2

D
0
ÊN CIA
EM
S E
E
M
CORTE

EN AG
T OLD
S 20
20
As “20 tendências em Soldagem e Corte 2020” é um documento
de referência preparado pela equipe da ESAB na América do Sul,
com o objetivo de oferecer à indústria conhecimento sobre os últimos
desenvolvimentos no setor.

Essa iniciativa ajuda as empresas a entender novos desafios, aprender

sobre as tecnologias disponíveis e futuras e detectar oportunidades que
tornarão seus processos de soldagem e corte mais rentáveis ​​e produtivos.

Por mais de 100 anos, a ESAB se dedica a ouvir as necessidades de seus

clientes e as opiniões de profissionais especializados para desenvolver uma
ampla gama de soluções que hoje constituem um diferencial competitivo.
Desde consumíveis, acessórios e elementos de proteção individual, até
grandes equipamentos e tecnologia de soldagem e corte, a ESAB oferece
uma linha completa de produtos para tornar os processos de soldagem e
corte mais eficientes todos os dias.

A ESAB América do Sul possui escritórios comerciais e fábricas no Brasil,

Argentina, Colômbia e Peru, servindo de lá o resto dos países da região,
como Equador, Chile, Uruguai, Paraguai e Bolívia.
#1 #11
SEGURANÇA PRIMEIRO. APLICAÇÕES
PAG 4 DIGITAIS.
PAG 14

#2 #12
A voz dO Cliente - O
PONTO DE PARTIDA. Aumento de
produTividadE dO
PAG 5
corte plasma.
PAG 15

#3
MAIS GANHOS E

#13
MENOS POROSIDADE E MAIS
RESPINGOS EM AÇOS PRODUTIVIDADE coM
GALVANIZADOS. SAW-ICE.
PAG 6 PAG 16

#4 #14
MONITORAR OS DADOS - ATENÇÃO diferenciada
GARANTIA DE QUALIDADE aO Cliente.
PAG 7 PAG 17

#5 #15
TREINAMENTO E a fORÇA dOs
CAPACITAÇÃO. números.
PAG 8 PAG 18

#6 #16
RepetiBILIDADE E vÍdeos continUAM
QUALIDADE COM ganHANDO
TIG orbital. importancia.
PAG 9 PAG 19

#7 #17
MIG Brazing para
a Norma
solDAGEM de aÇOS de
IEC 60974-1 É
alta resistÊncia.
protagonista.
PAG 10
PAG 20

#8 #18
ReduÇÃO de cUstos de
MUITO ALÉM DOS
corte biselado.
LImites coM MIG de
PAG 11
alta produtividadE.
PAG 21

#9
O AUGE DOS

#19
pequeNos inversores. COMO É O soldador
PAG 12 dO futuro?
PAG 22

#10
OTIMIZAçÃO dOS

#20
tratores de O lado humano
arco suBMERSO. dAS marcas.
PAG 13 PAG 23
#1 SEGURANÇA
PRIMEIRO.

Cuidar e proteger os soldadores e todos os envolvidos na cadeia de produção

é essencial para alcançar os objetivos propostos com segurança.

A conscientização do uso adequado dos Elementos de Proteção Individual no

momento da soldagem e do corte continuará sendo a premissa nº 1 em 2020.

Além disso, questões relacionadas à preservação do local de trabalho e ao uso

e armazenamento corretos de equipamentos complementam as informações
que todo soldador deve ter à sua disposição para garantir sua segurança
durante o trabalho.

ENCONTRE ESAB.COM AS
REGRAS BÁSICAS DE SEGURANÇA
PARA SOLDA E CORTE
#2
A voz dO
Cliente -
O pOnto de
partida.
O motivo central do desenvolvimento de novos produtos e
tecnologias continuará sendo o conjunto de experiências,
expectativas, necessidades e áreas de melhoria dos nossos clientes.

O foco principal não será apenas ouvi-los, entendê-los, acompanhá-

los e oferecer-lhes as melhores alternativas disponíveis, mas também
trazer aos especialistas de produto as informações corretas que lhes
permitem desenvolver soluções futuras para otimizar ainda mais os
processos de soldagem e corte.
#3
MAIS GANHOS
E MENOS
POROSIDADE
E RESPINGOS
EM AÇOS
GALVANIZADOS.
Obter ganhos significativos na soldagem de aços
galvanizados e, por sua vez, reduzir porosidades e respingos,
mantendo altas velocidades de soldagem, já é uma realidade
com produtos inovadores, como o OK AristoRod 38ZN.

Este arame sólido, através de sua composição especial de

liga, tem uma redução significativa na porosidade (tanto
na superfície quanto na raiz), bem como nos respingos,
mostrando uma melhor aparência do cordão de solda do que
os arames sólidos normalmente usados nessas aplicações.

CONHEÇA O NOVO
ARAME MIG ESAB
OK AristoRod 38ZN
#4
MONITORAR
OS DADOS -
GARANTIA DE
QUALIDADE
Monitorar e documentar 100% do processo de
produção de solda com sugestões de otimização e
correção nos ajustes já é uma realidade.

Realize cálculos precisos de diferentes parâmetros

(incluindo entrada de calor e taxa de deposição),
detecte falhas e irregularidades (porosidade,
comprimento e interrupção do cabo e perfuração) e
compare várias estações de trabalho já possíveis com
tecnologias como HKS WELD QAS.
#5
TREINAMENTO E
CapacitaÇÃO.
Desenvolver e comercializar produtos de soldagem
e corte não serão mais suficientes. A transmissão de
conhecimento técnico também é de responsabilidade
de empresas especializadas na área.

Nesse sentido, o papel educacional que eles devem

assumir é essencial para continuar contribuindo com
a sociedade por meio da formação e motivação de
Recursos Humanos, com o eixo central continuando a
profissionalizar o setor.
#6
RepetiBILIDADE
E QUAlidadE COM
TIG orbital.
Garantir qualidade e repetibilidade no processo de soldagem
TIG Orbital não são os únicos desafios: hoje a produtividade e a
facilidade de uso de dispositivos e equipamentos se tornaram uma
tendência do mercado.

Aplicações industriais de soldagem de tubos com mais de

10”, garantindo qualidade de soldagem, repetitividade e alta
produtividade, além de aplicações em trocadores de calor,
tubulações, tubos de alta pressão e aços inoxidáveis, é possível
resolver graças a: tecnologias automatizadas da marca AMI. Sua
tecnologia permite a soldagem por fusão para aplicações tubo a
tubo ou tubo-placa, e soldagem de tubos de alta pressão com ou
sem entrada de material.
#7
MIG Brazing
para SoldaGEM
de açOS de alta
resistÊncia.

É cada vez mais comum o uso de aços de alta resistência na

indústria, o que torna as chapas usadas cada vez mais finas.

Esse tipo de material apresenta um grande desafio de soldagem, pois

não é possível usar um aporte de calor muito alto. O MIG Brazing
permite que você trabalhe com um baixo aporte e também com
um nível muito baixo de respingos, apresentando assim um grande
número de vantagens:

■■ Baixa perda de revestimento de metais comuns

■■ Baixo calor aplicado
■■ Menor risco de perfuração de chapas finas
■■ Alta produtividade, pode ser usinado
■■ Não há corrosão no cordão de solda
■■ Mantém a estrutura de aço
#8 ReduÇÃO de
cUstos de
corte biselado.
Soluções de pacotes retrofit estão disponíveis com a Tecnologia DMX:
modernizar e atualizar as máquinas de corte CNC que usam componentes
mais antigos e menos eficientes é a maneira mais econômica de aumentar
a qualidade e a capacidade de produção.

O DMX apresenta um projeto mecânico simplificado que utiliza

substancialmente menos peças que os cabeçotes chanfradores
tradicionais. O resultado final é um chanfro de plasma ultraeficiente que
requer menos manutenção e melhora a produção.
 #9
O AUGE Dos
PEQUENOS
INVERSORES.
Embora essa tendência tenha
começado há alguns anos, ela
continuará fortemente em 2020: os
equipamentos de soldagem já são
ferramentas elétricas.

Pequenos investidores ganharam seu

espaço dentro da oficina em pouco
tempo. Hoje eles deixaram de ser uma
ferramenta para aplicações específicas
e estão presentes em muitas casas
como ferramentas elétricas para
pequenos reparos e para quem a
soldagem é um hobby.

O equipamento cada vez mais leve,

pequeno, fácil de transportar e simples
de usar por qualquer soldador marca
uma tendência que se aprofundará ao
longo deste ano.

EM 2020 ESAB SEGUIRÁ

LANÇANDO NOVOS INVERSORES.
SIGA AS NOVIDADES EM esab.com
#10
OtimizaçÃO de
tratores de
arco suBMERSO.

O desenvolvimento de tratores de solda evoluiu nos últimos

anos, mas apenas aqueles que estão otimizados pensando nas
necessidades dos soldadores são os que se destacam por sua
versatilidade e facilidade de uso.

Um software com interface simplificada, rápida troca entre os

processos de soldagem, possibilidade de adaptação entre fontes
de alimentação CC ou CA, design modular para fácil transporte
e montagem, potência de 1000A a 100% e sistema ergoômico
de manuseio de arames, fazem do Versotrac a melhor opção
de otimização para processos de soldagem a arco submerso
existentes no mercado.
#11
APLICAÇÕES
DIGITAIS.
O avanço e a contribuição da tecnologia não estarão apenas no nível das
máquinas de solda e corte.

Hoje é possível encontrar desenvolvimentos digitais gratuitos disponíveis

para telefones celulares e tablets, que permitem, por exemplo, encontrar
os produtos certos para soldagem e corte, levando em consideração o
tipo de material a ser soldado e o processo de soldagem escolhido.

Ter informações úteis na ponta dos dedos e em tempo real será essencial
para continuar alcançando excelentes resultados e soldas de qualidade
em cada desafio.
#12
Aumento de
produTIVIDADE
dO corte
plasma.
Cortes de qualidade superior e alta
produtividade através da atualização de
sistemas de maneira rápida e fácil já é possível
com a tecnologia de corte iSeries, que possui
o menor custo operacional do mercado graças
aos consumíveis XTremeLife.

O design SpeedLok da tocha também será uma

tendência, pois permite a troca mais rápida de
consumíveis do setor e garante concentricidade
para a qualidade de corte.

CONHEÇA AS NOVAS
TECNOLOGIAS ESAB PARA
CORTE MECANIZADO.
#13
MAIS
ProduTIVIDADE
COM SAW-ICE.
A soldagem a arco submerso já é o processo de soldagem mais
produtivo. Mas, como em qualquer outro processo, a necessidade
de limitar a entrada térmica limita a produtividade.

■■ Em vez de adicionar mais energia, a revolucionária tecnologia

ICE™ utiliza o excesso de calor gerado para derreter mais um
arame, aumentando a produtividade em até 50%, dependendo
da aplicação.

■■ Também permite o uso de soldagem dupla nos passes de

raíz para aumentar a penetração e produtividade e eliminar a
necessidade do passe de preenchimento. A alta deposição de
raíz pode aumentar a produtividade em até 100%, dependendo
da aplicação.

■■ Além disso, o aumento da taxa de deposição pode ser

usado para aumentar a velocidade de soldagem e melhorar
significativamente a produtividade.

■■ O processo ICE permite um aumento na taxa de deposição em

até 50%, sem adicionar mais energia. Isso combina benefícios
ambientais com uma redução significativa no consumo de
energia.
#14
atenÇÃO
DIFERENCIADA
AO cliente.
Apenas garantir excelentes níveis de serviço
ao cliente não será mais o suficiente. Cuidar
do soldador também significa oferecer
um ótimo serviço pós-venda: atenção
diferenciada através de ferramentas como
garantias estendidas, canais de atendimento
direto, uma ampla rede de serviços
autorizados para consultas e reparos e
especialistas técnicos disponíveis, serão
essenciais para acompanhá-los em todos os
seus projetos.
#15
a fORÇA
dOs números.
Conectar a máquina de solda a uma plataforma on-line com
um sistema de gerenciamento de dados para garantir a máxima
produtividade já é possível com tecnologias como o WeldCloud™.

Sendo a única plataforma no mercado para monitorar a

produtividade que usa 3G, WiFi e Ethernet, o WeldCloud ™ pode
ser conectado a qualquer sistema interno de software e garantir
total confidencialidade dos dados.
#16
os vÍdeos
contiNUAM
ganHando
importÂncia.
Existe algo melhor do que transmitir conhecimento técnico a
todos os soldadores? Sim: transmitir conhecimento na forma de
pequenos tutoriais em vídeo que permitem grande compreensão
em pouco tempo.

Essa é uma tendência que está aumentando em vários

setores e, é claro, o setor industrial não pode escapar: estar
próximo dos usuários e responder a todas as suas perguntas
e preocupações significa acompanhá-los em seu crescimento
técnico e profissional.
#17
a Norma
IEC 60974-1 É
protagonista.
40º

A classificação IEC 60974-1 garante que o equipamento foi testado e aprovado

nos mais rigorosos testes globais de qualidade de produtos do setor. Esta
norma aplica-se as máquinas de soldagem a arco e processos relacionados,
projetados para uso em hobby, semi-profissional, profissional e industrial.

Para cumprir com esta norma, o equipamento deve passar por vários testes,
como aquecimento, proteção térmica, carga, ventilador parado, sobrecarga,
tensão de alimentação, tipo, resistência e queda.

A certificação é um processo que, além de avaliar se um item atende aos

padrões técnicos, pode ser usado para verificar a capacidade de uma indústria
de fabricar um produto com uma especificação determinada. As atividades de
certificação incluem testes, auditorias e inspeções de produtos na empresa que
os comercializa.

Todos os produtos que cumprem a norma IEC 60974-1 garantem qualidade,

confiabilidade e segurança ao soldador.
#18
MUITO AlÉM
DOS LIMITES COM
MIG de alta
produTIVIDADE.

Mudar para o processo MIG de alta produtividade agora é possível graças

a tecnologias como o Swift Arc Transfer™ (SAT), que usa arames sem
o revestimento de cobre AristoRod™ com características avançadas de
superfície e velocidades de deslocamento que vão muito além dos limites
de solda spray normal.

O SAT produz soldas planas com boa penetração e sem cortes, com
baixa entrada de calor (resultando em menos deformação).

Desenvolvido para soldagem robótica, automatizada e mecanizada, é

adequado para soldagem de sobreposição e filetes em chapas finas a
grossas, em posições descendentes.
#19
COmo É O
soldador dO
futuro?
A ascensão do chamado novo mundo VICA (volátil, incerto, complexo e
ambíguo) e os avanços tecnológicos que estão sendo desenvolvidos em
diferentes segmentos industriais, exigem uma nova adaptação dos papéis
tradicionalmente conhecidos.

Sem dúvida, o papel do soldador foi e continuará sendo fundamental para

definir e executar os processos de soldagem e corte, devido à sua experiência e
conhecimento técnico. No entanto, a influência dos avanços da indústria 4.0 em
equipamentos e dispositivos requer soldadores e operadores de máquinas com
novas habilidades. Acompanhar o seu desenvolvimento técnico-profissional é
essencial neste contexto de adaptação ao novo perfil do soldador.

Treinamento e capacitaçãosobre o uso de novas tecnologias, a evolução

dos processos e aplicações de soldagem e corte no local de trabalho serão
essenciais para complementar o conhecimento e a experiência dos soldadores
com as opções oferecidas pela tecnologia avançada.
#20
O LADO humano
DAS marcas.
Pouco servirá todos os produtos e soluções disponíveis se as marcas
não criarem um vínculo emocional com seus soldadores. Eles são
o eixo central de qualquer ação. São eles que enfrentam todos os
dias inúmeros desafios ao soldar e cortar, e aqueles que colocam em
cada trabalho a sua energia, coragem, habilidade e criatividade.
As marcas devem falar, transmitir valores e estar perto de seus
soldadores para entendê-los, acompanhá-los e, por que não, contar
suas histórias. No final de tudo, eles são os protagonistas.
MAIS de 100
aNos uNINDO
arte E Técnica.

Há mais de 100 anos nos dedicamos a ouvir as necessidades de nossos clientes

e as opiniões de profissionais especializados para desenvolver uma ampla gama
de soluções e oferecer um diferencial competitivo. Desde consumíveis, acessórios
e elementos de proteção individual, até grandes equipamentos e tecnologia de
soldagem e corte, a ESAB oferece uma linha completa de produtos para tornar os
processos de nossos clientes mais produtivos.

Cada uma de nossas marcas possui vantagens tecnológicas próprias em relação

à produtividade, confiabilidade, durabilidade, flexibilidade e segurança. Todos eles
juntos, formam uma solução abrangente a ser superada.

AMI UNA MARCA ESAB.

®

UNA MARCA ESAB.

TWECO ARCAIR STOODY VICTOR

UNA MARCA ESAB.
®
UNA MARCA ESAB.
®
UNA MARCA ESAB.
®
UNA MARCA ESAB.
®

THERMAL
DYNAMICS
UNA MARCA ESAB.
®
MOLDANDO
O futuro dA
SOLDAGEM
E Corte.
Hoje, e desde os últimos 100 anos, a ESAB continua liderando e direcionando as
tendências globais do mercado de soldagem.

Como fabricantes, fazemos algumas coisas épicas. Porém, quando trabalhamos

como uma única equipe, podemos seguir em frente e alcançar mais do que
pensávamos possível.

Juntos, construímos o mundo de amanhã e moldamos o futuro da soldagem e corte.

WE SHAPE THE FUTURE