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Mancal
Sistemas Mecânicos
Elementos de Máquinas
Prof. Dr. Francisco José de Almeida
Mancal
z Introdução
z Mancal de Rolamento
z Mancal de Escorregamento
z Comparativo.
Mancal
Sistemas Mecânicos / Elementos de Máquinas
Introdução
z Função: diminuir o atrito entre partes que se movem entre
si, aumentando o rendimento do sistema mecânico.
z Os mancais podem ser de vários tipos, a saber:
– Contato sólido:
z Mancal de escorregamento, ou de deslizamento, ou bucha
z Mancal de rolamento, ou simplesmente rolamento
– Contato fluído:
z Mancal hidrodinâmico
z Mancal hidrostático
– Contato gasoso: menor maior

z Mancal aerostático. atrito eficiência
e custo
Mancal
Rolamento - Construção
z O mancal de rolamento trabalha com atrito de
rolamento, sendo esta a principal causa de seu
menor atrito, em relação ao mancal de
escorregamento
z Um rolamento padrão é formado de:
– anel externo, com pista externa
– elemento girante
– gaiola
– anel interno, com pista interna.
Mancal
Rolamento - Construção
z Elemento Girante
(a) esfera; (b) rolo cilíndrico; (c) agulha;

(d) rolo cônico; (e) rolo abaulado e,
(f) rolo cônico abaulado.
Mancal
Rolamento - Material
z Anel externo, anel interno e elemento girante:
– aço temperado especial para rolamentos
– aço Si-Mn não temperado, para mancais de grandes
dimensões
– aço inoxidável, para casos especiais
– bronze não magnético
z Gaiola:
– chapa de aço, bronze, material sintético e plástico.
Mancal
Rolamento
- Tipos
Mancal
Rolamento - Aplicação
z Indicação: cargas elevadas, menor disponibilidade
de manutenção, maior vida útil e menor espaço
axial disponível
z Contra-indicação: choques, ruído indesejável,
baixa rotação e grandes diâmetros
– Rolamentos de esferas: menor capacidade, menor custo,
maior rotação admissível
– Rolamentos de agulhas: menor espaço radial
– Rolamentos auto-compensadores: para eixos com
desalinhamentos.
Mancal
Rolamento - Dimensionamento
z 1a etapa: escolha do tipo do rolamento
– Para a escolha do tipo do rolamento, se
considera:
z a direção da carga
z a magnitude da carga
z a existência de desalinhamentos
z exigências especiais, tais como rotações elevadas
(esferas), funcionamento silencioso (esferas) e
rigidez (rolos).
Mancal
z 2a etapa: escolha do tamanho do rolamento
– Uma vez escolhido o tipo de rolamento,
escolhe-se o tamanho do rolamento, através de
catálogos de fabricantes, com base no diâmetro
externo do eixo sobre o qual será montado o
rolamento, que é nominalmente igual ao
diâmetro interno do rolamento.
Mancal
z 3a etapa: verificações
– rotação máxima de trabalho - nmax - é a máxima
rotação na qual o rolamento pode trabalhar, sem
aumento excessivo de temperatura
– capacidade de carga estática - C0 - é a carga estática
que causa uma deformação plástica permanente nos
elementos girantes ou nas pistas da ordem de 0,0001
vezes o diâmetro do elemento girante
– capacidade de carga dinâmica - C - é a capacidade
dinâmica admissível para 90% dos rolamentos
experimentados, para uma vida de um milhão de
rotações.
Mancal
z Rotação máxima de trabalho
ntrab ≤ nmax
z Capacidade de carga estática

C0 min ≤ C0 C0 min = s0 ⋅ P0
Mancal
Aplicação s0
Rolamentos que não giram
Pás de hélice de passo variável para aviões ≥ 0,5
Instalações de comportas de barragens, aliviadores e eclusas ≥1

Pontes móveis ≥ 1,5
Ganchos de grandes guindastes sem forças dinâmicas adicionais significativas ≥1
Ganchos de pequenos guindastes para mercadorias a granel com forças dinâmicas adicionais consideráveis ≥ 1,6
Rolamentos em rotação
Onde o serviço é suave e sem vibrações 0,5
Onde o serviço e as condições de vibração são normais 1
Onde atuam intensas cargas de choque 1a2
Mancal
z Vida Esperada
L10 h ≥ Ldes
p
1.000.000  C 
L10 h =  
60 ⋅ n  P 
p = 3 (esferas)
p = 10/3 (rolos)
Mancal
Mancal de Escorregamento -
Construção
z São simplesmente como anéis, que serão montados
sobre o diâmetro externo de um eixo (mancais de
escorregamento radiais), ou uma chapa de certa
espessura sobre a qual será apoiada uma peça
(mancais de escorregamento axiais)
z De fácil fabricação; qualquer empresa pode fabricar;
menor padronização
z Muito influenciados pela qualidade da lubrificação
utilizada; quanto melhor a lubrificação, maior é a
capacidade de carga do mancal de escorregamento.
Mancal
Material
z Material mais mole que o material do eixo e da
carcaça entre os quais ele se coloca
– metal branco
– bronze
– bronze vermelho
– metal leve
– material sintético
– resina sintética
– material sinterizado.
Mancal
Mancal de
Escorregamento -
Dimensionamento
z 1a etapa: escolha do
material do mancal e
do tamanho do
mancal.
Mancal
Dimensionamento
– Pressão média solicitante no mancal
p m ≤ p adm P0 = s ⋅ P
P0
pm =
d ⋅b
Mancal
Dimensionamento
– Velocidade de escorregamento no mancal
v ≤ vadm
v =π ⋅d ⋅n
Mancal
Dimensionamento
Mancal
Folga
Mancal
Espessura
z D=1,07d+0,5cm ⇒ para buchas embutidas
z D=1,10d+1,5cm ⇒ para buchas encaixadas
Mancal
Comparativo
Característica Bucha Rolamento
espaço radial utilizado (para mesma carga) menor maior
espaço axial utilizado (para mesma carga) maior menor
facilidade de fabricação maior menor
custo menor maior
padronização menor maior
necessidade de manutenção maior menor
capacidade de carga (mesmo tamanho) menor maior
ruído menor maior
capacidade de absorver vibrações maior menor
resistência a choques maior menor
liberdade de escolha do material do eixo menor maior
atrito maior menor
amaciamento necessário maior menor
rotação admissível menor maior.
Mancal
FIM
Mancal
Sistemas Mecânicos
Elementos de Máquinas

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z Mancal de rolamento, ou simplesmente rolamento

– Contato gasoso: menor maior

(a) esfera; (b) rolo cilíndrico; (c) agulha;

z Capacidade de carga estática

Instalações de comportas de barragens, aliviadores e eclusas ≥1

Ganchos de grandes guindastes sem forças dinâmicas adicionais significativas ≥1

Onde o serviço e as condições de vibração são normais 1

Onde atuam intensas cargas de choque 1a2

z D=1,07d+0,5cm ⇒ para buchas embutidas

z D=1,10d+1,5cm ⇒ para buchas encaixadas

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