GASBOOK 1 Edio / 2016

SUA SOLUO EM DETECO DE GS

Rua Jos Aristide Jofre, n 11, sala 11 Jardim Adalgisa, Osasco/SP - CEP 06030.130.
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 APRESENTAO INSTITUCIONAL ENESENS

A Enesens oferece solues especializadas para deteco e monitoramento de gases

txicos, asfixiantes e combustveis, objetivando a preservao de vidas e a integridade dos
ativos.

Atuamos no desenvolvimento de sistemas de deteco integrados por telemetria e

software, criando assim uma plataforma unificada no monitoramento ambiental para
otimizao da segurana em ambientes.

Possumos uma estreita relao de parceria com os melhores fabricantes de equipamentos

para deteco de gases do mercado, alinhados com a mais alta tecnologia de equipamentos
fixos e portteis para todos os tipos de necessidades.

MISSO
Nossa misso fornecer solues personalizadas para otimizao da segurana ocupacional
e ambiental, oferecendo solues em sistemas de deteco de gases e vapores com o
objetivo de mitigao e controle de riscos:

Ocupacionais
Patrimoniais
Ambientais

SERVIOS
Oferecemos os seguintes servios para o desenvolvimento de projetos de sistemas de
deteco de gs e monitoramento: conceito, disperso de gases, desclassificao de reas,
instalao, comissionamento, operao, manuteno e suporte tcnico.

Nossa abordagem contempla todas as etapas do projeto, garantindo o entendimento dos

perigos especficos de cada processo, associados s necessidades das suas instalaes.
Assim desenvolvemos com eficincia uma soluo totalmente otimizada para o aumento da
segurana e mitigao de riscos.

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 INTRODUO

Os processos industriais, cada vez mais, envolvem o uso e fabricao de substncias

altamente perigosas, especialmente gases inflamveis, txicos e asfixiantes.
Inevitavelmente, escapes ocasionais de gs ocorrem, o que cria um risco potencial para a
planta industrial, seus funcionrios e para as pessoas que vivem nas proximidades.
Incidentes em todo o mundo, envolvendo asfixia, exploses e perda de vida, so um
lembrete constante deste problema.

Na maioria das indstrias, uma das peas-chave de qualquer plano de segurana

para reduzir os riscos s pessoas e ao meio ambiente o uso de dispositivos de alerta
precoce, tais como detectores de gs. Isso pode ajudar a dar mais tempo para tomar uma
ao corretiva ou protetora. Eles tambm podem ser usados como parte de um controle
total, integrado a um sistema de segurana em uma instalao industrial.

Este GASBOOK se destina a oferecer um guia simples para qualquer pessoa que
considerar o uso de equipamentos de deteco de gs. Ele fornece uma explicao dos
riscos dos gases, princpios de deteco envolvidos, normas regulamentadoras e da
instrumentao necessria para a proteo satisfatria de pessoas, instalaes e meio
ambiente. O objetivo foi o de atender o maior nmero possvel das perguntas mais
frequentes sobre a seleo e utilizao de equipamentos de deteco de gs industrial.

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 01. Definio de Gs

A palavra gs foi usada pela primeira vez por meio do cientista Van Helmont (1577-
1644), que vem do grego chaos, isto , caos, pois suas molculas ou tomos se
comportam de forma desordenada.

O gs um enxame de molculas em movimento de forma aleatria e catica,

colidindo constantemente entre si e nada mais ao redor. Gases preenchem qualquer volume
disponvel e, devido velocidade muito elevada na qual eles se movem, misturam-se
rapidamente em qualquer ambiente em que so libertados.

Diferentes gases esto nossa volta na vida cotidiana:

O ar que respiramos, por exemplo, composto de vrios gases diferentes,

incluindo oxignio e nitrognio.
Gs natural (metano) usado em muitas casas para aquecer e cozinhar.
Combustvel de veculo em combusto e motores de oxignio produzem
gases de escape que incluem xidos de nitrognio, monxido de carbono e
dixido de carbono.

Os gases podem ser mais leves, pesados ou com a mesma densidade que o ar. Os
gases podem ter um odor ou ser inodoro. Os gases podem ter cores ou ser incolor.

Se voc no pode v-lo, cheir-lo ou toc-lo, isso no significa que ele no est l.

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 02. Perigos dos Gases

2.1 PERIGOS DOS GASES INFLAMVEIS

A combusto uma reao qumica bastante simples em que o oxignio
combinado com outra substncia e, rapidamente, resultando na libertao de energia. Esta
energia aparece, principalmente, como calor - por vezes sob a forma de chamas.

A substncia a inflamar normalmente, mas nem sempre, um composto de

hidrocarboneto e pode ser slido, lquido, vapor ou gs. No entanto, apenas os gases e
vapores so considerados nesta publicao.

O processo de combusto pode ser representado pelo tringulo de fogo bem

conhecido, onde trs fatores so sempre necessrios para causar a combusto e, em
qualquer sistema de proteo contra fogo, por conseguinte, o objetivo consiste em remover
sempre pelo menos um destes trs itens potencialmente perigosos:

Uma fonte de ignio;

Oxignio;
Combustvel sob a forma de um gs ou vapor.

LIMITE INFLAMVEL
Existe apenas uma faixa limitada de concentrao de gs que ir produzir uma
mistura combustvel. Esta faixa especfica para cada gs e delimitada por um nvel
superior, conhecido como o Limite Superior de Explosividade (Upper Explosive Limit - UEL) e
um nvel mais baixo, o chamado Limite Inferior de Explosividade (Lower Explosive Limit -
LEL).

Em nveis abaixo do LEL, existe nvel insuficiente de gs para produzir uma exploso
(isto , a mistura muito 'magra'), enquanto que acima da UEL, a mistura tem nvel de
oxignio insuficiente (ou seja, a mistura muito "rica"). O intervalo inflamvel, portanto, se
situa entre os limites do LEL e UEL para cada gs individualmente ou mistura de gases. Fora
destes limites, a mistura no capaz de combusto.

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 Em uma planta industrial mdia, h, normalmente, nenhum gs vazando para a zona
circundante ou, na pior das hipteses, apenas um nvel baixo de gs presente. Portanto, a
deteco e o sistema de alerta precoce s sero necessrios para detectar os nveis de 0%
at o LEL - Limite Inferior de Exploso.

At o momento que a concentrao de LEL atingida, os procedimentos ou o

apuramento local j devem ter sido colocados em operao. Na verdade, esta ser
tipicamente realizada a uma concentrao de menos de 30% do valor de LEL, de modo que
atinja uma margem de segurana adequada.

No entanto, deve sempre ser lembrado que, em espaos fechados ou sem

ventilao, uma concentrao em excesso da UEL pode por vezes ocorrer. Em tempos de
inspeo, portanto, um cuidado especial deve ser tomado quando estiverem operando com
escotilhas (fonte de ignio) ou portas, uma vez que a entrada de ar do lado de fora pode
diluir os gases de uma mistura a combustvel perigoso.

PROPRIEDADES DOS GASES INFLAMVEIS

Temperatura de Ignio: Gases inflamveis possuem uma temperatura de ignio, onde entram
em combusto mesmo sem uma fonte de ignio externa, como uma fasca ou chama. Para
tanto, aparelhos para utilizao em reas classificadas no devem ter uma temperatura de
superfcie que exceda a temperatura de ignio.

Ponto de Fulgor: O ponto de fulgor de um lquido inflamvel a mais baixa

temperatura qual a superfcie do lquido emite vapor suficiente para serem inflamados por

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uma pequena chama. No confundir com temperatura de ignio que os dois podem ser muito
diferentes.

Densidade do Gs: Ajuda a determinar a posio do sensor. A densidade de um gs/vapor

comparada com o ar, sendo o ar = 1,0.

o Densidade do Gs <1,0 gs subir

o Densidade do Gs > 1,0 gs cair

2.2 PERIGOS DOS GASES TXICOS

Alguns gases so venenosos e podem ser perigosos vida em concentraes muito
baixas. Alguns gases txicos tm cheiros fortes, como o cheiro dos "ovos podres",
caracterstica do H2S. As medidas mais frequentemente utilizadas para a concentrao de
gases txicos so partes por milho (ppm) e partes por bilho (ppb). Por exemplo, 1 ppm
seria equivalente a um quarto preenchido com um total de 1 milho de bolas e uma
daquelas bolas sendo verde. A bola verde representa 1ppm.

Mais pessoas morrem na exposio ao gs txico do que em exploses provocadas

pela ignio de gs inflamvel. Deve-se notar que existe um grande nmero de gases que
so tanto combustveis quanto txicos, deste modo, os detectores de gases txicos, por
vezes, devem estar aptos e com aprovaes para trabalho em reas de risco. Entretanto, a
razo principal para o tratamento de gases inflamveis e txicos, separadamente, que os

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riscos, os regulamentos envolvidos e os tipos de sensores necessrios so diferentes.
Existem ainda alguns casos conhecidos de sinergismo, em que as substncias podem
interagir e produzir um efeito muito pior quando juntos.

LIMITES DE EXPOSIO INTERNACIONAL

Valores limite so definidos como um limite de exposio "para a qual se acredita
que quase todos os trabalhadores podem ficar expostos, dia aps dia, por toda a vida de
trabalho, sem efeito nocivo.

Valor limite - mdia ponderada no tempo (TLV-TWA): a concentrao mdia

ponderada no tempo para uma jornada de 8 horas-convencional e uma semana de trabalho
de 40 horas, para a qual se acredita que quase todos os trabalhadores podem ser
repetidamente expostos, dia aps dia, sem efeitos adversos.

Valor limiar limite - Limite de Exposio em Curto Prazo (TLV-STEL): a concentrao

para a qual se acredita que podem estar expostos continuamente durante um curto perodo
de tempo sem sofrer irritao, danos crnicos nos tecidos ou irreversveis. O STEL definido
como uma exposio TWA de 15 minutos, o que no deve ser excedido em qualquer altura
durante um dia de trabalho.

Valor limite - Teto (TLV-C): a concentrao que no deve ser excedida durante
qualquer parte da exposio de trabalho.

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 2.3 PERIGOS DOS GASES ASFIXIANTES
Os Gases Asfixiantes so aqueles que deslocam o ar atmosfrico e podem tornar a
atmosfera deficiente de oxignio. A atmosfera normalmente contm prximo de 21% de
oxignio. Em que pese os reflexos negativos sentidos na coordenao motora e no
raciocnio, podemos considerar que 16% de oxignio a concentrao mnima necessria
para sustentar a vida.

A OSHA - Segurana e Sade Ocupacional do Departamento do Trabalho dos EUA

estabeleceu 19,5% como limite mnimo e 23% como limite mximo da concentrao de
oxignio no ambiente. Esses parmetros so adotados no Brasil para que se possa trabalhar
nos espaos confinados.

CONSEQUNCIAS DA DEFICINCIA DE OXIGNIO

IPVS (Imediatamente Prejudicial Vida e a Sade) = < 12,5% Volume ao nvel do mar.

Teores abaixo de 19,5% podem causar:

Alterao da respirao e estado emocional, fadiga anormal em qualquer

atividade (12 a 16%);

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 Aumento da respirao e pulsao, coordenao motora prejudicada, euforia
e possvel dor de cabea (10 a 11%);
Nusea e vmitos, incapacidade de realizar movimentos, possvel
inconscincia, possvel colapso enquanto consciente, mas sem socorro (6 a
9%),
Respirao ofegante; paradas respiratrias seguidas de parada cardaca,
MORTE EM MINUTOS (< 6%).

ENRIQUECIMENTO DE OXIGNIO
frequentemente esquecido que o enriquecimento de oxignio tambm pode
causar um risco. Em nveis aumentados de O2 a explosividade dos materiais e gases
aumentam. Em nveis de 24% de Oxignio, itens como roupas podem entrar em combusto
espontnea.

Equipamento de soldadura por oxiacetileno combina gs oxignio e acetileno para

produzir uma temperatura extremamente elevada. Outras reas onde os perigos podem
surgir de atmosferas de oxignio enriquecidas, incluem reas de fabricao ou
armazenamento de foguetes de propulso, produtos usados para o branqueamento na
indstria de celulose e papel e instalaes de tratamento de gua limpa.

Sensores devem ser especialmente certificados para uso em atmosferas de O2

enriquecido.

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 03. reas Tpicas que Requerem
Deteco de Gs

H muitas aplicaes diferentes para deteco de gases inflamveis, txicos e

asfixiantes. Os processos industriais envolvem cada vez mais a utilizao e fabricao de
substncias altamente perigosas, principalmente txicos e gases combustveis.

notrio que o mercado de monitoramento de gases vem crescendo e oferece hoje

uma grande e abrangente linha de detectores para os mais variados setores. Cada setor de
atuao, cada aplicao, tem seu prprio conjunto de perigos e solues ideais a serem
utilizadas. A seguir citaremos os principais setores de atuao da deteco de gs e uma
tabela contendo suas aplicaes especficas e os gases nocivos potenciais:

3.1 SETOR DE ENERGIA

Para assegurar a qualidade de fornecimento, segurana ambiental e ocupacional nas

estaes de gerao de energia eltrica, sistemas de monitoramento de gases devem ser
implementados para reduo dos riscos associados as emisso e processos provenientes de
fontes como: gs natural, petrleo, carvo, nuclear, biomassa e biogs.

Os sistemas de monitoramento de gases podem detectar com antecedncia

vazamentos de gases encontrados nos alternadores de energia, acionando comandos de
preveno como fechamento de vlvulas para o fornecimento de gs. Alm disso, os
sistemas de deteco permitem enviar comandos para controle da ventilao e fechamento
do fornecimento de energia para equipamentos eltricos, reduzindo assim os riscos de
ignio.

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 3.2 INDSTRIA QUMICA

As indstrias qumicas fornecem matria-prima e produtos para todos os setores

produtivos. Geralmente usam uma ampla gama de gases inflamveis e txicos em seus
processos de fabricao, ou criam esses gases como subprodutos desses processos.

Este processo de fabricao/extrao pode envolver riscos aos trabalhadores e ao

meio ambiente, tornando necessria a busca por solues para deteco e monitoramento
desses gases a fim de reduzir os riscos.

3.3 LEO E GS

A indstria de leo e gs um dos setores que mais exige instrumentos de segurana

ocupacional, devido aos tipos de produtos e complexidade de processos enfrentados. A
explorao e produo de leo onshore e offshore exigem que ambientes sejam controlados
por sistemas de segurana altamente capazes de manter as condies de trabalho seguras e
livres de potenciais riscos de exploso.

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 3.4 MINERAO

As atividades de minerao, que abrangem o processo de explorao e extrao de

substncias minerais, podem ser causadoras de fortes impactos ambientais, envolvendo
riscos aos trabalhadores e ao meio ambiente. Exigem assim, solues para o monitoramento
e deteco de gs reduzindo os riscos e possveis impactos.

3.5 SIDERURGIA

Devido aos diferentes tipos de gases utilizados nos processos das usinas de
siderurgia, sistemas de deteco de gases so essenciais para preveno de riscos e
emisses. As altas temperaturas encontradas nas operaes de fuso e fundio expem os
trabalhadores a diferentes gases nocivos sade.

Cada processo da fabricao do ao, desde a produo do coque at a moldagem e

rolagem de lingotes, possuem riscos especficos que devem ser gerenciados a partir do
auxilio dos sistemas de deteco de gs e vapores.

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 3.6 ALIMENTOS E BEBIDAS

Para o setor de alimentos e bebidas so utilizados e produzidos diversos tipos de

gases, seja no processamento, tratamento de resduos, armazenamento, preservao dos
alimentos para transporte, entre outros processos que exigem muitos cuidados.

Uma das reas com maior presena de gases nos sistemas de refrigerao. So
sistemas compostos por gases refrigerantes e muito suscetveis a vazamentos, provocando
riscos aos funcionrios e emisses nocivas ao aquecimento global.

A deteco desses gases reduz a perda, a quebra de produto e custos de

manuteno nos sistemas de refrigerao, garantindo melhor qualidade dos alimentos ou
bebidas processadas.

3.7 CONSTRUO CIVIL

O avano acelerado no crescimento da construo civil nos ltimos anos vem

demandando das construtoras maiores investimento em sistemas de segurana capazes de
reduzir os riscos envolvidos em suas atividades. A exposio a nveis de gases combustveis e

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txicos, assim como atmosferas com deficincia de oxignio, principalmente em espaos
confinados, podem causar a morte ou ferimentos imediatos ao trabalhador, mesmo em
baixos nveis de concentrao.

As empresas de construo no s tm a responsabilidade de fornecer aos seus

funcionrios equipamentos adequados para proteo individual, mas tambm devem
garantir que sejam treinados e estejam aptos a manipular corretamente seus equipamentos
de deteco.

3.8 RESDUOS E AFLUENTES

A necessidade de eliminar os riscos nos processos de tratamento de resduos e

efluentes, aumentando a segurana e reduzindo seus impactos ao meio ambiente, vem
levando as empresas a implementar equipamentos de deteco de gs para seu
monitoramento.

Os processos de purificao e tratamento de guas residuais podem produzir uma

ampla variedade de riscos de gases txicos e combustveis que devem ser monitorados de
forma contnua. Gases txicos tambm podem acumular-se em espaos confinados,
reduzindo os nveis de oxignio, tornando esses locais altamente perigosos para os
trabalhadores.

Abaixo voc ver as principais aplicaes por setor e os gases nocivos potenciais
correspondentes:

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 PRINCIPAIS APLICAES GASES NOCIVOS POTENCIAIS

Operao de caldeiras; Sistemas de Refrigerao; Acetona; Amnia; Benzeno; Bromo; Monxido de

Setor Sistemas de distribuio e transmisso; Sistemas Carbono; Cloro; cido Sulfrico; Compostos
Energia de gerao; Entrada em espaos confinados; Orgnicos Volteis; Deficincia/Enriquecimento
Monitoramento ambiental. de Oxignio.

Produo de produtos qumicos especializados; Acetona; Amnia; Benzeno; Bromo; Monxido de

Indstria
Entrada em espao confinado; Produo de Carbono; Cloro; Dixido de Cloro; Sulfeto de
Qumica
Hidrocarboneto; Gases de subprodutos. Hidrognio; cido Sulfrico.

Amnia; Monxido de Carbono; Gs Carbnico;

Perfurao; Explorao; Produo; Refino;
Cloro; Hidrognio; Sulfureto de hidrognio;
leo e Gs Transporte; Armazenamento e distribuio;
Metano; Propano; Dixido de enxofre;
Espaos Confinados.
Compostos Orgnicos Volteis.

Monxido de carbono; Dixido de Enxofre;

Explorao Mineral; Extrao Mineral; Gases do
Minerao Deficincia/Enriquecimento de Oxignio;
Processo.
Compostos Orgnicos Volteis.

Espaos Confinados; Fornos de Coque; Alto Forno; Acetona; Amnia; Benzeno; Bromo; Monxido de
Siderurgia Fundio de alumnio; Deteco de Hidrognio carbono; Cloro; Dixido de cloro; Clorometano;
usado para resfriamento. Fosfina; Propileno; cido Sulfrico; Metileno.

Amnia; Monxido de Carbono; Gs carbnico;

Entrada em espao confinado; Armazenamento Cloreto de Hidrognio; Cianeto de Hidrognio;
Alimentos
frio; Transporte e armazenamento de gros; Sulfeto de Hidrognio; Dixido de Nitrognio;
e Bebidas
Central GLP; Caldeiras. Fosfina; Oznio; Deficincia/Enriquecimento de
Oxignio;

Espaos confinados; Asfalto; Escavao e Deficincia de oxignio; Monxido de carbono;

Construo fundao; Armazenamento e estocagem de Metano; Amnia; Sulfureto de hidrognio; Oxido
Civil materiais; Tanques de armazenagem; Dutos de ntrico; Dixido de nitrognio; Oznio;
gs; Construo subterrnea; Soldagem. Hexafluoreto de Enxofre.

Amnia; Monxido de carbono; Cloro; Dixido de

Tratamento de gua; Tratamento de efluentes;
cloro; Cloreto de hidrognio; Sulfeto de
Resduos e Tratamento de esgoto; Transmisso e
hidrognio; Oznio; Dixido de enxofre;
Afluentes distribuio; Espao confinado; Monitoramento
Compostos orgnicos volteis (COV);
Ambiental.
Deficincia/enriquecimento de oxignio.

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 04. Princpios da Deteco de Gs
J abordamos a definio do gs, quais os seus riscos e suas principais aplicaes na
indstria. Agora, para poder garantir a segurana e mitigao dos riscos, vamos identificar
as diversas tecnologias para deteco de gs presentes no mercado, como funcionam e qual
se aplica a cada tipo de gs especifico.
__________________________________________________________________________
O mercado oferece diversas tecnologias para a deteco de gs nas atividades
industriais, como os detectores com sensores eletroqumicos, catalticos, infravermelhos e
open path. Cada tecnologia, e seus correspondentes instrumentos, podem apresentar
melhores ou piores desempenhos de acordo com os tipos de gases, suas concentraes e as
caractersticas dos processos.
A partir da identificao do tipo de gs - txico, inflamvel ou asfixiante - que dever
ser monitorado no processo, temos condies, atravs das caractersticas das tecnologias,
de decidir a mais adequada para a aplicao.

4.1 TECNOLOGIA CATALTICA

Os sensores catalticos so utilizados para deteco de gases inflamveis, sendo
realizada em % de LEL. Possui como seu princpio de funcionamento a ponte de
Wheatstone, onde basicamente existe um par de elementos denominados detector e
compensador, onde o detector consiste em fio
formado por uma liga de platina com material
cataltico e o compensador um material idntico,
porm sem a parte cataltica.

A ponte alimentada por uma tenso DC

constante capaz de aquecer o par de elementos
entre 500C a 550C. O gs inflamvel em
contato com o detector oxida apenas o
elemento cataltico, que por sua vez incrementa a resistncia gerando uma variao de
corrente eltrica na ponte diretamente proporcional a queima deste filamento.

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 4.2 TECNOLOGIA ELETROQUMICA
Os sensores eletroqumicos so utilizados para deteco de gases txicos, realizada
em PPM (parte por milho) e do gs oxignio, realizada em % de volume. Os sensores
eletroqumicos se baseiam em reaes espontneas de oxidao e reduo, que envolvem o
determinado gs para medio de sua
concentrao. Estas reaes geram a circulao de
uma corrente entre os eletrodos, a qual
proporcional concentrao do gs que se deseja
mensurar.

As clulas eletroqumicas so construdas

de forma similar a uma bateria, sendo a principal
diferena a presena de uma membrana
semipermevel de separao das fases lquida
(eletrlito) e gasosa (amostra de ar a ser medida). Esta membrana permite a difuso das
molculas gasosas atravs do eletrlito, evitando ao mesmo tempo a evaporao do
eletrlito.

4.3 TECNOLOGIA INFRAVERMELHA

Os sensores Infravermelhos (IR) tambm realizam a medio dos gases inflamveis,
exceto para o gs hidrognio. Tambm chamado de infravermelho no dispersivo (NDIR),
realiza a medio em % de LEL e recomendado para
Curtas Distncias no processo.

O sensor utiliza a capacidade do gs de absorver

a radiao infravermelha. Suas amostras so expostas
luz infravermelha, uma do gs de interesse e outra
inerte para referncia. A quantidade de luz transmitida
atravs de cada amostra comparada para determinar a
concentrao do gs a ser medido.

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 4.4 TECNOLOGIA OPEN PATH
Os sensores de tecnologia Open Path, assim como os infravermelhos, realizam a
medio de gases inflamveis, exceto gs hidrognio. Sua caracterstica de medicao
semelhante ao IR, mas so recomendados para grandes distncias, realizando a medicao
em % de LEL por metro, e a fonte do infravermelho separada do detector.

O sensor Open Path IR monitora

um feixe de luz infravermelho at 150
metros de distncia, por exemplo. Assim,
como os detectores de IR, ele utiliza um
conceito de duplo feixe. O comprimento
de onda do feixe da amostra faz a leitura
dos hidrocarbonetos, o segundo feixe de
referncia fica fora do comprimento de
onda do gs. A relao dos dois feixes continuamente comparada e analisada.

Quando o gs no est presente, o sinal de relao constante, quando uma nuvem

de gs atravessa o feixe, o sinal da amostra absorvido ou reduzido na proporo da
concentrao de gs presente, enquanto o feixe de referncia no. Ento, o sistema calcula
a concentrao do gs e a largura da nuvem.

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 05. Calibrao dos Equipamentos
Para garantir assertividade na deteco de gs, seja ela fixa ou porttil, no basta
utilizar a tecnologia adequada, se faz necessrio manutenir corretamente os equipamentos.
Mas como fazer? Atravs do servio de Calibrao!
__________________________________________________________________________
A Calibrao dos equipamentos para deteco de gs pode ser considerada como o
item chave para a correta manuteno de um detector de gs, sendo a responsvel por
ajustar sua preciso e garantir a confiabilidade do equipamento.

A utilizao de dados obtidos por equipamentos descalibrados geram informaes

falsas e perigosas para uma empresa. Alm de levar a graves erros de diagnsticos em
investigaes de passivos ambientais e projetos de remediao, coloca em risco a vida de
trabalhadores, expondo-os aos ambientes com presena de gases txicos, asfixiantes e/ou
inflamveis.

5.1 COMO SO FEITAS AS CALIBRAES DOS DETECTORES DE GS?

A Calibrao deve ser realizada periodicamente por laboratrio acreditado RBC

Rede Brasileira de Calibrao, com frequncia recomendada a cada 06 meses e com emisso
de certificado. Para tanto, dentro do budget
anual voltado para as adequaes de sade
e segurana ocupacional, as empresas
devem programar os gastos com calibrao
como item indispensvel.

Em linhas gerais, a calibrao do

detector feita a partir de um gs padro,
que atualiza o ponto de referncia do
detector, seja fixo ou porttil, para assegurar
que o mesmo produza leituras exatas.

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 06. Disperso de Gases
Outro item essencial para garantir a eficincia da deteco de gs, agora se referindo
apenas a deteco fixa, instalar os detectores nos locais corretos para garantir que ao
ocorrer um vazamento o detector alarmar imediatamente. Mas como identificar o local
ideal? Atravs da Disperso de Gases!
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O objetivo de um estudo de disperso de gases fornecer dados consistentes para a
implantao de sistemas de deteco de vazamentos. Utilizando tcnicas de simulao
computacional, ele prev o comportamento de escoamentos lquidos e gasosos, realizando
anlises detalhadas sobre possveis casos de vazamento de gs e de suas variveis, como
velocidade de avano, reas atingidas e perfis de concentrao.

A partir do estudo de disperso de gases, consegue-se determinar o nmero ideal de

detectores necessrios no processo, e como devem estar dispostos para 100% de cobertura
em um espao determinado, na forma tridimensional, o que possibilita que tcnicos de
manuteno e operao possam antecipadamente avaliar a praticidade do projeto, evitando
que detectores sejam instalados em excesso e em locais de acesso problemticos ou
complicados.

Para desenvolver um estudo de disperso, utilizam-se ferramentas e metodologias

que simulam os mais variados cenrios de disperso de gases na ocorrncia de possveis
vazamentos. So levados em considerao fatores como: velocidade e direo dos ventos,
temperatura ambiente, direo e localizao do vazamento, dimenses e detalhamento do
projeto construtivo, e particularidades especficas do processo que devem ser levantadas
junto equipe.

6.1 POR QUE DESENVOLVER UM ESTUDO DE DISPERSO DE GASES?

100% de cobertura proporcionando maior segurana;
Otimizao dos pontos de instalao dos detectores de gs;
Reduo de custos na compra desnecessria de detectores;
Reduo da vulnerabilidade do sistema de deteco;

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 07. Classificao e
Desclassificao de reas
Agora voc pode estar pensando vou gastar uma fortuna com disperso de gs,
equipamentos de deteco e manuteno, mas j adiantamos que isso no verdade!
Alm de obter um rpido retorno sobre o investimento dos projetos de deteco de
gs, abordaremos a seguir o conceito de Desclassificao de reas, na qual a partir de um
projeto de classificao, reduzimos o risco de sua rea industrial e, consequentemente,
reduzimos seus custos com essas reas.
Outro benefcio que veremos para a reduo de custos so as concesses de
incentivos fiscais, como a Lei do Bem, que incentiva projetos de inovao a partir de
dedues fiscais e reduo de at 50% do IPI dos equipamentos.
__________________________________________________________________________
O tema desclassificao de reas e seus benefcios econmicos esto diretamente
vinculados com o tema classificao de reas, uma vez que para que uma rea seja motivo
de um estudo de desclassificao, ela foi classificada de acordo com as normas e legislaes
seguidas pela indstria.

Pode-se entender como reas classificadas todo local dentro de uma planta sujeito
existncia ou formao de uma atmosfera explosiva. Ela estabelece as exigncias tcnicas
que equipamentos devem apresentar para que possam estar locados nestas reas, assim
como suas posies, de modo que a probabilidade de ocorrncia de uma exploso seja
minimizada. Denominados como equipamento Ex, esses equipamentos so desenvolvidos
prova de exploso com um custo extremamente elevado quando comparado os
equipamentos padres de mercado.

Segundo normas ABNT NBR IEC 60079-10-2:2013, NR10 e NR20, as reas so

classificadas em Zonas de acordo com a ocorrncia das Atmosferas Explosivas.

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 Zona 0: um local em que a atmosfera explosiva est presente de modo
permanente, por longos perodos ou ainda frequentemente, sendo gerada
normalmente por fonte de risco de grau contnuo;
Zona 01: o local onde a atmosfera explosiva est presente em forma ocasional e
em condies normais de operao, sendo normalmente gerada por fontes de
risco de grau primrio;
Zona 02: o local onde a atmosfera explosiva est presente somente em
condies anormais de operao e persiste somente por curtos perodos de
tempo, sendo gerada normalmente por fontes de risco de grau secundrio.

7.1 O QUE UMA ATMOFESRA EXPLOSIVA?

Para uma atmosfera ser considerada explosiva precisa-se reunir os trs elementos
necessrios para provocar uma exploso o oxignio, um combustvel inflamvel e uma
fonte de ignio.

A fonte de ignio pode ser uma simples fasca proveniente de um circuito eltrico
ou do aquecimento de um equipamento. O combustvel inflamvel formado por um gs,
vapor, poeira ou fibra que, em contato com o oxignio em uma proporo tal, pode
provocar uma exploso caso haja qualquer estmulo de uma fonte de ignio.

A existncia da atmosfera explosiva est diretamente relacionada presena dos

combustveis inflamveis, liberados para o ambiente pelos equipamentos de processo, tais

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como tampas, tomadas de amostras, bocas de visita, drenos, respiros, flanges, etc. Esses
equipamentos so considerados fontes de risco, uma vez que neles esto as maiores
possibilidades de vazamentos.

7.1 COMO DESCLASSIFICAR UMA REA CLASSIFICADA?

O projeto de desclassificao de rea tem como objetivo mudar a zona de

classificao de uma determinada rea da empresa, a partir da reduo das atmosferas
explosivas. Para tanto, sua implantao deve passar por alguns passos detalhados,
recomendando-se a contratao de empresas especializadas para tal. De forma geral, esses
passos podem ser divididos em duas etapas:

Etapa 01: Desenvolvimento de um estudo para a desclassificao de rea, com

visita tcnica, clculos de engenharia e embasamento nas Normas NRs, ABNT e
internacionais.

Etapa 02: alterao de layout; adequao de equipamentos; implantao ou

readequao do sistema de ventilao; implantao ou readequao em sistemas
eltricos; IMPLANTAO DO SISTEMA DE DETECO DE GS; certificao.

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 BENEFCIOS DA DESCLASSIFICAO

Reduo de custos com a instalao e equipamentos.

o A infraestrutura de uma rea classificada requer um alto investimento devido
s especificaes EX de todos os materiais, componentes, equipamentos e
acessrios, como por exemplo: pisos antiestticos, lmpadas e luminrias Ex,
bombas e motores, etc.
Reduo de custos com a operao, como o custo do prmio de seguro, de 10% a
15%.
Rpido retorno sobre o investimento.
Melhor controle de riscos; preveno de possveis vazamentos; deteco de falhas
na instalao; preveno dos colaboradores e clientes quanto exposio dos gases.
Contribuio para ambientes sustentveis, com reduo da emisso de gases HCFCS
e melhor eficincia energtica.

EQUIPAMENTOS UTILIZADOS PARA DESCLASSIFICAO DE REAS CLASSIFICADAS

Detectores de gs fixos, instalados nas reas crticas para proteo do patrimnio.

Detectores de gs porttil, utilizados pelo trabalhador visando sua proteo pessoal.

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 08. Lei do Bem de Incentivo a
Inovao
A Lei 11.196/05, que passou a ser conhecida como Lei do Bem, cria a concesso de
incentivos fiscais s pessoas jurdicas que realizarem pesquisa e desenvolvimento de
inovao tecnolgica. A Lei do Bem utilizada pelo governo federal, por meio do MCTI
Ministrio da Cincia, Tecnologia e Inovao, para incentivar investimentos em inovao,
por parte do setor privado, a partir da deduo de impostos.

Mas o que Inovao para a Lei? Conceitualmente, e para fins dos benefcios, a
inovao tecnolgica est relacionada concepo de um novo produto/processo de
fabricao, bem como a agregao de novas funcionalidades ou caractersticas ao produto
ou processo, que implique melhorias incrementais e efetivos ganhos de qualidade ou
produtividade, resultando maior competividade no mercado.

Com isso, projetos para preveno de reas explosivas e aquisio de equipamentos

de deteco de gs, ambos para maior proteo dos processos e trabalhadores, podem ser
classificados como Inovao e as empresas serem contempladas com a Lei do Bem.

Ns da Enesens oferecemos aos nossos clientes a capacidade de acessar todos os incentivos

do governo relativos Lei do Bem, principalmente nos projetos de Desclassificao de reas.

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 09. Normas Regulamentadoras

Para finalizar, abaixo voc ter acesso ao resumo das Normas Regulamentadoras
relativas segurana do trabalho, que descrevem quais os equipamentos obrigatrios de
proteo, quando e como utiliz-los. Nessa publicao apenas os pontos relacionados ao
mercado da Deteco de Gs sero destacados.
__________________________________________________________________________
As Normas Regulamentadoras - NR, relativas segurana e medicina do trabalho,
so de observncia obrigatria pelas empresas privadas e pblicas e pelos rgos pblicos
da administrao direta e indireta, bem como pelos rgos dos Poderes Legislativo e
Judicirio, que possuam empregados regidos pela Consolidao das Leis do Trabalho - CLT.

O no cumprimento das disposies legais e regulamentares sobre segurana e

medicina do trabalho acarretar ao empregador a aplicao das penalidades previstas na
legislao pertinente. Constitui ato faltoso a recusa injustificada do empregado ao
cumprimento de suas obrigaes com a segurana do trabalho.

As Normas Regulamentadoras vigentes esto listadas adiante, consideradas nesta

Edio do Gasbook apenas as NRs pertinentes ao mercado da Deteco de Gs:

9.1 NR10 Segurana em Instalaes e Servios de Eletricidade

A NR 10 estabelece requisitos e condies mnimas com o objetivo de implementar

medidas de controle e sistemas preventivos, de forma a garantir a segurana e a sade dos
trabalhadores que, direta ou indiretamente, interajam em instalaes eltricas e servios
com eletricidade.

Esta NR se aplica s fases de gerao, transmisso, distribuio e consumo, incluindo

as etapas de projeto, construo, montagem, operao, manuteno das instalaes
eltricas e quaisquer trabalhos realizados nas suas proximidades, observando-se as normas

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tcnicas oficiais estabelecidas pelos rgos competentes e, na ausncia ou omisso destas,
as normas internacionais cabveis.

Os tpicos analisados na NR so: Medidas de Controle; Medida de Proteo Coletiva;

Medidas de Proteo Individual; Segurana de Projetos; Segurana de Construo,
Montagem, Operao e Manuteno; Segurana em instalaes eltricas desenergizadas;
Segurana em instalaes eltricas energizadas; Trabalhos envolvendo alta tenso (AT)
entre outros.

Pontos a serem destacados:

10.9. Proteo contra incndio e exploso

o 10.9.1 As reas onde houver instalaes ou equipamentos eltricos devem
ser dotadas de proteo contra incndio e exploso;
o 10.9.2 Os materiais, peas, dispositivos, equipamentos e sistemas destinados
aplicao em instalaes eltricas de ambientes com atmosferas
potencialmente explosivas devem ser avaliados quanto sua conformidade,
no mbito do Sistema Brasileiro de Certificao (C 210161-0/l3/S).
o 10.9.3 Os processos ou equipamentos susceptveis de gerar ou acumular
eletricidade esttica devem dispor de proteo especifica e dispositivos de
descarga eltrica (C210162-9/l3/S).
o 10.9.4 Nas instalaes eltricas de reas classificadas ou sujeitas a risco
acentuado de incndio ou exploses, devem ser adotados dispositivos de
proteo, como alarme e seccionamento automtico para prevenir
sobretenses, sobrecorrentes, falhas de isolamento, aquecimentos ou outras
condies anormais de operao.

9.2 NR15 Atividades e Operaes Insalubres

A NR 15 descreve as atividades, operaes e agentes insalubres, inclusive seus

limites de tolerncia para Exposio ao Calor; Radiaes Ionizantes; Agentes Qumicos;
Poeiras Minerais e Agentes Biolgicos. Definindo, assim, as situaes que, quando
vivenciadas nos ambientes de trabalho pelos trabalhadores, ensejam a caracterizao do

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exerccio insalubre, e tambm os meios de proteger os trabalhadores de tais exposies
nocivas sua sade.

A fundamentao legal, ordinria e especfica, que d embasamento jurdico

existncia desta NR, so os artigos 189 e192 da CLT

Pontos a serem destacados:

Anexo n 11 Agentes qumicos cuja insalubridade caracterizada por limite de

tolerncia e inspeo no local de trabalho: Nas atividades ou operaes nas quais os
trabalhadores ficam expostos a agentes qumicos, a caracterizao de insalubridade
ocorrer quando forem ultrapassados os limites de tolerncia constantes do Quadro
n 1 da NR15.
o Todos os valores fixados no Quadro n1 - Tabela de Limites de Tolerncia so
vlidos para absoro apenas por via respiratria.
o Todos os valores fixados no Quadro n1 como "Asfixiantes Simples"
determinam que nos ambientes de trabalho, em presena destas
substncias, a concentrao mnima de oxignio dever ser 18 (dezoito) por
cento em volume. As situaes nas quais a concentrao de oxignio estiver
abaixo deste valor sero consideradas de risco grave e iminente.

9.3 NR20 Segurana e Sade no Trabalho com Inflamveis e Combustveis

A NR 20 estabelece requisitos mnimos para a gesto da segurana e sade no

trabalho contra os fatores de risco de acidentes provenientes, abrangendo as atividades de
extrao, produo, armazenamento, transferncia, manuseio e manipulao de inflamveis
e lquidos combustveis. Nesta NR, esto definidos requisitos como Classificao das
instalaes; Projeto de Instalao; Segurana na construo e montagem; Segurana
Operacional; Anlise de Riscos e muito mais.

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 Pontos a serem destacados:

20.5.2.3 O projeto deve incluir o estabelecimento de mecanismos de controle para

interromper e/ou reduzir uma possvel cadeia de eventos decorrentes de
vazamentos, incndios ou exploses.
20.7.3 No processo de transferncia de inflamveis, enchimento de recipientes ou de
tanques, devem ser adotados procedimentos para: a) eliminar ou minimizar a
emisso de vapores e gases inflamveis;

9.4 NR33 Segurana e Sade nos Trabalhos em Espaos Confinados

Esta Norma tem como objetivo estabelecer os requisitos mnimos para identificao
de espaos confinados e o reconhecimento, avaliao, monitoramento e controle dos riscos
existentes, de forma a garantir permanentemente a segurana e sade dos trabalhadores
que interagem direta ou indiretamente nestes espaos.

Pode-se ser definido espao confinado como qualquer rea ou ambiente no

projetado para ocupao humana contnua, que possua meios limitados de entrada e sada,
cuja ventilao existente insuficiente para remover contaminantes ou onde possa existir a
deficincia ou enriquecimento de oxignio.

Voc encontrar nesta NR informaes sobre espao confinado como:

Responsabilidades do Empregador; do Trabalhador; Gesto de segurana e sade nos
trabalhos em espaos confinados; Medidas tcnicas de preveno; Capacitao para
trabalhos em espaos confinados; entre outros.

Pontos a serem destacados:

33.3.2 Medidas tcnicas de preveno:

o j) testar os equipamentos de medio antes de cada utilizao; e

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 33.3.2 Medidas tcnicas de preveno:
o k) utilizar equipamento de leitura direta, intrinsecamente seguro, provido de
alarme, calibrado e protegido contra emisses eletromagnticas ou
interferncias de radiofreqncia.
33.3.2.1 Os equipamentos fixos e portteis, inclusive os de comunicao e de
movimentao vertical e horizontal, devem ser adequados aos riscos dos espaos
confinados;
33.3.4.9 Cabe ao empregador fornecer e garantir que todos os trabalhadores que
adentrarem em espaos confinados disponha de todos os equipamentos para controle
de riscos, previstos na Permisso de Entrada e Trabalho.

9.5 NR36 Segurana e Sade no Trabalho em Empresas de Abate e

Processamento de Carne e Derivados

O objetivo desta Norma estabelecer os requisitos mnimos para a avaliao, controle e

monitoramento dos riscos existentes nas atividades desenvolvidas na indstria de abate e
processamento de carnes e derivados destinados ao consumo humano, de forma a garantir
permanentemente a segurana, a sade e a qualidade de vida no trabalho, sem prejuzo da
observncia do disposto nas demais Normas Regulamentadoras - NR do Ministrio do Trabalho
e Emprego.

Pontos a serem destacados:

Maquinas Devem ser adotadas medidas de controle para proteger os trabalhadores

dos riscos adicionais provenientes:
o Da emisso ou liberao de agentes fsicos ou qumicos pelas mquinas e
equipamentos;
Condies ambientais de trabalho - As empresas devem efetuar o controle do ar nos
ambientes artificialmente climatizados a fim de manter a boa qualidade do ar interno e
garantir a preveno de riscos sade dos trabalhadores. Para isso deve ser adotado no
mnimo, o seguinte:

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 o Deve ser observado, como indicador de renovao de ar interno, uma
concentrao de dixido de carbono (CO2) igual ou inferior a 1000 ppm;
o Uma medio de CO2 acima de 1000 ppm no indica que o critrio no
satisfeito, desde que a medio no ultrapasse em mais de 700 ppm a
concentrao no ar exterior;
Agentes qumicos - A empresa deve adotar medidas de preveno coletivas e individuais
quando da utilizao de produtos qumicos. As medidas de preveno coletivas a serem
adotadas quando da utilizao de amnia devem envolver, no mnimo:
o Manuteno das concentraes ambientais aos nveis mais baixos possveis e
sempre abaixo do nvel de ao (NR-09), por meio de ventilao adequada;
o Implantao de mecanismos para a deteco precoce de vazamentos nos
pontos crticos, acoplados a sistema de alarme;
o Instalao de painel de controle do sistema de refrigerao

Em caso de vazamento de amnia, o painel de controle do sistema de refrigerao deve:

Acionar automaticamente o sistema de alarme;

Acionar o sistema de controle e eliminao da amnia.

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