VERIFICAÇÃO DE ESPESSURAS Nº 20126-A4-001 REV.

CLIENTE: PETROBRAS - RLAN FL 1 de 4

PEDIDO:
EMPREENDIMENTO:
EQUIPAMENTO: FILTRO DH-3250 Ø18” TAG:

CONTROLE DE REVISÕES

REV DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

0 EMISSÃO INICIAL

REV 0 REV.1 REV.2 REV.3 REV.4 REV.5 REV.6 REV.7 REV.8

DATA 15/08/04
SOLICITAÇÃO HB
EXECUÇÃO FAO
VERIFICAÇÃO NTK
APROVAÇÃO LGPA
 hb-domnick hunter
tratamento de ar comprimido

FL 2/4
VERIFICAÇÃO DAS ESPESSURAS À PRESSÃO INTERNA
Segundo Código ASME – Seção VIII – Divisão 1 – Ed.2001 Ad.2003

Cliente: PETROBRAS RLAN

Equipamento: FILTRO DH-3250 Ø18”

Características: DIAMETRO INTERNO 444,5 mm 17,5Pol.

ALTURA CILINDRICA 1272 mm 50,1Pol.
PRESSÃO DE PROJETO 17,0 Kgf/cm² 241,7psi
PRESSÃO DE TRABALHO 10,0 Kgf/cm² 142,2psi
PRESSÃO DE TESTE 22,1 Kgf/cm² 314,3psi
TEMP. DE TRABALHO 50 ºC 122 ºF
TEMP. DE TESTE AMB. ºC AMB. ºF
TEMP. DE PROJETO 120 ºC 248 ºF

Material: CALOTAS ASTM A-516-70 E= 1,0

S= 20000 psi
COSTADO ASTM A-516-70 E= 0.70
S= 20000 psi

Cálculos:
Corpo Cilíndrico t=(P.R)/(S.E-0,6P) 0,153 Pol.
Sobre-espessura para corrosão 0,060 Pol.
TOTAL 0,213 Pol.
5,402 mm

ASSUMIREMOS: 1/4” 6,35mm

Calotas.................... t=(P.L.M)/2.S.E.-02..P) 0,210 Pol.

Sobre-espessura de corrosão 0,059 Pol.
Achatamento da estampagem 0,030 Pol.
TOTAL 0,299 Pol.
7,602 mm
ASSUMIREMOS: 5/16” 8,0mm
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tratamento de ar comprimido

VERIFICAÇÃO DOS FLANGES DO COSTADO

Segundo ASME - Seção VIII - Divisão 1 - Ed. 2001 Ad.2003.
Cliente: PETROBRAS RLAN FL 3/4
Equipamento : FILTRO DH-3250F Ø18”
Dados de Projeto:
condições
Pressão de Projeto……..…: 1,70 Mpa [ P ] < 7,02 Mpa
Temperatura de Projeto…..: 120 ºC < 370 ºC
Material do Flange….……..: A-516-70
Material do Tubo..………...: A-516-70
Material da Junta………....: Papelão hidr.
Material dos Parafusos…...: A-193-b7

Tipo Opcional, Fig. 2-4(8)

Dimensões do Flange…….:
diametro externo…………..: 608 mm [ A ]
diametro interno…………...: 462 mm [ B ]
diametro de furação……….: 552 mm [ C ]
diametro do ressalto……...: 522 mm
espessura do flange……....: 43,0 mm [ t ]
espessura do cubo………..: 6,35 mm [ go ] < 16 mm
Dimensões do Tubo…….…:
diametro interno…………...: 444,5 mm [ B ]
espessura da parede……..: 6,35 mm [ go ]

B/go = 73 < 300

Dimensões da junta……….:
diametro externo…………..: 522 mm
diametro interno…………...: 462 mm
espessura da junta………..: 3 mm

Dimensões dos parafusos.:

diametro do núcleo……….: 15,75 mm [a ]
quantidade de parafusos…: 20 peças
Tensão admissível
do flange a temp. de projeto Sfo = 137,89 MPa
do flange a temp. ambiente Sfa = 137,89 MPa
do parafuso a temp. de projeto Sb = 172,36 MPa
do parafuso a temp. ambiente Sa = 172,36 MPa
TABELA 2-5,1
fator da junta m= 2
tensão projeto p.assentamento y= 11 Mpa
croqui e coluna Tab. 2-5,2 1b coluna II
TABELA 2-5,2
tipo do faceamento croqui => 1b
largura basica do assentam/ bo = (N/2) CROQUI ILUSTRATIVO DO FLANGE
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tratamento de ar comprimido

CALCULO DOS FLANGES DO COSTADO

Segundo ASME - Seção VIII - Divisão 1 - Ed. 2001 Ad.2003.
Cliente: PETROBRAS RLAN FL 4/4
Equipamento : FILTRO DH-3250F Ø18”
CÁLCULOS
para calcular o diametro da linha de reação da carga na junta , mm

bo < = 6,5 mm G = diam. Médio da face de contato da junta

bo > 6,5 m G = diam. Ressalto - 2b
G = 502,64mm N = 30,0mm

Cálculo dos parafusos

Wm2 = b,PI,G,y = 168182,57 N
Hp = 2b,PI,G,m,P = 103967,41 N
H =( PI / 4 ) G^2. P = 337321,79 N
Wm1= H + Hp = Wm1= 441289,20 N
área total da secção transversal dos parafusos.
Am1 = Wm1 / Sb = Am1 = 2560,28 mm2
área total da secção transversal dos parafusos, , requerida para as condições de assentamento da junta,
Am2 = Wm2 / Sa = Am2 = 975,76 mm2
Am = 2560,28 mm2
área total da secção transv. dos parafusos.
Ab = (PI .diam.^2) / 4 * num = 3896,56 mm2
W = Wm1 = 441289,20 N
W =(Am + Ab) Sa / 2 = 556449,85 N
Cálculo dos momentos
HD = 0,785, B^2, P = 284841,018 N
HG = W - H = 103967,41 N
HT = H - HD = 52480,77 N
hD =0,5 (C - B) = 45 mm
hG = 0,5 (C - G) =24,68 mm
hT = 0,5 ( hD - hG ) =10,16 mm
MD =HD * hD = 12817845,8 Nmm
MG=HG * Hg = 2566171,3 Nmm
MT = HT * hT = 533140,2 Nmm
Mo = MD + MG + MT = 15917157,2 Nmm
Mó = W * 0,5 ( C - G ) = 10892102,4 Nmm
K = A / B = 1,32 logo Y = 7,22
espaçamento entre os parafusos, mm
( PI * C ) / num. paraf. 86,71 mm
2a + t = 73,5 mm
Mo = Mo * RAIZ( espaç. / ( 2a + t )) = 17288261,14 Nmm
Mó = Mó * RAIZ( espaç. / ( 2a + t )) = 11830348,05 Nmm
espessura requerida do flange, para operação, mm
t = RAIZ((Mo . Y) / (Sfo . B )) = 42,5 mm
espessura requerida do flange, para selagem da junta, mm
t = RAIZ((Mó . Y ) / ( Sfa . B)) = 35,1 mm
ESPESSURA ADOTADA PARA O FLANGE SOLTO: 43,00 mm