Telas de Peneiramento

www.belgobekaert.com.br
1
 Belgo Bekaert Arames:
Parceria entre a ArcelorMittal e a Bekaert,
líderes mundiais em seus segmentos.
Conhecer a qualidade das coisas é saber diferenciá-las. E, assim, escolher o que há de melhor. É o que acontece com os inúmeros produtos
Belgo Bekaert Arames, que levam para os mais diversos segmentos as melhores e mais inteligentes soluções em arames.

Arames para Agropecuária Cercamentos Cordoalha para Concreto Protendido

Cabos de Aço Cimaf Arame para Molas Arame para Solda

2
Para telas de peneiramento,
escolha qualidade.
A Belgo Bekaert Arames está no negócio de telas de peneiramento para adotar uma nova filosofia, em que se destacam a qualidade
da matéria-prima, a perfeita confecção da tela, o excelente atendimento e suporte técnico para os seus clientes.

Fabricação das Telas de Peneiramento 3

 Qualidade
Matéria-prima
Telas com certificado de qualidade Belgo Bekaert Arames:
garantia de procedência e qualidade
Alto estoque de arames: menor prazo de entrega
Melhor aço do mercado: maior durabilidade
Duramtec®: outro patamar de durabilidade em telas de aço
Aço é material reciclável: não agride o meio ambiente

4
Atendimento
Pontualidade na entrega
Facilidade de contato
Agilidade na resposta

Assistência técnica / Engenharia de aplicação

Foco na eficiência de peneiramento
Apoio na especificação correta das telas
Solução completa para o cliente
Laboratórios especializados para desenvolvimento de produto

Laboratório da Bekaert especializado em arames em Sweggem, na Bélgica.

5
 Matéria-prima

O aço Belgo Bekaert Arames padrão é o SAE 1065: melhor

aço do mercado para aplicações de uso geral

O aço premium é o Duramtec®: aço-liga com tratamento

térmico que proporciona resultados muito superiores aos do
aço padrão. Utilizado para aplicações de maior desgaste

O Duramtec® é um aço desenvolvido pela engenharia da

ArcelorMittal em conjunto com a da Belgo Bekaert Arames
que proporciona uma relação custo-benefício superior à do
aço usado nas telas vendidas atualmente no mercado

6
 Testes de campo Duramtec®
MINA 1 O período de troca das telas metálicas passou de 10 dias para 42 dias

MINA 2 O período de troca de telas passou de 15 dias para 27 dias

MINA 3 As telas Duramtec® duraram 128% acima da média de durabilidade

Durabilidade média Duramtec®*

Durabilidade elevada, se comparada às das telas de aço:
ATC (Alto Teor de Carbono SAE 1065) = Mínimo de 70% superior

MTC (Médio Teor de Carbono SAE 1045) = Mínimo de 200% superior

BTC (Baixo Teor de Carbono SAE 1020) = Mínimo de 300% superior

Gráfico de desgaste em ensaio de abrasão Comparação ensaio Charpy arame

Demonstra menor desgaste do Duramtec®. 1065 trefilado e Duramtec®
Demonstra que o Duramtec® apresenta
Perda de Massa Acumulada (g)

0,1 maior resistência ao impacto.

0,09
0,08
0,07 60
45,4
0,06
0,05
40
0,04
0,03
Joule

0,02 20
0,01 10,1
0 2 4 6 8 10 12 14
0
Tempo (h) Fonte: UFOP
1065 Trefilado Duramtec
SAE 1065 Duramtec MTC Fonte: FEI

As características superiores (desgaste/resistência ao impacto) do Duramtec® permitem ter uma tela com durabilidade
significativamente maior do que a das telas de aço convencionais.

* Obs.: As condições de trabalho e outros fatores (vide página 22) podem variar bastante a performance das telas. Esse valor estimado é um valor médio.
7
 Fabricação

A fabricação das telas Belgo Bekaert Arames segue Malha: tolerância máxima de 3% de variação.
os mais rigorosos controles de qualidade Resistência e conformidade da malha em toda
a extensão da tela
A empresa realiza testes em laboratórios próprios
para verificar as características mecânicas do arame Qualidade do acabamento: deve ser livre de
rebarbas para evitar acidentes no manuseio
Testes para verificar todas as características
dimensionais das telas são feitos por meio de
controles ao longo do processo

8
Identificação Identificação

Tela de aço Tela de aço

Duramtec® SAE 1065
Azul Laranja

Controle de qualidade após a confecção das telas: conferência de malhas

9
 Assistência Técnica
A empresa conta com uma equipe de engenheiros especializados em telas de peneiramento. Esses profissionais podem atuar
na engenharia de aplicação e dar melhores soluções em cada situação.
A Belgo Bekaert Arames tem uma estrutura de laboratórios e pessoal especializado capaz de dar todo o apoio ao cliente
para aumentar a durabilidade das telas de aço.

10
 Outros serviços que podem ser contratados:

Contrato de fornecimento com monitoramento do

desgaste das telas

Desenvolvimento/acompanhamento das telas Duramtec®

Melhoria do sistema de fixação, facilitando a

manutenção das telas

Aumento da área aberta, melhorando a eficiência de

peneiramento com a utilização de fio mais fino, porém
com durabilidade similar à do fio atual

Exemplo:

Em uma malha de 25,4 mm, ao trocar o fio de 8,00 mm por um

fio de 6,35 mm, aumenta-se a área aberta de 58% para 64%,
elevando-se a eficiência de peneiramento.

Implantação de módulos de telas

Benefícios

Facilitam a manutenção (menor peso): ergonomia

Troca localizada somente onde há desgaste: menor

consumo de tela

Maior área aberta, se comparado com os módulos

de PU ou de Borracha: maior eficiência

11
 Tipos de Telas

VB
Ondulação Simples
São eficientes na classificação de vários materiais de
formato irregular por facilitar o livre movimento
do produto em várias direções.

DX
Ondulação Plana
Ondulação plana em relação à superfície da área de
trabalho. As ondulações são voltadas para baixo,
reduzindo o atrito do material a ser classificado e
aumentando sua durabilidade em relação
às telas convencionais.

12
Telas Autolimpantes (VENO)

Pertencem a um grupo de telas especiais

desenvolvidas para serem usadas quando
o material a ser classificado tem
características de obstruir as malhas.

Os arames vibram individualmente,

resultando em uma tela “viva” e facilitando
a passagem do minério.

As telas tipo Veno não suportam

grandes cargas.

Modelo de tela tipo “Veno”

13
 Outros tipos de Telas

DP
Ondulação Semiplana
A tela de Ondulação Semiplana garante o encaixe
dos fios em posições definidas durante toda a
sua vida útil. O formato dá mais movimento
ao material classificado, porém tem
menor vida útil.

WR
Ondulação Artística
Os fios da Ondulação Artística são
multiondulados e se cruzam a cada três ou mais
ondulações. Geralmente Ondulação Artística é
usada em telas com baixa necessidade de
resistência, com arame galvanizado do
tipo leve e para cercamento.

14
Outras telas autolimpantes

Serpa
Malhas com formato losangular.
A vida útil das telas de
ondulação Serpa é ligeiramente
menor do que a da Veno, mas a
funcionalidade proporciona um
pouco mais de vazão.

Harpa - DX ou VB
Indicada para peneiramento
DX
de materiais úmidos e
aglomerantes. As malhas da
ondulação Harpa são bem abertas
em relação ao fio, proporcionando
maior liberdade do material e
impedindo obstruções.

VB
15
 Módulos
Telas modulares
As telas modulares (telas de aço + borda em poliuretano) atendem a
diversas aplicações e podem ser fabricadas em qualquer tipo de tela
metálica e com diversos tipos de encaixes. As telas modulares
substituem as telas de poliuretano convencionais ou de
borracha, aumentando a vazão e melhorando a produtividade.

16
Tipos de Encaixes
BBX Steel
Denominação: BBX STEEL
Material: bordas em poliuretano com malha de aço
Tipos de malha de aço: Trançada, Veno, Rima e Harpa
Fixação: encaixe em Perfil Metálico ou em Poliuretano

Suporte Módulo BBX Steel - Aço

Detalhe da montagem BBX Steel

Suporte Módulo KBX Steel - Poliuretano

BBM ou BBT Steel

Denominação: BBM Steel
Material: bordas em poliuretano com malha de aço
Fixação: encaixe em régua de poliuretano
Tipo de encaixe: BBM

Suporte módulo BBM Steel - Poliuretano Detalhe da montagem BBM Steel

Outros modelos de telas e de encaixes sob consulta. Para obter mais informações, acesse o site: www.belgobekaert.com.br
17
 Acabamentos
Ganchos Simples
Gancho com Capa em Forma de U
para fios de 1,2 mm até 5,00 mm

Gancho e Capa Simples

Ganchos Simples Invertidos

M.A = 30º, 45º e 60º
Capa
Lona
M.A.
Gancho e Capa Invertidos

Gancho e Capa com Lona

Barra Soldada Inserida para fios com
diâmetro inferior a 2,00 mm

Cantoneira Soldada

18
Acessórios
Placa de Fixação das Telas
Aço/Borracha e desviador

Parafuso de Fixação das Grade de Estruturação das

Telas Tipo “J” ou Gancho telas PU/borracha

Perfis de fixação da
Tela na Peneira

Channel Half

Longarinas

19
 Recomendações para a correta
montagem e manutenção das telas
Pontos relevantes a serem considerados na instalação de
uma tela metálica ou durante a manutenção da peneira

Verificar o quadro de sustentação e as longarinas da peneira, observando se há desgastes, trincas ou fissuras

Buscar o melhor posicionamento dos parafusos tipo “J” entre as malhas da tela e a longarina da peneira, evitando fixá-los na
transversal para não forçar o fio da tela

Conferir o tensionamento lateral da tela e reapertar ou substituir os parafusos tipo ganchos, caso estejam desgastados

As amarrações de telas autolimpantes, com ou sem aplicação de borracha, devem ficar apoiadas nas longarinas revestidas e
com ganchos laterais bem-tracionados, com a parte central ligeiramente elevada, formando um arco

O funcionamento da peneira com insuficiência de tensionamento da tela pode provocar o rompimento de arames,
reduzindo a vida útil da tela.

DICA 1 Verifique, em intervalos regulares, se os elementos de telas estejam adequadamente tensionados/

fixados, particularmente enquanto forem novos. Caso contrário, podem ficar batendo, o que reduz a
vida útil e o próprio desempenho da peneira.

DICA 2 Quando tensionar as telas, tensione-as em etapas, alternando os lados.

DICA 3 No início da operação da peneira, e ao instalar telas novas, verifique e retensione as telas após quatro
horas de operação.

20
Observações

Croqui: tensionamento
paralelo ao fluxo do material; ME => Folga de 20 mm a 30 mm Fluxo

Medida Externa entre os ganchos =

A+B+C+D - (folgas) Largura Externa ou Vão Livre da Tela (ME)

Longarinas da
É importantíssimo que todas Peneira
as medidas entre o centro de A B C D

longarinas sejam exatas e indicadas Largura da Peneira

conforme os croquis ao lado para
que os fios ou as guarnições das
amarrações - “Longarinas de
Dica: Não confundir esse tipo de fixação (ME) com a fixação (MI)
Apoio com ou sem revestimento
com tensionamento transversal ao fluxo do material. Para obter mais
de Borracha” - se localizem informações, acesse o site www.belgobekaert.com.br
exatamente em cima das longarinas.
21
 Eficiência
de peneiramento

Fatores que podem influenciar

o peneiramento industrial
Tamanho da abertura: a capacidade de peneiramento reduz com a diminuição da abertura da malha

Forma de abertura: aberturas retangulares têm maior percentual de área livre, maior probabilidade de passagem e maior
capacidade por unidade de superfície em comparação com aberturas quadradas equivalentes

Relação partícula/abertura: quanto mais próximo for o tamanho da partícula em relação à abertura, menor será a
probabilidade de passagem

Umidade: pode ser fator extremamente importante, dependendo do seu valor e da presença de material argiloso

Forma das partículas: partículas que tenham tendência à forma cúbica têm maior facilidade de passagem do que as lamelares

Abrasividade do material: quanto mais abrasivo, maior será o desgaste das telas.

Tipos de malhas
Tela com malhas quadradas: indicadas para classificações granulométricas precisas, porém com redução da área livre de
descarga em relação às telas retangulares, podendo chegar de 10% a 50%.

Tela com malhas retangulares: sendo a malha maior paralela ao fluxo: aumenta ainda mais a produção do que no item anterior
e reduz o entupimento, porém diminui ainda mais a qualidade granulométrica do material classificado.

Tela com malhas triangulares: indicadas para classificar materiais que favorecem o entupimento das malhas.

Tela com malhas losangulares: tem a mesma indicação da triangular, porém com maior vazão e menor vida útil.
22
Entenda melhor
No peneiramento industrial, não se consegue separar todas as partículas da alimentação com dimensões abaixo da abertura-limite.
Isso traduz o grau de eficiência da operação. Normalmente são considerados dois tipos de eficiência: EP e ER.

A Eficiência de Peneiramento pode ser calculada, considerando-se o material passante e o material retido

A) A eficiência de material passante (EP) é definida como:

passante real (t/h)
EP= x 100
passante teórico (t/h)

B) A eficiência de material retida (ER) é definida como:

retido teórico (t/h)
ER= x 100
retido real (t/h)

Exemplo de cálculo das eficiências de material passante e retido

Considere uma peneira vibratória inclinada com um deck:

- Abertura da tela: 25 mm
- Alimentação: 250 t/h
- Análise granulométrica da alimentação: 86% passante 25 mm
- Massa passante industrial: 193,5 t/h
Solução:

250 t/h 250 t/h

Real Teórico

56,5 t/h 215 t/h 35 t/h

193,5 t/h
(250 x 0,86)

passante real 193,5 t/h

EP = x 100 = = 90%
passante teórico 215 t/h

retido teórico 35 t/h

ER = x 100 = = 62% Fonte: Prof. George Valadão - UFMG
retido real 56,5 t/h
23
 LEVE
Liahtweiaht
ÁREA
FIO PESO LIVRE
MALHA Diameter Open
Normalmente as peneiras têm sua rotação estabelecida no Wheight
Área
POL.
sentido do fluxo do material que imprime maior velocidade Inch mm. mm. kg/m² %
1/14” 1,8 1 5,72 41 ,3%
ao mesmo sobre a tela, resultando em maior capacidade. 3/38” 2 1 5,29 44,4%
5/53” 2,4 1,2 5,8 44,4%
1/9” 2,8 1,2 5,49 49,0%
Sob certas condições de operação, quando se deseja reter 2/17” 3 1,2 5,15 51,0%
1/8” 3,18 1,6 6,98 44,2%
o material por mais tempo sobre a tela, pode-se inverter 12/91” 3,35 1,6 6,61 47,1%
4/29” 3,5 1,6 6,41 47,8%
o sentido de rotação para o regime de contrafluxo, em 3/19” 4 1,8 8,14 48,3%
14/79” 4,5 2 8,24 47,6%
detrimento da capacidade produtiva da peneira. 3/16” 4,76 2 7,81 49,6%
12/61” 5 2 7,42 52,1%
15/68” 5,6 2,4 10,06 49,0%
O regime de contrafluxo aumenta a tendência das partículas 13/55” 6 2,4 10,66 51 ,8%
1/4” 6,35 2,4 10,57 52,7%
5/16” 7,93 2,4 8,46 59,2%
menores de obstruírem as telas. Por esse motivo, peneiras 3/8” 9,53 3,4 11,57 55,1%
7/16” 11,11 3,4 10,2 59,2%
com esse regime operam com maior inclinação. 1/2” 12,7 4 12,4 58,7%
9/16” 14,28 4,5 13,67 58,5%
5/8” 15,88 4,5 12,5 61 ,2%
3/4” 19,05 4,5 10,74 66,1%
7/8” 22,22 5 12,03 66,5%
1” 25,4 6 15,07 65,8%
1.1/8” 28,58 6 13,88 68,1%
Importante 1.1/4” 31,75 6 12,52 70,9%
1 .3/8” 34,93 6 11,68 73,1%
1.1/2” 38,1 6 10,71 74,9%
1.5/8” 41,28 6 9,93 76,5%
Em uma tela, é possível aumentar a eficiência 1.3/4” 44,45 6 9,32 77,6%
2” 50,8 6 8,26 80,0%
por meio da redução do diâmetro do fio manufaturado, 2.1/4” 57,15 6 7,43 81,9%
2.1/2” 63,5 6 6,74 83,5%
aumentando a área livre da tela, como pode ser 2.3/4” 69,85 6 6,16 84,8%
3” 76,2 6 5,67 85,9%
observado na tabela ao lado: 3.1/4” 82,55 6 5,27 86,9%
3.1/2” 88,9 6 4,91 87,7%
3.3/4” 95,25 6 4,56 88,5%
4” 101,6 6 4,13 89,1%
4.1/2” 114,3 - - -
4.3/4” 120,7 - - -
5” 127 - - -
5.1/2” 139,7 - - -
6” 152,4 - - -
10” 254 - - -
24
 Área aberta e tipos de peneiramento
TIPOS DE PENEIRAMENTOS | Official Standard the screen mesh equipments Types

MEIO-LEVE MÉDIA MEIO-PESADA PESADA SUPERPESADA

Half liaht eiaht Médium Half heavy heavy Super heavy
ÁREA ÁREA ÁREA ÁREA ÁREA
FIO PESO LIVRE FIO PESO LIVRE FIO PESO LIVRE FIO PESO LIVRE FIO PESO LIVRE
Diameter Wheight Open Diameter Wheight Open Diameter Wheight Open Diameter Wheight Open Diameter Wheight Open
Área Área Área Área Área

mm. kg/m² % mm. kg/m² % mm. kg/m² % mm. kg/m² % mm. kg/m² %
1,2 7,04 36,0% 1,6 10,92 28,0% - - 1,8 13,18 25,3% - - -
1,2 6,4 39,0% 1,6 10,34 30.8% 1,8 11,98 26,7% 2 15,65 25,0% - - -
1,6 8,99 37,7% 1,8 11,28 33.3% 2 11,24 29,2% 2,4 17,86 22,1% - - -
1,6 7,86 40,0% 1,8 10,61 36.0% 2 12,87 34,0% 2,4 15,35 29,6% - - -
1,6 7,37 42,5% 1,8 9,87 40,0% 2 11,9 37,2% 2,4 14,38 30,8% 2,7 17,23 28,9%
1,8 8,74 40,8% 2 10,49 38,1% 2,4 13,57 32,7% 2,7 16,77 29,7% 3 20,46 26,7%
1,8 8,69 42,8% 2 9,91 39,9% 2,4 12,82 33,9% 2,7 16,61 30,5% 3 21,55 28,4%
1,8 8,67 44,9% 2 9,44 41,0% 2,4 12,59 35,6% 2,7 15,49 32,6% 3 21,58 29,0%
2 9,16 44,4% 2,4 11,15 39,0% 2,7 14,35 34,9% 3 18,54 32,7% 3,4 21,41 29,2%
2,4 10,87 42,7% 2,7 13,22 39,7% 3 15,45 35,7% 3,4 19,85 30,8% 4 26,56 28,7%
2,7 12,69 40,5% 3 14,8 36,8% 3,4 19,14 33,5% 4 25,18 30,3% 4,5 29,88 26,9%
2,7 12,27 44,9% 3 14,44 39,0% 3,4 18,54 35,7% 4 23,91 32,1% 4,5 29,22 28,8%
3 14,23 42,8% 3,4 17,27 40,9% 3,8 20,74 35,6% 4 23,26 34,8% 4,2 24,42 33,0%
2,7 10,79 47,7% 3 13,43 45,6% 3,4 16,39 40,9% 4 21,96 37,1% 5 32,27 30,6%
3,4 15,67 42,8% 4,5 24,8 34,6% 5 30,58 31,3% 5,5 34,54 29,0% 6 42,71 26,7%
4 17,77 44,3% 4,5 21,49 41,7% 5 26,36 38,6% 5,5 31,23 35,2% 6 35,59 34,2%
4,5 18,75 46,8% 5 23,2 43,7% 6 29,7 38,9% 8 49,14 30,8% 9 60,86 27,1%
4,5 17,11 51,0% 6 27,08 42,7% 8 44,42 34,2% 9 56,25 31,1% 9,5 59,37 30,6%
5 18,75 52,3% 6 25,63 46,5% 8 40,53 38,0% 9,5 54,51 33,6% 11,11 70,4 29,2%
5 17,19 55,0% 6 23,76 49,9% 8 38,1 41 ,5% 9,5 50,88 36,8% 12,7 80,86 29,3%
5,5 18,83 56,2% 6 21,96 53,3% 8 34,58 44,9% 9,5 46,77 39,2% 12,7 76,01 32,1%
6 19,01 58,2% 8 30,17 50,0% 9,5 41,07 45,6% 12,7 67,32 36,2% 15,88 97,54 31,3%
6 16,79 63,0% 8 26,76 54,6% 9,5 36,6 50,2% 12,7 60,44 41,9% 15,88 88,17 34,5%
8 24,1 58,7% 9,5 33,19 53,7% 12,7 54,92 45,6% 15,88 80,5 38,3% 19,05 109,26 33,6%
8 21,89 61,8% 9,5 30,12 57,3% 12,7 50,29 48,8% 15,88 74,06 41 ,7% 19,05 100,96 36,3%
8 20,07 64,4% 9,5 27,69 59,6% 12,7 46,43 51,8% 15,88 68,64 44,7% 19,05 93,83 39,0%
8 18,54 66,6% 9,5 25,6 62,1% 12,7 43,11 53,8% 15,88 63,95 47,2% 19,05 87,73 41 ,9%
8 17,27 69,0% 9,5 23,85 64,3% 12,7 40,28 56,2% 15,88 59,9 49,8% 19,05 82,31 44,4%
8 16,05 72,1% 9,5 22,33 66,0% 12,7 38,14 58,5% 15,88 55,71 52,1% 19,05 78,61 46,8%
8 15,1 71 ,8% 9,5 20,93 67,9% 12,7 35,59 60,5% 15,88 53,12 54,3% 19,05 73,38 49,0%
8 13,46 74,6% 9,5 18,68 71 ,0% 12,7 31,88 64,0% 15,88 47,8 58,0% 19,05 66,25 52,9%
8 12,14 76,9% 9,5 16,91 73,4% 12,7 28,85 66,9% 15,88 43,45 61,2% 19,05 60,39 56,2%
8 11,06 78,9% 9,5 15,43 75,6% 12,7 26,41 69,4% 15,88 39,84 64,0% 19,05 55,51 59,1%
8 10,16 80,5% 9,5 14,13 77,5% 12,7 24,35 71,6% 15,88 36,81 66,4% 19,05 51,36 61,7%
8 9,39 81,9% 9,5 13,1 79,0% 12,7 22,56 73,5% 15,88 34,17 68,5% 19,05 47,8 64,0%
8 8,73 83,1% 9,5 12,19 80,4% 12,7 21,03 75,1% 15,88 31,93 70,3% 19,05 44,72 66,0%
8 8,16 84,2% 9,5 11,37 81,6% 12,7 19,69 76,5% 15,88 29,93 72,0% 19,05 41,99 67,8%
8 7,65 85,1% 9,5 10,7 82,7% 12,7 18,5 77,8% 15,88 28,18 73,4% 19,05 39,59 69,4%
8 7,21 85,9% 9,5 10,07 83,6% 12,7 17,49 79,0% 15,88 26,66 74,8% 19,05 37,49 70,9%
8 6,47 87,3% 9,5 9,03 85,2% 12,7 15,72 81 ,0% 15,88 24,05 77,1% 19,05 33,89 73,5%
- - - 9,5 8,59 85,9% 12,7 14,97 81 ,8% 15,88 22,9 78,1% 19,05 32,29 74,6%
- - - 9,5 8,19 86,6% 12,7 14,29 82,6% 15,88 21,84 79,0% 19,05 30,86 75,6%
- - - - - - 12,7 13,1 84,0% 15,88 20,03 80,6% 19,05 28,39 77,4%
- - - - - - 15,88 18,508 82,0% 19,05 26,75 79,0% 22,23 35,06 76,1%
- - - - - 15,88 11,539 88,6% 19,05 16,53 86,5% 22,23 22,15 84,5%
25
 Simulação
PREMISSAS
Premissas consideradas na condição mais conservadora, com 8%
Número de decks da peneira A 1 de ganho de eficiência da tela de PU em relação à de aço.
Condição normal: até 25% de ganho de eficiência.
Módulos por deck B 40
Premissas:
Horas trabalhadas/dia C 24 • O tempo de troca dos módulos é de quatro horas
Dias trabalhados/ano D 360 • Todos os módulos vão ser trocados simultaneamente
• A tela de aço 1065 tem durabilidade 40% maior do que as
Toneladas passantes/hora - tela aço E 157.5 telas de médio teor de carbono (faixa varia de 20% a 60%)
Toneladas passantes/hora - tela PU F 150 • A tela de aço DURAMTEC tem durabilidade 75% maior do
que as telas de ALTO teor de carbono (1065) (faixa varia
Tempo de parada para troca de telas G 4 de 50% a 120%)
• A tela de poliuretano (PU) tem durabilidade quatro vezes maior
Preço da tonelada de minério Fe (US$) H 110 do que as telas de médio teor de carbono (AÇO SAE 1045)
Taxa cambial I 2.3 • As telas de aço têm uma eficiência de peneiramento 5%
maior do que as telas de PU (faixa varia de 5% a 20%)
Preço da tonelada de minério Fe (R$) J 253

Tipos de telas Custo unitário Custo de tela Durabilidade Número de Custo total da
montadas Tela (R$) por deck (R$) das telas (hs) trocas/ano tela (R$/ano)

Tela de Aço SAE 1045/1050 200 8.000 300 29 230.400

Tela PU 500 20.000 1200 7 144.000
Tela de Aço SAE 1065 220 8.800 420 21 181.029
Tela Duramtec® 300 12.000 735 12 141.061

TABELA 4

Produção Perda de
potencial produção Produção Receita Receita Receita real/
Tipos de telas por troca real (t/ano) potencial/ real/ano ano (R$) - Perda de
(t/ano) receita
montadas de telas ano (R$) (R$) custo de telas
(t/ano)
Tela de Aço SAE 1045/1050 1.360.800 18.144 1.342.656 344.282.400 339.691.968 339.461.568 -2.806.125
Tela PU 1.296.000 4.320 1.291.680 327.888.000 326.795.040 326.651.040 -15.616.653
Tela de Aço SAE 1065 1.360.800 12.960 1.347.840 344.282.400 341.003.520 340.822.491 -1.445.202
Tela Duramtec® 1.360.800 7.406 1.353.394 344.282.400 342.408.754 342.267.693 0

26
 Simulação Faça o seu cálculo
PREMISSAS
Número de decks da peneira A
Módulos por deck B
Horas trabalhadas/dia C
Dias trabalhados/ano D
Toneladas passantes/hora - tela aço E
Toneladas passantes/hora - tela PU F
Tempo de parada para troca de telas G
Preço da tonelada de minério Fe (U$$) H
Taxa cambial I
Preço da tonelada de minério Fe (R$) J

H I J K
Tipos de telas Custo unitário Custo da tela Durabilidade Número de Custo total da
montadas Tela (R$) por deck das telas (hs) trocas/ano tela (R$/ano)
AxH1 x (CxB)/x I1xJ1
1 Tela de Aço SAE 1045/1050
AxH2 x 5x (CxB)/x 5x I2xJ2
2 Tela PU
AxH3 1,4x (CxB)/1,4x I3xJ3
3 Tela de Aço SAE 1065
AxH4 2,8x (CxB)/2,8x I3xJ3
4 Tela Duramtec®

L M N O P
Produção Perda de Receita Receita Receita real/
Tipos de telas potencial produção por Produção real/ano Perda de
potencial/ ano (R$) -
montadas (t/ano) troca de real (t/ano) ano (R$) (R$) receita (R$)
custo telas
telas (t/ano)
J1xFxD L1-M1 L1xG N1xG O1-K1 P1-P4
1 Tela Aço SAE 1045/1050 DxCxB
ExCxB J2xFxE L2-M2 L2xG N2xG O2-K2 P2-P4
2 Tela PU
DxCxB J3xFxD L3-M3 L3xG N3xG O3-K3 P3-P4
3 Tela Aço SAE 1065
DxCxB J4xFxD L4-M4 L4xG N4xG O4-K4 P4-P4
4 Tela Duramtec®

Obs.: Simulação disponível no site: www.belgobekaert.com.br

27
 Especificação da tela
Tipo da Tela: Autolimpante, Convencional ou Artística
Aço: SAE 1065, Duramtec®, Aço Galvanizado ou Aço Inox
Malha: está diretamente ligada ao produto final e à inclinação da peneira
Fio: está associado à carga, vazão, produtividade e durabilidade
Dimensional: dimensões necessárias para a montagem na peneira, considerando um vão livre (largura) e o comprimento
Acabamentos: observar o tipo de fixação e, no caso da autolimpante, o posicionamento das longarinas
Tipo de Acabamento: sem gancho, gancho simples, gancho-capa, outros
Revestimento em borracha: largura do revestimento e distância entre longarinas. As medições devem ser tomadas
considerando a partir do lado esquerdo da peneira para o sentido do fluxo
Sobreposição: recorte no gancho para sobrepor. Especificado em milímetro
Furações: distância e posição entre furações no dimensional da tela. De preferência, encaminhar desenho

Faixa de trabalho / Telas Belgo Bekaert Arames.

Tipos de ondulação Tipos de aço Faixa de Ø de Faixa de abertura

arames (mm) das malhas (mm)

VB (Ondulação simples) ATC-1065 1,60 - 9,50 2,40 - 45,00

DX (Ondulação plana) ATC-1065 6,00 - 15,88 19,05 - 270,00

VN (Autolimpante) ATC-1065 2,70 - 12,70 3,00 - 19,00

VB (Ondulação simples) DURAMTEC ® 1,60 - 9,50 3,00 - 44,00

DX (Ondulação plana) DURAMTEC ® 6,00 - 12,70 19,05 - 270,00

VN (Autolimpante) DURAMTEC ® 2,70 - 12,70 3,00 - 19,00

DX (Ondulação plana) ATC-1045 19,05 50,0 - 270,0

WR (Wedra) Galvanizado 2,80 8,0 - 50,0

Obs.: Telas com características não contempladas na tabela acima, sob consulta.
28
Área aberta por tipo de tela/fio/malha.
Malhas Fio Ø Tipo % Área Malhas Fio Ø Tipo % Área
ond. Livre ond. Livre

3,18 1,80 VB 40,90% 19,05 6,35 VB/DX 55,60%

6,35 1,80 VB 60,70% 31,75 6,35 VB 69,10%
6,35 2,40 VB 52,70% 50,8 6,35 DX 78,60%
9,52 2,40 VB 63,00% 19,05 8,00 VB/DX 48,80%
6,35 2,70 VB 48,50% 31,75 8,00 VB/DX 63,30%
11,11 2,70 VB 64,40% 76,2 8,00 VB/DX 81,90%
9,52 3,00 VB 57,80% 25,4 9,00 VB/DX 54,60%
12,7 3,00 VB 65,30% 38,1 9,00 VB/DX 64,80%
9,53 3,40 VB/DX 54,10% 101,6 9,00 DX 84,40%
12,7 3,40 VB 62,00% 38,1 9,50 VB/DX 64,30%
9,53 4,00 VB 49,60% 69,85 9,50 DX 77,50%
15,88 4,00 VB 63,50% 127 9,50 DX 86,60%
12,7 4,50 VB 53,90% 38,1 12,70 DX 56,20%
19,05 4,50 VB 65,10% 50,8 12,70 DX 64,00%
11,1 5,00 VB 47,40% 101,6 12,70 DX 79,00%
19,05 5,00 VB 62,70% 41,28 15,88 DX 52,10%
15,88 5,40 VB 55,50% 76,2 15,88 DX 68,50%
38,1 5,40 VB 76,60% 120,65 15,88 DX 78,10%
15,88 5,50 VB 54,20% 50,8 19,05 DX 52,90%
25,4 5,50 VB 67,20% 120,65 19,05 DX 74,60%
12,7 6,00 VB 45,90% 254 19,05 DX 86,50%
31,75 6,00 VB/DX 70,50%

Obs.: Outros valores, consultar o site www.belgobekaert.com.br

29
 TABELA DE CONVERSÃO
POLEGADA mm POLEGADA mm POLEGADA mm POLEGADA mm POLEGADA mm POLEGADA mm
1/16 1,59 1 25,4 2 50,8 3 76,2 4 101,6 5 127
1/8 3,18 1 1/16 26,99 2 1/16 52,39 3 1/16 77,79 4 1/16 103,19 5 1/16 128,59
3/16 4,76 1 1/8 28,58 2 1/8 53,98 3 1/8 79,38 4 1/8 104,78 5 1/8 130,18
1/4 6,35 1 3/16 30,16 2 3/16 55,56 3 3/16 80,96 4 3/16 106,36 5 3/16 131,76
5/16 7,94 1 1/4 31,75 2 1/4 57,15 3 1/4 82,55 4 1/4 107,95 5 1/4 133,35
3/8 9,53 1 5/16 33,34 2 5/16 58,74 3 5/16 84,14 4 5/16 109,54 5 5/16 134,94
7/16 11,11 1 3/8 34,93 2 3/8 60,33 3 3/8 85,73 4 3/8 111,13 5 3/8 136,53
1/2 12,7 1 7/16 36,51 2 7/16 61,91 3 7/16 87,31 4 7/16 112,71 5 7/16 138,11
9/16 14,29 1 1/2 38,1 2 1/2 63,5 3 1/2 88,9 4 1/2 114,3 5 1/2 139,7
5/8 15,88 1 9/16 39,69 2 9/16 65,09 3 9/16 90,49 4 9/16 115,89 5 9/16 141,29
11/16 17,46 1 5/8 41,28 2 5/8 66,68 3 5/8 92,08 4 5/8 117,48 5 5/8 142,88
3/4 19,05 1 11/16 42,86 2 11/16 68,26 3 11/16 93,66 4 11/16 119,06 5 11/16 144,46
13/16 20,64 1 3/4 44,45 2 3/4 69,85 3 3/4 95,25 4 3/4 120,65 5 3/4 146,05
7/8 22,23 1 13/16 46,04 2 13/16 71,44 3 13/16 96,84 4 13/16 122,24 5 13/16 147,64
15/16 23,81 1 7/8 47,63 2 7/8 73,03 3 7/8 98,43 4 7/8 123,83 5 7/8 149,23
1 15/16 49,21 2 15/16 74,61 3 15/16 100,01 4 15/16 125,41 5 15/16 150,81
6 152,4 7 177,8 8 203,2 9 228,6 10 254 11 279,4
6 1/16 153,99 7 1/16 179,39 8 1/16 204,79 9 1/16 230,19 10 1/16 255,59 11 1/16 280,99
6 1/8 155,58 7 1/8 180,98 8 1/8 206,38 9 1/8 231,78 10 1/8 257,18 11 1/8 282,58
6 3/16 157,16 7 3/16 182,56 8 3/16 207,96 9 3/16 233,36 10 3/16 258,76 11 3/16 284,16
6 1/4 158,75 7 1/4 184,15 8 1/4 209,55 9 1/4 234,95 10 1/4 260,35 11 1/4 285,75
6 5/16 160,34 7 5/16 185,74 8 5/16 211,14 9 5/16 236,54 10 5/16 261,94 11 5/16 287,34
6 3/8 161,93 7 3/8 187,33 8 3/8 212,73 9 3/8 238,13 10 3/8 263,53 11 3/8 288,93
6 7/16 163,51 7 7/16 188,91 8 7/16 214,31 9 7/16 239,71 10 7/16 265,11 11 7/16 290,51
6 1/2 165,1 7 1/2 190,5 8 1/2 215,9 9 1/2 241,3 10 1/2 266,7 11 1/2 292,1
6 9/16 166,69 7 9/16 192,09 8 9/16 217,49 9 9/16 242,89 10 9/16 268,29 11 9/16 293,69
6 5/8 168,28 7 5/8 193,68 8 5/8 219,08 9 5/8 244,48 10 5/8 269,88 11 5/8 295,28
6 11/16 169,86 7 11/16 195,26 8 11/16 220,66 9 11/16 246,06 10 11/16 271,46 11 11/16 296,86
6 3/4 171,45 7 3/4 196,85 8 3/4 222,25 9 3/4 247,65 10 3/4 273,05 11 3/4 298,45
6 13/16 173,04 7 13/16 198,44 8 13/16 223,84 9 13/16 249,24 10 13/16 274,64 11 13/16 300,04
6 7/8 174,63 7 7/8 200,03 8 7/8 225,43 9 7/8 250,83 10 7/8 276,23 11 7/8 301,63
6 15/16 176,21 7 15/16 201,61 8 15/16 227,01 9 15/16 252,41 10 15/16 277,81 11 15/16 303,21

30
Unidades de Produção
Belgo Bekaert Arames

Feira de Santana/BA

Sabará/MG

Contagem/MG (sede)

Osasco/SP

Hortolândia/SP
 Setembro / 2013
Vendas Belgo Bekaert Arames: Eng. Carlos Viana - telas.peneiramento@belgobekaert.com.br
Representante Autorizado: Termotelas - (31) 3592 7188
facebook.com/belgobekaert
twitter.com/belgobekaert
plus.ly/belgobekaert

www.belgobekaert.com.br 0800 727 2000

32