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MTODOS DE CONSERVAO DE ENERGIA EM

CALDEIRAS

Uma parcela considerlvel do custo de operao de caldeiras envolve o gasto com

combustvel. Independente do tipo utilizado (leo combustvel, gs natural, carvo, madeira,
entre outros), a adoo de medidas efetivas para minimizar o consumo de combustvel
contribui de forma considervel para a reduo de gastos em uma indstria.

Dentre as medidas para economizar energia em sistemas de gerao de vapor, podem ser
destacadas as seguintes:

9 reduo nas purgas de caldeira (aumento do ciclo de concentrao);

9 recuperao de condensado;
9 tratamento qumico adequado para evitar a formao de depsitos;
9 recuperao de calor de gua da purga de caldeira;
9 evitar vazamentos de vapor.

A seguir so detalhadas algumas destas medidas.

1. Reduo nas Purgas de Caldeira

As purgas de fundo e de nvel nas caldeiras so indispensveis para manter a concentrao

de slidos dissolvidos na gua de caldeira dentro dos limites de controle e evitar problemas
de corroso/arraste de gua para o vapor.

As maneiras mais efetivas de assegurar a operao da caldeira com uma quantidade mnima
de purgas (e consequentemente valor mximo de ciclo de concentrao) so:

9 pr-tratamento adequado de gua de reposio;

9 aproveitamento mximo de condensado, melhorando assim a qualidade da gua de
alimentao;
9 utilizao de produtos qumicos adequados no tratamento de manuteno.

2. Recuperao de Condensado

A recuperao de condensado o mtodo mais efetivo de economia de energia para

sistemas de gerao de vapor. No calor total (entalpia total) do vapor, o calor latente
aproveitado praticamente de forma integral, enquanto o calor sensvel pouco aproveitado.
Como o calor remanescente no condensado equivale a 20 e 30% do calor total do vapor, a
recuperao do condensado resulta em considervel economia de combustvel.
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As vantagens da recuperao de condensado so:

- economia de combustvel;
- economia de gua de reposio;
- reduo da vazo de purgas na caldeira.

A qualidade do condensado similar de uma gua desmineralizada. Assim, a recuperao

de condensado como gua de alimentao proporciona uma reduo das purgas, atravs do
aumento do ciclo de concentrao.

Um cuidado especial deve ser tomado para que o condensado no apresente altos teores de
ferro, o que pode invibializar seu reaproveitamento. Altas concentraes de ferro no
condensado podem levar, caso alimentado diretamente na caldeira, formao de depsitos
nas superfcies de troca trmica e ocorrncia de corroso sob depsito.

Um mtodo eficaz de reduo na concentrao de ferro no condensado aplicar um

produto inibidor de corroso eficaz para a parte de vapor e condensado.

3. Tratamento Qumico Adequado

Para caldeiras de baixa presso, por vezes no h qualquer processo de remoo de dureza
para a gua que vai ser alimentada para o gerador de vapor. Em outros casos, existe um
abrandador para a remoo da dureza, porm o mesmo pode estar subdimencionado ou
operando de forma deficiente, ocasionando escape de dureza para a caldeira.

Em qualquer dos casos acima, a presena de dureza na gua da caldeira pode gerar a
formao de depsitos nas superfcies de troca trmica. Estes depsitos prejudicam de
forma considervel a passagem de calor, pois a condutividade dos mesmos de 20 a 100
vezes menor que o do ao carbono, conforme pode ser verificado no quadro a seguir.

Quadro 01

Condutividade Trmica dos Componentes de Depsitos e de Metais

Substncia Condutividade Trmica

(Kcal/m.h.C)
Depsito de Slica 0,2 ~ 0,4
Depsito de Carbonato de Clcio 0,4 ~ 0,6
Depsito de Sulfato de Clcio 0,5 ~ 2,0
Depsito de Fosfato de Clcio 0,5 ~ 0,7
xido de Ferro (Hematita) 3~5
xido de Ferro (Magnetita) 1
Ao Carbono 40 ~ 60
Cobre 320 ~ 360
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Admitindo-se uma condutividade trmica de depsito de 0,5 Kcal/m.h.C, tm-se que a

cada 0,3 mm de incrustao gera um aumento de 1% no consumo de combustvel,
conforme pode ser observado no grfico a seguir.

Relao entre Espessura de Depsito e Aumento no Consumo de

Combustvel
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4. Recuperao de Calor da gua da Purga de Caldeira

A troca de calor entre a gua de alimentao e a gua de blow dawn contnuo para caldeiras
aquatubulares utilizando um trocador de calor recupera a energia da purga de caldeira e
promove a reduo do consumo de combustvel. A figura a seguir ilustra esta afirmao.
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5. Evitar Vazamento de Vapor

A corroso em linhas de vapor e condensado podem causar vazamentos de vapor em

qualquer ponto do sistema ps-caldeira.Tambm recomenda-se a manuteno adequada dos
purgadores de condensado das linhas de vapor, com a mesma finalidade de evitar
vazamento de vapor indesejados. Medidas de controle adequadas devem ser tomadas, pois
vazamentos de vapor geram perda considervel de energia.
O grfico a seguir mostra a relao entre a presso de vapor e a quantidade de vapor
perdida, para vrios dimetros de furos.

Elaborado por: Antonio R. P. Carvalho

Dezembro/07.