PROPOSTA PARA REALIZAO DE UMA ANLISE DE RISCO INDUSTRIAL EM

SISTEMA DE REFRIGERAO COM AMNIA

Grson Dalcin
Jairo Afonso Henkes

RESUMO

A anlise de risco indstrias tem sido uma importante ferramenta na minimizao

dos riscos causados por algum tipo liberao de produto de forma acidental. Este
trabalho faz uma proposta de como realizar a anlise de risco em uma empresa de
abate de aves no que diz respeito ao sistema de refrigerao com amnia. So a-
presentadas duas ferramentas para este tipo de Anlise (APR e HAZOP). Neste es-
tudo apresentada a estrutura necessria para que se possa fazer uma anlise de
risco dentro dos parmetros da empresa bem como as necessidades de pessoas e
treinamentos para o mesmo. Tambm apresentada a viabilidade econmica do
projeto na empresa, e ao final so apresentadas as concluses do estudo e expecta-
tivas.

Palavras-chave: Analise de Risco, amnia, sistema de refrigerao.

Acadmico do Curso Superior de Tecnologia em Gesto Ambiental Unisul Virtual. E-mail:

gerson.dalcin@unisul.br
Mestre em Agroecossistemas. Especialista em Administrao Rural. Engenheiro Agrnomo.
Professor do Curso Superior de Tecnologia em Gesto Ambiental e do Programa de Ps
Graduao em Gesto Ambiental da Unisul. E-mail: jairo.henkes@unisul.br

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1 INTRODUO

No atual cenrio de competitividade nos diversos setores da indstria, as

empresas esto cada vez mais aperfeioando seus processos para se tornar mais
produtivas e se manter ativas no mercado.
Neste contexto cada vez mais, nos defrontamos com notcias e manche-
tes de acidentes referentes a riscos provenientes de tecnologias, na forma de produ-
tos ou processos industriais, que podem causar danos sade e ao meio ambiente.
Diante disso a anlise de riscos indstrias uma ferramenta essencial
para reconhecer, analisar e gerenciar estes riscos. A anlise de risco quando bem
estruturada e aplicada pode ser uma aliada da empresa evitando problemas com
sade dos trabalhadores e os riscos com o meio ambiente alm de ajudar a manter
a empresa operante sem paradas de produo e sem a produo de mdia negativa
perante o mercado e os acionistas da empresa.
Embora este trabalho esteja centrado em uma anlise de risco em uma
unidade da empresa Agrogen Agroindustrial S/A onde seu foco abate de aves e no
seu processo usa-se refrigerao a base da substncia amnia, ele poder servir de
referncia ou comparao a outros sistemas implantados ou em implantao. Esta
unidade fica na cidade de Itapejara do Oeste no estado do Paran e trabalha com
abate de aves para exportao.
Este trabalho em forma de estudo de caso tem inicialmente esta intro-
duo e na sequncia expem o tema do trabalho. Num segundo momento apre-
sentado o objetivo geral e especifico seguido dos procedimentos metodolgicos. Se-
r apresenta uma anlise da realidade encontrada, acompanhada da proposta de
adequao do problema.
Deve-se ressaltar que este trabalho no apresenta uma soluo nica e
definitiva, pois se trata de uma proposta de trabalho baseada na realidade observa-
da nesta empresa, de modo que outras tcnicas podem ser apresentadas e defini-
das como objeto de novos estudos.

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2 TEMA
O mercado de produo de alimentos tem se mostrado bastante promis-
sor nos ltimos anos devido ao crescimento populacional associado a um melhor
poder aquisitivo da populao em determinadas regies do planeta.
Recentemente a populao mundial atingiu a incrvel marca de 7 bilhes
de habitantes. A expectativa de que at 2050 chegue a 9 bilhes de habitantes.
Estimativas revelam que para os prximos 40 anos ser necessrio produzir a mes-
ma quantidade de alimentos dos ltimos 8.000 anos. (CASARIN, 2012)
O Brasil tem se destacado no cenrio mundial como produtor de alimen-
tos abrindo novos mercados ao redor do mundo e se consolidando em outros. Se-
gundo a ABAPA/2013 (Associao Brasileira de Protena) no ms de fevereiro a
Rssia comprou 47% da carne suna exportada pelo Brasil. Isso comprova que o
pas tem consolidado os mercados em que atua.
O Brasil tem se mostrado um grande produtor de produtos agrcolas co-
mo gros, carnes, derivados entre outros. Segundo a revista Dinheiro Rural/2010, do
site Terra um levantamento do Departamento de Agricultura dos Estados Unidos
(USDA), publicado em julho de 2010, consolidou o Brasil como lder mundial nas
exportaes agrcolas. No primeiro semestre de 2010, as vendas atingiram pouco
mais de US$ 15 bilhes, 15% superior ao de 2009. Dentre os vrios produtos produ-
zidos no Brasil, se destaca a produo de carne se consolidando o Brasil como lder
mundial na exportao de carnes. O crescimento da populao em centros urbanos,
aliado ao aumento de renda dos trabalhadores, far com que a demanda por aves,
bovinos, sunos e ovinos cresa em ritmo maior do que a por produtos agrcolas, de
agora at 2023, segundo relatrio da Organizao das Naes Unidas para a Ali-
mentao e a Agricultura (FAO, 2012).
Com grandes reas de terras e recursos hdricos, a agropecuria brasilei-
ra tem potencial e tecnologia para fornecer boa parte da produo adicional neces-
sria para atender a mercados que passaram a buscar uma alimentao mais nobre,
aps melhorarem de vida (FAO, 2012).
De olho no crescimento desses mercados cada vez maiores as empresas
tm aumentado sua produo e os volumes de abate de animais para suprir a de-
manda que est em fase de expanso. Dentro da estratgia de aumento de volume
de abate em geral as empresas tm sido adeptas ampliao das plantas industriais
j existentes por vrios motivos. Pode citar o fato de j ter uma consolidao regio-
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nal, mo de obra j definida, alm de que as novas plantas devem passar por uma
srie de registros e habilitaes legais que por vrios motivos so de tramitao len-
ta junto aos rgos fiscalizadores como o Ministrio da Agricultura e outros.
Este aumento de produo e consequente aumentos nas estruturas fsi-
cas nem sempre passam por planejamento sendo realizada de maneiras desorde-
nada, todavia atende as demandas propostas. O que ocorre que nem sempre
levado em conta que uma unidade frigorifica de abates opera em combinao de
vrios processos e sistemas, e estes precisam de um bom planejamento, projeto e
execuo e quando no forem corretamente verificados, analisados e testados po-
dem gerar alguns riscos para pessoas e para o meio ambiente.
Entre estes riscos est o vazamento de amnia (NH), que est presente
praticamente em todos equipamentos de refrigerao da empresa. Esta substncia
se faz necessria nas indstrias de alimentos, especialmente na rea de abates de
animais e de processamento de carnes em frigorficos principalmente para a gerao
de frio necessrio ao processo de resfriamento e congelamento de produto, alm na
climatizao de ambientes (geralmente a temperatura mantida na faixa de 10C).
Existem situaes de extremo frio produzidos pela amnia, como o tnel de conge-
lamento de produtos onde a temperatura pode chegar a - 37C (MANUAL SIF,
2015).
Neste setor industrial a amnia fica geralmente em uma central de opera-
o do Sistema de Refrigerao por amnia, mais conhecida por sala de mquinas.
Nesta central existem compressores e reservatrios de amnia (geralmente de
grandes volumes) que so succionados e aspirados por tubulaes entrelaadas em
toda fbrica, at os evaporadores que fazem a refrigerao. Neste sistema ainda
existem tubulaes que vo at os condensadores onde ocorre a troca trmica de
gs quente, o sistema fechado e trabalha sob presso. Deve-se destacar que alm
de compressores, evaporadores, condensadores e reservatrios de amnia existem
vlvulas, medidores de nvel, vlvulas de purga e vrios outros equipamentos e ins-
trumentos de medio, que incorporam e complementam o sistema.
Sem a gerao de frio as atividades frigorficas so impraticveis e por is-
so so considerados processos de extrema importncia para esta atividade. O sis-
tema de frio por amnia operante deve estar em conformidade com as temperaturas
exigidas para a qualidade de produto e de processo, se no estiverem em conformi-
dade, pode paralisar as atividades da unidade.
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 Dentro deste contexto este estudo de caso tem a finalidade de propor
uma anlise de risco para o sistema de refrigerao a base de amnia em um frigori-
fico abatedouro de aves na cidade de Itapejara do Oeste no estado do Paran.
Esta unidade tem sofrido acrscimos de produo nos ltimos tempos, e
em conseqncia, muitas ampliaes tm sido realizadas, inclusive nas redes de frio
base de amnia.

3 OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GERAL

Este estudo de caso tem como objetivo propor a realizao de uma anli-
se de risco relacionada a possveis acidentes ambientais em um frigorifico de aves a
fim de evitar danos ambientais, que possam ocorrer pela liberao acidental de a-
mnia do sistema de refrigerao da empresa.

3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Classificar a unidade conforme o ndice de risco descrito no Manual

de Anlise de Riscos Indstriais da Fepam;
Propor o estabelecimento de uma sistemtica para avaliao dos
riscos que atendam a necessidades de avaliao de riscos bem
como as exigncias de licenciamento da unidade.
Avaliar as tcnicas de identificao e quantificao de riscos quan-
to da sua necessidade e aplicabilidade bem como levantar as ne-
cessidades de recursos para aplicaes das mesmas na unidade.
Apresentar os resultados esperados pelas anlises de riscos bem
como os ganhos com sua preveno.

4 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS

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 4.1 CAMPO DE ESTUDO
O campo de estudo desta pesquisa compreende uma empresa que atua
nos ramos de Multiplicao Gentica e Abate de Aves cujo nome Agrogen Agroin-
dustrial S/A. A empresa tem sua sede localizada da RS 124, Km 02 na Cidade de
Montenegro, Rio Grande do Sul que tem hoje no seu quadro aproximadamente
3.500 funcionrios. A empresa tem unidades nos estados do Rio Grande do Sul, Pa-
ran e Minas Gerais. A unidade que avaliada neste estudo de caso fica na Cidade
de Itapejara do Oeste, no Estado do Paran.

4.2 INSTRUMENTOS DE COLETA DE DADOS

Os instrumentos de coletas de dados adotados neste trabalho esto des-

critos no quadro abaixo:
Quadro 1- Instrumento de coleta de dados

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Instrumento de Universo pesquisado Finalidade do Instrumento
coleta de dados
Sero realizadas entrevistas A finalidade das entrevistas
Entrevista com os operadores de sala de ser o entendimento do pro-
mquinas, mecnicos de ma- cesso de refrigerao de a-
nuteno, engenheiro de proje- mnia bem como a verifica-
to. o de aplicabilidade dos m-
todos de anlise de riscos.

Observao direta no processo Entender o processo para

Observao Di- de refrigerao na sala de m-
reta ou do par- quinas bem como nos compo-
ticipantes nentes e tubulao do proces-
so.
Verificar os manuais dos equi-
Documentos pamentos dos sistemas e flu-
xogramas das redes de am-
nia.
Dados Arquiva- Verificar os histricos de aci-
dos dentes com liberao de pro-
dutos txicos (amnia) na
planta.
Fonte: Dados da pesquisa adaptado de CAVALCANTI e MOREIRA, 2008.
identificar quais mtodos so
mais indicados para a avalia-
o de risco.
Quantificar a quantidades de
equipamentos bem como sua
complexidade.
Mapear as incidncias de
acidentes com vazamento de
amnia para ambiente inde-
pendente da gravidade.

5 APRESENTAO E ANLISE DA REALIDADE OBSERVADA

A empresa em foco neste estudo de caso a Agrogen S/A Agrondustrial,

com sede em Montenegro RS. A empresa est no mercado h 24 anos tendo um
grande destaque no agronegcio nacional recebendo em 2012 o prmio Melhores
do Agronegcio na Categoria Avicultura.
A Agrogen tem dois ramos de mercados, um deles dedica-se multiplica-
o gentica de avs de aves que acontece nos 24 anos de existncia. O processo

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deste negcio acontece quando se recebe, com um dia de vida, os pintos provenien-
tes de galinhas avs de uma linhagem das melhores casas genticas do mundo, a
americana Cobb. Estes animais so criados e selecionados dentro de parmetros
genticos. Atravs da reproduo destas aves so geradas as matrizes comerciali-
zadas aos clientes, que as reproduzem gerando os frangos de corte que aps abate
e industrializao, so destinadas ao atacado e varejo e de l para vo a mesa do
consumidor.
Para tanto a empresa tem trs unidades na cidade de Montenegro/RS,
uma unidade na Cidade de Triunfo/RS, outra unidade na Cidade de Dom Diogo/ RS,
duas unidades na cidade de So Francisco de Paula/RS e mais trs unidades na
Cidade de Guarapuava/PR (AGROGEN, 2015).
Juntas todas so capazes de produzir aproximadamente 10 milhes de
matrizes para comercializao por ano (AGROGEN, 2015).
Outro ramo de negcio o abate e comercializao de aves que ocorre
h aproximadamente 5 anos, atualmente a empresa tem trs unidades de abate,
duas no estado do Paran sendo uma na cidade de Itapejara do Oeste, outra em
Pato Branco e a terceira unidade no estado de Minas Gerais na cidade de Sete La-
goas. Somando a produo das trs unidades a empresa abate em mdia 400.000
aves por dia (AGROGEN, 2015).
De certo modo a empresa tem se mostrado em destaque num mercado
que muito restrito a grandes grupos empresarias e vem crescendo significativa-
mente em volume de abate. Hoje a empresa conta com um quadro geral de aproxi-
madamente 3.500 funcionrios e vem mantendo um crescimento considervel nos
ltimos anos destacando-se em seu planejamento estratgico aos seus valores com
os quais a empresa pretende crescer para ter um local de destaque dentro do cen-
rio nacional.
Os valores estabelecidos pela empresa so:
a) tica: Conduta orientada dentro de preceitos legais no relacionamento com
Pessoas, Empresas, Governo e Sociedade.
b) Qualidade: Garantir a entrega de bens e servios assegurando o melhor de-
sempenho.
c) Compromisso com o Natural: Produzir com biosseguridade, zelando pela sa-
de, sem agredir o meio ambiente.
d) Comprometimento: Participao proativa na busca dos objetivos da Empresa.
e) Valorizao das Pessoas: Respeito e considerao do ser humano, provendo
condies adequadas de trabalho e reconhecimento pelos resultados obtidos.
f) Credibilidade: Coerncia e consistncia nas aes.
g) Sustentabilidade do Negcio: Foco nos resultados dos negcios buscando
inovao e perenizao da Empresa.
h) Respeito ao Consumidor: Fornecer ao mercado produtos e servios que
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 atendam s expectativas do consumidor (AGROGEN,2015).

Dentre os valores destacam-se o Compromisso com o Natural onde a

empresa prega a sustentabilidade do negcio. Esta sustentabilidade passa por v-
rios campos dentro das organizaes e entre eles podemos destacar os controles
dos riscos em relao ao meio ambiente.
Este controle dos riscos passa pelo conhecimento da empresa, e isso re-
mete ao conhecimento e conscincia de que nas suas plantas existem produtos txi-
cos que podem gerar elevados riscos ao meio ambiente e s pessoas expostas,
quando liberadas de forma acidental e em doses elevadas ao meio.
Este estudo ir focar uma das unidades que fica na cidade de Itapejara do
Oeste, no Paran onde so abatidas diariamente 180.000 aves destinadas expor-
tao (AGROGEN, 2015).
Esta informao de que o produto da unidade todo destinado para o
mercado externo muito importante, pois o produto de exportao deve ser todo
congelado e para isso necessrio um sistema de boa eficincia e que por conse-
quncia utilize maiores volumes de amnia.
A amnia em sistemas de refrigerao muito difundida e utilizada, pois
tm se apresentado mais eficiente, sendo utilizada h anos, a amnia nunca esteve
totalmente fora de uso no meio industrial, apesar de ter perdido espao com a intro-
duo dos clorofluorcarbonos (CFCs) no incio dos anos 30. Atualmente, em virtude
de suas propriedades termodinmicas, assim como pelo fato de ser barata e eficien-
te, uma grande opo em termos de agente refrigerante, conquistando gradual-
mente novos nichos de mercado (BRASIL MTE, 2004).
Segundo a Nota Tcnica 003 da Seco de Processos Tcnicos do Minis-
trio do Trabalho e Emprego, as instalaes frigorficas trabalham com este refrige-
rante devido s condies de temperatura, presso e umidade. No entanto este pro-
duto refrigerante apresenta riscos especficos segurana, a sade e ao meio ambi-
ente. As maiores preocupaes so os vazamentos com formao de nuvem txica
de amnia e as exploses (BRASIL MTE, 2004).
Os sistemas de refrigerao de frigorficos so baseados basicamente
nas conhecidas salas de mquinas, que so nada mais que o local onde so feitas
as manobras e operaes do sistema.

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 Esta sala de mquinas est conectada ao sistema e composto por uma
srie de tubulaes intersectadas a evaporadores que fazem a troca de temperatura
dos ambientes. Os compressores so os equipamentos responsveis por bombear
ou aspirar, o fluido no sistema. Existem tambm os evaporadores que so os equi-
pamentos que recebe o gs quente sob presso para fazer a troca trmica (BRASIL
MTE, 2004).
Considerando ainda a Nota Tcnica 003 os sistemas so considerados fe-
chados, no apresentando vazamentos de gs de forma contnua pois qualquer pe-
queno vazamento facilmente identificado, visto que a amnia tem um cheiro carac-
terstico detectvel a 5 ppm (parte por milho) porm os grandes problemas esto
nos vazamentos proveniente de problemas ou falhas de sistema. Entre os principais
problemas ou falhas podemos citar:
- Abastecimento inadequado dos vasos;
- Falhas nas vlvulas de alvio, tanto mecnicas quanto por ajuste inadequado da
presso;
- Danos provocados por impacto externo por equipamentos mveis, como empilhadei-
ras;
- Corroso externa, mais rpida em condies de grande calor e umidade, especial-
mente nas pores de baixa presso do sistema;
- Rachaduras internas de vasos que tendem a ocorrer pontos de solda ou prximos a
eles;
- Aprisionamento de lquido nas tubulaes, entre vlvulas de fechamento;
- Excesso de lquido no compressor;
- Excesso de vibrao no sistema, que pode levar a sua falncia prematura (BRASIL
MTE, 2014).

Segundo o Manual de Anlise de Riscos Industriais da FEPAM (2001), estes

ambientes de caracterizam por ter potencial de causar danos s pessoas e ao meio
ambiente em decorrncias de liberao acidental de produtos perigos.
Baseado neste potencial e na legislao deve-se realizar esta anlise de risco
para prever e se antecipar aos possveis acidentes decorrentes deste sistema, que
podem ter origem em falhas mecnica ou humana, bem como verificar os possveis
danos que podem ser gerados em cada situao. Um primeiro passo classificar a
instalao quanto ao potencial de risco, o que tambm objetivo deste trabalho.
Segundo o manual, o risco est diretamente ligado intensidade de peri-
go e inversamente a quantidade de salvaguardas, sendo que o perigo pode ser re-
presentado pela quantidade de material perigoso que pode ser liberado acidental-
mente para o meio.
As salvaguardas so combinaes de fatores que tendem a minimizar os
efeitos danosos de liberaes acidentais. O principal fator de salvaguarda que deve-

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r ser considerado para fins de classificao so a distncia entre o ponto de libera-
o do material perigoso e a populao.
Risco = Perigo/ Salvaguarda (FEPAM, 2001)
Para incio deve-se calcular o fator de distncia que uma medida das
salvaguardas, ou seja, dos fatores capazes de reduzir os efeitos danosos de libera-
es acidentais de substncias perigosas. Tipicamente, recursos vulnerveis a se-
rem considerados so pessoas e recursos ambientais. Assim, reas residenciais ou
pblicas devem ser consideradas como pontos contendo recursos vulnerveis. Rios,
tomadas dgua para consumo humano, mangues, etc. so pontos a considerar
quando o foco for recursos ambientais.
FD = Distncia(m)/50 (FEPAM, 2001)
Onde, distncia(m) e a menor distncia entre o ponto de liberao e o
ponto de interesse onde esto localizados os recursos vulnerveis e o denominador
e a distncia de 50 metros.
Outro clculo necessrio para o atendimento do Fator de Perigo que da-
do pela seguinte frmula.
FP = MLA/MR (FEPAM, 2001)
O numerador da expresso usada para definir o risco ser avaliado por
um fator de perigo definido com base no quociente entre duas grandezas:
Massa liberada acidentalmente (MLA) e Massa da referncia (MR) (FE-
PAM/2001).
Com estes dois ndices calculados possvel agora calcular o ndice de
Risco e Classificao que dado pela seguinte frmula.
IR = FP/FD (FEPAM, 2001)
Este ndice de risco (IR) definido como a razo entre os fatores de peri-
go e de distncia. Este ndice serve de base para a classificao das instala-
es/atividades em categorias de risco conforme mostrado na tabela 1 a seguir.

NDICE DE RISCO CATEGORIA DE RISCO

IR 1 1
1< IR 2 2
2< IR 3 3
IR 4 4
Tabela 1- ndice de Riscos

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 Fonte: FEPAM, 2001

A unidade pode ser classificada em 4 categorias:

Categoria de risco 1: corresponde quelas instalaes/atividades que podem ser
consideradas como de risco desprezvel por terem quantidades muito pequenas
(ou no terem) de substncias perigosas em processo ou armazenagem.
Categoria de risco 2: corresponde quelas instalaes/atividades que podem
causar danos significativos em distncias de at 100 m do local.
Categoria de risco 3: corresponde quelas instalaes/atividades que podem
causar danos significativos em distncias entre 100 m e 500 m do local.
Categoria de risco 4: corresponde quelas instalaes/atividades que podem
causar danos significativos em distncias superiores a 500 m do local (FEPAM,
2011).

Baseado nas definies do Manual de Riscos da Fepam, realizou-se uma

anlise da unidade, onde foi dimensionado como Fator de Perigo FP = 2, pois exis-
tem pessoas a aproximadamente 100 metros do local da sala de mquinas. Se con-
sideramos como dano ambiental o FP 6, pois existem lagoas de tratamento de e-
fluentes a 300 metros do local.
Para o clculo do Fator de Perigo ser necessrio os volumes de amnia
existem na unidade. O volume total do sistema hoje de aproximadamente
10.000kg de amnia, considerando todo sistema. Existe tambm a necessidade de
se conseguir o valor da massa de referncia. Este valor est presente na tabela A1.2
do Manual da Fepam e segundo a tabela o valor de referncia para amnia de 100
kg, sendo assim o Fator de Perigo igual a 100.
Calculando-se o ndice de Risco tm-se o valor de 50 que confrontando-o
com a tabela chega-se a Classificao 4, segundo determina o manual da Fepam.
Com base na classificao e no Manual ser montada uma proposta de
Anlise de Riscos Industriais para unidade de Itapejara do Oeste.

6 PROPOSTA DE SOLUO DA SITUAO PROBLEMA

A partir da situao analisada at o momento e com a definio da classi-

ficao da empresa em Categoria de Risco 4 sugere-se que seja feita uma Anlise
Qualitativa de Risco (AQR) na planta frigorfica.

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 A AQR segundo manual da FEPAM um estudo mais aprofundados para
empresas que se enquadram em categoria 4. Para este estudo sero necessrios
vrios elementos que sero descritos na sequencia deste trabalho (FEPAM, 2001).
O estudo do sistema completo de refrigerao de amnia dever ser rea-
lizado na empresa por um grupo de profissionais interdisciplinares em formato de
comit afim de que se possa fazer uma boa anlise de riscos identificando os poss-
veis riscos das atividades na linha de produo e nos processos da unidade, bem
como ter uma melhor avaliao da probabilidade e frequncia de ocorrer um aciden-
te.
No entanto a empresa dever investir na qualificao do grupo de traba-
lho para que possa fazer o uso correto das metodologias de anlise de risco bem
como tirar o mximo de informaes dela.
Neste sentido ao final do trabalho pretende se propor aes baseadas na
anlise para minimizar a possibilidade de qualquer ocorrncia.

6.1 PROPOSTA DE MELHORIA PARA A REALIDADE ESTUDADA

Baseado na situao levantada apresenta-se a seguir as aes necess-

rias para atender as propostas aqui formuladas, bem como um passo a passo para o
atendimento ao mesmo.
a) Estruturao do Comit de Anlise de Riscos:
O primeiro passo para iniciar a anlise montar a equipe de trabalho com
pessoas da empresa. Ser necessrio que seja um grupo multidisciplinar para que
se tenham vrios pontos de vista, sobre os assuntos tratados.
Este grupo ser o responsvel pela elaborao das anlises iniciais, e
dever se encontrar frequentemente para realizar as mesmas.
A sugesto dos integrantes deste grupo so os seguintes:
- 1 Supervisor de Manuteno;
- 1 Operador do sistema;
- 1 Engenheiro de Segurana no Trabalho;
- 1 Encarregado da Manuteno do sistema;
- 1 Projetista;
- 1 Lder de Produo;
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 - 1 Profissional da rea Ambiental;
Dentro deste grupo dever ter um componente com conhecimento mais
profundo em Metodologia de Anlise de Risco para ser o coordenador dos trabalhos.
Cada integrante do grupo dever receber um convite formal da alta dire-
o. Ser realizada uma reunio de abertura explicando os objetivos do trabalho
bem como os resultados que se esperam deste trabalho.
Este grupo ser denominado Comit de Anlise de Riscos.
b) Fluxograma do Sistema e descrio dos sistemas e histricos;
Ao investigar a situao da planta verificou-se que a empresa no tem um
fluxograma do sistema de amnia. Este fluxograma nada mais que um desenho
demostrando todo sistema de amnia (rede de tubulaes e equipamentos) da em-
presa.
Ser necessria a confeco deste fluxograma especificando todos com-
ponentes do sistema, como por exemplo: mquinas, compressores, vlvulas, medi-
dores entre outros.
Tambm ser necessria a identificao de cada tubulao no que tange
a sua finalidade (amnia liquida, gasosa) bem como os dimetros das tubulaes e
as presses.
Em relao ao sistema tambm ser necessrio fazer uma descrio su-
cinta das principais caractersticas tcnicas das instalaes e sistemas em estudo,
definindo claramente as suas fronteiras e interfaces com outras instalaes e siste-
mas. Dever ser dada nfase descrio dos sistemas de segurana previstos para
as instalaes.
Ser necessrio um levantamento histrico do sistema como por exemplo:
a manuteno, reparos, os acidentes ocorridos com vazamento de amnia para le-
vantar todos os dados que possam ser pertinentes a anlises.

c) Escolha das metodologias para Anlise de Risco

Neste momento sero escolhidas as tcnicas para anlise de risco da si-
tuao empresa. A tcnica de anlise de risco deve dar uma viso ampla da situa-
o, envolvendo todas as reas que j estaro representadas no comit da Anlise
de risco.
As tcnicas de anlise de risco evoluram muito e algumas permitem uma
anlise com elevado nvel de detalhamento, entretanto, deve-se ressaltar que a an-
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lise de risco ser o reflexo da tcnica escolhida e de fatores fundamentais como qua-
lidade e profundidade de informaes, nvel de conhecimento sobre o assunto das
pessoas integrantes do grupo.
Ser dada a sugesto do uso de duas ferramentas para realizao da a-
nlise de risco, a primeira ser a Anlise Preliminar de Riscos (APR) tambm co-
nhecida como Anlise Preliminar de Perigos (APP) que uma tcnica qualitativa
para identificao de possveis cenrios de acidentes em uma dada instalao.
Essa metodologia procura examinar os possveis eventos identificados,
causas, mtodos de deteco possveis e efeitos sobre o ambiente (MAGNAGO,
2011).
De acordo com a metodologia da APR, os cenrios de acidentes devem
ser classificados em categorias de frequncia, as quais fornecem uma indicao
qualitativa da frequncia esperada de ocorrncia de cada cenrio identificado. Tam-
bm ainda de acordo com a metodologia da APR, os cenrios de acidentes devem
ser classificados em categorias de severidade, as quais fornecem uma indicao
qualitativa do grau de severidade das consequncias de cada cenrio identificado
(MAGNAGO, 2011).
As categorias de frequncia e severidade podem ser combinadas para se
gerar categorias de risco. Abaixo segue tabela de combinao entre frequncia e
severidade.

Tabela 2- Critrios de Risco

Fonte: (MAGNAGO, 2011)

A segunda tcnica sugerida ser o Estudo de Perigos de Operao (HA-

ZOP) para os cenrios analisados e verificados na APR e com os riscos classifica-
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dos em 4 (Srio) e 5 (Crtico), e este mtodo visa identificar os perigos e os proble-
mas de operabilidade das instalaes do processo.
A escolha deste mtodo se deu pelo fato que na investigao das instala-
es percebeu-se que as operaes, na sua maioria, so feitas de forma manual
tendo assim muitos riscos de operao associados. Tambm historicamente a uni-
dade apresentou acidentes provenientes de erros de operao. Desta forma este
mtodo visa descobrir todos os possveis desvios das condies normais de opera-
o.

d) Treinamento da Equipe
Deve-se treinar a equipe do Comit de Anlise de Risco nas metodologias
propostas anteriormente. importante que todos passem pelo treinamento para que
se tenha um melhor aproveitamento da equipe nos levantamentos dos riscos bem
como na sua classificao.
E importante que um dos componentes do grupo escolhido previamente
tenha um treinamento especifico mais aprofundado sobre as ferramentas afim de
que se torno o lder do projeto. Aconselha-se que o treinamento seja in company,
desta forma poder ser focado no processo da empresa dando mais nfase em sis-
temas de refrigerao de amnia. Esta etapa ser fundamental para que o projeto
tenha uma grande chance de sucesso no futuro.

e) Anlise de risco e clculo de frequncia.

A partir das reunies peridicas a equipe de Anlise de risco deve ir de-
senhando os cenrios e os possveis eventos com acidentes baseados nas ferra-
mentas que j foram indicadas neste trabalho. Este grupo far os estudos baseados
nos documentos, fluxogramas, experincias e todos os outros materiais disponibili-
zados para o desenvolvimento deste trabalho.
Dever ser feita uma avaliao quantitativa da frequncia de ocorrncia
de cada evento iniciado e para isso foram utilizados dados existentes em referncias
bibliogrficas e bancos de dados internacionais.

f) Clculo de Vulnerabilidade:
A empresa dever realizar uma Anlise de Vulnerabilidade para o conjun-
to dos cenrios classificados na Avaliao de Risco como pertencentes s categori-
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as de severidade (consequncias) crtica e catastrficas, ou seja, aqueles cenrios
com maior potencial de causar danos para as populaes circunvizinhas, ao meio-
ambiente e s instalaes analisadas. Esta anlise dever levar em conta fatores
meteorolgicos mais provveis para a regio onde se encontram suas instalaes.
Esta anlise dever apresentar um mapa da empresa o delineamento das
reas atingidas pelo vazamento de amnia. Com isto ser possvel utiliz-lo para
cenrios acidentais que extrapolem os limites do empreendimento e possam afetar
pessoas onde os riscos agudos devero ser estimados e apresentados nas formas
de risco individual e risco social, conforme definio a seguir.
Risco individual - risco para uma pessoa presente na vizinhana de um peri-
go, considerando a natureza do dano e o perodo de tempo (frequncia) em
que ele pode ocorrer. O risco individual mais comum e o que geralmente
ocorre em postos de trabalho. Normalmente, o dano estimado em termos
de fatalidade.
Risco Social - risco para um determinado nmero ou grupamento de pessoas
presentes na zona de influncia de um ou mais cenrios (acidente). O risco
social mais comum, o que geralmente ocorre quando envolve desastres
naturais. (CETESB,2003).

A apresentao do risco individual e social, segundo estabelecido pela

CETESB - Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental, dever ser feita por
meio de Curvas de Iso-Risco (contornos de risco individual), uma vez que elas pos-
sibilitam visualizar a distribuio geogrfica do risco em diferentes regies. Assim, o
contorno de um determinado nvel de risco individual dever representar a frequn-
cia esperada de um evento capaz de causar um dano num local especfico. (CE-
TESB, 2003).

6.2 RESULTADOS ESPERADOS

Diante das propostas deste trabalho pretende-se ter uma anlise de riscos
bem embasada e com possibilidade de melhora considerveis nos controles dos ris-
cos. Para tanto se espera atingir o resultado demonstrado a seguir.

A) Construo dos Cenrios

Com este trabalho a empresa ter uma definio de cenrios em relao aos
riscos de acidentes com amnia em toda planta. Estes cenrios estaro disponveis

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em relatrios geradas atravs das metodologias usadas (APR e HAZOP) juntamente
coma as indicaes descritas nas plantas baixas.

B) reas Vulnerveis
Com este trabalho possvel verificar as zonas de riscos que podero ser
atingidas no momento de um possvel acidente. Ser possvel avaliar tanto os
riscos individuais como os riscos sociais, contudo os riscos individuais e sociais obti-
dos na avaliao quantitativa devero ser comparados aos Critrios de Tolerabilida-
de de Riscos.
Pretende-se tambm a partir de clculos desenvolvidos por softwares ve-
rificar os critrios de aceitabilidade de riscos sociais, adotados pela FEPAM, sob a
forma tradicional de grficos FxN. As curvas FxN, tambm chamadas de Curva de
Distribuio Acumulada Complementar, representando a frequncia esperada de
acidentes na instalao com N ou mais vtimas. O Critrio de Tolerabilidade de Ris-
cos Individuais adotado pela FEPAM est a ligado ao limite estabelecido com vistas
proteo da populao e pontos sensveis do meio ambiente externos s instala-
es do empreendimento. Em princpio, este limite visa a proteo dos indivduos
pertencentes s comunidades situadas nas proximidades de instalaes industriais,
e que levam em considerao que os funcionrios de empresas vizinhas no perten-
centes aos responsveis pela atividade regulamentada, so considerados como
membros da populao externa.

C) Equipe Multidisciplinar Para Anlise de Riscos

Este trabalho prope que a empresa tenha uma equipe formada e capaci-
tada para analisar riscos gerando um capital humano para empresa. A empresa ter
capacidade de a cada alterao do sistema, imediatamente desenvolver anlises e
corrigir falhas evitando a necessidade de retrabalhos posteriores em adequaes.

D) Identificao de medidas de reduo dos riscos

Com a anlise comparativa dos resultados obtidos dentro dos critrios de
tolerabilidade, devero ser propostas medidas de reduo dos riscos da instalao.
Estas medidas podero objetivar tanto a reduo da frequncia de ocorrncia dos
cenrios de acidente, assim como a mitigao de suas consequncias.

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 E) Programa de Gerenciamento de Risco
Com este trabalho a empresa poder criar o seu Programa de Gerencia-
mento de Risco atendendo as exigncias da Fepam, quando a instalao foi classifi-
cada como categoria 4. A partir disso ser possvel elencar os seguintes elementos
de gesto neste programa:

1. Alocao de Responsabilidades: Ser recomendada a designao de

uma pessoa do mais alto nvel de gerncia das instalaes como responsvel pela
garantia de que o Programa de Gerenciamento de Riscos ser devidamente imple-
mentado e que est sendo seguido continuamente em todos os locais e nveis ope-
racionais da organizao. (FEPAM, 2001).
Alm da identificao do responsvel ser indicada uma relao de todas
as pessoas responsveis pela implementao de cada um dos demais elementos de
gesto do programa nos diversos nveis operacionais pertinentes em cada caso.
(FEPAM, 2001).
2. Informao sobre segurana de processo: Informaes referentes aos
perigos das substncias no caso a amnia, devem ser reguladas, utilizadas ou de-
senvolvidas no processo, assim como as informaes referentes tecnologia e aos
equipamentos de segurana e mitigao e seus procedimentos. (FEPAM, 2001).
3. Anlise de riscos: As anlises de riscos referidas neste trabalho formam
o principal elemento de gesto do Programa de Gerenciamento de Riscos, pois so
elas que indicaro os riscos a serem de fato gerenciados. (FEPAM, 2001).
4. Procedimentos operacionais: Os responsveis pela atividade devero
desenvolver e implantar procedimentos operacionais escritos, que forneam indica-
es claras para a conduo segura das atividades envolvidas em cada processo.
(FEPAM, 2001).
5. Treinamento: Sero criados e desenvolvidos treinamentos para todas
as pessoas que fazem parte do processo, em especial as pessoas que agem dire-
tamente na gerao de frio. (FEPAM, 2001).
6. Gerenciamento de modificaes: Dever ser informada qualquer altera-
o do sistema cuja repercusso venha causar qualquer modificao no sistema, de
forma que seja necessria a realizao de nova anlise de risco. (FEPAM, 2001).
7. Garantia de integridade dos equipamentos crticos e dos sistemas de
proteo: Os responsveis pela atividade regulamentada devero estabelecer e im-
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plantar procedimentos escritos para manter a integridade e a confiabilidade dos sis-
temas, equipamentos e dispositivos de processo. A frequncia de realizao das
inspees e testes funcionais dever ser compatvel com as recomendaes dos
fabricantes e com boas prticas de engenharia. (FEPAM, 2001).
8. Planejamento de emergncia: Os responsveis devero desenvolver e
implantar um Plano de Ao de Emergncia (PAE) com o objetivo de proteger os
empregados, o pblico externo e o meio ambiente baseado nos cenrios estudados
e no clculo de vulnerabilidade. (FEPAM, 2001).
Com este programa a empresa ter uma gesto em cima dos cenrios le-
vantados no trabalho bem como monitorar as atividades.

6.3 VIABILIDADE DA PROPOSTA

A empresa no decorrer do andamento do trabalho se mostrou interessada

em realizar este trabalho preventivo e realizar as aes necessrias para atender
este trabalho.
Para isso a empresa ter que realizar alguns investimentos para sua exe-
cuo deste trabalho conforme descrito a seguir:

a) Realizao de treinamento para equipe do Comit de Anlise de

Risco em APR e HAZOP num valor aproximando de R$ 1.200,00,
para realizao in company para 8 pessoas com valor total de R$
9.600,00.
b) Realizao de um treinamento para um integrante do grupo em L-
der em Anlise de Risco para que seja o especialista do grupo na
tcnica e seja a pessoa que vai conduz o trabalho. Para tanto ser
necessrio um treinamento especifico que no total das despesas
de hotel refeio, deslocamento e o treinamento propriamente dito,
ser necessrio o investimento de R$ 4.700,00.
c) Ser necessrio confeccionar o fluxograma da rede de refrigerao
por amnia por um profissional desenhista, compatvel com este ti-
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 po de projeto em software autocad ou similar. Ser necessrio ter-
ceirizar esta atividade. O Oramento previsto para isso de R$
8.500,00 e ter que ter o acompanhamento de um profissional da
rea.
d) Contratao de um profissional especialista em Clculo de Vulne-
rabilidade e frequncia atravs metodologia de rvore de Falhas e
rvore de Eventos, considerando todos os eventos srios e crti-
cos. Este valor de consultoria est estimado em R$ 24.000,00.

Um ponto importante a ser avaliado a disponibilidade de este grupo tra-

balhar durante 8 horas, distribudas na semana num perodo de aproximadamente 3
meses. Fazendo a mensurao do valor/hora de cada funcionrio tem-se um total de
horas de trabalho do grupo, com um custo que gira em torno de R$ 237,50 por hora.
Estima-se que sero necessrias aproximadamente 120 horas de trabalho, gerando
um custo total deste item de R$ 28.500,00.

A seguir apresenta-se uma planilha com os principais investimentos ne-

cessrios para a realizao deste trabalho.
ITEM VALOR
Treinamento APR e Hazop Equipe R$ 9.600,00
Treinamento APR e Hazop Lider R$ 4.700,00
Contratao Vulnerabilidade e clculo de Frequncias R$ 24.000,00
Projeto Fluxograma da rede de refrigerao R$ 8.500,00
Horas de Disponibilidade Trabalho R$ 28.500,00
R$
TOTAL 75.300,00
Tabela 3- Investimento
Fonte: Oramentos Agrogen, 2015

Ser necessrio um investimento de em torno de R$ 75.300,00 para reali-

zar o trabalho, sendo que com isso ser possvel ter um nvel de assertividade muito
grande deste projeto.

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7 CONSIDERAES FINAIS

Na realizao deste trabalho procurou-se apresentar uma proposta para

elaborao de Anlise de Risco Industrial no sistema de refrigerao com amnia
atravs dos itens propostos.
Este trabalho objetivou demostrar que com uma boa anlise de risco
possvel identificar todos os cenrios e todos os possveis eventos que podem cau-
sar algum tipo de acidente. Com base nesta proposta tambm ser mais fcil para
as empresas priorizar as atividades de preveno, pois os pontos crticos ficaram
mais evidentes.
Acredita-se que se a empresa implantar a Anlise de Risco e posterior-
mente o Gerenciamento dos Riscos, ter grande possibilidade de minimizar ou eli-
minar o risco de ocorrer algum acidente com vazamento acidental de amnia. Tam-
bm ser possvel ter um maior conhecimento do sistema, gerando maior controle
nos pontos crticos, bem como estabelecer procedimentos e solues para os pro-
cessos crticos.
Todo evento que gera algum dano para as populaes e ao meio ambien-
te gera uma mdia negativa e neste caso a empresa ficar mais protegida pois ter
seus riscos gerenciados, em conformidade com o que foi apresentado neste estudo
de caso.
O grande desafio deste trabalho foi planejar as aes de modo que se
conseguisse realizar uma boa anlise de riscos, que fosse vivel a implantao, de
forma a tornar vivel do projeto. Um ponto positivo que deve ser destacado que a
ideia foi muito bem aceita pela empresa em questo, o que pode impulsionar o proje-
to.
Um dos obstculos deste projeto ser o tempo que os funcionrios tero
que se ausentar das atividades laborais normais, durante os treinamentos e durante
a confeco das anlises de risco, porm os resultados colhidos com este trabalho
so muito maiores que os empecilhos que possam surgir.

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 PROPOSAL FOR MAKING AN ANALYSIS OF INDUSTRIAL RISK IN COOLING
SYSTEM WITH AMMONIA

ABSTRACT

Risk analysis industries has been an important tool in minimizing the risks caused by
some kind of product release accidentally. This work is called a pro-how to perform
risk analysis in a poultry processing company with regard to the refrigeration system
with ammonia. Two tools for this type of analysis (PHA and HAZOP) are presented.
This study shows the necessary structure so that we can do a risk analysis within the
company's parameters and the needs of people and training for the same. It is also
presented the economic viability of the project in on prey. At the end we are given a
conclusion of the study and expectations.

Keywords: Risk analysis, ammonia, cooling system.

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