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JONATAS MARQUES RODRIGUES

Estudo Tutorial da Proteo de Sistemas Eltricos


Industriais

JUIZ DE FORA
2013
JONATAS MARQUES RODRIGUES

Estudo Tutorial da proteo de Sistemas Eltricos


Industriais

Monografia apresentada ao Curso de


Graduao em Engenharia Eltrica da
Faculdade de Engenharia da
Universidade Federal de Juiz de Fora
como parte dos requisitos para obteno
do Grau de Engenheiro Eletricista.

Orientador: Prof. Dr. Leandro Ramos de


Arajo

BANCA EXAMINADORA:

_______________________________________________
Prof. Leandro Ramos de Arajo, D.Sc.
Universidade Federal de Juiz de Fora, UFJF
Orientador

_______________________________________________
bora Rosana Ribeiro Penido Arajo, D.Sc.
Universidade Federal de Juiz de Fora, UFJF

_______________________________________________
Prof. Vander Menengoy da Costa, D.Sc.
Universidade Federal de Juiz de Fora, UFJF
DEDICATRIA

Este trabalho dedico a meus familiares,


colegas de curso e professores.
AGRADECIMENTOS

Agradeo primeiramente a meu Deus Pai, pois sem Ele no teria conseguido

chegar at aqui. Sua fora e virtude me guiaram pelos caminhos de dificuldade e me

fizeram chegar at este momento.

Agradeo tambm aos meus pais, Marcos Antnio Rodrigues e Maria do Carmo

Marques Rodrigues, que sempre me apoiaram e mesmo que longe fisicamente na maior

parte do tempo, estiveram ao meu lado me ajudando com suas palavras de nimo e

coragem sempre. Agradeo a Deus todos os dias por eles.

Tambm quero agradecer minha av Luzia de Castro, e minha tia Catarina,

estas que me acolheram por muitos anos em seu lar, e sempre me ajudaram, estando ao

meu lado, e cuidando de mim com muito amor. Agradecimentos tambm a toda minha

famlia que sempre me apoiou.

Agradeo aos meus professores, em especial aos Professores Leandro Ramos de

Arajo e Dbora Rosana Ribeiro Penido de Arajo, estes que me ajudaram sem medir

esforos durante muitos anos de PRH os quais estivemos juntos e pude aprender muito

com eles, ao Professor Vander Menengoy da Costa, que desde o principio do curso

tambm muito me ajudou, inclusive na poca em que fui monitor da matria de circuitos

lineares. Agradeo tambm a muitos outros professores, dentre os quais os Professores

Joo Alberto Passos Filho e Ivo Chaves da Silva Jnior.

Agradeo tambm ao Engenheiro Armando Bordignon, que tambm me ajudou

muito com sua experincia e sempre boa vontade.


Tambm agradeo a todos os meus amigos que conheci nesta jornada, em

especial ao Ricardo Viol dos Santos, que passamos por vrios perrengues juntos e tive

o prazer de conhec-lo, se tornando um grande amigo para mim.

Tambm agradeo Petrobras e FADEPE, pelo apoio intelectual e financeiro

durante os anos que fiz parte do Plano de Formao de Recursos Humanos Petrobras

(PRH-PB214). E tambm Universidade Federal de Juiz de Fora, lugar onde tenho o

orgulho e prazer de estudar.


SUMRIO

Captulo 1 .................................................................................................................................... 10
Introduo ................................................................................................................................... 10
1.1 Consideraes iniciais: .................................................................................................... 10
1.2 Reviso bibliogrfica: ...................................................................................................... 11
1.2.1 Filosofias de proteo: ................................................................................................ 11
1.2.2 Principais equipamentos: ............................................................................................ 13
1.2.3 Tcnicas e problemas encontrados na realizao da proteo: ................................. 13
1.2.4 Coordenao e seletividade do sistema de proteo em geral: ................................. 15
1.3 Objetivos do trabalho:..................................................................................................... 17
Captulo 2 .................................................................................................................................... 19
Equipamentos Utilizados na Proteo de Sistemas Eltricos Industriais.................................... 19
2.1 Transformadores de Corrente:........................................................................................ 19
2.2 Transformadores de Potencial: ....................................................................................... 23
2.3 Disjuntores de Alta Tenso: ............................................................................................ 26
2.4 Rels de Proteo:........................................................................................................... 35
Captulo 3 .................................................................................................................................... 42
Coordenao dos rels de proteo ........................................................................................... 42
3.1 Introduo: ...................................................................................................................... 42
3.2 Princpio dos mtodos por tempo e corrente: ................................................................ 44
3.2.1 Discriminao pelo tempo: ......................................................................................... 44
3.2.2 Discriminao pelo tempo e corrente:........................................................................ 47
3.3 Rels de sobrecorrente com caracterstica de operao Extremamente Inversa
(Extremely Inverse): .................................................................................................................... 58
3.4 Margens de ajuste: .......................................................................................................... 59
3.4.1 Coordenao com fusveis: ......................................................................................... 61
3.5 Rels de proteo para faltas monofsicas:.................................................................... 62
Captulo 4 .................................................................................................................................... 65
Estudo de caso I........................................................................................................................... 65
4.1 Sistema 1 - 3 Barras: ........................................................................................................ 65
4.1.1 Curto-circuito trifsico: ............................................................................................... 67
4.1.2 Curto-circuito bifsico: ................................................................................................ 84
4.1.3 Curto-circuito monofsico:.......................................................................................... 92
4.2 Adicionando a funo 50 aos rels: ................................................................................ 98
4.3 Curto-circuito monofsico Fase C com impedncia de neutro Zat = 0 ohms: ........ 108
4.3.1 Rel no neutro do transformador e Ground-Sensor: ................................................ 108
4.4 Curto-circuito monofsico Fase C com impedncia de neutro Zat = 10 ohms: ...... 114
4.5 Concluses: ................................................................................................................... 121
Captulo 5 .................................................................................................................................. 123
Estudo de caso 2........................................................................................................................ 123
5.1 Sistema 2 3 Barras: ..................................................................................................... 123
5.2 Anlise especfica do rel G: ......................................................................................... 135
Captulo 6 .................................................................................................................................. 140
Estudo de caso 3........................................................................................................................ 140
6.1 Sistema Offshore: .......................................................................................................... 140
Captulo 7 .................................................................................................................................. 151
Especificao dos dispositivos de proteo .............................................................................. 151
7.1 Especificao dos TCs: ................................................................................................... 152
7.2 Especificao dos TPs: ................................................................................................... 159
7.3 Especificao dos disjuntores de alta tenso ................................................................ 161
Captulo 8 .................................................................................................................................. 169
Concluses ................................................................................................................................ 169
Referncias bibliogrficas ......................................................................................................... 171
RESUMO

Este trabalho apresenta inicialmente alguns conceitos bsicos relacionados

proteo de sistemas eltricos industriais, para que o leitor possa ter uma base terica

para o entendimento dos assuntos posteriores.

Aps a conceituao inicial so mostrados alguns procedimentos de coordenao

da proteo de sobrecorrente de tempo instantneo e inverso, comparando-os entre si e

apresentando suas vantagens e desvantagens.

Com as informaes abrangidas at ento so ento realizados estudos de casos,

onde o sistema de proteo de sobrecorrente ajustado para alguns sistemas eltricos

industriais. No primeiro sistema, a proteo j foi previamente ajustada, e a partir deste

ajuste so feitas anlises de coordenao e seletividade a fim de verificar se o sistema de

proteo foi corretamente ajustado.

O segundo sistema analizado um tpico sistema industrial, composto por trs

barras, onde os nveis de correntes de curto trifsico, bifsico e monofsico so

calculados e os rels so ento ajustados.de forma a manter a coordenao de atuao

dos mesmos, garantindo assim o menor corte de carga possvel.

J o terceiro sistema um sistema offshore, onde as cargas so a principio

consideradas como sistemas de ajuste de posicionamento da unidade produtora

(plataforma). Novamente a proteo de sobrecorrente de tempo inverso e instantneo

ajustada pelos nveis de falta nos diferentes pontos do sistema.


LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 - TCs tipo barra [1] ...................................................................................................... 20
Figura 2.2 - TCs tipo janela [1] ..................................................................................................... 21
Figura 2.3 - TCs tipo bucha [1]..................................................................................................... 21
Figura 2.4 - TC tipo ncleo dividido [1] ....................................................................................... 22
Figura 2.5 - TPs do tipo indutivo [1] ............................................................................................ 24
Figura 2.6 - Esquema de um TP do tipo capacitivo ..................................................................... 25
Figura 2.7 - Esquema de ao dos dispositivos de proteo em um sistema de potncia [3].... 26
Figura 2.8 - Processos na ocorrncia de um arco eltrico em disjuntores de alta tenso ......... 28
Figura 2.9 Disjuntor a grande volume de leo [2] .................................................................... 30
Figura 2.10 Disjuntor a pequeno volume de leo [2]............................................................... 30
Figura 2.11 Disjuntor a ar comprimido [2] ............................................................................... 31
Figura 2.12 Unidade central de ar comprimido [2] .................................................................. 32
Figura 2.13 Esquema em corte de disjuntor a SF6 [2] .............................................................. 33
Figura 2.14 Comparao disjuntor a vcuo e disjuntor PVO [2] .............................................. 35
Figura 2.15 Esquema simplificado de um rel eletromecnico ............................................... 36
Figura 2.16 Diagrama fasorial das correntes e fluxos .............................................................. 37
Figura 3.1 - Sistema radial analisado com discriminao pelo tempo [3]................................... 44
Figura 3.2 - Coordenograma do sistema de potncia da figura 3.1 ............................................ 46
Figura 3.3 Curvas tpicas da discriminao de tempo e corrente ............................................ 48
Figura 3.4 - Famlia de curvas normal inversas ........................................................................... 51
Figura 3.5 - Curvas de caractersticas de tempo inverso da IEC.................................................. 52
Figura 3.6 - Curvas Normal, Muito e Extremamente Inversas .................................................... 53
Figura 3.7 Ajuste de corrente de pick-up ................................................................................. 54
Figura 3.8 Mudana do contato para ajuste de TMS ............................................................... 54
Figura 3.9 - Comparao entre curvas de Tempo Inverso e Tempo Definido ............................ 55
Figura 3.10 - Sistema radial analisado com discriminao pelo tempo e corrente [3] ............... 56
Figura 3.11 Curvas de atuao dos rels J e H (lado de 11kV) ................................................. 57
Figura 3.12 - Curvas de atuao dos rels K e L (lado de 132 kV) ............................................... 57
Figura 3.13 - Fatores considerados na margem de ajuste .......................................................... 60
Figura 4.1 - Sistema 1 Fonte [5]................................................................................................ 66
Figura 4.2 - Amplitude das correntes de curto-circuito trifsico ................................................ 71
Figura 4.3 - Coordenograma curto-circuito trifsico, barra B3, norma IEC ................................ 78
Figura 4.4 - Coordenograma curto-circuito trifsico, barra B2, norma IEC ................................ 78
Figura 4.5 Coordenograma curto barra B3 (referenciado ao lado de 33 kV) ........................... 82
Figura 4.6 - Coordenograma curto barra B2 (referenciado ao lado de 33 kV) ........................... 83
Figura 4.7 - Coordenograma curto barra B1 (referenciado ao lado de 115 kV) ......................... 83
Figura 4.8 - Esquema de sequncia positiva ............................................................................... 87
Figura 4.9 - Esquema de sequncia negativa .............................................................................. 87
Figura 4.10 - Esquema de sequncia zero ................................................................................... 87
Figura 4.11 - Esquema do clculo de curto bifsico na barra B3 ................................................ 88
Figura 4.12 - Esquema do clculo de curto bifsico na barra B2 ................................................ 89
Figura 4.13 - Esquema do clculo de curto bifsico na barra B1 ................................................ 90
Figura 4.14 - Amplitude das correntes de curto bifsico ............................................................ 91
Figura 4.15 - Coordenograma de curto bifsico fases AB, barra B3 ........................................... 91
Figura 4.16 - Coordenograma de curto bifsico fases AB, barra B2 ........................................... 92
Figura 4.17 - Esquema de sequncia positiva ............................................................................. 93
Figura 4.18 - Esquema de sequncia negativa ............................................................................ 93
Figura 4.19 - Esquema de sequncia zero ................................................................................... 93
Figura 4.20 - Amplitude das correntes de curto monofsico (refletido para o lado de 33 kV) .. 96
Figura 4.21 - Coordenograma de curto monofsico fase A, barra B3 ......................................... 97
Figura 4.22 - Coordenograma de curto monofsico fase A, barra B2 ......................................... 97
Figura 4.23 - Esquema de sequncia positiva com impedncia de carga ................................... 99
Figura 4.24 - Coordenograma do sistema considerando rel 50/51 curto-circuito trifsico -
todas as fases ............................................................................................................................ 104
Figura 4.25 - Coordenograma do sistema considerando rel 50/51 curto-circuito trifsico
Fase A ........................................................................................................................................ 106
Figura 4.26 - Coordenograma apresentando valores de curto monofsico no eixo das abscissas
................................................................................................................................................... 107
Figura 4.27 - Sistema 1 com rel de neutro e Ground-Sensor adicionados.............................. 109
Figura 4.28 - Coordenograma curto-circuito Monofsico- rels R5 e R6 Barra B3 Zat =
0ohms ........................................................................................................................................ 112
Figura 4.29 - Coordenograma curto-circuito Monofsico- rel R6 Barra B2 Zat = 0ohms .. 114
Figura 4.30 - Sistema 1 com rels de neutro e Ground-Sensor e impedncia de neutro de 10
................................................................................................................................................... 114
Figura 4.31 - Esquema de sequncia positiva ........................................................................... 116
Figura 4.32 - Esquema de sequncia negativa .......................................................................... 116
Figura 4.33 - Esquema de sequncia zero ................................................................................. 116
Figura 4.34 - Coordenograma curto-circuito Monofsico- rels R5 e R6 Barra B3 Zat =
10ohms ...................................................................................................................................... 119
Figura 4.35 - Coordenograma curto-circuito Monofsico- rel R6 Barra B2 Zat = 10ohms 121
Figura 5.1 - Sistema 2 [3] ........................................................................................................... 123
Figura 5.2 - Exemplo de comportamento entre corrente de falta e a impedncia do sistema 129
Figura 5.3 Esquema monofsico ............................................................................................ 130
Figura 5.4 Clculo de Z1 ......................................................................................................... 130
Figura 5.5 Clculo da corrente de curto a 80% de Zt ............................................................. 131
Figura 5.6 - Coordenograma de atuao dos rels do sistema 2 .............................................. 134
Figura 5.7 - Curva de atuao do rel G plotada at a corrente de 876 A (6.6 kV) .................. 136
Figura 5.8 - Coordenograma do sistema caso feita a coordenao da funo 51 do rel H com
os outros.................................................................................................................................... 138
Figura 5.9 - Comparao entre as curvas dos rels H, J e K ...................................................... 139
Figura 6.1 - Sistema 3 ................................................................................................................ 142
Figura 6.2 - Sistema 3 com nveis de curto trifsico e monofsico apresentados .................... 143
Figura 6.3 Rel GE MULTILIN 760 [11] ................................................................................... 145
Figura 6.4 - Curva de atuao do rel 1A do primeiro alimentador ......................................... 146
Figura 6.5 Curva de atuao do rel 1B do primeiro alimentador ......................................... 147
Figura 6.6 - Coordenograma do alimentador 1 do sistema 3 ................................................... 148
Figura 6.7 - Coordenograma do alimentador 1 do sistema 3 incluindo as curvas dos geradores
................................................................................................................................................... 149
Figura 7.1 - Sistema base para especificao dos dispositivos de proteo ............................. 152
LISTA DE TABELAS

Tabela 3.1 - Caractersticas dos rels .......................................................................................... 50


Tabela 3.2 - Comparao entre discriminaes diferentes......................................................... 56
Tabela 3.3 Outros tempos mdios de coordenao ................................................................ 61
Tabela 4.1 Dados de impedncia prpria [5] ........................................................................... 66
Tabela 4.2 Dados de impedncia mtua [5]............................................................................. 66
Tabela 4.3 - Correntes de curto-circuito trifsico ....................................................................... 71
Tabela 4.4 - Tempos de atuao dos rels do sistema 1............................................................. 76
Tabela 4.5 - Ajuste final dos rels do sistema 1 .......................................................................... 81
Tabela 4.6 - Tempos de coordenao no ajuste final dos rels do sistema 1 ............................. 82
Tabela 4.7 - Correntes de curto-circuito bifsico ........................................................................ 90
Tabela 4.8 - Correntes de curto-circuito monofsico ................................................................. 96
Tabela 4.9 Tabela de definio de ponto ANSI ...................................................................... 105
Tabela 5.1 - Ajustes dos rels do sistema 2 .............................................................................. 134
Tabela 6.1 Tenses na barras ................................................................................................. 142
Tabela 6.2 Relatrio de valores de falta do DAPPER .............................................................. 144
Tabela 7.1 - Especificao do TC1 .............................................................................................. 152
Tabela 7.2 - Especificao do TC2 .............................................................................................. 153
Tabela 7.3 - Especificao do TC3 .............................................................................................. 154
Tabela 7.4 - Especificao do TC4 .............................................................................................. 155
Tabela 7.5 - Especificao do TC5 .............................................................................................. 157
Tabela 7.6 - Especificao do TC6 .............................................................................................. 158
Tabela 7.7 - Especificao do TP1 .............................................................................................. 159
Tabela 7.8 - Especificao do TP3 .............................................................................................. 160
Tabela 7.9 - Especificao do TP4 .............................................................................................. 160
Tabela 7.10 - Especificao do disjuntor Ds .............................................................................. 161
Tabela 7.11 - Especificao do disjuntor D1 .............................................................................. 163
Tabela 7.12 - Especificao do disjuntor D2 .............................................................................. 164
Tabela 7.13 - Especificao do disjuntor D3 .............................................................................. 165
Tabela 7.14 - Especificao do disjuntor D4 .............................................................................. 166
Tabela 7.15 - Especificao do disjuntor D5 .............................................................................. 167
10

Captulo 1

Introduo

1.1 Consideraes iniciais:

Atualmente, com o mercado industrial aquecido, novos e grandes

empreendimentos vm sendo planejados e construdos, tais como: novas refinarias de

petrleo, plataformas, plos petroqumicos, grandes empreendimentos em transmisso

de energia, usinas geradoras, para citar apenas alguns poucos. Nestes empreendimentos,

a energia eltrica o produto principal (Gerao, Transmisso, Distribuio) ou um

dos principais insumos para a produo (Indstrias). Com isto nota-se uma demanda

crescente de engenheiros eletricistas pelo mercado.

Um dos pontos crticos relativo aos sistemas de energia eltrica a proteo

destes sistemas, pois grande parte dos defeitos possui grande energia associada e se

medidas de segurana e proteo no estiverem bem definidas e projetadas os danos

podem ser catastrficos, tanto em relao a equipamentos quando a vida humana.


11

Tambm consenso que proteo de sistemas eltricos uma das reas mais difceis da

engenharia eltrica, pois, alm de conhecimentos relativos a equipamentos de proteo,

necessrio envolver conhecimentos dos equipamentos a serem protegidos, critrios

operacionais dos sistemas, estudos eltricos, tcnicas de proteo e anlise e previso de

diversos modos de falha dos sistemas e equipamentos. Junto com tudo isto, deve-se ter

em mente que existem diversos modos de proteger determinado sistema eltrico e estes

modos geralmente esto relacionado com a experincia e cultura de um determinado

grupo de engenheiros ou empresa.

Deste modo, no possvel preparar um engenheiro eletricista com nfase em

proteo de sistemas eltricos em curto prazo. Tambm nota-se que muitas

universidades no possuem disciplinas de proteo de sistemas eltricos, quando

possuem so eletivas ou ministradas no ltimo perodo do curso no tendo tempo

suficiente para preparar o profissional.

1.2 Reviso bibliogrfica:

Uma objetiva reviso bibliogrfica abordando conceitos de proteo

apresentada a seguir.

1.2.1 Filosofias de proteo:

Em qualquer sistema eltrico avaliado, o principal objetivo da proteo torn-

lo capaz de oferecer um servio cada vez mais contnuo, mais confivel, a um custo
12

cada vez menor e com segurana, ou seja, sempre obedecendo s normas dos rgos que

regulam o setor eltrico brasileiro e internacional.

Isso porque os sistemas eltricos no so imunes a falhas, logo se torna

necessria a aplicao de um sistema de proteo com o objetivo de isolar a rea que

apresenta o defeito e manter o restante do sistema em funcionamento, de preferncia

pleno.

Na proteo existem certos parmetros que identificam a qualidade e a

eficincia, tais como: rapidez para extino da falha e sensibilidade. E com um

planejamento correto possvel agir de maneira significativa em pontos cruciais, tais

como: confiabilidade, segurana, tempo e gastos financeiros com manuteno corretiva

e preventiva e a melhora no fornecimento de energia para o caso da transmisso e

distribuio [1].

Ressalta-se que uma corrente de curto-circuito elevada que se mantm por um

longo perodo de tempo pode provocar inmeros danos ao sistema eltrico ou at

mesmo um colapso na rede, portanto altamente requerido que um sistema de proteo

seja configurado de forma a garantir a eliminao do defeito no menor tempo possvel,

minimizando os danos e os custos, aumentando a segurana (material e pessoal) e

garantindo a coordenao e certa seletividade no sistema como um todo (restringindo a

interrupo ao menor trecho possvel).

Os nveis de curto circuito devem ser sempre os mais baixos possveis, a fim de

minimizar os danos aos equipamentos em caso de curto. Contudo, nem sempre

possvel se ter nveis baixos de curto-circuito, devido queda de tenso, em regime

permanente ou durante a partida de grandes cargas, que se tornaria excessiva. Em

sistemas eltricos industriais, geralmente mais fcil projet-lo e dimensionar os

equipamentos visando trabalhar com nveis mais baixos de curto-circuito, porque o


13

efeito indesejvel da queda de tenso excessiva na partida das grandes mquinas pode

ser mitigado com a utilizao de equipamentos que reduzem essa corrente como por

exemplo, equipamentos do tipo soft-starter.

1.2.2 Principais equipamentos:

Existe uma vasta gama de equipamentos que so utilizados para realizao da

proteo dos sistemas eltricos em geral, tais como: Transformadores de Corrente (TCs),

Transformadores de Potencial (TPs), Disjuntores, Elos-Fusveis/Chaves-Fusveis, Chaves

Seccionadoras, Rels, etc.

Os equipamentos aplicados indstria seguem os mesmos princpios dos

aplicados ao sistema eltrico em geral como, por exemplo TCs e TPs, os quais devem

ser dimensionados de acordo com o nvel de tenso/isolamento utilizado, da corrente

nominal na rede, fator trmico (sem exceder os limites de temperatura especificados

pelo fabricante) e polaridades.

Deve-se tambm citar Disjuntores e Rels de proteo que sero explorados

mais frente.

1.2.3 Tcnicas e problemas encontrados na


realizao da proteo:
14

Impactos dos Erros de TCs em Rels de Proteo:

Transformadores de Corrente so a interconexo bsica entre o sistema de

potncia e os rels de proteo. Uma das principais preocupaes garantir a

capacidade do TC de replicar, da forma mais fiel possvel, a corrente do primrio que,

em caso de curto-circuito, pode atingir valores dezenas de vezes maiores que a corrente

mxima em regime permanente.

Cuidados devem ser tomados com relao corrente mxima de curto aplicada

ao TC, pois problemas de saturao podem ocorrer ( usual definir a relao de

transformao, de modo que a corrente no secundrio do TC no ultrapasse o valor de

20 vezes a corrente nominal do mesmo). Esses fenmenos so difceis de predizer e

podem carregar uma incerteza para a operao dos rels, j que os impactos deste efeito

podem no ser considerados de forma apropriada no projeto. A consequncia pode ser a

proteo inadequada, principalmente com relao segurana e seletividade.

Segundo a referncia [12], na especificao de um TC para proteo, a regra

geral usar a maior classe de exatido possvel, a maior relao de transformao vivel

e conectar ao secundrio a menor carga possvel, levando em considerao os limites de

tamanho, custo e concordncia com as normas.

Engenheiros de proteo devem considerar como os TCs podem impactar na

operao dos rels, e consequentemente na coordenao e seletividade do sistema.

Curto-circuito franco versus curto-circuito com arco:

Outro ponto importante a ser considerado com relao aos tipos de curto-

circuitos, os com arco e os francos. Um curto-circuito franco ocorre quando


15

determinado objeto fsico fecha o caminho entre duas ou mais fases ou ainda entre uma

fase e a terra. Este tipo de curto no to frequente em sistemas industriais, porm pode

ser mais provvel em sistemas de distribuio, que possuam linhas areas e fios nus.

J o curto-circuito com arco ocorre quando o meio isolante entre as fases ou

entre a(s) fase(s) e o terra comprometido, isso devido alguns fatos, tais como,

impregnao de impurezas ou ainda falhas como ressecamentos ou rachaduras. No

momento em que o material isolante se rompe pode ocorrer o aparecimento de um arco

eltrico, ou seja, a passagem de corrente pela ionizao do meio gasoso existente entre

as fases ou entre a fase e a terra. Esse tipo de curto altamente prejudicial para os

equipamentos prximos, j que a grande quantidade de energia liberada com o arco

pode causar a vaporizao instantnea dos metais que compem os equipamentos. Outro

problema dos curtos com arco que, devido alta resistncia do arco, a corrente de

curto-circuito tende a ser bem menor que a corrente em um curto franco, dificultando

assim a atuao dos equipamentos de proteo.

1.2.4 Coordenao e seletividade do sistema de


proteo em geral:

Antes de tudo necessrio definir o que coordenao e seletividade. Segundo

o dicionrio, coordenao colaborao harmoniosa de partes e sequncia normal de

funes, ou seja, coordenao de um sistema de proteo significa ajustar os

parmetros dos equipamentos de forma a garantir que, para uma falta em um

determinado ponto do sistema eltrico, a atuao dos rels ocorrer de forma


16

coordenada, com os rels mais prximos falta atuando antes que os rels subjacentes,

isolando e erradicando a falta. Caso os primeiros na ordem de atuao falhem, os

prximos rels devem atuar, seguindo assim uma ordem de prioridade de operao.

A seletividade est atrelada ao conceito de coordenao, sendo que um sistema

eltrico de proteo dito seletivo quando, diante da ocorrncia da falta em um ponto,

apenas a menor parte do sistema de potncia ao redor deste ponto isolada pela

proteo, garantindo assim que o restante do sistema (e suas respectivas cargas)

continue a funcionar de forma satisfatria.

Garantir a coordenao e a seletividade do sistema de proteo uma das tarefas

mais difceis no planejamento do mesmo, principalmente em sistemas malhados, que

possuem uma confiabilidade sensivelmente superior aos sistemas radiais [3].

Utilizar um esquema de proteo altamente complexo alm do necessrio vai

contra os princpios de viabilidade e payback.

A coordenao obtida pela superposio das curvas de atuao dos diversos

dispositivos de proteo presentes na rede, com o objetivo de escolher da forma mais

adequada possvel s temporizaes de cada equipamento e definir os valores corretos

de corrente de pick-up ou corrente de atuao dos mesmos.

Desta forma, qualquer defeito que ocorra em um determinado ponto da rede

resultar na atuao dos dispositivos mais prximos ao curto, garantindo que a menor

parte necessria do sistema seja retirada de operao.

Assim, tanto a coordenao, a seletividade e a eficcia devem ser tratadas como

prioridades no planejamento e na concepo de um sistema eficiente de proteo para

qualquer ambiente.
17

1.3 Objetivos do trabalho:

Os sistemas eltricos no so imunes a falhas, deste modo necessrio a

aplicao de um sistema de proteo com o objetivo de isolar a rea com defeito

mantendo o resto do sistema em funcionamento. Os defeitos nos sistemas industriais so

provenientes de causas humanas, causas naturais ou por falhas dos equipamentos.

Muitas vezes os efeitos de uma falta em um sistema industrial, em que uma enorme

quantidade de energia eltrica dispersa, podem levar a destruio dos equipamentos

envolvidos na falha, severas interferncias no desempenho do sistema, oferecer danos

aos funcionrios, perdas de faturamento e grande tempo de paradas.

Para que um sistema de proteo cumpra de forma efetiva suas finalidades deve

oferecer caractersticas tais como: segurana do sistema, confiabilidade do sistema,

rapidez para extino da falha, sensibilidade e seletividade. Para os estudos envolvendo

um sistema de proteo, a modelagem e a representao do sistema devem ser

realizadas de modo a reproduzir fielmente seu comportamento real. Para isso, devem-se

considerar todas as caractersticas peculiares dos sistemas industriais, como por

exemplo, sua topologia e seus equipamentos, o aterramentos, os sobre

dimensionamentos, partida de grandes mquinas, etc.

Um sistema de proteo bem dimensionado no elimina a probabilidade de

falhas, mas pode reduzir a durao dessa falha e os impactos da falha. Em algumas

instalaes industriais, nem sempre possvel prestar manuteno no local. Ento,

muitas vezes necessrio retirar o equipamento em falha e levar para a manuteno.


18

Isso acarreta em elevao do custo de manuteno, sem mencionar a dificuldade do

transporte.

Baseado nestes aspectos, o objetivo deste trabalho confeccionar um apostila

tutorial com os passos necessrios para projetar um sistema de proteo de sistemas

eltricos da indstria da energia.


19

Captulo 2

Equipamentos Utilizados na
Proteo de Sistemas Eltricos
Industriais

2.1 Transformadores de Corrente:

Transformadores de corrente (TCs) so equipamentos usados tanto na medio

como proteo nos sistemas eltricos. Sua funo principal baixar os nveis de

corrente do sistema de potncia (geralmente de altos valores) para valores nominais dos

instrumentos de medio e proteo, ou seja, 5A ou 1A (a corrente de 1A escolhida

quando existe uma distncia fsica grande entre o rel e o TC, de modo a diminuir as

perdas na fiao).

Os TCs possuem um primrio com poucas espiras e um secundrio com um

grande nmero de espiras.


20

Nos transformadores de corrente um dado importante a RTC, ou Relao de

Transformao do TC, que indica a relao entre os nveis de corrente do primrio e o

secundrio. Ou seja, se um TC possui um RTC de 100, significa que a corrente no

primrio refletida 100 vezes menor no secundrio; supondo 500A no primrio, haver

5A no secundrio.

Existem vrios modelos de transformadores de corrente (ou TCs), dentre os

quais podemos citar:

TC tipo barra:

Enrolamento primrio uma barra fixada atravs do ncleo;


Podem acomodar at 4 ncleos;
A reatncia do secundrio pequena;
O enrolamento secundrio pode ter vrias derivaes.

Figura 2.1 - TCs tipo barra [1]


21

TC tipo janela

Possui uma abertura atravs do ncleo por onde passa o condutor que
forma o circuito primrio;
So bastante utilizados em painis de baixa tenso em pequenas e mdias
correntes ou onde no se deseja seccionar o condutor;
Pouco espao necessrio para sua instalao.

Figura 2.2 - TCs tipo janela [1]

TC tipo bucha

Sua instalao feita na bucha dos equipamentos (transformadores, disjuntores,

etc).

Figura 2.3 - TCs tipo bucha [1]

TC tipo ncleo dividido


22

Semelhante ao TC do tipo janela, porm o ncleo deste possui uma


descontinuidade para que possa envolver o condutor, que funcionar
como um enrolamento primrio.
Muito utilizado em laboratrios de estudo e pesquisa.

Figura 2.4 - TC tipo ncleo dividido [1]

Os TCs possuem classes de exatido, que variam conforme o uso do mesmo.

Elas mostram o mximo erro de medio que o transformador de corrente pode dar.

Enquanto TCs usados para proteo usualmente possuem nveis de exatido na

faixa de 10%, TCs para calibrao de instrumentos de medida em laboratrios possuem

nveis de 0,1%, e os de medio de demanda e consumo para faturamento na faixa de

0,3% [1].

A norma que define os parmetros dos transformadores de corrente a NBR

06856. Nela esto estipuladas as caractersticas necessrias ao TC de acordo com o

sistema onde o mesmo ir ser instalado, baseando-se em dados como nveis de tenso,

nveis de correntes de falta, nveis de carregamento do TC (Burden), entre outros.

Mais frente sero mostrados exemplos de dimensionamento de alguns

equipamentos referentes proteo de sistemas eltricos, e dentre eles, os

transformadores de corrente, para um determinado sistema de potncia em estudo.


23

Como os TCs usados em proteo esto sujeitos a altos nveis de correntes,

necessrio que os mesmos no saturem para correntes de elevado valores. Usualmente

diz-se que um TC de proteo no deve saturar para valores de correntes de at 20 vezes

a corrente nominal do sistema.

2.2 Transformadores de Potencial:

Os transformadores de potencial (TP) so feitos para refletir nveis de tenso

entre o primrio e o secundrio, geralmente nas tenses de 115 V ou 115/ V

(padronizao). Possuem muitas espiras no primrio e poucas espiras no secundrio [1].

Os transformadores de potencial (ou TPs) so classificados da seguinte forma:

TP do Tipo Indutivo (TPI)

Basicamente todos os TPs para utilizao em tenses at 138kV. Os TPIs

utilizam apenas a induo de tenso entre dois enrolamentos, onde o primrio

dimensionado para receber diretamente a tenso nominal do sistema ao qual ser

instalado.
24

Figura 2.5 - TPs do tipo indutivo [1]

So construdos segundo um dos trs grupos de ligao (NBR 6855):

Grupo 1 Projetado para ligao entre fases (sistemas at 34,5 kV). Devem

suportar 10% de sobre carga;

Grupo 2 Projetados para ligao faseneutro de sistemas diretamente

aterrados, Rz/Xp 1;

Grupo 3 Projetados para ligao faseneutro onde no se garante a eficcia

do aterramento.

TP do Tipo Capacitivo (TPC)

Tenses iguais ou superiores a 138 kV;

Na figura 2.6 mostrado um esquema de um Transformador de Potencial

Capacitivo, com seus respectivos equipamentos internos.


25

Figura 2.6 - Esquema de um TP do tipo capacitivo

Utilizam conjuntos capacitivos que fornecem um divisor de tenso, onde os

capacitores so ligados em srie entre a fase e a terra e uma diviso intermediaria

alimenta um grupo de medida de tenso, composto por:

TPI (que ficar sujeito a uma tenso menor V2 definida pelo divisor de

tenso capacitivo);

Reator de compensao ajustvel (responsvel pelo ajuste de queda de

tenso);

Dispositivo de amortecimento de ferro-ressonncia (neste caso um para-

raios).
26

Da mesma forma que os TCs, os transformadores de potencial possuem classes

de exatido, que sero escolhidas de acordo com a preciso dos equipamentos s serem

ligados aos TPs, onde:

0,3% - Laboratrios e medio de energia;

0,6% - Instrumentao geral e integradores;

1,2% - Proteo.

2.3 Disjuntores de Alta Tenso:

Disjuntores so equipamentos cuja funo interromper ou reestabelecer as

correntes sejam de falta, de carga (nominal) ou ainda de sobrecarga, em um

determinado sistema eltrico. Eles so a parte atuante fsica do rel, ou seja, recebem a

ordem de abertura ou fechamento dos rels que se comunicam com eles. Bons

disjuntores possuem tempos de abertura por volta de 5 a 8 ciclos (0,0833s a 0,1333s).

A figura 2.7 exemplifica isto.

Figura 2.7 - Esquema de ao dos dispositivos de proteo em um sistema de potncia [3]


27

Os disjuntores devem ser equipamentos robustos e de alta confiabilidade, pois

esto sujeitos a intempries (disjuntores desabrigados), poeira, umidade, substncias

qumicas e/ou corrosivas, e ainda devem atuar de forma correta mesmo aps muito

tempo instalados, mesmo que nunca tenha atuado antes.

No instante em que o disjuntor opera abrindo, ocorre a apario do arco

eltrico entre seus contatos, onde uma grande quantidade de energia dispersa, em

altssimas temperaturas, que pode chegar a cerca de 15.000K no ncleo dos contatos do

disjuntor.

A figura 2.8 ajuda a explicar este fenmeno:


28

Figura 2.8 - Processos na ocorrncia de um arco eltrico em disjuntores de alta tenso

O arco eltrico permanecer at que o meio seja deionizado, e para isso o meio

deve ser substitudo. Existem diferentes formas de deionizar o meio entre os contatos, e

isto varia conforme o tipo de disjuntor.

Disjuntores a leo

Nos disjuntores a leo podem-se distinguir dois efeitos principais de extino do

arco voltaico: o efeito de hidrognio e o efeito de fluxo lquido.


29

O primeiro consiste no fato de que a altssima temperatura do arco decompe o

leo, liberando de tal modo vrios gases onde o hidrognio predomina, a ponto de se

poder dizer que o arco queima numa atmosfera de hidrognio. Como este gs tem uma

condutividade trmica bastante elevada comparado ao nitrognio, por exemplo, a

retirada de calor das vizinhanas do arco processa-se de maneira eficiente, resfriando o

mesmo.

O segundo efeito consiste em jogar leo mais frio sobre o arco dando

continuidade ao processo de evaporao aludido, de maneira que grandes quantidades

de calor possam ser retiradas pelos gases resultantes.

Podem ser classificados em Disjuntores de Grande Volume de leo (GVO) ou

Disjuntores de Pequeno Volume de leo (PVO), sendo este ltimo mais eficiente no

processo de interrupo da corrente de defeito devido existncia de cmara de

extino com fluxo forado sobre o arco (diminuindo assim drasticamente o volume

necessrio de leo no disjuntor).

Os disjuntores GVO so usados em mdia e alta tenso at 230kV e a

caracterstica principal dos disjuntores GVO a sua grande capacidade de ruptura em

curto-circuito.

Um disjuntor a grande volume de leo um disjuntor cujos contatos principais

operam imersos em leo, em quantidade suficiente para isolao entre as partes vivas e

a terra, enquanto que um disjuntor a pequeno volume de leo um disjuntor cujos

contatos principais operam imersos em leo, que serve essencialmente para a extino

do arco e no para a isolao entre as partes vivas e a terra.


30

Figura 2.9 Disjuntor a grande volume de leo [2]

Figura 2.10 Disjuntor a pequeno volume de leo [2]


31

Disjuntores a ar comprimido

Neste tipo a extino do arco realizada atravs da admisso de ar comprimido

(armazenado em um reservatrio pressurizado) na cmara, resultando assim na exausto

dos produtos ionizados do arco, impedindo que este se reinicie logo aps a ocorrncia

de um zero no valor da corrente.

Figura 2.11 Disjuntor a ar comprimido [2]

As cmaras dos disjuntores mais modernos so pressurizadas com ar a

aproximadamente 25/30 bars, enquanto que nos reservatrios a presso de 150/200

bars (Duailibe, Paulo CEFET Celso Suckow).

O uso deste tipo de disjuntor sempre produz um grande rudo causado pela

extino do arco, mas este efeito pode ser suprimido com o uso de silenciadores.
32

Suprimento de ar comprimido: A fim de que o ar comprimido possa cumprir

com xito as funes de meio acionador, de meio extintor e de meio isolante do

disjuntor, ele deve ter caractersticas de pureza, ausncia de unidade e presso

adequadas para tal. Isto conseguido atravs de unidades centrais de ar comprimido,

compostas de compressores, filtros, desumidificadores, etc. Veja figura abaixo:

Figura 2.12 Unidade central de ar comprimido [2]

Disjuntores a SF6

Com uma rigidez dieltrica 2,5 vezes maior que o ar, o Hexafluoreto de Enxofre

um dos gases mais pesados conhecidos. O SF6 um gs incombustvel, no venenoso,

incolor, inodoro e devido sua estrutura molecular simtrica extremamente estvel e

inerte at cerca de 5000 C, comportando-se, portanto, como um gs nobre. Ao

contrrio do que s vezes se supe o SF6 no contribui para o aumento do buraco da

camada de oznio, porm considerado um GEE (Gs de Efeito Estufa) altamente

eficiente, pois apresenta uma capacidade de aquecimento expressivamente maior que o

Dixido de Carbono (CO2), alm de um tempo extremamente grande de vida na

atmosfera, de 3200 anos. Logo importante que o SF6 se encontre sempre em um

sistema fechado e cuidados sejam tomados a fim de evitar possveis vazamentos, alm
33

dos cuidados de torna-lo isento de umidade por toda a vida til do equipamento a fim de

manter suas caractersticas de isolamento.

Sua utilizao em disjuntores altamente favorvel devido sua alta capacidade

de extino de arcos, sendo um gs eletronegativo, logo, com uma grande capacidade de

captura de eltrons livres.

Figura 2.13 Esquema em corte de disjuntor a SF6 [2]


34

Os disjuntores a SF6 representam a tendncia atual nas reas de alta e extra alta

tenso. O fato da tcnica de ar comprimido ser bem anterior ao SF6, e tambm dos

disjuntores a ar comprimido serem, por natureza rpida, deu uma posio de destaque a

estes disjuntores nas redes de muito alta tenso. A comprovao mais evidente disso

consiste no fato de todos os fabricantes de disjuntores de alta tenso, inclurem tambm

na sua linha de produtos os disjuntores a SF6.

Disjuntores a vcuo

As propriedades do vcuo como meio isolante so de h muito tempo

conhecidas e as primeiras tentativas de se obter a interrupo de uma corrente alternada

em cmara de vcuo datam de 1926, quando foi interrompida com sucesso uma corrente

de 900A em 40kV. No entanto, as dificuldades tcnicas da poca referentes tcnica de

vcuo, disponibilidade de materiais e mtodos de fabricao, que garantissem uma

cmara com vcuo adequado, isenta de impurezas e vazamentos, fez com que a

introduo destes disjuntores fosse postergada para incios da dcada de 60, sendo que a

sua produo em grandes volumes para mdia tenso comeou realmente no inicio dos

anos 70.

Encontra maior utilizao em baixas e mdias tenses. Neste tipo a ausncia de

ons aps a interrupo do curto se mostra uma caracterstica quase ideal de

suportabilidade dieltrica.
35

Figura 2.14 Comparao disjuntor a vcuo e disjuntor PVO [2]

2.4 Rels de Proteo:

Rels so dispositivos eltricos que so planejados/programados para

responderem a uma determinada condio de entrada de modo pr-programado, e

depois que certas condies so encontradas, causam uma operao de contato ou

similar em um circuito de controle eltrico associado.

Os tipos construtivos de rels so: Rels Eletromecnicos, Estticos, Digitais

(circuitos lgicos) e Microprocessados (numricos).

Os do tipo Eletromecnicos, apesar de serem os mais antigos tipos de rels,

ainda so amplamente utilizados, principalmente devido a sua grande vida til, s sendo

ento substitudos por rels mais modernos geralmente quando sua vida til termina.

A figura 2.15 mostra um esquema simplificado do disco de induo de um rel

eletromecnico. Basicamente este tipo de rel funciona por induo magntica que

move um disco at que ocorra o fechamento de um determinado contato.


36

(t) 1(t) 2(t)


ITC(t) Vcc 125 V

Ajuste i1R i2
pick-up
Find

Figura 2.15 Esquema simplificado de um rel eletromecnico

O sinal de entrada do rel a corrente proveniente do transformador de corrente

(ITC), que cria um fluxo magntico no ncleo do rel ( ):

(2.1)

(2.2)

O ajuste de pick-up ser explicado mais frente.

Observe que o ncleo do rel se subdivide em duas sees de mesmo dimetro e

separadas entre si, sendo assim o fluxo se subdivide em duas partes iguais:

(2.3)

(2.4)

Porm, em uma das sees do ncleo existe um enrolamento cuja funo

atenuar o fluxo magntico 1 ( 1). Tal enrolamento enrolado de forma oposta nos
37

dentes superior e inferior do ncleo, desta forma a parte do enrolamento inferior cria

um fluxo oposto a 1, chamado de 1. Tal fluxo oposto acaba por atenuar 1. A tenso

induzida no enrolamento funo do fluxo 1 ( ) e do nmero de voltas (N), sendo:

(2.5)

Assim:

(2.6)

A corrente que passa pelo enrolamento funo da tenso induzida e da

resistncia do mesmo (desprezando a sua indutncia):

(2.7)

O diagrama fasorial na figura 2.16 mostra o fluxo resultante na seo 1 do

ncleo do rel, definido como 1R:

1
2

fp
1'
1R

I1
E1

Figura 2.16 Diagrama fasorial das correntes e fluxos

Sendo assim os fluxos resultantes nas sees 1 e 2 so:

(2.8)
38

(2.9)

Como as sees do ncleo esto separadas entre si, os fluxos magnticos vo

atravessar o disco em pontos diferentes, e em cada um destes pontos criaro uma tenso

induzida sobre o disco ( e ), que consequentemente criaro pequenas linhas de

passagem de corrente pelo mesmo (i1R e i2) j que tal disco possui ranhuras ou algo

como pequenos filamentos com n enrolamentos ( ) sobre a superfcie do mesmo.

Para 1R:

(2.10)

(2.11)

(2.12)

Onde a resistncia dos enrolamentos sobre a superfcie do disco.

Para 2:

(2.13)

(2.14)

(2.15)

A passagem destas correntes sobre a superfcie do disco, sob um campo

magntico, cria uma fora induzida sobre o mesmo (Find). Como as duas sees do

ncleo do disco esto separadas fisicamente entre si e o fluxo produzido por umas das

sees menor que o outro, os valores de corrente induzida no disco ( e ) sero


39

diferentes entre si, logo a fora induzida criada por cada uma delas ser diferente

tambm. Sendo assim, com duas foras diferentes aplicadas em pontos diferentes sobre

o disco, ocorre um torque sobre o mesmo, que o faz girar. Como tais foras so

proporcionais s correntes e aos fluxos, quanto maior a corrente do sinal de entrada

(TC), mais rpido o disco ir girar, diminuindo assim o tempo de atuao do rel e

caracterizando a chamada resposta inversa, que ser explicada mais frente.

Aps o disco fechar o contato, um comando mandado ao disjuntor, por

exemplo, que ir interromper a corrente de falta, cessando tambm o sinal vindo do TC.

Assim as foras sobre o disco desaparecem e uma mola presa ao seu centro o faz

retornar sua posio inicial.

Os sinais de entrada de um rel so geralmente eltricos (provenientes dos

transformadores de corrente e/ou potencial), mas tambm podem ser mecnica, trmica,

presso ou alguma outra (ou ainda combinao delas).

Existem classificaes das funes de proteo que um determinado rel possui,

sendo que este trabalho foi focado na Funo de Sobrecorrente destes dispositivos.

A proteo de sobrecorrente, cuja numerao segundo a IEC 61850 50

(Sobrecorrente Instantnea) e 51 (Sobrecorrente de Tempo Inverso) direcionada quase

que totalmente extino de faltas ocorrentes no sistema de potncia, porm devido a

sua configurao, possvel tambm se obter certa proteo contra sobrecargas.

No mbito dos rels, podem-se mencionar os seguintes:

Rel de Proteo Diferencial (87): Este equipamento capaz de eliminar

curtos-circuitos internos e tambm defeitos devidos a arcos nas buchas de um

transformador. As correntes de entrada e sada do elemento protegido so comparadas


40

sendo que o rel diferencial opera quando um valor igual ou maior que o pr-

determinado passa por este (diferena entre entrada e sada).

Rel de Temperatura do leo (Funo 26): Capaz de aferir a temperatura no

leo do transformador. Atua no momento em que esta ultrapassa os nveis aceitveis.

Rel de Nvel de leo (Funo 71): Atua no momento que o nvel do leo

atinge um valor crtico.

Rels de Presso de Nvel ou de Fluxo, de Lquido ou Gs (Funo 63): Este

equipamento geralmente instalado no tanque de transformadores ou reatores imersos

em leo isolante. Ele geralmente fica acima da interface leo-ar ou leo-gs e mede a

presso do meio gasoso interno ao tanque, sendo destinado a responder rapidamente a

um aumento anormal na presso devido ao arco. J o rel detector de gs tem a

capacidade de detectar a presena de substncias gasosas proveniente de defeitos

internos ao transformador, sendo o rel Buchholz uma combinao do rel de presso

com o rel detector de gs.

Rel de distncia (Funo 21): Rel que funciona quando a admitncia, a

impedncia ou a reatncia do circuito protegido aumenta ou diminui alm de um valor

predeterminado.

Rel de Subtenso (Funo 27): Rel que funciona quando a tenso de entrada

menor do que um valor predeterminado.

Rel de subcorrente ou subpotncia (Funo 37): Rel que funciona quando a

corrente ou fluxo de potncia ativa diminui abaixo de um valor predeterminado.


41

Rel trmico para mquina ou transformador (Funo 49): Rel que

funciona quando a temperatura de um enrolamento da armadura da mquina ou o

enrolamento de um transformador de excede um valor predeterminado.

Rel de sobretenso (Funo 59): Um rel que funciona quando a tenso de

entrada maior do que um valor predeterminado.

Rel de frequncia (Funo 81): Rel que responde frequncia de uma

quantidade eltrica, funcionando quando a frequncia ou taxa de variao da frequncia

excede ou menor do que um valor predeterminado.

Dispositivo trmico do equipamento (Funo 26): Dispositivo que funciona

quando a temperatura do equipamento protegido (exceto a de enrolamentos como

mencionado pela funo do dispositivo nmero 49) ou de um lquido ou outro meio

exceder um valor predeterminado; ou quando a temperatura de um equipamento

protegido ou qualquer outro meio diminuir abaixo de um valor predeterminado.

Outros equipamentos alm dos rels tambm possuem suas numeraes, como:

Disjuntor de corrente alternada (Funo 52): Dispositivo que usado para

fechar e interromper um circuito de alimentao CA sob condies normais ou para

interromper este circuito sob falha ou condies de emergncia.


42

Captulo 3

Coordenao dos rels de proteo

3.1 Introduo:

A configurao correta de um rel de sobrecorrente (Funo 50/51) requer um

conhecimento sobre os valores das correntes de falta em cada um dos pontos do sistema.

Os principais dados necessrios para a configurao correta de um rel de

sobrecorrente so [3]:

a) Diagrama unifilar do sistema a ser estudado, indicando as especificaes dos

elementos de proteo (incluindo os TC s associados);

b) As impedncias do sistema;

c) Os valores mximos e mnimos das correntes de falta sobre cada componente de

proteo;
43

d) As correntes de partida de motores e as correntes de energizao inicial de

transformadores (inrush), caso seja aplicvel;

e) O pico mximo da corrente de carga atravs dos componentes de proteo;

f) Curvas de desempenho dos TCs;

g) Curvas de decaimento das correntes de falta suprida por geradores.

Conhecidos estes dados pode-se realizar a coordenao do sistema de proteo

como um todo. Coordenar um sistema de proteo significa garantir que a parte em falta

do sistema seja isolada do restante do mesmo no menor tempo possvel e de forma a

garantir que a maior parte do sistema restante funcione em condies normais ou

satisfatrias, ou seja, desenergizando a menor parte possvel do sistema. Obedecendo

esta regra o sistema de proteo pode ser considerado bem coordenado.

Desta forma, o rel mais prximo ao ponto da falta dever atuar antes que outro

rel atue pela mesma falta. Caso aquele primeiro falhe, este atuaria como um dispositivo

de retaguarda ou back-up. Caso isso ocorra uma maior parte do sistema ser

desenergizado, porm ser evitado que o mesmo entre em colapso.

As regras bsicas para a correta coordenao de rels so as que seguem [3]:

I. Sempre que possvel use rels em srie com a mesma

caracterstica de operao;

II. Tenha certeza que o rel mais distante da fonte possui um ajuste

de corrente igual ou menor que os rels anteriores a ele, assim a corrente

primria necessria para operar este rel ser sempre igual ou menor que a

corrente necessria para operar os rels anteriores a ele.


44

3.2 Princpio dos mtodos por tempo e corrente:

A seguir so apresentados os principais mtodos utilizados para a coordenao

da atuao dos rels de proteo em sistemas eltricos.

3.2.1Discriminao pelo tempo:

Neste mtodo, um tempo de atuao apropriado ajustado entre os rels, para

garantir que os disjuntores mais prximos falta atuem primeiramente.

L K J H G

1.45 1.05 0.65 0.25

Figura 3.1 - Sistema radial analisado com discriminao pelo tempo [3]

O rel em H, da figura 3.1, configurado no menor tempo possvel para permitir

o rompimento do fusvel para uma falta no secundrio do transformador em G.

Tipicamente 0,25s so adequados (mas o valor exato depende fundamentalmente do

equipamento em si e do padro estabelecido pelo engenheiro como um valor seguro).


45

Para uma falta no ponto F, o rel em H enviar o comando ao respectivo

disjuntor, para que este atue antes que os rels em J, K e L tenham tempo para enviar os

comandos aos seus respectivos disjuntores associados.

Porm, a principal desvantagem deste mtodo consiste no alto tempo para a

correo de faltas que ocorram prximas fonte, onde o nvel de curto-circuito (VA)

alto.

Os rels que utilizam este tipo de discriminao so chamados de rels de tempo

independente ou definido, onde o tempo de atuao fixo para uma ampla faixa de

correntes.

A figura 3.2 mostra o coordenograma do sistema da figura 3.1, considerando os

rels como ajuste de tempo definido. Observe que para os disjuntores mais prximos

carga, o tempo de atuao do respectivo rel (H) menor se comparado ao rel mais

prximo fonte (L), seguindo um intervalo de tempo de 0,4s entre a atuao dos rels.
46

Figura 3.2 - Coordenograma do sistema de potncia da figura 3.1

Observe tambm que o tempo de atuao do rel L extremamente alto, de

1,45s. Se o nvel de corrente de falta nesta barra for relativamente alto, tal tempo se

torna invivel na prtica. Se em um sistema simples, de quatro barras, j se encontra

este problema, para sistemas mais complexos, onde o nmero de barras na maioria dos

casos a maior, o uso de rels de tempo definido se torna imprprio.

Esta caracterstica propicia a coordenao entre vrios rels em srie em

situaes nas quais as correntes de falta variam amplamente devido a mudanas na

impedncia da fonte, onde existe uma pequena mudana no tempo com a variao da

corrente de falta.
47

3.2.2Discriminao pelo tempo e corrente:

O mtodo apresentado anteriormente, se olhado de forma isolada, apresenta uma

srie de problemas, dentro os quais o pior se pode citar:

Na discriminao por tempo pesa o fato de faltas com alta intensidade (as mais

prximas fonte) serem corrigidas em um longo tempo operacional (muitas vezes at

invivel).

Ao se unir ambas as caractersticas (tempo e corrente) a anlise fica mais

simples. A anlise feita com a plotagem de curvas que definiro a atuao do referido

sistema de proteo.

Estas curvas so plotadas em coordenogramas, que nada mais so do que

grficos de tempo de atuao versus corrente. Tais curvas obedecem a equaes

definidas por normas (IEC, IEEE...). Como exemplo seja a figura 3.3:
48

Figura 3.3 Curvas tpicas da discriminao de tempo e corrente

Tais rels que utilizam esta discriminao so chamados rels de tempo inverso

(Funo 51), onde a corrente e tempo so correlacionados de forma inversa, ou seja,

quanto maior a corrente de falta menor ser o tempo de atuao do respectivo rel.

Para nveis baixos de corrente de falta os rels de tempo definido atuaro em um

tempo menor que os rels de tempo inverso, porm para valores maiores de corrente de

curto os rels de tempo inverso atuaro mais rapidamente.

Estas curvas so produtos de equaes que definem os tempos de atuao dos

rels de acordo com a caracterstica do rel. Existem duas normas que definem tais

expresses matemticas, a IEC e a ANSI. Como tais expresses de ambas as normas so

prximas, trabalharemos apenas com a norma IEC.

A expresso matemtica genrica que define as curvas a que segue:

(3.1)

Onde:
49

Tempo de operao do rel;

Dial de tempo (ou Time Multiplier Setting);

Corrente de falta no secundrio do TC;

Corrente de pick-up (ou plug setting).

Sendo que:

(3.2)

Fator de sobrecarga

importante salientar tambm que os fatores de sobrecarga so tpicos, e nem

sempre se aplicam em todos os casos.

Motores: Dependem basicamente do tamanho do motor e de sua


importncia no processo industrial, onde em motores maiores e com grande
importncia so utilizados baixos fatores de sobrecarga (fator 1 ou ainda at
menores que 1). Em motores menores e de baixa importncia no processo
produtivo (motores de baixa corrente nominal), pode-se utilizar fatores de at
1.10;

Linhas, transformadores e geradores: Geralmente variam entre


1.25 a 1.5;

Alimentadores de distribuio: Usualmente valores at 2.

A corrente de pick-up o valor de corrente a partir da qual o rel ir atuar, ou

seja, o valor mnimo que o rel ao observ-la, ir iniciar sua contagem de atuao.

Como o tempo de atuao inversamente proporcional corrente vista pelo rel, para o

valor de corrente de pick-up o tempo de operao do rel alto se comparado aos

tempos de atuao para valores maiores de corrente como, por exemplo, de curto-

circuito.
50

J e so valores que iro determinar basicamente a excentricidade da curva,

conferindo a ela diferentes parmetros (caractersticas).

Existem basicamente quatro caractersticas, que so mostradas na tabela 3.1:

Tabela 3.1 - Caractersticas dos rels

Caracterstica do Rel Equao

Normal Inversa (SI)

Muito Inversa (VI)

Extremamente Inversa (EI)

Longamente Inversa

A figura 3.4 mostra uma famlia de curvas de caracterstica Normal Inversa,

cada uma com seu respectivo valor de TMS, ou Dial de Tempo, como especificado no

prprio grfico.
51

Figura 3.4 - Famlia de curvas normal inversas

Na figura 3.5 as quatro caractersticas so comparadas entre si. Observe que

quanto mais inversa a curva, menor o tempo de atuao do rel para nveis altos de

corrente de falta. A exceo regra a curva Longamente Inversa, que mais usada

para protees contra faltas monofsicas.


52

Figura 3.5 - Curvas de caractersticas de tempo inverso da IEC

Se observarmos na figura 3.6, onde so mostradas somente as curvas Normal,

Muito e Extremamente Inversa, tal regra fica mais clara.


53

Figura 3.6 - Curvas Normal, Muito e Extremamente Inversas

Deve-se ter certa precauo ao plotar estas curvas tempo versus corrente,

obedecendo sempre os nveis de tenso diferentes do sistema, refletindo as curvas para

um mesmo nvel sempre que for necessrio simplificar a anlise grfica. Usualmente

escolhe-se como nvel de tenso padro no coordenograma aquele onde a maioria dos

rels e disjuntores est localizada.

Nos rel do tipo microprocessado, o ajuste destes parmetros (TMS, Ipick-up,

etc.) se torna mais simples, pois so feitos digitando-os no painel frontal dos rels ou

carregando nos rels um programa com os parmetros ajustados. Porm voltando ao

caso dos rels eletromecnicos (Figura 2.15), o ajuste destes parmetros envolve

mudanas fsicas internas ao rel. O ajuste de corrente de pick-up pode ser feito pelos

bornes nos terminais de entrada de corrente do transformador de corrente. Veja figura

3.7:
54

Figura 3.7 Ajuste de corrente de pick-up

O dial de tempo (TMS) pode ser ajustado modificando a posio do contado

preso ao disco, assim a forma da curva de atuao do rel continua sendo a mesma,

porm ser transladada de modo a mudar o tempo de atuao do rel. Ao deixar o

contato do disco mais prximo do ponto de fechamento do contato, diminui-se o tempo

de atuao do rel para um mesmo valor de corrente proveniente do sinal do TC. Veja

figura 3.8:

Ponto de contato do disco mais


prximo ao fechamento

Ipick-up i

Figura 3.8 Mudana do contato para ajuste de TMS


55

J uma mudana na excentricidade da curva (caracterstica inversa) se torna bem

mais complicada e na grande maioria das vezes invivel, pois envolve mudanas fsicas

mais profundas, como das sees do ncleo do rel, a fim de modificar os fluxos

passantes sobre o disco, modificando assim sua resposta inversa passagem de

corrente.

Quando existe uma grande variao entre os nveis de falta ao longo do sistema,

o desempenho de funcionamento de um rel de sobrecorrente de tempo inverso (que

utiliza a discriminao por tempo versus corrente) superior a de um rel de

sobrecorrente de tempo definido. A figura 3.9 ajuda a indicar que uma vantagem

obtida pelo rel de tempo inverso para altos valores de corrente de falta, enquanto o rel

de tempo definido possui uma vantagem operacional para baixos valores de corrente.

Figura 3.9 - Comparao entre curvas de Tempo Inverso e Tempo Definido


56

O sistema mostrado na figura 3.10 o mesmo apresentado anteriormente (vide

Figura 3.1), s que mais detalhado desta vez.

L 15000 meters K J 2000 meters H 200 meters G


240mm 30MVA 240mm PIC 120mm PIC 4MVA
OVERHEAD LINE 132/11kV CABLE CABLE 11/3.3kV
6.2 OHMS 22.5% 0.24 OHMS 0.04 OHMS 7% 200A
FUSE

500/1A 150/1A 500/5A 250/5A

150A
3500MVA 1540MVA 123MVA 98.7MVA 35.7MVA FUSE
132kV 11kV 3.3kV

Figura 3.10 - Sistema radial analisado com discriminao pelo tempo e corrente [3]

Aps serem realizados os clculos de coordenao do sistema da figura 3.10,

torna-se possvel, atravs da tabela 3.2, uma comparao com os valores obtidos na

discriminao pelo tempo para nveis de curto-circuito trifsicos:

Tabela 3.2 - Comparao entre discriminaes diferentes

Nvel de Falta Corrente de Discriminao Discriminao por


Rel (barra)
(MVA) Falta (kA) pelo tempo (s) tempo e corrente (s)

H 98,7 5,18 0,25 0,062


J 123 6,46 0,65 0,30
K 1540 6,74 1,05 0,01
L 3500 15,31 1,45 0,08

Os coordenogramas das figuras 3.11 e 3.12 ajudam a mostrar as diferenas entre

as discriminaes. A figura 3.11 est referenciada ao lado de 11 kV e a figura 3.12 est

referenciada ao lado de 132 kV.

Se comparados os coordenogramas abaixo com a figura 3.2 v-se a diferena dos

tempos de atuao.
57

Figura 3.11 Curvas de atuao dos rels J e H (lado de 11kV)

Figura 3.12 - Curvas de atuao dos rels K e L (lado de 132 kV)

A figura 3.12 mostra que o tempo de atuao do rel L para o nvel de falta de

aproximadamente 15000A realmente maior que o tempo observado pelo rel K para
58

nvel de falta de 6740 A. O nvel de falta de 15000 A no ser visto pelo rel K e sim

somente pelo rel L, pois tal falta ocorre na barra L do sistema da figura 3.2, logo no

h problema com o tempo de atuao do rel L ser mais alto que o do rel K, pois so

tempos relativos a faltas em pontos diferentes.

3.3 Rels de sobrecorrente com caracterstica de


operao Extremamente Inversa (Extremely
Inverse):

Nesta caracterstica o tempo de operao aproximadamente inversamente

proporcional ao quadrado da corrente aplicada.

Isto a torna vantajosa para a proteo de circuitos de distribuio nos quais os

elementos de proteo esto sujeitos a picos de correntes oriundos de chaveamentos,

como os que haveriam em caso de sistemas suprindo refrigeradores, bombas,

aquecedores de gua e assim por diante.

O longo tempo de atuao desta curva para valores normais de picos de carga

torna-o particularmente vantajoso para coordenao com fusveis.

Outra aplicao o uso conjunto com religadores em circuitos de distribuio

de media tenso, onde a maioria das faltas ocorrentes transitria, no havendo assim a

necessidade de queimar e substituir os fusveis a cada falta se os religadores so

configurados para operar antes do rompimento destes.


59

Se a falta persiste, os religadores se travam na posio fechada depois de

excedido o nmero mximo de aberturas configuradas (tentativas) e assim os fusveis

rompem-se para isolar a falta.

3.4 Margens de ajuste:

O tempo de coordenao entre os rels consecutivos depende de alguns fatores,

tais como [1]:

O tempo de interrupo de falta dos disjuntores;

O circuito de interrupo do disjuntor deve interromper totalmente a corrente

antes que o seu respectivo rel cesse de ser energizado.

Overshoot do rel eletromecnico;

Quando o rel eletromecnico desenergizado, a operao de seu disco

continua girando por uma curta distncia at que toda energia armazenada seja

dissipada.

Erros associados;

Todos os equipamentos, tais como rels e TCs, esto sujeitos a margens de

erros. A caracterstica de operao de cada ou ambos os rels envolvidos na

coordenao pode ter um erro positivo ou negativo, assim como os TCs podem ter erros

de fase e relao de transformao devido s correntes de excitao necessrias a

magnetizar seus ncleos.

Margem final para completar a operao (segurana).


60

Basicamente os fatores mostrados na figura 3.13 devem ser considerados:

Figura 3.13 - Fatores considerados na margem de ajuste

Tempo de atuao do rel;

Tempo de abertura do disjuntor (2 a 8 ciclos);

Tempo de reset do rel (0,03 a 0,06s para rels eletromecnicos, porm no


zero nos microprocessados);

Margem de segurana.

Onde:

Tempo de atuao ;

Tempo total de atuao do rel;

Usualmente 0,4s um tempo vivel para a coordenao entre rels

eletromecnicos, ou 0,3s para os microprocessados.

A tabela 3.3 mostra tempos mdios de coordenao entre alguns dispositivos.

Observe que desta vez considerada uma margem de coordenao de 0,3s para rels
61

eletromecnicos, mostrando que, como dito anteriormente, esta margem pode variar de

acordo com o equipamento utilizado e a deciso final do engenheiro.

Tabela 3.3 Outros tempos mdios de coordenao

Dispositivo a Jusante
Dispositivo a Montante Disjuntor de Rel Rel
Fusvel
baixa tenso eletromecnico esttico

Fusvel C.S. C.S. 0,22s 0,12s


Disjuntor de baixa tenso C.S. C.S. 0,22s 0,12s
Rel eletromecnico 0,20s 0,20s 0,30s 0,20s
Rel esttico 0,20s 0,20s 0,30s 0,20s

Onde C.S. (Clear Space) um espao livre entre as curvas de atuao dos

dispositivos.

3.4.1 Coordenao com fusveis:

O tempo de operao de um fusvel uma funo tanto do estado de pr-arco

como o de ps-arco do elemento de fuso do fusvel, que segue uma regra . Ento,

para se obter uma correta coordenao entre dois fusveis em srie, necessrio

assegurar que a regra tomado pelo menor fusvel no seja maior que o valor de pr-

arco do maior fusvel.

Assim como importante manter a coordenao de rels de tempo inverso,

deve-se garantir que o rel seja um back-up do fusvel e no vice-versa, uma vez que

muito difcil manter a correta discriminao de tempo a altos valores de corrente de

falta devido rpida operao do fusvel.


62

A caracterstica de rel melhor ajustada para esta coordenao com fusveis

normalmente a extremamente inversa que segue uma caracterstica similar. Quando

aplicada, necessrio ter em mente que, para uma coordenao satisfatria entre o rel e

o fusvel, o ajuste de corrente primria do rel deve ser aproximadamente trs vezes a

corrente estimada do fusvel e que a margem de tempo para a correta coordenao,

quando expressada em uma quantidade fixa, no deve ser menor que ou, quando

expressada por uma quantidade varivel, deve ter um valor mnimo de:

(3.3)

Onde:

tempo nominal de operao do fusvel.

3.5 Rels de proteo para faltas monofsicas:

Faltas monofsicas so as mais comuns entre todas as faltas, inclusive em

sistemas de distribuio industriais.

Protees mais sensveis contra faltas fase-terra podem ser obtidas com o uso

de um rel que responda somente corrente residual do sistema, desde que a

componente residual exista somente quando ocorre uma falta fase-terra. Estes rels no

so afetados pelas correntes de carga, sejam balanceadas ou no. Porm esta afirmao

deve ser tratada com reservas se apenas uma pequena parte do sistema for considerado,

uma vez que perdas desbalanceadas ou correntes capacitivas para a terra podem

produzir uma quantidade residual de corrente [3].


63

Baixos valores de ajustes permissveis para um rel de faltas fase-terra so

muito usuais, j que este tipo de falta pode ser limitado por impedncias de aterramento

ou pela prpria resistncia de contato do solo.

Existem localizaes onde a resistncia de terra pode ser to alta que

equipamentos altamente sensveis devam ser utilizados, ajustes mais baixos devem ser

aplicados aos rels e o uso de TCs com baixas correntes de excitao se torna

necessrio.

O ajuste de tempo e coordenao nas faltas monofsicas pode ser feito da

mesma forma que nas faltas entre fases. Nos exemplos mostrados frente sero

apresentados clculos mais detalhados sobre esta parte.

Os efeitos da relativa alta impedncia do rel e das perdas de excitao do TC

no circuito residual so aumentadas ainda mais pelo fato de que, a densidade de fluxo

nos TCs corresponde parte mais baixa da curva de excitao. A impedncia de

excitao neste caso relativamente baixa, causando um erro de transformao que

pode ser alto.

Em alguns territrios, a resistividade do solo pode ser muito alta devido

extrema aridez e natureza do mesmo. Uma falta fase-terra que no envolva os

condutores de neutro pode resultar em uma corrente muito pequena, muitas vezes

insuficiente para garantir a operao de um sistema de proteo normal. Uma similar

dificuldade surge no caso de uma ruptura dos condutores de linha, que, aps carem em

cercas ou por cima de estradas pavimentadas secas, permanecem energizados devido

baixa corrente que flui, mas que ainda apresenta risco vida [3].

Para vencer este risco necessrio providenciar um sistema de proteo de

faltas monofsicas com um ajuste consideravelmente melhor que em sistemas de


64

proteo para faltas entre fases. Para alcanar este objetivo, o rel deve no apenas ter

um ajuste de corrente muito baixo, mas tambm uma baixa carga nominal (burden) [3].
65

Captulo 4

Estudo de caso I

4.1 Sistema 1 - 3 Barras:

A partir de agora sero realizados estudos de casos, baseados no exposto at o

momento. Tais estudos servem para mostrar alguns dos diferentes problemas

encontrados na hora de projetar os sistemas de proteo para os diferentes sistemas de

potncia, de acordo com suas caractersticas e necessidades de desempenho.

O primeiro sistema em estudo, mostrado na figura 4.1, trata-se de um sistema

relativamente simples, mas onde possvel analisar as caractersticas mais elementares

de um sistema de proteo.

um sistema industrial tpico, trifsico, com um transformador em delta-estrela

solidamente aterrado (sistema de 115 kV tambm solidamente aterrado), que alimenta

uma carga de 10MVA modelada como impedncia constante (foi considerada sendo

uma carga esttica, onde uma vez definido os valores nominais de corrente supe-se que
66

os mesmos permanecero aproximadamente constantes durante o funcionamento normal

do sistema, e baseados nestes valores que os ajustes do sistema de proteo ser

realizado).

Figura 4.1 - Sistema 1 Fonte [5]

As tabelas 4.1 e 4.2 apresentam os dados de linha do sistema em estudo.

Tabela 4.1 Dados de impedncia prpria [5]

Tabela 4.2 Dados de impedncia mtua [5]

Inicialmente foram feitos os clculos dos nveis de curto-circuito (trifsico,

bifsico e monofsico) em cada uma das barras com os valores dados de impedncias

em cada parte do circuito.


67

Para a obteno destes valores utilizou-se inicialmente anlise em componentes

simtricas.

A ideia , a partir destes nveis de curtos calculados, analisar o sistema de

proteo aplicado ao sistema, avaliando algumas caractersticas, tais como coordenao

e seletividade.

4.1.1 Curto-circuito trifsico:

Clculo das correntes de curto-circuito trifsico

Primeiramente vamos calcular os valores de curto trifsicos. Assim calcularemos

os valores das correntes de curto para cada uma das barras do sistema base.

Todos os clculos foram feitos em p.u., tomando como base uma potncia de

25MVA, e valores de tenso base como os nveis de transformao do transformador,

como mostrados abaixo.

Bases:
Sb=25 MVA
Vb1=115 kV
Vb2=33 kV

Transformando os nveis de tenso de valores absolutos para p.u.:

[ ] [ ] (4.1)
68

[ ] [ ] (4.2)

Transformando a matriz de impedncias do trecho SE-B1 de valores reais para

valores em PU seguindo as bases estabelecidas. Cada trecho do sistema estabelecido que

possua 1Km de comprimento.

Clculo da matriz de impedncias entre SE e B1 em p.u.:

[ ] (4.3)

[ ] (4.4)

A matriz de impedncias do transformador permanece a mesma j que os valores

base so os respectivos valores do transformador.

Matriz de impedncias do transformador:

[ ] (4.5)

Fazendo o mesmo para a matriz de impedncias do sistema no trecho B2-B3:

Clculo da matriz de impedncias entre B2 e B3 em pu:


69

[ ] (4.6)

[ ] (4.7)

Assim:

Logo a matriz de impedncias total do sistema ser a soma das matrizes de

impedncia de cada trecho e do transformador:

(4.8)

[ ] (4.9)

Corrente de curto-circuito na Barra B3:

Agora partindo para o clculo do nvel de corrente de curto-circuito trifsico na

barra B3.

Seu valor ser obtido invertendo-se a matriz de impedncias totais do sistema e

multiplicando pela matriz de tenses.

Logo aps j multiplicamos pela corrente de base do trecho onde a barra B3

encontra-se.

Desta forma:

[ ] (4.10)

[ ] [ ] ( ) [ ] (4.11)

70

Observa-se que as correntes de curto-circuito foram equilibradas entre as fases,

devido igualdade das impedncias mtuas entre as mesmas.

Corrente de curto-circuito na Barra B2:

O mesmo foi feito para a barra B2, sendo que desta vez considerou-se que a

matriz de impedncia total do sistema formada somente pelos valores de impedncia

at a barra B2 (trecho SE-B1 e impedncia do transformador).

Calculando a corrente de curto-circuito na barra B2:

[ ] (4.12)

[ ] [ ] ( ) [ ] (4.13)

Corrente de curto-circuito na Barra B1:

Novamente o mesmo para a barra B1, tomando somente a matriz de impedncia

do trecho SE-B1.

Calculando a corrente de curto-circuito na barra B1:

[ ] (4.14)

[ ] [ ] ( ) [ ] (4.15)

(Valor referenciado para o lado de alta tenso)


71

Este valor de curto corresponde ao lado de alta tenso do sistema. Ser este valor

que os componentes do sistema de proteo posicionados deste lado do sistema eltrico

iro realizar a leitura e atuar conforme os valores lidos.

A tabela 4.3 e o grfico 4.2 indicam todos os valores das correntes de faltas

trifsicas em cada uma das barras do sistema:

Valores encontrados:

Tabela 4.3 - Correntes de curto-circuito trifsico

BARRA Icc_A (A) Icc_B (A) Icc_C (A)


B3 1567,7 1567,7 1567,7
B2 3390,5 3390,5 3390,5
B1 4327,9 4327,9 4327,9

Figura 4.2 - Amplitude das correntes de curto-circuito trifsico

Anlise do curto trifsico


72

De posse dos valores das correntes de falta agora possvel analisar o sistema de

proteo, seguindo os valores pr-estabelecidos das relaes de transformao dos TCs

e dos dados dos rels de proteo (corrente de pick-up, TMS, normas e curvas).

A primeira parte o clculo do tempo de atuao dos rels seguindo a equao

da norma IEC e a curva Extremamente Inversa (com suas respectivas constantes = 80

e = 2), conforme a tabela 3.1.

(4.16)
( )

A primeira anlise feita para defeito na barra B3, cuja corrente de curto foi de

aproximadamente 1572 A.

Defeito na barra B3 (Icc = 1571,7 A)

Tempo de atuao dos rels:

A equao de curva Extremamente Inversa foi aplicada a cada um dos rels,

obedecendo aos valores pr-estabelecidos de corrente de pick-up, TMS e do RTC de

cada TC associado:

Rel R4:
Ipick-up=7 A
TMS=0,1
RTC=40
Clculo do tempo de atuao do rel R4:
(4.17)
( )
73

Agora pode ocorrer uma dvida: Se o curto ocorre na barra B3, por que se

calcula o tempo de atuao do rel R4 se este se encontra aps a respectiva barra em

falta?

A resposta : A falta est sendo considerada exatamente na barra B3, porm

deve-se considerar que uma falta logo aps o rel R4 teria um nvel de corrente muito

parecido, diferenciando em apenas poucos amperes. Isso se d devido proximidade do

rel R4 da barra B3, sendo assim no existe uma distncia hmica suficientemente

grande para fazer com que os nveis de falta antes a aps o rel R4 sejam muito

diferentes entre si.

Logo uma falta logo aps R4 teria aproximadamente 1572 A tambm, e neste

caso o rel R4 j enxergaria tal falta (devido esta ter ocorrido aps ele), assim

importante analisar o tempo de atuao deste rel e verificar sua coordenao com os

demais do sistema eltrico. O mesmo ir se repetir na anlise das faltas em B2

(analisando tambm R3) e B1 (analisando R1).

Rel R3:
Ipick-up= 7 A
TMS=0,11
RTC=60
Clculo do tempo de atuao do rel R3:
(4.18)
( )

Rel R2:
Ipick-up= 7 A
TMS=0,05
RTC=100

Clculo do tempo de atuao do rel R2:


74

(4.19)
( )

Rel R1:
Ipick-up= 6,5 A
TMS=0,08
RTC=30

Como o rel R1 encontra-se no lado de alta tenso do sistema eltrico industrial

foi necessrio refletir o valor de corrente, j que ser este valor que o TC1 ir refletir

para o rel associado.

Refletindo a corrente para o lado de alta tenso, tem-se:

( ) (4.20)

Aplicando a mesma equao para o novo valor de corrente:

Clculo do tempo de atuao do rel R1:


(4.21)
( )

Defeito na barra B2 (Icc = 3388,5 A)

A mesma anlise feita para a barra B2, onde se segue a mesma equao

respeitando novamente os valores pr-estabelecidos e os nveis de curto-circuito

trifsico nesta barra.


75

Tempo de atuao dos rels:

Um curto-circuito logo aps o rel R3 teria um valor de corrente de falta muito

prximo ao valor da barra B2, assim foi tambm calculado o tempo de atuao do rel

R3.

Rel R3:
Ipick-up= 7 A
TMS=0,11
RTC=60

Clculo do tempo de atuao do rel R3:


(4.22)
( )

Rel R2:
Ipick-up= 7 A
TMS=0,05
RTC=100

Clculo do tempo de atuao do rel R2:


(4.23)
( )

Rel R1:
Ipick-up= 6,5 A
TMS=0,08
RTC=30

Refletindo a corrente para o lado de alta tenso, tem-se:


( ) (4.24)

Clculo do tempo de atuao do rel R1:


(4.25)
( )
76

Defeito na barra B1 (Icc = 4319,5 A)

A mesma anlise tambm feita para o curto na barra B1 do sistema:

Tempo de atuao dos rels:

Rel R1:
Ipick-up= 6,5 A
TMS=0,08
RTC=30

Clculo do tempo de atuao do rel R1:


(4.26)
( )

Assim, os tempos de atuao esto representados na tabela 4.4:

Tabela 4.4 - Tempos de atuao dos rels do sistema 1

Falta Barra B3 B2 B1
(Lado de 33kV) (1571 A) (3389 A) (4320 A)

Rel R4 0,26s - -

Rel R3 0,68s 0,14s -

Rel R2 1s 0,18s -

Rel R1 1.5s 0,27s 0,013s

De posse dos valores de tempo de atuao dos rels para defeitos trifsicos em

cada uma das barras possvel fazer algumas consideraes importantes.

A anlise principal a verificao de caractersticas, tais como seletividade e

coordenao entre os rels consecutivos. Observando os valores acima se percebe que

para uma falta trifsica na barra B3 os tempos de atuao dos rels esto bem espaados

entre si, com diferenas de no mnimo 300ms, sendo que tal valor de tempo de
77

coordenao j suficiente para garantir certa seletividade e coordenao do sistema de

proteo.

Porm ao observar os tempos de atuao para faltas ocorrentes na barra B2

verifica-se que os mesmos so muito prximos, com diferenas na faixa de somente

40ms, tempo insuficiente para garantir qualquer coordenao na atuao dos rels, o que

acabaria influenciando negativamente na seletividade do sistema como um todo.

Para facilitar o entendimento, foi realizada a plotagem dos coordenogramas.

Estes grficos, mostrados nas figuras 4.3 e 4.4, foram plotados com o auxilio do

software Matlab, no qual foi criada uma rotina que fizesse a plotagem dos mesmos.

Atravs dos mesmos possvel perceber porque os tempos de coordenao

foram suficientes para uma falta na barra B3, porm insuficientes para falta na barra B2.

Observe que para nveis de corrente de 1500 A (prximo ao valor de curto em B3) as

curvas dos rels esto distanciadas entre si de um valor relativamente grande, porm

para valores acima de 2000 A, onde se encontram os nveis de curto nas barras frente

de B3, a distncia entre as curvas tende a diminuir, no restando tempo suficiente para a

garantia de coordenao.

Obs.: Todas as curvas dos grficos abaixo foram feitas baseadas nas correntes do

lado de baixa tenso (33 kV) do transformador do sistema 3 barras.


78

Figura 4.3 - Coordenograma curto-circuito trifsico, barra B3, norma IEC

Figura 4.4 - Coordenograma curto-circuito trifsico, barra B2, norma IEC


79

Baseado nos problemas expostos ser realizada uma nova anlise e assim os

novos ajustes dos rels sero diferentes dos ajustes pr-estabelecidos, principalmente os

valores de dial de tempo (TMS).

Coordenando o sistema pela segunda vez:

Os ajustes do rel R4 sero mantidos, assim:

Rel R4:
Ipick-up=7 A
TMS=0,1
RTC=40

Clculo do tempo de atuao do rel R4:


(4.27)
( )

Rel R3:
Ipick-up= 7 A
TMS=?
RTC=60

Coordenando R3 com R4 (para falta na barra B3):

Um tempo de 0,4s foi utilizado como tempo de coordenao, assim:

(4.28)

Resta descobrir o TMS de R3:


80

( )

(4.29)

Para uma falta na barra B2:

(4.30)
( )

Rel R2:
Ipick-up= 7 A
TMS=?
RTC=100

Coordenando R2 com R3 (para falta na barra B2):

(4.31)

Resta descobrir o TMS de R2:

( )

(4.32)

Rel R1:
Ipick-up= 6,5 A
TMS=?
RTC=30
81

Coordenando R1 com R2 (para falta na barra B2):

(4.33)

Resta descobrir o TMS de R1:

Refletindo a corrente para o lado de alta tenso, tem-se:

( ) (4.34)

( )

(4.35)

Para uma falta na barra B1 (4319 A):

(4.36)
( )

Na tabela 4.5 so apresentados os ajustes dos rels.

Tabela 4.5 - Ajuste final dos rels do sistema 1

Ajustes

Rel R4

Rel R3

Rel R2
82

Rel R1

Assim, mantendo os tempos de coordenao entre os rels, tem-se a tabela 4.6:

Tabela 4.6 - Tempos de coordenao no ajuste final dos rels do sistema 1

B3 B2 B1
Falta Barra (1571 A) (3389 A) (4320 A)

Rel R4 0,26s - -

Rel R3 0,66 s 0,14s -

Rel R2 2,96 s 0,54 s -

Rel R1 5,15s 0,94 s 0,05 s

Observe os coordenogramas mostrados nas figuras 4.5 e 4.6:

Figura 4.5 Coordenograma curto barra B3 (referenciado ao lado de 33 kV)


83

Figura 4.6 - Coordenograma curto barra B2 (referenciado ao lado de 33 kV)

Figura 4.7 - Coordenograma curto barra B1 (referenciado ao lado de 115 kV)


84

Observando os coordenogramas possvel concluir que, desta vez, a

coordenao do sistema se manteve para os nveis de curto trifsico para todas as barras,

onde sempre foi observado o tempo mnimo de coordenao entre os rels consecutivos.

A princpio possvel discordar dos altos tempos de atuao dos rels R2 e R1

para uma falta trifsica na barra B3, de respectivamente 2,96s e 5,15s. Realmente os

tempos destes rels esto acima do tempo conveniente, porm deve-se considerar que

para uma falta na barra B3 os rels R4 ou R3 mitiguem esta falta antes que seja

necessrio que os rels R2 e R1 necessitem atuar. Alm de que o rel R1 est no lado de

alta tenso do transformador, sendo a corrente de falta trifsica em B3 vista por este de

apenas 450 A. Assim no se espera que a atuao de R1 seja efetivamente necessria

para uma eventual falta em B3.

A princpio se pode concluir que, no primeiro ajuste mostrado, os rels foram

coordenados pelos valores de corrente de falta somente da barra B3, o que garantiu que

para este valor de curto o sistema estivesse coordenado, porm para os valores nas

outras barras no.

Desta forma deve-se sempre ajustar o tempo de coordenao do rel montante

pelo maior valor de curto ocorrente no rel a jusante.

4.1.2 Curto-circuito bifsico:

Clculo das correntes de curto-circuito bifsico nas barras


85

Aps a anlise das faltas trifsicas terem sido realizadas, iremos partir para a

anlise dos curtos bifsicos, comeando pelo clculo dos valores das correntes de falta

bifsicas em cada uma das barras do sistema.

Novas bases:

( )

( )

Para este clculo adotaremos a teoria de componentes simtricas.

Matriz de transformao de componentes simtricas: [ ]

Sendo que: (4.37)

Clculo das impedncias de sequncia zero, positiva e negativa no segmento SE-

B1:

[ ]

Em p.u., tem-se:
86

[ ] [ ]

(4.38)

Clculo das impedncias de sequncia zero, positiva e negativa no segmento B2-

B3:

[ ]

Em p.u., tem-se:

[ ] [ ]

(4.39)

Analisando a Barra B3

O sistema foi dividido em trs componentes: sequncia positiva, negativa e zero.

Para o clculo das correntes bifsicas utilizou-se somente as duas primeiras

componentes.

O diagrama de sequncia positiva est mostrado na figura 4.8:

(4.40)
87

J0.1 J0.149

J0.0291

Figura 4.8 - Esquema de sequncia positiva

O diagrama de sequncia negativa est mostrado na figura 4.9:

(4.41)
J0.1 J0.149

J0.0291

Figura 4.9 - Esquema de sequncia negativa

Finalmente, o diagrama de sequncia zero est mostrado na figura 4.10:

(4.42)

J0.1 J0.445

J0.0869

Figura 4.10 - Esquema de sequncia zero


88

Os nveis de corrente so calculados ligando as duas primeiras componentes

como mostrado na figura 4.11:

Figura 4.11 - Esquema do clculo de curto bifsico na barra B3

Assim somando as impedncias e multiplicando pelos novos valores base:

( ) (4.43)

(4.44)

Outra opo para este clculo aproximado:

Seguindo a seguinte expresso abaixo o valor obtido seria muito prximo:

Analisando agora os tempos de atuao dos rels seguindo as mesmas equaes

e os valores calculados anteriormente que garantem a coordenao de faltas trifsicas:

Clculo do tempo de atuao dos rels pela norma IEC:


89

Valores obtidos pela equao (4.16):

tR4 = 0,35 s
tR3 = 0,92 s
tR2 = 4,3 s
tR1 = 7,42 s

Analisando a Barra B2

Fazendo a mesma anlise, mas somente considerando as impedncias de

sequncia das sees SE-B1e do transformador (veja figura 4.12).

J0.1

J0.1

J0.0291 J0.0291

Figura 4.12 - Esquema do clculo de curto bifsico na barra B2

( ) (4.45)

(4.46)

Clculo do tempo de atuao dos rels pela norma IEC (equao 4.16):
tR3 = 0,18 s
tR2 = 0,72 s
tR1 = 1,26 s
90

Analisando a Barra B1

J0.0291 J0.0291

Figura 4.13 - Esquema do clculo de curto bifsico na barra B1

( ) (4.47)

(4.48)

Clculo do tempo de atuao do rel pela norma IEC:


tR1 = 0,061 s

A tabela 4.7 e a figura 4.14 indicam os valores das correntes de faltas bifsicas

em cada uma das barras do sistema:

Valores encontrados:

Tabela 4.7 - Correntes de curto-circuito bifsico

Barras AB (A) BC (A) CA (A)


B1 3740,8 3740,8 3740,8 3740,8 3740,8 3740,8
B2 2934,5 2934,5 2934,5 2934,5 2934,5 2934,5
B3 1362,05 1362,05 1362,05 1362,05 1362,05 1362,05
91

Figura 4.14 - Amplitude das correntes de curto bifsico

As figuras 4.15 e 4.16 apresentam os coordenogramas referentes ao curto-

circuito bifsico (fases A-B).

Figura 4.15 - Coordenograma de curto bifsico fases AB, barra B3


92

Figura 4.16 - Coordenograma de curto bifsico fases AB, barra B2

As curvas do rel R1 dos coordenogramas acima foram refletidas para o lado de

baixa tenso do transformador. Novamente a coordenao foi observada entre os rels

do sistema para nveis de curto bifsico em todas as barras do sistema eltrico industrial.

4.1.3 Curto-circuito monofsico:

Clculo das correntes de curto-circuito Monofsico

Aplicando novamente a anlise de componentes simtricas:

Clculo das Impedncias de Thevenin:

Sequncia Positiva:
93

(4.49)

J0.1 J0.149

J0.0291

Figura 4.17 - Esquema de sequncia positiva

Sequncia Negativa:

(4.50)
J0.1 J0.149

J0.0291

Figura 4.18 - Esquema de sequncia negativa

Sequncia Zero:

(4.51)

J0.1 J0.445

J0.0869

Figura 4.19 - Esquema de sequncia zero


94

Clculo das correntes de curto-circuito monofsico nas barras do sistema:

Analisando a Barra B3

Vth=1pu

Os valores bases so os mesmos dos clculos de curto bifsico.

( ) (4.52)

Analisando o tempo de atuao dos rels seguindo os mesmos parmetros:

Tempo de atuao dos respectivos rels:


tR4 = 0,47 s
tR3 = 1,25 s
tR2 = 6,33 s

Refletindo a corrente para o lado de alta tenso, observando que o transformador

delta-estrela aterrada, onde um curto monofsico no secundrio reflete como um curto

bifsico no primrio, sendo que a tenso no secundrio ser a referente de fase, assim

tem-se:


( ) (4.53)

tR1 = 920 s

Observa-se claramente que este tempo torna-se impraticvel. Porm, para um

curto monofsico na barra B3 o rel R1 no ir v-lo, pois o valor da falta refletido para

o primrio equivale de maneira muito prxima corrente de carga nominal do sistema.


95

Analisando a Barra B2

Usa-se o mesmo esquema anterior, porm sem utilizar as impedncias de

sequncia zero, positiva e negativa da seo B2-B3 no clculo das impedncias de

Thevenin:

Tempo de atuao dos respectivos rels:


tR3 = 0,12 s
tR2 = 0,45 s

Refletindo novamente a corrente para o lado de alta tenso, tem-se:


( ) (4.55)

tR1 = 2,6 s

Analisando a Barra B1

Usa-se o mesmo esquema da barra B3, porm sem utilizar as impedncias de

sequncia zero, positiva e negativa da seo B2-B3 e do transformador no clculo das

impedncias de Thevenin:

Clculo do tempo de atuao do rel pela norma IEC:


tR1 = 0,127 s

A tabela 4.8 e a figura 4.20 apresentam as correntes de curto-circuito referente

ao curto monofsico (fase A).


96

Tabela 4.8 - Correntes de curto-circuito monofsico

BARRA Icc_A (A) Icc_B (A) Icc_C (A)


B3 1191,3 1191,3 1191,3
B2 3663,2 3663,2 3663,2
B1 2595 2595 2595

Figura 4.20 - Amplitude das correntes de curto monofsico (refletido para o lado de 33 kV)

As figuras 4.21 e 4.22 apresentam os coordenogramas referentes falta

monofsica.
97

Figura 4.21 - Coordenograma de curto monofsico fase A, barra B3

Figura 4.22 - Coordenograma de curto monofsico fase A, barra B2


98

Observa-se que no h a necessidade de verificar a coordenao entre o R1 e os

demais rels para um curto fase-terra no lado de 33 kV. Um curto monofsico na barra

B2 ser visto unicamente pelos rels R2 e R3, que devero estar coordenados entre si. O

rel R1, por estar no lado do transformador ligado em delta (115 kV), no enxerga o

curto monofsico em B2. Neste caso, a corrente de curto-circuito monofsico no lado de

estrela aterrada do transformador encontra um caminho fechado pelo prprio neutro

aterrado da ligao em estrela, sendo que no lado de delta ocorrer apenas um

desequilbrio nos valores de corrente entre as fases.

possvel observar que a coordenao se manteve para faltas monofsicas em

cada uma das barras do sistema.

4.2 Adicionando a funo 50 aos rels:

At o momento toda a anlise foi feita utilizando-se somente a funo 51

(Sobrecorrente Temporizada) dos rels, com curvas extremamente inversas. Aps estes

primeiros passos ser adicionada a funo 50 (Sobrecorrente Instantneo) aos rels

deste sistema.

Clculo da corrente nominal (fase A):

Primeiro calculou-se a corrente nominal do sistema considerando carga

modelada como impedncia constante, com potncia de 10MVA em tenso de 33kV e

fator de potncia unitrio, utilizando inicialmente a teoria de componentes simtricas:


99

Clculo da impedncia da carga:

(4.56)

Bases:
Sb=25 MVA
Vb1=115 kV
Vb2=33 kV

Em p.u., tem-se:

(4.57)

Matriz de impedncias da carga:

( ) (4.58)

Assim, analisando o curto-circuito trifsico, tem-se:

Como: (devido todo o circuito ser simtrico e equilibrado)

O diagrama de sequncia positiva est mostrado na figura 4.23.

J0.1 J0.149

J0.0291
2.5

Figura 4.23 - Esquema de sequncia positiva com impedncia de carga


100

( )

Em cada um dos rels foram escolhidos valores de correntes de curto-circuito

trifsico a partir dos quais o respectivo rel atuaria instantaneamente, isto para proteger

o sistema de nveis de curtos muito altos que poderiam permanecer por tempos

relativamente longos se os rels tivessem apenas a funo 51.

Um valor para correntes de partidas de motores est em torno de 6 vezes a

corrente nominal da mquina e sabe-se que nestes valores o rel no pode atuar,

permitindo assim a partida da respectiva mquina. Supondo que o rel seja sensvel aos

valores de pico da forma de onda da corrente, tem-se que o valor observado pelo rel

ser de . Desta forma, o rel no poder atuar para valores at 8,5 vezes a

corrente nominal. Logo, valores usuais e seguros para a determinao da corrente de

atuao da funo instantnea ficam em torno de 10 a 12 vezes a corrente nominal.

Neste caso, foi considerado que o rel no sensvel aos valores de pico de

onda, logo valores de 8 a 10 vezes a corrente nominal so viveis, alm do fato da carga

no ser a princpio um motor de induo.

Considerando Imx do sistema igual a oito vezes a corrente nominal, tem-se:

(4.60)

A funo 50 do rel R4 ser ajustada para este valor de corrente, como mostrado

nos grficos mais adiante.


101

Como existe uma distncia hmica suficiente entre as barras B3 e B2, possvel

ajustar a funo 50 para o rel R3. Para este, o valor de atuao da funo de

sobrecorrente instantneo foi determinado como sendo o valor da corrente de curto-

circuito trifsico entre as barras B2 e B3, considerando 80% da impedncia entre estas

barras:

Clculo de 80% da impedncia entre B3 e B3:

[ ] (4.61)

Clculo da impedncia total at o ponto de curto entre B2 e B3:

Z (total) =

Z (total) = [ ] (4.62)

Corrente de curto-circuito a 80% da impedncia entre B2 e B3:

[ ]

[ ] [ ] ( ) [ ] (4.63)

102

A funo 50 do rel R3 ir atuar neste valor de corrente de curto-circuito, como

mostrado nos grficos mais adiante.

(4.64)

Para anlise complementar quantitativa:

Supondo 50%:

[ ] (4.65)

Supondo 20%:

[ ] (4.66)

Para o rel R1, este valor foi determinado como sendo o valor da corrente de

curto-circuito trifsico considerando 80% da impedncia do transformador entre as

barras SE e B1:

Supondo agora curto com 80% da Impedncia do Transformador:

[ ] (4.67)
103

Corrente de curto-circuito a 80% da impedncia do transformador:

[ ]

[ ] [ ] ( ) [ ]

(4.68)

A funo 50 do rel R1 ir atuar neste valore de corrente de curto-circuito acima

(referenciado ao secundrio do transformador), como mostrado na figura 4.24.

(4.69)

Para o rel R2 a funo 50 no foi habilitada devido sua alta proximidade com

o rel R3. Novamente, neste caso, como a distncia fsica pequena, no existe uma

distncia hmica suficientemente grande para que se consiga diferenciar uma falta que

ocorra entre R2 e R3 ou uma falta logo aps R3. Assim a curva do rel R2 no

coordenograma vai at o mximo valor da corrente de curto que possa existir antes dele,

que seria o valor da falta trifsica na barra B2, com uma corrente de aproximadamente

3390 A.

A figura 4.24 apresenta os coordenogramas referentes falta trifsica.


104

Figura 4.24 - Coordenograma do sistema considerando rel 50/51 curto-circuito trifsico - todas as fases

A curva referente ao rel R1 foi refletida para o lado de baixa tenso do

transformador no coordenograma acima.

O objetivo agora considerar os valores de corrente de inrush e o ponto ANSI

do transformador. A corrente de magnetizao do transformador, ou corrente de inrush,

aparece no instante em que o mesmo energizado. Para transformadores at 2 MVA

considerada como sendo de 8 vezes a corrente nominal do transformador com um tempo

de durao de aproximadamente 0,1s. Para transformadores de potncia superior a 2

MVA, o valor da corrente de inrush e o tempo de durao devem ser informados pelo

fabricante. Neste caso, como a corrente de inrush no foi disponibilizada inicialmente,

tal corrente foi definida em 8,5 vezes a corrente nominal e um tempo de durao de

0,3s.

Corrente nominal do transformador no lado de 33 kV:


105

(4.70)

(4.71)

O ponto ANSI o mximo valor de corrente que um transformador pode

suportar durante um perodo definido de tempo sem se danificar. Considera-se que tal

valor de corrente corresponde a 25 vezes a corrente nominal do transformador e possui

um tempo mximo de durao de 2s (tabela 4.9).

Tabela 4.9 Tabela de definio de ponto ANSI

Ponto ANSI Tempo mximo de


(mltiplo de Inominal) durao (s)
2

importante notar que a curva de atuao do rel dever ficar abaixo do ponto

ANSI do transformador do sistema (ou do transformador de menor potncia para o caso

da existncia de mais de um transformador) e acima do ponto de corrente de inrush.

A figura 4.25 ilustra tal situao. O grfico foi plotado em escala loglog a fim de

permitir uma viso grfica mais ampla dos nveis de corrente e de tempo.
106

Figura 4.25 - Coordenograma do sistema considerando rel 50/51 curto-circuito trifsico Fase A

No mesmo coordenograma da figura 4.25 tambm so mostrados no eixo das

abscissas os valores de correntes de curto-circuito trifsicas para as barras B3, B2 e B1

(1567 A, 3391 A e 4328 A respectivamente).

No coordenograma da figura 4.26 (cujas curvas so idnticas s da figura 4.25)

as correntes de curto-circuito monofsico para as barras B3 e B2 (1191 A e 3663 A

respectivamente) so representados no eixo abscissas. Como os ajustes dos rels so os

mesmos, tais curvas valem para os trs tipos de curto (trifsico, bifsico e monofsico).
107

Figura 4.26 - Coordenograma apresentando valores de curto monofsico no eixo das abscissas

Assim mostrado nos coordenogramas das figuras 4.25 e 4.26 o ajuste final do

sistema, mantendo os nveis de coordenao e seletividade, tanto para a funo de

sobrecorrente de tempo inverso como para instantneo.

Ajustada desta forma pode-se garantir que, em caso de uma falta em um ponto

do sistema de potncia, o sistema de proteo, atuando de forma correta, ir isolar a

falta em um tempo hbil e permitir que o restante do sistema possa funcionar de forma

correta.
108

4.3 Curto-circuito monofsico Fase C com


impedncia de neutro Zat = 0 ohms:

Agora ser focada a ateno para nveis de curto monofsicos. Para estes, outros

equipamentos so utilizados juntamente com os j estudados anteriormente.

4.3.1Rel no neutro do transformador e Ground-


Sensor:

Os seguintes equipamentos foram inseridos no sistema exemplo, conforme figura 4.20,

para anlise da proteo de neutro:

Dois rels de proteo 51, sendo um de neutro (R6) e outro

ground-sensor (R5);

Um TC no aterramento do transformador com RTC de 25 (125/5);

Um TC englobando as trs fases no terminal direita da barra B2

com RTC de 25 (125/5);

Supe-se inicialmente Zat = 0 ohms (aterramento franco).


109

Figura 4.27 - Sistema 1 com rel de neutro e Ground-Sensor adicionados

Curto-circuito monofsico na fase C na Barra B3:

(4.72)

Como o RTC de ambos os novos TCs (TC5 e TC6) de 25, tem-se:

( ) (4.73)

As anlises consistem no clculo do tempo de atuao destes dois novos rels ao

sistema para nveis de curto-circuito monofsicos em cada uma das barras, comparando

seus respectivos tempos com os outros rels que j estavam no sistema. Ser utilizada a

mesma equao apresentada na parte inicial do estudo:

Clculo do tempo de atuao do rel R5 (R3GS):

O rel R5 (R3GS Ground Sensor) um rel cujo transformador de corrente

engloba todas as trs fases de uma nica vez (TC tipo janela). Sendo assim este

sensvel a desequilbrios de corrente que, caso ultrapassem um determinado valor pr-

estabelecido, podem indicar que uma das fases est em curto-circuito a terra.
110

Confirmando-se tal hiptese, o TC envia sinal ao rel que, por sua vez, envia o

comando de trip (comando de atuao) ao disjuntor associado (D5 neste caso).

Ipick-up= 5,3 A
TMS=0,1
RTC=25

(4.74)
( )

Comparando com o tempo de atuao do rel R3 para o curto-circuito

monofsico na barra B3, tem-se:

(4.75)
( )

possvel observar que a diferena de tempos de atuao muito alta, e

exatamente devido a isso que estes equipamentos mais sensveis a nveis de curto-

circuito monofsicos so utilizados. Alm de que, estes tipos de faltas so as mais

comuns em muitos sistemas, inclusive sistemas industriais e de distribuio. Como tais

dispositivos no possuem a responsabilidade de deteco de outras faltas, podem ser

ajustados a fim de serem altamente sensveis faltas monofsicas.

Clculo do tempo de atuao do rel R6 (RTN):


111

O rel R6 (RTN), ou rel de neutro, tem a funo de proteger equipamentos em

caso de faltas monofsicas. Neste caso, foi instalado no neutro do transformador de

potncia, j que nas faltas monofsicas que podem ocorrer no lado de baixa tenso, o

nico caminho de retorno possvel da corrente pelo neutro do transformador. Vale a

pena reforar que, em caso de ocorrncia desta falta, o lado de alta tenso enxergar

uma falta bifsica, j que o primrio do transformador est ligado em delta. Caso o

secundrio estivesse ligado em estrela isolada, um curto monofsico deste lado no seria

sentido no lado de alta, podendo causar srios riscos segurana, tanto de pessoas como

tambm de equipamentos.

Ipick-up= 5,3 A
TMS=0,3
RTC=25
(4.76)
( )

Observando o tempo de atuao do rel R6 (RTN) v-se que o mesmo encontra-

se coordenado com o rel R5 (R3GS), com um tempo de aproximadamente 0,2s entre

eles. importante dizer que o rel R6 envia o comando para o disjuntor D1, enquanto o

R5 envia o comando para D5. Logo importante que para uma falta fase-terra vista por

R5 e R6, R5 atue primeiro a fim de eliminar o defeito, pois caso R6 atue primeiro todo

o sistema ser desenergizado.

Comparando com o tempo de atuao do rel R2 para o curto-circuito

monofsico na barra B3, tem-se:


112

(4.77)
( )

Observa-se novamente a grande diferena entre os tempos de atuao.

No coordenograma mostrado na figura 4.28 detalhado o tempo de acionamento

do rel de neutro (curva azul) e do rel ground-sensor (curva vermelha) com a corrente

que passa pelos dispositivos de proteo em caso de falta monofsica na barra B3:

Figura 4.28 - Coordenograma curto-circuito Monofsico- rels R5 e R6 Barra B3 Zat = 0ohms

Curto circuito monofsico na fase C na Barra B2:

(4.78)
113

Como o RTC de ambos os novos TCs (TC5 e TC6) de 25, tem-se:

( ) (4.79)

Clculo do tempo de atuao do rel R6 (RTN):

(4.80)
( )

Comparando com o tempo de atuao do rel R2 para o curto-circuito

monofsico na barra B2, tem-se:

(4.81)
( )

No coordenograma da figura 4.29 detalhado o tempo de acionamento do rel

de neutro R6 (RTN) para faltas na barra B2, sendo assim, uma falta vista somente por

R6 e no por R5 (R3GS):
114

Figura 4.29 - Coordenograma curto-circuito Monofsico- rel R6 Barra B2 Zat = 0ohms

4.4 Curto-circuito monofsico Fase C com


impedncia de neutro Zat = 10 ohms:

Considerando impedncia no nula no neutro do transformador

Figura 4.30 - Sistema 1 com rels de neutro e Ground-Sensor e impedncia de neutro de 10


115

Os mesmos equipamentos foram inseridos no sistema exemplo para

anlise da proteo de neutro, porm agora tambm foi inserida uma impedncia de

neutro Zat com valor de 10 ohms.

Como foi inserida uma nova impedncia no sistema, necessrio recalcular a corrente

de curto circuito monofsico para este novo caso.

Matriz de transformao de componentes simtricas: [ ]

Bases:


( )

( )

As impedncias de sequncia zero, positiva e negativa dos segmentos SE-B1 e B2-B3 e

do transformador permanecem os mesmos, mas o valor de Zat em pu deve ser calculado e

inserido aos clculos, como segue:

(4.82)

Aplicando a mesma anlise de componentes simtricas, tem-se:

Sequncia Positiva:
116

(4.83)

J0.1 J0.149

J0.0291

Figura 4.31 - Esquema de sequncia positiva

Sequncia Negativa:

(4.84)
J0.1 J0.149

J0.0291

Figura 4.32 - Esquema de sequncia negativa

Sequncia Zero:

(4.85)

J0.1 J0.445

J0.0869

Figura 4.33 - Esquema de sequncia zero


117

Corrente de curto-circuito na barra B3:

(4.86)

( ) (4.87)

Observa-se que a corrente que antes era no valor de 1191 A agora est bem menor, em

1010 A. Quanto maior o valor da resistncia aplicada ao neutro, mais ser limitada a corrente de

curto monofsico, podendo esta ser limitada a valores muito pequenos, bem diferentes dos

nveis de corrente de faltas trifsicas e bifsicas.

Como j mencionado anteriormente, como estes dispositivos so voltados para deteco

destes tipos de faltas, eles podem ser ajustados para serem sensveis a esses valores pequenos, e

assim proteger o sistema de uma forma rpida e eficaz, o que seria invivel com o uso de

dispositivos convencionais, onde valores baixos de corrente de faltas monofsicas levariam

tempos altos para serem extintas.

Como o RTC de ambos os novos TCs (TC5 e TC6) de 25, tem-se:

( ) (4.88)

Clculo do tempo de atuao do rel R5 (R3GS):

Ipick-up= 5.3 A
TMS=0,1
RTC=25
118

(4.89)
( )

Comparando com o tempo de atuao do rel R3 para o curto-circuito monofsico na

barra B3, tem-se:

(4.90)
( )

Clculo do tempo de atuao do rel R6 (RTN)

Ipick-up= 5.3 A
TMS=0,3
RTC=25

(4.91)
( )

Comparando com o tempo de atuao do rel R2 para o curto-circuito monofsico na

barra B3, tem-se:

(4.92)
( )

No coordenograma abaixo detalhado o tempo de acionamento do rel de neutro (curva

azul) e do rel ground-sensor (curva vermelha) com a corrente que passa pelos dispositivos de

proteo:
119

Figura 4.34 - Coordenograma curto-circuito Monofsico- rels R5 e R6 Barra B3 Zat = 10ohms

Corrente de curto-circuito na barra B2:

Usa-se o mesmo esquema anterior, porm sem utilizar as impedncias de sequncia

zero, positiva e negativa da seo B2-B3 no clculo das impedncias de Thevenin, assim tem-

se:

(4.93)

( )

Como o RTC de ambos os novos TCs (TC5 e TC6) de 25, tem-se:

( ) (4.95)

Clculo do tempo de atuao do rel R6 (RTN):

Ipick-up= 5.3 A
TMS=0,3
RTC=25
120

(4.96)
( )

Comparando com o tempo de atuao do rel R2 para o curto-circuito monofsico na

barra B2, tem-se:

possvel observar na figura 4.25 que, para este valor de 1690 A, os rels R3 e R2

tambm esto coordenados.

(4.97)
( )

No coordenograma abaixo detalhado o tempo de acionamento do rel de neutro (curva

azul) com a corrente que passa pelos dispositivos de proteo:


121

Figura 4.35 - Coordenograma curto-circuito Monofsico- rel R6 Barra B2 Zat = 10ohms

4.5 Concluses:

Foi possvel perceber que a diferena entre os tempos de atuao para nveis de curto

monofsico foi muito grande, comprovando que os rels especficos para estes nveis de curto

so muito mais sensveis e logo aptos a extinguir a falta em tempos menores e com mais

segurana, tanto ao sistema em si como tambm ao pessoal.

Neste cenrio, tomando como base de anlise o curto-circuito monofsico na barra B3,

como a impedncia de aterramento visa diminuio da corrente de falta fase-terra, normal se

esperar que os nveis de corrente deste tipo de falta diminussem com a aplicao de tal

impedncia no sistema (compare as equaes 4.72 e 4.87), e sendo assim, como os rels so de

resposta inversa, tambm natural se esperar que os tempos de atuao dos mesmos

aumentassem se comparados aos tempos observados no sistema sem impedncia de


122

aterramento, como foi o que realmente ocorreu, comparando as equaes 4.74 e 4.89 e

comparando tambm 4.76 e 4.91.

O tempo de atuao dos rels R5 e R6 com o aterramento de 10 subiu

aproximadamente 30% em relao ao tempo de atuao com aterramento ideal, porm apesar

disto e de possveis problemas de coordenao que possam surgir numa anlise mais profunda,

houve uma grande diminuio da corrente de curto-circuito monofsica, na ordem de 15%. Tal

reduo da corrente de falta j pode justificar a instalao desta impedncia de aterramento.


123

Captulo 5

Estudo de caso 2

5.1 Sistema 2 3 Barras:

O segundo sistema, mostrado na figura 5.1, tambm um tpico sistema industrial,

porm de caractersticas diferentes ao sistema apresentado anteriormente.

B1 B2 B3
5MVA CADA
6.6kV
Xd=15%

150/5A
IM
750kVA
6.6kV/0.415kV
75/5A G
400/5A
7%
In=197A H 300A
FUSE
500/5A J

K
MXIMO
MXIMO MXIMO NVEL DE FALTA
NVEL DE FALTA NVEL DE FALTA 10MVA
100MVA 75MVA 13950A a 0.415kV
8760A a 6.6kV 6550A a 6.6kV 876A a 6.6kV

Figura 5.1 - Sistema 2 [3]


124

Agora ser analisado o sistema de proteo do sistema industrial acima, focando na

coordenao correta dos rels existentes.

Trata-se de um sistema de trs barras, trifsico, radial com trs geradores de 5MVA

cada. Possui um transformador de 750 kVA que atende a carga, um motor de 100kW, 415V que

trabalha com fator de potncia unitrio com corrente de partida de 6 x , tempo de

acelerao de e tempo mximo de rotor travado de 15s.

Dados do motor e sistema:

Carga nominal do transformador: em .

Quatro rels esto presentes, de letras G, H, J e K. Esto tambm indicados os nveis

mximos de falta em cada barra, de acordo com os nveis de tenso adotados.

Antes de qualquer caracterstica ser plotada necessrio escolher a escala para tempo e

corrente e escolher uma tenso base comum para os valores de corrente. Por comodidade

geralmente escolhido o valor de tenso onde a maioria dos rels est localizada (neste caso

6,6kV), usaremos para esta primeira anlise a Curva Normal Inversa da norma IEC, e sempre

considerando valores de curto-circuitos trifsicos.


125

Coordenao:

A coordenao da proteo ser iniciada pelo ltimo rel do sistema, de letra G:

Este rel se encarrega de proteger o motor de alguma falta e tambm assegura certa

proteo contra sobrecargas estendidas.

Deve-se salientar que ele deve permitir a correta partida do motor, porm no pode

permitir que, em um eventual problema na partida (como um rotor bloqueado, por exemplo), o

motor continue energizado.

Partiremos do clculo da corrente nominal do motor:

(5.1)

Atravs deste valor de corrente possvel calcular a corrente de pick-up do rel G,

utilizando um fator de 1,05 para garantir uma margem de segurana em uma eventual

sobrecarga.

(5.2)

Foi informado que a corrente de partida de , logo:

Ou
126

O rel deve permitir a partida do motor. Assim, para o valor de o tempo de

atuao deste deve ser pouco maior que e menor que 15s, que o tempo mximo que o rotor

pode permanecer travado no momento de partida. Adotando um tempo de

(aproximadamente a mdia entre 10s e 15s), possvel calcular o TMS do respectivo rel,

utilizando a equao da Curva Normal Inversa da norma IEC. de praxe utilizar a curva normal

inversa para rels de proteo de motores eltricos.

( )

(5.3)

Agora iremos adicionar ao rel a Funo 50 de Sobrecorrente Instantneo. Esta funo

foi ajustada para atuar no valor da corrente de partida multiplicada por um fator de 2, o qual foi

adotado para incluir uma possvel assimetria nas correntes nas trs fases durante os primeiros

ciclos aps a partida do motor. Logo:

(5.4)

(5.5)

Com o rel G ajustado, parte-se para o prximo rel, de letra H:

Considera-se que o transformador esteja operando a plena carga, ou seja:

(5.6)

Partindo deste valor podemos calcular a corrente de pick-up do rel H, novamente

adicionando um fator para considerar uma suposta sobrecarga.


127

Considerou-se um fator de 1,5.

Assim:

(5.7)

A corrente de curto-circuito na barra B3 a , assim com o

calculado podemos calcular o TMS do respectivo rel. Neste primeiro momento no ser feita a

coordenao da funo 51 (Sobrecorrente de Tempo Inverso) do rel G com o H para este nvel

de falta. Mais a frente ser explicado em detalhes o porqu disto.

Como no h coordenao com o rel G, define-se que o tempo de H deve ser , que

o tempo usual de coordenao entre rels eletromecnicos em srie.

Assim:

( )

(5.8)

Para sistemas industriais onde a distncia fsica entre as barras no grande, a maior

parte da impedncia existente entre duas barras consecutivas composta pela impedncia do

transformador, quando este estiver presente.

Isto o que ocorre entre as barras B2 e B3 do sistema, onde o transformador

monopoliza quase toda a impedncia desta seo. Assim, o maior nvel de curto que o rel H

pode estar sujeito seria uma falta logo antes da parte de maior impedncia desta seo, ou seja,

logo antes do transformador (ou logo depois do prprio H), e o valor da corrente de falta seria

muito prximo ao valor da corrente de falta na barra B2, logo, pouco abaixo de a .
128

Para coordenar o rel H com J necessrio que o tempo de coordenao ( ) seja

adicionado a partir do tempo de atuao de H para ao maior valor de falta que este enxerga.

Assim com o e j ajustados:

( )

(5.9)

Tambm possvel ajustar ao rel H a funo 50. Porm o valor deste ajuste no ser a

corrente de mxima falta ( ). A unidade de sobrecorrente instantnea colocada no

primrio do transformador deve ser ajustada to baixa quanto possvel, porm no pode atuar

para nenhum tipo de falta no secundrio e nem na energizao inicial do transformador (inrush)

[3]. Ou seja, deve ser ajustada para um valor de corrente ligeiramente superior falta trifsica

franca no secundrio, porm refletida para o primrio, e respeitando novamente o inrush. Pode-

se adotar para este valor uma corrente de falta considerando 80% da impedncia do circuito

entre as barras (B2 e B3 neste caso).

importante mencionar que, subtrair o valor da corrente de falta da barra B2 com a de

B3, considerar 80% deste valor e subtra-lo novamente de B2 no a forma correta de se obter o

valor requerido, j que a variao da corrente de falta com a impedncia no linear, mas segue

uma equao exponencial, como mostrado na figura abaixo:


129

Figura 5.2 - Exemplo de comportamento entre corrente de falta e a impedncia do sistema

Segue o clculo da corrente a 80% da impedncia do transformador. Supondo a tenso

na barra B2 de 1 p.u. e considerando a reatncia do transformador de 7% (j0,07 p.u.):

(5.10)

Logo:

(5.11)

O esquema monofsico do circuito composto pelas barras B2 e B3 e pela reatncia do

transformador est mostrado na figura 5.3.


130

B2 B3
Z1 Zt

Vb

Figura 5.3 Esquema monofsico

Onde (tenso monofsica na barra B2), e Z1 a impedncia


interna da fonte. Como so conhecidos os valores das correntes de curto em B2 e B3 (6550 A

e 876 A respectivamente), pode-se calcular o valor de Z1, confome a figura 5.4:

B2 B3
Z1 Zt

IccB2
Vb

Figura 5.4 Clculo de Z1

(5.12)

Calculado o valor de Z1 e com o valor da corrente de curto em B3, pode-se calcular o

valor da corrente de falta a 80% da impedncia do transformador, conforme a figura 5.5.


131

B2 B3
Z1 0.8*Zt

IccB3
Vb

Figura 5.5 Clculo da corrente de curto a 80% de Zt

(5.13)

Logo, a funo instantnea do rel H ser ajustada neste valor de corrente de curto-

circuito. Como visto no captulo anterior, a tabela 4.9 define o ponto ANSI do transformador:

(5.14)

Da mesma forma, como o transformador de potncia inferior a 2MVA, considera-se

que a corrente de inrush de 8 vezes a corrente nominal do transformador, com um tempo de

durao de 0,1s.

Assim:

(5.15)

Partindo para o ajuste do rel J:


132

Para esta seo do sistema foi informado que a corrente nominal de a .

Assim calculando a corrente de pick-up (considerando o mesmo fator de multiplicao anterior):

(5.16)

O valor de ser calculado de acordo com o tempo de coordenao entre os

rels J e H, novamente .

Podemos salientar que esta margem de tempo definida principalmente por [3]:

Tipo de rel utilizado (eletromecnicos ou microprocessados) A

margem pode ser descoberta por experimento prvio com o equipamento a ser

instalado, ou podem ser utilizados valores tpicos ( para os eletromecnicos

ou para os microprocessados).

Senso crtico do engenheiro de proteo- Baseado no tipo de

sistema/equipamento utilizado e na experincia adquirida na rea.

Assim, o tempo de J para uma falta na barra B2 ( ) ser determinado a

partir do tempo de H na situao de mxima falta:

(5.17)

Logo:

( )

( )= , (5.18)

A mxima corrente de falta vista pelo rel J ser um valor muito prximo
corrente de curto na barra B1 (8760 A). Assim:
133

( )

(5.19)

A princpio poderia se pensar em adicionar a Funo de Sobrecorrente

Instantnea tambm ao rel J, porm isto no se torna vivel na prtica, pois a distncia

fsica entre os rels J e H pequena. Logo, no existe uma distncia hmica

suficientemente grande para garantir uma diferena segura entre as correntes para uma

falta logo aps o rel H e outra na prpria barra B2.

Assim, uma falta aps H poderia ser vista pela funo instantnea do rel J, o

qual atuaria antes que o H tivesse tempo de agir, fazendo com que todos os circuitos

ligados barra B2 fossem desenergizados e no apenas o ramo onde a falta ocorreu.

Logo, a funo 50 no pode ser aplicada J e seu grfico conter somente a

curva da Funo de Sobrecorrente de Tempo Inverso (Funo 51), que ser plotada

somente at o valor da mxima corrente de falta que este rel pode enxergar, neste caso

O primeiro rel do sistema (rel K) est responsvel pela proteo dos geradores.

Tal dispositivo no ser estudado neste primeiro material tutorial, pois a proteo de

geradores envolve conceitos mais profundos, que vo alm da simples proteo de

sobrecorrente de tempo inverso ou instantneo, como, por exemplo, a funo de

sobrecorrente com restrio por tenso (51V), onde a curva de atuao do rel ir mudar

de acordo com o ponto da falta, este identificado pela tenso nos terminais do gerador

especfico.
134

Assim, de posse de todos os dados pode-se ir ao prximo passo, ou seja, a

construo de um coordenograma com as curvas de atuao dos rels. A tabela 5.1

indica os ajustes calculados para cada rel.

Tabela 5.1 - Ajustes dos rels do sistema 2

Curva Normal Inversa (IEC)

Rel G

Rel H

Rel J

O coordenograma do sistema, mostrado na figura 5.6, apresenta tambm os

valores de corrente de inrush e ponto ANSI do transformador, alm das correntes de

curto-circuito nas barras B3, B2 e B1 (876 A, 6550 A e 8760 A respectivamente):

Figura 5.6 - Coordenograma de atuao dos rels do sistema 2


135

A partir de agora possvel explicar a razo pela qual no foi feita a

coordenao da funo 51 do rel G com os rels restantes do sistema. Com o

coordenograma mostrado na figura 5.6 ficar mais fcil o entendimento do por que

disto.

5.2 Anlise especfica do rel G:

Sabemos que o motor protegido por este rel est sujeito a falhas como qualquer

outra parte do sistema e, em caso de falta logo aps o rel H, o valor da corrente de falta

seria muito prximo a a (ou 13950 A a 415 V), valor da corrente mxima

de falta na barra B3.

Logo, este seria aproximadamente o maior valor de falta que o rel G veria e,

consequentemente, sua Funo de Sobrecorrente de Tempo Inverso (Funo 51) deveria

estar tambm ajustada para atuar neste valor de corrente e, a partir deste tempo de

atuao, iramos coordenar os outros rels do sistema.

Porm observe que a Funo 51 deste rel s est ajustada a operar at pouco

acima do valor da corrente de partida do motor ( a ). Para qualquer outro

valor acima deste, o rel atuar instantaneamente seguindo sua Funo de Sobrecorrente

Instantneo (Funo 50).

Veja o porqu disto:


136

A funo 51 do rel at o valor de serve para garantir a proteo do motor

na sua partida, deixando uma margem de tempo pouco maior que . Se prolongarmos

a curva at o valor de a ( a ), o tempo de atuao do rel G

seria de:

( )

(5.20)

Observe que o tempo de atuao extremamente alto, tornando invivel a

coordenao com os outros rels do sistema, que se fosse realizada, resultaria em um

tempo de atuao muito alto de K. Veja o grfico da figura 5.7:

Figura 5.7 - Curva de atuao do rel G plotada at a corrente de 876 A (6.6 kV)
137

O grfico acima comprova que, se a curva da funo 51 do rel G fosse

estendida at o valor de a ( 415V), o tempo de atuao seria de

aproximadamente . Para que a coordenao fosse mantida neste caso seria

necessrio deslocar as curvas de H,J e K para cima, aumentando muito os tempos de

atuao dos respectivos rels. Neste caso os ajustes dos rels seriam:

Rel G ( a ou a ):

Rel H ( a ):

Rel J ( a ):

Rel G (8760 a ):

E o coordenograma seria da forma mostrada na figura 5.8.


138

Figura 5.8 - Coordenograma do sistema caso feita a coordenao da funo 51 do rel H com os outros

Pode-se assim comparar as curvas de H, J e K, considerando a coordenao da

funo 51 do rel G com os demais (curvas vermelhas) e no considerando (curvas

pretas):
139

Figura 5.9 - Comparao entre as curvas dos rels H, J e K

V-se que o tempo de atuao para o maior nvel de falta de todo o sistema

(barra B1) seria de aproximadamente . Valor extremamente alto para uma corrente

to grande, sendo assim invivel essa coordenao.

Logo, deve-se enfatizar que nem sempre possvel ou nem sempre vivel

garantir a plena coordenao da Funo de Sobrecorrente de Tempo Inverso (Funo

51) entre todos os rels de um sistema, e este caso estudado um exemplo disto.

A problemtica deste caso que, caso a Funo 50 do rel falhe em atuar, o rel

H atuaria e todas as cargas ligadas barra B3 seriam perdidas, ao invs de somente

aquelas ligadas ao ramo em falta do circuito.


140

Captulo 6

Estudo de caso 3

6.1 Sistema Offshore:

Por ltimo, feita a anlise de uma parte de um sistema industrial de uma

plataforma de perfurao semissubmersvel, mostrado na figura 6.1. Neste sistema, as

cargas principais so os motores do sistema de posicionamento dinmico, as bombas de

lastro e tambm os motores do sistema de perfurao de poos. Nestes a proteo de

vital importncia, sendo que um dos principais problemas em unidades offshore o

blackout do sistema eltrico advinda de falhas eltricas e/ou erros no ajuste do sistema

de proteo. Sabe-se que um blackout pode causar danos imensurveis como a parada

total da unidade, acidentes em poos e at mesmo a deriva de uma sonda.

Para sistemas mais complexos torna-se necessrio o uso de tais softwares

(PSCad, PTW, etc), j que eles permitem a anlise mais completa da proteo. Com

tais softwares possvel realizar a anlise de fluxos de carga, nveis de curto-circuito,


141

incluso de equipamentos que influenciam nas correntes de falta, tais como resistores de

aterramentos e a plotagem de coordenogramas com as curvas dos rels (j refletidas

para o nvel de tenso especfico).

A biblioteca de dispositivos bem completa, permitindo a simulao de boa

parte do sistema de uma forma bem aproximada, j que vrios modelos de disjuntores,

fusveis, rels esto presentes, separados por fabricante s e caractersticas tais como

nveis de tenso suportvel e funo de proteo. Todas as curvas e caractersticas de

normas da IEC podem ser aplicadas ao programa atravs de pacotes que so instalados

parte.

Toda simulao realizada utilizando o software Power Tools for Windows

(PTW) e configurada a proteo de modo a manter a correta coordenao da atuao

entre os rels. Neste sistema os geradores analisados esto conectados barra de

gerao de tenso nominal de 11 kV do sistema , onde esto ligados seis geradores de

3560 Kw cada (11 kV, 3PH, 60Hz, f.p. 0,8 ), onde cada alimentador inclui um

transformador delta-estrela aterrada por alta impedncia de dois enrolamentos de 3750

kVA (11/2,2 kV) e uma carga de 2000 kW (2,2 kV).

Tambm so mostrados na figura 6.1 os valores de potncia ativa e reativa

geradas pelos geradores e consumidas pelas cargas, obtidos por uma anlise de fluxo de

potncia realizada com o software.


142

Figura 6.1 - Sistema 3

A tabela 6.1 mostra as tenses em cada uma das barras do sistema.

Barras:

Tabela 6.1 Tenses na barras

Tenso Tenso ngulo


Barra Em servio Tenso (PU) %VD
nominal (V) barra (V) (graus)
001 Sim 11000 11024 -4,53 1,00 -0,22

002 Sim 11000 11024 -4,53 1,00 0,22

003 Sim 2200 2197 -7,58 1,00 0,14

004 Sim 2200 2197 -7,58 1,00 0,14

005 Sim 2200 2197 -7,58 1,00 0,14

006 Sim 2200 2197 -7,58 1,00 0,14

007 Sim 2200 2197 -7,58 1,00 0,14

008 Sim 2200 2197 -7,58 1,00 0,14


143

Depois de realizadas as simulaes de curto-circuito, so obtidos os valores de

curto trifsico e monofsico para cada uma das barras do sistema, os quais so

mostrados na figura 6.2.

Figura 6.2 - Sistema 3 com nveis de curto trifsico e monofsico apresentados

A fim de limitar a corrente de curto fase-terra em 10 A para as barras 001 e 002,

o neutro de cada gerador foi aterrado com uma alta impedncia, possuindo em seus

neutros uma resistncia de 635 . Da mesma forma foi colocada uma alta impedncia

nos neutros dos transformadores no lado de 2,2 kV, sendo que a fim de limitar a

corrente de falta fase-terra em 10 A nas barras 003, 004, 005, 006, 007 e 008 foi

aplicada uma resistncia de aproximadamente 130 .


144

Tabela 6.2 Relatrio de valores de falta do DAPPER

Partindo agora para a anlise da proteo de sobrecorrente do sistema, a

princpio foi realizada a plotagem das curvas de coordenao de acordo com os dados

dos rels encontrados na biblioteca do software.

O rel escolhido para a simulao foi o GE MULTILIN 760 com as funes

50/51, da General Electric. Tal rel o mostrado na figura 6.3.


145

Figura 6.3 Rel GE MULTILIN 760 [11]

Tomando como base o primeiro alimentador, j que todos so semelhantes e

iguais nos seus ajustes, tem-se que o primeiro e o segundo rel foram configurados da

seguinte forma como mostrado nos coordenogramas das figuras 6.4 e 6.5:
146

Figura 6.4 - Curva de atuao do rel 1A do primeiro alimentador


147

Figura 6.5 Curva de atuao do rel 1B do primeiro alimentador

Plotando ambas as curvas dos rels do primeiro alimentador, tem-se o

coordenograma mostrado na figura 6.6.


148

Figura 6.6 - Coordenograma do alimentador 1 do sistema 3

Observe que o rel 1 A permite a corrente de Inrush (corrente de energizao)

do transformador, desta forma este rel no ir atuar no momento que o sistema estiver

sendo energizado (onde uma alta corrente solicitada pelo transformador). O

coordenograma mostrado na figura 6.6 est referenciado tenso de 11 kV.


149

Quando se adiciona a curva dos geradores, tem-se o coordenograma mostrado na

figura 6.7.

Figura 6.7 - Coordenograma do alimentador 1 do sistema 3 incluindo as curvas dos geradores

possvel ver que os rels 1A e 1B esto coordenados. Vale observar que o

software permite o ajuste das configuraes dos rels no prprio coordenograma, ou

seja, arrastando as curvas de atuao dos mesmos at o ponto em que se possa observar

a plena coordenao.
150

Mudando as curvas os ajustes de cada rel so automaticamente modificados,

dessa forma possvel um entendimento maior do sistema de proteo e da coordenao

do mesmo, j que a anlise grfica mais simples neste caso. Tendo o sistema simulado

e os ajustes especificados, basta partir para a implementao do mesmo.


151

Captulo 7

Especificao dos dispositivos de


proteo

O prximo passo realizar a especificao de alguns dos dispositivos de

proteo aplicados ao sistema de 3 barras estudando no captulo 4, anteriormente

mostrado na figura 4.27. A ideia supor que tal sistema est a para ser aplicado em

alguma indstria, e assim necessrio realizar o dimensionamento dos dispositivos de

proteo do mesmo a fim de garantir o correto funcionamento da rede, com segurana e

confiabilidade.

As especificaes so feitas para os Transformadores de Corrente,

Transformadores de Potencial e para os Disjuntores de Alta Tenso. O sistema base para

a especificao dos dispositivos mostrado na figura 7.1.


152

Dy1
SE 115-33+10% Kv
860 MVAF B1 25 MVA B2 B3
TC1 X=10% TC2 TC3 TC5 TC4
Ds D1 150/5 A 500/5 A D2 D3 300/5 A 125/5 A D5 D4 200/5 A

10 MVA
TC6
860 MVA3F R1 125/5 A RTN R2 R3 R3GS R4
170 MV1F Zat

Figura 7.1 - Sistema base para especificao dos dispositivos de proteo

7.1 Especificao dos TCs:


A tabela 7.1 mostra a especificao do TC1.

Tabela 7.1 - Especificao do TC1

Especificao Transformador de Corrente - TC1


TC Tipo Barra, para proteo, imerso em lquido isolante naftnico, de 1 enrolamento secundrio, de uso exterior em
condies normais de funcionamento*
Corrente(s) primria(s) nominal(is) e relao(es) nominal(is)

150 5A
30:1
Tenso mxima do equipamento e Nveis de isolamento

Tenso mxima de 145 kV, nvel de isolamento 230/550/- kV

Frequncia Nominal
60 Hz
Carga Nominal
Supondo uso de R1 como rel GE SR750/760 Feeder
Dados rel (Burden): CT Imput 5A -> Current 5A -> 0,40 VA e 0,02
1) C2,5 -> 2,5 VA ->
Considerando que os rels ficam em torno de 40 m de distancia do disjuntor (que esto no campo da subestao)
importante levar em considerao a resistncia do cabo que comunicao entre o rel e o disjuntor (cabo de cobre de
4mm2 ). Assim:
Seo: 4 mm2 Resistncia: 0.0033/m
0.0033*80 = 0.264

2)
TC com carga nominal de 2,5 VA a 50 V para n
Exatido
153

Classe 10
TC 10A50
Nmero de ncleos para medio e proteo
TC de 1 ncleo para proteo
Fator trmico nominal
1,2
Corrente suportvel nominal de curta durao
4,5 kA, 1s
Valor de crista nominal da corrente suportvel

( )
[ ] [ ]

Tipo de aterramento do sistema


Sistema de 115 kV solidamente aterrado na fonte

*Condies normais de funcionamento:

Altitude at 1000m acima do mar;

Temperatura do ar ambiente:

Mxima de 40C;

Mdia diria no superior a 30C;

Mnima de -10C.

Na tabela 7.2 mostrada a especificao do TC2.

Tabela 7.2 - Especificao do TC2

Especificao Transformador de Corrente TC2


TC Tipo Barra, para proteo, imerso em lquido isolante naftnico, de 1 enrolamento secundrio, de uso exterior em
condies normais de funcionamento*
Corrente(s) primria(s) nominal(is) e relao(es) nominal(is)

500 5A
100:1
Tenso mxima do equipamento e Nveis de isolamento
154

Tenso mxima de 36,2 kV, nvel de isolamento 70/170/- kV

Frequncia Nominal
60 Hz
Carga Nominal
Supondo uso de R2 como rel GE SR750/760 Feeder
Dados rel (Burden): CT Imput 5A -> Current 5A -> 0,40 VA e 0,02
1) C2,5 -> 2,5 VA ->
Considerando que os rels ficam em torno de 40 m de distancia do disjuntor (que esto no campo da subestao)
importante levar em considerao a resistncia do cabo que comunicao entre o rel e o disjuntor (cabo de cobre de
4mm2 ). Assim:
Seo: 4 mm2 Resistncia: 0.0033/m
0.0033*80 = 0.264

2)
TC com carga nominal de 2,5 VA a 10 V para n
Exatido
Classe 10
TC 10A10
Nmero de ncleos para medio e proteo
TC de 1 ncleo para proteo
Fator trmico nominal
1,2
Corrente suportvel nominal de curta durao
3,5 kA, 1s
Valor de crista nominal da corrente suportvel

( )
[ ] [ ]

Tipo de aterramento do sistema


Sistema aterrado com resistncia de 10 ohms no neutro do transformador (Dy1)

A tabela 7.3 mostra a especificao do TC3.

Tabela 7.3 - Especificao do TC3

Especificao Transformador de Corrente TC3


TC Tipo Barra, para proteo, imerso em lquido isolante naftnico, de 1 enrolamento secundrio, de uso exterior em
condies normais de funcionamento*
Corrente(s) primria(s) nominal(is) e relao(es) nominal(is)
155

300 5A
60:1
Tenso mxima do equipamento e Nveis de isolamento

Tenso mxima de 36,2 kV, nvel de isolamento 70/170/- kV

Frequncia Nominal
60 Hz
Carga Nominal
Supondo uso de R2 como rel GE SR750/760 Feeder
Dados rel (Burden): CT Imput 5A -> Current 5A -> 0,40 VA e 0,02
1) C2,5 -> 2,5 VA ->
Considerando que os rels ficam em torno de 40 m de distancia do disjuntor (que esto no campo da subestao)
importante levar em considerao a resistncia do cabo que comunicao entre o rel e o disjuntor (cabo de cobre de
4mm2 ). Assim:
Seo: 4 mm2 Resistncia: 0.0033/m
0.0033*80 = 0.264

2)
TC com carga nominal de 2,5 VA a 20 V para n
Exatido
Classe 10
TC 10A20
Nmero de ncleos para medio e proteo
TC de 1 ncleo para proteo
Fator trmico nominal
1,2
Corrente suportvel nominal de curta durao
3,5 kA, 1s
Valor de crista nominal da corrente suportvel

( )
[ ] [ ]

Tipo de aterramento do sistema


Sistema aterrado com resistncia de 10 ohms no neutro do transformador (Dy1)

A tabela 7.4 mostra a especificao do TC4.

Tabela 7.4 - Especificao do TC4

Especificao Transformador de Corrente TC4


TC Tipo Barra, para proteo, imerso em lquido isolante naftnico, de 1 enrolamento secundrio, de uso exterior em
156

condies normais de funcionamento*


Corrente(s) primria(s) nominal(is) e relao(es) nominal(is)

200 5A
40:1
Tenso mxima do equipamento e Nveis de isolamento

Tenso mxima de 36,2 kV, nvel de isolamento 70/170/- kV

Frequncia Nominal
60 Hz
Carga Nominal
Supondo uso de R2 como rel GE SR750/760 Feeder
Dados rel (Burden): CT Imput 5A -> Current 5A -> 0,40 VA e 0,02
1) C2,5 -> 2,5 VA ->
Considerando que os rels ficam em torno de 40 m de distancia do disjuntor (que esto no campo da subestao)
importante levar em considerao a resistncia do cabo que comunicao entre o rel e o disjuntor (cabo de cobre de
4mm2 ). Assim:
Seo: 4 mm2 Resistncia: 0.0033/m
0.0033*80 = 0.264

2)
TC com carga nominal de 2,5 VA a 20 V para n
Exatido
Classe 10
TC 10A20
Nmero de ncleos para medio e proteo
TC de 1 ncleo para proteo
Fator trmico nominal
1,2
Corrente suportvel nominal de curta durao
1,7 kA, 1s
Valor de crista nominal da corrente suportvel

( )
[ ] [ ]

Tipo de aterramento do sistema


Sistema aterrado com resistncia de 10 ohms no neutro do transformador (Dy1)

A tabela 7.5 mostra a especificao do TC5 (R3GS).


157

Tabela 7.5 - Especificao do TC5

Especificao Transformador de Corrente TC5 (R3GS)

TC Tipo Janela, para proteo, imerso em lquido isolante naftnico, de 1 enrolamento secundrio, de uso exterior em
condies normais de funcionamento*
Corrente(s) primria(s) nominal(is) e relao(es) nominal(is)

125 5A
25:1
Tenso mxima do equipamento e Nveis de isolamento

Tenso mxima de 36,2 kV, nvel de isolamento 70/170/- kV

Frequncia Nominal
60 Hz
Carga Nominal
Supondo uso de R2 como rel GE SR750/760 Feeder
Dados rel (Burden): CT Imput 5A -> Current 5A -> 0,40 VA e 0,02
1) C2,5 -> 2,5 VA ->
Considerando tambm que os rels ficam em torno de 40 m de distancia do disjuntor (que esto no campo da
subestao) importante levar em considerao a resistncia do cabo que comunicao entre o rel e o disjuntor (cabo
de cobre de 4mm2 ). Assim:
Seo: 4 mm2 Resistncia: 0.0033/m
0.0033*80 = 0.264

2)
TC com carga nominal de 2,5 VA a 50 V para n
Exatido
Classe 10
TC 10A50
Nmero de ncleos para medio e proteo
TC de 1 ncleo para proteo
Fator trmico nominal
1,2
Corrente suportvel nominal de curta durao
3,5 kA, 1s
Valor de crista nominal da corrente suportvel

( )
[ ] [ ]

Tipo de aterramento do sistema


158

Sistema aterrado com resistncia de 10 ohms no neutro do transformador (Dy1)

A tabela 7.6 mostra a especificao do TC6 (RTN).

Tabela 7.6 - Especificao do TC6

Especificao Transformador de Corrente TC6 (RTN)


TC Tipo Barra, para proteo, imerso em lquido isolante naftnico, de 1 enrolamento secundrio, de uso exterior em
condies normais de funcionamento*
Corrente(s) primria(s) nominal(is) e relao(es) nominal(is)

125 5A
25:1
Tenso mxima do equipamento e Nveis de isolamento

Tenso mxima de 24,2 kV, nvel de isolamento 50/125/- kV

Frequncia Nominal
60 Hz
Carga Nominal
Supondo uso de R2 como rel GE SR750/760 Feeder
Dados rel (Burden): CT Imput 5A -> Current 5A -> 0,40 VA e 0,02
1) C2,5 -> 2,5 VA ->
Da mesma forma considerando que os rels ficam em torno de 40 m de distancia do disjuntor (que esto no campo da
subestao) importante levar em considerao a resistncia do cabo que comunicao entre o rel e o disjuntor (cabo
de cobre de 4mm2 ). Assim:
Seo: 4 mm2 Resistncia: 0.0033/m
0.0033*80 = 0.264

2)
TC com carga nominal de 2,5 VA a 20 V para n
Exatido
Classe 10
TC 10A20
Nmero de ncleos para medio e proteo
TC de 1 ncleo para proteo
Fator trmico nominal
1,0
Corrente suportvel nominal de curta durao
1,7 kA, 1s
Valor de crista nominal da corrente suportvel

( )
[ ] [ ]
159

Tipo de aterramento do sistema


Sistema aterrado com resistncia de 10 ohms no neutro do transformador (Dy1)

7.2 Especificao dos TPs:

A tabela 7.7 mostra a especificao do TP1.

Tabela 7.7 - Especificao do TP1

Especificao Transformador de Potencial - TP1


TP Tipo Indutivo de grupo 2, para proteo, imerso em lquido isolante naftnico, de 1 enrolamento secundrio, de uso
exterior em condies normais de funcionamento*
Tenso(es) Primria(s) ou secundria(s) nominal(ais) e relao(es) nominal(ais)


1200:1
Tenso mxima do equipamento e Nveis de isolamento

Tenso mxima de 72,5 kV, nvel de isolamento 140/350/- kV

Frequncia Nominal
60 Hz
Carga Nominal
Supondo uso dos seguintes equipamentos para medio:
Voltmetro 7 VA
Wattmetro 4,1 VA
Frequencmetro 5,8 VA
Fasmetro 5,8 VA
Cossifmetro 12 VA
Emissores de Valores Medidos 2 VA
Considerando uma aproximao em que as cagas tenham o mesmo fator de potncia, pode-se somar diretamente as
cargas acima:

TOTAL = 37 VA
TP com carga nominal de 75 VA a 60 Hz e 69,3 kV
Classe(s) de Exatido
Classe 1,2
TP 1,2P75
Fator(es) de Sobretenso Nominal(ais) e Tipo de Aterramento do Sistema
Contnuo - 1,15
30 s 1,5
160

Sistema de 115 kV solidamente aterrado na fonte


Potncia Trmica Nominal

A tabela 7.8 mostra a especificao do TP3.

Tabela 7.8 - Especificao do TP3

Especificao Transformador de Potencial TP3


TP Tipo Indutivo de grupo 2, para proteo, imerso em lquido isolante naftnico, de 1 enrolamento secundrio, de uso
exterior em condies normais de funcionamento*
Tenso(es) Primria(s) ou secundria(s) nominal(ais) e relao(es) nominal(ais)


300:1
Tenso mxima do equipamento e Nveis de isolamento

Tenso mxima de 36,2 kV, nvel de isolamento 70/170/- kV

Frequncia Nominal
60 Hz
Carga Nominal
Supondo uso dos seguintes equipamentos para medio:
Voltmetro 7 VA
Wattmetro 4,1 VA
Frequencmetro 5,8 VA
Cossifmetro 12 VA
Emissores de Valores Medidos 2 VA
Considerando novamente uma aproximao em que as cagas tenham o mesmo fator de potncia, pode-se somar
diretamente as cargas acima:

TOTAL = 31 VA
TP com carga nominal de 35 VA a 60 Hz e 69,3 kV
Classe(s) de Exatido
Classe 1,2
TP 1,2P35
Fator(es) de Sobretenso Nominal(ais) e Tipo de Aterramento do Sistema
Contnuo - 1,15
Sistema aterrado com resistncia de 10 ohms no neutro do transformador (Dy1)
Potncia Trmica Nominal

A tabela 7.9 mostra a especificao do TP4.

Tabela 7.9 - Especificao do TP4


161

Especificao Transformador de Potencial TP4


TP Tipo Indutivo de grupo 2, para proteo, imerso em lquido isolante naftnico, de 1 enrolamento secundrio, de uso
exterior em condies normais de funcionamento*
Tenso(es) Primria(s) ou secundria(s) nominal(ais) e relao(es) nominal(ais)


300:1
Tenso mxima do equipamento e Nveis de isolamento

Tenso mxima de 36,2 kV, nvel de isolamento 70/170/- kV

Frequncia Nominal
60 Hz
Carga Nominal
Supondo uso dos seguintes equipamentos para medio:
Voltmetro 7 VA
Wattmetro 4,1 VA
Frequencmetro 5,8 VA
Cossifmetro 12 VA
Emissores de Valores Medidos 2 VA
Considerando novamente uma aproximao em que as cagas tenham o mesmo fator de potncia, pode-se somar
diretamente as cargas acima:

TOTAL = 31 VA
TP com carga nominal de 35 VA a 60 Hz e 69,3 kV
Classe(s) de Exatido
Classe 1,2
TP 1,2P35
Fator(es) de Sobretenso Nominal(ais) e Tipo de Aterramento do Sistema
Contnuo - 1,15
Sistema aterrado com resistncia de 10 ohms no neutro do transformador (Dy1)
Potncia Trmica Nominal

7.3 Especificao dos disjuntores de alta tenso

A tabela 7.10 apresenta a especificao do disjuntor de alta tenso Ds.

Tabela 7.10 - Especificao do disjuntor Ds

Caractersticas Prprias do Sistema (3 Barras)


Tenso Mxima:
126,5 kV
162

Frequncia:
60Hz
Nmero de Fases:
Sistema Trifsico
Detalhes do Aterramento:
Sistema de 115 kV solidamente aterrado na fonte. Sistema de 33 kV aterrado com resistor de 10

Condies de Servio
As condies de servio so as seguintes:

a) Temperatura mxima do ar ambiente de 40C e o valor mdio obtido num perodo de 24hs,
no superior a 35C, sendo que, nos disjuntores instalados em cubculos, estas limitaes se
referem ao ambiente exterior destes;
b) Temperatura mnima do ar ambiente de at -5C, sem previso de formao de camada de
gelo;
c) Altitude no superior a 1000 m;
d) Ar ambiente no excessivamente poludo por: p ou sais, fumaa densa com elevado teor de
slido e gases ou vapores corrosivos ou inflamveis;
e) A presso do vento no deve exceder 700 Pa;
f) Inexistncia de terremotos;

Caractersticas do Disjuntor Ds
Nmero de polos:
3 polos
Tipo:
Para exterior
Tenso Nominal:
145kV

Nvel de Isolamento Nominal:


145kV/ 550kV/ 230kV

Frequncia Nominal:
60Hz
Corrente Nominal:
800 A
Capacidade de Interrupo Nominal de Curto-Circuito:
Valor eficaz da corrente alternada: , logo pela tabela:
Porcentagem da componente DC: 35%
Fator de Primeiro Polo:
1,5
TRT (Tenso de Restabelecimento Transitria):
Tenso nominal (Un): 145 kV
Primeira tenso de referncia (u1): 178 kV
Tempo (t1): 89s
Valor de crista da TRT (uc): 242Kv
Tempo (t2): 267s
Retardo (td): 2s
163

Tenso (u): 89 kV
Tempo (t): 46s
Taxa de crescimento (u1/t1): 2 kV/s

Onde:

Capacidade de Estabelecimento Nominal em Curto-Circuito:

Sequncia Nominal de Operaes:


Disjuntores previstos para religamento rpido
O t CO t CO

Durao Nominal da Corrente de Curto-Circuito:


1s (normalizado)
Corrente suportvel nominal de curta durao: 12,5kA
Tempo de Interrupo:

Capacidade de Interrupo Nominal de Cabos em Vazio:

A tabela 7.11 apresenta a especificao do disjuntor de alta tenso D1.

Tabela 7.11 - Especificao do disjuntor D1

Caractersticas do Disjuntor D1
Nmero de polos:
3 polos
Tipo:
Para exterior
Tenso Nominal:
145kV

Nvel de Isolamento Nominal:


145kV/ 550kV/ 230kV
Frequncia Nominal:
60Hz
Corrente Nominal:
800 A
164

Capacidade de Interrupo Nominal de Curto-Circuito:


Valor eficaz da corrente alternada: , logo pela tabela:
Porcentagem da componente DC: 35%
Fator de Primeiro Polo:
1,5
TRT (Tenso de Restabelecimento Transitria):
Tenso nominal (Un): 145 kV
Primeira tenso de referncia (u1): 178 kV
Tempo (t1): 89s
Valor de crista da TRT (uc): 242 kV
Tempo (t2): 267s
Retardo (td): 2s
Tenso (u): 89 kV
Tempo (t): 46s
Taxa de crescimento (u1/t1): 2 kV/s

Capacidade de Estabelecimento Nominal em Curto-Circuito:

Sequncia Nominal de Operaes:


Disjuntores previstos para religamento rpido
O t CO t CO

Durao Nominal da Corrente de Curto-Circuito:


1s (normalizado)
Corrente suportvel nominal de curta durao: 12,5kA
Tempo de Interrupo:

Capacidade de Interrupo Nominal de Cabos em Vazio:

A tabela 7.12 apresenta a especificao do disjuntor de alta tenso D2.

Tabela 7.12 - Especificao do disjuntor D2

Caractersticas do Disjuntor D2
Nmero de polos:
3 polos
Tipo:
Para exterior
Tenso Nominal:
72,5kV

Nvel de Isolamento Nominal:


72,5kV/ 350kV/ 140kV
Frequncia Nominal:
60Hz
Corrente Nominal:
800 A
Capacidade de Interrupo Nominal de Curto-Circuito:
Valor eficaz da corrente alternada: , logo pela tabela:
165

Porcentagem da componente DC: 35%


Fator de Primeiro Polo:
1,5
TRT (Tenso de Restabelecimento Transitria):
Tenso nominal (Un): 72.5 kV
Valor de crista da TRT (uc): 124 kV
Tempo (t3): 166s
Retardo (td): 8s
Tenso (u): 41 kV
Tempo (t): 64s
Taxa de crescimento (u1/t1): 0.75 kV/s

Onde:

Capacidade de Estabelecimento Nominal em Curto-Circuito:

Sequncia Nominal de Operaes:


Disjuntores previstos para religamento rpido
O t CO t CO

Durao Nominal da Corrente de Curto-Circuito:


1s (normalizado)
Corrente suportvel nominal de segunda durao: 12,5kA
Tempo de Interrupo:

Capacidade de Interrupo Nominal de Cabos em Vazio:

A tabela 7.13 apresenta a especificao do disjuntor de alta tenso D3.

Tabela 7.13 - Especificao do disjuntor D3

Caractersticas do Disjuntor D3
Nmero de polos:
3 polos
Tipo:
Para exterior
Tenso Nominal:
166

72,5kV

Nvel de Isolamento Nominal:


72,5kV/ 350kV/ 140kV
Frequncia Nominal:
60Hz

Corrente Nominal:
800 A
Capacidade de Interrupo Nominal de Curto-Circuito:
Valor eficaz da corrente alternada: , logo pela tabela:
Porcentagem da componente DC: 35%
Fator de Primeiro Polo:
1,5
TRT (Tenso de Restabelecimento Transitria):
Tenso nominal (Un): 72.5 kV
Valor de crista da TRT (uc): 124 kV
Tempo (t3): 166s
Retardo (td): 8s
Tenso (u): 41 kV
Tempo (t): 64s
Taxa de crescimento (u1/t1): 0.75 kV/s

Capacidade de Estabelecimento Nominal em Curto-Circuito:

Sequncia Nominal de Operaes:


Disjuntores previstos para religamento rpido
O t CO t CO

Durao Nominal da Corrente de Curto-Circuito:


1s (normalizado)
Corrente suportvel nominal de segunda durao: 12,5kA
Tempo de Interrupo:

Capacidade de Interrupo Nominal de Cabos em Vazio:

A tabela 7.14 apresenta a especificao do disjuntor de alta tenso D4.

Tabela 7.14 - Especificao do disjuntor D4

Caractersticas do Disjuntor D4
Nmero de polos:
3 polos
Tipo:
Para exterior
Tenso Nominal:
72,5kV

Nvel de Isolamento Nominal:


167

72,5kV/ 350kV/ 140kV


Frequncia Nominal:
60Hz
Corrente Nominal:
800 A
Capacidade de Interrupo Nominal de Curto-Circuito:
Valor eficaz da corrente alternada: , logo pela tabela:
Porcentagem da componente DC: 35%
Fator de Primeiro Polo:
1,5
TRT (Tenso de Restabelecimento Transitria):
Tenso nominal (Un): 72.5 kV
Valor de crista da TRT (uc): 124 kV
Tempo (t3): 166s
Retardo (td): 8s
Tenso (u): 41 kV
Tempo (t): 64s
Taxa de crescimento (u1/t1): 0.75 kV/s

Capacidade de Estabelecimento Nominal em Curto-Circuito:

Sequncia Nominal de Operaes:


Disjuntores previstos para religamento rpido
O t CO t CO

Durao Nominal da Corrente de Curto-Circuito:


1s (normalizado)
Corrente suportvel nominal de segunda durao: 12,5kA
Tempo de Interrupo:

Capacidade de Interrupo Nominal de Cabos em Vazio:

A tabela 7.15 apresenta a especificao do disjuntor de alta tenso D5.

Tabela 7.15 - Especificao do disjuntor D5

Caractersticas do Disjuntor D5
Nmero de polos:
3 polos
Tipo:
Para exterior
Tenso Nominal:
72,5kV

Nvel de Isolamento Nominal:


72,5kV/ 350kV/ 140kV
Frequncia Nominal:
60Hz
Corrente Nominal:
168

800 A
Capacidade de Interrupo Nominal de Curto-Circuito:
Valor eficaz da corrente alternada: , logo pela tabela:
Porcentagem da componente DC: 35%
Fator de Primeiro Polo:
1,5
TRT (Tenso de Restabelecimento Transitria):
Tenso nominal (Un): 72.5 kV
Valor de crista da TRT (uc): 124 kV
Tempo (t3): 166s
Retardo (td): 8s
Tenso (u): 41 kV
Tempo (t): 64s
Taxa de crescimento (u1/t1): 0.75 kV/s

Capacidade de Estabelecimento Nominal em Curto-Circuito:

Sequncia Nominal de Operaes:


Disjuntores previstos para religamento rpido
O t CO t CO

Durao Nominal da Corrente de Curto-Circuito:


1s (normalizado)
Corrente suportvel nominal de segunda durao: 12,5kA
Tempo de Interrupo:

Capacidade de Interrupo Nominal de Cabos em Vazio:


169

Captulo 8

Concluses

Atravs dos casos mostrados, possvel observar que uma das principais

caractersticas de um bom sistema de proteo relativa coordenao entre esses

dispositivos.

Tal caracterstica totalmente dependente da forma como os dispositivos so

ajustados, tais como corrente de pick-up, dial de tempo e tipo de curva normatizada. E

para se garantir um correto ajuste do sistema de proteo necessrio um bom

conhecimento do sistema de potncia no qual a proteo estiver sendo especificada.

Quanto mais profundo tal conhecimento, mais garantido ser que sua proteo ser bem

ajustada.

Novamente importante salientar que no existe um roteiro pronto para o ajuste

de um sistema de proteo de forma genrica, ou seja, um roteiro pronto que sirva para

qualquer sistema. Cada engenheiro pode baseado nos princpios bsicos normalizados,
170

realizar um ajuste de uma proteo tendo como base seus conhecimentos e experincia

na rea, ou no seu conhecimento do sistema de potncia especfico no qual trabalha.

Logo, em um mesmo sistema podem ser encontrados valores diferentes de

ajustes, tanto para rels como para diferentes dispositivos, e todos os tais ajustes podem

estar certos ao mesmo tempo, desde que as caractersticas de coordenao e seletividade

se mantenham.

Outra questo importante que no existe uma normatizao entre fabricantes

destes dispositivos, onde cada um possui algoritmos diferentes de ajuste para seus

equipamentos. Assim, caso o engenheiro tenha necessidade de utilizar equipamentos de

fabricantes diferentes ser necessrio que este tenha certo domnio sobre os padres de

ajustes de cada um deles.

Tendo em vista estes fatos, observa-se o porqu de ser um consenso que a

proteo de sistemas eltricos um dos mais difceis ramos da engenharia, requerendo

alm de conhecimento amplo, tambm certa experincia na rea. Porm so estes

desafios que tornam este assunto interessante, que instigam as mentes, e do fora para

o desenvolvimento nesta rea to fundamental dos sistemas de potncia industriais.


171

Referncias bibliogrficas

(1) ARAUJO, L. R. - Apostila do curso de Proteo de Sistemas Eltricos - Universidade Federal


de Juiz de Fora UFJF.

(2) DUAILIBE, P. - Subestaes: Tipos, Equipamentos e Proteo Centro Federal de Educao


Tecnolgica Celso Suckow da Fonseca, 1999.

(3) GEC ALSTHOM Protective Relays, Application Guide, Third Edition, p.129 157, England,
1987.

(4) IEEE Std 551 Violet Book, Calculating Short-Circuit Currents in Industrial and Commercial Power
Systems. IEEE Color Books, 2006.

(5) LEDESMA, J. J. G. - Uma Metodologia para anlise da coordenao e Seletividade da


Proteo de Sistemas de Distribuio, Tese de Mestrado - Universidade Federal de Juiz de
Fora - UFJF, Juiz de Fora, MG, Brasil, 2012.

(6) Metodologia para Ajuste de Proteo Secundria. Roteiro para clculo de rel secundrio de
mdia tenso, ND-5.4., Anexo A, CEMIG.

(7) Norma ABNT NBR 6855:2009.

(8) Norma ABNT NBR 6856:1992. Verso Corrigida:1993.

(9) Numerao e Funes dos dispositivos IEEE Rockwellautomation.com.

(10) Principais Tipos de Disjuntores Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto FEUP.

(11) Product Catalog, General Electric Company Power Management, GE MULTILIN, p. 131 138.

nd
(12) Rich Hunt Impact of Errors on Protective Relays, GE Digital Energy Multilin, ON, 62 Annual
Conference for Protective Relays Engineers, 2009.

(13) RICH HUNT Impact of CT Errors on Protective Relays Case Studies and Analyses
IEEE Transactions on Industry Applications, Vol. 48, NO. 1, p.52 61, 2012.

(14) Tabela de Condutores de Cobre AWG-MCM, padro mtrico brasileiro e padro americano
AWG/MCM.

(15) TOM A. SHORT, MARCIA L. EBLEN - Medium-Voltage Arc Flash in Open Air and
Padmounted Equipment IEEE Transactions on Industry Applications, Vol. 48, NO. 1, p.245
253, 2012.

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