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melhor qualidade,
Utilizando-a de maneira
RACIONAL!
=
Racionalização energética
Maior Receita
=
Maiores Vendas
=
Maior Competitividade
=
Menores Custos Operacionais
=
Menores Desperdícios
=
Melhor Eficiência Energética
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processos
Matéria-prima
Matéria-prima
Recursos
RecursosHumanos
Humanos Bens
Bens
Recursos
RecursosFinanceiros
Financeiros e/ou
Equipamento
e/ou
Equipamentoeeinstalações
instalações Serviços
Energia
Energia
Serviços
Informação
Informação
realimentação
VANTAGENS DA
RACIONALIZAÇÃO
MELHOR RACIONALIZAÇÃO
tempo menor de
melhor menores
processamento
imagem custos de
menores
serviços
custos de menores custos
inspeção de refugos
e testes e retrabalhos estoques
maior menores
volume Menor
de vendas custo de
menor custo
de garantia e Energia
melhor
economia reclamações
competição
de escala
por preço menor
minimizada maior custo de
produtividade capital
receitas
maiores menor
custo de
operação
MAIOR LUCRO
Eficiência Energética &
Produtividade Industrial
Output Resultados
Produtividade = =
Input Insumos
A produtividade estabelece a relação entre tudo que se obtém a partir dos
recursos que se utilizam. Para se aumentar a produtividade deve-se fazer mais
com menos. Um destes recursos é a energia. Então, se melhorias no sistema
através da eficientização energética, possibilitarem uma maior produção com
menos recursos energéticos, têm-se aumento de produtividade!
Faturamento
Produtividade =
Custos
Melhoria de Desempenho Reflexos na Demanda do
do Sistema Produtivo Recurso Energia
RECURSO
PRODUTIVO
RECURSOS PRODUTIVOS
Materiais
Recursos Humanos
Sistema de informação
Energia
AUMENTAR A PRODUTIVIDADE!
Ações
Ações
Monitoração
Monitoração Corretivas/Preventivas
Corretivas/Preventivas
Métodos, Técnicas e
Indicadores
Indicadoresde
deDesempenho
Desempenho Filosofias de Racionalização
Com o programa de melhorias contínuas em regime, os gestores passam a “ter tempo” para
efetivamente se ocuparem com aprimoramentos do sistema, pois que a rotina operacional é tratada
como tal e não como exceção, evitando-se assim que o gerente esteja sempre, apenas, “apagando
incêndios”.
Métodos, Técnicas e Filosofias
de Racionalização
Célula 1
Célula 3
A B C
A B C
•Limpeza e organização PRINCÍPIOS PARA ORGANIZAÇÃO DO LAYOUT
•Definição e delimitação dos locais de estocagem
•Reduzida distância entre os postos de trabalho
•Postos de trabalho projetados funcional e ergonomicamente
•Posicionamento do layout em relação as áreas de entrada e saída de materiais
•Optar, sempre que possível, pela configuração em u (economia de espaço e movimento dos operadores)
•Evitar cruzamento de fluxos
•Evitar contrafluxos
Um exemplo de gestão de gargalos
Para aumento de
Estoque em Produtividade o recurso
gargalo deve ser priorizado
Processamento Gargalo no processo de
racionalização
6 min/p 7 min/p
Estoque em Ociosidade
processamento elevada
ca do h a g alo
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Um exemplo de
diagrama homem máquina
Em operação
automática 1
A Apple-Macintosh, apesar da
excelência de seu produto,
possuía uma péssima gestão de
produção.
O programa de melhorias
contínuas combate desperdícios a
partir de uma permanente postura
por busca de soluções
Trabalho desenvolvido pelo prof. Dagoberto Alves de Almeida (UNIFEI) e equipe
Empresa: Siderúrgica Belgo-Mineira S/A
Substituição de motores
Investimento: R$ 120.000,00
Substituição de motores
Otimização de transformadores
Treinamento de pessoal
Empresa: Duratex S/A
Redução: 394.000 kwh/mês
Principais medidas implementadas
Substituição de motores
Substituição de transformadores
Redução de perdas de vapor
Readequação de válvulas e
desligamento de bombas