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Controle da
Produção
Material Teórico
Sistemas da Produção
Revisão Textual:
Prof. Ms. Claudio Brites
Sistemas da Produção
• Introdução
• Sistemas de Produção
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Unidade: Sistemas da Produção
Contextualização
Aspectos do dia a dia de nossa vida pessoal ocorrem também nas atividades profissionais.
Exemplo disso é a necessidade da formulação de planos e do estabelecimento de objetivos a
serem alcançados, algo que ocorre também nas indústrias e empresas prestadoras de serviços.
Toda vez que são formulados objetivos é necessário formular planos de como atingi-los. Nesse
planejamento, é necessário definir e organizar instalações, equipamentos, recursos humanos e
as quantias monetárias necessárias para a implantação de determinadas ações. No âmbito da
administração da produção, esse processo é realizado pela função do Planejamento e Controle da
Produção, que fornece informações necessárias para o dia a dia do sistema produtivo, reduzindo
os conflitos existentes entre os vários departamentos da empresa (por exemplo: estoques e vendas).
Exemplificando com fatos do cotidiano, o que é necessário para realizar um churrasco
entre amigos utilizando a churrasqueira a carvão do condomínio? Para que ocorra um correto
dimensionamento nas quantidades de carnes, pães, vinagrete, saladas, bebidas e sobremesas
(sem esquecer-se do carvão!), é necessário saber quantos convidados estarão presentes e qual é
o consumo médio de cada item citado. Tendo essas informações, estabelecem-se as quantidades
de cada produto e os equipamentos necessários (espetos, grelhas, facas etc.). Quantas pessoas
ficarão na churrasqueira manuseando as carnes e quantas ficarão no apoio servindo os amigos?
Todas essas preocupações são consideradas quando se contrata uma empresa especializada em
fazer churrascos em condomínios.
Uma empresa especializada na realização de eventos se preocupa, porém, com mais itens, por
exemplo: a manutenção das churrasqueiras portáteis (caso necessite utilizar no local do evento),
a utilização de espetos e grelhas profissionais que ofereçam maior produtividade e facilidade
de limpeza, a previsão de uma reserva de segurança na quantidade de carne e o carvão a ser
comprado. E a carne é macia? De nada adianta todas essas preocupações se ocorrer a seleção
de produtos com baixa qualidade.
Após conhecer vários aspectos dessa empresa, falta saber o preço desse churrasco. Para conseguir
um bom preço, é necessário efetuar cotação com no mínimo três empresas de porte similar.
Imaginando agora que a empresa já foi contratada e chegou o momento de começar a colocar
as carnes para assar, pergunta-se: qual a melhor estratégia de produção de churrasco? Assar
antecipadamente 25% das carnes para que no momento de pico todos os participantes sejam
atendidos prontamente? Ou assar apenas o que for solicitado? E se a demanda for superior à
planejada, existe a possibilidade de trazer mais carnes para o churrasco?
A experiência da equipe também é importante para saber oferecer a carne no ponto desejado
pelo cliente (mal passada, ao ponto ou muito assada), no manuseio da maior quantidade de
carne possível na área disponível da churrasqueira, na distribuição com agilidade das carnes
fatiadas a todos os participantes e na limpeza dos ambientes da churrasqueira e da área de
alimentação ao término do evento.
Assim, com esse exemplo simples de nosso cotidiano, lembramos que a empresas pode
apresentar situações muito mais complexas em seu dia a dia.
Cabe ao engenheiro de produção identificar os processos de produção envolvidos, suas
características e fatores intervenientes.
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Introdução
O PCP é um processo que tem seu início no planejamento dos produtos que serão produzidos
(bens) ou realizados (serviços), passando pela programação dos recursos necessários para
sua produção/realização (financeiros, materiais e humanos) nos diversos horizontes de tempo
(curto, médio e longo prazos), concluindo com a etapa de controle do processo, que consiste
no monitoramento e na correção de eventuais desvios da produção planejada, possibilitando a
diminuição de seus custos operacionais.
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Unidade: Sistemas da Produção
Planejamento de longo prazo é algo que você começa hoje para terminar daqui algum tempo,
digamos, quatro anos depois, num cenário sem mudanças que alterem sua decisão – uma obra,
um curso, um programa, um governo, etc. Planejamentos de longo prazo viraram quase uma
lenda nas empresas. Podem até existir, mas a maior parte dos profissionais nunca viu.
“Drucker1 repetia sempre que ‘O planejamento estratégico não trata de decisões
futuras. Trata do que haverá no futuro com base nas decisões do presente’.
Estratégico é um futuro incerto e que os elementos e indicações do presente
permitem que se especule, se desenhem cenários, se faça previsões. Em relação
ao futuro e se atue em função disso, operacionalmente naquela direção. E no
caminho se mantenha, corrija, ou se ajuste o cenário projetado. O estratégico é
o incerto, sobre o qual se quer antecipar. É a mobilização de todos os recursos
da empresa no âmbito global visando atingir objetivos definidos previamente. É
uma metodologia gerencial que permite estabelecer o caminho a ser seguido pela
empresa, visando elevar o grau de interações com os ambientes interno e externo.
Num mundo como o de hoje, onde a inovação se dá a qualquer momento e
em qualquer campo e onde a obsolescência não tem prazo, chegar na frente
é ser mais competitivo que os demais. Nesse sentido pensar estrategicamente
é o diferencial. O conhecimento da organização, da sua arquitetura, de seus
processos e a organização como um sistema gerador de bens e serviços,
fornecerá a base para o planejamento”.
Fonte: http://www.partnerconsulting.com.br/artigos_det.asp?artigo=95&pagina=2
Na etapa de planejamento, devem ser determinadas as quantidades dos bens que serão
produzidos ou dos serviços que serão realizados, bem como definidas o melhor arranjo
físico para o processo de produção, com o objetivo de realizar o melhor aproveitamento do
fluxo de insumos.
O PCP tem a função principal de auxiliar os gestores no gerenciamento da produção e
oferecer suporte a suas tomadas de decisões, porque as metas de produção a serem atingidas
são de sua responsabilidade.
A empresa que não possuir um PCP bem configurado terá dificuldades em alcançar os índices
de produtividade e qualidade que o mercado exige e não conseguirá gerenciar suas ações de
maneira mais objetiva, dinâmica e eficaz.
Uma das maiores dificuldades para o bom desempenho da função PCP refere-se aos
relacionamentos. Por administrar informações de diversas áreas, o PCP está em constante
processo de negociação com os diferentes agentes dentro do processo produtivo.
1 Peter Drucker (1909-2005), professor austríaco considerado um dos maiores pensadores da administração moderna.
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A figura 1 apresenta alguns dos possíveis questionamentos que o gerente de produção mantém
com os gerentes de vendas, marketing, suprimentos e logística, por exemplo; as respostas devem
ser obtidas por meio da colaboração de todas as áreas envolvidas.
- Como evitar a falta de diferentes materiais, nas diferentes quantidades, em prazos distintos,
com fornecedores variados e evitando uma demanda instável que inviabilize o plano de
produção e de vendas?
- Qual é o nível de estoque mais baixo possível de cada matéria-prima, insumo ou produto acabado,
levando em consideração não imobilizar demasiadamente os recursos financeiros da empresa?
Neste início de século 21, em um mundo globalizado que deseja automatizar ao máximo
as etapas de cada processo de manufatura, deve-se decidir qual mão de obra será utilizada –
humana ou mecânica – para a transformação das matérias primas e dos insumos em produtos
ou serviços finais.
A figura 2 apresenta um robô com uma garra para pegar objetos e a figura 3 apresenta uma
mulher trabalhado em uma linha de montagem de motores à combustão.
Figura 2 - Robô pegando uma lata de refrigerante. Figura 3 - Operária de uma fábrica de motores.
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A importância do PCP: https://www.youtube.com/watch?v=JV43F5Upr6M
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Unidade: Sistemas da Produção
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Planejamento da capacidade de Figura 6 - Transporte de madeira em caminhão excedendo o peso.
produção: a partir da previsão de
demanda para datas futuras e da análise
da capacidade real atualmente instalada,
determina-se a necessidade de adequação
(aumento ou redução) da capacidade de
produção para melhor atender a demanda
a médio e longo prazo. A mudança da
capacidade se baseia, dessa forma, na
previsão da demanda. Há duas estratégias
básicas para decidir sobre a alteração da The Library of Congress
capacidade: a antecipação à demanda e o acompanhamento da demanda. Frequentemente,
os sistemas operacionais são projetados para serem operados abaixo da capacidade,
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o que se denomina como folgas ou ociosidades. Contudo, existem casos em que, quando
um sistema opera com filas de espera, a capacidade está sendo usada ao máximo, ou seja,
100% de sua capacidade. Existem ainda casos em que o sistema opera muito acima da
capacidade, por exemplo: quando um caminhão transporta excesso de peso configurando
situação de risco. A figura 6 apresenta uma situação de excesso de peso no transporte de
madeira a ser utilizada na indústria de papéis.
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Programação mestra da produção Figura 8 - Barras de aço – matéria-prima.
itens e das quantidades de produção e de estoque, com um grau de detalhamento maior que
o utilizado no planejamento agregado, incluindo não apenas previsões de demanda, como
também pedidos efetivados. A PMP tem a função de balancear e coordenar suprimentos e
demanda dos produtos acabados, decidir a necessidade de uso de horas extras e subcontratações,
variar os tempos de entrega e recusar pedidos que não possam ser entregues na data solicitada.
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Unidade: Sistemas da Produção
Assim, a PMP tem a finalidade de definir o que a empresa planeja produzir – indicando
configuração, quantidades e datas específicas – de modo que atenda a demanda identificada
e compatível com a capacidade produtiva da empresa. As decisões tomadas por meio do
planejamento de capacidade afetam os seguintes aspectos de desempenho da empresa: receita
(decisão de produção para estoques e para a antecipação da demanda), qualidade dos serviços
(grandes flutuações de capacidade), velocidade de resposta à demanda (uso de capacidade
excedente) e confiabilidade (proximidade dos níveis de demanda e de capacidade produtiva).
A figura 8 apresenta barras de aço que são matéria-prima na confecção de peças mecânicas.
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No plano da gestão ambiental, o problema básico Figura 12 - Caçamba com resíduos a serem reciclados.
da indústria brasileira é o elevado volume de resíduos
derivados da atividade produtiva, causado pelo alto
índice de perdas de matérias-primas no processo
produtivo. Outro agravante é a variação da composição
dos materiais que formam o produto.
O descarte de lixo industrial deve ser feito com base
nas leis ambientais e buscando a prática da reciclagem.
A figura 12 apresenta uma caçamba metálica repleta de Domínio Público
resíduos com destino à reciclagem.
Revisão
. PCP - Planejamento e Controle da Produção.
. PAP - Planejamento Agregado da Produção.
. PMP - Programação Mestra da Produção.
. PDP - Programação Detalhada da Produção.
Sistemas de Produção
Sistemas de produção podem ser definidos como tipos de processos utilizados em manufatura
de bens e execução de serviços. É a maneira pela qual organiza-se a produção de bens e serviços
com características diferentes de volume e variedade.
Os processos de conversão estão relacionados à manufatura (mudança no formato da
matéria-prima e mudança da composição do produto) e os processos de transferência aos
serviços (transferência de conhecimentos e/ou tecnologia).
Os tipos de sistema de manufatura são: tradicional, cruzada de Schroeder e produção enxuta.
No sistema tradicional, há três tipos de processos diferentes: contínuo (produção em massa), por
lotes (produção por encomenda) e de grandes projetos (produção sem repetição).
Figura 13 - Extração de petróleo.
No sistema de manufatura tradicional,
tipo produção contínua, ocorrem grandes
volumes e pouca variedade. Os produtos
são padronizados, não flexíveis e as etapas de
produção fluem numa sequência prevista de
um posto de trabalho para outro. A extração
de petróleo e o seu refinamento é um exemplo
de produção continua (figura 13).
Luiz Baltar/Freeimages.com
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Produção Enxuta:
Um conjunto de princípios, práticas e ferramentas usadas para criar um valor
preciso ao consumidor – sendo estes um produto ou serviço com melhor
qualidade e poucos defeitos – com menos esforços humanos, menos espaço,
menos capital e menos tempo do que os sistemas tradicionais de produção em
massa (LEAN ENTERPRISE INSTITUTE, 2007).
Você Sabia ?
O pensamento enxuto criado pelo Sistema Toyota de Produção tem como base cinco princípios:
1) Valor: o cliente é quem deve definir o valor e cabe às empresas determinarem qual é essa
necessidade, procurar satisfazê-la e cobrar por isso um preço específico;
2) Fluxo de Valor: dissecar a cadeia produtiva e a eliminação dos processos que não agregam valor;
3) Fluxo Contínuo: o feito imediato da criação de fluxos contínuos pode ser sentido na redução
dos tempos de concepção de produtos, de processamento de pedidos e de estocagem;
4) Produção Puxada: o consumidor passa a “puxar” o fluxo de valor, reduzindo a necessidade
de estoque e valorizando o produto;
5) Perfeição: a busca do aperfeiçoamento contínuo em direção a um estado ideal deve nortear
todos os esforços da empresa com processos transparentes a todos os membros da cadeia.
Trocando Ideias
Qual o sistema de produção mais adequado para a produção de alimentos congelados?
Resposta: Ao manusear a embalagem de um alimento congelado, devem ser verificadas as datas
de fabricação, de vencimento da validade para consumo e o número do lote. Essas informações
permitem auxiliar a empresa no rastreamento do produto e, também, fica claro que na produção
de alimentos congelados é utilizado o sistema de manufatura tradicional tipo produção por lotes.
Grande quantidade de produtos congelados é primeiramente fabricada para, depois, utilizando-se
de campanhas de marketing, ser vendida.
Ideias-chave
O PCP é um processo, cujas fases são:
Planejamento dos produtos – o que, quanto e quando será produzido (bens) ou realizado (serviços);
Programação dos recursos – quanto e quando os recursos (financeiros, materiais e humanos)
são necessários;
Controle do processo – como e quando fazer o monitoramento do processo.
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Material Complementar
• YAMAUTE, Nilton M.; CHAVES, Carlos Alberto; CARDOSO, Álvaro Azevedo. Princípios de
Gestão da Produção Enxuta: a arma da Toyota para destronar a GM. Disponível em:
<http://www.aedb.br/seget/artigos07/1059_Artigo_STP_Nilton_%20SEGeT%20FINAL.pdf>.
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Unidade: Sistemas da Produção
Referências
COSTA NETO, P.L.O. Qualidade e competência nas decisões. São Paulo: Editora Blücher,
2007.
NIGEL, S.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administração da produção. São Paulo: Atlas,
2002.
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Anotações
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