Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
(V) Para altas temperaturas, a deformação plástica nos metais é um fator extremamente
importante de estudo de fadiga dos materiais.
(V) Um material temperado e revenido tem melhores características quanto à fadiga, que
no seu estado normalizado ou recozido.
Só lembrando:
Normalização é o processo de tratamento térmico que tem como objetivo diminuir a
granulação do aço, é um tratamento que refina a estrutura do aço, dando
propriedades melhores que as conseguidas no processo de recozimento.
Esse processo pode ser feito no final ou pode ser um processo intermediário, sendo
feito em duas partes, o aquecimento que o tempo depende da espessura da peça em
atmosfera controlada e resfriamento ao ar. É feito o aquecimento (austenização) a
mais ou menos 900°C e o resfriamento é até 600°C. Na alteração de temperatura, a
estrutura passa de austenita para perlita e ferrita. O processo de Normalização
facilita a usinagem da peça.
A têmpera deixa o aço mais frágil (com menor resistência ao choque) e cria tensões
internas, o que é corrigido pelo revenimento, que consiste em reaquecer a peça
temperada a uma temperatura muito inferior à da têmpera (zona crítica-fase
austenítica). A temperatura de revenimento e o tempo de manutenção desta
temperatura influem decisivamente nas propriedades finais obtidas no aço: tanto
maior o tempo e/ou tanto maior a temperatura, mais dúctil se tornará o aço. Os
elementos de liga do aço também influem no revenimento, mudando o seu
comportamento no processo (endurecimento secundário). A temperatura de
revenimento normalmente situa-se entre 150°C e 600°C e o tempo de processo entre
1h e 3h. Todavia, quanto maior a temperatura empregada, mais o revenimento
tenderá a reduzir a dureza original obtida na têmpera.
O revenimento aumenta a ductilidade e a elasticidade do aço e é usado
especialmente na fabricação de molas.
■
39. Preencha as lacunas do texto a seguir com a alternativa respectivamente
correta. Uma turbina à gás produz energia a partir do resultado das seguintes
etapas, contínuas do ciclo BRAYTON, onde: Primeiro o ar é admitido e
comprimido em um compressor onde as energias de pressão e temperatura do
fluido (ar) aumentam; Segundo, o ar comprimido flui para as câmaras de
combustão, onde o combustível, a alta pressão, é injetado e queimado a uma
pressão aproximadamente constante. A ignição da mistura ar-combustível
ocorre durante a partida, através de ignitores. Posteriormente a combustão se
autossustenta; Terceiro, os gases em alta temperatura e pressão são
expandidos a uma alta velocidade, através dos estágios da turbina geradora de
gás, que converte parte da energia dos gases em potência no eixo para acionar
o compressor de ar com, aproximadamente ______ da energia gerada com a
queima; Quarto, em aplicações industriais, os gases são direcionados para uma
turbina de reação ou potência onde a energia residual de aproximadamente
______ da energia gerada, dos gases é convertida em potência no eixo para
acionar um componente como um compressor de gás, gerador elétrico ou uma
bomba. Finalmente, os gases fluem para o duto de exaustão, onde sua energia
remanescente pode ainda ser aproveitada em um sistema de recuperação de
calor (aquecimento de água, geração de vapor, aquecimento do ar de
combustão, etc).
a) 2/3 ; 1/3
b) 1/3 ; 1/6.
c) 1/5 ; 1/2.
d) 1/5 ; 1/6,
e) 2/3 ; 1/6.
Uma turbina a gás produz energia a partir do resultado das seguintes etapas
contínuas do ciclo BRAYTON:
1. Compressão - O ar é admitido e comprimido em um compressor onde as energias de
pressão e temperatura do fluido (ar) aumentam.
2. Combustão - O ar comprimido flui para as câmaras de combustão, onde o combustível,
a alta pressão, é injetado e queimado a uma pressão aproximadamente constante. A
ignição da mistura ar/combustível ocorre durante a partida, através ignitores.
Posteriormente a combustão se auto sustenta.
3. Expansão - Gases em alta temperatura e pressão são expandidos a uma alta
velocidade através dos estágios da turbina geradora de gás, que converte parte da energia
dos gases em potência no eixo para acionar o compressor de ar (aproximadamente 2/3 da
energia gerada com a queima).
4. Exaustão - Em um avião a jato, os gases remanescentes da expansão na turbina
passam através de um bocal para aumentar sua velocidade e, consequentemente, o
impulso (propulsão). Na aplicação industrial, os gases são direcionados para uma turbina
de reação ou potência onde a energia residual (aproximadamente1/3) da energia gerada,
dos gases é convertida em potência no eixo para acionar um componente como um
compressor de gás, gerador elétrico ou uma bomba. Finalmente os gases fluem para o
duto de exaustão, onde sua energia remanescente pode ainda ser aproveitada em um
sistema de recuperação de calor (aquecimento de água, geração de vapor, aquecimento
do ar de combustão, etc.).
■
41. Um bom desempenho “difusor-calibrador” na carburação, possui algumas
particularidades que devem ser estudadas para uma mistura ar e combustível
bom. Com base nesse tema, atribua V (Verdadeira) ou F (Falsa) às afirmações
que se seguem.
42.