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Balanceamento de linhas de montagem

- EXERCÍCIOS -

Balanceamento de linhas de montagem


1. O diagrama que estabelece as relações de precedência entre as tarefas necessárias para a montagem de
um determinado produto está representado na figura seguinte, em que os tempos de processamento das
tarefas estão expressos em minutos:
0.3 0.5 0.5 0.1 0.1
a b c i k
0.5 0.3
0.2 0.3 h l
d e 0.2 0.2
g j
0.4
f

O tempo disponível para produção é de 8 horas por dia e a procura diária desse produto é de 600
unidades.
a) Calcule o número mínimo de postos de trabalho que uma linha de montagem deve ter para
conseguir montar esse produto, por forma a satisfazer a procura.
b) Utilize a regra do maior número de tarefas sucessoras para afetar as operações desta linha de
montagem aos postos necessários. Em caso de empate utilize a ordem alfabética para desempatar.
c) Utilize a regra do maior peso posicional (RPW) para afetar as operações desta linha de montagem
aos postos necessários. Em caso de empate utilize a ordem alfabética para desempatar.
d) Compare os resultados obtidos em b) e c), no que diz respeito ao número de postos de trabalho e à
percentagem de tempo inativo das soluções de balanceamento.

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2. As tarefas de montagem de um produto têm que respeitar as precedências indicadas no
diagrama seguinte, em que os tempos de execução das tarefas estão expressos em
minutos:
23 18
B E

5 9 12 6 16 20 11
A C F G H J K

30 4
D I

O tempo de ciclo estabelecido para o funcionamento de uma linha de montagem para este
produto é de 40 minutos.
a) Efetue o balanceamento dessa linha de montagem, tendo como objetivo a
minimização do número de postos de trabalho utilizando, para o efeito, a heurística
RPW.
b) Devido a uma alteração no processo de montagem, o tempo da operação B aumentou
para 46 minutos. Como deverá agora ser feita a afetação das tarefas aos postos de
trabalho, por forma a garantir o tempo de ciclo de 40 minutos?

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3. Uma empresa de processamento e empacotamento de carne utiliza uma
linha de montagem, ao longo de 6 horas por dia, para o tratamento dos seus
produtos. O diagrama seguinte indica as precedências das tarefas e o
tempo de realização de cada uma em minutos. A capacidade estimada é de
300 pacotes por dia. Utilize a regra do maior tempo de processamento para
determinar o balanceamento da linha. Em caso de empate utilize a ordem
alfabética para afetar as tarefas. Indique se as soluções obtidas estão perto
do ótimo.
0.5 0.7
0.4 c g
a
0.3
d
0.5 0.4
h j
0.4
e
0.5
b 0.2 0.6
f i

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Balanceamento de linhas de montagem
4. As tarefas apresentadas na tabela seguinte referem-se à montagem de um
brinquedo. A fábrica trabalha 450 minutos por dia, sendo a procura deste produto de
15 unidades por dia.
a) Desenhe o diagrama de precedências deste processo.
b) Qual é o tempo de ciclo da linha?
c) Resolva o problema de balanceamento desta linha recorrendo para o efeito às
seguintes regras:
i. Maior tempo de processamento; Tarefa Tempo Predecessor
ii. Maior número de tarefas sucessoras; A 11 --
iii. Maior peso posicional (RPW). B 7 --
d) Compare os resultados obtidos C 12 --
relativamente a: D 11 A, B
i. Número de postos de trabalho; E 5 C
ii. Percentagem de tempo livre. F 13 E
G 7 D, F
H 9 --
I 15 G, H

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5. De acordo com a informação apresentada na figura e tabela seguintes, desenvolva o
balanceamento de uma linha utilizando cada uma das seguintes regras para afetar as
tarefas aos postos de trabalho:
Tempo Tempo
Tarefa Tarefa
a) Maior tempo de processamento; (min) (min)
1 0.65 11 1.10
b) Maior número de tarefas sucessoras; 2 0.11 12 1.75
c) Menor tempo de processamento; 3 0.38 13 0.94
4 0.74 14 0.62
d) Menor número de tarefas sucessoras. 5 0.10 15 0.45
6 0.58 16 0.81
Compare o desempenho das diferentes linhas. 7 0.25 17 0.87
Nota: A procura do produto a ser montado 8 1.01 18 1.60
9 1.17 19 0.60
na linha em questão é de 200 unidades por 10 0.43 20 0.83
cada dia de 8 horas.
9 12 16
3 6

1 2 5 8 10 13 14 15 17 19 20

4 7
11 18

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6. A montagem de um produto foi dividida em tarefas elementares apropriadas para
serem realizadas por trabalhadores não especializados.

Tarefa Tempo Predecessores Tarefa Tempo Predecessores


a 3 - e 24 c
b 5 - f 42 d
c 10 a, b g 24 e
d 11 c h 15 g

a) Desenhe o diagrama de precedências.


b) Supondo que o tempo de ciclo é de 30 minutos, determine o número mínimo de
postos de trabalho necessários.
c) Efetue o balanceamento da linha recorrendo ao RPW.

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7. Considere a linha de montagem de um produto, cuja informação relativa às
tarefas de montagem é apresentada na tabela seguinte. A procura do produto é
tal que o tempo de ciclo tem de ser de 50 minutos. Utilizando a regra do maior
tempo de processamento analise duas alternativas: em primeiro lugar a
possibilidade de construir duas linhas paralelas com C=100; em segundo lugar
recorrer a uma única linha com C=50, permitindo a existência de postos de
trabalho paralelos ao longo dessa linha. Compare as soluções em termos de
percentagem de tempo livre e de possíveis custos de implementação.

Tarefa Tempo Predecessor Tarefa Tempo Predecessor

a 30 -- g 15 b, c
b 15 a h 65 e, g
c 5 a i 25 h
d 40 a j 50 f
e 50 d k 45 i, j
f 30 d l 5 k

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Balanceamento de linhas de montagem
8. A Electra, uma pequena empresa do ramo eletrónico, produz fontes de
alimentação para serem usadas em computadores, impressoras e
equipamentos de fax. Recentemente a Electra tomou a decisão de construir
uma linha de montagem dedicada à produção deste produto, com o objetivo
de tornar o seu sistema de produção mais produtivo e eficiente.
Tarefa Precedência Tempo processamento (min)
A --- 0.56
B A 0.34
C A 0.11
D A 0.09
E B, C 0.43
F D 0.22
G E 1.50
H F, G 0.35
I H 0.21
J H 0.57
K I, J 0.33

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a) Admita que a procura de fontes de alimentação é de 80 unidades por hora e


que o tempo produtivo por hora é apenas de 52 minutos. Com base nas
relações de precedência e nos tempos de processamento de cada uma das
tarefas necessárias à montagem de uma fonte de alimentação (dados patentes
na tabela 1), faça o balanceamento da futura linha de montagem da Electra.
Use a regra heurística do maior tempo de processamento.
b) Avalie o balanceamento obtido com base no número de postos de trabalho
conseguidos e na percentagem de tempo inativo da linha.
c) Seria de equacionar recorrer a uma linha em U? Indique duas das principais
vantagens deste tipo de implantação relativamente a uma linha com uma
configuração tradicional?

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Balanceamento de linhas de montagem
9. A empresa HPP decidiu lançar no mercado uma nova impressora de jacto de tinta,
bastante mais rápida do que as disponíveis até então no mercado. A produção dessa
nova impressora será, inicialmente, a uma escala mais reduzida, uma vez que esta
será, primeiramente, lançada a nível nacional. Neste sentido estão a ser projetadas
três linhas de montagem idênticas que deverão produzir diariamente (em 8 horas de
trabalho) um total de apenas 900 unidades.
Na tabela seguinte encontram-se, para cada uma das tarefas de montagem deste
novo produto, o tempo de execução e as tarefas imediatamente predecessoras:
Tarefa Tempo (minutos) Predecessoras
a 0.3 --
b 0.6 a
c 0.3 b
d 0.6 --
e 1.8 d
f 0.7 e
g 0.5 e
h 0.6 f, g
i 0.9 h
j 0.6 h
k 1.1 --
l 0.1 k
m 0.8 l

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Balanceamento de linhas de montagem

Ajude a empresa a dimensionar e a projectar as novas linhas de montagem. Para esse


efeito, é necessário que:

a) Desenhe o diagrama de precedências.

b) Efectue o balanceamento das linhas de montagem recorrendo à regra do maior


número de tarefas sucessoras (desempate pelo maior tempo de
processamento).

c) Avalie o balanceamento obtido com base no número de postos de trabalho


conseguidos.

d) Determine a percentagem de tempo inactivo na linha desenvolvida.

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Balanceamento de linhas de montagem
10. Pretende-se construir uma linha de montagem de arcas frigoríficas. Sabe-se ainda
que é necessário produzir 10 unidades por hora.

Tarefa Tempo (minutos) Predecessores


a 4 --
b 3 a
c 5 b
d 2 --
e 4 c
f 6 e
g 2 --
h 3 d, g
i 5 h
j 2 --
k 3 j
l 4 k

a) Desenhe o diagrama de precedências das tarefas indicadas.


b) Agrupe as tarefas em postos de trabalho com base na regra do maior peso
posicional (RPW).
c) Determine a percentagem de tempo livre da linha.
d) Avalie a solução obtida com base no número de postos de trabalho utilizados.

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Balanceamento de linhas de montagem


11. O Professor da UC de Seminário em Gestão de Operações atribuiu 15 trabalhos aos
seus alunos, todos eles com uma carga de trabalho semelhante, para serem
realizados ao longo das 15 semanas letivas. Depois de algumas queixas da parte
dos alunos quanto à carga excessiva de trabalho, o professor sugeriu-lhes que se
organizassem em grupos de trabalho, cada um deles constituído por 4 elementos.
Perante esta situação, os alunos de cada grupo decidiram proceder à divisão de
tarefas entre si, tendo identificado uma lista de tarefas a executar na elaboração de
cada um dos 15 trabalhos, as relações de precedência entre as mesmas, assim
como a estimativa da sua duração em dias (ver tabela abaixo). Assuma que o grupo
de trabalho trabalhará durante 5 dias por semana na elaboração dos trabalhos.

Número de dias por


Tarefa Descrição Predecessoras
trabalho
A Recolha de dados - 4
B Introdução de dados A 1
C Pesquisa bibliográfica A 3
Elaboração da análise
D B 4
computacional
E Escrita do relatório C, D 4
F Revisão geral E 1

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a) Determine a alocação de tarefas a cada aluno do grupo de trabalho,
considerando para o efeito a regra do maior número de tarefas sucessoras. Em
caso de empate use a ordem alfabética para desempatar. Apresente todo o
processo de resolução.

b) Nas condições da alínea a), indique se os 4 alunos afetos pelo professor ao


grupo de trabalho conseguirão concluir a execução dos 15 trabalhos
atempadamente. Seria possível constituir o grupo de trabalho com um número
menor de alunos? Justifique a sua resposta.

c) Nas condições da alínea a), indique qual ou quais dos alunos do grupo de
trabalho representa(m) o(s) “recurso(s)” gargalo? Justifique a sua resposta.

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12. A Fast Pizza está a analisar o seu processo de preparação de pizzas. As tarefas
necessárias para entregar pizzas aos seus clientes de um modo rápido são as
seguintes:
Tarefa Precedências Tempo (minutos)
A – Receber pedido - 2
B – Moldar massa A 1
C – Preparar ingredientes A 2
D – Cobrir pizza B, C 3
E – Cozer pizza D 3
F – Entregar pizza E 3

a) Construa o diagrama de precedências e calcule o lead time do processo.

b) Sendo a procura de pizzas por noite (17h00m – 01h00m) de 120 unidades,


efetue o balanceamento da linha de preparação de pizzas utilizando a regra do
maior peso posicional. Desenhe a solução obtida (indique, para cada posto de
trabalho, as tarefas e o número de operadores), indique a cadência horária de
produção do posto de trabalho 1 e calcule a eficiência da linha.

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13. Uma empresa, que produz teclados para computadores, pretende lançar um novo
modelo e para tal está a considerar o desenvolvimento de três novas linhas de
montagem com capacidade para produzirem um total de 45 unidades por hora.
A montagem desse novo produto foi dividida em tarefas elementares apropriadas
para serem realizadas por trabalhadores não especializados. Considere a seguinte
informação relativa a essas tarefas:
Tarefa Tempo (min) Predecessores

a 9.4 --
a) Efetue o balanceamento das linhas recorrendo
b 0.8 a
à regra do maior tempo de processamento.
Avalie ainda o balanceamento obtido face ao c 1.0 --
número de postos de trabalho e à percentagem d 1.6 b, c
de tempo inactivo na linha.
e 1.2 d
b) Em quanto poderia ser reduzido o tempo f 1.0 d
de ciclo sem ser necessário aumentar o
g 2.6 e
número de postos de trabalho e mantendo
o mesmo balanceamento? Face a essa h 2.0 --
redução, qual seria o novo valor da i 2.6 h
percentagem de tempo inactivo nas linhas?
j 3.6 f, g, i

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14. Uma empresa produtora de aparelhos de eletrónica de consumo está a projetar uma
linha para a montagem de uma nova máquina de calcular. O diagrama seguinte
apresenta as relações de precedência entre as diferentes tarefas requeridas para a
montagem desse novo produto, bem como os respetivos tempos de processamento
(em segundos).
10 14
A 4 E 8 7
9 C 13 G H
B D
5
F

a) Suponha que a empresa pretende produzir 300 unidades por hora. Qual deveria
ser o tempo de ciclo da linha?
b) Considere a seguinte solução de balanceamento, construída utilizando os dados
do diagrama de precedências: 1º posto executa as tarefas A, B e C; 2º posto
executa as tarefas E e F; 3º posto executa as tarefas D e G; 4º posto executa a
tarefa H. Para esta configuração (número de postos de trabalho e afetação das
tarefas aos postos), e assumindo que o tempo de ciclo da linha é de 25
segundos, em quanto poderia ser reduzido o tempo de ciclo da linha?

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c) Devido a alterações do processo produtivo, o tempo de processamento da tarefa
D sofreu um aumento considerável, passando agora a ter um valor de 40
segundos. Perante esta alteração, efetue o balanceamento da linha utilizando a
regra do maior número de tarefas sucessoras (e em caso de empate, a ordem
alfabética) assumindo um tempo de ciclo de 25 segundos.

d) Para o tempo de ciclo utilizado na alínea anterior determine:


i. o número mínimo de postos de trabalho requeridos,
ii. a percentagem de tempo inativo de uma solução com o número mínimo
de postos,
iii. o volume de produção (por hora) para esse tempo de ciclo.

Gestão de Operações 19 DEGEIT – Universidade de Aveiro

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