STEEL FRAMING:

ARQUITETURA
Srie Manual de Construo em Ao

Galpes para Usos Gerais

Ligaes em Estruturas Metlicas
Edifcios de Pequeno Porte Estruturados em Ao
Alvenarias
Painis de Vedao
Resistncia ao Fogo das Estruturas de Ao
Tratamento de Superfcie e Pintura
Transporte e Montagem
Steel Framing: Arquitetura
Interfaces Ao-Concreto
Steel Framing: Engenharia
Pontes e viadutos em vigas mistas
Trelias tipo Steel Joist
Viabilidade Econmica
Dimensionamento de Pers Formados a Frio conforme NBR 14762 e NBR 6355 (CD)
Projeto e Durabilidade
Estruturas Mistas Vol. 1 e 2
Preveno contra Incndio no Projeto de Arquitetura
Projeto de Abertura em Almas de Vigas de Ao e Vigas Mistas de Ao e Concreto
 ALEXANDRE KOKKE SANTIAGO

ARLENE MARIA SARMANHO FREITAS

RENATA CRISTINA MORAES DE CRASTO

STEEL FRAMING:
ARQUITETURA
2. Edio

INSTITUTO AO BRASIL
CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO

RIO DE JANEIRO
2012
 2012 INSTITUTO AO BRASIL/CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO

Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida por quaisquer meio, sem a prvia
autorizao desta Entidade.

Ficha catalogrca preparada pelo Centro de Informaes do AoBrasil/CBCA

S235s Santiago, Alexandre Kokke

Steel framing: arquitetura / Alexandre Kokke Santiago, Arlene Maria Sarmanho
Freitas, Renata Cristina Moraes de Crasto. - Rio de Janeiro: Instituto Ao Brasil/
CBCA, 2012.

151p.; 29 cm. -- ( Srie Manual de Construo em Ao)

Bibliograa
ISBN 978-85-89819-32-9

1.Light steel framing 2. Steel framing 3. Painis 4. Lajes 5. Coberturas

6. Fechamento vertical 7. Construo civil 8. Projetos de edicao 9. Pers
10.Fechamento de fachadas I. Ttulos (srie) II. Freitas, Arlene Maria Sarmanho III.
Crasto, Renata Cristina Moraes de

CDU 692(035)
2. edio

1. Edio 2006
2.Edio 2012

Instituto Ao Brasil / Centro Brasileiro da Construo em Ao

Av. Rio Branco, 181 / 28o Andar
20040-007 - Rio de Janeiro - RJ
e-mail: cbca@acobrasil.org.br
site: www.cbca-acobrasil.org.br
 SUMRIO

Captulo 1
Introduo 09

Captulo 2
Caractersticas do sistema light steel framing 11
2.1 Vantagens no uso do sistema light steel framing 16
2.2 Aplicaes 18
2.3 Pers formados a frio e sua utilizao na construo civil 21
2.4 Tipos de pers utilizados em LSF 22
2.5 Mtodos de construo 24
2.6 Fundaes 26
2.6.1 Laje Radier 26
2.6.2 Sapata corrida ou viga baldrame 27
2.6.3 Fixao dos painis na fundao 27

Captulo 3
Painis 31
3.1 Painis estruturais ou auto-portantes 32
3.1.1 Aberturas de vos em um painel estrutural 33
3.1.2 Estabilizao da estrutura 37
3.1.3 Travamento horizontal 42
3.1.4 Encontro de painis 44
3.1.5 Emenda de guia 46
3.2 Painis noestruturais 47
3.3 Paredes curvas, arcos e formas atpicas 48

Captulo 4
Lajes 51
4.1 Tipos de laje 54
4.2 Vigamento de piso 56
4.3 Travamento horizontal 60
4.4 Escadas 61

Captulo 5
Coberturas 63
5.1 Tipos de coberturas 64
5.1.1 Coberturas planas 64
5.1.2 Coberturas inclinadas 65
5.2 Cobertura estruturada com caibros e vigas 65
5.2.1 Estabilizao da cobertura estruturada com caibros e vigas 67
5.3 Cobertura estruturada com tesouras ou trelias 68
5.3.1 Estabilizao da cobertura estruturada com tesouras 73

Captulo 6
Fechamento vertical 77
6.1 Painis de OSB 79
6.1.1 Siding vnilico 81
6.1.2 Argamassa 83
6.2 Alvenaria 84
6.3 Placas cimentcias 84
6.4 Gesso acartonado 86
6.4.1 Caractersticas das placas de gesso acartonado 87
6.4.2 Pers de ao para sistemas drywall 87
6.4.3 Aspectos de projeto e execuo 87
6.4.4 Montagem do sistema drywall 88
6.5 Isolamento termo-acstico 89
6.5.1 Isolamento acstico 89
6.5.2 Isolamento trmico 92

Captulo 7
Ligaes e montagem 95
7.1 Ligaes 96
7.1.1 Parafusos 96
7.1.2 Aplicaes 97
7.2 Montagem 98
7.2.1 Sistema de painis 99
7.2.2 Montagem da estrutura de painis do pavimento trreo 100
7.2.3 Montagem da estrutura de laje 102
7.2.4 Montagem da estrutura de painis do pavimento superior 103
7.2.5 Montagem da estrutura do telhado 104

Captulo 8
Instalaes 107
8.1 Generalidades 108
8.2 gua quente e gua fria 111
8.3 Esgoto e guas pluviais 113
8.4 Eltrica 114
8.5 Gs 116

Captulo 9
Fechamento externo de fachadas 117
9.1 Generalidades 118
9.2 Aspectos estruturais 119
9.3 Mtodo embutido 120
9.3.1 Ligaes rgidas 121
9.3.2 Ligaes no-rgidas verticalmente 122
9.3.3 Ligaes no-rgidas horizontal e verticalmente 124
9.4 Mtodo contnuo 125
9.4.1 Ligaes rgidas 128
9.4.2 Ligaes no-rgidas conectadas a alma dos montantes 129
9.4.3 Ligaes no-rgidas conectadas s mesas e enrijecedores dos montantes 130
9.4.4 Conexo horizontal entre painis 131
9.5 Acabamentos e interfaces 133
9.5.1 Interface das peas de LSF a estrutura principal 133
9.5.2 Juntas e encontros de placas de acabamento 133

Captulo 10
Diretrizes de projeto 137
10.1 Industrializao da construo 138
10.2 Coordenao modular 140
10.3 Malhas modulares 141
10.4 Projeto para produo 142
10.5 Diretrizes para o projeto de arquitetura 144
10.5.1 Estudo preliminar 144
10.5.2 Anteprojeto 144
10.5.3 Projeto executivo e detalhamento 145

Referncias Bibliogrcas 147

 Apresentao

O setor do ao, atravs do Centro Brasileiro da Construo em Ao - CBCA, tem a satisfao de tornar
disponvel para o universo de prossionais envolvidos com o emprego do ao na construo civil, este
manual, o nono de uma srie relacionada construo em ao.

O presente manual, elaborado inicialmente com base nos requisitos da norma ABNT NBR 15253: 2005,
mostra os aspectos de projeto e montagem para edicaes com o sistema construtivo Light Steel Framing
(LSF). Nesta edio, foram includos dois novos captulos, um sobre Instalaes e o outro sobre Fechamento
externo de Fachadas. Neste momento, a norma ABNT NBR 15253 encontra-se em processo nal de reviso,
entretanto, alteraes importantes em relao a furao dos pers, foram contempladas nesta edio.

Centro dinmico de servios, com foco exclusivamente tcnico e capacitado para conduzir uma poltica de
promoo do uso do ao na construo, o CBCA est seguro de que este manual enquadra-se no objetivo
de contribuir para a difuso de competncia tcnica e empresarial no Pas.
Captulo 1
Introduo

9
 Introduo

Diante do crescimento populacional e Baseado em extensa pesquisa biblio-

dos avanos tecnolgicos, a indstria da cons-
truo civil no mundo tem buscado sistemas
mais eficientes de construo com o objetivo
de aumentar a produtividade, diminuir o des-
perdcio e atender a uma demanda crescente.
No Brasil, a construo civil ainda predomi-
nantemente artesanal caracterizada pela bai-
xa produtividade e principalmente pelo grande
desperdcio. Porm, o mercado tem sinaliza-
do que essa situao deve ser alterada e que
o uso de novas tecnologias a melhor forma
de permitir a industrializao e a racionaliza-
o dos processos. Nesse aspecto, o uso do
ao na construo civil vem aparecendo como
uma das alternativas para mudar o panorama
do setor.
grfica objeto da dissertao de mestrado em
2005, de Renata Crasto, intitulada Arquitetura
e Tecnologia em Sistemas Construtivos Indus-
trializados - Light Steel Framing, do Programa
de Ps-graduao em Construo Metlica
da Escola de Minas da Universidade Federal
de Ouro Preto, visitas tcnicas, acompanha-
mento de obras e treinamento, este manual
apresenta os aspectos de projeto e montagem
para edificaes com o sistema construtivo Li-
ght Steel Framing.

Apesar do Brasil ser um dos maiores

produtores mundiais de ao, o emprego desse
material em estruturas de edificaes tem sido
pouco expressivo se comparado ao potencial
do parque indstrial brasileiro. Paralelamente
o desenvolvimento de produtos siderrgicos
no pas ampliou as alternativas de solues
construtivas disponveis.

Um parmetro importante que a utili-

zao de sistemas construtivos com ao de-
manda profissionais preparados, projetos de-
talhados e integrados, minimizando perdas
e prazos na construo. Sob este aspecto o
arquiteto tem um papel fundamental como in-
dutor da utilizao de novas tcnicas e produ-
tos.

Uma ao indutora para maior utilizao

de sistemas construtivos em ao o acesso
informao de qualidade e direcionada ao
arquiteto, o que a premissa deste manual.

Assim, esse manual tem como objetivo

orientar arquitetos e profissionais da rea na
concepo de projetos de edificaes com o
sistema Light Steel Framing (LSF).

10
Captulo 2
Caractersticas do sistema
light steel framing

11
 Caractersticas do sistema light steel framing
O Light Steel Framing (LSF), assim co-
nhecido mundialmente, um sistema cons-
trutivo de concepo racional, que tem como
principal caracterstica uma estrutura constitu-
da por perfis formados a frio de ao galvani-
zado que so utilizados para a composio de
painis estruturais e no-estruturais, vigas se-
cundrias, vigas de piso, tesouras de telhado
e demais componentes (Foto 2.1). Por ser um
sistema industrializado, possibilita uma cons-
truo a seco com grande rapidez de execu-
o. Assim, devido a essas caractersticas, o
sistema Light Steel Framing tambm conhe-
cido por Sistema Auto-portante de Construo
a Seco.
Foto 2.1- Estrutura de residncia em Light Steel Framing,
So Paulo. (Fonte: Construtora Seqncia)
Interpretando a expresso Steel Fra-
ming, do ingls steel = ao e framing que
deriva de frame=estrutura, esqueleto, disposi-
o, construo(Dicionrio Michaelis, 1987),
pode ser definida por: Processo pelo qual
compe-se um esqueleto estrutural em ao
formado por diversos elementos individuais
ligados entre si, passando estes a funcionar
em conjunto para resistir s cargas que soli-
citam a edificao e dando forma a mesma.
Assim, o sistema LSF no se resume apenas
a sua estrutura. Como um sistema destinado
construo de edificaes, ele composto
por vrios componentes e subsistemas. Es-
ses subsistemas so, alm do estrutural, de
fundao, de isolamento termo-acstico, de
12
fechamento interno e externo, e instalaes
eltricas e hidrulicas. (ConsulSteel, 2002).
Muitas publicaes usam o termo Light Gauge
Steel Frame onde gauge uma unidade de
medida, agora quase em desuso, que define a
espessura das chapas de metal.
Para que o sistema cumpra com as fun-
es para o qual foi projetado e construdo
necessrio que os subsistemas estejam cor-
retamente inter-relacionados e que os mate-
riais utilizados sejam adequados. Dessa for-
ma, a escolha dos materiais e de mo-de-obra
essencial na velocidade de construo e no
desempenho do sistema (Foto 2.2).
Foto 2.2 - Montagem de residncia em Light Steel Framing,
So Paulo- SP (Fonte: Construtora Seqncia)
Apesar de ser considerada uma tecno-
logia nova, a origem do Light Steel Framing
remonta ao incio do sculo XIX. Na verda-
de, historicamente inicia com as habitaes
em madeira construdas pelos colonizadores
no territrio americano naquela poca. Para
atender ao crescimento da populao, foi ne-
cessrio empregar mtodos mais rpidos e
produtivos na construo de habitaes, uti-
lizando os materiais disponveis na regio, no
caso a madeira. Esse mtodo consistia em
uma estrutura composta de peas em ma-
deira serrada de pequena seo transversal
conhecido por Balloon Framing (ConsulSteel,
2002) (Figura 2.1).

Figura 2.1- Balloon framing
A partir da, as construes em madeira,
conhecidas por Wood Frame, tornaram-se
a tipologia residencial mais comum nos Es-
tados Unidos. Aproximadamente um sculo
mais tarde, em 1933, com o grande desenvol-
vimento da indstria do ao nos Estados Uni-
dos, foi lanado na Feira Mundial de Chicago,
o prottipo de uma residncia em Light Steel
Framing (Foto 2.3) que utilizava perfis de ao
substituindo a estrutura de madeira (Frechet-
te, 1999).
Foto 2.3 - Prottipo de residncia em Light Steel Framing na
Exposio Mundial de Chicago em 1933 (Fonte: disponvel
em: http://webpages.marshall.edu/~brooks/STRAN/stran1.
htm)
O crescimento da economia americana e
a abundncia na produo de ao no perodo
ps Segunda Guerra possibilitou a evoluo
nos processos de fabricao de perfis forma-
dos a frio, e o uso dos perfis de ao substi-
tuindo os de madeira passou a ser vantajoso
devido a maior resistncia e eficincia estru-
tural do ao e a capacidade da estrutura de
resistir a catstrofes naturais como terremotos
e furaces (Foto 2.4). Na dcada de 90, as flu-
tuaes no preo e na qualidade da madeira
para a construo civil, estimularam o uso dos
perfis de ao nas construes residenciais.
Estimou-se que at o final da dcada de 90,
25% das residncias construdas nos Estados
Unidos foram em LSF (Bateman,1998).
Foto 2.4 - Perfis estruturais de madeira e ao galvanizado.
(Fonte: Robert Scharff).
No Japo, as primeiras construes em
LSF comearam a aparecer aps a Segunda
Guerra Mundial quando foi necessria a re-
construo de quatro milhes de casas des-
trudas por bombardeios. A madeira, material
usado na estrutura das casas, havia sido um
fator agravante nos incndios que se alas-
travam durante os ataques. Assim, o gover-
no japons restringiu o uso da madeira em
construes auto-portantes a fim de proteger
os recursos florestais que poderiam ser exau-
ridos e tambm para promover construes
no-inflamveis. A indstria do ao japonesa,
vendo nessas restries um nicho de merca-
do, comeou a produzir perfis leves de ao
para a construo como um substituto para os
produtos estruturais de madeira. Como con-
seqncia, o Japo apresenta um mercado
e uma indstria altamente desenvolvidos na
rea de construes em perfis leves de ao
(Foto 2.5).
13
 Caractersticas do sistema light steel framing

Foto 2.5- Linha de montagem de mdulos residenciais no

Japo. (Fonte: SCI)
Apesar do LSF ser um sistema construtivo bastante empregado em pases onde a constru-
o civil predominantemente industrializada, no Brasil onde prevalece o mtodo artesanal, ainda
pouco conhecido. Assim, em um primeiro momento, para ajudar a visualizar o LSF, podemos
recorrer ao Drywall, que amplamente utilizado em vedaes internas no Brasil, que apesar de
no ter funo estrutural, utiliza perfis galvanizados para compor um esqueleto onde so fixadas
as placas para fechamento. Porm, a semelhana acaba nesse ponto, j que o LSF, como j foi
definido anteriormente, um sistema muito mais amplo, capaz de integrar todos os componentes
necessrios construo de uma edificao, tendo como o fundamental a estrutura. Na ilustrao
possvel visualizar esquematicamente, a estrutura e os subsistemas de uma casa em LSF (Fi-
gura 2.2). Basicamente a estrutura em LSF composta de paredes, pisos e cobertura. Reunidos,
eles possibilitam a integridade estrutural da edificao, resistindo aos esforos que solicitam a
estrutura.

Figura 2.2- Desenho esquemtico de uma residncia em Light Steel Framing.

14
 As paredes que constituem a estrutura
so denominadas de painis estruturais ou
auto-portantes e so compostos por grande
quantidade de perfis galvanizados muito leves
denominados montantes, que so separados
entre si de 400 ou 600 mm (Foto 2.6). Esta
dimenso definida de acordo com o clculo
estrutural, e determina a modulao do proje-
to. A modulao otimiza custos e mo-de-obra
na medida que se padronizam os componen-
tes estruturais, os de fechamento e de reves-
timento. Os painis tm a funo de distribuir
uniformemente as cargas e encaminh-las at Foto 2.7 - Vista da estrutura do piso com vigas em perfis gal-
vanizados e contrapiso em OSB. (Fonte: arquivo do autor)
o solo. O fechamento desses painis pode ser
feito por vrios materiais, mas, normalmente, Atualmente, com a pluralidade de mani-
utilizam-se placas cimentcias ou placas de festaes arquitetnicas, o arquiteto dispe
OSB (oriented strand board) externamente, e de vrias solues para coberturas de seus
chapas de gesso acartonado internamente. edifcios. Muitas vezes, a escolha do telhado
pode remeter a um estilo ou uma tendncia
de poca. Independente da tipologia adotada,
desde da coberta plana at telhados mais ela-
borados, a versatilidade do LSF possibilita ao
arquiteto liberdade de expresso. Quando se
trata de coberturas inclinadas, a soluo se
assemelha muito da construo convencio-
nal com o uso de tesouras, porm substituin-
do o madeiramento por perfis galvanizados
(Foto 2.8). As telhas utilizadas para a cober-
tura podem ser cermicas, de ao, de cimento
Foto 2.6- Painis do pavimento trreo de casa residencial reforado por fios sintticos ou de concreto.
Belo Horizonte - MG (Fonte: arquivo do autor) Tambm so usadas as telhas shingles, que
so compostas de material asfltico.
Os pisos, partindo do mesmo princpio
dos painis, utilizam perfis galvanizados, dis-
postos na horizontal e obedecem mesma
modulao dos montantes. Esses perfis com-
pem as vigas de piso, servindo de estrutu-
ra de apoio aos materiais que formam a su-
perfcie do contrapiso. As vigas de piso esto
apoiadas nos montantes de forma a permitir
que suas almas estejam em coincidncia com
as almas dos montantes, dando origem ao
conceito de estrutura alinhada ou in-line fra-
ming. Essa disposio permite garantir que
predomine esforos axiais nos elementos da
Foto 2.8 - Estrutura do telhado de residncia em Light Steel
estrutura (Foto 2.7). Framing. (Fonte: Arquivo do autor)

15
 Caractersticas do sistema light steel framing
Assim, de acordo com o descrito ante-
riormente, podemos definir os fundamentos
do sistema LSF como:
Estrutura painelizada
Modulao tanto dos elementos
estruturais, como dos demais
componentes de fechamento e de
revestimento, etc.
Estrutura alinhada (in-line framing)
O uso da estrutura de ao no impe ao
projeto que a mesma esteja aparente. Muitos
usurios e projetistas descartam a construo
em ao por achar que resultar em uma ar-
quitetura muito peculiar ou high-tech. Esse
receio maior quando se trata da arquitetu-
ra residencial. Porm, a construo em ao
muito verstil e viabiliza qualquer projeto ar-
quitetnico, desde que ele seja concebido e
planejado considerando o comportamento do
sistema. A racionalizao, industrializao e
rapidez de execuo, caractersticas to apre-
ciadas na construo em ao, s so poss- profissional especializado. O pr-dimensiona-
veis quando h um planejamento integral da
obra, que implica em um projeto amplamente
detalhado. Com o Light Steel Framing no di-
ferente, o detalhamento dos projetos tanto de
arquitetura, como estrutural ou complementa-
res so essenciais para o melhor desempenho
do sistema e para se evitar patologias. Porm,
nesse sistema a estrutura nunca se apresenta
aparente, j que os elementos estruturais que
formam as paredes, pisos e tetos esto sem-
pre encobertos pelos materiais de fechamen-
to, assim o resultado final assemelha-se de
uma construo convencional (Foto 2.9).
16
Foto 2.9 - Residncias construdas com o sistema Light Ste-
el Framing em Cotia - So Paulo. (Fonte: Arquivo do autor)
A estrutura de perfis de ao galvanizado
a parte principal do sistema LSF. Para com-
por um conjunto auto-portante capaz de resis-
tir aos esforos solicitados pela edificao,
necessrio que o dimensionamento dos perfis
e o projeto estrutural sejam executados por
mento estrutural para edificaes residenciais
de at dois pavimentos pode ser realizado
atravs do Manual Light Steel Framing - En-
genharia (Rodrigues, 2005) disponibilizado
pelo Centro Brasileiro da Construo em Ao
(CBCA). O projeto estrutural de edificaes
em Light Steel Framing deve atender as espe-
cificaes das normas brasileiras para perfis
formados a frio.
2.1. Vantagens no Uso do Sistema
Light Steel Framing
Os principais benefcios e vantagens no
uso do sistema Light Steel Framing (LSF) em
edificaes so os seguintes:
Os produtos que constituem o sistema
so padronizados de tecnologia avana-
da, em que os elementos construtivos
so produzidos industrialmente, onde a
matria prima utilizada, os processos de
fabricao, suas caractersticas tcni- do diversas vezes sem perder suas pro-
cas e acabamento passam por rigorosos priedades;
controles de qualidade;
Grande flexibilidade no projeto arqui-
O ao um material de comprovada tetnico, no limitando a criatividade do
resistncia e o alto controle de qualida- arquiteto.
de tanto na produo da matria-prima
quanto de seus produtos, permite maior
preciso dimensional e melhor desem-
penho da estrutura;

Facilidade de obteno dos perfis for-

mados a frio j que so largamente utili-
zados pela indstria;

Durabilidade e longevidade da estrutu-

ra, proporcionada pelo processo de gal-
vanizao das chapas de fabricao dos
perfis;

Facilidade de montagem, manuseio e

transporte devido a leveza dos elemen-
tos;

Construo a seco, o que minora o uso

de recursos naturais e o desperdcio;

Os perfis perfurados previamente e a

utilizao dos painis de gesso acarto-
nado facilitam as instalaes eltricas e
hidrulicas;

Melhores nveis de desempenho ter-

mo-acstico, que podem ser alcanados
atravs da combinao de materiais de
fechamento e isolamento;

Facilidade na execuo das ligaes;

Rapidez de construo, uma vez que o

canteiro se transforma em local de mon-
tagem;

O ao um material incombustvel;

O ao reciclvel, podendo ser recicla-

17
 Caractersticas do sistema light steel framing

2.2. Aplicaes

As aplicaes do sistema Light Steel

Framing so variadas conforme os exemplos
ilustrados a seguir.

a) Residncias Unifamiliares:

Foto 2.10 - Residncia em Cotia - SP (Fonte: arquivo do Foto 2.12 - Residncia em Oxford Inglaterra (Fonte: dispo-
autor) nvel: http://www.steel-sci.org/lightsteel/)

Foto 2.13 - Residncia em So Paulo. (Fonte: disponvel em:

http://www.construtorasequencia.com.br)
Foto 2.11 - Residncia no Chile. (Fonte: Guy Wenborne1)

1
Imagem originalmente publicada em: PETTERSON, Eduard.
Arquitectura Minimalista. Barcelona: Atrium Group de Ediciones y
Publicaciones, S.L., 2004.

18
 Foto 2.15 - Prottipo de uma residncia unifamiliar da em-
presa USIMINAS.

b) Edifcios residenciais e comerciais at

quatro pavimentos:

Foto 2.14 - Prottipo de uma residncia unifamiliar em Paris

(Fonte: Revista Architecture Vivre)
Foto 2.16 - Edifcio na Inglaterra. (Fonte: SCI)

19
 Caractersticas do sistema light steel framing
Foto 2.17 - Edifcio em Dublin - Irlanda (Fonte: disponvel
em: http://www.steel-sci.org/lightsteel)
c) Hotis:
Foto 2.18 - Hotel na Inglaterra (Fonte:disponvel em: http://
www.steel-sci.org/lightsteel)
d) Hospitais, clnicas, estabelecimentos
de ensino:
Foto 2.19 Clnica de Pneumologia Anglo Gold - Nova Lima
- MG (Fonte: arquivo do autor)
20
e) Unidades modulares.
No caso de unidades modulares tem-
se mdulos individuais prontos de banheiros,
cozinhas e outras dependncias para constru-
o de edifcios residenciais, comerciais, ho-
tis, etc.
Foto 2.20 - 1.425 mdulos em LSF formam esse edifcio na
Inglaterra. (Fonte: disponvel em: http://www.corusconstruc-
tion.com/page_9088.htm).
Foto 2.21 - Mdulos de banheiros prontos e posicionados
no Hotel Mondial Airport Business em So Paulo. (Fonte:
Zigurate Editora) 2
f) Retrofit de edificaes.
No caso de retrofit de edificaes tem-
se a utilizao do Light Steel Framing no re-
vestimento de fachadas, construo de meza-
ninos e coberturas, substituio de telhados,
etc.
2
Imagem originalmente publicada em Dias, Lus Andrade de Mattos.
Ao e Arquitetura: Estudo de Edificaes no Brasil. So Paulo: Zigu-
rate Editora, 2001. pg. 169.

Foto 2.22 - Reforma de fachada usando Light Steel Framing.
(Fonte: disponvel em: http://www.steel-sci.org/lightsteel )
Foto 2.23 Reforma de telhados substituindo por tesouras
fabricadas com perfis formados a frio. (Fonte: SCI)
2.3. Perfis Formados a Frio e sua
Utilizao na Construo Civil
As estruturas de ao so compostas por
duas famlias de elementos estruturais. Uma
composta pelos perfis laminados e soldados
ou eletrofundidos e a outra composta por per-
fis formados a frio. Os perfis estruturais de ao
formados a frio so obtidos a partir do dobra-
mento, em prensa dobradeira, ou por perfila-
gem em conjunto de matrizes rotativas (Foto
2.24), de tiras de ao cortadas de chapas ou
bobinas laminadas a frio ou quente, revesti-
das ou no. (NBR 6355, 2003) E possibilitam
a formao de sees variadas na sua forma
e/ou dimenso. Por essas operaes ocorre-
rem com o ao na temperatura ambiente, ad-
vm o termo formado a frio.
Foto 2.24 - Fabricao por perfilagem de perfis seo Ue.
(Fonte: SCI)
Com o desenvolvimento da engenha-
ria civil, estruturas mais leves e econmicas
associadas industrializao do processo
construtivo, tm sido desenvolvidas de modo
a atender as expectativas tecnolgicas. Neste
sentido, os perfis de ao formados a frio se
enquadram perfeitamente. A utilizao na en-
genharia civil de estruturas de ao compostas
por perfis formados a frio tem hoje, no Brasil,
sua utilizao em fase de rpido crescimento,
em virtude das diversas vantagens que o em-
prego destes perfis oferece.
As vantagens fundamentais so a grande
versatilidade, tanto na fabricao de sees
de formas bastante variadas e que podem ser
adaptadas a um grande nmero de aplica-
es, quanto na construo e montagem das
estruturas, pois, tratam-se de elementos extre-
mamente leves se comparados a outros perfis.
Estas vantagens resultam em praticidade na
construo de diversos tipos de estruturas e
custo relativamente baixo. Assim, est cada
21
 Caractersticas do sistema light steel framing
vez mais comum a utilizao de perfis forma-
dos a frio na construo de estruturas de edi-
fcios residenciais e comerciais, coberturas,
galpes, passarelas, residncias, estantes in-
dstriais de armazenamento, entre outras.
2.4. Tipos de Perfis Utilizados em LSF
Os perfis tpicos para o uso em Light
Steel Framing so obtidos por perfilagem a
partir de bobinas de ao revestidas com zinco
ou liga alumnio-zinco pelo processo contnuo
de imerso a quente ou por eletrodeposio,
Perfis estruturais
Tipo de revestimento Massa mnima
do revestimento
g/m (1)
Zincado por imerso a
180
quente
Zincado por eletrodeposio 180
Alumnio-zinco por imerso a
150
quente
(1)
A massa mnima refere-se ao total nas duas faces (mdia do ensaio triplo) e sua determinao deve ser
conforme a NM 278
A tabela 2.2 apresenta as sees trans-
versais dos perfis utilizados e suas aplicaes.
A seo do perfil U (guia) possui alma (bw)
e mesa (bf) que tambm pode ser chamado
de flange ou aba, mas no possui a borda (D)
que est presente no montante, isto permite
o encaixe deste na guia. As guias no devem
transmitir nem absorver os esforos, sendo
isto feito pelos montantes, vigas e eventual-
mente pilares presentes na estrutura.
As dimenses da alma dos perfis Ue va-
riam geralmente de 90 a 300 mm (medidas
externas), apesar de ser possvel utilizar ou-
tras dimenses (tabela 2.3). Os perfis U apre-
sentam a largura da alma maior que a do perfil
Ue, a fim de permitir o encaixe deste no perfil
guia ou U (tabela 2.3). No Brasil as dimenses
comercializadas so 90,140 e 200 mm. E as me-
22
conhecido como ao galvanizado. As massas
mnimas de revestimento so apresentadas
na tabela 2.1. A espessura da chapa varia en-
tre 0,80 at 3,0 mm (NBR 15253: 2005). As
sees mais comuns nas edificaes em Light
Steel Framing so as com formato em C ou
U enrijecido (Ue) para montantes e vigas e o
U que usado como guia na base e no topo
dos painis.
Tabela 2.1 Revestimento mnimo dos
perfis estruturais e no-estruturais. Fonte:
NBR 15253: 2005
Perfis no-estruturais
Designao do
Massa mnima Designao do
revestimento
do revestimento revestimento
conforme
g/m (1) conforme normas
normas
Z180 (NBR 7008) 100 Z 100 (NBR 7008)
90/90
100 50/50 (NBR 14964)
(NBR 14964)
AZ150 (NM 86) 100 AZ100 (NM 86)
sas podem variar de 35 a 40 mm, dependendo
do fabricante e do tipo de perfil. Os outros per-
fis que podem ser necessrios para estruturas
de LSF so tiras planas, cantoneiras e carto-
las (tabelas 2.2 e 2.3). Tiras ou fitas, que vm
em uma variedade de larguras, so tipicamen-
te utilizadas para estabilizao dos painis e
formao de ligaes. As cantoneiras so nor-
malmente usadas em conexes de elementos
onde um perfil Ue no adequado, e o cartola
comumente empregado como ripas de te-
lhado (Garner, 1996). Alm da espessura (tn),
a resistncia de um perfil de ao depende da
dimenso, forma e limite de elasticidade do
ao. O limite de escoamento dos perfis de ao
zincado, determinado de acordo com a norma
NBR 6673, no deve ser inferior a 230 MPa
(NBR 15253: 2005).
Tabela 2.2- Designaes dos perfis de ao formados a frio para uso em Light Steel Framing e
suas respectivas aplicaes. (Fonte: NBR 15253: 2005).

23
 Caractersticas do sistema light steel framing

Tabela 2.3 - Dimenses Nominais Usuais dos Perfis de Ao para Light Steel Framing
(Fonte: a partir da NBR 15253:2005).

LARGURA DO
DIMENSES DESIGNAO LARGURA DA LARGURA DA
ENRIJECEDOR DE
(mm) (mm) ALMA bw (mm) MESA bf (mm)
BORDA - D(mm)
Ue 90x40 Montante 90 40 12
Ue 140x40 Montante 140 40 12
Ue 200x40 Montante 200 40 12
Ue 250x40 Montante 250 40 12
Ue 300x40 Montante 300 40 12
U 90x40 Guia 92 38 -
U 140x40 Guia 142 38 -
U 200x40 Guia 202 38 -
U 250x40 Guia 252 38 -
U 300x40 Guia 302 38 -
Cantoneiras de
L 150x40 150 40 -
abas desiguais
Cantoneiras de
L 200x40 200 40 -
abas desiguais
Cantoneiras de
L 250x40 250 40 -
abas desiguais
Cr 20x30 Cartola 30 20 12

2.5. Mtodos de Construo do sistema;

H essencialmente trs mtodos de
construo utilizando o Light Steel Framing:
a) Mtodo Stick:
Facilidade de transporte das peas at
o canteiro;
As ligaes dos elementos so de fcil
execuo, apesar do aumento de ativi-
dades na obra.

Neste mtodo de construo os perfis

so cortados no canteiro da obra, e painis,
lajes, colunas, contraventamentos e tesou-
ras de telhados so montados no local (Foto
2.25). Os perfis podem vir perfurados para a
passagem das instalaes eltricas e hidru-
licas e os demais sub-sistemas so instala-
dos posteriormente montagem da estrutura.
Essa tcnica pode ser usada em locais onde
a pr-fabricao no vivel. As vantagens
desse mtodo construtivo so:

No h a necessidade do construtor
possuir um local para a pr-fabricao
Foto 2.25-Light Steel framing montado pelo mtodo stick
(Fonte: Robert Scharff).
24
 b) Mtodo por Painis: metais, instalaes eltricas e hidrulicas,
etc. As unidades podem ser estocadas lado a
Painis estruturais ou no estruturais, lado, ou uma sobre as outras j na forma da
contraventamentos, lajes e tesouras de te- construo final (Foto 2.27). Exemplo muito
lhado podem ser pr-fabricados fora do can- comum desse tipo de construo so os m-
teiro e montados no local (Foto 2.26). Alguns dulos de banheiros para obras comerciais ou
materiais de fechamento podem tambm ser residenciais de grande porte (Foto 2.28).
aplicados na fbrica para diminuir o tempo
da construo. Os painis e subsistemas so
conectados no local usando as tcnicas con-
vencionais (parafusos auto-brocantes e auto-
atarrachantes). As principais vantagens so:
Velocidade de montagem;
Alto controle de qualidade na produo
dos sistemas;
Minimizao do trabalho na obra;
Aumento da preciso dimensional devi-
do s condies mais propcias de mon-
tagem dos sistemas na fbrica.
Foto 2.27 Unidades modulares empilhadas na forma da
construo final, o vazio que se v ao centro formar a circu-
lao de acesso as unidades. (Fonte: SCI)

Foto 2.28 - Mdulo de banheiro. (Fonte: SCI)

Foto 2.26 Elementos estruturais como tesouras e painis
so pr-fabricados em oficinas e levados a obra para mon- d) Balloon Framing e Platform
tagem da estrutura. (Fonte: http://www.aegismetalframing. Framing
com)

c) Construo Modular: Construo tipo Stick ou por painis

Construes modulares so unidades
completamente pr-fabricadas e podem ser
entregues no local da obra com todos os aca-
bamentos internos como revestimentos, lou-
as sanitrias, bancadas, mobilirios fixos,
podem ser montadas na forma Balloon ou
Platform. Na construo Balloon a estrutu-
ra do piso fixada nas laterais dos montantes
e os painis so geralmente muito grandes e
vo alm de um pavimento (Figura 2.3).

25
 Caractersticas do sistema light steel framing
Na construo Platform, pisos e pa-
redes so construdos seqencialmente um
pavimento a cada vez, e os painis no so
estruturalmente contnuos. As cargas de piso
so descarregadas axialmente aos montantes
(Figura 2.4). Por ser bastante utilizado nas
construes atuais, o mtodo que ser abor-
dado nesse trabalho.
Figura 2.3 - Esquema de construo tipo balloon (Fonte;
SCI).
Figura 2.4 - Esquema de construo tipo platform (Fonte:
SCI)
26
2.6. Fundaes
Por ser muito leve, a estrutura de LSF e
os componentes de fechamento exigem bem
menos da fundao do que outras constru-
es. No entanto, como a estrutura distribui a
carga uniformemente ao longo dos painis es-
truturais, a fundao dever ser contnua su-
portando os painis em toda a sua extenso.
A escolha do tipo de fundao vai depender
alm da topografia, do tipo de solo, do nvel
do lenol fretico e da profundidade de solo
firme. Essas informaes so obtidas atravs
da sondagem do terreno.
As fundaes so efetuadas segundo o
processo da construo convencional e como
em qualquer outra construo deve-se obser-
var o isolamento contra a umidade.
importante destacar que um bom pro-
jeto e execuo da fundao implica em maior
eficincia estrutural. A qualidade final da fun-
dao est intimamente ligada ao correto fun-
cionamento dos subsistemas que formam o
edifcio (ConsulSteel, 2002). Assim, base cor-
retamente nivelada e em esquadro possibilita
maior preciso de montagem da estrutura e
demais componentes do sistema.
A seguir sero destacadas as fundaes
tipo laje Radier e sapata corrida a fim de ilus-
trar a ancoragem dos painis fundao.
2.6.1. Laje Radier
O radier um tipo de fundao rasa que
funciona como uma laje e transmite as cargas
da estrutura para o terreno. Os componentes
estruturais fundamentais do radier so a laje
contnua de concreto, e as vigas no permetro
da laje e sob as paredes estruturais ou colu-
nas, e onde mais for necessrio para forne-
cer rigidez no plano da fundao (Figura 2.5).
Sempre que o tipo de terreno permite, a laje
radier a fundao mais comumente utilizada
para construes em Light Steel framing.

Figura 2.5 - Corte esquemtico de uma laje radier
O dimensionamento do radier resultar
do clculo estrutural e o seu procedimento de
execuo deve observar algumas condies,
como por exemplo:
A fim de evitar a umidade do solo ou
infiltrao de gua na construo, prever
o nvel do contrapiso a no mnimo 15 cm
de altura do solo;
Nas caladas ao redor da construo,
garagens e terraos (Foto 2.29), possi-
bilitar o escoamento da gua atravs de
uma inclinao de pelo menos 5%.
Foto 2.29 Laje radier (Fonte: disponvel em: www.metalica.
com.br )
A figura 2.6 a seguir mostra o detalhe do
esquema de ancoragem de um painel estrutu-
ral a uma laje radier:
Figura 2.6 Detalhe esquemtico de ancoragem de pai-
nel estrutural a uma laje radier (adaptado de Consul Steel,
2002).
2.6.2. Sapata Corrida ou Viga Baldrame
A sapata corrida um tipo de fundao
indicada para construes com paredes por-
tantes, onde a distribuio da carga contnua
ao longo das paredes. Constitui-se de vigas
que podem ser de concreto armado, de blocos
de concreto ou alvenaria que so locados sob
os painis estruturais. O contrapiso do pavi-
mento trreo para esse tipo de fundao pode
ser em concreto, ou construdo com perfis
galvanizados que apoiados sobre a fundao
constituem uma estrutura de suporte aos ma-
teriais que formam a superfcie do contrapiso,
como ocorre com as lajes de piso que sero
apresentadas no captulo 4 (Figura 2.7).
Figura 2.7 - Corte detalhado de fundao sapata corrida
2.6.3. Fixao dos Painis na Fundao
Para evitar o movimento da edificao
devido presso do vento, a superestrutura
deve ser firmemente ancorada na fundao.
Esses movimentos podem ser de translao
ou tombamento com rotao do edifcio (Figu-
ra 2.8). A translao uma ao onde o edif-
cio desloca-se lateralmente devido ao do
vento. Tombamento uma elevao da estru-
tura em que a rotao pode ser causada por
assimetria na direo dos ventos que atingem
a edificao. (Scharff, 1996)
27
 Caractersticas do sistema light steel framing

Figura 2.8 Efeitos da carga de vento na estrutura: a) trans-

lao e b) tombamento.

A escolha da ancoragem mais eficien-

te depende do tipo de fundao e das soli-
citaes que ocorrem na estrutura devido s
cargas, condies climticas e ocorrncia de
abalos ssmicos (ConsulSteel, 2002). O tipo de
ancoragem, suas dimenses e espaamento
so definidos segundo o clculo estrutural. Os
tipos mais utilizados de ancoragem so: a qu-
mica com barra roscada; e a expansvel com
parabolts.

a) Ancoragem qumica com barra rosca-

da:
A ancoragem qumica com barra rosca-
da colocada depois da concretagem da fun- Foto 2.30- Detalhe da pea de reforo na ancoragem da
estrutura fundao por meio de barra roscada. (Fonte:
dao. Consiste em uma barra roscada com arquivo pessoal)
arruela e porca, que fixada no concreto por
meio de perfurao preenchida com uma resi- b) Ancoragem expansvel com parabolts
na qumica formando uma interface resistente
com o concreto. A fixao estrutura se d
por meio de uma pea em ao que conec-
tada barra roscada e guia e aparafusada
ao montante geralmente duplo. A figura 2.9 e Foto 2.31 Ancoragem por expanso tipo parabolt (Fonte:
a foto 2.30 ilustram a fixao do painel fun- Fischer)
dao.
c) Ancoragem provisria:

No processo de montagem da estrutura

no pavimento trreo, os painis so fixados
fundao atravs de sistema de finca pinos
acionados a plvora (Foto 2.32). Esse mtodo
utilizado para manter o prumo dos painis
enquanto so montados e conectados a ou-
tros painis do pavimento e at que seja feita
a ancoragem definitiva. So tambm utiliza-
Figura 2.9 Esquema geral de ancoragem qumica com
dos em painis no estruturais como fixao
barra roscada e para evitar deslocamentos laterais.

28
Foto 2.32 Ancoragem provisria. (Fonte: arquivo do autor)

29
Captulo 3
Painis

31
 Painis

Os painis no sistema Light Steel Fra-
ming podem no s compor as paredes de
uma edificao, como tambm funcionar como
o sistema estrutural da mesma. Os painis as-
sociados a elementos de vedao, exercem a
mesma funo das paredes das construes
convencionais.
Os painis so estruturais ou autopor-
tantes quando compem a estrutura, supor-
tando as cargas da edificao, e podem ser
tanto internos quanto externos. E so no-
estruturais quando funcionam apenas como
fechamento externo ou divisria interna, ou
seja, sem ter funo estrutural.
de estrutura alinhada. Na figura 3.1 observa-
se a distribuio do carregamento bem como
o detalhe do alinhamento entre os elementos
que compem o painel. Vigas de piso, tesou-
ras de telhado ou trelias tambm devem es-
tar alinhadas aos montantes. Quando no
possvel conseguir este alinhamento, dever
ser colocada sob o painel, uma viga capaz de
distribuir uniformemente as cargas excntri-
cas.

Nesse captulo sero apresentados de-

talhadamente os painis e seus elementos
constituintes e a forma de estabilizao da es-
trutura.

3.1. Painis Estruturais ou Auto-

Portantes

Os painis estruturais esto sujeitos a

cargas horizontais de vento ou de abalos ss-
micos, assim como a cargas verticais pratica-
das por pisos, telhados e outros painis. Essas
cargas verticais so originadas do peso prprio
da estrutura e de componentes construtivos e
da sobrecarga devido utilizao (pessoas,
mveis, mquinas, guas pluviais, etc). Por-
tanto, a funo dos painis absorver esses
esforos e transmiti-los fundao.

Os painis so compostos por determi-

nada quantidade de elementos verticais de se-
o transversal tipo Ue que so denominados
montantes, e elementos horizontais de seo
transversal tipo U denominados guias.
De maneira geral, os montantes que
compem os painis, transferem as cargas
verticais por contato direto atravs de suas
almas, estando suas sees em coincidncia
de um nvel a outro, dando origem ao conceito
Figura 3.1- Transmisso da carga vertical fundao.
A distncia entre os montantes ou mo-
dulao, geralmente de 400 ou 600 mm,
determinada pelas solicitaes que cada perfil
ser submetido. Logicamente, quanto maior a
separao entre os montantes, menor a quan-
tidade dos mesmos e como conseqncia,
maior ser a carga que cada um deles dever
absorver. H casos em que essa modulao

32
pode chegar a 200 mm quando ocorre dos
painis suportarem grandes cargas como as
de caixas dgua (Foto 3.1).
Foto 3.1- Painel cuja modulao de 200mm devido carga
de caixa dgua (fonte: arquivo do autor)
Os montantes so unidos em seus extre-
mos inferiores e superiores pelas guias, perfil
de seo transversal U simples. Sua funo
fixar os montantes a fim de constituir um qua-
dro estrutural. O comprimento das guias de-
fine a largura do painel e o comprimento dos
montantes, sua altura (Figura 3.2). Os painis
estruturais devem descarregar diretamente
sobre as fundaes, outros painis estrutu-
rais ou sobre uma viga principal (Elhajj; Bielat,
2000).
Figura 3.2 Painel tpico em Light Steel Framing
Para unir os perfis que compem a es-
trutura, o mtodo mais utilizado a ligao
por meio de parafusos galvanizados do tipo
auto-perfurantes ou auto-atarrachantes. O tipo
especfico de parafuso (cabea, comprimen-
to, dimetro, ponta) varia segundo as peas a
unir e sua funo na estrutura. Esse assunto
ser apresentado no captulo 7.
3.1.1. Aberturas de Vos em um Pai-
nel Estrutural
Aberturas para portas e janelas em um
painel portante necessitam de elementos
estruturais como vergas (Foto 3.2) a fim de
redistribuir o carregamento dos montantes
interrompidos aos montantes que delimitam
lateralmente o vo, denominados de ombrei-
ras. A figura 3.3 ilustra estes elementos bem
como a distribuio do carregamento no pai-
nel.
Foto 3.2- Painel com abertura de janela. (Fonte: arquivo do
autor)
33
 Painis

Figura 3.3 - Distribuio dos esforos atravs da verga para ombreiras.

A verga (Foto 3.3) pode ter vrias combinaes (Figura 3.4), mas basicamente composta
de dois perfis Ue conectados por meio de uma pea aparafusada em cada extremidade, geral-
mente um perfil U, de altura igual a verga menos a aba da guia superior do painel, e por uma pea
chamada guia da verga que fixada s mesas inferiores dos dois perfis Ue. Alm disso, a guia da
verga conectada s ombreiras, a fim de evitar a rotao da verga, e tambm permite a fixao
dos montantes de composio (cripples) (Figura 3.5), que no tm funo estrutural e esto loca-
lizados entre a verga e a abertura, a fim de permitir a fixao das placas de fechamento.

Foto 3.3 Detalhe de verga para abertura de janela. (Fonte:

arquivo do autor)

34
 Figura 3.4 - Tipos de vergas

As ombreiras que apiam a verga vo desde a guia inferior do painel at a guia da verga. A
quantidade de ombreiras necessrias para o apoio definida pelo clculo estrutural e depende do
tamanho da abertura. Mas, segundo o Construccin com Acero Liviano - Manual de Procedimien-
to (ConsulSteel, 2002), em uma aproximao pode se estabelecer que o numero de ombreiras a
cada lado da abertura ser igual ao nmero de montantes interrompidos pela verga dividido por 2
(Figura 3.5). Quando o resultado for um numero mpar dever somar-se 1.

35
 Painis
Figura 3.5 - Detalhe de ombreira
Os montantes onde so fixadas as om-
breiras so chamados de montantes auxilia-
res. As vergas so tambm fixadas nesses
montantes por meio de parafusos estruturais
(sextavados), que sero posteriormente apre-
sentados no captulo 7.
O acabamento superior ou inferior da
abertura feito por um perfil U cortado no
36
comprimento 20 cm maior que o vo. dado
um corte nas mesas a 10 cm de cada extremi-
dade. Esse segmento dobrado em 90o para
servir de conexo com a ombreira. Essa pea
chamada de guia de abertura (Figura 3.6).
Para vos de portas, esse acabamento s
necessrio na parte superior da abertura.

Figura 3.6 - Guia de abertura (a partir de Consul Steel,
2002)
Outras composies tambm so poss-
veis, contanto que tenham os seus desempe-
nhos comprovados (Figura 3.7).
Figura 3.7 - Composio de vo de abertura
Quando acontece da abertura da om-
breira estar voltada para dentro do vo, devi-
do colocao de um nmero mpar de perfis
de cada lado, deve ser acrescentado um perfil
U, formando uma seo caixa junto com a om-
breira, a fim de dar acabamento na abertura e
para a fixao de portas e janelas. A figura a
seguir mostra o esquema de um painel estru-
tural com abertura de janela:
Figura 3.8 Desenho esquemtico de painel estrutural com
abertura
3.1.2. Estabilizao da Estrutura
Isoladamente os montantes no so ca-
pazes de resistir aos esforos horizontais que
solicitam a estrutura, como os provocados por
ventos. Esses esforos podem ocasionar per-
da de estabilidade da estrutura causando de-
formaes e at mesmo lev-la ao colapso.
Para que isso seja evitado deve se pro-
ver a estrutura de ligaes rgidas ou de ele-
mentos capazes de transferir esses esforos
para as fundaes. Assim, as combinaes
mais comuns para resistir aos esforos hori-
zontais nas estruturas em Light Steel Framing
so:
Uso de contraventamentos nos pai-
nis, combinado ao diafragma rgido no plano
de piso que atua transmitindo os esforos aos
painis contraventados.
Fechamento da estrutura com placas
que funcionem como diafragmas rgidos no
plano vertical (painis).
37
 Painis

Associado a esses mecanismos deve se

observar uma adequada ancoragem da estru-
tura sua fundao, como j foi mencionado
anteriormente.

a) Contraventamentos:
O mtodo mais comum de estabilizao
da estrutura em LSF o contraventamento
em X, que consiste em utilizar fitas em ao
galvanizado fixadas na face do painel (Foto
3.4), cuja largura, espessura e localizao
determinada pelo projeto estrutural.
Figura 3.9. - Solicitao das diagonais de contraventamento
(a partir de DIAS, 1997)
O ngulo em que a fita instalada in-
fluencia significativamente a capacidade do
contraventamento em resistir aos carrega-
mentos horizontais. Quanto menor for o n-
gulo formado entre a base do painel e a dia-
gonal, menor ser a tenso na fita metlica
(Scharff, 1996). Para ngulos menores que
30o, a diagonal perde sua eficincia em evi-
tar as deformaes. Preferencialmente, para
o melhor desempenho, a inclinao das dia-
gonais dever estar compreendida entre 30o e
60o (ConsulSteel, 2002).

A fixao da diagonal ao painel feita

por uma placa de ao galvanizado, que apa-
rafusada em montantes duplos, e, em coinci-
dncia com estes dever estar a ancoragem
do painel a fim de absorver os esforos trans-
mitidos pelo contraventamento (Figura 3.10).

Foto 3.4 - Painel com contraventamento em X (fonte: arqui-

vo do autor)

A seo da fita deve ser dimensionada

para transmitir o esforo de trao que resul-
ta de decomposio da carga horizontal atu-
ante (V) na direo da diagonal (ConsulSte-
el, 2002). As diagonais sero solicitadas ora
trao, ora compresso de acordo com o
sentido da aplicao da fora do vento (Figura
Figura 3.10- Fixao das diagonais nos painis por placa de
3.9). Gusset.

38
 Nos painis superiores a ancoragem
tambm feita nos montantes que recebem a
diagonal e os esforos so transmitidos para
o painel imediatamente abaixo que tambm
deve estar devidamente ancorado e contra-
ventado (Figura 3.11).
Figura 3.11 - Ancoragem painel superior
Durante a instalao das fitas de ao gal-
vanizado importante que estas sejam firme-
mente tensionadas, a fim de evitar folgas que
comprometam sua eficincia na transmisso
dos esforos, permitindo a deformao dos
painis aos quais esto fixadas, antes das fi-
tas comearem a atuar. (Garner, 1996).
Para se evitar o efeito de rotao que
pode ocorrer nos montantes duplos onde es-
to fixadas as diagonais, deve se prever a co-
locao do contraventamento nas duas faces
do painel.
O uso do contraventamento pode inter-
ferir na colocao de abertura de portas ou
janelas nas fachadas. s vezes, necessrio
se adotar um ngulo de inclinao grande da
diagonal a fim de permitir a colocao de uma
abertura no painel (Figura 3.12). No entanto,
prefervel que no projeto sejam previstos
painis cegos para a colocao dos contra-
ventamentos. Apesar do uso da estrutura de
piso atuando como diafragma rgido, possibi-
litar que os contraventamentos sejam neces-
srios em apenas alguns painis, a interao
entre os projetos de arquitetura e engenharia
imprescindvel, para que o calculista possa
orientar sobre a melhor distribuio dos pai-
nis contraventados.
Figura 3.12 - localizao do contraventamento em relao
as aberturas.
Foto 3.5 - Painis contraventados em funo das aberturas
em laboratrio na Universidade Federal de Ouro Preto. (Fon-
te: arquivo Clio Firmo).
Quando o uso do contraventamento em
X no o mais apropriado, devido ao projeto
arquitetnico prever muitas aberturas em uma
fachada, uma alternativa o contraventamen-
to em K. Esse sistema utiliza perfis Ue fixados
entre os montantes como mostrado na foto 3.6:
39
 Painis

Resistncia e espessura da placa utili-

zada.

O comportamento das placas de fecha-

mento atuando como diafragma rgido pode
ser determinado por meio de ensaios ou de
anlises estruturais feitas como o auxilio de
programas computacionais.

As placas de OSB (Oriented Strand Bo-

ard) (Foto 3.7) podem desempenhar a funo
de diafragma rgido vertical e horizontal em
Foto 3.6 - Contraventamento em K (fonte: SCI) edifcios de pequena altura conforme repre-
sentado na foto 3.8.
Esses elementos agem tanto trao,
como compresso e junto como os montan-
tes adjacentes formam uma trelia vertical. As
principais dificuldades nesse tipo de sistema
so as condies de suas conexes, a ne-
cessidade de montantes adjacentes mais ro-
bustos em painis a sotavento e significativas
excentricidades que podem ser geradas nos
painis. Por esses motivos, esse sistema s
usado quando o contraventamento em X
no possvel. (Davies, 1999).

b) Diafragma Rgido:
Foto 3.7 - Placas de OSB. (fonte: arquivo do autor)
possvel utilizar os materiais de fecha-
mento externo dos painis estruturais como
parede diafragma ou como parede de cisalha-
mento. Esses materiais so placas estruturais
capazes de fornecer um aumento da resis-
tncia do painel, uma vez que absorvem as
cargas laterais que solicitam a estrutura, que
podem ser de vento ou at mesmo de abalos
ssmicos, e as transmitem fundao.

O desempenho estrutural do diafragma

rgido depende diretamente de vrios fatores
(Pereira Junior, 2004):
Configurao dos painis (quantidade
e tamanho das aberturas, altura e largu-
ra do painel);
Capacidade resistente dos montantes
que formam o painel;
Tipo, quantidade e separao dos pa-
rafusos de fixao da placa estrutura;
Foto 3.8 - Fechamento de fachada com placas de OSB.
(fonte: arquivo do autor)
O OSB um painel estrutural de tiras de
madeira, geralmente provenientes de reflo-
restamento, orientadas em trs camadas per-
pendiculares, o que aumenta sua resistncia
mecnica e rigidez. Essas tiras de madeira

40
so unidas com resinas e prensadas sob alta
temperatura (Masisa, 2003).
Segundo a AISI (American Iron and Ste-
el Institute) e a NASFA (North American Ste-
el Framing Alliance), a espessura mnima da
placa de OSB que reveste externamente a
parede diafragma deve ser de 12 mm. Inter-
namente, o revestimento de placas de gesso
acartonado deve ter espessura mnima de
12,5 mm (R.L. Brockenbrough & Associates,
1998; Elhajj, Bielat, 2000 ).
Para que as placas estruturais de OSB
funcionem como diafragma rgido, alguns cui-
dados devem ser tomados na instalao:
Nas bordas dos painis a largura m-
nima da placa estrutural deve ser de
1,20 m, a fim de manter a resistncia da
placa (Elhajj ; Bielat, 2000);
No deve haver unio de placas conse-
cutivas em coincidncia com os vrtices
de uma abertura. Neste caso, as placas
devem ser cortadas em forma de C,
conforme mostra a figura 3.13:
Figura 3.13 - Assentamento das placas estruturais em pai-
nis com aberturas.
No deve haver coincidncia no en-
contro dos vrtices de quatro placas, de
modo que as juntas verticais devem es-
tar desencontradas;
A unio entre duas placas adjacentes
deve efetuar-se sobre a mesa de um
montante, onde cada placa compartilha
metade dessa mesa. Os parafusos de-
vem estar defasados entre uma placa e
outra de modo que no perfurem a mesa
do perfil em dois pontos da mesma altura
(ConsulSteel, 2002). A figura 3.14 ilustra
a fixao de duas placas adjacentes:
Figura 3.14- Esquema de fixao de placas estruturais por
parafusos.
S possvel obter o melhor desempe-
nho da placa estrutural quando ela est
apropriadamente fixada aos perfis. Ge-
ralmente essa fixao dada por parafu-
sos auto-perfurantes e auto-atarraxantes.
Para que os perfis e as placas possam
desenvolver toda a sua capacidade de
resistncia deve-se colocar a quantidade
e o tipo de parafusos adequados. Segun-
do Grubb e Lawson (1997), os parafusos
de fixao das placas aos perfis estrutu-
rais devem estar espaados entre si no
mximo 150 mm em todo o permetro da
placa, e 300 mm nos montantes interme-
dirios, como ilustra a figura 3.14, este-
jam estes separados de 400 mm ou 600
mm.
Sempre que possvel, o encontro dos
painis no deve coincidir com o encon-
tro das placas, devendo se sobrepor as
juntas para aumentar a rigidez do siste-
ma, como mostra a figura 3.15 (Consul-
Steel, 2002);
41
 Painis
Figura 3.15- Encontro das placas estruturais em relao aos painis.
No encontro de dois painis que formam
um canto. As placas devem ser colocadas de
forma que uma delas seja sobreposta sobre
o outro painel, como sugere a figura 3.16, au-
mentando a rigidez do conjunto (ConsulSteel,
2002);
Figura 3.16- Encontro entre duas placas estruturais de
canto.
fundamental distinguir entre placas
para fechamento externo e placas estruturais
que funcionam como diafragma rgido, pois
ambas no cumprem necessariamente as
42
mesmas funes. Em geral, as placas estru-
turais atuam como vedao dos painis e so
utilizados em sua face externa. Porm, nem
todas as placas de fechamento externo podem
atuar como diafragma rgido por no apresen-
tar caractersticas estruturais necessrias para
resistir ao de cargas horizontais. Portanto,
nos casos em que so utilizados painis de
fechamento que no sejam estruturais, ne-
cessrio o uso de contraventamentos.
3.1.3. Travamento Horizontal
A fim de aumentar a resistncia do pai-
nel estrutural, fitas de ao galvanizado e os
chamados bloqueadores compostos a partir
de perfis Ue e U so conectados aos montan-
tes formando um sistema de travamento hori-
zontal (Foto 3.9).
 A fita metlica evita a rotao dos mon-
tantes quando sujeitos a carregamentos nor-
mais de compresso, alm de diminuir o com-
Bloqueador
primento de flambagem dos mesmos (Pereira
Fita
Jr., 2004). A fita metlica deve ser em ao gal-
Metlica vanizado e ter pelo menos 38 mm de largura
por 0,84 de espessura (Elhajj; Bielat, 2000).
Deve ser instalada na horizontal ao longo do
painel e seus extremos devem estar sujeitos
a peas como montantes duplos ou triplos
usados no encontro dos painis (Figura 3.17).
As fitas so aparafusadas em todos os mon-
tantes por meio de um parafuso, e devem ser
fixadas em ambos os lados do painel, com
exceo dos painis que na face externa le-
vam placas de diafragma rgido (ConsulSteel,
2002). Devem estar localizadas a meia altura
para painis at 2,50m e a cada 1,00 m apro-
ximadamente para painis entre 2,75 m e 3,00
m (Elhajj; Bielat, 2000).
Foto 3.9 - Bloqueador e fita de ao galvanizado fixados ao
painel para travamento horizontal (Fonte:arquivo do autor)

Figura 3.17- Fita metlica para travamento de painel

43
 Painis

Os bloqueadores tm a funo de enri-

jecer o painel estrutural e so peas forma-
das por perfis Ue e U, posicionados entre os
montantes. Um perfil U (guia) cortado 20 cm
maior que o vo e dado um corte nas mesas
a 10 cm de cada extremidade e em seguida os
segmentos so dobrados em 90o para servir
de conexo com os montantes, conforme figu-
ra 3.18. Um perfil Ue (montante) encaixado
na pea cortada e ambos so aparafusados
fita metlica, sempre localizados nas extre-
midades do painel e a intervalos de 3,60 m
(Elhajj; Bielat, 2000).

Figura 3.19- Esquema de fixao de bloqueador atravs de

cantoneiras.

3.1.4. Encontro de Painis

No encontro de painis estruturais, v-

Figura 3.18 Esquema de travamento horizontal do painel
atravs de bloqueadores.
Outra forma de fixar o bloqueador aos
montantes utilizar o perfil Ue cortado na lar-
gura do vo e conect-los aos montantes por
meio de cantoneiras aparafusadas em ambas
as peas como aparece na figura 3.19 (Schar-
ff, 1996).
rias solues construtivas so possveis, va-
riando de acordo com o nmero de painis
que se unem e do ngulo entre estes. im-
portante sempre garantir a rigidez do sistema,
a resistncia aos esforos, a economia de ma-
terial e prover uma superfcie para a fixao
das placas de fechamento interno ou externo.
Peas pr-montadas podem ser utilizadas
para facilitar a montagem desses encontros,
mas basicamente a unio dos painis se d
por montantes conectados entre si por meio
de parafusos estruturais, tambm conhecidos
como parafusos sextavados. As principais
configuraes no encontro de painis so:
a) Ligao de dois painis de canto:
Unio de dois montantes:

44
 a)

b)

Figura 3.21 Unio de trs montantes: a) planta; b) pers-

pectiva

Em ambos os casos ilustrados nas figu-

ras anteriores, a guia superior de um dos pai-
nis que se encontram, deve ser mais longa
75 mm do que o comprimento da parede para
b) que seja fixada sobre a guia superior do outro
painel, aumentando a rigidez do conjunto. As
Figura 3.20 - Unio de dois montantes pela alma. a) planta; mesas dessa salincia so cortadas e dobra-
b) perspectiva. das conforme mostra a figura 3.22 (Garner,
1996):
Unio de trs montantes (Schar-
ff,1996):

a)

Figura 3.22- Fixao de painis de canto.

45
 Painis

b) Ligao de dois painis formando outras paredes. Essa ligao pode ser feita
um T: como mostra a figura a seguir:

Quando a extremidade de um painel a)

conectada perpendicularmente a outro painel,
gerando uma unio em T. O painel 1, que
recebe o painel perpendicular, deve ser cont-
nuo sem emendas na guia superior ou inferior
no local de unio com o painel 2:

a)

b)

b)

Figura 3.24 Encontro de trs painis: a) planta; b) perspec-

tiva.

3.1.5. Emenda de Guia

Quando ocorrer da guia no ter o com-

Figura 3.23 Ligao de dois painis formando um T: a)
planta; b) perspectiva.
c) Ligao de trs painis:
Quando as extremidades de dois painis
so conectadas a outro painel perpendicular,
gerando uma unio cruzada. O painel per-
pendicular deve ser contnuo sem emendas
na guia superior ou inferior na unio com as
primento necessrio ao painel, pode se unir
duas guias por meio de um perfil Ue, o mesmo
usado nos montantes, encaixado dentro das
guias e aparafusados em ambas pelas me-
sas, conforme figura 3.25. O comprimento do
perfil Ue deve ser de no mnimo 15 cm (Elha-
jj; Bielat, 2000) e essa emenda deve sempre
ocorrer entre dois montantes.

46
 aberturas so definidos similarmente aos dos
painis estruturais, utilizando a guia de aber-
tura. As figuras a seguir apresentam a confor-
mao de um painel no-estrutural:

Figura 3.25- Emenda de perfil guia.

3.2. Painis No-Estruturais

Painis no-estruturais so aqueles que

no suportam o carregamento da estrutura,
mas apenas o peso prprio dos componentes
que os constituem. Tem a funo de fecha-
mento externo e divisria interna nas edifica-
es. Figura 3.26 - Desenho esquemtico de painel no-estrutural
com abertura.

Quando se trata de divisrias internas,

pode ser utilizado o sistema de gesso acarto-
nado ou Drywall, onde as sees dos perfis
de montantes e guias possuem menores es-
pessuras e dimenses. Porm, nas divisrias
externas, devido ao peso dos componentes
de fechamento e revestimento recomend-
vel utilizar os mesmos perfis que constituem
os painis estruturais.

A soluo para aberturas de portas e ja-

nelas em um painel no-estrutural bem mais
simples, pois como no h cargas verticais a
suportar, no h necessidade do uso de ver-
gas e conseqentemente, de ombreiras.

Desta forma, a delimitao lateral do vo

dada por um nico montante ao qual ser
fixado o marco da abertura. Em alguns casos,
para dar maior rigidez mesma, poder op-
tar-se por colocar montantes duplos nesta po-
sio, ou um perfil caixa formado a partir do
encaixe de um montante e um guia.
Foto 3.10 - Painel no-estrutural de fachada de residncia.
O acabamento superior e inferior das (Fonte: arquivo do autor)

47
 Painis

3.3. Paredes Curvas, Arcos e

Formas Atpicas.

Painis estruturais e no-estruturais po-

dem ser conformados em uma variedade de
superfcies curvas (Foto 3.11) e aberturas em
arco. Clinching ou parafusos

Figura 3.27 Mtodo para curvatura de perfis U.

Como esses procedimentos geralmente

so trabalhosos e demandam tempo, existem
no mercado americano perfis U de ao galva-
nizado flexveis, que se assemelham a vrte-
bras (Foto 3.12), e que se moldam facilmente
a qualquer curvatura ou formato ondulado,
proporcionando uma montagem muito mais
rpida e segura.

Foto 3.11 Montagem de paredes curvas projetadas para

construo com perfis formados a frio em um ambulatrio
em Curitiba. (Fonte: US Home)

Para a construo de paredes curvas

necessrio que as guias superior e inferior do
painel tenham a mesa da face externa e a alma
cortados a intervalos de aproximadamente 5
cm em todo o comprimento do arco (Scharff,
1996). Assim, possvel curvar as guias uni-
formemente at obter o raio desejado. Porm,
as curvas no devem ser muito fechadas.
Para manter o raio da curvatura e reforar a
guia, uma fita de ao galvanizado deve ser fi- Foto 3.12 - Perfil U flexvel. (Fonte: disponvel em www.
xada na face externa da mesa da guia, atravs toolbase.org)
de parafusos ou clinching, conforme mostra
Aberturas em forma de arco podem ser
a figura 3.27, s depois devero ser fixados
construdas de um painel estrutural ou no-
os montantes. Para a montagem do painel, o
estrutural, onde um perfil U tem ambas as me-
mais adequado que ele seja montado no lo-
sas cortadas de modo a possibilitar a flexo do
cal pelo mtodo stick, ou seja, primeiro fixa-
perfil no raio ou curvatura exigida no projeto.
se a guia inferior e superior no piso e na laje
Mos-francesas so fixadas na verga ou guia
respectivamente, na conformao da curva e
de abertura e nas ombreiras para possibilitar
colocam-se os montantes no espaamento de
a fixao do perfil como mostra a figura 3.28.
acordo com o clculo estrutural.
Do mesmo modo que nos painis curvos, per-
fis flexveis podem ser usados para agilizar o
trabalho de montagem.

48
Figura 3.28 - Mtodo para construo de aberturas em arco.

Devido a sua versatilidade, projetos em

Light Steel Framing possibilitam diversas for-
mas arquitetnicas. Cabe ao arquiteto intera-
gir com o profissional responsvel pelo clculo
para que solues estruturais concretizem as
propostas do projeto.

Foto 3.13 Painis apresentando diversas formas

curvas.(Fonte: disponvel em: http://www.aegismetalframing.
com).

49
Captulo 4
Lajes

51
 Lajes
Como mencionado anteriormente, a es-
trutura de piso em Light Steel Framing (Figura
4.1) emprega o mesmo princpio dos painis,
ou seja, perfis galvanizados cuja separao
eqidistante dos elementos estruturais ou
modulao determinada pelas cargas a que
cada perfil est submetido. Essa modulao,
na maioria dos casos, a mesma para toda a
estrutura: painis, lajes e telhados.
Figura 4.1- Estrutura de piso em Light Steel Framing.
Esses perfis denominados vigas de piso
(Foto 4.1) utilizam perfis de seo Ue, dispos-
tos na horizontal, cujas mesas, normalmente,
tm as mesmas dimenses das mesas dos
montantes, porm a altura da alma determi-
nada por vrios fatores, entre eles, a modula-
o da estrutura e o vo entre os apoios. As-
sim a disposio das vigas de piso deve gerar
a menor distncia entre os apoios, resultando
em perfis de menor altura.
52
Foto 4.1- Vigas de piso (Fonte: arquivo do autor)
Os perfis devem ser suficientemente re-
sistentes e enrijecidos para suportar as car-
gas e evitar deformaes acima das exigidas
por norma. Portanto, no recomendvel se
cortar a mesa de um perfil que atua como
viga. Perfuraes executadas nas almas das
vigas para passagem de tubulaes, quando
excederem as dimenses dos furos j exis-
tentes nos perfis (conhecidos por punch),
devem ser previstos pelo projeto estrutural. A
norma NBR 15253:2005 prev que: Abertu-
ras sem reforos podem ser executadas nos
perfis, desde que devidamente consideradas
no dimensionamento e que o maior eixo da
furao coincida com o eixo longitudinal cen-
tral da alma do perfil e a geometria dos furos
esteja de acordo com a figura 4.2. A distncia
entre centros de furos sucessivos deve ser no
mnimo igual a 600 mm; a distncia entre a ex-
tremidade do perfil e o centro do primeiro furo
deve ser no mnimo de 300 mm; a distncia
entre a extremidade de uma abertura e a face
lateral do apoio da viga deve ser de no mnimo
250 mm.
Figura 4.2- Aberturas nos perfis para passagem de tubula-
es. (Fonte: NBR 15253:2005)
 Para aberturas com formas diferentes
e dimenses maiores que as recomendadas
na figura 4.2, devem ser executados reforos
nestas aberturas, a serem projetados confor-
me prticas aceitas na engenharia estrutural
(NBR 15253: 2005). Nesses casos, os furos
devem ser reforados por uma chapa de ao
galvanizado de espessura no mnimo igual ao
do elemento perfurado e deve se estender 25
mm alm das bordas do furo. O reforo deve
ser fixado com parafusos (Figura 4.3). Essas
perfuraes no devem exceder em largura,
75% da altura da alma do membro estrutural
ou exceder 152 mm de comprimento medidas
ao longo da alma (Elhajj; Bielat, 2000).
Figura 4.3 - Detalhe de reforo em viga de piso.
As vigas de piso so responsveis pela
transmisso das cargas a que esto sujeitas
(peso prprio da laje, pessoas, mobilirio,
equipamentos, etc.) para os painis; e tam-
bm servem de estrutura de apoio do contrapi-
so. Estes quando estruturais podem trabalhar
como diafragma horizontal desde que devi-
damente conectados s vigas de piso, uma
vez que a resistncia e o espaamento das
ligaes (parafusos) definem a capacidade do
mesmo de ser considerado como diafragma.
(Elhajj; Crandell, 1999).
Os carregamentos relativos s divisrias
internas no-portantes podem ser suporta-
dos por vigas de piso isoladas, devidamente
dimensionadas, ou pela estrutura do piso em
conjunto, conforme o clculo estrutural. J
painis estruturais devem ser apoiados dire-
tamente sobre outros painis estruturais ou
vigas principais (Grubb, Lawson, 1997).
Alm das vigas de piso, outros elemen-
tos so essenciais na constituio de uma laje
em um sistema Light Steel Framing, como re-
presentado nas figuras 4.1 e 4.4:
Sanefa ou guia: perfil U que fixa as ex-
tremidades das vigas para dar forma
estrutura;
Enrijecedor de alma: recorte de per-
fil Ue, geralmente montante, que fixado
atravs de sua alma alma da viga no
apoio da mesma, aumenta a resistn-
cia no local evitando o esmagamento da
alma da viga. Tambm pode ser chama-
do de enrijecedor de apoio;
Viga caixa de borda: formada pela
unio de perfis U e Ue encaixados pos-
sibilita a borda da laje paralela s vigas,
principalmente quando ocorre de servir
de apoio a um painel.
Viga composta: combinao de perfis U
e Ue a fim de aumentar a resistncia da
viga. Pode ser utilizada no permetro de
uma abertura na laje, como por exemplo,
para permitir o acesso atravs de uma
escada, servindo de apoio para as vigas
interrompidas.
53
 Lajes

Figura 4.4 - Planta de estrutura de piso em Light Steel Framing

tipo seca quando placas rgidas de OSB, ci-

mentcias ou outras so aparafusadas es-
trutura do piso.
a) Laje mida:
A laje mida composta basicamente
por uma chapa ondulada de ao (Foto 4.3)
que serve de frma para o concreto e apa-
rafusada s vigas de piso, e uma camada de
4 a 6 cm de concreto simples que formar a
superfcie do contrapiso.

Foto 4.2 Estrutura de piso em Light Steel Framing (Fonte:

disponvel em: http://www.aegismetalframing.com)

4.1. Tipos de Laje

De acordo com a natureza do contrapi-
so, a laje pode ser do tipo mida, quando se
utiliza uma chapa metlica ondulada aparafu-
sada s vigas e preenchida com concreto que
serve de base ao contrapiso. Ou pode ser do
Foto 4.3 - Frma de ao para contrapiso mido (Fonte:
arquivo do autor).

54
 O contrapiso de concreto serve como
base para a colocao do acabamento de piso
que pode ser cermico, de madeira, pedras,
laminados, etc. Para evitar fissuras de retra-
o durante a cura do concreto necessrio ca est relacionada com a deformao reque-
o emprego de uma armadura em tela soldada
colocada antes da concretagem.
A laje mida no deve ser confundida
com a Frma de Ao Incorporada, tambm
conhecida como Steel Deck, j que esta fun-
ciona como um elemento misto e necessita de
menor quantidade de apoios.
Para obter um conforto acstico adequa-
do, deve-se empregar um material de isola-
mento entre a forma de ao e o concreto. A
forma mais comum a colocao de painis
de l de vidro compacta sobre a chapa de
ao protegido por um filme de polietileno para
evitar a umidificao da l de vidro durante a
concretagem.
Antes da colocao da chapa de ao,
deve-se fixar em toda a borda do piso, um per-
fil galvanizado tipo cantoneira a fim de servir
de forma lateral para o concreto. A figura 4.5
mostra o esquema de uma laje mida:
Figura 4.5 Desenho esquemtico de laje mida.
b) Laje Seca
A laje seca consiste no uso de placas
rgidas aparafusadas s vigas de piso, e ser-
vem como contrapiso, podendo desempenhar
a funo de diafragma horizontal, desde que
as placas sejam estruturais.
A escolha do tipo e da espessura da pla-
rida pelas prprias caractersticas da mesma,
e fundamentalmente com o tipo de revesti-
mento a utilizar. (ConsulSteel, 2002).
A placa mais utilizada o OSB com 18
mm de espessura (Foto 4.4), que alm de
apresentar propriedades estruturais favore-
cendo o uso como diafragma horizontal,
leve e de fcil instalao.
Foto 4.4 - Placas de OSB utilizadas para laje seca. (Fonte:
arquivo do autor)
Para reas molhadas como banheiros,
cozinhas, reas de servio e outras, o uso da
placa cimentcia mais recomendado j que
tem maior resistncia umidade, porm ne-
cessrio o uso de uma base contnua de apoio
para as chapas cimentcias, geralmente sobre
placas de madeira transformada, devido s
solicitaes flexo (Loturco, 2003)
Para se reduzir o nvel de rudo entre um
pavimento e outro que pode ser gerado na uti-
lizao normal do piso, recomendado a co-
locao de l de vidro entre as vigas e o uso
de uma manta de polietileno expandido entre
o contrapiso e a estrutura (Foto 4.5).
55
 Lajes

4.2. Vigamento de Piso

De maneira geral, as vigas de piso que

formam a laje se apiam nos montantes onde
suas almas estando em coincidncia, do ori-
gem ao conceito de estrutura alinhada (Foto
4.6).

Foto 4.5 - Manta de polietileno expandido entre vigas de piso

e contrapiso com placas de OSB. (Fonte: arquivo do autor)

As principais vantagens do uso da laje

seca seriam a menor carga por peso prprio,
e uma construo a seco sem a necessidade
do uso de gua na obra e maior velocidade de
execuo. A figura 4.6 mostra o corte esque- Foto 4.6 - Vigas de piso apoiadas em montantes de painis
mtico de uma laje seca: do pavimento trreo (Fonte:arquivo do autor)

Porm, existem situaes em que outros

elementos estruturais funcionam como apoio.
Uma laje em Light Steel Framing pode se
apoiar em uma estrutura tradicional (alvena-
ria ou concreto) j existente (Figura 4.7). Ou
em construes onde as fundaes sejam do
tipo sapata corrida em que a laje do trreo se
apia diretamente na fundao (Figura 4.8).

Figura 4.6 - Desenho esquemtico de laje seca.

Alguns construtores acham mais produti-

vo montar os painis estruturais do pavimento
superior sobre o contrapiso da laje, seja ela
seca ou mida. Porm a bibliografia recomen-
da que os painis portantes sejam montados
diretamente sobre a estrutura do piso, onde os
montantes do painel superior faam contanto
direto com as vigas de piso como forma de ga-
rantir a correta transmisso axial dos esforos Figura 4.7 - Laje em Light Steel Framing apoiada sobre
estrutura tradicional.
entre os componentes da estrutura e evitar
deformaes relativas falta de nivelamento
ou preciso dimensional dos elementos que
formam o contrapiso.

56

Figura 4.8 - Laje em Light Steel Framing apoiada sobre
fundao tipo sapata corrida
Para lajes em balano, pela ausncia de
apoio em uma das extremidades das vigas,
necessitam de reforos especiais na estrutura
e dois casos podem ser considerados. No pri-
meiro caso, as vigas da laje em balano tm a
mesma direo das vigas de piso, ento elas
constituem um prolongamento da estrutura de
piso (Figura 4.9). Porm, o segmento em ba-
lano deve ter no mximo metade do compri-
mento do segmento das vigas que esto entre
os apoios.
Figura 4.9 - Laje em balano.
No segundo caso, quando as vigas da
laje em balano no tm a mesma direo das
vigas da estrutura do piso necessrio prover
uma nova estrutura para suportar as vigas que
formaro o balano (Figura 4.10). Para isso,
da mesma forma como no 1o caso, as vigas
devem ter pelo menos o dobro do comprimen-
to do balano, prolongando-se para dentro da
construo e estar entre apoios. Um desses
apoios pode ser uma viga de piso reforada
segundo clculo, cujas conexes so seme-
lhantes s descritas posteriormente neste t-
pico para as chamadas vigas principais. As
vigas de piso que forem interrompidas podem
ser apoiadas nas vigas do balano, desde que
estas estejam devidamente reforadas.
Figura 4.10 - Laje em balano.
Quando houver a necessidade de dife-
rena de nvel entre a laje de piso e a laje em
balano, como pode ocorrer com varandas e
reas externas, para as lajes do tipo mida
isto pode ser resolvido variando a espessura
do contrapiso de concreto.
Para a laje seca, o desnvel consegui-
do mediante o uso de perfis de menor altura
para a estrutura do piso em balano. Esses
perfis devem ser fixados as vigas do piso,
transpassando a guia ou soleira atravs de
cortes em sua alma, e seu comprimento deve
ter tambm o dobro do comprimento do seg-
mento que forma o balano, conforme mostra
a figura 4.11.
57
 Lajes
Figura 4.11 - Laje em balano com contrapiso em nveis
diferentes.
Deve-se ter ateno especial em se re-
produzir o mais fielmente possvel as condi-
es de apoio que foram supostas no projeto
estrutural como tambm a adequada fixao
das vigas a fim de garantir a transferncia dos
carregamentos que atuam sobre a laje aos
apoios e conseqentemente s fundaes
(Scharff, 1996).
Nos casos em que a modulao das vi-
gas de piso no coincidir com a dos painis,
deve se colocar uma viga composta capaz de
distribuir as cargas uniformemente aos mon-
tantes conforme mostra a figura 4.12.
Figura 4.12 - Viga de distribuio da carga do piso para os
montantes
O arquiteto deve sempre considerar a
altura das vigas de piso no seu projeto, para
que elas no interfiram na altura final ou p-
direito dos ambientes. A altura final da laje de
58
piso determinada pela altura do perfil (medi-
da externa entre as mesas) mais o contrapiso,
que varia de acordo com o uso da laje seca
ou mida.
Vrios fatores contribuem para a escolha
de um determinado perfil ou de uma soluo
estrutural: carga de utilizao da edificao,
comprimento do vo, modulao do projeto
estrutural, apoios intermedirios, comprimen-
to das vigas de piso, etc. Normalmente, para
aplicaes residenciais so recomendados
vos de at 4,0 m, para o uso de perfis Ue
200x40x0,95, isto , perfis com altura da alma
de 200 mm, mesa de 40 mm e espessura 0,95
mm.
Para vos maiores, quando exigncias
de projeto e layout no permitem o uso de pai-
nis intermedirios de apoio, pode-se reforar
as vigas de piso, atravs da combinao com
outros perfis formando vigas tipo caixa, ou
ainda, se utilizar uma viga principal, onde as
vigas de piso so apoiadas. Essa viga prin-
cipal feita a partir da combinao de dois
ou mais perfis, dependendo da solicitao que
deve resistir, formando uma viga caixa, con-
forme mostra a figura a 4.13:
Figura 4.13 - vigas compostas para aumentar a resistncia.
A viga principal pode estar sob as vigas
de piso, ou quando houver uma limitao na
altura do p-direito, elas podem apoiar-se no
mesmo nvel atravs de conexes utilizando
peas como cantoneiras ou suportes (Figura
4.14).
 Figura 4.14 - Tipos de vigas principais para apoio de vigas de piso.

Vigas de ao soldadas ou laminadas

tambm podem ser empregadas no suporte
das vigas de piso conforme mostra a figura
4.15 e a foto 4.7, porm deve se ter especial
ateno na proteo das peas em contato
para evitar corroso.

Figura 4.15 - Vigas principais em ao soldado.

59
 Lajes
Foto 4.7- Vigas de piso apoiadas sobre viga principal em
ao. (Fonte: disponvel em: http://www.aegismetalframing.
com).
Quando necessrio o uso de uma viga
contnua, cujo comprimento fica limitado s
condies de transporte (normalmente so
transportados perfis de at 6 m), pode se unir
dois perfis utilizando um segmento do mes-
mo perfil conectado a alma das vigas (Figura
4.16). O comprimento desse segmento que
funciona como uma emenda, depende das
tenses atuantes no local.
Figura 4.16 - Emenda de viga de piso.
4.3. Travamento Horizontal
O travamento horizontal da estrutura de
piso (Foto 4.8) um recurso para se evitar fe-
nmenos como flambagem lateral por toro,
deslocamento e vibrao nas vigas de piso.
Enrijecer o sistema reduz os esforos nas vi-
gas e distribui melhor o carregamento (Schar-
ff, 1996).
60
Foto 4.8 - Travamento horizontal da laje de piso por meio de
bloqueadores e fitas metlicas (Fonte: arquivo do autor)
Segundo Elhajj; Bielat (2000), normal-
mente so empregados os seguintes tipos de
travamento:
Bloqueador: consiste em usar um perfil
Ue de mesmas caractersticas das vigas
de piso, entre estas, conectado atra-
vs de cantoneiras (figura 4.17), ou de
um corte no prprio perfil de forma que
possibilite o aparafusamento deste nas
vigas, similar ao procedimento utilizado
nos painis. Os bloqueadores devem es-
tar localizados sempre nas extremidades
da laje e tambm espaados a pelo me-
nos 3,60 m, coincidindo sua mesa com
as fitas de ao galvanizado onde so li-
gados por meio de parafusos.
Figura 4.17- Bloqueador.
Fita de ao galvanizado: usado em
conjunto com o bloqueador, consiste em
conectar uma fita em ao galvanizado
perpendicularmente as mesas inferiores
 das vigas de piso, j que nas mesas su-
periores o contrapiso j possibilita este
travamento.

4.4. Escadas

Estruturas de escadas em Light Steel

Framing so construdas pela combinao de
perfis U e Ue, normalmente os mesmos usa-
dos para os painis. Para constituir degraus
e espelhos, painis rgidos como placas de
OSB ou pranchas de madeira macia apara-
fusadas na estrutura so os mais utilizados.
Pisos midos tambm so viveis desde que
usados com o sistema adequado.

Nesse trabalho trs mtodos sero des-

critos, e a escolha de um deles depende do
tipo de escada, se aberta ou fechada e o con-
trapiso ou substrato utilizado. De acordo com
Construccin com Acero Liviano Manual de
Procedimiento (2002), os mtodos mais utili-
zados so: Foto 4.9 - Escada viga caixa inclinada. (Fonte: arquivo do
autor)

a) Viga Caixa Inclinada: b) Painel com Inclinao:

Indicada para escadas abertas utiliza
como apoio para o contrapiso uma guia do-
brada em degraus (guia-degrau) unida a uma
viga caixa com a inclinao necessria (Figura
4.18). O par dessa composio forma o lance
da escada, e possibilita o apoio do contrapi-
so que pode ser composto de placas de OSB
ou pranchas de madeira macia que j do o
acabamento final.
Indicado para escadas fechadas for-
mado por uma guia-degrau unida a um painel
com a inclinao necessria a escada (Figura
4.19). O par dessa composio forma o lan-
ce da escada, e o contrapiso se materializa,
como no primeiro caso, por placas de OSB ou
pranchas de madeira macia.

Figura 4.19- Desenho esquemtico de escada painel com

Figura 4.18- Desenho esquemtico de escada viga caixa inclinao.
inclinada

61
 Lajes

Guia-degrau: Este painel escalonado montado como

um nico painel atravs de uma guia inferior
Para permitir o escalonamento tanto da contnua para todos os montantes conforme
escada de Viga Caixa como na de Painel In- mostra a figura 4.20.
clinado, necessria uma pea que se obtm
a partir da dobragem de uma guia (perfil U),
segundo a seqncia:
1. Marca-se a guia alternando as medi-
das do piso e do espelho do degrau;
2. Cortam-se as mesas da guia nos locais
marcados de modo a permitir a dobragem;
3. A guia ser dobrada nas marcas alter-
nando a direo (para dentro e para fora) em
um ngulo de 90o;
4. Uma vez completada as dobras, a
guia ser aparafusada por suas mesas a Viga Figura 4.20 Desenho esquemtico de uma escada de
ou ao painel. painis escalonados.

c) Painis Escalonados + Painis de De- Para o contrapiso, dos sistemas citados,

grau:
Os painis horizontais que servem de
base ao substrato so formados por dois per-
fis guias (U) e dois perfis montantes (Ue), e se
apiam nos painis verticais, cujos montantes
assumem a altura correspondente a cada de-
grau de modo a obter o escalonamento ne-
cessrio inclinao da escada (Foto 4.10).
este o nico utilizado para piso mido. Para
isso, coloca-se uma frma de madeira por
baixo de cada painel de degrau, preenchen-
do com concreto o espao entre os perfis do
painel horizontal. Porm, tambm adequado
para o uso de placas rgidas como OSB ou
cimentcias.

Foto 4.10 - Montagem de uma escada de painis escalona-

dos. (Fonte: arquivo do autor)

62
Captulo 5
Coberturas

63
 Coberturas
A cobertura ou telhado a parte da cons-
truo destinada a proteger o edifcio da ao lamento, cargas de vento, de neve, e outros
das intempries, podendo tambm desempe-
nhar uma funo esttica. Telhados podem
variar desde simples cobertas planas at pro-
jetos mais complexos com grande interseco
de guas ou planos inclinados.
Os telhados inclinados alm da finali-
dade protetora, tambm funcionam como um
regulador trmico dos ambientes cobertos,
j que a camada de ar entre a cobertura e o
forro, constitui um excelente isolante trmico
(Cardo, 1964). Devido a isso, no Brasil, pas
de clima tropical, os telhados inclinados so
normalmente mais eficientes no que diz res-
peito ao conforto ambiental.
Da mesma forma que acontece nas
construes convencionais, a versatilidade do
sistema Light Steel Framing possibilita a rea-
lizao dos mais variados projetos de cober-
tura. Para os telhados inclinados, a estrutura
em LSF segue o mesmo princpio estrutural
dos telhados convencionais em madeira. Por-
tanto, o projeto de ambos apresenta grande
similaridade.
Segundo Moliterno (2003), o telhado
compe-se de duas partes principais:
Cobertura: podendo ser de materiais
diversos desde que impermeveis s
guas pluviais e resistentes a ao do
vento e intempries.
Armao: corresponde ao conjunto de
elementos estruturais para sustentao
da cobertura tais como ripas, caibros,
teras, tesouras e contraventamentos.
De acordo com o documento Design
Guide for Cold-formed Steel Trusses (LaBou-
be, 1995) publicado pela AISI (American Iron
and Steel Institute), a estrutura de um telhado
deve suportar alm do peso prprio de seus
componentes, o peso dos revestimentos de
64
cobertura, forros suspensos, materiais de iso-
equipamentos ou elementos fixados ou apoia-
dos estrutura. Deve-se prever tambm os
carregamentos durante a construo e manu-
teno. Carregamentos referentes chuva s
devem ser considerados se o projeto da co-
bertura no prever drenagem apropriada das
guas pluviais.
5.1. Tipos de Coberturas
H uma grande variedade de solues
estruturais para se materializar a cobertura
de uma edificao. A escolha depende de di-
versos fatores como tamanho do vo a cobrir,
carregamentos, opes estticas, econmi-
cas, etc. Nesse captulo, sero citados algu-
mas das solues mais comuns para constru-
es em Light Steel Framing, e apresentados
detalhadamente os mtodos empregados
para coberturas inclinadas por meio de cai-
bros e tesouras, por ser de maior ocorrncia
em construes residenciais.
5.1.1. Coberturas Planas
Apesar de serem menos comuns, as co-
berturas planas em Light Steel Framing so,
na maioria dos casos, resolvidas como uma
laje mida onde a inclinao para o caimen-
to da gua obtida variando a espessura do
contrapiso de concreto, como mostra a figura
5.1. (ConsulSteel, 2002).
Figura 5.1 - Cobertura plana em Light Steel Framing
 Para vos maiores sem apoios interme-
dirios, possvel o uso de trelias planas (Fi-
gura 5.2) confeccionadas com perfis Ue galva-
nizados (Foto 5.1). As trelias planas tambm
podem ser utilizadas para estrutura de pisos
que demandam grandes cargas e vos.
Figura 5.2 - Alguns tipos de trelias planas para Light Steel
Framing.
Foto 5.1- Trelias planas . (Fonte: http://www.aegismetalfra-
ming.com).
5.1.2. Coberturas Inclinadas
A estrutura de um telhado inclinado em
Light Steel Framing semelhante de um
telhado convencional, porm a armao de
madeira substituda por perfis galvanizados,
e para possibilitar o princpio de estrutura ali-
nhada, a alma dos perfis que compem tesou-
ras ou caibros deve estar alinhada a alma dos
montantes dos painis de apoio e suas sees
em coincidncia de modo que a transmisso
das cargas seja axial (Figura 5.3).
Figura 5.3 - Caibros e vigas alinhados com montantes de
painel estrutural.
Quando isso no for possvel, da mesma
forma que ocorre com lajes e painis, deve-se
usar uma viga composta a fim de permitir a
distribuio das cargas aos montantes.
Telhados inclinados em Light Steel Fra-
ming podem ser construdos a partir de uma
estrutura de caibros ou por meio de tesouras
ou trelias.
5.2. Coberturas Estruturadas com
Caibros e Vigas
Um telhado estruturado com caibros um
mtodo empregado para construes do tipo
stick, onde os elementos estruturais (perfis
U e Ue) so cortados e montados no local da
65
 Coberturas

obra. Utiliza-se este tipo de cobertura quando
o vo entre os apoios permite o uso de cai-
bros e deseja-se utilizar menor quantidade de
ao do que o empregado em tesouras. Porm,
projetos de coberturas mais complexas e de
maiores vos podem utilizar o sistema de cai-
bros devidamente dimensionados e em alguns
casos utilizando perfis duplos (Foto 5.2).
A cumeeira pode ser um painel estrutural
contnuo que funcione como apoio ao encon-
tro dos caibros, ou, como mais comum, uma
viga composta por perfis U e Ue (Foto 5.3),
conforme o clculo.

Foto 5.3 - Cumeeira composta de perfis U e Ue para apoio

dos caibros (Fonte:arquivo do autor)

A conexo dos caibros com a cumeeira

pode ser por meio de cantoneiras (figura 5.5)
Foto 5.2 Telhado estruturado com caibros em um Labora- de espessura igual ou maior que a dos caibros
trio na Universidade Federal de Ouro Preto MG (Fonte: (Waite, 2000), ou atravs de peas de supor-
arquivo Clio Firmo)
te como apresentado na figura 5.4. (Consul
Uma estrutura tpica de caibros consis- Steel, 2002):
te em usar dois caibros cujas extremidades
se apiam nos painis portantes e formando
a inclinao requerida se encontram em uma
cumeeira no topo do edifcio (Figura 5.4). O
peso do telhado e outros carregamentos so
transmitidos atravs dos caibros aos painis
e, por conseguinte fundao.

Figura 5.5 - Cumeeira de telhado estruturado com caibros.

H casos em que inevitvel o uso de

vigas de teto que atravessam o vo, atando
as extremidades opostas dos caibros a fim de
evitar que os painis de apoio se inclinem de-
vido ao peso do telhado, como ilustra a figura
5.6 (Waite,2000).

Figura 5.4 - Telhado tpico estruturado com caibros.

66

Figura 5.6 - Efeito de abertura das paredes devido ao peso
do telhado.
A fixao dos caibros e vigas nos painis
obtida pelos enrijecedores de alma traba-
lhando em conjunto com cantoneiras devida-
mente aparafusadas s guias superiores dos
painis, como mostrado na figura 5.4 (Elhajj,
Bielat, 2000).
Se necessrio, escoras tambm so uti-
lizadas para transferir as cargas aos painis
portantes internos e so conectadas aos cai-
bros e as vigas de teto (Figura 5.7) e auxiliam
a reduzir o vo e as dimenses dos caibros
(Waite,2000).
Figura 5.7 - Cobertura estruturada com caibros e vigas.
Telhados de quatro guas ou com inter-
seco de vrios planos inclinados exigem
maior diversidade de elementos estruturais
e podem ser construdos a partir de tesouras
ou caibros ou a combinao de ambos. Para
isso, espiges e rinces so constitudos de
perfis galvanizados U e Ue e outras peas es-
peciais em ao galvanizado para auxiliar na
forma da inclinao do telhado e fixao dos
elementos.
Espiges e rinces podem ser montados
a partir de dois mtodos descritos por Waite,
2000:
1. Viga caixa (encaixando perfil Ue em
perfil U) ou composta (combinao de perfis
U e Ue) segundo o projeto estrutural, onde
caibros complementares que daro forma ao
telhado so cortados no ngulo apropriado e
conectados aos espiges ou rinces por meio
de cantoneiras.
2. Dois perfis U fixados por suas almas a
uma pea que possibilite o ngulo apropriado
(Figura 5.8), servindo de guia para os caibros
complementares, que no necessitam de cor-
tes em ngulos, sendo estes aparafusados
nas guias.
Figura 5.8 - Espigo formado a partir de dois perfis U .
5.2.1. Estabilizao da Cobertura Estru-
turada com Caibros e Vigas
Cargas laterais de vento podem provo-
car deslocamentos e deformaes na estrutu-
ra do telhado, uma vez que trabalhando isola-
dos, os caibros so instveis lateralmente.
67
 Coberturas

Para evitar tais fenmenos e possibilitar Telhas de ao podem tambm funcionar

que o sistema de caibros trabalhe em conjun- como diafragmas rgidos, e neste caso, os
to, deve se fornecer elementos enrijecedores elementos de contraventamento dos caibros,
(contraventamentos), que alm de vincular os funcionam como teras quando dispostos nas
caibros entre si, seja capaz de aumentar a re- suas mesas superiores unindo o sistema e
sistncia da estrutura do telhado. servindo de base para a fixao das telhas de
ao. A modulao entre os caibros pode ser
Os elementos que possibilitam o contra- maior (at 1,20 m), uma vez que as telhas
ventamento de uma cobertura estruturada por vencem vos maiores e so mais leves.
caibros, conforme os procedimentos descritos
por Elhajj (2000) no documento Prescriptive
Method for Residential Cold-Formed Steel
Framing so:
Perfis U ou Ue ou fitas de ao galva-
nizado fixados perpendicularmente aos
caibros em sua mesa inferior ou superior
de acordo com a cobertura do telhado
(ver figura 5.7);
Perfis U ou Ue ou fitas de ao galvani-
zado fixados na mesa superior das vigas
de teto (ver figura 5.7);
Bloqueadores e fitas de ao galvani- Foto 5.4 - Placas de OSB para fixao de telhas shingles
zado posicionados nas vigas de teto se- (Fonte: arquivo do autor)
guindo o mesmo procedimento descrito
para vigas de piso; 5.3. Coberturas Estruturadas com
Tesouras ou Trelias
Placas estruturais, capazes de atuar
como diafragma rgido, fixadas nas me- Soluo mais comum nas coberturas re-
sas superiores dos caibros. sidenciais, tesouras ou trelias cobrem gran-
des vo sem precisar de apoios intermedirios.
No Brasil, tesouras de ao j vm substituindo
Telhados inclinados em LSF admitem gradativamente as tesouras de madeira, prin-
diversos tipos de coberturas ou telhas. Para cipalmente em processos de retrofit, graas a
alguns tipos de telhas como cermicas ou grande resistncia estrutural do ao, leveza
shingles necessrio o uso de um substrato das peas, por ser imune a insetos e incom-
de apoio, geralmente OSB (Foto 5.4) protegi- bustvel (Scharff, 1996).
do com uma manta de impermeabilizao. No
caso de telhas cermicas necessria a colo- Existe uma variedade muito grande no
cao de perfis tipo cartola paralelos aos cai- desenho de tesouras e isso se deve a fatores
bros sobre o OSB a fim de possibilitar o esco- estticos, funcionais, climticos, culturais, etc
amento da gua, e s ento, sobre estes so (Fotos 5.5 e 5.6):
fixadas as ripas que permitiro o encaixe das
telhas. As telhas shingles podem ser fixadas
diretamente sobre o OSB sem a necessida-
de de uma estrutura de assentamento como
ocorre com as telhas cermicas.

68
 Tesoura Pratt:

Figura 5.10 - Tesoura Pratt

Tesoura Fink:
A mais utilizada nos Estados Unidos para
residncias em Light Steel Framing (Scharff,
1996).

Foto 5.5 - Modelo de tesoura de telhado confeccionada com

perfis de ao formados a frio galvanizados.(Fonte: http://
www.aegismetalframing.com).

Figura 5.11 - Tesoura Fink

Segundo Scharff (1996), outros dese-

nhos de tesouras adotados:

Tesoura Alem:

Foto 5.6-Tesouras de telhado em arco confeccionadas com

perfis de ao formados a frio galvanizados. (fonte: http://
www.aegismetalframing.com)

De acordo com Moliterno (2003), as tipo-

logias mais usadas so: Figura 5.12 - tesoura alem.

Tesoura Belga:
Tesoura Howe:

Figura 5.9 - Tesoura Howe Figura 5.13 - Tesoura Belga

69
 Coberturas

As tesouras ou trelias podem vir pr-fa- os e evitar a flambagem local dos perfis
bricadas (Foto 5.7) ou ser montadas no pr- dos banzos;
prio canteiro da obra. Em ambos os casos, as
tesouras devem ser projetadas e dimensiona- Contraventamentos: perfis U, Ue ou fi-
das por profissionais especializados. Porm, tas de ao galvanizado que vinculam as
tesouras pr-fabricadas apresentam algumas tesouras e proporcionam estabilidade ao
vantagens, tais como: preciso dimensional sistema de cobertura.
e menor tempo de trabalho no canteiro. Para
a confeco de tesouras no prprio canteiro,
muitas vezes, necessrio um grande espao
plano disponvel para montagem da mesa de
trabalho e pessoal preparado.

Figura 5.14 - Elementos de uma tesoura.

Segundo Scharff (1996) as ligaes en-

tre os membros de uma tesoura podem ser
executadas de diferentes formas. Porm, os
dois mtodos mais comuns so:
No mesmo plano, onde ocorrem os ns
da tesoura, aparafusam-se os perfis em
chapas de Gusset (Foto 5.8);
Foto 5.7 - Tesoura de telhado sendo descarregada no can-
teiro de obras. (Fonte: arquivo do autor)

A tesoura constituda a partir de mem-

bros estruturais, geralmente perfis Ue, que
conectados constituem uma estrutura estvel.
Os elementos bsicos da tesoura so (Figura
5.14):
Banzo superior: perfil Ue que d forma
e inclinao cobertura do telhado;
Banzo inferior: perfil Ue que d forma e Foto 5.8 - Tesoura em meia gua cujos elementos esto
fixados em placas metlicas de ao (placas de Gusset).
inclinao ao forro do espao coberto; (Fonte: arquivo do autor)
Montantes ou Pendurais: perfis Ue dis- Camada sobre camada, onde os perfis
postos verticalmente e que vinculam o que formam pendurais e diagonais so apa-
banzo superior com o inferior; rafusados ao banzo superior e inferior por
suas almas. Assim, a abertura dos perfis dos
Diagonais: perfis Ue inclinados que vin-
banzos ficam para um lado e a dos perfis de
culam o banzo superior e inferior;
pendurais e diagonais para outro. Na unio do
Enrijecedores de apoio: recorte de per- banzo superior com o inferior, deve se recortar
fil Ue colocado nos pontos de apoio da a mesa e o enrijecedor de borda do perfil do
tesoura, para a transmisso dos esfor- banzo inferior, de forma a permitir o encaixe,
conforme mostra a figura 5.15:
70
Figura 5.15 - Detalhe unio banzo superior e inferior de uma
tesoura
Figura 5.17 - Detalhe cumeeira de tesoura Pratt.

Nos dois mtodos descritos, o plano de-

finido pelas almas das peas deve coincidir
com as almas dos montantes que servem de
apoio.

Os banzos superiores podem se prolon-

gar em balano, alm do encontro com os pai-
nis de apoio, formando o beiral do telhado.
Os banzos superiores so arrematados nas
suas extremidades por um perfil U (Figura
5.16).

Figura 5.18 - Detalhe cumeeira tesoura (a) Howe e (b) Pratt

Para telhados em duas guas, o painel

de fechamento do oito, construdo de acor-
do com a presena e disposio do beiral.
Quando no houver beirais perpendiculares
ao plano das tesouras, o oito ser um painel
com mesma inclinao e altura das tesouras
(Figura 5.19).
Figura 5.16 - Detalhe de beiral de telhado.

A cumeeira pode apresentar uma varia-

o de desenhos que dependem do formato
da tesoura e do tipo de ligao das peas (Fi-
guras 5.17 e 5.18).

Figura 5.19 - Painel de fechamento do oito.

71
 Coberturas
Para o uso dos beirais necessrio
construir um painel auxiliar denominado pai-
nel de beiral cuja fixao na estrutura do te-
lhado pode empregar dois mtodos descritos
no Construccin com Acero Liviano - Manual
de Procedimiento:
1. O painel do beiral pode se apoiar so-
bre o oito, fixando-se na primeira tesoura, si-
tuao mais recomendvel ou;
2. O painel do beiral pode ser fixado no
painel do oito ficando em balano;
No 1o caso, a altura do oito deve ser
menor que a altura da tesoura tipo para per-
mitir o transpasse e o apoio do beiral que se
fixar na primeira tesoura do telhado, confor-
me figura:
Figura 5.20 - Painel de beiral.
Para poder unir o beiral tesoura, de-
vero ser reforados os banzos superiores da
mesma com um perfil U formando uma seo
caixa, onde possa ser fixado o painel de bei-
ral, como mostra a figura:
Figura 5.21 - Detalhe de fixao de painel de beiral.
72
Em alguns casos, pode se colocar junto
com o painel do oito, uma tesoura de mes-
ma altura a fim de permitir uma superfcie para
aparafusar as placas de forro e a fixao dos
contraventamentos at o extremo da estrutu-
ra.
J que a alma dos perfis do beiral deve
coincidir com a alma dos montantes que ser-
vem de apoio, a modulao do painel de beiral
depender do ngulo de inclinao do telha-
do.
O painel de beiral em balano s ado-
tado quando houver uma pequena projeo
do beiral e se utilizar o diafragma rgido na co-
bertura do telhado. O painel do beiral fixado
ao oito que tem a mesma altura das tesouras
(Figura 5.22).
Figura 5.22 - Painel de beiral em balano.
A modulao desse tipo de beiral no
deve necessariamente coincidir com a do pai-
nel do oito onde est fixado. A flexo do ba-
lano em parte absorvida pelas placas do
diafragma que estaro fixadas tanto aos ban-
zos superiores das tesouras como ao painel
do beiral.
Para telhados de quatro guas ou com
interseco de planos inclinados (Foto 5.9),
h basicamente trs formas de execuo des-
critos no Construccin com Acero Liviano -
Manual de Procedimiento:
 1. Por meio de vigas e caibros segundo
o mtodo apresentado anteriormente para te-
lhados estruturados com caibros;
2. Painis de telhado, onde so exe-
cutados painis para formar a volumetria do
telhado, conforme mostra a figura 5.23. A in-
terseo desses painis inclinados se d por
meio de espiges compostos de perfis U e Ue,
conforme foi descrito para telhados estrutura-
dos por caibros.
Foto 5.9 - Telhado com interseo de vrios planos.(Fonte:
http://www.aegismetalframing.com).
Figura 5.23 - Mtodo para construo de telhados de quatro
guas.
3. Por meio de tesouras auxiliares.
A partir da tesoura tipo, forma-se uma
seqncia de tesouras auxiliares de formato
trapezoidal cuja altura de cada uma corres-
ponde a sua posio na inclinao do telhado
e que apoiaro as teras, como mostra a figu-
ra 5.24:
Figura 5.24 - Tesouras auxiliares.
Ainda h um outro mtodo descrito por
Waite (2000), onde so usadas tesouras de
meia gua que fixadas perpendicularmente
aos pendurais das tesouras das extremida-
des, junto com os caibros daro forma a incli-
nao do telhado.
Ainda segundo Waite, as tesouras das
extremidades do telhado de quatro guas, de-
vem ser reforadas, pois assumem mais car-
regamentos que as outras tesouras que com-
pem o telhado. A tesoura mestra composta
por duas tesouras tipos aparafusadas juntas.
5.3.1. Estabilizao da Cobertura Estru-
turada com Tesouras
De acordo com o documento Design
Guide for Cold-formed Steel Trusses, o con-
traventamento inadequado a razo para a
maioria dos colapsos do sistema de tesouras
durante a construo. O contraventamento
apropriadamente instalado vital para a se-
gurana e qualidade da estrutura do telhado
durante a montagem ou sua vida til.
A funo do contraventamento fazer
com que as tesouras do telhado atuem juntas
73
 Coberturas

como uma unidade para resistir as solicitaes
aplicadas estrutura. Uma vez que, isoladas,
as tesouras so instveis lateralmente e ten-
dem a girar em torno do eixo definido pela li-
nha de seus apoios.
A estabilizao da estrutura de cobertura
dada por:
Dependendo do tipo de telha utilizada na
cobertura, como as shingles, necessrio o
uso de placas estruturais como o OSB (Fo-
tos 5.10 e 5.11), que podem alm de servir
de base para a fixao das telhas, funcionar
como um diafragma rgido travando as tesou-
ras e dispensando o contraventamento lateral
do banzo superior.

a) Contraventamento lateral:
Compostos por perfis U e Ue que fixa-
dos perpendicularmente s tesouras, alm
de reduzir o comprimento de flambagem dos
banzos superiores (Figura 5.25) e inferiores,
servem para transferir a ao do vento para
as tesouras e contraventamentos verticais;

Figura 5.25 - Contraventamento lateral do banzo superior.

b)Contraventamento vertical ou em X:
Foto 5.10 - Placas de OSB para fixao de telhas shingles
Estrutura plana vertical formada por per- (Fonte: arquivo do autor).
fis Ue cruzados dispostos perpendicularmente
ao plano das tesouras, travando-as e impedin-
do sua rotao e deslocamento, principalmen-
te contra a ao do vento (Figura 5.26).

Figura 5.26 Vista lateral de estrutura de telhado mostrando

o contraventamento em X do sistema de tesouras. Foto 5.11 Demonstrao de instalao de telhas shingles
sobre placas de OSB. (Fonte: arquivo do autor)

74
 Para telhas de ao (Foto 5.12), o con-
traventamento lateral do banzo superior quan-
do disposto sobre as tesouras, serve de base
para a fixao da telha (Figura 5.27):

Foto 5.12 -Telhas de ao usadas na cobertura da

edificao.(Fonte: http://www.aegismetalframing.com).

Figura 5.27 - Telhado estruturado com tesouras com cober-

tura em telhas de ao.

Para o uso de telhas cermicas, devido

a necessidade do substrato de apoio, o con-
traventamento lateral do banzo superior deve
ser fixado na mesa inferior do perfil, ou se for
especificado no projeto estrutural as placas de
OSB podem funcionar como diafragma rgido.
O assentamento das telhas cermicas feito
como indicado no item 5.2.1.

75
Captulo 6
Fechamento Vertical

77
 Fechamento vertical

O sistema de fechamento vertical com- Estanqueidade;

posto pelas paredes externas e internas de Conforto termo-acstico;
uma edificao. No sistema LSF, os compo- Conforto visual;
nentes de fechamento devem ser constitudos Adaptabilidade ao uso;
por elementos leves, compatveis com o con- Higiene;
ceito da estrutura dimensionada para suportar Durabilidade;
vedaes de baixo peso prprio. Economia.

Os componentes de fechamento so Vrios materiais tm sido desenvolvidos

posicionados externamente estrutura como para atender estes requisitos. Nos pases que
uma pele e juntamente com os perfis galva- utilizam largamente construes em Light Ste-
nizados vo formar as vedaes internas e el Framing, as pesquisas relativas ao conforto
externas da edificao. trmico tm propiciado a evoluo no uso de
sistemas de maior desempenho trmico de-
Outro conceito fundamental nos fecha- vido ao clima temperado e a necessidade de
mentos para o sistema LSF possibilitar o economizar energia. Como o caso do EIFS
emprego de vedaes racionalizadas a fim (Exterior Insulation and Finish System) (Fi-
de promover maior grau de industrializao gura 6.1).
da construo. Nesse aspecto, o sistema LSF
apresenta grande potencial de industrializa-
o, j que a prpria modulao estrutural
dimensionada para uma melhor otimizao da
utilizao de chapas ou placas. Por isso na
maioria dos casos, as placas so dimensio-
nadas com largura de 1,20 m, mltiplo da mo-
dulao de 400mm ou 600 mm, como ocorre
com as placas de gesso acartonado e placas
cimentcias.

Tambm os materiais de fechamento e

acabamento mais adequados so aqueles
que propiciam uma obra seca, com reduo
ou eliminao das etapas de execuo que
utilizam argamassas e similares.

Os componentes empregados na cons-

truo de vedaes devem atender a critrios
e requisitos que proporcionem satisfao s
exigncias dos usurios e a habitabilidade da
edificao. A norma ISO 6241:1984 estabe-
lece os requisitos fundamentais para atender
essas necessidades. Entre eles, podemos ci-
tar:
Segurana estrutural;
Segurana ao fogo;
Figura 6.1 Desenho esquemtico de fechamento externo
com EIFS: 1- substrato; 2- placa de EPS; 3- revestimen-
to de base; 4- malha de reforo; 5- regulador de fundo;
6- revestimento final. (Fonte: Disponvel em: http://futureng.
com/eifs.htm)
No mercado nacional os produtos dispo-
nveis para o fechamento de construes em
LSF so fornecidos em placas ou chapas, com
vrias espessuras e os mais utilizados so o

78
OSB (oriented strand board), a placa ciment-
cia e o gesso acartonado, este ltimo, s deve
ser usado em aplicaes internas.
Porm, o mercado est sempre ofere-
cendo novas opes, reflexo das pesquisas
por materiais alternativos alvenaria. Nesse
campo, podemos citar o uso de painis de ao
(Foto 6.1) que j podem apresentar isolamento
termo-acstico incorporado, e so amplamen-
te empregados no fechamento de galpes,
indstrias, centros comerciais e culturais, de
ensino e tantos outros.
Foto 6.1 Fechamento de edificao em LSF com painis de
ao (Fonte: Revista Architecture Vivre)
Nesse captulo vamos nos deter aos
materiais mais utilizados at agora no Brasil:
OSB, placa cimentcia e gesso acartonado,
adequados realidade construtiva nacional,
no que se refere mo-de-obra disponvel
e custo. A capacitao da mo-de-obra para
instalao de sistemas drywall muito influiu
na disseminao do uso do OSB e placa ci-
mentcia, pelo mtodo de instalao ser simi-
lar e a tecnologia encontrar-se amplamente
difundida no Brasil.
6.1. Painis de OSB
As placas de OSB (oriented strand bo-
ard), podem ser utilizadas como fechamento
da face interna e externa dos painis, para
forros, pisos e como substrato para cobertura
do telhado. Porm, devido as suas caracters-
ticas, no deve estar exposto a intempries,
necessitando de um acabamento imperme-
vel em reas externas.
Suas propriedades de resistncia me-
cnica, resistncia a impactos e a boa es-
tabilidade dimensional possibilitam seu uso
estrutural trabalhando como diafragma rgido
quando aplicado aos painis estruturais e la-
jes de piso.
So tratadas contra insetos como cupins,
e possuem uma relativa resistncia umidade,
devido s substncias utilizadas na confeco
das chapas e as bordas seladas (borda ver-
de). So comercializadas nas dimenses de
1,22 m x 2,44 m e nas espessuras de 9, 12,
15 e 18 mm.
Como sistema de fechamento vertical, o
OSB mais utilizado para fechamento exter-
no, pois internamente o gesso acartonado tem
melhor desempenho esttico e funcional.
O mtodo de fixao e montagem mui-
to semelhante ao do gesso acartonado no
sistema drywall, onde as placas, por suas
dimenses e por serem muito leves (aproxi-
madamente 5,4 kg/m2, dependendo da espes-
sura), podem ser transportadas manualmente
sem a necessidade de outros equipamentos e
so fixadas por meio de parafusos auto-bro-
cantes e auto-atarraxantes.
Como as placas de fechamento externo
esto sujeitas s intempries, deve se tomar
algumas precaues tanto no projeto como na
execuo da edificao, como as que vamos
apresentar a seguir.
79
 Fechamento vertical

No projeto, deve-se prever as juntas de de gua. importante que esse revestimen-

dilatao entre as placas, devido s variaes to seja feito assim que as placas sejam fixa-
dimensionais ocasionadas pela temperatura das, para proteg-las da exposio gua e a
e umidade do ar (Foto 6.2). As juntas devem agentes climticos durante a construo, pois
apresentar 3 mm entre as placas, incluindo podem ocorrer inchamentos, principalmente
todo o seu permetro, isto , nos quatros lados nas placas que forem cortadas e no tiverem
da placa, e tambm entre estas e as esqua- as bordas impermeabilizadas.
drias. As juntas verticais devem estar sempre
sobre montantes e adequadamente aparafu-
sadas. Juntas de movimentao devem ser
previstas quando as paredes tiverem dimen-
ses maiores que 24 m (Structural Board As-
sociation, 2000).

Juntas de dilatao

Foto 6.3- Impermeabilizao das placas de OSB da facha-

da da foto anterior com membrana de polietileno. (Fonte:
arquivo do autor)
Os painis tanto internos como externos
no devem estar em contato direto com o solo
ou fundao. Na base dos painis antes da
montagem deve ser fixada uma fita seladora,
que alm de evitar o contato direto com a umi-
Foto 6.2 Fachada com fechamento externo em OSB apre-
dade do piso, minimiza as pontes trmicas e
sentando juntas de dilatao. (Fonte: arquivo do autor) acstica. Toda a projeo horizontal das pare-
des externas deve estar sobre uma base mais
alta que o nvel exterior, de forma a evitar o
Independente do acabamento final, as contato das placas com o solo e a passagem
placas de OSB devem ser protegidas exter- de gua por entre o painel e a fundao, como
namente da umidade e da gua, atravs de mostra a figura a 6.2:
uma manta ou membrana de polietileno de
alta densidade, que reveste toda a rea ex-
terna das placas, garantindo a estanqeidade
das paredes, porm permitindo a passagem
da umidade da parte interna dos painis para
o exterior, evitando a condensao dentro dos
mesmos (Foto 6.3). As mantas so grampe-
adas nas placas, e sobrepostas de 15 a 30
cm em suas juntas para criar uma superfcie
contnua e efetiva que evite as infiltraes
Figura 6.2- Embasamento elevado para evitar contato das
placas e painis com a umidade.
80
 No projeto de paginao, as junes ver-
ticais das placas devem estar defasadas entre
si, evitando a coincidncia das juntas, como
aparece na foto 6.4, e como foi descrito ante-
riormente no Captulo 3. Assim, para funcio-
nar como diafragma rgido, as placas devem
atender as recomendaes para a fixao e
disposio nos painis.
Foto 6.4- Instalao de OSB na fachada com juntas verticais
defasadas. (Fonte: arquivo do autor)
Antes de se efetuar o revestimento ex-
terno, importante ressaltar que se as placas
de OSB estiverem molhadas, aconselhvel
esperar a secagem para depois proceder com
a colocao dos revestimentos. Como aca-
bamento final podem ser adotados o siding
vinlico, o de madeira ou cimentcio e a arga-
massa.
6.1.1. Siding Vinlico
O siding um revestimento de facha-
das, composto de placas paralelas, muito co-
muns nas residncias norte-americanas. O si-
ding, como mencionado anteriormente, pode
ser vinlico que feito com PVC, de madeira
ou cimentcio. Nesse trabalho vamos nos de-
ter ao uso do siding vinlico, por apresentar
o melhor desempenho, e uma concepo de
execuo mais industrializada. Sua principal
vantagem oferecer uma alternativa de cons-
1
Imagem originalmente publicada em Revista Techn n 76, p. 55,
Julho 2003.
truo mais rpida e limpa que os revestimen-
tos tradicionais como argamassa, pintura e
revestimentos cermicos. Outra vantagem
proporcionar um acabamento que melhor se
adapta ao fechamento em OSB.
O siding vinlico um material muito
verstil, de fcil aplicao e no necessita de
muitos cuidados de manuteno. Pode ser
pintado e sua limpeza pode ser feita com gua
e sabo. fornecido no mercado em painis
compostos por rguas duplas com 5,00 m de
comprimento e 25,0 cm de largura com tex-
turas que imitam a madeira e na cor branca
(Foto 6.5).
Foto 6.5 Instalao de siding vinlico. (Fonte: Marcos Lima 1)
O revestimento impermevel, em fun-
o do seu material e do sistema de monta-
gem de barras intertravadas que possibilita a
estanqeidade. Porm, no apresenta grande
resistncia a impactos, apesar de atender a
normas internacionais de desempenho (Re-
vista Techn, 2003). Para assegurar a eficin-
cia da instalao do siding vinlico, deve-se
colocar as rguas de forma a no restringir o
movimento de dilatao e contrao das pe-
as.
Para a instalao vrios acessrios so
disponibilizados pelo fabricante: perfis de fixa-
o, acabamentos para cantos e esquadrias,
forros de beirais e peas decorativas (Foto
6.6).
81
 Fechamento vertical

Figura 6.3- Fixao do siding com parafusos. (adaptado

Foto 6.6 - Perfis acessrios para instalao do siding vinlico, no do ConsulSteel, 2002)
detalhe acabamento para esquadrias e cantoneiras. (Fonte: arquivo
do autor) 6. Deixar espaos nos encontros das r-
guas com os perfis ou acessrios para permitir
A instalao muito simples, e obedece a dilatao do material (Figura 6.4), que varia
as seguintes etapas: conforme o clima de cada regio de acordo
com informaes do fabricante;
1. Definio do projeto de paginao;
2. Impermeabilizar o OSB com a mem-
brana de polietileno;
3. A instalao comea de baixo para
cima, fixando-se em primeiro lugar o perfil de
arranque;
4. A seguir fixam-se os perfis no contor-
no das esquadrias, as cantoneiras e demais
acessrios com parafusos auto-atarraxantes
galvanizados a intervalos de 25 a 30 cm;
5. Instalam-se as rguas do siding, en-
caixando a primeira no perfil de arranque, e
fazendo uma fileira horizontal e na seqncia,
quando se completar a primeira linha, encai-
xa-se a linhas subseqentes, fixando-as com
parafusos auto-atarraxantes galvanizados es-
paados 40 ou 50 cm nos orifcios alongados
(olhais) existentes na borda superior da placa
(Figura 6.3). Deve-se deixar 1 mm de espao
livre entre a parte posterior da cabea do pa-
rafuso e a face externa dos perfis, para no
restringir as dilataes trmicas do PVC (Fi- Figura 6.4 Detalhe da folga no encontro das rguas com
os perfis acessrios. (adaptado de ConsulSteel, 2002).
gura 6.3);

7. O encontro ou juno das rguas em

uma mesma fileira se d sobrepondo 25 mm
de uma rgua sobre a outra (Figura 6.5);

82
Figura 6.5 Sobreposio na juno das rguas. (adaptado
do ConsulSteel, 2002)

8. As juntas entre as rguas de uma filei-

ra devem estar defasadas ao menos 50 mm
em relao fileira seguinte.

Depois da aplicao, possvel a remo-

o ou reposio dos painis situados em lo-
cais que possam necessitar de manuteno
eltrica ou hidrulica, ou mesmo a substitui-
o de peas danificadas.
Foto 6.7 - Revestimento das placas de OSB com argamassa
6.1.2. Argamassa aplicada sobre tela tipo deploye. (Fonte: arquivo do autor)

Basicamente, o mtodo mais indicado No preciso o tratamento das juntas

de revestir o OSB com argamassa, consiste
em aplic-la sobre tela tipo deploye ou tela
plstica resistente alcalinidade. A tela dis-
posta em duas camadas e fixada com gram-
pos sobre a superfcie do OSB impermeabili-
zada com a membrana de polietileno, garante
a aderncia da argamassa (Foto 6.7). A arga-
massa de trao forte deve ser aplicada, unifor-
memente, oferecendo um bom recobrimento e
no deixando a tela exposta.
das placas de OSB, pois a membrana de po-
lietileno j garante a estanqueidade do painel.
Porm necessrio juntas feitas na argamas-
sa para a orientao de trincas (Foto 6.8).
Deve-se ter especial ateno na execuo
do revestimento, evitando que a fachada no
momento da aplicao da argamassa esteja
exposta ao sol direto ou a chuva muito forte.
Juntas

Foto 6.8 - Fachada em OSB revestida com argamassa com

juntas aparentes para orientao das trincas. (Fonte: arquivo
Clio Firmo)
83
 Fechamento vertical

6.2. Alvenaria locamentos horizontais provocados pela ao

do vento. As cargas verticais, oriundas de seu
A alvenaria por ser uma vedao inde- peso prprio, so transferidas diretamente
pendente da estrutura, funciona como um para as fundaes, aliviando a estrutura des-
invlucro vinculado a ela por meio de conec- se carregamento (Coelho, 2003).
tores metlicos. Porm, j que o conceito da
produo de edificaes com alvenaria diver-
ge da proposta do sistema LSF em trabalhar
com uma obra seca com rapidez de execu-
o e mtodos industrializados que diminuem
o desperdcio de material e mo-de-obra, a
alvenaria acabou ficando restrita a elementos
decorativos de tijolo aparente em fachadas
(Foto 6.9).

Figura 6.6 Desenho esquemtico de fechamento de alve-

naria de painis em LSF.

6.3. Placas Cimentcias

As placas cimentcias podem ser utiliza-

das como fechamento externo ou interno dos
painis, principalmente em reas molhavis,
substituindo o gesso acartonado e em reas
expostas a intempries (Foto 6.10). Para uso
Foto 6.9 - Fachada revestida com tijolos macios aparentes.
(Fonte: Disponvel em: http://www.construtorasequencia.
em pisos necessrio um substrato de apoio,
com.br) que pode ser de chapas de madeira transfor-
mada, para proporcionar s placas ciment-
Da mesma forma que ocorre com os ou- cias resistncia flexo.
tros materiais de fechamento, necessria a
impermeabilizao da estrutura com a manta
de polietileno, a fim de garantir a estanqueida-
de dos painis. A manta deve ser aparafusada
na estrutura, entre esta e a vedao de alve-
naria.

Como a parede de alvenaria no se

apia sobre a estrutura, s se vincula a ela
por meio de conectores (Figura 6.6), os nicos
movimentos restringidos entre a fachada e a
estrutura so aqueles provenientes dos des- Foto 6.10 Fechamento com placas cimentcias. (Fonte:
Revista Techn n 79)

84
 Por definio, toda chapa delgada que
contm cimento na composio chamada de
cimentcia. Basicamente, as placas so com-
postas por uma mistura de cimento Portland,
fibras de celulose ou sintticas e agregados.
Porm, h algumas diferenas fundamentais
nas placas disponveis no mercado. A princi-
pal delas que existem dois grupos: o com
fibras dispersas na matriz, e o com malha de
fibra de vidro em ambas as superfcies. Os
produtos do primeiro tipo foram desenvolvidos
a partir de matrizes de cimento que continham
amianto. Com as restries legais a respeito
do uso desse tipo de fibra, as chapas ganha-
ram fibras plsticas, de vidro ou celulsicas
(Loturco, 2003).
As principais caractersticas da placa ci-
mentcia so:
do do comprimento com at 3 metros de
raio;
Tem baixo peso prprio, at 18 kg/m2 ,
facilitando o transporte e manuseio, dis-
pensando o uso equipamentos de ia-
mento;
Compatvel com a maioria dos acaba-
mentos ou revestimentos: pintura acr-
lica, cermicas, pedras naturais, pasti-
lhas, etc;
So cortadas com facilidade com fer-
ramentas com superfcie de ataque de
metal duro;
Rapidez de execuo: sistema de mon-
tagem semelhante ao do gesso acarto-
nado.

Elevada resistncia a impactos, o que Suas dimenses variam de acordo com

possibilita seu uso em fechamentos ex-
ternos;
Grande resistncia umidade, poden-
do ser exposta s intempries;
So incombustveis;
Podem ser curvadas depois de satura-
das, possibilitando curvaturas no senti-
o fabricante, porm, as chapas utilizadas para
sistemas de fechamento em LSF so comer-
cializadas nas dimenses que possuem largu-
ra fixa de 1,20 m e comprimentos que variam
de 2,00 m, 2,40 m e 3,00 m. As espessuras
tambm variam de 6, 8, 10 mm de acordo com
a funo e aplicao da placa (Tabela 6.1).

Tabela 6.1. - Relao entre espessura da placa cimentcia e aplicao. Fonte: Brasilit.

Espessura da
Aplicao Usual
placa
Podem ser aplicadas em divisrias leves e paredes secas internas, onde
6 mm
no existam aplicaes de cargas suportadas diretamente pela placa.
Podem ser aplicadas em divisrias leves e paredes internas e externas,
8 mm em reas secas e midas, podendo existir aplicaes de cargas
suportadas pela placa.
Utilizadas para reas secas e molhadas, internas ou externas. Ideal para
10 mm paredes estruturais, melhorando a resistncia contra impactos, aplicaes
de carga e isolamentos termo-acsticos.

85
 Fechamento vertical
Para a melhor utilizao das placas ci-
mentcias essencial a pesquisa junto ao fa-
bricante das caractersticas e recomendaes
de uso do produto para evitar riscos de patolo-
gias. Entre as patologias de maior ocorrncia
esto as fissuraes no corpo da chapa, trin-
cas em juntas e revestimentos, inclusive com
destacamento dos mesmos.
Cuidados especiais devem ser tomados
na especificao do tipo da junta levando em
considerao a variao dimensional das pla-
cas devido temperatura e umidade do am-
biente e a natureza dos acabamentos que iro
revest-la. Basicamente, a junta pode se apre-
sentar de duas formas: a junta aparente e a
junta invisvel. No caso de juntas aparentes, a
aplicao de perfis ou selantes elastomricos
destacam visualmente a junta e podem ser a
melhor alternativa no caso de placas que pos-
suem o coeficiente de variao dimensional
muito alto. Para esse tipo de junta as bordas
da placa devem ser planas.
As juntas invisveis devem ser tratadas
de acordo com especificaes de cada fabri-
cante das placas e dos produtos de rejunta-
mento, porm sempre indicado um reforo
sobre a junta de tela de fibra de vidro resisten-
te a alcalinidade. As bordas das placas devem
ser rebaixadas para garantir o nivelamento do
tratamento da junta.
As juntas devem apresentar no mnimo
3 mm entre as placas, dependendo das reco-
mendaes do fabricante, incluindo todo o seu
permetro, isto , nos quatros lados da placa,
e tambm entre estas e as esquadrias. Juntas
de dessolidarizao tambm so recomenda-
das sempre que houver a juno da placa ci-
mentcia com outro material diferente.
A montagem das placas similar do
gesso acartonado, diferenciando-se apenas
no material utilizado para corte, acabamento
de juntas e nos parafusos galvanizados tipo
86
auto-atarraxantes que devem ser prprios
para placas cimentcias.
Recomenda-se que em paredes exter-
nas, deve-se revestir a face exposta com uma
demo de selador de base acrlica. Em locais
midos (banheiros, cozinhas, reas de servio,
etc) prever um sistema de impermeabilizao
nas junes da parede com o piso, para evi-
tar a infiltrao de gua para dentro do painel.
Paredes das reas de box, pias de cozinha e
tanques tambm devem receber impermeabi-
lizao. O assentamento de peas cermicas
pode ser feito com argamassa colante, porm
flexvel.
6.4. Gesso Acartonado
No sistema LSF, as placas ou chapas de
gesso acartonado constituem o fechamento
vertical da face interna dos painis estruturais
e no-estruturais que constituem o invlucro
da edificao, e tambm o fechamento das di-
visrias internas.
Como foi mencionado no captulo 3, os
painis internos quando no so estruturais
podem ser construdos empregando o siste-
ma Drywall, que tambm constitudo de
perfis U e Ue de ao galvanizado, porm de
menores dimenses, pois apenas suportam
o peso dos fechamentos e revestimentos, e
de peas suspensas fixadas em sua estrutura
como armrios, bancadas, quadros, etc.
A mesma tcnica que utilizada na mon-
tagem e fixao das chapas de gesso acar-
tonado nos perfis galvanizados do sistema
Drywall, empregada no fechamento dos
painis estruturais e no-estruturais do siste-
ma LSF.
Tambm a montagem e fixao das pla-
cas cimentcias, tanto nos painis em LSF
como no Drywall segue os mesmos princ-
pios, exceto pelo tratamento das juntas e tipos
de parafusos que j foram descritos no item
6.3.
6.4.1. Caractersticas das Placas de
Gesso Acartonado
A vedao de gesso acartonado um
tipo de vedao vertical utilizada na compar-
timentao e separao de espaos internos
em edificaes, leve, estruturada, fixa, geral-
mente monoltica, de montagem por acopla-
mento mecnico e constituda usualmente por
uma estrutura de perfis metlicos e fechamen-
to de chapas de gesso acartonado (Sabbatini,
1998 apud Holanda, 2003).
As chapas de gesso acartonado so ve-
daes leves, pois no possuem funo estru-
tural e sua densidade superficial varia de 6,5
kg/m2 a 14 kg/m2 dependendo de sua espes-
sura (Abragesso, 2004).
As placas de gesso acartonado so fa-
bricadas industrialmente e compostas de uma
mistura de gesso, gua e aditivos, revestidas
em ambos os lados com lminas de carto,
que confere ao gesso resistncia trao e
flexo.
Esse sistema permite derivaes e com-
posies de acordo com as necessidades
de resistncia umidade e fogo, isolamento
acstico ou fixao em grandes vos (Krger,
2000).
As dimenses nominais e tolerncias
so especificadas por normas, e de forma ge-
ral, as placas ou chapas so comercializadas
com largura de 1,20 m e comprimentos que
variam de 1,80 m a 3,60 m de acordo com o
fabricante. Sendo as espessuras de 9,5 mm,
12,5 mm e 15 mm.
No mercado nacional so oferecidos trs
tipos de placa:
A placa Standard (ST) para aplicao
em paredes destinadas a reas secas;
A placa Resistente Umidade (RU),
tambm conhecida como placa verde,
para paredes destinadas a ambientes
sujeitos ao da umidade, por tempo
limitado de forma intermitente;
A Placa Resistente ao Fogo (RF), co-
nhecida como placa rosa, para aplica-
o em reas secas, em paredes com
exigncias especiais de resistncia ao
fogo.
6.4.2. Perfis de Ao para Sistemas
Drywall
Os perfis de ao galvanizado so fabri-
cados pelo mesmo processo de conformao
dos perfis para LSF, porm a espessura das
chapas menor, j que os perfis no tm fun-
o estrutural na edificao.
Como nos painis em Light Steel Fra-
ming, as divisrias em Drywall so compos-
tas por guias superior e inferior (perfis U) e
montantes verticais (perfis Ue) a fim de possi-
bilitar uma estrutura para fixao das chapas.
O espaamento entre os montantes ou
modulao, assim como nos painis do siste-
ma LSF, pode ser de 400 ou 600 mm de acor-
do com as solicitaes exercidas pelas placas
de fechamento, revestimentos e peas sus-
pensas fixadas ao painel. A modulao fun-
ciona como ferramenta para a racionalizao
do sistema de fechamento otimizando o uso
das chapas, aumentando o nvel de industria-
lizao da construo, uma vez que minora os
desperdcios com cortes e adaptaes e au-
menta a velocidade de execuo.
6.4.3. Aspectos de Projeto e Execuo
Para uma eficiente implantao de sis-
87
 Fechamento vertical

temas de fechamento racionalizados ne- gem do sistema Drywall so:

cessrio que seu projeto juntamente com o
projeto estrutural e de instalaes prediais
tenham incio na etapa de anteprojeto, sejam
desenvolvidos simultaneamente e estejam
coordenados e compatibilizados a fim de se
evitar interferncias e no-conformidades que
comprometam a qualidade do processo cons-
trutivo e o produto final que a edificao.
Componentes para fechamento da divi-
sria (placas de gesso, cimentcias);
Perfis U e Ue galvanizados para es-
truturao da divisria (montantes e
guias);
Parafusos para a fixao dos perfis gal-
vanizados e das placas estrutura;

Portanto, antes de iniciar a montagem do Materiais para tratamento das juntas

sistema de fechamento interno importante (massas e fitas);
verificar a compatibilizao dos projetos entre Materiais para isolamento termo-acs-
si. Devem ser verificadas tambm as seguin- tico (l de vidro ou l de rocha).
tes condies:
A montagem do sistema segue uma se-
Todo o fechamento vertical externo j qncia tpica, como mostra a figura 6.7:
deve estar instalado e impermeabiliza-
do, e lajes de piso e telhado devem ter
sido terminadas;
Atividades que utilizaram gua devem
ter sido finalizadas;
Os perodos de cura devem estar ven-
cidos, como no caso de lajes midas e
fundaes tipo radier;
As lajes e fundaes devem estar nive-
ladas e preferencialmente acabadas.
Os ambientes devem estar protegidos
da entrada de chuva e umidade excessi-
va;
As sadas das instalaes hidrulicas
e eltricas devem estar devidamente po-
sicionadas, e as prumadas j prontas,
evitando-se grandes rasgos nos perfis
metlicos;
Para a fixao dos perfis para drywall,
verificar se o elemento de fixao com-
patvel com a base de apoio. Figura 6.7 Seqncia de montagem do sistema Drywall.
(Fonte: adaptado de Taniguti, 1999)

6.4.4. Montagem de Sistema Drywall

Os componentes bsicos para a monta-

88
 6.5. Isolamento Termo-Acstico ser feitas a fim de aumentar o desempenho do
sistema, atravs da colocao de mais cama-
O desempenho termo-acstico de uma das de placas ou aumentando a espessura da
edificao determinado pela sua capacida- l mineral. (Foto 6.11)
de de proporcionar condies de qualidade
ambiental adequadas ao desenvolvimento
das atividades para o qual ela foi projetada.
Esse desempenho influenciado por uma
srie de fatores. Entre estes podemos citar
a localizao e posicionamento do edifcio e
suas dependncias, os tipos de vedaes e
coberturas, seus revestimentos e cores, tipos
de esquadrias, tamanho e posicionamento
das aberturas, etc.

O isolamento termo-acstico uma for-

ma de controlar a qualidade do conforto den-
tro de um ambiente de modo que as condi-
es externas no influenciem as internas,
barrando a transmisso de sons e evitando as
perdas ou ganhos de calor para meio externo
ou contguo.
As vedaes verticais tm papel funda-
mental no isolamento termo-acstico, pois
constituem as barreiras fsicas entre os am-
bientes e o exterior.
Tradicionalmente, os princpios de iso-
lao consideram que materiais de grande
massa ou densidade so melhores isolantes.
Porm, errado pensar que estruturas e ve-
daes mais leves que tm conseqentemen-
te uma menor massa para isolamento dos
ambientes pode levar a condies de conforto
no satisfatrias.
O conceito de lei de massa no pode
ser aplicado s construes com LSF. Os
princpios de isolamento termo-acstico em
LSF baseiam-se em conceitos mais atuais
de isolao multicamada, que consiste em
combinar placas leves de fechamento afasta-
das, formando um espao entre os mesmos,
preenchido por material isolante (l mineral).
Nesse aspecto, diversas combinaes podem
Foto 6.11 Instalao de l de vidro em painel
6.5.1. Isolamento Acstico
O som causado por uma variao de
presso existente na atmosfera, sendo capaz
de ser detectado pelo ouvido. O som para ser
transmitido necessita de um meio elstico
onde as partculas vibram. O meio mais co-
mum o ar, mas tambm podem ser transmi-
tidos atravs dos materiais de uma edificao.
Quando o som areo gerado, partculas do
ar vibram, e quando encontram as superfcies
rgidas dos componentes de uma edificao,
induzem oscilaes nestes materiais que con-
seqentemente transmitem essas oscilaes
para o ar do ambiente interno (Elhajj, 2002).
Segundo o mesmo autor, h trs tipos de
transmisso de sons em uma edificao:
Transmisso de som areo: que ocorre
quando um som externo incide no am-
biente atravs de suas aberturas ou ve-
daes;
Transmisso de som de impacto: tende
a ser mais relevante para pisos, quando,

89
 Fechamento vertical

por exemplo, escuta-se a movimentao
das pessoas dentro dos edifcios. Outras
fontes podem ser batidas de porta, que-
da de objetos, etc;
Transmisso de som proveniente da
estrutura: rudos vindos de vibraes de
equipamentos ou instalaes hidrulicas
que so transmitidos pelos elementos da
edificao como paredes, pisos e estru-
turas pelo contato direto com essas fon-
tes.
Quando o som incide sobre uma deter-
minada superfcie, uma parede por exemplo,
parte dele refletido, parte absorvido den-
tro do material e parte transmitido atravs
do mesmo. Da energia sonora absorvida pela
parede parte ser dissipada em calor e o resto
ir propagar-se atravs desta.
O efeito total ser que a parede como
um todo entrar em vibrao, causada pela
presso das ondas sonoras incidentes. A pa-
rede vibrando ir irradiar energia acstica para
o ambiente adjacente.
A quantidade da radiao sonora advin-
da da parede, e, portanto, a capacidade de
isolao desta parede, depender da freqn-
cia do som, do sistema construtivo e do tipo
de material que a compem (Sales, 2001).
O isolamento acstico ocorre quando se
minimiza a transmisso de som de um am-
biente para outro ou do exterior para dentro
do ambiente e vice-versa. Para Sales (2001)
a caracterstica de isolamento sonoro de uma
parede normalmente expressa em termos da
Perda de Transmisso (PT). Ainda segundo a
autora, quanto maiores os valores da perda de
transmisso, mais baixa ser a transmisso da
energia acstica, e vice-versa. Segundo G-
mez (1998) apud Sales (2001), o isolamento
acstico de paredes pode ser classificado, de
acordo com os valores das respectivas perdas
de transmisso, conforme a tabela a seguir:

Tabela 6.2 Qualificao do Isolamento Acstico.

Fonte: Gerges (1992) apud Sales (2001)

Perda de
Quantificao
Transmisso Condies de audio
do isolamento
(PT)
Compreende-se a conversao normal facilmente atravs da
Pobre < 30 dB
parede.
Ouve-se a conversao em voz alta, mas no se entende bem a
Regular 30 a 35 dB
conversao normal.
Ouve-se a conversao em voz alta, mas no facilmente
Bom 35 a 40 dB
inteligvel.
"
QBMBWSB
OPSNBM

JOBVE WFM
F
FN
WP[
BMUB

NVJUP
BUFOVBEB
T FN
Muito bom 40 a 45 dB
DPNQSFFOT P
Excelente > 45 dB Ouvem-se muito fracamente os sons muito altos.

90
 O desempenho acstico de um material
pode ainda ser estimado atravs da Classe de
Transmisso de Som Areo (CTSA) que indi-
ca, de uma maneira global, a capacidade do
material de reduzir o nvel sonoro entre dois
ambientes, dada em decibels (dB). Essa gran-
deza obtida em laboratrio para determina-
do componente construtivo, e no considera o
isolamento do ambiente. Entretanto, segundo
Krger (2000) pode-se proceder a avaliao
acstica do conjunto de elementos construti-
vos levando-se em considerao valores obti-
dos somente para a parede, desde que os de-
mais elementos tenham CTSA maior ou igual
mesma. A tabela 6.3 fornece o CTSA para
alguns componentes usados na construo
convencional e em LSF. Atualmente, o clas-
sificador CTSA vem sendo substitudo por Rw
(ndice de Reduo Acstica) que baseado
na norma internacional ISO 717:1996 (Sales,
2001).
Tabela 6.3 Classe de Transmisso de Som
Areo para elementos construtivos. Fonte:
adaptado de Kinsler et al., 1982.
Componente da Construo
Parede de tijolo com 25 cm
Placa de vidro de 6 mm
Bloco de concreto celular autoclavado
Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada
400 mm com placas de gesso de 12,5 mm em ambos os
lados sem isolamento com l mineral
Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada
400 mm com placas de gesso de 15 mm em ambos os
lados sem isolamento com l mineral
Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada
400 mm com placas de gesso de 12,5 mm em ambos os
lados com isolamento de l mineral de 50 mm de
espessura
Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada
400 mm com placas de gesso de 15 mm em ambos os
lados com isolamento de l mineral de 50 mm de
espessura
Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada
600 mm com placas de gesso de 15 mm em ambos os
lados com isolamento de l mineral de 75 mm de
espessura
Painel de gesso acartonado com montantes 90x40 a cada
600 mm com 2 placas de gesso de 15 mm em ambos os
lados com isolamento de l mineral de 75mm de
espessura
Para edificaes no Brasil, a norma NBR
10152:1987 fixa condies aceitveis de rudo
ambiente em determinados recintos de uma
edificao de acordo com a finalidade de utili-
zao do mesmo. Dentre os diversos ambien-
tes estabelecidos pela norma, podemos citar:
Quartos em apartamentos residen-
ciais e em hotis (sem ocupao): 30-40
dB(A);
Quartos em hospitais: 35-45 dB(A)
Salas de estar em residncias (sem
ocupao): 35-45 dB(A);
Salas de aula: (sem ocupao): 35-45
dB(A);
Escritrios: 45-55 dB(A).
O isolamento de painis em LSF segue
o princpio massa-mola-massa, onde em lugar
de uma parede de massa m, usam-se cama-
das separadas de massa, cujo espao entre
elas preenchido com um elemento absor-
vente, cujo objetivo reduzir a transmisso de
som entre as camadas de massa.
CTSA
52 Os materiais de alta absoro acstica
26
geralmente so porosos e/ou fibrosos onde
parte da energia sonora que os atravessa
45
transformada em energia trmica que dissi-
pada do material absorvente por conveco,
33
fazendo com que a energia sonora perca in-
tensidade. A l de vidro por ser um material
34 fibroso, apresenta grande capacidade de iso-
lao sonora. De acordo com o fabricante, o
ndice de Rw (Reduo Acstica) da l de vi-
36
dro em feltros e painis combinados com pla-
cas de gesso acartonado, representada na
tabela a seguir.
38
45-49
50-54
91
 Fechamento vertical

Tabela 6.4 ndice de Reduo Acstica (Rw) da l de vidro.

Fonte: Isover - Saint Gobain, 2005.

Parede Parede Parede Parede Parede Parede

Simples Dupla Simples Dupla Simples Dupla

Espessura da l
50 50 75 75 100 100
de vidro (mm)

Rw (dB) 43 50 47 55 52 58

6.5.2. Isolamento Trmico importante observar propriedades tais como:

O objetivo principal do isolamento tr-
mico em um edifcio controlar as perdas
de calor no inverno e os ganhos de calor no
vero. Isso ocorre principalmente em pases
de clima frio, onde de extrema importncia
economizar energia gasta com o aquecimento
para manter o conforto trmico dos usurios.
Assim, como afirma Krger (2000), os mto-
dos tradicionais de avaliao do desempenho
trmico de edificaes adotam como indica-
dor a resistncia trmica ou a condutividade
trmica dos elementos da edificao.
capacidade trmica especfica, densidade de
massa, condutividade trmica, transmitncia,
refletncia e absortncia radiao solar,
emissividade e forma, alm das dimenses e
orientaes dos mesmos (Krger, 2000).
Em edificaes em LSF, outro aspecto
importante a ser considerado a capacidade
do sistema de vedao vertical de produzir
pontes trmicas, atravs do contato dos perfis
de ao, que so altamente condutores, com
os fechamentos interno e externo, gerando
uma ligao ou ponte entre estes.

Para um pas de clima predominante- Portanto, em locais de clima frio co-

mente quente como no Brasil, segundo traba- mum executar alm do isolamento dentro do
lho desenvolvido por Pinto (2000), no su- painel, com l mineral, aumentar a sua efici-
ficiente adotar um procedimento baseado na ncia atravs de materiais isolantes na parte
resistncia trmica dos elementos de vedao exterior dos painis, como o poliestireno ex-
para caracterizar o comportamento trmico da pandido usado no EIFS, que foi comentado no
edificao. necessrio avaliar simultane- incio desse captulo, com o objetivo de impe-
amente todas as trocas trmicas dinmicas dir a formao de pontes trmicas.
que ocorrem nos ambientes, como as poss-
veis perdas de energia sejam por ventilao O desempenho trmico das vedaes
ou por conduo/conveco atravs de ele- tambm pode ser influenciado pelo tratamento
mentos da edificao. das juntas dos materiais de fechamento. A fim
de se evitar infiltraes de gua e vento, ne-
A soluo mais adequada representa, cessrio o correto fechamento das juntas, de
portanto, um equilbrio entre perdas e ganhos preferncia com materiais flexveis, de forma
de calor, que variam conforme o tipo de edifi- a garantir a estanqueidade do sistema, per-
cao, as condies de ocupao, as carac- mitindo suas deformaes ou movimentaes
tersticas do clima local e os materiais empre- em qualquer condio de temperatura.
gados na construo. Quanto aos materiais

92
 No Brasil, no h estudos sobre o com-
portamento e desempenho trmico de edifi-
caes construdas em LSF, portanto ainda
no possvel avaliar quais condies de fe-
chamento so melhores para determinados
climas. Portanto, neste trabalho vamos nos
deter na capacidade de isolamento trmico
apresentada pela l de vidro, que um com-
ponente amplamente utilizado no tratamento
trmico e acstico de edificaes em LSF em
todo o mundo.
dro entre as placas que aumenta a resistncia
trmica de acordo com a equao 6.2.
De acordo com o fabricante de l de vi-
dro, os valores de Resistncia Trmica e Con-
dutividade Trmica do material so descritos
na tabela 6.5:
Tabela 6.5 Resistncia Trmica e Conduti-
vidade Trmica da l de vidro.
Fonte: Isover - Saint Gobain, 2005.

A performance de um isolante trmico Espessura Condutividade Resistncia Trmica

da l de vidro Trmica (W/m C) (m2 C/W)
avaliada de acordo com a Resistncia Trmi-
ca, que a capacidade do material de dificultar 50 mm 0,042 1,19
a passagem do calor. A Resistncia Trmica
obtida a partir de uma equao que considera 75 mm 0,042 1,78
a condutividade trmica do material e sua es-
pessura, e dada por: 100 mm 0,042 2,38

(6.1)

Onde x representa a espessura da pa-

rede; a condutividade trmica do material da
parede e A, a rea de troca de calor.

Para uma parede composta, tipo painel

sanduche, a Resistncia Trmica calcula-
da pela soma das resistncias individuais, ou
seja:

(6.2)

Onde n o numero de elementos planos

que compem o painel.

Em seu trabalho, Krger (2000) avalia a

capacidade de isolamento trmico de vrios
painis utilizados na vedao de estruturas de
ao. Entre os painis analisados, os de gesso
acartonado apresentaram um melhor isola-
mento trmico, devido presena de l de vi-

93
Captulo 7
Ligaes e Montagem

95
 Ligaes e Montagem
7.1. Ligaes
Existe uma ampla variedade de cone-
xes e ligaes para estruturas de ao e seus
componentes, embora nem todas sejam to
utilizadas. Apesar da importncia das liga-
es, em muitos casos no se d a necess-
ria ateno ao assunto, o que pode compro-
meter o desempenho da estrutura e encarecer
os custos da obra.
Segundo Elhajj (2004) a escolha de um
tipo especfico de ligao ou fixao depende
dos seguintes fatores:
Condies de carregamento;
Tipo e espessura dos materiais conec-
tados;
Resistncia necessria da conexo;
Configurao do material;
Disponibilidade de ferramentas e fixa-
es;
Local de montagem, se no canteiro ou
em uma fbrica ou oficina;
Custo;
Experincia de mo de obra;
Normalizao.
7.1.1. Parafusos
Os parafusos auto-atarraxantes e auto-
perfurantes so os tipos de conexo mais uti-
lizados em construes com Light Steel Fra-
ming no Brasil, portanto, neste captulo sero
abordados as ligaes dessa natureza e suas
aplicaes. Existe no mercado uma srie de
tipos de parafusos para cada ligao espec-
fica (metal/metal, chapa/metal), possibilitando
uma fixao de fcil execuo tanto no cantei-
ro como na pr-fabricao de componentes.
Outro aspecto importante que a indstria
vem sempre desenvolvendo processos para
aumentar a durabilidade e o desempenho dos
96
parafusos, portanto eles so elementos extre-
mamente confiveis do sistema. Os parafusos
utilizados em LSF so em ao carbono com
tratamento cementado e temperado, e reco-
bertos com uma proteo zinco-eletroltica
para evitar a corroso e manter caractersti-
cas similares estrutura galvanizada.
Os parafusos esto disponveis em uma
srie de tamanhos que vo do n 6 ao n 14,
onde os mais usados so os que vo do n 6
ao n 10. Os comprimentos variam de pol. a
3 pol. dependendo da aplicao, de forma que
o parafuso ao fixar os componentes de ao
entre si deva ultrapassar o ltimo elemento no
mnimo em trs passos de rosca.
Quando houver a fixao entre elemen-
tos como placas de fechamento e perfis de
ao, o parafuso deve fixar todas as camadas
e ultrapassar o perfil de ao em pelo menos
10 mm.
O comprimento nominal do parafuso e o
seu dimetro esto diretamente relacionados
espessura total do ao que o parafuso pode
perfurar.
O dimetro do parafuso a distncia ex-
terna dos fios de rosca. Quanto maior o di-
metro do parafuso, maior sua resistncia ao
cisalhamento.
O comprimento nominal do parafuso a
distncia entre a superfcie de contato da ca-
bea do parafuso e sua ponta, expressa habi-
tualmente em polegadas.
O passo a separao dos fios de rosca,
quanto maior a espessura do ao a perfurar,
menor o passo do parafuso.
Os parafusos auto-atarraxantes apresen-
tam dois tipos de ponta: ponta broca (Figura
7.1) e ponta agulha (Figura 7.2). A espessura
da chapa de ao a ser perfurada que define
o tipo de ponta a ser utilizada.

Figura 7.1 Ponta broca
Figura 7.2 Ponta agulha
Parafusos com ponta agulha perfuram
chapas de ao com espessura mxima de
0,84 mm (Elhajj, 2004) e so recomendados
para uso em perfis de ao no estruturais
como os usados em drywall.
Os parafusos com ponta broca so uti-
lizados em chapas de ao com espessura
mnima de 0,84 mm (Elhajj, 2004). So muito
empregados quando h a conexo de vrias
camadas de materiais e so os mais recomen-
dados nas ligaes de perfis estruturais.
A cabea do parafuso define o tipo de
material a ser fixado. Os parafusos com cabe-
a tipo lentilha, sextavada e panela so em-
pregados para a fixao de perfis de ao entre
si (ligao metal/metal). J os parafusos com
cabea tipo trombeta servem para a fixao
de placas de fechamento nos perfis de ao (li-
gao chapa/metal) (Figura 7.3).
a) b) c)
Figura 7.3 Tipos de cabea de parafusos mais utilizados
em ligaes com LSF. a) cabeas lentilha; b) sextavada; c)
panela e d) trombeta.
Normalmente, as fendas so do tipo
Phillips n 2, exceto em parafusos sextavados
que no possuem fenda. Outras caracters-
ticas podem ser asas no corpo do parafuso
para a fixao de placas de fechamento como
OSB e cimentcias, e ranhuras na cabea tipo
trombeta.
7.1.2. Aplicaes
A seguir os tipos de parafusos e suas
aplicaes em construes com o sistema
LSF:
Parafuso cabea lentilha e ponta broca
(Figura 7.4): Normalmente utilizado nas
ligaes tipo metal/metal, ou seja, entre
perfis e em fitas de ao galvanizado. Sua
cabea larga e baixa permite fixar firme-
mente as chapas de ao sem que estas
se rasguem e sem causar abaulamentos
nas placas de fechamento. principal-
mente utilizado na ligao entre montan-
tes e guias.
Figura 7.4 Parafuso cabea lentilha e ponta broca. (Fonte:
Ciser Parafusos e Porcas)
Parafuso cabea sextavada e ponta
broca (Figura 7.5): Tambm conhecido
como parafuso estrutural utilizado na
ligao entre painis, de perfis em te-
souras, enrijecedores de alma em vigas
de piso e nas peas de apoio das tesou-
ras. O perfil da sua cabea impede que
seja utilizado onde uma placa poste-
riormente colocada.
d)
Figura 7.5 Parafuso cabea sextavada e ponta broca. (Fon-
te: Ciser Parafusos e Porcas)
97
 Ligaes e Montagem

Parafuso cabea trombeta e ponta bro-
ca (Figura 7.6): utilizado na fixao
de placas de gesso e OSB. Sua cabea
permite a total penetrao no substrato,
ficando rente superfcie. Disponvel em
diversos comprimentos dependendo da
quantidade de camadas de chapas a se-
rem fixadas.
Figura 7.6 Parafuso cabea trombeta e ponta broca. (fonte:
Ciser Parafusos e Porcas)
rafuso n 12 ou 14, sendo seu compri-
mento nominal de no mnimo 1 3/4 pol.
O bit utilizado na parafusadeira Phillips
# 3 em vez do # 2.
A parafusadeira uma das ferramentas
mais utilizadas em construes com LSF, pois
executa as fixaes por meio de parafusos
nas ligaes entre diversos componentes do
sistema (Foto 7.1). O tipo da cabea do para-
fuso e as fendas da mesma determinam qual
tipo de boquilha usada na parafusadeira
para permitir sua fixao. Nas construes em
LSF basicamente se usa bits de # 2 e # 3 para
os parafusos com fenda Phillips e capuz para
cabeas sextavadas.

Parafuso cabea trombeta e ponta bro-

ca com asas (Figura 7.7): Usado na fi-
xao de placas cimentcias. A cabea
tipo trombeta permite a total penetrao
no substrato. As asas, que se encontram
entre a ponta e a rosca, proporcionam
uma perfurao de maior dimetro na
placa, no permitindo que os filamentos
do material que a compem obstruam a
perfurao. Estas asas se desprendem
quando fazem contato com o perfil de Foto 7.1 - Parafusadeira. (Fonte: Construtora Seqncia)
ao onde se fixa a placa.
7.2. Montagem

Os mtodos de construo e montagem

Figura 7.7 - Parafuso cabea trombeta e ponta broca com
asas. (fonte: Ciser Parafusos e Porcas)
Parafuso cabea trombeta e ponta bro-
ca com asas para placas de OSB de 25
mm: um parafuso tambm com asas,
porm sem as nervuras na cabea e
com um passo menor. Utilizado basica-
mente para fixar as placas estruturais de
OSB de 25 mm de espessura nas vigas
de piso que tenham no mnimo uma es-
pessura de chapas de ao a perfurar de
1,6 mm. Normalmente o dimetro do pa-
de edificaes em LSF variam em funo do
projetista e da empresa construtora. Quanto
maior o nvel de industrializao proposto pelo
projeto, maior a racionalizao empregada
no processo de construo, podendo atingir
um patamar de alto grau de industrializao
da construo civil, onde as atividades no
canteiro se resumem a montagem da edifica-
o atravs do posicionamento das unidades
e sua interligao (Foto 7.2).

98

Foto 7.2- Unidades modulares sendo posicionadas na cons-
truo (Fonte: disponvel em: http://www.corusconstruction.
com/page_9088.htm)
Como foram apresentados anteriormen-
te no captulo 2, os mtodos utilizados no
processo construtivo de edificaes em LSF
so: Mtodos Stick, por Painis e Modular.
Este ltimo por ser um processo altamente in-
dustrializado e que pode ser aplicado em v-
rios sistemas construtivos atravs do uso de
unidades modulares, apresenta tcnicas que
variam de acordo com o tipo de utilizao e
metodologia adotada pela empresa fabricante
e montadora.
O mtodo Stick, que foi comumente uti-
lizado nos Estados Unidos para construo de
casas unifamiliares, tem sido substitudo na-
quele pas, pelo mtodo por Painis devido as
maiores vantagens apresentadas como nvel
de qualidade e preciso dos componentes da
estrutura e rapidez de construo.
No Brasil, o mtodo de construo por
painis o mais amplamente utilizado, pois
melhor se adaptou cultura das empresas
construtoras e mo-de-obra disponvel. Por-
tanto, nesse captulo sero abordadas as tc-
nicas e seqncia na montagem do Sistema
de Painis.
7.2.1. Sistema de Painis
O Sistema de Painis consiste em pr-
fabricar os componentes da estrutura como
painis, tesouras e at lajes em oficinas ou
no prprio canteiro de obras. A confeco dos
componentes realizada em mesas espe-
ciais de trabalho com a orientao dos pro-
jetos estruturais ou para produo e quanto
maior a organizao das atividades, melhor a
qualidade e preciso dos componentes. Ofi-
cinas apresentam ambiente, equipamentos e
organizao muito mais apropriada para estas
atividades. Contudo, possvel tambm esta-
belecer um local para a fabricao dos com-
ponentes na prpria obra, porm isso vai de-
pender da disponibilizao de espao e mo
de obra especializada.
De maneira geral, os perfis chegam ao
local de montagem e so cortados (Foto 7.3)
de acordo com o projeto estrutural ou para
produo. Nas mesas de trabalho (Foto 7.4)
que possuem dimenses mnimas de largura
2,8 a 3 m e comprimento de 5 a 6 m so mon-
tados painis, lajes, vergas e demais compo-
nentes. Em uma das extremidades da mesa
so fixados dois perfis de ao perpendiculares
entre si para manter o esquadro do painel.
fixado no painel depois de montado, um perfil
Ue na linha diagonal do painel para evitar que
se deforme e perca o esquadro.
Foto 7.3 Corte dos perfis com serra circular. (Fonte:arquivo
do autor)
99
 Ligaes e Montagem

Para montagem das tesouras, muitas cortes de perfis U e Ue (Foto 7.6) a fim de se
vezes, necessrio aumentar a mesa de tra- ajustar esquadro e nvel.
balho para se adequar ao comprimento das
mesmas.

Foto 7.4 Mesa de trabalho para montagem de componen-

tes estruturais. (Fonte: arquivo do autor)

7.2.2. Montagem da Estrutura de Painis

do Pavimento Trreo

Depois de pronta a fundao, deve-se

verificar se ela se encontra perfeitamente ni- Foto 7.6 Escoramento do painel durante a montagem.
velada, limpa e em esquadro. Antes de se (Fonte: arquivo do autor)

posicionar o painel, aplicar na alma da guia Depois de conferido o posicionamento

inferior, uma fita isolante, que pode ser de ne- do painel, efetua-se a ancoragem provisria,
oprene (Foto 7.5). verificando que a posio dos mesmos no
coincida com as ancoragens definitivas (Foto
7.7).

Foto 7.5 Aplicao de fita selante na base do painel. (Fon-

te: arquivo do autor)

A montagem se inicia com a colocao

do primeiro painel exterior em um canto. Ao
se posicionar o painel no local correto, deve
se realizar um escoramento provisrio com re- Foto 7.7 Ancoragem provisria com pinos de ao. (Fonte:
arquivo do autor)

100
 A seguir se coloca o segundo painel ex-
terior perpendicular ao primeiro, formando a
primeira esquina da construo (Foto 7.8).
Verifica-se o nvel e o esquadro, e ento fixa
o escoramento (Foto 7.9) e posteriormente a
ancoragem provisria.
Foto 7.8 Montagem dos painis. (Fonte: arquivo do autor)
Foto 7.9 Verificao do nvel do painel e fixao da anco-
ragem. (Fonte: arquivo do autor)
Continua-se a montagem com a colo-
cao dos painis perimetrais (Foto 7.10), e
por sua vez, alguns painis internos que pro-
porcionem rigidez ao conjunto e sirvam para
manter o esquadro e o nvel dos painis ex-
teriores.
A localizao dos painis interiores pode
ser feita com marcaes no contrapiso execu-
tadas com fio traante, instrumento utilizado
no sistema drywall (Foto 7.11).
Foto 7.10 Montagem dos painis externos (Fonte: Dispon-
vel em: http://www.consulsteel.com/cas/default.asp)
Foto 7.11 Marcao da localizao dos painis internos.
(Fonte: arquivo do autor)
importante verificar os esquadros dos
ambientes por meio da medio das diagonais
dos mesmos, e uma vez conferido, fixar perfis
Ue provisoriamente sobre as guias superio-
res dos painis (Figura 7.8), assegurando o
esquadro, para ento executar a ancoragem
provisria.
Figura 7.8- Fixao de perfil Ue para manter esquadro dos
painis (Adaptado de ConsulSteel, 2002)
101
 Ligaes e Montagem

A fixao entre painis deve ser feita

com parafusos auto-atarraxantes estruturais
nas almas dos perfis de encontro (Foto 7.12),
distanciados a cada 20 cm, formando uma
costura, isto , um caminho diagonal ao lon-
go da alma.

Foto 7.13- Colocao do fechamento externo dos painis.

(Fonte: arquivo do autor)

Quando se utilizam as placas de OSB

trabalhando como diafragma rgido, impor-
tante garantir que uma linha de placas seja
colocada de forma a permitir que sua fixao
ocorra tanto nos painis do pavimento inferior
como no superior, aumentando a rigidez do
sistema. As juntas das placas de uma linha
devem estar defasadas em relao outra
(Foto 7.14).

Foto 7.12 Fixao de dois painis com parafusos estrutu-

rais. (Fonte: arquivo do autor)

Aps a montagem de todos os painis

do pavimento, executa-se a ancoragem de-
finitiva. S ento, inicia-se a colocao das
placas de fechamento externas, que devem
ser instaladas a partir de uma extremidade da
edificao obedecendo modulao e os cri-
trios apresentados nos captulos anteriores.
Primeiro so colocados os painis da primeira
linha (Foto 7.13) e depois colocada uma se-
gunda linha e assim sucessivamente de baixo
para cima.
Foto 7.14 Juntas de placas devem estar defasadas. (Fon-
te: arquivo do autor)
7.2.3. Montagem da Estrutura de Laje
A montagem da estrutura da laje pode
ser feita de duas formas:
1- Montando sees menores de laje na
mesa de trabalho ou sobre o contrapiso do pa-
vimento trreo, para posteriormente posicio-

102
n-las sobre os apoios de painis portantes
ou vigas principais.
2- Posicionando as vigas de piso j cor-
tadas no comprimento do vo, uma a uma na
laje, depois de instaladas as sanefas, onde
devero ser encaixadas (Foto 7.15). Aps o
encaixe e verificao do esquadro, fixam-se
os enrijecedores de alma que iro conectar as
vigas de piso sanefa e evitar o esmagamen-
to da alma das vigas nos apoios.
Foto 7.15 Posicionamento das vigas de piso na sanefa.
(Fonte: arquivo do autor)
Depois de montada a estrutura da laje,
se ela for do tipo mida, procede-se execu-
o da mesma, instalando os perfis galvaniza-
dos tipo cantoneira na borda da laje e a chapa
de ao ondulada que serve de frma, preen-
chendo com concreto magro para formar a su-
perfcie do contrapiso (Foto 7.16).
Foto 7.16 Execuo de laje mida. (Fonte: Usiminas)
A laje seca, preferencialmente, s deve
ser instalada quando a cobertura j estiver
sido executada, a fim de evitar que o piso de
placas de OSB fique exposto a intempries.
Para permitir o trabalho dos operrios sobre
a laje, algumas placas podem ser fixadas e
deve ser feito o contraventamento provisrio.
Em ambos os casos, sempre devem ser
previstos espaos para o apoio dos painis
portantes internos e externos diretamente so-
bre a estrutura e no sobre o contrapiso.
7.2.4. Montagem da Estrutura de Painis
do Pavimento Superior
O procedimento o mesmo dos painis
do pavimento trreo, porm dependendo da
altura e do peso dos painis, o iamento pode
ser feito manualmente (Foto 7.17) ou por equi-
pamentos como guindastes (Foto 7.18). Nes-
ses procedimentos deve sempre se evitar tor-
cer ou deformar os painis.
Foto 7.17 Montagem dos painis do pavimento superior.
(Fonte: arquivo do autor)
103
 Ligaes e Montagem
Foto 7.18 Iamento e posicionamento de painel de pavi-
mento superior. (Fonte: disponvel em: http://www.lds.com.
br/steelframe/montagem_023_gr.jpg )
O emplacamento do pavimento superior
segue o mesmo procedimento usado no pavi-
mento inferior, s que o sentido da instalao
das placas de cima para baixo, a fim de per-
mitir a colocao de uma linha de placas que
permita a fixao nos painis dos dois pavi-
mentos conforme mostra a figura 7.9:
Figura 7.9 Emplacamento dos painis externos. (Adaptado
de ConsulSteel, 2002)
104
7.2.5. Montagem da Estrutura do Telhado
Em telhados estruturados com caibros, o
primeiro passo montar a cumeeira, e ento
fixar os caibros na cumeeira com parafusos
estruturais (Foto 7.19).
Foto 7.19 Detalhe de cumeeira em telhado estruturado com
caibros. (Fonte: arquivo do autor)
Os parafusos utilizados na ligao de
elementos de tesouras ou caibros devem ser
sempre estruturais.
Vigas de teto podem ser montadas como
as vigas de piso, porm devem ser contraven-
tadas medida que vo sendo instaladas.
Em telhados estruturados com tesouras,
estas podem ser iadas em conjunto e dis-
postas sobre os painis portantes (Foto 7.20).
Ento, so distribudas na sua posio defini-
tiva sendo fixadas com enrijecedores de alma
e parafusos estruturais. O contraventamento
deve ser efetuado medida que as tesouras
vo sendo posicionadas. Nunca devem ser
posicionadas mais do que quatro tesouras ao
mesmo tempo sem os contraventamentos.
Foto 7.20 Montagem de tesouras de telhado. (Fonte: Dis-
ponvel em: http://www.consulsteel.com/cas/default.asp)

Em telhados com duas guas depois de

instaladas as tesouras, so montados os oi-
tes e beirais apoiados ou em balano. Para
telhados em quatro guas ou mais, a estrutura
montada de acordo com os procedimentos
descritos no captulo 5.

Uma outra tcnica para instalar o te-

lhado com tesouras montar a estrutura no
cho, onde contraventamentos mantm a es-
tabilidade e forma do telhado, e depois iar e Foto 7.21 Instalao de placas de OSB sobre o telhado
colocar a estrutura na sua posio definitiva. (Fonte: arquivo do autor)

Alguns cuidados devem ser tomados para que

a estrutura no deforme, distribuindo adequa-
damente os pontos de iamento e fazendo
contraventamentos adicionais.

Depois de montada a estrutura, proce-

de-se a colocao da cobertura de telhas, que
dependendo do tipo, necessrio o uso de
substratos como placas de OSB para o assen-
tamento das telhas (Foto 7.21).

Figura 7.10 - Assentamento das placas de OSB na estrutura.

(Adaptado de ConsulSteel)

105
Captulo 8
Instalaes

107
 Instalaes

8.1 - Generalidades A distncia entre a extremidade de uma

abertura e a face lateral do apoio da viga deve
As edicaes construdas em sistema ser de no mnimo 250 mm.
Light Steel Framing utilizam instalaes se-
melhantes quelas empregadas em edica- Para aberturas com formas diferentes ou
es convencionais de alvenaria, sejam elas dimenses maiores, devem ser executados
eltricas, hidrulicas, sanitrias, telefnicas, reforos em suas bordas. Nestes casos, os
internet, gs, TV ou de aquecimento solar. furos devem ser reforados por uma chapa de
O desempenho de todas essas instalaes ao galvanizado parafusada, com espessura
tambm no se altera em funo do sistema no mnimo igual ao do elemento perfurado e se
construtivo. Desta forma, as consideraes estendendo 25 mm alm das bordas do furo.
usuais para projetos de instalaes, como os
princpios de dimensionamento, perdas de
carga consideradas, uso das propriedades dos
materiais e caminhamento das instalaes,
continuam a ser seguidos para seu emprego
em edicaes de Light Steel Framing.

Os materiais e formas de instalao uti-

lizados para as construes convencionais se
aplicam para o Light Steel Framing, demandan-
do apenas alguns cuidados especcos na sua
execuo, a maioria deles ligados ao fato de
a parede das edicaes em LSF no possuir
massa em seu interior, e, por isso necessitar
de suportes e montagens para xao das
instalaes.

Para a passagem das instalaes pelos
pers de Light Steel Framing, tanto nos mon-
tantes das paredes quanto nas vigas das lajes
secas, devem existir furos nas almas dos pers
Ue. Esses furos so executados conforme os
parmetros da NBR 15253, que estabelece
que os furos podem existir nos pers, desde
que devidamente considerados no dimen-
sionamento estrutural. Os furos podem ser
redondos ou oblongos, sempre com seu maior
eixo coincidindo com o eixo longitudinal do
perl, de dimetro mximo 38 mm, e, no caso
de furos oblongos, comprimento mximo de
115 mm. A distncia entre os centros de furos
sucessivos deve ser de, no mnimo igual a 600
mm e a distncia mnima entre a extremidade
do perl e o centro do primeiro furo de 300
mm (gura 8.1).
Figura 8.1 Dimenses da furao de pers de Light Steel
Framing
Fonte: NBR 15253
Durante a compatibilizao dos projetos,
pode-se planejar o posicionamento de todos
os furos de instalaes exatamente nos locais
onde h previso de passagem de algum duto,
diminuindo a quantidade de furos e direcionan-
do o posicionamento das tubulaes de acordo
com o projeto.
A passagem das tubulaes das insta-
laes pelos vazios das paredes e forros das
construes em LSF permite a leitura de toda
a obra como um shaft visvel, facilitando a
execuo e a manuteno dos sistemas. Na
execuo, diminui-se o volume de resduo

108
gerado a quase zero e aumenta-se a rapidez
da instalao, j na construo convencional
h grande acmulo de entulho, em funo da
necessidade de quebrar a parede recm exe-
cutada para passagem de tubos ou dutos.
Nas situaes em que h demanda por
manuteno das instalaes existentes ou
acrscimo de novas, o sistema Light Steel
Framing elimina a necessidade de rasgar todo
o caminhamento para passagem da nova tu-
bulao ou localizao de eventual dano na
existente. Os passos para manuteno, resu-
midamente, so os seguintes: corte da placa de
gesso no local danicado, utilizando um serrote
de mo, abrindo uma janela para o interior da
parede; reparo da instalao danicada com
plena visibilidade de seus componentes; po-
sicionamento da placa de gesso removida ou
outra nova com as mesmas dimenses, caso
a anterior tenha se danicado; xao dessa
placa com auxlio de perl metlico auxiliar e
parafusos; e tratamento das juntas ao redor da
janela com massas e tas adequadas. Todas
essas etapas so feitas de forma fcil, com
pouco resduo, transtorno e sujeira.
O funcionamento como shaft visitveis
das paredes e forros executados com Light Ste-
el Framing permite uma perfeita visualizao
das interferncias entre instalaes diversas
durante a sua execuo, facilitando o trabalho
e diminuindo a chance de danos acidentais s
instalaes j nalizadas (gura 8.2).
Figura 8.2 Facilidade de visualizao de interferncias
entre instalaes
Fonte: Acervo Flasan, 2011
Apesar da grande liberdade de passagem
de dutos de instalaes no interior das paredes,
lajes e coberturas em Light Steel Framing, al-
guns cuidados devem ser tomados. Um desses
cuidados a localizao dos dutos junto alma
dos montantes, pelo lado externo, ou livres no
vo entre os pers, nunca existindo dutos posi-
cionados no interior dos montantes. Tal cuidado
evita que as tubulaes sejam danicadas pe-
los parafusos utilizados na xao das placas
de revestimento. Outro cuidado importante
evitar o caminhamento aleatrio dos dutos,
seguindo sempre o especicado no projeto de
instalaes. Mantendo esses cuidados, o futuro
usurio da edicao ter maior tranqilidade
no momento de executar furos nas paredes ou
reparos nas instalaes (SANTIAGO, TERNI,
PIANHERI, 2008a).
O incio da execuo das instalaes deve
acontecer somente aps a nalizao completa
da montagem das estruturas de paredes, lajes
e coberturas em Light Steel Framing, minimi-
zando a exposio do instalador a riscos, como
a quedas de peas. interessante tambm que
os revestimentos externos, esquadrias e cober-
turas j estejam instalados, criando, assim, um
109
 Instalaes

local de trabalho mais adequado e confortvel

para os instaladores, diminuindo a possibilidade
de acidentes com tais prossionais e o risco
de danos s instalaes em virtude da chuva
e do vento.

Aps a concluso das instalaes e an-

tes da xao dos revestimentos dos lados
internos das paredes e dos forros, o sistema
Light Steel Framing permite que todas essas
instalaes sejam testadas enquanto ainda so
visveis, facilitando bastante eventuais reparos
ou ajustes.

Na execuo de lajes em concreto arma-

do, h a necessidade de passagem dos dutos
de instalaes antes da concretagem, e, quan-
do esta no feita de forma criteriosa, pode
haver danos a esses dutos, diminuindo sua
seo ou at impossibilitando a sua utilizao.
Nas lajes em Light Steel Framing, devido aos
vazios entre sua estrutura, a passagem das
tubulaes feita aps a montagem completa,
evitando danos, como os citados.

Em toda obra de construo civil, inclusive

em sistemas construtivos tradicionais, aspectos
como o correto planejamento das instalaes,
detalhamento dos caminhamentos, estudo das
interferncias entre diferentes instalaes e
locao precisa das instalaes nas fundaes
so fatores que contribuem para o bom anda-
mento e sucesso da obra. Nas construes
em Light Steel Framing, este planejamento da
obra e o acompanhamento da correta execuo
dos projetos se tornam fundamentais. A precisa
locao dos pontos na fundao tambm
extremamente importante, permitindo que as
paredes sejam instaladas no local planejado
e, assim, evitando improvisaes e transtornos
no canteiro de obras (gura 8.3).
Figura 8.3 Locao correta dos pontos na fundao e
problemas gerados pela locao incorreta
Fontes: Acervo Flasan, 2011; SANTIAGO, TERNI, PI-
ANHERI, 2008a
Em sintonia com os conceitos de in-
dustrializao da construo civil propostos
pelo sistema Light Steel Framing, possvel
a utilizao de kits industrializados para as
instalaes eltricas e hidrulicas. No caso
das instalaes hidrulicas, o kit composto
de cavalete com as tubulaes rgidas de es-
goto que cam embutidas nas paredes, todos
os registros necessrios e chicote com as
tubulaes PEX exveis para alimentao de
gua fria e gua quente, j com comprimentos
solicitados no projeto e encaixes para conexo
com registros. Para instalaes eltricas, o kit
composto pelo quadro eltrico e conjunto de

110
os com comprimentos pr-determinados de
acordo com o projeto. Em ambos os casos, a
montagem dos kits aumenta a produtividade da
obra, evita desperdcio de materiais, garante
a homogeneidade das instalaes e reduz a
necessidade de mo-de-obra em canteiro.
A utilizao dos kits industrializados
muito vantajosa para a execuo de conjuntos
de construes padronizadas, j que, devido
repetibilidade, sua fabricao em grande escala
potencializa os pontos positivos apresentados
e gera economia no m da obra. Para constru-
es nicas, o emprego dos kits industrializa-
dos se torna menos interessante.
8.2. gua Quente e gua Fria
As instalaes de gua fria e gua quente
so feitas normalmente por derivaes a partir
de reservatrios principais, com ramais para
cada um dos pontos de consumo. As tubula-
es empregadas nesses sistemas possuem
dimetros pequenos, para serem instaladas
no interior das paredes. Os conceitos usuais
de dimensionamento, perda de cargas e ca-
minhamento das tubulaes empregados nas
construes em alvenaria so plenamente
aplicveis nas obras em Light Steel Framing.
Os materiais mais comuns existentes no
mercado para instalaes hidrulicas, como o
PVC (policloreto de vinila), o PEX (polietileno
reticulado), o PPR (polipropileno copolmero
random), o CPVC (policloreto de vinila clorata-
do) e o cobre, so compatveis com o sistema
de construo a seco (SANTIAGO, TERNI,
PIANHERI, 2008b).
As instalaes em Light Steel Framing
podem ser executadas com o emprego das
mesmas peas de execuo das tubulaes de
gua quente e gua fria, como joelhos, tubos,
junes em T, registros etc., que so usadas na
alvenaria. Porm, em virtude da no existncia
de massa no interior das paredes e lajes, as
tubulaes podem car soltas e criar vibraes Fonte: Arquivo dos autores
indesejveis. Para evitar tal problema, nas ins-
talaes usando peas convencionais rgidas,
deve-se travar as tubulaes no interior das
paredes, o que pode ser feito com o uso de
espuma de poliuretano expansvel ou anel de
borracha nos pontos de passagem da tubula-
o pelos furos dos montantes. Nos registros
e pontos de sada na parede, h grande di-
culdade de xao adequada das peas con-
vencionais utilizando-se somente a espuma de
poliuretano, podendo gerar patologias futuras
em funo da movimentao dessas peas em
seu uso normal.
Existem plenamente difundidos no merca-
do peas especiais para instalaes em Light
Steel Framing e Drywall, que se focam princi-
palmente nos registros e pontos de sada, si-
tuaes em que o uso de peas convencionais
no resolve satisfatoriamente o sistema.
As peas usadas nos pontos de sada
de gua, apropriadas para Steel Framing,
so luvas que possuem anges laterais, que
so xados s placas de revestimento das
paredes com o uso de parafusos, dispensado
qualquer improvisao na montagem (gura
8.4). Os dimetros disponveis so de 1/2 e
3/4, atendendo necessidade da maioria das
instalaes hidrulicas comuns.
Figura 8.4 Luva com ange para xao em placas de
revestimento
111
 Instalaes
Uma limitao importante no projeto de
instalaes hidrulicas em Light Steel Framing
a no indicao do emprego de vasos sanit-
rios com vlvula de descarga convencional, que
pode causar signicativa vibrao e no dispe
de peas adaptadas para xao nas placas de
revestimento. recomendado, ento, que se
utilizem bacias sanitrias com caixa acoplada,
que so alimentadas por pontos comuns de
gua fria, montados usando luvas com ange.
H disponveis no mercado caixas de descarga
que podem ser instaladas embutidas nas pare-
des de LSF, economizando espao no banheiro
e mantendo as caractersticas desejveis da
caixa acoplada.
Para a xao dos registros, necess-
ria a instalao de pea auxiliar, normalmente
metlica, no interior da parede. Essa pea pode
ser executada utilizando-se um pedao de perl
xado aos montantes com parafusos ou com
emprego de peas em ao galvanizado espe-
cialmente dobradas para este m, com largura
de acordo com a modulao dos montantes e
parafusada estrutura.
O registro, ento, xado a esta pea
de apoio com auxlio de braadeira metlica
ou suporte especial em policarbonato com
braadeira, de forma rpida e rme. O uso do
suporte em policarbonato oferece, ainda, como
vantagem o isolamento eltrico do registro em
relao estrutura, eliminando risco de cho-
ques ou corroso galvnica, quando se tratar
de registro metlico (gura 8.5).
Figura 8.5 Registro xado sobre pea metlica auxiliar
Fonte: SANTIAGO, TERNI, PIANHERI, 2008b
112
Dos sistemas de instalaes hidrulicas
de gua quente e gua fria disponveis no mer-
cado, aquele que melhor se adapta ao Light
Steel Framing o sistema PEX, devido a sua
grande exibilidade, velocidade e facilidade de
instalao.
Grande parte do ganho de velocidade do
sistema PEX est no fato de seus tubos serem
exveis, o que suprime a necessidade de pe-
as extras para mudana de direo dos tubos,
alm de serem fornecidos em rolos, de forma
a eliminar as constantes emendas ao longo do
caminhamento dos tubos e perdas de material
em funo do corte de peas. O PEX , tam-
bm, atxico, possui alta resistncia qumica e
corroso e baixa perda de calor.
Todas as conexes do sistema PEX,
sejam com registros, conexo T, ou eventuais
emendas, possuem anel metlico para xao
do tubo, que prensado com auxlio de alica-
te crimpador, garantindo a estanqueidade do
sistema (gura 8.6). Os registros e joelhos do
sistema PEX possuem base para xao nas
peas metlicas auxiliares de sustentao,
porm pode-se utilizar registros convencionais
(gura 8.7). Para a conexo dos tubos de PEX
a registros convencionais ou a instalaes
existentes em PVC ou outros materiais rgidos
devem ser usadas peas especiais do sistema.
As ferramentas para montagem desse sistema
(corte de tubos e crimpagem) so diferentes
das convencionais, porm facilmente encon-
tradas no mercado.
Figura 8.6 Sistema PEX: Conexo em T e pea roscvel
para conexo com instalao rgida
Fonte: Tigre, 2010
 8.3. Esgoto e guas Pluviais

Assim como ocorre com as instalaes

de gua quente e gua fria, os processos
de projeto de instalaes de esgoto e guas
pluviais para Light Steel Framing bastante
semelhante ao da alvenaria convencional. Da
mesma forma, os materiais convencionais po-
dem ser utilizados, mas com necessidade de
adaptaes para sua xao.

Figura 8.7 Joelho PEX para xao em pea auxiliar As instalaes de esgoto podem ser
metlica
Fonte: Tigre, 2010
feitas sem adaptaes, utilizando-se joelhos
com anges, que devem ser xados s placas
As tubulaes PEX, em contato com
de revestimento ou de piso com o emprego de
os furos dos pers estruturais de Light Steel
parafusos (gura 8.9). Os dimetros dispon-
Framing, devem ser protegidas de forma a
veis no mercado atendem s necessidades de
evitar cortes acidentais no momento da sua
sadas de esgoto de pias, lavatrios, mictrios
instalao e transmisso de vibrao durante
e vasos sanitrios.
sua utilizao normal. Para isso, so utiliza-
das peas plsticas de proteo, instaladas
em todos os furos dos montantes por onde a
tubulao passar. Pode-se tambm empregar
espuma de poliuretano expansiva para este m,
porm as peas plsticas so mais prticas de
serem instaladas e possuem custo competitivo
(gura 8.8).

Figura 8.9 Instalaes de esgoto em estrutura de LSF

Fonte: Arquiteto Roberto Inaba

Figura 8.8 Passagem de tubulao em montantes com

proteo / Fonte: SANTIAGO, TERNI, PIANHERI, 2008b e
Arq. Roberto Inaba
113
 Instalaes
Seu processo de instalao indicado
obedece aos seguintes passos: com o auxlio
de uma furadeira eltrica e serra copo com di-
metro adequado, executa-se o furo no local pla-
nejado, na placa de revestimento; o joelho ou
luva posicionado no furo, pelo lado de dentro
da parede, com os anges laterais encostados
na placa; os parafusos so instalados a partir
da face externa da parede, xando-se aos an-
ges; por ltimo, as demais peas da tubulao
so montadas, de forma similar s instalaes
convencionais (gura 8.10) (TIGRE, 2010).
Figura 8.10 Instalao de joelho com ange
Fonte: Tigre, 2010
Nas construes em Light Steel Framing,
quando h necessidade de caminhamento
horizontal das instalaes de esgoto e guas
pluviais sob as lajes, este normalmente ocor-
re abaixo das vigas de estruturao do piso,
demandando a existncia de rebaixo do forro.
Tal fato se deve a limitao no dimetro dos
furos de servio que podem ocorrer nas vigas,
que menor que as tubulaes normalmente
utilizadas nesse tipo de instalao.
Para evitar tal situao, interessante que
as instalaes de esgoto e descida de guas
pluviais possuam o menor caminhamento ho-
rizontal possvel, preferencialmente no sentido
paralelo aos pers de estruturao, de modo a
no criar altura extra. possvel tambm o uso
de trelias para estruturao das vigas de piso,
deixando vazios entre suas peas, que podem
ser utilizados para caminhamento horizontal
dos tubos de instalaes, da mesma forma
que ocorre para passagem de tubos entre as
tesouras de cobertura.
A adoo, sempre que possvel, de pru-
madas hidrulicas verticais desde os andares
mais altos at o nvel da fundao vantajosa,
114
j que, no nvel do solo, esse caminhamento
horizontal feito de forma bastante fcil e
pouco onerosa.
Tanto nas eventuais prumadas de esgoto
ou de descida de guas pluviais quanto nos
demais caminhamentos das instalaes que
ocorram no interior das paredes de Light Steel
Framing, o dimetro das tubulaes est limi-
tado largura usual dos montantes, que de
90 mm. Assim, as tubulaes com dimetro de
100 mm ou maiores, que so muito comuns
nas instalaes de esgoto de edicaes com
mltiplos andares e em prumadas de drena-
gem pluvial, no podem ser embutidas nas
paredes.
Para contornar tal limitao, onde h
previso de tubulaes, as paredes podem
ser construdas com maior dimetro usando-se
pers com seo de 140 ou 200 mm, de forma
a permitir caminhamento vertical desses tubos.
Porm, mesmo com o uso de pers de seo
mais alta, no h a possibilidade de seu cami-
nhamento horizontal, uma vez que os furos nas
almas dos pers possui dimetro limitado. Ou-
tra soluo possvel para casos semelhantes
a construo da parede com o uso de pers
comuns de 90 mm com a instalao da tubu-
lao em uma de suas faces. Neste caso, h a
necessidade de execuo de contra-parede em
DryWall apenas para envolver as instalaes,
sem limitao do dimetro da tubulao.
8.4. Eltrica
As instalaes eltricas, assim como de
TV, telefonia e lgica, utilizam condutes ou
eletrodutos para o caminhamento da sua rede
de cabos e os at locais pr-estabelecidos
onde se criam os pontos de utilizao e consu-
mo. Esse princpio se aplica a instalaes de
diversos portes e em edicaes com sistemas
construtivos variados. Assim, o projeto dessas
instalaes para obras com Light Steel Framing
no se difere em nada do projeto utilizado na
construo convencional.
Nas construes em alvenaria convencio-
nal, os condutes, que podem ser corrugados
ou lisos, em PVC ou em polietileno, so insta-
lados no interior das paredes, num processo de
corte e depois recomposio da alvenaria. Todo
esse processo gera uma grande quantidade
de resduo, como j citado anteriormente. Nas
construes em Light Steel Framing, utilizam-
se os mesmos condutes convencionais, com
preferncia para aqueles corrugados. Estes
so facilmente instalados no interior da parede
antes da xao dos revestimentos sem qual-
quer gerao de resduo, dentro do conceito
apresentado de parede como shaft visitvel.
As caixas plsticas e de distribuio para
pontos de eletricidade existentes no mercado
para construo convencional podem ser utili-
zadas no sistema Light Steel Framing. Entre-
tanto, devido ao vazio interno da parede, para
que esse emprego ocorra, necessrio que as
caixas sejam xadas, com auxlio de parafusos,
na estrutura do painel ou em peas metlicas
auxiliares, semelhantes s utilizadas para su-
porte de registros de hidrulica (gura 8.12).

Nas construes em LSF, os condutes

so instalados utilizando-se os furos de servi-
os existentes nos montantes e nas vigas de
piso. Esses eletrodutos precisam ser xados
aos pers para perfeito funcionamento das
instalaes, sem existncia de deslocamentos
indesejados quando da passagem dos os.
(a)
Assim como ocorre nos tubos de gua, os
condutes eltricos podem ser xados com es-
puma expansiva ou peas plsticas de proteo
(gura 8.11). Essa xao evita tambm que
as nas paredes dos condutes sejam cortadas
pelas bordas dos furos dos pers durante sua
locao e utilizao.

(b)
Figura 8.12 Fixao de caixa eltrica (a) convencional (b)
de distribuio em estrutura de LSF
Fonte: Arquiteto Roberto Inaba

Para evitar a necessidade de pr-xao

das caixas plsticas aos montantes, existem
caixas de eletricidade desenvolvidas espe-
Figura 8.11 Pea de proteo plstica para passagem de cicamente para serem instaladas em cons-
condutes em pers trues de Light Steel Framing (gura 8.13).
Fonte: Acervo dos autores Essas caixas, com dimenses padronizadas
de 100 x 50 mm (4 x 2) e 100 x 100 mm (4 x
2), possuem travas plsticas nelas encaixadas
que, ao serem parafusadas, pressionam as

115
 Instalaes
placas de revestimento por trs, xando, de
forma rme, a caixa eltrica. O contorno dessas
caixas eltricas arredondado para facilitar a
sua instalao nas placas de revestimento.
Figura 8.13 Caixas eltricas para xao em placas de
revestimento
Fonte: Arquivo dos autores
A instalao das caixas deve ser feita
obedecendo aos seguintes passos: primeiro
marca-se o local de instalao da caixa plsti-
ca; em seguida so feitos dois furos na placa
de revestimento com o auxlio de furadeira e
serra-copo com dimetro de 60 mm; aps os
dois furos prontos, as arestas entre eles devem
ser removidas com auxlio de uma serra ou
estilete; para instalao da caixa eltrica, os
tampes para entrada do eletroduto corrugado
devem ser removidos para sua entrada; aps
a colocao da caixa no orifcio da parede, as
travas devem ser encaixadas e comprimidas
contra a placa de revestimento com o uso dos
parafusos (gura 8.14) (ASTRA, 2010).
Figura 8.14 Etapas de instalao de caixa eltrica em
placas de revestimento
Fonte: ASTRA, 2010
116
Figura 8.15 Trava para eletroduto corrugado
Fonte: Acervo dos autores
8.5. Gs
As instalaes embutidas para passagem
de gs domstico no sistema Light Steel Fra-
ming, seja conectada a rede pblica, seja para
transporte do botijo at o ponto de consumo,
devem ser feitas com os mesmos materiais e
acessrios da construo em alvenaria.
As tubulaes de gs domstico podem
ser executadas utilizando-se tubos de liga me-
tlica de ao galvanizado, cobre ou lato, com
ou sem costura, ou ainda tubos de polietileno
de alta densidade com conexes soldadas por
eletrofuso.
Os tubos de ligas metlicas so rgidos
e os de polietileno de alta densidade possuem
grande exibilidade, sendo os ltimos mais
prticos e rpidos para a execuo da insta-
lao no interior das paredes de Light Steel
Framing.
Para os materiais metlicos, importante
ter cuidado no isolamento de seu contato com
os pers de ao galvanizado, evitando a ocor-
rncia de corroso galvnica, que pode tanto
comprometer as instalaes quanto a estrutura.
Esse isolamento pode ser feito com anel de
borracha instalado de forma a envolver os tubos
quando estes passam pelos furos dos pers.
J nas instalaes com tubos exveis de
polietileno de alta densidade, a proteo dos
furos com peas plsticas (as mesmas utili-
zadas nas instalaes eltricas e hidrulicas)
evita possvel dano ao tubo no momento de
sua passagem pelos furos.
Captulo 9
Fechamento Externo
de Fachadas

117
 Fechamento Externo de Fachadas

9.1. Generalidades Tabela 9.1 Peso prprio comparativo de

sistemas de fechamento
O sistema de fechamento externo de
fachada um dos mais importantes no pro-
cesso construtivo como um todo, pois est
diretamente ligado imagem e ao conforto das
edicaes, alm de, quando mal projetado
ou executado, ser fonte de patologias. Sua
racionalizao pode resultar em economia em
outros subsistemas envolvidos no processo
construtivo, como esquadrias, instalaes e
revestimentos (SALES, 2001).

Maior organizao e limpeza do canteiro,

rapidez e facilidade na execuo das vedaes,
facilidade de controle e menor desperdcio de
materiais so algumas das vantagens dos fe-
chamentos industrializados sobre a alvenaria
tradicional. (SILVA e SILVA, 2004). Outro ponto
a ser destacado a menor gerao de resduos
na obra.

O fechamento de fachadas com Light

Steel Framing (LSF) de edifcios com estrutura
principal portante bastante comum em diver-
sos pases. No Brasil, apesar da disponibilidade
no mercado de todos os insumos necessrios
para execuo, este emprego do sistema ainda
pouco utilizado por parte dos prossionais da Fonte: Baseado em SANTIAGO, 2008
rea da construo civil.
O transporte do fechamento com LSF
Este tipo de fechamento oferece vanta- para o canteiro e dentro dele fcil, visto que
gens construtivas, em relao alvenaria tradi- os elementos industrializados, como pers e
cional, semelhantes aos painis pr-fabricados placas de fechamento, possuem dimenses e
em concreto ou aos painis metlicos industria- peso unitrio pequenos. Alm disso, o LSF
lizados, podendo ser ainda mais vantajoso j um sistema aberto, onde os elementos indus-
que sua montagem simples e seu peso prprio trializados podem ser adaptados a qualquer
baixo (tabela 01), chegando a reduzir o peso exigncia de projeto (Figuras 9.1, 9.2 e 9.3)
prprio do edifcio em 43% (PEREIRA JUNIOR, (SANTIAGO, 2008).
2004), implicando em alvio nas solicitaes da
estrutura principal e nas fundaes.

118

Figura 9.1 Fechamento externo em Light Steel Framing
Fonte: Acervo Flasan, 2011
Figura 9.2 Fechamento externo em Light Steel Framing
Fonte: Acervo Flasan, 2011
Figura 9.3 Fechamento em LSF em edifcio com estrutura
metlica
Fonte: Acervo dos autores
Os mtodos de montagem mais comuns,
alm de suas concepes estruturais quali-
tativas, so apresentados neste captulo do
manual, com base em informaes colhidas
junto a fabricantes, construtores e associaes
tcnicas focadas no sistema LSF, mostrando
diversas possibilidades de aplicao da tecno-
logia em fechamentos externos.
O conhecimento e avaliao dos mto-
dos de montagem mais adequados para cada
situao so fundamentais para se projetar ele-
mentos de xao que compensem problemas
eventualmente ocorridos na construo (nivela-
mento e prumo da estrutura), alm de folgas ou
juntas que possam compensar as tolerncias
dimensionais, a movimentao higrotrmica e
a movimentao da estrutura.
9.2. Aspectos Estruturais
A utilizao mais comum do Light Steel
Framing no fechamento de fachadas de edif-
cios como um sistema secundrio, ou seja,
que no possui papel estrutural no funciona-
mento do edifcio como um todo. A estrutura
principal do edifcio , ento, dimensionada
sem que os fechamentos tenham qualquer
responsabilidade estrutural global, seja de
suportar cargas, seja de estabilizao (SCHA-
119
 Fechamento Externo de Fachadas
FER, 2003). Nesta situao, a responsabilidade
estrutural do fechamento de suporte de seu
peso prprio e dos revestimentos e de resis-
tncia s foras de vento e impactos.
Porm, os painis estruturais de fachadas
em Light Steel Framing podem possuir funo
de colaborar no contraventamento horizontal
da estrutura principal do edifcio, aumentando
a rigidez de seus quadros. Nesta hiptese, os
elementos mais exigidos so as chapas ou per-
s diagonais de contraventamento do painel,
os quadros das aberturas (janelas e portas) e
os pers nas bordas (guias ou montantes) do
painel. Um dos principais ganhos no dimen-
sionamento da estrutura considerando o papel
estrutural do painel de LSF a diminuio do
comprimento de ambagem dos pilares, resul-
tado da presena de travamentos horizontais
nesses painis (PEREIRA JUNIOR, 2004).
importante conhecer os deslocamentos
aos quais a estrutura principal do edifcio est
sujeita para a escolha da forma de execuo
da fachada em Light Steel Framing. O dimen-
sionamento da estrutura do fechamento pode
ser feito considerando que tais deslocamentos
sero isolados por meio de detalhes no-rgidos
na montagem da estrutura de LSF. Pode-se,
ainda, optar por admitir que os deslocamen-
tos da estrutura principal no so isolados do
fechamento e resultam em esforos nos pers
de LSF (SANTIAGO, 2008). A necessidade ou
no de se empregar detalhes construtivos para
isolar os deslocamentos da estrutura principal
no prescrita em normas, devendo ser ava-
liada e dimensionada pela equipe de projeto
(LGSEA, 2004).
A conexo da estrutura do fechamento em
LSF ou de seus inserts com a estrutura principal
do edifcio deve ser estudada de acordo com
aspectos de execuo, desempenho e dispo-
nibilidade de materiais. Sua capacidade resis-
tiva deve ser dimensionada pelos parmetros
usuais de clculo de ligaes, prescritos por
120
normas e manuais aplicveis. Para fachadas
em Light Steel Framing, os pinos acionados
plvora so a soluo mais empregada para
conexo quando se trata de estrutura princi-
pal em concreto ou em ao com espessura de
chapa maior que 3,5 mm; j para substrato em
ao com menores espessuras, ou na ligao
de inserts com os montantes do painel, os pa-
rafusos estruturais com cabea sextavada e
ponta broca so uma opo; pode-se, tambm,
optar pelo uso de chumbadores de expanso
(tipo parabolt) nos substratos em concreto
macio; alm da solda para xaes em ao
(SANTIAGO, 2008). De todas essas opes,
os pinos so a mais prtica e mais empregada
na maioria dos casos.
9.3. Mtodo Embutido
O Mtodo Embutido umas das possi-
bilidades de soluo construtiva para facha-
das utilizando o Light Steel Framing, onde os
painis estruturais, que podem ser fabricados
anteriormente ou no local, so montados inter-
namente aos quadros da estrutura principal do
edifcio (gura 9.4).
Em cada um dos quadros da estrutura
principal fechados com LSF, as cargas dos
painis so descarregadas na estrutura ime-
diatamente abaixo, dessa forma, o sistema de
fechamento no oferece limitao ao porte do
edifcio e nem demanda a utilizao de siste-
mas auxiliares de sustentao e de transmis-
so de sua carga para a estrutura principal do
edifcio.
Figura 9.4 Fechamento em LSF Mtodo Embutido
Fonte: SANTIAGO, 2008
 Os painis de LSF so geralmente ins-
talados na borda externa da estrutura, porm
essa prtica no obrigatria. Tal montagem
tem por objetivo facilitar a instalao dos mate-
riais de fechamento e isolamento externos. Em
casos onde se deseja tirar partido da estrutura
aparente, pode-se optar pela montagem dos
painis recuados.
Os pers dos painis de LSF propostos
nesse fechamento no possuem funo estru-
tural no edifcio, sendo responsveis apenas
por resistir s cargas de vento e ao seu peso
prprio e dos acabamentos de fachadas. Sen-
do assim, no h necessidade da execuo Steel Framing com ligaes rgidas feita
de vergas com mltiplos pers sobre os vos
de janelas e portas, e nem de colocao de
ombreiras reforando os montantes das extre-
midades. Ao contrrio, em painis portantes,
as vergas podem ser construdas utilizando-se
apenas um perl U simples, cortado e dobra-
do nas extremidades. Apenas em casos onde
h grandes vos ou foras de vento muito
elevadas, h necessidade de uso de vergas
compostas, como mostradas no captulo sobre
painis portantes.
A montagem embutida tem como pontos
positivos o custo mais baixo e a facilidade de
instalao, ambos resultados da no neces-
sidade de peas especiais de conexo com a
estrutura principal do edifcio. Uma das limita-
es do fechamento embutido a diculdade
em compensar eventuais problemas de ali-
nhamento e prumo decorrentes da execuo
da estrutura principal. Essa compensao
s possvel em funo dos acabamentos
externos, que podem eventualmente ter essa
capacidade.
Os painis de fechamentos em LSF, quan-
do montados pelo mtodo embutido, podem ser
concebidos com ligaes rgidas entre os seus
elementos estruturais e a estrutura principal do
edifcio, ou de forma a permitir o livre desloca-
mento entre eles. Em ambos os casos, a carga
vertical do fechamento transmitida para a viga
ou laje localizada imediatamente abaixo.
No caso de se optar pela liberdade de
deslocamento entre as estruturas, a conexo
dos montantes com a guia superior deve ser
feita utilizando-se peas ou montagens es-
peccas que permitam o deslocamento na
forma e grandeza propostos pela concepo
e dimensionamento estruturais.
9.3.1. Ligaes Rgidas
A montagem do fechamento em Light
com painis executados de forma semelhante
queles utilizados em construes autoportan-
tes. As ligaes entre os montantes e as guias
superiores e inferiores so executadas com
parafusos estruturais e a conexo do painel
com a estrutura principal executada de forma
rgida (gura 9.5).
A simplicidade e a facilidade de execuo
dos fechamentos com ligaes rgidas, alm do
seu custo reduzido, constituem suas principais
vantagens, que so funo da no necessidade
de detalhes ou peas especiais de montagem
(SCHAFER, 2003).
Figura 9.5 Ligao rgida dos montantes com a guia supe-
rior / onte: Adaptado de SCHAFER, 2003
Quando o fechamento em LSF exe-
cutado com ligaes rgidas h sempre a
transmisso de carregamentos da estrutura
principal, em funo de seus deslocamentos,
para a estrutura do painel em LSF. Tal com-
portamento deve ser levado em conta durante
121
 Fechamento Externo de Fachadas

a concepo e o dimensionamento, tanto do

fechamento quanto da estrutura principal do
edifcio (SCHAFER, 2003).

9.3.2. Ligaes No-Rgidas Vertical-

mente

Visando permitir o deslocamento livre

entre a estrutura do edifcio e a estrutura do
fechamento, pode-se optar pelo uso de mon-
tagem de LSF com espao livre no topo dos
montantes. Esse tipo de montagem permite a
movimentao vertical sem transmisso de es-
foros para os elementos do painel, com custo
relativamente baixo (SCHAFER, 2003).
A montagem da parte superior dos painis
responsvel por permitir sua trabalhabilidade
dentro do quadro estrutural principal. Para tal,
os montantes no so parafusados guia su-
perior e possuem dimenses inferiores ao vo
total a ser preenchido, cando espaados da
alma da guia superior. A espessura da chapa
da guia deve ser determinada em clculo, em
funo da resistncia s cargas concentradas
transmitidas pelos montantes (LABOUBE;
BOLTE, 2004).
Como os montantes no so parafusados
guia superior, a instalao de travamentos
horizontais fundamental para a garantia da
integridade do painel, de modo a manter os
montantes verticalmente alinhados e a restrin-
gir sua rotao.
Uma das formas de execuo de trava-
mento para montantes com extremidade supe-
rior no parafusada por meio de bloqueadores
e tas instalados horizontalmente (gura 9.6).
Esses bloqueadores, instalados a uma distn-
cia aproximada de 150 mm do topo do painel,
mantm as sees dos montantes alinhadas e
impedem sua rotao.
Figura 9.6 Travamento superior com bloqueadores e tas
Fonte: Adaptado de SSMA, 2007
O travamento com bloqueadores e tas
garante boa estabilidade a movimentos late-
rais e a rotao dos montantes, podendo ser
executado com facilidade e usando apenas
elementos usuais do sistema LSF (guias e
tas). No processo de montagem, deve-se ter
cuidado no alinhamento vertical dos montantes,
j que estes no esto parafusados na guia
superior.
Outra forma de execuo do travamento
horizontal dos montantes com espao superior
para movimentao o uso de canaletas (pers
U de menor seo) combinados a cantoneiras
(pers L) (gura 9.7). Atravs desses furos,
so instaladas canaletas horizontais ao longo
de todo o painel. A xao entre canaletas e
montantes feita com cantoneiras, e estas
devem abranger, no mnimo, 80% da largura
do montante para melhorar sua resistncia
toro (SSMA, 2007). Cantoneiras e canaletas
devem ter espessura de 1,25 mm (SCHARFF,
1996).

122
Figura 9.7 Travamento superior com canaleta e cantonei-
ras / Fonte: Adaptado de SSMA, 2007
A montagem com cantoneiras e canaletas
utiliza elementos padronizados e facilmente
encontrados no mercado. Sua instalao
relativamente simples, porm requer ateno
no alinhamento vertical dos montantes durante
a execuo. A estabilizao dos montantes
menos eciente que na montagem com bloque-
adores, devendo ser vericada de modo a no
ocorrer solicitao das placas de revestimento
(SSMA, 2007).
Uma montagem derivada da combinao
de canaletas e cantoneiras o espaador com
rasgos para travamento (gura 9.8). Para sua
montagem, os montantes devem possuir furos
oblongos na parte superior, distanciados at
300 mm do topo do painel. O espaador con-
siste em uma cantoneira de ao galvanizado,
com espessura de 1,50 mm e rasgos laterais
perpendiculares, que so encaixados nos furos
oblongos dos montantes sem a utilizao de
parafusos. Para essa montagem tambm so
empregadas peas metlicas de guarda para-
fusadas aos montantes, com funo de evitar
que o espaador se desencaixe (DIETRICH,
2007).
Figura 9.8 Espaador instalado entre montantes
Fonte: Adaptado de DIETRICH, 2010
Este sistema possui como principal
vantagem a rapidez na execuo, quando
comparado aos bloqueadores com tas ou ca-
naletas com cantoneiras. Grande parte desse
ganho devido ao fato da pea ser fabricada
com rasgos em distncias pr-determinadas,
fazendo com que o alinhamento vertical dos
montantes durante a montagem deixe de ser
uma diculdade. Assim, como na montagem
com canaletas, deve-se observar a estabiliza-
o dos montantes rotao.
A montagem embutida com movimenta-
o vertical tambm pode ser feita de modo a
conectar os montantes do painel guia supe-
rior, o que pode ocorrer com o emprego de guia
superior, que possua furos oblongos verticais
em suas mesas (gura 9.9). Nessa monta-
gem, os parafusos estruturais que xam os
montantes guia superior so instalados nos
furos oblongos da mesa da guia, permitindo o
deslocamento vertical da estrutura e mantendo
o alinhamento dos montantes.
123
 Fechamento Externo de Fachadas

fabricao, oneram o custo da montagem.

preciso tambm considerar que esse sistema
no possibilita a execuo prvia dos painis
em fbrica, uma vez que a xao das canto-
neiras deve ser feita individualmente na estru-
tura do edifcio.

Figura 9.9 Guia superior com furos oblongos

Fonte: Adaptado de SCHAFER, 2003

Dentre as vantagens da utilizao de

guia superior com furos oblongos est a evi-
dente independncia entre os deslocamentos
verticais da estrutura principal e da estrutura
do painel. Alm disso, a montagem prtica
e a extremidade superior dos montantes tra- Figura 9.10 Cantoneira superior com furos oblongos para
vada lateralmente, evitando problemas com a movimentao vertical / Fonte: Adaptado de TSN, 2006
rotao dos pers (SCHAFER, 2003), sendo
tambm possvel a montagem dos painis em 9.3.3. Ligaes No-Rgidas Horizontal
fbrica e seu transporte pronto para o cantei- e Verticalmente
ro. H, porm, a necessidade de produo de
peas especiais, que demandam adaptao A conexo superior dos montantes do
de ferramentas extras nos equipamentos de fechamento com a guia pode ser feita com can-
fabricao dos pers das guias, onerando seu toneiras de maneira no-rgida tanto no sentido
custo. vertical quanto no horizontal. Para isso, a aba
da cantoneira conectada estrutura principal
A conexo superior entre guia e montan- do prdio deve possuir furos oblongos, seme-
te do painel de fechamento tambm pode ser lhantes queles da aba vertical (gura 9.11).
executada de modo no-rgido verticalmente
com o uso de cantoneiras com furos oblongos
em uma de suas abas (gura 9.10). Essas
cantoneiras fabricadas em ao galvanizado
so xadas estrutura imediatamente acima
do fechamento pela aba lisa e a outra aba,
com os furos oblongos verticais, presa aos
montantes com parafusos estruturais.

A utilizao de cantoneiras para a cone-

xo proposta permite, de forma eciente, o des-
locamento livre entre fechamento e estrutura
principal do edifcio, mantendo o alinhamento Figura 9.11 Cantoneira de xao superior no-rgida verti-
dos montantes. Nesta montagem, h o uso de cal e horizontalmente / Fonte: Adaptado de TSN, 2006
peas especiais que, apesar da facilidade de

124
 Sua utilizao requer as mesmas ob-
servaes apresentadas para a cantoneira
no-rgida apenas verticalmente, considerando
ainda que, esta cantoneira possui menor eci-
ncia na estabilizao dos montantes, visto que
possvel giro sobre seus furos oblongos.
A montagem de painis de fechamento
em LSF pode ser feita tambm com a utilizao
de uma guia superior extra, xada estrutura
principal do edifcio, mas no xada ao painel
de fechamento (gura 9.12). Nessa montagem,
como no h conexo entre essas guias su-
periores, tanto os deslocamentos horizontais
quanto os verticais so bem acomodados
(SCHAFER, 2003).
Na montagem de painis de LSF utilizan-
do guia superior dupla, a guia externa, chama-
da guia de movimentao, instalada primeiro
e conectada estrutura principal do edifcio. O
painel de fechamento propriamente dito deve
ser montado como um painel convencional de
LSF, com ligaes rgidas entre montantes e
guias. Com a guia de movimentao instalada
e o painel pronto, este posicionado, de forma
que sua guia superior que interna guia de
movimentao (DIETRICH, 2007).
Para o funcionamento correto da monta-
gem, a guia superior do painel deve possuir me-
sas com dimenses grandes o suciente para
que os parafusos que a ligam aos montantes
no interram na liberdade de movimentao a distores na instalao das placas de aca-
do conjunto. Para garantir isso, a guia superior
do painel deve ter altura de mesa pelo menos
igual ao espao de movimentao previsto
acrescido de 40 mm. J a mesa da guia de
movimentao deve ter dimenso mnima igual
ao espao de movimentao (deslocamento
previsto para a estrutura principal), acrescido
de 25 mm (SSMA, 2000).
Figura 9.12 Montagem com guia dupla
Fonte: Adaptado de SSMA, 2000
Como na montagem com guia dupla a
extremidade dos montantes est parafusada
guia superior do painel, a sua estabilizao
rotao eciente. Alm disso, os painis
podem ser pr-montados em fbrica e a trans-
misso das cargas horizontais do painel para a
guia de movimentao ocorre de forma unifor-
memente distribuda, resultando em uma guia
mais na quando comparada quela utilizada
na montagem com extremidade dos montantes
livre (SSMA, 2000). Nessa montagem, tanto a
guia superior do painel quanto a de movimen-
tao possuem dimenses maiores que as
usuais do sistema LSF, porm, essas peas
so de fcil obteno.
Deve ser dada ateno ao ponto de en-
contro entre as guias, pois a maior espessura
resultante da duplicidade de chapas pode levar
bamento do painel (SCHAFER, 2003).
9.4. Mtodo Contnuo
Os fechamentos para fachadas em Light
Steel Framing podem ser executados como
Painis Contnuos externos, concebidos como
uma pele de revestimento para o edifcio,
independente dos quadros de sua estrutura
principal (gura 9.13). Os fechamentos cont-
nuos, assim como os embutidos, no possuem,
usualmente, funo estrutural no edifcio, sendo
125
 Fechamento Externo de Fachadas
responsveis apenas por resistir s cargas de
vento, ao seu peso prprio e dos acabamentos
de fachadas.
Figura 9.13 Fechamento em LSF Mtodo Contnuo
Fonte: SANTIAGO, 2008
O sistema de painis contnuos oferece
a vantagem de maximizar o aproveitamento
da rea interna do edifcio, uma vez que no
ocupa espao na laje executada. Alm disso,
permite o alinhamento vertical da fachada
independente da estrutura, especialmente til
em casos em que o clculo estrutural indica
a utilizao de vigas e pilares com sees de
larguras diferentes, ou em situaes em que,
pelo processo de execuo, o prumo e o alinha-
mento da estrutura possuem imperfeies.
Para a execuo do fechamento contnuo
so necessrias peas exclusivas (inserts)
para conexo dos painis de Light Steel Fra-
ming com a estrutura principal do edifcio. Tais
peas so executadas em ao galvanizado,
possuindo conformao e dimenses bastante
variveis, de acordo com o clculo estrutural e
a forma de montagem desejada, podendo ser
rgidas ou no-rgidas verticalmente. O uso
dos inserts est ligado s desvantagens mais
signicativas dos painis contnuos, que so o
custo mais elevado que a soluo embutida e
a maior complexidade de sua instalao.
Os painis contnuos podem ser executa-
dos de modo a transmitir todo o carregamento
126
vertical do sistema de fechamento diretamente
para a fundao, no havendo solicitao ver-
tical nos elementos da estrutura principal do
edifcio. Em construes de menor porte estes
painis podem ser construdos com montantes
contnuos que vo da base ao topo do prdio,
com conexes entre os montantes dos painis
e a estrutura do edifcio executadas de modo
no-rgidos verticalmente, ou seja, com inserts
que resistam s cargas horizontais, mas deixem
livre a transmisso vertical (gura 9.14a). Em
construes mais altas, esta soluo pode ser
empregada utilizando-se painis empilhados
uns sobre os outros, transferindo as cargas
verticais para o painel imediatamente abaixo
e depois para a fundao (gura 9.14b). Os
montantes so ligados estrutura do edifcio
tambm por conexes no-rgidas verticalmen-
te e as interfaces horizontais entre painis so
executadas de forma rgida (LGSEA 2004).
O fechamento contnuo de edifcios altos
tambm pode ser executado de modo a des-
carregar os esforos verticais nos elementos da
estrutura principal do edifcio. Para isso cons-
titudo de painis com altura de dois pavimentos
sustentados por uma ligao rgida (respon-
svel por resistir tanto s cargas horizontais
quanto verticais) e uma ligao no-rgida (que
permite a movimentao vertical e resiste a
solicitaes horizontais) alternadamente entre
os pavimentos (gura 9.15). Na interface en-
tre painis, a conexo deve ser feita de modo
no-rgido, para garantir a descontinuidade de
cargas verticais entre eles.
 (a) (b)

Figura 9.14 - Painis contnuos apoiados na fundao: montante contnuo da base ao topo do edifcio (a) e mltiplos painis
empilhados (b) / Fonte: Adaptado de LGSEA 2004

Figura 9.15 Painel dividido verticalmente, sustentado pela estrutura principal do edifcio
Fonte: Adaptado de LGSEA, 2004
127
 Fechamento Externo de Fachadas
Em casos cujos deslocamentos previstos
so pequenos ou os montantes e as conexes
so dimensionados para resistir aos esforos
decorrentes dessa movimentao, os painis
contnuos podem ser executados com todas
as ligaes rgidas na conexo com a estru-
tura principal do edifcio, desde que tanto as
ligaes quanto as peas do painel sejam
dimensionados para tal.
9.4.1. Ligaes Rgidas
As ligaes rgidas so aquelas respons-
veis por resistir s cargas horizontais impostas
ao fechamento e tambm aos carregamentos
verticais decorrentes do peso prprio dos pai-
nis e seus acabamentos. Tais ligaes so as
mais simples e baratas de serem executadas
no fechamento contnuo.
As ligaes rgidas mais simples podem
ser feitas com cantoneiras de abas iguais co-
muns de ao galvanizado, tanto aquelas extru-
dadas quanto as dobradas a frio (gura 9.16).
H grande variedade deste material no mer-
cado e peas especiais podem ser facilmente
fabricadas. A espessura da chapa, que varia de
1,50 mm a 3,00 mm, o tamanho das abas e o
comprimento da cantoneira so determinados
no clculo estrutural.
Figura 9.16 Conexo rgida entre montante e estrutura
executada com cantoneira comum
Fonte: Adaptado de DIETRICH,2010
128
Uma variao da soluo com cantoneira
o emprego de insert em ao galvanizado fa-
bricado com abas de comprimentos diferentes
(guras 9.17 e 9.18). A altura do insert varia de
100 a 200 mm e a espessura de chapa de 1,50
a 3,00 mm, ambos denidos em funo do cl-
culo estrutural. A aba menor da pea utilizada
para xao estrutura principal do edifcio e a
aba mais longa o ponto de xao ao painel
de fechamento. Para aumentar a resistncia do
insert pode se utilizar frisos enrijecedores per-
pendiculares dobra da cantoneira ou dobras
de enrijecimento nas bordas horizontais.
A xao do insert estrutura principal
do edifcio feita pela aba menor. A aba maior
usada para xao do perl do painel de fe-
chamento, e seu comprimento pode variar em
funo da dimenso da alma dos montantes e
de eventual afastamento em relao estru-
tura principal do edifcio. A conexo do insert
com o painel feita com parafusos estruturais
sextavados.
Figura 9.17 Ligao rgida com inserts de abas desiguais
Fonte: Adaptado de LGSEA, 2001
As vantagens do uso de insert com abas
desiguais so a transmisso da solicitao
vertical aos montantes no eixo de sua alma e
a possibilidade de alinhamento dos montan-
tes do painel em casos onde h variao nas
sees das vigas ou imperfeies de prumo.
A necessidade de fabricao de pea espe-
cca para essa montagem (mesmo que sem
grande diculdade) e o consequente aumento
de custo em relao cantoneira comum so
suas desvantagens.
Figura 9.18 Ligao rgida com insert de abas desiguais e
bordas enrijecidas / Fonte: Acervo Flasan, 2011
9.4.2. Ligaes No-Rgidas Conectadas
a Alma dos Montantes
As ligaes no-rgidas que permitem a
movimentao vertical dos painis de fecha-
mento em LSF so responsveis por garantir
a natureza secundria, do ponto de vista es-
trutural, do fechamento em relao ao edifcio.
Essas ligaes precisam ser feitas com peas
especialmente fabricadas para este m. Seu
conceito mais comum e eciente a conexo
com a alma dos montantes, assim como ocorre
com as ligaes rgidas.
Os inserts com abas desiguais tambm
podem ser utilizados para a execuo de co-
nexo no-rgida em painis contnuos, sendo
bastante adaptvel a diversas situaes (gura
9.19). Suas dimenses, formato, xao e es-
pessuras de chapa so semelhantes s utiliza-
das em conexes rgidas (LGSEA, 2004).
Figura 9.19 Insert no-rgido com abas desiguais
Fonte: Adaptado de LGSEA, 2004
Na aba maior do insert, em contato com
o perl do painel, podem existir furos oblongos
verticais. Esses furos oblongos tm o papel de
permitir a movimentao vertical da estrutura
do fechamento independente da estrutura prin-
cipal. A xao do montante ao insert feita
com parafusos estruturais sextavados.
Outra possibilidade de execuo de
ligaes que permitem a movimentao verti-
cal entre montantes de painis contnuos e a
estrutura principal do edifcio o uso de can-
toneiras conectadas face inferior das vigas
(gura 9.20).
Figura 9.20 Cantoneira com furos oblongos de movimen-
tao xada face inferior da estrutura / Fonte: Adaptado de
LGSEA, 2004
129
 Fechamento Externo de Fachadas
Nesta montagem, a cantoneira possui
abas iguais ou desiguais, com furos oblongos
verticais na extremidade que se conecta com
os montantes do painel de fechamento. O
comprimento da cantoneira varia com a dimen-
so da mesa do montante, com a largura da
viga da estrutura do edifcio e com o eventual
afastamento entre o painel de fechamento e a
estrutura principal (LGSEA, 2004).
Tanto o insert de abas desiguais quanto a
cantoneira com furos oblongos so peas que
precisam ser fabricadas especialmente para o
emprego proposto, e so de fcil fabricao. A
facilidade de acesso ao local da instalao da
cantoneira por parte do prossional constitui
uma vantagem do uso da mesma em relao
ao insert instalado na face vertical da viga.
Entretanto, o emprego da cantoneira conduz
a execuo de forro, e este deve estar em n-
vel abaixo da estrutura para que seja possvel
ocult-la, representando perda de p-direito
til do pavimento.
9.4.3. Ligaes No-rgidas Conectadas
s Mesas e Enrijecedores dos Montantes
As ligaes que permitem a movimen-
tao vertical dos montantes em relao ao
quadro da estrutura principal se conectam com
mais freqncia a alma dos montantes. Porm,
pode-se tambm utilizar inserts que se apiam
nas mesas e nos enrijecedores dos montantes
do painel, de modo a mant-los alinhados,
restringindo seu deslocamento horizontal, mas
mantendo a liberdade vertical.
A forma mais simples de ligao no-
rgida deste tipo a utilizao de um perl U
metlico com corte transversal executado ao
longo de toda a alma e em uma pequena parte
das mesas (gura 9.21). A mesa do perl U
xada viga da estrutura do prdio e o rasgo
se encaixa ao enrijecedor do montante do fe-
chamento.
130
Figura 9.21 Ligao no-rgida com perl U apoiado na
mesa e enrijecedor do montante / Fonte: Adaptado de LG-
SEA, 2004
Na utilizao de ligao no-rgida com
perl U metlico, o corte de encaixe o ponto
mais frgil da pea, onde pode ocorrer rasga-
mento da chapa, demandando, assim, cuidado
na escolha da espessura da chapa empregada.
Uma limitao dessa ligao que o fechamen-
to deve car prximo face vertical das vigas,
restringindo sua possibilidade de correo de
prumo e alinhamento e o seu uso em prdios
com estrutura de pers metlicos de seo
transversal I.
Uma alternativa para ligao no-rgida
o uso de uma pea especialmente formada
para encaixar internamente ao perl do montan-
te, travando-o horizontalmente, mas garantindo
a liberdade de deslocamento vertical (gura
9.22). Essa pea de encaixe fabricada a par-
tir de chapa de ao e suas dimenses variam
conforme a seo do montante do painel (DIE-
TRICH, 2007). Sua conexo com a estrutura
principal pode ocorrer tanto na face superior
quanto na inferior das vigas. Essa variedade
de possibilidades de xao permite ao insta-
lador escolher a localizao que lhe seja mais
conveniente, em virtude das particularidades
do empreendimento.
 descarregada na fundao. Nesta situao, os
montantes devem car alinhados, conforme o
conceito de estrutura em linha, utilizado nas
construes autoportantes de LSF.

A conexo dos painis empilhados com

Figura 9.22 Ligao apoiada na mesa e enrijecedor do
montante realizada com pea especial
Fonte: Adaptado de DIETRICH, 2007
a estrutura principal do edifcio feita somente
por ligaes no-rgidas. J a conexo hori-
zontal entre painis deve ser rgida, no per-
mitindo deslocamentos horizontais ou verticais
entre eles. Essa conexo feita com a ligao
da guia superior de um painel guia inferior
daquele imediatamente acima, com o uso de
parafusos estruturais (gura 9.23).

A pea de encaixe possui como vantagem

em relao alternativa anterior (gura 9.21),
a possibilidade de afastamento do painel de
fechamento da estrutura da edicao, que
permite eventual correo de prumo e alinha-
mento. As desvantagens desta soluo que
a pea deve ser fabricada especialmente para
essa ligao.

9.4.4. Conexo Horizontal Entre Painis

Em painis contnuos de fachada execu- Figura 9.23 - Conexo horizontal rgida entre painis
tados com LSF, no recomendado que sejam Fonte: SANTIAGO, 2008
usados pers com comprimento muito grande.
J os painis com pontos intermedirios
Assim, quando o edifcio possui grande altura,
de xao rgida no descarregam qualquer
necessrio o uso de mltiplos painis, que
esforo vertical no painel abaixo. Para garantir
podem ser empilhados com o peso prprio
este comportamento, preciso isolar os pai-
transmitido para a fundao ou prever estru-
nis entre si, com conexes que permitam que
turas intermedirias de sustentao.
cada um deles se movimente verticalmente de
forma independente, mas no se desloquem
Em ambos os casos, o encontro horizontal
entre si na direo horizontal. Essas conexes
entre os painis deve acontecer entre as lajes
horizontais entre painis devem ocorrer nos pa-
dos pavimentos, de forma que no exista inter-
vimentos logo acima das ligaes no-rgidas
ferncia na conexo do painel com a estrutura
dos montantes com a estrutura principal do
principal. Alm disso, o encontro entre painis,
edifcio.
logo acima da laje, facilita o acesso do instala-
dor durante a montagem (LGSEA, 2004).
Uma das formas de conectar painis
contnuos de LSF sem que ocorra transmisso
Nos painis empilhados h a trans-
vertical de carregamento o uso de guias com
misso vertical da carga de um painel para o
furos oblongos verticais nas mesas, semelhan-
outro imediatamente abaixo, at que esta seja

131
 Fechamento Externo de Fachadas

tes quelas utilizadas para permitir a movimentao de montantes em painis de LSF embutidos
(gura 9.24) (LGSEA, 2004). Nesta montagem, a guia inferior do painel superior uma guia con-
vencional, parafusada de forma rgida aos montantes. A guia superior do painel imediatamente
abaixo deve possuir furos oblongos nas suas mesas, de forma que os parafusos que a prendem
aos montantes possam se deslocar verticalmente, garantindo o isolamento estrutural entre os
painis. As guias so conectadas entre si por parafusos estruturais.

Figura 9.24 Conexo no-rgida entre painis contnuos com guia com furos oblongos
Fonte: Adaptado de LGSEA, 2004

Outra possibilidade de montagem com isolamento vertical entre painis contnuos o uso
de pinos e placas de ao para conexo entre as guias (gura 9.25). Nessa montagem, os pinos
de ao atravessam as almas das guias de ambos os painis em furos pr-executados, impedindo
a movimentao horizontal e garantindo seu alinhamento. As chapas de ao so usadas para
reforar as bordas, impedindo que ocorra, neste ponto, algum dano que comprometa o sistema.
importante que os painis sejam montados com espao entre as guias superior de um e inferior
de outro, para que ocorra a livre movimentao vertical.

Figura 9.25 Conexo no-rgida entre painis contnuos executada com pinos e placas
Fonte: Adaptado de LGSEA, 2004

132
 A conexo horizontal no-rgida entre pai-
nis, tanto utilizando guias com furos oblongos
quanto com pinos, demanda peas especiais
alm daquelas usuais do sistema LSF. Ambas
tambm permitem a execuo prvia dos
painis em fbrica, porm, na conexo com
guia com furos oblongos, h obrigao de
contraventamento no painel, para garantir sua
integridade durante o transporte.
9.5. Acabamentos e Interfaces
A garantia de integridade dos fechamen-
tos verticais funo do seu desempenho
estrutural e tambm do planejamento dos aca-
bamentos em suas faces e das interfaces com
os demais componentes da edicao.
O planejamento dos acabamentos do
sistema de fechamento em LSF e de suas inter-
faces visa garantir a estanqueidade gua e ao
ar da edicao, responsvel pela salubridade
do ambiente e com inuncia direta na durabili-
dade e desempenho trmico da construo.
Alm disso, as interfaces do acabamen-
to com a estrutura principal e com os demais
componentes construtivos so importantes na
manuteno da sua integridade frente s cons-
tantes variaes higrotrmicas a que esses
acabamentos esto sujeitos. A independncia
estrutural entre fechamento e estrutura do
edifcio e suas liberdades de deslocamento
tambm so afetadas pela forma de execuo
do acabamento dos painis verticais de LSF
empregados no fechamento de fachadas.
9.5.1. Interface das Peas de LSF com a
Estrutura Principal
Na interface entre os pers do painel de
fechamento e a estrutura principal recomenda-
se a instalao de ta de isolamento de polie-
tileno. Essa ta possui espessura de 3 mm e
pelo menos uma das faces adesiva, e deve ser
xada nos locais de interface antes da instala-
o do painel de fechamento.
Nas construes com estrutura principal
metlica, a ta de isolamento importante
para que no ocorra contato direto entre o
ao galvanizado do LSF e o ao da estrutura
principal, evitando, assim, a ocorrncia da cor-
roso. J nas construes em concreto, a ta
de isolamento ajuda no nivelamento da super-
fcie para receber a pea metlica do painel de
fechamento, evitando que esta se amasse em
funo de pequenas imperfeies, comuns na
face do concreto.
9.5.2. Juntas e Encontros de Placas de
Acabamento
Os acabamentos para fechamentos
verticais em LSF esto sujeitos a variaes
dimensionais, cuja grandeza determinada
pelo seu material e processo de fabricao. A
previso de detalhes de execuo, com espa-
os que permitam a dilatao ou encurtamento
das placas, sem que ocorra deformao ou
transmisso de esforo para as outras placas,
fundamental para o funcionamento correto
do fechamento.
As juntas de dessolidarizao so respon-
sveis pela movimentao dos acabamentos
de fechamento. As juntas constituem a linha de
separao entre dois elementos pr-fabricados
montados justapostos ou superpostos, podendo
ser horizontais ou verticais (KRGER, 2000).
Sua forma de execuo e grandeza dimensio-
nal varia em funo do material empregado,
podendo ser aparente ou invisvel.
Os materiais de revestimento mais co-
muns para as construes com LSF, como
placas cimentcias, gesso acartonado, EIFS,
reboco sobre OSB e siding sobre OSB, podem
ser utilizados quando o LSF empregado no
fechamento vertical de edifcios.
Dentre esses materiais de revestimento
comuns do sistema, aqueles instalados a partir
133
 Fechamento Externo de Fachadas

de placas modulares, como as placas cimen-
tcias e de gesso acartonado, so os mais
frequentes. Esses revestimentos podem ser
executados, tanto internamente quanto exter-
namente, com juntas ocultas e rgidas, feitas
com tratamento com massas e tas especcas,
ou juntas aparentes, deixadas abertas ou pre-
enchidas com materiais exveis ou pequenos
pers metlicos (gura 9.26).
devem ser parafusadas na guia do painel,
sendo xadas somente nos montantes, j as
placas do andar superior, devem sobrepor-se
estrutura principal do edifcio (em montagens
embutidas), sendo xadas na guia superior do
painel inferior (Figuras 9.27 e 9.28). As juntas
verticais exveis so necessrias quando o
comprimento horizontal do edifcio ultrapassa
6 m, seguindo a mesma recomendao de uso
em edicaes trreas.

Figura 9.27 Junta horizontal exvel em placas cimentcias

Figura 26 Fechamento com placas cimentcias com juntas montagem embutida / Fonte: Adaptado de SANTIAGO,
visveis / Fonte: Acervo Flasan, 2011 2008

Para os fechamentos com placas cimen-

tcias e de gesso acartonado, mesmo nos
locais onde so empregadas juntas ocultas,
recomendvel a existncia de alguns pontos
tratados com material exvel, minimizando os
efeitos tanto da movimentao da estrutura
quanto das variaes dimensionais em virtude
de mudanas higrotrmicas. Tais juntas ex-
veis so recomendadas tanto em montagens
com estrutura embutida quanto contnua, sendo
elas rgidas ou no-rgidas.

No caso das placas cimentcias exter- Figura 9.28 Junta horizontal exvel em placas cimentcias
nas, recomendada a execuo de junta montagem contnua / Fonte: Adaptado de LGSEA, 2004
horizontal exvel com largura de 10 mm a
cada pavimento. Sua localizao preferencial
prxima a laje e no encontro entre painis
de Steel Framing ou destes com as vigas ou
lajes da estrutura principal do edifcio. Para
conexes no-rgidas, as bordas superiores
das placas cimentcias do andar inferior no

134
 Nos revestimentos internos com gesso
acartonado, as juntas podem existir entre a
extremidade superior das placas e as lajes ou
vigas, sendo desejveis nas montagens rgidas
e recomendadas nas montagens no-rgidas,
tanto contnuas quanto embutidas. Estes es-
paos, com largura aproximada de 10 mm,
devem ser preenchidos com selantes exveis
e utilizado pintura tambm com capacidade
de absorver pequenas deformaes (gura
9.29). H ainda a possibilidade de utilizar um
rodateto sobre o espao da junta, desde que
no conectado placa vertical (gura 9.30), ou
ainda, quando existir forro, essa junta pode ser
deixada aberta.
Figura 29 Junta exvel em placas de gesso montagem
embutida / Fonte: Adaptado de SANTIAGO, 2008
Figura 9.30 Junta com rodateto em placas de gesso
montagem contnua / Fonte: Adaptado de SANTIAGO, 2008
Os revestimentos que requerem a exe-
cuo parcial no local criando grandes panos
lisos, como o emprego de argamassa sobre
OSB ou EIFS, demandam juntas de dilatao
verticais e horizontais para evitar o apareci-
mento de trincas. Essas juntas podem ser
interrupes no revestimento preenchidas
com material exvel ou simples rebaixos na
camada nal para direcionamento das trincas
que venham a existir.
No caso de utilizao de argamassa sobre
OSB ou EIFS, recomendado que existam jun-
tas de dilatao horizontais a cada pavimento,
executadas com perl metlico, de modo a
diminuir o comprimento do pano liso de reves-
timento. Este perl pode ser um perl cartola,
xado com as abas sobre o OSB e recobertas
pela argamassa. importante que a membrana
de polietileno seja contnua, passando entre o
perl da junta e a estrutura do painel, de modo
a garantir a estanqueidade do sistema (gura
9.31). As juntas verticais devem ser avaliadas
de acordo com a largura da edicao, no
sendo recomendadas distncias entre juntas
maiores que 6 m.
Figura 9.31 Junta horizontal com perl metlico em revesti-
mento de argamassa sobre OSB ou EIFS
Fonte: Adaptado de SANTIAGO, 2008
Para fechamentos externos em LSF em
edifcios, uma soluo interessante para re-
vestimento so os painis metlicos, devido a
sua grande leveza e exibilidade. Tais painis
podem ser fabricados em ao ou alumnio e
perlados a partir de chapas simples (gura
9.32).
135
 Fechamento Externo de Fachadas

Os painis metlicos podem ser xados

na estrutura de LSF por inserts, encaixe ma-
cho-fmea ou diretamente com parafusos. Em
todos os casos, os painis metlicos possuem,
necessariamente, juntas aparentes e exveis.
As juntas entre painis devem ser tratadas de
forma adequada para evitar a penetrao de
gua e garantir a estanqueidade do sistema,
com material exvel, como silicone ou poliu-
retano. Pode-se tambm utilizar membrana de
polietileno entre o painel metlico e a estrutura
de Light Steel Framing. importante que a for-
ma de xao escolhida para o painel permita
acomodar as deformaes e deslocamentos
aos quais a estrutura est naturalmente sujeita,
e isole o contato entre diferentes metais para
que no ocorra corroso por ponte galvnica.

Figura 9.32 Edifcio com fachada estruturada em Light

Steel Framing e revestida com painis metlicos
Fonte: Acervo Flasan, 2011

136
Captulo 10
Diretrizes de Projeto

137
 Diretrizes de Projeto
10.1. Industrializao da Construo
Para que seja possvel explorar o poten-
cial do Light Steel Framing como um sistema
construtivo industrializado, necessrio que o
arquiteto alm de dominar a tecnologia, incor-
pore ao projeto arquitetnico, as ferramentas
indispensveis ao processo de industrializa-
o da construo. Essas ferramentas propor-
cionam uma maior eficincia e produtividade
na execuo da obra, resultando em cons-
trues de qualidade, com baixo potencial de
patologias e conseqentemente uma maior
satisfao por parte do usurio final.
O processo de industrializao da cons-
truo se inicia na concepo do projeto ar-
quitetnico. nessa etapa que as decises
tomadas representam mais de 70% dos cus-
tos da construo (Cambiaghi, 1997). Ou ain-
da, segundo Meseguer (1991), o projeto
responsvel, em mdia, por 40 a 45 % pelas
falhas de servio em edifcios.
Por isso, fundamental que o projeto
seja pensado em conformidade com todos os
seus condicionantes, pois sistemas industria-
lizados so incompatveis com improvisaes
no canteiro de obras, e a reparao dos erros
pode acarretar em prejuzos tanto financeiros
como de qualidade do produto final.
A industrializao est essencialmente rela-
cionada aos conceitos de organizao, repetio
e padronizao do produto e mecanizao dos
meios de produo (Bruna, 1976). Podemos de-
finir como indstrial: O mtodo que, entre vrias
modalidades de produo baseado essencial-
mente em processos organizados de natureza
repetitiva e nos quais a variabilidade incontrolvel
e causal de cada fase de trabalho, que caracte-
riza as aes artesanais, substitudo por graus
pr-determinados de uniformidade e continui-
dade executiva, caracterstica das modalidades
operacionais parcial ou totalmente mecanizadas
(Ciribini 1958 apud Rosso, 1980).
138
Porm, a indstria da construo civil
tradicional difere em vrios aspectos da in-
dstria de transformao e como coloca Me-
seguer (1991), caractersticas peculiares da
construo, tanto de natureza do processo de
produo, como do prprio mercado, dificul-
tam a transposio de vrias ferramentas da
produo indstrial para o seu ambiente, en-
tre elas:
1. A construo civil uma indstria de
carter nmade;
2. Seus produtos so nicos e no se-
riados;
3. Sua produo centralizada, no se
aplicando conceitos de produo em linha;
4. Sua produo realizada sob intem-
pries;
5. Utiliza mo-de-obra intensiva, com
pouca qualificao e com alta rotatividade;
6. Possui grande grau de variabilidade
dos produtos;
7. Possui pouca especificao tcnica;
8. Seu produto geralmente nico na
vida do usurio;
9. Possui baixo grau de preciso, se
comparado com as demais indstrias.
Contudo, isso no inviabiliza a adoo
dos conceitos da indstria na construo civil.
Como afirma Teodoro Rosso (1980) Quando
o produto nico e realizado num processo
sui generis, no repetitivo (one-off), no temos
condies de aplicar sries de produo, mas
a mecanizao e outros instrumentos de in-
dustrializao so, todavia vlidos. Em geral,
entretanto quase todos os produtos de proces-
sos one-off podem ser fracionados em partes
ou componentes intermedirios a serem fabri-
cados por indstrias subsidirias facultando
em geral para estas subsidirias a produo
de sries e formao de estoques. O proces-
so final resulta assim apenas em operaes
de montagem, ajustagem e acabamento.
Mtodos apropriados aplicados desde a
concepo do projeto e calcados no gerencia-
mento do processo de produo/construo
levaro industrializao da construo civil.
O sistema Light Steel Framing apresenta
dois nveis de produo de edificaes:
1. Produo de uma edificao atravs
da montagem da estrutura in loco e da insta-
lao posterior dos demais subsistemas como
fechamentos, eltrico-hidrulico, esquadrias,
revestimentos, entre outros. Ou seja, a edi-
ficao subdividida em uma srie de com-
ponentes elementares que se combinam e a
execuo dada em uma sucesso de etapas
ocorridas no canteiro. Nesse nvel vrios com-
ponentes podem ser industrializados, porm
alguns processos ainda acontecem de forma
convencional.
2. Sistemas modulares pr-fabricados
onde os mdulos ou unidades produzidos
pela indstria so transportados ao local da
obra e podem vir com todos os subsistemas
j instalados. Essas unidades podem consti-
tuir toda a edificao ou apenas parte dela,
como ocorre com os banheiros pr-fabricados.
Quanto maior o nvel de industrializao no
processo de construo dessas edificaes,
menor a quantidade de atividades no cantei-
ro, resumindo-as a montagem e interligao
das unidades, formando um sistema estrutural
nico. O Japo possui uma indstria altamen-
te desenvolvida, onde edifcios e casas resi-
denciais so construdos a partir de unidades
modulares que podem inclusive ser personali-
zadas atravs de opes de catlogo ofereci-
das pela indstria aos clientes.
S o uso de produtos provenientes da
indstria, no torna a construo industriali-
zada. Nem significa o sucesso do empreen-
dimento. Deve-se antes de tudo conceber o
projeto para o sistema construtivo proposto,
incorporando todas as suas propriedades,
especificando e compatibilizando os seus
subsistemas e componentes, e antevendo o
seu processo de construo. a filosofia de
construir no papel.
No vivel conceber determinado pro-
jeto usando, por exemplo, a lgica do concre-
to armado e depois simplesmente constru-lo
utilizando o sistema LSF, ou qualquer outro
sistema estruturado em ao. Os resultados
sero sempre insatisfatrios. A esse respeito,
Coelho (2004) orientou os arquitetos:
Utilizar o ao como elemento de cons-
truo transcende a simples substituio de
um material por outro. Dentre outros aspectos
necessrio:
a) Repensar os parmetros tradicionais
de projeto, item em que so exemplos o m-
dulo bsico vinculado produo indstrial da
estrutura e os vos compatveis com as defor-
maes admissveis dos demais materiais;
b) Estudar e compreender as proprieda-
des e caractersticas do ao e dos materiais
complementares;
c) Definir antecipadamente os subsis-
temas que, junto com a estrutura, permitiro
manter o grau de industrializao da constru-
o;
d) Incorporar arquitetura detalhes cons-
trutivos eficientes para as interfaces entre a
estrutura e as vedaes. Entre outros.
A indstria da construo tem apostado
na racionalizao como forma de tornar mais
eficientes os processos de produo de edif-
cios. Na falta de sistemas construtivos total-
mente industrializados, racionalizar a cons-
truo significa agir contra os desperdcios
de materiais e mo-de-obra e utilizar mais
eficientemente os recursos financeiros. Em
sentido mais amplo , portanto a aplicao
de princpios de planejamento, organizao
e gesto, visando eliminar a casualidade nas
decises e incrementar a produtividade do
processo (Rosso, 1980)
139
 Diretrizes de Projeto
O processo de racionalizao comea
ainda na fase de concepo, na anlise e es-
pecificao dos componentes, na compatibi-
lizao dos subsistemas, no detalhamento, e
continua no processo de construo, e pos-
teriormente de utilizao, com a observao,
registro e interpretao do comportamento do
produto, do seu desempenho no uso, para
atravs da retroao, otimizar sua qualidade.
Os recursos ou aes a serem aplicadas
que promovem a racionalizao no processo
de projeto so:
Construtibilidade1, como um critrio que
deve incluir a facilidade de construo
e execuo das atividades no canteiro,
bem como a fabricao e transporte dos
componentes;
Planejamento de todas as etapas do
processo, desde a definio do produto,
projetos, suprimentos, execuo, at a
entrega da obra;
Uso da coordenao modular e dimen-
sional;
Associao da estrutura de ao a siste-
mas complementares compatveis;
Formao de equipes multidisciplina-
res, incluindo a participao de agentes
da produo (construtoras ou montado-
ras), para o desenvolvimento simultneo
dos projetos;
Coordenao e compatibilizao de
projetos antes da execuo;
Detalhamento tcnico;
Antecipar as decises;
Elaborao de projeto para produo,
definindo os detalhes da execuo e a
sucesso da forma de trabalho;
Existncia de uma viso sistmica co-
mum a todos os participantes do proces-
so.
140
A indstria da construo divide-se em
duas partes: a da edificao propriamente
dita e a de materiais de construo subsidi-
ria da primeira. Uma das finalidades da racio-
nalizao integrar as duas indstrias. Para
que isso ocorra, deve-se formular princpios
comuns que estabeleam uma disciplina con-
ceitual e pragmtica que permita transformar
os materiais de construo em componentes
construtivos de catlogo. Uma condio fun-
damental a adoo do sistema de coordena-
o modular, como base para a normalizao
dos componentes construtivos.
10.2. Coordenao Modular
O objetivo da coordenao modular eli-
minar a fabricao, modificao ou adaptao
de peas em obra, reduzindo o trabalho de
montagem das unidades em seus correspon-
dentes subsistemas e componentes funcio-
nais. Para isso a indstria deve disponibilizar
os seus produtos dimensionados como mlti-
plos de um nico mdulo, considerado como
base dos elementos constituintes da edifica-
o a ser construda. A adoo de um sistema
de coordenao modular fundamental para
a normalizao dos elementos de construo
e uma condio essencial para a indstriali-
zar sua produo.
O termo mdulo vem do latim modulus
que significa pequena medida. Na histria da
arquitetura o uso do mdulo pode ser encon-
trado em vrias pocas, desde a antiguidade.
Na arquitetura grega, ele correspondia ao raio
da base da coluna, qual estavam relaciona-
das as dimenses de todas as outras partes
do edifcio e tinha uma funo esttica. No Im-
prio Romano serviu para padronizar os com-
ponentes bsicos da construo.
1
Sabbatini (1989) define construtibilidade de um edifcio ou de um
elemento, como a propriedade inerente ao projeto de um edifcio,
ou de uma sua parte, que exprime a aptido que este edifcio (ou
sua parte) tem de ser construdo
 A partir da Revoluo Indstrial, a mo-
dulao se tornou uma ferramenta necessria
industrializao da construo civil, princi-
palmente nas edificaes que usavam o fer-
ro fundido. O maior exemplar dessa poca foi
sem dvida o Palcio de Cristal. Criado para
ser uma concepo fruto dos conceitos de
produo em massa, o Palcio de Cristal alia
a arquitetura ao conceito de Desenho Inds-
trial.
Desde o trmino da segunda guerra,
sentiu-se a necessidade de sistematizar os
estudos dos princpios da coordenao mo-
dular, tendo em vista a tecnologia sempre em
evoluo da indstria da construo. Para que
a coordenao modular funcionasse como
instrumento de integrao, compatibilizando
dimensionalmente o repertrio completo de
componentes de todo um setor indstrial e
ainda dot-los de atributos que facultem a sua
permutabilidade, era necessrio que se esta-
belecessem normas que determinassem os
parmetros bsicos dessa disciplina. Portan-
to, a partir da dcada de 50, houve um esforo
por parte dos pases europeus em estabele-
cer regras comuns devido a questes de inter-
cmbio comercial e pela necessidade de pro-
duo macia de construes habitacionais.
Na dcada de 80 foi criada a norma ISO 1006:
1983 Building Construction Modular Coor-
dination, onde se estabeleceu que o mdulo
bsico, unidade de medida de tamanho fixo a
qual se referem todas as medidas que formam
parte de um sistema de coordenao modular,
seria representado pela letra M e correspon-
deria a 1M = 100 mm ou 10 cm.
O Brasil tambm adotou a coordenao
modular na construo civil atravs da nor-
ma ABNT NBR 5706, 1977, e estabeleceu
o mdulo bsico (M) com um decmetro, ou
seja, 10 cm. O mdulo bsico desempenha
trs funes essenciais:
1. o denominador comum de todas as
medidas ordenadas
2. o incremento unitrio de toda e qual-
quer dimenso modular a fim de que a soma
ou a diferena de duas dimenses modulares
seja tambm modular,
3. um fator numrico, expresso em uni-
dades do sistema de medidas adotado ou a
razo de uma progresso.
A metodologia bsica para a aplicao
da coordenao modular na construo civil
conseguida atravs da integrao dos sub-
sistemas e componentes de uma edificao a
uma malha modular que permita a coordena-
o de todas as informaes do projeto.
10.3. Malhas Modulares
O uso de malhas ou reticulados, planos
ou espaciais, serve de base tanto para a es-
trutura principal como para os outros compo-
nentes e subsistemas que tambm obedecem
a um padro de coordenao modular. Seu
objetivo relacionar as medidas de projeto
com as medidas modulares.
As malhas ou reticulados possibilitam
posicionar e inter-relacionar os elementos
estruturais, as vedaes, esquadrias, instala-
es e tantos outros componentes que obe-
deam a uma disciplina modular permitindo
um melhor aproveitamento dos materiais, ge-
rando um mnimo de cortes e desperdcios. E
funcionam como elo de intercambio facilitador
entre a coordenao funcional, volumtrica
e, principalmente estrutural da edificao.
sobre ela que sero lanadas as concepes
estruturais, que guardaro relaes de pro-
poro com os outros elementos do edifcio
(Firmo, 2003).
O sistema de referncia de uma edifica-
o deve ser constitudo por um conjunto de
planos, linhas e pontos introduzidos durante
o processo de projeto com o fim de facilitar o
trabalho em cada etapa da edificao. Essen-
cialmente se trata de uma organizao geo-
mtrica em que todas as partes esto inter-
141
 Diretrizes de Projeto
relacionadas. A base o reticulado modular
de referncia que pode ser plano ou espacial,
onde so posicionados a estrutura, as veda-
es, as esquadrias, e outros equipamentos,
isolados ou em conjunto.
Basicamente, a distncia entre duas li-
nhas do reticulado ou de dois planos do re-
ticulado espacial, deve ser o mdulo bsico
(10 cm) para que a partir dele, todas as outras
medidas possam ser correlacionadas. Porm,
os reticulados ou malhas podem usar como
base, a modulao da estrutura, contanto que
sejam mltiplos ou submltiplos do mdulo
(Figura 10.1).
Figura 10.1 Uso de malhas geomtricas modulares para
projetos de arquitetura em LSF.
Segundo Rosso (1976), na prtica do
projeto modular aconselhvel logo aps o
primeiro esboo proceder considerao dos
detalhes. Isto decorre da considerao de
que o desenho livre das partes do edifcio em
funo de uma livre execuo na obra, no
mais possvel, pois todos esto sujeitos a uma
disciplina comum. Porm, um engano supor
que projetos concebidos a partir de malhas e
componentes modulares geram uma arquite-
tura plasticamente pobre e repetitiva. A infini-
dade de combinaes e arranjos permite uma
grande flexibilidade, nas mais variadas lingua-
gens arquitetnicas. A grande vantagem que
142
os critrios tcnicos so claramente definidos,
j que para garantir a qualidade de uma edi-
ficao estruturada em ao, deve-se conside-
rar a tecnologia empregada e a qualidade e
compatibilidade dos materiais utilizados.
Franco (1992) afirma que ao se estabele-
cer um sistema de coordenao que conjugue
as caractersticas dimensionais dos materiais
e componentes constituintes do sistema e o
processo de produo, pretende-se alcanar
os seguintes benefcios:
Simplificao da atividade de elabora-
o do projeto;
Padronizao de materiais e compo-
nentes;
Possibilidade de normalizao, tipifi-
cao, substituio e composio entre
componentes padronizados;
Diminuio dos problemas de interface
entre componentes, elementos e subsis-
temas;
Facilidade na utilizao de tcnicas
pr-definidas, facilitando inclusive o con-
trole da produo;
Reduo dos desperdcios com adap-
taes;
Maior preciso dimensional;
Diminuio de erros da mo-de-obra,
com conseqente aumento da qualidade
e da produtividade.
10.4. Projeto para Produo
Para Barros (2003) o atual processo de
projeto, que enfatiza a definio do produto
sem levar em conta as necessidades de pro-
duo, pouco contribui para o avano tecnol-
gico nos canteiros de obra.
 No processo construtivo tradicional, os
projetos executivos que chegam ao canteiro,
geralmente informam apenas as especifica-
es do produto e o dimensionamento neces-
srio indicando as formas finais do edifcio no
caso do projeto arquitetnico, ou as caracte-
rsticas tcnicas dos subsistemas, sem contri-
buir para o modo como as operaes devam
se suceder. A falta de compatibilizao entre
subsistemas comum, resultando em proble-
mas que, na maioria das vezes, so resolvi-
dos pelo prprio pessoal de obra. Assim, fre-
qentemente, as decises de como construir
so tomadas no prprio canteiro.
Melhado (1994), fornece um conceito
mais abrangente de projeto quando afirma
que o projeto de edifcios deve extrapolar a
viso do produto ou da sua funo, devendo
ser encarado tambm sob a tica do processo
da construo. O projeto deve incluir alm das
especificaes do produto tambm, as espe-
cificaes dos meios estratgicos, fsicos e
tecnolgicos necessrios para executar o seu
processo de construo.
Assim, como conclui Taniguti (1999),
para evoluir no processo de produo de edi-
fcios necessrio melhorar o processo de
elaborao do projeto considerando simulta-
neamente os vrios subsistemas, bem como o
contedo do projeto o qual, alm da forma do
produto, deve apresentar tambm o aspecto
de como produzir.
Quando a indstria da construo traba-
lha com sistemas construtivos racionalizados
e/ou industrializados essencial que o proje-
to, alm de enfocar o produto, contemple tam-
bm o modo de produo, para que realmente
possa se explorar o potencial produtivo e se
atingir os resultados esperados.
O projeto para a produo definido por
Melhado (1994) como sendo um conjunto de
elementos de projeto elaborado de forma si-
multnea ao detalhamento do projeto execu-
tivo, para utilizao no mbito das atividades
de produo em obra, contendo as definies
de:
Disposio e seqncia das atividades
de obra e frentes de servio;
Uso de equipamentos;
Arranjo e evoluo do canteiro;
Dentre outros itens vinculados s ca-
ractersticas e recursos prprios da em-
presa construtora.
O papel essencial do projeto para a pro-
duo o de encontrar solues construtivas
para determinado projeto, concebido para uma
certa tecnologia, inserindo as condicionantes
de racionalizao e construtibilidade, a fim de
dar suporte a atividade de execuo, atravs
de um processo de produo seriado e defi-
nido, permitindo o seu controle, garantindo a
qualidade desejada para o produto e reduo
dos custos e desperdcios.
O projeto para produo no deve ser
confundido com o projeto de um subsistema
da edificao, no apenas o detalhamento
genrico que viabiliza as operaes no can-
teiro.
Como se sabe, o processo de produo
de edifcios uma atividade multidisciplinar,
que envolve a participao de diferentes pro-
fissionais e projetistas o que significa a ne-
cessidade de uma maior integrao entre as
diversas disciplinas de projeto (arquitetura,
estrutura, instalaes, vedaes, fundaes,
etc.), bem como, entre essas disciplinas e as
atividades da produo.
O elemento de ligao entre essas diver-
sas disciplinas a coordenao de projetos
que uma atividade de suporte ao desen-
volvimento do processo de projeto, voltada
integrao dos requisitos e das decises de
143
 Diretrizes de Projeto
projeto. A coordenao deve ser exercida du-
rante todo o processo de projeto e tem como
objetivo facilitar a interatividade entre os diver-
sos membros e equipes a fim de melhorar a
qualidade dos projetos a serem desenvolvidos
e promover sua compatibilizao.
A coordenao de projetos pode ser
exercida por uma equipe da prpria constru-
tora, pelo escritrio de arquitetura ou por um
profissional ou empresa especializada.
A coordenao de projetos no vai re-
solver por si s todas as incongruncias e
no-conformidades existentes entre os pro-
jetos. Deve existir em comum entre todos os
agentes participantes uma viso sistmica do
processo de produo e do produto/edificao
resultando em um todo harmnico e integra-
do. Novaes (1996) apud Silva (2003) afirma
que essa condio s ser alcanada a partir
da adoo de uma viso sistmica do com-
portamento dos subsistemas de um edifcio,
atravs da elaborao dos projetos para cada
subsistema, e seus componentes, compati-
bilizada com as dos demais, em respeito s
necessidades particulares de cada um e glo-
bais do edifcio, visto como um organismo em
funcionamento.
10.5. Diretrizes para o Projeto de
Arquitetura
A seguir sero apresentados alguns re-
quisitos para a elaborao de projetos de
arquitetura em LSF. O objetivo orientar os
profissionais em aspectos essenciais para ga-
rantir edificaes mais eficientes, resultado de
concepes planejadas e adequadas ao siste-
ma LSF, e tambm para permitir a racionaliza-
o do processo construtivo.
10.5.1. Estudo Preliminar
importante desde a concepo do pro-
jeto se pensar na forma de produzir ou cons-
144
truir, portanto j no estudo preliminar devem
ser considerados os conceitos e condicionan-
tes estruturais.
O uso de malhas ou reticulados modula-
res planos e espaciais permite relacionar em
um primeiro momento, a modulao da estru-
tura e os painis de fechamento. O reticulado
modular de referncia deve considerar o m-
dulo bsico de 10 cm, uma vez que a partir
dele que se referenciam as dimenses dos
componentes. Porm malhas de maiores di-
menses devem ser utilizadas para o projeto a
fim de facilitar a criao e o desenho, contanto
que sejam mltiplos do mdulo fundamental.
Para projetos com LSF pode ser empregada
uma malha ou reticulado plano de 1200 mm
x 1200 mm, uma vez que no estudo prelimi-
nar, o arquiteto no tem ainda a informao
precisa se a modulao estrutural ser de 400
ou 600 mm. Portanto, quando se usa essa
malha que mltipla tanto de 400 como 600
mm, permite-se que posteriormente o projeto
seja adequado a qualquer das opes deter-
minadas pelo projeto estrutural. Tambm essa
modulao de malha possibilita que desde os
primeiros esboos se considere a otimizao
no uso das placas de fechamento, uma vez
que a maioria desses componentes utiliza
essa dimenso.
Deve-se conceber um projeto coeren-
te com o estgio tecnolgico da construtora,
ou seja, os mtodos de construo e monta-
gem adotados pela empresa devem refletir na
complexidade e escolha de componentes da
edificao.
10.5.2. Anteprojeto
Nessa etapa essencial dominar o uso
dos materiais e componentes que fazem par-
te da construo, para uma melhor especifica-
o e integrao desses materiais de acordo
com a situao.
 Atentar para o uso a que se destina o
edifcio e o clima local a fim de considerar o
padro de acabamento e os critrios de de-
sempenho termo-acstico, uma vez que vrias
configuraes so possveis no projeto de ve-
daes. Essas condies so determinantes de compatibilizao entre subsistemas e ela-
na escolha dos componentes de fechamento
vertical e tipo de laje.
Especificar o tipo de revestimento e aca-
bamento, para que seu peso prprio seja con-
siderado no projeto estrutural. Nessa etapa,
anteprojeto de estrutura, fundaes e insta-
laes devem ser desenvolvidos simultanea-
mente, e as interferncias entre os subsiste-
mas j devem ser consideradas.
Compatibilizar o projeto arquitetnico
com as dimenses dos componentes de fe-
chamento a fim de otimizar a modulao hori-
zontal e vertical dos mesmos.
Especificar esquadrias, formas de fixa-
o e as folgas necessrias para tal, com-
patibilizar a paginao dos componentes de
fechamento com as aberturas de esquadrias.
Otimizar a dimenso e localizao das abertu-
ras com a localizao dos montantes conside-
rando a modulao.
Proporcionar estanqueidade ao ar e
gua da estrutura atravs de componentes de
impermeabilizao e fechamento. Ou seja, os
perfis galvanizados nunca devem estar apa-
rentes.
Definir a viabilidade de concentrar as
passagens das prumadas em shafts visando
menor interferncia com a execuo das ve-
daes e estruturas.
Definir o uso e tipo de sistema de gua
quente, ar condicionado e calefao.
Sempre que possvel, lanar o layout das
peas fixadas aos painis dos ambientes para
prever a colocao de reforos.
10.5.3 Projeto Executivo e Detalhamento
Essa fase caracterizada pelo processo
borao dos projetos executivos e de detalha-
mento considerando as peculiaridades do sis-
tema construtivo, e o nvel de racionalizao
do processo. Portanto, os projetos executivos
de arquitetura diferem dos projetos para cons-
trues convencionais que abordam e forne-
cem informaes de forma genrica. Quanto
mais preciso e detalhado o projeto, maior o
desempenho e qualidade na montagem da
edificao.
Apesar de no ser comum o dimensio-
namento dos projetos arquitetnicos em mil-
metros, a preciso milimtrica deve ser con-
siderada, uma vez que a estrutura de ao
proporciona um sistema construtivo muito
preciso e todos os demais componentes de-
vem acompanhar esse pr-requisito. Portan-
to, apesar de no ser condio essencial que
as cotas do projeto executivo sejam apresen-
tados em milmetros, todo o projeto deve ser
pensado nessa grandeza, e o detalhamento,
principalmente da interface entre subsistemas
deve preferencialmente ser apresentado nes-
sa escala.
Esse procedimento se mostra particu-
larmente importante quando no detalhamento
das interfaces, consideramos que mesmo que
os componentes elementares da construo
sejam fabricados segundo os critrios de co-
ordenao modular, todo material est sujeito
a variaes de milmetros que decorrem de
erros de fabricao e de posio, ou de dila-
taes e contraes diferentes devido na-
tureza da cada um. Portanto, esses aspectos
devem ser apreciados a fim de se evitar pato-
logias posteriores.
145
 Diretrizes de Projeto
A elaborao do projeto executivo est
inicialmente atrelada a compatibilizao do
projeto estrutural com o arquitetnico. Poste-
riormente, deve-se compatibilizar esses proje-
tos com o de instalaes, identificando, anali-
sando e solucionando as interferncias.
Elaborar projetos de vedaes internas
e externas atendendo ao projeto estrutural, j
que na estrutura que os componentes so
fixados, compatibilizando e integrando com
os outros subsistemas. A paginao dos com-
ponentes de fechamento deve otimizar a mo-
dulao vertical e horizontal e ser compatvel
com as aberturas e quando necessrio com
seu uso como diafragma rgido. Quando os
componentes de fechamento no desempe-
nharem a funo estrutural, identificar e solu-
cionar sua interferncia com o uso de contra-
ventamentos.
Especificar e detalhar o tipo de juntas de
unio (aparente ou invisvel) de dessolidari-
zao e movimentao das placas de fecha-
mento, incorporando sempre que necessrio
esses detalhes ao projeto de arquitetura. im-
portante considerar tambm a deformabilida-
de da estrutura e as variaes higrotrmicas
dos materiais no detalhamento das juntas.
Identificar e solucionar a interferncia de
pontos hidrulicos de pias, vasos sanitrios,
chuveiros, tanques, e outros com a posio
dos elementos estruturais, principalmente
contraventamentos e montantes.
Especificar e detalhar o tipo de revesti-
mento de reas molhveis e o uso de mate-
riais como piso box e outros.
Detalhar a interface painis/esquadrias,
caracterizando o tipo de material (alumnio,
madeira, ao, PVC, etc), o modo de fixao,
componentes de proteo destas aberturas
tais como peitoris, pingadeiras e alisares. Cui-
dados especiais devem ser tomados quando
146
se usam materiais metlicos como o alumnio,
a fim de isolar as esquadrias da estrutura evi-
tando dessa forma os pares galvnicos.
Dar preferncia aos detalhes padroni-
zados, que tm desempenho comprovado. E
isso deve ser aplicado tanto ao detalhamento
do projeto arquitetnico quanto do projeto es-
trutural.
Definir projeto luminotcnico para evitar
interferncia com a estrutura, como vigas de
piso e montantes.
sempre importante a cada etapa fazer
uma anlise crtica para verificar se as alterna-
tivas propostas podem ser melhoradas visan-
do racionalizao na produo e compatibi-
lidade entre os subsistemas. Como tambm
para detectar se as operaes presentes so
suficientes elaborao dos projetos para a
produo.
No processo de execuo de constru-
es em LSF, vrias atividades ocorrem simul-
taneamente, isso outra condio que implica
na necessidade de se estabelecer os projetos
de produo, uma vez que devido velocida-
de de execuo fica difcil solucionar de forma
tima as interferncias que vo aparecendo e
isso pode comprometer a seqncia de execu-
o atrasando os prazos de entrega da obra.
certo que sistemas construtivos como
o Light Steel Framing so uma ponte para o
desenvolvimento tecnolgico da construo
civil. Mas tambm, temos a convico que
uma das maiores contribuies desse sistema
seja construir com qualidade, sem desperd-
cio e com preocupao ambiental.
Referncias Bibliogrcas

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