Marca: BRASTEMP MSFZ0026

Modelos: BVG24HB 01/08/2013

Assunto: Lançamento Freezer Vertical Clean 197L Frost Free R 0.0

Informamos que a partir de 01 de agosto de 2013 iniciamos a comercialização do

Freezer BVG24HB em substituição ao modelo BVG24HB.

IMPORTANTE
A reversão e a remoção de porta desse produto são possíveis, porém somente
a reversão de porta é paga em garantia.

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 1. Índice
1. Índice ..................................................................................................................... 2
2. Identificação do produto......................................................................................... 3
3. Especificações Gerais ........................................................................................... 4
4. Especificações Técnicas........................................................................................ 4
5. Garantia ................................................................................................................. 4
6. Apresentação do produto....................................................................................... 5
7. Instalação .............................................................................................................. 6
8. Limpeza do produto ............................................................................................... 8
9. Características funcionais ...................................................................................... 9
9.1 Display e painel de controle eletrônico............................................................ 9
9.2 Congelamento Rápido – Fast Freezing........................................................... 9
9.3 Graduação Adequada Para Temperaturas Internas...................................... 10
9.4 Sensor degelo .............................................................................................. 11
9.5 Válvula Quebra – Vácuo ............................................................................... 12
9.6 Dreno............................................................................................................ 12
9.7 Fluido Refrigerador ....................................................................................... 12
9.8 Compressor .................................................................................................. 13
9.9 Recipiente de Evaporação ............................................................................... 13
9.10 Fluido refrigerante ............................................................................................ 13
9.11 Portas e Gaxeta ................................................... Erro! Indicador não definido.
9.12 Recipiente de evaporação ................................................................................ 14
9.13 Filtro secador ................................................................................................... 14
9.14 Porta e gaxeta .................................................................................................. 14
9.15 Pés niveladores................................................................................................ 14
9.16 Controle eletrônico ........................................................................................... 15
9.17 Sensor de temperatura..................................................................................... 15
9.18 Ventilador ......................................................................................................... 15
10. Procedimentos de desmontagem e testes........................................................ 16
10.1 Resistência de Degelo .................................................................................. 18
10.2 Motor Ventilador ........................................................................................... 18
10.3 Evaporador, resistência de degelo e sensor de degelo................................. 21
10.4 Temperaturas de Funcionamento do Sensor Degelo e Sensor de
Temperatura............................................................................................................ 23
11. Acesso aos fios dos Sensores ......................................................................... 24
12. Controle Eletrônico – Auto-Teste...................................................................... 27

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13. Códigos de Falhas que podem ser exibidas no Display .................................. 29
14. Filtro Secador ................................................................................................... 29
15. Compressor ..................................................................................................... 29
15.1 Conjunto relé / protetor térmico..................................................................... 30
16. Reversão de porta ............................................................................................ 30
16.1 Puxador metálico .......................................................................................... 35
17. Ruídos Considerados Normais ......................................................................... 35
18. Diagrama Elétrico ............................................................................................ 38

Identificação do produto
Características

Capacidade

Mercado
Tensão
Versão
Marca

Linha

1º 2º 3º 4º 5º Cor
6º 7º 8º

B V G 24 H B A NA

1º Dígito Marca B Brastemp

2º Dígito Linha V Freezer Vertical

Degelo Automático -
3º Dígito Características G
Frost Free

4º Dígito Capacidade 24 197 L

5º Dígito Versão H Oitava versão

Branco Global White /

6º Dígito Cor B/R
Inox

A 127V
7º Dígito Tensão
B 220V

8º Dígito Mercado NA Nacional

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 2. Especificações Gerais
Modelo BVG24HB
Dimensões sem embalagem (mm)
Altura 1537
Largura 631
Profundidade 695

Capacidade (litros)
Total 197L

Capacidade de Congelamento (kg/dia) 8,5

Peso máximo sobre componentes (kg)

COMPARTIMENTO CONGELAMENTO RÁPIDO 20,0
GAVETA RASA (CADA) 20,0
GAVETA (CADA) 20,0
GAVETA INFERIOR 20,0
GRADE 20,0
COMPARTIMENTO CONGELAMENTO RÁPIDO 20,0

3. Especificações Técnicas

Modelos BVG24HB
Tensão Nominal (V) 127 220
Limites de tensão (V) 104-140 198-242
Corrente Nominal (A) 2,3 1,0
Consumo (kWh/mês) 69 69
Potência (W) 135 130
CARGA DE GÁS (R134) (±5g) 95 95
Compressor EMBRACO EGAS70HLP
Pressão de Alta (kPa) 1870 1870
Pressão de Baixa (kPa) 420 420
Capacidade de Congelamento (kg/24h) 8,5 8,5

4. Garantia
Possui 1 ano de garantia contra defeitos de fabricação, sendo 3 meses de garantia
legal e 9 meses de garantia especial concedida pela Whirlpool. Para maiores detalhes
e informações, verificar manual do consumidor.
A garantia compreende a substituição de peças e mão de obra no reparo de
defeitos devidamente constatados, pelo fabricante ou pela rede autorizada Brastemp,
como sendo de fabricação.

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5. Apresentação do produto
BVG24HB

1 2

1 – Console
2 – Display do Freezer
3 – Emblema Brastemp 5

4 – Puxador
5 – Pés Niveladores

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 6. Instalação

ATENÇÃO!
ESTE PRODUTO NÃO REVERTE PORTA!
O Freezer deve ser movido por no mínimo 2 (duas) pessoas.
Este produto pode ser instalado pelo próprio consumidor, não havendo a necessidade da
presença de um técnico para efetuá-la.

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Página 7
7. Limpeza do produto

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 8. Características funcionais

8.1 Display e painel de controle eletrônico

Em dias quentes, com muitos alimentos armazenados e muita abertura de portas, não
regule a temperatura do freezer na posição mínima, pois causará um resfriamento
insuficiente,
podendo haver perda na qualidade dos alimentos armazenados.
Em dias frios, com poucos alimentos armazenados e pouca freqüência de abertura
e portas, não regule a temperatura do freezer para a posição máxima, pois causará
um resfriamento excessivo nos alimentos armazenados e desperdício de energia
elétrica.

8.2 Congelamento Rápido – Fast Freezing

O congelamento rápido é uma maneira eficaz de manter as características naturais

dos alimentos. Por meio do congelamento rápido, a fase de cristalização do gelo, que
ocorre entre 0°C e –5°C é ultrapassada mais rapidamente, minimizando a perda de
água dos alimentos e conseqüentemente mantendo sua constituição natural.

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 O compartimento extra frio é o ideal para acelerar o congelamento
dos alimentos.
Para um congelamento rápido, os alimentos devem ser colocados
neste compartimento e acionada a tecla “congelamento rápido” no
painel de controle. Os 4 Leds acenderão no painel indicando que a
função foi acionada. Esta função será desacionada depois de 06
horas e a temperatura interna do freezer retornará ao
funcionamento normal, obedecendo a temperatura graduada.

IMPORTANTE!
Não é necessário a execução de degelos manuais neste produto.

8.3 Graduação Adequada Para Temperaturas Internas

Congelamento Mínimo (1º Luz acesa) - Indicado para dias frios (abaixo de 20ºC
e/ou poucos alimentos armazenados)

Congelamento Médio (1º e 3º luz acesa) - Indicado para dias normais (de 20ºC a
35ºC)

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Congelamento Máximo (4º luz acesa) - Indicado para dias quentes (acima de
35ºC) e/ou muitos alimentos armazenados

Todas acesas - Congelamento rápido (Fast Freezing)

Sistema degelo
Este produto possui um sistema de degelo automático, que é monitorado pelo Controle
Eletrônico, constituído pelos seguintes componentes:
Controle Eletrônico
Sensor Degelo
Resistência de Degelo
Termo-Fusível
Calha de Degelo
Recipiente de Evaporação (encaixado sobre o compressor)
IMPORTANTE!
Não é necessário a execução de degelos manuais neste produto

8.4 Sensor degelo

Localizado na tubulação do evaporador, o mesmo não é de substituição. O sensor
possui fios de cor vermelha e não deve ser removido de seu suporte. Para efetuar seu
Teste, olhar o BTRF0151

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 8.5 Válvula Quebra – Vácuo
Este produto possui uma válvula quebra vácuo que fica posicionada no fundo do
gabinete, atrás da gaveta.
Esta válvula tem a finalidade de facilitar a abertura da quando o produto está com o
seu interior frio

8.6 Dreno

Para o escoamento da água proveniente do degelo, este produto possui um dreno na

calha de degelo que é fixada em volta do evaporador.

8.7 Fluido Refrigerador

Estes produtos utilizam somente o fluído refrigerante HFC R134a em seu sistema
hermético.

IMPORTANTE!

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Somente técnicos treinados em recuperação de unidades seladas (RUS) com HFC estão
Autorizados a realizar manutenção na unidade selada.
Os equipamentos de manutenção e algumas peças são exclusivos para este tipo de gás.
É proibido fazer vácuo no sistema hermético com o compressor. Deve ser utilizada a
bomba De vácuo.
A utilização do compressor para a obtenção do vácuo danifica o mesmo e
Implicará na troca do componente.

8.8 Compressor
O compressor utilizado para este produto é o compressor EMBRACO EGAS70HLP.
Este modelo de compressor somente opera com fluído refrigerante tipo HFC R134a.

8.9 Recipiente de Evaporação

O recipiente de evaporação está

situado na parte traseira do freezer,
encaixado em cima do compressor
através de travas presas nos tubos do
compressor. A água contida nele
armazenada é proveniente do degelo
do evaporador e evaporará lentamente
com o calor do compressor.

8.10 Fluido refrigerante

IMPORTANTE!
É OBRIGATÓRIA A TROCA DO FILTRO SECADOR EM TODAS REOPERAÇÕES DE
UNIDADE SELADA.

Como este produto utiliza o gás R134a, o filtro secador utiliza uma quantidade maior
de elemento secante do que os filtros utilizados para sistemas com gás R12.
Quando houver a necessidade da substituição do filtro secador, deve-se aplicar o filtro
secador correto para que não ocorra problemas de baixo rendimento e corrosão do
sistema hermético por excesso de umidade.

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 8.11 Recipiente de evaporação

O recipiente de evaporação está situado

na parte traseira do freezer, encaixado
em cima do compressor através de travas
presas nos tubos do compressor.
A água contida nele armazenada é
proveniente do degelo do evaporador e
evaporará lentamente com o calor do
compressor.

8.12 Filtro secador

Como este produto utiliza o fluido R134a, o filtro secador utiliza uma quantidade
maior de elemento secante do que os filtros utilizados para sistemas com R12.
Quando houver a necessidade da substituição do filtro secador, deve-se aplicar o
filtro secador correto para que não ocorra problemas de baixo rendimento e corrosão
do sistema hermético por excesso de umidade.

IMPORTANTE!
Em qualquer reoperação a troca do filtro secador é obrigatória

8.13 Porta e gaxeta

A gaxeta é encaixada na canaleta

existente no painel da porta. Para
substituição basta puxa-la e encaixar a
nova.

8.14 Pés niveladores

Este produto possui pés que permitem
ajuste, facilitando o nivelamento e
evitando empenamentos no gabinete.
O produto deve ser nivelado e inclinado
levemente para trás de maneira que a
porta se feche sozinha e não permaneça

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entreaberta.

8.15 Controle eletrônico

O Controle Eletrônico é
responsável por monitorar
a temperatura interna do
freezer.
O Controle Eletrônico está
situado na caixa de
proteção na cabeceira do
freezer.

8.16 Sensor de temperatura

Responsável por monitorar a

temperatura interna do produto e
enviar esse sinal ao controle
eletrônico. ESSE SENSOR NÃO
É SUBSTITUÍVEL.

8.17 Ventilador

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O ventilador é responsável por distribuir o
ar frio pelo interior do freezer.
O funcionamento do ventilador é
independente da abertura da porta.

9. Procedimentos de desmontagem e testes

Solte o Painel Decorativo frontal com o

auxilio de uma chave de fenda, tomando
cuidado para não marcar o plástico do
painel. Solte o parafuso phillips para poder
ter acesso ao controle eletrônico.

Após soltar o parafuso puxe o console para

frente após empurrar as travas laterais
como segue na figura.

Página 16
Tirando o console, terá acesso ao Controle Eletrônico.
Abra o com CUIDADO com o chicote
Retire a placa do Controle do alojamento plástico .
Acesse a placa retirando os dois chicotes.
Para testá-la, verifique o auto-teste mais adiante.

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 9.1 Resistência de Degelo

Potência 500W - A resistência ôhmica deve respeitar

os valores abaixo:

127V – 326062161 220V – 326062162

30,5Ω a 34Ω 109,5Ω a

126,7Ω

9.2 Motor Ventilador

Retire os cestos e a grade aramada do

freezer, puxando-as para cima e depois
para fora.

Retire a porta acrílica do compartimento extra frio, soltando o parafuso das dobradiças
superior e inferior, com uma chave philips.

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Retire as placas metálicas que compõe o
compartimento extra-frio.

Com uma chave de fenda

fina, posicione as travas do
difusor de ar com as fendas
na posição vertical para
destravá-las.

Página 19
Retire os parafusos que
prendem o difusor de ar.
Com os parafusos soltos e
as travas com a fenda na
posição vertical,puxe o
difusor para fora, tendo
acesso à câmara do motor
ventilador e ao evaporador

Retire os parafusos que

prendem o motor ventilador
ao gabinete e evaporador.

Solte os conectores elétricos do gabinete.

Página 20
Puxe para fora a câmara do
motor ventilador.
Solte os conectores
elétricos e o
parafuso que fixa o motor
ventilador
à câmara.

9.3 Evaporador, resistência de degelo e sensor de degelo

Retire os cestos e a grade aramada do freezer,

puxando-as para cima e depois para fora.

Retire a porta acrílica

do compartimento
extra frio, soltando o
parafuso das
dobradiças superior e
inferior, com uma
chave philips.

Retire as placas metálicas que compõe o

compartimento extra-frio.

Página 21
Com uma chave de
fenda fina, posicione as
travas do difusor de ar
com as fendas na
posição vertical
para destravá-las.

Retire os parafusos que

prendem o difusor de
ar.

Retire os parafusos que

prendem o motor
ventilador ao gabinete e
evaporador.

Com os parafusos soltos e as travas com a

fenda na posição vertical, puxe o difusor para
fora, tendo acesso a câmara do motor
ventilador e ao evaporador.

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Retire os parafusos que
prendem o
motor ventilador ao
gabinete e evaporador.

Solte os conectores elétricos do

gabinete.

Puxe para cima a parte frontal da calha

de degelo.

Com a parte frontal da calha de degelo

removida, temos acesso ao evaporador, a
resistência de degelo e ao Sensor de Degelo
(não substituível).

9.4 Temperaturas de Funcionamento do Sensor Degelo e Sensor de

Temperatura

Ambos Sensores funcionam exatamente iguais e não são substituíveis

TABELA DE VALORES E RESISTÊNCIA DOS SENSORES:

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10. Acesso aos fios dos Sensores

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Solte o Painel Decorativo frontal com o
auxilio de uma chave de fenda, tomando
cuidado para não marcar o plástico do
painel. Solte o parafuso phillips para
poder ter acesso ao controle eletrônico.

Após soltar o parafuso puxe o console

para frente após empurrar as travas
laterais como segue na figura.

Tirando o console, terá acesso ao Controle

Eletrônico.

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 Abra com CUIDADO com o chicote

Retire a placa do controle do alojamento

plástico

Desconecte do Controle Eletrônico o chicote

exclusivo aos Sensores.

Desconecte do Controle Eletrônico o chicote

exclusivo aos Sensores.

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 Medir resistência ôhmica entre os fios
VERMELHOS (sensor degelo) e fios MARRONS
(sensor temp. freezer) medindo a temperatura
com que cada sensor está no momento da
medição.
Com os valores de resistência e temperatura,
verifique a calibração na tabela fornecida acima.

RESISTÊNCIA ÔHMICA DA RESISTÊNCIA DE DEGELO:

127V 220V
30,6Ω a 34Ω 109,5Ω a 126,7Ω

11. Controle Eletrônico – Auto-Teste

O controle Eletrônico possui um Auto-Teste

que auxilia no diagnóstico dos defeitos
apresentados no produto como um todo.

IMPORTANTE!
O Auto Teste é armazenado na memória do Controle Eletrônico, assim a sua
substituição sem ser feito o Auto Teste até o fim, acarretará uma gestão do DOPP, salvo
casos onde o Auto-Teste não for possível

Iniciando Auto-Teste:

Nos primeiros 30 segundo que o produto é energizado, o Controle Eletrônico fica

aguardando a senha de SERVIÇO que dá acesso ao Auto-Teste. Caso o produto já
esteja legado, retirar da tomada, aguardar 30 segundo e religá-lo:

IMPORTANTE!

Assim que ligado na tomada, terá 30 seg para incluir a senha de acesso

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Senha de acesso:
Coloque o Controle de Temperatura na posição MÍNIMO, como segue a figura:
Pressione a tecla Seletiva por 5 segundos:
Para confirmar a aceitação do auto-teste, todos os Led´s devem apagar e todas as
cargas irão se desligar:

Neste momento o Auto-teste está inicializado. Para continuar o mesmo siga a tabela
abaixo pressionando o Botão de Temperatura para cada passo

Posição dos LED’s Efeito esperado

Rotina de auto-teste foi aceita e

iniciada

Compressor liga

Compressor desliga

Resistência Degelo Liga

Resistência Degelo Desliga

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 Após a última condição da tabela acima (todos os LED´s apagados) pressione mais
uma vez o Botão Seletor de Temperatura para que o Controle Eletrônico saia do
auto-teste e que o BIT SERVICE seja gravado na memória do Controle (essa memória
não se apaga quando retirado da tomada)

12. Códigos de Falhas que podem ser exibidas no Display

Posição dos LED’s Significado dos Códigos de ERROS

Controle Eletrônico(Resistência
Degelo)

Controle Eletrônico(Sistema
compressor)

Sensor Freezer

Sensor Degelo

IMPORTANTE!
Sempre realizar auto-teste, pois além de auxiliar o técnico no diagnóstico e reparo do
produto evita-se assim a gestão do DOPP por troca de componentes indevidos.

13. Filtro Secador

É OBRIGATÓRIA a troca do FILTRO SECADOR em qualquer Reoperação de Unidade

Selada (RUS) sob pena de Gestão de Conseqüências DOPP.
Seguir integralmente os procedimentos do BTRF0126.

14. Compressor

Gire as travas que fixam as tiras de

fixação do compressor com um alicate.

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Desencaixe e retire as tiras de fixação do
compressor.
Remova o compressor da base.

14.1 Conjunto relé / protetor térmico

Com uma chave de fenda fina, remova a

capa de proteção do conjunto
relê/protetor térmico destravando-a pela
parte superior.
Em seguida remova os conectores do
chicote de fios do compressor do
conjunto relê/protetor térmico.
Remova o conjunto relê/protetor térmico.

Reoperação da Unidade Selada (RUS) SEGUIR EXATAMENTE COMO DEMONSTRA

NO BTRF0126 SOB PENA DE GESTÃO DE CONSEQUÊNCIA DOPP.

IMPORTANTE!
Para reoperar a unidade selada (condensador, evaporador, compressor e filtro secador)
utilize a apostila de RUS de maneira que sejam adotados todos os procedimentos
corretos.
Antes de condenar a unidade selada, examine cuidadosamente o produto, fazendo os
testes necessários para que a causa do problema seja identificada corretamente.
Procure um local com espaço limpo e suficiente, arejado, longe de produtos inflamáveis
e bem iluminado.
A bomba de vácuo deve ser específica para o gás R134a.

15. Reversão de porta

Estes freezers saem de fábrica com a porta aberta para o lado esquerdo, ou seja,
dobradiças e buchas localizadas do lado esquerdo.

IMPORTANTE!
Para a reversão de portas, devemos substituir apenas a bucha batente esquerda.
Aplicando a bucha batente direita que está disponível para reposição no catálogo de
peças do produto.

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Retire o complemento console.
Retire os parafusos da dobradiça superior,
removendo a porta
e a dobradiça superior.

Retire os parafusos do acabamento do

gabinete, removendo-o.

Parafuse o acabamento do gabinete no lado

esquerdo.
Aplique silicone nos parafusos antes de
parafusá-los no gabinete.

Retire o pé estabilizador frontal.

Retire a capa acabamento puxando a

mesma para frente. O
produto deverá estar sem o pé estabilizador.

Parafuse a dobradiça inferior no lado

esquerdo do gabinete.
Aplique silicone nos parafusos da dobradiça
antes de parafusá-los no gabinete.

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Parafuse o acabamento no lado esquerdo no
gabinete.
Aplique silicone nos parafusos antes de
parafusá-los no gabinete.

Retire a bucha do lado esquerdo da

cabeceira da porta.

Retire o tampão do lado direito da cabeceira

da porta.

Aplique o tampão que foi retirado do furo

direito no furo
esquerdo da cabeceira da porta.

Retire o primeiro cesto para facilitar a

reversão da porta acrílica.
Solte a dobradiça superior da porta acrílica.

Solte a dobradiça inferior da porta acrílica.

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Solte a trava da porta acrílica.

Retire o tampão do lado esquerdo do

gabinete e faça a furação com uma chave de
fenda girando-a levemente.
Cuidado para não romper caixa interna e PU.

Retire os tampões do
teto e da lateral direita
do gabinete para fixar
as dobradiças superior
e inferior da porta
acrílica no lado direito
do gabinete.

Parafuse a trava da porta acrílica no lado esquerdo

do gabinete.

Aplique os tampões no
furo do teto do gabinete
e nos dois furos da
dobradiça inferior do
lado esquerdo.

Aplique os tampões nos três furos do lado direito do

gabinete onde estava fixada a trava da porta
acrílica.

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 IMPORTANTE!
Caso no produto seja necessário a furação, solicitar o tampão código: 326038603

Posicione a dobradiça superior na porta acrílica e

parafuse-a no gabinete.

Encaixe a dobradiça inferior na porta acrílica e

parafuse-a no gabinete.

Monte a porta, apoiando-a sobre a dobradiça inferior.

Posicione a porta para uma vedação correta e
parafuse a dobradiça superior.
Aplique silicone nos parafusos da dobradiça antes de
parafusá-los no gabinete.

Encaixe o complemento console.

Observação: Antes de encaixar o complemento console, aplique silicone em todos os
furos do gabinete desta região, inclusive ao redor do conector da rede elétrica.

Observação

Se necessário, ajuste o furo

das dobradiças com uma lima
para posicionar a porta na
altura correta

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 15.1 Puxador metálico

Com uma chave de fenda retire a capa do

puxador tomando cuidado para não danificar
a peça.

Desencaixe a pega do puxador puxando-a

para
fora

Retire os 4 parafusos que fixam o puxador à

porta do produto e desencaixe o reforço
metálico.
Reforço Metálico

16. Ruídos Considerados Normais

Alguns ruídos são considerados próprios ao funcionamento do refrigerador, ou seja,

característica do produto.

Estalos
Os estalos são devidos ao desplacamento de gelo. É o mesmo ruído que ocorre quando
formas de gelo são retiradas do congelador e expostas à temperatura ambiente.
Estalos no gabinete também são considerados normais e são causados pela dilatação e
contração do isolante térmico (poliuretano) exposto a variações de temperatura.

Ruído do Compressor
Ruído característico de motor. Significa que o compressor está em funcionamento.

Ruído de Expansão de Gás

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Ruído característico da expansão do gás dentro do sistema hermético. É um ruído semelhante
ao gerado quando se enche um balão.
Ruído de Degelo
Ruído característico de água escorrendo. Ocorre quando o refrigerador está efetuando degelo.
Soluções de Pequenos Problemas
Problemas Causas Prováveis
Falta de energia.
Tensão muito baixa/alta(isto
O freezer não liga
pode ser notado pelas
oscilações de luminosidade das
lâmpadas do local).
Tomada com defeito.
Cordão de alimentação
danificado
Instalação em local não
adequado.
Ruídos Anônimos Nivelamento inadequado.
Tubos na parte traseira tocando
na parede.
A circulação de ar está sendo
dificultada.
Porta sendo aberta com muita
Refrigeração
insuficiente freqüência
Controle de temperatura na
posição incorreta
Abertura freqüente de porta.
Suor externo
Alimentos desembalados e ou
recipientes com líquidos
Suor externo destampados. (Umidade
excessiva).
Má vedação da gaxeta.
Soluções
Verifique o fusível ou o
disjuntor do local. Veja
também se o plugue está
conectado à tomada.
Instale um estabilizador de
tensão automático de 1kVA de
potência.
Meça a tensão na tomada e
troque a mesma se
necessário.
Substitua o cordão.
Verifique o item instalação.
Regule os pés estabilizadores.
Afaste o produto da parede.
Redistribua os alimentos,
evitando sobrecargas.
Instrua o consumidor a abrir a
porta somente quando
necessário.
Ajuste o controle de
temperatura de acordo com as
condições climáticas locais.
Instrua o consumidor a abrir a
porta somente quando
necessário.
Armazene os alimentos em
embalagens próprias e os
líquidos em recipientes
tampados.
Verifique a regulagem da porta
para proporcionar uma
vedação efetiva. Verifique o
estado de conservação da
gaxeta.
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 Armazenamento de alimentos
quentes no freezer.
Porta mal fechada
Controle de temperatura na
posição incorreta.
Transbordamento de Dreno entupido.
água interno
Recipiente de Evaporação solto
ou Mal Colocado.
Armazene no freezer alimentos
que estejam à temperatura
ambiente ou mais fria.
Verifique se algum objeto está
impedindo o fechamento da
porta.
Se necessário reorganize os
alimentos no freezer.
Regule o controle de
Temperatura na posição
desejada e correta.
Desobstruir o dreno.
Colocar adequadamente.
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17. Diagrama Elétrico

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