0,4 x)
(2.56)
No equilbrio, tem-se:
M i M dref
(2.57)
Dessa forma, determina-se nova fora que atua na fibra de carbono. Caso as duas foras
calculadas sejam diferentes, deve ser feita uma anlise com relao posio da linha
neutra de modo a aumentar ou diminuir a fora de compresso no concreto. A partir da
alterao da posio da linha neutra, os clculos devem ser refeitos at que os dois valores
de fora atuante na fibra de carbono sejam prximos, dentro de uma tolerncia especificada.
Por fim, a rea necessria para o compsito avaliada por:
Ffc
Afc (2.58)
fc
Os sistemas compsitos de fibra de carbono no tem um patamar de escoamento como o

ao, isto , sua resistncia aumenta com o aumento da deformao (comportamento
elstico-linear) at a ruptura. Por isso, para determinar a tenso resistente da fibra de
carbono (ffc) deve-se observar o grfico tenso versus deformao ou o mdulo de
elasticidade (Ecfc) fornecido pelo fabricante e escolher o compsito que melhor resolve o
problema de reforo (qualidade e custos). Portanto, a tenso no compsito CFC
determinado por.

41
f cfc b Ecfc
(2.59)
Desta maneira, pode-se determinar a rea de reforo a ser utilizada como definida na
Eq.(2.58).
2.4.4. Verificao da ductilidade
A adio do reforo estrutura pode causar uma reduo da ductilidade da seo

transversal. No entanto, desejvel que a pea ainda tenha um comportamento dctil, o
que garantiria uma grande deformao antes do colapso. Para isso, deve-se garantir um
nvel mnimo de deformao do ao no estado limite ltimo.
De acordo com o ACI 318 (ACI, 2008), a deformao que se deseja para o ao quando o
concreto ou o compsito de fibra de carbono entra na ruptura, de, no mnimo, 0,5%. Para
atender a esses critrios, o ACI318 determina um fator de reduo para a resistncia do
ao:
0,90 para s 0,005
0,20 ( s sy )
0,70 para sy s 0,005
0,005 sy
0,70 para s sy
2.4.5. Ruptura por fluncia e fadiga
Geralmente as fibras de carbono so pouco suscetveis ruptura por fluncia. Os resultados

experimentais indicam que existe uma relao linear entre a resistncia ruptura por
fluncia e o logaritmo do tempo, em todos os nveis de carregamento (MACHADO, 2002).
No entanto, para evitar rupturas por fadiga e fluncia, o ACI 440 (ACI, 1996) recomenda que
o nvel de tenso no sistema compsito CFC seja avaliado por:
Ecfc h d
cfc ,s s ,s ( ) bi Ecfc (2.60)
Es d d

42
O ACI 440 recomenda que a tenso no sistema compsito CFC, para evitar a runa por
fluncia, seja limitada em:
Fcfc , s 0,55 cfcu (2.61)
2.4.6. Comprimento de ancoragem por aderncia
Para determinar o comprimento de ancoragem do sistema CFC, parte-se do pressuposto

que os esforos suportados pelo compsito so transferidos pea de concreto armado por
meio de um comprimento mnimo de aderncia. A distribuio da tenso ao longo do
comprimento de ancoragem admitida em forma de tringulo, conforme mostrado na figura
seguinte (figura 18).
Figura 17: Distribuies das tenses de aderncia no sistema CFC (MACHADO, 2002)
Considerando que a fora absorbida pelo compsito seja distribuda ao longo do

comprimento de ancoragem por aderncia do CFC pea a ser reforada, tem-se:
ldf 2 f fu t f

n f ct
(2.62)
Sendo:
tf - Espessura do sistema CFC por camada.
fct - Resistncia do concreto a trao
ldf - Comprimento de ancoragem
n - Quantidade de camadas
43
ffu - Resistncia ltima a trao do compsito
Outro mtodo para a determinao do comprimento de ancoragem, proposto por Rostsy

(Rostsy, 19983 apud MACHADO, 2002), resulta em:
Ecfc t fc
lt ,max 0,7
f ct ,m
(2.63)
f ct ,m 0,3 0,7 3 f ck (2.64)
Sendo:
lt,max - Comprimento de ancoragem necessrio (mm).
tfc - Espessura do compsito de fibra de carbono (mm)
Ecfc - Mdulo de elasticidade trao do compsito de fibra de carbono (MPa)
fct,m - Resistncia mdia trao do concreto (MPa)
2.5. MODELO DE CLCULO PARA REFORO AO CISALHAMENTO COM

COMPSITO DE FIBRA DE CARBONO (CFC)
O modelo baseado no envolvimento da seo de concreto por fibras de carbono a fim de

garantir um reforo ao modelo de analogia de trelia proposto por Morsch, de maneira
similar aos estribos de ao. Existem trs tipos de reforo ao cisalhamento, conforme
mostrado na Figura 19 (MACHADO, 2002). A opo a) a forma mais eficiente para o
reforo, enquanto a opo c) a menos eficiente. A escolha do tipo de reforo feita de
acordo com as possibilidades construtivas.
3
Rostsy F.Figura
S. Expert Opinion 98/0322
18: Configuraes possveis para o reforo ao cisalhamento (MACHADO, 2002)
44
O clculo tem incio com a determinao do valor extra de resistncia ao esforo cortante
que o sistema CFC ir fornecer:
A f f f ( sen cos )d f
Vf 0,332 f cd bw d
sf
(2.65)
Onde,
Af - rea da seo transversal do sistema CFC
Af = 2 n t f w f (2.66)
Sendo,
n - Nmero de camadas do sistema CFC
tf - Espessura de uma camada de CFC
wf - Largura da lmina de CFC
ff - Tenso limite de ruptura do sistema CFC.
- ngulo, em graus, da inclinao do CFC relativamente ao eixo longitudinal da pea.
df - Profundidade do sistema CFC para reforo ao cisalhamento.
sf - Espaamento entre as lminas de CFC.
Manipulando a equao (2.65) e admitindo o sistema CFC colado na vertical (=90), chega-
se em:
Af f f d f
Vf 0,332 f cd bw d (2.67)
sf
2n t f w f f f d f
Vf
sf
(2.68)
Vf wf

2n t f f f d f sf
(2.69)
Por fim, tem-se que wf/sf uma varivel de projeto que se:

45
wf
1
sf
, pode se usar lminas de carbono com um devido espaamento entre as tiras
(Figura 20);
wf
1
sf
, deve se usar lminas de carbono em todo o comprimento da pea reforada;
wf
1
sf
, deve se usar mais de uma camada de lminas de carbono;
Figura 19: Largura e espaamento do CFC colado em uma viga (MACHADO, 2002)
Af f f d f
Como V f 0,332 f cd bw d tem-se que:
sf
Vc Vs 0,664 f cd bw d
(2.70)
A tenso atuante no sistema CFC deve ser limitada em:
f f R f fu
(2.71)
Sendo R um fator de reduo dado por Machado (2002):
K1 K 2 Le 0,005
R
11900 fu fu
(2.72)

46
2
f cd 3
K1 fator de multiplicao do comprimento efetivo de aderncia estabelecido em
27
funo da resistncia do concreto.
d fe
K2 fator de multiplicao do comprimento efetivo de aderncia estabelecido em
d
f
funo da configurao adotada para o reforo de cisalhamento.
d fe comprimento efetivamente aderido do sistema CFC utilizado.
No caso do reforo como mostrado nas configuraes (a) ou (b) da Figura XX, usa se
d fe d f Le
.
No caso da configurao (c), usa-se d fe d f 2 Le , sendo d f o comprimento do sistema
CFC, tipicamente igual a (d hf), conforme Figura 21.
Figura 20: Comprimento df (MACHADO, 2002)
O comprimento efetivo de aderncia do sistema CFC vale:
1
Le L0
n (2.73)
Sendo n o nmero de camadas do sistema CFC. O Comprimento efetivo de colagem de

uma lmina de fibra de carbono vale:

47
2500
L0
t f Ef
0 , 58
(2.74)
Sendo:
tf - a espessura, em polegadas (in).
Ef - o mdulo de elasticidade, em libras por polegadas (psi).
Finalmente, a deformao ltima da fibra de carbono ( fu ) pode ser admitida igual a 0,017.
Porm, quando se tratar de uma seo totalmente envolvida por fibra de carbono (caso (a)
da Figura 19), a equao 2.72 pode ser resumida para:
0,005
R
fu
(2.75)
Esse mtodo de clculo tambm pode ser usado para o caso de colagem de chapa de ao,
porm deve ser necessrio adaptaes quanto ao fator de reduo.
O ACI Committe 440 (ACI, 2008) recomenda como deformaes mximas da fibra de
carbono ( fe ) o valor de 0,004 para o caso da seo (a) da Figura 19, e para os casos (b) e
(c) o valor de R.fu 0,004, onde fu a deformao de ruptura da fibra.

3. EXEMPLOS DE APLICAO
3.1. REFORO FLEXO COM CHAPA METLICA COLADA
Neste item ser exemplificada a aplicao dos modelos de clculo anteriormente

apresentados para reforo flexo de vigas com chapa de ao colada. Para isso, propem-
se um exemplo de uma viga bi apoiada com as informaes mostradas no Quadro 3.1:
Quadro 3.1: Dados do exemplo de aplicao.
Propriedades do concreto
fck = 26 MPa c = 13,3 MPa Ec = 32000 MPa
Propriedades da armadura longitudinal
fys= 500 MPa sr = 310,6 MPa Es = 210000 MPa
Propriedades do reforo
Fyp = 250 MPa s,ref= 250 MPa Ep = 200000 MPa
Propriedades da resina
da = 3mm Ga (Ziraba)= 120,2 MPa Ea(Sika 330) = 3800 MPa
Ea(Ziraba)=278,6 MPa Call(Ziraba) = 2,68 MPa Call(Sika 330) = 4 MPa
Propriedades geomtricas da viga
= 0,67% '= 0 d'/d= 0,11
dch/d= 0,12 b = 25cm h = 50cm
d= 45cm dch= 0,504 Vo = 6m
Dados do carregamento
Mo/MR= 0,6 Mref/MR= 1,45 MR= 96kNm

49
3.1.1. Mtodo de J. Bresson
Sabendo que:
Z1 d 45cm , d' E 210000

Z2 h e n s 6,5625
d Ec 32000
A linha neutra no Estdio II obtida por:
a (n 1) n
'
n 1 n
' 2
2
d'
d
n 1 ' 2 n
a 0,00672 6,5625 0,00672 6,56252 2 6,5625 0,00672 0,256
Para o dimensionamento das vigas reforadas necessitar-se- saber qual material atingir a
tenso admissvel primeiro, para isso existem condies com relao geometria da seo
da viga que a leva a esta informao:
cR a
n , ento a armadura de trao atinge a tenso admissvel.
sR 1 a
cR a
n Ento o concreto atinge a tenso admissvel
sR 1 a
Logo:
cR a
n 0,281 0,353
sR 1 a
Como o concreto atinge a tenso admissvel, o momento MR obtido por meio da teoria
clssica do concreto armado no Estdio II, fazendo anlise do trabalho exercido durante o
processo de deformao (SILVEIRA, 1997):
M
c1
2 d ' n 1
'

a n 1 a
2
bd 2
d
3 a a

Admitindo-se a hiptese de que, a tenso seja a admissvel, tem-se:

50
c1 cR
Substituindo na equao anterior, tem-se:
M R cR
2

2 a
bd
a
d '
d
2

' n 1 n1 a 2

3 a a

0,256 2 6,5625 1 0,2562 0,00672

M R 13,3 0,25 0,45 2

3 0 , 256
M R 67,97 kNm
Pela teoria do Concreto Armado no Estdio II, tem-se que:
M0
0,6 , portanto M 0 0,6 67,97 1,4 57,1 kNm
MR
M0
c1
2
a
bd 2

ad
'
d

' n 1 n 1 a 2
2

3 a a

57,10
c1 9,62MPa
0,256 2 6,5625 1 0,256 2 0,00672
0,25 0,45 2

3 0 , 256
Adotando-se
c 2 cR c1 13,3 9,62 3,68 MPa
Observando a Figura 7, tem-se que:
c1
n 1 a 6,5625 1 0,256 183,47 MPa
9,62
a1
0,256
6,5625 1 0,1 0,256 79,62MPa 150MPa

3,68
aR
0,256 ,

51
Como aR sREF ,R , no feito a correo de c 2 .
c2
n 1 a 6,5625 1 0,256 70,19 MPa
3,68
a2
0,256
Por fim, tem-se que:
M s (1,45 0,60) 67,97 1,4 80,88 kNm
a2
AR
1

0
M M b a1 a 2 A Z 1
AR Z2
s c1 c2
6
0,2562
57,10 80,88 9,62 3,68 0,25 183,47 70,19 7,56 10 4 0,45
1
AR
115,1 0,5495 6
AR 13,91cm
3.1.2. Mtodo de Cnovas
Adotando Z1 = 0,9d = 0,405 me Zs = 1,1d = 0,495 m
Substituindo na equao (2.9), tem-se:
M0 0,6 96 1,4
sp 237,03MPa
Z1 A 0,405 8,4 10 4
Substituindo em (2.10), tem-se que:
f yk 500
srs sp 237,03 197,75 MPa S , REF 130,4MPa
s 1,15 1,15
Portanto ser adotado, srs 130,4 MPa. O momento fletor devido sobrecarga na viga
reforada vale:
M s 1,45 0,6 96 1,4 114,24 kNm
Por fim, a rea de reforo pode ser calculada pela Eq. (2.12), isto :
Ms 114,24
AR A 8,4 10 4 9,30 cm 2
Z s srs 0,495 130,4 10 3

52
Determinado o reforo, deve-se verificar a resistncia da resina responsvel pela colagem

das chapas. Para isso, utilizando da anlise estrutural e dos dados do Quadro 3.1, pode-se
determinar a fora cortante que a estrutura suportava antes do reforo, isto :
Vd ,r 1,4 28 39,2kN
A fora cortante necessria no apoio, aps o reforo, vale:
Vd , ref 1,4 70 98kN
Para que, no estado-limite ltimo, a resina suporte o esforo de aderncia, tem-se da

equao (2.16) em que d 1 a tenso mxima resistida para resina (Sika Wrap 330) e ht a
altura da viga em anlise.
Vd 0,9 b h d 1 0,9 0,25 0,5 4000 450 kN
Da teoria do concreto armado, determina-se que a linha neutra aps o reforo vale
x 34 cm . Portanto, a distncia entre as resultantes de compresso e trao na seo
transversal vale:
z1 d1 0,4 x 0,45 0,4 0,34 31,4 cm
z r d 2 0,4 x 0,504 0,4 0,34 36,8 cm

Como =0,67% (Quadro 3.1), a rea de ao existente na pea de:
A 8,4 cm 2
A tenso atuante na interface entre a chapa de ao e a superfcie de concreto da viga pode

ser estimada pela equao (2.17). Logo, para a fora cortante Vd,ref, tem-se:
Vd ,ref 70
0,501MPa
Ad1 x z1 8,4 0,45 0,34 0,314
b z r 1 0,25 0,3681
AR d 2 x z r 9,3 0,504 0,34 0,368
A tenso mxima resistente na interface entre a chapa de ao e a superfcie de concreto

avaliada pela equao (2.18) e vale:

53
2 0,4 2 0,4
mx 0,3 f ck 3 0,6 0,3 26 3 0,6 1,62MPa
4 h 4 50
Portanto, conclui-se que a tenso solicitante inferior tenso mxima resistente e, assim,
no dever ocorrer a runa da aderncia, com consequente descolamento da chapa de ao.
3.1.3. Mtodo de Ziraba e Hussein
Para este exemplo, ser adotado para a espessura da resina entre a chapa e a viga (dc) o
valor de 1 mm Partindo das equaes (2.22), (2.23) e (2.24), determinam-se os coeficientes
do mtodo, isto :
bp f yp b f
A1 1 p yp
2 0,85 f cbc

0,25 150 0,25 150
A1 1 -159,42
2 0,85 261,4 0,25

As f ys
A2 b p f yp hc d c

0,85 f c bc
(0,672% 0,25 0,45) 500
1,15
A2 0,25 150 0,50 0,001 15,66
0,85 26 0,25
1,4
As f ys Mu
A3 As f ys h s

1,7 f c bc
(0,672% 0,25 0,45) 500 1,45 96 1,4
1,15 1000 -0,06
A3 (0,672% 0,25 0,45) 500
1,15
0, 45
1,7 26 0,25 0,90
1,4
Substituindo na Eq. (2.20), determina-se a espessura necessria para a chapa de reforo,

isto , dp = 4,0 mm Por fim, calcula-se a posio da linha neutra pela Eq. (2.26), isto :
xb 0,003

d yd 0,003
xb 0,003

0,45 0,407% 0,003
xb 19,09cm
Em seguida, determina-se a espessura mxima da chapa de reforo pela Eq. (2.25), isto :
54
xb 0,85 f c bc As f ys
t pb
b p f yp
0,84 0,1909 0,85 26 0,25 0,672% 0,25 0,45 500

1,4 1,15
t pb 100 0,811cm d p
0,25 150
Logo, a espessura da chapa de reforo igual a 4,6 mm, o que significa uma rea de ao
igual a 10,10 cm2.
Determinado o reforo, deve-se verificar a resistncia da resina responsvel pela colagem

das chapas, o que, neste mtodo, realizado por meio da Eq. (2.28), sendo:
EC bc 32000 x0,25
A 2cm
2E p 2 x 200000
B AS bp d p 8,4 25 x0,46 19,9cm2
C hs As hpbp d p 45 x8,4 50,76 x 25 x0,46 961,74cm3
Substituindo A, B e C na Eq. (2.28), tem-se linha neutra igual a 17,51cm.
A inrcia da seo dada pela Eq. (2.31):
EC bc x 3
I As (hs x) 2 b p d p (h p x) 2
3E p
32000 x0,25 x0,17513 8,4
I (0,45 0,1751) 2 0,25 x0,0046(0,5076 0,1751) 2
3 x 200000 10000
I 0,0002622m 4
J a inrcia da chapa de ao dada pela Eq.(2.32) :
3
bp d p 0,25 x0,00463
Ip 2,02 x10 9 m 4
12 12
Com as equaes Eq. (2.33) e (2.34), calculam-se as rigidezes:
0,25
K s 120,1 10008,33MPa
0,003
0,25
K n 200000 23216,67 MPa
0,003
Pode-se ento, a partir desses valores calcular a constante CR2 definida na Eq. (2.35):

55
1
23216,7 4
CR 2 0,0046 9
0,283m2
4 x 200000 x 2,02 x10
Por fim, deve-se variar a incgnita a a fim de se ter igualdade na Eq. (2.36):
1

w L a f '
4
5
La a
2 2
K call Iba

1 2CR 2tg 281 f 't bp d p hp h
s
1
E b d L 2a s c
p p p 2
48 6 a 26
1 4
1 10008,3 2 6 xa a 2 2,68 5 0,0002622 x0,25

200000 x0,25 x0,0046 6 2a

2 1 1,1x0,283tg 2835 x 2,63 0,25 x0,00460,5076 0,1751
Por meio de tentativas, chega-se aos valores mostrados na Tabela 04. Conclui-se que se a
chapa for colada a uma distncia menor que 10 cm do apoio, a resina resistir solicitao
e no haver descolamento da chapa. Os valores dessa tabela foram obtidas com as
propriedades da resina originalmente utilizadas no trabalho de Ziraba et al. (1994). Se forem
utilizadas a propriedades da resina comercial Sika 330 mostradas no Quadro 3.1, conclui-se
que distncia da chapa ao apoio deve ser menor que 17 cm conforme os valores da Tabela
05.
Tabela 4: Verificao da resina pelo mtodo de Ziraba e Hussein.
a(m) resultado
1 654,9
0,5 322,69
0,2 85,36
0,1 -0,08
0,05 -43,96
Tabela 5: Verificao da resina Sika 330 pelo mtodo de Ziraba e Hussein.
a(m) resultado
1 597,06
0,5 264,85
0,2 27,53
0,17 2,22
0,15 -14,8

56
3.1.4. Mtodo de Campagnolo
O mtodo proposto por Campagnolo admite que a viga reforada se encontra no Estdio II.
Sendo assim, deve-se calcular a posio da linha neutra e inrcia da viga reforada no
Estdio II. A linha neutra pode ser determinada pela Eq. (2.24) com As=7,56 cm2, As=0,
Ec=32000 MPa, Es=Esch=210000 MPa, bc=0,25 m, d=0,45 m e dch=0,504 m. Chega-se,
portanto, em:
[( As As ' ) Es Asch Esch ] [( As As ' ) Es Asch Esch ]2 2 Ecbw[ Es ( As d As ' ) Esch Asch dch ]
x
Ecbw
1
x ([(7,56.10 4 )32.109 Asch .21.109 ]
32 109.0,25
[(7,56.10 4 )32.10 9 Asch .21.10 9 ] 2 2.32.10 9 0,25[21.10 9 (7,56.10 4 .0,45) 21.10 9 Asch .0,504 )
A inrcia pode ser determinada pela Eq. (2.23) com os mesmos valores j informados.
Chega-se, portanto, em:
bw x 3 E s E E
Ix As (d x) 2 s As ' ( x d ' ) 2 sch Asch (d ch x) 2
3 Ec Ec Ec
0,25 x 3 21 21
Ix 7,56 10 4 (0,45 x) 2 Asch (0,504 x) 2
3 32 32
O momento necessrio para a viga reforada vale 96 kNm (valor caracterstico). Entretanto,
para efeito de comparao, adotou-se o momento MREF=139,2 kNm determinado no item
4.1. Este momento deve ser majorado por f = 1,4 para se obter o momento de clculo.
Outro aspecto importante no mtodo que a tenso mxima na chapa limitada pela sua
tenso admissvel, logo deve-se adotar fych=S, REF=150 MPa. Portanto, obtm-se:
E c Fych I x
Md
E sch (d ch x)
Ec Fych I x
M REF c
E sch (d ch x)
32 150.10 6 I x
139,2.1,4 .
21 (0,504 x)

57
Substituindo os valores da linha neutra e da inrcia, ambas em funo de Asch, nessa

expresso, pode-se determinar a rea necessria para a chapa de ao, que, neste exemplo,
vale Asch 11,97cm 2 .
3.1.5. Comparativo dos resultados obtidos
Na Tabela 06 mostrado um resumo dos resultados obtidos para a rea de reforo pelos
diferentes mtodos. Tambm apresentado o resultado obtido por Silveira (1997) para este
mesmo exemplo, para fins de comparao.
Em todos os mtodos, a tenso na chapa foi limitada em S, REF de modo a permitir a

comparao dos resultados entre os diferentes modelos, mesmo que os mesmos sejam em
diferentes estdios.
Tabela 6: Quadro comparativo de rea de ao de reforo de chapas coladas com resina epxi.
Diferena
Modelo de clculo rea de ao (cm)
(%)
Silveira (1997) 14,51 0
J. Bresson 13,91 4,14
Cnovas 9,30 35,91
Ziraba e Hussein 10,10 30,39
Campagnolo 11,97 17,51
Se considerar o resultado expresso por Silveira (1997) que de 14,51cm, observa-se que
as reas de ao dos modelos de clculo de Cnovas e Ziraba foram as menores, j que
estes usaram como hipteses a seo no Estdio III, ocasionando uma mudana da posio
da linha neutra com consequente aumento do brao de alavanca da armadura de flexo e
da inrcia, o que acarreta em uma menor rea de ao. Em contrapartida, o valor referente
ao reforo de J. Bresson superior aos calculados pelo fato de no considerar mudana na
posio da linha neutra.
3.2. REFORO FLEXO COM COMPSITO DE FIBRAS DE CARBONO
Neste item exemplificada a aplicao do modelo de clculo apresentado para o

dimensionamento do reforo flexo e a fora cortante de vigas de concreto armado com
compsitos de fibras de carbono. Parara isso, ser utilizada a mesma viga biapoiada com as
informaes mostradas no Quadro 3.1.

58
3.2.1. Dimensionamento do reforo flexo.
Inicialmente, conhecida a resistncia flexo da viga de concreto armado no reforada (

M d 96 kN .m ) e o momento fletor solicitante depois da aplicao da sobrecarga e que
induz ao reforo flexo da viga ( M k , REF 139,2 kN .m ). Determina-se, ento, a deformao
da fibra da viga a ser reforada devido atuao apenas de seu peso prprio (
M d ,o 57,1 kN .m ). Da teoria do concreto armado, determina-se que a linha neutra devida a
atuao do peso prprio vale x 7,38 cm . Portanto, a distncia entre as resultantes de

compresso e trao na seo transversal vale:
z d 0,4 x 0,45 0,4 0,0738 42,048 cm
A fora resultante na armadura tracionada da seo transversal vale:
Rsd z M d
Rsd 135,8 kN
Logo, a deformao da seo transversal no nvel da armadura tracionada vale:
Rsd 135,8 10 3
sd Es sd e sd 161,67 MPa
As 8,4 10 4
sd ,o 0,0776%
Pela Figura 16, obtm-se a deformao na fibra de carbono devido atuao do peso
prprio, isto :
dx d x
ch cfc ,bi 0,0887%
0,0776 cfc ,bi
Na prxima etapa do dimensionamento, a rea do reforo calculada a partir do equilbrio

de foras na seo transversal. Para isso, admite-se inicialmente que a seo transversal
reforada encontra-se na fronteira dos domnios 2 e 3, isto sd = 1% e cd = 0,35%. Com
isso, e baseado na Figura 16, determina-se que a altura da linha neutra (x) vale 11,67cm.
Nessa situao, a fora resultante no concreto e no ao valem:

59
26
FC 0,85 f cd 0,8 x bw 0,85 10 3 0,8 0,1167 0,25 368,44 kN
1,4
FS f yd As 435 10 3 8,4 10 4 365,4 kN
Por meio da equao de equilbrio de momento fletor em relao posio da armadura

inferior, tem-se:
M d , REF M C M s M fc 139,2 1,4 368,44 0,45 0,4 0,1167 0,05 Fcfc
F fc 925,6 kN
A seo transversal deve estar equilibrada, logo pode-se realizar o equilbrio de momento
fletor em relao qualquer fibra da seo transversal. Tomando o equilbrio em relao ao
ponto de aplicao da fora resultante de compresso do concreto, tem-se que:
M REF M C M S M fc 139,2 365,4 0,45 0,4 0,1167 0,504 0,4 0,1167 Fcfc
Fcfc 103,9 kN
Nota-se que a fora resultante obtida para o CFC foi diferente em ambos as equaes de
equilbrio de momento, o que mostra que a seo no est equilibrada. Dessa forma, deve-
se escolher novo valor para a altura da linha neutra e repetir os clculos. Escolhendo x = 15
cm, obtm-se:
Tentando com x 15 cm
26
FC 0,85 10 3 0,8 0,15 0,25 473,57 kN
1,4
Por meio da equao de equilbrio na armadura inferior, tem-se
M REF M C M s M fc 139,2 1,4 473,57 0,45 0,4 0,15 0,05 Fcfc
Fcfc 203,8 kN
Para o ponto de aplicao do esforo de compresso do concreto:
M REF M C M S M fc 139,2 1,4 365,4 0,45 0,4 0,15 0,504 0,4 0,15 Fcfc

60
Fcfc 118 kN
Tentando com x 15,4 cm
26
FC 0,85 10 3 0,8 0,154 0,25 486,2 kN
1,4
Por meio da equao de equilbrio na armadura inferior, tem-se
M d , REF M C M s M fc 139,2 1,4 486,2 0,45 0,4 0,154 0,05 Fcfc
Fcfc 120,8 kN
Para o ponto de aplicao do esforo de compresso do concreto:
M REF M C M S M fc 139,2 1,4 365,4 0,45 0,4 0,154 0,5 0,4 0,154 Fcfc
Fcfc 119,7 kN
Como ambas o esforo no compsito de fibra de carbono obtido foi o mesmo nas equaes,
destaca-se a situao tima, dessa forma calcula-se a tenso no compsito por meio de sua
deformao, a ltima obtida pela Eq. (2.41):
cfc cfc,b cfc,bi
cfc 0,795 0,088 0,707% , assim, cfc 0,707% 22700 160,5 kN cm
120,8
Acfc 0,752 cm
160,5
Por se tratar de um mtodo iterativo, a situao de equilbrio foi avaliada para a linha neutra
em (x=15,4 cm). Pelo Quadro 3.2, tem-se que a espessura do CFC de 0,0165 cm,
portanto:
0,752
b fc 45,57cm
0,0165
Como a viga possui 25 cm de largura, pode-se adotar duas camadas de CFC com 25cm de
largura.

61
Determinada a rea de reforo, deve-se verificar o seu comportamento sob efeitos de

fluncia e fadiga. Para isso, utiliza-se a Eq. (2.60) para determinar a tenso atuante no CFC
(cfc,s) em condies de servio, isto :
A tenso s,s refere-se a tenso no ao para combinao frequente, dessa forma foi
considerado 20% do esforo relativo a carregamento acidental, assim tem-se:
M CF 130,85

s ,s z 0,39
33,94 kN cm 2
As 8,4
Pela teoria clssica de concreto armado, tem-se que:
x x
d 0,68 1 0,4 0,200
d d
227 0,5 0,200 0,088

cfc, s 33,94 ( ) 22700
210 0,45 0,200 100
cfc , s 24,04 kN cm2
O ACI 440 (ACI, 2008) recomenda que a tenso no CFC seja limitada conforme a Eq. (2.41)
para evitar a ruptura por fluncia. Logo :
Fcfc ,s 0,55 59,49 32,71 kN cm 2
Portanto, a tenso limite para evitar a ruptura por fluncia, recomendada pelo ACI 440, foi
atendida para a viga em anlise.
3.2.2. Dimensionamento do reforo fora cortante.
Para exemplificar o dimensionamento do reforo com CFC fora cortante, foi tomada a
mesma viga mostrada no Quadro 3.1. Algumas informaes necessrias para o
dimensionamento do reforo so mostradas no Quadro 3.2. O carregamento final atuante
sobre a viga foi aumentado com relao ao exemplo do item 3.2.1 para provocar a
necessidade do reforo fora cortante para esta viga.

62
Propriedades do concreto
fck = 26 MPa
Propriedades dos estribos
fyk = 500 Mpa
Propriedades do reforo (CFC MBrace)
e=0,165mm Lo=55cm E = 227 GPa cfcu = 0,0167 cfc,u = 3800MPa
Propriedades geomtricas da viga
Base (b) =25cm d = 45cm Altura (h) = 50cm
Comprimento (L) = 8,0m
Dados do carregamento inicial:
qk = 12kN/m
Dados da distribuio de estribos:
35 6,3mm c/ 23cm
Dados do carregamento final:
qk,ref = 49kN/m
Quadro 3.2: Dados do exemplo de aplicao.
A partir do modelo de trelia clssica e dos dados, pode-se determinar a fora cortante que
carregava a estrutura no incio era igual a 48kN nos apoios.
Tal fora cortante conferia a estrutura a necessidade da distribuio de estribos mnimos,

isto , 35 barras de 6,3mm espaadas de 23cm. E conseguiria suportar, sem necessidade
de reforo, uma cortante igual a 97,52kN.
No entanto, a fora cortante no apoio, aps o reforo, vale 196kN (Vk,ref). Logo, o reforo
ser responsvel por suportar o acrscimo de fora cortante em relao ao que a viga
suportava inicialmente com os estribos, isto :
Vk ,cfc Vk ,r Vk ,ref

63
Vk ,cfc 196 97,52 98,48kN Vdcfc 98,48 1,4 138kN
Considerando a utilizao de duas camadas do compsito MBrace (Tabela 2) com a

configurao b da Figura 19 e com dcfc = 30cm. Utilizando a Eq. (2.65), e considerando o
reforo colado na vertical (=90), pode-se determinar a taxa de reforo com CFC. Antes,
entretanto, determina-se a tenso limite de ruptura do CFC pela Eq. (2.71), sendo
necessrio o clculo das constantes apresentadas na equao Eq. (2.72). Dessa forma,
tem-se:
2 2
f 3 26 3
K1 ck 0,97
27 27
1 1
Le L0 55 38,89mm
n 2
d fe d cfc Le 30 0,3889 29,61cm
d fe 29,61
K2 0,987
d cfc 30
K1 K 2 Le 0,005
R
11900 cfcu cfcu
0,97 0,987 39 0,005

R
11900 0,0167 0,0167
R 0,19 0,30
Da Eq. (2.71), determina-se que:
f cfc 0,19 3800 722MPa
E, da Eq. (2.69), determina-se que:
Vdcfc w cfc

2n t cfc f cfc d cfc s cfc
w cfc 138

s cfc 2 2 0,165 10 3 988 10 3 0,30
w cfc
0,705
s cfc

64
Portanto, deve-se utilizar duas camadas de fibra de carbono com largura determinada para
w
manter o espaamento maior ou igual a cfc .
s cfc

Se a largura da lmina de CFC for de 15 cm, tem-se:
w cfc
0,705
s cfc

0,15
s cfc 0,21m 21cm
0,705
3.2.3. Dimensionamento do comprimento de ancoragem do reforo flexo.
Para exemplificar o modelo de clculo exposto no item 2.4.6, deseja-se calcular o

comprimento de ancoragem do compsito de fibra de carbono utilizado no exemplo 3.2.1.
Para tanto, utiliza-se o modelo proposto por Rstasy, como foi mostrado na Eq.(2.63) e
Eq.(2.64):
Ecfc t cfc
lt , max 0,7
f ct , m
(2.63)
f ct ,m 0,3 0,7 3 f ck
(2.64)
Dessa maneira, para determinar o comprimento de ancoragem deve-se saber as

propriedades mecnicas do CFC. Se considerar a utilizao do compsito CFC MBrace as
propriedades esto expostas no quadro 3.2, tem-se:
227000 0,165
l t ,max 0,7 99,87mm 100mm 10cm
1,84
Fica assim determinado que o comprimento de ancoragem deve ser igual a 10cm.
3.2.4. Detalhamento do reforo
Com base no reforo clculado no item 3.2.1, segue o detalhamento do mesmo. Para o
desenvolvimento deste, obtm-se o esforo que uma camada de compsito de fibra de
carbono resiste (171 kN), com isso, realiza-se o clculo da decalagem somado do

65
comprimento de ancoragem obtido no item 3.2.3, obtendo 49cm. Segue detalhamento na

Figura 21:
Figura 21: Detalhamento do reforo a flexo
Aps determinado a necessidade de reforo ao cisalhamento, calculado a quantidade e

espaamento. Segue a necessidade de um detalhamento para melhor entendimento e
execuo. Dessa maneira, segue abaixo (Figura 22) o detalhamento do reforo j
dimensionado no item 3.2.2. Isto , faz-se necessrio 2 camadas do compsito de 15cm e
espaadas de 21cm ao cobrindo o diagrama de esforo cortante superior a 97kN, at 97kN
a prpria estrutura j suportava com seus estribos e geometria.

66
Figura 22: Detalhamento do reforo a fora cortante

4. CONSIDERAES FINAIS
Fazendo-se necessrio o reforo de vigas de concreto armado, deve ser escolhida a tcnica
mais apropriada. Pode-se escolher entre: colagem de chapa metlica, fibra de carbono e
aumento de seo. Dentre essas citadas, a mais usual no Brasil a de chapa de ao colada
(SOUZA, 1998) a qual teve um estudo de aplicao neste trabalho.
Para o caso de chapas de ao coladas como reforo flexo, os modelos de clculo

estudados so baseados em teorias que divergem em alguns pontos, como: estdios limite
ltimo ou de servio, escolha de diagramas de tenses ou deformaes, normas
regulamentadoras, tipos de ruptura entre outras hipteses simplificadoras. Apesar das
diferenas, os resultados finais obtidos foram prximos com uma diferena de 30% entre o
maior e o menor valor encontrado para rea de reforo flexo. Porm, vale lembrar que
para a perfeita interao concreto-resina-ao, os processos construtivos, j descritos neste
trabalho, devem ser criteriosamente seguidos.
Nos casos onde se utiliza reforos com compsitos de fibras de carbono, os processos
construtivos tambm devem ser obedecidos para o perfeito funcionamento do reforo, e
adicionalmente, deve-se ter precauo em casos de ocorrer o aumento de temperatura - os
compsitos sofrem mais nessas situaes por serem compostos orgnicos. Em casos de
incndio, por exemplo, o reforo no resistiria ao aumento de temperatura, perdendo sua
eficcia e podendo a estrutura atingir o estado limite de servio ou at entrar em colapso.
Para tanto, existem maneiras de prevenir que o compsito seja afetado pelo aumento de
temperatura, por exemplo, com o auxlio de cobrimentos do reforo com materiais isolantes
trmicos (mantas, concreto, etc).
Alm disso, aumento excessivo da camada de reforo, seja ela com chapa metlica ou
compsito de fibra de carbono, no garantem que a eficincia do reforo. Isto , no basta
adicionar vrias camadas de reforo para tentar obter uma maior capacidade de carga da
estrutura. Existe um limite de camadas de reforo afim de atingir uma maior eficincia do
reforo. Isto foi comentado no caso do dimensionamento de chapa de ao proposto por
Cnovas, onde recomendado que no se ultrapasse a espessura de 3mm para a chapa
colada salvo quanto ocorre outros mtodos de ancoragem.
Diante do dimensionamento demonstrado nessa monografia, a principal pergunta : Qual a

melhor alternativa para reforo estrutural? Pode-se ter como critrios para escolha a
segurana estrutural e o preo de implantao de cada tipo de reforo. Do ponto de vista da
68
segurana estrutural, os modelos de clculo descritos garantem a mesma eficincia quando

o processo construtivo for executado dentro das corretas especificaes. No entanto, o
critrio econmico pode ser o principal ponto de escolha, visto que, segundo o diretor da
Concrejato (LOIOLA, 2004), o reforo estrutural com fibra de carbono custa em torno de 40
a 50% mais que as solues convencionais. Por isso, o uso de compsito de fibra de
carbono fica restrito a situaes em que outros sistemas no atendem, como, por exemplo,
em casos de limitaes de espao.

5. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ABNT. NBR 6118 Projetos de estruturas de concreto procedimento. Brasil, 2014.
ACI 318-08 Building Code Requirements for Structural and Commentary. Farmington Hills,
Michigan, 1998.
ACI 440-96 State-of-the-Art Report on Fiber Reinforced Plastic (FRP) Reinforcement for
Concrete Structures. Farmington Hills, Michigan, 1996.
ACI 440.2R-08 Guide for the Design and Construction of Externally Bonded FRP Systems
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BRESSON, J. Nouvelles recherches et applications concernant lutilization des collages dans

les structures, Annales de lITBTP, srie BBA/116, Paris, 1971.
CAMPAGNOLO, J.L.; CAMPOS Fo, A.; SILVA Fo. L.C.P Tcnicas de ancoragem cm vigas
de concreto armado reforadas com chapas de ao coladas, Anais. 34" REIBRAC, So
Paulo, 1995.
CNOVAS, M. F.. Patologia e terapia do concreto armado. So Paulo: Pini,1988. 522p.
SILVEIRA, S. S.. Dimensionamento de vigas de concreto armado reforadas com chapas

coladas com resina epxi. 114 f. Dissertao (Engenharia Civil). Universidade Federal
Fluminense, Niteri, 1997.
SOUZA, V.C.M., RIPPER, T. Patologia, Recuperao e Reforo de Estruturas de Concreto.

1ed. So Paulo: Pini, 1998. 257 p.
ZIRABA. Y.N, BALUCH M. H., BASUNBUL A., SHARIF A. M., AZAD A. K., AL-SULAIMANI
G. J. Guidelines toward the design of reinforced concrete beams with external plates. ACl
Structural Journal, v. 91, n. 6, EUA. 1994.
MACHADO, A. P.; Reforo de Estruturas de Concreto Armado com Fibras de Carbono. So

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LEONI, R., SOUZA J., Reforo com tela de fibra de carbono sob proteo de concreto ou
argamassas minerais. Revista Techne Pini, Brasil. Disponvel em:
<http://techne.pini.com.br/engenharia-civil/194/reforco-com-tela-de-fibra-de-carbono-sob-
protecao-de-294059-1.aspx >. Acesso em: 25 de maro 2015.
70
MATISSE, Matisse reforo e recuperao de estruturas, So Paulo. Disponvel em

<http://reforcodeestruturas.com.br/fibradecarbono/>. Acesso em: 30 de maro 2015.
LOIOLA, G., Recuperao estrutural. Revista Techne Pini, Brasil. Disponvel em: <
http://techne.pini.com.br/engenharia-civil/84/artigo286279-2.aspx >. Acesso em: 17 de abril
2015.

Recuperação e Reforço de Vigas

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UNIVERSIDADE FEDERAL DE GOIS

ESCOLA DE ENGENHARIA CIVIL

RECUPERAO E REFORO DE VIGAS

Felipe Vieira Adorno

RECUPERAO E REFORO DE VIGAS DE

Monografia apresentada Escola de Engenharia Civil da

Palavras chaves: Flexo; Cisalhamento; Reforo estrutural; Chapa de ao colada; Fibra de

F.V. Adorno, F.O. Dias, J.C.O. Silveira

keywords: bending strength; shear strength; structural reinforcement, structural recovery,

F.V. Adorno, F.O. Dias, J.C.O. Silveira

Figura 1: Furao de concreto para ancoragem (SOUZA e RIPPER, 1998). ........................................... 17

F.V. Adorno, F.O. Dias, J.C.O. Silveira

Tabela 1: Reforo x Recuperao .......................................................................................................... 14

F.V. Adorno, F.O. Dias, J.C.O. Silveira

Letras minsculas do alfabeto romano:

a - Distncia da fibra mais comprimida linha neutra;

b2 - Largura da chapa de reforo;

dc - Espessura da resina (cola);

d ch - Altura til da seo reforada em relao armadura de reforo;

eR - Espessura da chapa de reforo;

fct - Resistncia do concreto a trao;

f ych - Tenso do ao da armadura de reforo;

f yp - Tenso do ao da armadura de reforo;

f ys - Tenso do ao da armadura interna;

fct,m - Resistncia mdia trao do concreto;

ffu - Resistncia ltima a trao do compsito;

ldf - Comprimento de ancoragem;

Ks - Rigidez de cisalhamento da resina;

Kn - Fora normal na resina;

n - Relao entre os mdulos de elasticidade do ao e do concreto;

t pb - Espessura mxima da chapa de ao;

tfc - Espessura do compsito de fibra de carbono;

lt,max - Comprimento de ancoragem necessrio;

tf - Espessura do sistema CFC por camada;

Z1 - Brao de alavanca da armadura interna em relao fibra mais comprimida;

Z2 - Brao de alavanca da armadura de reforo em relao fibra mais comprimida.

Letras maisculas do alfabeto romano:

A, Ar - Sees das armaduras internas e de reforo;

As - rea de ao da armadura interna;

Ec - Mdulo de elasticidade do concreto;

Es - Mdulo de elasticidade do ao utilizado;

E sch - Mdulo de elasticidade do ao de reforo utilizado;

Ecfc - Mdulo de elasticidade trao do compsito de fibra de carbono;

Fc - Fora resultante na seo de concreto comprimido;

Fs - Fora resultante na armadura comprimida;

Fs - Fora resultante na armadura tracionada;

Ix - Inrcia da seo equivalente (homogeneizada);

M0 - Momento que solicita a seo aps o descarregamento da viga;

Mr - Momento resistente antes do reforo;

F.V. Adorno, F.O. Dias, J.C.O. Silveira

M REF - Momento de clculo do reforo;

Mi - Momento interno resistente da seo transversal;

Mc - Momento devido fora resultante do concreto;

Ms - Momento devido armadura de compresso;

Ms - Momento devido armadura de trao;

Mcfc - Momento devido ao compsito (CFC);

Tp - Fora na armadura de reforo;

Ts - Fora na armadura interna.

- Fator de resistncia flexo;

cfc - Deformao final do compsito de fibra de carbono;

b - Deformao no compsito devida ao carregamento mximo;

bi - Deformao inicial na face da viga;

fu - Deformao mxima (admissvel) do compsito de fibra de carbono;

cfc - Deformao final do compsito de fibra de carbono;