Exercício de Aplicação CRI n.

Autor/Proponente Albino Gonçalves da Costa Sousa Data 2015.11.11

Documento Original Coletânea de Textos X

EXERCÍCIO PRÁTICO
(Parafuso)

DESENVOLVIMENTO:
 Ficha de Caracterização e Grelha de Avaliação
 Anexos: Desenho (Parafuso)

OBJECTIVOS:
 Execução da peça conforme o desenho em anexo, através da realização de operações de
torneamento e fresagem:
o Torneamento de face e cilíndrico exterior.
o Torneamento cónico exterior.
o Abertura de rosca exterior.
o Fresagem de superfícies planas e paralelas;
o Divisão indireta;
com recurso às técnicas de maquinação convencionais.

COMPETÊNCIAS A OBTER / DESENVOLVER:

 Leitura e interpretação de desenhos, esquemas, tabelas e outras especificações técnicas.
 Seleção e uso de instrumentos de medição e controlo
 Seleção de tipos e sistemas de fixação de peças para os requisitos da operação.
 Seleção das ferramentas de corte adequadas aos materiais e ao exigido pela maquinação.
 Montagem das ferramentas de corte e acessórios nas fresadoras, tornos convencionais.
 Identificação e definição das operações nas fresadoras, tornos convencionais.
 Identificação e definição de parâmetros de corte assim como a sequência de operações, tipo de
material, tipo de operação e em função do equipamento convencional.
 Uso das diversas técnicas de maquinação para fresadoras, tornos Convencionais.
 Preparação e organização do trabalho.

IMP CON 016a 1/3

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COMPETÊNCIAS ESPECIFICAS:
o Torneamento de face e cilíndrico exterior.
o Torneamento cónico exterior.
o Abertura de rosca exterior.
o Fresagem de superfícies planas e paralelas ;
o Processo de divisão indireta;

DURAÇÃO TOTAL:
 O exercicio terá uma duração máxima de 4 horas

RECURSOS (MATERIAIS, EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS, ETC.):

 Torno mecânico;
 Bucha auto centrante;
 Fresadora Universal / ferramenteira;
 Cabeçote divisor;
 Paquimetro 0-150 que permita medir cotas exteriores, interiores e profundidades;
 Suta;
 Comparador de haste com base magnética;
 Ferros de corte “buris” porta-plaquetes para facejar / esquadrejar;
 Ferro de corte em HSS ou porta plaquetes para abertura de roscas;
 Caçonete M12 e desandador;
 Fresas cilíndricas de topo raso em aço rápido (HSS) de diâmetros vários;
 Brocas de centros de vários diâmetros;
 Porta pinças com jogo de pinças de Ø3mm a Ø20mm
 Varão cilindrico de aço Ck45 com as dimensões Ø30mm x 85 mm.

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GRELHA DE AVALIAÇÃO
(A) Avaliação Sócio – Afetiva (escala de avaliação de 1 a 10)
Classificação
A Participação (ponderação 10)
B Assiduidade (ponderação 10)
C Responsabilidade (ponderação 30)
D Interesse e motivação (ponderação 20)
E Atitude / Comportamento (ponderação 30)
(10∗𝐴)+(10∗𝐵)+(30∗𝐶)+(20∗𝐷)+(30∗𝐸)
Média (A) =
100
Classificação Valores

(B) Avaliação Quantitativa do Exercicio (escala de avaliação de 1 a 10)

Classificação
A Tempo de execução (ponderação 10)
B Cumprimento de regras SHT (ponderação 20)
C Dimensões principais (ponderação 40)
 Comprimento do parafuso – (80 mm) (10)
 Comprimento do cone – (20 mm) (10)
 Cota da largura do entalhe – (13 mm) (5)
 Coata da largura do entalhe – (24 mm) (5)
 Cota da base do entalhe – (9 mm) (10)
D Dimensões Auxiliares (ponderação 10)
 Comprimento da zona roscada – (52 mm) (5)
 Diametro da zona roscada – (Ø12 mm) (5)
E Acabamento final / Estado de superfície (ponderação 20)
(10∗𝐴)+(20∗𝐵)+(40∗𝐶)+(10∗𝐷)+(20∗𝐸)
Média (B) =
100
Classificação Valores

(2∗𝐴)+(3∗𝐵)
Nota final do exercício =
5
Nota final do exercicio Valores

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