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Revisao p1

1) Quais as principais variaveis que influenciam o processo de conforma��o de


metais.
r: Microestrutura previa, temperatura do processo, encruamento, composicao quimica,
pressao e velocidade de deformacao

2) Escreva o nome do processo e tipo de produto ou semi-produto produzido:

a) Lamina��o: Placas e folhas metalicas


b) Trefila��o: Barra, fio ou tubo
c) Extrusao: Pequenas pe�as estrudadas, tubos, etc.
d) Forjamento: Pe�as forjadas, pequenas pe�as forjadas.

3) Relacione a coluna 1 com a coluna 2, quanto as variaveis do processo:

Coluna 1
(1) Laminacao
(1) Forjamento
(2) Trefila��o
(2) Extrus�o
(5) Embutimento
(3) Estriamento de chapas
(4) Calandragem
(5) Corte de chapas

Coluna 2
(1) Compressao direta
(2) Compressao indireta
(3) Tra��o
(4) Flex�o ou dobramento
(5) Cisalhamento

4)Relacione a coluna 1 com a coluna 2, quanto as variaveis do processo

(a) Material do tarugo


(b) Ferramental
(c) Condicoes interface-ferramenta
(d) Zona de deformacao
(e) Produto
(f) Equipamento usado
(g) ambiente

(b)Geometria, material, dureza, trat termico da ferramenta


(a)Tensao de escoamento
(g)Tipo de lubrificante e temp de trabalho
(c)Capacidade mao-de-obra disponivel
(d)Velocidade e for�a
(e)Acabamento superficial
(f)Mecanismo de deofmra��o e fluxo de metal

5) Desenhe o tetraedro da ciencia dos materiais, identificando cada vertice.

*Estrutura
*Propriedades
*Processo de fabricacao

6)Porque os metais se deformam com tanta facilidade.


r: Os defeitos presentes num cristal interagem durante a deformacao, facilitando o
cisalhamento entre planos e justificando os baixos valores de tensao.

7) Como sao classificados os processos de conformacao mecanica em relacao a


temperatura? Quais sao os criterios utilizados para fazer esta classificacao?

r: Frio, Morno e a quente.


A frio Ttrabalho > Trecristalizacao - Geralmente acima de 0,5Tf
A morno Ttrabalho = Trecristalizacao - Geralmente entre 0,3 e 0,5Tf
A frio Ttrabalho <Trecristalizacao - Geralmente entre 0 e 0,3Tf

8)Cite pelo menos 3 vantagens e 3 desvantagens da conforma��o realizada a frio, a


morno e a quente.

A frio - Vantagens: Minima ou nenhuma usinagem e normalmente exigida, melhor


controle dimensional e melhor acabamento superficial.
Desvantagens: Maior energia para deformar, menor deforma��o e exige ferramental que
suporte maiores tensoes.

A morno - Vantagens: Redu��o de esfor�os de deforma��o, maior ductilidade do


material e elimina necessidade de recozimento intermediario.
Desvantagens: Aumento da carga de conforma��o, necessida de prensas mais potentes e
ferramentas mais resistentes.

A quente - Vantagens: Menor energia requerida para deformar o material, aumento da


capacidade do material para escoar sem romper e homogeneiza��o quimica das
estruturas brutas de fusao.
Desvantagens: Necessidade de equipamentos especiais (fornos, etc), gasto de energia
para aquecimento das pe�as e rea��es do metal com a atmosfera do forno.

9) Quais sao os criterios de escoamento estudados? Para que sao usados?

Tresca e Von Misses. Sao usados para definir o estado limite de tensao que define o
escoamento plastico dos materiais metalicos.

10) Quais as diferen�as entre a curiva tensao X deforma��o de engenharia e a curva


tensao X deforma��o verdadeira? Com quais equa��es elabora-se cada curva? Esboce
ambas as curvas e discuta porque ha uma diferen�a no perfil dessas curvas.

As curvas de engenharia n�o levam em considera��o a tens�o do alongamento do corpo


de prova.
Tensao verdadeira - T=F/Ai
Deformacao verdadeira - Fi=ln*l/lo

Tensao de engenharia - T=F/Ao


Deformacao de engenharia - E=Delta L/Lo

11) O que vem a ser temperatura homologa e porque ela � importante para o processo
de conformacao.

A elevada temperatura, a resist�ncia mec�nica se torna dependente da taxa de


carregamento e do tempo de exposi��o, assim, pode-se dizer que materiais diferentes
se comportam distintamente a alta temperatura. Alta temperatura para um metal pode
n�o ser para outro, deste modo, resolve-se o problema atrav�s da utiliza��o da
TEMPERATURA HOM�LOGA.

TEMPERATURA HOM�LOGA � expressa pela raz�o entre a temperatura de teste e o ponto


de fus�o na escala absoluta de temperatura (Kelvin).
T hom�loga = T teste / T fus�o

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