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Apostilha Materiais I PDF
Apostilha Materiais I PDF
CENTRO DE TECNOLOGIA
MATERIAIS DE CONSTRUO
ABRIL/2007
UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEAR CENTRO DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA ESTRUTURAL E CONSTRUO CIVIL
DISCIPLINA: MATERIAIS DE CONSTRUO
PROF. ALDO DE ALMEIDA OLIVEIRA
1. OBJETIVO
Caracterizar os agregados quanto ao tamanho e distribuio de suas partculas.
2. DEFINIES
2.1. SRIE DE PENEIRAS NORMAL E INTERMEDIRIA
So um conjunto de peneiras sucessivas caracterizadas pelas aberturas da malha.
Srie Normal Srie Intermediria
76mm -
- 64mm
- 50mm
38mm -
- 32mm
- 25mm
19mm -
- 12,5mm
9,5mm -
- 6,3mm
4,8mm -
2,4mm -
1,2mm -
0,60mm -
0,30mm -
0,15mm -
3. APARELHAGEM
A amostra para o ensaio dever ser colhida no canteiro de obra, tendo-se o cuidado de
colher material de diferentes locais onde o agregado est armazenado, tendo em vista
sempre sua representatividade;
A massa mnima, por amostra de ensaio estimada de acordo com a tabela abaixo,
onde a DMC estimada. Aps o ensaio, deve-se verificar se houve compatibilidade
entre a DMC real com as massas utilizadas nas amostras.
6.3 3
32 e 38 10
50 20
64 e 76 30
Confere-se a massa total do material retido nas peneiras e no fundo com a massa seca
inicial da amostra. A diferena no pode ultrapassar 0,3% da massa inicial. A diferena pode
ter sido causada ou por perda de material ou por questo de sensibilidade da balana
utilizada no ensaio.
5. RESULTADOS
76
64
50
38
32
25
19
12.5
9.5
6.3
4.8
2.4
1.2
0.6
0.3
0.15
Fundo
TOTAL
DIMENSO MXIMA CARACTERSTICA (DMC) MDULO DE FINURA (MF):
OBSERVAES:
O somatrio de todas as massas retidas nas peneiras e no fundo no pode diferir mais
de 0,3% da massa inicial da amostra;
A porcentagem retida em cada peneira, por amostra, deve ser apresentada com
aproximao de 0,1%
As amostras devem apresentar necessariamente a mesma dimenso mxima
caracterstica ;
Para uma mesma peneira, os valores da porcentagem retida no devem diferir mais de
quatro unidades entre as amostras;
As porcentagens mdias retida e acumulada devem ser apresentadas com aproximao de
1%.
6.2. T ABELAS
TABELA 1: Limites Granulomtricos de Agregado Mido
PORCENTAGEM, EM PESO, RETIDA ACUMULADA NA PENEIRA ABNT PARA A
PENEIRA
ZONA I ZONA 2 ZONA 3 ZONA 4
ABNT
(MUITO FINA) (FINA) (MDIA) (GROSSA)
9.5 mm 0 0 0 0
6.3 mm 0a3 0a7 0a7 0a7
4.8 mm 0 a 5a 0 a 10 0 a 11 0 a 12
2.4 mm 0 a 5a 0 a 15a 0 a 25a 5a a 40
1.2 mm 0 a 10a 0 a 25a 10a a 45a 30a a 70
0.6 mm 0 a 20 21 a 40 41 a 65 66 a 85
0.3 mm 50 a 85a 60a a 88a 70a a 92a 80a a 95
0.15 mm 85b a 100 90b a 100 90b a 100 90b a 100
a Pode haver uma tolerncia de at no mximo de 5 unidades de porcento em um s dos limites marcados com a ou distribuidos
em vrios dele.
b Para agregado mido resultante de britamento este limite poder ser 80
A linha grifada a nica de possuir valores em porcentagem excludentes entre as zonas de classificao
0 - - - - - - - - 0 0 10 - 80 100 95 100
5 (A) - - - - - - - - - - - - -
As porcentagens sero fixadas de acordo com a necessidade de material de caractersticas especificas estabelecidas entre o
consumidor e o fornecedor do agregado.
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DISCIPLINA: MATERIAIS DE CONSTRUO
PROF. ALDO DE ALMEIDA OLIVEIRA
1. OBJETIVO
Este ensaio tem como objetivo a determinao da massa unitria de agregados, grados e
midos.
2. APLICAO
A massa unitria utilizada para converso de traos, de concretos e argamassas, de massa para
volume.
3. DEFINIO
a. MASSA UNITRIA DE UM AGREGADO NO ESTADO SOLTO
a razo entre a massa de um agregado lanado em um recipiente e o volume deste
recipiente.
4. APARELHAGEM
Balana com resoluo de 0,5% da massa da amostra de ensaio;
Recipiente metlico, com volume conforme TABELA I abaixo;
TABELA I
DIMENSES MNIMAS
DMAX AGREGADO VOLUME MNIMO
BASE ALTURA
4.8mm 316 x 316 mm 150 mm 15 dm
4.8 DMAX 50mm 316 x 316 mm 200 mm 20 dm
DMAX 50mm 447 x 447 mm 300 mm 60 dm
5. RECOMENDAES
A amostra a ser ensaiada dever ter no mnimo o dobro do volume do recipiente utilizado;
O ensaio poder ser feito com amostra seca ou mida, para o ltimo caso a umidade dever ser
determinada com aproximao de 0,1%;
6. PROCEDIMENTO
Lana-se a amostra, atravs de concha ou p, a uma altura de 10 a 12cm do topo do recipiente
at preench-lo completamente;
Quando o agregado for mido, alisa-se sua superfcie com rgua. Quando se tratar de agregado
grado as salincias devem ser, aproximadamente, compensadas pelas cavidades;
Pesa-se todo o material. O valor da massa do agregado a diferena entre a massa total
(agregado + recipiente) e a tara do recipiente, previamente determinado pelo laboratorista.
7. RESULTADOS
Deve-se realizar pelo menos trs determinaes de massa unitria, adotando-se como resultado a
mdia entre estas;
Os resultados individuais de cada ensaio no devem apresentar desvios maiores que 1% em
relao a mdia;
A massa unitria dada em kg/dm, com aproximao de 0,01 Kg/dm.
AGREGADO MIDO
RECIPIENTE
Massa, em kg Volume, em dm
AMOSTRAS
II
III
MDIA
AGREGADO GRADO
RECIPIENTE
Massa, em Kg Volume, em dm
AMOSTRAS
II
III
MDIA
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DISCIPLINA: MATERIAIS DE CONSTRUO
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1. NORMA DE REFERNCIA
2. OBJETIVO
3. DEFINIOES
4. APARELHAGEM
5. AMOSTRA
7. RESULTADOS
500
L 200
Onde:
1. OBJETIVO
2. DEFINIES
Seco em estufa (figura 01) Devido alta e constante temperatura que uma
estufa pode manter, o agregado encontra-se completamente seco, tanto no seu
exterior quanto no seu interior (vazios permeveis);
Seco ao ar (figura 02) Como a temperatura ao ar livre menor e possui uma
variabilidade maior do que na estufa, o agregado tem a sua superfcie seca,
porm, os poros permeveis mais internos no so completamente secos,
havendo assim, umidade residual na partcula representada pela rea menos
escura na figura.
Saturado superfcie seca (figura 03) Neste caso todos os poros permeveis
encontram-se saturados e a superfcie do agregado encontra-se seco. Essa
situao encontrada na prtica de determinao de absoro e massa
especfica de agregados grados;
Saturado (figura 04) Semelhante ao caso anterior, porm, h gua na
superfcie do agregado.
2.2. Absoro
4. ENSAIO
a) Aparelhagem: balana
estufa
recipiente
b) Amostra: 500 g de areia mida
c) Execuo:
d) Resultados:
mh ms
h 100
ms
a) Aparelhagem: balana
frasco de Chapman
pipeta, funil
c) Execuo
Pesar a amostra
Colocar gua no frasco at a diviso de 200 cm3
Introduzir as 500 g de areia .Executar a leitura L
d) Resultado:
Pesar a amostra
Coloc-Ia no Speedy, com ampola de carbureto de clcio e peas metlicas
Agitar o aparelho de modo que a cpsula seja quebrada reagindo o carbureto de
clcio com gua existente na areia, formando hidrxido de clcio e acetileno.
5. RESULTADOS
Como:
mh = ma + ms ma = mh ms
(02)
Temos:
mh ms
h 100
ms
Onde:
mh massa mida do agregado
ms = k . mh
mh ms mh mh
h 100 h 1 100 h 100 100
ms ms ms
mh 100
100 h 100 ms .m h
ms 100 h
100 (04)
k
100 h
6. OBJETIVO
7. DEFINIES
Frasco Chapman;
onde:
CV Coeficiente de vazios
Vv Volume de vazios
VT Volume total
Vc Volume de cheios (dos gros)
9.2.1. Ensaio
Onde:
m massa da areia seca introduzida;
mt massa total (areia + gua);
massa especfica da areia;
9.2.2. Resultados
m m VV
mt = mareia + mgua mt =m + Vv 400 VV 1
400 400
mt Vv VV mt VV VV CV mt
1 1 CV 1
400 400 400 400 400 400
1 400 mt 400 mt
CV CV
400 400 1
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1. NORMA DE REFERNCIA
2. OBJETIVOS
3. DEFINIES
3.1. INCHAMENTO
Teor de umidade acima da qual o coeficiente de inchamento pode ser considerado constante e
Valor mdio entre o coeficiente de inchamento mximo e aquele correspondente umidade crtica.
4. APARELHAGEM
5. AMOSTRA
5.2. A amostra deve ser umedecida para evitar segregao e misturada de modo a formar a
amostra de ensaio de acordo com a NBR XXXX. A amostra de ensaio deve ter pelo menos o
dobro do volume do recipiente paralelepipedal utilizado.
6. ENSAIO
6.2. Colocar a amostra sobre o encerado de lona, homogeneizar e determinar a massa unitria;
6.3. Adicionar gua sucessivamente de modo a obter teores de umidade prximos aos seguintes
valores:
0,5 1 2 3 4 5 7 9 12.
Homogeneizar e coletar uma amostra do agregado a cada adio de gua e determinar o
teor de umidade e a massa unitria;
6.5. Secar em estufa as cpsulas com as amostras coletadas e determinar as suas respectivas
massas (mf);
7. RESULTADOS
7.1. Calcular o teor de umidade das amostras coletadas nas cpsulas atravs da seguinte
expresso 01.
mi mf
h x100 (01)
mf mc
Onde:
7.2. Para cada teor de umidade, calcular o coeficiente de inchamento de aor com a expresso
02.
vh s (100 h) (02)
vo n 100
Onde:
Vh Volume do agregado com h% de umidade, em dm3;
Vo Volume do agregado seco em estufa, em dm3;
Vh/Vo Coeficiente de inchamento;
s Massa unitria do agregado seco em estufa, em kg/dm3;
h Massa unitria do agregado com h% de umidade, em kg/dm3;
h Teor de umidade do agregado, em %.
7.3. Assinalar os pares de valores h e Vh/Vo em grfico de acordo com o modelo em anexo;
7.4. Determinar a umidade crtica de inchamento de acordo com a seguinte construo grfica:
1 NORMA DE REFERNCIA
NBR-11579, CB-18, 1991, MB-03432. Cimento Portland Determinao da Finura por Meio da
Peneira Nmero 200.
2 OBJETIVO
Esta norma prescreve o mtodo de ensaio para a determinao da finura de
cimento Portland com o emprego da peneira 75 m (n 200), pelo procedimento
manual.
3 APARELHAGEM
Eliminao de finos
A peneira deve estar seca, limpa e encaixada no fundo. Colocar (50 0,05) g (M) de
cimento sobre a tela da peneira. Deve-se evitar qualquer perda de material. Peneirar
at que os gros mais finos passem quase que totalmente pelas malhas da tela, o
que geralmente ocorre no intervalo entre 3 minutos e 5 minutos.
Etapa Intermediria
Tampar a peneira, retirar o fundo e dar golpes suaves no rebordo exterior
do caixilho com o basto para desprender as partculas aderidas tela e ao caixilho
da peneira. Limpar com o auxilio do pincel mdio toda a superfcie inferior da tela da
peneira encaixando-a no fundo aps a limpeza deste com a flanela. retirar a tampa e
continuar o peneiramento. No final do perodo, colocar a tampa e limpar a tela e o
fundo como indicado anteriormente. O material passante deve ser desprezado.
Penelramento final
Colocar a tampa e o fundo na peneira, segurar o conjunto com as duas
mos e, mantendo-o ligeiramente inclinado, imprimir-lhe movimentos rpidos de
vaivm durante 60 s, girando o conjunto de mais ou menos 60 a cada 10 s.
Completado esse perodo, limpar a tela da peneira com auxlio do pincel mdio,
recolhendo todo o material e transferindo-o para o fundo. Juntar todo o material do
fundo (passante), recolhendo todos os gros nele contidos com auxlio do pincel
pequeno e passando-o para um recipiente (vidro-relgio) para ser pesado com
preciso de 0,01 g (P). Se a massa do material passante for superior a 0,05 g,
desprez-Ia. Repetir esta etapa do ensaio at que a massa de cimento que passa
durante um minuto de peneiramento continuo seja inferior a 0,05 g (0,1% da massa
inicial).
Transferncia do resduo
Clculo
Onde:
F ndice de finura do cimento, em porcentagem;
R resduo do cimento na peneira 75 m, em g;
M massa inicial do cimento, em g;
C fator de correo da peneira utilizada no ensaio, determinado de acordo com o
disposto na EB-22, devendo estar compreendido no intervalo de 1,00 0,20.
1. NORMA DE REFERNCIA
NBR-09289, CB-18, 1985, MB-00170. Cal Hidratada para Argamassas Determinao
da Finura.
2. OBJETIVO
Este ensaio tem como objetivo a determinao da finura de cal hidratada para
argamassas atravs do resduo em peneiras.
3. APARELHAGEM
4. EXECUO DO ENSAIO
5. RESULTADOS
A finura da cal hidratada deve ser calculada como a porcentagem mdia do resduo seco
retido acumulado em cada peneira, em relao massa original seca de 3 amostras do mesmo lote,
segundo as expresses:
F30 = 100.(R30 / P)
onde
F30 = finura da peneira 0,600 mm (n 30) em %;
F200 = finura da peneira 0,075 mm (n 200) em %;
R30 = resduo seco na peneira 0,600 mm (n 30) em g (mdia de 3 determinaes arredondadas
at centsimo de por cento);
R200 = resduo seco na peneira 0,075 mm (n 200) em g (mdia de 3 determinaes arredondadas
at centsimo de por cento).
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DISCIPLINA: MATERIAIS DE CONSTRUO
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CIMENTO PORTLAND DETERMINAO DA GUA NA PASTA DE CONSISTNCIA NORMAL
1. NORMA DE REFERNCIA
2. OBJETIVO
Este ensaio tem como objetivo a determinao da gua que confere a consistncia normal
pasta de cimento Portland.
3. APARELHAGEM
4. EXECUO DO ENSAIO
a. Condies do ambiente
A massa de cimento a ser utilizada na preparao da pasta deve ser de (500 + 1)g. A
gua a ser utilizada na preparao da pasta deve ser medida com preciso de 0,1 g e sua
quantidade deve ser determinada por tentativas da seguinte maneira: primeiramente deve se
introduzir no recipiente do misturador mecnico uma quantidade de gua, medida com preciso
de 0,1g. Em seguida, deve-se adicionar lentamente gua a quantidade de cimento previamente
pesada. Aps a introduo de todo o cimento, acionar o cronmetro e aguardar 30s. Deve-se ligar
o misturador na velocidade baixa durante 30s. Para a mistura durante 120s, sendo que, durante
os primeiros 15 s devem ser raspadas com uma esptula a parede interna do recipiente e a p, de
modo a juntar toda a pasta no fundo da cuba e finalmente ligar o misturador na velocidade alta
durante 60s.
Imediatamente aps a mistura, com o auxlio de uma esptula, introduzir uma quantidade
de pasta, no molde troncocnico, assentando-o sobre a placa de vidro colocada sobre uma
superfcie plana. Esta quantidade deve ser necessria para preencher o molde de uma s vez,
com um pequeno excesso. Promover a sada das bolhas de ar eventualmente retidas na pasta por
meio de suaves golpes na placa de vidro. Em seguida, proceder a rasadura do topo do molde,
removendo o excesso de pasta com uma esptula que deslocada, com movimentos de vaivm
perpendiculares ao seu deslocamento. A superfcie rasada deve ser alisada, passando-se
levemente a lmina da mesma esptula em posio quase paralela borda do molde.
e. Medida de consistncia
Terminada as operaes descritas no item anterior, faz-se descer sobre a pasta, na sua
parte central, a sonda de Tetmajer, previamente ajustada, at que sua superfcie entre em contato
coma superfcie da pasta, posio em que a haste deve ser fixada por meio de parafuso.
Completados os 45 s contados a partir do fim do amassamento da pasta, soltar a haste,
desapertando o parafuso. Fazer a leitura da distncia, em milmetros, da extremidade da sonda ao
fundo da frma, 30 s aps o momento em que a haste tiver sido solta. O ndice de consistncia
o valor expresso em milmetros, obtido de acordo com este procedimento.
A consistncia da pasta considerada normal quando seu ndice de consistncia for igual
a (6+1) mm. Enquanto no se obtiver esse resultado, preparam-se diversas pastas, variando a
quantidade de gua e utilizando nova poro de cimento em cada tentativa.
1,NORMA DE REFERNCIA
2OBJETIVO
Este ensaio tem como objetivo a determinao dos tempos de incio e de fim de pega da
pasta de cimento.
3APARELHAGEM
4EXECUO DO ENSAIO
Condies do ambiente
Preparar uma pasta com 500 g de cimento e gua necessria para a consistncia normal.
Encher o molde tronco-cnico com a pasta.
Determinao do tempo de incio de pega
No permitida a determinao dos tempos de incio e fim de pega na pasta que j tenha
sido utilizada para determinar a gua de consistncia normal.
Nas determinaes dos tempos de incio e fim de pega, as tentativas no podem ser feitas
a menos de 9 mm da borda superior do molde nem a menos de 6 mm uma das outras.
NORMA DE REFERNCIA
OBJETIVOS
APARELHAGEM
Tabela 01
Rotao em torno do eixo Movimento planetrio
Velocidade
(rpm) (rpm)
Baixa 140 5 62 5
Alta 285 10 125 10
Figura 01
Figura 02
ENSAIO
Quantidades de materiais
Notas:
a) Para moldar os quatro corpos-de-prova necessrios determinao da resistncia
compresso mdia para 3 idades devem ser realizados dois amassamentos ou
misturas;
b) Nos cimentos nos quais se controlam mais de 3 Idades, efetuar amassamento
extra, obedecendo mesma quantidade de materiais.
Mistura mecnica
Cura
RESULTADOS
Resistncia individual
Resistncia mdia