CAP VI- PROPRIEDADE DOS

MATERIAIS

Todos os ramos da engenharia, principalmente os

relacionados com estruturas, mquinas, etc., esto
intimamente ligados aos materiais utilizados, ou
seja, s suas propriedades.
As propriedades caractersticas de cada material so
de importncia fundamental para que se estabelea
um critrio de aceitao e especificao.
As propriedades que os materiais devem possuir
so determinadas atravs de ensaios adequados.
 Propriedades dos Materiais

o Propriedades fsicas em geral: dimenses, forma,

densidade, porosidade, misturas constituintes, macro e
micro estrutura.
o Propriedades qumicas e fsico-qumicas:
componentes qumicos, acidez e resistncia corroso,
etc.
o Propriedades mecnicas: resistncia mecnica
(esttica e dinmica), elasticidade, plasticidade,
fragilidade (tenacidade), ductibilidade.
o Propriedades eltricas:Condutividade,Rigidez
dieltrica, Termoeletricidade e Piezeletricidade.
o Propriedades Trmicas: Calor especifico, dilatao
trmica, resistncia termoclase e condutividade
trmica,.
 CAP VI- PROPRIEDADES
MECANICA DOS MATERIAIS
o O comportamento de um material sob solicitao
mecnica fundamental na identificao de
propriedades de interesse em engenharia
mecnica.

o As propriedades mecnicas dos materiais

dependem:
o do tipo e da intensidade das ligaes envolvendo
tomos ou molculas;
o da natureza do arranjo dos tomos ou molculas;
o da natureza e quantidade de defeitos no arranjo
dos tomos ou molculas do material.
 Comportamento do material sob
tenso
o Deformao Elstica: observada quando as clulas
unitrias alteram suas dimenses, alongando, se o
esforo for de trao ou comprimindo, se o esforo for
de compresso, quando os esforos de trao ou
compresso cessam, as clulas cristalinas voltam s
formas e dimenses originais.

SEM ESFORO

MATERIAL SOFRENDO
ESFORO DE TRAO

MATERIAL APS
RETIRARA O ESFORO
 Comportamento do material sob
tenso
o Deformao plstica: observado quando o mesmo
material submetido a tenses mais elevadas e suas
dimenses so alteradas permanentemente, ou seja,
cessados os esforos, o material no retorna as suas
dimenses originais.

SEM ESFORO

MATERIAL SOFRENDO
ESFORO DE TRAO

MATERIAL APS
RETIRARA O ESFORO
Deformao plstica
dutibilidade
 Comportamento do material sob
tenso
Deformao Elstica

Deformao Plstica

Material sem tenso Material sob tenso Material aps sofre a tenso
6.2. TIPOS DE ESFOROS QUE PODEM
DEFORMAR OU ROMPER UM MATERIAL
6.3. PROPRIEDADES MECNICAS

Em funo do comportamento mecnico dos

materiais, as seguintes propriedades
mecnicas podem ser definidas:

o Elasticidade - mdulo de elasticidade;

o Ductilidade;
o Resilincia;
o Fluncia;
o Tenacidade;
o Dureza;
o Resistncia flexo;
o Resistncia compresso.
6.4. ENSAIOS MECANICOS:

o Todos os ramos da engenharia, principalmente os

relacionados com estruturas, mquinas, etc.,
esto intimamente ligados aos materiais
utilizados, ou seja, s suas propriedades.
o As propriedades caractersticas de cada material
so de importncia fundamental para que se
estabelea um critrio de aceitao e
especificao.
o As propriedades que os materiais devem
possuir so determinadas atravs de ensaios,
que na maioria das vezes imitam os esforos que
os materiais sofrem na pratica.
Os ensaios mecnicos tm as
seguintes finalidades:

o Permitir a obteno de informaes

rotineiras da qualidade de um
determinado produto ensaio de
controle.
o Desenvolver novas e melhores
informaes sobre materiais
conhecidos, ou ento desenvolver
novos materiais.
o Obter medio precisa das
propriedades ou constantes fsicas.
 Normalizao dos Ensaios

o Os ensaios quando realizados na prpria estrutura, tem

significado mais expressivo, porem so valores obtidos de uma
situao particular. Quando generalizamos o resultado de um
ensaio realizado em um corpo de prova devemos tomar cuidados,
utilizando um fator de segurana para evitar surpresas
desagradveis, e mais, devemos normalizar o ensaio, ou seja,
especificar o mtodo empregado, dimenses do corpo de prova,
mtodo de fabricao do mesmo, etc.
o A normalizao dos materiais leva a inmeras vantagens entre as
quais pode-se mencionar:
1- Reduz o desentendimento entre o produtor e o consumidor;
2- Torna a qualidade da produo mais uniforme;
3- Reduz os tipos similares de peas e materiais;
4- Diminui o custo unitrio de produo;
5- Orienta o projetista na escolha do material existente;
6- Permite a comparao de resultados obtidos em diferentes
laboratrios, pela adoo do mesmo mtodo.
6.5. TIPOS DE ENSAIOS
MECANICOS

o Ensaio de Trao
o Ensaio de Dureza
o Ensaio de Impacto
o Ensaio de Flexo
o Ensaio de Compresso
o Ensaio de Fluncia
o Ensaio de Fadiga
 6.5.1. ENSAIO DE TRAO
Analisa a deformao de um corpo de prova quando sujeito a um
tenso de trao.

A tenso(s), definida como fora por unidade de rea, ou:

onde:
F
s = s = Tenso (Pa = N/m2);
F = Fora Aplicada (N);
A A = rea do Plano (m2).
A deformao (e) definida como o efeito da tenso em um
material, relaciona-se alterao nas dimenses originais do
material e expressa como variao do comprimento inicial
onde:
DL e = Deformao (%);

e = DL = (L - L0) = Variao de comprimento (m);

Lo = Comprimento inicial (m);
L0 L = Comprimento final (m).
Curvas tenso-deformao

a b c

.. Curvas tenso-deformao relativa: (a) Material no-dctil sem

deformao plstica (ex.: ferro fundido); (b) Material dctil com
ponto de escoamento definido (ex.: ao de baixo carbono); (c)
Material dctil sem ponto de escoamento definido (ex.: alumnio).
 DEFORMAO ELSTICA

o Obedece a lei de Hook, que estabelece que sua

deformao varia linearmente com a tenso
aplicada.
o A relao entre tenso aplicada e deformao
resultante constante e denominada de Mdulo de
Elasticidade (E),
o O mdulo de elasticidade de um material a
medida de rigidez do mesmo.
o Como visto no estudo das foras interatmicas, o
mdulo de elasticidade est diretamente
relacionado com a variao de FTotal, em relao
distncia interatmica
o A temperatura influencia intensamente o mdulo
de elasticidade, e quanto mais elevada for a mesma,
menor ser o mdulo de elasticidade.
Valores do mdulo de elasticidade
de diversos materiais.
Material Mdulo de elasticidade (GPa)

Borracha Sinttica 0,004 - 0,075

Nylon 2,8
Borracha Vulcanizada 3,5
Chumbo 14
Magnsio 45
Ligas de Alumnio 72,4
Cobre 110
Ao de Baixo Carbono 200
Ao Inoxidvel 193
Titnio 117
Quartzo (SiO2) 310
Alumina (Al2O3) 350
Tungstnio 400
 DEFORMAO PLASTICA
Deformao
Plstica
Deformao
o Na fase plstica do Elstica
material, ocorrem as
deformaes
permanentes no
mesmo. Neste caso,
planos atmicos do
material so
deslocados
permanentemente de
suas posies
originais.
Figura 6.4. Diagrama tensox deformao,
ilustrando a rea onde ocorre a deformao
elstica (reversvel) e a deformao plstica
(permanente).
Propriedades mecnicas obtidas do ensaio
de trao (tensox deformao)

o Limite de escoamento (se)

o Tenso mx. de resistncia (smr)
o Tenso de ruptura (sr)
o Modulo de elasticidade(E)
o Dutibilidade:
o Resilincia(Ur):
o Tenacidade
 Limite de escoamento
o a tenso mnima
Interseco da reta com
o grfico determina a

necessria para deformar

tenso escoamento que
igual a 106MPa

permanentemente o
material, este valor 140

utilizado no 120

dimensionamento de

Tenso( MPa)
100

equipamentos. 80

60

40

o o limite entre a 20

deformao elstica e 0

plstica do material.
0 2 4 6 8 10
deformao (%)

Origem da
reta 0,2%
 Tenso de ruptura e
Tenso mxima de resistncia
o Tenso mxima de Ponto de ruptura
resistncia (smr):
determinada atravs to ponto
mais alto do grfico.
Ex: Na figura 6.6 a smr=130MPa 140
smr
120
sr
100

o Tenso de ruptura (sr) :

Tenso( MPa)
80

determinado pelo final do 60

grfico.
Ex: Na figura 6.6 a sr=110 MPa 40

20

0
0 2 4 6 8 10
deformao (% )
ductibilidade
Ductibilidade:

Capacidade do material ser deformado plasticamente,

sem atingir a ruptura. Pode ser obtida da anlise
do alongamento e da estrico do corpo de prova.

Ductibilidade(%) = (L-Lo)x100
Li
Lo = Comprimento inicial (m);
L = Comprimento final (m).

Duc.(%) = (L-Lo)x100 = (75-50).100= 50%

Li 50
Resilincia(Ur):
o Corresponde capacidade do material de absorver
energia quando este deformado elasticamente.
Materiais resilientes so aqueles que tm alto limite de
elasticidade(limite de escoamento) e baixo mdulo de
elasticidade (como os materiais utilizados para molas)

Ur = sh = se. e
2E 2
Ur- Modulo de resilincia
se Tenso de escoamento
E- Modulo de elasticidade
e - deformao
 Tenacidade

o Capacidade de um material
em armazenar energia sem
se romper. Pode ser
quantificada atravs do
clculo da rea sob a curva
tenso/deformao.
o a propriedade que melhor
expressa a resistncia
mecnica do material.
o tambm determinado por
ensaios de impacto
6.5.2. DUREZA

a medida da resistncia de um material

deformao permanente ( deformao
plstica). Est diretamente ligado a resistncia
ao desgaste dos materiais.

Nos Materiais Cermicos a dureza avalia:

o Resistncia ao risco
o Resistncia ao desgaste
Teste de dureza:

So amplamente utilizados para especificao

de materiais.
o Engenharia - controle de qualidade
o Pesquisa - testar materiais

Relao de dureza - Curva de trao

o A presso aplicada na impresso
o 1/3 produz deformao plstica
1/3 P ~ se
Tipos de ensaio de dureza:

o Escala mohs- mat. cermicos

o Dureza Brinell
o Dureza Vickers
o Microdureza Knoop Mat metlicos
o Dureza Rockwell
Dureza Mohs

o Compara-se a dureza do material a

ser ensaiado com a dureza de uma
escala de minerais com diversas
durezas. baseada na capacidade de
um material riscar o outro. utilizada
somente para avaliar dureza de
materiais cermicos.
 Ensaio de Dureza- Brinell

Consiste em comprimir uma

esfera de ao, de dimetro
D, sobre uma superfcie
plana por meio de uma
aplicao de carga Q.

impresso d
Observaes: o dimetro do identador e a
intensidade da carga aplicada dependem do tipo de
material que vai ser analisado. O dimetro da
impresso dever sempre ficar entre 2,5 a 6,0mm.
 Ensaio de Dureza- Vicker

Introduzida para medir

materiais duros que no
podiam ser medidos pela
dureza Brinell. Apresenta
uma nica escala
contnua para testar
todos os materiais.
Identador: pirmide de
diamante formando 136
entre as faces opostas

As cargas geralmente usadas so:

50 N, 100 N, 300 N, 500 N.
Ensaio de Dureza- Rockwell

Este ensaio utiliza a profundidade de penetrao, sob

ao de uma carga constante, como medida de
dureza.
A medida da dureza direto no painel.

Identador:
Esfrico - esfera de ao
Cnico - cone de diamante

A desvantagem desta tipo de ensaios que dependendo

do material se usa uma determinada escala.
 Ensaio de Dureza- Rockwell
Escala Aplicaes:
A - Aos tratados superficialmente
B - Al, Cu, Aos recozidos, Fofo malevel
C - Aos com dureza acima de 100 HRb,
aos com
camadas espessas, Ti, etc.
D - Aos com camadas endurecidas
intermedirias, Fofo malevel perltico
E - Fofo, Al, Mg, aos para rolamento
F - Cobre recozido, chapas de metal
macio
G - Ligas de bronze-fsforo, Cu-Be,
Ferro malevel
H - Al, Zn, Pb
K,L,M,P R,S,V - Metais muito macios.
Usar a menor esfera e mais alta carga
para evitar escorregamento.
Ensaio de Dureza- Shore
o um tipo de ensaio dinmico por choque que produz
uma impresso na pea ou corpo de prova por meio
de um penetrador. Esse choque pode ser produzido
por meio de um pndulo (j abandonado) ou pela
queda livre de um mbolo, tendo na ponta um
penetrador.

o Em 1907, Shore props uma medida de dureza por

choque que mede a altura do ressalto de um peso que
cai livremente at bater na superfcie lisa e plana de
um corpo deprova. Esta altura de ressalto mede a
perda de energia cintica do peso, absorvida pelo
corpo de prova.

o Utilizado principalmente para materiais polimricos.

5.5.3. ENSAIOS DE IMPACTO

o Um fator muito importante que contribui para o

aparecimento de fraturas do tipo frgil em peas a
alta velocidade de aplicao da carga, isto , carga
aplicada por impacto.
o Como a energia do impacto medida depende das
condies do ensaio (forma e dimenso do corpo de
prova, maneira de aplicao da carga) h necessidade
da padronizao dos tipos de ensaios para permitir,
posteriormente, a comparao entre os valores
obtidos para o mesmo ou diferentes materiais.
o Existem, portanto, diversos mtodos de ensaios, mas
os principais so:
n Mtodo de impacto com trao;
n Mtodo Charpy;
n Mtodo Izod.
Mtodo CHARPY

o Consiste em se percutir um corpo de prova, de

dimenses padronizadas, convenientemente
apoiado, com um martelo de dimenso
tambm padronizado, e medir a energia
desprendida na ruptura.
o Os resultados dos ensaios indicam se o
material tem um comportamento dctil, isto
se absorve muita energia de deformao, ou
ento, se o comportamento frgil isto , se
absorve pouca energia de deformao.
 Mtodo CHARPY
A energia necessria para
fraturar o corpo de prova
(fig.6.12) dada por:
E= G (h1 - h2) Nm

Onde
E = energia em Nm
G = peso do martelo em N
h1 = posio inicial do
pndulo(m)
h2 = posio final do
pndulo(m)
5.5.4. ENSAIO DE RESISTNCIA
FLEXO

o Para os materiais P
frgeis, como os
materiais cermicos, a
determinao das d
propriedades mecnicas
so realizadas atravs b
dos ensaios de
resistncia flexo e L
compresso.
o A Resistncia flexo
definida com a tenso MOR = 3. P. L
mxima que um corpo 2.b.d2
de prova suporta antes
de romper quando MOR Modulo de ruptura (kgf/cm2)
sujeito a um esforo de P - Carga para romper (kgf)
flexo. L - Distancias entre os apoios (cm)
d - espessura do corpo de prova (cm)
b- largura do corpo de prova(cm)
6.5.5. ENSAIO DE RESISTNCIA
COMPRESSO

o definida com a tenso mxima que um corpo

de prova pode resistir quando submetido a
esforos de compresso. Este ensaio
utilizado principalmente para avaliar a
resistncias de tijolos, blocos e concretos.
P RC = P
A

RC- Resistncia a compresso (MPa)

P- Carga mxima de ruptura (N)
Corpo de
A- rea da seo transversal(m2)
prova
ENSAIO DE RESISTNCIA
COMPRESSO

Resistncia compresso lquida

RCL = Carga de ruptura

rea liquida do bloco

Resistncia compresso bruta

RCB = Carga de ruptura

rea bruta do bloco