UNIVERSIDADE FEDERAL DO TRIÂNGULO MINEIRO

Instituto de Ciências Tecnológicas e Exatas

Relatório Técnico
Ensaio Mecânico 1: Flexão
MDF, ALUMINIO, GRANITO, PORCELANA

Prof. Marcos Shimano

Disciplina: Lab. de Resmat. II
Discente: Rafael S. Rosa

Uberaba – MG
Abril de 2019
INTRODUÇÃO
Ensaios mecânicos são importantes para observar as propriedades mecânicas dos
materiais e ainda observar como estes se comportam quando solicitados de varias formas,
no caso do ensaio de flexão uma carga é aplicada perpendicularmente ao comprimento
do corpo de prova.

OBJETIVOS
Este ensaio tem como objetivo:
- Determinar o módulo de elasticidade do alumínio utilizado através do uso das
propriedades mecânicas encontradas.
- Comparação entre marcas de materiais de MDF.
- Comparação da resistência de cada seção transversal do MDF 4
- Comparação das propriedades mecânicas da cerâmica e do granito

MATERIAIS E MÉTODOS
Este de flexão foi realizado na Maquina universal Modelo WDW – 100E de fabricante
TIME – Shijin. O equipamento está situado no laboratório de Materiais do Departamento
de Eng. Mecânica da Universidade Federal do Triangulo Mineiro conforme a Figura 1
abaixo.

Acessórios da maquina
Conector cilíndrico para célula de carga
Parafusos allen c/cabeça cilíndrica
Célula de carga: Marca Transcell, Modelo: DBSL-SJ, CAPACIDADE 10.000 KG
Cutelo de contato circular
Base
Os acessórios e ensaio foram montados conforme a imagem de exemplo abaixo:
Figura 1 – Montagem do ensaio.
 Conector com a célula de carga

Cutelo

Base

Distância entre apoios

Autor: Maykon ferreira, 2019

- Corpos de prova
Os corpos de provas inicialmente foram medidos e após coletada 5 medidas de cada seção
transversal, calculou-se a média e esta foi inserida na tabela abaixo:

Tabela 1: Dados coletados

MAT: MDF 1 MDF 2 MDF 3 MDF 4.1 MDF 4.2 Porcelanato Granito Alumínio
B 9,48 7,20 19,81 13,63 15,19 37,12 20,50 6,29
H 15,21 15,46 18,20 15,23 13,89 10,07 16,53 6,29
Fonte: Do Autor, 2019
Abaixo segue os parâmetros de ensaio para cada corpo de prova:

Tabela 2: Parâmetros de ensaio:

MAT: MDF 1 MDF 2 MDF 3 MDF MDF 4.2 Porcelanato Granito Alumínio
4.1
Largura de 180 180 180 180 180 140 180 6,29
apoio[mm]
Veloc[mm/min] 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 1,0 1,0 5,0

Fonte: Do Autor, 2019

RESULTADOS E DISCUSSÕES
Com auxilio do software Excel, se utilizando dos dados que o software da máquina de
ensaios forneceu, foi calculado resultados importantes como a Flecha, o Momento de
Inércia, a Tensão de Flexão Máxima e o Módulo de Elasticidade, todos através das
seguintes equações da Resistencia de Materiais:

• Flecha (c):
𝑐= ℎ/2

• Momento de Inércia (I):

𝐼= 𝑏 ℎ³/12

• Tensão de Flexão Máxima (T):

𝑇= 𝐹 𝐿 𝑐 /4 𝐼

• Módulo de Elasticidade (E):

𝐸= 𝐹 𝐿³/48 𝑦 𝐼
Abaixo segue a tabela com os parâmetros calculados através da função média, que se
utiliza dos valores médios de carga e tensão obtidos pelo uso das equações acima.

Tabela 3: Dados calculados:

MAT: MDF 1 MDF 2 MDF 3 MDF 4.1 MDF Alumínio Granito cerámica
4.2
c (mm) 7,606 7,76 9,1 7,615 6,945 3,145 10,251 18,56
I (mm^4) 1080,1 483,54 11784 3213,71 4056, 130,4432 7716,734 3158,749
9
E (GPa) 3,616 2,897 3,111 2,383 1,561 67,7821 13,2183 3,158

ENSAIO DO ALUMINIO
Conforme o gráfico abaixo podemos observar que o alumínio se comportou no ensaio
como um metal qualquer onde claramente pode se observar zona elástica, até o início da
deformação plástica. Como esperado não houve fratura, ou quebra da barra de alumínio,
somente dobramento.

Figura 2: Gráfico do ensaio de flexão do alumínio.

 E NS AIO DE FL E XÃO E M T RÊ S
PO NTO S - AL UMINIO
500
450
400
TENSÃO (MPA)

350
300
250
200
150
100
50
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
DEFLEXÃO (MM)

Fonte: do autor, 2019

ENSAIO DOS MDFs

Figura 3: Ensaio de flexão dos MDF

Ensaio de flexão em três pontos - MDF

40
35
30
Tensão (MPa)

25 MDF 1
20
MDF 2
15
10 MDF 3
5 MDF 4
0
0 1 2 3 4 5
Deflexão (mm)

Neste resultado compara-se as marcas de MDF, em termos de comparação é observada a

tensão máxima antes de ocorrer a ruptura. Conforme a linha vermelha o MDF 1 é o
material que possui a maior tensão de ruptura juntamente a maior deflexão. Já o MDF 4
possui a maior deflexão e menor tensão de ruptura.

ENSAIO MDF 4
Este ensaio foi justamente realizado a fim de observar quando trocamos a orientação do
perfil a ser solicitado que no caso utilizou-se o MDF4. A configuração padrão foi
chamada de 4.1 e a outra de 4.2. Pode-se observar um comportamento mais próximo de
um material dúctil com a configuração 4.2 e por este ser um compósito formado por
placas prensadas pode-se observar nesta configuração a resistência a flexão é maior.

FIGURA 4: COMPARAÇÃO ENTRE ORIENTAÇÕES DAS SEÇÕES DO MDF4

Ensaio de flexão em três pontos - MDF 4

25

20
Tensão (MPa)

15

10 MDF 4.2
MDF 4.1
5

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Deflexão (mm)

Fonte: do autor, 2019

ENSAIO DA PORCELANA E GRANITO

Neste ensaio pode-se observar como o granito(P2) possui a maior tensão de ruptura em
comparação a porcelana, que este, é um material relativamente mais frágil que o granito
e rompe a flexão com pouca deformação.

FIGURA 5: ENSAIO COMPARATIVO GRANITO(P2) E PORCELANA (P1)

12
11
10
9
8
Tensão (MPa)

7
6
5 P1
4 P2
3
2
1
0
-1 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Deflexão (mm)

FONTE: DO AUTOR,2019
CONCLUSÃO
GRANITO E CERÂMICA
Para os testes de materiais frágeis como a porcelana e o granito pode-se concluir que tais
materiais não devem ser utilizados em esforços que causam flexão em seu comprimento
uma vez que são muito frágeis a esta solicitação.

MDF
Para o mdf foi constatado que o Conforme o MDF 1 é o material que possui a maior
tensão de ruptura juntamente a maior deflexão. Já o MDF 4 possui a maior deflexão e
menor tensão de ruptura logo como observamos no dia a dia tais materiais são utilizados
em estruturas em que não são tão solicitados a flexão.
Para o uso da troca de configuração do MDF4 pode se concluir que tal troca resultou em
um comportamento diferente e assim, mostrando que em certos materiais os resultados
variam quando troca-se orientação da seção transversal utilizada.

ALUMINIO
Para o alumínio foi encontrado o módulo de elasticidade de 67,3 GPa bem próximo do
valor de 68,97GPa (7030kg/mm²) informado pela associação brasileira do alumínio.

REFERENCIAS

[1] SHIMANO, MARCOS MASSAO. RELATÓRIO MODELO DE ENSAIO DE

TRAÇÃO.
[2] SHIMANO, MARCOS MASSAO. Aula 01 Ensaio de flexão. MATERIAL
UTILIZADO EM SALA
[3] PROPRIEDADES MECANICAS – ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE ALUMINIO
(ABAL) – ACESSO REALIZADO EM: 08/05/2019, DISPONIVEL EM:
<http://abal.org.br/aluminio/caracteristicas-quimicas-e-fisicas/propriedades-
mecanicas/#accordion5>