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Materiais Amorfos PDF
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Materiais Amorfos
Gustavo A. Vieira, Maxwell F. Pinto, Márcio J. Teixeira, Jr., Bruno L. Fraga, Fábio S. Silveira, e
Rildo W. Oliveira
O alto stress interno das ligas amorfas é resultado da possível produzir fitas de comprimento significativo. Com a
solidificação rápida, não permitindo a formação de cristais no técnica utilizada hoje, em teoria, pode-se produzir fitas de
material e deixando-o instável. A relaxação estrutural obtida largura ilimitada. Fitas de 50mm de largura são produzidas
pelo tratamento térmico e magnético realizado durante o rotineiramente.
recozimento em temperaturas abaixo da cristalização, leva o 2) Tratamento magnetotérmico [6]
material a um estado semi-estável. Entretanto, ele reduz a
ductibilidade do material, deixando-o mais rígido e Tem sido demonstrado experimentalmente que durante o
quebradiço. processo de produção das ligas amorfas para fins magnéticos,
5) Indução de Saturação são introduzidas tensões mecânicas internas que tendem a
Os materiais amorfos têm em geral uma composição de mudar suas propriedades em relação ao seu estado bruto de
80% de ferro e 20% de boro. Esta composição leva estes têmpera. Estas alterações são indesejáveis, pois
materiais a terem uma indução de saturação 20% menor comprometem alguns parâmetros importantes no que tange
quando comparado aos materiais de ferro puro para mesma sua eficiência ao longo de um ciclo de operação, tais como a
temperatura. De fato, tanto o aumento da temperatura, quanto indução de saturação, a força coerciva, as perdas ativas e a
o aumento de Boro + Silício na liga amorfa, diminuem sua potência de excitação. Portanto estas tensões necessitam ser
indução de saturação crescentemente. aliviadas para que as características magnéticas favoráveis do
6) Magnetostricção material sejam recuperadas ou até melhoradas, como aumento
A alteração das dimensões físicas de um material da indução de saturação e a redução da coercividade, que tem
magnético quando magnetizado causa ruído e/ou perdas no sido obtido por meio de tratamento térmico sob a ação de um
núcleo. Ligas amorfas baseadas em ferro exibem uma campo magnético, também conhecido como tratamento
magnetostricção linear de saturação comparáveis às do ferro- magnetotérmico [5].
silício de grão orientado, assim como os níveis de ruído de
ambas as ligas são praticamente os mesmos. III. APLICAÇÕES
7) Massa e Volume
Em decorrência do aumento na área de seção reta, A. Transformadores de Distribuição
conseqüência do maior fator de empilhamento, o volume dos
transformadores com núcleo de material amorfo é maior que Uma das principais aplicações das ligas metálicas amorfas é
os de ferro-silício em mais de 15% no núcleo de transformadores de distribuição.
Em função da menor indução de saturação dos materiais Nas últimas décadas, o valor relativo de energia elétrica
amorfos, novamente é necessário aumento da área de seção aumentou dramaticamente. Por isso, o uso racional de energia
reta do núcleo para que se tenha o mesmo valor de fluxo tornou-se estratégia básica para conter os gastos. As perdas
magnético, o que implica em maior quantidade de material associadas com distribuição são de particular interesse para as
necessário para sua construção. A conseqüência direta disso é concessionárias e o uso de núcleos de metais amorfos nos
o aumento da massa do núcleo do transformador (em média transformadores de distribuição é uma das alternativas
15%). encontradas para a melhoria de eficiência.
B. Processo de Produção Estes transformadores podem assumir diversas
configurações, a saber:
1) Congelamento a milhões de graus por secundo [4] 1. Cruciforme
Amostras de materiais amorfos (ou “vidros metálicos” 2. Toroidal
como também são chamados) podem ser obtidas colocando- 3. Núcleo com entreferro distribuído
se ligas propícias em contato com um substrato metálico de 4. Núcleo de chapas enlaçadas juntas
alta condutividade térmica.
A alta taxa de resfriamento necessária (105 a 106 K/s) é B. Comparação entre transformadores de núcleo amorfo e
conseguida quando o material é dilatado até
aproximadamente 50 metros de espessura. Ligas muito núcleo de aço-silício
reativas, como Be-Ti, precisam ser processadas em vácuo.
Porém as ligas FeNiCo-BsiC, que são as de principal Conforme pode ser observado na tabela abaixo, os
interesse comercial, podem ser processadas no ar. Se isto não transformadores com núcleo de material amorfo apresentam
ocorresse, a fabricação de ligas amorfas em grande escala sensíveis vantagens em relação aos de aço-silício,
seria impraticável. principalmente no que tange as perdas a vazio. Além disso,
As primeiras técnicas para se produzir estas ligas eram observa-se também significativas reduções na corrente de
bem simples como utilizar uma única gota para produzir excitação e no ruído audível. Entretanto ele é mais pesado,
superfícies irregulares ou utilizar uma pistola de gás para mais volumoso e mais caro.
impulsionar a altas velocidades uma gota derretida num
substrato resfriado.
Depois de muitos anos de pesquisa nesta área, tornou-se
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TABELA I
COMPARAÇÃO ENTRE TRANSFORMADORES DE NÚCLEO AMORFO E NÚCLEO DE AÇO-SILÍCIO [1]
Amorfo Aço-Silício
Tipo KVA Perdas Perdas %I %Z Massa Perdas Perdas %I %Z Massa
a vazio c/ carga exc. (lb) a vazio c/ carga exc. (lb)
(W) (W) (W) (W)
10 12 102 0.31 1.6 318 29 111 0.60 1.8 300
15 16 141 0.27 1.6 422 41 143 0.70 1.9 321
1φ 25 18 330 0.15 1.9 441 57 314 0.36 2.25 406
50 29 455 0.13 2.7 719 87 462 0.23 3.2 709
75 37 715 0.09 3.3 944 122 715 0.38 3.0 821
100 49 944 0.09 3.0 1131 162 933 0.21 2.6 961
TABELA II
PROPRIEDADES GERAIS E CARACTERÍSTICAS DO METGLAS 2605CO
Conforme se observa na curva típica de magnetização
abaixo, os materiais amorfos apresentam ciclo de histerese Eletromagnéticas
extremamente estreito além de apresentar baixa força
coerciva. Como a área interna da curva B-H representa as Indução de saturação (T) 1.80
perdas devidas à magnetização do núcleo, é visível a Máxima permeabilidade DC (µ)
vantagem dos materiais amorfos a respeito das perdas a Recozido (alta frequência) 400000
vazio e das baixas correntes de magnetização. Não recozido 120000
Físicas
C. Experiências de Campo
Fig 1. Curva de magnetização do MetGlas 2605CO (baseado em ferro) da Demonstrou-se experimentalmente serem os
Allied Co. transformadores com núcleo de metal amorfo tão duráveis
Aplicações: Sensores de campo, blindagem, núcleo de alta frequência. e confiáveis quanto os com núcleo de ferro-silício.
Benefícios: Média indução de saturação, baixa magnetostricção, alta
resistência a corrosão. As perdas no núcleo por histese magnética e corrente de
Focault são entre 50% e 60% menores, chegando em
A tabela abaixo contém os dados fornecidos pelo transformadores de distribuição de baixa potência a 87%.
fabricante do material cuja curva foi mostrada acima. Eles As perdas por efeito Joule nos enrolamentos são
facilitam a compreensão das características de um menores em até 21%. As perdas totais chegam a 60%
transformador construído com este material. menos.
A corrente de excitação é sensivelmente menor em
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relação aos transformadores com núcleo de ferro-silício. O amorfas ser a construção de núcleos de transformadores de
custo dos transformadores com núcleo de metal amorfo é distribuição, outras aplicações são viáveis. Algumas delas
maior entre 25% e 50%. Estima-se que seu investimento são listadas abaixo.
seja pago em torno de 2 a 3 anos devido seu menor • Transformadores de alta frequência
consumo de potência • Estator de motores ac e rotor de motores dc
• Sensores piezomagnéticos para carros, máquinas
industriais e sonares
• Fitas magnéticas para dispositivos antifurto utilizadas
em estabelecimentos comerciais.
VI. REFERÊNCIAS
D. Outras aplicações