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Leonardo de Jesus Lisboa

1- Processo de moldagem, processo de melhoria de propriedade, operação de processamento de superfície.


2-O aspecto que diferencial a usinagem de outros processos é a remoção de material com o uso de ferramenta de corte, o
que não ocorre em outros processos como a conformação, a soldagem, eletroerosão etc.
3- A usinagem pode ser aplicada à grande variedade de materiais, pode ser usada para criar quaisquer geometrias comuns,
pode produzir dimensões com tolerâncias muito estreitas e é capaz de gerar acabamentos superficiais muito bons.
4- Fresamento,orneamento, fresamento e furação.
5- As operações de usinagem, de modo geral, se dividem em duas categorias, que se distinguem pela finalidade e pelas
condições de corte: usinagem de desbaste e usinagem de acabamento.
6-A velocidade de corte, o avanço e a profundidade de corte, em conjunto, são chamados condições de corte7 - O
processo de desbaste serve para realizar reduções maiores na peça, enquanto o processo de acabamento é usado para
aprimorar a superfície do material.
8 - Uma máquina-ferramenta é utilizada para fixar o material da peça, posicionar a ferramenta em relação à peça e
fornecer potência ao processo de usinagem na velocidade, avanço e profundidade que foram ajustadas. Por meio do
controle da ferramenta, do material de trabalho e das condições de corte, as máquinas-ferramentas permitem que as peças
sejam produzidas com grande precisão e repetibilidade
9 - Por definição, no corte ortogonal, a ferramenta possui a forma de uma cunha, e sua aresta de corte é perpendicular à
direção da velocidade de corte.
10 - A geometria do modelo de corte ortogonal permite estabelecer uma relação importante entre a razão de espessura do
cavaco, o ângulo de saída e o ângulo do plano de cisalhamento.
11 - Cavaco descontínuo, os cavacos com frequência se formam em segmentos, o que tende a conferir textura irregular à
superfície usinada. Cavaco contínuo, cavacos longos e contínuos são formados. Em geral, obtém-se bom acabamento
superficial quando esse tipo de cavaco é formado. Cavaco contínuo com aresta postiça, o atrito entre a ferramenta e o
cavaco tende a fazer com que partes do material fiquem aderidas à superfície de saída da ferramenta em uma região
próxima à aresta de corte. Cavacos segmentados, Esses cavacos são semicontínuos, pois eles possuem aparência de dente
de serra, que é produzida por uma formação cíclica do cavaco que alterna elevada deformação por cisalhamento, seguida
por baixa deformação por cisalhamento.
12 - A força de atrito, a força normal ao atrito, a força de cisalhamento e a força normal ao cisalhamento. Nenhuma das
quatro componentes de força F, N, Fs e Fn pode ser medida diretamente em uma operação de usinagem, porque as
direções em que elas são aplicadas variam com as diferentes geometrias de ferramentas e as condições de corte.
13 -a força de corte e a força de penetração

14 -
15 -Merchant argumentou que, de todos os ângulos possíveis provenientes da aresta de corte da ferramenta em que a
deformação cisalhante pode ocorrer, existe um ângulo ϕ que predomina. Esse é o ângulo em que a tensão de
cisalhamento é precisamente igual à tensão de escoamento por cisalhamento do material trabalhado e desse modo a
deformação de cisalhamento ocorre nesse ângulo.

16 -
17 - Potência por unidade da taxa do volume de metal removido. O que é chamado potência unitária, Pu (ou potência
unitária em HP, Pu (HP)), definida por:

em que φRM = taxa de remoção de material, mm3/s (in3/min). A potência unitária também é conhecida como energia
específica U.

18 -A espessura do cavaco indeformado to também afeta os valores de energia específica e de potência unitária.
Conforme to diminui, as exigências de potência unitária aumentam. Essa relação é chamada efeito de escala.
19 -É uma técnica de medição utilizada para medir a temperatura na usinagem. O termopar cavaco-ferramenta, que
consiste na ferramenta e no cavaco como os dois metais dissimilares que formam a junta do termopar.