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Manual de Telhas PDF
Manual de Telhas PDF
Telhas de Ao
Manual Tcnico
Telhas de Ao
Sumrio
Apresentaes ..................................................................................... 05
1- Matria-prima ................................................................................. 09
5- Arremates .......................................................................................... 32
30
Rural Rural
Vida til em anos (*)
0 20
Marinha Marinha
Industrial Industrial
10 Industrial severa Industrial severa
153 229
153 305
229 305
Gramas de zinco / m2 Gramas de zinco / m2
mo de 5% de corroso vermelha na superfcie
(*) Mximo da chapavermelha na superfcie da chapa
de 5% de corroso
Rural 80 Rural 80
Semi-industrial 40 Semi-industrial
Moderadamente industrial 40
Moderadamente industrial
0 0
* Vida til o tempo decorrido at que haja 5% de oxidao do ferro na superfcie da chapa
PERDA DE REVESTIMENTO
100
Perda de revestimento (em %)
80
60
40
20
Obs.: Os grficos inseridos neste manual so apenas ilustrativos, baseados em literatura consagrada. Podem ocorrer
variaes nos dados apresentados dependendo do tipo de produto, suas especificaes e condies de uso ou aplicao.
O QUE ZINCAGEM ?
A zincagem um dos processos mais eficientes descontinuidades de sua superfcie. Quando o
e econmicos empregados para proteger o ao ao natural e um revestimento de Zinco adja-
da corroso atmosfrica. O efeito da proteo cente repartem uma gota ou lmina dgua, uma
ocorre por meio da barreira mecnica exercida pequena corrente eltrica gerada, e o Zinco,
pelo revestimento e tambm pelo efeito de sa- sendo eletroquimicamente mais ativo que o fer-
crifcio (perda da massa) do Zinco, em relao ro, passa a ser corrodo, protegendo, pelo seu
ao ao base (proteo galvnica ou catdica). sacrifcio, o ao exposto esta a chamada pro-
Dessa forma, o ao continua protegido, mesmo teo catdica. Essa dupla ao do revestimento
com o corte das chapas ou riscos no revesti- de Zinco (barreira isolante mais proteo cat-
mento de Zinco. dica) que torna o ao zincado o material mais
O revestimento de Zinco atua como uma bar- indicado para todas as aplicaes nas quais se
reira isolante, protegendo o ao do ambiente deseja a resistncia e a rigidez do ao devida-
corrosivo (o Zinco cerca de 25 vezes mais mente protegidos contra a corroso.
resistente corroso do que o ao carbono). Este processo garante ao ao uma grande du-
Mas, no esta a proteo mais importante rabilidade contra a corroso, mesmo nas con-
dada pelo Zinco ao ao: ele tambm o protege dies mais severas, como atmosfera marinha,
quando exposto ao meio corrosivo por eventu- permitindo que se trabalhe com espessuras de
ais arranhes, nas bordas cortadas e em outras aos bem mais finas.
PROPRIEDADES FSICAS DO AO
Tipos
Mdulo dede revestimento
TIPOS DEelasticidade
REVESTIMENTO E = 2.100.000 kg/cm 2
Coeficiente de Poisson 0,30 Espessura
Massa Mnima de Revestimento (g/m2) aproximada de
Coeficiente de Dilatao Linear 12 x 10-60C-1
Norma Tipo de Antigo Total das duas faces revestimento
Peso Especfico Revestimento Equivalente8.000 kg/m 3 (Aos Zincados) nas duas faces
Ensaio individual (*) Mdia do ensaio triplo (**) (m)
NBR 7008 Z 275 B 235 275 39
NBR 15578 AZ 150 - 130 150 39
(*) Valor mnimo das massas de cada uma das trs amostras utilizadas no ensaio triplo.
(**) Valor mdio da massa de revestimento determinada em trs amostras de rea conhecida, extradas conforme a norma ABNT NBR 7013.
TELHAS DE AO
TELHAS
TIPO DE AO ONDULADA TRAPEZOIDAL
12 - Manual Tcnico Telhas de Ao
Altura
TIPO 15 mm 16 mm 17 mm
ONDULADA 18 mm 25 mm 32 mm 33 mm 35 mm 36 mmTRAPEZOIDAL
38 mm 40 mm 75 mm 90 mm 100 mm 120 mm
Aofel
Altura 15 mm 16 mm 17 xmm 18 mm 25 xmm 32 mm 33 mm 35 mm 36 mm 38 mm 40 xmm 75 mm 90 mm 100 mm 120 mm
CAPTULO 2
PROCESSO DE
FABRICAO DE TELHAS
Os perfis trapezoidais ou ondulados so fabricados a Com esse mtodo de fabricao, os jogos de cilin-
partir de bobinas de ao previamente zincadas, atra- dros superiores e inferiores moldam, cada vez mais
vs de um processo contnuo em equipamentos de profundamente, a chapa a ser perfilada. Com o
rolos de perfilao. aumento da altura do perfil, passam a atuar sobre
Nesse mtodo de fabricao, a bobina de ao desen- os seus flancos diferentes velocidades perifricas,
rolada a uma velocidade de at 60 metros por minuto; causadas pelos discos dos cilindros. Esse fenmeno
a seguir ela perfilada, cortada no comprimento, empi- dificulta bastante, por exemplo, a perfilao de flan-
lhada, e, finalmente embalada. Estes perfis podem ser cos verticais. Assim, o formato mais apropriado para
fabricados com at 12 metros* de comprimento. esse mtodo de fabricao o do perfil trapezoidal.
Por meio do processo de rolo formao, o perfil trape- Uma mquina roloformadeira capaz de fabricar
zoidal ou ondulado de ao obtido por etapas, devido diversos tipos de perfis trapezoidais. Para cada for-
a sua passagem nos pares de cilindros dispostos se- mato de perfil, necessrio um jogo de cilindros
quencialmente, indo da chapa plana at o perfil pronto. apropriado, que deve ser mudado toda vez que for
A chapa de ao plana passada entre os cilindros su- alterado o tipo de perfil. A anlise de custo de fabri-
periores e inferiores, dispostos em sequncia, chegan- cao, devida troca do jogo de cilindros, faz com
do progressivamente sua forma definitiva. que os aspectos econmicos tornem necessria
Quase sempre, o processo de perfilao propriamen- uma determinada quantidade mnima de produo
te dito comea pela parte central do perfil trapezoidal para cada tipo de perfil. Isso, por sua vez, leva a
ou ondulado, para que as partes laterais da chapa, um planejamento prvio da produo, colocando
ainda planas, possam se movimentar em direo ao disposio dos clientes uma ou duas datas de
centro, pois h reduo da largura no processo. perfilao mensais para cada tipo de perfil.
TELHAS PR-PINTADAS
Essas telhas so fabricadas a partir de bobinas de ao
TELHAS PS-PINTADAS pr-pintadas, por meio de um sistema contnuo de
Obtidas por processo eletrosttico base de tinta poli- pintura multicamadas denominado coil-coating.
ster, epxi ou hbrida, em p de grande resistncia. O ao pintado com essa tecnologia passa por v-
Este processo constitudo das seguintes fases: rias etapas, desde um excepcional pr-tratamento,
Limpeza: por meios mecnicos e qumicos, pro- incluindo a limpeza total da superfcie, a aplicao
move-se a limpeza de todas as impurezas superficiais, de revestimento qumico de converso (fosfatiza-
bem como a remoo de todos os resduos de graxa o) e, dependendo do processo, passivao ou
e/ou gorduras provenientes dos processos de fabrica- aplicao de um selante qumico, que ir garantir
o e proteo da chapa zincada. a perfeita ancoragem da tinta ao ao e proteo
Pr-tratamento: por meio de agentes qumicos se contra a corroso. Em seguida, uma aplicao ri-
procede passivao da superfcie metlica de modo gorosamente controlada de primers, tintas e filmes
a torn-la no metlica e no condutora. Normalmen- protetivos, produzir um material de alta qualidade,
te nesta fase se aplica uma fosfatizao que, alm de prprio para sofrer transformaes posteriores, tais
garantir uma boa ancoragem da tinta sobre o substra- como: conformao, corte e dobramento na fabri-
to metlico, aumenta o tempo de vida do substrato cao das telhas sem danos s superfcies pintadas
contra corroso. e tambm durante o processo de montagem e ins-
Pintura: normalmente as telhas so colocadas em talao das telhas.
transportadores horizontais com velocidade regulvel O controle contnuo do processo, permite uma alta
de modo a passarem na cabine de pintura eletrost- produtividade com consistncia e qualidade homo-
tica com velocidade compatvel com a especificao gnea e de acordo com as especificaes do cliente.
da pintura. De modo geral se aplica uma demo de Vrios so os tipos de tintas que podem ser aplicadas,
tinta em p base de polister, epxi ou hbrida, com mas para o uso em telhas, a resina Poliester Saturado,
uma espessura mdia entre 40 e 50 micrometros, (modificado com polmeros para crosslinking, entre
conforme a especificao e a agressividade do am- eles resinas melamnicas ou isocianatos modifica-
biente onde o material ser aplicado. dos), a mais utilizada.
Secagem, cura ou estufa de secagem: imediata- Uma vantagem no sistema coil coating que as te-
mente aps a aplicao da pelcula de tinta em p, a lhas podem ter as duas faces pintadas na mesma cor
secagem das telhas acontecem em uma estufa regula- ou em cores diferentes, ou ainda, uma face pintada e
da com temperatura superior temperatura da estufa a outra apenas com primer.
Entrada: Acabamento:
Em um processo automatizado, a bobina carregada Aps a cura e o resfriamento do primer, o ao recebe-
para a linha e as suas dimenses, incluindo espes- r a camada de acabamento, sendo que a cura deste
sura, largura e dimetro, so medidas por sensores, produto similar do primer. As duas faces da bo-
que no permitem a entrada de uma bobina fora da bina podem ser pintadas simultaneamente nas cores
especificao solicitada pelo cliente. ou revestimentos desejados pelo cliente. O controle
da camada de tinta realizado a cada bobina, evitan-
Pr-tratamento: do variaes na espessura.
o grande diferencial da linha de pintura do Ao A tecnologia empregada permite que todo esse processo
Pr-pintado em comparao com os processos con- ocorra em apenas alguns minutos e proporcione cor e bri-
vencionais de pintura. Por meio de diversos estgios lho homogneos, atendendo as expectativas do cliente.
para a realizao de desengraxe, escovamento e en-
xgue, a superfcie do ao recebe a aplicao de Sada:
camada de converso qumica rigorosamente con- Oferecendo benefcios adicionais, aps a aplicao
trolada, o que ir melhorar a resistncia corroso do revestimento, a bobina pode receber cera sobre as
e a aderncia dos revestimentos a serem aplicados. superfcies, o que auxilia na conformao das telhas,
Para cada tipo de ao a ser revestido ser aplicado principalmente nos processos de estampagem.
o tratamento adequado para o seu melhor desem- Pode-se tambm aplicar filme protetor de polietileno
penho. O pr-tratamento dar a garantia de uma na superfcie, o que oferece proteo adicional contra
pintura duradoura. danos nos casos de processos mais severos que exer-
am um esforo muito grande sobre o revestimento
Primer: ou de manuseio inadequado.
Na primeira etapa, o primer aplicado sobre a tira de Alm de todo o acompanhamento contnuo durante
ao com finalidade anticorrosiva, que tambm pro- o processo, incluindo avaliao de espessura de re-
porcionar melhor nivelamento da superfcie e me- vestimento, cor e brilho, nessa etapa as bobinas so-
lhor aderncia das camadas de acabamento. Aps frero vrios ensaios de controle de qualidade, como
a aplicao do primer atravs de pintadora de rolos testes fsicos, qumicos e ensaios de acabamento.
76 mm
18 mm
TELHA ONDULADA 17
Tabela de Cargas Admissveis (kgf/m 2) - Telhas revestidas com Zn
Distncia entre Apoios (mm)
Esp. Peso* Peso I W No de
(mm) (kg/m 2) (kg/ml) (cm4/m) (cm3/m) apoios 1500 1750 2000 2250 2500
F C F C F C F C F C
2 65 41 41 25 27 17 19 13 14 8
0,43 4,66 4,13 1,7236 1,970 3 98 97 71 61 55 41 43 29 34 21
4 122 77 78 49 52 33 36 22 26 16
2 76 48 48 30 32 20 22 13 17 10
0,50 5,42 4,80 1,9881 2,272 3 113 112 83 71 64 47 50 33 38 24
4 141 89 90 56 60 37 43 26 31 20
2 97 61 61 38 41 26 29 17 21 13
0,65 7,05 6,24 2,5400 2,903 3 144 144 106 90 81 61 64 42 49 31
4 181 115 115 72 77 48 53 34 39 25
2 117 74 74 46 49 31 34 22 26 15
0,80 8,67 7,68 3,0725 3,511 3 175 173 128 109 98 73 78 51 60 37
4 218 138 140 87 93 58 66 41 47 30
2 137 85 86 54 58 36 41 25 29 18
0,95 10,30 9,12 3,5857 4,098 3 203 203 150 128 114 84 90 60 70 44
4 254 162 163 102 109 68 76 48 56 35
2 174 109 110 69 73 46 52 32 37 24
1,25 13,55 12,00 4,5564 5,207 3 259 258 190 163 146 109 115 78 89 56
4 323 206 207 129 139 86 97 61 71 44
* = Incluindo sobreposio (Larg. til de 912 mm) F - Fechamento C - Cobertura
NOTA: A flecha mxima admissvel de 300 mm.
Valores obtidos para cobertura e fechamento obedecendo ao menor valor nos seguintes critrios:
- Flecha mxima L/200 para cobertura e L/125 para fechamento (L - vo entre teras) ou tenso mxima admissvel de 1400 kgf/cm 2.
OBS: Nas combinaes com vento de suco, o peso prprio da telha dever ser subtrado da presso do vento atuante.
Montar sobreposio em
Sentido do vento
sentido contrrio ao vento
Montar sobreposio em
sentido contrrio ao vento
Sentido do vento recobrimento duplo para
coberturas em arco ou planas
com caimento inferior a 10%
Fonte: ABCEM
18 mm
Tera metlica
Fixar com parafuso autoperfurante 12 - 14x3/4
18 mm
Tera metlica
Fixar com parafuso autoperfurante 12 - 14x3/4
980mm
37mm
37mm
Fixao alternada
Costura: fixar com parafuso autoperfurante
1/4 - 14x7/8 500mm
Fita de vedao
Fixao alternada
Mquina de zipar
TELHAS Autoportantes
So telhas de perfis bastante altos (100/400mm),
que devido s suas caractersticas proporcionam o au-
mento do espaamento entre um apoio e outro (ter-
as). Pode-se com a utilizao desse sistema construir
estruturas com at 25m de vo livre entre teras. A
economia final da obra pode ser s vezes maximiza-
da pois apesar do custo elevado economiza-se com
estrutura.
Telhas Calandradas
Telhas Multidobra
A curvatura das telhas multidobra obtida ao se fa- 30 e 40 mm de altura e seu aspecto, ao contrrio das
zerem dobras transversais na chapa de ao do perfil. telhas calandradas, no liso, pois apresenta as caracte-
A cada nervura feita a telha ligeiramente arqueada rsticas nervuras transversais na chapa de ao nas reas
e este processo, repetido a intervalos que podem ser em que foram curvadas.
regulares ou no, permite a produo de telhas com Como toda telha previamente curvada, as telhas mul-
raio varivel e trechos retos, se necessrio, desta forma tidobra devem preferencialmente ser encomendadas
propiciando aos projetistas um produto de uso alta- com comprimentos menores do que as telhas planas
mente flexvel do ponto de vista arquitetnico ou de comuns, no caso das multidobras sugere-se o limite
engenharia. 6,00 m por conta de dificuldades com frete, embalagem
O raio de curvatura mnimo usualmente reduzido, , mais importante, manuseio no canteiro de obra.
podendo ser da ordem de 300 mm dependendo do
fabricante e a espessura mnima da chapa de ao nor-
malmente recomendada de 0,50 mm. O processo de
multidobragem aplicado em telhas mais altas, entre
St. Jude Medical - Telha multidobra LR 33 Expresso Tiradentes (SP) - Telha multidobra LR 33
Telha superior
EPS
Condutibilidade Trmica - U
4,00 -
Legenda:
7
3,50 -
6 1 Poliuretano
3,00 -
2 L de vidro
2,50 -
U (Kcal/m2.h.oC)
3 L de rocha
2,00 -
5 4 Isopor - F1
1,50 - 4
3 2 5 Isopor - F3
1
1,00 -
6 Fibro cimento
0,50 -
7 Telha de cermica
0,00 -
14
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
Espessura (mm)
ISOLAO TRMICA
1 kcal/(m.h.C) = 1,163 W/(m.K)
Material Parmetros K (ABNT) Unidade
EPS P1/F1 coeficiente da condutividade 0,039 kcal/(m.h.C)
EPS P2/F2 coeficiente da condutividade 0,034 kcal/(m.h.C)
EPS P3/F3 coeficiente da condutividade 0,032 kcal/(m.h.C)
PU (fechado) coeficiente da condutividade 0,016 kcal/(m.h.C)
PU (aberto) coeficiente da condutividade 0,030 kcal/(m.h.C)
L de Rocha coeficiente da condutividade 0,035/0,060 kcal/(m.h.C)
L de Vidro coeficiente da condutividade 0,04/0,05 kcal/(m.h.C)
Fibrocimento
L de Rocha
L de Rocha
de consulta
Poliuretano
Poliuretano
L de Vidro
L de Vidro
L de Vidro
Cermica
Material
Material
EPS-F1
EPS-F1
EPS-F1
EPS-F3
EPS-F3
EPS-F3
tabela:
Material de
TELHAS
referncia TERMOACSTICAS COM
Fator
POLIURETANO
Material ESP (mm) 30 50 40 50 75 50 75 14 35 48 14 35 48 8 20,4
U - (kcal/m2.h.oC) (mm) U
0,47 0,30 0,75 0,62 0,44 0,55 0,39 1,36 0,69 0,53 1,27 0,63 0,50 3,66 3,66
So constitudas de duas telhas Trapezoidais com ncleo poliuretano ex-
Poliuretano 30 0,47 37% -60% -33% 7% -17% 18% -190% -46% -13% -170% -33% -7% -679% -678%
pandido, formando um conjunto rgido.
SoPoliuretano
utilizadas quando50 0,30 -59% exige um
a aplicao -154% -111% desempenho
excelente -48% -86% termo- -30% -361% -132% -79% -328% -111% -70% -1137% -1135%
L de Vidro
acstico, 40 0,75
que obtido atravs37% 61%do poliuretano,
do uso 17% material
42% 27% 49% a -82%
que possui 9% 29% -69% 17% 33% -388% -387%
L decapacidade
melhor Vidro 50isolante entre os
0,62 25% 53%diversos
-20% materiais 30%
existentes.
12% 38% -119% -10% 15% -103% 0% 19% -487% -486%
O poliuretano
L de Vidro injetado
75 0,44entre-7%as duas
33% telhas,
-71% formando
-42% um conjunto
-26% 12% com-211% -56% -21% -189% -43% -15% -735% -733%
grande rigidez, que obtido pela aderncia entre as telhas e o poliuretano
L de Rocha 50 0,55 15% 46% -36% -13% 20% 30% -147% -24% 4% -130% -14% 8% -564% -563%
expandido.
L de Rocha 75 0,39
Utiliza-se o poliuretano com densidade de 35 a 40 kg/m com coeficiente-254%
-22% 23% -95% -62% -14% -43% -78% -37% -229% -63% -31% -851% -849%
EPS-F1
de condutividade 14 1,36k =66%
trmica 78% 45% Consegue-se
0,016kcal/mhc. 54% 68% desta
60% maneira
72% 50% 61% 7% 54% 63% -169% -168%
EPS-F1
uma telha com alta35resistncia
0,69 31%trmica
57% e grande
-9% reduo
9% do rudo
36% 20% externo.
44% -99% 23% -85% 9% 26% -434% -433%
Sob consulta,
EPS-F1 pode-se aumentar a espessura do poliuretano
48 0,53 11% 44% -42% -18% 17% -4% 27% -158% para atender -30% -139% -18% 5% -592% -591%
projetos especficos que requeiram isolamentos mais rigorosos.
EPS-F3 14 1,27 63% 77% 41% 51% 65% 56% 70% -8% 46% 58% 51% 60% -189% -189%
Por se tratar de material pr-fabricado, entregue na obra pronto para ser
EPS-F3 35 0,63 25% 53%
utilizado, facilitando o trabalho de montagem. -20% 0% 30% 12% 38% -118% -10% 15% -102% 19% -485% -484%
EPS-F3
A grande rigidez e48resistncia
0,50 7%mecnica
41% possibilitam
-49% -24% a 13% -9% em24%
utilizao vos-170% -36% -5% -151% -24% -626% -625%
deFibrocimento
at 4000 mm entre apoios.
8 3,66 87% 92% 80% 83% 88% 85% 89% 63% 81% 86% 65% 83% 86% 0%
As telhas sanduches
Cermica 20 com
3,66 ncleo
87% de 92%poliuretano
79% so leves
83% 88% e no
85% sobrecar-
89% 63% 81% 86% 65% 83% 86% 0%
regam as estruturas de sustentao.
caractersticas trmicas
CARACTERSTICAS TRMICAS CARACTERSTICAS TRMICAS
Espessura do Poliuretano (mm) U (Kcal/m2hoC) Espessura da L de Vidro (mm) U (Kcal/m2hoC)
30(*) 0,47 50 0,62
40 0,36 Espessura da L de Rocha (mm) U (Kcal/m2hoC)
50 0,30 50 0,55
60 0,25 25 0,97
(*) Espesssura padro (*) Espesssura padro
U = Condutividade trmica global das telhas U = Condutividade trmica global das telhas
Telha superior
Telha superior
Montagem da TELHA
Costura: fixar com parafuso autoperfurante Telha
Fita de vedao 1/4 -com
14x7/8 500mm
Costura: fixar parafuso autoperfurante Telha
Fita de vedao 1/4 - 14x7/8 500mm
Fixao alternada
Fixao alternada
Poliuretano
Poliuretano
Telha superior
Montagem da TELHA
Poliuretano
Poliuretano
Fixao com parafuso autoperfurante 12 - 14x A
L de Rocha
L de Vidro
L de Vidro
Cermica
EPS-F1
EPS-F1
EPS-F1
EPS-F3
EPS-F3
EPS-F3
COM L MINERAL
Trata-se de um sistema com bom desempenho
0 75 50 75 14 35termoacstico
48 14 e econmico.
35 48 8 20,4
Nas telhas termoacsticas com isolamento utili-
62 0,44 0,55 0,39 1,36 0,69 0,53 1,27 0,63 0,50 3,66 3,66
zando l de vidro ou l de rocha a montagem do
3% 7% -17% 18% -190% -46% -13% -170%
sistema executada-33% no -7% -679%
prprio -678% de obra.
canteiro
1% -48% -86% -30% -361% Inicialmente
-132% -79% -328% so-111%
montadas as telhas
-70% -1137% -1135%inferiores,
% 42% 27% 49% -82% 9%depois29%so-69%
colocados
17% os33% espaadores metlicos e
-388% -387%
30% 12% 38% -119% o material
-10% isolante0%e finalmente
15% -103% 19% -487%a telha
-486% superior,
que completa o sanduche.
2% -26% 12% -211% -56% -21% -189% -43% -15% -735% -733%
Utiliza-se normalmente ncleo isolante com l de
3% 20% 30% -147% -24%
vidro4% -130%
de 50 mm -14% 8% -564%
de espessura, -563% de 12
densidade
2% -14% -43% -254% kg/m
-78% -37%e k=0,040/0.050
-229% -63% -31% kcal/mhc.
-851% -849% A l de vidro incombustvel e biologicamente
% 68% 60% 72% 50%Sob 61%consulta,
7% a 54%
l de 63%
vidro -169%
pode -168%
ser fornecida inerte.
% 36% 20% 44% -99% com23% outras-85%
densidades
9% para atender
26% -434% -433%projetos es- Opcionalmente, as telhas podem ser fornecidas
pecficos. utilizando l de rocha com densidade 48 kg/m e
8% 17% -4% 27% -158% -30% -139% -18% 5% -592% -591%
50 mm de espessura e coeficiente de condutivida-
% 65% 56% 70% -8% 46% 58% 51% 60% -189% -189% detrmica k=0,035/0.060kcal/mhc.
% 30% 12% 38% -118% -10% 15% -102% 19% -485% -484% So fornecidas com comprimentos de at 12 me-
4% 13% -9% 24% -170% -36% -5% -151% -24% -626% -625% tros, utilizando perfis trapezoidais ou ondulados.
% 88% 85% 89% 63% 81% 86% 65% 83% 86% 0%
% 88% 85% 89% 63% 81% 86% 65% 83% 86% 0%
caractersticas trmicas
CARACTERSTICAS TRMICAS
m2hoC) Espessura da L de Vidro (mm) U (Kcal/m2hoC)
50 0,62
Espessura da L de Rocha (mm) U (Kcal/m2hoC)
50 0,55
25 0,97
(*) Espesssura padro
U = Condutividade trmica global das telhas
Perfil espaador
L mineral Telha superior Telha inferior Perfil espaador
L mineral Telha superior
Telha inferior
MONTAGEM DA TELHA
30mineral
L - Manual Tcnico Telhas de Ao Telha inferior
Perfil espaador
Tera metlica Fixao com parafuso autoperfurante 12 - 14x7/8
Telha Superior Zincada Pintada Telha Superior Zincada Pintada
0,43 0,50 0,65 0,43 0,50 0,65 0,43 0,50 0,65 0,43 0,50 0,65
Telha inferior 6,16 6,83 8,27 6,31 6,98 8,42 Telha inferior 5,35 6,02 7,46 5,50 6,17 7,61
0,43 10,17 10,84 12,28 10,32 10,99 12,43 0,43 9,35 10,03 11,47 9,50 10,18 11,62
Pintada Zincada
Pintada Zincada
0,50 11,49 12,93 11,64 13,08 0,50 10,68 12,12 10,83 12,27
TIPOS
TIPOS
0,65 14,33 14,48 0,65 13,52 13,67
0,43 10,32 10,99 12,43 10,47 11,14 12,58 0,43 9,50 10,18 11,62 9,65 10,33 11,77
0,50 11,64 13,08 11,79 13,23 0,50 10,83 12,27 10,98 12,42
0,65 14,48 14,63 0,65 13,67 13,82
Poliuretano L-40 Obs.: Fator [Kg/ml] Poliuretano L-40 Obs.: Fator [Kg/ml]
Espessura: 50 mm Espessura: 30 mm
Densidade: 34/40 Kg/m3 Densidade: 35/40 Kg/m3
Esquema Fibrocimento
L de Rocha
L de Rocha
de consulta
Poliuretano
Poliuretano
L de Vidro
L de Vidro
L de Vidro
Cermica
Material
Material
EPS-F1
EPS-F1
EPS-F1
EPS-F3
EPS-F3
EPS-F3
tabela:
Material de
Fator
referncia
Acessrios
A qualidade das telhas utilizadas no garante por si s uma
Cumeeira Lisa Dentada Pingadeira p/ Calha boa cobertura, com vedao e durabilidade adequadas.
Utilize sempre toda a linha de acessrios e vedaes com-
plementares da melhor qualidade em sua obra.
Fita de Vedao
Utilize sempre na sobreposio transversal e na longitudi-
nal em situaes mais crticas.
Fechamento de Onda
Utilize na linha de calha e nas cumeeiras para evitar infiltra-
Cumeeira Perfil Rufo Lateral Superior es e entrada de aves.
Ganchos e Calos
Se forem de sua preferncia, selecione um material de boa
qualidade, com garantia de galvanizao e durabilidade.
Massa Poliuretnica
Cumeeira Shed Lisa Rufo Lateral Inferior Utilize sempre nos locais de acabamento difcil, arremates
e encontros especiais.
Telhas Translcidas
Selecione o tipo conforme sua convenincia tcnica (fibra
de vidro, PVC, policarbonato). Atente para o tipo de fixao
adequado, conforme o fabricante.
Parafusos Autoperfurantes
Prefira os de acabamento aluminizado de boa qualidade e,
opcionalmente, com cabea inox. Ateno para o tipo de
Cumeeira Shed Dentada Canto Externo pea diferenciada para fixao na estrutura e para costura
de duas chapas consulte nosso depto. tcnico.
Sua correta utilizao fundamental.
As caractersticas intrnsecas das telhas de ao permitem deslocar grande quantidade de unidades por
transporte efetuado, mas, para maior facilidade de manuseio e segurana, deve-se atentar para que cada
pilha de telhas obedea s seguintes recomendaes:
Utilizar engradados com apoio que distribuam o peso total por igual;
Executar a sobreposio de forma a evitar-se esforos transversais;
Proteger contra a umidade atravs de lona;
Recomenda-se, ainda, que as telhas sejam manuseadas e/ou iadas individualmente.
TRANSPORTE
O transporte das telhas de ao extremamente simples. No entanto, algumas recomendaes, so teis, tanto para o cliente final,
quanto para a construtora.
Usualmente, o transporte realizado por carretas (at 25 t) e caminhes de menor porte, conhecidos como caminhes Truck
(at 12 t). sempre recomendado o uso de caminhes abertos (nunca fechados), pois os fabricantes de telhas de ao trabalham
com pontes-rolantes para a montagem da carga.
A logstica de transporte dever ser definida antecipadamente, para que no se programe o recebimento de carretas em locais de
difcil acesso, visto que sua manobra muito restrita.
RECEBIMENTO
O primeiro cuidado no recebi-
mento do lote conferir e verificar
se as telhas esto protegidas. Veja
se h algum dano na embalagem
e se vieram cobertas por lonas
de proteo. Se a embalagem
estiver danificada, examine cuida-
dosamente as telhas. Se chega-
rem molhadas, no as estoque.
Enxugue-as primeiro, uma a uma
conforme for descarregando. Para
tanto, use o mesmo nmero de
homens na carroceria e no solo,
cuidando para que eles estejam
protegidos com luvas de raspa. As
telhas no devem ser arrastadas.
Devido a seu reduzido peso unitrio,
as telhas de ao podem ser manu-
seadas, normalmente, por uma s
pessoa, exceto nos casos de telhas
com comprimentos muito elevados
e de telhas termoacsticas.
Ao erguer-se uma telha, deve-se
atentar para no transmitir com-
presso mesma, evitando defor-
maes em seu perfil.
Recomenda-se a utilizao de cai-
bros sob as telhas para ergu-las.
Todo cuidado deve ser tomado
para que uma telha no seja arras-
tada sobre a outra, principalmente
se elas forem pintadas.
MONTAGEM
A montagem exige, de imediato, a verificao das dimenses, Durante a montagem, retire as limalhas de furao e corte da super-
que devem ser indicadas no projeto, sobretudo com relao a: fcie da cobertura. As limalhas quentes grudam na pelcula da tinta
Comprimento e largura; e enferrujam rapidamente, facilitando o processo de corroso.
Espaamento; Para maior segurana no canteiro, adote o mtodo de tbuas
Nivelamento da face superior; apoiadas, no mnimo em trs teras. Assim, o pessoal da monta-
Paralelismo nas teras. gem desloca-se em segurana. Quando o caimento for grande,
No fechamento lateral, observe o alinhamento e o prumo das devem-se amarrar as tbuas s teras e pregar travessas.
teras. Devero ser perfeitos, bem como alinhamento longitu-
dinal na colocao.
Na hora da montagem, observe a direo do
vento. Monte as telhas em sentido contrrio
ao do vento e iniciada do beiral da cumeeira.
Se a obra tiver duas guas opostas, a cobertura
dever ser feita, simultaneamente, em ambos
os lados. Assim haver coincidncia das ondu-
laes na cumeeira.
Observe como as telhas devem ser elevadas
do cho ao local do assentamento.
Lembre-se que o furo deve ser feito no mnimo
a 25 mm da borda da telha e de colocar trs
conjuntos de fixao por telha e por apoio.
No recobrimento lateral das telhas, devem ser
usados parafusos de costura espaados no
mximo a cada 500 mm.
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