Aos estruturais

Ao uma liga de Ferro com Carbono, contendo ainda outros elementos qumicos.

Nos aos, o teor de Carbono situa-se entre 0,008 e 2,000 %; acima de 2,06 % de C, a liga denominada
ferro fundido. O teor dos elementos de liga dosado de acordo com a finalidade a que se destina um tipo de
ao. Os elementos qumicos Cobalto, Cromo, Nquel, Mangans, Molibdnio, Vandio e Tungstnio (=
Volfrmio, Wolfrmio) so os mais usados na preparao de aos especiais.

Quando os elementos predominantes na liga so apenas Ferro e Carbono, esta liga recebe o nome de ao-
carbono, ao comum ou ao comercial. Somente os aos-carbono interessam aos objetivos do fabricante de
estruturas metlicas.

CLASSIFICAO DOS AOS

A definio de ao proposta acima permite uma distino entre os aos carbono comum e os aos ligados:

1. Ao-Carbono so ligas de Ferro-Carbono contendo geralmente de 0,008% at 2,11% de carbono, alm de

certos elementos residuais resultantes dos processos de fabricao
2. Ao-ligado so os aos carbono que contm outros elementos de liga, ou apresenta os elementos residuais
em teores acima dos que so considerados normais.

Os primeiros podem ser subdivididos em:

1. Aos de baixo teor de carbono, com [C] < 0,3%, so aos que possuem grande ductilidade, bons para o
trabalho mecnico e soldagem (construo de pontes, edifcios, navios, caldeiras e peas de grandes
dimenses em geral). Estes aos no so temperveis;
2. Aos de mdio carbono, com 0,3 < [C] < 0,7%, so aos utilizados em engrenagens, bielas, etc.. So aos
que, temperados e revenidos, atingem boa tenacidade e resistncia
3. Aos de alto teor de carbono, com [C] > 0,7%. So aos de elevada dureza e resistncia aps a tempera, e
so comumente utilizados em molas, engrenagens, componentes agrcolas sujeitos ao desgaste, pequenas
ferramentas, etc..

Os aos-ligados, por sua vez, podem ser subdivididos em dois grupos:

1. Aos de baixo teor de ligas, contendo menos de 8% de elementos de liga
2. Aos de alto teor de ligas, com elementos de liga acima de 8%.
Os aos produzidos pela Aominas que atendem o mercado da construo civil so o ASTM A-36 (um ao-
carbono) , o ASTM A-572 Grau 50 (um ao-carbono micro ligado de alta resistncia mecnica) e o ASTM
A-588 Grau K (um ao-carbono micro ligado de alta resistncia mecnica com elevada resistncia
corroso atmosfrica).
Os aos micro ligados so especificados pela sua resistncia mecnica, e no pela sua composio qumica.
So desenvolvidos a partir dos aos de baixo carbono (como o ASTM A-36), com pequenas adies de Mn
(at 2%) e outros elementos em nveis muito pequenos. Estes aos apresentam maior resistncia mecnica
que os aos de baixo carbono idnticos, mantendo a ductilidade e a soldabilidade, e so destinados s
estruturas onde a soldagem um requisito importante (Carbono baixo), assim como a resistncia.
Aos Carbono.
Dependendo do teor de Carbono, os aos so divididos em:

Teor de carbono Nome popular

Menos de 0,15 % Ao extra doce (Teor muito baixo de Carbono)

0,15 a 0,25 % Ao doce (Baixo teor de Carbono)
0,25 a 0,40 % Ao meio doce (Mdio teor de Carbono)
0,40 a 0,60 % Ao meio duro (Alto teor de Carbono)
0,60 a 0,80 % Ao duro (Teor muito alto de Carbono)
0,80 a 1,20 % Ao extra duro (Teor extra-alto de Carbono)

Nomenclatura dos aos estruturais disponveis no mercado.

Teor de Limite de Limite de

Limite de Alonga-
resistncia
Carbono elasticidade escoamento mento
Tipo de ao trao

(%) el (GPa) y(MPa) u (MPa)

(%)
ASTM-A-36 0,25 a 0,30 200 250 400 a 500 20
Comercial 190 240 370 a 520 20
ASTM-A570 0,25 185 230 360 23
SAE 1008 0,08 135 170 305 30
SAE 1010 0,10 145 180 325 28
SAE 1020 0,20 170 210 380 25
SAE 1045 0,45 250 310 560 17
ASTM-A242 < 0,22 250 290 a 350 435 a 480 18
ASTM-A441 220 a 275 275 a 345 415 a 485 18
ASTM-A572 220 a 275 290 a 345 415 a 450 18
ASTM-A588 230 a 280 290 a 350 415 a 450 18
COR-TEN A /B 275 345 480 19
COR-TEN C 330 415 550 19
ABNT MR250 200 250 400
ABNT MR290 230 290 415
ABNT MR345 275 345 450

Obs.: o ao SAE 1045 no usado na estrutura propriamente dita, mas somente nos esticadores de tirantes
dela.
 Para aos usados em estruturas metlicas no so desejveis teores de carbono mdios ou altos. Os
teores devem estar entre 0,10 a 0,30% de C, por permitirem solda eltrica sem cuidados especiais.

Soldabilidade:

Diz-se que um ao tem boa soldabilidade quando, na execuo da solda, a fuso do material no causa
transformao considervel de sua estrutura cristalina. A experincia tem mostrado que alto teor de Carbono
reduz a soldabilidade. Enxofre elevado tambm prejudicial. Veja a tabela a seguir.

Tipo Pr Aqueci-
Classe do ao Soldabilidade Recozimento*
de ao mento
Ao Carbono Facilmente
I No No
C < 0,30 % soldvel
Baixo teor de liga Facilmente
No No
C < 0,15 % soldvel
Ao Carbono; teor de Soldvel com
II Aconselhvel Aconselhvel
C. de 0,30 a 0,50% precauo
Baixo teor de liga Soldvel com
Aconselhvel Aconselhvel
C entre 0,15 e 0,30 % precauo
Ao Carbono Soldagem
III Necessrio Necessrio
C > 0,50 % difcil
Teor de liga > 3 % Soldagem
Necessrio Necessrio
C > 0,30 % difcil

Veja artigos completos

estruturasmetalicas.vilabol.uol.com.br/acos.htm
www.gerdau.com.br/arquivos-tecnicos/12.brasil.es-ES.force.axd Fabio Domingos Pannoni, M.Sc., Ph.D.