O controle de

qualidade na
Indústria 4.0

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Introdução

O controle de
qualidade na
indústria 4.0
A

tualmente, muito se fala da indústria 4.0. Mas o que significa e, principalmente o que ela
representará para a indústria, controle da qualidade e laboratórios?
A Indústria 4.0 ou quarta revolução industrial como também é chamada, representa
uma nova forma de como os produtos serão fabricados. Indústrias conectadas à internet
e equipadas com sensores e softwares capazes de coletar e interpretar uma infinidade de
dados e informações para produzir em massa pedidos personalizados, com maior eficiência e
qualidade.
A grande maioria dos processos de controle da qualidade nas indústrias atualmente não
são digitais ou automatizados, limitando a contribuição da área de controle da qualidade e
impedindo que a mesma assuma seu papel de apoiar de forma ativa a melhoria da eficiência
operacional, redução de custos e problemas de qualidade na indústria.
Neste eBook faremos uma introdução dos conceitos da indústria 4.0, buscaremos
caracterizar e indicar os limitadores de eficiência e confiabilidade do controle da qualidade na
indústria atualmente, bem como indicar os caminhos ou boas práticas para preparar o controle
da qualidade para a indústria 4.0 e seus benefícios.

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O que é a indústria 4.0?
E specialistas avaliam que estamos vivendo um novo período revolucionário na manufatura,
com a conjunção de novas tecnologias digitais chegando à maturidade agora como a
computação em nuvem, internet das coisas, robótica, manufatura aditiva, big data, entre
outras.
Também chamada de quarta revolução industrial, a indústria 4.0 é um conceito
nascido no ano de 2011 na Alemanha, que se originou de um projeto do governo do país
que, assegurando que a tecnologia era um excelente alicerce para a mudança e evolução
necessárias na indústria de todo o mundo, definiu sistemas de produção inteligentes,
conectando máquinas, sistemas e ativos.
A indústria 4.0 permite coletar e analisar dados entre máquinas, criando processos
mais rápidos, mais flexíveis e mais eficientes para produzir produtos de maior qualidade a
custos reduzidos. Esta realidade somente se torna possível devido aos crescentes avanços
tecnológicos da área da tecnologia da informação e engenharia que abrangem sensores
sofisticados, IoT (Internet das coisas), robótica avançada, manufatura digital (incluindo
impressão 3D), inteligência artificial, computação em nuvem, captura e análise de dados,
software como serviço e outros modelos de marketing, smartphones e outros dispositivos
móveis, entre outras.
Em 2015, a PwC entrevistou mais de 2 mil empresas de 26 países sobre indústria 4.0,
de setores tão diversos quanto os de produção industrial (incluindo aeroespacial e defesa) e
automobilístico, de produtos químicos, eletrônicos e florestais, de transporte e de logística.
Um terço dos entrevistados disse que sua empresa já havia alcançado níveis avançados de
integração e digitalização, e 72% acreditavam que chegariam a esse ponto em 2020.
Mais importante ainda, 86% dos entrevistados declarou que, com base em sua
experiência até aquele momento, esperava ver tanto reduções de custos como ganhos
de receitas com seus esforços de digitalização avançada. Quase um quarto estimava que
essas melhorias excederiam 20% nos próximos cinco anos. Além disso, cerca de 55% dos
entrevistados esperam ver seu investimento retornar no prazo de dois anos.
Outra pesquisa inédita, realizada pelo Projeto Indústria 2027 da CNI - Confederação
Nacional da Indústria, mostra que 21,8% das indústrias projetam ter o processo produtivo
totalmente digitalizado nos próximos 10 anos.

86%
das empresas
espera aumento na
1/3 já
alcançou níveis
receita e redução
avançados de
dos custos
digitalização
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Principais tecnologias relacionadas ao

Controle da qualidade
na indústria 4.0
IoT - Internet das coisas
Na área de internet das coisas, cada vez mais os equipamentos ou
instrumentos de análise estarão conectados à rede corporativa e a internet
para não só prover resultados sem transcrições como informar dados sobre
seu status facilitando assim a manutenção preventiva.

Computação em nuvem
A computação em nuvem proporciona uma alternativa simples e prática de
uso e pagamento de recursos computacionais conforme demanda, deixando
o cliente livre para usar serviços de tecnologia de automação e informação
sem se preocupar com infraestrutura de tecnologia de informação e
comunicação.

Captura e análise de dados

A captura e armazenamento de dados de variadas fontes, equipamentos,
dados brutos de análise, resultados das análises de matérias-primas, pontos
de processo e produtos acabados, monitoramento de contaminação,
entre outros, fornecem grandes oportunidades para análise e extrações de
informações de apoio a gestão.

Software como serviço (SaaS)

Cada vez mais softwares e aplicativos para automação e gestão de
laboratórios de controle da qualidade estarão disponíveis a partir da nuvem
para uso conforme demanda com pagamentos mensais (Opex), deixando
a condição de investimento antecipado em licenças e infraestrutura de TI
(Capex) onde o risco fica muito maior para o cliente.

Smartphones e outros dispositivos móveis

O uso de dispositivos móveis proporciona uma forma mais prática e ágil
de interagir com os sistemas de informação, permitindo consultar e liberar
informações em tempo real eliminando tempos mortos do processo, bem
como eliminar transcrições e outras atividades manuais repetitivas como
cálculo de resultados viabilizando aumentar a confiabilidade dos resultados
entregues à produção.

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O controle da qualidade
na indústria hoje
O cenário da preparação do controle da qualidade para era digital não é muito bom. Na
maioria das indústrias brasileiras os laboratórios de controle de qualidade e demais
processos de inspeção ainda estão muito atrás do nível de automação e informatização do
chão de fábrica, limitando a entrega de resultados rápidos e confiáveis, implicando assim
na correção tardia dos processos, desperdício de recursos materiais e humanos, atrasos na
liberação de lotes e maiores estoques, problemas de qualidade e, em alguns casos, recalls e
impactos às marcas.
O problema é que, ainda hoje, na maioria dos processos de controle da qualidade, o
registro das informações de qualidade e inspeções na indústria estão baseados em planilhas
de cálculo, papel ou mesmo softwares que não automatizam os processos de qualidade em
si, levando a tempos mortos, falhas de transcrição, cálculo e rastreabilidade em resultados de
testes que são usados por gestores para a tomada de decisões milionárias.

Exemplo prático operacional de testes no controle da qualidade

Imagine um cenário hipotético muito simples, um analista do controle da qualidade

assume o teste de uma batelada de 20 amostras do processo produtivo. O teste e obtenção do
resultado de cada amostra toma apenas 10 minutos.

Processo manual

Falhas de transcrição
3h20m para
Erros de cálculo liberação dos
resultados
Resultados frágeis

Aquisição de dados
Batelada com Liberação em
20 amostras Cálculo automático
tempo real
Resultados confiáveis

Processo automatizado

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| O controle da qualidade na indústria hoje

O analista inicia os testes às 8h da manhã

e como cada teste toma cerca de 10 minutos,
o teste da batelada de amostras toma 3 horas e
20 minutos, portanto às 11:20 o analista terá os
resultados disponíveis para enviar ao chão de
fábrica. No caso da amostra 1, foram 10 minutos
para obter o resultado e 3 horas e 20 minutos para
publicá-lo ao chão de fábrica.
Caso o processo de trabalho ainda esteja
baseado em papel ou planilhas, teremos como
vimos um significativo tempo morto para
publicação dos resultados além de um processo
frágil em termos de confiabilidade do resultado
em função das transcrições de dados ou cálculos
manuais.
Caso o processo de trabalho proporcione
a captura automática dos resultados dos testes e
o analista use um tablet ou smartphone com um
aplicativo para verificar o resultado e seu parecer
automático, pode liberar cada resultado ao passo
que o obtém eliminando assim os tempos mortos
do processo e os erros associados à transcrição de
dados.
Este exemplo traz um caso simplificado
onde não consta o registro dos equipamentos
ou consumíveis utilizados na análise ou cálculo
“A indústria
e comparação manual de resultados, o que precisa entender
comprometeria ainda mais o tempo e a fragilidade que atualmente
do processo.
operadores e gestores
“Na prática ainda não é uma questão de
preparar o controle da qualidade para a indústria
industriais tomam
4.0. A indústria precisa entender que, com a falta decisões milionárias
de um processo de controle da qualidade digital, no dia a dia com base
operadores e gestores industriais tomam decisões
em informações de
milionárias no dia a dia com base em informações
de qualidade frágeis e atrasadas”, ressalta Georgio qualidade frágeis e
Raphaelli, CEO da Labsoft Tecnologia. atrasadas”

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Preparando o controle de qualidade para a

Indústria 4.0
C om base no conhecimento atual, a preparação do controle da qualidade industrial para a
indústria 4.0 passa pela automação e digitalização dos processos de testes e inspeções de
qualidade no laboratório e no chão de fábrica, eliminando atividades manuais, repetitivas ou
sujeitas a falhas e tornando os processos mais enxutos.
Desta forma, o controle da qualidade será mais ágil e capaz de adequar-se a variações
na demanda de testes e inspeções, já que como impacto da indústria 4.0 e da personalização
em massa, o controle da qualidade precisará analisar um maior número de amostras, visto que
a indústria produzirá lotes cada vez menores e mais variados.
Outro benefício muito importante da digitalização é o pronto acesso a dados históricos
confiáveis que possibilita indicadores e alertas em tempo real sobre tendências ou desvios de
processo. Com isso, pode-se cogitar o uso de AI (inteligência artificial) para melhor entender o
comportamento dos dados, extrair conhecimento e prever comportamentos futuros (análise
preditiva). Exemplos de aplicações:
●● Análise crítica dos resultados de análise da amostra, indicando que determinado resultado
de análise não está de acordo com os demais, assim minimizando tempo de revisão;
●● Estimativa dos resultados de análises secundárias da amostra com base nos demais
resultados, de forma a minimizar tempo e insumos gastos em análises não críticas que
podem ser presumidas matematicamente;
●● Previsão dos resultados das análises de um produto acabado com base nas análises de
suas matérias primas. Isso ajuda a prevenir a produção de produtos fora da especificação
ou indicar correções na composição do lote antes da produção, de forma a sempre obter
os melhores resultados.

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| Preparando o controle de qualidade para a Indústria 4.0

Desta forma, será mais simples e rápido entender variabilidades de matérias primas,
fornecedores, turnos, etc., propor melhorias, prevenir problemas de qualidade, retrabalhos e
custos de forma proativa, convertendo a área de controle da qualidade em protagonista na
otimização da confiabilidade dos produtos e lucratividade do negócio.
Outra aplicação possível de novas tecnologias seria a utilização de recursos de IoT
(Internet das Coisas) para, por exemplo:
●● Controlar os estados dos equipamentos de laboratório, entendendo seu uso, disponibilidade,
status de calibração, etc.;
●● Permitir a detecção da movimentação e da localização das amostras no laboratório (cadeia
de custódia automática), por meio de etiquetas eletrônicas.

Os benefícios e as aplicações destas novas tecnologias ainda estão sendo idealizadas e
descobertas, no entanto, o passo inicial e fundamental para a jornada de transformação digital
do controle da qualidade é a digitalização dos processos de modo a não somente oferecer
benefícios imediatos, como também estabelecer a fundação a partir da qual se poderá evoluir
conforme essas tecnologias e aplicações se tornarem mais acessíveis.

Os benefícios da automação e informática no controle da qualidade

Enumeramos aqui alguns dos benefícios imediatos ao tornar o controle da qualidade mais
digital por meio da automação e informática. Os benefícios são percebidos na área de controle
de qualidade e também no processo produtivo, onde os ganhos são enormes.

Controle de Processo
qualidade produtivo

●● Redução de trabalhos manuais e ●● Redução do tempo para correção de

repetitivos; processo;
●● Redução de erros de transcrição e ●● Redução de desvios em processos e
cálculo; produtos;
●● Maior capacidade produtiva com ●● Redução do consumo de energia e/ou
mesma equipe e infraestrutura; insumos de produção;
●● Redução do tempo de entrega dos ●● Redução de problemas de qualidade e
resultados; riscos de recalls;
●● Maior facilidade no cumprimento de ●● Maior facilidade no atendimento de
requisitos de normas e boas práticas; normas e regulamentações;
●● Entre outros. ●● Entre outros.

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Conclusão
A quarta revolução industrial está em andamento e as empresas que não se adequarem
rapidamente perderão competitividade e estarão fadadas ao fracasso. Mais do que
isso, pode-se observar claramente que a falta de automação e de sistemas especializados
para laboratórios de controle da qualidade ou inspeções em chão de fábrica faz com que as
empresas percam grandes oportunidades de melhorar sua eficiência operacional, reduzir
desvios de processo e desperdícios, bem como minimizar riscos de problemas de qualidade
e recalls.
Com as fábricas inteligentes, o controle da qualidade deverá se tornar ainda mais
eficiente e confiável para potencializar os benefícios da indústria 4.0 e assim assumir um
papel mais ativo na otimização dos resultados da empresa.
O momento é bastante oportuno para investir na preparação do controle da qualidade
para a indústria 4.0. Com o advento do myLIMS na nuvem fornecido como serviço, é possível,
sem qualquer investimento inicial em licenças ou infraestrutura, implementar uma plataforma
completa para digitalizar e automatizar processos de controle da qualidade e inspeção em
poucas semanas.
Até então, com as opções disponíveis no mercado, o risco era alto para o cliente, que
precisava fazer grandes investimentos na compra de licenças ou no desenvolvimento de um
sistema para eventualmente descobrir que, por qualquer motivo, o mesmo não funciona
ou não entrega os benefícios esperados. Afinal, com uma solução paga como serviço, basta
cancelar caso não esteja satisfeito com os resultados.

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 Tornando os produtos que consumimos
melhores e mais seguros.

Saiba como digitalizar seu laboratório de controle de

qualidade para torná-lo ainda mais eficiente, confiável
e preparado para a realidade da indústria 4.0.

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