SMM0300 ICEM RSalomão Aula 05 Propriedades Mecânicas Materiais

Int roduo Cincia e Engenha ria de Mat eriais SMM0300
Universidade de So Paulo
Escola de Engenharia de So Carlos
Depto. Engenharia de Materiais
Disciplina:
Introduo Cincia e
Engenharia dos Materiais
(SMM 0300)
Propriedades Mecnicas
dos Materiais
Prof. Dr. Rafael Salomo

rsalomao@sc.usp.br
Introduo
Membrana celular (barreira fsico-qumica Tecido sseo (funes estrutural,

difuso de gua, sais, gases, virus...) proteo e produo celular)
Antibiticos (penicilina): impedir a Um dos compsitos mais complexos

renovao da membrana celular que se conhece: excelentes
resultando em seu rompimento propriedades mecnicas
1
Definies importantes
Material homogneo / homogeneous

Mesmas propriedades em qualquer parte que se analise
Material isotrpico / isotropic

Mesmas propriedades em todas as direes (contrrio:
anisotrpico)
Homogeneidade & isotropicidade

Dependem da escala de observao
Todo material no- Para objetos microscpicos e

homogneo e anisotrpico na macroscpicos (nm a cm)
escala atmica ()
Diferentes pesos moleculares e Variaes de propriedades

estruturas cristalinas mais ou menos significativas
Massa / mass (m)

Quantidade de matria
Unidade SI: Kg (quilograma) e seus mltiplos
Volume / volume (V)

Lugar geomtrico ocupado pela massa
Unidade SI: m3 (metro cbico) e seus mltiplos
Densidade / density (
)
= m/V ou m.V-1
Volume ocupado por uma certa massa
Unidade SI: g/cm3 ou g.cm-3 (grama por centmetro cbico)
Exemplos
2
Fora / Force (F)

massa acelerao
Unidade SI: kg . m . s-2 = N (1 Newton)
Voc deixaria algum aplicar uma fora de 10 N em sua testa?
Tenso / Tensile (
ou )
fora rea-1 = kg . m . s-2 . m-2 = N/m2 = (1 Pascal)
Exemplo: fora de 10 N (1 kg 10 m.s-2)
100 cm-2 1 cm-2 1 mm-2 0.1 mm-2
1 MPa 100 MPa 10 GPa 100 GPa
3
Corpo de prova / sample

Pedaos de material com forma padronizada
Dimetro, comprimento, rea, raio de curvatura, entalhe
Excluir o fator geometria da anlise
Deformao / strain ( )
Mudana de geometria provocada pela aplicao da tenso
Unidade SI: adimensional ou %
Modos de aplicao de tenso: trao uniaxial / uniaxial tensile
4
Modos de aplicao de tenso: compresso uniaxial / uniaxial compression
Modos de aplicao de tenso: cisalhamento simples / shear
5
Modos de aplicao de tenso: isosttico / isostatic
Compresso isosttica / Trao isosttica /

Isosttic compression Isostatic tensile
Modos de aplicao de tenso: flexo em 3 pontos / three point bending
Indentador
Compresso
Compresso
Trao
Trao
Apoios
Apoios
6
Curvas tenso-deformao / stress-strain curves
Fora de trao Curvas tenso-deformao / stress-strain curves
Garras / gauge
Corpo de prova rea inicial (A0)
Garras / gauge
Parmetros avaliados:
Deformao (
L = L L0)
Fora correspondente (F)
rea da seco transversal (A)

Fora de trao
(KN.min-1 ou mm.min-1)
7
Curvas tenso-deformao / stress-strain curves: extensmetros / extensometers

Fora (KN)
Elongao (mm)
Dados sem tratamento: curvas carga elongao
Valem apenas para aquela geometria de corpo de prova
Precisam ser normalizados
8
= F/A
= L/L0
= F/A
= L/L0
9
Tenso verdadeira (F/AInstantnea)

Fora / rea = Tenso (MPa)
Tenso de engenharia (F/AInicial)
Elongao (mm) / comprimento inicial =

Deformao (adimensional)
Curvas tenso deformao:
Diferentes regies
Diferentes formatos dependendo
do material e forma de aplicao de carga
Deformao elstica deformao plstica
Deformao elstica Deformao plstica

)
Tenso (
Deformao ( )
10
Deformao elstica (elastic strain)
Deformao elstica:
Para maioria dos materiais, ocorre em baixas deformaes (0,2 % )
Variao geomtrica sem variao volumtrica (A1 L1 = A2 L2),

durante a aplicao de carga
Recuperao total e instantnea da geometria inicial
Associada com pequeno deslocamento dos tomos de sua posio

de equilbrio na clula unitria
Curva energia potencial distncia entre tomos na clula unitria
?
Energia potencial
Distncia entre
r0 tomos
EEq
Deformao elstica
(compresso e trao)
11
Deformao elstica:
Modelo massa / mola: deformao sofrida diretamente

proporcional carga aplicada e vice-versa
Tan(
) = y/
x = /
x = L Elstico/L0
Mdulo elstico ou
de Young /
)
Tenso (
Elastic modulus (E):
y = Elstica
E [N.m-2] = d
/ d
(Lei de Hook)

Rigidez = resistncia
Deformao ( ) deformao elstica
12

Energia potencial
Material 1
Poo de potencial mais
raso e assimtrico
Sai mais fcil da
Distncia entre posio de equilbrio
DEq tomos
Material 2:
Poo de potencial mais
EEq 1
profundo e simtrico
Precisa de mais energia
para deslocar
EEq 2 Material 2 tem maior

rigidez que o Material 1
(E2 > E1)
Nanotubo de carbono (1000 GPa = TPa)
Fibra de carbono (400 GPa)
Osso humano seco (2,3 GPa)
Osso humano v ivo (1 GPa)
Pele humana (0.05 GPa)
13
Fig. 3.5. Youngs

Modulus, E (at room
temperature).
Engineering Materials,
V 1. M.F. Ashby & D.R.H.
Jones, Butterw orth &
Heinemann, Inc., 1980.
Efeito da temperatura na rigidez de alguns metais
14
Efeito da temperatura na rigidez de metais e cermicas
Qual material utilizar?
W ~ 20 g.cm-3
Al2O3 ~ 4 g.cm-3
Deformao plstica (plastic strain)
Deformao plstica ou permanente

)
Tenso (
Deformao ( )
15
Deformao plstica:
Varia para as diversas classes de materiais
H variao volumtrica durante a aplicao de carga
Geometria original no totalmente recuperada
Deslocamento permanente em relao posio de equilbrio
Fratura do material (gerao de novas superfcies)

Energia potencial
DEq Distncia entre tomos
EEq
Deformao plstica
(trao)
16
Parmetros da curva tenso / deformao
E;
E = Limite elstico
Tenso (
Deformao recupervel
R N;
N = Empescoamento
N
Incio da deformao plstica
E (concentrada em um ponto)
R;
R = Ruptura
Fratura (gerao de uma

nova superfcie)
Deformao ( )
E N R
Tenso de escoamento
Fig. 8.12. Yeld strength, Y (at room temperature).

Engineering Materials, V 1. M.F. Ashby & D.R.H. Jones,
Butterw orth & Heinemann, Inc., 1980.
17
Dctil / ductile x Frgil / brittle
Capacidade de se deformar plasticamente antes da fratura
Comportamento tenso / deformao para alguns materiais
Alumnio, cobre, ouro, prata, chumbo, estanho (solda), ao carbono

(metais dcteis / ductile)
Compresso
)
Tenso (
Trao
Deformao ( )
Dctil / ductile:
Capacidade de se deformar plasticamente antes da fratura
Pouco afetados pelo modo de aplicao de carga
Qual o comportamento contrrio?
18
Ferro fundido, magnsio, duralumnio (ligas), titnio, ao ferramenta

(metais frgeis / brittle)
Compresso
)
Tenso (
Trao
Deformao ( )
Frgil / brittle:
Pouca deformao plstica antes da fratura
Falham antes em trao (concentradores de tenso)
Poliestireno, polisulfona, epoxi, polister insaturado
Compresso (E = 10 MPa)
)
Tenso (
Trao (E = 1 MPa)
Deformao ( )
19
Comportamento mecnico
Valores tericos x
Valores reais
Valores tericos de C
para alumina = 40 GPa
Valores reais para

alguns aos = 1 GPa
Valores reais para

alumina densa em
trao << 100 MPa
Algo est errado?
Quo resistentes so os
materiais?
(Pense bem antes de responder...)
Por que a discrepncia entre valores

calculados e os tericos?
Modelo no leva em conta os

concentradores de tenso
Defeitos: poros, impurezas, cantos

vivos, trincas =
descontinuidades em geral
Materiais frgeis!

20
Para quantificar a concentrao de

tenses

Fator KT
KT = (1 + (2C/B)) (em relao ao

tamanho do defeito)
ou
2B
KT = 1 + 2(C / )(1/2) (onde o raio de
curvatura do defeito e = C2 / B)
Y = tenso na ponta da trinca
Y = KT 2C
Discos de corte de ao ferramenta

(elevada dureza E fragilidade)
Entalhe: resfriamento e
concentrao de trincas
Furo no fundo do entalhe:

aumento do raio da trinca
21
Equao de Griffith (1920)

Tenso crtica para romper um material
(idealmente elstico) (
Crtica)
C)(1/2)
Crtica = (2 E/
onde
= tenso de superfcie,
E = mdulo elstico,
C = metade do tamanho de um defeito

interno ou o tamanho de um defeito de
superfcie
Defeitos superficiais afetam mais 2C

C
significativamente as propriedades do
material

Equao de Griffith (1920)

representada graficamente

Ponta da trinca
Aplicada
Aplicada
Distncia da ponta da trinca
Aplicada 2C
C
22
Dureza / Hardness
Dureza / Hardness
Resistncia ao risco ou penetrao de um indentador ou ao desgaste
Pode ser utilizada para medir resistncia mecnica
Vrias escalas de dureza: Vickers, Brinell, Knoop, Mohs, Rockwell
23
Dureza / Hardness
Dureza / Hardness
Unha humana
24
Propriedades mecnicas escala de tempo
Qual o impacto da velocidade da solicitao mecnica?
Velocidade de
Tipo de ensaio Durao
aplicao de carga
Fluncia 24 h a 2 anos 10-4-10 -6 N.s -1
Flexo em trs
10 minutos 40 N.s -1
pontos
Trao uniaxial 3 minutos 100 N.s -1
Compresso uniaxial 3 minutos 500 N.s -1
Impacto 0.01-0.1 Segundo 104-106 N.s -1
Diferentes velocidades, diferentes mecanismos

de deformao e fratura
Resistncia ao impacto / Impact strength
Resistncia ao impacto
Elevadssima taxa de aplicao de carga (MPa.s-1)
Diferentes mecanismos de deformao e fratura
Ensaio Izod ou Charpy
25
Diferentes mecanismos de deformao e fratura
Charpy Izod
Sensibilidade ao entalhe: profundidade e raio de curvatura
26
Energia de impacto (I):
Quantidade de energia
necessria para romper o
Energia (J.m-1)
material
I = Fdt
Fora (KN)
Numericamente = rea sob

curva fora tempo
(ensaio instrumentado)
Variao de energia potencial

(ensaio de pndulo no
instrumentado)
Tempo (10-3 s)
Curva I temperatura
LDPE (Tg = -60C)

Energia de impacto (J.m-1)
PP (Tg = 0C)
PS (Tg = 100C)
-100 -80 -60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 140 160
Temperatura (C)
Transio frgil-dctil:
Faixa de temperatura onde h aumento localizado de energia de impacto
Abaixo: material frgil; acima: material tenaz (ou pelo menos, no-frgil)
27
LDPE (Tg = -60C)

Energia de impacto (J.m-1)
PP
(Tg = 0C)
-100 -80 -60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 140 160
Temperatura (C)
Vasilhames tipo Tuppeware: tampa LDPE; corpo PP ou HDPE
Temperaturas envolvidas: -15 a 100C (freezer to microwave oven)
Maior necessidade de
tratamento com O2 e CaO
28
Ativada pela presena de

contaminantes na estrutura
cristalina do metal. Exemplo: ao
carbono: mximo de 2 % de
resduos de escria
(Fe 2O3, TiO2, CaO, MgO)
Material de fragilidade
intrnseca +
baixa temperatura da gua
Pequenos impactos levando a

grandes deformaes
Fluncia / Creep
Fluncia / Creep:
Creep = rastejar, esconder, camuflar
Deformao plstica que ocorre sob carga constante e inferior tenso de

ruptura obtida no ensaio tenso / deformao
Testes de longa durao (24 h com uso de alta temperatura a alguns anos
em temperatura ambiente)
Deformao ( )
)
Tenso (
Tempo
29
Fluncia / Creep
Fluncia / Creep
Concreto armado:
Temperatura ambiente
Fluncia dos vergalhes
Escoamento das partculas do concreto +

microtrincamento
30
Fluncia / Creep
Revestimento refratrio (Al2O3 , MgO) para

indstria siderrgica
Temperatura: 1600-2500C
10-100 toneladas / batelada
Deformao dos tijolos
4-10 m
Fluncia / Creep
Fluncia em materiais polimricos
Temperatura: 0-40C
1-100 atm (garrafa PET)
10 atm (canos e conexes)
31
Fluncia / Creep
Fluncia em materiais metlicos e compsitos
Aletas de turbina (600C + 3000 rpm)
Asfalto (80C + 0,5-10 toneladas)
Fadiga / Fatigue
Fadiga ou fratura por esforo repetitivo
Fratura frgil = sem grande deformao plstica
Esforos envolvidos < tenso de ruptura do material
Solicitao lenta ou rpida, porm de forma cclica
32
Fadiga / Fatigue
Fadiga / Fatigue
33
Fadiga / Fatigue
Tenso de ruptura
)
Tenso aplicada (
Ao
Resistncia fadiga
Alumnio
1.E+00 1. E+01 1. E+02 1.E+03 1.E+04 1. E+05 1. E+06 1.E+07 1.E+08
Nmero de ciclos at a falha
Limite de resistncia fadiga (principalmente para ferrosos):
Tenso abaixo da qual o material pode suportar 106 ciclos

(por volta de 10 dias, supondo 1 ciclo.s-1)
34
Fadiga / Fatigue
Fadiga / Fatigue
Esforo repetitivo em polmeros requer

maior cuidado:
Atrito pode gerar calor:
Fundir o material
Acelerar o processo de degradao

trmica
Orientao molecular no sentido do

esforo:
Dobradia em peas injetadas de

polipropileno
Orientao garante flexibilidade
35
Bibliografia recomendada
L.H. Van Vlack, Princpios de Cincia e Tecnologia de Materiais, Traduo 4

Ed./Atualizada em Ampliada, Editora Campus, 1994. Captulos 1 (1-1; 1-2), 6 (6-3; 6-4; 6-5;
6-7; 6-8); 7 (7-5); 8 (8-7); 10 (10-3).
K.M. Ralls; T.H. Courtney; J. Wulff, Introduction to Materials Science and Engineerig, John
Wiley & Sons, 1976. Captulos 18, 19, 20, 21.
H.W. Hayden, W.G. Moffat, J. Wulff, The Structure and Properties of Materials, Vol. III
Mechanical Behavior, John Wiley & Sons, Inc. 1965.
W.D. Callister, Jr., Materials Science and Engineering An Introduction, 3rd Edition, John
Wiley & Sons, Inc., 1994. Captulos 6, 7, 8, 13 (13-7 a 13-10), 16, 17.
J.F. Shackelford, Introduction to Materials Science for Engineers, 4th Edition, Prentice-Hall,
Inc., 1996. Captulos 1, 7 (7-3), 8 (8-4), 9 (9-6), 10 (10-4; 10-5)
B.S. Mitchel, An Introduction to Materials Engineering and Science, Wiley-Interscience,

2004. Captulo 5.
M.F. Ashby, D.H.R. Jones, Engineering Material 1, 2nd Edition, Buttenworth & Heinemann,
1980. Captulos 3, 4, 6, 8, 9, 10.
Bibliografia complementar
Y.M. Chiang, D. Birnie, W.D. Kingery, Physical Ceramics: Principles for Ceramic Science
and Engineering, John Wiley & Sons, New York, 1997.
W.D. Kingery, H.K. Bowen, D.R. Uhlman, Introduction to Ceramics, John Wiley & Sons, Inc.,
1995.
I.R. Oliveria, A.R. Studart, R.G. Pileggi, V.C. Pandolfelli, Disperso e Empacotamento de
Partculas, Fazendo Arte Editorial, 2001.
F.H. Norton, Introduo Tecnologia Cermica, Editora Edigard Blcher Ltda, 1973.
L.H. Van Vlack, Propriedades dos Materiais Cermicos, Editora Edigard Blcher Ltda, 1973.
Peridicos CAPES: Cermica, Ceramics International, Journal of the American Ceramic

Society, American Ceramic Society Bulletin, Journal of the European Ceramic Society,
Materials Today, Nature Materials, Materials Science and Engineering (A),
36

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Membrana celular (barreira fsico-qumica Tecido sseo (funes estrutural,

Antibiticos (penicilina): impedir a Um dos compsitos mais complexos

Material homogneo / homogeneous

Material isotrpico / isotropic

Homogeneidade & isotropicidade

Todo material no- Para objetos microscpicos e

Diferentes pesos moleculares e Variaes de propriedades

Int roduo Cincia e Engenha ria de Mat eriais SMM0300

Massa / mass (m)

Volume / volume (V)

Int roduo Cincia e Engenha ria de Mat eriais SMM0300

Fora / Force (F)

100 cm-2 1 cm-2 1 mm-2 0.1 mm-2

1 MPa 100 MPa 10 GPa 100 GPa

Corpo de prova / sample

Int roduo Cincia e Engenha ria de Mat eriais SMM0300

Modos de aplicao de tenso: trao uniaxial / uniaxial tensile

Modos de aplicao de tenso: compresso uniaxial / uniaxial compression

Int roduo Cincia e Engenha ria de Mat eriais SMM0300

Modos de aplicao de tenso: cisalhamento simples / shear

Modos de aplicao de tenso: isosttico / isostatic

Compresso isosttica / Trao isosttica /

Int roduo Cincia e Engenha ria de Mat eriais SMM0300

Modos de aplicao de tenso: flexo em 3 pontos / three point bending

Curvas tenso-deformao / stress-strain curves

Int roduo Cincia e Engenha ria de Mat eriais SMM0300

Fora de trao Curvas tenso-deformao / stress-strain curves

Corpo de prova rea inicial (A0)

Fora correspondente (F)

rea da seco transversal (A)

Curvas tenso-deformao / stress-strain curves: extensmetros / extensometers

Int roduo Cincia e Engenha ria de Mat eriais SMM0300

Curvas tenso-deformao / stress-strain curves

Dados sem tratamento: curvas carga elongao

Valem apenas para aquela geometria de corpo de prova

Precisam ser normalizados

Curvas tenso-deformao / stress-strain curves

Int roduo Cincia e Engenha ria de Mat eriais SMM0300

Curvas tenso-deformao / stress-strain curves

Curvas tenso-deformao / stress-strain curves

Tenso verdadeira (F/AInstantnea)

Tenso de engenharia (F/AInicial)

Elongao (mm) / comprimento inicial =

Curvas tenso deformao:

Int roduo Cincia e Engenha ria de Mat eriais SMM0300

Deformao elstica deformao plstica

Deformao elstica Deformao plstica

Deformao elstica (elastic strain)

Para maioria dos materiais, ocorre em baixas deformaes (0,2 % )

Variao geomtrica sem variao volumtrica (A1 L1 = A2 L2),

Recuperao total e instantnea da geometria inicial

Associada com pequeno deslocamento dos tomos de sua posio

Curva energia potencial distncia entre tomos na clula unitria

Int roduo Cincia e Engenha ria de Mat eriais SMM0300

Deformao elstica (elastic strain)

Deformao elstica (elastic strain)

Int roduo Cincia e Engenha ria de Mat eriais SMM0300

Deformao elstica (elastic strain)

Modelo massa / mola: deformao sofrida diretamente

Elastic modulus (E):

Deformao elstica (elastic strain)