PUC – Rio

Pontifícia Universidade Católica do Rio de Janeiro

Departamento de Engenharia Mecânica
Laboratório de Integridade Estrutural

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO DE TUBOS

Prof. Ronaldo D. Vieira
rdvieira@puc-rio.br
 UTILIZAÇÃO DOS TUBOS

CONDUTORES (LINEPIPES)
- TRABALHAM SOB ALTA PRESSÃO INTERNA ESTÁTICA E CÍCLICA (TENSÕES CIRCUNFERENCIAIS)
- DEVEM TER DIMENSIONAL PRECISO PARA FACILITAR A INSTALAÇÃO E TESTES POR PIGS
-O CONTROLE DE QUALIDADE DE FABRICAÇÃO É BASTANTE RIGOROSO

EXPLORAÇÃO
- UTILIZADOS NOS REVESTIMENTOS DE POÇOS DE PETRÓLEO
-A PRINCIPAL SOLICITAÇÃO É LONGITUDINAL (SUSTENTAÇÃO DA COLUNA)
- GERALMENTE TEM AS EXTREMIDADES ROSCADAS

ESTRUTURAIS
-SÃO TUBOS USADOS EM ESTRUTURAS METÁLICAS DE MÁQUINAS, PONTES, PRÉDIOS, ETC.
-GERALMENTE TÊM REQUISITOS DIMENSIONAIS, DE PROPRIEDADES E DE CONTROLE DE FABRICAÇÃO
MENOS EXIGENTES DO QUE OS LINEPIPES

SANEAMENTO
- TAMBÉM SÃO TUBOS CONDUTORES, PORÉM TRABALHAM SOB PRESSÃO INTERNA MAIS BAIXA.
- PORTANTO TÊM REQUISITOS DE PROPRIEDADES E DE CONTROLE DE FABRICAÇÃO MENOS EXIGENTES
DO QUE OS LINEPIPES
OIL COUNTRY TUBULAR GOODS

ONSHORE
 PRINCIPAIS NORMAS PARA TUBOS DE PETRÓLEO

1) ANSI/API SPECIFICATION 5L - Specification for Line Pipe

FORTY-FOURTH EDITION, OCTOBER 1, 2007

2) ISO 3183:2007 - Petroleum and natural gas industries

Steel pipe for pipeline transportation systems

 Tipos de tubos previstos na norma API 5L

níveis e graus

soldagem tipo de tubo PSL 1 PSL 2

A25 A até B até
X70 X80
sem costura sem costura ● ● ●
soldagem costura contínua ●
sem metal soldados por resistência elétrica (ERW) ● ● ●
de adição soldagem a laser ● ●
costura longitudinal a arco submerso (SAW) ● ●
soldagem a arco protegido por gás (MIG/MAG) ● ●
soldagem combinação MAG e SAW ● ●
com metal costura dupla a arco submerso ● ●
de adição costura dupla MIG/MAG ● ●
costura dupla combinada MAG/SAW ● ●
costura helicoidal a arco submerso ● ●
Observações
- PSL 1: diâmetros de 0,405” até 80” ; PSL 2: diâmetros de 4½” até 80”
- Costura dupla é permitida para diâmetros ≥ 36” e costura helicoidal é permitida para diâmetros ≥ 4½”
• SMLS seamless pipe
• CW continuous welding process for pipe during manufacturing
• LFW low-frequency electric welding process for pipe during manufacturing
• HFW high-frequency electric welding process for pipe during manufacturing
• LW laser welding process for pipe during manufacturing
• SAWL submerged-arc longitudinal welding process for pipe during manufacture
• SAWH submerged-arc helical welding process for pipe during manufacture
• COWL combination longitudinal welding process for pipe during manufacturing
• COWH combination helical welding process for pipe during manufacturing
• EW electric resistance or electric induction welding process for pipe during manufacturing
VISTA GERAL DOS PROCESSOS
CONTÍNUOS DE CONFORMAÇÃO
 Etapas de produção do aço até o lingotamento contínuo
ALTO FORNO SUCATA CONVERSOR LD

DESSULFURAÇÃO FORNO PANELA

(a) (b) (c) (d)

HOMOGENEIZAÇÃO DEGASEIFICADOR
COM ARGÔNIO À VÁCUO

(g) (f) (e)

LINGOTAMENTO CONTÍNUO
 Representação esquemática de um lingotador contínuo a arco circular

líquido

molde

○●
panela
casca sólida

funil

molde

●●
●●
●
desempeno jatos de água ●
corte a quente ● conformação de redução ainda
● ● em solidificação
●
● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
Lingotador de placas: (a) desenho esquemático de um lingotador de dois
veios; (b) vista parcial das duas placas lingotadas na saída do lingotador
 Laminador de chapas grossas: (a) desenho esquemático de um
laminador quádruo; b) vista geral de um laminador

cilindros
de apoio

torque
placa

cilindros
de trabalho
 ASPECTOS GERAIS SOBRE
O DESENVOLVIMENTO DE
MATERIAIS PARA DUTOS

TECHNICAL CHALLENGES AND METALLURGICAL ASPECTS OF HIGH STRENGTH LINEPIPE

J. MALCOLM GRAY; W.J. FAZACKERLEY
MICROALLOIYNG INTERNATIONAL, INC.
37TH ANNUAL CONFERENCE OF METALLURGISTS – AUGUST, 1998
COMPOSIÇÃO QUÍMICA
DO METAL BASE
TUBOS COM COSTURA
Etapas de fabricação de tubos por dobramento contínuo e soldagem ERW.
Cortesia da Tenaris Confab.
Velocidade: 10 A 120 m/min
Baixa Frequência
Alta
Frequência
200 a 500 kHz
Etapas de fabricação de tubos UOE-SAW. Cortesia da Tenaris Confab.
 Desenhos esquemáticos das quatro etapas
de conformação a frio do processo UOE.

prensagem das bordas

▼
▲
dobramento U

SOLDAGENS
INTERNA E
EXTERNA

dobramento O expansão
PROCESSO TANDEM – MULTI-ARAMES
 Soldagem externa do tubo UOE:
arco submerso automático - processo
tandem com quatro eletrodos

(a) (b)

Macrografias em seção transversal das soldas longitudinais, (ITUC-PUC-Rio).

(a) tubo API 5L X60, UOE-SAW, diâmetro 12¾”(323,9mm), espessura de parede 9,5mm;
(b) tubo API 5L X70, ERW, diâmetro 18”(457,2mm), espessura de parede 7,9mm.
DIMENSIONAL DA COSTURA
 Etapas de conformação incremental da chapa no processo JCO.

Desenho esquemático de uma calandra piramidal: (a) início do dobramento, (b) término

(a) (b)
Etapas de fabricação de tubos com dobramento e soldagem helicoidais.
Cortesia da TenarisConfab.

β
CORTESIA DA TSA
CORTESIA DA TSA
CORTESIA DA TSA