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MAnual Ar Comprimido PDF
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MANUAL DE AR COMPRIMIDO // 07
Quando destacamos a questo da segurana e da integridade fsica das pes-
soas e do patrimnio que interagem direta ou indiretamente com um siste-
ma de ar comprimido, estamos reforando o princpio de que o usurio
dever estar atento para que todas as exigncias legais, bem como aquelas
ditadas pelo bom senso, sejam cumpridas. Normas de projeto, fabricao e
testes de equipamentos e instalaes devem ser respeitadas. Nos casos onde
a legislao for omissa, as melhores prticas devero ser aplicadas.
Com relao ao meio-ambiente, um sistema de ar comprimido eficiente e
consciente aquele que produz o menor nvel possvel de poluio e conta-
minao capazes de afetar a natureza.
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E POR FALAR EM ENERGIA...
O ar comprimido uma importante forma de energia, insubstituvel em
diversas aplicaes e resultado da compresso do ar ambiente (atmosfri-
co), cuja composio uma mistura de oxignio (~20,5%), nitrognio
(~79%) e alguns gases raros.
Atualmente, cerca de 5 bilhes de toneladas de ar so comprimidas por
ano em todo o planeta. gerando um consumo de 400 bilhes de kWh a um
custo de 20 bilhes de dlares.
So nmeros astronmicos, que provocam um grande impacto no meio-
ambiente, mas que poderiam ser substancialmente reduzidos com medidas
racionais.
Na indstrias, um metro cbico de ar presso de 7 barg custa em torno
de meio centavo de dlar (1,0 m ar ~ US$ 0,005) apenas em energia.
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Entretanto, procure sempre verificar se o ar comprimido realmente ne-
cessrio para aquela tarefa particular ou se pode ser substitudo pela eletri-
cidade.
O importante ter em mente que o consumo racional do ar comprimido
deve ser uma preocupao constante entre os usurios.
As tabelas das prximas pginas relacionam e quantificam as perdas de
energia usualmente verificadas num sistema de ar comprimido.
Vazamento de ar comprimido
Todos os sistemas de ar comprimido tm vazamentos e so comuns perdas
de at 40% de todo o ar comprimido produzido.
Portanto, identificar, eliminar e reduzir os vazamentos de ar comprimido
uma das maneiras mais simples e eficientes de economizar a energia neces-
sria para a compresso.
Vlvulas, tubos, mangueiras e conexes mal vedados, corrodos, furados e
sem manuteno so responsveis por vazamentos de enormes propor-
es num sistema pneumtico.
Um mtodo simples para estabelecer a grandeza dessas perdas interrom-
per o consumo de todo o ar comprimido do sistema, mantendo os com-
pressores em operao.
Com isso, a presso na rede chegar ao seu limite mximo. Dependendo
do tipo de controle de cada compressor, eles deveriam desligar-se ou en-
trar em alvio, pois no haveria consumo de ar.
Se existirem vazamentos, a presso na rede cair e os compressores (total
ou parcialmente) voltaro a comprimir. Medindo-se os tempos carga/al-
vio dos mesmos e sabendo-se sua vazo efetiva, pode-se deduzir a magni-
tude total dos vazamentos.
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Vazamento atravs de diferentes orifcios x custo energtico
Dimetro do orifcio
de vazamento (pol) 1/32 1/16 1/8 1/4 3/8
Temperatura de admisso do ar
A elevao da temperatura ambiente diminui a densidade do ar, provocan-
do uma reduo da massa aspirada pelo compressor. Em conseqncia, a
eficincia do compressor fica comprometida.
Dessa forma, recomenda-se a instalao de dutos na tomada de ar do com-
pressor para permitir a suco de ar ambiente fresco oriundo da parte ex-
terna das instalaes.
Admite-se que uma reduo de 3C na temperatura de admisso do ar
ambiente pelo compressor implica numa economia de energia de 1%.
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OS EQUIPAMENTOS DE UM SISTEMA
DE AR COMPRIMIDO
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GERAO DE AR COMPRIMIDO
A sala dos compressores
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O compressor de ar
O equipamento que realiza a compresso do ar ambiente denominado
compressor de ar, que transforma um tipo de energia (normalmente eltrica)
em energia pneumtica.
Para o escopo desse Manual, interessa-nos dois tipos bsicos de compres-
sores: alternativos (de pisto) e rotativos (de parafuso e centrfugo).
Em termos conceituais, os compressores de pisto e de parafuso so deno-
minados de deslocamento positivo, pois a compresso do ar obtida pela redu-
o de seu volume, de forma alternada (pisto) ou contnua (parafuso).
O compressor centrfugo do tipo dinmico, pois a compresso ocorre pela trans-
formao da energia cintica (velocidade) do ar em energia potencial (presso).
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Quanto ao nvel de pureza do ar comprimido, conveniente fazer uma
distino entre aplicao crtica e no-crtica.
Mesmo com a utilizao obrigatria dos mais sofisticados equipamentos
de tratamento de ar comprimido, as aplicaes crticas (hospitais, laborat-
rios, ar para respirao humana, etc.) devero ser equipados com compres-
sores do tipo no-lubrificados (isentos de leo), eliminando-se o risco de um
lanamento excessivo de leo no sistema, no caso de um acidente com os
separadores de leo dos compressores lubrificados.
Quantidade de Compressores
Assim que a vazo total do sistema for definida, estabelea um fator en-
tre 20% e 50% para futuras ampliaes e selecione dois compressores
que, somados, atendam essa vazo.
Um terceiro compressor, da mesma capacidade, pode ser adicionado ao
sistema como stand by.
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Em conjunto, os trs compressores podem ser programados para operar
num sistema de rodzio, proporcionando o mesmo nvel de desgaste para
todos.
Essa configurao , sob qualquer aspecto, a mais vantajosa para o usurio,
pois garante o suprimento de ar comprimido, presente e futuro, com o
menor risco de falha.
Verifique a potncia e a vazo efetivamente produzida pelo compressor.
Cuidado com informaes do tipo volume deslocado, pois costumam
omitir as perdas ocorridas no processo de compresso.
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TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO
A contaminao do ar comprimido a soma da contaminao do ar ambi-
ente com outras substncias que so introduzidas durante o processo de
compresso.
O ar ambiente contaminado por partculas slidas (poeira, microrganis-
mos, etc.), vapor dgua (umidade relativa), vapores de hidrocarbonetos
(fumaa de leo diesel, etc.), dixido de carbono, monxido de carbono,
xido nitroso, dixido de enxofre, etc.
Durante o processo de compresso, o ar comprimido tambm contami-
nado pelo leo lubrificante do compressor e por partculas slidas prove-
nientes do desgaste das peas mveis do mesmo.
Na tubulao de distribuio, o ar comprimido ainda pode arrastar ferru-
gem e outras partculas.
A norma ISO-85731 classifica os contaminantes do ar comprimido e suas
unidades de medida da seguinte maneira:
Contaminante Dimenso Concentrao Ponto de orvalho
Slidos m mg/m -x-
gua -x- -x- C
leo -x- mg/m -x-
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Por definio (ISO-8573/2.4), aerossol uma suspenso num meio
gasoso de partculas slidas e/ou lquidas com uma desprezvel velocidade
de queda (< 0,25 m/s).
O resultado da mistura de todos os contaminantes uma emulso cida e
abrasiva que compromete o correto funcionamento de um sistema de ar
comprimido em qualquer tipo de aplicao.
A anlise do ar ambiente de uma regio industrial tpica encontra as seguin-
tes taxas aproximadas de contaminao, considerando-se uma temperatura
ambiente de 38 C e umidade relativa de 100%:
Norma IS0-8573-1
A norma internacional ISO-8573-1 a referncia central sobre a qualidade
do ar comprimido para uso geral, no valendo para usos muito particula-
res, como ar medicinal, respirao humana e alguns outros.
A tabela a seguir apresenta as classes de qualidade do ar comprimido em
funo dos seus trs contaminantes tpicos: gua, leo e partculas slidas.
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Para a obteno dos diferentes nveis de pureza do ar comprimido (classes
de qualidade), a ISO-8573 recomenda a seguinte seqncia padro de equi-
pamentos:
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OS COMPONENTES DE UM SISTEMA DE
TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO
O resfriador-posterior
Sua funo reduzir a temperatura do ar que deixa o compressor para
nveis prximos da temperatura ambiente. Com isso, obtm-se uma grande
condensao dos contaminantes gasosos, especialmente do vapor dgua.
O separador mecnico de condensados do resfriador-posterior responde
pela remoo de aproximadamente 70% dos vapores condensados do flu-
xo de ar comprimido.
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O filtro de ar comprimido
O filtro de ar comprimido aparece geralmente em trs posies diferentes:
antes e depois do secador de ar comprimido e tambm junto ao ponto-de-uso.
A funo do filtro instalado antes do secador por refrigerao (pr-filtro) separar
o restante da contaminao slida e lqida (~30%) no totalmente elimina-
da pelo separador de condensados do resfriador-posterior, protegendo os tro-
cadores de calor do secador contra o excesso de leo oriundo do compressor
de ar, o que poderia impregn-los, prejudicando sua eficincia.
O excesso de condensado no secador tambm reduz sua capacidade de
resfriamento do ar comprimido, pois consome-se energia para resfriar um
condensado que j poderia ter sido eliminado do sistema.
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A capacidade do ps-filtro efetuar a eliminao de qualquer umidade residual
seriamente afetada pela temperatura do ar comprimido na sada do secador.
Na verdade, em qualquer secador por refrigerao, o ar comprimido sofre
um reaquecimento antes de voltar tubulao. Esse reaquecimento in-
tencional (economiza energia e evita que a tubulao fique gelada), mas
provoca a completa reevaporao da umidade residual que no foi removi-
da pelo separador de condensados. No estado gasoso, essa umidade no
pode ser eliminada pelo ps-filtro.
Na prtica, o ps-filtro instalado aps o secador por refrigerao retm
apenas partculas slidas.
No caso de sistemas dotados de secadores por adsoro, o ps-filtro desti-
na-se apenas reteno das partculas slidas produzidas pela abraso do
material adsorvedor (poeira do adsorvedor).
Os filtros instalados no ponto-de-uso so utilizados para evitar que os
contaminantes presentes ao longo da tubulao de ar comprimido atinjam
a aplicao final do mesmo.
Se o sistema no possui qualquer tipo de tratamento de ar comprimido, os
filtros instalados no ponto-de-uso so ainda mais recomendados.
Os modernos filtros para ar comprimido so do tipo coalescente e adsorvedor.
Esses filtros so constitudos por uma carcaa resistente a presso do ar
comprimido e por um elemento filtrante, que responsvel pela filtrao do ar.
Alguns acessrios costumam fazer parte deste equipamento, como um
purgador automtico e um manmetro indicador da saturao do elemen-
to filtrante (perda de carga).
Os elementos filtrantes so geralmente apresentados em diferentes graus
de filtrao, utilizados conforme a aplicao do ar comprimido e a posio
do filtro no sistema.
Aplicaes menos severas, bem como os pr-filtros, exigem elementos com
menor capacidade de reteno.
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Da mesma forma, aplicaes crticas e ps-filtros necessitaro de elemen-
tos com maior poder de filtrao.
O mecanismo de operao de um filtro coalescente bastante particular.
Baseia-se em dois processos distintos: a reteno mecnica e a coalescncia.
A reteno mecnica a simples obstruo da passagem do contaminante
atravs do elemento, permitindo apenas que o ar comprimido siga adiante.
Nesse caso, fcil notar que o contaminante dever ser maior do que o
menor poro virtual do elemento. Esse processo est contido no primeiro
efeito que produz a coalescncia (Interceptao Direta), conforme ser
visto logo a seguir.
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Pode-se observar que a coalescncia no impede a contaminao lqida
de atravessar todo o meio filtrante.
Ao contrrio, ela permite que isso ocorra para que os contaminantes
coalescidos possam dirigir-se ao fundo da carcaa do filtro pela ao da
gravidade e sejam drenados para o exterior a partir desse ponto.
Portanto, um elemento coalescente somente poder ficar saturado pela
aglomerao de partculas slidas no interior de suas fibras, ou seja, pelo efei-
to da reteno mecnica.
A emulso de leo e gua causa, no mximo, a impregnao externa das
fibras do elemento, diminuindo muito pouco a rea de passagem do fluxo
de ar, uma vez que 95% do volume de um elemento coalescente formado
por espaos vazios.
Por essa razo, os elementos coalescentes so descartveis e ainda no existe
um mtodo para recicl-los. Todavia, sua durabilidade (prxima de 6000 h)
compensa essa limitao. Essa vida til est baseada no perodo mais eco-
nmico de utilizao do elemento coalescente, quando sua maior perda de
carga ainda est limitada em 0,45~0,55 bar (6~8 psi), sendo que grande
parte de sua operao esteve situada na faixa mdia de 0,2 bar (~3 psi).
Aps esse perodo, manter um elemento coalescente em operao torna-se
muito desvantajoso do ponto de vista energtico.
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Embora um elemento filtrante deva ser construdo para suportar perdas de
carga de at 2,5~3,0 bar, recomenda-se sua substituio com no mximo 1,0
bar, pois a perda de carga aumenta exponencialmente no final de sua vida
til, chegando rapidamente nos limites de resistncia mecnica do elemento.
Pelas razes acima, a coalescncia ainda a forma mais econmica de se-
parar os aerossis de gua e leo de um sistema de ar comprimido.
Finalmente, os filtros adsorvedores destinam-se remoo dos vapores de
hidrocarbonetos (leo) do fluxo de ar comprimido.
Em geral, esto posicionados depois do ltimo filtro coalescente, pois fi-
cam assim protegidos de qualquer contaminao na forma lqida que po-
deria atingi-los.
Tambm podem permanecer junto ao ponto-de-uso do ar comprimido,
uma vez que seu uso limitado aplicaes especiais.
O meio filtrante de um filtro adsorvedor , via de regra, o carvo ativado,
substncia capaz de capturar aqueles vapores no seu interior. Embora seu
processo de filtrao esteja baseado no efeito da adsoro (atrao e adeso
de molculas de gases e lqidos na superfcie de um slido ISO-8573/2.3), no se
costuma realizar a regenerao/reativao do carvo ativado de um filtro
adsorvedor.
O secador de ar comprimido
Sua funo eliminar a umidade (lqido e vapor) do fluxo de ar.
Um secador deve estar apto a fornecer o ar comprimido com o Ponto de
Orvalho especificado pelo usurio.
Ponto de Orvalho a temperatura na qual o vapor comea a condensar.
H dois conceitos principais de secadores de ar comprimido: por refrigera-
o (cujo Ponto de Orvalho padro +3 C) e por adsoro (com Ponto de
Orvalho mais comum de 40C).
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Os secadores de ar comprimido possuem uma norma internacional (ISO-
7183) de especificaes e testes.
Esta norma faz uma importante diferenciao dos secadores em funo da
localizao geogrfica dos mesmos. Faixas de temperatura de operao mais
altas so definidas para equipamentos instalados em regies mais quentes do
planeta, exigindo uma adaptao dos mesmos a condies mais adversas.
1 - Entrada do Ar Comprimido
2 - Sada do Ar Comprimido
3 - Recuperador de calor
4 - Evaporador
5 - Condensador
6 - Compressor Frigorfico
7 - Circuito de Refrigerao
8 - Separador de Condensados/
Filtro Coalescente
9 - Purgador Automtico
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O secador por adsoro
O secador por adsoro caracteriza-se por remover os vapores do ar compri-
mido sem condens-los.
Devido ao baixo Ponto de Orvalho que conseguem proporcionar (at
100C), so indicados para aplicaes muito especiais, quando o secador
por refrigerao deixa de ser eficaz.
Tambm em funo de seu baixo Ponto de Orvalho, consomem muito
mais energia do que os secadores por refrigerao, recomendando cautela
na sua especificao.
A adsoro, como j foi dito, o efeito de atrao das molculas de gases e
lqidos para a superfcie de um slido (material adsorvedor), mantendo-as
aderidas na mesma.
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Os secadores por adsoro subdividem-se pelo tipo de regenerao:
AR DE F ONTE CUSTO DE VIDA DO
TIPO O PERAO R EGENERAO E XTERNA MANUTENO M ATERIAL
DE CALOR A DSORVEDOR
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Em pequenas e mdias vazes (at 3000 m/h) e sempre que haja dispo-
nibilidade de ar comprimido para regenerao, os secadores por adsoro
Heaterless mostram-se os mais indicados.
Quando o ar comprimido de regenerao torna-se mais escasso, seu subs-
tituto preferencial o tipo Vacuum Assisted.
Entretanto, em altas vazes, o custo do ar comprimido para a regenerao
passa a justificar a adoo dos secadores por adsoro com uma fonte
auxiliar de calor.
Em termos construtivos, um secador por adsoro possui dois vasos sob
presso (leitos) verticais, base, tubulao de interligao, sistema de vlvu-
las, silenciador de purga (muffler) e um painel de comando.
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ARMAZENAMENTO DE AR COMPRIMIDO
Para o clculo rpido do volume de um reservatrio de ar, adota-se a
seguinte regra:
Para compressores de pisto:
Volume do reservatrio = 20% da vazo total do sistema medida em m/min.
Exemplo:
Vazo total = 5 m/min
Volume do reserv. = 20% x 5 m/min = 1,0 m
Para compressores rotativos:
Volume do reservatrio = 10% da vazo total do sistema medida em m/min.
Exemplo:
Vazo total = 5 m/min
Volume do reserv. = 10% x 5 m/min = 0,5 m
Para um clculo mais sofisticado, deve-se adotar uma frmula que consi-
dera a vazo de ar requerida pelo sistema num determinado intervalo em
funo do decaimento mximo de presso aceitvel nesse intervalo.
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Encontrado o volume total de armazenamento de ar necessrio para o
sistema, recomenda-se dividi-lo em dois reservatrios menores, de igual
capacidade, sendo o primeiro instalado logo aps o compressor de ar e
antes do pr-filtro e o segundo logo aps o ps-filtro.
Esse arranjo - um reservatrio de ar mido e um reservatrio de ar puro e
seco - traz inmeros benefcios, como o ajuste perfeito do ciclo carga/
alvio dos compressores, a proteo de todo o sistema contra vazamentos
de leo acidentais pelos compressores, o amortecimento de pulsaes, a
proteo dos rolamentos dos compressores, o fornecimento adequado de
ar tratado para o consumo e a proteo dos equipamentos de tratamento
de ar contra picos de vazo que viriam do primeiro reservatrio, caso no
houvesse o segundo.
Finalmente, um aspecto fundamental na seleo de reservatrios de ar
comprimido a segurana. A ocorrncia de acidentes fatais envolvendo
reservatrios fora de normas tcnicas e sem as inspees peridicas obri-
gatrias pela legislao brasileira mais freqente do que se imagina.
Um reservatrio deve sempre atender a PMTA (Presso Mxima de Tra-
balho Admissvel) do sistema, ser projetado, fabricado e testado confor-
me um conjunto de normas nacionais e internacionais (NR-13, ASME,
etc.), possuir instalados seus acessrios mnimos obrigatrios (manmetro
e vlvula de segurana) e receber uma proteo anti-corrosiva interna e
externa de acordo com sua exposio oxidao.
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DISTRIBUIO DE AR COMPRIMIDO
Uma rede de ar comprimido corretamente dimensionada garante uma baixa
perda de carga (queda de presso) entre a gerao e o consumo, resultan-
do num suprimento de ar adequado aos usurios, alm de uma significati-
va economia de energia.
Sempre que possvel, interligue entre si as extremidades da rede de ar, a
fim de facilitar a equalizao das presses. O circuito em anel fechado
um lay-out de rede correto e bastante comum.
Mesmo que o ar comprimido seja tratado, convm construir a rede com
uma pequena inclinao no sentido do fluxo de ar e instalar algumas vl-
vulas nos pontos inferiores da mesma, visando captar o condensado for-
mado durante eventuais paradas dos equipamentos de tratamento.
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Com relao aos materiais da tubulao, d preferncia aos resistentes
oxidao, como ao galvanizado, ao inoxidvel, alumnio, cobre e plsti-
cos de engenharia. Utilize tambm conexes de raio longo para minimizar
a perda de carga.
Para um bom desempenho de todo o sistema, no permita que os vaza-
mentos ultrapassem 5% da vazo total do mesmo.
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linha de
produtos
MANUAL DE AR COMPRIMIDO // 41
Compressor de ar de parafuso
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Compressor de ar de parafuso
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48 // MANUAL DE AR COMPRIMIDO
Desde 1986, a Metalplan j fabricou mais de cinqenta mil equipamentos de tratamento de ar
comprimido, sendo mais de vinte mil secadores apenas nos ltimos cinco anos, tornando-se
lder absoluta neste segmento na Amrica Latina.
Nossos produtos esto instalados em empresas de todos os portes, desde pequenas oficinas
at grandes indstrias automobilsticas.
Para dar suporte a essa estrutura, contamos com 5000 m de instalaes prprias a apenas
6 km do rodoanel de So Paulo, alm do apoio de uma abrangente rede de distribuidores
autorizados e de servios tcnicos.
Nos ltimos anos, a Metalplan tem expandido suas atividades em termos de Energia e
Fludos, especificamente com o lanamento de geradores de nitrognio e oxignio, alm de
unidades de gua gelada e sistemas de ultra-resfriamento de ar comprimido (-35 C). Por isso,
na hora de decidir, opte por toda a tecnologia, qualidade e confiabilidade da marca Metalplan.
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BIBLIOGRAFIA
International Standard ISO-8573-1- First edition 1991-12-15 Compressed
air for general use Part 1: contaminants and quality classes
Compresed Air and Gas Handbook / CAGI John P. Rollins, editor Fifth
edition 1989
High Speed Impact Between a Liquid Drop and a Solid Surface, Journal
of Applied Physics, vol.40, n. 13 F. J. Heymann 1969
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