Dimensionamento Otimizado de Perfis Metalicos Reconstituidos Soldados

DIMENSIONAMENTO OTIMIZADO DE
PERFIS METÁLICOS RECONSTITUÍDOS

SOLDADOS
SOFIA CAMELO NEVES PEREIRA
Dissertação submetida para satisfação parcial dos requisitos do grau de

MESTRE EM ENGENHARIA CIVIL — ESPECIALIZAÇÃO EM ESTRUTURAS
Orientador: Professor Doutor José Miguel de Freitas Castro
Coorientador: Engenheiro Ruben Daniel Inácio Morais
Coorientador: Professor Doutor Luís Augusto Ferreira Rodrigues de Macedo
JULHO DE 2019
MESTRADO INTEGRADO EM ENGENHARIA CIVIL 2018/2019
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
Tel. +351-22-508 1901
Fax +351-22-508 1446

 miec@fe.up.pt
Editado por
FACULDADE DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE DO PORTO
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o Autor e feita referência a Mestrado Integrado em Engenharia Civil - 2018/2019 -
Departamento de Engenharia Civil, Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto,
Porto, Portugal, 2019.
As opiniões e informações incluídas neste documento representam unicamente o ponto de vista do

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DIMENSIONAMENTO OTIMIZADO DE PERFIS METÁLICOS RECONSTITUÍDOS SOLDADOS
À minha família,
.
AGRADECIMENTOS
O meu percurso e esta dissertação apenas foram possíveis graças ao apoio e grande amizade de muitas
pessoas, pelas quais tenho o maior apreço e gratidão.
Em primeiro lugar, gostaria de agradecer ao meu orientador, o Prof. José Miguel Castro, todo o seu
apoio, confiança e disponibilidade indispensáveis à realização deste trabalho.
Ao Prof. Luís Macedo, meu coorientador, agradeço a cooperação e partilha de conhecimentos sobre
algoritmos de otimização. A implementação do algoritmo de otimização na ferramenta desenvolvida
apenas foi possível graças ao Prof. Luís Macedo e ao Eng. João Nogueira, sem os quais não teria sido
possível concluir o trabalho no prazo estipulado.
Agradeço à EME Singular e, especialmente, ao meu coorientador, o Eng. Rúben Morais, o excecional
apoio e disponibilidade demonstrados ao abraçar este desafio.
Ao António Silva agradeço a disponibilidade na partilha de conhecimentos relativamente à linguagem
de programação Python.
Agradeço à minha família e, sobretudo, aos meus pais por me terem sempre encorajado e apoiado ao
longo deste percurso e com os quais pude contar em todos os momentos.
Ao Pedro, o meu companheiro para todas as ocasiões, por todo o carinho, dedicação e apoio.
Por fim, gostaria também de agradecer aos meus amigos, que estiveram sempre comigo e me
acompanharam ao longo dos anos, com os quais partilhei muito bons momentos.
i
ii
RESUMO
Esta dissertação procurou desenvolver uma ferramenta de cálculo automático que permitisse o
desenvolvimento otimizado de vigas constituídas por perfis reconstituídos soldados (PRS) sujeitas a
ações gravíticas. O programa desenvolvido permite tanto o dimensionamento otimizado de vigas
constituídas por um PRS como também permite o pré-dimensionamento de vigas mistas, cuja secção
transversal é composta por um PRS subjacente a uma laje de betão.
Dado um conjunto de dados, através de um algoritmo de otimização, o programa em questão permite
obter a solução mais económica para o PRS, que pode ser bissimétrico ou monossimétrico. Por sua vez,
o algoritmo de otimização devolve a solução mais económica, que cumpre todos os requisitos exigidos
no dimensionamento com base nos Eurocódigos, tendo em conta os custos associados à execução do
perfil, fornecidos pela empresa envolvida.
Com o intuito de criar a ferramenta que minimiza os custos associados ao utilizador, o seu
desenvolvimento foi efetuado com recurso a um software desenvolvido em Python. A sua estruturação
é feita em vários módulos, que permitem uma melhor organização dos processos e que tornam a adição
de novas funcionalidades mais fácil para futuros utilizadores.
A validação do processo de dimensionamento foi efetuada através da comparação com alguns exemplos
apresentados na bibliografia.
Por fim, com o objetivo de comparar as soluções ótimas obtidas através do algoritmo de otimização com
as soluções reais, apresentadas pela Empresa e dimensionadas através de um processo convencional,
foram analisados vários casos de estudo tendo como objetivo aferir o impacto económico associado à
utilização da ferramenta desenvolvida.
PALAVRAS-CHAVE: Estruturas Metálicas, Perfis Reconstituídos Soldados, Vigas Mistas Aço-Betão,

Eurocódigo 3, Eurocódigo 4, Python, Algoritmo de Otimização, Pesquisa Harmónica.
iii
iv
ABSTRACT
This dissertation sought to develop an automatic calculation tool which would be able to establish the
development of beams made of Built-up profiles (BUP) under gravitational loads. The program allows
both the optimized design of beams consisting of a BUP as well as the pre-design of composite beams,
whose cross-section is composed by a BUP underlying a concrete slab.
Moreover, given a data set, by making use of an optimization algorithm, the program in question allows
to obtain of the most economical solution possible for the BUP, which can be bisymmetric or
monosymmetric. In turn, the optimization algorithm returns the most economical solution which meets
all the requirements in the Eurocode based design, taking into account associated costs with the
execution of the profile, provided by the company involved.
In order to create a tool with the minimum cost for the user, its development was made using Python.
Its structure is composed of several modules, which allow for a better organization of the processes and
that make the addition of new features by future users easier.
The validation of the design process was done by comparison with some examples presented in the
literature of this document.
To sum up, with the goal of comparing the optimal solutions obtained through the optimization
algorithm with real solutions, presented by the company and designed through a conventional process,
several case studies were carried out, with the objective of assessing the economic impact associated to
the use of the developed tool.
KEYWORDS: Steel Structures, Built Up Welded Profiles, Composite Steel and Concrete Beams,
Eurocode 3, Eurocode 4, Evolutionary Algorithms, Harmonic Search.
v
vi
ÍNDICE GERAL
AGRADECIMENTOS ............................................................................................................................... I
RESUMO .............................................................................................................................................. III
ABSTRACT ...........................................................................................................................................V
1 INTRODUÇÃO ............................................................................................................................ 1
1.1. ENQUADRAMENTO GERAL ......................................................................................................... 1
1.2. OBJETIVOS DO TRABALHO ........................................................................................................ 3
1.3. ESTRUTURA DA DISSERTAÇÃO .................................................................................................. 4
2 DIMENSIONAMENTO DE PERFIS METÁLICOS RECONSTITUÍDOS

SOLDADOS ................................................................................................................................. 5
2.1. ENQUADRAMENTO ...................................................................................................................... 5
2.2. DIMENSIONAMENTO DE VIGAS METÁLICAS SEGUNDO O EUROCÓDIGO 3 .............................. 5
2.2.1. GENERALIDADES ...................................................................................................................... 5
2.2.2. PROPRIEDADES DOS MATERIAIS ............................................................................................... 6
2.2.3. CLASSIFICAÇÃO DAS SECÇÕES TRANSVERSAIS ......................................................................... 7
2.2.4. CÁLCULO DAS PROPRIEDADES EFETIVAS DE UMA SECÇÃO TRANSVERSAL DE CLASSE 4 ........... 10
2.2.5. ESTADOS LIMITES ÚLTIMOS .................................................................................................... 12
2.2.5.1. Verificação da Resistência das Secções Transversais................................................. 12
2.2.5.2. Verificação da Resistência à Encurvadura por Esforço Transverso ............................. 14
2.2.5.3. Verificação da Resistência à Encurvadura Lateral ....................................................... 15
2.2.6. ESTADOS LIMITES DE UTILIZAÇÃO ........................................................................................... 20
2.2.7. DIMENSIONAMENTO DAS LIGAÇÕES SOLDADAS ALMA-BANZO ................................................... 22
2.3. DIMENSIONAMENTO DE VIGAS MISTAS DE AÇO-BETÃO SEGUNDO OS EUROCÓDIGOS ...... 25
2.3.1. GENERALIDADES .................................................................................................................... 25
2.3.2. INFLUÊNCIA DO MÉTODO CONSTRUTIVO .................................................................................. 25
2.3.3. PROPRIEDADES DOS MATERIAIS ............................................................................................. 26
2.3.4. LARGURA EFETIVA DO BANZO DE BETÃO ................................................................................. 27
2.3.5. CLASSIFICAÇÃO DAS SECÇÕES TRANSVERSAIS ....................................................................... 29
2.3.6. CONEXÃO DE CORTE.............................................................................................................. 30
2.3.7. ESTADOS LIMITES ÚLTIMOS .................................................................................................... 34
2.3.7.1. Verificações seccionais - Análise Plástica .................................................................... 35
2.3.7.2. Verificação da Resistência à Encurvadura por Esforço Transverso ............................. 42
2.3.7.3. Verificação da Resistência ao Corte Longitudinal de Vigas Mistas Sem Chapa Perfilada
.................................................................................................................................................... 42
vii
2.3.7.4. Verificação da Resistência às Forças Transversais nas Almas .................................... 43

2.3.7.5. Verificação da Resistência à Encurvadura Lateral ........................................................ 43
2.3.8. ESTADOS LIMITES DE UTILIZAÇÃO ........................................................................................... 44
3 IMPLEMENTAÇÃO DE UMA FERRAMENTA PARA O CÁLCULO

OTIMIZADO DE PERFIS RECONSTITUÍDOS SOLDADOS .............................. 47
3.1. DEFINIÇÃO DOS OBJETIVOS ..................................................................................................... 47
3.2. INTRODUÇÃO DE DADOS........................................................................................................... 47
3.3. COMPONENTES DO CÓDIGO PYTHON ...................................................................................... 48
3.4. ORGANIZAÇÃO DA FERRAMENTA DE CÁLCULO ...................................................................... 49
3.4.1. DIMENSIONAMENTO DO PRS .................................................................................................. 51
3.4.2. DIMENSIONAMENTO DA VIGA MISTA......................................................................................... 54
3.4.3. CÁLCULO DO CUSTO DA VIGA ................................................................................................. 55
3.5. VALIDAÇÃO DA FERRAMENTA DE CÁLCULO ........................................................................... 57
3.5.1. VALIDAÇÃO DO DIMENSIONAMENTO DO PRS ........................................................................... 57
3.5.2. VALIDAÇÃO DO DIMENSIONAMENTO DA VIGA MISTA ................................................................. 61
3.6. ALGORITMO DE OTIMIZAÇÃO ................................................................................................... 63
3.6.1. PESQUISA HARMÓNICA ........................................................................................................... 63
4 CASOS DE ESTUDO ............................................................................................................ 69

4.1. INTRODUÇÃO ............................................................................................................................. 69
4.2. CASOS DE ESTUDO ................................................................................................................... 69
4.2.1. PRS MONOSSIMÉTRICO ......................................................................................................... 69
4.2.2. PERFIL MISTO DUPLAMENTE SIMÉTRICO ................................................................................. 78
4.2.3. COMPARAÇÃO DOS CASOS DE ESTUDO ................................................................................... 85
5 CONSIDERAÇÕES FINAIS................................................................................................ 87
5.1. SÍNTESE E CONCLUSÕES.......................................................................................................... 87
5.2. DESENVOLVIMENTOS FUTUROS ............................................................................................... 88
viii
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1 - Pormenor construtivo da viga/laje mista com chapa metálica perfilada ................................. 2
Figura 2 - Exemplos de secções transversais de vigas mistas [21] ....................................................... 2

Figura 3 - Elementos que compõem a secção transversal do PRS monossimétrico (esquerda) e
duplamente simétrico (direita) ................................................................................................................. 6
Figura 4 - Comportamento de secções das classes 1 a 4 à flexão [28] ................................................. 8
Figura 5 – Relações máximas largura-espessura de componentes internos comprimidos ................... 9

Figura 6 - Relações máximas largura-espessura de componentes externos comprimidos ................. 10
Figura 7 - Expressões para a determinação da largura efetiva em elementos internos

(extraído do Quadro 4.1 da NP EN 1993-1-5) ...................................................................................... 12
Figura 8 - Exemplo de Encurvadura Lateral de uma viga com secção em I [29] ................................. 15
Figura 9 - Representação de zT e zS numa secção sujeita a momento fletor positivo, em que o

banzo inferior é o banzo de maior inércia em torno do eixo z-z ........................................................... 17
Figura 10 - Representação de zT e zS numa secção sujeita a momento fletor negativo, em que o

Figura 11 - Representação de zg numa secção sujeita a momento fletor positivo, em que o
Figura 12 - Representação de zg numa secção sujeita a momento fletor negativo, em que o

Figura 13 - Deslocamentos verticais a considerar (extraído do Anexo Nacional do EC3-1-1 [17]) ..... 21
Figura 14 - Medição da garganta de um cordão de soldadura ("throat") numa junta em tê:

representação esquemática à esquerda e apresentação de um exemplo real com recurso a um
escantilhão de soldadura à direita [30] ................................................................................................. 22
Figura 15 - Representação das tensões no plano que define um cordão de ângulo ........................... 23
Figura 16 - Secções transversais de vigas mistas [21] ......................................................................... 25
Figura 17 - Largura efetiva para o cálculo de tensões [21] ................................................................... 27
Figura 18 - Vãos equivalentes para o cálculo da largura efetiva de betão [3] ...................................... 28
Figura 19 - Diagramas de tensões normais (σ), tensões tangenciais (τ) e extensões (ɛ) numa
secção homogeneizada de uma viga mista [21] ................................................................................... 30
Figura 20 - Apresentação de um exemplo de aplicação dos conetores de corte na viga mista .......... 31
Figura 21 - Exigências dimensionais de um perno de cabeça dúctil [21] ............................................. 32
Figura 22 - Pormenor de viga mista com chapa perfilada com nervuras transversais à viga - à
esquerda chapa trapezoidal e à direita chapa com perfil reentrante [3] ............................................... 32
Figura 23 - Representação e localização das verificações requeridas em vigas mistas
relativamente aos Estados Limites Últimos [21] ................................................................................... 34
Figura 24 - Representação do método de cálculo do momento fletor plástico resistente [21] ............. 36
ix
Figura 25 - Distribuição plástica de tensões quando o eixo neutro plástico está localizado na
zona maciça da laje ............................................................................................................................... 37
zona nervurada da laje .......................................................................................................................... 38
Figura 27 - Distribuição plástica de tensões quando o eixo neutro plástico está localizado no
banzo superior do perfil metálico ........................................................................................................... 39
alma do perfil metálico ........................................................................................................................... 40
Figura 29 - Fator de redução β de Mpl (extraído da NP EN 1994-1-1 [3]) ............................................. 41
Figura 30 - Criação de uma Função em Python ................................................................................... 48

Figura 31- Criação de uma Classe em Python...................................................................................... 49
Figura 32 - Esquema de funcionamento da ferramenta de cálculo desenvolvida para o cálculo

da viga ................................................................................................................................................... 49
Figura 33 - Esquema global de funcionamento do programa desenvolvido através de um
diagrama UML ....................................................................................................................................... 50
Figura 34 - Distâncias às fibras críticas da secção transversal para um exemplo de cálculo

do momento elástico resistente ............................................................................................................. 52
Figura 35 - Função de cálculo do Momento fletor elástico resistente ................................................... 52
Figura 36 - Função de cálculo do momento fletor plástico resistente da secção ................................. 53
Figura 37 - Geometria da secção transversal da viga mista [21] .......................................................... 61
Figura 38 - Esquema de funcionamento do algoritmo pesquisa harmónica ......................................... 64
Figura 39 - Representação do funcionamento da API .......................................................................... 67
Figura 40 - Representação em planta e em corte transversal da viga em estudo ............................... 70
Figura 41 - Dados de entrada (lado esquerdo) e resultados (lado direito) relativo ao

dimensionamento do PRS ..................................................................................................................... 71
Figura 42 - Dados de entrada (lado esquerdo) e resultados (lado direito) relativos ao cálculo
otimizado do PRS otimizado ................................................................................................................. 73
Figura 43 - Secção transversal da viga otimizada do Cenário 2 ........................................................... 74

otimizado do PRS otimizado com a geometria do banzo inferior fixada ............................................... 75
Figura 48 - Secção transversal da viga otimizada do cenário 6 ........................................................... 76

Figura 49 - Viga mista aço-betão com chapa perfilada ......................................................................... 78
Figura 50 - Corte transversal da viga mista aço-betão com chapa perfilada ........................................ 78
x
Figura 51 - Secção transversal da viga mista apresentada pela EME Singular ................................... 79
da secção mista..................................................................................................................................... 81
Figura 53 - Geometria da secção transversal da viga mista otimizada com perfil metálico
monossimétrico ..................................................................................................................................... 82
Figura 54 - Geometria da secção transversal da viga mista otimizada com perfil metálico
duplamente sim ..................................................................................................................................... 83
xi
xii
ÍNDICE DE TABELAS
Tabela 1 - Valores nominais da tensão de cedência, fy, e da tensão última, fu, dos aços
estruturais macios correntes (excerto) [8] ............................................................................................... 6
Tabela 2 - Valores recomendados para os limites dos deslocamentos verticais (extraído do
Quadro NA.I do Anexo Nacional [17]) ................................................................................................... 21
Tabela 3 - Valores recomendados para os coeficientes parciais γ dos materiais para os Estados
Llimites Últimos ..................................................................................................................................... 27
Tabela 4 - Valores máximos, kt,max, do coeficiente de redução kt (extraído do Quadro 6.2 do

EC4-1-1 [3]) ........................................................................................................................................... 33
Tabela 5 - Valores recomendados para os limites de tensões nos Estados Limites de Serviço ......... 44
Tabela 6 - Geometria do Perfil .............................................................................................................. 57

Tabela 7 - Comparação dos resultados obtidos relativamente às propriedades geométricas da
secção bruta .......................................................................................................................................... 58
Tabela 8 - Comparação dos resultados obtidos relativamente à classificação da seção .................... 58
Tabela 9 - Comparação dos resultados obtidos para as propriedades efetivas da secção ................. 59
Tabela 10- Comparação dos resultados obtidos na verificação da resistência à encurvadura por
esforço transverso ................................................................................................................................. 60
Tabela 11 - Forças máximas associadas às várias zonas da secção transversal ............................... 62
Tabela 12 - Analogia com os parâmetros de caracterização da pesquisa harmónica ......................... 66
Tabela 13 - Comparação dos vários cenários com a solução inicial .................................................... 77
Tabela 14 - Apresentação dos resultados obtidos do cálculo otimizado da secção mista com
perfil monossimétrico ............................................................................................................................ 82
Tabela 15 - Apresentação dos resultados obtidos do cálculo otimizado da secção mista com
perfil duplamente simétrico ................................................................................................................... 83
Tabela 16 - Comparação dos vários cenários resultantes da otimização da viga mista com a
solução inicial ........................................................................................................................................ 84
xiii
xiv
SÍMBOLOS E ACRÓNIMOS
Nesta secção é apresentada uma lista dos símbolos e abreviaturas utilizadas na realização da presente
dissertação. Em alguns casos, o mesmo símbolo poderá apresentar significados diferentes, devido ao
extenso número de fórmulas, variáveis e parâmetros que foram utilizados. No entanto, cada símbolo
está, normalmente, associado a um determinado assunto, sendo fácil a distinção do seu significado,
tendo em conta o contexto em que se apresenta.
LETRAS LATINAS MAIÚSCULAS

A – área da secção transversal;
Ac,eff – área efetiva da secção transversal (devido à encurvadura da placa);
Aeff – área efetiva da secção transversal;
Af – área do banzo da secção transversal;
Af1 – área do banzo inferior da secção transversal;
Af2 – área do banzo superior da secção transversal;
Av – área resistente ao corte;
Aw – área da alma da secção transversal;
E – módulo de elasticidade;
G – módulo de distorção;
I – momento de inércia;
Iy – momento de inércia em torno do eixo y-y;
Iz – momento de inércia em torno do eixo z-z;
IT – constante de torção uniforme;
IW – constante de empenamento;
L – comprimento da viga;
Mb,Rd – valor de cálculo do momento fletor resistente à encurvadura lateral (de vigas por flexão- torção);
Mc,Rd – valor de cálculo do momento fletor resistente;
MEd – valor de cálculo do momento fletor atuante, em relação ao eixo y-y;
Mpl.Rd– valor de cálculo do momento fletor resistente plástico;
MRd – valor de cálculo do momento fletor resistente em relação ao eixo y-y
S – momento estático;
VEd – valor de cálculo do esforço transverso atuante:
Vc,Rd – valor de cálculo do esforço transverso resistente:
Vbf,Rd – valor de cálculo da resistência ao corte por esforço transverso dos banzos;
Vbw,Rd – valor de cálculo da resistência ao corte por esforço transverso da alma;
Vpl,Rd – valor de cálculo do esforço transverso resistente plástico;
xv
Wpl – módulo de flexão plástico de uma secção transversal;

Wel,min – módulo de flexão elástico mínimo de uma secção transversal;
Weff,min – módulo de flexão mínimo de uma secção transversal efetiva.
LETRAS LATINAS MINÚSCULAS

x-x – Eixo longitudinal de um elemento;
y-y – Eixo da secção transversal paralelo aos banzos;
z-z – Eixo de menor inércia da secção transversal perpendicular aos banzos;
h – Altura da secção transversal;
b – Largura de uma secção transversal;
t – espessura de um elemento;
bf1 – largura do banzo inferior de uma secção transversal;
tf1 – espessura do banzo inferior de uma secção transversal;
hw – altura da alma de uma secção transversal;
tw – espessura da alma de uma secção transversal;
bf2 – largura do banzo superior de uma secção transversal;
tf2 – espessura do banzo superior de uma secção transversal
beff – largura efetiva da placa para o efeito de shear lag;
c – largura ou altura de parte da secção transversal;
kσ – fator de encurvadura de uma placa;
fy – tensão de cedência;
fy,w – tensão de cedência da alma da secção transversal;
fy,f1 – tensão de cedência do banzo inferior da secção transversal;
fy,f2 – tensão de cedência do banzo superior da secção transversal;
fu – tensão última;
fu,w – tensão última da alma da secção transversal;
fu,f1 – tensão última do banzo inferior da secção transversal;
fu,f2 – tensão última do banzo superior da secção transversal;
hp – altura das nervuras da chapa perfilada;
hsc – altura do conetor de corte;
nr – número de conetores de corte por nervura;
xvi
LETRAS GREGAS MAIÚSCULAS

ΦLT – valor para determinar o coeficiente de redução χLT;
LETRAS GREGAS MINÚSCULAS

α – zona comprimida de parte de uma secção transversal;
αLT – fator de imperfeição para a encurvadura lateral;
γG – coeficiente parcial relativo a ações permanentes
γM – coeficiente parcial de segurança
γM0 – coeficiente parcial de segurança para a resistência de secções transversais de qualquer classe;
γM1 – coeficiente parcial de segurança para a resistência de elementos em relação a fenómenos de
encurvadura, avaliada através de verificações individuais de cada elemento;
γM2 – coeficiente parcial de segurança para a resistência à rotura de secções transversais tracionadas em
zonas com furos de ligação;
ɛ – fator que depende de fy;
η – coeficiente para calcular a área de corte;
ν – coeficiente de Poisson em regime elástico;
ρ – coeficiente de redução para determinar o valor de cálculo do momento fletor resistente tendo em
conta a interação com o esforço transverso;
τEd – valor de cálculo da tensão tangencial local atuante
χLT – coeficiente de redução para a encurvadura lateral;
ψ – relação entre tensões ou entre extensões;
ABREVIATURAS
BW – Bandwidth
E.L.U – Estado Limite Último
E.L.S – Estado Limite de Serviço
HMCR – Harmony Memory Considering Rate
HMS – Harmony Memory Size
HS – Harmony Search
PAR – Pitch Adjustment Rate
PRS – Perfil Reconstituído Soldado
API – Application Programming Interface
REST – Representation State Transfer
xvii
xviii
1
INTRODUÇÃO
1.1. ENQUADRAMENTO GERAL
O uso do aço estrutural remonta à segunda metade do século XIX. Todavia, é nos anos 30 do século
seguinte que, devido ao progresso das técnicas de soldadura, se verifica um aumento significativo da
construção de estruturas metálicas. Este progresso teve grande influência tanto no projeto como nas
normas de projeto e conceção das estruturas metálicas.
A nível europeu, a partir de meados da década de 70, procurou-se desenvolver e uniformizar regras de
cálculo e de dimensionamento para os vários tipos de estruturas, através da criação dos Eurocódigos
estruturais.
Atualmente, as vantagens do uso de aço estrutural são evidentes, uma vez que estas apresentam um
reduzido peso próprio quando comparadas com as estruturas de betão armado e com as estruturas de
alvenaria. Outra particularidade deste tipo de estruturas está associada à facilidade de transporte,
colocação e execução em obra que estas oferecem. Para além disso, o aço estrutural oferece uma elevada
relação entre resistência e peso, sendo que este é mais eficiente quando submetido à tração e à flexão.
Estas características permitem que, perante a utilização deste material, possam ser vencidos maiores
vãos e que sejam suportadas cargas mais elevadas com elementos de menores dimensões.
Dada a ampla gama de secções (chapas e/ou barras) oferecida pela indústria, a utilização de perfis
metálicos reconstituídos soldados (PRS) beneficia da enorme variedade de soluções, tornando possível
a otimização do funcionamento estrutural e a obtenção da solução mais económica.
Proveniente da evolução da construção metálica e da crescente utilização de betão, surgiu a construção
mista aço-betão que, através da combinação dos perfis de aço com o betão, confere ao conjunto uma
elevada eficiência estrutural.
Inicialmente as soluções mistas aço-betão caracterizavam-se, essencialmente, por soluções em que o
perfil metálico era embebido pelo betão não estrutural, visando apenas proteger o aço dos agentes
corrosivos e das temperaturas elevadas, derivadas de incêndios. Mais tarde, com o aumento da qualidade
do betão, este passou a ser considerado na resistência dos elementos, o que permitiu que as soluções já
contemplassem a complementaridade funcional e construtiva dos dois materiais. Esta
complementaridade surge, também, devido a ambos os materiais disporem de coeficientes de dilatação
térmica linear semelhantes, particularidade que é interessante principalmente em vigas contínuas ou em
estruturas hiperestáticas.
Atualmente, as vigas mistas mais comuns resultam da associação de uma viga metálica subjacente a um
banzo de betão ligados solidariamente através de conetores que, geralmente, são soldados ao perfil de
aço. A situação mais comum é aquela em que a laje de betão é moldada in situ. Esta pode ser maciça,
1
apresentar uma chapa perfilada metálica incorporada na face inferior (Figura 1) ou, ainda, ser pré-
fabricada. A adoção deste tipo de soluções mistas em edifícios com vários pisos permite o aumento da
altura útil dos pisos e a poupança de material, dado que o acréscimo de rigidez e resistência proveniente
da associação dos elementos de aço e betão possibilita a redução da altura dos elementos estruturais.
Estas vigas podem ser contínuas ou simplesmente apoiadas, sendo que as últimas proporcionam maior
eficiência do comportamento misto, uma vez que a viga metálica funciona predominantemente à tração
e o banzo de betão à compressão. Outra vantagem do uso de vigas mistas, comparativamente à utilização
de vigas metálicas simples, reside na capacidade de o banzo de betão restringir os deslocamentos do
perfil metálico provocados por eventuais fenómenos de instabilidade (em funcionamento misto).
Figura 1 - Pormenor construtivo da viga/laje mista com chapa metálica perfilada
Na Figura 2 são apresentados vários exemplos de vigas mistas. Contudo, neste documento será dado
especial enfâse ao estudo das vigas mistas cujas secções transversais se assemelham às assinaladas na
Figura 2, constituídas por uma laje de betão sobrejacente a um perfil metálico reconstituído soldado não
embebido no betão, podendo incluir ou não uma chapa perfilada com nervuras transversais à viga.
Figura 2 - Exemplos de secções transversais de vigas mistas [22]
O recurso a elementos mistos constitui não só uma opção estrutural, mas também uma opção ao nível
do processo construtivo e, portanto, as suas vantagens contemplam estes aspetos desde que sejam
adotadas técnicas construtivas adequadas. Assim, se for necessária uma construção mais célere,
pode-se optar por não escorar a laje, durante a construção. Pelo contrário, o escoramento da laje pode
ser imprescindível se houver necessidade de limitar os deslocamentos verticais da viga metálica durante
a construção.
2
Relativamente ao dimensionamento, independentemente do tipo de estrutura, este tem que conciliar três
objetivos essenciais – a segurança, a economia e a sustentabilidade. Dada a dificuldade existente em
conciliar estes três objetivos, de acordo com a complexidade e escala da estrutura, mostra-se pertinente
a criação de ferramentas de cálculo que permitam o dimensionamento estrutural otimizado.
Esta problemática da otimização estrutural no âmbito das estruturas metálicas já foi abordada por
inúmeros autores, nomeadamente em estudos anteriormente desenvolvidos na Faculdade de Engenharia
do Porto, como são exemplos os trabalhos realizados por Nogueira [1] e por Macedo [2]. Contudo, a
ferramenta desenvolvida é inovadora e apresenta grande utilidade, na medida em que esta tem por base
os custos associados ao fabrico do PRS.
Assim, ao longo da dissertação é descrita a conceção e implementação de uma ferramenta de cálculo,
totalmente desenvolvida em linguagem Python, que permite o dimensionamento de vigas metálicas
simples ou mistas, constituídas por perfis reconstituídos soldados. A fim de obter soluções eficientes a
nível económico, foi implementado um algoritmo de otimização meta-heurístico.
Por fim, a ferramenta de cálculo é aplicada a vários casos de estudo, provenientes de projetos realizados
pela empresa envolvida, através de processos convencionais, cujos resultados serão comparados com a
solução ótima obtida.
1.2. OBJETIVOS DO TRABALHO
Atualmente, o recurso à otimização é um tema cada vez mais relevante no domínio da construção,
nomeadamente no setor da construção metálica. Perante a carência de software adequado para a procura
de soluções estruturais mais sustentáveis, o tema apresentado tem como objetivo principal o
desenvolvimento de uma ferramenta de cálculo automático para o dimensionamento otimizado de perfis
metálicos reconstituídos soldados e de perfis metálicos reconstituídos soldados mistos aço-betão, que
permite determinar, mediante determinados fatores, a solução otimizada mais económica para a secção
transversal de uma viga simplesmente apoiada. Neste contexto, serão considerados perfis metálicos de
alma cheia e perfis mistos constituídos por um banzo de betão e um perfil metálico soldado de alma
cheia, sujeitos a um carregamento uniformemente distribuído ao longo da viga.
A concretização deste objetivo passa também pela aplicação de um algoritmo de otimização, que tem
em conta os custos associados aos vários materiais e processos utilizados.
A ferramenta de cálculo foi desenvolvida em Python, que consiste numa linguagem de alto nível e que,
portanto, representa uma vantagem visível, comparativamente a outras linguagens de programação, no
eventual desenvolvimento contínuo a realizar deste trabalho.
Pretende-se com este trabalho obter, numa fase preliminar do projeto de estruturas, uma proposta de
secção transversal da viga metálica ou mista, prevendo uma estimativa realista do seu custo. É
importante referir que o dimensionamento da viga inclui as principais verificações de segurança, o que
significa que a proposta de secção transversal obtida pelo processo de dimensionamento otimizado, para
efeitos de projeto, deverá ainda ser sujeita a uma verificação de segurança pormenorizada.
3
1.3. ESTRUTURA DA DISSERTAÇÃO
Este trabalho é organizado em cinco capítulos, nos quais se pretende enquadrar o leitor em todo o
processo de desenvolvimento da ferramenta de cálculo automática.
No segundo capítulo é efetuada uma revisão da literatura técnica e científica relacionada com a análise
e dimensionamento de vigas constituídas por perfis metálicos reconstituídos soldados (PRS) e por vigas
mistas, constituídas por um PRS subjacente a um banzo de betão. A consideração da secção mista no
segundo subcapítulo, surgiu como fator adicional de otimização, na medida em que a mesma
incorporava soluções mais eficazes do que a secção metálica simples (PRS).
A informação recolhida nesta fase irá ser utilizada no desenvolvimento de uma ferramenta de cálculo
que permitirá o dimensionamento de vigas materializadas com este tipo de perfis metálicos.
A implementação da ferramenta de cálculo automático será descrita no terceiro capítulo. Procurou-se,
ao longo do trabalho, não só especificar as capacidades da ferramenta, os seus pressupostos e as decisões
tomadas, como também inteirar o leitor acerca da organização e funcionamento do programa, tornando
possível a modificação ou o eventual desenvolvimento futuro do mesmo.
Em colaboração com a empresa EME Singular, efetuou-se um levantamento de todos os custos
associados à produção e fabrico de PRS, de modo a conferir ao processo de otimização uma dimensão
realista. O processo de otimização foi realizado com recurso a um algoritmo meta-heurístico que
minimiza uma função de custo. Assim, neste capítulo é também introduzido o conceito de algoritmo de
otimização e explicado o funcionamento do algoritmo de pesquisa harmónica.
No quarto capítulo serão apresentados alguns casos de estudo, baseados em projetos efetuados pela
empresa envolvida, dimensionados através de processos convencionais, cujo resultado será comparado
com o resultado obtido através da ferramenta desenvolvida.
Por fim, no quinto capítulo serão expostas as conclusões desta dissertação e serão propostos eventuais
desenvolvimentos relativamente ao trabalho desenvolvido.
4
2
DIMENSIONAMENTO DE PERFIS METÁLICOS
RECONSTITUÍDOS SOLDADOS
2.1. ENQUADRAMENTO
Neste capítulo são estabelecidas as regras que um projetista deverá ter em consideração no
dimensionamento de uma viga metálica, sujeita a um carregamento uniformemente distribuído ao longo
do seu comprimento, tendo por base as normas europeias atualmente em vigor em território português.
Desta forma, no presente trabalho, o dimensionamento de Perfis Reconstituídos Soldados (PRS) será
realizado de acordo com as regras de dimensionamento de estruturas metálicas correntes que constam
no Eurocódigo 3. Na segunda parte serão apresentadas regras gerais relativas ao estudo das vigas mistas
aço-betão, presentes na Parte 1 do Eurocódigo 4 [3].
2.2. DIMENSIONAMENTO DE VIGAS METÁLICAS SEGUNDO O EUROCÓDIGO 3
2.2.1.GENERALIDADES
No projeto de estruturas metálicas, a utilização do Eurocódigo 3 deverá ser efetuada em conjunto com
o Eurocódigo 0 [4], onde são apresentadas as bases para o projeto de estruturas em geral, e com o
Eurocódigo 1 [5], onde se apresentam as ações que interessam ao projeto de estruturas. O Eurocódigo 3
tem em consideração os pressupostos de fabrico e montagem presentes na norma EN 1090 [6], [7] e é
constituído por sete subpartes, entre as quais a EN 1993-1-1 [8] e a norma EN 1993-1-5 [9] que foram
objeto de consulta ao longo do presente trabalho no dimensionamento de perfis reconstituídos soldados.
Já para o dimensionamento das ligações soldadas dos perfis foi consultada a Parte 1-8 do Eurocódigo 3
[10].
Ao longo do trabalho será feita referência aos vários elementos que constituem a geometria da secção
transversal, cujas designações dos parâmetros geométricos que foram consideradas no dimensionamento
da viga são apresentados na Figura 3.
5
Figura 3 - Elementos que compõem a secção transversal do PRS monossimétrico (esquerda) e duplamente
simétrico (direita)
2.2.2.PROPRIEDADES DOS MATERIAIS
No âmbito do presente capítulo é essencial efetuar a caracterização do material em estudo, o aço

estrutural. Na secção 3 do EC3-1-1 [8] são apresentados os valores nominais das propriedades dos
materiais, que deverão ser adotados como valores característicos para efeitos de cálculo. Os valores de
cálculo das propriedades dos materiais são obtidos através do quociente entre os valores característicos
e os coeficientes de segurança definidos no Anexo Nacional Português. Estes coeficientes tomam os
seguintes valores: γM0 = 1,00, γM1 = 1,00, γM2 = 1,25 [8].
Na Tabela 1são apresentados os valores nominais da tensão de cedência, fy, e da tensão última de tração,
fu, para as classes de resistência dos aços mais comuns, definidos segundo a norma EN-10025-2 [11].
Tabela 1 - Valores nominais da tensão de cedência, fy, e da tensão última, fu, dos aços estruturais macios
correntes (excerto) [8]
Espessura nominal t do componente da secção [mm]

Norma e Classe
t ≤ 40 mm t ≤ 80 mm
de Aço
fy [MPa] fu [MPa] fy [MPa] fu [MPa]
EN 10025-2
S 235 235 360 215 360
S 275 275 430 255 430
S 355 355 490 335 470
S 450 440 550 410 550
6
Para além dos valores acima indicados, foram ainda considerados valores mais específicos para a tensão
de cedência, fy, e para a tensão última, fu, dos aços apresentados na Tabela 7 da norma EN-10025-2 [11].
Os aços que estão em conformidade com os apresentados na tabela acima são assumidos como materiais
dúcteis, o que significa que é possível recorrer a métodos plásticos de análise aquando da sua utilização
em estruturas metálicas.
As restantes propriedades dos aços estruturais macios correntes são as seguintes:
• Módulo de elasticidade: 𝐸 = 210 GPa
𝐸
• Módulo de distorção: 𝐺 = ≈ 81 GPa
2∗(1+𝑣)
• Coeficiente de Poisson em regime elástico: 𝜈 = 0,3

• Massa volúmica: 𝜌 = 7850 kg/m3
Relativamente à soldadura, o metal de adição deve apresentar propriedades mecânicas semelhantes ou
superiores às do material de base, independentemente do processo de execução adotado. Mais tarde,
serão abordados em 2.2.7 os critérios a ter em conta no dimensionamento das ligações soldadas.
2.2.3. CLASSIFICAÇÃO DAS SECÇÕES TRANSVERSAIS
A classificação das secções transversais reflete o modo como a capacidade de rotação e a resistência de
uma secção são preponderantes no que se refere à ocorrência de fenómenos de encurvadura local. Se
numa secção compacta pode existir a total plastificação dos elementos, numa secção esbelta, dada a
possibilidade de ocorrência de fenómenos de encurvadura local, as zonas comprimidas da secção podem
não plastificar.
Na cláusula 5.5.2 do EC3-1-1 [8] são definidas as quatro classes distintas seguintes, que definem a
secção transversal:
• Classe 1 – constituem as secções transversais em que se podem formar rótulas plásticas, com
capacidade de rotação suficiente para a utilização de uma análise plástica, sem que haja redução
da sua resistência;
• Classe 2 – correspondem às secções transversais que podem atingir o momento resistente
plástico, sem que haja risco de encurvadura local; no entanto, têm uma capacidade de rotação
limitada, prevendo apenas a formação de uma rótula plástica;
• Classe 3 – são as secções transversais calculadas com base numa distribuição elástica e cuja
tensão na fibra extrema mais comprimida do perfil metálico pode atingir a tensão de cedência;
contudo, o momento plástico resistente da secção pode não ser atingido devido à encurvadura
local;
• Classe 4 – são as secções transversais onde não é possível que as zonas mais comprimidas da
secção atinjam a tensão de cedência antes da ocorrência de fenómenos de instabilidade local.
A Figura 4 ilustra o comportamento à flexão de secções das classes 1 a 4, onde estão apresentados o
momento elástico, Mel, e o momento fletor plástico, Mpl, da secção.
7
Figura 4 - Comportamento de secções das classes 1 a 4 à flexão [29]
A classificação de uma secção é efetuada com base na relação largura-espessura dos elementos
totalmente ou parcialmente comprimidos, nos esforços atuantes e na classe de resistência do material.
Os valores limite da esbelteza dos elementos comprimidos são indicados no Quadro 5.2 da secção 5.5
do EC3-1-1 [8]. No quadro supracitado, as várias colunas referem-se aos diferentes tipos de esforços
atuantes no elemento interno ou externo e a classe de resistência do aço é tida em consideração através
235
do parâmetro ɛ = √ 𝑓 , sendo 𝑓𝑦 a tensão de cedência do aço em MPa.
𝑦
No caso dos perfis estudados, mais especificamente de perfis de secção em I monossimétricos, sujeitos
a flexão em torno do eixo de maior inércia, os limites máximos das relações largura-espessura para os
componentes internos comprimidos são apresentados na coluna correspondente aos componentes
solicitados à flexão e à compressão, como apresentado na Figura 5, enquanto que, para componentes
externos se consideraram os limites estabelecidos na coluna correspondente aos componentes solicitados
à compressão, apresentados na Figura 6.
A secção transversal é classificada pela classe mais desfavorável, isto é, pela maior classe dos elementos
comprimidos que constituem o perfil.
8
Figura 5 – Relações máximas largura-espessura de componentes internos comprimidos [8]
9
Figura 6 - Relações máximas largura-espessura de componentes externos comprimidos [8]
2.2.4.CÁLCULO DAS PROPRIEDADES EFETIVAS DE UMA SECÇÃO TRANSVERSAL DE CLASSE 4
Caso a secção transversal seja classificada como sendo de classe 4, a verificação da resistência deverá
ser realizada a partir de uma secção efetiva reduzida. Esta secção é obtida através da dedução das zonas
da secção que estão mais propícias a fenómenos de instabilização local. A largura efetiva da parte
comprimida em secções transversais de classe 4 é calculada de acordo com as regras do EC3-1-5 [9].
É também importante referir que num caso de flexão simples, a definição da secção efetiva implicará,
por norma, a alteração da posição do centro de gravidade da secção transversal.
A determinação da secção efetiva é realizada para cada placa individualmente. Desta forma e para
secções constituídas por placas sem reforços, a área efetiva, 𝐴𝑐,𝑒𝑓𝑓 , de uma placa comprimida de área
𝐴𝑐 é calculada pela expressão 4.51 da cláusula 4.4 do EC3-1-5 [9], apresentada pela equação (2.1) deste
documento.
10
𝐴𝑐,𝑒𝑓𝑓 = 𝜌 × 𝐴𝑐 (2.1)
Para elementos internos (alma do perfil), o fator de redução para a encurvadura da placa, ρ, é dado pelas
expressões (2.2) e (2.3), tomando valores diferentes consoante os valores da esbelteza da placa, λ𝑝 , e
do quociente entre as tensões máximas e mínimas da placa, ψ.
λ𝑝 ≤ 0.673 𝜌 = 1.0 (2.2)
λ𝑝 − 0.55 (3 + 𝜓)
λ𝑝 > 0.673 𝑒 (3 + 𝜓) ≥ 0 𝜌= 2 ≤ 1.0 (2.3)
λ𝑝
Para elementos externos, ou seja, para os banzos do perfil, o fator de redução para a encurvadura da
placa é dado pelas expressões (2.4) e (2.5).
λ𝑝 ≤ 0.748 𝜌=1 (2.4)
λ𝑝 − 0.188
λ𝑝 > 0.748 𝜌= 2 (2.5)
λ𝑝
Independentemente de o elemento ser interno ou externo, a esbelteza normalizada de uma placa ( λ𝑝 ) é

calculada por (2.6).
𝑏
𝑓𝑦
λ𝑝 = √𝜎 = 𝑡 (2.6)
𝑐𝑟 28.4 ɛ √𝑘𝜎
Especificamente para o caso estudado de PRS, a largura de cálculo da placa, 𝑏, é igual à altura da alma
para elementos internos e é igual ao comprimento, c, (Figura 6) para elementos externos.
O coeficiente de encurvadura da placa, 𝑘𝜎 , determina-se em função de ψ e das condições fronteira. Os
valores de 𝑘𝜎 são dados pelos Quadros 4.1 e 4.2 do EC3-1-5 [9] para placas esbeltas.
Para os banzos da secção em I, o valor do quociente ψ a utilizar no Quadro 4.2 do EC3-1-5 [9] deve ser
obtido através das propriedades brutas da secção. Já para a alma da secção, este quociente deverá ser
calculado com base numa distribuição de tensões que tem em consideração a área efetiva do banzo
comprimido e a área bruta da alma.
Uma vez que numa secção sujeita a flexão simples, em geral, um dos banzos da secção está comprimido,
a distribuição das tensões de compressão ao longo do banzo é constante. Desta forma, através do Quadro
4.2 do EC3-1-5 [9], obtém-se a largura efetiva do banzo comprimido, a considerar no cálculo das
propriedades efetivas da secção antes da redução da secção bruta da alma.
Na Figura 7, apresenta-se a definição dos parâmetros necessários para o cálculo das propriedades
efetivas em elementos internos. Por exemplo, se o eixo neutro elástico da secção, sujeita a momento
fletor positivo, se situar no banzo inferior, a largura efetiva da alma do perfil será calculada com base
na terceira linha do quadro apresentado na Figura 7.
11
Figura 7 - Expressões para a determinação da largura efetiva em elementos internos (extraído do

Quadro 4.1 da NP EN 1993-1-5 [9])
2.2.5. ESTADOS LIMITES ÚLTIMOS
Como foi visto anteriormente, a classificação das secções é essencial para a definição dos parâmetros
resistentes da secção. A classificação da secção transversal será sempre o ponto de partida no que se
refere à verificação de segurança de uma secção metálica.
O Estado Limite Último corresponde a um estado associado ao estado de colapso da estrutura, que
coloca em risco a segurança dos utilizadores. A segurança de uma estrutura metálica implica a
verificação do equilíbrio estático e depende, principalmente, da resistência das secções transversais dos
elementos, da resistência das ligações e da resistência aos fenómenos de instabilidade.
Segundo a NP EN 1993-1-1 [8], existe a necessidade da adoção de um coeficiente parcial de segurança
𝛾𝑀0 , que toma valor unitário para todas as verificações de resistência nas secções, cujo valor já foi
especificado em 2.2.2 deste documento.
2.2.5.1.Verificação da Resistência das Secções Transversais
Momento Fletor
A secção 6 da NP EN 1993-1-1 [8] define as verificações seccionais necessárias para o dimensionamento

de um elemento de viga. Desta forma, na ausência de esforço transverso, a verificação de segurança
regulamentar de uma secção transversal submetida a flexão simples é realizada através da condição
12
(2.7), sendo 𝑀𝐸𝑑 o valor de cálculo do momento fletor atuante e 𝑀𝑐,𝑅𝑑 o valor de cálculo do momento
fletor resistente.
𝑀𝐸𝑑
≤ 1.0 (2.7)
𝑀𝑐,𝑅𝑑
Em que:
𝑊𝑝𝑙 ×𝑓𝑦
𝑀𝑐,𝑅𝑑 = 𝛾𝑀0
para as secções transversais de Classe 1 ou 2 (2.8)
𝑊𝑒𝑙,𝑚𝑖𝑛 ×𝑓𝑦
𝑀𝑐,𝑅𝑑 = para as secções transversais de Classe3 (2.9)
𝛾𝑀0
𝑊𝑒𝑓𝑓,𝑚𝑖𝑛 ×𝑓𝑦
𝑀𝑐,𝑅𝑑 = 𝛾𝑀0
para as secções transversais de Classe 4 (2.10)
Em que 𝑊𝑝𝑙 é o módulo de flexão plástico, 𝑊𝑒𝑙,𝑚𝑖𝑛 é o módulo de flexão elástico e 𝑊𝑒𝑓𝑓,𝑚𝑖𝑛 é o módulo
de flexão efetivo, referentes à fibra da secção onde a tensão elástica é mais elevada.
Esforço Transverso
Para a verificação de segurança ao corte da secção transversal deverá ser satisfeita a condição (2.11). Os
termos 𝑉𝐸𝑑 e 𝑉𝑐,𝑅𝑑 representam, respetivamente, o valor de cálculo do esforço transverso atuante e o
valor de cálculo do esforço transverso resistente. No caso de secções de Classe 1 ou 2, o valor de cálculo
do esforço transverso resistente é igual ao valor de cálculo do esforço transverso resistente plástico
(𝑉𝑐,𝑅𝑑 = 𝑉𝑝𝑙,𝑅𝑑 ), definido pela expressão (2.12), em que 𝐴𝑣 é a área resistente ao corte.
𝑉𝐸𝑑
≤ 1.0 (2.11)
𝑉𝑐,𝑅𝑑
𝑓𝑦
𝐴𝑣 ( )
√3 (2.12)
𝑉𝑝𝑙,𝑅𝑑 =
𝛾𝑀0
De acordo com uma distribuição elástica de tensões tangenciais numa secção em I, observa-se que é na
alma que se desenvolve grande parte das tensões tangenciais e onde as tensões normais causadas pela
flexão são mais reduzidas. Já numa distribuição plástica de tensões tangenciais, considera-se que a alma
do perfil transversal resiste à totalidade das tensões tangenciais, tendo por base um diagrama de tensões
uniforme. Assim, 𝐴𝑣 é igual à área da alma do perfil, que é calculada pela expressão (2.13).
𝐴𝑣 = 𝐴𝑤 = ℎ𝑤 × 𝑡𝑤 (2.13)
Considerando um dimensionamento elástico (em secções de classe superior a 2) terá que ser satisfeito o
critério especificado em (2.14), relativamente a um ponto crítico da secção transversal.
𝜏𝐸𝑑
≤ 1.0
𝑓𝑦 (2.14)
( )
√3 𝛾𝑀0
Em que 𝜏𝐸𝑑 é a tensão tangencial máxima, obtida pela expressão (2.15), sendo t a espessura no ponto
considerado e 𝑆 o momento estático da secção, relativamente ao seu eixo principal, da parte localizada
13
entre esse ponto (onde a tensão tangencial é máxima) e a extremidade da secção transversal. 𝐼
corresponde à inércia da secção transversal em torno do mesmo eixo (eixo y-y).
𝑉𝐸𝑑 𝑆
𝜏𝐸𝑑 = (2.15)
𝐼𝑡
O valor da inércia (I) a considerar neste cálculo em secções pertencentes às classes 1, 2 e 3 corresponde
à inércia da secção em relação ao eixo principal de inércia y-y e para secções de classe 4 corresponde
ao momento de inércia da secção efetiva.
Interação Momento Fletor – Esforço Transverso
Quando a secção transversal é submetida a esforço transverso e a momento fletor, dever-se-á reduzir o
valor do momento plástico resistente devido à presença de esforço transverso.
O critério indicado na expressão (2.16) garante que a interação do esforço transverso atuante (𝑉Ed) com
o momento fletor resistente (𝑀c,Rd) pode ser desprezada, caso contrário deverá adotar-se, no cálculo do
esforço transverso resistente, uma tensão de cedência reduzida de (1 – 𝜌) ∗ 𝑓𝑦 ao longo da área de corte
da secção, em que 𝜌 toma o valor dado pela equação (2.17).
𝑉𝐸𝑑
≤ 0.5 (2.16)
𝑉𝑝𝑙,𝑅𝑑
𝑉𝐸𝑑
ρ = (2 × − 1) (2.17)
2.2.5.2.Verificação da Resistência à Encurvadura por Esforço Transverso
No regulamento [9] é ainda referido que a verificação da resistência à encurvadura por esforço
transverso deve ser verificada para almas não reforçadas, podendo a mesma ser desprezada se a condição
(2.18) for satisfeita.
ℎ𝑤 𝜀
≤ 72 (2.18)
𝑡𝑤 𝜂
Em que ℎ𝑤 e 𝑡𝑤 são a altura e a espessura da alma do perfil, respetivamente, η é um coeficiente que,
conservativamente, com base no regulamento, toma um valor unitário e 𝜀 é obtido através da
235
relação √ 𝑓 .
𝑦
Caso a expressão (2.18) não seja satisfeita, será necessário verificar a resistência da viga relativamente
à encurvadura por esforço transverso, através de (2.19) e de acordo com as expressões definidas na Parte
1-5 do EC3 [9], seguidamente apresentadas, sendo 𝑉𝑏𝑤,𝑅𝑑 o valor de cálculo da resistência ao corte por
esforço transverso da alma e 𝑉𝑏𝑓,𝑅𝑑 o valor de cálculo da resistência ao corte por esforço transverso dos
banzos.
14
𝑉𝐸𝑑 ≤ 𝑉𝑏,𝑅𝑑 (2.19)
𝜂 𝑓𝑦𝑤 ℎ𝑤 𝑡
𝑉𝑏,𝑅𝑑 = 𝑉𝑏𝑤,𝑅𝑑 + 𝑉𝑏𝑓,𝑅𝑑 ≤ (2.20)
√3 𝛾𝑀1
No trabalho desenvolvido admitiu-se que os banzos contribuem na sua totalidade para a resistência à
flexão, assumindo desprezável a sua contribuição na resistência ao corte por esforço transverso da
secção. Posto isto, na resistência ao corte por esforço transverso foi apenas considerada a contribuição
da alma do perfil, 𝑉𝑏𝑤,𝑅𝑑 . Dado que as vigas em estudo não apresentam nervuras transversais, exceto na
secção dos apoios, 𝑉𝑏𝑤,𝑅𝑑 é calculado através da expressão (2.21).
𝛸𝑤 𝑓𝑦𝑤 ℎ𝑤 𝑡
𝑉𝑏𝑤,𝑅𝑑 = (2.21)
√3 𝛾𝑀1
Em que o fator 𝛸𝑤 depende do parâmetro de esbelteza da alma, 𝜆𝑤 calculado pela equação (2.22), no
caso de almas sem reforços transversais que corresponde ao caso das secções analisadas.
ℎ𝑤
𝜆𝑤 = (2.22)
86.4 𝑡 𝜀
0.83
𝑠𝑒 𝜆𝑤 < → 𝛸𝑤 = 𝜂 = 1 (2.23)
𝜂
0.83 0.83
𝑠𝑒 𝜆𝑤 ≥ → 𝛸𝑤 = (2.24)
𝜂 𝜆𝑤
2.2.5.3.Verificação da Resistência à Encurvadura Lateral
O fenómeno de encurvadura lateral surge devido à deformação lateral da parte comprimida da secção –
continuamente restringida pela parte tracionada, que não tende a deslocar-se lateralmente – do elemento
sujeito a flexão em torno do eixo de maior inércia.
Figura 8 - Exemplo de Encurvadura Lateral de uma viga com secção em I [30]
15
Visto que o perfil em estudo é constituído por secções abertas e de paredes finas, ou seja, composto por
secções com baixa rigidez de torção e de flexão lateral, o seu dimensionamento pode ser condicionado
pelo bambeamento, também designado por encurvadura lateral. Assim, para além das verificações
seccionais descritas, é necessário verificar a segurança da viga em relação à encurvadura lateral dos
elementos não restringidos lateralmente.
A verificação da segurança à encurvadura lateral de um perfil metálico de secção uniforme em flexão é
apresentada na cláusula 6.3.2 [5] e na expressão (2.25), onde 𝑀𝑏,𝑅𝑑 representa o valor de cálculo do
momento fletor resistente à encurvadura.
𝑀𝐸𝑑
≤ 1.0 (2.25)
𝑀𝑏,𝑅𝑑
O valor de 𝑀𝑏,𝑅𝑑 depende do valor do momento resistente e do valor do momento crítico da secção. A
utilização da equação para o cálculo do momento crítico proposta por Clark e Hill [12] e por Galéa [13],
apresentada em (2.26), é válida para a viga em estudo, uma vez que a mesma está sujeita a flexão em
torno do eixo de maior inércia e é constituída por uma secção simétrica em relação ao seu eixo de menor
inércia.
0,5
𝜋 2 𝐸 𝐼𝑧 𝑘𝑧 2 𝐼𝑊 (𝑘𝑧 𝐿)2 𝐺 𝐼𝑇 2
𝑀𝑐𝑟 = 𝐶1 2
× {[( ) + 2
+ (𝐶2 𝑧𝑔 − 𝐶3 𝑧𝑗 ) ] − (𝐶2 𝑧𝑔 − 𝐶3 𝑧𝑗 )} (2.26)
(𝑘𝑧 𝐿) 𝑘𝑤 𝐼𝑧 𝜋 𝐸 𝐼𝑧
Em que:
• 𝑘𝑧 e 𝑘𝑤 são fatores de comprimento efetivo que dependem das condições de apoio nas
extremidades. O primeiro fator relaciona-se com as rotações nas secções extremas em torno do
eixo de menor inércia (eixo z-z) e o segundo fator, 𝑘𝑤 , está relacionado com a restrição ao
empenamento nessas secções extremas. Estes fatores podem variar entre 0.5, no caso de
deformações impedidas, e 1, no caso de deformações livres. Podem ainda tomar o valor de 0.7
quando numa extremidade as deformações forem permitidas e na outra extremidade estas forem
impedidas.
• 𝐶1 , 𝐶2 e 𝐶3 são coeficientes que dependem da forma do diagrama de momentos fletores e das
condições de apoio e que são dados pela Tabela F1.1 [14].
• 𝐸 é o módulo de elasticidade do aço;
• 𝐼𝑇 é a constante de torção uniforme;
• 𝐼𝑊 é a constante de empenamento;
• 𝑧𝑔 = 𝑧𝑎 − 𝑧𝑠 , sendo 𝑧𝑎 e 𝑧𝑠 as coordenadas do ponto de aplicação da carga e do centro de corte
da secção, em relação ao centro de gravidade da secção, respetivamente; estas duas coordenadas
são positivas se estiverem localizadas na zona comprimida do perfil e negativas se estiverem
localizadas na zona tracionada;
• 𝑧𝑗 é um parâmetro que está relacionado com o grau de assimetria da secção relativamente ao
eixo y; em vigas de secção duplamente simétrica 𝑧𝑗 é nulo; quando, na secção de momento
máximo, o banzo de maior momento de inércia em torno de z (eixo de menor inércia) for o
banzo comprimido, 𝑧𝑗 é positivo;
16
No caso de uma viga simplesmente apoiada sujeita a um carregamento uniformemente distribuído ao

longo do seu comprimento, os fatores 𝑘𝑧 e 𝑘𝑤 são unitários e os valores de 𝐶1 , 𝐶2 e 𝐶3 tomam os valores
de 1.12, 0.45 e 0.525 respetivamente.
Por se tratar de uma secção aberta de paredes finas, o momento crítico depende da rigidez de flexão
lateral, da rigidez de torção e da rigidez de empenamento. Desta forma, torna-se necessário determinar
a constante de torção uniforme, 𝐼𝑇 , e a constante de empenamento, 𝐼𝑊 . A expressão para a determinação
da constante de torção uniforme para secções monossimétricas é dada pela expressão (2.27), em que ℎ𝑚
representa a distância entre os centroides dos banzos. É possível calcular a constante de empenamento
𝐼𝑊 recorrendo à expressão (2.28), em que α é calculado de acordo com (2.29), sendo as letras c e t
subscritas referentes aos banzos comprimidos e aos banzos tracionados respetivamente [15], [16].
𝑏𝑓𝑐 𝑡𝑓𝑐 3 + 𝑏𝑓𝑡 𝑡𝑓𝑡 3 + ℎ𝑚 𝑡𝑤 3

𝐼𝑇 = (2.27)
3
ℎ𝑚 𝑏𝑓𝑐 3 𝑡𝑓𝑐 𝛼
𝐼𝑊 = (2.28)
12
1
𝛼=
𝑏𝑓𝑐 3 𝑡𝑓𝑐 (2.29)
1+( ) ( )
𝑏𝑓𝑡 𝑡𝑓𝑡
Numa secção duplamente simétrica o centro de corte coincide com o centroide. Neste caso, tratando-se
de uma secção monossimétrica, surge a necessidade de calcular a posição do centro de corte ou centro
de torção, C, que representa o ponto da secção transversal da viga onde, perante a aplicação de uma
carga vertical no plano da secção transversal, não são provocadas rotações da secção. Segundo
Galambos [17], o centro de corte pode ser obtido pela expressão (2.30), em que 𝑧𝑇 representa a altura
da parte comprimida da secção.
𝑡𝑓𝑐
𝑧𝑆 = 𝑧𝑇 − − 𝛼 ℎ𝑚 (2.30)
2
Figura 9 - Representação de zT e zS numa secção Figura 10 - Representação de zT e zS numa secção

sujeita a momento fletor positivo, em que o banzo sujeita a momento fletor negativo, em que o banzo
inferior é o banzo de maior inércia em torno do inferior é o banzo de maior inércia em torno do eixo
eixo z-z z-z
𝑧𝑆 < 0 𝑧𝑆 > 0
17
Para além dos fatores anteriores, o nível de aplicação do carregamento na secção transversal também
influencia diretamente o cálculo do momento crítico de uma viga. Se a carga descendente for aplicada
ao nível do centro de corte, o parâmetro 𝑧𝑔 é nulo e, portanto, não existe agravamento da estabilidade
lateral da viga. Numa secção sujeita a momento fletor positivo, se for aplicada a mesma carga acima do
centro de corte, haverá uma diminuição do momento crítico da secção e, consequentemente, um
agravamento da instabilidade lateral da viga, uma vez que o carregamento se localiza na parte
comprimida da peça. Por outro lado, se a carga descendente for colocada na zona tracionada da peça,
esta terá um efeito estabilizador e o valor do momento crítico será superior.
Figura 11 - Representação de zg numa secção sujeita Figura 12 - Representação de zg numa secção sujeita
a momento fletor positivo, em que o banzo inferior é o a momento fletor negativo, em que o banzo inferior é
banzo de maior inércia em torno do eixo z-z o banzo de maior inércia em torno do eixo z-z
𝑧𝑔 > 0 𝑧𝑔 < 0
Devido há eventual assimetria da secção transversal é necessário considerar o parâmetro 𝑧𝑗 . A definição

do parâmetro 𝑧𝑗 é dada pela equação (2.31), que para secções em I monossimétricas em relação ao eixo
z-z , o integral de área foi resolvido simbolicamente e apresentado em (2.32) caso o centroide se situe
na alma e em (2.33) ou (2.34) caso o centroide se situe nos banzos inferior ou superior da secção
respetivamente.
𝑧
𝑧𝑗 = 𝑧𝑆 − 0.5 ∫ (𝑦 2 + 𝑧 2 ) 𝑑𝐴 ⇔
𝐴 𝐼𝑦
(2.31)
1
⇔ 𝑧𝑗 = 𝑧𝑆 − ∫ (𝑦 2 + 𝑧 2 ) 𝑧 𝑑𝐴
2 × 𝐼𝑦 𝐴
18
∫ (𝑦 2 + 𝑧 2 ) 𝑧 𝑑𝐴
𝐴
2 4
𝑏𝑓1 3 × 𝑧𝐺 2 𝑏𝑓1 3 × (𝑧𝐺 − 𝑡𝑓1 ) 𝑏𝑓1 × 𝑧𝐺 4 𝑏𝑓1 × (𝑧𝐺 − 𝑡𝑓1 )
= − + −
24 24 4 4
2
𝑏𝑓2 3 × (ℎ − 𝑧𝐺 )2 𝑏𝑓2 3 × (−ℎ + 𝑡𝑓2 + 𝑧𝐺 ) 𝑏𝑓2 × (𝑧𝐺 − ℎ)4 (2.32)
− + −
24 24 4
4 3 2
𝑏𝑓2 × (−ℎ + 𝑧𝐺 + 𝑡𝑓2 ) 𝑡𝑤 × (−𝑡𝑓1 + 𝑧𝐺 )
+ +
4 24
2 4 4
𝑡𝑤 3 × (−ℎ + 𝑧𝐺 + 𝑡𝑓2 ) 𝑡𝑤 × (−𝑡𝑓1 + 𝑧𝐺 ) 𝑡𝑤 × (−ℎ + 𝑡𝑓2 + 𝑧𝐺 )
− + −
24 4 4
∫ (𝑦 2 + 𝑧 2 ) 𝑧 𝑑𝐴
𝐴
2 4
= − + −
24 24 4 4
3 2 3 2
𝑏𝑓2 × (−ℎ + 𝑧𝐺 ) 𝑏𝑓2 × (−ℎ + 𝑡𝑓2 + 𝑧𝐺 ) 𝑏𝑓2 × (𝑧𝐺 − ℎ)4 (2.33)
− + −
24 24 4
4 2
𝑏𝑓2 × (−ℎ + 𝑧𝐺 + 𝑡𝑓2 ) 𝑡𝑤 3 × (−𝑡𝑓1 + 𝑧𝐺 )
+ +
4 24
3 2 4 4
𝑡𝑤 × (−ℎ + 𝑧𝐺 + 𝑡𝑓2 ) 𝑡𝑤 × (−𝑡𝑓1 + 𝑧𝐺 ) 𝑡𝑤 × (−ℎ + 𝑡𝑓2 + 𝑧𝐺 )
− + −
24 4 4
∫ (𝑦 2 + 𝑧 2 ) 𝑧 𝑑𝐴
𝐴
2 4
= − + −
24 24 4 4
3 2 3 2
𝑏𝑓2 × (−ℎ + 𝑧𝐺 ) 𝑏𝑓2 × (−ℎ𝑤 − 𝑡𝑓1 + 𝑧𝐺 ) 𝑏𝑓2 × (𝑧𝐺 − ℎ)4
− + −
24 24 4 (2.34)
4 2
𝑏𝑓2 × (−ℎ𝑤 + 𝑧𝐺 − 𝑡𝑓1 ) 𝑡𝑤 3 × (−𝑡𝑓1 + 𝑧𝐺 )
+ +
4 24
3 2 4
𝑡𝑤 × (−ℎ𝑤 + 𝑧𝐺 − 𝑡𝑓1 ) 𝑡𝑤 × (−𝑡𝑓1 + 𝑧𝐺 )
− +
24 4
4
𝑡𝑤 × (−ℎ𝑤 − 𝑡𝑓1 + 𝑧𝐺 )
−
4
Após o cálculo do momento crítico elástico é possível obter o valor de cálculo do momento fletor
resistente à encurvadura, 𝑀𝑏,𝑅𝑑 , pelo Método Geral, descrito na secção 6.3.2.2 da norma europeia [8].
Seguidamente são apresentadas as equações necessárias para determinar o valor do coeficiente de
redução para a resistência à encurvadura lateral 𝛸𝐿𝑇 em (2.36), da esbelteza normalizada 𝜆𝐿𝑇 em (2.37)
e de 𝛷𝐿𝑇 em (2.38). O valor de 𝛼𝐿𝑇 é estabelecido pelo Quadro 6.4 do EC3-1-1 [8], de acordo com as
curvas de encurvadura lateral apresentadas no Anexo Nacional Português do EC3-1-1 [18] e com o valor
do limite h/b, considerando, de modo conservativo, b igual à menor largura dos banzos.
19
𝑀𝑏,𝑅𝑑 = 𝛸𝐿𝑇 𝑀𝑝𝑙,𝑅𝑑 (2.35)
1
𝛸𝐿𝑇 = , mas 𝛸𝐿𝑇 ≥ 1.0
2 (2.36)
𝛷𝐿𝑇 + √𝛷𝐿𝑇 2 − 𝜆𝐿𝑇
𝑀𝑅𝑑
𝜆𝐿𝑇 = √ (2.37)
𝑀𝑐𝑟
2
𝛷𝐿𝑇 = 0.5 [1 + 𝛼𝐿𝑇 (𝜆𝐿𝑇 − 0.2) + 𝜆𝐿𝑇 ] (2.38)
No dimensionamento de elementos à flexão, a verificação da encurvadura lateral pode ainda ser

desprezada caso se verifique uma das seguintes situações:
• A viga é contraventada lateralmente por uma laje de betão ou por perfis de aço;
• 𝜆𝐿𝑇 ≤ 𝜆𝐿𝑇,0 = 0.2;

𝑀𝐸𝑑 2
• 𝑀𝑐𝑟
≤ 𝜆𝐿𝑇 .
2.2.6.ESTADOS LIMITES DE UTILIZAÇÃO
Os Estados Limite de Utilização estão relacionados com o funcionamento da estrutura e dos elementos
estruturais que a compõem em condições normais de serviço, com o conforto dos utilizadores e com o
aspeto da construção.
Na verificação dos Estados Limites de Utilização de acordo com a EN 1990 [4]e com a secção 7 da EN
1993-1-1 [8], os valores limite dos parâmetros interessados devem ser estabelecidos com base nos
Anexos Nacionais ou acordados entre o Dono de Obra e o Projetista, para cada projeto.
Para a verificação dos estados limites irreversíveis deverá ser utilizada a combinação característica de
ações. Para a verificação dos estados limites reversíveis é normalmente utilizada a combinação frequente
de ações. Já no cálculo dos efeitos a longo prazo e de aspeto da estrutura dever-se-á utilizar a combinação
quase permanente de ações.
Os valores limites recomendados para os deslocamentos verticais em edifícios são indicados no Quadro
NA.I do Anexo Nacional Português (Tabela 2) [18] para uma viga simplesmente apoiada, no caso de
não serem estabelecidos outros valores com o Dono de Obra. A Figura 13 ilustra os diferentes
deslocamentos verticais a ter em consideração.
20
Tabela 2 - Valores recomendados para os limites dos deslocamentos verticais (extraído do Quadro NA.I do
Anexo Nacional [18])
Limites dos
deslocamentos verticais
Condições (Figura 13)
𝛅𝒎𝒂𝒙 𝛅𝟐
Coberturas em geral L/200 L/250
Coberturas utilizadas frequentemente por pessoas, para além do

L/250 L/300
pessoal de manutenção
Pavimentos em geral L/250 L/300
Pavimentos em coberturas que suportem rebocos ou outros

L/250 L/350
acabamentos frágeis ou divisórias não flexíveis
Pavimentos que suportem colunas (a não ser que o deslocamento
L/400 L/500
tenha sido incluído na análise global para o estado limite último)
Quando δmax possa afetar o aspeto do edifício L/250 -
Figura 13 - Deslocamentos verticais a considerar (extraído do Anexo Nacional do EC3-1-1 [18])
δ𝑚𝑎𝑥 = δ1 + δ2 − δ0 (2.39)
Em que:
• 𝛿𝑚𝑎𝑥 – flecha da viga no estado final em relação à linha reta que une os apoios;
• 𝛿0 – contra-flecha da viga no estado não carregado;
• 𝛿1 – variação da flecha da viga devida a ações permanentes imediatamente após a sua aplicação;
• 𝛿2 – variação da flecha da viga devida à ação variável de base associada aos valores de
combinação das restantes ações variáveis.
21
2.2.7.DIMENSIONAMENTO DAS LIGAÇÕES SOLDADAS ALMA-BANZO
No dimensionamento de perfis reconstituídos soldados, como o nome indica, é necessário ter em conta
as características das ligações soldadas que efetuam a ligação da alma aos banzos.
As disposições especificadas nesta secção aplicam-se apenas a aços de construção soldáveis que
respeitem o Eurocódigo 3 – Parte 1-1 [5], tendo por base os princípios enunciados na Parte 1-8 [10].
Uma vez que as superfícies de fusão formam entre si um ângulo compreendido entre 60° e 120°, serão
estudadas soldaduras de ângulo. Estas podem ser contínuas ou descontínuas. Contudo, apenas serão
dimensionadas as soldaduras de ângulo contínuas na ligação da alma aos banzos
No âmbito deste trabalho não serão abordados, de forma extensiva, conceitos inerentes às técnicas de
soldadura atuais, sendo referido, essencialmente, o processo de dimensionamento de um cordão de
soldadura, isto é, a determinação da sua espessura e do seu comprimento.
Desta forma, é necessário definir o conceito de comprimento efetivo de um cordão de ângulo, 𝑙𝑒𝑓𝑓 , que
corresponde ao comprimento do cordão que tem a secção total da soldadura. Este pode ser considerado
igual ao comprimento total da soldadura ou, conservativamente, igual a esse comprimento reduzido de
duas vezes a espessura útil do cordão. A espessura útil do cordão, também designada garganta do cordão
de soldadura, a, é dada pela altura do maior triangulo inscrito entre as superfícies dos elementos a soldar,
medida perpendicularmente à face exterior do triangulo. A Figura 14 ilustra a forma como este último
parâmetro é medido. No dimensionamento dos cordões de ângulo deverão ser respeitados os seguintes
limites geométricos, em que 𝑡𝑚𝑖𝑛 é a espessura mínima das chapas a ligar:
𝑙𝑒𝑓𝑓 ≥ 𝑚𝑎𝑥{30 𝑚𝑚; 6 × 𝑎[𝑚𝑚]} (2.40)

𝑎 ≥ 3 𝑚𝑚 (2.41)
𝑎 ≤ 0.7 𝑡𝑚𝑖𝑛 (2.42)
Figura 14 - Medição da garganta de um cordão de soldadura ("throat") numa junta em tê:

representação esquemática à esquerda e apresentação de um exemplo real com recurso a um
escantilhão de soldadura à direita [31]
22
Além dos limites geométricos referidos, a secção 3.3.4 da EN 1708 – Parte 2 [19] indica que para
soldaduras de ângulo de juntas em tê deverá ser respeitada a condição adicional (2.43).
𝑎 ≥ √𝑡𝑚𝑎𝑥 − 0.5 𝑚𝑚 (2.43)
Relativamente ao dimensionamento de cordões de ângulo, o EC3-1-8 [10] admite dois métodos,

nomeadamente o método direcional e o método simplificado.
Método Direcional
O método direcional prevê a decomposição dos esforços transmitidos por unidade de comprimento em
componentes paralelas e transversais ao eixo longitudinal da soldadura e posterior decomposição destes
em componentes perpendiculares e transversais ao plano definidor da espessura do cordão, como ilustra
a Figura 15.
Figura 15 - Representação das tensões no plano que define um cordão de ângulo
O valor de cálculo da resistência do cordão é considerado satisfatório se forem verificadas as condições

apresentadas nas equações (2.44) e (2.45).
0.5 𝑓𝑢
(𝜎⊥ 2 + 3 × (𝜏⊥ 2 + 𝜏∥ 2 )) ≤ (2.44)
𝛾𝑀2 × 𝛽𝑤
𝑓𝑢
𝜎⊥ ≤ 0.9 × (2.45)
𝛾𝑀2
Em que:
• 𝑓𝑢 é o valor nominal da tensão de rotura mínimo das duas peças a ligar;
• 𝛽𝑤 é o fator de correlação obtido no Quadro 4.1 do EC3-1-8 [10], que depende da classe de
resistência mínima do aço do PRS;
• 𝜎⊥ é a tensão normal perpendicular à espessura;
• 𝜎∥ é a tensão normal paralela à espessura;
• 𝜏⊥ é a tensão tangencial no plano da espessura perpendicular ao eixo de soldadura;
• 𝜏∥ é a tensão tangencial no plano da espessura paralela ao eixo de soldadura.
23
É ainda importante referir que para o cálculo da resistência do cordão de soldadura não é considerada a
tensão normal 𝜎∥ paralela ao eixo da soldadura.
Método Simplificado
O método simplificado não tem em consideração a orientação do plano que define a espessura da
soldadura relativamente aos esforços aplicados. A verificação da resistência do cordão é satisfeita se em
qualquer secção transversal for cumprido o critério apresentado em (2.46).
𝐹𝑤,𝐸𝑑 ≤ 𝐹𝑤,𝑅𝑑 (2.46)

Em que 𝐹𝑤,𝐸𝑑 corresponde ao valor de cálculo do esforço atuante por unidade de comprimento na
soldadura e 𝐹𝑤,𝑅𝑑 o valor de cálculo da resistência do cordão por unidade de comprimento, calculado
de acordo com a equação (2.47), sendo 𝑓𝑣𝑤.𝑑 o valor de cálculo da resistência ao corte da soldadura.
𝐹𝑤,𝑅𝑑 = 𝑓𝑣𝑤.𝑑 × 𝑎 (2.47)

𝑓𝑢
𝑓𝑣𝑤.𝑑 = √3
(2.48)
𝛽𝑤 𝛾𝑀2
Como nas ligações banzo-alma, do caso estudado, só apresentam a componente correspondente à tensão
tangencial perpendicular ao eixo de soldadura, os resultados obtidos pelos dois métodos são iguais.
24
2.3. DIMENSIONAMENTO DE VIGAS MISTAS DE AÇO-BETÃO SEGUNDO OS EUROCÓDIGOS
2.3.1.GENERALIDADES
Neste subcapítulo serão apresentados os conceitos teóricos que estão na base do dimensionamento de
vigas mistas aço-betão, segundo as Norma Europeias.
As vigas mistas podem ter secções transversais muito diversificadas, uma vez que resultam da
combinação da laje de betão com a viga metálica. Neste estudo serão abordadas essencialmente secções
mistas cujo perfil metálico é um perfil reconstituído soldado em I, monossimétrico ou duplamente
simétrico, cujo banzo de betão pode ser maciço ou constituído por chapas nervuradas transversais ao
eixo da viga, como ilustram os exemplos apresentados na Figura 16.
Figura 16 - Secções transversais de vigas mistas [22]
A EN 1994-1-1 [3] descreve os princípios e os requisitos de segurança, de utilização e de durabilidade

das estruturas mistas aço-betão, bem como as disposições específicas para edifícios. Em projetos de
novas estruturas, esta norma também deve ser aplicada paralelamente aos Eurocódigos EN 1990 [4] a
EN 1993 [8].
Relativamente ao projeto deste tipo de estruturas, o presente documento terá como principal objeto de
estudo a Parte 1 da EN 1994 [3] e as Partes 1 e 5 da EN 1993 [8], [9], uma vez que este trabalho está
essencialmente dirigido ao estudo de edifícios. Apesar de muitos dos conceitos que serão abordados
nesta secção também poderem ser aplicados a viadutos e pontes, para esses tipos de estruturas deverão
ser tidos em consideração os requisitos de segurança apresentados na EN 1994-2 [20].
2.3.2.INFLUÊNCIA DO MÉTODO CONSTRUTIVO
No projeto de estruturas mistas é essencial ter em atenção o método construtivo adotado, desde a fase
de projeto até à execução da estrutura, uma vez que, normalmente, o perfil é executado em fábrica e o
betão é colocado em obra. Geralmente, dada a possibilidade de dispensa de escoramento na fase
construtiva, é possível beneficiar de uma construção mais célere e com menos gastos de material
provisório (de escoramento). Desta forma, caso se opte por uma construção não escorada, enquanto o
betão não ganhar presa todas as cargas permanentes e sobrecargas de construção serão suportadas pelo
perfil metálico. Apenas depois da cura do betão, se verificará o comportamento misto da secção e nesse
25
caso, o elemento misto suportará as restantes cargas permanentes e sobrecargas. Durante a construção
(não escorada), caso não seja considerada a retração, o betão e os conetores não terão esforços instalados.
Por outro lado, ao optar-se por uma construção escorada, por exemplo, a fim de limitar os deslocamentos
verticais da viga metálica durante a construção, o elemento misto resistirá a todas as cargas atuantes
após a retirada do escoramento. Considera-se também que, no caso de o escoramento ser continuo, não
existem esforços na secção enquanto esta estiver escorada.
Assim, a solução não escorada envolve secções de aço mais robustas, de forma a evitar deformações
excessivas ou, no limite, o colapso, devido a possíveis fenómenos de instabilidade. Contudo, a solução
escorada requer maior consumo de tempo e de material provisório no aprovisionamento e colocação do
escoramento.
2.3.3.PROPRIEDADES DOS MATERIAIS
Os materiais constituintes principais das estruturas mistas aço-betão são o aço estrutural, o betão e os
conectores que ligam o perfil de aço à laje de betão.
Relativamente ao material betão, as suas propriedades deverão ser obtidas através do disposto na EN
1992-1-1 [21] na secção 3.1, para betões de massa volúmica normal, ou na secção 11.3, para betões
leves. Todavia, a EN 1994 não abrange o projeto de estruturas mistas nas quais sejam utilizados betões
de classes de resistência inferiores a C20/25 nem betões de classes de resistência superiores a C60/75,
no caso de betões de massa volúmica normal, nem betões de classes de resistência inferiores a LC20/22
nem betões de classes de resistência superiores a LC60/66, no caso de betões leves.
Neste estudo serão abordadas apenas secções constituídas por betão de massa volúmica normal, uma
vez que para a aplicação do estudo a betões leves seriam necessárias considerações adicionais.
Para além disso, a retração do betão deverá ser calculada em função da humidade ambiente, da
composição do betão e das suas dimensões. Dado que este documento se dirige essencialmente ao estudo
de edifícios, os efeitos da retração autogénea do betão poderão ser desprezados na determinação das
tensões e das deformações.
As propriedades das armaduras da secção de betão armado são referidas na secção 3.2 da EN 1992-1-1
[21].
Relativamente aos conetores utilizados na ligação do banzo de betão ao perfil de aço, os pernos de
cabeça, estes serão abordados mais tarde na secção 2.3.6.
Em relação ao aço estrutural, são aplicadas as disposições apresentadas na secção 2.2.2 deste documento
para as secções constituídas por perfis reconstituídos soldados.
O valor de cálculo da resistência das estruturas mistas depende dos valores característicos da resistência,
bem como dos coeficientes parciais dos materiais que a constituem. Os valores de cálculo das
propriedades dos materiais são obtidos através do quociente entre os valores característicos e os
coeficientes de segurança definidos no Anexo Nacional Português [18]. Na Tabela 3 são apresentados
os valores recomendados para os coeficientes parciais γ de segurança em relação aos estados limites
últimos.
26
Tabela 3 - Valores recomendados para os coeficientes parciais γ dos materiais para os Estados Limites Últimos
Material
Situações de
Projeto Chapa
Betão Aço estrutural Armaduras conexão
perfilada
Persistentes
𝛾𝑐 = 1.50 𝛾𝑎 = 1.00 𝛾𝑝 = 1.00 𝛾𝑠 = 1.15 𝛾𝑣 = 1.25
ou transitórias
Referência EN 1992-1-1 EN 1993-1-1 EN 1993-1-1 EN 1992-1-1 EN 1994-1-1
Normativa (2.4.2.4) (6.1) (6.1) (2.4.2.4) (2.4.1.2)
2.3.4.LARGURA EFETIVA DO BANZO DE BETÃO
A análise da secção transversal implica o conhecimento prévio da geometria da secção. Nem sempre
podem ser utilizadas as dimensões reais da secção transversal. Nomeadamente nos casos em que a
distribuição de tensões no banzo de betão, resultante das deformações por corte, não é uniforme. Nestes
casos é necessário adotar dimensões efetivas para o banzo de betão, sendo este fenómeno designado por
Shear Lag.
O efeito de Shear Lag é muito comum, por exemplo, no caso de lajes de betão ligadas a um conjunto de
vigas metálicas paralelas. Se a distância entre vigas for elevada, a deformabilidade por corte do banzo
de betão provoca uma distribuição não uniforme das tensões longitudinais. Estas tensões são máximas
na ligação do banzo com o perfil metálico. De forma a adotar uma distribuição uniforme das tensões
longitudinais e de modo a poder aplicar as expressões da teoria geral da flexão no cálculo de tensões e
deformações, surge o conceito de largura efetiva do banzo de betão, beff [22].
Figura 17 - Largura efetiva para o cálculo de tensões [22]
27
Um dos métodos utilizados para o cálculo da largura efetiva do banzo de betão consiste em definir a
largura de um bloco retangular de tensões, [GHJK], de tensão igual à máxima, com área igual à área do
diagrama gerado por uma distribuição não uniforme de tensões, [ACDEF], como ilustra a Figura 17.
Desta forma, é possível perceber que a largura efetiva do betão depende, de entre outros fatores, da
largura de influência e do vão da viga, do tipo de carregamento (concentrado ou distribuído), das
condições de apoio e do tipo de análise [22].
Relativamente ao tipo de carregamento, neste estudo apenas serão consideradas vigas mistas sujeitas a
um carregamento uniformemente distribuído ao longo do seu comprimento. Assim, a viga em estudo
está sujeita a esforço de corte e a momento fletor positivo.
A cláusula 5.4.1.2 do EC4-1-1 [3] apresenta o cálculo da largura efetiva, tendo em conta as distâncias
entre secções de momento fletor nulo. Para zonas de meio vão entre apoios internos a largura efetiva é
calculada segundo a expressão (2.49).
𝑏𝑒𝑓𝑓 = 𝑏0 + ∑ 𝑏𝑒𝑖 (2.49)
E em apoios de extremidade o cálculo da largura efetiva é efetuado segundo a expressão (2.50).
𝑏𝑒𝑓𝑓 = 𝑏0 + ∑ 𝛽𝑖 × 𝑏𝑒𝑖 (2.50)
Em que:
• 𝐿𝑒 é a distância entre pontos de inflexão consecutivos no diagrama de momentos fletores; 𝐿𝑒
pode também de uma forma aproximada ser considerado igual à distância entre pontos de
momento fletor nulo;
0.025 𝐿𝑒
• 𝛽𝑖 = 0.55 + 𝑏𝑒𝑖
≤ 1.0
𝐿
• 𝑏𝑒𝑖 = 𝑚𝑖𝑛 { 𝑒 ; 𝑏𝑖 }
8
Figura 18 - Vãos equivalentes para o cálculo da largura efetiva de betão [3]
28
Em estruturas de edifícios, o Eurocódigo permite considerar 𝑏0 igual a zero e permite que 𝑏𝑖 seja medido
a partir do eixo médio da alma.
No caso de se efetuar uma análise elástica global, o EC4-1-1 [3] em 5.4.1.2 (4) considera a possibilidade
de adotar uma largura efetiva de betão constante para cada tramo da viga, se essa largura corresponder
à do meio vão do respetivo tramo.
Tendo em conta as características da viga em estudo 𝐿𝑒 será igual ao comprimento total da viga.
2.3.5.CLASSIFICAÇÃO DAS SECÇÕES TRANSVERSAIS
Analogamente ao que foi descrito para as vigas metálicas, a análise de vigas mistas também prevê a
possibilidade de os perfis constituídos por elementos esbeltos encurvarem localmente. A classificação
tem em conta este fenómeno e é efetuada de acordo com a cláusula 5.5 [3], sendo dada pela classe mais
desfavorável dos elementos comprimidos de aço. Os limites de esbelteza e a distribuição em classes
para secções mistas é realizada de forma idêntica à classificação descrita no subcapítulo 2.2.3 deste
documento, relativamente a secções metálicas simples.
Uma vez que a secção mista não é simétrica em relação ao eixo neutro da flexão em torno de y-y, a sua
classificação depende do sinal do momento fletor atuante. Em particular, devido às condições de apoio
e ao tipo de carregamento, os casos estudados apenas irão contemplar vigas mistas sujeitas a momento
fletor positivo. Contudo, se a viga estivesse sujeita a momento fletor negativo, a classificação da secção,
o dimensionamento e as posteriores verificações necessárias, iriam contemplar mais variáveis e
condições, que no presente estudo não serão aprofundadas. Nas secções de momento fletor negativo o
banzo de betão estaria à tração. Dado que o betão apresenta uma resistência muito reduzida à tração, o
valor de cálculo da resistência do betão à tração, em qualquer tipo de análise, é desprezado. Contudo,
nestes casos, as armaduras do banzo de betão seriam consideradas no cálculo da resistência da secção
transversal.
Segundo a cláusula 5.5.1(4) [3], deverá ser utilizada uma distribuição de tensões plástica, a menos que
as seções pertençam à Classe 3 ou à Classe 4, nas quais deverá ser respeitada uma distribuição elástica
de tensões, tendo em consideração o efeito construtivo e os efeitos da fluência e da retração do betão.
Na norma é também referido que os banzos da secção metálica que estejam efetivamente ligados à
secção de betão, através de conetores cujo espaçamento respeite os limites especificados em 6.6.5.5,
podem ser considerados de Classe 1.
É ainda importante referir que a maior parte das soluções mistas em vigas de edifícios apresentam uma
secção transversal de classe 1 ou 2, cujo dimensionamento é realizado com base na capacidade plástica
das secções.
29
2.3.6. CONEXÃO DE CORTE
A resistência das vigas mistas depende também do grau de interação e conexão entre os dois materiais
que a constituem. Antes de abordar os aspetos relativos à conexão é importante notar a diferença entre
conexão e interação.
Numa viga mista a ausência de conetores implica interação nula entre o perfil metálico e o banzo de
betão, ignorando a aderência entre os dois materiais. Por outro lado, considera-se que há interação total
entre os dois elementos se existirem conetores que impeçam o deslocamento relativo entre a laje de
betão e o perfil metálico. Neste último caso o diagrama de extensões é linear ao longo da secção mista,
como é possível observar na Figura 19.
Desta forma, pode-se afirmar que a conexão se relaciona com a forma de os dois materiais funcionarem
em conjunto e com a força entre eles desenvolvida, que depende do número de conetores adotado e da
sua resistência. Já a interação está relacionada com o escorregamento entre os dois materiais e com a
rigidez do meio de conexão.
Perante um caso de interação total o colapso da estrutura pode ocorrer devido à plastificação excessiva
da viga metálica ou devido à rotura do betão. Numa situação de conexão total, apesar de poder existir
escorregamento, ainda que reduzido, devido à ductilidade dos conetores, geralmente, a viga atinge o
máximo momento resistente antes de ocorrer a rotura da ligação.
Figura 19 - Diagramas de tensões normais (σ), tensões tangenciais (τ) e extensões (ɛ) numa secção
homogeneizada de uma viga mista [22]
Os conetores de corte são colocados na secção a fim de resistirem às forças que se desenvolvem na
interface entre os dois materiais, podendo ser cravados ou soldados ao perfil metálico. Os conetores
referenciados neste documento são os conetores soldados mais comuns, os pernos de cabeça,
representados na Figura 20. Os diâmetros destes conetores podem variar entre 13 e 25 mm e as suas
alturas entre 75 e 150 mm. Apesar de a tensão última mínima dos conetores se situar entre 450 e 600
MPa, o EC4-1-1 [3] limita o seu valor a 500 MPa. A força de corte transmitida entre o perfil e o betão
30
depende da resistência do anel de soldadura, da resistência à flexão, da inclinação do perno de cabeça e

da força de atrito.
Figura 20 - Apresentação de um exemplo de aplicação dos conetores de corte na viga mista
Apesar da panóplia de diâmetros disponível, não é comum a utilização de pernos de cabeça de diâmetro
superior a 20mm, dada a inerente dificuldade de aplicação e o consequente aumento do consumo de
energia daí resultante.
Tendo em conta a multiplicidade de ensaios experimentais e estudos realizados acerca das propriedades
destes conetores soldados automaticamente, a cláusula 6.6.3.1 [3] fornece expressões que permitem
obter o valor de cálculo da força resistente ao corte, segundo a EN 14555, indicadas em (2.51), (2.52) e
(2.53). As expressões (2.52) e (2.53) representam respetivamente a rotura por corte do perno de cabeça
e o esmagamento do betão em torno do conetor. A solução ótima relativamente à escolha do conetor
será encontrada quando os valores obtidos através das expressões PRd dados pelas duas expressões (2.52)
e (2.53) forem idênticos.
(1) (2)
𝑃𝑅𝑑 = 𝑚𝑖𝑛 {𝑃𝑅𝑑 ; 𝑃𝑅𝑑 } (2.51)
𝑑2
0.8 𝑓𝑢 𝜋 4
(1)
𝑃𝑅𝑑 = (2.52)
𝛾𝑣
(2) 0.29 𝛼 𝑑2 √𝑓𝑐𝑘 𝐸𝑐𝑚

𝑃𝑅𝑑 = (2.53)
𝛾𝑣
Em que:
• 𝛾𝑣 é o coeficiente parcial de segurança relativo à conexão, cujo valor recomendado é dado por
1.25 (fornecido no Anexo Nacional);
• 𝑑 é o diâmetro da espiga do perno de cabeça;
• 𝑓𝑢 é o valor da tensão última do perno de cabeça, cujo valor deverá ser inferior ou igual a 500
MPa;
31
• 𝑓𝑐𝑘 e 𝐸𝑐𝑚 são dados pelo Quadro 3.1 do EC2-1-1;

• 𝛼 é obtido de acordo as expressões seguintes:
ℎ ℎ𝑠𝑐
o 𝛼 = 0.2 ( 𝑑𝑠𝑐 + 1) , para 3 ≤ 𝑑
≤4
ℎ𝑠𝑐
o 𝛼 = 1 , para 𝑑
>4
• ℎ𝑠𝑐 é a altura total do perno de cabeça.
Figura 21 - Exigências dimensionais de um perno de cabeça dúctil [22]
A ductilidade do conetor e a sua capacidade de redistribuir a força de corte são referidas na cláusula
6.6.1.2(1) [3], que define as condições a satisfazer para que este possa ser considerado dúctil. Assim,
um conetor é dúctil se o seu comprimento total após soldadura não for inferior a 4 vezes o seu diâmetro
(d) e se a espiga de diâmetro nominal não for inferior a 16mm nem superior a 25mm. Para além disso,
a altura mínima deste tipo de conetores (ℎsc ) tem que ser superior ou igual a 3 vezes o seu diâmetro.
Perante a presença de nervuras na laje de betão, é importante ter especial atenção ao efeito de
confinamento do betão e da posição do conetor dentro da nervura, pois estes aspetos influenciam a força
resistente ao corte [22]. Desta forma, a norma europeia prevê estes efeitos através da multiplicação do
valor de cálculo da força resistente ao corte por um coeficiente de redução 𝑘𝑖 , dependente da orientação
das nervuras relativamente ao eixo da viga.
Se as nervuras estiverem dispostas transversalmente à viga, o coeficiente de redução 𝑘𝑡 é dado por
(2.54), sendo 𝑛𝑟 o número de conetores por nervura, que é no máximo 2.
Figura 22 - Pormenor de viga mista com chapa perfilada com nervuras transversais à viga - à esquerda chapa
trapezoidal e à direita chapa com perfil reentrante [3]
32
0.7 𝑏0 ℎ𝑠𝑐
𝑘𝑡 = ( − 1) (2.54)
√𝑛𝑟 ℎ𝑝 ℎ𝑝
A Tabela 4 define os valores máximos admissíveis para o coeficiente de redução 𝑘𝑡 .

A expressão (2.54) é válida apenas se forem verificadas as seguintes condições:
• ℎ𝑝 ≤ 85 𝑚𝑚
• ℎ𝑠𝑐 − ℎ𝑝 ≥ 2𝑑
• 𝑏0 ≥ ℎ𝑝
• 𝑏0 ≥ 50 𝑚𝑚
• Para conetores soldados através das chapas, o seu diâmetro não for superior a 20 mm;
• Para conetores executados por furação nas chapas, o seu diâmetro não for superior a 22 mm.
Tabela 4 - Valores máximos, kt,max, do coeficiente de redução kt (extraído do Quadro 6.2 do EC4-1-1 [3])
Conetores de diâmetro Chapas perfiladas de aço

Número de Espessura t da
não superior a 20 mm e furadas e conetores com
conetores por chapa perfilada
soldados através de diâmetros de 19 mm ou
nervura [mm]
chapas perfiladas de aço 22 mm
≤ 1.0 0.85 0.75

𝑛𝑟 = 1
> 1.0 1.0 0.75
≤ 1.0 0.70 0.60

𝑛𝑟 = 2
> 1.0 0.80 0.60
33
2.3.7.ESTADOS LIMITES ÚLTIMOS
Os requisitos a cumprir na verificação de segurança relativamente aos Estados Limites Últimos de

resistência das secções transversais de vigas mistas, com perfil de aço não betonado, estão descritos na
secção 6.2 do EC4-1-1 [3].
Em relação aos Estados Limites Últimos, em vigas mistas deverão ser realizadas as seguintes
verificações, representadas na Figura 23:
• Resistência das secções transversais críticas da viga, nomeadamente:
o Secções de momento fletor máximo (positivo e negativo);
o Secções dos apoios;
o Secções sujeitas a cargas concentradas ou a reações;
o Zonas de mudança brusca de secção transversal, que não seja originada pela fendilhação
do betão.
• Resistência ao corte longitudinal;
• Resistência à encurvadura por esforço transverso e às forças transversais nas almas;
• Resistência à encurvadura lateral.
Figura 23 - Representação e localização das verificações requeridas em vigas mistas relativamente

aos Estados Limites Últimos [22]
Dado que o presente estudo apenas irá analisar vigas simplesmente apoiadas de secção constante ao
longo da viga e sujeitas a ações gravíticas uniformemente distribuídas, algumas das verificações
supracitadas não serão efetuadas, por não serem necessárias à verificação de segurança da viga em
estudo.
34
2.3.7.1.Verificações seccionais - Análise Plástica
Neste subcapítulo serão apresentadas as verificações de segurança seccionais da viga em relação aos
Estados Limites Últimos. A secção crítica relativamente à verificação do momento fletor máximo
admissível é a secção a meio vão, onde o valor do momento fletor é máximo e positivo. Já as secções
críticas para a verificação do esforço transverso máximo são as secções extremas dos apoios.
Neste documento serão abordadas, essencialmente, secções mistas de classe 1 e 2, por permitirem a
aplicação de métodos plásticos de análise, que corresponde à prática corrente neste tipo de estruturas,
como foi referido anteriormente.
Momento Fletor
De acordo com a cláusula 6.2.1.1 do EC4-1-1 [3], o cálculo do momento resistente em secções da classe
1 e 2 pode ser realizado admitindo que a relação tensão-deformação é perfeitamente plástica. Na
determinação do valor de cálculo do momento fletor plástico da secção mista, 𝑀𝑝𝑙,𝑅𝑑 , foram
consideradas as seguintes hipóteses:
• A resistência do betão à tração é desprezada;
• A secção efetiva de betão apresenta uma tensão de rotura resistente à compressão constante em
toda a altura da secção de betão igual a 0.85*𝑓𝑐𝑑 ;
• A secção efetiva de aço resiste a uma tensão igual ao valor de cálculo da tensão de cedência do
perfil metálico, 𝑓𝑦𝑑 , tanto à tração como à compressão;
• As armaduras longitudinais de tração, localizadas na largura efetiva do banzo de betão, resistem
a uma tensão de valor igual ao valor de cálculo da tensão de cedência das armaduras, 𝑓𝑠𝑑 , de
igual valor à tração e à compressão;
• Existe interação total entre o perfil de aço, as armaduras e o betão, isto é, considera-se que não
existe escorregamento relativo entre o banzo de betão e a viga de aço; além disso, desprezam-
se as armaduras de compressão, para efeitos de simplificação de cálculo;
• Por simplificação, a resistência da chapa perfilada à tração pode ser desprezada;
• A resistência da chapa perfilada à compressão é desprezada;
De modo a calcular o momento fletor plástico resistente, 𝑀𝑝𝑙,𝑅𝑑 , é necessário conhecer a posição do
eixo neutro plástico, 𝐿𝑁𝑝𝑙 . A posição do eixo neutro plástico é determinada através da divisão da secção
transversal em blocos, estabelecendo o equilíbrio entre trações e compressões. O valor do momento
fletor plástico resistente da secção é efetuado a partir da multiplicação da força resultante de cada bloco,
pelo respetivo braço, 𝑧𝑖 . O método de cálculo do momento resistente está ilustrado na Figura 24 e é dado
pela expressão (2.55).
𝑀𝑝𝑙,𝑅𝑑 = ∑ 𝐹𝑖 𝑧𝑖 (2.55)
𝑖
35
Figura 24 - Representação do método de cálculo do momento fletor plástico resistente [22]
Desta forma, é possível entender que, consoante a posição do eixo neutro na secção transversal (ao nível
do banzo de betão, do banzo superior ou da alma do perfil metálico), as expressões resultantes do cálculo
da posição do eixo neutro plástico e de 𝑀pl,Rd serão diferentes.
Para os diversos casos, considera-se que a laje mista tem uma chapa perfilada (com nervuras transversais
ao eixo da viga) de altura ℎp e que o betão entre as nervuras é desprezado. Assim, a seção de betão que
deverá ser considerada é apenas a secção localizada sobre as nervuras da chapa perfilada, cuja altura é
representada por ℎ𝑐 . Esta formulação também abrange as situações em que não existe chapa perfilada,
adotando ℎp = 0 e ℎc igual à altura total do banzo de betão.
Para tornar mais simples a determinação destas expressões, são determinadas a priori as expressões
relativas às forças máximas resistentes de cada elemento da secção, indicadas a seguir.
A força máxima no banzo de betão é dada por (2.56):
𝑅𝑐 = 0.85 𝑓𝑐𝑑 ℎ𝑐 𝑏𝑐,𝑒𝑓𝑓 (2.56)
A força máxima de tração no perfil metálico é dada por (2.57):
𝑅𝑎 = 𝑅𝑓1 + 𝑅𝑤 + 𝑅𝑓2 (2.57)
A força máxima do banzo inferior do perfil metálico é dada por (2.58)(2.68):
𝑅𝑓1 = 𝑓𝑦𝑑,𝑓1 𝐴𝑓1 (2.58)
A força máxima na alma do perfil metálico é dada por (2.59):
𝑅𝑤 = 𝑓𝑦𝑑,𝑤 𝐴𝑤 (2.59)
A força máxima do banzo superior do perfil metálico é dada por (2.60):
𝑅𝑐 = 𝑓𝑦𝑑,𝑓2 𝐴𝑓2 (2.60)
A força máxima de tração na armadura longitudinal é dada por (2.61):
𝑅𝑠 = 𝑓𝑠𝑑 𝐴𝑠 (2.61)
36
Na sequência da aplicação de um momento fletor positivo existem quatro hipóteses relativamente à

localização do eixo neutro plástico:
• Caso 1 – o eixo neutro plástico situa-se na zona maciça do banzo de betão;
• Caso 2 – o eixo neutro plástico situa-se na zona nervurada do banzo de betão;
• Caso 3 – o eixo neutro plástico situa-se no banzo superior do perfil metálico;
• Caso 4 – o eixo neutro plástico situa-se na alma do perfil metálico;
É também importante referir que nos cálculos efetuados se considerou a posição do eixo neutro medida
a partir da base do perfil de aço.
O primeiro caso ocorre se a força máxima no banzo de betão (𝑅𝑐 ) for superior à força máxima no perfil
metálico (𝑅𝑎 ). Recorrendo às metodologias descritas anteriormente, o eixo neutro plástico e o momento
fletor são dados através das expressões (2.62) e (2.63) respetivamente.
Figura 25 - Distribuição plástica de tensões quando o eixo neutro plástico está localizado na zona maciça da laje
𝑅𝑓1 + 𝑅𝑤 + 𝑅𝑓2
𝑧𝑝𝑙 = ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − (2.62)
0.85 𝑏𝑐,𝑒𝑓𝑓 𝑓𝑐𝑑
0.85 𝑓𝑐𝑑 𝑏𝑐,𝑒𝑓𝑓 2 𝑡𝑓2 ℎ𝑤

𝑀𝑝𝑙 = (ℎ − 𝑧𝑝𝑙 ) + 𝑅𝑓2 (𝑧𝑝𝑙 − ℎ − ) + 𝑅𝑤 (𝑧𝑝𝑙 − − 𝑡𝑓1 )
2 2 2 (2.63)
𝑡𝑓1
+ 𝑅𝑓1 (𝑧𝑝𝑙 − )
2
37
O segundo caso surge quando a força máxima no banzo de betão é igual à força máxima no perfil de
aço, cuja distribuição plástica de tensões é apresentada na Figura 26.
Quando o eixo neutro plástico se localiza na parte nervurada do banzo de betão, torna-se impossível
determinar a posição exata do eixo neutro plástico, recorrendo apenas às equações de equilíbrio, uma
vez que secção de betão entre as nervuras é desprezada.
Figura 26 - Distribuição plástica de tensões quando o eixo neutro plástico está localizado na zona nervurada
da laje
Nesse caso é necessário realizar uma análise não linear e considerar os diagramas de extensões. Outra
forma mais simples de obter o momento plástico resistente é calcular o braço (x) da força, medido entre
o centroide do banzo útil de betão e o centroide da secção de aço, dado pela expressão (2.64). Assim o
valor do momento plástico resistente pode ser obtido com base na expressão (2.65).
ℎ𝑐
𝑥 = (𝑧𝐺 )𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑙 + ℎ𝑝 + (2.64)
2
𝑀𝑝𝑙 = 𝑥 × 𝑅𝑎 (2.65)
38
O terceiro caso surge se a força máxima no banzo de betão for inferior à força máxima no perfil de aço,
mas superior ou igual à força máxima na alma do perfil. A distribuição plástica de tensões é apresentada
na Figura 27.
Figura 27 - Distribuição plástica de tensões quando o eixo neutro plástico está localizado no banzo superior do
perfil metálico
Recorrendo às metodologias descritas inicialmente, o eixo neutro plástico e o momento fletor são dados
através das expressões (2.66) e (2.67) respetivamente.
𝑅𝑐 − 𝑅𝑤 − 𝑅𝑓1 𝑡𝑓2
𝑧𝑝𝑙 = +ℎ− (2.66)
2 𝑏𝑓2 𝑓𝑦,𝑓2 2
ℎ𝑐 2 𝑏𝑓2
𝑀𝑝𝑙 = 𝑅𝑐 × (ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − − 𝑧𝑝𝑙 ) + (ℎ − 𝑧𝑝𝑙 ) × × 𝑓𝑦,𝑓2
2 2 (2.67)
2 𝑏𝑓2 ℎ𝑤 𝑡𝑓1
+ (𝑧𝑝𝑙 − 𝑡𝑓1 − ℎ𝑤 ) 𝑓 + 𝑅𝑤 (𝑧𝑝𝑙 − − 𝑡𝑓1 ) + 𝑅𝑓1 (𝑧𝑝𝑙 − )
2 𝑦,𝑓2 2 2
39
Caso o eixo neutro plástico se localize na alma do perfil metálico (Caso 4), a força máxima no banzo de
betão é inferior à força máxima na alma do perfil de aço. A distribuição plástica de tensões é apresentada
na Figura 28.
Figura 28 - Distribuição plástica de tensões quando o eixo neutro plástico está localizado na alma do perfil
metálico
O eixo neutro plástico e o momento fletor são calculados através das expressões (2.68) e (2.69)
respetivamente.
𝑅𝑓2 + 𝑅𝑐 − 𝑅𝑓1 ℎ𝑤
𝑧𝑝𝑙 = + 𝑡𝑓1 + (2.68)
2 𝑡𝑤 𝑓𝑦,𝑤 2
ℎ𝑐 𝑡𝑓2 2 𝑡𝑤
𝑀𝑝𝑙 = 𝑅𝑐 × (ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − − 𝑧𝑝𝑙 ) + 𝑅𝑓2 (ℎ − − 𝑧𝑝𝑙 ) + (ℎ𝑤 + 𝑡𝑓1 − 𝑧𝑝𝑙 ) 𝑓
2 2 2 𝑦,𝑤 (2.69)
2 𝑡𝑤 𝑡 𝑓1
+ (𝑧𝑝𝑙 − 𝑡𝑓1 ) 𝑓 + 𝑅𝑓1 (𝑧𝑝𝑙 − )
2 𝑦,𝑤 2
Segundo vários ensaios experimentais, geralmente o esmagamento do betão ocorre depois da cedência
do perfil metálico. No entanto, em perfis constituídos por aços de elevada resistência, isto é aço de
classes de resistência superiores a S355, verificou-se o esmagamento do betão, antes que toda a secção
do perfil metálico atingisse a cedência. Assim se justifica que na secção 6.2.1.2 do EC4-1-1 [3] seja
exigido que o momento fletor plástico resistente de secções mistas compostas por um perfil metálico de
elevada resistência seja reduzido através do coeficiente β (dependente da relação xpl/htotal) ou, caso
necessário, obtido através de uma análise não linear. O esmagamento prematuro do banzo de betão tem
impacto na capacidade de rotação das rótulas plásticas da viga mista [22].
40
Figura 29 - Fator de redução β de Mpl (extraído da NP EN 1994-1-1 [3])
Todavia, desde que o aço não exceda a Classe S355, o EC4-1-1 [3] considera que a capacidade de
rotação é suficiente. O presente documento baseia-se apenas no estudo de vigas mistas compostas por
perfis de Classe S355 ou inferior, não tendo, por isso, em consideração a redução do valor do momento
plástico resistente.
Esforço Transverso
A quantificação exata do esforço transverso resistente de uma viga mista não é um processo simples,
dada a difícil quantificação da parcela que é resistida pelo banzo de betão. A contribuição do banzo de
betão depende essencialmente da conexão, da armadura transversal existente na laje e da existência ou
não de fendilhação no betão.
De forma simplificada, admite-se que o esforço transverso é resistido na totalidade pela alma do perfil
metálico. Em vigas simplesmente apoiadas, como o banzo de betão está à compressão, esta hipótese é
conservativa. Assim, o esforço transverso resistente da secção mista é igual ao esforço de corte resistente
do perfil metálico, dado pela expressão (2.70), em que Av é igual à área da alma do perfil. Se a relação
indicada na expressão (2.71) se verificar, a segurança da viga mista em relação ao esforço transverso é
satisfeita.
𝑓𝑦
𝐴𝑣 ( )
√3 (2.70)
𝑉𝑝𝑙,𝑅𝑑 = 𝑉𝑝𝑙,𝑎,𝑅𝑑 =
𝛾𝑀0
𝑉𝐸𝑑
≤ 1.0 (2.71)
Interação Momento Fletor – Esforço Transverso
Este problema coloca-se em apoios internos de vigas contínuas, onde a secção está sujeita
simultaneamente a momento fletor e a esforço transverso apreciáveis. Contudo, desde que o esforço
transverso atuante seja inferior a metade do esforço transverso plástico resistente, a interação entre
momento fletor e esforço transverso pode ser desprezada, uma vez que o esforço transverso atuante não
provoca redução do valor do momento fletor resistente.
41
2.3.7.2.Verificação da Resistência à Encurvadura por Esforço Transverso
A resistência da alma à encurvadura por esforço transverso é determinada de acordo com a secção 5 da
NP EN 1993-1-5, seguindo o processo descrito para a verificação da encurvadura por esforço transverso
do perfil metálico. De igual forma, este cálculo pode ser dispensado se a relação apresentada na
expressão (2.18) for satisfeita para vigas de almas não betonadas e sem reforços intermédios.
É importante ter em conta, também, que esta verificação deve ser realizada tanto na fase construtiva (no
caso de a viga não ser escorada durante a construção) como na fase de funcionamento misto da viga.
2.3.7.3.Verificação da Resistência ao Corte Longitudinal de Vigas Mistas Sem Chapa Perfilada
A verificação da resistência ao corte longitudinal de vigas mistas em relação ao estado limite último é
efetuada com base na secção 6.6 da NP EN 1994-1-1. Contudo, esta verificação não foi implementada
na ferramenta de cálculo desenvolvida por consistir numa verificação de pormenor, tendo sido apenas
calculado o número de conetores de corte necessários para existir conexão total entre a laje de betão e o
perfil metálico.
Em vigas cuja secção transversal seja de classe 3 ou 4, calculadas pela teoria elástica, o esforço de corte
longitudinal deve seguir as disposições descritas em 6.2.1.4 da norma europeia. Por outro lado, em vigas
de secção transversal pertencente à classe 1 ou à classe 2, o esforço de corte longitudinal deve seguir as
disposições descritas em 6.2.1.2 ou 6.2.1.3 do EC4-1-1, conforme a conexão seja total ou parcial.
Para secções transversais das classes 3 e 4, apenas é permitido um cenário de conexão total. Já nos casos
em que as secções transversais estejam sujeitas a momento fletor positivo e pertençam às classes 1 ou
2, como é o caso estudado, a norma europeia permite a adoção de uma conexão parcial, que depende do
vão da viga e da classe de resistência do aço estrutural e que resulta na diminuição da força de
compressão no banzo de betão. Contudo, neste último caso é exigido um grau mínimo de conexão.
Os conetores podem ser espaçados uniformemente entre secções críticas se apresentarem um
comportamento dúctil e se essas secções transversais críticas (enunciadas na página 34) pertencerem às
Classes 1 ou 2. Além disso, é necessário que o grau mínimo de conexão seja satisfeito e que o momento
fletor plástico resistente da secção mista não seja superior a duas vezes e meia o momento fletor plástico
resistente da secção metálica. Para as secções transversais mistas de classe 3 ou 4, esta última verificação
não tem significado, uma vez que não é permitida a conexão parcial.
Se a conexão for total, isto é, se a força de compressão existente no banzo de betão, 𝑁c , for igual à força
de compressão no betão num caso de conexão total, Nc,f, no cálculo da força de corte longitudinal deverá
ser tido em conta o artigo 6.2.1.2. Já se a conexão for parcial, ou seja, 𝑁c = η Nc,f, sendo Nc,f =
min{Ra; Rc}, no cálculo da força de corte longitudinal deverá ser tido em conta o artigo 6.2.1.3.
Assim o número de conetores necessário, ni, a dispor num comprimento crítico, 𝐿𝑖 é dado pela seguinte
equação:
𝑉𝐿𝑖
𝑛𝑖 ≥ (2.72)
𝑃𝑅𝑑
42
A determinação da força de corte longitudinal, 𝑉Li segue uma análise concordante com a análise
efetuada na determinação do momento fletor resistente das secções críticas. Ou seja, é calculada por
uma análise elástica se a secção transversal crítica pertencer à Classe 3, ou através de uma análise
plástica no caso de a secção transversal pertencer à Classe 1 ou à Classe 2.
Armadura Transversal
Para além dos conetores de corte, é também colocada, na laje de betão, uma armadura transversal abaixo
da cabeça do conetor, que contribui para a transmissão das forças de corte longitudinais do perfil
metálico para o betão. Na atual norma europeia relativa a este tipo de estruturas mistas, a verificação de
segurança da armadura transversal em relação ao Estado Limite Último é realizada com base num
modelo de escoras e tirantes, sendo as expressões a usar no cálculo idênticas às utilizadas no cálculo das
estruturas de betão, apresentadas nas secções 6.2.4 e 6.2.5 do Eurocódigo 2 – Parte 1-1. No entanto,
como o cálculo da armadura transversal da viga não se enquadra nos objetivos definidos para esta
dissertação e por não corresponder a um parâmetro essencial na implementação da ferramenta de cálculo
desenvolvida, não foram aprofundados mais conceitos acerca da mesma.
2.3.7.4.Verificação da Resistência às Forças Transversais nas Almas
A verificação de segurança às forças transversais nas almas, em Estado Limite Último, é efetuada nos
casos em que a secção transversal seja de classe 3, mas em que se opta por utilizar no cálculo uma secção
efetiva de classe 2, através do “método do buraco na alma”, baseando-se nas disposições da secção 6.5
da NP EN 1994-1-1. Neste documento, não será dado enfase a este tipo de secções, não tendo sido, por
isso, considerado necessária a realização desta verificação.
2.3.7.5.Verificação da Resistência à Encurvadura Lateral
O fenómeno de encurvadura lateral em vigas metálicas constituídas por uma secção transversal em I já
foi abordado na subsecção 2.2. Desta forma, facilmente se compreende que em vigas mistas, cuja
construção não seja escorada, este fenómeno pode ocorrer durante a betonagem do banzo de betão.
Contudo, após o endurecimento do betão, a laje ligada ao perfil metálico através de conetores impede a
encurvadura lateral do perfil metálico. Assim, numa secção sujeita a momento fletor positivo, o banzo
superior já não irá tender a deslocar-se lateralmente, uma vez que este se encontra restringido pelo banzo
de betão.
A necessidade de verificar a resistência à encurvadura lateral surge apenas nas secções dos apoios
intermédios de vigas contínuas, dado que o banzo inferior estará comprimido e não dispõe de travamento
lateral adicional à alma. Contrariamente ao que acontece nas secções de aço, nas secções mistas, o banzo
de betão irá impedir que o perfil metálico rode em torno de si mesmo. Nestas situações, se a alma fletir,
o banzo inferior comprimido irá encurvar, originando uma distorção da secção transversal da viga mista.
43
2.3.8.ESTADOS LIMITES DE UTILIZAÇÃO
Os princípios descritos na secção 3.4 da EN 1990 relativamente aos estados limites de serviço deverão
ser satisfeitos no projeto e construção de vigas mistas.
Relativamente aos limites máximos admissíveis da flecha, o EC4-1-1 [3] estabelece os mesmos valores
que o EC3-1-1 [8], apresentados na Tabela 2 e ilustrados na Figura 13 deste documento.
As verificações de segurança a efetuar em estados limite de serviço tem por base critérios semelhantes
aos da verificação do mesmo estado limite para as estruturas metálicas simples referidas em 2.2.
Também na análise de secções mistas, deverão ser consideradas as combinações apropriadas aos
requisitos de utilização e ao desempenho da estrutura. Geralmente, para os estados limites irreversíveis
deverá ser utilizada a combinação de ações característica e para os estados limites reversíveis a
combinação de ações frequente. Em relação aos estados limites que abrangem os efeitos de longo prazo
e de aspeto da estrutura é utilizada, normalmente, a combinação quase permanente de ações. Os
coeficientes parciais de segurança relativos às ações, a considerar no cálculo dos Estados Limites de
Utilização, são de valor unitário, salvo indicação contrária expressa no EC0 [4].
Também como nas estruturas metálicas, abordadas anteriormente, os critérios de utilização deverão ser
especificados e acordados com o Dono de Obra e/ou ser definidos no Anexo Nacional [18] para cada
projeto.
Na tabela seguinte são indicados os limites máximos das tensões nos vários elementos estruturais
constituintes da secção mista, consoante as combinações de ações adotadas na verificação de segurança
aos Estados Limites de Utilização.
Tabela 5 - Valores recomendados para os limites de tensões nos Estados Limites de Serviço
Chapa
Perfil Betão Comprimido Aço Estrutural Armaduras
Perfilada
Limite de 𝜎𝑎 ≤ 𝑓𝑦 𝜎𝑝 ≤ 𝑓𝑦𝑝
𝜎𝑐 ≤ 0.45 𝑓𝑐𝑘 𝜎𝑐 ≤ 0.60 𝑓𝑐𝑘 𝜎𝑠 ≤ 0.80 𝑓𝑠𝑘
tensões
Combinação Quase
Característica Característica Característica Característica
de Ações permanente
O EC4-1-1 [3] tem em consideração a minimização de cálculo, no que se refere à análise global nos
Estados Limites de Utilização. Uma vez que, o projeto de estruturas é iniciado, geralmente, pela análise
dos Estados Limites Últimos e só depois são efetuadas as verificações correspondentes ao Estados
Limites de Utilização, o EC4-1-1 [3] possibilita a utilização dos modelos da análise dos estados limites
últimos para a verificação dos estados limites de serviço, dado que, na maior parte da situações, a
verificação dos primeiros satisfaz a verificação dos segundos.
O efeito de Shear Lag é considerado da mesma forma que no Estado Limite Último, que tem por base
os conceitos apresentados na secção 2.3.4. É relevante referir que a adoção do mesmo valor da largura
efetiva do banzo de betão obtida em E.L.U na verificação dos estados limites de serviço é tida como
conservativa, pois este efeito tem menor importância nos estados limites de utilização que nos estados
limites últimos.
44
Na presença de momentos fletores negativos na viga, os estados limites de utilização devem incluir o
efeito da fendilhação do betão. Este efeito deverá ser considerado se a tensão na fibra extrema mais
tracionada de betão, obtida a partir de uma análise não fendilhada, exceder o dobro do valor médio da
tensão do betão à tração (𝑓𝑐𝑡𝑚 ). No caso de este efeito ser considerado deverá ser efetuada uma análise
fendilhada.
Para além dos efeitos da fendilhação é necessário ter em consideração os efeitos da fluência e retração
do betão. O efeito da fluência pode ser contabilizado através do coeficiente de homogeneização em
função do tipo de cargas, obtido através da expressão (2.73).
𝑛𝐿 = 𝑛0 (1 + 𝜓𝐿 𝜑𝑡 ) (2.73)
Em que:
𝐸𝑎
• 𝑛0 = ;
𝐸𝑐𝑚
• 𝐸𝑐𝑚 é o módulo de elasticidade secante para as ações de curta duração, de acordo com o Quadro
3.1 do EC2-1-1;
• 𝜑𝑡 é o coeficiente de fluência φ(t,t0) indicado na secção 3.1.4 do EC2-1-1 [21], dependente da
idade (t) do betão na data considerada e da idade (t0) na data de carregamento;
• 𝜓𝐿 é o coeficiente multiplicativo da fluência em função do tipo de carregamento, cujos valores
recomendados são especificados no EC4-1-1 [3] na cláusula 5.4.2.2(2);
Na secção 5.4.2.2(11) [3] admite ainda uma simplificação na consideração dos efeitos da fluência. Em
estruturas de edifícios de nós fixos (𝛼𝑐𝑟 ≥ 10), que não se destinem à armazenagem e que não sejam
pré-esforçadas por deformações impostas controladas, os efeitos da fluência podem ser considerados
através do coeficiente de homogeneização nominal (n), que transforma as áreas de betão em áreas de
aço equivalentes e cujo valor é dado pela expressão (2.74).
𝐸𝑎 𝐸𝑎 2 𝐸𝑎
𝑛= = = (2.74)
𝐸𝑐,𝑒𝑓𝑓 𝐸𝑐𝑚⁄ 𝐸𝑐𝑚
2
Outro aspeto importante a ter em conta na verificação em Estado Limite de Utilização é o faseamento
construtivo, isto é, no caso de a viga não ser escorada durante a fase de betonagem deve ser considerado
o cálculo da flecha devido às cargas permanentes e às sobrecargas de construção, para além do cálculo
da flecha na fase mista.
45
46
3
IMPLEMENTAÇÃO DE UMA FERRAMENTA
PARA O CÁLCULO OTIMIZADO DE PERFIS
RECONSTITUÍDOS SOLDADOS
3.1. DEFINIÇÃO DOS OBJETIVOS
Numa primeira fase começou por ser desenvolvida uma ferramenta de cálculo informática que
permitisse o dimensionamento de perfis metálicos reconstituídos soldados, de acordo com as normas
europeias atuais, para ações gravíticas. Mais tarde, procurou-se desenvolver uma ferramenta capaz de
incluir o dimensionamento de vigas de secção mista aço-betão, de modo a aproveitar o funcionamento
conjunto mais eficaz destes dois materiais.
Todo o código foi desenvolvido em Python 3.7.3, permitindo a livre utilização desta ferramenta de
cálculo por qualquer utilizador. Para além disso existiu a preocupação de permitir a atualização futura
dos custos parciais associados ao fabrico, montagem e soldadura do perfil reconstituído soldado.
Neste capítulo são ainda apresentados alguns exemplos que validam o processo de dimensionamento da
viga na ferramenta de cálculo desenvolvida.
Nesta ferramenta foi integrado um algoritmo de otimização, que permite obter para cada solução
(metálica ou mista) a geometria otimizada do PRS, através da minimização do seu custo. No presente
capítulo é introduzido o conceito de algoritmo de otimização e é explicado de uma forma simplificada
o funcionamento de um algoritmo de pesquisa harmónica (Harmony Search Algorithm).
Este capítulo tem também como objetivo proporcionar ao utilizador uma fácil compreensão acerca do
funcionamento do programa e permitir o desenvolvimento futuro do presente trabalho.
3.2.INTRODUÇÃO DE DADOS
A ferramenta desenvolvida engloba dois processos: o primeiro executa o dimensionamento da viga,

dadas as propriedades geométricas, os materiais, as ações, entre outras; a segunda executa o algoritmo
de otimização e devolve a geometria do PRS mais económico, dados determinados parâmetros de
introdução. Tanto no primeiro como no segundo caso a introdução de dados é feita através de um ficheiro
de texto, podendo também ser efetuada através de outros ficheiros nomeadamente do Excel, do Google
Sheets, etc.
47
3.3. COMPONENTES DO CÓDIGO PYTHON
Para uma melhor compreensão do trabalho desenvolvido serão introduzidos alguns dos conceitos
inerentes à linguagem de programação Python.
Todo o código Python está contido em ficheiros com extensão própria .py. Estes ficheiros Python são
corretamente designados por módulos. Através da expressão import é possível num módulo executar
um código pertencente a outro módulo. Assim, foi possível dividir o código em vários módulos,
permitindo uma programação organizada, onde a deteção de erros ou falhas é mais eficaz.
Dentro de cada módulo a informação é gerada através de variáveis, funções, classes, entre outros.
As variáveis, em qualquer linguagem de programação consistem nos elementos mais básicos onde pode
ser guardada a informação. Em Python, estas podem ser do tipo string (sequência de carateres, sendo
escrito entre parênteses ou entre pelicas), do tipo integer (número inteiro) ou do tipo float (número real).
As variáveis podem também definir dados com diferentes estruturas, nomeadamente através de tuples,
de listas ou de dicionários. Os tuples correspondem ao tipo de estrutura mais básica, não podendo ser
modificados após a sua criação. As listas correspondem a uma sequência ordenada de variáveis, que
podem ser obtidas através do seu índice. Os dicionários correspondem à forma de armazenamento de
informação mais completa, em que a uma chave corresponde uma ou mais variáveis. É também
importante notar que as listas e os dicionários são, de entre as referidas, as formas mais úteis de
armazenamento de informação, uma vez que são atualizáveis [23].
Relativamente às funções, apesar de estarem relacionadas com a entrada de dados (input) e obtenção de
um determinado resultado (output), em Python, estas poderão não retornar nenhum resultado e alterar
apenas de uma parte do código. Na Figura 30 é apresentada um exemplo de criação de uma função.
Figura 30 - Criação de uma Função em Python
O Python é uma linguagem de programação orientada por objetos. As classes str, int ou float são classes
nativas do Python. No entanto, no desenvolvimento do código para resolver determinado problema
torna-se necessária a criação de novas classes, que definem as características de determinados objetos.
A criação de uma classe inicia-se tal como é apresentado na Figura 31 para criação da classe Slab. O
código ganha alguma complexidade quando se pretende atribuir características específicas a esse objeto,
sendo, nesse caso, necessária uma função construtora _init_(), que define os parâmetros que devem ser
introduzidos quando o objeto classe é gerado.
48
Figura 31- Criação de uma Classe em Python
3.4. ORGANIZAÇÃO DA FERRAMENTA DE CÁLCULO
No desenvolvimento da ferramenta procurou-se estruturar o problema em vários módulos que

permitissem organizar de uma forma clara todo este processo. O modelo elaborado é composto por um
módulo ou objeto principal, main, que agrega toda a informação introduzida inicialmente.
A ferramenta de cálculo foi concebida de modo a calcular dois tipos de secções transversais, tal como
foi explicado anteriormente. Assim, no momento de introdução de dados, o utilizador terá que
especificar que tipo de secção pretende analisar. No caso da secção apresentar uma laje de betão (ℎ𝑐 ≠
0), a ferramenta efetua o cálculo de uma viga mista. Pelo contrário, se a altura do banzo de betão for
nula (ℎ𝑐 = 0), a secção transversal será composta apenas pelo PRS e a ferramenta efetuará o cálculo
metálico do mesmo. Na Figura 32 é apresentado o esquema de funcionamento da ferramenta de cálculo
desenvolvida.
Figura 32 - Esquema de funcionamento da ferramenta de cálculo desenvolvida para o cálculo da viga
Na Figura 33 é apresentado um diagrama UML (Linguagem de modelagem unificada), com o objetivo

de explicar o funcionamento global da ferramenta desenvolvida com recurso a uma linguagem de
programação orientada por objetos e permitir a interoperabilidade da mesma.
49
A Classe Steel_Section recebe as caracteristicas do material Steel, mediante a classe de aço considerada
e a Classe Composite_Section recebe as caracteristicas do material Steel e de uma laje (Slab), que, no
caso estudado, recebe as características do betão (Concrete) e da chapa perfilada (Ribbed_Steel_Plate).
A Classe Steel_Beam é instanciada pela Classe Steel Section e a Classe Composite_Beam é instanciada
pela Classe Composite_Section, como se observa no diagrama apresentado.
O algoritmo de otimização encontra-se num package diferente do restante do código, sendo acedido
através de um servidor.
Figura 33 - Esquema global de funcionamento do programa desenvolvido através de um diagrama UML
50
3.4.1.DIMENSIONAMENTO DO PRS
Como já foi referido anteriormente, a ferramenta está dividida por módulos, estando cada módulo
associado à criação de uma classe, com exceção do módulo principal, main.py, que adquire e interliga
os objetos criados nos demais módulos e os executa.
Desta forma, para o cálculo do perfil metálico reconstituído soldado foram criadas as classes seguintes,
que compõem os vários módulos, criados com o mesmo nome:
• main;
• Steel;
• Steel_Section;
• Steel_Beam.py.
Através da introdução de dois parâmetros, nomeadamente da Classe de Resistência do Aço e da

espessura do elemento do perfil metálico (banzo inferior, alma ou banzo superior), a Classe Steel em
Steel.py define as propriedades 𝑓𝑦 (tensão de cedência), 𝑓𝑢 (tensão de rotura) e 𝛽𝑤 , que caracterizam o
aço estrutural.
A Classe Steel_Section define as propriedades brutas, efetivas e as propriedades para cálculo plástico.
Além disso, efetua a classificação da secção transversal à compressão e à flexão simples, separadamente
e calcula, ainda, as propriedades resistentes da secção. Nesta classe são criadas funções, nomeadamente
para cálculo da área, da inércia, da posição do eixo neutro, das propriedades resistentes da secção, entre
muitas outras.
A classificação da secção transversal é realizada nesta Classe de acordo com as normas em vigor, mais
concretamente, nas regras descritas no segundo capítulo deste documento.
Em particular, o cálculo dos momentos resistentes elástico e efetivo da secção são realizados com base
no momento mínimo resistente da secção, considerando as secções críticas da secção transversal e a
tensão normal máxima nas fibras extremas dos elementos (ver Figura 34). Ou seja, a determinação dos
momentos resistentes elástico e efetivo da secção não é realizada pelo método indicado no EC3-1-1 [8],
que recorre à definição do Módulo de Flexão da secção transversal, cujos valores dependem da
classificação da secção, apresentados nas as expressões (2.9) e (2.10) deste trabalho.
Como as placas que constituem a secção transversal do PRS, apesar de partilharem a mesma classe de
resistência, poderão ter espessuras diferentes, às quais estejam associadas diferentes tensões de cedência
e de rotura, é importante que o valor do momento resistente da secção do PRS preveja esta
particularidade. Assim, facilmente se compreende que o método utilizado na determinação do momento
fletor resistente, apresentado na Figura 35 seja diferente do proposto pela norma europeia.
51
Figura 34 - Distâncias às fibras críticas da secção transversal para um exemplo de cálculo do momento
elástico resistente
Pela mesma razão indicada anteriormente, o cálculo do momento fletor plástico da secção é efetuado
através do método apresentado na Figura 36, que tem em consideração a posição do eixo neutro plástico
na secção transversal.
Figura 35 - Função de cálculo do Momento fletor elástico resistente
52
Figura 36 - Função de cálculo do momento fletor plástico resistente da secção
A Classe Steel_Beam define as propriedades da viga constituída por um PRS, calcula esforços máximos
atuantes e a flecha máxima, efetua as verificações de segurança necessárias e calcula o custo da viga.
As verificações de segurança seccionais a efetuar com base no Eurocódigo 3 – Parte 1-1, apresentadas
em 2.2.5.1 do presente trabalho, foram também implementadas no código.
Para além das verificações seccionais, é necessário efetuar a verificação de segurança da viga
relativamente à ocorrência de fenómenos de encurvadura lateral. Este fenómeno já foi tratado na secção
0 deste documento. As expressões que permitem calcular o valor de cálculo do momento fletor resistente
à encurvadura, bem como os eventuais travamentos laterais existentes na viga, foram implementados
em Python.
Neste módulo, são ainda dimensionados os cordões de soldadura responsáveis pela ligação dos banzos
à alma, para o máximo esforço de corte atuante na viga, em Estado Limite Último, de acordo com os
procedimentos apresentados na secção 2.2.7. Como os valores da espessura dos elementos constituintes
da secção podem ser muito díspares, foi prevista a eventual necessidade de considerar diferentes
espessuras para os cordões de soldadura dos banzos superior e inferior. Desta forma, a função
responsável pela determinação da largura efetiva dos cordões de soldadura inferior e superior também
foi implementada no código desenvolvido.
Além das verificações de segurança em Estado Limite Último, este módulo inclui, também, a verificação
de segurança em relação à deformação da viga em Estado Limite de Utilização, com base nos princípios
abordados em 2.2.6 deste documento.
Depois de implementados todos os parâmetros definidores da viga, é possível calcular o seu custo. Os
custos associados à construção da viga, em fábrica, correspondem aos custos de compra das
placas/chapas (ou de compra de barras, consoante o caso), de corte (no caso das chapas), aos custos
associados às soldaduras das ligações e ao “retrabalho” necessário. Dado que os valores dos custos
associados às várias fases de construção, na sua maioria, são variáveis de projeto para projeto e estão
dependentes dos fornecedores ou mesmo da disponibilidade dos materiais em stock, há uma necessidade
constante de alteração dos mesmos. Desta forma, a ferramenta prevê a alteração dos diferentes custos,
uma vez que as respetivas variáveis fazem parte do módulo principal de introdução de dados e, portanto,
são atualizáveis cada vez que o algoritmo de otimização é executado.
53
De forma a concluir a implementação do dimensionamento da viga metálica e com o intuito de sintetizar

toda a informação indispensável à viga, é finalmente criado um objeto result, que devolve a informação
mais relevante resultante do cálculo da viga, nomeadamente, a informação acerca da verificação de
segurança da viga, os rácios obtidos nas várias verificações efetuadas e o custo total da viga.
Após a definição das Classes que permitem definir todos os parâmetros associados à viga constituída
pelo PRS, procede-se à criação das Classes que definem a viga mista aço-betão.
3.4.2.DIMENSIONAMENTO DA VIGA MISTA
Para o cálculo da viga mista composta pelo perfil metálico reconstituído soldado e pelo banzo de betão
foram executados os seguintes módulos:
• main.py - módulo principal, que adquire e interliga os objetos criados nos restantes módulos e
os executa.
• Steel.py;
• Concrete.py;
• Connectors.py;
• Ribbed_Steel_Plate.py;
• Slab.py;
• Steel_Section.py;
• Steel_Beam.py;
• Composite_Section.py;
• Composite_Beam.py
Os módulos referentes ao cálculo da viga metálica simples (PRS) foram tidos em consideração também
na definição da viga mista.
Primeiro, foi criado um módulo para a definição e classificação da secção mista, composto pela Classe
Composite_Section, que é caracterizada pelas Classes Slab e Steel_Section. Por sua vez, a Classe Slab
especifica as propriedades do banzo de betão, tendo em conta a Classe Concrete e a Classe Classe
Ribbed_Steel_Plate, caso exista.
Seguidamente, é criado o módulo Composite_Beam.py, que é responsável por determinar as
propriedades resistentes e atuantes da viga mista, dimensionar as ligações soldadas e calcular o custo da
viga.
Para além das verificações de segurança em Estado Limite Último, este módulo inclui a verificação de
segurança em relação à deformação da viga em Estado Limite de Utilização. Nos casos em que a viga
não é escorada na fase de construção, a verificação da flecha máxima admissível é efetuada tendo em
conta os limites para a fase construtiva (fase metálica) e para a fase de funcionamento misto da viga, de
acordo com as regras descritas em 2.3.8 do presente trabalho.
54
Depois de serem implementados todos os parâmetros que definem a viga mista, é possível calcular o
seu custo. Os custos associados à construção da viga, em fábrica, correspondem aos custos já enunciados
para o fabrico do PRS em adição ao custo dos conetores de corte. Também para a viga mista, pelas
mesmas razões referidas no subcapítulo anterior relativas aos custos inerentes ao fabrico do PRS, a
ferramenta prevê a atualização dos custos parciais, dado que as respetivas variáveis fazem parte do
módulo main.py de introdução de dados. A função calc_connectors_cost() devolve o custo total dos
conetores na viga, sendo n_sc o número de conetores necessário na viga (num cenário de conexão total).
A função calc_CompBeam_total_cost() calcula o custo total do fabrico do perfil metálico com os perno
de cabeça soldados em fábrica da viga mista. É também importante referir que no âmbito deste trabalho
não foram considerados os custos associados à laje de betão.
Finalmente, com o objetivo de sintetizar toda a informação indispensável à viga, é criado um objeto
result, que devolve o resultado das verificações de segurança realizadas para a viga mista e os respetivos
rácios, bem como o seu custo total.
3.4.3. CÁLCULO DO CUSTO DA VIGA
A fim de obter uma estimativa de custo para a viga estudada foram considerados vários parâmetros
associados ao seu fabrico e conceção.
O primeiro parâmetro tido em consideração foi o modo de fornecimento dos vários elementos que
constituem o PRS, isto é, se os elementos seriam provenientes de chapas ou de barras. Se os elementos
fossem constituídos por barras, não seria necessário considerar, à partida, o corte das mesmas, enquanto
que, se os elementos forem construídos a partir de chapas, teria que ser considerado o corte das mesmas.
Dado que a empresa associada dispunha de uma máquina de corte Plasma e por consistir numa forma
adequada e eficaz para o corte de chapas deste tipo de perfis, foi analisado e estimado este método de
corte. A velocidade de corte da máquina depende de vários fatores, como por exemplo da espessura das
chapas metálicas a cortar, das dimensões do corte, da potência de alimentação da máquina, entre outros
fatores. Assim, é possível concluir que a velocidade média de corte da chapa considerada, vm_cut, na
determinação do custo da viga depende de todos estes fatores e, por isso, o valor considerado é um valor
aproximado.
Desta forma, foi implementado na ferramenta o cálculo do custo da chapa que é dado pelo produto do
custo médio das chapas por tonelada (635 €/ton) pela área da secção transversal multiplicada pelo peso
volúmico do aço (7.850 ton/m3) e pelo comprimento total da viga.
O custo do corte da chapa é calculado através da expressão seguinte:
𝐶𝑢𝑠𝑡𝑜𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒_𝑃𝑙𝑎𝑠𝑚𝑎_𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎 1
𝐶𝑢𝑠𝑡𝑜_𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒 =
60
× ((
𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑚é𝑑𝑖𝑎_𝑃𝑙𝑎𝑠𝑚𝑎
× ∑ 𝑃𝑖 ) + 40) (3.1)
Em que:
• 𝐶𝑢𝑠𝑡𝑜𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒_𝑃𝑙𝑎𝑠𝑚𝑎_𝑝𝑜𝑟 ℎ𝑜𝑟𝑎 = 75 €/h;
• 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑚é𝑑𝑖𝑎_𝑃𝑙𝑎𝑠𝑚𝑎 = 2.5 𝑚/𝑚𝑖𝑛;
• 𝑃𝑖 representa o perímetro longitudinal do elemento i constituinte do PRS.
55
Os tempos e os consequentes custos associados à execução de soldaduras dependem do tipo de soldadura

adotado. A técnica de soldadura considerada na solução da viga foi a soldadura por arco submerso, que
consiste numa técnica muito eficaz e com grande capacidade de produção. O cálculo da estimativa do
custo das ligações soldadas é realizado com base no número de passagens necessário para conferir ao
cordão de soldadura a espessura pretendida. Assim, foi considerado um custo por hora para a soldadura
de 20 €/h (arco submerso) e uma velocidade de avanço de 0.45 m/min. Considerou-se, ainda, que cada
passagem estava associada a um cordão com uma garganta máxima de 5 mm. Sendo 𝑛1 e 𝑛2 o número
de passagens necessário para garantir a espessura dos cordões de soldadura de ligação dos banzos
inferior e superior, respetivamente, à alma, a expressão seguinte apresenta o cálculo do custo total
associado às ligações soldadas alma-banzo.
𝐶𝑢𝑠𝑡𝑜𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎_𝑝𝑜𝑟_ℎ𝑜𝑟𝑎 𝐿×2
𝐶𝑢𝑠𝑡𝑜_𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙𝑆𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎𝑠 = × (( ) × (𝑛1 + 𝑛2 )) (3.2)
60 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑎𝑣𝑎𝑛ç𝑜
Além disso, foi considerado um custo e tempo para o “retrabalho” associado à eventual necessidade de
desempeno e correção do perfil. Apesar de o custo e o tempo despendido relativamente ao “retrabalho”
depender do comprimento e do peso da viga, foi considerada uma duração média de 15 minutos e um
custo de 15 €/h para o mesmo.
Na conceção da viga mista, para além dos custos referidos anteriormente, acresce o custo dos conetores
necessários na ligação do perfil metálico com o banzo de betão. O custo considerado para cada conetor,
incluindo a sua montagem no perfil foi de 0.50 €, que tem uma contribuição muito reduzida, no custo
total da viga.
56
3.5.VALIDAÇÃO DA FERRAMENTA DE CÁLCULO
A validação da ferramenta de cálculo foi realizada através do recurso a exemplos disponíveis na

bibliografia.
3.5.1.VALIDAÇÃO DO DIMENSIONAMENTO DO PRS
Nomeadamente para a validação do cálculo das propriedades brutas, efetivas e resistentes da secção
transversal do PRS recorreu-se a alguns exemplos presentes no Manual de Dimensionamento de
Estruturas Metálicas: Métodos Avançados [24].
O uso de secções esbeltas consiste numa alternativa competitiva, pois permite uma maior otimização no
dimensionamento, mesmo que o seu uso implique a limitação das tensões máximas. Além disso, como
este tipo de secções (de classe 4) apresentam uma maior complexidade de cálculo quando comparadas
com as secções das classes 1, 2 ou 3, a validação dos resultados realiza-se de modo mais eficiente, na
medida em que permite detetar eventuais erros de uma forma mais rápida e eficaz. Assim, é demonstrada
a validade dos resultados obtidos pela comparação com os exemplos 4.1 e 4.3. No entanto, a ferramenta
deverá ser validada para um conjunto mais abrangente de vigas, de forma a contemplar todos os cenários
possíveis de verificação de segurança.
Os exemplos para validação apresentam uma secção bissimétrica, constituída por um aço de classe de
resistência S355 e com a geometria apresentada na tabela seguinte.
Tabela 6 - Geometria do Perfil
𝑏𝑓1 [mm] 350

Banzo inferior
𝑡𝑓1 [mm] 20
ℎ𝑤 [mm] 1560
Alma
𝑡𝑤 [mm] 11
𝑏𝑓2 [mm] 350
Banzo superior
𝑡𝑓2 [mm] 20
De seguida são calculadas as propriedades geométricas da secção bruta e é efetuada a classificação da

secção. Nas tabelas Tabela 7 e Tabela 8 são apresentados os valores obtidos pela ferramenta de cálculo
e os valores obtidos no exemplo de aplicação do livro relativamente às propriedades geométricas da
secção bruta e à classificação da secção respetivamente.
Na ferramenta de cálculo desenvolvida foram admitidos valores da tensão de cedência diferentes para
cada elemento da seção, dada a variação da espessura do elemento. Contudo, no presente exemplo a
variação das espessuras, para esta classe de aço genérica, não implica a variação da tensão de cedência.
Ou seja, de acordo com os limites das espessuras presentados na Tabela 1, conclui-se que 𝑓𝑦,𝑏𝑜𝑡 =
𝑓𝑦,𝑤𝑒𝑏 = 𝑓𝑦,𝑡𝑜𝑝 = 355 𝑀𝑃𝑎 e, portanto, εy,bot = εy,web = εy,top = 0.81. Assim as expressões
utilizadas no cálculo destas propriedades são idênticas às expressões apresentadas no livro. Desta forma,
é necessário que os valores obtidos nos dois casos sejam muito semelhantes, tal como é comprovado
pela observação das tabelas seguintes.
57
Tabela 7 - Comparação dos resultados obtidos relativamente às propriedades geométricas da secção bruta
Propriedades geométricas da secção bruta

Ferramenta de Cálculo Exemplo
𝐴 [𝑚2 ] 0.03116 0.03116
𝑧𝐺 [𝑚]] 0.8 0.8
𝐼𝑦 [𝑚4 ] 0.012217915 0.0122179
𝐼𝑧 [𝑚4 ] 0.000143090 0.000143
Tabela 8 - Comparação dos resultados obtidos relativamente à classificação da seção
Esbelteza dos elementos da secção
botflange_slenderness 8.475 (𝑐⁄𝑡) 8.475

Banzo inferior
web_slenderness 141.818 (𝑐⁄𝑡) 141.8

𝐴𝑙𝑚𝑎
topflange_slenderness 8.475 (𝑐⁄𝑡) 8.475

Banzo superior
Classificação da secção
Class_Mpos_BotFlange Classe 1 Banzo inferior Classe 1
Class_Mpos_Web Classe 4 Alma Classe 4
Class_Mpos_TopFlange Classe 3 Banzo superior Classe 3
Como a secção é de classe 4 é necessário calcular as propriedades efetivas da secção. O exemplo do

livro efetua o cálculo das propriedades efetivas de acordo com as regras e as expressões apresentadas
na secção 2.2.4 do presente documento. Desta forma, através da Tabela 9 são apresentados os valores
obtidos na ferramenta de cálculo e no exemplo de aplicação do livro relativamente a estas propriedades.
58
Tabela 9 - Comparação dos resultados obtidos para as propriedades efetivas da secção
Resultados
Propriedades da
Exemplo de Aplicação Resolvido da ferramenta
secção
de cálculo
Coeficiente de
𝑘𝜎 = 23.9 23.92
encurvadura da placa
𝑏
Esbelteza normalizada 𝑡 141,8 1.255
λ𝑝 = = = 1.26
28.4 ɛ √𝑘𝜎 28.4 × 0.81 × √23.9
Fator de redução da λ𝑝 − 0.55 (3 + 𝜓)

𝜌𝑐 = = 0.72 0.727
encurvadura λ𝑝 2
Comprimento efetivo
b 0.72
da parte comprimida 𝑏𝑒𝑓𝑓 = 𝜌𝑐 = = 0.56 𝑚 0.567 m
da alma 1−𝜓 1+1
𝑏𝑒1 = 0.4 × 𝜌𝑐 = 0.22 𝑚 0.2268 m
𝑏𝑒2 = 0.6 × 𝜌𝑐 = 0.34 𝑚 0.3402 m
𝐴𝑒𝑓𝑓 = 2 × 0.35 × 0.02 + 0.22 × 0.11 + 1.12 × 0.11

Área efetiva 0.02882 𝑚2
= 0.02874 𝑚2
Posição do eixo neutro

𝑧𝐺,𝑒𝑓𝑓 = 0.76 𝑚 0.7637 m
elástico efetivo
Inércia efetiva em 117.04 × 10−4

I𝑦,𝑒𝑓𝑓 = 117.0 × 10−4 𝑚4
torno de y 𝑚4
Distância à fibra 𝑡𝑜𝑝

𝑧𝑒𝑓𝑓 = ℎ𝑤 + 𝑡𝑓1 + 𝑡𝑓2 − 𝑧𝐺,𝑒𝑓𝑓 = 0.84 𝑚 0.8363 𝑚
superior extrema
Distância à fibra
𝑧𝑏𝑜𝑡
𝑒𝑓𝑓 = 𝑧𝐺,𝑒𝑓𝑓 = 0.76 𝑚 0.7637 m
inferior extrema
Módulo de flexão 𝑡𝑜𝑝 I𝑦,𝑒𝑓𝑓 117.0 × 10−4

𝑊𝑒𝑙,𝑒𝑓𝑓,𝑦 = 𝑡𝑜𝑝 = = 13936 × 10−6 𝑚3 N/A
elástico efetivo 𝑧𝑒𝑓𝑓 0.84
Módulo de flexão 𝑏𝑜𝑡

I𝑦,𝑒𝑓𝑓 117.0 × 10−4
𝑊𝑒𝑙,𝑒𝑓𝑓,𝑦 = 𝑏𝑜𝑡
= = 15322 × 10−6 𝑚3 N/A
elástico efetivo 𝑧𝑒𝑓𝑓 0.76
Módulo de flexão 𝑡𝑜𝑝

𝑤𝑒𝑓𝑓,𝑦,𝑚𝑖𝑛 = 𝑚𝑖𝑛{𝑊𝑒𝑙,𝑒𝑓𝑓,𝑦 ; 𝑊𝑏𝑜𝑡
𝑒𝑙,𝑒𝑓𝑓,𝑦 } = 13936 × 10
−6
𝑚3 N/A
elástico efetivo mínimo
Momento fletor 𝑓𝑦 355 × 10−3

𝑀𝑦,𝑅𝑑 = 𝑤𝑒𝑓𝑓,𝑦,𝑚𝑖𝑛 × = 13936 × 10−6 ×
resistente 𝛾𝑀0 1.00 4968.05 𝑘𝑁. 𝑚
em torno de y = 4947.3 𝑘𝑁. 𝑚
59
No exemplo de aplicação 4.3.a) [22] é calculada a capacidade resistente à encurvadura por esforço
transverso da mesma secção transversal (não reforçada). Como esta verificação também foi
implementada na ferramenta de cálculo são apresentados na Tabela 10 os valores obtidos através da
mesma e os valores referidos no exemplo.
De acordo com a expressão (2.18) é necessário verificar a resistência à encurvadura por esforço
transverso, uma vez que esta condição não é satisfeita.
No exemplo 4.3.a) tem-se:
ℎ𝑤 𝜀 0.81
≤ 72 ⇔ 141.8 ≤ 72 × = 48.6 → 𝑲𝑶
𝑡𝑤 𝜂 1.2
Na ferramenta de cálculo desenvolvida tem-se:
ℎ𝑤 𝜀 0.8136165
≤ 72 ⇔ 141.8 ≤ 72 × = 58.58 → 𝑲𝑶
𝑡𝑤 𝜂 1.0
Em que η é um coeficiente que na ferramenta de cálculo, conservativamente, com base no regulamento,
foi tomado um valor unitário, mas que no exemplo de aplicação segue outro critério também apresentado
no regulamento, em que o parâmetro η toma o valor de 1.2.
Tabela 10- Comparação dos resultados obtidos na verificação da resistência à encurvadura por esforço
transverso
Resultados da ferramenta de cálculo
𝜂 𝑓𝑦𝑤 ℎ𝑤 𝑡
= 3517.10 kN
√3 𝛾𝑀1
𝜆𝑤 = 2.02 (expressão (2.22))

Reforços de extremidade não rígidos
𝛸𝑤 = 2.0174
𝛸𝑤 𝑓𝑦𝑤 ℎ𝑤 𝑡
𝑉𝑏𝑤,𝑅𝑑 = = 1446.99 kN ≤ 3517.10 kN
√3 𝛾𝑀1
V𝐸𝑑 ≤ 𝑉𝑏𝑤,𝑅𝑑 = 1446.99 → OK
60
3.5.2.VALIDAÇÃO DO DIMENSIONAMENTO DA VIGA MISTA
Com o objetivo de validar o processo de pré-dimensionamento da viga mista implementado na

ferramenta desenvolvida recorreu-se a alguns exemplos apresentados em Estruturas mistas de aço e
betão [22], nomeadamente o exemplo 5.4 que permitiu validar o cálculo do momento fletor plástico
resistente da secção. A secção transversal do referido exemplo encontra-se esquematizada na figura
seguinte.
Figura 37 - Geometria da secção transversal da viga mista [22]
Assim, a geometria da secção é indicada de acordo com a nomenclatura definida:

• Para o PRS metálico:
o 𝑏𝑓1 = 𝑏𝑓2 = 300 𝑚𝑚
o 𝑡𝑓1 = 𝑡𝑓2 = 24 𝑚𝑚
o ℎ𝑤 = 400 𝑚𝑚
o 𝑡𝑤 = 16 𝑚𝑚
• Para o banzo de betão:
o 𝑏𝑒𝑓𝑓 = 2000 𝑚𝑚
o ℎ𝑐 = 150 𝑚𝑚
o ℎ𝑝 = 0 𝑚𝑚
As características dos materiais são apresentadas seguidamente:
• Aço estrutural S275;
• Betão C25/30.
Classificação da secção transversal à compressão:

• dos banzos do perfil:
300 − 16
(𝑐⁄𝑡)Banzos = = 5.92 ≤ 9 𝜀 = 8.32 → 𝐵𝑎𝑛𝑧𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 1
2 × 24
61
• da alma do perfil:
400
(𝑐⁄𝑡)Alma = = 25 ≤ 72 𝜀 = 66.56 → 𝐴𝑙𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒 1
16
De seguida são calculadas as forças máximas associadas às várias zonas da secção transversal.
Tabela 11 - Forças máximas associadas às várias zonas da secção transversal
Força máxima nos Exemplo de Ferramenta de

elementos [kN] Aplicação [kN] cálculo [kN]
𝑅𝑐 4258.5 4250
𝑅𝑎 5720 5720
𝑅𝑓1 1980 1980
𝑅𝑤 1760 1760
𝑅𝑓2 1980 1980
Os métodos utilizados para avaliar a posição do eixo neutro plástico e o valor momento fletor plástico
resistente não foram exatamente iguais aos métodos de cálculo adotados na ferramenta, uma vez que a
ferramenta efetua o cálculo exato e o exemplo considera um cálculo simplificado. Contudo, é expectável
que os valores sejam muito próximos entre si, como é comprovado na tabela seguinte. É ainda
importante frisar que a posição do eixo neutro na ferramenta desenvolvida é calculada a partir da base
da secção, ao contrário do cálculo efetuado para este parâmetro no exemplo do livro (medido a partir do
topo da secção). Assim, os valores de 𝑧𝑝𝑙 apresentados na tabela relativos ao exemplo do livro foram
convertidos para a convenção da ferramenta, isto é, 𝑧𝑝𝑙 = ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 − (𝑧𝑝𝑙 )𝑒𝑥𝑒𝑚𝑝𝑙𝑜 𝑑𝑜 𝑙𝑖𝑣𝑟𝑜 .
Exemplo de Aplicação Ferramenta de cálculo
598 − 158.9 =
𝑧𝑝𝑙 439.09 𝑚𝑚
= 439.1 𝑚𝑚
𝑀𝑝𝑙 1594.2 𝑘𝑁. 𝑚 1593.48 𝑘𝑁. 𝑚
Para além das verificações da qualidade dos resultados aqui apresentadas foi realizada, ao longo do
desenvolvimento da ferramenta de cálculo, a verificação dos resultados obtidos através do programa de
cálculo automático ABC 3.21 [25].
62
3.6.ALGORITMO DE OTIMIZAÇÃO
Ao processo de procurar a melhor solução para um dado problema entre um conjunto de possíveis
combinações de variáveis otimização dá-se o nome de otimização. Como o aço estrutural é um material
que apresenta um comportamento teórico muito semelhante ao real, o recurso a métodos de otimização
estrutural é altamente vantajoso no dimensionamento da estrutura. Além disso, a otimização ao nível do
dimensionamento estrutural pode representar grande economia no custo de grandes empreendimentos,
implicando o aumento da competitividade dos gabinetes de projeto. É visível também que o recurso à
otimização apresenta benefícios relativamente à poupança de material, promovendo a sustentabilidade.
Geralmente, a solução ótima é obtida através da minimização ou maximização da função objetivo. No
presente caso, a função objetivo é a função de custo da estrutura metálica em estudo, na qual é incluída
o acréscimo de uma penalização do custo que depende dos resultados das verificações regulamentares.
Em problemas de pequena dimensão e com poucas variáveis é possível chegar à solução ótima
manualmente por tentativas. Contudo, em problemas com maior número de variáveis, o aumento do
número de combinações possíveis aumenta de tal forma que se torna desadequada a procura manual ou,
até mesmo, a procura por tentativa de todas as combinações com recurso a um meio computacional.
De modo a resolver problemas semelhantes, têm sido desenvolvidos algoritmos que resolvem os
problemas de otimização de forma inteligente. Estes algoritmos podem ser de dois tipos, exatos ou
aproximados. Os algoritmos exatos garantem encontrar a solução ótima para qualquer instância de um
problema de otimização, mas a sua resolução implica muito tempo de computação. Já os algoritmos
aproximados realizam a pesquisa da melhor solução no intervalo de tempo definido pelo utilizador, mas
não garantem que a solução encontrada seja a melhor solução para o problema.
Entre os vários algoritmos aproximados existentes destacam-se os algoritmos meta-heurísticos,
conhecidos pela sua relação a fenómenos naturais, nomeadamente a colónias de formigas ou abelhas, à
genética, à pesquisa de uma harmonia, entre outros. Ultimamente, têm vindo a surgir vários artigos
acerca da utilização deste tipo de algoritmos em problemas relacionados com a Engenharia Civil, com
especial enfoque na problemática das estruturas metálicas, uma vez que na sua maioria apresentam
variáveis discretas como as listas de perfis possíveis para a sua secção transversal.
3.6.1.PESQUISA HARMÓNICA
A fim de obter uma solução otimizada em termos de custo, que verifique todos os requisitos normativos,
foi implementado um algoritmo de pesquisa harmónica (Harmony Search Algorithm). A formulação do
algoritmo de pesquisa harmónica é inspirada na improvisação de uma banza de jazz, onde os vários
músicos procuram criar uma melodia composta por uma combinação de sons musicalmente agradáveis.
Neste processo os vários músicos tocam de improviso procurando encontrar uma harmonia entre si [1].
De modo a ilustrar o processo de funcionamento do algoritmo de otimização de pesquisa harmónica é
apresentado na Figura 38 um esquema do seu funcionamento.
63
Figura 38 - Esquema de funcionamento do algoritmo pesquisa harmónica
Antes de iniciar a pesquisa da solução ótima é necessário definir as variáveis do problema de otimização
e a função objetivo do problema de otimização.
As variáveis do problema de otimização são as dimensões dos elementos que constituem o PRS. Estas
variáveis são discretas e são apresentadas em listas de comprimentos e espessuras possíveis para os
diferentes elementos do perfil. No desenvolvimento da ferramenta optou-se por incluir estas listas no
ficheiro de introdução de dados, com o objetivo de permitir ao utilizador a escolha ou a limitação das
dimensões possíveis para os vários elementos do perfil. Esta limitação surgiu devido à eventual
necessidade de adotar soluções que utilizassem material disponível em stock. A restrição das listas
permite também limitar a altura, largura e espessura dos vários elementos devido a restrições de teor
arquitetónico, muito comum em projeto.
Outra restrição que pode ser realizada pelo algoritmo é a imposição de soluções duplamente simétricas,
através da consideração de parâmetros de espessura e largura iguais para os dois banzos da secção, isto
é, considerando apenas as listas referentes a um único banzo. Esta restrição permite perceber qual a
implicação que a adoção de soluções duplamente simétricas tem no custo final comparativamente com
a solução ótima obtida sem a imposição de dupla simetria na secção.
As listas que, por defeito, são consideradas pelo algoritmo de otimização são apresentadas
seguidamente. A lista que contém as alturas das chapas possíveis que estão a ser consideradas como
parâmetros de input do algoritmo de otimização são apresentadas a seguir:
64
• Altura da chapa = [100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 230, 240,
250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 750]
As listas que contêm os valores possíveis para as espessuras a considerar na alma e nos banzos
respetivamente são apresentadas a seguir:
• Espessura da alma = [3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 30, 40, 50, 60, 80]
• Espessura do banzo = [6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 30, 40, 50, 60, 80]
Após definir as variáveis e as listas de variação das variáveis, é definida a função objetivo. A função
objetivo, neste caso, corresponde a uma função de minimização do custo da estrutura metálica. Para
além de depender do custo da solução da viga, depende da penalização do seu custo, no caso de a secção
não satisfazer as todas as verificações regulamentares necessárias. Assim, a função objetivo é dada pela
expressão (3.3).
𝑀𝑖𝑛𝑖𝑚𝑖𝑧𝑒 𝜑(𝑥) = 𝐶𝑜𝑠𝑡(𝑥) + 𝑃𝑒𝑛𝑎𝑙𝑡𝑦(𝑥) (3.3)
𝑃𝑒𝑛𝑎𝑙𝑡𝑦(𝑥) = 5000 (𝑅𝑎𝑡𝑖𝑜_ max + 𝑅𝑎𝑡𝑖𝑜_𝑚𝑒𝑎𝑛) (3.4)
Em que:
• 𝐶𝑜𝑠𝑡(𝑥) representa o custo da solução da viga, cujo cálculo foi referido em 3.4.3;
• 𝑃𝑒𝑛𝑎𝑙𝑡𝑦(𝑥) representa a penalização do custo da viga, que toma um valor nulo, quando a
solução verifica todos os requisitos regulamentares, ou um valor que depende do rácio de
segurança crítico e do valor médio dos rácios de segurança obtidos para essa viga, quando não
são satisfeitos todos os requisitos regulamentares.
• 𝑅𝑎𝑡𝑖𝑜_𝑚𝑎𝑥 representa o rácio de segurança máximo obtido nas verificações de segurança da
viga;
• 𝑅𝑎𝑡𝑖𝑜_𝑚𝑒𝑎𝑛 representa o valor médio dos rácios de segurança obtidos nas verificações de
segurança da viga;
O algoritmo de pesquisa harmónica inicia-se pela definição dos seus parâmetros de comportamento, que
no caso figurado corresponde à atribuição das características do músico, nomeadamente à sua
capacidade de memória, à sua capacidade de afinação do instrumento, entre outros. Na tabela seguinte
são apresentados os parâmetros que caracterizam o algoritmo e é estabelecida uma analogia com o
processo de criação de um elemento estrutural (ou de uma estrutura) e com o processo de criação de
uma melodia.
65
Tabela 12 - Analogia com os parâmetros de caracterização da pesquisa harmónica
Parâmetro Descrição Músico Secções
Número de secções
Harmonic Memory Número de melodias
HMS transversais guardadas em
Size guardadas na memória
memória
Pitch Adjustment Frequência com que afina o Probabilidade de ajustar os

PAR
Parameter instrumento parâmetros da secção
Bandwidth or
BW ou Intervalo de afinações entre Intervalo de oscilação dos
Maximum Pitch
MPAI as quais o músico varia parâmetros da secção
Adjustment Index
Probabilidade de tocar uma Probabilidade de utilizar uma
Harmony Memory
HMCR melodia de memória em vez secção transversal da
Consideration Rate
de improvisar memória
Embora na versão original do algoritmo, os parâmetros propostos pelo autor sejam constantes, têm vindo
a ser desenvolvidos ao longo dos anos trabalhos que propõem um ajuste dinâmico dos parâmetros em
função do progresso da pesquisa harmónica, de modo a tornar a sua convergência mais rápida.
Nomeadamente a proposta de Kumar, et al. [26] apresenta um Parameter Adaptive Harmony Search
Algorithm (PAHS) que ajusta dinamicamente os parâmetros referidos, permitindo a geração de uma
grande variedade de soluções possíveis que converge para a melhoria das soluções guardadas na
memória ao longo da evolução do processo de otimização.
O segundo passo do algoritmo consiste na criação da memória harmónica (HM), que é preenchida por
tantos vetores solução quanto for o valor da memória harmónica (HMS). Nesta fase é realizado o cálculo
e armazenamento do resultado obtido através da função objetivo para cada vetor solução, de acordo com
a equação (3.5).
(3.5)
O terceiro passo do algoritmo é caracterizado pela criação de uma nova harmonia, isto é, de um novo
vetor solução gerado de um modo diferente dos vetores referidos no segundo passo. Se a solução final
obtida for melhor, isto é, mais económica, do que qualquer uma das soluções guardadas na memória
harmónica (HM), a pior solução guardada é substituída pela nova solução. Pelo contrário, se a solução
final obtida for pior do que as soluções armazenadas na memória (HM), a memória harmónica não sofre
qualquer alteração. Desta forma, a pesquisa é concluída quando for atingido o número máximo de
improvisações, resultando da otimização a solução mais económica obtida nesse intervalo de tempo [2].
É importante referir que a aplicabilidade e a qualidade de desempenho deste algoritmo de otimização
em estruturas metálicas é comprovada por diversos autores, nomeadamente por Saka [27] e Degertekin
[28].
66
Por fim, todo o código é colocado numa REST API (Representation State Transfer Application
Programming Interface), de forma a disponibilizar a ferramenta à comunidade através de um servidor,
cujos pedidos podem ser realizados num ficheiro de introdução de dados que fornece o resultado do
cálculo efetuado.
Figura 39 - Representação do funcionamento da API
67
68
4
CASOS DE ESTUDO
4.1.INTRODUÇÃO
Neste capítulo são apresentados os resultados da aplicação da ferramenta de cálculo desenvolvida a

vários casos de estudo, provenientes de projetos realizados pela empresa EME Singular.
Inicialmente, será feita uma breve introdução de cada caso de estudo. De seguida será apresentada a
solução adotada pela empresa. Posteriormente será efetuada a verificação da segurança da viga através
da utilização da ferramenta de cálculo desenvolvida e, por fim, será apresentada a solução ótima obtida
com o algoritmo de otimização. Finalmente, serão comparadas as soluções fornecidas pela empresa,
dimensionadas por um método convencional com as soluções obtidas através do dimensionamento
otimizado. Serão também estudadas as vantagens do uso de perfis monossimétricos em relação aos perfis
duplamente simétricos.
4.2.CASOS DE ESTUDO
4.2.1.PRS MONOSSIMÉTRICO
O primeiro caso de estudo consiste numa viga, simplesmente apoiada, com secção constituída por um
PRS metálico monossimétrico. Este caso de estudo ilustrado na Figura 40, apresenta uma secção
monossimétrica de aço estrutural da classe S275. O comprimento da viga em estudo é de 5.44 metros e
a sua largura de influência (𝑙𝑖𝑛𝑓 ) é igual a 6.335 metros e não apresenta travamentos laterais. A solução
apresenta uma secção transversal de área 17400 𝑚𝑚2 , que corresponde a 136.6 kg/m. A sua geometria
e as ações consideradas no seu dimensionamento são indicadas a seguir.
69
Figura 40 - Representação em planta e em corte transversal da viga em estudo
Geometria da secção transversal do PRS:

• 𝑏𝑓1 = 480 𝑚𝑚;
• 𝑡𝑓1 = 20 𝑚𝑚;
• ℎ𝑤 = 250 𝑚𝑚;
• 𝑡𝑤 = 12 𝑚𝑚;
• 𝑏𝑓2 = 240 𝑚𝑚;
• 𝑡𝑓2 = 20 𝑚𝑚.
Quantificação das ações:

• Ações permanentes:
o Peso próprio da viga;
o Restantes cargas permanentes (RCP) que incluem o peso da laje, revestimentos e
paredes divisórias – 𝑅𝐶𝑃 = 5.7 𝑘𝑁/𝑚2 ;
o Suspensões – 0.15 𝑘𝑁/𝑚2;
70
• Ações variáveis:
o Sobrecargas – 𝑆𝑂𝐵 = 4 𝑘𝑁/𝑚2
Após a definição destes parâmetros é necessário quantificar o valor de cálculo das cargas nos estados
limites para introdução dos dados iniciais do problema, apresentados a seguir:
▪ 𝑝𝐸𝑑,𝐸𝐿𝑈 = (1.35 × (5.7 + 0.15) + 1.5 × 4) × 6.335 = 88.04 𝑘𝑁/𝑚2
𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟í𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎
▪ 𝑝𝐸𝑑,𝐸𝐿𝑆 = (5.7 + 0.15 + 4) × 6.335 = 62.40 𝑘𝑁/𝑚2
Na Figura 41 são apresentados os parâmetros de input para o dimensionamento do PRS, à esquerda, e
os resultados do mesmo, à direita. Assumiu-se que o carregamento estava ao nível do centro de corte e
que a viga não apresenta travamentos laterais, exceto nos apoios como indicado na Figura 40. Os
elementos de input que não interessavam ao dimensionamento do PSR metálico foram posteriormente
rasurados.
Input Output
Figura 41 - Dados de entrada (lado esquerdo) e resultados (lado direito) relativo ao dimensionamento do PRS
71
Pela observação da Figura 41, conclui-se que a viga em estudo verifica todos os requisitos de segurança
previstos pela norma europeia (“success”: true), apresentando um rácio de segurança crítico de
aproximadamente 0.8445, correspondente à verificação da viga à flexão simples. Assim, o parâmetro
condicionante do dimensionamento da viga é o valor do momento fletor resistente. Os resultados obtidos
permitem também estimar o custo da viga no valor de aproximadamente 559 €.
Para além de realizar o dimensionamento do PRS, a ferramenta de cálculo desenvolvida permite também
identificar a solução otimizada para a secção transversal da viga, mediante a atribuição dos valores das
cargas de cálculo combinadas para cada estado limite, do comprimento do vão, do tipo de aço estrutural
a utilizar, entre outros parâmetros. Assim, tendo em conta os parâmetros de cálculo definidos para a viga
em estudo, apresentados na Figura 42 à direita, foi executada a ferramenta de otimização, tendo sido
obtidos os resultados apresentados à esquerda. É importante referir que, nesta fase do cálculo otimizado,
foi imposta uma altura máxima para a alma de 290 mm, de forma a que as soluções obtidas neste
processo não apresentassem secções transversais demasiado altas, quando comparadas com a solução
inicial.
72
Input Output
Figura 42 - Dados de entrada (lado esquerdo) e resultados (lado direito) relativos ao cálculo otimizado do PRS
otimizado
Os resultados obtidos através desta ferramenta devem ter em consideração um número de iterações
adequado à resolução do problema. Para a secção em estudo as soluções obtidas estabilizaram a partir
das 40000 iterações, convergindo para a solução apresentada na Figura 42. O algoritmo de otimização
executa as iterações definidas e devolve a solução otimizada em cerca de 5 segundos, num computador
com processador Intel Core i5 4200U CPU 1.6GHz 2.9 GHz e com 4GB de memória RAM. A solução
otimizada apresenta um rácio crítico muito próximo de 1, permitindo um maior aproveitamento das
73
propriedades da secção. Esta solução é condicionada pela verificação da encurvadura lateral, para um
rácio de 0.9805. A viga pesa 98.13 kg/m, ou seja, o seu peso é cerca de 71.8% do peso da viga
apresentada inicialmente. Além disso, o custo estimado para a solução otimizada da viga é de 425.87 €,
que representa aproximadamente 76% do custo da solução apresentada pela empresa.
Da análise destes valores é possível concluir que existe uma vantagem notória, em termos de custo, da
solução resultante do processo de otimização.
Para além da solução otimizada de PRS monossimétrico, foram também analisadas outras secções
otimizadas possíveis para a viga, sendo os resultados dessas análises sintetizadas nas figuras abaixo e
na Tabela 13. O primeiro e o segundo cenários correspondem às soluções referidas anteriormente (inicial
e monossimétrica otimizada). O terceiro cenário refere-se à solução otimizada duplamente simétrica
para uma altura máxima da secção de 300 m à semelhança da solução inicial. No quarto e no quinto
cenários são apresentadas soluções otimizadas que admitem um aumento da altura total da secção de
10% da altura inicial, com o objetivo de estudar os benefícios económicos de uma viga mais alta.
Figura 43 - Secção transversal da viga otimizada do Figura 44 - Secção transversal da viga

Cenário 2 otimizada do Cenário 3
Figura 45 - Secção transversal da viga otimizada do Figura 46 - Secção transversal da viga

Cenário 4 otimizada do Cenário 5
74
Para além das secções anteriores foi também estudada a hipótese de manter a geometria do banzo
inferior, dada a necessidade de este suportar uma laje, correspondendo ao caso específico do projeto da
viga apresentada pela EME Singular.
Desta forma, os resultados da otimização deste caso (Figura 47) apresentam uma viga com a geometria
representada na Figura 48 e com uma estimativa de custo de 515.58 € e um peso de 124.0 kg/m, cuja
verificação de segurança condicionante é a verificação à encurvadura lateral.
Input Output
Figura 47 - Dados de entrada (lado esquerdo) e resultados (lado direito) relativos ao cálculo otimizado do PRS
otimizado com a geometria do banzo inferior fixada
75
Figura 48 - Secção transversal da viga otimizada do cenário 6
Através da análise dos vários cenários, é claramente visível a vantagem em recorrer-se a um processo
de otimização no dimensionamento de vigas com perfis reconstituídos soldados. Além disso, o possível
aumento de 10% da altura total da secção, neste caso, permite uma redução do custo em cerca de 10%
da solução monossimétrica do cenário 2 para a solução apresentada no cenário 4. É também possível
concluir que as soluções duplamente simétricas apresentam um custo superior às soluções
monossimétricas, tal como era expectável. No entanto, as soluções duplamente simétricas apresentam
um aumento do custo de apenas 2 a 3% comparativamente às soluções otimizadas monossimétricas de
altura semelhante.
Também a viga otimizada do sexto cenário, em que é fixada a geometria do banzo inferior (do primeiro
cenário) apresenta reduções do peso e do custo da viga correspondentes a 9% e 8% respetivamente.
Na Tabela 13, apresentada a seguir, é realizada um a síntese dos resultados estudados neste caso de
estudo.
76
Tabela 13 - Comparação dos vários cenários com a solução inicial
Rácio de
Massa Custo Critério Relação Relação
Cenários segurança
[kg/m] [€] de rotura peso custo
crítico
Cenário 1: Encurvadura
136.59 559,00 0.84453 100% 100%
Solução inicial Lateral
Cenário 2:
Solução Encurvadura
80.46 425.87 0.98053 72% 76%
monossimétrica Lateral
(ℎ = 300 𝑚𝑚)
Cenário 3:
Solução
Encurvadura
duplamente 100.5 434.14 0.97519 74% 78%
Lateral
simétrica
(ℎ = 300 𝑚𝑚)
Cenário 4:
Solução Encurvadura
86.35 385.63 0.98501 63% 69%
monossimétrica Lateral
(ℎ = 330 𝑚𝑚)
Cenário 5:
Solução
Encurvadura
duplamente 89.49 396.22 0.95466 66% 71%
Lateral
simétrica
(ℎ = 330 𝑚𝑚)
Cenário 6:
Solução
monossimétrica Encurvadura
124.03 515.58 0.99778 91% 92%
com dimensões do Lateral
banzo inferior fixas
(ℎ = 300 𝑚𝑚)
77
4.2.2.PERFIL MISTO DUPLAMENTE SIMÉTRICO
O segundo caso de estudo é definido por uma viga, simplesmente apoiada, de 6 metros de vão, com
secção mista constituída por um banzo de betão, com chapa perfilada com nervuras transversais ao eixo
da viga, e um perfil metálico comercial. Este caso de estudo é ilustrado na Figura 49 e na Figura 50 e
apresenta na sua secção um perfil comercial IPE 220 de aço estrutural da classe S275. A laje de betão
apresenta uma espessura total de 160 mm. O betão utilizado é da Classe 30/37 e a chapa perfilada
utilizada na laje é do tipo ''Haircol_59S 0.75 ArcelorMittal''. A viga apresenta uma largura de influência
de 2.15 m e não apresenta escoramento na fase construtiva. O banzo superior encontra-se travado
lateralmente aos quartos, isto é, de 1.5 em 1.5 metros. Seguidamente, são listadas as características
geométricas, as propriedades dos materiais e as ações atuantes na estrutura, bem como os parâmetros de
input para o dimensionamento desta viga.
Figura 49 - Viga mista aço-betão com chapa perfilada
Figura 50 - Corte transversal da viga mista aço-betão com chapa perfilada
Geometria da secção transversal do perfil metálico comercial IPE 220:

• 𝑏𝑓1 = 110 𝑚𝑚;
• 𝑡𝑓1 = 9.2 𝑚𝑚;
• ℎ𝑤 = 201.6 𝑚𝑚;
• 𝑡𝑤 = 5.9 𝑚𝑚;
• 𝑏𝑓2 = 110 𝑚𝑚;
• 𝑡𝑓2 = 9.2 𝑚𝑚.
78
Geometria da secção transversal da laje de betão com chapa perfilada:

• Altura da chapa perfilada - ℎ𝑝 = 59 𝑚𝑚;
• Altura da laje de betão acima das nervuras - ℎ𝑐 = 101 𝑚𝑚.
Largura efetiva do banzo de betão

O cálculo da largura efetiva é realizado de acordo com a equação (2.49). Por se tratar de uma viga
simplesmente apoiada 𝐿𝑒 = 𝐿 = 6 𝑚. O parâmetro 𝑏0 pode ser simplificadamente considerado nulo.
Assim, a largura efetiva do banzo de betão é calculada da seguinte forma:
𝑏𝑒𝑓𝑓 = 𝑏0 + ∑ 𝑏𝑒𝑖 = 2 × 0.75 = 1.5 𝑚
Em que:
𝐿𝑒
𝑏𝑒𝑖 = min { ; 𝑏𝑖 } = min{0.75; 1.075} = 0.75 𝑚
8
2.15
𝑏𝑖 = = 1.075 𝑚
2
Assim, a definição da secção transversal da viga em estudo é concluída, sendo apresentada na Figura
51.
Figura 51 - Secção transversal da viga mista apresentada pela EME Singular
Quantificação das ações:

• Ações na fase metálica ou construtiva:
o Ações permanentes:
▪ Peso próprio do perfil metálico – 0.26 𝑘𝑁/𝑚;
▪ Peso próprio da laje de betão – 6.82 𝑘𝑁/𝑚
o Ações variáveis:
79
▪ Sobrecarga de construção – 𝑄𝑐 = 1.61 𝑘𝑁/𝑚.

• Ações na fase final ou mista:
o Ações permanentes:
▪ Peso próprio do perfil metálico – 0.26 𝑘𝑁/𝑚;
▪ Peso próprio da laje de betão – 6.82 𝑘𝑁/𝑚;
▪ Carga de superfície – 𝑅𝐶𝑃 = 5.5 × 𝑙𝑖𝑛𝑓 = 11.825 𝑘𝑁/𝑚.
o Ações variáveis:
▪ Sobrecarga – 𝑄1 = 3 × 𝑙𝑖𝑛𝑓 = 6.45 𝑘𝑁/𝑚.
Desta forma, os valores de cálculo das ações correspondentes às cargas no ficheiro de introdução de
dados da ferramenta de cálculo na fase construtiva e na fase mista são as seguintes:
𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑟𝑢𝑡𝑖𝑣𝑎
▪ 𝑝𝐸𝑑,𝐸𝐿𝑈 = 𝑝𝐸𝑑,𝐸𝐿𝑈 = 1.35 × 6.82 + 1.5 × 1.61 = 11.622 𝑘𝑁/𝑚
𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟í𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑟𝑢𝑡𝑖𝑣𝑎
▪ 𝑝𝐸𝑑,𝐸𝐿𝑆 = 𝑝𝐸𝑑,𝐸𝐿𝑆 = 6.82 + 1.61 = 8.43 𝑘𝑁/𝑚
(2) 𝑚𝑖𝑠𝑡𝑎
▪ 𝑝𝐸𝑑,𝐸𝐿𝑈 = 𝑝𝐸𝑑,𝐸𝐿𝑈 = 1.35 × (6.82 + 11.825) + 1.5 × 6.45 = 34.85 𝑘𝑁/𝑚
(2) 𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟í𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑚𝑖𝑠𝑡𝑎
▪ 𝑝𝐸𝑑,𝐸𝐿𝑆 = 𝑝𝐸𝑑,𝐸𝐿𝑆 = 11.825 + 6.45 − 1.61 = 16.67 𝑘𝑁/𝑚
De forma concordante com a análise da viga efetuada pela empresa, a deformação máxima admissível
considerada foi L/200 na fase construtiva e L/170 na fase mista, correspondendo a flechas máximas a
meio vão de 3 cm e de 4 cm, respetivamente.
Na Figura 52 são apresentados, à direita, os parâmetros definidores da viga em estudo e, à esquerda, os
resultados das verificações de segurança e o custo da viga.
Pela observação da Figura 52, conclui-se que a viga em estudo verifica todos os requisitos de segurança
previstos pela norma europeia, apresentando um rácio crítico de muito próximo de 1, correspondente à
verificação da viga à encurvadura lateral na fase construtiva. Assim, o parâmetro condicionante do
dimensionamento da viga é o valor do momento crítico da secção. Os resultados obtidos permitem
estimar o custo do perfil metálico (com conetores) no valor de aproximadamente 192.56 €.
80
Input Output
Figura 52 - Dados de entrada (lado esquerdo) e resultados (lado direito) relativos ao cálculo da secção mista
81
Apesar de a solução proposta pela EME Singular já ser uma solução otimizada, apresentar-se-á uma
solução otimizada monossimétrica obtida com recurso à ferramenta de cálculo desenvolvida, mediante
a atribuição dos valores das cargas de cálculo combinadas para cada estado limite. A geometria da secção
da viga mista otimizada de perfil metálico monossimétrico é apresentada na Figura 53.
Figura 53 - Geometria da secção transversal da viga mista otimizada com perfil metálico monossimétrico
Tabela 14 - Apresentação dos resultados obtidos do cálculo otimizado da secção mista com perfil
monossimétrico
Custo da solução 180.37€

𝑏𝑓1 [mm] 170
𝑡𝑓1 [mm] 6
Geometria da ℎ𝑤 [mm] 210
solução
otimizada 𝑡𝑤 [mm] 4
𝑏𝑓2 [mm] 120
𝑡𝑓2 [mm] 8
Esforço transverso 0.2746
Segurança
Momento fletor 0.7722

Rácio de
Viga Metálica
Encurvadura por esforço transverso 0.2746
(Fase 1)
Encurvadura lateral 𝟎. 𝟗𝟗𝟗𝟒
Deformação 0.8998
Segurança
Rácio de
Viga Mista Momento fletor 0.7851

(Fase 2) Encurvadura por esforço transverso 0.7905
Deformação 0.9969
A solução otimizada monossimétrica resulta numa viga com redução de cerca de 6% do custo da solução
adotada pela Empresa, cujo rácio crítico, apresentado a negrito na Tabela 14, está muito próximo do
82
limite máximo. Contudo a solução obtida corresponde a uma redução do peso da viga metálica em cerca
de 12%, em relação à solução inicial (parte metálica).
Também foi estudada uma solução otimizada duplamente simétrica, cuja secção transversal é
apresentada na Figura 54 e cujos resultados do cálculo otimizado são apresentados na Tabela 15, com o
objetivo de perceber quais são os seus benefícios, em comparação com a secção do PRS monossimétrico.
Figura 54 - Geometria da secção transversal da viga mista otimizada com perfil metálico duplamente sim
Tabela 15 - Apresentação dos resultados obtidos do cálculo otimizado da secção mista com perfil duplamente
simétrico
Custo da solução [€] 183.33

𝑏𝑓1 [mm] 130
𝑡𝑓1 [mm] 8
Geometria da ℎ𝑤 [mm] 210
solução
otimizada 𝑡𝑤 [mm] 4
𝑏𝑓2 [mm] 130
𝑡𝑓2 [mm] 8
Segurança
Momento fletor 0.7389

Rácio de
Viga Metálica
Encurvadura por esforço transverso 0.2751
(Fase 1)
Encurvadura lateral 0.9213
Deformação 0.8552
Segurança
Rácio de
Viga Mista Momento fletor 0.7658

(Fase 2) Encurvadura por esforço transverso 0.7907
Deformação 𝟎. 𝟗𝟓𝟓𝟎
83
A solução resultante do cálculo otimizado duplamente simétrico representa uma redução do peso da
parte da viga metálica de 9% do peso da parte metálica da viga mista apresentada pela empresa. O custo
desta solução é ligeiramente superior ao custo da solução otimizada monossimétrica. No entanto, é
menor do que o custo da viga apresentada inicialmente, correspondendo a uma redução de cerca de 5%
desse custo.
De forma a sintetizar os resultados das soluções ótimas é apresentada a seguinte tabela, onde são
indicadas as relações de peso e de custo do PRS e conetores de corte (comparativamente com a solução
proposta pela EME Singular).
Tabela 16 - Comparação dos vários cenários resultantes da otimização da viga mista com a solução inicial
Massa Custo Rácio Critério Relação Relação

Cenários
[kg/m] [€] crítico de rotura peso custo
Encurvadura
Cenário 1:
25.22 192.56 0.9902 Lateral em fase 100% 100%
Solução inicial
metálica
Cenário 2: Encurvadura
Solução 22.14 180.37 0.9994 Lateral em fase 87.79% 93.67%
monossimétrica metálica
Cenário 3:
Solução Deformação em
22.92 183.33 0.9950 90.88% 95.21%
duplamente fase mista
simétrica
Apesar de o banzo superior estar travado lateralmente aos quartos, a viga nos dois primeiros cenários o
é condicionada pela encurvadura lateral em fase construtiva.
No cenário 3 a viga foi condicionada pela deformação em serviço. Assim, poderá ser obtida uma solução
mais otimizada se na concepção da viga for considerada uma contra-flecha.
84
4.2.3.COMPARAÇÃO DOS CASOS DE ESTUDO
Concluindo, a utilização da ferramenta de cálculo otimizada para o PRS metálico apresenta grande
vantagem em relação ao processo de cálculo convencional, tanto a nível de dimensionamento, por
permitir tirar maior proveito das capacidades resistentes da secção, bem como a nível económico,
consoante a atualização dos preços, pois efetua a pesquisa da solução de menor custo.
As soluções otimizadas para os perfis metálicos reconstituídos soldados apresentaram reduções do custo
total da viga analisada no primeiro caso de estudo de 20 a 30% da solução inicialmente apresentada,
permitindo constatar o elevado potencial da ferramenta de cálculo de PRS em situações práticas, em que
os benefícios económicos associados à utilização da mesma são evidentes.
A solução otimizada onde foi fixada a geometria do banzo inferior da secção transversal da viga
inicialmente apresentada, a fim de comparar uma solução mais específica, que permitisse suportar uma
laje apoiada no banzo inferior do perfil, apresentou uma redução de 8% do custo em relação à solução
inicial. Esta análise permitiu verificar a vantagem da utilização desta ferramenta, mesmo em situações
mais específicas de projeto.
Relativamente ao dimensionamento otimizado de perfis mistos, o uso da ferramenta de cálculo não
apresenta tantos benefícios como para o cálculo de perfis metálicos. Contudo, verifica-se uma redução
do custo e do peso total da viga inicialmente apresentada de cerca de 6% e 10%, respetivamente. Esta
verificação deve-se, essencialmente, à solução adotada ter um vão demasiado curto, correspondendo a
um cenário pouco comum para a adoção de uma secção com comportamento misto. Este aspeto é fácil
de entender, dado que as soluções mistas apresentam maiores benefícios e, consequentemente, maiores
poupanças quando são aplicadas a vigas de grandes vãos, nos quais as soluções metálicas deixam de ser
adequadas ou envolvem a consideração de soluções mais dispendiosas.
85
86
5
CONSIDERAÇÕES FINAIS
5.1.SÍNTESE E CONCLUSÕES
O desenvolvimento deste trabalho teve como principal objetivo a criação de uma ferramenta informática
capaz de realizar o dimensionamento automático e otimizado de perfis metálicos reconstituídos
soldados, simplesmente apoiados, tendo em consideração o seu custo. Na referida ferramenta foram
implementadas todas as verificações de segurança de acordo com o Eurocódigo 3.
Ainda no âmbito da otimização, foi implementado o dimensionamento automático e otimizado de
secções transversais mistas, considerando o custo associado ao fabrico do perfil metálico soldado e dos
conetores de corte. As verificações de segurança em relação à viga mista foram implementadas com
base no Eurocódigo 4.
O processo de otimização é efetuado com recurso a um algoritmo meta-heurístico de pesquisa
harmónica, com grande aplicabilidade ao dimensionamento de estruturas metálicas [1].
A ferramenta desenvolvida pode ser considerada inovadora, na medida em que não foi possível
encontrar no mercado uma ferramenta de cálculo otimizado de perfis reconstituídos soldados, baseada
em custos.
Foram apresentados casos de estudo que evidenciaram os benefícios da utilização da ferramenta de
cálculo otimizado, comparativamente aos métodos de dimensionamento correntes, tendo sido obtidas
reduções de custo muito significativas. Do dimensionamento otimizado de secções metálicas simples
resultaram poupanças de 20% a 30% do custo da solução inicial, tendo sido verificado que as poupanças
mais elevadas correspondiam a perfis metálicos monossimétricos. Não obstante, as soluções duplamente
simétricas otimizadas também apresentaram resultados muito satisfatórios, na medida em que os custos
refletiam uma redução de custo muito semelhante, isto é, muito idêntica à redução de custo resultante
das soluções monossimétricas.
Apesar da análise dos casos de estudo referentes à viga mista não apresentar soluções otimizadas com
benefícios económicos da ordem dos resultantes do dimensionamento do PRS, estas resultam numa
diminuição de 6% da viga mista apresentada pela EME Singular. Esta poupança relativamente à viga
mista está associada ao vão da mesma. Para cenários de vãos curtos, como são os vãos analisados nos
casos de estudo, as soluções ótimas de vigas mistas não apresentam uma vantagem significativa quando
comparadas com as soluções ótimas metálicas. Em cenários que sejam considerados grandes vãos, que
correspondem, tipicamente, aos casos de aplicação das soluções mistas, prevê-se que esta poupança seja
muito superior à obtida pelo cálculo otimizado no presente caso.
Apesar de não serem realizadas verificações de pormenor relativamente ao dimensionamento da viga
mista, a utilização da ferramenta desenvolvida é muito útil, pois permite ao utilizador partir,
rapidamente, de uma secção já otimizada no processo de pré-dimensionamento da viga.
87
5.2.DESENVOLVIMENTOS FUTUROS
Dado o período de tempo limitado atribuído à realização da dissertação e apesar da mesma ter sido
concretizada, não puderam ser implementadas algumas funcionalidades com interesse ao projeto deste
tipo de estruturas. Assim, seguidamente, são apresentadas propostas para eventuais desenvolvimentos
futuros no âmbito em que esta dissertação se insere. Nomeadamente a implementação da análise de
vigas sujeitas a tipos de carregamento variados, de forma a alargar o dimensionamento otimizado de
PRS a casos genéricos, como por exemplo vigas com momentos nas extremidades e cargas concentradas.
Outra eventual extensão será o cálculo de vigas com perfis muito esbeltos com reforços transversais
e/ou longitudinais.
A implementação de maior importância será, eventualmente, a consideração de aberturas na alma do
PRS.
Em relação ao cálculo das vigas mistas é notório o potencial de desenvolvimento da ferramenta de
cálculo, uma vez que não foram implementadas verificações de pormenor deste tipo de vigas, como a
verificação da resistência ao corte longitudinal e a consideração de conexão parcial. Poderão também
ser estudados os casos de vigas com nervuras paralelas ao eixo da viga, que não foram incluídas no
âmbito desta dissertação.
Geralmente as soluções mistas são adotadas quando se pretende aumentar o momento de inércia da
secção, de modo a controlar flechas, que são muitas vezes condicionantes em vigas de grandes vãos.
Assim, este tipo de secção ganha expressão, comparativamente à viga metálica, quando é utilizada para
superar grandes vãos, tirando, dessa forma, maior partido funcionamento conjunto dos dois materiais
que a compõem. Como o impacto da otimização varia de acordo com o vão considerado nestes dois
tipos de viga, um desenvolvimento futuro interessante poderá incidir no impacto da otimização para
diferentes vãos.
88
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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Regras gerais e regras para edifícios. Lisboa: Instituto Português da Qualidade, 2011.
[4] CEN, NP EN 1990, Eurocódigo: Bases para o projeto de estruturas. Lisboa: Instituto Português
da Qualidade, 2009.
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próprios, sobrecargas em edifícios. Lisboa: Instituto Português da Qualidade, 2009.
[6] CEN, EN 1090-2:2008+A1, European Standard: Execution of steel structures and aluminium
structures, Part 2: Technical requirements for steel structures. Brussels: European Commitee
for Standardization, 2018.
[7] CEN, EN 1090-2: Execution of steel structures and aluminium structures, Part 2: Technical
requirements for steel structures Exécution. Brussels: European Commitee for Standardization,
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[10] CEN, NP EN 1993-1-8, Eurocódigo 3: Projeto de estruturas de aço, Parte 1-8: Projeto de
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[11] CEN, EN 10025-2:2004 - Hot rolled producs of structural steels - Parte 2: Technical delivery
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[15] SSRC, Guide to Stability Design Criteria for Metal Structures, 5th ed. New York: John Wiley &
Sons, Inc., 1998.
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89
aço, Parte 1-1: Regras gerais e regras para edifícios. Lisboa: Comissão Técnica Portuguesa
de Normalização CT 115, 2006.
[19] CEN, NP EN 1708-2, Norma Portuguesa: Soldadura - Detalhes de juntas tipo de aço - Part 2:
Componentes não pressurizados. Lisboa: Instituto Português da Qualidade, 2003.
[20] CEN, EN 1994-1-2, Eurocode 4: Design of composite steel and concrete structures, Part 1-2:
General rules structural fire design. Brussels: European Commitee for Standardization, 2005.
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[22] L. Calado and J. Santos, Estruturas Mistas de Aço e Betão, 1a. Lisboa: IST Press, 2010.
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[24] L. S. da Silva, H. Gervásio, and A. P. de Construçao Metálica e Mista, Manual de

dimensionamento de estruturas metálicas: métodos avançados :eurocódigo 3 : projecto de
estructuras de aço. CMM-Associaçao Portuguesa de Construçao Metálica e Mista, 2007.
[25] ArcelorMittal, “ABC 3.21 - ArcelorMittal Beams Calculator.” .
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algorithm,” J. Constr. Steel Res., vol. 65, pp. 36–43, Jan. 2009.
[28] S. O. Degertekin, “Optimum design of steel frames using harmony search algorithm,” Springer-
Verlag, Oct. 2008.
[29] R. A. D. Simões, Manual de Dimensionamento de Estruturas Metálicas: Eurocódigo 3: Projecto

de Estruturas de Aço: Parte 1-1: regras gerais e regras para edifícios, 2a. Coimbra: CMM -
Associação Portuguesa de Construção Metálica e Mista, 2007.
[30] D. Nethercot, “Beams,” in Steel Designer’s Manual, 6TH ed., B. Davison and G. W. Owens,
Eds. BLACKWELL PUBLISHING, 2012, pp. 431–461.
[31] Welder’s Visual Inspection Handbook, no. May. 2013.
90

Dimensionamento Otimizado de Perfis Metalicos Reconstituidos Soldados

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DIMENSIONAMENTO OTIMIZADO DE

PERFIS METÁLICOS RECONSTITUÍDOS

SOFIA CAMELO NEVES PEREIRA

Dissertação submetida para satisfação parcial dos requisitos do grau de

Orientador: Professor Doutor José Miguel de Freitas Castro

Coorientador: Engenheiro Ruben Daniel Inácio Morais

Coorientador: Professor Doutor Luís Augusto Ferreira Rodrigues de Macedo

Tel. +351-22-508 1901

Fax +351-22-508 1446

FACULDADE DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE DO PORTO

Rua Dr. Roberto Frias

Tel. +351-22-508 1400

Fax +351-22-508 1440

As opiniões e informações incluídas neste documento representam unicamente o ponto de vista do

PALAVRAS-CHAVE: Estruturas Metálicas, Perfis Reconstituídos Soldados, Vigas Mistas Aço-Betão,

2 DIMENSIONAMENTO DE PERFIS METÁLICOS RECONSTITUÍDOS

2.3.7.4. Verificação da Resistência às Forças Transversais nas Almas .................................... 43

3 IMPLEMENTAÇÃO DE UMA FERRAMENTA PARA O CÁLCULO

4 CASOS DE ESTUDO ............................................................................................................ 69

Figura 2 - Exemplos de secções transversais de vigas mistas [21] ....................................................... 2

Figura 4 - Comportamento de secções das classes 1 a 4 à flexão [28] ................................................. 8

Figura 5 – Relações máximas largura-espessura de componentes internos comprimidos ................... 9

Figura 7 - Expressões para a determinação da largura efetiva em elementos internos

Figura 9 - Representação de zT e zS numa secção sujeita a momento fletor positivo, em que o

Figura 10 - Representação de zT e zS numa secção sujeita a momento fletor negativo, em que o

Figura 12 - Representação de zg numa secção sujeita a momento fletor negativo, em que o

Figura 14 - Medição da garganta de um cordão de soldadura ("throat") numa junta em tê:

Figura 16 - Secções transversais de vigas mistas [21] ......................................................................... 25

Figura 17 - Largura efetiva para o cálculo de tensões [21] ................................................................... 27

Figura 21 - Exigências dimensionais de um perno de cabeça dúctil [21] ............................................. 32

Figura 29 - Fator de redução β de Mpl (extraído da NP EN 1994-1-1 [3]) ............................................. 41

Figura 30 - Criação de uma Função em Python ................................................................................... 48

Figura 32 - Esquema de funcionamento da ferramenta de cálculo desenvolvida para o cálculo

Figura 34 - Distâncias às fibras críticas da secção transversal para um exemplo de cálculo

Figura 35 - Função de cálculo do Momento fletor elástico resistente ................................................... 52

Figura 36 - Função de cálculo do momento fletor plástico resistente da secção ................................. 53

Figura 37 - Geometria da secção transversal da viga mista [21] .......................................................... 61

Figura 38 - Esquema de funcionamento do algoritmo pesquisa harmónica ......................................... 64

Figura 39 - Representação do funcionamento da API .......................................................................... 67

Figura 40 - Representação em planta e em corte transversal da viga em estudo ............................... 70

Figura 41 - Dados de entrada (lado esquerdo) e resultados (lado direito) relativo ao

Figura 43 - Secção transversal da viga otimizada do Cenário 2 ........................................................... 74

Figura 45 - Secção transversal da viga otimizada do Cenário 4 ........................................................... 74

Figura 46 - Secção transversal da viga otimizada do Cenário 5 ........................................................... 74

Figura 48 - Secção transversal da viga otimizada do cenário 6 ........................................................... 76

Tabela 4 - Valores máximos, kt,max, do coeficiente de redução kt (extraído do Quadro 6.2 do

Tabela 6 - Geometria do Perfil .............................................................................................................. 57

Tabela 8 - Comparação dos resultados obtidos relativamente à classificação da seção .................... 58

Tabela 11 - Forças máximas associadas às várias zonas da secção transversal ............................... 62

Tabela 12 - Analogia com os parâmetros de caracterização da pesquisa harmónica ......................... 66

Tabela 13 - Comparação dos vários cenários com a solução inicial .................................................... 77

LETRAS LATINAS MAIÚSCULAS

Wpl – módulo de flexão plástico de uma secção transversal;

LETRAS LATINAS MINÚSCULAS

LETRAS GREGAS MAIÚSCULAS

LETRAS GREGAS MINÚSCULAS

1.1. ENQUADRAMENTO GERAL

Figura 1 - Pormenor construtivo da viga/laje mista com chapa metálica perfilada

Figura 2 - Exemplos de secções transversais de vigas mistas [22]

1.2. OBJETIVOS DO TRABALHO

1.3. ESTRUTURA DA DISSERTAÇÃO

2.2. DIMENSIONAMENTO DE VIGAS METÁLICAS SEGUNDO O EUROCÓDIGO 3

2.2.2.PROPRIEDADES DOS MATERIAIS

No âmbito do presente capítulo é essencial efetuar a caracterização do material em estudo, o aço