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CDU: 621.896 JAN./1988 EB-1858

Sistema de lubrificao centralizada de
linha dupla
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas

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Rio de Janeiro
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CEP 20003 - Caixa Postal 1680
Rio de Janeiro - RJ
Tel.: PABX (021) 210 -3122
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EndereoTelegrfico:
NORMATCNICA

Especificao

Registrada no INMETRO como NBR 11321

NBR 3 - Norma Brasileira Registrada

Origem: Projeto 4:009.12-001/87

CB-4 - Comit Brasileiro de Mecnica
Copyright 1990, CE-4:009.12 - Comisso de Estudo de Lubrificao Centralizada
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
EB-1858 - Two-line lubrication system - Specification
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil Palavras-chave: Sistema de lubrificao. Lubrificao 13 pginas
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SUMRIO EB-584 - Tubo de cobre e de ligas de cobre, sem

1 Objetivo costura - Requisitos gerais - Especificao
2 Documentos complementares
3 Definies PB-14 - Rosca para tubos onde a vedao feita pela
4 Condies gerais rosca - Designao, dimenses e tolerncias -
5 Condies especficas Padronizao
6 Inspeo
7 Aceitao e rejeio
PB-156 - Conexes de ferro fundido malevel com
rosca ANSI/ASME B 1.20.1 para tubulaes classe
1 Objetivo 2,0 MPa - Tipos, formas e dimenses - Padronizao
Esta Norma fixa as condies exigveis para os
componentes do sistema de lubrificao centralizada de PB-225 - Tubo de ao para conduo com rosca
linha dupla. ANSI/ASME B 1.20.1 - Dimenses bsicas -
Padronizao
2 Documentos complementares
TB-179 - Sistemas de lubrificao centralizada de
Na aplicao desta Norma necessrio consultar: linha dupla - Terminologia

EB-120 - Mquinas eltricas girantes - Motores de SAE 517 d - Hydraulic hoses

induo - Especificao
SAE-J-516 b - Hydraulic hose fittings
EB-128 - Ferro fundido malevel de ncleo preto -
Especificao
ANSI-B-16.11 - Fittings, flanges and valves
EB-193 - Tubo de ao, de preciso, sem costura -
Especificao ANSI/ASME B-1.20.1 - Pipe threads general purpose
(inch) - NPT
EB-219 - Tubo de cobre sem costura para usos ge-
rais - Especificao 3 Definies

EB-332 - Tubo de ao-carbono com requisitos de Os termos tcnicos utilizados nesta Norma esto definidos
qualidade, para conduo de fluidos - Especificao na TB-179.
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2 EB-1858/1988
4 Condies gerais
O sistema de lubrificao centralizada de linha dupla
composto de:
a) unidade de bombeamento, formada por:
- reservatrio;
- bomba;
- inversor;
- unidade de acionamento;
b) distribuio, formada por:
- distribuidores;
- tubos e mangueiras;
- conexes;
c) painel de comando e controle, formado por:
- controlador contnuo ou intermitente;
- monitor.
Nota: O painel de comando e controle no utilizado no
sistema manual.
d) acessrios.
5 Condies especficas
5.1 Reservatrio
5.1.1 O reservatrio montado diretamente sobre a bomba.
Em casos especiais, em reservatrio de graxa, por exem-
plo, este pode ser montado separado da bomba, interliga-
dos por um tubo de no mximo 0,5 m de comprimento.
5.1.2 O reservatrio deve ser fabricado em tubo de ao-
carbono, tubo de acrlico ou chapa de ao-carbono.
5.1.3 O reservatrio deve ter formato cilndrico.
5.1.4 O reservatrio deve ser projetado para evitar a entra-
da de corpos estranhos, inclusive de gua.
5.1.5 O reservatrio deve ter tampa fixa, aparafusada ou
com fecho de presso, e dispositivos para abastecimento
atravs de filtros (malha com abertura de aproximadamen-
te 0,2 mm a 0,3 mm para graxa).
5.1.6 O reservatrio de graxa deve ser equipado com pra-
to seguidor, filtro e dispositivo para abastecimento por
bomba de transferncia em sua parte inferior atravs de
engate rpido. Na parte superior do reservatrio deve ser
previsto um respiro. O prato seguidor deve ser de ao-
carbono (zincado ou pintado), com vedao compatvel
com o lubrificante.
5.1.7 O reservatrio de leo deve ser equipado com
indicador de nvel transparente ou com bia e haste. Deve
ter bocal de enchimento, com filtro instalado na tampa
(abertura de 0,3 mm).
5.1.8 A parede do reservatrio deve ser dimensionada pa-
ra oferecer suficiente rigidez para evitar deformao du-
rante a operao normal do sistema de lubrificao.
5.1.9 A parte interna do reservatrio deve ser limpa, sem
ressaltos de solda e ferrugem.
5.1.10 A haste indicadora do nvel deve ter marcao de
referncia e deve ser de ao ou de alumnio.
5.1.11 Os volumes teis de reservatrios so de 2,5 dm3,
5 dm3, 10 dm3, 15 dm3, 25 dm3, 30 dm3, 50 dm3 e 60 dm3.
5.2 Bomba
5.2.1 Bomba de pisto com acionamento eltrico
5.2.1.1 Bomba dotada de dois pistes - pisto principal
com a funo de suco e recalque e pisto vlvula com
a funo de abrir e fechar a passagem do lubrificante pa-
ra a linha, conforme Figura 1.
5.2.1.2 O acionamento da bomba feito por intermdio de
motor eltrico de induo conforme EB-120, respeitadas
as seguintes condies:
a) proteo mnima - IP 54;
b) isolamento mnimo - classe B;
c) voltagem - 220 V, 380 V ou 440 V;
d) rotao - trifsico 900 rpm, 1200 rpm, 1800 rpm ou
3600 rpm;
e) freqncia - 60 Hz.
5.2.1.3 A presso de ensaio da bomba de 21 MPa, sen-
do que a presso de operao de 14 Mpa.
5.2.2 Bomba de pisto com acionamento pneumtico
5.2.2.1 Bomba de pisto com acionamento pneumtico de
simples ao (Figura 2-a) ou dupla ao (Figura 2-b) com
reservatrio prprio, formada de pisto A ligado
mecanicamente a um pisto B, cujo movimento para
descarga da bomba feito pela ao de ar comprimido
sobre o pisto A. O movimento de suco no sentido con-
trrio efetuado pela ao de uma mola (Figura 2-a) ou ar
comprimido (Figura 2-b).
5.2.2.2 O volume deslocado por este tipo de bomba
determinado em funo do dimetro e curso do pisto B,
podendo ser variado por limitador de curso C. A presso
de trabalho determinada em funo da relao entre a
rea do pisto A e a rea do pisto B. Normalmente utiliza-
se para este tipo de bomba uma relao de 25:1, isto , se
se considerar uma presso na linha de ar de 0,6 MPa, tem-
se uma presso hidrulica disponvel na sada da bomba
de 15 MPa.
5.2.3 Bomba manual
5.2.3.1 Bomba manual para linha dupla, formada de um
pisto de dupla ao A, um inversor manual B, um
reservatrio de uma alavanca solidria ao eixo de
acionamento semicoroa ou cames. Ao acionar a alavanca
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em um sentido, o movimento transmitido atravs do eixo para a cmara do lado oposto ao pisto A. Movimentan-
de acionamento desloca o pisto A, fazendo com que seja do-se a alavanca no outro sentido, obtm-se o mesmo
recalcado o lubrificante contido em uma das cmaras do funcionamento invertendo-se a funo das cmaras (Figu-
pisto, ao mesmo tempo que succionado o lubrificante ra 3).

Figura 1-a) - O lubrificante proveniente do reservatrio admitido na cmara principal (1) quando o pisto princi-
pal (2) atinge o ponto mximo de recuo. O pisto vlvula (3) bloqueia a passagem de sada (4) e a pr-
pria sada (5) para o sistema

Figura 1-b) - O pisto principal (2) move-se para a direita, exercendo presso sobre o lubrificante na cmara
principal (1), medida que o pisto vlvula (3) move-se para a esquerda para abrir a passagem de
sada (4)

Figura 1-c) - O pisto principal (2) atinge seu curso mximo para a frente, esgotando todo o lubrificante da cma-
ra principal (1). O pisto vlvula (3) move-se para a direita a fim de bloquear a passagem de sada (4)

Figura 1 - Exemplo esquemtico de funcionamento da bomba eltrica

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Figura 2-a) - Exemplo: Simples ao

Figura 2-b) - Exemplo: Dupla ao

Figura 2 - Exemplo esquemtico da bomba pneumtica

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Figura 3 - Exemplo esquemtico de funcionamento da bomba de acionamento manual - Linha dupla
5.2.3.2 O boto B (inversor) desloca o pisto C, alternando
o fluxo do lubrificante nas linhas de recalque.
5.2.3.3 O fluxo nas duas linhas alternadamente responsvel
pelo funcionamento do sistema.
5.3 Inversor
5.3.1 Inversor eltrico
O inversor eltrico opera no 1/2 ciclo, ou seja, o sistema
entra em repouso aps pressurizao de uma das linhas.
O inversor na posio 1 dirige o lubrificante proveniente da
bomba para a linha A at a presso atingir a sua regulagem
no fim de linha. Um contato eltrico provoca a inverso
para a posio 2 e a parada do sistema durante a metade
do tempo de intervalo. Aps a alimentao da linha B,
tendo-se completado o ciclo de lubrificao, inicia-se a
complementao do tempo de intervalo (Figura 4).
5
5.3.1.1 A presso do ensaio do inversor de 21 MPa e a
presso de operao de 14 MPa.
5.3.2 Inversor hidrulico
O inversor pode ser do tipo aberto (fim de linha) ou circuito
fechado (Loop).
5.3.2.1 O inversor hidrulico tipo aberto (fim de linha) tem a
caracterstica operacional indicada na Figura 5 - posies
1, 2 e 3.
5.3.2.1.1 A entrada do lubrificante feita pelo orifcio P. O
pisto S1, quando na posio 1, permite o fluxo de lubri-
ficante do orifcio P para A (linha escura) e B para T (linha
pontilhada).
5.3.2.1.2 A linha escura representa lubrificante sob presso
agindo nos componentes do inversor que os mantm em
posio.
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Pos. 1 Pos. 2

P - Entrada de lubrificante
T - Retorno do lubrificante
A e B - Sadas

Figura 4 - Esquema de funcionamento de inversor eltrico

Pos. 1 Pos. 2 Pos. 3

Figura 5 - Esquema de funcionamento de inversor, fim de linha

5.3.2.1.3 Aps a pressurizao da linha A e a lubrificao
ter sido efetuada, a presso aumenta at atingir a regula-
gem do inversor previamente estabelecida. O lubrificante
sob presso atua sobre o pisto S2 que no incio da opera-
o estava na posio 1, movimentando o pisto S2 para
a posio 2.
5.3.2.2.3 Aps a pressurizao da linha A e a lubrificao
ter sido efetuada, a presso aumenta at atingir a regula-
gem do inversor previamente estabelecida. O lubrificante
sob presso atua sobre o pisto S2 (entrada do lubrificante
pelo orifcio S1) que no incio da operao estava na po-
sio 1, movimentando o pisto S2 para a posio 2.

5.3.2.1.4 Nesta nova posio do pisto S2, os canais in-
ternos do inversor permitem que o lubrificante seja
direcionado ao pisto S1 no seu lado direito, conforme
mostrado na posio 2 (linha escura), movimentando o
pisto S1 para a posio 3, permitindo assim a ligao do
orifcio de entrada P para a linha B e A para T.
5.3.2.1.5 Neste momento termina o 1/2 ciclo pela linha A e
comea o 1/2 ciclo pela linha B, evoluindo na mesma
seqncia de operao descrita para a linha A.
5.3.2.1.6 A presso do ensaio do inversor de 21 MPa e a
presso de operao de 14 MPa.
5.3.2.2 O inversor hidrulico circuito fechado (Loop) tem a
caracterstica operacional indicada na Figura 6, posies
1, 2 e 3.
5.3.2.2.1 A entrada do lubrificante feita pelo orifcio P. O
pisto S1, quando est na posio 1, permite o fluxo de
lubrificante do orifcio P para A (linha escura) e B para T
(linha clara).
5.3.2.2.2 A linha escura representa lubrificante sob pres-
so agindo nos componentes do inversor que os mantm
em posio.
5.3.2.2.4 Nesta nova posio do pisto S2, os canais in-
ternos do inversor permitem que o lubrificante seja
direcionado ao pisto S1, no seu lado direito conforme
mostrado na posio 2 (linha escura), movimentando o
pisto S1 para a posio 3, permitindo assim a ligao do
orifcio de entrada P para a linha B (linha escura) e A para
T (linha clara).
5.3.2.2.5 Neste momento termina o 1/2 ciclo pela linha A e
comea o 1/2 ciclo pela linha B, evoluindo na mesma
seqncia de operao descrita para a linha A.
5.3.2.2.6 A presso do ensaio do inversor de 21 MPa e a
presso de operao de 14 MPa.
5.4 Distribuidor de linha dupla
5.4.1 Funcionamento
Conforme a TB-179.
5.4.2 Classificao do distribuidor
O distribuidor classificado quanto vazo por curso do
pisto injetor e ao nmero de sadas.
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Figura 6 - Exemplo esquemtico de funcionamento do inversor hidrulico - Circuito fechado (Loop)

5.4.2.1 Classificao quanto vazo 5.4.2.2 Classificao quanto ao nmero de sadas

Os distribuidores so classificados da seguinte maneira: Os distribuidores so classificados da seguinte maneira:

a) descarga simples - cada pisto injetor descarrega

Capacidade cm3/Curso
Mnima
Srie 30 ..................... 0,2
Srie 40 ..................... 0,6
Srie 50 ..................... 1,2
Srie 60 ..................... 3,0
Srie 62 ..................... 6,0
em uma nica sada o volume de lubrificante con-
Mxima tido em suas cmaras, ou seja, cada sada recebe
duas vezes a capacidade de descarga do pisto
1,2 injetor. Distribuidores de descarga simples tm 1,
2, 3 ou 4 sadas;
2,2
b) descarga dupla - cada pisto injetor descarrega em
5,0 duas sadas o volume de lubrificante contido em
14,0 suas cmaras, ou seja, a cada curso do pisto
injetor fornecido lubrificante sua sada. Distribui-
28,0 dores de descarga dupla tm 2, 4, 6 ou 8 sadas.
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5.4.3 Dimenses

As dimenses devem ser conforme indicado na Figura 7.

Unid.: mm

BA A B C D E F G H J

31 44 100 12 20 41 22 41 28 38

32 73 100 36 - 41 22 41 28 38

33 101 100 36 29 41 22 41 28 38

34 130 100 36 58 41 22 41 28 38

41 47 121 10 27 48 28 55 29 39

42 79 121 10 59 48 28 55 29 39

43 111 121 10 91 48 28 55 29 39

44 143 121 10 123 48 28 55 29 39

51 54 141 10 33 53 29 55 32 44

52 90 141 10 70 53 29 55 32 44

53 127 141 10 107 53 29 55 32 44

54 163 141 10 143 53 29 55 32 44

61 66 141 10 46 55 33 57 37 57

62 108 141 10 88 55 33 57 37 57

Notas: a) Roscas de entrada - 3/8 em todas as sries

Roscas de sada - Srie 30 - 1/8 demais
Srie - 1/4

b) O primeiro nmero indica a srie (3 = 30, 4 = 40, 5 = 50 e 6 = 60)

O segundo nmero indica a quantidade de sadas

Figura 7-a) - Distribuidor de descarga simples

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Unid.: mm

Figura 7-b) Distribuidor de descarga dupla

Figura 7 - Distribuidor de linha dupla

5.5 Tubos e mangueiras 5.5.1.2.4 Pela sua utilizao na faixa de presso de at

14 MPa, so utilizadas as seguintes dimenses:
Para o dimensionamento e determinao de tubos a se-
rem utilizados em sistema de lubrificao, so considera- a) 6 mm x 1 mm;
dos os seguintes pontos:
b) 8 mm x 1 mm;
a) presso de servio do sistema (14 MPa);
c) 10 mm x 1,5 mm;
b) condies ambientais;
d) 12 mm x 1,5 mm;
c) distncias a serem interligadas;
e) 16 mm x 1,5 mm;
d) distncias mnimas entre suportes;
f) 20 mm x 2 mm;
e) partes do equipamento a ser lubrificado que apre-
sentam movimentos; g) 25 mm x 3 mm;
f) vazo do sistema.
h) 30 mm x 3 mm;
5.5.1 Tipos de tubos a serem utilizados em sistemas de linha
i) 38 mm x 4 mm.
dupla
5.5.1.3 Tubos de cobre trefilado sem costura
5.5.1.1 Tubo de ao-carbono

Conforme EB-332 grau A - Srie 80, com rosca conforme
PB-14 ou ANSI/ASME B.1.20.1.
5.5.1.1.1 Os dimetros nominais de 10; 15; 20; 25; 32; 40;
50 devem estar conforme PB-225.
5.5.1.1.2 A presso mxima de ensaio para estes tubos no
deve ultrapassar 17,1 MPa.
5.5.1.3.1 Dimenses e tolerncias de acordo com a EB-584.
5.5.1.3.2 Composio qumica conforme a EB-219 - C -
12200.
5.5.1.3.3 O uso destes tubos aconselhvel onde as
condies ambientais no so favorveis ao de tubos de
ao.

5.5.1.2 Tubos de ao de preciso, sem costura
Conforme EB-193.
5.5.1.2.1 Exigncias mnimas correspondentes a classe 1 e
classe A1.
5.5.1.2.2 Estado de fornecimento NB (normalizao em
forno de atmosfera controlada).
5.5.1.2.3 Para a definio das dimenses do tubo, indicam-
se seu dimetro externo e sua espessura de parede.
5.5.1.3.4 Este sistema de linha dupla pode exigir os dois
tipos de materiais em setores diferentes.
5.5.1.3.5 Para a definio das dimenses do tubo indicam-
se seu dimetro externo e sua espessura de parede.
5.5.1.3.6 Pela sua utilizao na faixa de presso de at
14 MPa, so utilizadas as seguintes dimenses:
a) 6 mm x 0,8 mm (espessura mnima);
b) 10 mm x 1,5 mm (espessura mnima);
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10
c) 12 mm x 2,0 mm (espessura mnima);
d) 20 mm x 2,5 mm (espessura mnima);
e) 25 mm x 3 mm (espessura mnima).
5.5.1.4 Tubos flexveis de borracha
Conforme SAE 517 d.
5.5.1.4.1 So utilizados para interligar partes do sistema de
lubrificao situadas em equipamentos que apresentam
algum movimento em relao ao sistema bsico.
5.5.1.4.2 A resistncia da mangueira deve ser determinada
de acordo com a presso mxima que pode ser atingida
no local de sua instalao.
5.5.1.4.3 Utilizam-se para dimetros nominais de 5 mm,
6 mm, 8 mm e 10 mm mangueiras para mdia presso
conforme SAE 517 d - grupo 1 - tipo B - 100 R 5 e para
dimetros nominais de 12 mm, 20 mm e 25 mm manguei-
ras para alta presso conforme a SAE 517 d - grupo 1 - ti-
po C - 100 R 2 A.
5.5.1.4.4 Em sistemas com maior nmero de mangueiras,
deve ser levada em considerao a sua deformao com
o aumento de presso (acumulador de presso) para di-
mensionamento da bomba.
5.5.1.4.5 Em locais sujeitos irradiao de calor, as man-
gueiras devem ter proteo externa de amianto.
Nota: Em locais bastante midos, sugere-se o uso de tubos
flexveis de poliamida com capa externa de material de boa
resistncia hidrlise.
5.5.1.5 Tubos de poliamida (nilon)
Conforme SAE 517 d, 100 R 7 - grupo II - tipo C.
5.5.1.5.1 Sua aplicao pode ser efetuada no lugar dos
tubos flexveis de borracha, sendo indicados principalmen-
te para locais com bastante umidade.
5.6 Conexes
Os tipos de conexes utilizadas em um sistema de linha
dupla variam de acordo com o tipo dos tubos.
5.6.1 Tipos de conexes
5.6.1.1 Conexes de ferro malevel classe 20 para altas
presses
Conforme PB-156.
5.6.1.1.1 Material conforme EB-128.
5.6.1.1.2 Rosca conforme ANSI/ASME B.1.20.1.
5.6.1.1.3 Dimetros nominais de: 10 mm, 15 mm, 20 mm e
25 mm.
5.6.1.2 Conexes de ao forjado
Conforme ANSI B-16.11, com rosca ou encaixe para
solda.
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5.6.1.2.1 Rosca conforme PB-14 ou ANSI/ASME B.1.20.1.
5.6.1.2.2 Dimetros nominais de 10 mm, 15 mm, 20 mm e
25 mm, com rosca, e de 25 mm, 32 mm, 40 mm e 50 mm,
com encaixe para solda.
5.6.1.3 Conexes de ao-carbono para altas presses por
anel de cravao ou compresso, para tubos de ao de
preciso
Rosca conforme PB-14 ou ANSI/ASME B.1.20.1.
5.6.1.4 Conexes de lato para altas presses, por anel de
cravao ou compresso, para tubos de cobre trefilado
Rosca conforme PB-14 ou ANSI/ASME B.1.20.1.
5.7 Terminais para mangueiras
5.7.1 Para os tubos flexveis de borracha SAE 517 d - gru-
po 1 - tipo B 100 R 5 e grupo 1 - tipo C - 100 R 2, podem
ser usados terminais prensados e terminais reusveis con-
forme SAE J 516 b.
5.7.1.1 Para possibilitar sua montagem, a mangueira deve
ter em uma das extremidades uma conexo giratria
conforme SAE J 516 b, que necessita, para sua interliga-
o com o sistema de adaptadores da rosca paralela
existente nos terminais de mangueira, a rosca conforme
PB-14 ou ANSI/ASME B.1.20.1. Para os tubos de poliami-
da (nilon) SAE 517 d 100 R 7 - grupo II - tipo C, so usa-
dos somente terminais prensados.
5.7.2 Os engates rpidos so utilizados principalmente na
linha secundria, instalados em pontos onde o equipamen-
to sofre desmontagens freqentes ou onde os
equipamentos que apresentam maiores movimentos em
relao ao sistema de lubrificao requerem conexo
temporria. O pino de engate instalado no ponto de lu-
brificao e normalmente dotado de vlvula de reteno.
O engate, instalado na ponta da mangueira conectada
linha de sada de um distribuidor pode ou no, dependen-
do da necessidade, ter vlvula de reteno.
5.8 Vlvulas
5.8.1 Tipos de vlvulas
So utilizados os tipos de vlvulas descritos em 5.8.1.1 a
5.8.1.4 em um sistema de linha dupla (Figura 8).
5.8.1.1 As vlvulas de reteno so utilizadas nas sadas
das bombas. Nunca usar vlvulas de reteno na linha
aps o inversor, pois estas provocam o bloqueio do
sistema por impedir a despressurizao da linha onde
estiverem instaladas. O material da vlvula deve ser
compatvel com o da linha. A vedao do tipo esfera,
cone, disco ou pisto, com ou sem sede elstica. De-
vem ter roscas compatveis com a PB-14 ou
ANSI/ASME B.1.20.1.
5.8.1.2 As vlvulas de alvio utilizadas para proteo dos
componentes do sistema so normalmente instaladas na
bomba, podem ter descarga para o prprio reservatrio da
bomba ou para o ambiente e devem ser do tipo ao direta,
com mola ou disco de ruptura. Devem ter roscas
compatveis com a PB-14 ou ANSI/ASME B.1.20.1.
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Figura 8-a) - Esquema de vlvulas automticas

1 - Vlvula de reteno
2 - Vlvula de alvio
3 - Vlvula de agulha
4 - Vlvula de bloqueio

Figura 8-b) - Exemplo de aplicao de vlvulas

Figura 8 - Vlvulas

5.8.1.3 As vlvulas de agulha so utilizadas para isolar
determinado circuito do sistema, isolar bombas ("stand-
by") ou para efetuar manuteno. O material da vlvula
deve ser compatvel com o da linha. Devem ter roscas
compatveis com a PB-14 ou ANSI/ASME B.1.20.1.
Estes devem possuir controladores com, no mnimo, as
funes descritas em 5.9.1.1 a 5.9.1.5 e indicadas na Fi-
gura 9.
5.9.1.1 Temporizador regulvel de intervalos

5.8.1.4 As vlvulas de bloqueio automtico so utilizadas
quando um sistema alimenta pontos com diferentes
intervalos. Para bloqueio de uma parte de um sistema
suficiente o fechamento de uma das duas linhas de
alimentao. So utilizadas vlvulas com uma ou duas
solenides, duas posies, de duas ou trs vias. Quando
necessrio, as vlvulas podem ter comando pneumti-
co, hidrulico, etc. Devem ter roscas compatveis com a
PB-14 ou ANSI/ASME B.1.20.1.
5.9 Controladores e/ou monitores
5.9.1 Sistemas de lubrificao automticos
O tempo de intervalo terico deve situar-se no centro da
escala do temporizador, com possibilidade de ajuste nos
dois sentidos (intervalo maior ou menor). O temporizador
pode ser do tipo digital ou analgico.
5.9.1.2 Temporizador para monitoragem do sistema
De tempo fixo ou regulvel, deve ter escala no mnimo 50%
acima do tempo necessrio para que, em funcionamento
normal, seja acionado o contato do inversor hidrulico ou
ento do controlador fim de linha, indicando que o siste-
ma foi lubrificado. Caso isto no acontea dentro do tempo
de monitoragem, o controlador envia em sinal para alarme.
Cpia no autorizada

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EB-1858/1988
Figura 9 - Esquema eltrico simplificado
 Cpia no autorizada
EB-1858/1988
5.9.1.3 Comando de bomba (disjuntor para a bomba)
No caso de bomba de pisto pneumtico ou hidrulico de
simples ao, deve ser previsto um rel cclico para
comando dos impulsos da bomba durante o tempo de
funcionamento.
5.9.1.4 Nvel mnimo de lubrificante (a 10% de graxa)
No inferior a 10% do reservatrio.
5.9.1.5 Outros
Normalmente devem ser indicados visualmente:
a) sistema em lubrificao, enquanto a bomba estiver
funcionando;
b) sistema em repouso, aps o ciclo de lubrificao
ser concludo normalmente;
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c) falha, caso o ciclo no tenha sido concludo normal-
mente dentro do tempo previsto;
d) nvel mnimo, quando o reservatrio estiver com
menos de 10% de sua capacidade.
6 Inspeo
Os critrios e procedimentos para verificao dos regis-
tros constantes desta Norma devem ser estabelecidos
por acordo prvio entre as partes.
7 Aceitao e rejeio
Os sistemas de lubrificao centralizada de linha dupla
que atenderem aos requisitos estabelecidos nesta Nor-
ma devem ser aceitos; caso contrrio, devem ser rejei-
tados.