Economias de Escala e de Escopo:

Desmistificando alguns Aspectos da

Transio

Cludio Szwarcfiter
Doutorando do DEI/PUC-Rio

Paulo Roberto T. Dalcol

Professor Associado, PhD
Departamento de Engenharia Industrial, PUC-Rio. Rua Marqus de S. Vicente,
225, Gvea, Rio de Janeiro, RI. E-mail prtd@rdc.puc-rio.br

Palavras-chave: economias de escala, economias de escopo, mudana tcnica.

Keywords: eco no mies of scale, economies of scope, technical change.

RESUMO
Nas duas ltimas dcadas, o mundo industrial assistiu a urna crescente fragmentao e segmentao dos
seus mercados, especialmente para o setor de bens de consumo durveis. O resultado consiste na crescente
dificuldade para a explorao das economias de escala 'tradicionais' por meio de equipamento altamente
especializado e a produo de bens padronizados. Da a recente nfase no conceito de economias de escopo.
Entretanto, vrias concluses imprecisas so encontradas na literatura referentes transio de economias de
escala para economias de escopo. O propsito deste artigo identificar algumas dessas concluses e introduzir
argumentos no sentido e organizar a discusso sobre o assunto.

ABSTRACT
In lhe lasl two decades, lhe induslrial world witnessed an inlensifYingfragmenlalion and segmenlalion
ofits markels, especial/y for lhe consumer durable goods. The upshol is lhe ever-increasing difficulty for lhe
exploralion of 'Iradilional' economies ofscale by means ofhighly specialised equipmenl and produclion of
slandardised goods. Thus, lhe recenl vogue of lhe concepl of economies of scope. Neverlheless, various
inaccurale conclusions in relalion lo lhe Iransilionfrom economies ofscale lo economies ofscope are found
in lhe lileralure. The aim oflhis paper is lo pinpoinl some oflhese conclusions and Iry lo inlroduce some
argumenls in order lo organise lhe discussion on lhe subjecl.

Belo Horizonte, Vo17, N 2, p.1l7-129 Nov.1997

117
 PRODUO
1. Introduo
Nos ltimos tempos, verifica-se uma
crescente tendncia segmentao dos
mercados consumidores, afastando-se
cada vez mais dos tradicionais mercados
de produtos padronizados, inerentes ao
paradigma industrial baseado na produo
em massa. O resultado mais importante
do fenmeno consiste na crescente
dificuldade de as firmas se organizarem
nos moldes do Fordismo, com a
explorao de economias de escala por
meio de equipamentos rgidos que
produzem bens estandardizados em
grandes lotes para diluir, no custo unitrio
dos produtos, o alto investimento
realizado nesses equipamentos.
Assim, toma-se patente a necessidade
de mudanas fundamentais na
organizao da produo. Apesar de ser
possvel, at mesmo atravs de simples
observao emprica, apontar vrias novas
caractersticas nos sistemas produtivos
hoje, vale lembrar que a atual fase pela
qual passam esses sistemas ainda
caracteriza-se como uma transio de
paradigmas e, por isso, a identificao das
caractersticas como sendo realmente e de
fato integrantes do novo paradigma
consiste em ato de mera especulao,
desprovido de cientificidade.
Apesar disso, existe um fio slido que
costura toda a presente fase de grandes
mudanas na organizao industrial: a
transio das economias de escala para
as economias de escopo. Em outras
palavras, as firmas que outrora produziam
bens estandardizados por meio de
equipamentos rgidos e dedicados,
auferindo economias de escala, hoje
procuram produzir bens com variedade
crescente por meio de equipamentos
flexveis, explorando economias de
escopo, transio esta possibilitada pelo
advento das novas tecnologias de base
microeletrnica.
No entanto, a literatura
freqentemente apresenta essa transio
de uma forma confusa que conduz a
concluses errneas. Talvez a principal
concluso equivocada seja a de que a
possibilidade de produzir em lotes
menores, aberta pela explorao de
economias de escopo, implica na
possibilidade de explorao dessas
economias por pequenas firmas, acabando
assim com as vantagens que as grandes
firmas possuam na era das economias de
escala. Ou seja, escala seria um assunto
para as grandes firmas e escopo, para as
pequenas firmas.
Um dos objetivos deste artigo
mostrar que esta concluso falsa: tanto
economias de escala quanto economias de
escopo se referem a grandes firmas, isto
, firmas com uma escala mnima de
produo que possibilite a explorao
dessas economias. Para tal, ser realizada
uma breve exposio dos conceitos de
economias de escala e economias de
escopo e, em seguida, sero tecidos alguns
comentrios relevantes para a melhor
compreenso do fenmeno da transio.
118
2. Economias de Escala:
Definies e Fatores
Determinantes
"Diz-se que h economias de escala
quando o aumento do volume da produo
de um bem por periodo reduz os seus
custos. Esta reduo pode se dar pela
possibilidade de utilizao de mtodos
produtivos mais automatizados ou mais
avanados, mas tambm pode estar
relacionada a ganhos em propaganda,
marketing, P&D, financiamento, enfim
qualquer etapa da produo e
comercializao. At recentemente a
ocorrncia de economias de escala de
grande porte era em geral associada
produo, por meio de processos
contnuos, de insumos de uso
generalizado, para os quais no cabe
diferenciao de produto" (POSSAS,
1993, pp. 70-71).
As economias de escala subdividem-
se em duas categorias bsicas: economias
internas e economias externas. As
economias internas "so aquelas que so
abertas a uma nica fbrica ou nica firma
independentemente da ao de outras
firmas. Resultam de um aumento na
escala de produo da firma, e no podem
ser obtidas a no ser que a produo
aumente" (CAlRNCROSS, 1973, p. 102).
Por outro lado, as economias externas so
aquelas em que um nmero de firmas ou
indstrias tomam parte "quando a escala
de produo em uma indstria ou grupo
de indstrias aumenta." (ibid., p. 103)
Estas economias "no so monopolizadas
por uma nica firma quando a mesma
cresce em tamanho, mas so conferidas a
esta quando algumas outras firmas
crescem." (Ibid.)
Alguns autores argumentam que no
existe uma clara distino entre
economias internas e externas. Economias
externas em um dado momento podem ser
consideradas economias internas em
outro. Outros autores sequer abordam a
questo das economias externas,
amalgamando-as com as economias
internas. Alm disso, existem autores que
definem os fatores determinantes das
economias de escala em funo de
parmetros como por exemplo tempo
(curto, mdio e longo prazo). De qualquer
forma, a Figura 1 resume os fatores
determinantes ou as subdivises de cada
tipo de economia de escala, do ponto de
vista dos autores de economia em geral.
Considerando-se um enfoque mais
pertinente engenharia interessante
analisar as economias de escala de acordo
com as razes que levam ao decrscimo
dos custos unitrios quando a produo
aumentada: os custos fixos so diluidos
entre mais unidades, os custos e despesas
de construo so reduzidos, os custos na
compra de materiais e servios podem ser
cortados e, alm disso, melhorias e cortes
de custos no processo produtivo podem
ser obtidos (KRAJEWSKI e RITZMAN,
1996).
exatamente no ltimo item acima
que a Engenharia de Produo tem se
mostrado particularmente importante.
Altos volumes de produo apresentam
119
PRODUO
oportunidades para a reduo de custos e
obteno de beneficios atravs do aumento
da velocidade do efeito da "curva de
experincia", polticas de estoque mais
adequadas, racionalizao dos processos
e melhoria de projetos de trabalho,
simplificao de fluxos, etc.
Sem pretender aprofundar essa
discusso, interessante observar o que
considerado dentro das chamadas
Economias de Especializao. A diviso
do trabalho e a conseqente especializao
constitui talvez o alicerce mais importante
das economias de escala na produo em
massa e, mais ainda, segundo muitos
economistas polticos e socilogos, uma
das mais importantes caracteristicas da
produo industrial no modo de produo
capitalista.
Tipo de economia de escala
Economias externas
Economias internas
Figura 1: Tipos de economias de escala e fatores detenninantes.
SCHERER (1980) faz uma
interessante observao a respeito das
economias de especializao,
identificando o conceito com o processo
de aprendizagem do learning hy doing.
Neste processo, os trabalhadores adquirem
mais proficincia nas suas tarefas com o
acmulo de experincia; verifica-se
oaumento da produtividade por
trabalhador, a diminuio do nmero de
erros cometidos e um declnio dos custos
unitrios ao longo da chamada curva de
aprendizado. O autor exemplifica o
conceito com a indstria de aviao
militar norte americana durante a segunda
Guerra Mundial, onde se observou uma
reduo de 20 por cento nos custos
unitrios de mo-de-obra cada vez que
dobrava a produo acumulada.
Fatores determinantes
Economias de concentrao
Economias de informao
Economias de desintegrao
Indivisibilidades
Especializao
Economias de grandes dimenses
Economias de recursos em grandes quantidades
Economias financeiras
Economias de processos interligados
Economias de menor exposio aos riscos
120
 Obviamente que, pela prpria forma
da curva de aprendizado, sua importncia
maior nos estgios iniciais do cicIo de
vida do produto. A medida que o produto
entra na sua fase de maturidade e o
nmero acumulado de unidades
produzidas se toma grande, os retornos
do efeito do aprendizado diminuem.
A especializao tambm pode se dar
a nvel de equipamentos, uma vez que a
anlise do processo de trabalho permite a
inveno de equipamentos adequados
para cada tarefa. Os equipamentos de uso
mais geral so substituidos por
equipamentos especializados projetados
para executar operaes especficas, com
conseqente aumento na produtividade.
Vale lembrar que isso s possvel com o
aumento de escala.
As grandes firmas normalmente so
menos expostas ao risco devido sua
capacidade de agrup-los: "Quanto maior
o nmero de instncias, menor o risco de
erro no julgamento. Em um grande
negcio, logo, onde a mesma operao
mais freqentemente repetida do que em
um pequeno negcio, a incerteza pode ser
reduzida". (CAIRNCROSS, 1973, p. 114)
o agrupamento de riscos
extremamente importante em instituies
financeiras. Um grande banco ou
companhia de seguros tende a ser mais
estvel do que os seus equivalentes de
porte menor, uma vez que menos
suscetvel a qualquer instabilidade local.
O agrupamento de riscos de natureza
semelhante permite a aplicao da 'lei das
mdias', reduzindo-se assim as incertezas.
Este processo pode ocorrer atravs de
quatro formas bsicas:
Diversificao de mercados: para
uma firma que fabrica determinado
produto, o risco de flutuaes na demanda
pode ser reduzido atravs da
comercializao do mesmo em diversos
mercados, por exemplo de um mercado
local para o nvel nacional ou global.
Diversificao de fontes de
suprimento: as grandes plantas
normalmente tm mais condies de
manter a produo quando uma
determinada fonte de suprimentos
cortada por um motivo qualquer. Por
exemplo, duas fontes de energia podem
ser utilizadas (e.g.. vapor e eletricidade),
ou os suprimentos de matrias-primas
podem ser adquiridos de uma rea
geogrfica mais ampla, reduzindo-se a
possibilidade de um corte total de
determinado suprimento.
Diversificao de processos de
manufatura: analogamente
diversificao de fontes de suprimentos,
uma grande firma tem maiores
possibilidades de continuar a manter o
processo produtivo em operao quando
um determinado processo de manufatura
toma-se no-econmico ou at mesmo
impossvel.
Diversificao da produo: se
existe uma probabilidade razovel de uma
firma ser afetada por um declnio na
demanda para o seu produto, a mesma
121
PRODUO
provavelmente procurar fabricar outros
produtos que guardam certas semelhanas
com este, de modo que possam ser
fabricados simultaneamente. Poder,
assim, compensar um declnio nas vendas
de um produto com um aumento nas
vendas de outro, ou at mesmo se houver
interrupo na fabricao de um produto,
os outros continuaro a ser fabricados.
principalmente neste ponto que se
pode verificar a mola propulsora da
transio das economias de escala para
as de escopo nos setores da economia que
sempre procuraram obter economias de
escala atravs da padronizao.
Com a fragmentao e constante
mutao dos mercados, ficou patente a
necessidade de diversificao aliada
flexibilizao. Acontece que a mudana
de produto nas linhas de fabricao e
montagem rigidas tradicionais implica em
custos muito altos (alm de tempos muito
longos). O problema, portanto, consiste
na conciliao da necessidade de
diversificao e flexibilizao com a
manuteno das vantagens disponveis
com as economias de escala.
neste cenrio que entra o conceito
de economias de escopo, que ser a seguir
discutido - levando-se em conta o atual
contexto de desenvolvimento vertiginoso
da tecnologia de base microeletrnica -
como uma espcie de atualizao das
economias de escala: uma verso das
economias de escala com a presena
dessas novas tecnologias.
Antes porm, oportuno registrar,
como fizeram HAYES e
WHEELWRIGHT (1984), que as
economias de escala tm limite. Ou seja,
aumentar a escala de produo permite
empresa reduzir uma srie de custos, mas
a partir de um certo ponto pode ocorrer o
aumento de outros custos. Isto implicaria
nas chamadas "Deseconomias de Escala"
oriundas principalmente do aumento dos
custos de distribuio, maior
complexidade e confuso em funo do
nmero de nveis gerenciais e burocracias
e at perda de foco. De qualquer forma,
as deseconomias de escalas so
consideradas como resultados de fatores
que bons gerentes e/ou Engenheiros de
Produo deveriam saber eliminar.
3. Economias de Escopo: Um
Velho Conceito Com Novas
Dimenses
Segundo PINDYCK e RUBINFELD
(1992, p. 222), "economias de escopo
esto presentes quando a produo
conjunta de uma nica firma maior do
que a produo que poderia ser obtida por
duas firmas diferentes cada uma
produzindo um nico produto".
importantssimo salientar que as
economias de escopo no constituem um
novo conceito. CHANDLER (1990)
aborda a questo da evoluo da indstria
atravs de uma perspectiva histrica e, ao
se referir s principais inovaes no
processo de produo a partir do ltimo
122
quarto do sculo XIX, observa que os
processos diferiam dos predecessores "no
seu potencial para explorar as vantagens
sem precedentes das economias de escala
e escopo." (p. 21). Por exemplo, ainda
no sculo XIX algumas fbricas alems
de pigmentos j estavam realizando
grandes investimentos para explorar
plenamente as economias de escopo. As
plantas expandidas produziam centenas
de pigmentos e alguns frmacos a partir
de um mesmo conjunto de matrias-
primas e o mesmo grupo de componentes
intermedirios.
Verifica-se assim que o conceito de
economias de escopo no novo. Qual ,
ento, a grande diferena entre a
operacionalizao do conceito naqueles
tempos e nos dias de hoje? A resposta est
na natureza das inovaes tecnolgicas.
O novo fator-chave baseado na
microeletrnica permite a explorao de
economias de escopo em setores onde isso
antes era impensvel, com destaque para
os bens de consumo durveis - liderados
pela indstria automobilstica. Outrossim,
toma-se mais fcil e barato o controle de
qualidade com a crescente automao,
assim como a coordenao do fl uxo de
produo. Nesses setores a necessidade de
padronizao, devido aos altos custos de
'set-up' e 'changeover', impossibilitava
a produo com variedade e uma
renovao mais rpida da linha de
produtos.
Cabe salientar aqui, entretanto, que a
reduo dos tempos de 'set-up' e
'changeover' no se d apenas pela
introduo de novos equipamentos mais
flexveis, mas tambm atravs de tcnicas
de Troca Rpida de Ferramentas (TRF).
De fato, mudanas para flexibilizar o
sistema produtivo no sentido da produo
de lotes menores j vinham sendo
perseguidas desde a dcada de 50 por
Shigeo Shingo com seus sistemas TRF e
OTED (One-Touch Exchange ofDie), os
quais acabaram compondo um dos
aspectos essenciais do Sistema Toyota de
Produo (SHINGO, 1996).
Sem aprofundar a anlise, sabe-se que
longos tempos de set-up sempre foram um
obstculo flexibilidade e, portanto,
reduzi-los de fundamental importncia.
Durante vrios anos de aplicao prtica,
oito tcnicas ou princpios bsicos de troca
de ferramenta e matrizes foram
desenvolvidos. Destes, os seguintes, de
acordo com o prprio autor, so os mais
efetivos:
Distinguir claramente set-up
interno (s pode ser realizado com a
mquina parada) de set-up externo (pode
ser conduzido com a mquina
funcionando)
Converter set-up interno em
externo
Desenvolver grampos funcionais
(fixadores sem rosca)
Eliminar ajustes.
Desta forma, cria-se no cho-de-
fbrica uma mentalidade de melhoria
contnua e uma cultura de apoio a
atividades de racionalizao,
fundamentais para a gerncia dos sistemas
produtivos.
123
PRODUO
Mas a produo flexvel, atravs do
corte radical nos custos de set-up e
changeover com novas tecnologias, que
permite produzir com mais variedade e
flexibilidade, sem deixar, porm, de
explorar as economias de escala; isto ,
permite a explorao de economias de
escopo.
Alm disso, as economias de escopo
podem advir da possibilidade de
compartilhamento de uma srie de inputs.
Em outras palavras, as economias de
escopo aparecem quando a restrio da
especializao no uso de bens de capital
removida. Conclui-se que variedade e
eficincia no so mais conceitos
antagnicos. Os custos de produo
conjunta compartilhando-se os inputs so
mais baixos do que a soma dos custos de
produo especficos: economias de escala
com produes especficas so menores
do que economias de escopo.
Com isto, tem-se a viablilidade
econmica dos sistemas intensivos em
informao. As economias de escala
continuam existindo com a produo
agregada. Entretanto, se a capacidade
plena no obtida para um determinado
mix de produtos e um dado conjunto de
equipamentos, a lacuna pode ser
preenchida por meio da adio de um novo
produto ao mixo Desta forma, se as
economias de escopo resultantes forem
significativas, compensaro, pelo menos
at certo ponto, os custos adicionais de
atividades relacionadas com, por exemplo,
a coleta de informao.
4. Observaes Sobre a
Transio
Cabe agora detalhar mais alguns
aspectos sobre a transio das economias
de escala para as de escopo para esclarecer
melhor alguns conceitos e desmistificar
outros, que muitas vezes so apresentados
na literatura conduzindo concluses
errneas.
Quando analisa-se o impacto dos
equipamentos de produo flexvel na
organizao da produo, observa-se a
reduo dos tempos e custos de 'set-up' e
'changeover' - e a conseqente
possibilidade de produo em lotes
menores - resultando na explorao de
economias de escopo. ALCORTA (1994)
apresenta o resultado de uma srie de
estudos realizados em empresas atuando
nos setores de vesturio, impresso
grfica, vlvulas e equipamentos
industriais, equipamentos para
encadernao, vlvulas hidrulicas e
caixas de cmbio, bicicletas e indstria
automobilstica, comprovando os cortes
nos tempos e custos citados e a reduo
da escala de produo de cada produto.
As taxas de utilizao dos equipamentos
crescem devido reduo dos tempos de
'set-up', possibilidade de funcionamento
durante um certo tempo sem operadores
e menor nmero de panes.
No entanto, o autor adverte que
comum um exagero nas idias a respeito
da flexibilidade dos novos equipamentos.
Por exemplo, na Ford entre 1914 e 1973
124
o nmero de modelos oferecidos
aumentou de 2 para 12. No entanto,
considerando somente o chassis bsico
dos veculos, o aumento foi de apenas 2
para 5. Assim, os novos modelos
oferecidos correspondem mais a
mudanas no estilo, especificaes e cores
do que novos produtos. Verificam-se
assim, segundo o autor, dois pontos
importantes: primeiramente, a dificuldade
de se distinguir um produto de fato
diferente de urna mera modificao de um
produto mais antigo. Em segundo lugar,
a existncia - at hoje - de limites
econmicos flexibilidade, que em setores
como metal-mecnica e indstria
automobilstica se fazem particularmente
sentir. Ao que parece, o nmero de
modelos oferecidos por algumas fbricas
de automveis japonesas ao invs de
aumentar nos ltimos anos, ao contrrio,
diminuiu.
Quando desloca-se a anlise a nvel
de produtos para o nvel da planta, chega-
se a resultados mais importantes, que
evidenciam a confuso que se faz entre as
economias de escopo a nvel de produtos
e a nvel da planta como um todo.
A implementao das novas
tecnologias estaria facilitada pela queda
nos custos de microprocessadores e
conseqentemente dos bens de capital,
alm da reduo do seu tamanho. Como
conseqncia, estaria possibilitada ao
extremo a operao de plantas menores.
Outrossim, a padronizao de
equipamentos CNC e robs estaria
facilitando ainda mais a queda nos seus
preos. Por fim, a modularidade das novas
tecnologias permitiria a expanso da
produo pela simples adio de pequenas
partes, formando um sistema expansvel.
Levantamentos realizados em vrios
setores da Europa e Japo concluiram,
com base em indicadores de mo-de-obra,
que de fato o tamanho mdio das firmas
est diminuindo, com o concomitante
aumento da proporo de pequenas firmas
nas indstrias.
ALCORTA (1994), no entanto,
adverte para esses erros de interpretao.
A confuso est entre os conceitos de
tamanhos fisico e econmico de uma
planta e seu equipamento. Apesar da
crescente miniaturizao dos
equipamentos de base microeletrnica,
no se verifica uma queda na capacidade
destes. Pelo contrrio, devido rapidez e
eficincia destes equipamentos, alm dos
cortes nos tempos de 'set-up', pode ocorrer
um aumento da capacidade da planta, o
que se passou a chamar de compactao.
Este fato passa de possibilidade para
necessidade quando se examina os custos
destes novos equipamentos, que
continuam mais altos do que os dos
'antigos' devido sua maior sofisticao,
complexidade e integrao. Torna-se
necessrio, portanto, um aumento do
output da planta para fazer frente ao alto
custo dos equipamentos flexveis. Poderia-
se argumentar que a maior divisibilidade
destes equipamentos permitiria a
aquisio destes com capacidade menor.
Acontece que essa maior divisibilidade na
verdade s verificada em produtos
125
 PRODUO
baseados em semi condutores como
computadores, no em equipamentos de
produo. Alm do mais, as economias
de escala continuam importantes, uma vez
que os custos dos equipamentos
aumentam em proporo menor do que a
sua capacidade. Por fim, computadores e
ferramentas podem ser compartilhados
entre vrios equipamentos, possibilitando
planta com maior nmero de
equipamentos um custo unitrio menor
(ibid).
Logicamente, as novas tecnologias
propiciam cortes diversos nos custos. Os
custos com a mo-de-obra diminuem
substancialmente devido prpria
natureza racionalizadora da tecnologia
com base microeletrnica. Entretanto, esta
reduo nos custos, em termos
percentuais, menor do que a reduo do
nmero de postos de trabalho, uma vez
que a mo-de-obra que pemmnece deve
ser Olais qualificada e portanto, bem paga.
Os custos com matrias-primas
tambm diminuem, devido maior
eficincia no processo de produo. O
desperdcio minimizado, o material
utilizado mais racionalmente e menos
produtos so rejeitados devido m
qualidade. Os custos com estoques
tambm so cortados.
O problema que, apesar da maior
taxa de utilizao do maquinrio flexvel,
os custos totais de capital so to altos que
prevalecem sobre as outras redues de
custos (para um mesmo nvel de ou!pu!
da produo com as 'velhas' tecnologias)
(ibid). Uma mquina-ferramenta CNC
custa de 50 a 100% a mais, em mdia, do
que a mquina convencional que a mesma
substitui. O custo de um FMS substituindo
linhas trnsfer e produzindo com o mesmo
ou!pu! anterior foi 25% maior numa
fbrica de freios, 200% Olaior numa planta
de velocmetros e 4 a 5 vezes mais alto
em fbricas de compressores e ar-
condicionados.
ALCORTA (1994) apresenta alguns
dados de escala de produo para mostrar
que realmente ocorre um 'scale-up' em
diversos setores onde as novas tecnologias
possuem maior penetrao. Se na dcada
de 1970 a produo tima na indstria
automobilstica era de aproximadamente
250.000 unidades, as novas plantas atuais
tambm produzem de 250.000 a 300.000
carros, apesar da tendncia apontar
sempre para a diluio da produo total
em maior nmero de modelos. O
fenmeno de 'scaling-up' tambm
verificado na indstria de bicicletas e nas
firmas relativamente pequenas de
eletrnica, Olaquinrios e instrumentao
industrial, alm das indstrias de
processos, como siderrgica e papel e
celulose. No entanto, o autor lembra o
potencial estratgico destas novas
tecnologias, uma vez que permitem s
grandes firmas competir em nichos de
mercados antes exclusivos das pequenas,
com produtos diferenciados e preos
atraentes.
Em suma, as novas tecnologias so
mais rpidas, eficientes e confiveis e
podem operar por mais longas horas,
126
resultando na expanso da capacidade.
Por meio da reduo dos tempos de 'set-
up' e aumento da variedade, essas novas
tecnologias conferem uma expanso ainda
maior da capacidade: assim, as economias
de escopo reforam as economias de escala
a nvel de planta.
Se for tomado como objeto de anlise
a firma como um todo, tambm verifica-
se um aumento nos custos fixos, o que
obriga um aumento de escala para a sua
amortizao.
Em termos de P & D, apesar de ser
dificil fazer uma correlao entre aumento
nos custos e novas tecnologias, alguns
fatores podem proporcionar uma subida
nos custos. Em primeiro lugar, essas
tecnologias requerem uma certa
quantidade de conhecimento acumulado
em vrias disciplinas e a sua integrao.
Alm disso, os novos produtos, em
particular os que se situam na 'fronteira
tecnolgica', so fortemente baseados na
cincia e resultam de um longo processo
de experimentao, e seu desenvolvimento
implica em numerosas novas tarefas e um
tempo extenso. Outrossim, sendo os
produtos mais complexos tecnicamente,
o seu desenvolvimento torna-se ainda
mais dificil. A adaptao da tecnologia
de produto aos novos equipamentos
tambm requer um esforo adicional de P
& D. Identifica-se tambm a reduo do
ciclo de vida dos produtos - resultante,
entre outros fatores, do aumento da
velocidade de manufatura e maior
flexibilidade - com o aumento dos custos
de desenvolvimento destes, devido
necessidade de desenvolver mais produtos
para evitar a sub-utilizao da capacidade
e manter a firma competitiva. Por fim, as
novas tecnologias criaram demanda para
novas tecnologias de processo: os FMS,
por exemplo, implicam em pesquisas em
organizao da produo e pr-instalao.
ALCORTA (1994) apresenta dados que
mostram um aumento de gastos em P &
D em vrios pases e setores, como
automobilstico, eletrnica e mquinas-
ferramentas.
Em termos de marketing, os custos
aumentam devido maior variedade de
produtos e intensividade de informao
nas vendas.
Esses aspectos citados conferem uma
outra viso a determinadas concluses
encontradas na literatura. comum, por
exemplo, deparar-se com determinados
modelos de pequenas firmas empregando
as novas tecnologias flexveis, produzindo
em pequena escala e explorando pequenos
mercados como sendo uma alternativa
para os pases em desenvolvimento
(pEREZ, 1985). Como foi visto, isso est
muito distante da realidade, pelas prprias
caractersticas e implicaes destas
tecnologias. Como observa ALCORTA
(1994), as plantas ainda precisam
produzir 250.000 carros ou 500.000
televisores para serem eficientes. Os
pases em desenvolvimento que no
tiverem condies de propiciar este nvel
agregado de demanda no podero
produzir com eficincia. O autor conclui
que a barreira imposta pela necessidade
de obteno de economias de escala para
entrar no mercado continua existindo.
127
 PRODUO
Por outro lado, a possibilidade de
reduo de escala a nvel de produtos
propicia novas oportunidades para
produzir para uma srie de nichos de
mercado diferenciados.
5. Consideraes Finais
De tudo o que foi dito acima a respeito
das caractersticas e implicaes das
economias de escala e de escopo e da
transio das estruturas de produo de
um modelo baseado nas primeiras para
outro calcado nas segundas, a concluso
mais importante possui um carter
esclarecedor e desmistificador.
As economias de escopo, como foi
observado acima, so economias de escala.
Mas, ao invs de se referirem a um s bem,
se referem a um conjunto destes. O
conceito no novo, e no se relaciona
diretamente com as tecnologias de base
microeletrnica: estas, sim, conferiram
uma nova dimenso s economias de
escopo, ampliando a viabilidade de sua
utilizao.
Com a identificao do conceito de
economias de escopo com o de economias
de escala e as observaes feitas em
relao aos custos das novas tecnologias
e o seu efeito de 'scaling-up' na produo
das firmas, restringe-se ao extremo a
amplitude setorial da difuso do conceito.
Elimina-se, de incio, a idia de pequenas
firmas usufruindo economias de escopo.
Isto, de fato, no chega a ser to
surpreendente quando se considera as
complexas questes a serem enfrentadas
na produo de maiores variedades, tais
como: os altos custos de capital; os
problemas tcnicos que se apresentam
quando a automao flexvel comea a ser
empregada; a necessidade de avanados
conhecimentos e prticas de integrao,
gerenciamento e manuteno do aparato
tecnolgico.
Se forem realmente levados em
considerao apenas os setores que vem
possibilitados os investimentos nas novas
tecnologias, fica-se com as indstrias que
tm escala de produo: isto ,
precisamente as indstrias que
exploravam as economias de escala no
paradigma Fordista de produo em
massa.
Concluindo, as economias de escopo
beneficiam justamente os setores que se
beneficiaram - e se beneficiam - com as
economias de escala.
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