UNIVERSIDADE ESTADUAL DE MARINGÁ

CENTRO DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
PÓS GRADUAÇÃO EM ENG. DE SEGURANÇA DO TRABALHO

ANÁLISE PRELIMINAR DE RISCO (APR)

E PLANO DE AÇÃO (PA)

ALUNOS:
MATEUS GABRIEL MATOS P.G.: 605076
DAYANNE ANGIOLETO MARTINS P.G.: 605056

PROFESSOR: NILTON COSTA TURMA 31

MARINGÁ, 12 DE JULHO DE 2019

 1 SUMÁRIO

1 SUMÁRIO ....................................................................................................................................2

2 EQUIPE ........................................................................................................................................3

3 INVENTÁRIO ..............................................................................................................................3

4 APRECIAÇÃO DOS RISCOS – FURADEIRA DE BANCADA ...............................................3

5 APRECIAÇÃO DO RISCO .........................................................................................................4

6 ANÁLISE DE RISCO DA FURADEIRA DE BANCADA.........................................................4

7 SELEÇÃO DA CATEGORIA ......................................................................................................6

8 ADEQUAÇÕES SUGERIDAS ....................................................................................................7

9 PLANO DE AÇÃO.......................................................................................................................7

10 REFERÊCIAS ...........................................................................................................................8

2
 2 EQUIPE

Dayanne Angioleto Martins

P.G.: 605056
Mateus Gabriel Matos
P.G.: 605076

3 INVENTÁRIO

Tabela 2.1 – Inventario Furadeira de Bancada

Descrição Geral
Tipo Furadeira de Bancada
Fabricante Schulz
Modelo FBC16
Potência 360 W
Ano de Fabricação Não há
Mandril 5/8"
Tensão Bifásico
Características
Tempo de operação por dia <1hora
Operadores envolvidos 1 operador
Adequado NR12? Não
Fonte: Acervo pessoal (2019).

4 APRECIAÇÃO DOS RISCOS – FURADEIRA DE BANCADA

A máquina avaliada está localizada em uma oficina mecânica e é uma máquina utilizada
criação e restauração de peças automotivas.
As manutenções preventiva e corretiva não são realizadas por equipe técnica e sim pelo
proprietário, porém com a máquina desligada.

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 5 APRECIAÇÃO DO RISCO

A apreciação do risco foi realizada considerando todas as faces da máquina.

Figura 4.1 – Furadeira de Bancada em Análise

Fonte: Acervo pessoal (2019).

Informações relacionadas: Foi observado que não existe obrigação de treinamento dos
operadores dessa máquina, por exemplo, o treinamento de capacitação específico de segurança
indicado pela NR 12 e treinamento do procedimento de segurança em caso de emergência.
Fatores relevantes: atualmente não existe procedimento formal de operação da máquina;
não existe sinalização de segurança indicando os perigos da máquina.
Anormalidades identificadas:
Exigência legal: ausência de botão de emergência e reset; ausência de chave
seccionadora para manutenção.
Perigos identificados: perfuração ou mutilação das mãos e dedos.

6 ANÁLISE DE RISCO DA FURADEIRA DE BANCADA

Situações de perigo a serem analisadas:

• perfuração ou mutilação das mãos e dedos.

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 Tabela 5.1 – Tabela B.1 Anexo B NBR 12.100
Exemplos de perigos Item na
Tipo ou
Nº NBR
Grupo Origem Potênciais Consequências
12100
Aceleração,
Corte ou Mutilação;
desaceleração; 6.2.3 b)
Perigos Corte de peças; Perfuração. 6.3.5.6
1
Mecânicos Energia cinética;
Elementos móveis;
Elementos rotativos.
Fonte: Adaptação, Anexo B NBR 12.100 (2013).

1- Gravidade ou severidade do dano:

Considerando que a broca da furadeira gira em alta velocidade, que pode ocorrer falha
na alavanca de abaixamento e os danos são normalmente irreversíveis, pelo que se
estabelece nos itens 5.4 a 5.6 da NBR 12.100 – 2013 é atribuído a este caso a classe G2.
2- Frequência e/ou duração da exposição ao fenômeno perigoso:
Considerando que: a máquina não é muito utilizada durante a semana, o tempo de
permanência na área de perigo e o número de pessoas com necessidade de acesso à zona
perigosa não superior a dois operadores , pelo que se estabelece nos itens 5.4 a 5.6 da NBR
12.100 – 2013 é atribuído a este caso a classe F1.
3- Probabilidade de ocorrência do evento perigoso:
Considerando o histórico de dano a saúde e que apesar de o evento poder ser provocado
pela ação de uma pessoa qualificada, têm baixíssimas chances de ocorrer, de acordo com o
que se estabelece nos itens 5.4 a 5.6 da NBR 12.100 – 2013 é atribuído a este caso a classe
O1.
4- Possibilidade de evitar os danos:
Considerando a alta velocidade de rotação da broca e o abaixamento da mesma ser
manual e lento é possível evitar danos, diante disso, pelo que se estabelece nos itens 5.4 a
5.6 da NBR 12.100 – 2013 é atribuído a este caso a classe P1.
5- Avaliação do risco:
Analisando o gráfico de índice de riscos da furadeira de bancada, quanto ao risco de
perfuração e mutilação das mãos temos:

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 Figura 5.1 – Gráfico de avaliação de risco.

Fonte: Adaptada, ISO/TR 14.121-2 (2007).

Tabela 5.2 – Índice de Risco

G (S) F O P (A) Índice
G2 F1 O1 P1 2
Fonte: Acervo pessoal (2019).

Pode-se observar que o índice de risco é igual a 2, logo risco BAIXO.

Este índice determina que o risco é tolerável e segundo a norma ISO/TR 14.121/2 há apenas
a necessidade de se elaborar a documentação relativa à apreciação de riscos.

7 SELEÇÃO DA CATEGORIA

Seguido as definições das categorias constantes na NBR 14.153, foi concluído que a
categoria do equipamento em questão é
De acordo com o exposto no item anterior, temos que os índices de risco são:

Tabela 6.1 – Índices de Risco pertinentes à seleção da categoria

S (G) F O P (A)
S2 F1 O1 P1
Fonte: Acervo pessoal (2019).

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 Dessa forma, seguindo as orientações do guia para seleção de categorias do anexo B da
NBR 14.153 podemos identificar a categoria do equipamento. Neste caso, Categoria B, onde A
ocorrência de um defeito pode levar à perda da função de segurança.

Figura 6.1 – Fluxograma Anexo B NBR 14.153

Fonte: Adaptada, NBR 14.153 (2013).

8 ADEQUAÇÕES SUGERIDAS

Medidas a serem tomadas a fim de adequar o equipamento a NR 12 – Segurança em

Máquinas e Equipamentos:
➢ Botão de emergência com monitoramento por rele de segurança;
➢ Adquirir “copo” plástico de proteção contra projeteis da junção da broca à furadeira;
➢ Botão reset para caso o botão de emergência seja acionado;
➢ Chave seccionadora para manutenção;
➢ Sinalização de segurança;
➢ Instrução de trabalho e procedimentos de segurança.

9 PLANO DE AÇÃO

1. Instalar botão de emergência tipo cogumelo duplo canal (2NF) com trava de segurança e
sistema de travamento e destravamento por giro manual no painel, devendo ser
monitorado por interface de segurança.

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 2. Instalar no painel de comando chave seccionadora geral para acionamento sempre que
qualquer intervenção elétrica for necessária.
3. Acoplamento de pasta com o manual e instruções de segurança junto a máquina.
4. Instalação do “copo” plástico de proteção contra projeteis localizado na junção da broca
à furadeira, ou adequação de dispositivo que realize a mesma função;

Observação: de acordo com a NBR 14.153 os componentes eletrônicos de segurança devem

ser de categoria 3.

10 REFERÊCIAS

ABNT. ISO/TR 14121-2 Safety of machinery — Risk assessment — Part 2: Practical guidance and
examples of methods. Rio de Janeiro, 2007.

BRASIL. Ministério do Trabalho e Emprego, NR-12: Segurança no trabalho em máquinas e

equipamentos. Portaria nº1. 893. Rio de Janeiro, 2013.

ABNT. NBR 14153:2013 – Segurança de máquinas – partes de sistema de comando relacionados à

segurança – princípios gerais para projeto. Rio de Janeiro, 2013.

ABNT. NBR ISO 121200:2013 – Segurança de máquinas – princípios gerais de projeto – apreciação e
redução de riscos. Rio de Janeiro, 2013.