Determinacao Da Resistencia in Situ Do Betao PDF

DETERMINAO DA RESISTNCIA IN-SITU DO
BETO
Dissertao apresentada para a obteno do grau de Mestre em Engenharia Civil
na Especialidade de Construes
Autor
Carlos Samuel Silvestre Caiado
Orientador
Prof. Doutor Fernando Jos Forte Garrido Branco
Esta dissertao da exclusiva responsabilidade do seu

autor, no tendo sofrido correes aps a defesa em
provas pblicas. O Departamento de Engenharia Civil da
FCTUC declina qualquer responsabilidade pelo uso da
informao apresentada.
Coimbra, julho, 2014

DETERMINAO DA RESISTNCIA IN-SITU DO BETO AGRADECIMENTOS
AGRADECIMENTOS
Agradeo ao Professor Doutor Fernando Branco, por todo o apoio e disponibilidade que
sempre me prestou, tornando possvel elaborar este trabalho.
A todos os professores e elementos do departamento de engenharia civil da FCTUC.
A todos os meus colegas e amigos que sempre me apoiaram e incentivaram tornando mais
fcil percorrer este caminho.
Aos meus pais e famlia que apesar de todas as dificuldades, sempre me apoiaram e nunca
me deixaram desistir proporcionando-me condies para evoluir.
minha namorada por me apoiar incondicionalmente, pela pacincia que tem tido comigo
sem ela este trabalho no era possvel.
E a todos os que mesmo indiretamente me ajudaram a tornar esta jornada da minha vida
possvel.
Carlos Samuel Silvestre Caiado i

DETERMINAO DA RESISTNCIA IN-SITU DO BETO RESUMO-ABSTRACT
RESUMO
Este trabalho faz parte de uma pesquisa bibliogrfica, em que se procurou fazer numa
primeira parte, uma compilao de como evolui resistncia do beto ao longo do tempo,
enunciando os parmetros que influenciam a resistncia e descrevendo o processo
normalizado que carateriza essa resistncia. Numa segunda parte procurou-se juntar todos
os ensaios normalmente utilizados, para avaliar a resistncia do beto in-situ, fazendo uma
descrio dos mesmos, enunciando as vantagens, limitaes, aplicaes e identificando os
parmetros que influenciam os resultados. Na terceira parte deste trabalho faz-se uma
comparao entre as normas NP EN 13791 e RILEM NDT4, em que estas normas
correlacionam alguns mtodos da avaliao da resistncia do beto compresso in-situ.
ABSTRACT
This work is part of a literature search, which sought to do in the first part, a compilation of
the concrete strength evolves over time, setting out the parameters that influence the
strength and describing the standard process that characterizes this resistance. In the
second part we tried to gather all the tests commonly used to assess the strength of the
concrete in-situ, making a description of them, outlining the advantages, limitations,
applications and identifying the parameters that influence the results. In the third part of
this work makes a comparison between the NP EN 13791 and RILEM NDT4 where these
standards correlate some methods of evaluating the compressive strength of concrete in-
situ.
Carlos Samuel Silvestre Caiado ii

DETERMINAO DA RESISTNCIA IN-SITU DO BETO NDICE DE TEXTO
NDICE DE TEXTO
1. INTRODUO ........................................................................................................... 1
a) Enquadramento ....................................................................................................... 1
b) Objetivos ................................................................................................................. 2
c) Organizao da dissertao .................................................................................... 2
2. RESISTNCIA MECNICA E SUA EVOLUO AO LONGO DO TEMPO .. 4
a) Como evolui a resistncia do beto ao longo do tempo ......................................... 4
b) Parmetros que influenciam a evoluo de resistncia .......................................... 6
c) Avaliao de resistncia normalizada (em cubos/cilindros)................................. 13
d) Especificaes tcnicas sobre avaliao da resistncia in-situ ............................. 24
3. MTODOS DE AVALIAO DA RESISTNCIA IN-SITU ............................. 25
a) Mtodo da maturidade: ......................................................................................... 25
i. Descrio do mtodo ............................................................................................ 25
ii. Aplicaes ............................................................................................................ 29
iii. Vantagens e limitaes ..................................................................................... 30
b) Avaliao de resistncia atravs de Carotagem:................................................... 30
ii. Aplicaes ............................................................................................................ 34
iii. Identificao dos parmetros que influenciam os resultados ............................ 34
iv. Vantagens e limitaes ..................................................................................... 35
c) Avaliao de resistncia atravs de ultrassons: .................................................... 35
ii. Aplicaes ............................................................................................................ 38
d) Avaliao de resistncia atravs de determinao de dureza superficial: ............ 39
Carlos Samuel Silvestre Caiado iii

DETERMINAO DA RESISTNCIA IN-SITU DO BETO NDICE DE TEXTO
ii. Aplicaes ............................................................................................................ 42
e) Avaliao de resistncia atravs de resistncia penetrao: .............................. 45
ii. Aplicaes ............................................................................................................ 46
f) Avaliao de resistncia trao: ......................................................................... 48
ii. Aplicaes ............................................................................................................ 49
4. CORRELAES ENTRE MTODOS DE AVALIAO.................................. 52
a) Comparao entre a norma NP EN 13791 e a norma RILEM NDT4 .................. 52
5. CONCLUSES E TRABALHOS FUTUROS ....................................................... 63
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................ 64
Carlos Samuel Silvestre Caiado iv

DETERMINAO DA RESISTNCIA IN-SITU DO BETO NDICE DE FIGURAS
NDICE DE FIGURAS
Figura 1: Evoluo da resistncia compresso do beto ao longo do tempo

(www.fhwa.dot.gov). ............................................................................................................ 5
Figura 2: Influncia da dosagem de cimento nas tenses de rotura compresso e flexo
(Carminho, 2012). ................................................................................................................. 8
Figura 3: Variao relativa da resistncia compresso de um beto com a quantidade de
gua de amassadura (Carminho, 2012). .............................................................................. 10
Figura 4: Variao da tenso de rotura do beto com o valor de A/C (Carminho, 2012). .. 11
Figura 5: Ganho da resistncia em betes com diferentes valores de A/C nos primeiros 28
dias de idade (Carminho, 2012). ......................................................................................... 12
Figura 6: Forma, dimenses e tolerncias dos provetes (NP EN 12390-1). ....................... 14
Figura 7: Relao entre a resistncia de provetes normalizados e a resistncia do beto in-
situ (Carminho, 2012). ........................................................................................................ 15
Figura 8: Valor caracterstico da resistncia (Carminho, 2012).......................................... 16
Figura 9: Roturas satisfatrias de provetes cbicos (NP EN 12390-3). .............................. 19
Figura 10: Roturas satisfatrias de provetes cilndricos (NP EN 12390-3). ...........................
Figura 11: Roturas no satisfatrias de provetes cbicos (NP EN 12390-3). ..................... 20
Figura 12: Roturas no satisfatrias de provetes cilndricos (NP EN 12390-3). ................ 20
Figura 13: Relao entre a resistncia medida em provetes prismticos e provetes
cilndricos (Carminho, 2012). ............................................................................................. 23
Figura 14: Efeito da relao altura/dimetro na resistncia do cilindro (Carminho, 2012). 23
Figura 15: Aplicao do Mtodo da Maturidade, adaptado (Carino, 2001). ...................... 29
Figura 17: Datalogger.......................................................................................................... 29
Figura 16: Termopares ............................................................................................................
Figura 18: Plano de prospeo das armaduras ........................................................................
Figura 19: CoverMeter ........................................................................................................ 33
Figura 20: Carotes de Beto ....................................................................................................
Figura 21: Caroteadora ........................................................................................................ 34
Figura 23: Mesa de corte de carotes .................................................................................... 34
Figura 22: Ensaio de Compresso ...........................................................................................
Figura 24: Transmisso direta ............................................................................................. 37
Figura 25: Transmisso semidirecta .................................................................................... 37
Carlos Samuel Silvestre Caiado v

DETERMINAO DA RESISTNCIA IN-SITU DO BETO NDICE DE FIGURAS
Figura 26: Transmisso indireta ou superficial ................................................................... 37

Figura 27: Ensaio de ultrassons ........................................................................................... 37
Figura 28: baco de correlao do martelo de Schmidt (Moura, 2012) ............................. 40
Figura 29: Ilustrao da sequncia de execuo do ensaio de Esclerometria (Moura, 2012)
............................................................................................................................................. 41
Figura 30: Esclermetro de Schmidt seco longitudinal (Moura, 2012)........................ 41
Figura 31: Esclermetro de Schmidt ................................................................................... 41
Figura 32: Zona fraturada (Moura, 2012). ..............................................................................
Figura 33: Windsor Probe .......................................................................................................
Figura 34: Representao esquemtica do ensaio de pull-off: (a) Ensaio superficial, (b)
Ensaio com corte parcial da superfcie (Evangelista, 2002). .............................................. 49
Figura 35: Instrumentao para testes de aderncia pull-off ............................................... 49
Figura 36: Curva de base para o ensaio com o esclermetro (NP EN 13791). ................... 59
Figura 37: Curva de base para o ensaio da velocidade de propagao dos ultrassons (NP
EN 13791). .......................................................................................................................... 60
Figura 38: Curva de base para o ensaio da fora de arranque (NP EN 13791). .................. 60
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DETERMINAO DA RESISTNCIA IN-SITU DO BETO NDICE DE TABELAS
NDICE DE TABELAS
Tabela 1: Percentagem de resistncia em relao ao tipo I (Carminho, 2012). .................... 6

Tabela 2: Classes de resistncia do cimento (Carminho, 2012). ........................................... 7
Tabela 3: Caractersticas das guas para amassadura de betes (Carminho, 2012). ........... 10
Tabela 4: Classes de resistncia compresso para beto de massa volmica normal
(Carminho, 2012). ............................................................................................................... 13
Tabela 5: Resistncia compresso de cubos e cilindros (Carminho, 2012). .................... 22
Tabela 6: Relao da velocidade de impulso com a qualidade do beto. ........................... 36
Tabela 7: Mnima resistncia compresso in-situ caracterstica para as classes de
resistncia compresso da EN 206-1 (NP EN 13791). ..................................................... 55
Tabela 8: Margem k associada a pequeno nmero de resultados de ensaio (NP EN 13791).
............................................................................................................................................. 56
Tabela 9: Princpio para obter a relao entre a resistncia compresso in-situ e os dados
do ensaio indireto (NP EN 13791). ..................................................................................... 59
Tabela 10: Coeficiente k1 funo do nmero de pares de resultados (NP EN 13791). ....... 61
Carlos Samuel Silvestre Caiado vii

DETERMINAO DA RESISTNCIA IN-SITU DO BETO INTRODUO
1. INTRODUO
a) Enquadramento
O beto o principal material de engenharia usado em construes como: pontes, edifcios,

barragens, muros de suporte, em pavimentos e estradas. um compsito cermico
formado pela mistura de agregados grossos e finos (britas e areias), rodeados por uma
matriz dura obtida a partir da pasta de um cimento (o ligante), constituda normalmente por
cimento Portland misturado com gua. A capacidade de endurecimento desta matriz,
confere mistura coeso e resistncia permitindo-lhe servir como material de construo
(Pires, 2011).
A ideia de que as estruturas de beto armado seriam eternas, tem sido refutada ao longo
dos tempos, pela constatao de inmeros casos de envelhecimento e degradao das
mesmas.
O conhecimento das causas e anomalias, que comprometem o bom desempenho das

estruturas, esboa um quadro de fenmenos diversos por vezes complexos e de atuaes
simultneas.
Na origem dos fenmenos de degradao est quase sempre presente o resultado de

projetos mal concebidos ou mal executados, onde alguns aspetos importantes so
negligenciados, como por exemplo, a qualidade dos materiais empregues, a exposio da
obra ao meio ambiente, a utilizao dada obra e a quantificao das aes.
Para que o efeito de um estado de degradao no venha a gerar um prejuzo severo

estrutura, torna-se necessrio, numa atitude preventiva, controlar o avano da degradao e
definir tipos e momentos de intervenes. Muitas vezes essas intervenes esto
relacionadas com a necessidade de recuperar a estrutura de forma a prolongar a sua vida
til e tambm, nos dias de hoje, tem-se reabilitado muitas estruturas antigas com a
finalidade de possibilitar novos usos e ocupaes. Para estes fins, a deciso sobre o tipo de
Carlos Samuel Silvestre Caiado 1

interveno a seguir na recuperao estrutural passa por um bom diagnstico das causas
degradantes e por uma posterior anlise estrutural.
Para avaliar o estado de degradao da obra, ou simplesmente para verificar se a

resistncia pretendida pela estrutura corresponde na realidade ao que se pretendia quando
fora projetada, tm sido criados ao longo dos anos vrias tcnicas e ensaios, uns no
destrutivos como o exemplo o mtodo da Medio da Maturidade (Maturity Method), o
mtodo da Medio da Velocidade de Ultrassons (Ultrasonic pulse Velocity) e o mtodo
da Medio da Dureza Superficial (Surface Hardness). Outros parcialmente destrutivos
como o exemplo o mtodo da Resistncia Penetrao (Windsor Probe), o mtodo de
Resistncia Atravs de Carotagem e o mtodo de Ensaio Trao (Pull-Off Test).
b) Objetivos
O objetivo desta dissertao avaliar como evolui a resistncia mecnica ao longo do

tempo e agrupar os diversos ensaios habitualmente usados, para verificar a resistncia in-
situ do beto num nico documento, fazendo uma discrio minuciosa, enunciando as
diversas aplicaes, as suas vantagens, desvantagens e limitaes. Analisam-se tambm
duas normas que correlacionam alguns dos ensaios descritos, para que no futuro, seja mais
fcil escolher o melhor mtodo a utilizar mediante as condies disponveis para avaliar a
resistncia do beto pretendido.
c) Organizao da dissertao
Esta dissertao encontra-se organizada em cinco captulos. O primeiro captulo apresenta

um enquadramento, os objetivos principais e a organizao deste trabalho.
O segundo captulo aborda a resistncia mecnica do beto e a sua evoluo ao longo do

tempo, descrevendo como evolui a resistncia do beto ao longo do tempo, os parmetros
que a influenciam e como feita a avaliao de resistncia normalizada.

O terceiro captulo dedicado aos mtodos de avaliao de resistncia in-situ, descrevendo

os mtodos detalhadamente, as suas aplicaes, parmetros que influenciam os resultados,
as vantagens e limitaes de cada mtodo.
O quarto captulo destinado s correlaes entre os mtodos de avaliao, enunciando

duas normas existentes para correlacionar os mtodos de avaliao e comparando-as entre
si.
O quinto e ltimo captulo dedicado s concluses retiradas desta dissertao, referindo

algumas propostas para futuros trabalhos dando continuao aos trabalhos efetuados nesta
dissertao.

DETERMINAO DA RESISTNCIA IN-SITU DO BETO RESISTNCIA MECNICA E SUA EVOLUO
2. RESISTNCIA MECNICA E SUA EVOLUO AO LONGO

DO TEMPO
a) Como evolui a resistncia do beto ao longo do tempo
No incio da sua utilizao o beto apresentava na sua composio agregados e ligantes de

baixas resistncias, grandes dimenses, maiores dosagens de cimento e elevadas espessuras
de recobrimento. A colocao do beto era mais cuidada, o que conferia uma maior
durabilidade s armaduras. A tudo isto acresce o facto de as armaduras utilizadas serem de
ao macio e o beto no apresentar, em geral, fendilhao. Todos estes fatores contribuam
para que as armaduras apresentassem uma longa durao, fazendo assim com que o beto
fosse visto como um material de durao ilimitada.
Com a evoluo da tecnologia, alcanou-se um maior conhecimento das propriedades dos

materiais que constituem um elemento de beto armado e uma maior evoluo nos
mtodos de clculo, proporcionando assim a construo de elementos de beto armado
com uma seco resistente inferior, recorrendo a maiores taxas de armadura. No entanto o
aumento de armadura dificulta a passagem e acomodao do beto fresco.
A quantificao da evoluo das propriedades do beto um assunto essencial no que se

refere s anlises mecnicas. do senso comum a noo de que betonagens a temperaturas
da ordem dos 20C proporcionam tempos de presa inferiores e ganhos de resistncia mais
rpidos do que acontece em betonagens a temperaturas baixas, da ordem dos 0C. A partir
de raciocnios deste tipo compreende-se facilmente que a varivel tempo (idade) no , por
si s, suficiente para caracterizar a evoluo das propriedades do beto.
Uma vez que o endurecimento do beto se processa ao longo do tempo, a resistncia

compresso, tal como outras caractersticas deste material evolui tambm no tempo. Como
para o efeito de dimensionamento das estruturas se considera a resistncia aos 28 dias,
estabeleceu-se esta idade para caracterizar esta propriedade (Carminho, 2012).

Pela anlise da Figura 1, podemos concluir que a resistncia do beto aumenta

exponencialmente nos primeiros dias, atingindo cerca de 100% da sua resistncia ao 28
dia.
Figura 1: Evoluo da resistncia compresso do beto ao longo do tempo

(www.fhwa.dot.gov).
Na Tabela 1 pode-se verificar os diferentes tipos de cimentos existentes classificados

quanto ao tipo e composio, podendo tambm observar a percentagem da sua resistncia
em relao ao tipo I para diferentes idades. Ainda podemos verificar que
independentemente do tipo de cimento, a partir dos 90 dias todos apresentam 100% da sua
resistncia compresso.

Tabela 1: Percentagem de resistncia em relao ao tipo I (Carminho, 2012).
b) Parmetros que influenciam a evoluo de resistncia
Os principais fatores que influenciam a resistncia do beto so (Pires, 2011):
Propriedades dos componentes: cimento, agregados, aditivos qumicos e adies

minerais;
Propores dos componentes: relao gua/cimento, e relao agregado/cimento;
Condies de cura e idade.
Os principais componentes do cimento so:
Silicato triclcico;
Silicato biclcico;
Aluminato triclcico;

Aluminoferrato tetraclcico.
Dos componentes referidos, os que contribuem para a resistncia da pasta de cimento so

essencialmente o silicato triclcico e o silicato biclcico. O primeiro, por reagir mais
rapidamente com a gua, contribui para as resistncias iniciais, enquanto o segundo
contribui em maior grau para as reaes a longo prazo, dado a sua reao ser bastante mais
lenta. O comportamento mecnico do cimento, depende da sua composio qumica e da
finura obtida na moagem. A finura medida pela superfcie especfica, e dado que s a
superfcie dos gros de cimento participa nas reaes de hidratao, quanto maior a finura
do cimento, maior a quantidade de componentes hidratados e assim, maior a resistncia
da pasta de cimento. Os cimentos podem ser classificados quanto ao tipo e composio ou
quanto classe de resistncia compresso (Carminho, 2012).
Os cimentos de classe de resistncia mais elevada apresentam maior quantidade de

silicatos triclcico e maior finura relativamente aos cimentos menos resistentes. Como se
pode verificar esses cimentos desenvolvem maiores resistncias iniciais, embora exibam
menor crescimento das resistncias a longo prazo. A Tabela 2 apresenta os diferentes tipos
de cimentos existentes classificados quanto classe de resistncia compresso:
Tabela 2: Classes de resistncia do cimento (Carminho, 2012).
A dosagem de ligante num beto influencia essencialmente a trabalhabilidade, embora

tenha tambm uma influncia importante na resistncia e durabilidade do beto. As

misturas quando so pobres em ligantes apresentam-se speras, pouco trabalhveis, com

tendncia a segregar e tm um acabamento superficial difcil. Por outro lado, quando so
muito ricas em ligante encontram-se excessivamente coesivas e aderentes sendo mais
difceis de colocar e compactar em obra.
Na Figura 2, pode-se verificar a influncia da dosagem de cimento nas tenses de rotura de

compresso e de flexo, para betes fabricados com cimento da mesma amostra com
trabalhabilidade, idade e cura iguais.
Figura 2: Influncia da dosagem de cimento nas tenses de rotura compresso e flexo

(Carminho, 2012).
Como se pode verificar, para dosagens compreendidas entre 200 e 400 Kg/m3, as tenses
de rotura do beto, por cada 50 Kg/m3 de aumento da dosagem de cimento sobem em
mdia 20% na compresso e 10% na flexo. Este crescimento pressupe que a natureza do
cimento, a trabalhabilidade e as condies de cura se mantm constantes.
Os agregados so constitudos por elementos naturais ou artificiais, britados ou no, com

partculas de tamanho e forma adequadas para o fabrico do beto. Estes ocupam em geral

70 a 80 % do volume do beto, ou seja cerca de do seu volume total. Como

normalmente a tenso de rotura das rochas utilizadas como agregados superior a 60 ou 70
MPa, a resistncia do beto s depende da resistncia da pasta de cimento. Quando se
pretende obter um beto com tenses de rotura superiores aquelas necessrio utilizar
inertes com tenso de rutura superior, pois as tenses desenvolvidas nas zonas de contacto
entre as partculas do agregado so consideravelmente maiores do que as tenses mdias
aplicadas.
A gua desempenha dois papis fundamentais no beto fresco e na fase de endurecimento

do beto. No beto fresco, a gua confere a trabalhabilidade adequada para permitir uma
boa colocao e compactao. Na fase de endurecimento a gua participa nas reaes de
hidratao do cimento que conferem a resistncia necessria ao beto. Deve-se limitar ao
mnimo a quantidade de gua utilizada no fabrico do beto, pois a gua em excesso
evapora-se criando no beto uma rede de poros capilares que prejudicam a sua resistncia e
durabilidade. Assim a quantidade de gua a utilizar dever ser a indispensvel para se obter
a trabalhabilidade pretendida. Para que a gua seja adequada ao fabrico do beto
necessrio que no contenha matrias prejudiciais. As guas potveis e outras que no
apresentem cheiro nem sabor podem ser utilizadas no fabrico do beto. No devem ser
utilizadas guas com pH inferior a 4 nem guas que contenham leos, gorduras, hidratos de
carbono e sais prejudiciais. Quando as guas apresentam resduos em suspenso deve
limitar-se a sua utilizao, dado que estas matrias prejudicam a ligao pasta de cimento-
agregados (Carminho, 2012).
Na Tabela 3 esto apresentadas as caractersticas a que devem obedecer as guas de

amassadura para betes:

Tabela 3: Caractersticas das guas para amassadura de betes (Carminho, 2012).
bem conhecida a influncia da quantidade de gua na tenso de rotura. A grandeza da

sua ao depende do nvel de resistncia, pois um aumento de 10 litros por metro cbico
tanto pode provocar uma diminuio de 5 ou 6 MPa na tenso de rotura como cerca de 1
MPa. Este facto pode ser observado na Figura 3.
Figura 3: Variao relativa da resistncia compresso de um beto com a quantidade de

gua de amassadura (Carminho, 2012).

A relao gua-cimento (A/C) o parmetro que mais influencia as propriedades do beto.

Esta razo representa a razo entre a dosagem efetiva de gua e a dosagem de cimento. A
dosagem efetiva de gua a diferena entre a quantidade total de gua presente no beto
fresco e a quantidade de gua absorvida pelos agregados. Quanto maior for o seu valor,
mais porosa e permevel a pasta de cimento, tornando o beto menos resistente e mais
sensvel ao dos agentes agressivos que originam a deteriorao das estruturas.
Na Figura 4 est ilustrada a influncia da razo A/C na resistncia do beto compresso,

com medies efetuadas em cubos com 20cm de aresta ensaiados aos 28 dias e
conservados dentro de gua:
Figura 4: Variao da tenso de rotura do beto com o valor de A/C (Carminho, 2012).
Como se pode verificar, os resultados indicados mostram que duplicando a razo A/C a
resistncia do beto reduzida na ordem de 50% logo pode-se concluir que quanto maior o
valor de A/C menor ser o valor da tenso de rotura. Para se obter betes de boa qualidade
sempre necessrio limitar a razo A/C a valores baixos.
Na ausncia de adjuvantes, o crescimento inicial da resistncia do beto muito

influenciado pelo seu valor de A/C. Assim, como se pode ver na Figura 5, misturas com

uma relao A/C menor, apresentam mais resistncia que uma mistura com uma relao
A/C superior.
Figura 5: Ganho da resistncia em betes com diferentes valores de A/C nos primeiros 28
dias de idade (Carminho, 2012).
Com uma relao A/C menor, ou seja, num beto com uma elevada dosagem de cimento e
relativamente pouca gua os gros de cimento esto mais prximos uns dos outros, e
encadeiam-se de tal forma que no permitem a entrada de gua atingindo assim uma
consistncia adequada mais rapidamente. Por outro lado, num beto formado por uma
elevada dosagem de gua em relao de cimento, a hidratao dos componentes deste
mais fcil devido maior disperso das partculas do ligante, obtendo-se assim uma
resistncia mais lenta (Carminho, 2012).
Atualmente possvel fabricar betes com razes gua-cimento at valores da ordem de

0,2, atingindo resistncias na ordem dos 150MPa.
As adies so materiais inorgnicos, finamente divididos que podem ser adicionados ao

beto com a finalidade de melhorar certas propriedades ou para adquirir propriedades
especiais. Com as adies consegue-se aumentar a resistncia do beto rotura, podendo
tambm aumentar a trabalhabilidade, a permeabilidade, o calor de hidratao e atenuar
ainda a tendncia do beto para fendilhar. Para aumentar a resistncia junta-se ao beto

adies do tipo II para aumentar as restantes propriedades junta-se adies do tipo I, sendo
as adies do tipo I, adies quase inertes, como o filer calcrio, no tm propriedades
hidrulicas latentes nem propriedades pozolnicas e as do tipo II, so as que apresentam
propriedades hidrulicas latentes, como a escria de alto-forno, ou propriedades
pozolnicas, como as pozolanas naturais, as cinzas volantes ou a slica de fumo (Carminho,
2012).
c) Avaliao de resistncia normalizada (em cubos/cilindros)
Os betes so classificados em diferentes classes de resistncia de acordo com a resistncia

compresso medida em cubos e em cilindros. De acordo com a Tabela 4 podemos
verificar a classe de resistncia do beto, em que a classe de resistncia do beto,
representa o valor caracterstico mnimo de tenso de rotura compresso, obtido aos 28
dias de idade do beto, a partir, respetivamente de provetes cilndricos de 150mm de
dimetro de 300mm de altura (fck,cyl) e de provetes cbicos com 150 mm de aresta (fck,cube)
fabricados e curados conforme a referida norma NP EN 12390.
Tabela 4: Classes de resistncia compresso para beto de massa volmica normal

(Carminho, 2012).

Para determinar a resistncia compresso de um determinado tipo de beto, normalmente

submetem-se amostras de beto a ensaios de compresso. Os ensaios de compresso
devem ser realizados com um nmero elevado de amostras. Os provetes utilizados para
determinar a resistncia compresso do beto tm a forma cbica ou cilndrica. A norma
NP EN 12390-1 sugere as seguintes dimenses nominais para os cubos e cilindros:
Figura 6: Forma, dimenses e tolerncias dos provetes (NP EN 12390-1).
Os cubos so utilizados no Reino Unido e na Alemanha, entre outros pases da Europa. Por
outro lado os cilindros so as amostras mais utilizadas nos Estados Unidos da Amrica,
Frana, Canad, Austrlia e Nova Zelndia. Em Portugal o cubo com 20cm de aresta tem
sido o provete tradicionalmente usado para a determinao da tenso de rotura
compresso (Carminho, 2012).
Estes testes so efetuados em laboratrios e podem ser elaborados por diversas razes, mas
o principal motivo que leva sua realizao o de avaliar a tenso de rotura do prprio
beto. do conhecimento da grande maioria dos engenheiros, que a resistncia
determinada por este mtodo apenas representa uma aproximao da resistncia real do
beto in-situ, pois num grande nmero de situaes os provetes utilizados (cubos,
cilindros) no refletem as condies existentes na prpria estrutura (no homogeneidade do
beto, diferentes condies de cura, diferena de maturidade e do grau de humidade,
segregao do beto, grau de compactao) e variao de resistncia de elemento para
elemento. Uma alternativa aos ensaios em provetes normalizados a avaliao da
resistncia atravs de amostras (carotes) da prpria estrutura, para examinar e ensaiar

posteriormente, o que permite aproximar as condies das peas situao real da

estrutura. Embora os resultados obtidos proporcionem uma melhor avaliao da qualidade
do beto e da resistncia de cada elemento da prpria estrutura, os danos causados, a
dificuldade, o tempo de execuo e da obteno de resultados so geralmente grandes
inconvenientes. Na Figura 7 possvel observarem-se as diferenas existentes entre a
classe de resistncia especificada para um dado beto aos 28 dias e a resistncia referida a
provetes cbicos de medies efetuadas in-situ em diversos elementos.
Figura 7: Relao entre a resistncia de provetes normalizados e a resistncia do beto in-

situ (Carminho, 2012).
A resistncia de um beto classificada como uma tenso, que por sua vez pode ser de
compresso ou de trao. A tenso de rotura compresso nos provetes dada pela
equao:
, em que:
fc a resistncia compresso;

F a carga associada rotura;
Ac a rea da seco transversal do provete na qual se aplica a fora de

compresso.
A resistncia do beto apresenta uma variabilidade significativa resultante quer da prpria

heterogeneidade do material, quer das condies de fabrico (controlo de qualidade). Desta
forma, a resistncia no pode ser caracterizada apenas pelo valor mdio dos resultados
obtidos dos ensaios de um determinado nmero de provetes. tambm necessrio ter em
conta a disperso dos valores. Assim sendo adotou-se o conceito de resistncia
caracterstica (fck), que tem em conta o resultado mdio das tenses de rotura (fcm), obtido
nos ensaios de provetes e o desvio padro (S) que tem em conta a disperso dos valores.
Quando os ensaios so elaborados com um nmero muito elevado de amostras, pode ser
feito um grfico com os valores obtidos de fc, com a quantidade de amostras relativas a
determinado valor de fc tambm denominada frequncia. A curva encontrada denomina-se
curva de distribuio normal ou curva de Gauss para a resistncia do beto compresso e
pode ser observada na Figura 8 (Carminho, 2012):
Figura 8: Valor caracterstico da resistncia (Carminho, 2012).
Nesta curva encontram-se dois valores de extrema importncia:
fcm que corresponde ao valor mdio da resistncia do beto compresso;

fck que corresponde resistncia caracterstica do beto compresso;
O valor de fcm corresponde mdia dos valores de fc obtidos para cada provete, ou seja:
O valor da resistncia caracterstica fck ou valor da populao das resistncias do beto

especificado que atingido com probabilidade de 95% obtido com base na seguinte
expresso:
O valor de depende do nmero de amostras, sendo que para um nmero elevado de

amostras adota-se 1,65. O valor de 1,65 corresponde ao quantilho de 5%, ou seja apenas 5
% das amostras possuem fc < fck.
O desvio padro S que corresponde distncia assinalada na curva de Gauss calculado

com base na seguinte frmula:
Nos ensaios laboratoriais de compresso, aparecem geralmente dois tipos de rotura:
Rotura sujeita ao efeito do atrito entre a placa atravs da qual se aplica a

compresso e o topo do espcime de ensaio;
Rotura por arranque ou descoeso.
Aparece muitas vezes um terceiro tipo que consiste numa rotura cujo plano inclinado em
relao direo da compresso, aparentemente por corte. Deve-se falta de planura das
faces de compresso ou falta de paralelismo entre elas.

O primeiro tipo de rotura aparece quando sistema de foras a que o provete est sujeito no
unidirecional devido complexidade do que se passa na zona de aplicao das foras,
resultante da restrio expanso lateral sob carga, provocada pelo atrito das placas da
prensa sobre aquelas superfcies. Sabe-se que a cada tenso de compresso que atua num
dado material est sempre associada uma deformao transversal, cuja grandeza regulada
pelo coeficiente de Poisson. Os elementos do provete prximos da superfcie de contacto
esto sujeitos a um estado triplo de tenses: tenso de compresso aplicada ao
cubo/cilindro somam-se as foras de atrito, que atuam num plano normal ao daquela
tenso. Tudo se passa portanto como se este elemento tivesse uma resistncia muito maior
do que aqueles que esto situados a uma maior distncia dos pratos. A grandeza desta fora
depende no s do atrito entre os pratos da mquina e da superfcie dos espcimes como
tambm da prpria deformabilidade daqueles. como se o volume influenciado pelas
faces laterais que impedem a dilatao dos topos esteja impedido de se deformar. Como
resultado desta restrio, num provete testado at rotura, forma-se uma pirmide no
danificada com base no topo do elemento e vrtice a uma distncia aproximadamente igual
a 0,5d. (sendo d a dimenso lateral da amostra). medida que a carga aumenta essa
pirmide penetra em cunha na parte no influenciada pelas foras de atrito, obtendo-se
ento uma rotura em pirmide (Figura 9 b; Figura 10 a). Mas se a dimenso do provete for
superior a 1,7d significa que uma parte dele no vai sentir o efeito desta restrio, que
precisamente o que acontece com os cilindros. Pode-se anotar que os provetes cuja altura
inferior a 1,5d tm uma resistncia consideravelmente superior aos que apresentam uma
altura maior (Carminho, 2012).
Aparentemente quando uma tenso de corte atua em conjunto com a compresso uniaxial,
a rotura retardada, e pode-se concluir que no a tenso de compresso que provoca a
rotura, mas sim o aparecimento de tenses de trao na parte lateral do provete. O colapso
em si pode ser devido, pelo menos em alguns casos, desintegrao do centro do provete.
A separao vertical tem sido observada em numerosos ensaios de cilindros,
particularmente em provetes de alta resistncia. Este efeito menos comum em beto
normal quando este tem na sua constituio agregado mais grosso, dado que fornece
continuidade lateral (Figura 12 A).

A rotura por arranque ou descoeso aparece tanto na trao como na compresso quando
no h impedimento da livre expanso do provete, no havendo deste modo as foras de
atrito citadas anteriormente. Num ensaio de compresso, os vrtices da amostra ficam
sujeitos a concentraes de tenses de trao, o que leva ao aparecimento de fissuras de
dilatao com uma direo paralela do esforo. Este modo de rotura ocorre mais nos
cubos do que nos cilindros devido diferena de altura entre ambos.
Nos ensaios laboratoriais aparecem geralmente roturas satisfatrias assim como roturas no
satisfatrias. Uma rotura pode ser considerada satisfatria quando todas as quatro faces
expostas esto fissuradas aproximadamente da mesma maneira, e geralmente com
pequenos danos nas faces em contacto com os pratos (NP EN 12390-3). Apresentam-se de
seguida imagens de roturas satisfatrias e no satisfatrias para cubos e cilindros:
a) b) c)
Figura 9: Roturas satisfatrias de provetes cbicos (NP EN 12390-3).
a) b) c) d)
Figura 10: Roturas satisfatrias de provetes cilndricos (NP EN

12390-3).

Figura 11: Roturas no satisfatrias de provetes cbicos (NP EN 12390-3).
Figura 12: Roturas no satisfatrias de provetes cilndricos (NP EN 12390-3).

Como se pode observar, a rotura considerada no satisfatria quando as faces esto

fissuradas de maneiras completamente diferentes. As roturas no satisfatrias podem ser
causadas por (NP EN 12390-3):
Ateno insuficiente aos procedimentos de ensaio, especialmente ao

posicionamento do provete;
Defeito na mquina de ensaio.
A resistncia cilndrica da ordem dos 80% da resistncia cbica, com provetes formados
a partir de betes da mesma famlia:
fc,cyl= 0,8 fc,cube
Esta diferena de resistncia originada pelo atrito entre as faces dos provetes e os pratos
das prensas que impedem a deformao transversal do beto conduzindo a maiores valores
de resistncia, tornando-se deste modo o cubo mais resistente que o cilindro. No entanto
diversos testes efetuados com ambas as formas, mostraram que afinal no existe uma
frmula assim to simples que relacione as resistncias de ambas as amostras. A relao da
resistncia cilindro/cubo depende em primeiro lugar da classe de resistncia do beto
atravs do qual foram obtidas as amostras, sendo mais alta quanto mais alta for a
resistncia do beto utilizado, como se pode ver na Tabela 5 (Carminho, 2012).

Tabela 5: Resistncia compresso de cubos e cilindros (Carminho, 2012).
difcil dizer que tipo de forma melhor para ser utilizada, mas parece haver uma
tendncia, pelo menos para fins de pesquisa, a usar os cilindros em vez de cubos. Isto
porque os cilindros fornecem um leque de resultados mais uniformes para amostras
semelhantes. A sua resistncia menos afetada pelas propriedades e pelas dimenses do
agregado usado na mistura, e a distribuio das tenses num plano horizontal mais
uniforme, contrariamente ao cubo. Recorde-se que os cilindros so betonados e testados na
mesma posio enquanto nos cubos isso no acontece. Em estruturas de beto armado,
verifica-se que o comportamento da estrutura quando solicitado compresso semelhante
ao que ocorre quando se testa os cilindros, sendo por este motivo que os testes em cilindros
so mais realistas (Carminho, 2012).
Na Figura 13 est indicada a relao entre a resistncia medida em cubos e em prismas,

verificando-se que, tal como foi dito a resistncia do beto diminui com o aumento da
esbelteza dos provetes.

Figura 13: Relao entre a resistncia medida em provetes prismticos e provetes

cilndricos (Carminho, 2012).
Por outro lado, a relao altura/dimetro do cilindro tem uma contribuio para a sua
resistncia. Na Figura 14 pode-se ver o efeito desta relao na resistncia do cilindro:
Figura 14: Efeito da relao altura/dimetro na resistncia do cilindro (Carminho, 2012).

Como se pode verificar, para valores de h/d mais baixos que 1,5, a resistncia aumenta
rapidamente devido ao efeito de restrio provocado pelos pratos da mquina de ensaio.
Por outro lado, quando o rcio h/d varia entre 1,5 e 4, a resistncia afetada mas duma
maneira muito mais pequena, e para valores de rcio h/d situados entre 1,5 e 2,5, verifica-
se que a resistncia varia cerca de 5% da resistncia obtida nos provetes standard (h/d=2).
Para valores de h/d> 5 a resistncia decresce mais rapidamente, tornando-se o efeito da
esbelteza mais aparente. Parece portanto que a escolha da relao altura/dimetro de dois
adequada, no s porque o efeito de topo largamente eliminado e passa a existir uma
zona de compresso uniaxial no interior do provete. Se houver um ligeiro desvio neste
rcio no afeta gravemente os valores de resistncia medidos (Carminho, 2012).
d) Especificaes tcnicas sobre avaliao da resistncia in-situ
Para fazer face problemtica que so as correlaes entre os mtodos de avaliao da

resistncia compresso do beto in-situ, foram elaboradas duas normas, a norma
portuguesa NP EN 13791 e a norma RILEM NDT4 da international union of laboratories
and experts in construction materials, systems and structures. Ambas as normas indicam
alguns procedimentos e tcnicas para correlacionar mtodos de avaliao, sendo as duas
descritas e comparadas mais frente neste trabalho no captulo 4.

DETERMINAO DA RESISTNCIA IN-SITU DO BETO MTODOS DE AVALIAO DA RESISTNCIA
3. MTODOS DE AVALIAO DA RESISTNCIA IN-SITU
a) Mtodo da maturidade:
i. Descrio do mtodo
O beto armado quando sujeito a diferentes temperaturas no mesmo intervalo de tempo,

apresenta diferentes valores de resistncia. As altas temperaturas e as reaes de hidratao
do cimento podem produzir maior porosidade e menor resistncia a compresso.
Normalizado pela ASTM C 1074, o mtodo da maturidade estima a resistncia do beto,

tendo em conta as condies de temperatura a que a estrutura de beto armado est sujeita.
Exige que se conhea previamente o desenvolvimento da resistncia ao longo do tempo
numa condio isotrmica de cura. (Nicholas J. Carino,2010)
O mtodo da maturidade denominado usualmente como o produto do tempo pela

temperatura. Atravs da frmula seguinte, conhecida como funo de NurseSaul,
possvel calcular o fator de maturidade:
Equao 1: Fator de maturidade (Peres, L.D.,et al,2005)
Sendo:
M(t) - ndice de maturidade, ( C.hora);
Ta - Temperatura mdia do beto, num dado intervalo de tempo, ( C);

T0 - Temperatura de referncia, ( C), temperatura abaixo da qual as reaes de

hidratao do cimento no ocorrem; Valor de referncia situa-se nos 0C segundo a
norma ASTM C 1074;
t - Intervalo de tempo, (hora).
A temperatura de referncia definida como a temperatura abaixo da qual as reaes de

hidratao do cimento no ocorrem. McIntosh (1949) props inicialmente o valor de -
1,1C para essa temperatura. Carino e Lew (2001) propuseram o valor de -10C.
Rastrup (1954) introduziu o termo idade equivalente te, admitindo que o beto atinge o
mesmo grau de maturidade que atingiria caso fosse mantido a uma temperatura de
referncia at a idade te. Neste caso, calcula-se o tempo necessrio para atingir-se o mesmo
grau de maturidade que seria atingido caso a temperatura durante a cura do beto fosse a
temperatura de referncia.
Segundo Carino e Lew (2001), usualmente utiliza-se o valor de 20C para essa temperatura
nos pases europeus, no entanto, nos Estados Unidos, a prtica aplica-se ao valor de 23C.
Assim, a funo de Nurse-Saul, em idade equivalente, assume a seguinte forma da:
Equao 2
Sendo:
te = Idade equivalente na temperatura de referncia Tr (h);
Tr = Temperatura de referncia (C);
t = Intervalo de tempo (h);

T = Temperatura mdia no intervalo de tempo t (C);
T0 = Temperatura de base (C).
Freiesleben-Hansen e Pedersen, baseados no modelo de Arrhenius para cintica das

reaes, definiram uma funo de maturidade, em termos de idade equivalente, a partir da
relao entre as velocidades de hidratao do cimento na temperatura desejada e na
temperatura de referncia Tr, com a incluso de um parmetro relacionado
sensibilidade trmica da mistura, denominado, energia de ativao (Ea), segundo a
equao 3, sendo necessrio o conhecimento prvio da energia de ativao das reaes de
hidratao do cimento.
%
#$ '( +#( +-.
" & )* ),

Equao 3
Sendo:
te = Idade equivalente temperatura de referncia Tr (h);
Ea = Energia aparente de ativao (J/mol);
Ta = Mdia da temperatura em um intervalo de tempo t (K);
Tr = Temperatura de referncia (K);
t = Intervalo de tempo (h);
R = Constante universal dos gases (8,314 J/K mol).
A funo de FHP, embora seja de maior complexidade, a que representa melhor o real
efeito da temperatura na velocidade das reaes de hidratao do cimento. Entretanto, para

sua utilizao, necessrio o conhecimento de um fator relacionado sensibilidade

trmica da reao, denominado energia de ativao. (Peres, L.D.,2005)
A norma ASTM C 1074 (2004) preconiza o seguinte procedimento para a determinao da

resistncia in-situ do beto, mantendo os seguintes passos:
Logo aps a betonagem, colocar os cabos termopar no interior do provete de beto,

e sempre que possvel junto do centro do provete;
Colocados os cabos termopar necessrio conect-los ao aparelho de registo

(datalogger). No clculo do ndice de maturidade, e para a mesma amassadura,
utilizar sempre os mesmos valores dos parmetros de datum temperature e da
energia de ativao;
Com base no ndice de maturidade, estimar o valor da resistncia do beto durante

o seu perodo de cura;
Atravs da relao maturidade resistncia determinada no passo anterior, estimar

o desenvolvimento da resistncia compresso do beto ao longo da sua idade de
cura;
Sempre que possvel, aps o processo de clculo do ndice de maturidade, comparar

os valores de resistncia a partir de outro mtodo, de forma a validar os resultados
obtidos. (Marques, 2012)
Na figura seguinte sintetizam-se as vrias etapas previstas pelo mtodo da maturidade de

acordo com a (ASTM C 1074, 2004):

Figura 15: Aplicao do Mtodo da Maturidade, adaptado (Carino, 2001).
Figura 17: Datalogger Figura 16: Termopares
ii. Aplicaes
O Mtodo da Maturidade uma ferramenta que permite obter a resistncia do beto

dependendo da temperatura a que este est exposto.
Sabemos assim as condies de cura do beto sabendo a altura certa para por exemplo
descofrar as estruturas, ou quando o beto atinge a capacidade resistente para as cargas
desejadas.

iii. Vantagens e limitaes
A principal limitao que os locais de medio da temperatura so pontuais, isto , para

avaliar uma grande superfcie necessrio obter resultados de um grande nmero de
pontos que tm de ser todos analisados em simultneo (Padro, 2004).
O mtodo da maturidade muito til para se prever a resistncia do beto ao longo do

tempo quando sujeito a uma temperatura conhecida e controlada. Sabe-se que com o
aumento da temperatura consegue-se, num intervalo de tempo menor, semelhantes
capacidades resistentes dos elementos de beto armado.
A maior desvantagem que este mtodo embora seja no destrutivo s valido para
processos de pr-moldagem, dando mais importncia s variaes trmicas e s suas
influncias no desenvolvimento da resistncia do beto armado. Mtodo utilizado apenas
para medies pontuais, devido ao tempo de execuo e custo.
Outra desvantagem deste mtodo a necessidade de ter sempre presente o conhecimento

que estruturas de beto armado, compostas por cimentos diferentes, apresentam
comportamentos diferentes quando sujeitos as mesmas condies de temperatura e tempo
(Moura,2012).
b) Avaliao de resistncia atravs de Carotagem:
i. Descrio do mtodo
A avaliao da resistncia do beto atravs de Carotagem, consiste em retirar uma amostra

de beto da estrutura, e analisar a sua resistncia em laboratrio, este um mtodo
destrutivo logo no pode ser usado exaustivamente.
Este mtodo normalizado pela Norma NP EN 12504-1 e processa-se do seguinte modo:

Com o auxlio de um detetor de armaduras, por exemplo do tipo CoverMeter (Figura 19:
CoverMeterFigura 19), deve-se identificar onde estas esto, de modo a evitar danifica-las
com a extrao dos carotes;
Sabendo onde esto as armaduras deve-se elaborar um plano de prospeo (Figura 18). De
modo a extrair carotes em zonas em que seja possvel ter uma preciso aceitvel da
resistncia do beto da estrutura, sem a comprometer e no esquecendo que esses locais de
extrao devem ser reparados posteriormente;
Decidir o dimetro e o comprimento da carote que se pretende, tendo em conta a posio

das armaduras;
Posicionar a caroteadora, (Figura 21), no local de extrao das carotes tendo ateno que
esta, deve ficar na perpendicular, de modo a que as carotes sejam extradas
perpendicularmente superfcie para no serem danificadas;
Identificar as carotes extradas, (Figura 20):
Identificao da obra;
Nome do operador;
Data;
Localizao e identificao dos pontos de extrao das carotes, recorrendo a um

desenho esquemtico;
Observaes sobre o especto da superfcie do beto.
Cortar as carotes e retifica-las em laboratrio de modo a que as superfcies dos topos

fiquem planas e perpendiculares ao seu eixo, (Figura 23), de forma que os provetes fiquem
com a altura igual ao dimetro;

Colocar as carotes em estufa de modo a eliminar a humidade presente nas mesmas, ou, se a
estrutura estiver regularmente na presena de gua deve-se fazer um ensaio saturado em
que as carotes devem ser colocadas em gua a 20C pelo menos 40horas antes do ensaio,
para que o ensaio seja o mais realista possvel (Almeida, 2005);
Ensaiar as carotes com ensaios de rotura compresso simples, (Figura 22), sendo estes
ensaios realizados em laboratrio, de acordo com a Norma E 226 do LNEC;
A converso dos valores das tenses de rotura feita segundo a publicao da Concrete
Society, tendo em vista a obteno da resistncia real em obra do beto, e da resistncia de
referncia do beto. Esta publicao considera vrios fatores que tm em conta:
A direo da Carotagem;
A relao altura/dimetro do provete;
A presena de armaduras;
A relao entre a resistncia nsito e em cubos;
Para normalizar os valores da tenso de rotura das carotes com diferentes dimenses, para
o provete cilndrico-padro, com =h, necessrio efetuar a seguinte correo (Moura,
2012):
,2
/ 0 / !,
,23
Para carotes extradas horizontalmente.
5
A resistncia mdia do beto referida a cubos pode ser estimada por:
%
, (1 + , Em que:

fcm - tenso mdia;

fcm,ci - tenso mdia dos provetes cilndricos;
n - nmero de provetes;
Tendo em conta que o valor da tenso de rotura dum provete cilndrico com =h
idntico ao da tenso de rotura obtido sobre um provete cbico, a resistncia mdia de
referncia em moldes estandardizados do beto pode ser estimada por:
: ; ! 1.25
Admitindo-se que a distribuio dos valores segue a lei normal, o valor caracterstico pode
ser obtido atravs de:
1 1,64 B
denomina-se coeficiente de variao e resulta da razo entre os valores do desvio-padro

e da mdia dos resultados obtidos nos ensaios.
Figura 19: CoverMeter Figura 18: Plano de prospeo

das armaduras

Figura 21: Caroteadora Figura 20: Carotes de Beto
Figura 23: Mesa de corte de carotes Figura 22: Ensaio de

Compresso
ii. Aplicaes
Este mtodo permite avaliar a resistncia in-situ de estruturas de beto existentes. Sendo
combinado com outros mtodos permite confirmar resultados, visto que o nico mtodo
que mede diretamente o valor da resistncia.
Este mtodo pode ser usado tambm como verificao de estruturas novas para confirmar
se a resistncia do beto aplicado realmente a pretendida.
iii. Identificao dos parmetros que influenciam os resultados
Os parmetros que influenciam os resultados so: o teor de humidade, (por esse motivo os
provetes devem ser secos em estufa, ou saturados antes de ensaiados), as fissuras, (deve-se
ter sempre o cuidado de no extrair uma carote numa zona fissurada) e a presena de
armadura no provete, (por este motivo que as armaduras so de evitar).

iv. Vantagens e limitaes.
Este mtodo tem a vantagem de nos fornecer diretamente a grandeza pretendida que a
resistncia do beto, mas tem como inconveniente ser um mtodo parcialmente destrutivo
em que as estruturas tem de ser reparadas depois da extrao dos carotes com argamassa
no retrctil, este mtodo algo moroso e dispendioso devendo ser sempre combinado com
outros menos destrutivos, dispendiosos e morosos.
c) Avaliao de resistncia atravs de ultrassons:
i. Descrio do mtodo
O mtodo consiste em medir a velocidade de propagao de ondas snicas, entre dois

pontos, com frequncias acima do limite da audio humana, ondas acima de 20kHz
atravs de elementos slidos.
Atualmente normalizado pela ASTM C597-02 e ACI 228.1R-03.
Um pulsar de vibraes longitudinais produzido por um transdutor electro acstico

colocado em contacto com a superfcie do beto. Aps atravessar um comprimento
conhecido (L), as vibraes so convertidas num sinal eltrico pelo transdutor recetor. O
circuito eletrnico de medio do tempo regista ento o tempo de trnsito (T) da onda. A
velocidade de propagao (V) dada pela equao:
D
C
A velocidade de propagao de ondas num meio slido est relacionada com o Mdulo de
Elasticidade, o Coeficiente de Poisson e a densidade.
A relao exata entre a velocidade e mdulo de elasticidade para ondas diretas de

compresso (Vp) dada pela equao seguinte:

F 1H
CE
G 1 + H 1 2H
A relao aproximada entre a velocidade e mdulo de elasticidade para ondas de superfcie

(Vr) com modo de propagao do tipo ondas de Rayleigh, dada pela equao seguinte:
0.87 + 1.12H F 1 H
C!
1+H G2 1+H
Atravs da realizao de diversos testes na mesma estrutura consegue-se detetar locais

onde a qualidade do beto superior. Para uma correta interpretao de dados necessrio
conhecer-se alguma histria da estrutura de beto armado.
Whitehurst, em 1951, publicou o resumo de uma experincia realizada em 1947, pela

Associao de aplicaes em Cimento Portland, onde descrevia uma tentativa de
classificao que relaciona-se a velocidade do impulso snico com a qualidade do beto
(Tabela 6), (V. M. Malhotra, 2004).
Velocidade (m/s) Qualidade do Beto
Acima de 4500 Excelente

3500 - 4500 Bom
3000 - 3500 Regular
2000 - 3000 Medocre
Abaixo 2000 Mau
Tabela 6: Relao da velocidade de impulso com a qualidade do beto.
Whitehurst alertou para as limitaes na utilizao desta tabela:
Deve ser utilizada apenas por tcnicos com alguma experincia;

importante comparar a velocidade em diversas partes da estrutura que se

considere de qualidade aceitvel.
Para realizar os ensaios so necessrios dois transdutores, (um emissor (1) e outro recetor
(2)) e uma unidade central (Figura 27), onde se encontra o gerador de impulsos eltricos e
o circuito de leitura. Os transdutores devem ser colocados como mostram as figuras
(Figura 24, Figura 25 e Figura 26), dependendo do tipo de parmetro que se pretende
avaliar.
Os ensaios devem ser efetuados em superfcies lisas, sendo conveniente usar uma massa de
contacto entre os transdutores e a superfcie, de modo a melhorar a transmisso acstica.
Existem trs mtodos para a realizao destes ensaios: direto, semidirecto e indireto.
Para a avaliao das caractersticas de resistncia mecnica e homogeneidade utilizamos os

mtodos diretos (Figura 24) e semidirectos (Figura 25). O mtodo indireto (Figura 26) para
a determinao da profundidade de fissuras. Na impossibilidade de colocao dos
transdutores aplica-se o mtodo semidirecto.
Figura 24: Transmisso direta
Figura 25: Transmisso semidirecta
Figura 26: Transmisso indireta ou superficial
Figura 27: Ensaio de ultrassons

ii. Aplicaes
Este mtodo usado para determinar as caractersticas mecnicas, a homogeneidade e a

presena de fissuras e defeitos nas estruturas de beto armado.
Para alm da resistncia do beto, vrios outros fatores podem influenciar a velocidade do
impulso snico, como por exemplo (V. M. Malhotra, 2004):
O teor de humidade, aumentando proporcionalmente a velocidade;
Presena de armaduras, o impulso pode transmitir-se mas a velocidade aumenta;
Fissuras ou vazios, aumentam o tempo de percurso do impulso e reduz a amplitude

da onda.
iv. Vantagens e limitaes
Este ensaio bastante fcil de executar desde que se tenha acesso a diferentes faces da
estrutura, e se possa efetuar devidamente a ligao do aparelho.
possvel colocar-se o emissor e o recetor na mesma face mas os resultados no so muito

fiveis, nem fceis de interpretar.
Devido sua simplicidade um ensaio que com algumas correlaes fornece bons
resultados, ficando pouco dispendioso a sua utilizao.

d) Avaliao de resistncia atravs de determinao de dureza

superficial:
i. Descrio do mtodo
O mtodo da esclerometria tambm chamado de rebound hammer method ou de

Esclermetro de Schmidt, sendo este ultimo nome dado pelo Engenheiro suo Ernest
Schmidt, que em 1948 desenvolveu o primeiro modelo de martelos de Schmidt, no entanto
com a evoluo da tecnologia vrios modelos foram produzidos.
Encontra-se normalizado pela ACI 228.1R-03 e ASTM C805-02.
O mtodo e os procedimentos para a determinao do ndice escleromtrico em estruturas

de beto so descritos na NP EN 12504-2 (2003) (Sampaio, 2010).
O ensaio consiste em comprimir a barra de percusso contra a superfcie do beto, uma

massa (martelo) com uma mola que adquire uma quantidade de energia devido extenso
da mola at uma determinada posio (Figura 29).
Dependendo do estado da superfcie, pode ser necessrio preparar a superfcie com uma
pedra abrasiva tornando-a mais lisa (Evangelista, 2002).
Quando a mola se solta, a massa faz ricochete ao embater contra a barra de percusso,
ainda em contato com o beto (Figura 29). A distncia percorrida pela massa no retorno,
em percentagem da deformao inicial da mola, denominada ndice escleromtrico (IE)
(Neville, 1997).
N #N !
MF ( N,#N O +

, Sendo:
P O
B - Distncia da massa do esclermetro, no ativada, superfcie a ensaiar, ou seja,

alongamento inicial de referncia do mbolo do Esclermetro.
B - Distncia da massa do esclermetro, pronto a disparar, superfcie a ensaiar;

B! - Distncia da massa do esclermetro, devido mola se encontrar tencionada devido ao

ressalto provocado pelo beto;
Q B B - Deslocamento antes do impacto;
R B! B - Deslocamento aps o ressalto;
!
A relao ( +, geralmente expressa com percentagem (%), sendo adotada como a

varivel independente para fazer a correlao com a resistncia do beto.
Aps se efetuar a leitura no aparelho, recorremos a um baco (Figura 28), normalmente

colada na parte lateral do aparelho e fornecida pelo fabricante, para se estimar a resistncia
compresso do material ensaiado.
Figura 28: baco de correlao do martelo de Schmidt (Moura, 2012)

Figura 29: Ilustrao da sequncia de execuo do ensaio de Esclerometria (Moura, 2012)
Figura 30: Esclermetro de Schmidt seco longitudinal (Moura, 2012)
Figura 31: Esclermetro de Schmidt

Outros modelos existentes no mercado diferem na rigidez da mola e na massa do martelo,

permitindo assim testar vrias energias de impacto em diversos materiais.
ii. Aplicaes
O principal objetivo deste ensaio a medio da resistncia compresso do beto,

avaliando as suas propriedades mecnicas, atravs da medio da dureza superficial.
tambm frequentemente utilizado para avaliar a homogeneidade do beto.
Este ensaio apenas mede o ressalto numa certa massa superficial do beto, os resultados
refletem somente a qualidade da superfcie e no da profundidade da seco que est a ser
testada. Os resultados so assim afetados pela irregularidade da superfcie de teste o tipo de
agregado e ainda pela idade do beto testado, a sua humidade, o tipo de cimento, a
carbonatao bem como um eventual movimento da pea durante o ensaio.
Este ensaio apenas indica as propriedades da camada superficial do beto com cerca de 20
ou 30mm de profundidade (Cmara, 2006).
A rugosidade da superfcie tem um efeito preponderante na preciso dos resultados. Se o

teste for realizado numa superfcie rugosa, a ponta do percutor poder causar esmagamento
excessivo da mesma, o que resultar na reduo do ndice escleromtrico medido. Para
obter resultados mais precisos, dever retificar-se a superfcie a testar, tornando-a mais
lisa.
A dureza superficial do beto aumenta rapidamente nos primeiros 7 dias, a partir dos quais
se verifica um crescimento menor. Contudo, como conhecido, para o beto curado
adequadamente, h um aumento significativo da resistncia depois dos 7 dias, devido s
reaes de hidratao do cimento. Deve ter-se especial precauo no caso de se testarem
betes com menos de trs dias de idade ou com resistncia compresso menor do que 7
MPa, visto que o valor do ndice escleromtrico vem demasiado baixo e o erro introduzido

elevado. Nesta situao, o martelo escleromtrico poder deixar marcas visveis na

superfcie do beto aquando do impacto.
Segundo Bungey (1989), este mtodo no deve ser aplicado em betes com resistncia
compresso inferiores a 10MPa.
O teor de humidade do beto tem um profundo efeito nos resultados do teste

escleromtrico. Provetes testados em condies saturadas mas com superfcie seca,
geralmente mostram ndices escleromtricos mais baixos do que os dos provetes secos ao
ar (Crawford, 1997).
O tipo de cimento tem tambm um efeito significativo no ndice escleromtrico, j que,

para betes de agregados correntes, a resistncia do cimento um fator determinante na
resistncia do beto com ele produzido.
O ndice escleromtrico significativamente afetado pela carbonatao superficial do

beto. Os valores para um beto carbonatado podem ser 50% superiores aos obtidos num
beto no carbonatado. Os efeitos da carbonatao so, em geral, mais severos para os
betes mais antigos, onde a espessura carbonatada pode ter vrios milmetros de espessura,
em casos extremos pode atingir valores superiores a 20mm (Sampaio, 2010).
genericamente aceite que o ndice escleromtrico afetado pelo tipo de agregado. Para
resistncias de compresso iguais, o beto produzido com agregado grantico apresenta
ndices escleromtricos sensivelmente mais altos do que betes com agregado calcrio.
Quando se testam zonas onde o agregado grosso se encontra junto superfcie ensaiada,
obtm-se leituras anomalamente elevadas, j que o agregado muito mais rgido do que a
pasta de cimento.
Estes resultados devem ser ignorados no clculo da mdia das leituras realizadas.

No caso dos elementos a ensaiar no pertencerem a uma estrutura fixa, como por exemplo
pequenos provetes, estes devem ser rigidamente fixos. Qualquer movimento causado pelo
impacto do esclermetro resulta na diminuio do ndice escleromtrico.
A correlao entre a resistncia compresso e o ndice escleromtrico por vezes

contestada. Os coeficientes de variao podem estar entre 15 e 30% num vasto nmero de
amostras. Estes desvios considerveis podem ser reduzidos, desenvolvendo uma relao
apropriada para o esclermetro que tenha em conta as variveis descritas anteriormente
para o beto testado, em vez de recorrer s correlaes fornecidas pelo fabricante do
esclermetro (Crawford, 1997).
A facilidade de manuseio, o baixo custo do equipamento, a rapidez com que os dados so

obtidos e danos praticamente nulos superfcie ensaiada, podem ser citadas como algumas
das vantagens desse ensaio. Pequenas marcas na superfcie ensaiada podem ocorrer em
betes de baixas idades ou baixas resistncias.
Este mtodo ajuda na avaliao da uniformidade superficial do beto, no monitoramento

da resistncia do elemento ao longo do tempo, alm de estimar a resistncia. Tem a
limitao ocasionada pela carbonatao do beto que, com o passar do tempo atinge uma
certa camada superficial da pea, influenciando nos ndices escleromtricos (Cmara,
2006).
O esclermetro deve ser usado preferencialmente ortogonalmente na rea de ensaio.

Quando o ensaio no for executado na posio horizontal, o ndice escleromtrico deve ser
corrigido, pois, os resultados so afetados pela influncia da gravidade sobre a fora da
mola do esclermetro. O impacto do esclermetro no deve provocar vibrao na pea.
Peas pequenas devem ser apoiadas ou fixadas (Evangelista, 2002).

e) Avaliao de resistncia atravs de resistncia penetrao:
i. Descrio do mtodo
O mtodo da medio da resistncia penetrao, conhecido tambm como Windsor

Probe, foi desenvolvido nos Estados Unidos em 1964.
O mtodo consiste no disparo de pinos com uma pistola (Figura 33), que penetram no
beto. O equipamento deve estar na perpendicular com a superfcie ensaiada e deve-se
evitar as armaduras para obter resultados credveis.
Consoante o beto a ensaiar, as sondas sero diferentes. As de prata utilizam-se para betes
normais, e tem 6,35mm de dimetro e 79,5mm de comprimento, para betes leves, a sonda
passa a ser dourada o dimetro de 7,94mm e com 79,5mm de comprimento (Moura,
2012).
Yun te al (1988) sugerem trs tipos de carga para ensaio de penetrao:
Carga baixa para concreto com resistncia de 21 MPa,
Carga padro para concreto com resistncia de 35 MPa,
Carga padro e baixa para concreto com resistncia de 28 MPa.
Segundo o comit ACI 228 (1989), a essncia do mtodo envolve a energia cintica inicial
do pino e a absoro de energia pelo beto. O pino penetra no beto at que sua energia
cintica inicial seja totalmente absorvida pelo beto. Parte da energia absorvida pelo
atrito entre o pino e o beto, e outra parte na fratura do beto (Evangelista, 2002).
A profundidade da penetrao dos pinos usada para estimar a resistncia do beto,

usando-se curvas de calibrao normalizadas que acompanham o equipamento. O
equipamento disponvel internacionalmente denomina-se Windsor Probe.

De acordo com a BS 1881 : Part 201 (1986), este mtodo pode ser utilizado em beto com
agregado de dimenso mxima de at 50 mm, com a superfcie lisa ou spera. Com ele
pode avaliar-se o beto entre 25 mm a 75 mm abaixo da superfcie (Padro, 2004).
O mtodo influenciado principalmente pelo tipo de agregado, no sendo sensvel a

fatores como o teor de humidade, o tipo de cimento e a cura (Evangelista, 2002).
Figura 33: Windsor Probe Figura 32: Zona fraturada (Moura, 2012).
Quadro 1: Comparao entre procedimentos de normas para ensaio de resistncia

penetrao de pinos (Evangelista, 2002).
ii. Aplicaes
Este mtodo usado para estimar a resistncia compresso e a uniformidade do beto.

Como o ensaio pode ser feito com disparos atravs da madeira, pode-se estimar a
resistncia in-situ do beto antes de remover as cofragens.
Devido penetrao do pino no beto, os resultados deste ensaio no so influenciados

pela textura nem pela humidade da superfcie, porm se o beto for afagado com a colher
de pedreiro propcia uma camada superficial mais dura, e isto pode resultar em valores
menores de penetrao, e tambm maior disperso dos resultados (Evangelista, 2002).
O posicionamento da pistola (que deve estar na perpendicular em relao a superfcie), e a

localizao das armaduras podem influenciar os resultados, (Padro, 2004).
O tipo de inerte influencia diretamente o comprimento de penetrao, quanto mais rgido

for o inerte maior o comprimento exposto da sonda, (Padro, 2004).
Al-Manaseer e Aquino (1999), concluram que este mtodo de ensaio no pode ser
realizado para concreto com resistncia compresso acima de 130 MPa, pois os pinos no
penetram no beto.
O equipamento usado neste mtodo simples, durvel, e tambm pouco sensvel

experincia do operador. O mtodo til no monitoramento da resistncia do beto,
causando danos reduzidos na pea estrutural, (Evangelista, 2002).
Para a realizao do ensaio necessrio o acesso apenas a uma face da estrutura.

necessrio evitar as barras de ao, e tomar os cuidados inerentes utilizao de uma arma
de fogo. Aps as medies, devem ser retirados os pinos, deixando um dano na superfcie
em torno de 75mm de dimetro (Evangelista, 2002).

f) Avaliao de resistncia trao:
i. Descrio do mtodo
Para avaliar a resistncia trao do beto in-situ, surgiu nos anos 70, na Inglaterra, o
ensaio pull-off, desenvolvido devido a alguns problemas relacionados com betes
produzidos com cimentos de alto teor de alumina (Pereira, E. e Medeiros, M. H. F., 2012).
O valor aproximado da resistncia compresso do beto, neste ensaio, dado em funo

da fora de trao necessria para provocar a rutura do beto, sendo esta resistncia
determinada com a utilizao de curvas de correlao (Padro, 2004).
Como se pode verificar na Figura 34, um disco circular metlico inicialmente colado no
beto, com o auxlio duma cola epxi, em que as superfcies do beto e do disco devem
estar bem limpas e sem impurezas.
Deve-se deixar secar bem a cola para que a rutura se d no beto e no na cola.
Seguidamente aplica-se uma fora de trao ao disco usando-se um sistema mecnico

porttil Figura 35, at o beto a ele colado romper.
A fora de trao que causa rutura, em conjunto com as curvas de calibrao baseadas num
grande nmero de ensaios, torna possvel uma estimativa da resistncia compresso.
O ensaio pode ser realizado de duas formas: com corte superficial seguindo a dimenso do
disco metlico, e sem a execuo deste. A execuo do corte pode ser feita para evitar a
influncia das condies da superfcie do beto, como no caso das superfcies
carbonatadas.
No caso de o ensaio ser realizado sem o corte superficial, a zona fraturada ocorre
aproximadamente a 5 mm abaixo da superfcie. Caso o ensaio seja executado com corte, a

zona fraturada dever ocorrer a uma profundidade de no mnimo 20 mm, para que no
ocorram variaes significativas da resistncia ao arrancamento (Evangelista, 2002).
Figura 34: Representao esquemtica do ensaio de pull-off: (a) Ensaio superficial, (b)
Ensaio com corte parcial da superfcie (Evangelista, 2002).
Figura 35: Instrumentao para testes de aderncia pull-off
ii. Aplicaes
O ensaio tem sido usado com sucesso para avaliar a resistncia in-situ do beto. Este
mtodo tambm pode ser usado para verificar a tenso de aderncia de materiais de
reparao em peas de beto (Pereira, E. e Medeiros, M. H. F., 2012).

Alm das propriedades do beto os fatores que podem influenciar os resultados so:
Material do disco,
Dimetro e espessura do disco,
Efeitos do corte feito no beto,
Sistema de reao do equipamento,
Velocidade de aplicao de carga,
O tempo de cura da cola se no for respeitado corre se o risco da rutura acontecer

na cola.
A Norma BS 1881: Part. 207 recomenda que a relao entre o dimetro e a espessura do
disco no deve ser menor que 40%, para garantir que a distribuio de tenses seja mais
uniforme ( Padro, 2004).
Esta metodologia tem revelado resultados bastante consistentes e de grande confiana,

alm do que, os resultados no satisfatrios so visveis aps o ensaio, atravs da
observao da superfcie de rutura.
Dada a sua grande simplicidade, o ensaio pode ser executado na prpria estrutura,
inclusive sem planeamento anterior ao ensaio.
A tcnica eficiente para ser utilizada em vigas e lajes, pois o ensaio mostra-se tambm
adequado para execuo em elementos estruturais de pequena seo, sendo suficiente uma

nica face de exposio do elemento para realizao do ensaio (Pereira, E. e Medeiros, M.

H. F., 2012).
Existe a necessidade de arrancar uma pequena parte do beto superfcie da estrutura,

necessitando posteriormente de pequenas reparaes.
Durante os ensaios de arranque existe a possibilidade do aparecimento de fissuras, devendo

ter-se em ateno a mxima dimenso da pea a ensaiar, bem como a distncia dos
dispositivos aos bordos da pea.
O risco aumenta com o aumento da dimenso do agregado, a classe de beto e a distncia

aos bordos da pea (Moura, 2012).

DETERMINAO DA RESISTNCIA IN-SITU DO BETO CORRELAES ENTRE MTODOS
4. CORRELAES ENTRE MTODOS DE AVALIAO:
a) Comparao entre a norma NP EN 13791 e a norma RILEM NDT4
A utilizao de combinaes entre mtodos de ensaios, para determinar a resistncia in-

situ, usando vrios mtodos para ensaiar a mesma estrutura representa uma mais valia, pois
aumenta a preciso dos resultados que se obtm em relao a usar os mtodos
isoladamente. Devido preocupao em correlacionar os mtodos foram criadas as normas
NP EN 13791 e RILEM NDT4, que apresentam diferentes correlaes entre mtodos de
avaliao, neste captulo apresenta-se as duas normas comparando-as entre si.
A Norma RILEM NDT4, enumera algumas das combinaes em que se utilizam dois ou
mais mtodos, nas quais se detetou um ganho de eficcia nos resultados obtidos (Padro,
2004):
Ultrassons com esclermetro;
Ultrassons com pull-off;
Ultrassons com maturidade;
Esclermetro com pull-off;
Esclermetro com maturidade;
Ultrassons com esclermetro e com pull-off;
A mesma norma refere algumas consideraes a ter em conta nos ensaios, de modo a que o
recurso combinao de mtodos seja vantajoso:
Cada mtodo deve fornecer informao sobre diferentes propriedades que

influenciam a resistncia do beto;

Cada mtodo deve estar apto realizao de ensaios em elementos com tamanho e
formas diferentes;
Os ensaios devem ser rpidos;
Os mtodos devem ter o mesmo nvel de preciso, na determinao de resistncia;
Os ensaios no devem afetar o comportamento estrutural do elemento a ser

ensaiado.
Entre as combinaes de mtodos atras citados, a que utilizada frequentemente, inclusive

citada em algumas Normas Europeias, o mtodo que combina os ultrassons com o
esclermetro.
Ao utilizarem os dois mtodos, consegue-se um aumento de preciso, pois alguns dos

fatores que influenciam os resultados individualmente podem ser minimizados com a sua
combinao.
Segundo o RILEM NDT4, para determinar as curvas com a mesma resistncia devem ser
avaliados os seguintes parmetros:
Quantidade de gua na mistura;
Grau de compactao;
Idade do beto (3 a 90 dias);
Condies de cura;
Proporo de inertes midos;
Teor de cimento.

Utilizando uma regresso linear mltipla na anlise de resultados, consegue-se diminuir o

erro da estimativa.
Os dados podem ser representados graficamente, com a velocidade de propagao de

ultrassons na abcissa e o ndice escleromtrico na ordenada, ou vice-versa (Padro, 2004).
Ambos os mtodos so no destrutivos e de execuo rpida.
A norma NP EN 13791 apresenta duas abordagens distintas para avaliar a resistncia in-
situ do beto (abordagem A e abordagem B).
A abordagem A aplica-se quando esto disponveis para ensaio pelo menos 15 carotes, a
abordagem B aplica-se quando esto disponveis entre 3 a 14 carotes.
Segundo a abordagem A, a resistncia compresso in-situ caracterstica apresenta o

menor dos dois valores:
,: ,: S T
Ou de:
,: :, U! +4
Em que:
S o desvio padro dos resultados dos ensaios ou 2,0 N/mm2, tomando-se o

maior valor;
fck,is a resistncia compresso in-situ caracterstica;
fm(n),is a media dos resultados de n ensaios da resistncia compresso in-

situ;

fis,menor o menor resultado do ensaio da resistncia compresso in-situ;
k2 dado em disposies nacionais, ou igual a 1,48.
A classe de resistncia obtida a partir da Tabela 7.
Tabela 7: Mnima resistncia compresso in-situ caracterstica para as classes de

resistncia compresso da EN 206-1 (NP EN 13791).
Segundo a abordagem B, a resistncia compresso in-situ caracterstica apresenta o

menor dos dois valores:
,: ,: S
Ou de:
,: :, U! +4

Em que a margem k depende do nmero n de resultados de ensaio sendo o seu valor dado
pela Tabela 8.
Tabela 8: Margem k associada a pequeno nmero de resultados de ensaio (NP EN 13791).
Esta norma apresenta ainda duas alternativas de correlao entre a resistncia obtida
atravs de carotagem (segundo as abordagens A e B), e de mtodos indiretos.
Alternativa 1- Correlao direta com carotes:
Requer pelo menos 18 resultados de ensaio de carotes para estabelecer a relao entre a
resistncia compresso in-situ e o resultado do ensaio pelo mtodo indireto.
aplicada aos ensaios indiretos, nomeadamente esclermetro, pull-off e ultrassons, para

avaliar a resistncia compresso in-situ quando est estabelecida, para o beto in-situ,
uma relao especfica com ensaio de carotes.
Para estabelecer a relao especifica entre a resistncia compresso in-situ e o resultado

dos ensaio por mtodos indiretos, deve ser realizado um programa de ensaios completo, em
que este programa dever comtemplar no mnimo 18 pares de resultados, ou seja, 18
resultados de ensaios de carotes e 18 resultados de ensaios indiretos.
A relao entre resultados passa por determinar uma reta ou uma curva que traduz os
resultados dos pares de ensaios, atravs de uma regresso em que o resultado do ensaio
indireto uma varivel e a estimativa da resistncia compresso in-situ uma funo
desta varivel. O desvio padro da estimativa deve ser calculado e os limites de confiana
da linha ou da reta devem ser determinados, assim como os limites de tolerncia dos

resultados individuais. A relao determinada como sendo o percentil inferior de 10% da

resistncia, ou seja, 90% dos valores da resistncia so esperados ser maiores que o valor
estimado.
O resultado do ensaio da resistncia compresso in-situ, fis,1, estimado a partir da

relao estabelecida. A relao s deve ser utilizada para estimar a resistncia in-situ para
o beto considerado, a relao no deve ser utilizada fora do intervalo coberto pelos dados
de ensaio.
Para avaliar a resistncia a compresso in-situ caracterstica necessrio garantir duas

condies:
A avaliao para cada zona de ensaio deve ser baseada em pelo menos 15 reas de
ensaio;
O desvio padro deve ser calculado com o mximo valor entre os resultados do
ensaio ou ser igual a 3,0 N/mm2.
Depois de cumprir estas duas condies, a resistncia compresso in-situ, toma o menor
valor de:
,: ,: 1,48 T
Ou de:
,: :, U! +4
Sendo s o desvio padro dos resultados dos ensaios.
Alternativa 2 Calibrao com carotes para um intervalo limitado de resistncias

utilizando uma relao estabelecida:

Os ensaios escleromtricos, os de ultrassons e os ensaios pull-off podem ser utilizados para

a avaliao da resistncia compresso in-situ utilizando uma curva de base e deslocando-
a para um nvel apropriado, determinado pelos ensaios de carotes.
Para aplicar a alternativa 2, seleciona-se uma zona de ensaios, utilizam-se pelo menos 9
pares de resultados de ensaios (resultados de carotes e resultados de ensaios indiretos numa
mesma zona de ensaios) para se obter o valor de f, que ser o deslocamento a impor
curva de base a fim de estabelecer a relao entre as medies indiretas e a resistncia
compresso in-situ caracterstica. Esta alternativa impe o procedimento seguinte:
Selecionar a zona de ensaio contendo pelo menos 9 reas de ensaio;
Em cada rea de ensaio obter um ndice escleromtrico, a fora de arranque pelo

mtodo pull-off ou a velocidade de propagao dos ultrassons, conforme o caso;
Em cada rea de ensaio, colher e ensaiar uma carote;
Seguindo os princpios ilustrados na Tabela 9, inscrever os pontos da resistncia

compresso in-situ das carotes (eixo y), versos resultados dos ensaios indiretos
(eixo x), sobre cpias das figuras (Figura 36, Figura 37 e Figura 38), conforme o
caso;
Para cada rea de ensaio determinar a diferena em resistncias in-situ entre o valor
medido sobre a carote e o valor dado pela curva de base, f=fis-fR,V ou F, em que a
curva base colocada num nvel baixo para que o deslocamento seja sempre
positivo;
Calcular a mdia fm(n), para o n resultados e o desvio padro da amostra, s;
Calcular o deslocamento da curva de base, f, a partir de f=fm(n)-k1s, em que k1

dado na Tabela 10;

Deslocar a curva de base do valor f a fim de obter a relao entre o mtodo de

ensaio indireto e a resistncia compresso in-situ para o beto considerado.
Tabela 9: Princpio para obter a relao entre a resistncia compresso in-situ e os dados
do ensaio indireto (NP EN 13791).
Figura 36: Curva de base para o ensaio com o esclermetro (NP EN 13791).

Figura 37: Curva de base para o ensaio da velocidade de propagao dos ultrassons (NP
EN 13791).
Figura 38: Curva de base para o ensaio da fora de arranque (NP EN 13791).

As curvas de base ilustradas nos grficos anteriores, ou as suas cpias aumentadas podem
ser utilizadas para clculos grficos, sem infringir direitos de autor, havendo necessidade
de clculo numrico as funes matemticas das curvas de base so as seguintes:
Figura 36
! 1,25 V 23; "Y Z[", 20 V 24
! 1,73 V 34,5; "Y Z[", 24 V 50
Figura 37
] 62,5 ^ 497,5 ^ + 990; "Y Z[", 4 ^ 4,8
Figura 38
1,33 / 10 ; "Y Z[", 10 / 60
Podem tambm ser usadas outras curvas de base desde que sejam bem estabelecidas.
Tabela 10: Coeficiente k1 funo do nmero de pares de resultados (NP EN 13791).

As relaes estabelecidas anteriormente podem ser utilizadas se os resultados estiverem

dentro dos intervalos de:
2 ndices escleromtricos fora da gama usada para obter o valor do deslocamento;
0,05 Km/s fora do intervalo dos resultados do ensaio da velocidade de

propagao dos ultrassons utilizado para definir o deslocamento;
2,5 KN fora do intervalo da fora de arranque utilizada para obter o valor do

deslocamento.
O resultado do ensaio da resistncia compresso in-situ, fis, estimado a partir das

relaes estabelecidas utilizando o procedimento anterior. A relao s deve ser utilizada
apenas para estimar a resistncia compresso in-situ para um dado beto e para as
condies que foram estabelecidas. A relao s deve ser utilizada dentro do intervalo para
o qual vlida.
Como comparao das duas normas, pode-se concluir que a norma portuguesa NP EN
13791 indica duas abordagens diferentes (A e B) para caracterizar a resistncia in-situ
atravs de carotagem. A mesma norma tem duas alternativas (1 e 2) para correlacionar essa
resistncia obtida atravs de carotagem com os resultados obtidos a partir de mtodos
indiretos, sendo os mtodos indiretos indicados pela norma o esclermetro, o pull-off e o
da velocidade de propagao de ultrassons.
A norma RILEM NDT4 apresenta correlaes entre mtodos indiretos, sendo estes o
esclermetro, o pull-off, o da velocidade de propagao de ultrassons e o da maturidade.
Segundo a mesma norma para analisar a resistncia do beto compresso in-situ
necessrio determinar as curvas de correlao, para determinar essas curvas necessrio
avaliar os parmetros do beto (quantidade de gua na mistura, grau de compactao, idade
do beto, condies de cura, proporo de inertes midos e teor de cimento).

DETERMINAO DA RESISTNCIA IN-SITU DO BETO CONCLUSES E TRABALHOS FUTUROS
5. CONCLUSES E TRABALHOS FUTUROS:
No fim deste trabalho conclui-se que o beto um material muito heterogneo, em que
diversos parmetros influenciam a sua resistncia. Para fazer uma boa anlise da
resistncia de uma estrutura de beto, necessrio confirmar que o beto usado mesmo o
pretendido, com o auxlio de ensaios em cubos ou cilindros e depois da estrutura concluda
usar ensaios que permitem ensaiar a resistncia do beto in-situ, correlacionando-os com
os valores obtidos dos provetes.
Com a comparao das normas NP EN 13791 e a RILEM NDT4 podemos concluir que as
duas apesar de indicarem correlaes para alguns mtodos indiretos iguais so as duas
bastante distintas. Para usar a NP EN 13791 necessrio utilizar carotagem para
correlacionar com os mtodos indiretos, enquanto na RILEM NDT4 necessrio conhecer
as propriedades do beto, ou seja, dependendo do tipo de estrutura que necessitamos de
avaliar e dos parmetros que temos podemos usar uma norma, a outra, ou as duas em
conjunto. Como as duas normas usam correlao dos mtodos indiretos com parmetros
diferentes usando as duas obtm-se um nvel de certeza da resistncia do beto
compresso in-situ ainda maior.
Conclui-se ainda que existem alguns ensaios de fornecem a resistncia compresso in-
situ que no esto presentes em nenhuma das normas analisadas, como pro exemplo o
Windsor Probe.
Como trabalhos futuros prope-se o desenvolvimento de uma norma nica que engloba-se
todos os ensaios existentes para avaliar a resistncia compresso in-situ, correlacionando-
os entre eles, de modo que no futuro quando for necessrio analisar uma estrutura, os
tcnicos possam pegar na norma e dependente do parmetros disponveis optar pelos
melhores mtodos

DETERMINAO DA RESISTNCIA IN-SITU DO BETO REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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Pesquisa - Provete - Produo em Concreto Pr-Moldado.

Pires, S. M. S., (2011), Estudo Comparativo da Resistncia Compresso do Beto em

Provetes Normalizados e em Estrutura Betonada, Dissertao para a obteno do Grau de
Mestre em Engenharia dos Materiais, FTC, Lisboa.
Sampaio, C. M. C. P., (2010), Caraterizao do beto atravs de tcnicas no-destrutivas,

Tese de Mestrado em Engenharia Civil, FEUP, Porto.

Determinacao Da Resistencia in Situ Do Betao PDF

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DETERMINAO DA RESISTNCIA IN-SITU DO

Esta dissertao da exclusiva responsabilidade do seu

Coimbra, julho, 2014

A todos os professores e elementos do departamento de engenharia civil da FCTUC.

Carlos Samuel Silvestre Caiado i

Carlos Samuel Silvestre Caiado ii

c) Organizao da dissertao .................................................................................... 2

2. RESISTNCIA MECNICA E SUA EVOLUO AO LONGO DO TEMPO .. 4

a) Como evolui a resistncia do beto ao longo do tempo ......................................... 4

b) Parmetros que influenciam a evoluo de resistncia .......................................... 6

c) Avaliao de resistncia normalizada (em cubos/cilindros)................................. 13

d) Especificaes tcnicas sobre avaliao da resistncia in-situ ............................. 24

3. MTODOS DE AVALIAO DA RESISTNCIA IN-SITU ............................. 25

a) Mtodo da maturidade: ......................................................................................... 25

i. Descrio do mtodo ............................................................................................ 25

ii. Aplicaes ............................................................................................................ 29

iii. Vantagens e limitaes ..................................................................................... 30

b) Avaliao de resistncia atravs de Carotagem:................................................... 30

i. Descrio do mtodo ............................................................................................ 30

ii. Aplicaes ............................................................................................................ 34

iii. Identificao dos parmetros que influenciam os resultados ............................ 34

iv. Vantagens e limitaes ..................................................................................... 35

c) Avaliao de resistncia atravs de ultrassons: .................................................... 35

i. Descrio do mtodo ............................................................................................ 35

ii. Aplicaes ............................................................................................................ 38

iii. Identificao dos parmetros que influenciam os resultados ............................ 38

iv. Vantagens e limitaes ..................................................................................... 38

d) Avaliao de resistncia atravs de determinao de dureza superficial: ............ 39

Carlos Samuel Silvestre Caiado iii

i. Descrio do mtodo ............................................................................................ 39

ii. Aplicaes ............................................................................................................ 42

iii. Identificao dos parmetros que influenciam os resultados ............................ 42

iv. Vantagens e limitaes ..................................................................................... 44

e) Avaliao de resistncia atravs de resistncia penetrao: .............................. 45

i. Descrio do mtodo ............................................................................................ 45

ii. Aplicaes ............................................................................................................ 46

iii. Identificao dos parmetros que influenciam os resultados ............................ 47

iv. Vantagens e limitaes ..................................................................................... 47

f) Avaliao de resistncia trao: ......................................................................... 48

i. Descrio do mtodo ............................................................................................ 48

ii. Aplicaes ............................................................................................................ 49

iii. Identificao dos parmetros que influenciam os resultados ............................ 50

iv. Vantagens e limitaes ..................................................................................... 50

4. CORRELAES ENTRE MTODOS DE AVALIAO.................................. 52

a) Comparao entre a norma NP EN 13791 e a norma RILEM NDT4 .................. 52

5. CONCLUSES E TRABALHOS FUTUROS ....................................................... 63

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................ 64

Carlos Samuel Silvestre Caiado iv

Figura 1: Evoluo da resistncia compresso do beto ao longo do tempo

Carlos Samuel Silvestre Caiado v

Figura 26: Transmisso indireta ou superficial ................................................................... 37

Carlos Samuel Silvestre Caiado vi

Tabela 1: Percentagem de resistncia em relao ao tipo I (Carminho, 2012). .................... 6

Carlos Samuel Silvestre Caiado vii

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