ALVENARIA

ESTRUTURAL

Christiane Lima – 0201903801

Luciana Reis - 0201904601
 Introdução
• Um dos processos
construtivos mais
antigos utilizado pelo
homem é a alvenaria
estrutural, como por
exemplo as Pirâmides do
Egito e a Torre de
Babel.
 No Brasil, a moderna alvenaria estrutural surgiu no inicio
da década de 70, com a construção de prédios habitacionais,
notadamente em São Paulo.
- Diminuem o desperdício e aumentam a produtividade,
proporciona menor perda de material, maior produtividade e,
menor gasto, tudo isso com a correta utilização do processo
construtivo.
 Aspectos Gerais sobre a Alvenaria
Estrutural
• Toda a carga do edifício é transferida para as
paredes portantes, que trabalham basicamente à
compressão.

• O elemento estrutural básico é o bloco, que apesar de

suportar toda a carga vertical, necessita de
amarrações visando as tensões horizontais.

• Os blocos que compõem as alvenarias portantes são,

praticamente responsáveis pela sustentação de 80%
de todo o peso.
 Vantagens da Alvenaria Estrutural
• Concorrer técnica e economicamente com estruturas em
aço e em concreto.

• Apresentar facilidade de projeto e detalhamento.

• Ser usualmente mais fácil de construir que prédios de

concreto e aço.

• Facilidade na supervisão da obra.

• Ser extremamente durável, exigindo pequena manutenção.

Desvantagens da Alvenaria Estrutural

• Índices elevados de esbeltez do edifício.

• Tamanho dos vãos.

• Balanços excessivos.

• Impossibilidade de eliminação de paredes.

• Altura econômica do edifício.

 Classificação da Alvenaria
Estrutural em função da Norma
NBR 1228
• Alvenaria armada (tradicional).

• Alvenaria não-armada.

• Alvenaria parcialmente armada.

 Documentos necessários para a
construção em alvenaria estrutural
• Planta da primeira fiada
 Documentos necessários para a
construção em alvenaria
estrutural
• Planta da segunda fiada
 Documentos necessários para a
construção em alvenaria
estrutural
• Detalhes construtivos
 Documentos necessários para a
construção em alvenaria estrutural
• Elevação dos panos de alvenaria
 Os principais componentes da
alvenaria estrutural
# BLOCOS
Blocos de concreto: são elementos vibroprensados
e constituídos de uma mistura de cimento Portland,
agregados e água. Sua fabricação e cura devem
atender a NBR 6136.
Blocos cerâmicos: são produzidos a partir da argila,
moldados, utilizando máquinas extrusoras, submetidos
à secagem e à queima em temperaturas bastante
elevadas.
Blocos sílico-calcários: são fabricados a partir da
mistura homogênea da areia silicosa (quartzosa) e cal
virgem em pó. As peças são moldadas em prensas
hidráulicas de altíssima pressão. Depois são levados
para autoclaves e expostos à pressão de 16 atm e
210°C.
Armazenamento
# Argamassa de Assentamento
• Principais Funções:
- Unir os blocos;
- Vedar o conjunto;
- Compensar imperfeições;
- Distribuir cargas;
- Absorver deformações.

• Propriedades da Argamassa:
- Trabalhabilidade;
- Retenção de água;
- Tempo de endurecimento;
- Aderência;
- Resistência à compressão.
# Graute
• Preenche os espaços vazios dos blocos com a
finalidade de aumentar a seção transversal do
mesmo e assim aumentar a resistência da
parede à compressão.
• Combinado à armadura em seu interior, é
capaz de combater os esforços de tração.
• A resistência característica do graute deve
ser duas vezes maior que a do bloco (NBR
10837).
# Armadura
Além de poderem
ser utilizadas
juntamente com graute
para combater os
esforços de tração, as
barras de aço podem ser
empregadas como
elemento de amarração
de paredes (grampo).
Esta solução, embora
consiga boa aderência
mecânica, não impede o
deslocamento da
estrutura.
# Armadura
Ferramentas e equipamentos para
execução em alvenaria estrutural

Fio traçante
Esticador de linha Escantilhão

Carrinho porta-argamasseira
Nível alemão
Andaime
 AS FUNDAÇÕES NA ALVENARIA
ESTRUTURAL
• Em edificações
com fundação
direta aconselha-
se o uso de placas
de concreto
(radier)
diretamente
apoiada sobre o
solo em vez de
sapatas corridas
ou isoladas.
 AS FUNDAÇÕES NA ALVENARIA
ESTRUTURAL
• No caso de fundações
profundas aconselha-se
pesquisar o uso de placas
de concreto estaqueadas
ou o uso de perfis
metálicos, em substituição
às vigas baldrames de
concreto armado, visando
à economia de formas.

• Existem também
procedimentos
racionalizados que
sugerem a adoção de vigas
baldrames embutidas em
blocos canaletas.
Execução da Alvenaria Estrutural
Requer grande precisão, seguindo uma
determinada metodologia de forma que o
canteiro de obras:
• Fique organizado no que diz respeito à posição
adequada de equipamentos e ferramentas.
• Armazene blocos, argamassa e aço.
• Quando for o caso, ter um espaço destinado à
produção dos blocos no local.
• A alvenaria estrutural é executada em dois
momentos: marcação e execução.
 # Marcação
• Com o uso do nível,
deve-se procurar o
ponto mais alto da laje,
e neste ponto, assentar
o bloco que será o
referencial de nível
(bloco RN).

• Marca-se os eixos de
locação na laje com o uso
do fio traçante,
consultando a planta de
primeira fiada.
• Molha-se a superfície que
entrará em contato com a
argamassa da primeira
fiada.

• Espalha-se a argamassa
de assentamento,
assentam-se e nivelam-se
os blocos da primeira
fiada.
• Assentam-se os blocos estratégicos (nos cantos e nos
encontros de paredes) e fazem-se as verificações com
esquadro.
• Fixação dos esticadores de linha nas cabeças dos blocos,
para haver o nivelamento e o alinhamento dos blocos de
primeira fiada.
 Distribuem-se, assentam-se e aprumam-se os
escantilhões nos cantos das paredes que formam 90°,
coincidindo a primeira marca com o nível da primeira
fiada dos blocos.
• Locação e conferência
dos vãos para as portas.

• Checagem dos pontos a

serem grauteados.

• Assentamento de blocos
com “janelas” para
vazamento do graute.

• Posicionamento dos
conduítes elétricos.

• Verificação geral das

cotas.
 # Elevação
• Tem início com as paredes externas, deixando as
saídas para as paredes internas, com uma
configuração conhecida como “castelo”.
 São assentados os blocos elétricos e colocados os
gabaritos para os vãos de portas e janelas.
• Faz-se o grauteamento na altura da sétima fiada e na
última fiada.
• Assentamento dos pré-moldados leves(suporte para ar
condicionados, vergas e quadros elétricos).
• Garantir a medida dos vãos de portas e janelas.
• Aplicar argamassa através da técnica de espalhamento com a
palheta (mais recomendável) ou com a bisnaga ou mesmo com a
colher de pedreiro.
 Verificação do prumo, nível e planicidade, utilizando a régua
técnica. Este procedimento deve ser feito em todas as fiadas.
Juntas e Acabamentos
Operações complementares