Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Artigo Mapeamento Dos Riscos Existentes Na Atividade de Soldagem-Fumos Metaílicos1 PDF
Artigo Mapeamento Dos Riscos Existentes Na Atividade de Soldagem-Fumos Metaílicos1 PDF
VOLTA REDONDA
2012
PÓS-GRADUAÇÃO EM ENGENHARIA DE SEGURANÇA DO TRABALHO
Alunos:
Eduardo Santana da Silva
Jeidilucy Ferreira Mariano
José Lucas Vieira de Mendonça
VOLTA REDONDA
2012
Dedicamos este trabalho aos nossos
mestres e familiares.
Sinceros agradecimentos ao Corpo Docente
do Curso de Pós-Gradução do UNIFOA.
RESUMO
O ambiente de trabalho geralmente comporta algum tipo de risco, seja ele químico,
físico, biológico, mecânico/acidental ou ergonômico. No caso analisado, trabalhou-
se com o risco químico oferecido pelos gases oriundos dos fumos de soldagem,
com pesquisa bibliográfica e estudo de caso na Empresa SAINT GOBAIN
CANALIZAÇÃO S/A de Barra Mansa. O objetivo que norteou este estudo foi a
exposição do profissional de soldagem à contaminação por fumos metálicos. Num
primeiro momento, a pesquisa bibliográfica voltou-se para os riscos ambientais,
abordando especificamente o risco químico, incluindo-se aí o processo de
soldagem, onde foram apresentadas as mais diversas possibilidades de efetuar-se
a solda. Em seguida passou-se ao estudo de caso, discorrendo sobre a segurança
no trabalho, que envolve desde o investimento em instalações, bem como,
equipamentos de proteção individual e coletiva. Assim, complementando-se na
parte teórico-prática, procedeu-se uma análise no setor de Caldeiraria da empresa
Saint Gobain, através da observação, registrando-se a situação encontrada através
de fotos. Com base nas observações realizadas in loco, os desvios
comportamentais do profissional de soldagem foram fatores inerentes para o
surgimento de doenças.
The work environment often involves some kind of risk, be it chemical, physical,
biological, mechanical / accidental or ergonomic. In the analyzed case, we worked
with the chemical risk offered by gases from the welding fumes, with literature and a
case study in the company SAINT GOBAIN PIPE S / A of Barra Mansa. The purpose
that guided this study was the professional exposure to contamination by welding
metal fume. At first, the literature turned to environmental risks, specifically
addressing chemical risk, including where the welding process, where we presented
several possibilities to make up the solder. Then it moved to the case study, focusing
on workplace safety, since it involves investment in plant and equipment, individual
and collective protection. Thus, complementing each other in the theory and practice,
we proceeded to an analysis of the Boiler sector company Saint Gobain, through
observing, recording the situation found in pictures. Based on observations made in
situ, the deviance of the welding work were factors inherent to the emergence of
diseases.
FIGURAS
Figura 2 – Equipamento para soldagem a arco sob gás e eletrodo de tungstênio ..22
Figura 3 - Equipamento para soldagem a arco sob gás com eletrodo metálico ......23
FOTOS
CA – Certificado de Autorização
LT – Limite de Tolerância
NR – Norma regulamentadora
classe C
11
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO ............................................................................................. 11
5 CONCLUSÃO ................................................................................................. 46
Essa etapa consiste de uma visita ao local, onde agentes químicos dos fumos
de soldagem podem estar agindo. Efetivando-se um levantamento desse local, são
reconhecidos alguns pontos importantes para o estudo, tais como: área de exposição,
número de trabalhadores expostos, tempo de exposição dos trabalhadores,
movimentação de materiais para identificar as funções dos trabalhadores, ritmo de
trabalho, condições ambientais, agentes a pesquisar e outras substâncias que
possam modificar os resultados.
b - Avaliação
O controle se dá através de duas formas, isto após as duas primeiras fases, por
medidas de engenharia de higiene industrial e por medidas de medicina do trabalho.
Nestas fases deve-se considerar a possibilidade de eliminação ou controle da fonte de
fumos metálicos, uso de ventilação exaustora, exames médicos antes durante e após
o trabalhador iniciar suas atividades, a fim de detectar qualquer sinal ou sintoma
precoce de uma ação dos fumos metálicos sobre o organismo.
Conforme a Comissão Interna de Prevenção de Acidentes – CIPA e o setor de
Engenharia de Segurança, os riscos químicos estão presentes nos ambientes de
trabalho sob os mais variados estados: sólidos, líquidos e gasosos, sendo
classificados em: poeiras, fumos, névoas, gases vapores, neblinas e substâncias,
compostos e produtos químicos em geral. No presente capítulo, vamos tratar mais
especificamente dos cinco primeiros, ou seja, das poeiras, fumos, névoas, gases e
vapores, que são aerodispersóides, isto é, encontram-se dispersos no ar.
a) Poeiras
b) Fumos
c) Névoas
d) Gases e vapores
2.2 SOLDAGEM
De acordo com Burgess (1997, p. 177), assim que surgiu esse processo de
soldagem, gerou uma preocupação a respeito do provável problema causado pelos
níveis de óxido de tório suspensos no ar. Contudo, ficou demonstrado que os níveis
desse óxido suspensos na área de respiração eram insignificantes. Mesmo assim,
foi aconselhado o controle por ventilação quando for utilizado eletrodo revestido de
tungstênio e tório.
22
Fig. 2 – Equipamento para soldagem a arco sob gás e eletrodo de tungstênio.
Segundo Burgess (1997), a soldagem sob gás inerte com eletrodo metálico
situa-se como um processo que produz a maior quantidade de radiação ultravioleta,
seguida pela soldagem a arco com eletrodo metálico revestido; em último lugar
encontra-se a soldagem sob gás inerte com eletrodo de tungstênio.
As concentrações de fumo da solda na soldagem a arco sob gás com
eletrodo de tungstênio são mais baixas do que na soldagem com vareta manual e do
que na soldagem de arco sob gás com eletrodo metálico. (BURGESS, 1997, p. 177)
Conforme estudos de Alpaugh et al (1968, apud BURGUESS, 1997, p. 179),
as concentrações de óxido de ferro no fumo geralmente apresentavam índices mais
elevados quando era empregada a técnica da solda a arco com metal coberto.
23
Fig. 3 – Equipamento para solda a arco sob gás com eletrodo metálico.
6) Solda a laser
De acordo com Sliney e Wolbarsht (1980, apud BURGESS, 1997, p. 184), “os
danos e aos olhos causados pela operação a laser relacionadas ao raio são bem
reconhecidos”.
Hietanen et al. (1992, apud BURGESS, 1997, p. 184) ressaltam que o maior
risco potencial configura-se no raio laser focalizado, pois pode atingir o operador e
causar sérios danos. Aliás, há possibilidade de malefícios em quaisquer locais onde o
raio fique desprotegido, nos locais com reflexo especular oriundos de superfícies
brilhantes e durante o acionamento acidental do raio.
26
7) Solda a resistência (Solda a Ponto)
Para Burgess (1997, p. 185), este processo comporta poucos danos à saúde
trabalhador:
Descrição de Atividade
Solda de Tubos com Flanges – Foto 1
Fonte: 3M do Brasil
Fonte: 3M do Brasil
Fonte: 3M do Brasil
Descrição de Atividade
Fabricação, montagem de peça na atividade de caldeiraria – Foto 5 e 6
Descrição de Atividade
Solda de metalização em tubo de ferro fundido – Foto 7
FUMOS DE SOLDA
FORTES FRACOS
Área de Flanges 5 1
62,5% 12,5%
Solda 2 4
manual 25% 50%
Solda 5 1
metalizada 62,5% 12,5%
THORNTON, M.; STARES, L Analysis of particulate fume generation raies from gas
metal are welding. Welding Rewiew Intemational. v 13 n 4 Nov 1994. P 363 – 365