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GRSS

SOLDAGEM COM ELETRODO DE


TUNGSTÊNIO
Gas Tungsten Arc Welding

Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)


BRITE
EURAM
III
GRSS Descrição do Processo

O processo de soldagem TIG (Tungsten


Inert Gas) ou Gas Tungsten Arc Welding
(GTAW), como é mais conhecido
Gas Tungsten Arc Welding

atualmente, é um processo de soldagem


a arco elétrico que utiliza um arco entre
BRITE
EURAM

um eletrodo não consumível de


III

tungstênio e a poça de soldagem.

A proteção, tanto do arco quanto da


poça quanto do eletrodo, se faz com gás
inerte, argônio ou hélio.
GRSS Descrição do Processo
Gas Tungsten Arc Welding

BRITE
EURAM
III
GRSS Princípios do Processo

O processo é tipicamente manual


apesar da mecanização ser utilizada
extensivamente.
Gas Tungsten Arc Welding

BRITE
EURAM
III
GRSS Princípios do Processo

O processo pode ser com ou sem adição


(autógeno) e aplica-se para qualquer
material.
Gas Tungsten Arc Welding

A fonte de soldagem é de corrente


BRITE
EURAM

constante, fazendo que o processo seja


III

muito estável e extremamente fácil de


ser utilizado.
GRSS Princípios do Processo

Curva característica da fonte e do arco elétrico – a


relação comprimento do arco e tensão é quase
direta.
Gas Tungsten Arc Welding

BRITE
EURAM
III
GRSS Princípios do Processo

Tipos de corrente
Gas Tungsten Arc Welding

BRITE
EURAM
III
GRSS Tocha
Seca ou úmida (refrigerada) – em ambas procura-se
garantir a integridade do eletrodo – parte mais
importante do processo.
Gas Tungsten Arc Welding

BRITE
EURAM
III
GRSS Gases de proteção

O argônio e o hélio e as misturas entre estes,


além de misturas com hidrogênio e nitrogênio,
utilizadas em aplicações especiais.
Gas Tungsten Arc Welding

• arco suave BRITE

• Penetração reduzida EURAM


III

• Ação de limpeza, quando da soldagem de alumínio


ou magnésio
• Baixo custo e grande disponibilidade
• Boa proteção com baixa vazão
• Maior resistência a ventos cruzados
• Fácil ionização
GRSS Gases de proteção
Gas Tungsten Arc Welding

BRITE
EURAM
III

Potencial de ionização

He = 15,7 a 17,8 eV

Ar = 9,8 a 10,3 eV
GRSS Ignição do Arco
Preservando o eletrodo
Gas Tungsten Arc Welding

Arco piloto

BRITE
EURAM
III

Ignitor de alta frequência


Mais utilizado!!!
GRSS Eletrodo

Tungstênio puro - W
Tungstênio com óxido de tório (tória) - WTh
Tungstênio com óxido de zircônio (Zircônia) - WZr
Gas Tungsten Arc Welding

Radioativo –
está sendo
BRITE
EURAM
banido!!
III
GRSS Eletrodo
Gas Tungsten Arc Welding

BRITE
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III

Filme Ar100
Argônio 100%
I = 100A
Vsoldagem=300mm/min
GRSS Eletrodo
Gas Tungsten Arc Welding

BRITE
EURAM
III
GRSS Técnica operatória para soldagem manual
Gas Tungsten Arc Welding

BRITE
EURAM
III
GRSS Vantagens

• Produz soldas de qualidade superior,


geralmente livres de defeitos;
Gas Tungsten Arc Welding

• Está livre dos respingos que ocorrem


em outros processos a arco;
• Pode ser utilizado com ou sem adição;
BRITE
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III

• Permite excelente controle na


penetração de passes de raiz;
• Pode produzir excelentes soldagem
autógenas (sem adição) a altas
velocidades;
GRSS Vantagens

• Utiliza-se de fontes de energia de


baixo custo;
Gas Tungsten Arc Welding

• Permite um controle preciso das


variáveis da soldagem; BRITE

• Pode ser usado em quase todos os


EURAM
III

metais, inclusive metais dissimilares;


• Permite um controle independente da
fonte de calor e do material de
adição.
GRSS Limitações

• Taxas de deposição inferiores do que


com processos de eletrodos
consumíveis;
Gas Tungsten Arc Welding

• Há necessidade de maior destreza e


coordenação do operador em relação
BRITE

ao SMAW e GMAW;
EURAM
III

• É menos econômico que os processos


de eletrodos consumíveis para
espessuras acima de 10 mm;
• Há dificuldade de manter a proteção
em certos ambientes;
GRSS Limitações

• Pode haver inclusões de Tungstênio;


• Pode haver contaminação da solda se
o metal de adição não for
Gas Tungsten Arc Welding

adequadamente protegido;
• Há baixa tolerância a contaminantes
BRITE

no material de base ou adição;


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III

• Vazamento no sistema de
refrigeração pode causar
contaminação ou porosidade, sopro ou
deflexão do arco, como em outros
processos.
GRSS Materiais soldáveis pelo processo

AÇOS CARBONO E DE BAIXA LIGA


Argônio é utilizado em espessuras de até
12 mm. Na soldagem de maiores
Gas Tungsten Arc Welding

espessuras são utilizados o argônio e


misturas argônio-hélio. Eeltrodo
BRITE

torinado.
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III

AÇOS INOXIDÁVEIS
Argônio, misturas argônio-hélio e argônio-
hidrogênio e hélio puro. Eletrodo
torinado
GRSS Materiais soldáveis pelo processo

LIGAS DE ALUMÍNIO
Normalmente utiliza-se CA, para promover
limpeza catódia, com Argônio para
Gas Tungsten Arc Welding

prover melhor ingnição do arco e


qualidade superior de solda. Em chapas
finas algumas vezes é utilizado o DCEP.
BRITE
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III

Para seções espessas (Acima de 1/4")


utiliza-se DCEN com Hélio em processos
automáticos, sendo que devido à
ausência de limpeza catódica, as peças
tem de ser limpas imediatamente antes
do processo.
GRSS Materiais soldáveis pelo processo

LIGAS DE MAGNÉSIO
A soldagem de ligas de magnésio é similar a
Gas Tungsten Arc Welding

das ligas de alumínio, e utilizando-se


também na maioria das vezes de
soldagem com CA. BRITE
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III
GRSS Materiais soldáveis pelo processo

LIGAS DE COBRE
O GTAW é apropriado para a soldagem de
cobre devido à alta intensidade de
Gas Tungsten Arc Welding

geração de calor pelo arco, o que


permite um mínimo aquecimento das
BRITE

vizinhanças da região de solda. A maioria


EURAM
III

das ligas de cobre são soldadas com ou


sem adição com DCEN com proteção de
hélio, devido a sua alta condutividade.
GRSS Qualidade das soldas

Um tipo de descontinuidade encontrado


exclusivamente em processos GTAW
são inclusões de Tungstênio. As causas
Gas Tungsten Arc Welding

típicas destas inclusões são:


BRITE

• Contato da ponta eletrodo com a


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III

poça;
• Contato do material de adição com a
ponta aquecida do eletrodo;
• Contaminação do eletrodo por
respingo da poça;
GRSS Qualidade das soldas

•Extensão dos eletrodos muito além da


pinça ou mandril, resultando em
superaquecimento;
Gas Tungsten Arc Welding

• Eletrodo inadequadamente afiado ou


preso ao mandril; BRITE

• Taxas de gás inadequadas ou ventos


EURAM
III

excessivos;
• Defeitos como rachaduras e trincas
no eletrodo;
• Uso de gases não apropriados como
misturas Argônio - CO2.
GRSS Qualidade das soldas

AFIAÇÃO
Gas Tungsten Arc Welding

BRITE
EURAM
III
GRSS Utilização de fluxos

Recentes pesquisas – EWI – Edson Welding


Institute – tem mostrado que a utilziação de
fluxos aumentam significativamente a penetração
com o processo GTAW.
Gas Tungsten Arc Welding

BRITE
EURAM
III

Filme Ar100F
Argônio 100%
I = 160A
Vsoldagem=300mm/min
GRSS Comentários Finais

•Oscilação magnética do arco


•Para alumínio onda quadrada
Gas Tungsten Arc Welding

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EURAM
III

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