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1. INTRODUÇÃo

O presente trabalho tem como finalidade apresentar o tipo de layout chamado de Layout
Misto (ou layout combinado) e sua aplicação dentro de um determinado estabelecimento. Onde
em seu conceito temos que se origina de uma palavra inglesa, significa plano, arranjo, design e
esquema. É a posição relativa dos departamentos, seções ou escritórios dentro do conjunto de
uma fábrica, oficina ou área de trabalho manual ou intelectual. No campo empresarial, o layout
pode ser sinônimo de “arranjo físico”, ou seja, o modo como e onde estão organizados,
equipamentos, maquinas, ferramentas, produtos finalizados e mão de obra dentro da empresa.
Onde como seu próprio nome sugere, ele é a combinação de outros tipos de layout que serão
agrupados em um único estabelecimento afim de obter vantagens de cada tipo de layout
integrado.
Para a construção deste trabalho a pesquisa está fundamentada em livros e outros
materiais disponíveis na internet. A pesquisa foi produzida a partir de um trabalho pedido na
disciplina de Projeto de Fabrica e Layout para obtenção da 2ª nota.

2. CONCEITO DE LAYOUT MISTO

O layout misto refere-se aos processos de produção ininterruptos e inflexível, sendo
a junção de dois ou mais tipos de layout, aproveitando características existentes em um para
poder aprimora a eficiência do outo. Segundo Martins e Laugeni os layouts combinados
ocorrem para que sejam aproveitados em determinado processo as vantagens do layout
funcional (processo) e da linha de montagem (por produto). A maioria dos estudiosos
consideram apenas quantos tipos de arranjo físico, excluído o tipo misto por ser apenas a
combinação dos demais.

3. VANTAGENS DO LAYOUT MISTO

O layout misto em sua particularidade possui algumas vantagens, como:
 Reduz custos;
 Minimiza desperdícios;
 Diminui a perda de tempo;
 Facilita a supervisão e o controle de qualidade e quantidade

4. DESVANTAGENS DE LAYOUT MISTO

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 Fluxo pode ser difícil de controlar;

 Conexão entre as etapas são altas;
 Pouca flexibilidade;
 Maior transporte de peças;
 Mais possibilidade de cruzamento de operações;

5. EXEMPLO
Restaurante, onde o buffet tem o layout por células: entradas, pratos principais e
sobremesa. E o salão tem o layout posicional, onde o produto final (mesas) permanece parado,
enquanto os materiais (alimentos/pessoas), operadores (garçom/funcionarios) e maquinarios
(carrinhos de doces ou carnes) vão se movimentando a sua volta.

6. DEFINIÇÃO DE MANUFATURA INTEGRADA POR COMPUTADOR

A Manufatura Integrada é uma tecnologia desenvolvida para computadores com o
objetivo de automatizar e facilitar a administração de setores produtivos com total eficiência.
Por meio da Manufatura Integrada por Computador é possível ter uma visão integral do
sistema de produção automatizado, desde a seleção e entrada da matéria prima, passando pelos
diversos processos produtivos e chegando ao armazenagem final.
A Manufatura Integrada por Computador recebe o nome Computer Integrated
Manufacturing (CIM), em inglês.Esse sistema moderno já é utilizado em várias empresas
internacionais de grande porte. Esse sistema computacional integra todas as operações de
fabricação.
A manufatura integrada é uma ação estratégica, um novo método de organização do
trabalho, utilizado principalmente em fábricas. O sistema segue a tendência da globalização e
favorece um crescimento contínuo para as empresas, com total planejamento e uma fonte de
informações confiáveis para o cumprimento de prazos e a satisfação dos clientes. Com um
sistema integrado de manufatura as empresas são capazes de organizar a produção.

7. VANTAGENS DO CIM
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Esse tipo de manufatura se aplica tanto às fabricas pequenas, de menores volumes,

quanto às grandes, de maiores volumes de produção, podendo reduzir os custos de
fabricação sem realizar grandes investimentos. O domínio dessas tecnologias trará
grandes vantagens competitivas para quem adota-la, assim, lista-se algumas vantagens
da implantação do CIM:
 Reduz custos e tempo de desenvolvimento;
 Pode ser implantado em fábricas de qualquer tamanho;
 Encurta o período de treinamento e adaptação;
 Minimiza necessidade de manuseio;
 Diminui a distância percorrida pelo operador.

8. DESVANTAGENS

 Não existe uma especificação genérica para CIM, nem um sistema normalizado
que se possa comparar, portanto, é sempre personalizado.
 Alto custo do sistema.
 Heterogenidade dos equipamentos existentes no sistema.
 Fatores sociológicos, tais como: necessidade de treinamento, adaptação do
pessoal ao sistema, impacto sobre os costumes da empresa e região.

9. FERRAMENTAS UTILIZADAS PARA MANUFATURA INTEGRADA POR

COMPUTADOR (CAI)
As ferramentas consistem em três tipos de software ajudam no planejamentos de
produtos, analise, e implementação em maquinas traves de códigos, sendo CAD, CAE e CAM
respectivamente.

Os programas CAD (desenho técnico assistido por computador) é uma tecnologia

computadorizada com foco no desenho do produto e na documentação da fase de projeto,
durante o processo de engenharia. O CAD pode facilitar o processo de manufatura, transferindo
diagramas detalhados dos materiais utilizados nos produtos, processos, tolerâncias e
dimensionamentos. Isso pode ser usado tanto para produção do 2D e 3D, possibilitando a
rotação em qualquer ângulo para todas as vistas, quanto para a vista de dentro para fora.
Programa mais utilizado se chama AutoCad.
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O CAE (engenharia assistida por computador) tem um amplo uso de programas de

computador para auxiliar nas tarefas de análise de engenharia. Programas para Engenharia
incluem a análise de elementos finitos (FEA), dinâmica computacional de fluidos (CFD),
dinâmica de multicorpos (MDB) e otimização. Softwares de engenharia desenvolvidos para
apoiar essas atividades são considerados ferramentas CAE e estão sendo usados, por exemplo,
para analisar a robustez e o desempenho de componentes e conjuntos. O termo
engloba simulação, validação e otimização de produtos e ferramentas de fabricação. Tendo
como programas mais conhecidos o Abaqus.

CAM (manufatura assistida por computador) consiste no uso de um software para

controlar ferramentas de máquinas e equipamento relacionado ao processo de fabricação. Não
é tecnicamente considerado um sistema de programas de software de engenharia, mas sim
voltado para as máquinas na fabricação. CAM também pode referir-se a utilização de um
computador para ajuda em todas as operações de uma planta de fabricação, incluindo
planejamento, gestão, transporte e armazenamento. Seu objetivo principal é criar um processo
mais rápido de produção e componentes e ferramentas com dimensões mais precisas e
consistência material. Os códigos podem ser utilizadas por maquinas CNC e por impressora
3D.

10. EXEMPLO
Empresa: CUMMINS
A maior empresa fabricante de diesel do mundo está no Brasil desde 1984. Tiveram
níveis recordes de produção e liderança isolada em vários aspectos do negócio.

REFERÊNCIAS

G. MARTINS, Petrônio; PIERRO LAUGENI, Fernando. Administração da Produção. 2. ed.

São Paulo: Saraiva, 2005. 562 p.
O que é manufatura integrada?. GrupoEscolar. Disponível em: <
https://www.grupoescolar.com/pesquisa/o-que-e-manufatura-integrada.html >. Acesso em: 12
Dez. 2018.