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DISCIPLINA: TECNOLOGIA FERRAMENTAS E MATERIAIS

Professor: Wendel Fernandes da Rocha


Aula I
Materiais
Os materiais são constituídos de átomos, e são estes que
determinam se o material é um plástico, madeira, metal e etc.

O domínio e o conhecimento das propriedades dos materiais são


importantes para a indústria em geral, (metal mecânica, química,
elétrica, civil, etc.), estas propriedades se referem ao comportamento
do material em diversas situações e em níveis de solicitação do
normal ao critico. Quando escolhemos ou podemos dizer
especificamos um material levamos em consideração vários fatores,
por exemplo: serem bonitos, baratos, práticos, leves, resistentes,
duráveis. etc. Inúmeros fatores podem ser citados uns mais gerais
outros mais restritos ao emprego dado para o material.
Materiais

Outra definição clássica dos materiais e


que são substancias em que a
temperatura ambiente podem estar em 03
estados:

•Solido
•liquido
•Gasoso

Os produtos são feitos de materiais que


conseguem atender não só, as exigências
de mercado, mas também às exigências
técnicas de adequação ao uso e ao
processo de fabricação.
Materiais
A especificação de um determinado material só pode ser feita quando
se pode prever o que vai acontecer quanto solicitado por fatores do
cotidiano de trabalho do material (que podem ser: aquecimento,
resfriamento, dobramento, tração, torção, lixamento, corte... etc).

Como também a possibilidade da alteração das propriedades


originais de um material muitas vezes é desejada até visando facilitar
o trabalho com o material, no momento da fabricação, por exemplo.
O comportamento em relação ao processo de fabricação e do modo
como à peça será usada, devem ser previstos quando especificamos
o material.

Os materiais estão agrupados em duas famílias:

· Materiais metálicos - ferrosos e não-ferrosos.


· Materiais não-metálicos - naturais e sintéticos.
Materiais

Quando pensamos em
utilizar um material é
necessário pensar nas
características que o mesmo
deve apresentar esse
conjunto de características e
o que chamamos de
propriedades.

· Propriedades físicas.

· Propriedades químicas.
Materiais
Essa separação em grupos está
diretamente relacionada às propriedades
desses materiais. Na simples verificação
e comparação dos materiais da tabela
podemos tirar conclusões sobre as
propriedades dos materiais. Por exemplo:
os materiais metálicos apresentam
plasticidade, isto é, podem ser
deformados sem se quebrarem e são
bons condutores de calor e de
eletricidade. Essa propriedade térmica e
elétrica, esta ligada à mobilidade dos
elétrons dos átomos de sua estrutura.
Comparando agora os não metálicos
verificamos que na sua maioria são maus
condutores de calor e de eletricidade.
Propriedades dos materiais

Propriedades físicas - É o grupo de


propriedades que determinam o
comportamento do material no
momento do processo de fabricação
como também durante sua utilização
posterior
Propriedades dos materiais
Propriedades químicas

As propriedades químicas são


comportamentos característicos de
uma substância quando esta se
encontra na presença de uma
outra substância. Para investigar
as propriedades químicas teremos
que proceder a transformações
químicas (realizando ensaios Carbeto de cálcio
químicos) e geralmente não é dando origem ao
gás acetileno
possível recuperar a amostra
utilizada (porque ela sofre
transformações dando origem a
outras substâncias).
Propriedades dos materiais
Propriedades mecânicas

Conjunto de propriedades de grande importância na indústria mecânica.


Estas propriedades são aquelas que surgem quando o material está sujeito
a esforços de natureza mecânica. O que é avaliado é a capacidade que o
material tem para transmitir ou resistir aos esforços que lhe são aplicados
(é levado em conta no processo de fabricação e posterior utilização).

Resistência mecânica: é a resistência à ação de determinados tipos de


esforços, como a tração e a compressão. Exemplo: cabo de aço.

Elasticidade: é a capacidade que um material deve ter de se deformar,


quando submetido a um esforço, e de retornar a forma original quando o
esforço termina. Exemplo: borracha, aço para fabricação de molas.
Propriedades dos materiais

Propriedades mecânicas

Plasticidade: é a capacidade que um material, quando submetido a um


esforço tem de se deformar. Obs: a plasticidade pode se apresentar no
material com maleabilidade e como ductibilidade.

Maleabilidade: é a propriedade que um material, por exemplo, um aço,


apresenta de poder ser laminado, estampando, forjado, entortado e
repuxado.

Ductibilidade: é o oposto de fragilidade, são materiais que, ao sofrerem


a ação de uma força, deformam-se plasticamente sem se romperem.
Propriedades dos materiais
Propriedades mecânicas

Dureza: é a resistência do material à penetração, deformação plástica


permanente, ao desgaste mecânico. Em geral materiais duros são
também frágeis.
Quanto maior a dureza maior a resistência ao desgaste.

Fragilidade: é a baixa resistência aos choques. Podemos dizer que são


materiais duros, que tendem a quebrar quando sofrem choques ou
batidas. Exemplo: vidro.

Densidade: é a medida da quantidade de matéria (massa) que um


material ocupa por volume.
Propriedades dos Materiais
Propriedades térmicas

Determinam o comportamento dos materiais quando são submetidos a


variações de temperatura. Está propriedade é verificada no comportamento que
o material pode oferecer quando em trabalho (materiais resistente a altas
temperaturas ou baixas temperaturas) um material pode contrair ou dilatar com
a temperatura, sua estrutura pode se alterar.

Ponto de fusão: temperatura que o material passa do estado sólido para o


estado liquido (dentre os matérias metálicos o ponto de fusão e muito
importante para determinar sua utilização).
Ponto de ebulição: é a temperatura em que o material passa do estado liquido
para o estado gasoso.

Dilatação térmica: propriedade que faz com que os materiais em geral


aumentem de tamanho quando a temperatura sobe.
Condutividade térmica: capacidade que determinados materiais tem de
conduzir o calor.
Propriedades dos Materiais

Propriedades elétrica

Condutividade elétrica: capacidade que


determinados materiais tem de conduzir
corrente elétrica.

Resistividade: resistência que o material


oferece à passagem da corrente elétrica.

Exemplo: a capa plástica que recobre o


fio elétrico.
Metais

Metais são corpos minerais simples


que se encontram em camadas do
solo e do subsolo são extraídos das
minas e tratados sendo depois
levados a locais de transformação.

E dividem se em:

Metais ferrosos e não ferrosos


Metais
Materiais ferrosos

Os metais ferrosos mais comuns são o


aço, o ferro fundido. Esses metais são
ligas de ferro e carbono, que podem
ainda apresentar na sua composição
elementos como fósforo, manganês,
silício, cobre, enxofre, entre outros. A
rigor, possuem uma porcentagem de
ferro superior a 90%, daí a
denominação de metais ferrosos, uma
porcentagem máxima de carbono de
5%, com os demais elementos
aparecendo em porcentagens
relativamente reduzidas.
Metais
Metais não ferrosos

Denominam-se metais não ferrosos,


os metais em que não haja ferro ou
em que o ferro está presente em
pequenas quantidades, como
elemento de liga
Os metais não ferrosos são mais
caros e apresentam maior resistência
à corrosão, menor resistência
mecânica, pior resistência a
temperaturas elevadas e melhor
resistência em baixas temperaturas
que o aço carbono.
Propriedades dos metais
Identificação pelas cores
Tabela de classificação AISI/SAE
Materiais plásticos e termoplásticos
Materiais plásticos e termoplásticos
Materiais plásticos e termoplásticos
Materiais cerâmicos

Propriedades gerais

- Isolantes térmicos e
elétricos.
– Refratários.
– Inércia química.
Corpos duros e frágeis

Os materiais cerâmicos são constituídos de


metais e não metais e encontrados em
abundância na natureza
Materiais cerâmicos
Materiais compósitos

Definição

Materiais Compósitos: classe de materiais compostos por uma fase contínua


(matriz) e uma fase dispersa (reforço ou modificador), contínua ou não, cujas
propriedades são obtidas a partir da combinação das propriedades dos
constituintes individuais (regra da mistura).

Compósitos funcionais: materiais compósitos cujas propriedades de interesse


principal são as propriedades elétricas, térmicas, magnéticas ou ópticas, além da
propriedade mecânica.
Materiais compósitos

Compósitos com partículas


•Concreto: Cimento-matriz Areia e brita-
particulados

•Cermetos (metais + cerâmicas): WC +


Co (micrografia ao lado) ou Ni TiC + Co
ou Ni
•Dureza(cerâmico) + tenacidade(metal)

Elastômeros e plásticos: São reforçados


com partículas de NEGRO DE FUMO
Queima do gás natural ou óleo gera
partículas de carbono que melhora a
resistência, tenacidade e dureza dos
polímeros
Ex: Pneus
Materiais compósitos

Compósitos reforçados com fibras


Em geral deseja-se nesses materiais alta resistência, tenacidade e rigidez em
relação ao seu peso.
Compósito reforçado com fibras pode ser : Continuo e alinhado (Fig. (a) ao
lado) boa melhora na resistência, Descontínuo (curto) : Fibra curta pouca
melhora na resistência. Alinhado (Fig. (b) ao lado) Orientado aleatoriamente
(Fig. (c) ao lado)
FIM DA AULA I
DEFINIÇÕES

FERRAMENTA

Uma ferramenta é um instrumento que permite realizar determinados


trabalhos. Estes objetos foram concebidos para facilitar a realização de
uma tarefa mecânica que requere do uso de alguma força.

TIPOS:

• MANUAIS
• ELETRICAS
• PNEUMATICAS
• HIDRAILICAS
Chave fixa

A chave fixa, também conhecida pelo nome de chave de boca fixa, é


utilizada para apertar ou afrouxar porcas e parafusos de perfil quadrado
ou sextavado.

Pode apresentar uma ou duas bocas com medidas expressas em


milímetros ou polegadas. As figuras a seguir mostram uma chave fixa
com uma boca e uma chave fixa com duas bocas.
Chave estrela

Esta ferramenta tem o mesmo campo de aplicação da chave de boca


fixa, porém diversifica-se em termos de modelos, cada qual para um
uso específico.
Por ser totalmente fechada, abraça de maneira mais segura o parafuso
ou porca.
Chave combinada

Sua aplicação envolve trabalhos


com porcas e parafusos,
sextavados ou quadrados.
A vantagem desse tipo de chave é
facilitar o trabalho, porque se uma
das bocas não puder ser utilizada
em parafusos ou porcas de difícil
acesso, a outra boca poderá
resolver o problema. A seguir
mostramos um jogo de chaves
combinadas.
Chaves de bater

Há dois tipos de chaves de bater: a chave fixa de bater e a chave


estrela de bater. As chaves fixa de bater e estrela de bater são
ferramentas indicadas para trabalhos pesados. Possuem em uma de
suas extremidades reforço para receber impactos de martelos ou
marretas, conforme seu tamanho.
Chave soquete

Dentro da linha de ferramentas mecânicas, este tipo é o mais amplo e


versátil, em virtude da gama de acessórios oferecidos, que tornam a
ferramenta prática. Os soquetes podem apresentar o perfil sextavado
ou estriado e adaptam se facilmente em catracas, manivelas, juntas
universais etc., pertencentes à categoria de acessórios.

Dentro da categoria de soquetes, há os de impacto que possuem boca


sextavada, oitavada, quadrada e tangencial, com ou sem ímã
embutido. Esses soquetes são utilizados em parafusadeiras, em
chaves de impacto elétricas ou pneumáticas, pois apresentam paredes
reforçadas. Os soquetes de impacto apresentam concentricidade
perfeita, o que reduz ao mínimo as vibrações provocadas pela alta
rotação das máquinas onde são acoplados.
A chave soquete, pela sua versatilidade, permite alcançar parafusos e
porcas em locais onde outros tipos de chaves não chegam.
A seguir, alguns soquetes e acessórios que, devidamente acoplados,
resultam em chaves soquete.
Chave Allen

• A chave Allen, também conhecida pelo nome de chave hexagonal ou


sextavada, é utilizada para fixar ou soltar parafusos com sextavados internos.
• O tipo de chave Allen mais conhecido apresenta o perfil do corpo em L, o que
possibilita o efeito de alavanca durante o aperto ou desaperto de parafusos.
• Antes de usar uma chave Allen, deve-se verificar se o sextavado interno do
parafuso encontra-se isento de tinta ou sujeira. Tinta e sujeira impedem o
encaixe perfeito da chave e podem causar acidentes em quem estiver
manuseando.
Chave de fenda Phillips

A extremidade da haste, oposta ao cabo, nesse modelo de chave, tem a


forma em cruz. Esse formato é ideal para os parafusos Phillips que
apresentam fendas cruzadas.

Há também no mercado a chave Phillips angular dupla, conforme


figura abaixo.
Chave de fenda com sextavado

É uma ferramenta utilizada em mecânica para apertar e soltar parafusos


grandes quando se exige o emprego de muita força. Com o sextavado
na haste, o operador pode, usando uma chave de boca fixa, aumentar o
torque da ferramenta sem precisar de maior esforço. Esse modelo
também é encontrado com a fenda cruzada (modelo Phillips).
Chaves para canos e tubos

A chave para canos é também conhecida pelos seguintes nomes: chave


grifo e chave Stillson. É uma ferramenta específica para instalação e
manutenção hidráulica. Sendo regulável, a chave para canos é uma
ferramenta versátil e de fácil manuseio.
Chave de boca ajustável

Esta ferramenta tem uma aplicação universal. É muito utilizada na


mecânica, em trabalhos domésticos e em serviços como montagem de
torres e postes de eletrificação, e elementos de fixação roscados. A
chave de boca ajustável não deve receber marteladas e nem
prolongador no cabo para aumentar o torque.
CHAVE RADIAL OU DE PINOS E AXIAL

São utilizadas nos rasgos de peças geralmente cilíndricas e que podem ter a
rosca interna ou externa.
SACA – FILTRO UNIVERSAL

Usado para serviços em tubulações sua concepção singular permite fácil


utilização em locais de difícil acesso.
CHAVE DE CORRENTE

Tem a característica de poder abraçar peças de vários diâmetros, tal como a


chave griffo. Consiste de uma corrente de rolos ou elos, que pode ser
deslocada para frente ou para trás; um corpo dentado que produz a pega e uma
alavanca ou cabo de força. Sua identificação é feita pelo comprimento total ou
extensão.
Alicate

Alicate pode ser definido como uma ferramenta de aço forjado composta de
dois braços e um pino de articulação. Em uma das extremidades de cada
braço existem garras, cortes e pontas que servem para segurar, cortar, dobrar,
colocar e retirar peças de determinadas montagens.
Existem vários modelos de alicate, cada um adequado a um tipo de trabalho.

Alicate universal

É o modelo mais conhecido e usado de toda família de alicates. Os tipos


existentes no mercado variam principalmente no acabamento e formato da
cabeça. Os braços podem ser plastificados ou não. Quanto ao acabamento,
esse alicate pode ser oxidado, cromado, polido ou simplesmente lixado.
Quanto à resistência mecânica, o alicate universal pode ser temperado ou
não. Quanto ao comprimento, as medidas de mercado variam de 150 mm a
255 mm.
ALICATE DE CORTE
Serve para cortar chapas, arames e fios de aço.
ALICATE DE EIXO MÓVEL

É utilizado para trabalhar com redondos, sendo sua articulação móvel, para
possibilitar maior abertura.
Alicate de pressão

É uma ferramenta manual


destinada a segurar, puxar, dobrar
e girar objetos de formatos
variados. Em trabalhos leves, tem
a função de uma morsa. Possui
regulagem de abertura das garras
e variação no tipo de mordente,
segundo o fabricante.
Observe um alicate de pressão e
os formatos dos perfis de algumas
peças que ele pode prender.
Alicates para anéis de segmento interno e externo

É uma ferramenta utilizada para remover anéis de segmento, também


chamados de anéis de segurança ou anéis elásticos. O uso desses alicates
exige bastante atenção, pois suas pontas, ao serem introduzidas nos furos dos
anéis, podem fazer com que eles escapem abruptamente, atingindo pessoas
que estejam por perto.
Os alicates para anéis de segmento interno e externo podem apresentar nas
pontas retas ou curvas.
Medindo apertos de parafusos e porcas

Quando é necessário medir o aperto de um parafuso ou porca, a ferramenta


indicada é o torquímetro. O uso do torquímetro evita a formação de tensões e
a conseqüente deformação das peças em serviço.
Os torquímetros devem ser utilizados somente para efetuar o aperto final de
parafusos, sejam eles de rosca direita ou esquerda. Para encostar o parafuso
ou porca, deve-se usar outras chaves.
SACA - POLIAS OU EXTRATORES

São ferramentas utilizadas para desmontagem de polias, rodas,


engrenagens, etc. Há vários tipos de extratores mecânicos e hidráulicos
diferindo entre si, pela forma e disposição das garras de araste.
Os extratores são identificados pela sua característica de trabalho (mecânico
ou hidráulico - de 2 ou 3 garras) e pelo alcance máximo das garras e
diâmetro da roda ou polia. Exemplos Extrator mecânico de 3 garras p/ ∅ até
200mm Extrator mecânico de 2 garras p/ ∅ até 5” Os modelos hidráulicos,
além dos dados citados, exigem também a indicação de sua capacidade em
toneladas.
SACA PARAFUSO OU EXTRATOR DE PARAFUSO

Saca parafusos ou extrator de parafusos é uma ferramenta adequada à


extração de parafusos quebrados dentro de furos roscados.
VERIFICADORES E CALIBRADORES

São instrumentos geralmente fabricados de aço, temperado ou não.


Apresentam formas e perfis variados. Utiliza-se para verificar e controlar raios,
folgas, roscas, diâmetros e espessuras.
ALARGADORES

Os alargadores são ferramentas de corte de uso manual ou em máquinas


ferramentas, em forma cilíndrica de eixos e pinos.

TIPOS

1. Cilíndricos com dentes retos


2. Cilíndricos com dentes helicoidais
3. Cônicos com dentes retos
4. Cônicos com dentes helicoidais
5. Expansíveis
SACA-PINOS E PUNÇÕES

São utilizados para extração; marcação de centros e direções


O s punçoes classificam-se pelo ângulo da ponta. Os de 30º são utilizados para
marcar os centros onde se apoiam os compassos de traçar e os de 60º para
pontear traços de referência.
Os de 90º e 120º são utilizados para marcar os centros que servem de guia para
as brocas na operação de furar.
TALHADEIRA E BEDAME

A Talhadeira e o Bedame são ferramentas de corte feitas de um corpo de aço, de


secção circular, retangular, hexagonal ou octogonal, com um extremo forjado,
provido de cunha, temperada e afiada convenientemente, e outro chanfrado
denominado cabeça.
A aresta de corte deve ser convexa e o ângulo de cunha varia com o material
a ser talhado, conforme tabela.
Cunha Material

50º Cobre

60º Aço Doce

65º Aço Duro

70º Ferro fundido e bronze


fundido duro
MARTELO

O Martelo é uma ferramenta de impacto, constituída de um bloco de aço carbono


preso a um cabo de madeira, sendo as partes com que se dão golpes, temperadas.
MARRETA

A Marreta é outro tipo de martelo muito usado nos


trabalhos de instalação mecânica. É um martelo
maior, mais pesado e mais simples, destinado a
bater sobre uma talhadeira ou um ponteiro.

MACETE

O Macete é uma ferramenta de impacto,


constituída de uma cabeça de madeira,
plástico, cobre, chumbo ou outro, e um
cabo de madeira.
Recomendações finais

As características originais das ferramentas devem ser


mantidas, por isso não devem ser aquecidas, limadas ou
esmerilhadas.
Se um mantenedor necessitar de uma ferramenta que tenha
uma espessura mais fina ou uma inclinação especial, ele
deverá projetar um novo modelo de ferramenta ou então
modificar o projeto da máquina para que, em futuras
manutenções, possa usar as ferramentas existentes no
mercado.

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