UNIVERSIDAD TECNOLOGICA

DE COAHUILA
PLC

INTEGRANTES:

Cristian Jossiel Hernández Barrios

Roberto Omar Rodriguez Marente

Alejandro Emmanuel Torres Reyes

Jorge Armando Castillo de León

Francisco Uriel Ruiz Hernández

11 DE OCTUBRE DE 2017
UTC
PLC
El PLC actual es una computadora de propósito específico que proporciona una
alternativa más flexible y funcional para los sistemas de control industriales.
Es un aparato electrónico operado digitalmente que usa una memoria programable
para el almacenamiento interno de instrucciones las cuales implementan funciones
específicas tales como lógicas, secuenciales, temporización, conteo y aritméticas,
para controlar a través de módulos de entrada/salida digitales y analógicas, varios
tipos de máquinas o procesos.

Funciones básicas de un PLC

Detección:
Lectura de la señal de los captadores distribuidos por el sistema de fabricación.

Mando:
Elaborar y enviar las acciones al sistema mediante los accionadores y
preaccionadores.

Dialogo hombre maquina:

Mantener un diálogo con los operarios de producción, obedeciendo sus consignas
e informando del estado del proceso.

Programación:
Para introducir, elaborar y cambiar el programa de aplicación del autómata.
El dialogo de programación debe permitir modificar el programa incluso con el
autómata controlando la máquina.
Ventajas del PLC
Una de las grandes ventajas de un PLC es que es posible automatizar tareas o
robotizarlas, depende de cómo se lo quiera ver. Al hacerlo, se ahorra mano de
obra, y los costos finales del proyecto disminuyen.
Es muy pero muy fácil programar un PLC porque la compañía del mismo ya te
vende un software muy fácil de usar. En unas pocas horas ya se puede aprender
ese lenguaje de programación específico, que al final de cuentas resulta muy
simple.
Con un PLC, no es necesario cambiar toda la estructura mecánica para cambiar
de tarea. Lo ideal, es decir, lo que se debería hacer, es que la mecánica tenga un
alto rango de dinamismo para que la programación sea la única que se cambie
frente a lo material. Entonces, si se debe cambiar la automatización, que nada
más se tenga que cambiar el código y que la mecánica se adapte a ello sin hacer
cambios en la misma. Esta es la idea básica de la programación de un PLC.
Otra gran ventaja de un PLC es que se lo puede programar para que cuando haya
una falla, que éste nos indique en donde está de acuerdo a lo que se detectó con
los sensores de las entradas.

Tipos de entradas y salidas

Sección de entradas: se trata de líneas de entrada, las cuales pueden ser de tipo
digital o analógico. En ambos casos se tienen rangos de tensión característicos,
los cuales se encuentran en las hojas de características dadas por el fabricante. A
estas líneas conectaremos los sensores, y las líneas de transmisión.

Sección de salidas: son una serie de líneas, que también pueden ser de carácter
digital o analógico. A estas líneas conectaremos los actuadores. Tanto las
entradas como las salidas están aisladas de la CPU según el tipo de autómata que
utilicemos. Normalmente se suelen emplear opto acopladores en las entradas y
relés/opto acopladores en las salidas. Un elemento importante es el
microprocesador que forma parte del “corazón” de la CPU.
Tipos de PLC
Micro PLC Este un tipo de PLC que puede comprender desde una hasta sesenta y
cuatro entradas y salidas.

PLC pequeño Este tipo de PLC puede comprender desde sesenta y cinco hasta
doscientas cincuenta y cinco entradas y salidas.

PLC mediano Este tipo de PLC puede comprender desde doscientas cincuenta y
seis hasta mil veintitrés entradas y salidas.

PLC grande Este tipo de PLC puede comprender más de mil veinticuatro entradas
y salidas.

PLC nano Es un tipo de PLC sencillo y económico relativamente. Está diseñado

con componentes básicos, como la fuente de alimentación, el cerebro, que es el
CPU y las entradas y salidas integradas. A parte de las integradas por defecto,
pueden manejar entradas y salidas digitales y diferentes módulos. Este PLC
puede soportar entradas y salidas de manera reducida, normalmente cien o
menos. Evidentemente es un PLC de estructura pequeña.

PLC compacto Este viene por defecto con la fuente de alimentación, el CPU y los
módulos de entrada y salida, que se encuentran conjugados en un módulo
principal. Este tipo de PLC es en composición más grande que el nano. Este
puede soportar también más entradas y salidas, en total un número aproximado
de quinientas de estas.

PLC modular Es el tipo de PLC más complejo pues puede soportar miles de
entradas y salidas. Cuenta igualmente que los anteriores con la fuente de
alimentación, el CPU, los módulos de entrada y de salida. A estos se le añade el
rack, lugar donde se colocan todos los elementos del mismo.

PLC de nivel 1 Este tipo de PLC controla preferiblemente variables discretas, y

una que otra analógicas. Son capaces de comprender operaciones aritméticas, y
de comunicación elemental
PLC de nivel 2 Este tipo de PLC controla cualquier tipo de variables, ya sean
discretas o analógicas. Constituidas con entradas y salidas inteligentes. Una
comprensión matemática más avanzada que la del nivel 1. Son capaces de
establecer conexiones de red entre otros PLC´s o entre computadores.
PLC de banda estrecha Este tipo de plc trabaja a baja frecuencia, pero alcanza un
rango amplio, abarcando más de un kilómetro, este rango puede llegar a
ampliarse aún más con el uso de los repetidores. Este es el más usado en
empresas.
PLC de banda baja. Estos trabajan con una alta frecuencia y mayor velocidad,
pero alcanza un rango más cerrado que el de banda estrecha. Este es muy
utilizado en los hogares

PLC de alto voltaje Van de 110 a 380 kV, este tipo de PLC se utiliza para grandes
clientes en grandes regiones. Abarcan largas distancias y comprende muchos
suplementos de cables.

PLC de voltaje medio Estos van de 10 a 30 kV, abarcan áreas extensas poco
menor que los de alto voltaje.

PLC de bajo voltaje Estos comprenden un voltaje de 230V, estos suministran la

red a clientes finales o individuales.