G500 - CICLO CUSTOMIZADO PARA USINAGEM DE

RASGOS
SINTAXE:
G500 A_ B_ C_ Q_ H_ K_ D_ E_ V_ F_
A_: Diametro menor.
B_: Diamentro maior.
C_: Ângulo Inicial.
Q_: Quatidade de rasgos.
H_: Profunidade por Passe.
K_: Numero de Passes.
D_: Diametro da Ferramenta.
E_: Vetor de Entrada Saida (Opcional).
V_: Tipo Operação 1,2 ou 3 [Dentro para Fora ], [Fora para Dentro ], [em zig zag].
F_: Avanço programado.

Considerações:

 A Profundidade dos rasgos é dada pelo numero de passes ( K ) x ( H ) que é

a profunidade por passe. Exemplo;
Para fazer uma usinagem de um rasgo de 15,0mm de profundidade divida 15
por K.
Supondo que K(numero de passes) seja igual a 12

1,25 é o valor que deverá ser informado no parametro H(profunidade por passe)
para que a profunidade final do rasgo seja 15.

 O Diametro da Ferramenta deverá ser informado para garantir o valor de

segurança na aproximação de X e Y caso seja informado um valor menor que o
diametro da ferramenta pode ocorrer colisão da mesma com a peça.
 Um Vetor de Entrada e Saida pode ser configurado para aumentar a
distância de aproximação e saida em G01 em X Y somente. Se o parametro
E(Opcional) for omitido por padrão a ferramenta ira iniciar e terminar o
movimento de usinagem em G01, 1,0mm antes do Diametro menor A e B
Diametro maior.

 Tipo de Operação configurado no parametro V, observa a seguinte definição;

o V1 – O Posicionamento para inicio da usinagem é dado sempre fora da
peça bem como o incremento de corte em G91 Z- (H) F300.
o V2 – O Posicionamento para inicio da usinagem é dado sempre dentro
da peça bem como o incremento de corte em G91 Z- (H) F300.
o V3 – O Posicionamento para inicio da usinagem é dado sempre fora da
peça porém o incremento o incremento de corte em G91 Z- (H) F300 é
executado tanto na ida como na volta da ferramenta fazendo um
movimento de zig-zag enquanto o numero de passes (K) for maior que
0 (zero). Se o numero de passes K for um numero par então a saida será
no externo da peça, caso contrário a saida será no interno da peça em
Z50.
 Tipo operação = V1. Tipo operação = V2. Tipo
operação = V3.

 A Aproximação/Retração do Eixo Z segue a seguência abaixo para todos os

tipos.
o G0 Z50.
o POSICIONA EM XY
o G00Z1.
o G01Z0.F300.
o G00
o . . . (INICIO DA USINAGEM DO RASGO)
o . . . (TÉRMINO DA USINAGEM DO RASGO)
o G0 Z50.
o POSICIONA EM XY (PRÓXIMO RASGO)
o G00Z1.
o G01Z0.F300.
EXEMPLO PROGRAMAÇÃO
 12 Rasgos Ø6,4 SEP. 30º por 7.1 de profundidade, usinando 0.355mm por
passada Z- .

Versão 1 – Posicionando dentro da peça e usinando para fora.

G500 A63.1 B64.8 C30. Q20. H0.355 K20. D6.35 V1. F80.

Versão 2 – Posicionando fora da peça e usinando para dentro.

G500 A63.1 B64.8 C30. Q20. H0.355 K20. D6.35 V2. F80.

Versão 3 – Posicionando dentro da peça e usinando em zig-zag.

G500 A63.1 B64.8 C30. Q20. H0.355 K20. D6.35 V3. F80.

ALARME
ERRO #[A] DEVE SER > 0.00
ERRO #[B] DEVE SER > 0.00
ERRO #[A] MAIOR QUE #[B]
ERRO #[Q] DEVE SER > 0.00
ERRO #[K] DEVE SER > 0.00
ERRO #[D] DEVE SER > 0.00
ERRO #[F] DEVE SER > 0.00
VALOR.INV V [ 1,2 OU 3 ]
LISTA DE ALARMES
SIGNIFICADO
O Valor do Diametro menor[#A] deve ser
maior que 0 (zero). Corrigir o valor.
O Valor do Diametro maior [#B] deve ser
maior que 0 (zero). Corrigir o valor.
O Valor do Diametro Menor [#A] está maior
que o valor do Diametro Maior [#B].
necessariamente o parametro [#B] deve ser
maior que o parametro [#A]. Corrigir o valor.
O a quantidade de rasgos[#Q] ser maior que
0 (zero). Corrigir o valor.
O numero de passes[K#] deve ser maior que
0 (zero). Corrigir o valor.
O diametro da ferramenta[#D] deve ser
maior que 0 (zero). Corrigir o valor.
O valor do avanço programado[#F] deve ser
maior que 0 (zero). Corrigir o valor.
Configuração de corte inválida/Inexistente,
escolha entre opção V1, V2 ou V3 para
maiores informações verifique o tópico “Tipo
de Operação”. Corrigir o valor.